制造企业生产进度管理论文

摘要：经济全球化的发展让我国科学技术不断推进，也让我国机械产品的制造呈现出日渐科学合理的态势，机械产品在人们的生活、工作等多方面发挥着重要作用。这也让机械产品企业生产进度的管理和对产品质量的把控日渐显得更为重要，这不仅是机械产品企业可持续发展的重要条件，也是推动社会不断进步的重要推动力。

关键词：机械产品；生产进度；质量标准；把控措施

时代的进步和发展对叉车的生产提出新的要求，其需要在传统发展模式上积极探索更具特色的发展路线，坚持质量生产的第一位，做好生产流程的优化与改进。但是，纵观我们叉车生产企业的实际生产状况来说，其需要努力的空间还很大，叉车外观细节、舒适性、稳定性和技术含量等问题是与国外叉车品牌还存在一定差距，其整个生产流程管理方面还需要不断努力与提升。强化质量管理标准构建，优化生产流程标准，才能够让叉车的生产实现可持续，才能够让叉车的发展越来越好。

1机械类产品进行质量标准控制措施

1.1严格把控原材料的选择。对原材料进行严格把控，可以有效地减少机械设计加工过程中所受到的影响因素，提高产品的整体质量，降低机械类产品的生产成本。选择合理以及科学的设计原材料，是满足机械正常运作的关键，是机械设计师设计灵感之源。对原材料选择的方面，主要是根据所设计加工产品的特点以及使用需求等方面进行考虑与选择，不能只单方面的考虑价格与材质，还应需要考虑材料的性价比以及性能等其他方面。对原材料选择的严格把控是进行机械设计加工质量提高的必要因素，需要从源头抓紧，将客户的需求摆在首位，不只是将目光锁定在性价比以及价格之上，还需要通过低成本投入来获取最大的经济收益，应将产品的质量做到最好，并尽最大努力保障企业经济效益，这样所生产出的产品不仅能够满足市场需要，也能够更好地促进企业发展。1.2机械制造设备运行控制。机械制造设备在机械生产的过程中发挥着极其重要的作用与影响。在对机械产品进行制造与加工的过程中，需要合理科学的对机械制造加工设备进行进行严格控制。选择具有安全保障性能、技术生产合格特点的机械制造设备。同样，机械制造设备应存放在干燥的、尽量避免阳光直接照射的以及具有抗腐蚀特性的环境之下，做好机械制造设备的保护。在机械制造设备在运行之前，需要对机械制造设备进行检查，如果发现机械制造设备出现问题或者是安全隐患，就需要及时的对机械制造设备进行维护与修理。在机械制造设备使用完成之后，需要对其进行保养与维护，从始至终都让机械制造设备处于一个良好的运行状态。在设备运行的过程当中，尽量避免设备超负荷运行，这样不仅对机械制造设备处于良好运行状态进行保障，还有利于机械制造产品的安全生产以及质量保证。1.3加强人员管理。机械设计加工的质量也会受到操作人员的影响，企业在发展的过程当中，需要形成科学有效的管理制度与模式，可以通过有效方式来吸引人才、保留人才、以及培养人才，从而提高企业的潜在力量。机械设计的加工对于操作人员有着更高的要求，通过提高操作人员的操作水平来提高机械加工生产产品的质量，对于产品质量的保障起到推动作用。企业可以时常对操作人员进行专业知识以及实际操作技能的培训，并丰富相应操作技巧，减少操作人员操作过程中所出现的错误率。与此同时，实施岗位互换的制度，让操作人员了解各个岗位的职责以及操作技能，并让各个岗位的职工加强沟通与交流，从而提高各个岗位的合作水平以及默契程度。1.4建立完善的信息沟通渠道。建立完善的信息沟通渠道是对机械制造企业内部有效控制管理的保障。将机械制造企业内部的信息进行实时共享，在一定程度上提高了此企业对信息的使用效率以及保证了信息的时效性。除此之外，信息的有效沟通能对机械制造企业内部控制管理提出准确的管理要求。保障信息渠道通畅从两个方面出发，第一，对信息收集的管理，这对信息收集准确性以及时效性进行了保证；第二，信息下达执行程序的管理，保证信息从上级顺利到达各个级别以及环节。强化信息沟通不仅是机械产品生产的需要，更是时展对机械产品制造企业提出的重要要求。

2机械类产品生产进度标准管理措施

2.1构建生产计划指标。构建生产计划指标，主要从两个方面进行，即：材料质量的严格把控以及加工作业条件的严格控制。对制造材料进行严格把控。无论是大型企业还是中小型企业，在对机械类产品进行制造加工的时候，需要根据法律法规以及政府规章制度的规定来进行制造，并选取质量具有保障性的材料。在最开始就对机械产品的质量进行严格的把控以及控制。加工作业条件的控制。机械加工制造作业的条件主要包括以下几个方面，即：机械加工之前工艺卡片的制定，机械工业流程以及机械工艺的标准以及要求，对机械制造加工操作者的技术交底，机械加工设备的运行状态以及情况，机械加工制造车间的环境，以及机械加工生产的进度安排等。做好加工作业条件的良好控制，能够为机械产品的加工制造打下稳定基础。2.2强化生产进度监控。由于在机械制造的过程中，会出现或者是涉及到不同种类的制造工艺以及技术，这就需要在机械制造的过程中进行生产进度的监控强化。对制造生产的过程中每一道工艺或者工序进行合理有效的监控，严格让其按照标准进行制造，从而对其加工制造过程中的质量进行保障，并对整体制造的质量进行提高。在加工制造的各个环节进行强化监控，以及对工序质量进行严格把控，并对机械制造的质量特性进行科学分析与监测，从而让企业与原本设定的设计图纸进行比对，判断生产质量是否达到标准。除此之外，还需要对与其相关的综合信息进行分析与研究，及时找出潜在问题，并提出有效的解决措施，对其进行完善与修补。2.3促进各部门协调。在机械制造加工的过程中，各个环节的相互协调也起着相当重要的作用。需要对工序交接检查部、车间之间采取的专业检查以及对人员进行抽查以及复检信息管理等，强化各部门之间的协调性。只有这样，才能够有效地保证机械生产所制造出产品的质量，以及保障产品生产进度与预期保持一致。在面对机械不合格的情况之下，相关操作人员需要及时掌握资料信息，做好机械生产设备报修进行跟踪与检查。一旦发现机械制造产品出现问题，需要与制作人员进行沟通，并采取措施进行维修与整改。通过以上可知，在机械制造的各个环节与工序之中都需要进行检查与监督，强化各部门之间的问题沟通与分析，做好各部门之间的协调工作。2.4针对生产过程做好相应调整。在进行机械制造的过程当中，因为机械预定方、原设计单位以及生产单位和制造单位需要对机械设计方案进行调整与更改时，则需要原设计单位来进行修改，并让工程师对设计变更予以审核，由于变更而造成费用的增加以及制造工期的延长都要纳入到重新计划和考虑范畴内。尤其需要注意的是，虽然机械产品的设计、生产发生变动，但是对于产品的质量则不可降低，其标准依然需要遵守和执行。对于机械半成品、制成品的保护，需要监督机构的制造单位对已经做好合格零件的部位进行储存与保管，避免遭受外界的污染与腐蚀，做好零件的保养工作。

3结语

时代的进步与发展，让机械产品制造企业也面临新的发展形式，其必须要接受时代所给予的挑战，并积极探索更为重要的创新路径，强化机械产品的质量把控，构建相应的质量标准体系，做好生产进度的管理，做好生产计划的安排，为更好地满足消费者需要，实现社会发展而不断努力，为更好地促进时代进步、国家综合国力的提升而做出卓越贡献。

参考文献

[1]卢文江.机械产品质量控制措施探讨[J].科技展望,2017,27(13):73.

[2]王彩霞.机械产品制造质量控制的几个关键点探究[J].质量探索,2016,13(05):60-61.

[3]王恩双,徐连军.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].科技创新与应用,2016,(06):122.

作者:余晓贤 单位:杭州电子科技大学