工业抽气逆止阀优化设计论文

1现有抽气逆止阀的弊病

1.1抽气逆止阀故障频发

作为工业设备使用的一种形式，抽气逆止阀内部各个组成成分相互配合、协调合作，在具体的使用选择过程中要根据其用途差异化区别挑选个性化的适用类型。当前抽气逆止阀故障频发的原因所在是相关使用者缺乏对于此类设备的充分了解，导致由于忽视不同抽气逆止阀组成结构与安装配置等基本信息存在差异，造成工业使用中出现设备故障。

1.2开关接触不当

鉴于我国现有的工业抽气逆止阀设计水平较低，产品在应用过程中难免出现开关使用不灵活的现象。这表现为开关的接触动作难以实现或灵敏度较低等，开关接触缓慢或动作延迟造成了抽气逆止阀开关时间放缓，这严重制约了此类设备发挥对于工业制造的控制效用，也影响了我国工业的发展进程。

2新型阀门的优化思考

工业抽气逆止阀的改进与优化对于稳定我国工业的可持续发展具有不可替代的作用，伴随着对于阀门质量要求的不断攀升，设计新型的工业抽气逆止阀对于促进工业效率的提升具有实际意义。这就需要设计者灵活应用先进的设计理念对现有阀门进行完善的检测与评估，不断革新设计技术来协调其与社会经济的共生关系。

2.1传统与现代技术搭配

伴随着工业抽气逆止阀更新换代速率的增快，工业设计者要不断学习相关理论，熟悉新产品的性能与用法，在了解设备的基础上进行合理利用。要实现工业抽气逆止阀的改良就要明确设计理念，将质量保证与故障减小上升到设计改良的战略规划中，把工业多元化需求的满足与阀门设计的目标统一起来，实行灵活多变、多元化的改良模式，最大限度的提升工业抽气逆止阀设计中各个主体的协调度。具体而言，要将工业抽气逆止阀传统的设备使用技术与新型科技智慧型检测、试验手段相结合，着力发挥信息技术在设备改进方面的作用，不断提升其机械自动化的诊断水平，并引进国外先进设备开展实验。在解决工业抽气逆止阀现有故障时，要从根本上认识到故障现象出现的原因，提出有效的解决方案。一方面要对工业抽气逆止阀定期进行检验与维修，借助定期维护来提高其使用寿命。另一方面，还要积极推动以智能型试验为基础的新式阀门信息收集方式，将抽气逆止阀故障的数据诊断与问题的探究作为一个系统性工程处理，在大量数据的支撑下提出可行的智能测试方法，最终实现推动设备改良可持续发展助力的目标。

2.2依据问题革新改良措施

要根据工业抽气逆止阀个性化的运行方式来选择差异化的改良措施，根据开关的灵敏度判断合分闸的位置是否正确，通过密切观察其是否存在断裂分解等现象判断离合系统是否有检修的隐患；可以采用多样化的抽气逆止阀安全措施防止故障现象的发生；建立即时控制来实现阀门的保护功能；定期清洗抽气逆止阀，来保证接触部位作用发挥正常。要尝试设计具有逆止和快速关闭双重作用的新型抽气逆止阀，通过革新设计的结构和性能来改良现有的抽气逆止阀，进而不断满足工业领域的使用要求。新型工业抽气逆止阀的具体改良方案如下：首先，要检测低工业抽气逆止阀的各项相关参数指标，在不损害设备的前提下及时准确的了解其运行状态；其次，要结合阀门相关知识和故障检测的基本原则，来定期定时地评价工业抽气逆止阀的现行情况，对于合理规划其使用寿命，预测其完成目标计划的可行性具有良好的前瞻性。

2.3形成各分系统的互动

新型工业抽气逆止阀的改进需要协调各个组成部分之间的关系，形成良性互动。具体而言，首先，在新型工业抽气逆止阀材料的选择上，要根据实际需要与设备要求选用合金等耐磨材料，在满足阀门设计标准的基础上，最大限度的提高材料的可靠性与安全性，为阀门的持续利用奠定基础。其次，要发挥抽气逆止阀中固有保护系统的作用，在必要时刻实现其对于设备的自我保护；还要充分考量离合设备的衔接效用，灵活处理抽气逆止阀内部关联与分离的关系。最后，还要利用智能手段与新式设备实现对于工业抽气逆止阀的保护及联网控制，在切实改善当前工业抽气逆止阀存在故障现状的同时，大力发展多元化的检测技术，实现对其的有效控制。

总而言之，伴随着世界经济的急速发展，我国工业也融入到经济全球化的潮流之中。为了更好地应对挑战，这就需要相关从业人员协调好传统设计理念与现实需求等各方面的关系，运用系统化思维来统一各个设备组成部分，唯有如此，才能实现对于新型工业抽气逆止阀的改进，进而提升工业发展的效率。因此，在具体实行工业抽气逆止阀优化设计的进程中，应根据实际发展的需求，并结合当前工业发展的现状来采取科学化的工业抽气逆止阀改良举措。对阀门设备中蕴含的多种类型组成进行合理的配置，实行标准化动态改良，以安全设计为核心，质量控制为基础，全面推进工业抽气逆止阀设计的创新，进行整体优化，落实成本最低化的目标。在适应我国工业网络化水平不断提高的同时，牢牢抓住工业极速发展的巨大机遇转型期，最大限度的发挥新型工业抽气逆止阀对推动国家工业发展、方便人民生活的促进作用。

作者:郭睿房永顺单位:大连大高阀门股份有限公司