机械制造工艺与设备应用思考

1现阶段我国机械制造工艺的发展情况

1.1制造工艺发展情况。当前，我国机械制造工艺在发展现过程当中存在的最主要问题就是我国机械制造工艺的发展缺乏强有力的技术支持。我国机械制造工艺的发展仍旧处于一个落后的状态，国家与机械制造行业并没有重视制造工艺这方面的内容，许多好的技术发展资源基本都用于机器制造的其他方面，并没有真正认识到制造工艺的重要意义，也没有从内心深处意识到机械制造自动化技术可以带来的重要作用。因此，我国制造工艺发展现状中依然存在着设备比较落后、优秀技术人员不足、员工的技术知识不完善等各类问题，严重阻碍了自动化技术在机械制造方面中的实际运用，同时也制约了我国制造工艺的发展步伐。1.2应用自动化技术的情况。目前，我国的机械制造自动化技术已经得到了发展和推广，但是机械自动化技术的运用现状当中依旧存在着许多和实际应用不适应的问题。究其原因主要是因为我国的机械制造自动化技术发展水平和设备发展的整体水平不一致，在技术研究以及发展的过程中，没有意识到新旧设备对于新技术的接受程度这一问题，因此技术的发展以及设备的发展都属于阶段性的上升，二者在发展过程当中衔接不够紧密，使得在引进这一技术的时候必须考虑新旧设备是否可以有效兼容这个问题，致使机械自动化技术提升机械制造工作效率的作用无法得到有效发挥。

2机械制造工艺和设备的特点

2.1现代机械制造工艺的特点。新时代，我国的机械制造行业逐步进入了快速发展的时期，机械制造工艺呈现出了新特点。其一，系统化。和传统机械制造工艺相比，现代机械制造工艺规模规模已经逐渐成型，同时具有系统化的特点，这是其最根本的属性，而且在日常生产中获得了良好的发展。传统机械制造过程当中人们更加重视生产工艺的发展与创造，过度追求提高效率。在现代机械制造工艺当中，将其当作一个完备的系统来进行制造，科学合理地把技术设计、产品包装和售后服务等各项联环节整合起来，有效满足了市场多元化发展需要，有利于提高企业综合竞争。其二，市场化。处于经济高度发展的大环境下，现代机械制造工艺也呈现出了市场化的特征。也可以说，经济市场需要影响着现代机械制造工艺发展水平，只有和市场需要相一致的现代机械制造才具备生产价值。另外，由于现代机械制造工艺的市场化特征，使其更加重视经济价值创造以及材料经久耐用等方面内容，这些都是确保企业实现可持续发展战略目标的重要条件。所以说，市场化的特征是促使现代机械制造工艺创新以及优化的重要因素。其三，稳定性。目前，人们对于生活品质的追求越来越高，使得机械制造产品消费不断增加。现代化械制造工艺，可以对产品进行统一标准，并大批量地生产，有效满足了人们的实际需求。先进的机械制造工艺，不但提高了生产效率，还保证了产品质量。在实际的运用过程当中，企业必须要始终坚持产品质量第一的理念，创建健全的管理体制，注重机械制造工艺技术方面的改革，增强其运行稳定性，才能提高其市场竞争力。其四，高效性。科技进步是加快现代机械制造工艺发展的原动力，运用先进的技术，使现代机械制造工艺的实效性得到大幅度提升。有了科技的支撑，现代机械制造工艺精简了工作流程，提高了工作效率，保证了精细性，也减少了企业投资成本。其五，发展性。现代机械制造属于一项系统且复杂的工程，其工艺技术发展和应用涉及范围较广，必须要创建完善的工作体系，重视各生产环节之间的交流，才能确保产品质量。此外，先进的科技是现代机械制造工艺的核心，在生产过程当中融入了各种先进思想，例如生态化、绿色化以及可持续发展化等，降低了能耗，提升了资源利用率，和我国可持续发展的战略目标相符合。2.2现代机械制造设备的特点。首先，智能化。现如今追求的机械制造业与和传统的相比更重视其智能化特点，面对世界科学发展的大趋势，人工智能的发展也给机械制造设备带来了巨大挑战。在生产的时候，大家都比较重视机械制造设备的智能性特点，要想使机械制造工艺可以获得全面大量的使用就必须要加大它的智能化发展。这样以来不但能够节省大量的人力资源，还可以大幅度提升企业的工作效率，从而增强企业竞争力，为推动我国经济发展贡献力量。其次，清洁化。当前在我国机械制造业比较重视它的实用性以及可持续发展性，这就需要机械可以用进行清洁。这种清洁主要指的是在生产的过程当中不可以排放大量的有害气体垃圾以及废物垃圾，从而确保环境的安全以及水源的清洁。此外，还应该注重机械制造业可以实现可持续的全面发展，设备能够进行循环利用，不影响工作效率，不浪费国家资源。

3机械设计中制造工艺及设备的具体运用

3.1提升机械加工的精准性。我国的机械加工工艺技术在发展的过程当中也存在许多不足，因此在机械设计中，运用科学合理的制造工艺及设备的时候，需要重点解决这些问题。其中，制造的精准性是机械制造的众多方面当中最受关注的问题，而且精准性不高也是我国机械加工行业中普遍存在的问题。存在这个问题的主要原因分为机械部分和人为因素两方面。机械方面主要是设备的设计工艺技术不高，使得在设计过程当中没有综合考虑各方面因素；人为方面则是工作人员操作不适当。要想解决这方面问题，需要从改进机械夹具着手，提升机械零件部分的设计以及制作的精细化，确保制作机械的测量以及制作的精准度，才能使机械制造的精准性得到保证。3.2提升美观度。机械制造工艺不但属于一种制作机械的模式，更属于一种制造艺术。因此机械制造不但要注重制造出的机械质量，还必须要重视产品的美观度。其一，确保加工的精确度，尽可能的避免出现二次加工，同时设计过程当中掩盖一些比较细碎的零件部分，这样不仅可以保证产品质量以及安全，也可以提升产品外形线条的流畅性。其二，清除机械零件污垢的时候运用切削液，能够增加产品的整洁度。其三，做好后期机器加工，这是最为重要且有效的一个环节。后期加工不但要做好整体打磨，也需要精细化处理细节部分，进一步提高机械的美观程度。3.3科学合理选择机械加工设备。机械加工设备是体现机械制造工艺的重要前提，开展机械制造生产实践前期必须要认真选择机械加工设备。整个选择过程当中必须要遵循达标性以及效率性两个标准，科学合理的选择加工设备，才能实现提高机械制造工作效率的目标。所以说，在我国机械制造行业当中，机械制造工艺以及设备应用是非常重要的，我们要高度重视机械制造自动化技术在制造中的具体运用，并制定有针对性的策略来解决自动化技术在具体应用中的存在的问题，才能促使我国机械制造行业快速发展。3.4渗入环保理念。随着环保理念的深入人心，我国各个行业与领域的发展方向越来越重视生态和经济效益的相互结合，各行业和领域也比较重视培养和该行业的生态发展相匹配的的技术，使行业发展方向可以和国家发展方向相一致，其中机械制造工艺中的生态发展理念就包含了环保意识，比如在制作产品的过程当中与制作环境中积极采用绿色环保的材料，降低了对地球环境的影响，也减少了企业在环境保护方面的投入成本，从而实现了经济效益、社会效益、生态效益以及环境效益的和谐发展。4机械制造工艺及设备的发展趋势机械制造工艺及设备是衡量一个国家机械制造业的标准，特别是随着经济全球化的发展，制造业也面临着严峻的挑战，有的机械制造工艺及设备的不足以及缺陷也就逐渐暴露。提升机械制造工艺及设备，推动其发展，不但可以增强企业的市场竞争力，还能够提升国家综合实力。精细化与自动化是日后机械制造工艺及设备发展的主要趋势，所以必须要加大科技投入，并重视细节，才能实现机械制造工艺的现代化以及数字化目标。首先，集成化。随着机械制造自动化的推广和应用，机械制造工艺逐渐朝着集成化方向发展，集成化能够全面提升机械制造业的工作效率。其次，微纳化。提升机械制造工业中加工材料的使用功能，不但能够实现资源利用最大化与效益最大化，也能够提升机械制造工业中材料的使用功能，这是机械制造工艺未来发展的主要趋势，能够确保该行业可持续发展。最后，自动化。自动化能够把人从繁忙的机械操作中解放出来，能够降低人的压力，另外，自动化机械制造工艺及设备也能够使加工产品的质量得到提升。新时期，机械制造行业在国民经济中的地位越来越重要，在机械制造业中运用自动化技术，可以实现对加工对象的连续自动生产，这是未来机械制造业技术发展的主要走向。

综上所述，现阶段我们正处于知识经济和信息化时代，科学技术也在不断地发展和创新，研究的内容越来越深入，范围越来越广。机械设备的创新直接影响着我们每一个人的工作以及生活，因此，社会与国家要高度关注机械行业的人员，重视人才培养，并积极引进各方面专家，提升机械加工的精准性，提高机械制造工艺的美观度，科学合理选择机械加工设备，渗入环保理念，运用科学技术来加快机械制造工艺和设备的水平，最终推动我国的机械制造业健康、稳定发展。

参考文献：

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[2]付桥.试论机械制造工艺与设备应用[J].区域治理，2019（1）.

[3]范润基，郑涛涛.试论机械制造工艺与设备应用[J].居舍，2018（002）.

[4]刘畅.试论现代机械制造工艺及精密加工技术[J].饮食科学，2019.

作者:许东光 单位:南阳师范学院