电厂设备预留孔洞施工工艺研究

摘要：文章对华电莱州二期项目2×1000MW机组工程设备基础预留孔洞施工工艺进行研究，并总结相关经验。

关键词：基础孔洞；拆除；模板

华电莱州二期项目2×1000WM机组工程位于山东莱州金城海北嘴村，南距莱州市里27km，西、北濒临渤海，是中国首座智能化电厂扩建工程。厂内设备基础存在较多的细长预留孔洞（其中送、一风机基础预留孔洞为240mm×240mm×1500mm），使用木模板支设的模板盒在混凝土浇筑完成后拆除困难，而全厂基础预留孔洞约1300多个。为降低模板盒拆除难度，提高基础预留孔洞施工效率，特成立QC小组进行攻关，并取得良好效果。

1基础预留孔洞施工现状

电厂内设备基础存在较多的预留孔洞，而如何高效率地施工基础预留孔洞一直未能有效解决；特别是较小且深的预留孔洞施工难度更是成倍增加（一般设备基础预留孔洞均不大于300mm，而深度一般有大于400mm）。按照传统木模板支设的预留孔洞经常会出现倾斜、移位、挤压变形等难以拆除的现象，且在拆除这些孔洞模板过程中极易破坏预留孔洞，由此产生二次修复工序更是费时费工，甚至出现由于螺栓孔损坏或位移偏差造成的基础报废现象，损失惨重。根据调查发现，传统方案中预留孔洞模板一次拆除成功率仅为8.33%；一次拆除后残留物达到70.4%，拆除后基础孔洞损坏率为17.6%，拆模后模板盒损坏率为88%。

2设备基础预留孔洞施工新方案

2.1方案分析。为提高基础预留孔洞模板盒拆除一次成功率，降低模板盒拆除过程中预留孔洞损坏率，避免产生二次施工的费用，提高施工效率，对如何施工基础预留孔洞的施工技术进行研究，并提出4套方案进行分析（见表1）。根据对比分析，选择了最佳方案，即模板盒外侧包裹泡沫板。2.2模板盒外侧包裹泡沫板选择。（1）模板选择。相比于普通三合板，利用普通1.5cm厚模板，来制作模板盒，刚性、强度较好，可重复使用。（2）泡沫板选择。普通2cm厚泡沫板易损坏，抗压性能较差；利用普通2cm厚挤塑板来制作模板盒，抗压、防腐性能较好。（3）模板盒定制方式。模板盒可用木方或胶带固定，胶带固定虽然成本低，施工方便，但固定不牢固，一次性使用，清理困难；利用木条固定，可使用现场废料，固定牢固，可循环利用。（4）泡沫板固定方式。泡沫板可用胶水、薄膜加胶带或者刚定进行固定，利用薄膜加胶带方案来制作模板盒，成本低，固定牢固，无缝隙，施工方便。2.3方案实施。（1）制作模板盒。确保模板盒尺寸符合图纸设计要求，模板盒定制、加工牢固，泡沫板包裹密实。（2）模板盒安装。确保安装牢固，安装位置、标高准确，偏差不大于0.5mm，安装垂直度偏差不大于1%。（3）浇筑混凝土。浇筑前进行技术交底，严格控制浇筑方式；严禁浇筑过程中踩踏模板盒；严禁振捣棒触碰模板盒；发现模板盒位置偏移，立即进行整改。（4）模板盒拆除。按照施工方案及验收程序进行施工，模板拆除严禁硬拉硬撬，避免损坏基础；模板拆除尽量保证模板盒完整，可二次利用；使用提前安装好的提手将模板盒提出；清理孔洞内泡沫板；对孔洞进行防护。对模板盒拆除过程进行检查发现，模板盒拆除后完好率达到91.7%，基础预留孔洞施工一次拆除成功率均达到目标值。

3结束语

通过本次研究，保证基础预留孔洞的施工质量，混凝土拆除后基础孔洞效果良好，模板盒可重复使用，大大提高施工效率，降低施工成本，积累了宝贵的基础预留孔洞施工经验，总结了一套系统的施工方法，为今后顺利完成工程实际当中的预留孔洞施工工作打下坚实的基础，进一步增强公司的品牌竞争力，为公司开拓更广泛的市场作出了一定的贡献。

作者:马骥 单位:中国电建集团核电工程有限公司