机电技术范文10篇

机电技术范文篇1

机电设备自动化的特征可以在以下几方面体现出来，即信息化、智能化与程序化。除此之外，其还带有设备自动化的体系数目相对较少、检修与操纵快捷、安稳系数高等。从现代企业可持续发展的角度解析，煤矿的机电自动化目标的达成使作业人员的生命安全性得到切实保证的同时，生产效率显著提升，协助企业获得最佳经济效益与社会效益。当下国内煤矿企业对研发的技术与配套设备规划格外重视的是研发自己的知识产权，这已经是后续几年中机电产业发展的主要趋向。

基于物联网煤矿综合自动化建设方案

以物联网为依托的综合自动化系统建设目标的达成需要某些网络条件做支撑。在现实中多数是以传输速率较快的以太网作为交换结构，一方面使各类信息互换的速率得到切实的保障，另一方面也避免带宽与碰撞现象。在上述情景中，网络系统的灵敏性、拓展性、隔绝障碍点的优势凸显出来，在对煤矿综合自动化系统建设进程中，多数情况是以多环拓扑模式为依托达到对系统多余结构建设目标，与此同时借此达到割断通讯偏差的目标。若能够将工业应用的以太网用作交换机时，可以在冗余环网的帮衬下对自动修整与衔接煤矿综合自动化系统结构，进而维护其完整性，时间不会超出300ms，这样煤矿综合自动化系统运行的安稳性就得到切实的保障。煤矿综合自动化系统在现实构建中，光纤冗余结构借助以太网环路的布设为水平结构，实质上就是在地面、井下构成一个单环，两个环借助机房衔接至交换机内。采取上述衔接模式，在维护数据链路清晰性以及较高冗余度方面体现出便捷性特征，线路规划体现出明确化特征，并且为建设与养护工作提供了便利。在物联网协助下煤矿综合自动化系统构建进程中，对有关设施进行科学选择是极为必要的，地面终端数量与井下终端数量以及其型号的确定对网络运转中有关数据信息汇集的全面性产生深远的影响。在科学技术日新月异的时代中，基础设施处于不断完善的状态中，同时构建出相对完善化的网络与配置较为高端的终端仪器，提升了综合自动化信息系统在煤矿安全生产进程中的监管功效。

煤矿机电的自动化技术应用

提升设备在煤矿寻常生产实践进程中，提升设备是应用频率是较高的机电设施，可以被称之为最基本机电设备，其功效在于完成煤炭与岩石等材料的提升活动，同时参照材料用途施以下放举措，落实工作人员和设备的升降作业。由此可见，矿井提升设备时时刻刻都处于高速性、连贯性、往复性运转模式中，强化煤矿提升设备安稳性，确保其处于优良运转模式中。由此可见，以自动化技术为依托，强化提升设备运转管控功能的任务使电控系统实现优良应用，其产生的意义是极为深远的。通过对大量的数据信息进行详细的解析发现，配置带有全数字化电控系统的全数字化提升机是现阶段高端提升机电设备发展的趋向，实质上就是借助性能较高的PLC可编程控制器去实现全部设备调控功能，与此同时执行辅助监控等多项操作内容，选择应用分布式控制方法，就对主控功能进行调整、制动以及行程监控等环节独立而科学的规划控制器，对应使用总线通讯手段。实践已经证实，自动化技术在提升机电设备电控系统监测及控制、变频调节剂通讯等多个环节中的应用，体现出巨大的应用价值。采掘设备煤矿安全生产作业进程中，矿井井下地质结构繁杂其周边环境极为恶劣，并且在多样化因素的作用下，致使有关实践作业执行效率长期得不到提升的问题衍出来，对煤企高效高产安全生产进程起到限制作用。所以，在煤矿挖掘开采中，全力采购高端的现代化大型采掘设备就显得尤为必要了，自动化技术整合进采掘设备进程中为自动化综合采掘操作模式的构建提供助力。此外，自动化技术在煤矿采掘设备中的应用有效的处理了工作效率低下等问题。电牵引采煤机为具有代表性的、以自动化技术应用为基准的煤矿采掘设备，特别是配置自动化控制系统的电牵引采煤机，其牵引特性处于较高层次上，普通液压牵引采煤机设备是难以与其相其并论的。在电牵引采煤机运行进程中，其所供应的牵引力量是足够大的，如果应用煤机设备进行下滑操纵，其也可以产生发电制动行为方式。因此，在寻常作业实践中，以自动化技术为依托的电牵引采煤机不需要防滑装置的协助，就可以在倾斜度处于40°~50°的大倾角煤层上完成操纵任务。监控设备通常来讲，煤矿生产所处的作业环境体现出特质性，这也是各类安全隐患问题衍生出来的内在原因，对整个煤矿行业可持续发展目标的实现起到了制约作用，此时煤矿工人人身安全性受到威胁[4]。在这样的情景下，自动化技术在煤矿产业中体现出较大的应用价值，对高效煤矿监测体系构建目标的实现起到了助力作用，优化监控煤矿矿井下施工环境就显得格外重要了。煤矿自动化监控系统的作用在以下几个方面体现出来：（1）使用自动通讯技术全面了解煤矿井下地理状况，从而快速的协助井下工作者完成坑道动态分布图的细化编制工作，在这样的情景中相关人员能够对井下地理现实状况有整体性了解，调度工作的开展与运行体现出便捷性特征；（2）构建自动化监控系统，动态化的将地理信息提供出去，在这一系统的协助下井上工作者能够对井下运行状况有实时性、动态化的掌握；（3）基于自动化系统不断调整与应用这一实况，大大提升井下定位系统的精确性，在这样的情景中井下工作者对现实方位定位上体现出迅速性与精确性特征，一旦有突发情况出现之时，人员伤亡率会得到明显的减缩，此时煤矿安全生产工作效率得到切实的保障。

机电技术范文篇2

关键词：煤矿；机电设备；变频技术

在煤矿企业经营发展中，生产活动涉及内容较广，需要借助大量先进的机电设备辅助作业活动开展，对于电能的消耗量较大，而在当前可持续发展战略背景下，为了降低电能资源的消耗，运用变频技术具有十分突出的作用。故此，煤矿企业应该充分发挥变频技术优势，广泛应用在机电设备操作中，在提升煤矿生产技术水平的同时，取得了较为可观的成效，对于煤矿企业在激烈的市场竞争中长远发展影响十分深远。由此看来，加强煤矿机电设备变频技术运用研究十分关键，有助于为后续工作开展打下坚实的基础和保障。

1变频技术概述

1.1变频技术原理

煤矿机电设备的设计，在符合动力学要求的同时，还需要充分考虑到机电设备运行荷载要求，可以满足煤矿机电设备正常运行的同时，还可以有效提升电能利用效率，运用变频技术是很有必要的，确保煤矿机电设备可以正常运行。就变频技术来看，其中集合了电力电子技术、电机传动技术和计算机技术等众多技术优势，技术综合性较强。变频技术主要是借助半导体元件，工频电流信号转换为其他频率，并进一步转化成直流电，实现对电流和电压的动态调整，确保机电设备安全稳定运行[1]。煤矿机电设备中运用变频技术，即运用电机转速和电流频率的同比增长关系，实现对煤矿机电设备的有效控制和管理，确保煤矿机电设备能够正常运行。通过变频技术的运用，在保证电机设备安全稳定运行的同时，还可以有效提升机电设备运行效率，降低电能损耗，提升煤矿企业市场竞争优势。

1.2变频技术运用的作用

在煤矿企业机电设备操作中运用变频技术，是新时期激烈的市场竞争需要，尤其是在当前我国煤矿资源的持续开发，煤矿资源总量逐渐减少，煤矿企业为了能够在激烈的市场竞争中占据更大的市场份额，谋求长远生存和发展，提升机电设备运行效率的同时，还可以降低对环境的污染，意义十分深远。故此，煤矿企业机电设备中运用变频技术，是新时期企业谋求长远发展的有效措施之一[2]。煤矿机电设备使用中，占总用电量超过70%以上，可以说，变频技术具有十分深远的影响。但是更为重要的是，在变频技术的实际运用中，除了应该充分发挥技术的节能性和可控性优势以外，还应该根据实际情况选择合理的变频器，提升煤矿机电设备运行效率，创造更大的经济效益。

2煤矿机电设备中变频技术的运用

2.1提升机中的变频技术

煤矿作业活动开展中，提升机在其中所起到的作用必不可少，主要是为了将工作人员和矿山材料运输到指定位置，为后续的煤矿作业活动有序开展打下坚实的基础和保障。提升设备自身停启频繁，传统的调速设备通过电阻大小来控制电机转速，但是这种方式耗能较大，机械设备长期运行发热现象严重，进度不足，所以带来了严重的电能浪费，在不同程度上影响到煤矿设备安全稳定运行[3]。变频技术在煤矿提升设备中运用，可以有效改善传统调速装置中存在的缺陷和弊端，有助于保证设备安全稳定运行，充分发挥设备运行性能，同时为电极电路安全运行提供保护作用。与此同时，变频技术中集合了计算机技术的优势，编写编程命令，有效的控制电机工作系统中电路元件逻辑关系，尽可能降低电路建设成本，创造更大的经济效益。变频技术对于转速进度控制作用十分突出，动态改变提升机系统功能。与此同时，通过变频技术来调控提升机转速，促使设备安全稳定运行的同时，尽可能降低电能的损坏，提升煤矿生产效率，做出更大的贡献。

2.2皮带机中的变频技术

在煤矿企业正常生产作业活动开展中，皮带机主要是通过电机转动牵动皮带运转，将矿料运输到煤矿作业现场。而皮带机的正常使用需要充足的启动电流方可实现[4]。皮带机在启动运转时所产生的电流较大，造成电压和电力变化的同时，还会加剧设备磨损和老化，为后续生产活动埋下一系列安全隐患，影响到机电设备原有作用发挥。故此，变频技术在皮带机中运用，有助于皮带机启停稳定，降低电能的消耗，提升能源利用效率。可以说，变频技术较之传统的技术而言，可以有效提升设备运行效率，同时还可以降低设备维护费用，提升煤矿企业市场竞争优势，创造更大的经济效益。

2.3通风机中的变频技术

煤矿开采作业中，通风机设备运行直接影响到煤矿开采活动的安全稳定开展，通风系统需要长期运转，为井下作业营造一个良好的环境。尤其是在煤矿开采作业活动的持续深化阶段，我国的煤炭作业已经进入了一个深入开采阶段，所以对于井下作业环境提出了更高的要求。但是，通风机在实际运行中，也存在一系列安全隐患，在瞬时启动时产生的电流较大，加剧机电设备运行磨损、老化。通过变频技术的运用，可以有效降低电能损耗，确保机电设备的安全稳定运行，延长设备使用寿命，带来更大的经济效益。

2.4采煤机中的变频技术

采煤机作为煤矿开采中重要组成部分，较之提升机设备一样，设备启停较为频繁，所产生的电流较大，加之设备运行变速较为复杂，所以在机电设备运行中，需要充分考虑到变频器的四象限设置。通过四象限方式，可以根据实际情况，对采煤机牵引速度实现一个大范围的调控，保证设备安全稳定运行，运行速度始终保持在一个稳定水平，避免后续设备使用过程中发生溜车问题。更为关键的是，变频技术作为一项前沿技术，实际运用中采煤机操作简单，获得更高水平的精准度。

2.5泵中的变频技术

泵主要是起到液体输送作用，有助于在后续矿区压力控制中起到更为重要的作用。以往采矿作业中，泵长时间空转，运行负荷较大，频繁的启停除了加剧设备磨损和老化的同时，还会造成严重的能源消耗，埋下一系列安全故障问题。而在泵运行中运用变频技术，可以有效提升设备运行效率，尽可能消除设备中存在的安全隐患，在满足设备运行的同时，还可以获得更加可观的节能效果，满足当前可持续发展需要。此外，变频器在水泵中运用，有助于井下液保持在一个恒定的阶段，促使机电设备安全稳定运行。

3结束语

综上所述，煤矿企业在生产作业中，通过变频技术的运用，有助于保证设备的安全稳定运行，尽可能消除其中存在的安全隐患，充分发挥机电设备原有作用为企业发展创造更大的经济效益，谋求长远生存和发展。

作者:昌颖锋 王军伟 单位:1.陕西省政府煤矿瓦斯治理督导组 2.铜川矿业公司柴家沟煤矿机电科

参考文献

[1]张楠，赵嘉博.我国煤矿机电设备变频技术的应用现状[J].沈阳工程学院学报（自然科学版），2014，5（1）：64-66.

[2]王恩标.煤矿机电设备变频技术的应用现状分析[J].城市建设理论研究（电子版），2014，22（17）：745.

机电技术范文篇3

1.1煤矿机电安装技术

煤矿机电安装的主要发展方向是机电安装技术的创新。随着煤矿开采的大型机械化，采用先进的机电安装技术是科学发展的需要，也是煤矿机电安装创新的主要路径。“科学技术是第一生产力”，煤矿机电设备采用大量新工艺、新材料和新技术的状态下，煤矿机电安装技术的创新必须选用先进的机电安装技术，用现代化的技术含量高的安装手段代替落后的、传统的安装手段。

1.2提高专业人员的素质

煤矿机电安装创新的命运取决施工技术人员，煤矿机电安装技术取决于高素质的施工人员。高素质的施工技术人员和施工人员的配合决定着煤矿机电安装创新的成败。因此，具备深厚专业知识的施工技术人员和施工人员是煤矿机电安装创新动力的源泉。所以，有必要全面提高施工技术人员和施工人员的综合文化素质。理论与实际相结合，为煤矿机电安装获取更大的发展空间，最终在煤矿安装技术领域达到先进国家水平。

1.3煤矿机电安装技术管理创新

煤矿的实际操作中，个别矿井因矿井种种原因，很多实际操作与原有理论并不相符合，在实际操作过程中要采用相应措施，最终达到煤矿管理创新。同时也适应煤矿机电安装企业政策法律环境、新技术采用、市场变化、新材料的更新换代、新装备的大量应用等客观实际。为建立完善的、科学的现代化的煤矿机电安装制度，需要在煤矿机电安装的质量管理、成本管理、安全管理、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新，落实创新责任制，在煤矿机电安装企业内部大力营造创新的规范化、制度化、经常化、氛围化，使煤矿企业机电安装保持活力。

1.4提高煤矿机电安装技术水平

机电安装的未来发展趋势取决于安装技术水平的高低。煤矿机电安装的技术水平主导着煤矿企业的创新水平。在提高煤矿机电安装技术水平上采取相应措施，建立奖罚机制，促进作业人员不断提高煤矿机电安装技术水平，煤矿机电安装技术水平才能不断提高，将创新进行到底。

1.5煤矿机电安装中存在的问题

1.5.1工程设计不合理

工程的设计决定着施工的进度与难度、机电设备是否正常运作以及整个机电安装工程的费用，起着主导作用。目前，一些煤矿机电安装工程的设计往往不够合理，没有起到效益最大化，从而造成设备与材料的使用不得当，增加工程的造价。甚至有的设计还缺乏可行性，所以就很难根据设计进行施工，影响到煤矿的正常生产，造成理论与实际不符。

1.5.2施工质量及管理的控制不足

在复杂的机电安装施工过程中，影响安全、质量的因素很多。因此，要建立健全完善的管理体系，保证机电安装工程中人员安全、质量可靠，管理人员必须按章指挥，提高施工操作人员自身安全意识及技术素质。加强施工方法和原材料的质量管理，施工工序要符合规程制度。然而，一些煤矿存在机电安装工程的管理人员管理意识弱，专业能力不足，安全意识薄弱存在经验主义。因专业知识的薄弱，而难以发现一些不规范的作业人员，使工程存在较大的隐患，由此常常造成机电设备事故，更甚造成人员伤亡，难以保证煤矿安全生产。

1.5.3施工技术落后

在技术上出现的问题比较多，落后的施工技术与方案的，直接影响着工程质量及进度。现代的煤矿机电安装工序较复杂，安装工程发展速度较快，相对落后的施工单位，已经满足不了工程的需要，往往造成安装工程的施工方法不规范、错误操作装备机电设备等问题，导致机电设备的损坏增加维修量及工程质量不达标，为煤矿安全生产埋下重大隐患。

1.5.4机电设备安装的错误操作

施工现场的机电设备安装普遍存在不按出厂说明书规定的承载能力、使用条件、技术性能和相关规程的有关规定作业，使用极不合理，超载作业或更改使用范围，安全装置出现问题，不定期检测的相关仪表等经常出现问题，常常引起机电设备事故的发生。

2煤矿机电管理技术创新

2.1煤矿机电设备设施质量的管理

煤矿机电技术基础管理要有规范性、科学性、有序性。煤矿机电设备设施正式使用前，按照相关的规定对其应用数据作系统的统计，对使用前的机电设备进行多次调试，保证使用时不出现问题，达到基础管理规范化。管理是煤矿机电技术的主体，为此，有必要加强管理人员的专业技能和专业素质及其服务理念，最终达到煤矿生产的安全、高产、高效。煤矿机电设备安装实施都要根据实际的生产情况进行相应的筹划，计划出有序、合理的方案进行安装，达到生产效益最大化，确保投入成本的合理性，充分发挥煤矿机电设备设施的功能，保障人员、设备安全。现代化矿井机电设备是主要劳动力，管理人员要认真负责的把好设备质量关，仔细检查进入矿井的新型设备，在购买设备或者更换零件的时候，拒绝贪图小便宜而选择规模较小，质量差及信誉无法保障的厂家，首选信誉度高的生产机构，尤其是采购一些重要设备，更要严把入矿前质量关，确保设备符合本区域内生产需要，确保设备正常运作。

2.2培养专业人才的素质

定期对专业职工进行再教育，强化各岗位的职工素质。将较高专业理论水平和丰富实践经验的机电技术人才安排在重点岗位上。在培养机电技术人才时，培训形式可采用理论学习基础与员工实践经验相互交流，继而现场操作，做到理论学习、实验讲解与案例分析相结合的学习方式，其方式能够明显提高培训的效果。注重培养优秀人才。目前各个市场中人才的竞争非常的激烈，人才才是一个企业不断发展的动力源泉，才是提高企业效益的重要基础，因此领导者必须重视对人才的培养，注重人才队伍的建立，重视对员工的尊重，不仅为员工提供良好的工作氛围，还要关心员工的个人生活，尽力解决其在生活中遇到的问题，从而有效的激发员工的工作热情!另外，每个员工也有着不同程度的学习能力，对那些创新意识强"学习能力高的员工作为重点培养对象，要知道，不可能所有的员工都能成为一个独当一面的优秀人才，领导者要做的就是从中挑选有潜力的员工进行特殊的培训方式，从而不断加强其专业能力和专业素养，不断完善自身。

2.3提高信息化管理水平

改善职工的工作、学习、生活，完善职工的办公室、学习室，为职工配备相关的书籍。为专业技术人员配备电脑、打印机等学习、工作用品，实现办公信息化。

3煤矿自动化产品发展研究

现代煤矿自动化产品拥有很多种类的传感器，对煤矿生产作业执行实时监控。利用高精度的传感器是现代煤矿自动化产品的主要特征，并且有很高的稳定性、可靠性和耐久性，采集的数据信息真实可靠。随着当前科学技术的不断进步，传感器的种类越来越多，各种传感器配合起来对周围环境的进行监控能够准确的预防矿井灾害，确保矿井安全生产。

4煤矿自动化产品的发展趋势

在飞速发展的机电技术、计算机技术以及通信技术中，煤矿自动化产品的高科技含量不断提高，我国与先进技术国家相比，我国煤矿自动化产品的技术含量低下，没有较强的市场竞争力，发展煤矿自动化产品已势在必行。

4.1处理能力不断加强

随着当前计算机科技不断的超越及硅电子技术的发展，计算机处理的速度越来越快，必须接受新事物，适应新环境的同时确保设备的正常功能。

4.2独有化的通信方式

在设计煤矿自动化产品的过程中，结合煤矿实际情况，根据煤矿生产需要，既要保证稳定性的同时，又要保证其传输速度。

4.3产品的可靠性

产品的接口处和机械部分寻求突破。

4.4规范自动化产品

自动化产品的发展过程中，需建立起煤矿自动化产业的标准。

4.5煤矿自动化产品的智能化水平需提高

在矿井控制程序方面，要充分结合矿井实际环境，根据获取各项环境的准确参数，判断设备的运转状态，并在设备最良好的工作状态下，采集各项数据进行全面的分析和运算，准确地进行故障方面的预测。

4.6传感器的研发

煤矿生产作业具有产生各种有毒、有害气体的特性，结合这些特点，研发出煤矿生产所需的传感器。

4.7新科学技术在煤矿自动化产品中的应用

当前，红外方面、光纤方面、雷达方面以及煤矿机电一体化方面的新技术已涉及到先进煤矿，煤矿自动化产品应用这些先进的技术有很明显的效果，但有些不能很好地被应用，强行与煤矿自动化产品结合会适得其反，经济效益降低，对煤矿实际生产作业的贡献度微乎其微。

5结语

机电技术范文篇4

关键词：煤矿机电；自动化技术；应用研究

科学技术的进步为煤矿产业的进一步发展奠定了良好的基础。随着煤矿产业规模的不断扩大，煤矿开采的安全和效率面临着更大的压力，煤矿企业也面临着更为激烈的市场竞争。在这种形势下，煤矿企业要想确保自身的竞争压力，必须提高机电设备的自动化程度，满足煤矿产业发展的需求。

1煤矿机电设备自动化管理的必要性

1.1提高工作质量和生产能力

煤矿机电设备的自动化管理能够有效提高信息处理和管理的自动化程度，进而提高管理的准确性和效率，保障煤矿产品的最终质量。在机电自动化管理的过程中，人工参与的环节很少，因此操作者对管理效果的影响是十分有限的，从而提高产品的合格率。此外，机电自动化管理模式下，管理人员可以根据实际需求和情况，通过调整软件对机电设备的工作状态进行调节。

1.2安全可靠性高

机电自动化技术最为显著的特征之一就是多预警功能，多预警功能包括监控、预警、保护等。煤矿开采是一项危险性较高的工作，这对生产过程的安全性提出了更高的要求，要想从根本上保障煤矿企业的生产安全性，必须合理应用生产设备，并做好相应的日常管理和维护工作。提高煤矿机电设备管理的自动化水平，能够有效的提高生产以及设备运行的安全性，与此同时，自动化设备的应用能够减少人工成本的投入，进而从整体上降低煤矿企业生产运行的成本，促进煤矿企业的可持续发展。

2煤矿机电自动化技术的发展现状

2.1机电自动化技术概述

所谓的机电自动化技术是在传统机电技术基础上发展起来的一种结合电子技术、计算机技术的机电技术。因此，在机电自动化技术的应用过程中还涉及到机械技术、信息技术、接口技术等多种现代技术。正是这些技术的综合应用提高了煤矿生产的安全可靠性，并降低了能源的消耗。机电自动化技术的应用还能显著提高企业管理的效率。，煤矿产业是一个工作强度和危险性都相对较高的产业，将自动化技术应用到日常的生产和管理过程中可以减轻工作人员的工作强度，保障工作人员的生命健康安全，促进煤矿企业向着现代化方向发展。

2.2我国煤矿企业中自动化技术的应用情况

当前，我国的许多煤矿企业都已经开始应用自动化管理技术，并且取得了良好的应用效果，提高了煤矿企业的管理质量和效率。自动化管理技术在国外煤矿企业的应用时间较长，因此，在技术和理论研究方面都要领先于我国。国外煤矿企业对生产安全性的要求十分严格，再加上在技术方面的优势，煤矿产业无论是在生产还是管理方面都融入了很多高端科学技术，产业的整体自动化水平已经达到了一个较高的水平，煤矿企业的整体生产效率和安全性都较高。与国外的煤矿企业相比，我国煤矿企业在机电自动化管理技术的应用方面存在参差不齐的现象。一些乡镇的煤矿企业大多仍采用人工开采的方式，而一些中小型煤矿企业则主要采用机械开采的方式，只有在一些大型煤矿企业中才会采用机电自动化技术。但与发达国家相比，我国的煤矿机电自动化技术在层次和水平上仍然有较大的差距。

3我国煤矿机电自动化技术的应用

3.1应用于矿井安全监测以及矿井安全生产方面

目前，我国煤矿企业采用的机电自动化技术主要用于监测矿井的安全性。与西方发达国家相比，我国的煤矿机电自动化技术起步较晚，并且在理论研究方面较为缺乏，机电设备主要依赖国外进口，这导致我国在与国外企业竞争的过程中处于明显的劣势。近年来，我国的经济实力不断提升，科学技术水平也得到了相应的发展，在科技方面的自主创新能力有了明显的提升，已经逐步实现煤矿机电设备的自主研发和生产。在进行机电设备的设计和研发时，要结合煤矿企业的实际需求和发展状况，设计出符合市场需求的煤矿机电自动化监控系统，逐步与国际相接轨。在科学技术的支持下，我国煤矿企业已经逐步实现机电设备的自动化管理。这种管理模式的应用不仅能够有效的提高煤矿生产的安全性，还能进一步提高生产的效率和质量。

3.2煤矿提升机的自动化技术应用

煤矿提升机在煤矿生产过程中承担着材料、人员、设备的升降工作，也就是用提升容器将地下开采的煤矿通过提升机输送到地面。煤矿提升机在升降的过程中主要发挥着保障提升容器有效运行的作用。自动化技术在煤矿提升机中的应用能够实现对提升机的自动远程监控、信息传输等，并且能够对信号进行实时调节。当前已经有一些较为先进的煤矿提升机实现了全数字化管理，操作人员只需要在实际应用的过程中根据需要对系统进行简单的调节就能使设备较好的满足实际生产的需要。

4结语

煤矿机电自动化技术的应用能够有效的提高煤矿生产的安全性和效率。煤矿机电自动化技术的原理是将自动化技术与机电设备有效的结合起来，从而在提高生产效率的同时降低人工成本，为煤矿企业的可持续发展奠定良好的基础。

作者:任东垒 蒋士令 单位:山东能源肥矿集团梁宝寺煤矿运输二区 山东能源肥矿集团梁宝寺煤矿运输一区

参考文献：

[1]李滕.煤矿机电运输的安全管理工作探析[J].现代商贸工业,2011(18):74-76.

机电技术范文篇5

在煤矿生产线中，生产工人的生产环境极为复杂。有各种各样煤矿生产的机械设备、交错的线缆。煤矿的生产主体是机电设备，随着中国现阶段煤矿开采形式的不断深化和发展，对煤矿机电设备的管理水平也需要逐步提升。有效的机电设备管理能力是煤矿企业发展的基础，也是衡量其生产能力的重要标准；应用煤矿机电技术，有利于提高煤矿机电设备的安全性，提高机电技术水平，还有利于规范机电设备的使用。然而，煤矿行业本身存在着一定的危险性，因此必须在生产过程中进行严格要求，一旦出现相关的安全问题，则会导致安全事故发生的可能性，对生产及企业造成严重的损失。因此，加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用非常重要，只有提高管理水平，才可以保证煤矿企业生产的安全、有序地进行。

2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中存在的问题

2.1缺乏健全的煤矿机电技术管理体制

虽然国家强制要求煤矿矿井建立相应的机电管理技术体制，但是绝大部分的企业在煤矿生产过程中，没有健全的煤矿机电技术管理体制。例如，部分企业虽建立了机电管理体系，但是没有落实到真正的生产中，容易造成矿井管理秩序的混乱。另一方面，有些监督机电技术管理人员缺乏责任心，没有做到深入检查，发现不了问题，或忽略问题产生的危害性，导致生产上出现很多安全隐患和问题层出不穷。

2.2机电管理技术人才专业性不强

当前，缺乏专业的机电管理技术人才，是中国煤矿企业机电管理工作中存在的突出问题。电力设备管理人员缺乏专业的技能，且岗位人才流动性大，严重地影响了煤矿企业的发展。煤矿行业属于特殊性行业，工作环境恶劣、危险性大，劳动强度也大，若没有完善的人才管理机制，则吸引不了优秀人才。由此导致机电技术管理人员的整体业务素质下降，机电设备的保养及维修工作不完善，从而使矿井生产效率下降。

2.3煤矿机电结构系统问题较多

目前，中国机电结构系统还不够完善，主要表现在以下几个方面：机电设备老化且测试手段落后、机电设备配置不合理、机电设备负荷大等。而煤矿区本身就是一个安全隐患很大的场所，由于上述煤矿机电结构系统问题等问题，会导致水源排放、电力短路、瓦斯泄漏等，若不对煤矿机电系统结构进行完善，则出现的问题更多，严重威胁了中国煤矿企业的安全生产。

3加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中应用的具体措施

3.1完善煤矿机电管理工作制度

煤矿机电管理工作是一项综合性较强的工作，如何才能加强整体机电技术管理水平呢？首先，我们需要对管理工作中存在的问题进行系统分析，然后对相关问题进行调整和改进，提高对煤矿机电管理工作重要性的认识，从而使自身管理水平得到提高，具体需要做到建立和完善责任分配制度，清晰地划分管理岗位，加强对人力资源的管理，并执行严格的管理规定和标准，保证煤矿机电管理工作安全有序地进行。

3.2加大机电设备管理力度

有利于设备安全可靠运行设备安装质量，是煤矿机电设备运行安全的重要前提和基础保障，所以，保障设备安装的质量非常重要，那么，如何才能保障设备的安装质量呢？a)在安装时，制定科学、合理的作业规程，由现场主管工程师来进行审批，这样可以大大地避免安装过程中隐患问题的出现；b)要保障设备的安装质量，离不开管理人员的严格检查和验收，管理人员必须对质量进行严格检查，才能进行下一步工序的安装，这样才能确保整个质量安全。对于机电设备的现场检查，我们可以采用三种形式来开展：a)专业的检测人员定期和定时保质保量地对运行电缆、设备和其它小型电器进行全面检查，发现问题，立马解决问题；b)每月至少开展3次不定期检查工作，主要重点可放在电气设备及供电系统三大保护中，其具体措施，我们可以利用奖励法，对有发现问题的，可以给予相应的奖励；c)其它设备的相关人员应该做好日常的检查工作，对每日工作内容做到详细记载（如表1），做到每天来回巡回检查设备的运行状态，及时发现并解决相应的问题。

3.3提高机电设备管理工作的专业素养

好的机电设备，离不开专业人员的管理，其自身的专业技能水平直接影响了管理团队的水平。如定期举行相应管理技术的培训，促进企业内部管理人员技术素质的提升；与此同时，企业应该建立完善的人才激励机制，合理地调整制度，吸引更多的人才加入，提高人才评价的专业水平，实现企业人才的可持续发展。

3.4构建合理的机电结构体系

机电技术范文篇6

对煤矿机电控制的方案优化设计主要有以下两个方面：软件的构成基于HMI系统来进行监视和控制的，通过对组态界面进行科学的观测，可以准确判断出机电系统的运行状态和最新的工作状态。同时可以依据参数变化的情况设置自动报警系统，当煤矿机电控制系统产生故障的时候，就会自动发出警报，通过的路径是声光报警系统，并利用GSM实现远程的控制与管理。为了使软件方面可以实现比较大的技术优势，首先要对变频器参数的设定来进行科学合理的调整。在设定变频器的工作模式的时候要从多个角度去考虑与分析，尤其是要研究变频器内部在开启时的运行曲线，为系统的安全运行提供更多的便利条件。具体来看，PLC程序的设定主要通过一个最主要的程序、七个子程序以及两个中断的程序组成，变频节能系统的数据初始化工作主要由主程序来完成。控制系统的硬件构成很多是利用微机控制器来进行操作的，通过它可以完成简单的控制功能和参数的修改，但是也有很多的局限性，所以采用PLC技术是比较理想的选择，随着技术的发展，其控制方式也在不断进行着优化。基于HMI技术的输入设备就比较成熟，在实际操作过程中具有很强的直观性，输入数据也非常的方便，具有人机交换为一体的特征。利用PLC技术可以提高系统的自动化水平，采用的控制系统最主要的特点就是结合了最先进的嵌入式技术，将软件系统直接和微软公司的操作系统相联系，扩展了其本身的功用，增强了免驱动的能力。

煤矿机电系统控制中的PLC技术的主要实施方案体现在以下几个方面：首先体现在对集控室安装主站方面。依据设计方案的要求，保证煤矿机电系统设备的主控制回路接线不改变原来的接线路径，保证控制回路的最大化的效果，可以把煤矿机电控制系统的电气设备的回路引线直接连接到主站的控制屏一端，达到对煤矿机电系统的逻辑控制效果。其次是进行现场数据收集设施的合理安装，尤其是对带式输送机的安装上要从站监控箱开始依次进行，把每一传感器中记录的数据信息与从站的控制箱进行对接，并在从站中就会这些数据进行有效的保存和处理，这样才能保证系统的安全有效运行。再次是要对煤矿机电系统控制报警信号的科学设置，在这一方面可以使用电铃或者是蜂鸣报警器，增强警报传递的速度，主要应用在集控启停设备方面，对一些故障信息进行人为的输入，以提醒相关人员做好应急的措施，加强管理的效果。在集控室中可以安装声光综合报警器，可以在危害到来之前让所有的运行人员控制好正在运行的设备的质量，有利于将损失降低到最小限度。PLC技术在煤矿机电系统控制的应用中具有很多的使用特点，一方面有利于逻辑程序的有效实施，在煤矿机电系统控制中的控制程序通常使用梯形图案来代替原来的控制回路，这样就使线路的操作更为简单，维护的程序也相对容易一些，同时还可以随时进行集控控制的切换，极大地满足了系统运行的要求。另一方面可以有效地进行实时监控，对各种系统设备的运行数据信息都可以进行及时的监控与检测，包括热过载情况、拉线、失速等问题，如果运行系统中出现一定的故障，通过及时的监控就可以在最短的时间内对故障进行有效的处理，并将故障处理的信息及时进行相关的记录，为日常的维护与保养提供可靠的信息支撑。

综上所述，煤矿机电系统控制中采用PLC技术可以最大限度地提高系统各项功能的运行情况，确保设备的稳定性，并且符合相关规定的要求，可以满足电厂日常的生产运行需要，同时有利于提高电厂生产调度的效率，提高其运行的灵活性与便利性，具有非常强的现实操作性。

本文作者：荣和芳工作单位：山西省大同煤矿集团机电装备制造有限公司，山西大同037003）

机电技术范文篇7

关键词：煤矿机电技术管理；安全生产；应用；研究

近年来，我国综合国力显著提高，经济发展对于能源需求量随之增加。其中，煤炭能源在我国经济发展中占据关键性的地位，而实际的采掘量明显变大，煤矿企业更关注综采设备的作用，安全生产也备受关注。在这种情况下，逐渐提高了安全生产管理技术的要求。由此可见，深入研究并分析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用具有一定的现实意义。

1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要作用

新时期背景下，综采煤矿设备实现了全面创新，其内部结构也愈加复杂，自动化程度显著提高，使得煤矿设备的控制装置系统更具现代化特征[1]。其中，国内绝大多数大型的综采煤矿设备，其控制系统的核心部分都是微电脑装置控制系统，因而要想保证煤矿生产作业的安全性，就一定要能够熟练地操作机电一体化技术。在煤矿机电技术管理工作中，主要涵盖了煤矿设备操作机电系统的管理和操作，具体表现在提升系统、故障报警系统、故障自诊系统以及传输系统等多个方面，实现煤矿生产安全效果的进一步增强，将煤矿设备功能展现出来，全面推进煤矿行业的节能化与高产化进步与发展。

2煤矿安全生产中机电技术管理的应用问题阐释

2.1机电设备落后。众所周知，采煤作业的生产条件较差，对于煤矿机电设备性能方面的要求偏高，所以在保证煤矿产量以及质量的基础上，也一定要实现煤矿设备运行的高效性，只有这样，才能够使得煤矿企业采煤的生产效率不断提高。然而目前阶段，国内煤矿事故的发生频率相对较高，究其原因，煤矿机电设备落后，老化程度严重，引发了一系列的采煤生产故障，使得煤矿安全事故发生几率不断提高。另外，很多煤矿企业受资金不充足的影响或者是过于节约，没有定期更新升级煤矿机电设备系统，导致采煤生产的效率不高，直接制约了煤矿生产安全性的提升。2.2技术专业水平不高。在我国，煤矿行业的勘察人才、建设人才以及开采人才并不充足，特别是专业煤矿机电技术管理工作人员与安全生产人员的能力薄弱，且煤矿工作人员所掌握的机电技术管理知识没有实践经验作为支撑[2]。除此之外，很多煤矿企业招聘专业人才的过程中，没有针对其机电技术管理专业能力给予必要的关注，储备与培养意识严重缺失。为此，煤矿机电技术管理工作中的安全生产也具有较大的难度，使得煤矿生产安全隐患诸多。2.3安全生产意识较差。国内从事煤矿生产工作的相关人员，其自身学历水平不高且专业煤矿机电技术严重缺失。很多煤矿企业已经针对作业人员实施了机电技术与安全知识的培训与教育，但因其理解机电设备技术管理知识方面的能力不强，在实践过程中容易出现机电管理防火与防爆操作不到位，增加设备发生故障的几率[3]。在此基础上，受机电技术管理专业知识匮乏的影响，采购的机电设备无法保证质量得到有效控制。最后，在生产运行的过程中，对于温湿度以及粉尘的控制不到位，严重损害了设备运行效果，甚至没有形成维护保养煤矿机电设备的意识，不注重煤矿设备运行过程中的参数以及指标，所以设备超负荷运作的情况也十分频繁，直接影响设备使用的时间。

3煤矿安全生产应用煤矿机电技术管理的改善策略

煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用不容小觑，而为了有效地提升并完善实际的应用效果，有必要对煤矿机电技术管理展开深入地研究与探讨，以下将全面阐述改善煤矿机电技术管理应用效果的策略，以供参考。3.1适当增加高新技术投入力度。开展煤矿安全生产活动，适当地增加煤矿机电技术管理工作中的高新技术投入力度，能够实现煤矿设备能效以及生产效率的提高，确保煤矿企业获得可观的经济与社会效益。其中，引发煤矿安全事故的主要原因就是煤矿机电技术的管理存在不合理之处。通过煤矿机电技术管理工作科技水平的提高，可以保证煤矿设备与生产的实际需要相吻合，有效地规避煤矿安全事故的发生[4]。为此，煤矿企业应对资金予以合理地安排，并实现机电技术与生产水平的全面升级与改造，加大煤矿机电技术管理建设的力度，推进煤矿管理工作开展，以保证机电技术管理人才的培训到煤矿安全生产整体水平都得以改善，与煤矿安全生产需求相适应，将机电管理能效作用充分发挥出来。3.2建立健全安全机制。在煤矿安全生产过程中，煤矿机电技术安全结构管理体系发挥着重要的作用，因而只有实现煤矿机电技术安全运作管理系统的不断完善，才能够确保煤矿生产的安全。其中，机电技术选用电网系统的作业效率要高，所以在设计机电运作系统的过程中应保证电源可靠。与此同时，要想对煤矿机电设备运行过程中的电路断裂与电压高而引发的短路问题进行有效地规避，机电供电系统需选用双回路系统，使电源更独立[5]。即便一方发生了电路故障，也可以将备用电源启动，使得煤矿机电设备作业电源选择使用的合理性，增强煤矿生产安全水平，有效地减少发生安全隐患的几率。3.3科学合理地选用监控措施。近年来，伴随科学技术的可持续发展，综采煤矿机电设备控制系统更加现代化且结构相对复杂，自动化程度明显提高。在大型煤矿中，全自动化设备最常使用，要求工作人员设置煤矿机电作业面的参数与指标，就能够实现煤矿设备的自动化运行。在这种情况下，一定要保证煤矿机电设备电网安全性，并构建监控系统，为全自动化机电设备的运行提供必要的保障。在此基础上，采煤环境十分恶劣且地形复杂，直接增加了煤矿机电设备生产的难度，通过安全监控系统的构建能够确保煤矿生产的安全，同时煤矿机电智能化水平也不断强化，生产效率得以提高，获得理想的经济效益。3.4专业技能与安全制度建设水平的全面提高。开展煤矿生产作业的过程中，作为煤矿企业需要贯彻落实与安全生产相关的各项制度，以保证煤矿安全生产制度落实的效果，培养煤矿生产工作人员自身安全作业的意识，提高煤矿生产安全水平[6]。其中，煤矿企业应结合自身发展的要求，与国家对于采挖煤矿安全制度有机结合，构建与煤矿具体状况相适应的生产安全管理机制。与此同时，借助定人定岗定期的方式实施煤矿机电技术管理知识的专业培训，以保证相关作业工作人员自身技能水平与素质能力的提高，强化工作团队的质量，为煤矿安全生产提供必要的保障。3.5井下供电设施检修与维护力度的加大。在实践过程中，应结合井下使用电气设备功率的容量与性能，对供电设备功率进行确定，并有效地升级和改造供电设备，确保与井下电力需求相适应[7]。另外，井下供电设备维修和检修工作也需要遵循维修计划要求开展，实现性能水平的全面提高。在实际维修的过程中，如果井下防爆电气设备出现危险，一定要及时更换并处理，杜绝在作业区域内继续使用该设备。

综上所述，要想实现煤矿安全生产过程中对煤矿机电技术管理的灵活应用，就必须对煤矿机电电网予以有效地完善和健全，构建新型安全监控系统，确保煤矿工作人员自身的素质水平以及机电技术管理水平得以提高。在管理控制制度的建立至人才专业技术培养，应有效结合理论和实践，只有这样，才能够确保煤矿安全生产。

参考文献

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[5]王鹏彬.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国高新技术企业,2016(13):148-149.

[6]成昕隆.机电技术管理在煤矿安全生产中的应用浅探[J].机械管理开发,2017,32(1):136-137.

机电技术范文篇8

机电机器一般由主体部位的发动机、启动、传动、转向等结构构成，要想提高电机的工作效率，就必须优化其主体性能，减轻工作阻力，提高运转过程中的工作精确度。传统的电机大都以钢铁为主，不具备良好的市场竞争力，不利于长期的发展，要想增强电机的市场竞争力就必须优化其技术结构，把传统的生产转型为机电技术的应用生产。把非传统的钢铁材料作为电机设备的主材料，如用非金属复合材料或更高级的金属材料。从材料上进行改善，减轻机器的主体重量，从而有效的利用电机的功率，实现系统功率的最大化使用，减少能量的不必要损耗，提高工作效率。从电机、传感器、信息处理设备等方面提高电机部件间的综合性能从而有利于提高弱点控制线路。电机中使用最为方便和广泛的是驱动机，但是其带来的工作还存在一定的问题：效率较低、速度较慢还有相关的储存问题。面对此类问题，则需要全面的发展新型的驱动单位，达到机电控制内相关组件的多位一体。计算机作为一种强大的信息技术处理设备，微信计算机在这起到了主要作用，在一定技术上方便了机电技术的应用并推进了微电子学的进步。为机电技术的发展做好了相应的准备工作，使信息处理设备具备了可靠性、准确性和快速性等特点。提高设备的处理速度，解决其在工作中存在的问题。在进行信息的处理时，需采用一致的标准进行数据传递的格式规范。在机电技术工作中应培养专业技术人才，控制并降低开发成本，开发出高速的传递方式，为解决更大容量的机器运作工作提供条件。最后，仅仅有硬件设备并不能满足相关工作的需要，必须同时开发并使用相关的可利用软件。

2机电技术的应用中缺乏相关的应用人才

专业技术人员稀缺是致使机电技术不能合理发展的重要原因，由高科技带来的市场竞争环境在创新力和生产力上对相关产品设备的要求也越来越严格，因此对需要的相关专业技术人员的专业素养要求也越来越高。只有把优秀的专业人员运用于机电的发展领域中，才能有利于机电技术应用的合理发展。机电技术的变革是电机革新中的新领域，其功能要求不仅仅是关于动力、速度和精确度，更需要达到电机的自动化、智能化和信息化，并最终实现机器的高度自动化。数控机床、加工中心等典型的机电产品并不只是简单的机械、电子、电脑等的集成融合，更需要对机电设备的熟练操作、维修和检测等技术活，而这就需要大量专业的技术人员来实现。我国的机电技术发展急需专业技术人才，数据显示，在未来的数年内，市场对机电技术人员的需求度还会大大增加。此时，则需要我国的教育机构发挥其职业教育的作用，加大对现有机电教学的专业改革，使之适应社会发展的需要，弥补机电技术人员的市场空缺，扩大机电技术人员的市场占有量。为国内机电市场的发展提供有利的条件。

3对机电技术应用发展前景的思考分析

“科学技术是第一生产力”，经济的发展需要有先进的生产力作为基础，提高生产力不仅顺应了经济发展社会发展的需要。生产力的提高离不开专业人才的培养，因此应加大对相关人才的培养力度。纵观国内外机电技术应用发展的现状，机电技术将会朝着更加系统化、网络化、环保化和智能化等先进方向发展。机电一体化将会更加注重人与产品之间的可操作关系。如何赋予机电以一体化的智能，使机电的操作更加方便快捷，利用生物科技技术，赋予机电情感和人性，更能使机电技术的可操作性发展得更为方便、快捷。网络技术的发展是机电技术发展的新契机，它对机电技术应用的发展产生了重要影响，网络化使得对机器的操作更为便捷。因此，网络化的机电技术应用发展也是靠近现今发展方向的发展途径。环保是世界经济不合理发展带来的世界性问题，一直被人们广泛关注，因此，在发展机电技术的过程中，也应该做到环保化，既要考虑经济发展的需要，也要保护好环境，减少机电所带来的环境污染，不断革新技术，做好相关机器的报废回收。改变机电技术的发展方向，实现传统工业的质的飞越。

4结语

机电技术范文篇9

西曲矿近年来机械化程度不断提高，但机电技术管理工作却跟不上机械化发展的步伐，致使日常的管理工作当中，常发生各类故障事故，影响到了煤矿安全生产。1.1机电技术管理工作人员水平有限。西曲矿工作环境较差，机电技术专业人才和熟练工人跳槽情况比较严重，新招收高校毕业生经验不足，现有机电技术人员的水平满足不了现代煤矿机电技术管理需要。煤矿机电技术人才的匮乏，对煤矿机电设备运行及管理产生了不利的影响，降低了安全生产效率。部分机电管理人员虽然掌握一定的专业知识，但由于缺少继续学习的渠道，其技能也渐渐满足不了现代煤矿机电技术管理的需要。西曲矿机电技术人员理解机电设备技术管理知识方面的能力不强，工作实践当中容易出现机电管理防火与防爆操作不到位的现象，增加了设备发生故障的概率，从而导致机电设备的采购、安装、使用、维修以及保养等过程，都无法保障其质量控制，直接影响到设备的使用时间。1.2煤矿机电技术管理体制不完善。西曲矿机电技术管理体制不完善，多数工作都是停留在表面，很多管理内容和制度落不到实处，导致设备的故障率增加。在管理中，对煤矿生产任务比较重视，却完全忽视了技术问题，设备的机电技术运行和管理缺乏相应的监督制度，很多开采设备长期处于超负荷进行状态，降低了设备的使用寿命，带来了严重的安全隐患。对于机电管理技术人员没有明确的奖惩制度，导致他们在工作中不尽职尽责，对于机电设备出现的问题难以及时发现，从而导致严重的机电安全事故的发生。1.3机电技术管理不到位。西曲矿在机电技术指导工作上不到位，对于机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理也存在问题。设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。机电工程项目的工程预算和审核工作存在问题。1.4煤矿供电系统不稳定。西曲矿当前有7所变电站，但是整个煤矿的供电情况不容乐观，时常发生停电现象。导致开采的机电设备因供电因素发生了相应的故障，从而烧毁了设备。因此必须对西曲矿所属的变电站及相应的输电线进行改造，提高整个西曲矿的供电安全性和可靠性。

2西曲矿机电技术管理的实践措施

2.1人才培养措施。针对当前机电人才的培养管理方面，西曲矿采取了如下技术：（1）提高技术人员待遇，关心他们的生活，稳定现有技术队伍。（2）着手培养基础好、有事业心的技术工人，由各队技术主管进行传、帮、带，定目标，压担子，逐步使其进入角色，增强了技术后备力量。（3）在全矿职工中评聘技术大拿，各队也在本单位内部评聘技术能手，形成了职工积极学技术的进取局面。2.2完善机电技术管理制度并加以落实。西曲矿完善了机电技术管理制度，对机电设备检查制度、工作人员奖惩制度进行了进一步的明确。坚持每周五安全检查不动摇，2016年组织安全检查110次，查出各类安全隐患159条，并对检查出的问题限期整改，实现了检查、落实、验收、再检查的隐患闭环管理模式，确保了隐患的及时有效消除。西曲矿制定了煤矿机电技术管理的标准化建设。主要内容为：（1）利用办培训班、现场培训等方式，组织干部职工学习安全质量标准化知识，形成了浓厚的学习氛围。（2）坚持部领导24h值班和要害场所现场交接班制度、不定时查岗制度。（3）制订干部和安全生产管理人员分区、分片的安全生产责任承包制，按照“谁分管，谁负责”及“管生产必须管安全”的原则，依法完善安全管理规章制度，还层层签订安全生产责任书，形成一级抓一级、一级保一级、各级齐抓共管安全管理的新格局。（4）在原有考核体系的基础上，引入了精细考核竞争机制，对现有工作进行提炼升华和再认识、再审核，实现了流程再造；制订了《机电部绩效考核管理办法》，成立了绩效考核领导组，完善了标准，丰富了内容，细化了奖惩，使考核更完善，更具有可操作性，促进了各项工作的有效开展和良性运转。（5）实行科室奖金二次分配，实施班组核算，体现了奖勤罚懒、多劳多得制度的优越性，较好地提高了机电技术人员的工作积极性。2.3加强煤矿机电技术管理工作。2.3.1加强机电技术指导工作2016年西曲矿加强了机电技术指导工作，主要表现为：（1）认真组织技术答疑和技术配套会。全年共组织技术答疑和技术配套会54次，认真审核技术要求，严把技术协议签订关。（2）加强系统改造，优化设计方案。通过对机电项目和工程进行可行性分析、优化设计方案、技术交底以及图纸会审等环节综合比较，为公司节约资金约1836万元。（3）加强设备合理选型和优化配置。严格坚持实用、安全、先进、经济的原则，对机电项目和设备进行可行性分析、技术交底、图纸会审，对技术要求、技术协议严格审核把关，对存在的问题及时与相关部门和单位进行沟通，杜绝设计和选型失误，避免影响生产。（4）加强设备调配，充分利用资源。加强设备管理与协调，充分利用现有资源，发挥设备的最大经济效益，为公司节约资金约336万元。（5）严把机电设备安装工程验收关。对到货的设备、竣工的项目和正在施工的项目，详细对照技术协议及合同，严格验收。通过加强过程控制，及时提出设备、机电工程项目和正在施工的项目存在的问题，要求积极整改，并将整改情况及时反馈。全年组织机电设备到货验收28次、中间验收3次、竣工验收52次，为公司避免了因设备、工程存在的技术问题而造成的经济损失约66.1万元。2.3.2做好工程预算和审核工作为继续把挖潜增效落到实处，坚持多措并举，严格做好了工程预算审核工作，为公司节约了工程费用开支。一年来主要审核了变电站改造，井下无人值守变电所改造，南坪山绞车房改造，南翼皮带大巷机电设备选型设计等。审核前工程造价总额883.82万元，通过对照标准严格审核后，总额为593.21万元，为公司直接节约资金290.61万元。2.4做好设备改造，确保供电安全可靠。（1）对所属7所变电站进行了防雷接地装置预防性试验，发现并消除接地网隐患20多处，保证了雷雨季节安全供电；（2）对35kV输电线铁塔基础进行了混凝土浇注，对线路下方树木进行了清理；（3）分别对变电站和线路进行了改造；（4）对所有变电站的五防机及远动后台服务器进行了改造，提高了矿井供电的安全可靠性。

3煤矿机电技术管理的效果分析

2016年西曲矿针对煤矿机电技术管理工作中存在的问题进行了有针对性的改革措施，并进行了实践应用。该技术措施有效地提高了该矿机电技术管理水平，保障了机电设备的安全运行，并产生了很好的效益。西曲矿实现安全供电29995.07万千瓦时，高、低压线损及功率因数均不超标；电费收入18769.97万元，支出18454.25万元，节余315.72万元；电话费收入42.26万元，支出23.34万元，节余18.92万元；数字电视收视费收入29.38万元。全年为公司节余收入总计364.02万元。开展了多项机电设备专项治理活动，实现了无三级以上机电设备事故发生；购置的设备投入使用合格率100%，机电设备安装工程合格率100%，优良率达80%以上。新购置租赁设备明显减少，满足了各矿生产的需要，节约了大量购置资金。

4结语

做好机电技术管理工作是保证煤矿安全生产的需要，也是煤矿质量标准化的核心问题。本文主要对西山煤电股份有限公司西曲矿机电技术管理工作中存在的不足进行了分析总结，有针对性地提出了相应的改进措施并进行了实践应用。实践应用效果良好，有效地保障了西曲矿开采工作的稳定运行。

【参考书目】

［1］路鹏飞.小议煤矿机电技术管理的创新与实践[J].机械管理开发，2017，32（01）：162-163.

［2］齐建强.试析如何加强煤矿机电技术管理[J].机电工程技术，2016，45（07）：183-185.

［3］唐强.浅析如何加强煤矿机电技术管理[J].机械研究与应用，2015（05）：216-217+221.

机电技术范文篇10

关键词：煤矿机电；技术管理；安全生产

随着科学技术的发展，煤矿企业机电设备技术随之进步，当前各种先进技术和设备应用于煤矿生产之中，极大提升了煤矿企业生产效率。但在生产过程之中，由于煤矿机电技术管理质量不足，机电安全事故时有发生，导致煤矿企业职工的生命安全难以保障。因此，煤矿企业应重视机电设备技术管理工作，根据具体情况加强和创新煤矿机电技术管理模式及方法，从而确保煤矿安全生产。

1当前煤矿机电技术管理中的问题

（1）煤矿机电技术管理标准化程度不足机电标准化，是针对机电操作及管理的标准化流程，对机电管理具有重要意义。但在一些煤矿企业之中，企业管理人员没有正确认识到机电管理标准化制度的重要性，其机电标准化水平不足，造成机电管理及操作中存在诸多问题。尤其是在机电电缆、配件及电气管理方面，与国家标准不符，在一定程度上影响了煤矿机电技术管理质量，在经过大量的调查中发现，部分煤矿企业甚至存在因机电管理不标准而造成机电报废仍然参与生产的现象，严重影响了煤矿企业安全生产；（2）煤矿机电技术管理职能发挥不充分煤矿企业机电管理部门的职能包括生产管理和技术管理，但实际工作之中，由于专业化煤矿机电技术管理人员缺失，导致机电技术管理水平不过关，无法体现出煤矿企业机电管理部门的作用及功能。上述现象在煤矿企业中普遍存在，使煤矿生产工作中安全隐患无法彻底消除，不仅影响了煤矿生产职工的生命安全，同时也不利于煤矿企业发展；（3）煤矿机电技术管理培训目的性缺失煤矿生产及煤矿设备操作对于人员的技术性要求较强，当前一些煤矿企业没能意识到人员技术的重要性，其相关技术培训水平和针对性较低，造成煤矿机电技术培训时效性较差，职工培训积极性较低。另外，煤矿机电技术管理与安全生产之间的关系尤为紧密，但部分煤矿企业尚未开展机电技术管理人员安全生产相应的教育培训，致使内部机电操作及管理人员安全生产意识缺失，严重影响煤矿企业安全生产体系的建设水平。

2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用

（1）加强煤矿机电技术标准化管理机电标准化是完善煤矿机电技术管理的重要手段，因此，煤矿企业应建立健全机电设备管理标准化制度，并将其贯彻到实际工作岗位之中，从而加强煤矿机电技术管理水平。①在制度建设方面煤矿企业应根据自身机电技术实际情况，结合国家安全生产法规，建立完善、统一、针对性较强的机电技术管理制度。同时，充分考虑该制度的可行性，将制度中的定性类条文更改成为定量化条文，有助于在实际工作中的监督与管理，提升煤矿机电技术标准化管理制度的执行力；②在制度执行方面煤矿企业可适时引入奖惩机制，对煤矿机电操作人员进行定时考评，秉持公开、公正、透明的考评原则，对每月、每季、每年考核结果加以公示。针对煤矿机电操作考核结果较好的人员，可增加期绩效奖金，同时其相关管理人员也应予以物质和精神上的奖励。如出现考核不合格，煤矿企业应予以高度重视，针对不合格人员的实际情况，开展相应的教育培训活动，以提升其煤矿机电操作技能和安全生产水平，并可对相应管理负责人予以处罚。通过奖惩机制，激发机电操作人员的积极性，凸显煤矿机电技术管理标准化制度的执行力度，同时也能够调动管理人员的工作积极性，调整其工作态度和工作方法，促使煤矿企业机电标准化进程得以推进。（2）重视煤矿机电设备的现场管理为了提升煤矿企业安全生产水平，应重点对机电设备现场管理进行调整，根据企业机电及生产实际情况，做好煤矿机电技术及设备的管理工作。①设备安装方面煤矿企业对机电水平和质量的要求较高，一旦机电设备安装不合格，会给煤矿生产带来巨大的安全隐患。因此，煤矿企业应重视机电设备安装工作，严格按照机电设备安装作业标准规范进行安装，并在安装结束后针对重点项目加以检查，检测设备的运行情况，从而最大限度地保障机电设备的安装质量，促进机电设备顺利运行；②设备运行方面煤矿企业设备在投入生产，应根据不同设备的需求进行管理和运行。定时对设备进行运行情况加以检测，并将检测结果记录下来，形成机电设备检测记录表，一旦设备运行出现故障，可通过记录表了解到各项数据变化情况，有利于维修工作的顺利进行；③设备管理方面煤矿企业需加强机电设备操作人员的管理意识，操作人员在日常操作过程中，应采用科学合理的方式进行操作，以避免操作方式不规范而造成的设备损坏情况。（3）加强煤矿机电技术人员培训通过加强煤矿机电技术人员的培训，有效提升机电技术人员的操作技能和安全生产意识，对煤矿企业安全生产水平具有积极作用。①煤矿机电技术人员操作技能的培训只有科学、合理的操作机电设备，才能发挥出煤矿机电设备的功能。在培训中，应采取理论与实践相结合的方式，对生产及操作机电设备进行系统化的讲解，加强煤矿机电技术人员的基本操作技能；②安全生产意识及方法的培训安全生是煤矿企业发展的重要保障，因此，煤矿企业必须按时开展全体员工的安全生产培训活动。尤其针对煤矿机电技术人员，应将机电设备操作相关安全生产技术普及到每一个岗位之中，向技术人员介绍各项电气设备的安全阈值（见表1），进而提升安全管理水平。（4）更新煤矿机电设备及其相应技术针对当前煤矿企业机电设备的实际情况，应加强机电设备及其技术更新，将更为先进的煤矿机电设备和技术引入生产中，不仅提高了企业煤矿生产效率，同时也有利于煤矿企业安全生产水平的提升。另外，在采购机电设备时，需注意严把检验关，针对机电设备的质量、运行效果、日后维护情况进行详细了解，并检查机电设备合格证、质量检测证明、实验室测试标准等相关信息，避免质量水平较低的设备进入到煤矿之中，尤其需重点检查机电设备变压器、电缆及电气插件等元件，以确保机电设备在未来的煤矿生产之中的安全性。

3结语

综上所述，在煤矿机电技术管理工作之中，其安全生产管理具有复杂性、长期性和系统性的特征，为了将机电设备及技术应用于煤矿生产之中，煤矿企业必须重视安全生产的重要性，通过完善煤矿机电技术管理体系提升安全生产水平，从而实现煤矿生产行业可持续发展。

参考文献：

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