设备转正工作总结十篇

设备转正工作总结篇1

首先很荣幸加入宜兴硅谷电子这个大家庭，感谢领导和同事在三个月来对我工作的关心和支持。刚入公司对部门以及一些流程不熟悉，在设备维修和保养时间周期有点长，对生产有一定的影响，在此认识自己的不足。经过不断学习，已经了解各部门之间的关键以及公司运作流程，希望在以后的工作中能很好的提高效率。现在我将试用期间的转正报告如下：

一．工作岗位职责：

在此期间主要负责钻孔工序。日立钻孔机、schmoll钻孔机、维佳钻孔机、大族钻孔机、研磨机等设备的维护保养工作。对设备存在的缺失做出有效的改善，对生产操作不良以及缺失提出有效改善方案。以保设备生产效率，提高生产良品率，减少故障率。

设备转正工作总结篇2

一段时间的工作在不知不觉间已经告一段落了，回顾坚强走过的这段时间，取得的成绩实则来之不易，是不是该好好写一份工作总结记录一下呢?怎样写工作总结才更能吸引眼球呢?下面就让小编带你去看看设备部年度工作总结报告范文5篇，希望能帮助到大家!

设备部年度总结报告1设备部一年来在公司领导正确的领导下，在岳经理的带领下，经过设备部全体人员的共同努力下及各部门的大力支持下，完成了2020年的设备维修，设备维护，及设备管理。确保了设备运行正常，满足了生产任务的需求。下面是设备部2020年的总结和2021年的计划。

2020年是重要的一年，老厂搬新厂，断断续续经过了数月时间，在设备转移之前经过了周密的测量和规划，提前把设备基础预留孔做好为设备的转移打好了良好的基础。从设备的拆卸到设备的搬运安装牺牲了好多的休息时间提前完成做到了安全，准确，及时，顺利的搬到了新厂。所有的参加施工人员不怕脏，不怕严寒，不怕累，齐心合力顺利完成设备搬迁任务。截止到____年__月份共搬迁安装设备45台。

对于新购设备做到了精密测量，精确施工，妥善安排，做到了准确安装新设备工作。截止到2020年____月____日共安装新设备包括《大卷板机，数显式对镗床等共__台》，另外又自行设计，自行制造了一台____t压弯机。

下半年在____老师指导下，建立了新的设备管理流程，对设备管理工作有了很大的促进改善，使厂区的设备环境焕然一新昔日老厂的设备，脏，乱，差，一去不复返，呈现出____厂欣欣向荣的面貌。

在设备的维修工作中，做到了，随叫，随到，遇见问题及时解决，遇见安全隐患及时处理，不影响车间的正常生产任务。

新的一年就要到了，新旧设备都已投入正常工作，明年的主要任务就是，设备的保养，维护。设备?a href='//xuexila.com/yangsheng/kesou/' target='_blank'>咳嗽钡奈藜际跛教嵘裙ぷ鳌N颐巧璞覆恳欢ㄗ龅讲唤荆辉铮俳釉倮髟猜瓿沙Ю锏奈蓿Q挝瘛N谝幌咛峁钔昝赖姆瘛?/p>设备部年度总结报告2光阴似箭，日月如梭， 20____年即将过去，我们将要迎来充满希望和挑战的20____。回顾过去的一年，我在领导和同事们的帮助下，取得了一些成绩。

一、根据公司的需要，对公司水、电、气进行安装、改造，保证公司水、电、气的正常供应。

二、负责公司的生产设备、生活设施电器线路的检查和维修工作，对突发故障及时处理。

三、编制公司的设备操作规程，并统一制作了公司设备标识牌，准确及时反映设备状况。

四、对公司特种设备(行车、电梯)经常检查，及时维护。保证了安监部门的复检通过。

五、经常对职工进行用电常识教育，提高职工安全生产、安全用电的意识，使公司未发生一起触电引起的人身安全事故。

过去的一年里，公司严抓6S管理，并多次组织学习参观，厂容厂貌改变很大，规章制度也更加健全和完善。通过学习，我更多的认识了自身的不足和工作中存在的缺陷。主要体现为工作主动性不强，对设备管理没有主动参与，只是被动应付。日常工作中做事多，管理少，致使公司设备管理工作没有起色。

在新的一年里，我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力，为公司辉煌的明天作出自己的贡献。

设备部年度总结报告32020年度，我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下，遵照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下：

一、做好设备维护、检修工作

1、设备保养：按照每月制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每天对各车间设备进行检查、保养。

实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，加强设备的基础保养，并设立设备区域负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员准确掌握设备的运行状况。设备的检修保养与日常维护相结合。

2、设备维修：对各车间设备出现故障能够快速的排除故障，尽量不出现拖修的现象;

对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排合适时间增派援军加班加点组织维修。通过实行设备计划检修，把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修，从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。

二、做好设备技改工作

积极配合生产部门提出的各项技改任务，逐步落实整改到位以满足生产的需要;对在生产中发现故障频率多的设备，积极探索，苦思敏想，利用多年的经验和所学，收集资料大力的改进。

三、做好每周的例行检查和维修工作

在厂长的大力号召和带领下，组织各部门主管和领导对全厂的设备进行每周一次的认真检查，发现问题现场会上及时安排和解决，并督促各部门领导关注设备的维护和保养，对设备的疑难杂症安排有重点和专人负责，大大预防了设备的事故发生。

四、努力为生产服务

在有保证生产的前提，我们精心管理和维护，按设备的运转规律，性能以及周围环境和条件等因素对设施进行了精心的维护和技改，全年从没有因此而影响公示的生产时间，得到了各部门的好评。

五、抓好安全管理

本年度我部门尽力加强全员的职业安全常识和维护人身安全的重要知识，似的全体人员的安全意识有了很大的提高，本部门从没有设备和人身不安全的事故发生。

六、工作中的不足

1、应加强员工的工作责任心，加强各行规章制度的落实工作。

2、对一些备品，备件的质量把关不够。

3、对出现的有些问还缺乏正确的处理方法。

2021年，我将通过不断的学习专业知识，努力提高自己的工作能力，

加强设备维护工作，强化设备预防性的管理，有效实施计划维护和计划检修的制度，同时提高检修质量，最大限度保证设备在良好，稳定，安全，有效的状态下运行;新的一年里，我会以积极，健康的心态迎接挑战投入工作，为保证明年生产的正常运行做出更大的贡献。

设备部年度总结报告4时光飞逝，充满收获的2020年即将过去，总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标，设备没有出现重大问题，没有发生重大人身安全事故及设备安全事故，现就具体工作做如下工作总结：

一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率

今年我队重新启用了____钻机，____钻机是老设备，安全系数较低，设备比较落后，但是职工对这套设备比较熟悉，使用起来比较得心应手，且老设备自身磨合十分充分到位，固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲，每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容，在完整统计好检查中提出的整改内容的同时，对提出整改的问题当日组织整改，不能马上整改的，通过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求，高效率发挥设备性能，顺利生产。7月份，70钻机在汊涧安装试运行，使得我队重新接触了____钻机，再次安装____d钻机问题发现不少，一是设备的长时间打包，使得一些设备不能平稳运行，队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署，最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作，不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。

二、项目严格巡回检查确保设备看管到位

____月份，公司开拓域外项目，我队接手______井，这是一大喜讯，这是提升队伍水平的大好机会，同时又极具挑战性，就设备方面而言，主要存在以下问题：一是长途搬运对设备具有一定的破坏性，二是设备安装调试存在困难，且安装时间长，重量大，危险因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关，加上职工努力克服重重困难最终顺利一开______井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。

今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时，我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重，班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性，需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。

三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻

报表资料规范填写记录，确保设备在正常保养周期内得到良好保养，关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据，有案可寻。

四、提高职工思想意识，从主观角度设立设备管理中心思想

设备就像人的身体一样，平时要仔细呵护，这样才能长久健康，如若等到出了问题再大修大整，势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要，一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守，存在侥幸心理，这才是最大隐患。每次班前班后会，本人都强调思想意识的重要性，设备是死的，人脑是活的，出了问题不是设备问题，而是人的问题。

总之，源于狠抓落实设备管理，才有今年的良好生产局面，同时也是一项吸引招商引资的重要手段，不能万事俱备只缺东风，脚踏实地，稳步前进，才是正确的选择。

设备部年度总结报告520____年我们已做好30%的设备保养检修工作，对未完成的70%的设备加紧完成，对维护中所出现的问题，如零配件的备货，及原始存档的不足，在新的一年里会尽快落实完善。特别做好定期对操作工人的培训，并做好跟生产部的交接联系。对未完成的维保工作将于2013年的10月份完成。

在新的一年里对全厂的设备进行全面的存档标识工作，对每台设备维护定岗到每个责任人，在年前完成，为了更好的做好设备的维护，积极提高机

设备转正工作总结篇3

关键词：建筑安装系统 调试

某大厦主要由两部分组成：高层酒店和办公1号塔楼、商业和娱乐的2号裙楼，总建筑面积为161496m?，总楼层57层，总高度为270m。本工程的调试内容主要有：高、低压配电系统、动力照明系统、电气互投热备用调试、给排水系统、空调系统、消防系统、其他配合分包单位调试。系统调试首先要认真审阅图纸，熟悉配电系统图、控制原理图及各类设计图纸和设备制造厂家的有关技术说明书，做好施工前的准备工作。检查所有设备的安装质量，按照设计图纸仔细核对设备及线路连接的准确性和可靠性。根据有关设计图纸要求和制造厂家技术说明书，对构成系统的每台设备进行调试，包括设备各项性能指标的测试，设备元器件的数据整定。按照设计图纸及工艺要求进行各系统或回路的调试。 认真作好调试记录， 出具单机调试报告和系统调试报告。电气设备、仪表设备、空调设备施工应符合的国家标准。待每项试验都得出合格结论， 附有试验报告， 并且待业主或有关单位验收合格后调试工作正式结束。

1、动力及照明系统调试

动力及照明系统的调试包括：熟悉设计图纸；核对设备元器件；测量供电电缆的绝缘电阻；测量每个配电柜的绝缘电阻（包括动力配电柜和照明配电柜）；根据设计图纸试验配电柜的动作是否准确。试送电时，先检查配电柜电源自投是否正确，然后由安装电工检查每个回路配电电缆的绝缘，合格后送电。送电后再进行照明亮度及温度的测定和检验。

2、电气互投热备用调试

电气配电系统调试结束后，应按互为备用的原则在不利因素条件下进行切换试验。

3、给排水系统调试

给排水系统一般可以分为给水子系统、热水子系统和消防水子系统的调试。

调试前首先必须完全熟悉设计图纸和给排水管路系统。 按照设计图纸对每个元器件进行试验及参数设置与整定。对压力控制器、液位控制器的控制值进行设置和校验。检查试验给水泵、排水泵（潜水泵） 、稳压泵、消防泵及喷淋泵的单体情况，对供电回路进行手动、自动方式模拟动作试验。

给水子系统调试包括储水池、水箱、加压水泵、各类阀门、管道等设备。调试时根据设计图纸、给水原理检查计算储水池、水箱的容量。针对加压水泵的启动设备进行单体试验。例如电源控制屏的绝缘电阻测量、按图纸检查一次和二次回路的线路是否正确，交流电动机的绝缘电阻、绕组的直流电阻、空载电流等的测量。给水管道、排水管道的试验和试压按照国家有关标准进行。最后进行整个给水子系统的联动调试。联动调试必须根据设计图纸严格执行，检查每个回路的水压、给水和排水情况。

消防给水子系统调试包括消防栓系统、湿式自动喷水系统、水幕系统、雨淋系统及消防泵。消防栓系统调试根据图纸检查设计水量、充实水柱、每股水量等数据。检查消防出水分几路在第几层与室内消防总管相连接，水箱是否能存放达到设计要求的消防水量。 湿式自动喷水系统的调试是按设计图纸检查喷淋头的安装是否达到设计要求和消防局的验收标准。各层的监控阀、水流指示器动作是否正常。消防泵、喷淋泵等的电动机检查和试验、电源控制屏的检查试验标准和方法等同与给水子系统中设备的调试。 待每个单相设备的调试结束后进行消防给水子系统的联动调试。（消防系统的联动调试还包括防火阀、排烟阀、报警按钮、警铃、消防电话等设备的调试。这部分将配合专业分包进行调试）消防系统的调试必须符合消防规范，待消防局检查试验通过方能结束。

完成所有子系统的联动调试后进行与整个给排水系统的联动调试。联动调试时必须指派专职人员监护每个子系统，积极配合主调试方的各项工作。

4、空调系统调试

空调系统调试分空调通风子系统、机械通风子系统、消防通风和空调冷源。

空调子系统可以分为变风量空调机组和风机盘管、变风量风机动力箱的空调方式。 机械通风子系统可分为各区域的独立排风系统、 地下室、 卫生间和厨房排风。

另外还有消防排烟和正压送风系统。

（1）空调系统的通用设备调试

按电气原理图检查风机盘管、变风量风机动力箱、空调机组、送排风机电气回路接线是否正确。检测风机盘管各挡风速、温控器的温度控制精度及接点输出的准确性，检查电磁阀动作正确性。检查大型风机的机械结构，电动驱动机构是否灵活。检查信号反馈回路与外界信号联锁控制回路。

（2）对冷水机组的调试

按设计图纸检查冷冻泵、冷却泵、冷却塔风机、冷却塔进出管路的自动调节阀等设备的控制回路接线是否正确。 按电气原理图检查上述设备与冷冻机机组的联锁接点及 BAS 接口是否动作可靠，对一次、二次回路进行绝缘检查，对控制回路作模拟动作试验。

（3）空调器、高温排烟风机、混流风机、轴流风机、排风风机箱调试

设备单机试运转：运转前，检查设备安装是否完好，减振器是否完好，防护装置是否牢固，设备是否受电，接点良好，风机试运转应能正常启动，测量电动机启动电流。运转时无异常噪音，异常振动，运转方向正确。在风机正常运转稳定后， 测定电源的电压、 电流及风机转速和电机转速， 实测数据与风机样本对照。如数据与样本不符，应及时检查设备、电源等，查找原因，并予以更正并复查。

5、其他专业分包系统调试

其他专业分包的系统调试由各专业分包提交调试方案， 经我公司审核并报请业主、监理审批，并按已批准的方案执行。

作为总包将全面配合各分包，做好配合、协调和监督工作，以保证各系统调试顺利进行。

6、工程各系统联合调试

各系统调试合格后，应在组织各专业技术人员进行联合调试，模拟日常运行各种状态，检验各系统的功能是否满足设计要求

总之，必须确保安装系统的调试，要切实增强做好调试工作的责任感和紧迫感，全面提升调试质量水平，努力把安装系统的调试水平提升到一个新高度。

参考文献：

[1]黄兴建.浅谈建筑安装工程的质量控制[J].中国城市经济.2012（03）

[2]许强，吴显锋.如何做好建筑安装工程的质量控制工作[J].黑龙江科技信息.2011（11）

设备转正工作总结篇4

关键词：技术措施 轴线盘车 主轴连接 工艺流程 方案

0 引言

三峡右岸电站机组结构为立轴半伞式，从上至下依次为上端轴、转子及推力头、发电机轴、水轮机轴。水轮机轴和发电机轴的销钉螺栓孔已在工厂加工，在机坑外时将两轴连接成整体后吊入机坑与转轮连接。转子与推力头及发电机轴的连接无定位销钉或止口，均需在工地找正，转子与推力头、发电机轴找正后，工地加工定位销孔。机组总装施工技术措施主要针对机组转动部件安装及机组轴线盘车而编制，主要工作包括：转轮连轴；转子吊装，机组轴线盘车；转子与推力头及主轴连接、加工；上端轴及集电环安装；上机架安装、补气管等附件安装；轴承与导轴承安装、注油等等。

1 主要技术参数

主要技术参数如表1。

2 工艺流程

根据东电机组结构特点，机组设备总装工艺流程见下图。

3 施工技术措施

3.1 发电机轴与水轮机轴连接 在18#机组段下游吊物孔下方67层布置6组支墩，吊放水轮机轴于支墩上，测量调整水轮机轴水平度、垂直度合格；清扫连轴法兰面，检查法兰面应无锈蚀、毛刺，在止口处涂脂。吊装发电机轴，孔标记对准水轮机轴，将发电机轴落到水轮机轴上；用液压拉伸器对称拉伸螺栓，压紧力量为最终压紧力的80%，检查螺栓伸长值、法兰面间隙合格。

3.2 转轮连轴 按照设计要求，将转轮吊入机坑，利用楔子板调整转轮的高度与水平，要求转轮安装高程比设计高程低10mm左右，便于转子吊装及连轴；测量上下密封环间隙，计算转轮的实际中心位置。将水轮机轴下端的补气管盖板预先吊入转轮内，将水发大轴整体吊入机坑与转轮连接，整体吊起发电机轴、水轮机轴。按照要求安装连轴销钉螺栓，并进行液压拉伸紧固。

3.3 转子吊装

3.3.1 准备工作。检查转子以下部件均已吊入机坑，发电机轴、下机架安装调整完成，下机架基础混凝土养生期满。检查机坑内发电机油、气、水管路预埋件符合图纸要求。定子下线满足转子吊装要求。检查高压油减载系统工作正常；检查制动及顶起系统工作正常。

3.3.2 转子吊具安装。利用桥机组装转子吊轴及平衡梁，各部位的连接螺栓应对称均匀拧紧，螺栓的预紧力应达到设备供货商规定要求。

3.3.3 转子吊装。桥机并车做联动试验，连接平衡梁及转子，起吊转子，做起落试验，检查桥机制动闸工作情况。利用风闸锁定楔将风闸高程调至比设计值高30mm左右，闸板顶面高差小于1mm。吊起转子，将转子吊入机坑落至风闸上。读取下机架挠度数据。

3.4 转子与下端轴连接 转子连轴前，发电机单独盘车检查转子下法兰摆度，调整转子与推力头同心度合格。测量调整转子与下端轴连接法兰面的平行度，应满足连轴要求。启动高压油减载装置，旋转、径向调整转子，对正法兰面高低点和连轴螺栓孔，停止高压油减载装置。盘车检查转子摆度，合格后加工连轴销孔、安装销钉。

3.5 转子与上端轴连接 吊装发电机上端轴，均匀拉伸部分连轴螺栓，检查法兰面间隙符合要求。盘车初步调整上端轴摆度合格，按下机架安装记录调整推力头与下机架同心度合格。

3.6 上机架组装及安装 按照《上机架组装及安装施工技术措施》要求，在23#机坑进行上机架组装、焊接及部分辅助设备的安装工作。

3.7 机组轴线连接、盘车检查及调整 主要技术要求。①转动部分与固定部分相对高程检查调整。转子吊装前，将定子、转子磁力中心线分别返点至定子机座顶部、转子中心体上法兰面。根据定子、转子磁力中心线标记测量计算定、转子磁力中心线高差，必要时调整定子高程。②盘车方法。采用人工盘车，投入高压油减载装置，以人力在转子下方驱动转子旋转。盘车测量部位有补气管、集电环、上端轴、下导、发电机下端轴及水轮机轴法兰、水导共5个断面，以及转轮上、下止漏环间隙及定、转子空气间隙。③摆度测量调整。将转子80#磁极旋转至+Y位置，在补气管、集电环、上端轴、转子下法兰、下导、发电机下端轴及水轮机轴法兰、水导的摆度测量断面上，按+Y、+X方位各架设两块百分表，设置并记录所有百分表初始读数。

4 结语

三峡工程是关系到国家经济命脉的特大型重点工程，其机组总装质量是保证该工程今后运行质量的关键工作，为此，施工单位应联合建设、设计、监理及设备供应等单位，严格按照提前制定并经审查的机组总装施工技术方案施工。

参考文献：

[1]冯铁成.水力发电机组运行稳定性监测与故障探究[J].机电信息，2013（12）.

[2]曹林宁，李书明，郑源.基于模型的水力发电机组复合故障诊断方法[J].电力自动化设备，2009（12）.

[3]侯树文，黄伟锋，宋建娜，段爱霞.水力发电机组PID控制器的参数特性[J].人民黄河，2005（08）.

设备转正工作总结篇5

一.工程概况

1.工程简介

龙城大桥跨径组合为3×30m+3×30m+（72.0+114.0+30）m+3×30m+（26+36+26）m+3×30m，桥梁全长665.06m。主桥采用拱门独塔三跨自锚式悬索斜拉协作体系，主跨采用悬索结构，主缆锚固于次跨纵梁端部，另一端经次塔散成7束锚固与主塔，成空间缆索体系，主塔为钢结构拱门组合塔；副跨采用斜拉结构，主梁为钢砼组合梁体系结构。跨径组合72.2+113.8+30m，主桥宽40m，

索塔的结构：①尺寸：倾斜30°，高37m，跨径26.5m；②线型：存在很大的横向弯矩，横断面线型为近似悬链线；③结构：方钢管混凝土结构与钢结构；④钢结构：全焊结构；⑤次塔柱：造型需要，不参加结构受力。

索塔塔柱节段的划分：A段 80.5t（左、右各1）共161t； B段 74.5t（左、右各1）共152t； C段 129t（左、右各1）共256t，次塔 24t（左、右各1）共48t，索塔自重共计575吨。

2.竖转工艺概述

索塔竖转采用“扳起法施工”。索塔竖转利用的锚点为主桥2号块段处主缆锚固点进行锚固。竖转塔架用的“三角架”（也即竖转塔架）都布置在索塔上，竖转塔架的拉杆主用利用主缆MC7锚孔。后锚点与竖转塔架主要利用8束钢绞线进行连接。

二.竖转工艺流程

1.竖转主要技术参数

1、竖向竖转角度：60°

2、竖向竖转总重量：575吨

3、竖转立柱高度：23m

4、竖转铰直径：300mm

5、转动体结构几何尺寸：

① 竖转铰至主塔前端总长39.6822m

②宽度26.5m

6、竖提转体速度控制：4～5m/h

7、竖提转体风速控制：不大于5级风(即风速不得大于10.7m/s)。

2. 竖转施工体系主要结构构造

竖转体系主要由竖转立柱、平联、同步竖转张拉千斤顶、索塔竖转铰轴、竖转索等组成。竖转立柱采用钢管柱，每个竖转立柱采用1根Ф1000×14mm钢管，钢管对接采用焊接连接，立柱平联由Ф650×12mm钢管连接成整体。竖转立柱与索塔预埋件采用焊接方式进行连接。

索塔竖转共用8台200吨的千斤顶。布置在P8号墩附近，P8号墩东西两侧各布置4台，有2台千斤顶布置在为了尽量减少锚管处的集中应力，同时充分考虑到塔架处钢绞线连接点为万向铰（2束钢绞线同时布置在一个万向铰点）。有2台千斤顶布置入梁锚箱处，通过一个锚固横梁将千斤顶的力分配到入梁锚箱两侧的混凝土上面。有2台千斤顶通过锚固横梁锚固在主缆索股套管上，此锚固横梁通过2束VLM15－12的钢绞线锚固在主缆索股套管上，在竖转之前要张拉150吨的力。

3.索塔竖转施工

3.1索塔施工工艺流程

竖向提升法主要利用钢管支架作为竖转支架，竖转油缸安装在8号墩后面锚箱内面。

采用竖向提升法安装索塔塔柱，具体操作过程如下：在P6—P7号墩上，相对应索塔平面位置设置胎架及滑道；在安装索塔节段的同时，安装竖转塔架；安装竖转提升设备及提升索等设备；开始竖转；竖转就位，焊接。具体操作步骤如下：

施工步骤1：安装索塔预埋件及竖转铰，安装索塔拼装胎架及滑道，安装索塔胎架及滑道之前，先用150吨吊车将一台16吨吊车吊装到桥面上，利用16吨吊车安装索塔胎架及滑道。

施工步骤2：安装索塔节段及立柱，用2台150吨吊车将索塔节段吊到桥面的滑道上，然后通过滑道将移动到拼装位置；利用16吨吊车将竖转立柱的铰座吊装就位，后焊接固定；安装立柱及平联支架，利用16吨吊车安装立柱及平联；然后通过150吊车将16吨汽车吊转移到2号块段上，同时安装2号块段处的锚梁。

施工步骤3：利用150吨吊车将一台50吨的汽车吊装到桥面上，在索塔C节段安装就位后，安装拉杆铰座，通过锚杆将拉杆铰座和MC7锚箱相连，然后将拉杆与立柱相连，此部分的构件通过50吨吊车进行安装；同时将钢绞线下料，安装2号块锚梁处的千斤顶。

施工步骤4：安装竖转塔上的锚固装置，将已经挤压P锚的钢绞线穿入锚环，后通过平穿的方式传入竖转千斤顶，后用2吨葫芦对钢绞线进行调顺，利用千斤顶缓慢提升竖转塔架，50吨吊车在协助拉杆就位，穿上销子；同时焊接定位码板。

施工步骤5：做好相关准备工作，按照分级进行试竖转，分级情况为20%、40%、60%、70%、80%、90%、95%、100%分级加载；在加载至40％时候进行全面的检查，并做好记录。当索塔离开胎架10cm,试竖转工作结束，将索塔停止12小时以上。

施工步骤6：正式竖转。在正式竖转之前，对索塔进行重测量，利用该数据作为正式竖转的数据，检查竖转的相关设备及通讯信号，正式竖转。竖转结束位置应稍微低于理论标高，就位时再作进一步的精确调整。

施工步骤7：索塔竖转就位，对A段和预埋段进行焊接。

施工步骤8：焊接检测合格后拆除竖转体系。

3.2索塔竖转实施

1、索塔竖转前检查

（1）、索塔竖转前质量检查验收

1）、索塔结构的拼装几何线形（轴线、标高、垂直度、对角线差）检查验收。

2）、索塔节段接头焊缝质量检查验收。

3）、索塔涂装防腐质量检查验收。

4）、索塔确已去除与提升工程无关的一切荷载、提升空间无干扰物。

（2）、竖转设施检查验收

1）、竖转塔结构质量检查验收

① 竖转塔立柱钢管平面位置、法兰螺栓联接紧固等进行质量检查验收。

② 竖转塔平联安装位置、螺栓联接等质量检查验收。

③ 索塔处提升索上锚固点、后锚梁安装几何尺寸、焊接质量检查验收。

2）、提升索钢铰线、锚具检查验收（外观、产品出厂合格证、抽样试验等）。

3）、提升设备检查，包括提升油缸、液压泵站及控制系统试运行。

4）、提升索锚点安装检查。

5）、竖转铰镗孔及安装检查，竖转铰间加强型钢安装检查。

（3）、竖转前其它需要准备的工作及临时设施的检查（包括指挥室搭设及其办公用品配备）。

2、确定竖转日期

1、竖提前收集气温资料，做好气象预测，根据工程进度、天气条件、工地准备情况，确定提升日期。

气象资料收集主要有以下内容：

1）、竖转前一周的昼夜气温温差变化情况，并与气象预报比较。

2）、气象台准确预报转体目标日期前后2天的天气。

3）、气象台对目标日期当天可能突发性天气提前1天进行预测预报。

（2）、竖直提升时的天气要求：3－5天内不下雨，风力不大于5级。

3、正式转体

正式竖转按下列程序进行：

（1）、测量组在正式竖转前再次测取索塔脱架状态下的有关数据，并与试转时（或经调整后）测取的有关数据进行比较，如发生较大变化，则应根据设计指导值作相应调整。

（2）、竖提转体过程中注意保持所有竖转索受力的均匀性及相对应标高的控制，即实行索力和标高双控。

（3）、正式竖提转体到位控制在8小时内完成，注意启动、止动均速，尽量减小加速度（在0.005m/s2以内）。

（4）、竖转到位后，对A段和连接缝进行焊接，待检测合格后，才能解除竖转体系。

四.总结及应用

采用卧拼后竖转的工艺，保证了空间拱门塔的安装精度及外观质量，同时也缩短了施工时间，增加了施工的安全程度。

通过竖转工艺的施工，总结了相关方面的施工技术，主要为：

竖转体系的结构验算及力学研究

拱型门塔竖转塔架的安装与精度控制；

竖转系统的总体布置及现场人员的配置及组织；

转体过程如何监控的问题；

设备转正工作总结篇6

［关键词］偏心重载回转支座；反应器吊装。

中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：

1、前言

加氢反应器是加氢装置的核心设备，其操作条件相当苛刻，技术难度大，制造技术要求高，费用昂贵。而随着装置规模日趋扩大，反应器的规格尺寸越来越大，如何能够将其安全顺利吊装就位是施工中的重点和难点。

中国石油天然气第七建设公司承建的乌石化100万吨/年加氢裂化装置，有两台500吨级加氢反应器，根据以往施工经验，结合当地吊装设备资源情况，采用大型履带式起重机主吊，自行设计制造一套“偏心重载回转支座”进行溜尾，一举取得了吊装的圆满成功，既有效地保证了施工的安全、质量和工期，又取得了良好的经济效益。

2、工程概况

乌石化100万吨/年加氢裂化装置加氢精制反应器（R-101）、加氢裂化反应器（R-102）是装置吊装施工中的重点和难点。加氢精制反应器（R-101）规格尺寸为φ28000×3615×192mm，总重484吨；加氢裂化反应器（R-102）规格尺寸为φ28500×3615×192mm，总重525吨。两台反应器各分两段运输，在现场卧式组焊，热处理后整体吊装。

3、施工方案的确定

根据以往的施工经验，反应器吊装一般采用“起重机主吊、起重机溜尾”的方法，根据计算，该反应器主吊需1000吨级以上履带式起重机，而溜尾需400吨级以上履带式起重机。当时乌石化地区有1台利勃海尔1350吨履带式起重机和1台神钢250吨履带式起重机可供使用；1350吨履带式起重机能够满足主吊要求，而250吨履带式起重机满足不了溜尾的需要，需要从外地调遣大型起重机。

如果从外地调遣大型起重机，将会增加昂贵的费用，且对工期有一定影响。我们结合施工经验，经过计算，打破常规思路，决定放弃“起重机溜尾”的传统方案，自制一套“偏心重载回转支座”承载，通过铺设轨道、设置卷扬机牵引的方法进行溜尾，从而解决反应器吊装溜尾的难题。

下面以加氢裂化反应器（R-102）为例，对吊装进行叙述。

4、偏心重载回转支座设置

回转支座采用钢板制作，作为溜尾设备，吊装时最大溜尾力达240吨。支座主要结构包括组合转筒、鞍座、底座、底板及连接拉板，吊装时设备裙座环放置在组合转筒上面，组合转筒在鞍座上转动完成吊装。由于吊装时，支座承受载荷大，且设备与制作接触点相对于设备中心线偏心，故名“偏心重载回转支座”。

5、方案实施过程

5.1吊车设置

主吊选用单台1350t履带式起重机,在设备西北侧站位,吊装参数为：L=48m，R=12m，Q=639t；S工况。

5.2牵引系统设置

在设备头部方向沿基础北偏西36°方位线上，利用基础设置一个导向锚（D），对应一个50吨级地锚M，并设置牵引卷扬机J使设备沿轴线向基础方向移动。溜尾路线需提前铺设双排滚道（共用158根道木，42根滚杠），以便偏心重载回转支座顺利走移到指定位置。

5.3设备摆放

将设备摆放至“偏心重载回转支座”和鞍座上面，保证反应器裙座底端放至回转支座组合转筒上面。

5.4主吊机具设置

主吊耳设置一假法兰吊耳（整体锻造），自制一套吊具与假法兰吊耳连接，吊具通过一对φ198mm×20m无接头绳圈与履带式起重机吊钩连接。

5.5吊装过程控制

吊装责任工程师进行安全技术交底，建立吊装指挥系统，并明确各岗位职责，以及各责任人员需检查确认的要点；吊装总指挥签发吊装命令书，开始吊装。

主吊绳扣和牵引滑车预紧，保证1350吨履带式起重机跑绳铅直，牵引滑车与设备轴线保证同一直线。起重机、牵引滑车同时起绳，使设备缓慢抬头，“偏心重载回转支座”缓慢向前移动。回转支座走移到指定位置，起重机、牵引滑车同时停止，进行检查。

检查无误后，起重机继续起绳，并向支座方向转杆，转至支座正上方，使设备平稳的离开支座200mm后。停吊检查。检查无误后，起重机继续起绳，设备底部高出地脚螺栓300mm后向设备基础方向转杆，使裙座位于基础正上方。起重机缓慢回绳，将设备垂直落在基础上。预紧地脚螺栓后，摘除主吊索具，清理吊装现场。

6、吊装特点及注意事项

1）偏心重载回转支座制作时要保证焊接质量。

2）吊装前，要对牵引卷扬机手进行培训，以保证吊装时起重机与卷扬机操作的同步性，为安全提供保障。

3）偏心重载回转支座选用普通钢材制作，制造工艺简单，亦可重复使用，比选用起重机溜尾节省大量费用。

4）偏心重载回转支座走移至指定位置后，支座基本不动，设备裙座绕溜尾点旋转，吊装稳定性好。

设备转正工作总结篇7

关键词：设备点检 点检基准 预知性维修 预防性维修

中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）02（b）-0064-01

设备点检就是借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程，对设备进行有无异常的预防性周密检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。通过操作工、维修工的日常点检，专业人员的定期点检，专家的精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的多层防护体系，体现对设备全员管理的原则，实现设备的隐患和缺陷能够得到早发现、早预防、早处理。

1.目的、意义及必要性

通过加强预防性维护和设备状态的监测和诊断分析，对设备故障分析原因，总结修理经验，规范操作流程，统计考核维修成本，避免过度维修，提高设备资源的利用水平，最大限度地发挥设备的效率和效益，实现设备全生命周期管理。为提供满足工艺要求的动力能源、保证生产的正常运行和设备的安全生产极为重要。

2.现状描述

我厂的动力设备基本属于特种设备和进口设备，高温、高压涵盖了动力能源水、电、气、汽生产和供给的全过程，很多设备是单一生产，一旦设备故障或事故维修，没有替换和备用设备，将影响生产的正常有序进行。且进口设备备件采购周期长，费用高，配件库存资金占用大。动力车间现有的设备维修模式是以计划性维修和事后的突击性维修方式。这种维修模式不利于现代企业的生产，特别是事后的突击性维修，有头痛医头，脚痛医脚的现象。对设备使用寿命也有影响，单一的配件损坏所引发的次生设备事故及隐患较多，及早发现、诊断、处理设备隐患尤为重要。

3.主要内容

为了确保动力生产设备的最佳性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）和检测工具、仪器，按照定点（设定检查部位、项目和内容）、定法（设定检查方法）、定标（制定检查标准）、定期（设定检查周期）、定人（确定点检项目由谁实施）对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，形成保证设备健康运转的防护体系，体现对设备全员、全方位管理的原则。

（1）确立动力主要设备点检基准。开展设备点检工作，首先要严格掌握设备的点检基准和点检内容，设备由很多零部件组成，但有的零部件不容易损坏，有的非传动零部件损坏也不影响设备的运行，因此，点检要集中在经常发生和影响设备运转的部件上。

（2）把设备点检与保养工作结合起来。设备的保养分为每天半小时的日保，每星期半天的周保，每月一天的月保。在设备点检中发现的问题，通过日保、周保和月保及时进行校正、紧固、调整和维修，对损坏的零部件及时给予更换，有效地保证设备的正常运行，最大限度的缩短维修时间，提高了设备的完好率和利用率，基本消除设备的故障停机。

（3）把设备点检与设备维修工作结合起来。过去的设备维修工作是以突发性维修和计划性维修为主。通过开展设备点检工作，把点检与设备维修有机地结合起来，针对设备点检中发现的问题，进行预知性维修和预防性维修，不仅缩短设备的维修时间，提高设备效率，又使设备维修工作做到有的放失，节约维修费用，克服设备突发性和计划性维修的盲目性，最大限度地发挥设备效益。

（4）设备点检工作做到全员参与。设备点检工作是一个专业团队的工作，它由操作人员、维修人员、技术人员、专业工程师的技术诊断和倾向性诊断联合组成，在不同专业和不同阶段协调于同一目标下，使这些各类专业技术的各个层次的人相互配合、协调，形成完善有效的设备管理体系，体现全员参与的原则。它对设备的、振动、噪音、温度等方面进行全面综合的观察、测试、检查。发现问题及时处置，有效地保证设备的正常运行。

（5）建立动力主要设备正常运转的、振动、噪音、温度等方面数据库，为设备故障诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术手段提供强有力的技术支撑。

设备转正工作总结篇8

一、项目建设取得重大突破。

自去年来，学校为改善办学条件，一直在多方奔走、积极争取教学楼改造建设，本学期来，在区教育局的高度重视和指导下，我校项目建设迈取得突破性进展：

（一）、盘活土地资源项目取得关键性进展。

我校土地存量较大，为减轻财政投入压力，改善我校办学条件，学校多年来提交的吸纳外来资金，校商合作改善办学条件的项目建设方案在区教育局和大屈校长的指导下，我们对项目建设可行性进行了多次市场调研，反复论证和多次修改，完成了前期市场调研文字论述、项目建设的文字方案，并聘请设计院制作了两套平面图效果设计图，这一整套文图资料已形成正式定论作为日后招商引资重要依据。

（三）、校园文化正式进入设计阶段。 校园文化建设是我校一项重要工作，本学期学校后勤牺牲五一假期休息，专门从外地购运了两车价廉物美的观赏石。经过学校积极争取，在区教育局的高度重视和牵头下，学校与全国著名的成都三顾茅庐校园文化策划公司签订了校园文化设计合同，我校校园文化设计正式启动，目前校徽及其相关元素设计进展迅速。我校多年未实现的打造中南校园文化的梦想如今就要实现，至此我校也成为伍家区为数不多的加固、改造以及校园文化建设同步进行的学校之一。

二、后勤管理务实高效。

（二、）公物管理、绿化维护效果显著。 受场地限制，每个月书法月赛及其他大型活动时，学生需将课桌椅搬进搬出，十分不便且课桌椅损坏也严重，为方便学生活动，培养学生养成爱护公物良好习惯，学校决定人人使用课桌套，购买塑料小方凳。经过周密准备和细致工作，学校利用召开家长会契机宣传了此项工作，赢得了全体家长的理解和支持，最终1个月时间全校1-5年级订做桌布套400套，购买塑料方凳400个。为跟进桌椅管理，大队部将课桌套使用纳入班级常规考核和班主任绩效考核中，一天一检查，一天一反馈，一周一评比，如今我校教室里张张桌子有座套，时时桌子用座套，不仅课桌椅得到了有效维护，整齐统一的蓝色桌布套成为学校一道风景。

我校花坛树木多，绿地面积大，随着天气转暖，为抑制杂草疯长、白蚁横行，本学期进一步实现了校内苗木草坪规范化管理，专门购买了白蚁灵及高效能灭杀草坪杂草的除草剂金百秀、甘草磷，定期杀白蚁，清除操场、花坛、校道周边杂草，这学期来整个校园看不见一丝杂草，整个操场绿草如茵，绿树成荫，受到外校教师一致好评。

（三）、资产管理电脑化，物资采购规范化。 本学期，后勤管理的工作中心是抓好学校固定资产和低值易耗品，消费品这三大类别财产的电脑化管理。制定了有关校产管理的规章制度，各部门的设备，仪器设施实行“日日管理，分室保管”、“专人使用，专人负责，专人保管”的管理体制，各室所有资产及09秋季以来增添的设备设施，以及一直闲散在外无登记的固定物质，均进行了详细摸底统计，并分类录入到电脑中，有效规范了校产管理，做到了条目清楚，有据可查。

结合校产管理，进一步完善了物资的采购、领用、借用管理程序，凡各部门欲采购的物品先提交采购申请，一律采用物质验收、入库登记、领用或借用签字手续，各部门资产内部转移必须履行部门转移手续，经总务处调整再入帐注明，避免了物质的重复采购、莫名丢失和破损。

三、后勤服务优质细致。

（一）、严格执行政府采购，办公环境得到改善。 这一年来我校通过政府采购渠道采购了价值5万6千元的电脑等设备，每个办公室安装了网线，配备了电脑，教导处配备了新式打印机，改建新微机室，进一步改善了教师们的办公条件。在经费十分紧张的情况下，克服一切困难筹集了2.万元资金改造出一个约90平米的功能厅，为学校师生建立了能开展大型教研活动举办会议的功能场所，从此中南人终于能敞开怀抱举办区级以上教研活动了。学校还购买了300元多元较新的二手行政办公桌4张和崭新书法桌20套，添置了价值4700多元的两支高频音响及相关设备。每样设备的添置，我校都严格按照政府采购制度，不私自购买，杜绝了不良之风的产生。

【推荐阅读】

设备转正工作总结篇9

我队在2019年度，在公司领导、设备主管部门的支持指导下，对设备的运行、保养、日常维护、巡回检查，做到勤听、勤看、勤动手、勤保养，随时随地对旋转部位检查、紧固，使设备正常运行。对设备资料的填写做到准确、认真、清晰、不超保、不漏保，使设备处于正常运行工作状态。加强设备管理力度，认真落实交接班制、巡回检查制、设备维修保养制，加大设备管理基础工作，逐级落实设备管理制度，以及定期或不定期地有针对性地开展设备管理基础知识培训，提高岗位技能，定期检查设备保养、运行状况，保证设备正常运转，为安全生产、经营工作奠定坚实的基础。

本年度我们利用每口井的电测、侯凝时间，对所有设备传动部位进行一次打黄油、紧固螺丝、对泵水力端的检查，对各个设备的油、水的检查，对空气滤、机油转子、油水分离器的清洁、吹扫。我们主重抓紧了日常巡回检查，能使我们及时发现问题，处理解决问题，确保设备的完好率。

对天车、游动滑车、转盘、爬坡箱、链条箱、前后绞箱、分动箱、变速箱，我们采用了不定时、不定点的检查。即可以搬迁时检查保养，又可以在日常巡回检查保养，确保设备出勤率。

目前设备存在的问题如下：

1.1#泵减速箱油异常声音，速箱油泵漏油。

2.2#泵减速箱油泵漏油。

3.载车多处油封漏油。

4.转盘链条箱漏油

5.1#2#泵十字轴瓦片间隙大。

6.沃尔沃发电器不工作。

2019年计划：

通过对今年工作的总结，我队在明年继续坚持好的传统及经验，在现场运作中，让每位员工参与到设备管理中来，对设备操作中存在的问题进行识别和制定相应的应急处理措施。加强学习，牢固树立“谁主管、谁负责”的思想，杜绝各类设备事故的发生，切实做好设备管理工作，创造良好的作业环境和效益。

1、在工作中防止误操作导致零部件损坏。

2、加强对设备清洁卫生工作，以便于在检查中及时发现问题并整改。

3、加强对设备的保养力度，防止设备无润滑造成损坏。

4、在工作中严格按巡回检查制度勤检查保养，发现问题及时处理上报。

5、减少待机时间，减少设备损耗、燃油消耗。

6、在工作中提高钻井速度，缩短钻井周期，提高设备使用率。

设备转正工作总结篇10

关键词 提高；设备；运转率

中图分类号TH2 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）72-0069-02

河南省义煤集团水泥公司是年产180万吨的新型干法水泥企业，自投产以来，怎样提高设备运转率，降低设备故障或事故率，降低维修成本一直是我机电部门的工作目标。现在水泥行业从以前的定期维修管理、计划维修之路已转变步入了观测及维护阶段。为配件或设备创造一个良好地内外环境，将水泥生产设备的部分大中修费用投入到日常维护保养，最大限度消除不良信息延长配件或设备的使用寿命，提高设备运转率，降低设备总的维修成本。

1 设备日常管理

1）早期的水泥生产设备管理就是眼观、手摸、鼻嗅、耳听，利用岗位工、设备巡检人员来发现和预防水泥生产设备的故障隐患。由于受个人水平、经验、程度的制约，发现设备故障隐患已到了后期为避免重大事故的发生，处理办法多为停机换件、修补。有时受配件周期的影响大大延长停机时间，而在新型水泥生产线一个设备的停机往往导致大范围生产停产，严重制约企业经济发展，设备处于了被动维修的尴尬处境。所以在我们的设备日常管理中从开始就着重投入大量仪器仪表的使用，针对设备的温度、电流、流量、速度、震动、噪声全部采用数字化巡检监测，科学及时发现设备的故障隐患，及时制止隐患的扩展并消灭在萌芽状态。这些发现的隐患大多表现为隐患的中期阶段，为计划检修、配件的准备、停机检修提供了可靠的时间，大大缩短停机时间，真正做到计划性检修；

2）完善的巡检制度：单一的巡检很可能会造成设备整体状态下降，时间长久就会造成设备保养水平下降进而故障多发。所以一定要做好日常设备的巡检工作，并且一定要做到三级巡检，使设备的巡检覆盖率达到百分之百，不留任何死角。岗位巡检是整个巡检工作的基础，是整个巡检管理工作中中重要的一环，一个好的完善的巡检表格是不可缺少的。我公司针对设备情况制定出不同的设备巡检表格，这类表格完全打破以往表格划勾现象，杜绝假数据现象的发生。主要功能突出在对设备状态的描述功能，如有想的油温高度，轴承温度表面特征，噪声的变化等等，配套的还有一个隐患查处表格，包括内容有隐患位置，发现时间，现状描述，判断原因，采取措施，实施后状况值班长签名等内容。当班不能处理的设备故障有值班长填写上报汇总，并且给类表格将和岗位工资直接挂钩，以岗位巡检员发现隐患点的多少，难易程度为考核指标进行奖励，对巡检不到位导致隐患存在给予惩罚。从而杜绝了以往巡检工盲目划勾造假的巡检工作，是设备的巡检工作真正落实到实处；

3）设备故障应急处理机制：我公司生产线前后距离较长，所以遇到设备突发故障快速反应是我们保证设备抢修时间的关键，针对公司实际情况我们分为三级应急处理，第一级为岗位巡检工使用随身携带便携工具对小故障进行处理，第二级为主管车间组织处理，第三级为公司机电维修车间带队处理。一切重点都围绕在快速处理为基础，安全保质为重点处理日常设备突发故障。为了和时间赛跑，我们采取了以下两点管理办法，第一因生产线较长，登高作业范围面较多，所以就要求到哪儿附近都要有可靠地技术保障和工具使用，以免人员跑来跑去寻找各类设施而耽误大量时间。我们根据现场实际情况划定科学配置范围，在每一个小区域范围内都有一个档案资料工具箱，里面上层配置该区域所有设备的常用图纸资料和常用小备件，下层为该区域使用的检修工具盒便携动力设备。使得人空手到现场也能快速展开抢修工。第二，公司专门配置一台快速反应抢修车，隶属机电维修部门，专门应急处理突发性设备故障使用，平常各类大中型检修工具一应俱全，随时待命出击，到现场随机就能展开工作。极大地缩短了设备抢修工作的时间，坚实的保障了生产的顺利进行。

2 设备管理

随着水泥工业的发展，现在的水泥设备都是大型化、高速化、自动化设备。因此每当设备突发故障时，其修理费用和停车早成的损失必然很大，从我工作的这几年看来，设备故障大多是问题所早成，占总设备故障的60%，因此在水泥行业里实行正确的是核心问题。是一个全面系统的工作，良好的水泥设备的，对于水泥设备的使用寿命和设备的正常运转率，对于提高水泥厂的经济效益，具有非常重要的作用[1]。我公司针对这个问题专门成立一个5人小组负责全公司所有设备的用油工作并制定了严密的加油制度，规范了加油顺序，确定每台设备正确加油量、给有周期和换油周期，检查设备滴漏跑油现象，确保给油清洁，明确油的品种防止混用，严禁其余人员主导作业，只能辅助作业。通过我公司实行的特别管理，使我公司的故障率只占设备故障率的5%，每工时节约维修费近20%，单位产值维修费可节约25%，极大地提高设备运转率和运转质量。

3 设备技术改造

机电设备室没个水泥生产线的硬件系统，设备的运转质量直接影响生产线的运转质量，目前谷内设备开发水平和制造能力日益增强。也越来越多地投入使用现场中，随着使用的过程，设备在研发过程中所忽略的问题就暴露出来，可能影响到某部件的使用寿命或更甚者影响到水泥产品的个指标参数，也可能受一种方式，或者某处连接固定方式，这就需要及时地发现和解决问题，恰当的安排好时间进行技改，小技改放在平时临时停机时间进行，较大的项目可以放在年终大检修时间，这样可为技改提供更长的时间，跟能完善技改效果，而通过技术改造的设备更先进，更结合生产实践，小智慧大效益，从而保证了生产的顺利进行。

4 重视全员培训

在企业里，人员是第一要素，只要人员稳定了，技术不断攀升，企业生产运转才更有保证，做好各部门的梯队建设和管理就尤为重要，切实保证好全员素质和技术水平的整体提高，要保证任何一个工作岗位都不允许具有不可替代性的现象发生，但不是分工重叠。有的企业大力开展培训大批高素质全能型的岗位人员，我认为并不是很妥当，随着各行各业发展快，人员流动是不可避免的问题，无形中为岗位的替换带来很大的麻烦。所以要技术精细化设备种类单一化的对员工进行培训，更要通过技术练兵、相互学习、共同交流，使得企业员工转岗培训速度快，因为技术封闭狭隘的落后思想将会很大程度上制约企业管理自身的发展。

总之，设备管理是为生产管理提供支撑和保障的重要部分[2]，水泥企业设备管理工作时全员参与、全过程的管理，不是哪一个人自己就能干好的，这是一个系统的全面的工程，这要求我们在实践中不断摸索、不断总结经验、不断革新技术，是我们的企业发展更快，更自动化。

参考文献