制造部范文10篇

制造部范文篇1

在大二即将过去之前，通过为期两个月的实习，让即将走入社会的我们对我们以后的工作有一个感性及理性的人是，发现学校与现实社会的差距，摆正自己的位置，正确定位自己。对此找出自身不足，一边回到学校后及时弥补，不要再像以前大一的时候那样迷茫、无聊、无知，重新找回自己的人生目标，为之继续奋斗。

二、实习时间

年月日～月日

三、实习地点

熊猫信息产业集团数码科技公司制造部

四、实习内容

在年月日，我们电子信息专业的师生一行来到了熊猫电子新港工业园区开始了我们为期70天的实习生活。到了厂里以后，首先入住了其公寓并且办理了入住手续，在这一切办理完了以后，公司为我们发了饭票，并用餐。

下午晚上自由活动。

21日，上午8点进行培训，第一次进公司感觉有些新奇。到了会议室等了一会，公司负责人终于出现，并且带来了我们的学长为我们讲解公司产品。讲了3224-CA02卫星直播系统综合接收解码器、3217S-V5数字电视终端接收机的各个组成部分包括机芯主板、电源供电板、SMARD板（卡板）及其工作原理。这个过程进行了近两个小时。随后负责人又请了公司的安全顾问对我们进行安全知识讲解，讲的一些基本常识，在近两个小时的照本宣科之后才结束。下午到会议室后领取工作服、工作鞋、考勤卡和更衣柜的钥匙。当我跟着负责人进到车间仓库领取工作鞋的时候，第一次看到生产流水线。听到轰隆隆的机器声心中不由一阵激动。待我们换好服装后，由老师带领我们到更衣区将我们换下的鞋子和衣服放到衣柜当中。

随后我们便来到车间，这时来了一位副线长，名字叫徐艳，她给我们讲解一些车间所要注意的地方，介绍了各条线的班线长，带领我们参观了老化房，最后给我们拿来了防静电手环。

下午四点多钟三线班长拿来了螺钉以及底座让我们练习打螺钉，一开始既紧张又兴奋，不过慢慢的熟悉了，也就不那么紧张了。这时候终于见到所谓的机顶盒。晚上我们继续练习打螺钉，过了半个小时副线长徐艳就对我们打螺钉的进行测试，有打的快的同学随后就被拉上了生产线。

在后来生产过程中才知道我们所做产品的类型。

装配捡包熊猫牌DVB系列（3224-CA02卫星直播系统综合接收解码器、3217S-V5数字电视终端接收机）、数码相框系列。

DVB系列（3224-CA02卫星直播系统综合接收解码器、3217S-V5数字电视终端接收机简称机顶盒），计划于五月底完成中国广播电视“村村通”项目数量50万台。

3224-CA02卫星直播系统综合接收解码器的装配步骤要严格按照生产工艺卡片上的要求去做，装配工艺如下：

1、打面板，将KEY板（按键板）用螺钉（4颗3×6）将其固定在面板上，打完后要检查按键是否灵活，如不灵活要卸下螺钉重新安装，还是不行的话放到NG（不良品）区等待班长来修理。

2、打电源线：将单板线生产好的电源线用螺钉打到面板上，完成检查开关是否起作用，如不灵活要卸下螺钉重新安装，还是不行的话放到NG（不良品）区等待班长来修理。

3、放机顶盒底座：将机脚点粘到底座底部，如果发现有划伤及不良品，应放到不良品存放区。

4、上后盖板、放主板：将后盖板卡到底座上，后将主板放到底座相应位置，对好AV（音频、视频）插座、数据接口。

5、打主板、放电原版：用螺钉（4颗3×6）将主板固定在底座上，注意不要将螺钉打偏，然后将电源板放到相应的位置。

6、打电源版：用螺钉（4颗3×6）将电源板固定在底座上，注意不要将螺钉打偏，不要把电源板放到。

7、上面板、插KEY板线：将面板卡到底座上，注意不要将KEY板线夹在面板与底座之间，以免夹断线。然后将KEY板线插到主板上。

8、打面板、插SMARD板（卡板：插卡用）：用螺钉（2颗3×6）将面板固定在底座上，然后将SMARD板插到主板上。

9、打SMARD板、插电源板与主板之间的电源线：在底座上，然后插电源板与主板之间的电源线。

10、打AV（音频、视频）口、插内置电源线：用螺钉（2颗3×8）将AV（音频、视频）口固定在后盖板上，注意不要将后盖板给划伤，将内置电源线插到电源板的插座上。

11、插外置电源线、点胶、扎线、将外置电源线对好后盖板的凹槽压好，后将机盒内地内置电源线与外置电源线用线扎扎好，用703硅胶点在内置电源线的插头上。

12、打高频头、插电源插头、开卡盖：将螺母点上垫片打到高频头上以固定后盖与主板，然后将电源线插头插到线体流动板插座上，将面板上插卡的卡盖打开。

13、测高频头电压、剪线：将高频头连接到测试仪器上，观测器电压是否正常，将多余的线扎剪掉，观测数码管显示是否正常。

14、插卡测试

15、插卡测试

16、插卡测试

17、测数据接口：将数据接口连接到电脑上通过一个测试软件观测其ID号是否错误，如不成功，将机器放到NG（不良品）区等待修理班来修理。

18、撕膜：将上盖上堵住螺孔的塑料膜撕开，以免影响打螺钉。

19、上上盖、插负载：将机顶盒后盖盖上，将负载插到高频头上，如果不差负载后果会不堪设想，因为机器要推进老化房进行高压老化，机器既有可能爆掉。

20、打上盖：用8颗3×6螺钉将上盖固定在底座与后盖上。

21、上老化车：将装配完成的机器上到老化车上，并将机器插头插到老化车的插座上，然后将老化车推进老化放房进行老化。

在生产过程中应注意几点事项：

1、必须戴防静电手镯、防静电手套

2、注意保护外观

3、在生产过程中要做到“一做、二检查”

3217S-V5数字电视终端接收机的生产过程与3224-CA02卫星直播系统综合接收解码器的生产过程差不多，只不过比3224-CA02卫星直播系统综合接收解码器多了USB接、口、网口，AV（音频、视频）口各多了一个。

数码相框系列产品订单400万台，主要出口到其他国家。

数码相框系列产品的生产工艺与DVB系列生产工艺都要严格按照生产工艺卡片上的要求去做。数码相框我接触的不多，干过一个工位。就是将数码相框格式化，然后烤进一些客户资料。过程比较简单。

总的来说我觉得做数码相框比做机顶盒要轻松的多，因为做机顶盒要在有限的时间内完成一定的数量，以便公司交货。而做数码相框要的是质量，这并不是说做机顶盒就不要质量，而是数码相框是要出口到国外的。

以上就是我本次实习的主要内容，每天周而复始的干这些工作。

五、实结

本次实习感触很深，想说的太多。首先实习生活没有学校生活那么轻松，那么自在。累是一个方面，在时间方面那是非常紧的，早上八点半上班，晚上九点下班，在此之间中午从十二点到一点之间有一个小时的吃饭休息时间，下午从五点二十到六点十分之间有五十分钟的吃饭休息时间，所以说时间非常紧。作为学生学习是首要事情，然而当你一步入社会的时候，才发觉能用来学习的时间实在是太少了，因为经过一天的工作以后已经很累了，哪有心思扑在学习上。虽然说学习是一辈子的事情，但是现实就有可能将你打入冰冷的谷底，这才体味到什么叫做心有余而力不足。

“只有出去历练一下，才知道自己有几斤几两，才知道自己是多么的无知”、“长度有限，宽度无限”。前一句是我在实习期间的QQ心情，后一句是最近更新的。是的只有出去以后才知道自己学到的东西实在是太少太少。”人只有在历练中才能成长”这句话说的一点都没有错。“长度有限，宽度无限”这句话是河北衡水中学的校训，意思是说人的生命是有限的，而在这有限的时间里可以学习很多很多很多东西，这样才能是自己活的多彩，活的自在，活的游刃有余。

制造部范文篇2

短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1．各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2．客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3．未发生重大质量事故。

三、人员管理方面

针对内外操岗位人员协调能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐明白内操指挥外操，外操及时回馈，班长统管全局，值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务，在新经济背景下，是市场竞争、生存和发展的需要，每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质，1、发动鼓励大家利用工作之余，在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故。2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专业组和领导请教。3、充分利用家里网络资源，

四、物耗方面

1．主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2．主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好，有待于在2010年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1．为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2．在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5S管理

在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。

如果说2009年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望2010年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。2009年八个方面中存在的不足，在2010年中要加强改进，具体实施以下五方面：

一、产量方面

1．加强员工的稳定性；

2．加强提高员工的操作技能，提高生产效率；

3．有效的安排好生产，减少时间的滞留性。

二、质量方面

1．加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；

2．加强对设备的保养；

3．加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；

三、物耗方面

1．加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率；

2．加强对原材料物掉地现象的管制；

3．加强对银丝、手指套等辅助材料的管控；

四、5S管理方面

1．加强对员工素质教育的培训；

2．要求领班坚持持之以恒的5S管理，加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。

五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视，加强管理，确保安全生产。

制造部范文篇3

一、产量方面

短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由月份83.1%到12月份达到84.5%，提高了1.4%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2.客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3.未发生重大质量事故。

三、人员管理方面

针对内外操岗位人员协调能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐明白内操指挥外操，外操及时回馈，班长统管全局，值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务，在新经济背景下，是市场竞争、生存和发展的需要，每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质；

1、发动鼓励大家利用工作之余，在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故。

2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专业组和领导请教。

3、充分利用家里网络资源，

四、物耗方面

1.主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2.主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好，有待于在年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

制造部范文篇4

一、产量方面

短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由月份83.1%到月份达到84.5%，提高了1.4%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2.客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3.未发生重大质量事故。

三、人员管理方面

针对内外操岗位人员协调能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐明白内操指挥外操，外操及时回馈，班长统管全局，值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务，在新经济背景下，是市场竞争、生存和发展的需要，每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质；

1、发动鼓励大家利用工作之余，在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故。

2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专业组和领导请教。

3、充分利用家里网络资源，

四、物耗方面

1.主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2.主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好，有待于在年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

制造部范文篇5

一、产量方面

产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1．各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83。到12月份达到84。，提高了1。，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2．客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3．从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14。7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。

三、人员管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1．主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2．主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在2006年中加强管制。

五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1．为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2．在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5S管理

在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。如果说2009年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望2006年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。

2009年八个方面中存在的不足，在2010年中要加强改进，具体实施以下五方面：

一、产量方面

1．加强员工的稳定性；

2．加强提高员工的操作技能，提高生产效率；

3．有效的安排好生产，减少时间的滞留性。

二、质量方面

1．加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；

2．加强对设备的保养；3．加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；

三、物耗方面

1．加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率；

2．加强对原材料物掉地现象的管制；

3．加强对银丝、手指套等辅助材料的管控；

四、5S管理方面

1．加强对员工素质教育的培训；

制造部范文篇6

关键词:制造业;内部控制;问题及对策

一、制造业及其内部控制现状概述

制造企业指通过一系列专业制造手段将制造材料转变为各种消费品的企业总称，汇总而言就是我国当前的制造业。自我国改革开放起，制造业就在我国市场中占据半壁江山，经过数十年的资本积淀发展，在我国当前发展的经济环境中起着重要地支撑作用，虽然我国正在向第三产业所挺近，但是经济中心仍然停留在制造业中。但是伴随着我国经济形势新常态大环境的变化，制造业正在承受着前所未有的冲击，市场的不断细化和竞争地日益增长正在从外部环境向制造行业整体施压，在此环境下制造业必须转变管理理念，向内部要效益，以保障制造企业内部运转围绕整体战略目标进行，在维持企业基本生存需要的基础上追求更高的竞争力和更多的市场份额。内部控制制度的运营原理是通过经济单位在内部各个部门之间通过完善组织形式，健全岗位职责与岗位监督体系等形式来保证单位内部整体经济活动的可控性，以此来辅助管理者进行管理，并保障管理层的意识能够在最快的时间内得到贯彻，是保障单位经营活动经济性和效率性的重要措施。近年来我国制造行业逐步认识到内部控制对于企业加强完善管理，提升经济效益以及对企业可持续发展的积极意义，相关的制度正在制造业内不断建设完善。

二、制造业内部控制管理中存在的问题

在我国制造业的发展中，内部控制已经逐步成为管理层的统一认知，并制定出相关制度及规章来保障其实施，依笔者观点而言制造业的内部控制在当前环境中存在的问题主要在实施环节，并不是说管理层在内部控制管理活动中已经再无研究意义，而是相比较而言在当前环境下实施环节的问题更严重，所以在下文中笔者会更倾向于对中基层进行内部控制活动分析。

(一)内部控制工作缺乏制衡

内部控制工作中很重要的一项原理就是内部制衡，通过内部各岗位之间建立制衡的责任理念来保障日常工作的有序稳步推进，但是在实际工作中笔者却发现部分制造业企业内部岗位之间根本就不存在任何的制衡关系，或是基础制衡关系被人际交往所影响，效果甚微。内部职能机构设置不合理，达不到内部控制制度关于部门岗位制衡的预期，丧失了基本的内部控制基础，企业整体的内部控制管理活动也就只能流于形式，内部控制制度形同虚设一般。第二点内部控制在工作中存在的问题就是岗位责任制度存在漏洞，责任难以落实到具体责任人，甚至难以落实到一个部门，发生相关问题时部门间互相推诿，责任难以落实，只能通过损益类的处理自我消化，直接导致基层工作人员忽视岗位责任制度。

(二)财务控制能力没有得到加强

在制造业企业日常生产经营活动中，人力、物力和财力的投入都不可能脱离财务部门，原材料的入出库、生产直接人工的核算与筹集制造资金所耗用的资本等都是财务部门管理工作中的重点，可以说财务部门的会计资料是企业生产经营活动的客观体现形式。财务部门的会计资料本应成为内部控制工作中的重要参考资料，但是在实际内部控制工作中会计资料所发挥的作用却极低。究其根本原因有二：一是制造业部分企业会计信息失真，部分制造业为各种不法目的而伪造经济活动进行虚假记账，造成会计资料脱离实际经营，即使存在内部账外账也得不到认可，难以将其作为内部控制资料，也就是我们所讲的的拿不上台面。二是成本管理过于疏松，无论是在成本的出入库管理还是在公共制造费用的分摊方面都存在极大的纰漏，制造企业内部收入与成本无法配比，基础资料难以得到保障，内部控制工作就难以进行，作用也就得不到发挥。

(三)内部控制中监督管理等岗位职能性较低

制造业企业因为其行业特性，往往是持续性的运转，也就注定了其资本回收期的无限延长，而且其生产经营活动也随着其产品的增加而逐步复杂繁琐，所以在制造业企业发展到一定阶段时，无论是出于监督内部生产经营活动的目的还是其他，都会在内部设置内部监管部门，而这也是内部控制在制造业企业的管理活动中较为直观的体现。但是在实际工作中，因为审计监管的部门无法为企业获取直接的经济效益，所以其工作很难获得管理层的重视和认可，且其工作又与其他各部门的利益需求相冲突，导致其工作难以获得基层各部门的支持，种种原因叠加到一起致使制造企业内部监管部门的职能难以实施，而缺少监管又严重阻碍了内部控制制度化保障的推进，直接降低内部控制管理活动的质量。

三、完善制造业内部控制管理活动的措施

(一)优化内部控制环境

一项管理措施的执行与贯彻必须有一套严谨的制度化框架做保障，所以在制造业完善内部控制的对策中首要的就是要认识到环境对内部控制的影响，并结合制造业企业自身个性化发展需求营造一个良好的内控环境。依笔者角度而言，优化内部控制环境的第一步应该是制度化的建设，因为制度永远是进行管理活动的保障，一方面可以确保内部控制活动有据可循，另一方面可以保障内部控制相关工作人员无法滥用职权；第二步才是从企业内部管理文化氛围入手，集内部控制管理理念的宣传与内部控制责任化奖惩制度于一体，为内部控制在生产经营管理活动的贯彻奠定思想基础；第三步则是依据企业的实际情况结合构建内部控制框架，通过建设内部部门和工作岗位之间的制衡，加强监管部门职能等方式，优化企业的组织结构，以此保障内部控制管理的效率与质量。

(二)提升财务管理在内部控制管理中的地位

在过去的数十年发展历程中，制造业的管理模式一直在改变，但是财务部门的地位却一直没有被撼动，而且逐步在“记账会计”向“管理会计”发展，这点应该为企业管理层所认知，并将之与内部控制管理活动相结合。在此之前，制造业的管理活动中有一个很尴尬的现象，管理层脱离基层生产，难以把握住企业发展方向，而处于基层管理的工作人员认得清发展方向却难以获得支持，导致制造业企业在一段时间内管理与生产难以有效协调。在会计只能逐步走向管理层时，这种现象会被逐步改善，因为会计本身是通过会计信息的收集对基层生产经营活动进行核算汇总来实现自身职能的岗位，可以接触到不同岗位、不同级别工作者，并可以在其中获取到大量信息来分析研究内部控制管理活动及其制度机制等方面存在的实际问题。

(三)强化内部监督管理

制造业企业想在内部建立一个完整的内部控制体系，就必须强化内部的监督管理机制，健全内部监督管理框架，完善内部监督管理机构及职能。在很多制造业企业的组织结构中，内部监管部门划分为监事会直接管辖，协助监事会进行审计监督等工作，但是在笔者认为如若将监管部门划分到董事会直接领导，一方面董事会是企业管理的权力部门，而监事会虽亦为上层领导部门，但权力却不及董事会，将内部监管部门转到董事会下属不仅可以方便内部监督管理工作的进行，还可以向企业员工表达管理层强化内控的意识；另一方面董事会领导内部监管部门也可达到跨越监事会和经理人直接了解企业生产经营状况的目的。另外加强内部监督管理要在内部监督管理专业素养竞争方面入手，以审计部门工作为例，企业可以通过奖惩并施的方式引导审计工作相关人员不断地提升自身职业素质，避免因缺乏业务知识或对准则制度误解而影响审计结论，以此保障内部审计工作队伍在专业领域内的绝对话语权，进一步保障制造业企业内部控制质量。

四、结束语

内部控制在当前环境下对制造业企业的发展起着举足轻重的影响，但是在当前工作中却出现诸多的问题，内部控制在工作中受到了极大的制约，严重影响了企业生产经营活动的有序进行，不利于企业可持续发展战略的部署。所以依笔者之见，必须要在根本上改变内部控制原本存在的管理方式，通过制度化建设与理论化宣传等多方面举措共进的方式深化完善内部控制模式，特别是在财务相关岗位的内部控制建设工作中更应投入高资本，以此满足制造业企业可持续发展的管理需求，确保企业稳定高速发展。

作者:潘小飞 单位:优泰科（苏州）密封技术有限公司

参考文献:

[1]俞小康.浅析制造业内部控制存在的问题及对策[J].现代经济信息,2015,(06)

制造部范文篇7

关键词:制造企业;财务;内部控制;策略

一、制造企业财务内部控制概述

财务内部控制是与资金活动相关的内部控制，是企业内部控制的重点。企业实施财务内部控制就是从财务管理视角出发，对与资金相关的活动进行管理与控制，以此确保财产安全与完整，保证财务信息数据真实、可靠，为经营管理活动的开展提供支持。制造企业的经营管理内容涉及采购、仓储、产品设计、研发、生产、销售等众多环节的内容，内容纷繁复杂，涉及资金活动的环节众多，这就需要企业从战略全局与具体环节出发，不断强化财务内部控制，确保经营管理活动顺利开展。

二、制造企业财务内部控制中存在的问题

(一)缺乏良好的财务内部控制环境。制造企业长期受到传统经营管理模式的影响，将工作重点放在生产管理层面，对生产质量与效率的提升比较重视，而忽视了企业其他财务活动中存在的问题，导致企业整体的运营管理水平无法提升。由于企业领导层与管理层对企业的运营管理缺乏整体规划，管理层的财务内部控制意识也就比较淡薄，企业财务内部控制环境的优化也就无从谈起，这严重阻碍了财务内部控制工作的开展，以及财务内部控制作用的发挥。以X制造企业为例，企业在内部控制实施过程中，将财务内部控制目标定位为保证生产与资产安全，没有将财务内部控制目标与企业发展战略联系起来，导致财务内部控制活动的实施无法为企业战略目标的实现起到积极的推动作用。在组织机构设置方面，X企业不仅在财务部门设置了审计委员会，还由财务部经理兼任审计委员会的领导，这严重违背了不相容岗位分离原则，导致审计部门无法对财务内部控制的实施有效监督。(二)风险评估机制不完善。制造企业生产管理内容复杂多样，为了加强财务内部控制，企业需要建立完善的风险评估机制，制定完善的内控管理标准，规范员工的行为，使财务内部控制的作用得到有效发挥。但是，当前部分制造企业对自身所处的内外部环境与行业发展现状缺乏全面分析，没有根据实际情况建立完善的风险评估机制，无法有效防范企业内部风险，也无法对外来风险进行有效抵抗。同时，企业员工的风险管理意识淡薄，对生产经营与运营管理活动中存在的问题缺乏科学分析，导致具体经营管理中存在的风险不断扩大，给企业带来重大损失。另外，企业没有根据风险管理目标与企业实际面临的风险情况，提前制定完善的风险应对策略，当风险发生时，企业只能被动的采取应对措施。这种应急状态下采取的应对措施，很可能与实际的风险管理需求不符，无法达到风险防范与管控的目的，也会给企业战略目标的落实带来不利影响。(三)信息沟通不到位。信息与沟通是财务内部控制的重要环节之一，当前制造企业在经营管理方面对信息化建设重视不足，各信息系统之间衔接不到位，信息传递、沟通的效率比较低下，企业财务内部控制的实施缺乏全面、可靠的信息支持。同时，随着企业规模的扩大，业务范围更加广泛，如果各业务环节沟通不到位、财务与业务沟通不及时，都可能给具体的经营管理活动造成不利影响。

三、制造企业强化财务内部控制的有效策略

(一)改善财务内部控制环境。我国制造企业在新的发展阶段应根据内外部各种因素的变化，制定新的发展战略，并在战略导向下，积极引进现代化的先进管理思想与管理理念，优化经营管理模式，促使企业的综合竞争力不断增强。内部控制是当前很多企业都在采用的管理控制方式，财务内部控制是其中的重要内容，与企业的经营活动、财务管理等工作都有密切联系，为了确保财务内部控制顺利实施，企业管理者应加强对财物内部控制的重视，建立良好的财务内部控制环境，为财务内部控制活动的实施提供支持。同时，制造企业应积极利用互联网等宣传教育平台，加大对财务内部控制的宣传，并积极开展各种形式的培训活动，不断增强工作人员的财务内部控制意识与能力。另外，企业还应建立健全的财务内部控制组织机构，明确财务内部控制人员的职责与权限，确保财务内部控制岗位实现不相容岗位分离，使财务内部控制工作更加顺利规范地开展。(二)完善风险评估机制。制造企业生产经营管理环节众多，容易引发风险的因素大量存在，要想加强财务内部控制，确保内部控制目标实现，企业就必须建立健全风险评估机制，为风险管理水平的提升打好基础。首先，企业高层需要认识到当前C财会管理AIKUAIGUANLI内外部复杂多变的市场环境对企业运营发展的重要影响，加强对市场环境的分析预测，根据市场环境的发展变化，不断优化调整企业发展战略，为企业经营管理活动的开展提供方向指导。其次，企业需要利用互联网与信息化手段，建立完善的信息管理系统，将风险识别、分析、评估、预警等工作与信息管理结合在一起，通过信息管理系统收集、处理来自企业内外部各个层面、各具体环节的信息，以此实现对各类风险的及时识别、分析与评估，并根据风险严重程度，及时发出预警，为企业采取风险应对措施提供重要支持。最后，企业还需要对历史数据加大分析，了解风险多发环节以及不同风险的影响程度，并根据这些具体情况，制定科学合理的风险应对方案，一旦风险发生，各具体部门和工作人员可以及时采取应对措施，避免风险应对不及时给企业带来重大损失的情况发生。以X制造企业为例，企业为了加强经营风险管控，在产品销售方面，建立了严格的风险评估机制，通过全面收集分析客户的资料，评估客户的信用等级、信用状况、盈利情况等，以此了解销售业务中发生坏账风险的可能性与风险严重程度，并根据不同客户制定不同的销售策略，将坏账风险管控在一定范围内。(三)加强信息沟通。在信息化时代，制造企业需要积极利用互联网与信息技术，加大信息化建设，为信息沟通效率与质量的提升提供帮助。首先，企业应在统一规划部署下，建立完善的信息管理系统，将各系统衔接在一起，使各业务环节、业务与财务等各方面的信息可以高效地传输与共享，为经营管理活动与财务内部控制活动的开展提供全面、客观的信息支持。其次，企业还应该在信息管理系统的基础上，建立财务共享中心或其他信息共享平台，将各经营管理环节的信息集中起来，为各部门的信息使用提供便利。最后，企业还应该积极利用各种宣传教育手段，加强对员工的宣传教育，使员工认识到信息沟通交流在财务内部控制中的重要作用，促使各部门员工之间互相交流，有效提升经营管理的效率与质量。

四、结语

在全球化进程不断加快，我国经济发展水平不断提升的背景下，制造企业经营管理面临着更加复杂的内外部环境，制造企业应增强财务内部控制意识，加强财务风险评估与管控，强化信息沟通与交流，开展多样化的财务内部控制活动，为维护企业长远发展发挥着积极作用。

参考文献:

［1］徐立军．浅析制造业集团公司财务内控管理问题及对策［J］．全国流通经济，2019(12):42－43．

［2］汪满波．中小型制造业企业内控管理与财务风险防范［J］．财会学习，2019(23):48－49．

制造部范文篇8

一、生产任务完成情况及产品质量情况

主要生产指标完成情况：A完成了108.22吨，完成了全年计划的21.64%，C完成了22.5万粒，完成了全年计划的11.25%，B完成了20吨，完成了全年计划的28.57%.

主要生产指标产品质量情况：上述所生产的产品中，A，B质量较为稳定，所生产的批次中无不合格现象；制剂产品通过GMP认证后主要采取委外加工的模式进行生产。C为我部新接手的产品，在上级领导的支持下，我们顺利完成了当批产品，且无质量问题出现。

二、重点工作完成情况

（一）夯实基础管理，严控生产成本

成功企业素有“三分技术，七分管理”之说。如何加强内部管理，降低生产运行成本，促进企业的持续健康发展，是我们必须认真面对与迫切解决的问题。加强内部管理是成功企业的经验总结。众多国内外知名企业之所以能持续不断地做大做强，其中一个重要因素，就是对企业实行了切实有效的内部管理。同样的市场环境，同样的竞争对手，同样的政策待遇，一些企业不但不能持续发展，反而在市场竞争中败下阵来，其中缺乏有效的管理，是其失败的重要原因之一，尤其是在当前金融危机大环境的背景下，我们能否具有良好的内部管理已显得更为重要。因此，我部加强了内部基础管理，对节能降耗、运转现场管理、质量管理、安全消防等方面存在的问题进行检查、曝光和剖析，并将持之以恒地抓实内部基础管理工作，降低生产运行成本。

2009年上半年，我们顺利通过了GMP认证。GMP认证使我部全体员工充分认识到规范管理，更能降低成本。例如物料质量的控制，只有符合要求的物料才能使用，这就从源头上为产品把了关，避免了由于物料的质量问题而导致终端产品的质量问题。工艺用水的控制与使用方面，我们在生产过程中使用的主要是纯化水，如何合理地使用纯化水，这是我部门一直在探讨的问题，既要按工艺要求使用，也要杜绝浪费，在清洁过程中第一次清洗用水必须是饮用水，最后清洗才用纯化水，在不断的教育与实践中使部门内员工都能按规范要求操作。开发区生产的品种已基本移到基地这边生产，那边只有大豆油品种的生产，因此，我部在上半年采取了集中时段生产，那样就把蒸气，用车和一些行政管理费用降了下来。

（二）坚持严格把关，加强人员培训

坚持严格把关的原则。由于GMP新标准要求我部加强软件管理，药企认为换证之前要投入的资金还包括人员培训费用，工艺变更之后包括做新的安全性评价的费用，成功换证之后还需要日常的运转维护费用。作为制药企业，我们责无旁贷一定要按照新标准扎实地做好工作，以GMP技术标准为依据，加强对我制造二部人员进行法规及审评标准的培训，严格标准，统一尺度。按照公司的统一要求，认真组织制造二部内的有关药品生产、药品检查，设备维护等相关人员的培训工作，保证我部药品生产工作的效果与质量。考虑到精细化的GMP标准对以往的制造模式有所改变，因此我部务必要加强对生产人员的培训，要让他们知道，精细化的GMP标准是现阶段必然会促使我部生产模式的变革，要让我部人员对精细化GMP标准的概念、作用、实施方法、考核办法等有清晰的认识。这样才能保证将我部生产工作真正落到实处，发挥最大生产效果。

（三）协助创新中心做好技改工作

由于我公司产业结构优化不断升级、企业技术创新能力提升，加快了企业发展，增强了企业发展后劲。我部以协助创新中心为主线，以提升产业竞争力为目标，加大扶持力度，大力推进技术创新工作。在上半年我部协助创新中心进行了D，E（糖型），E（无糖型）的工艺研究并取得了一定的成效。完成了120公斤F，10公斤C，200公斤G的外加工任务。协助完成了创新中心Z的中试生产。

三、生产中存在问题及措施

（一）设备维护方面：物料，环境，设备，人员相互衔接不顺畅，因此生产效率不高。要提高生产效率必须加强部门之间的沟通协调，避免由于物料未到位，设备不正常等原因而使生产不能顺利进行。

（二）人员培训方面：批生产记录必须按时上交，由于部门内部人员年纪较大，对记录的填写有一定的难度，为了能达到要求，我们必须不断地进行陪训教育，修订相关文件，使记录切合生产实际，容易记录，减少不必要的工作。

四、下半年工作计划

要完成全年公司的经营指标，我部在下半年的生产必须较上半年的生产任务翻三倍以上，同时下半年我部还面临着A车间的搬迁认证，保健品GMP到期再认证等工作，同时人员退休，使我部一线人员日益减少，这些都是我们必须正视和解决的问题。对此，我们有以下设想：

（一）与各部门紧密配合，做好搬迁与认证工作。与生产技术部，品质部，设备工程部相互配合，在新建的大豆油车间进行试产，严格培训相关人员，严密组织生产，排除质量隐患，生产瓶颈，务求试产成功，顺利通过认证。

（二）充分利用制剂车间的设备，生产环境资源，生产高附加值的产品。由于制剂产品基本已委外加工，制剂车间的设备，生产环境均符合GMP要求，因此是否可考虑外接一些高附加值，技术含量较高的制剂品种进行生产。

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短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1．各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2．客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3．未发生重大质量事故。

三、人员管理方面

针对内外操岗位人员协调能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐明白内操指挥外操，外操及时回馈，班长统管全局，值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务，在新经济背景下，是市场竞争、生存和发展的需要，每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质，1、发动鼓励大家利用工作之余，在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故。2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专业组和领导请教。3、充分利用家里网络资源，

四、物耗方面

1．主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2．主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好，有待于在2010年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1．为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2．在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5S管理

在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。

如果说2009年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望2010年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。2009年八个方面中存在的不足，在2010年中要加强改进，具体实施以下五方面：

一、产量方面

1．加强员工的稳定性；

2．加强提高员工的操作技能，提高生产效率；

3．有效的安排好生产，减少时间的滞留性。

二、质量方面

1．加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；

2．加强对设备的保养；

3．加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；

三、物耗方面

1．加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率；

2．加强对原材料物掉地现象的管制；

3．加强对银丝、手指套等辅助材料的管控；

四、5S管理方面

1．加强对员工素质教育的培训；

2．要求领班坚持持之以恒的5S管理，加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。

五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视，加强管理，确保安全生产。

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大家好！

即日，制造工程部全员仔细拜读并认真学习余总的《告全体员工书》，文章中的字里行间流露着公司领导对我们无微不至的关爱，言语之间更包含了对我们的殷切希望和深深的重托，喜悦之余我们感到莫大的压力，但我们要变压力为动力，因为我们是一支敢打敢拼、英勇善战的威武之师，我们要坚定信心，鼓足干劲，坚决完成此次任务。

《告全体员工书》不仅为我们明确了目标指明了方向，而且还解决了广大员工的后顾之忧，更是调动了广大干部群众的工作热情，鼓舞了士气，增强了斗志，特别是文中所述——每天一名中层以上干部跟班作业，充分体现了公司领导平易近人，人性化管理的工作作风和同甘苦共患难的企业文化精神。

通过学习《告全体员工书》并加以领会和贯彻全文精神，以及下步工作如何圆满完成，我们制造工程部全体员工特表决心如下：

一、统一思想认识，端正工作态度，牢固树立企业主人翁精神，增强使命感和责任心，尽心尽力尽责的做好各项工作。

二、心往一处想，劲往一处使，团结友爱，互帮互助，充分发挥党员模范带头和干部身先士卒的表率作用，切实调动一切积极因素，投入到生产工作中去。

三、牢记安全职责和各项规章制度，严格管理，安全生产，以行动代替心动，踏实高效的完成各项任务。

我们敢于表决心，因为我们有坚定的信心，我们敢于喊“向我们看齐”，因为我们有过人的胆识，我们敢于干，而且要干出名堂，因为我们有十足的干劲，在此，我们感谢公司领导的厚爱和信任，以及各部（室）的大力协助和积极配合，与此同时，我们更愿认同大家，精诚合作，携手共进，共建美好格瑞，共创美好家园。