设备安装范文10篇

设备安装范文篇1

机电系统在地铁建设之中担负着中枢的作用,犹如人体的血液、神经及消化各类系统,所以保证机电系统良好运作,就意味着地铁能够安全、稳定、高效的运作。基于对地铁机电系统的了解,确定要想保证机电系统能够良好的运作,需要相关工作人员规范化、标准化地进行地铁机电设备安装工作,如，通风空调系统、消防及给排水系统、动力照明系统等。其中,在通风空调工程方面,相关工作人员应当按照安装流程,规范化的、标准化的安装站内通风管道和附属设备、风机、风阀等通风设备,与此同时做好通风管空调工程的调试以及日常管理。在消防及给排水工程方面,相关工作人员依旧要按照安装流程及技术要求,做好消防供水的管道制作及安装和排放水系统的安装以及区间废水泵房、消防泵房、消火栓、消防管道接合器、消防管道等的安装工作和调试工作,同时对站内的日常供水、通风空调冷却系统取水等予以管理。在动力照明供电工程方面,相关工作人员应当结合设计图纸及安装流程,规范、严谨地进行站内照明系统的设备安装、调试和检修以及为有关设备提供电源动力[1]。基于对地铁机电设备的安装，简单了解及相关资料查阅,确定其具有多项特点,即:第一,施工作业难度较大。因为机电设备安装质量的高低直接决定地铁能否良好的运作,加之需要安装的机电设备较多,点多面广,在具体进行机电设备安装的过程中需要进行专业管线敷设、考虑牵引系统、通信系统、信号系统等是否受到影响,这使得机电设备安装作业难度较大。第二,设备材料性能要求较高。地铁的设计使用寿命达到100年,为了尽量达到这一年限,在具体进行机电设备安装的过程中,需要考虑设备磨损问题、设备腐蚀问题、设备老化问题等,这就要求相关工作人员不仅要规范化。标准化地进行机电设备安装,还要在此之前选择高质量的、使用性能强化的设备材料,以此来提高机电设备的使用寿命,为保证地铁能够长期安全、稳定、高效的运作创造条件[2]。第三,智能化程度高,试验、调试难度较大。在科学技术水平不断提高的今天,为了提高地铁工程的整体水平,往往会采用先进的材料设备及控制系统,且机电系统多、控制点多。此种情况下,在具体进行机电设备安装之后,能够保证机电系统可以有效运作,使地铁运作更加智能。当然,因机电系统涉及的技术、机电设备较多,对机电系统进行科学合理的试验、调试还是比较困难的。

2加强地铁机电设备安装质量控制

2.1做好预留、预埋隐蔽工程检查验收

考虑到机电设备安装环境不佳及安装难度大,在具体进行机电安装之前需要做好预留、预埋隐蔽工程的检查验收。也就是相关工作人员严格按照设计图纸及规范要求,对地铁工程存在的隐蔽工程加以记录、检查、验收。如在混凝土浇筑施工环节,相关工作人员应当对预留孔洞位置进行检查,以此来避免预留洞孔挪位;控制磨具拆除时间,避免模具过早拆除,破坏孔洞周边的混凝土强度[3]。

2.2控制环控系统设备安装

由于环控系统涉及的机电设备较多,为了避免机电设备安装不佳,影响机电设备良好运行的情况发生,在具体进行环控系统设备安装的过程中,工作人员需要对每台设备予以严格的检查,在确定设备没有任何质量问题的情况下,根据环控系统设备安装的流程及相关规范要求,应当有序地安装已经连接的机电设备,从而保证机电设备的连续性。另外,安装设备的过程中,工作人员还要保证安装空间足够大,能够灵活地调配设备,以便合理地安装设备。

2.3控制低压配电安装

低压配电安装也是机电系统安装中一个难度较大的环节,为了避免在低压配电安装方面出现差错,在具体进行低压配电安装的过程中,工作人员需要严格检查低压配电柜及钢槽,确定两者均无缺陷的情况下,按照安装流程及低压配电安装注意事项,科学、合理地进行安装,从而保证其安装质量,并且做好接地设置。由此看来,机电设备的低压配电安装也容易出现差错,导致安装质量不佳,所以在具体进行低压配电安装时,最好由优秀的安装人员来开展此项作业[4]。

3结语

回顾分析近些年我国地铁工程建设中机电设备安装实际情况,确定机电设备安装的过程中容易受到这样或那样因素的影响,致使机电系统无法在地铁中充分发挥中枢作用,无法保证地铁安全、稳定、高效的运作。针对此种情况,应当将重点放在机电设备安装上,加强对机电设备安装的质量控制,如做好预留,预埋隐蔽工程检查验收、控制环控系统设备安装、控制低压配电系统安装等,从而保证地铁机电设备的安装质量,为使地铁机电系统有效运作创造条件。

作者:孟中平 单位:中铁四局集团机电设备安装有限公司

参考文献

[1]王博弘.关于地铁机电设备安装质量控制的探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2015(16).

[2]李睿.地铁机电设备安装质量控制研究[J].科技创新与应用,2014(12):277.

设备安装范文篇2

1）安装新工作面顺槽与铺设运料巷道。在该阶段施工作业中，因还未安装绞车，因此有一定运输难度。同时为确保后期能顺利安装运输支架及相关大型机组，必须严格按照相关规定高标准、高要求的铺设轨道。2）安装回柱车与绞车。待相关工作人员完全铺设好新工作面轨道后，接下来需安装各部回柱车与绞车，在具体安装时必须严格按照设计尺寸安装，在安装好后应及时用绞车地锚进行紧固。另外在实际施工作业中，还应依据相关标准布设好电缆装置以及接好开关装置的线，并应把钢丝绳同步铺设好，以确保该运输系统更安全、更可靠。3）铺设管路。在进行此项工作时，应按照就近原则，首先把采购来的管道布设至巷道两侧，然后依据各种管道的具体铺设要求，依次铺设这些管道，且在此过程中应特别重视做好管道连接处的密封，以确保管道无泄漏，提高管路运行寿命。4）安装转载机与破碎机。可依据“分部分项”的安装原则来安装综采工作面转载机与破碎机。首先应把安装设备需用到的各零部件运至安装地，其次可依据依次安装“落地槽体—破碎机—弯槽槽体—箱体—机头—电机减速装置”的安装顺序，来把设备各部件安装到位，在安装时应重视提高各部件安装质量，以确保安装好的设备性能达标。5）安装皮带机。在把皮带机各零部件运至安装地后，可先安装皮带头与电机减速器，其次安装皮带尾与拉条，最后安装托辊与H架装置，此外应确保皮带机连接处搭接应匹配于工作面转载机头部位。6）安装刮板输送机。可按照先安装刮板输送机机头架与电机减速器，其次安装变线、抬高以及普通槽体，最后安装刮板输送机机尾以及链条的顺序来安装。为确保安装的输送机可实现安全、可靠运行，可按照10节普通槽体的规格来设置1节开口槽体。7）安装液压支架。应先将安装液压支架所需的相关零部件运送至巷道切眼部，可借助已经安装好的回柱车对支架进行摆放来辅助安装，此时还应参照已装设到位的刮板输送机位置，按照“一对一”原则，把液压支架的具体安装位置确定好，最后可借助连接头把输送机与支架连接稳定。8）待连接安装完毕各机械设备后，开始进行试运行，并仔细观察各设备，看其是否存在安装不良，一旦发现运行问题，应安排相关专业人员及时进行维修处理。

2综采设备的拆除工艺

1）应先把进行设备拆除时需用到的回柱车、绞车以及相关移便装置都部署到位，并安装好进行拆除作业时需用到的钢丝绳，把拆除运输系统建立完善。同时，考虑到工作面部分综采设备质量较大，不易拆除，在借助回柱车以及绞车进行拆除作业时，必须确保回柱车与绞车装设牢固。2）应依据相关设计来布设液压泵体与液压箱体，并接通液压管路，把各液压管路都屡顺布好，以更进行后期液压支架拆除工作。3）拆除皮带机，在拆皮带机时，应先慢慢多次启停待拆除皮带机，把其胶带先拆下来并装车运离工作面。然后再切断皮带机电源，按照先拆电机减速器与皮带机机头，再拆滚筒与皮带机机尾，最后拆H架装置的先后顺序，把各部件的紧固螺栓以及相关销子部件都完全拆除，拆除后把各部件装车并运离工作面[1]。4）拆除装载机，在拆除工作面装载机时，应先切断装载机电源，可依据先拆除电机减速装置，然后再拆除转载机箱体，最后把与破碎机连接部件拆除的顺序来拆除装载机，并用吊具吊装转载机零部件，把这些零部件最终运至工作面外。5）拆除刮板输送机，应先把刮板输送机的电源切断，然后再把滚筒、摇臂拆除，最后把与电控箱部件相连的装置拆除，分离输送机并用吊装装置吊装各部件，把部件运离工作面[2]。6）拆除液压支架。首先应将回柱车开至需拆除的液压支架对应的工作面切眼部位，其次应屡顺各液压管道，并把液压支架逐步调低，在回柱车的帮助下，依据拆除需求耐心调整支架方向，必要时可升起支架来作掩护，最终把液压支架逐一拆除，并装车运走。

3提高综采设备安装质量的措施

3.1技术措施。1）强化矿山综采设备安装设计。矿山综采设备的正常安装、正常运行离不开科学、合理的安装设计。设备安装人员在实际安装矿山机电设备时，应严格按照安装设计要求来确定安装场所，选择安装技术，对此，矿山企业应强化管理矿山机电设备安装设计。设计人员应在充分勘查实际生产环境的前提下，再进行综采设备安装设计。做好安装设计后，相关部门还应做好设计审核工作，一旦发现安装设计中存在不科学、不合理内容，应及时进行整改，以免影响最终安装质量。2）清点、记录综采设备。在采购综采设备时，应仔细清点、检查综采设备相关零部件，并做好相应记录，应确保综采设备各零部件都齐全，不存在缺失与遗漏，同时应仔细检查综采设备看其是否具备各项必要的证明文件，如合格证、检验证等。3）综采设备基础验收。综采设备基础应符合下列几点要求：综采设备基础表面不应存在明显质量缺陷，如深度裂纹，大坑等；设备基础表面与地脚螺栓预留孔间不应存在泥土等杂物。应把放置垫铁处的基础表面布设成麻面，并应准确留设地脚螺栓位置；在对承重面进行基础浇筑时，应预留一垫铁高度，在实施二次灌浆后再让其符合设计标高；装设地脚螺栓处的混凝土应有足够强度，并且应按设计要求来装设螺栓，如螺栓不能裸露的太长；为确保一些重要设备基础强度达标，可通过必要的预压强度试验来检验地基强度，检验时布设的预压应力应大于设备满载运行时施加的预压应力[3]。4）设备试运行。在检查完机电设备后，还应试运行综采设备，以确保安装好的综采设备可以稳定运行。在试运行过程中，应重点检查综采设备的传动装置与控制系统，传动装置要能灵活运转，控制系统要反应灵敏。5）检查线路。矿井电气线路若存在问题，必然会埋下严重安全隐患。在安装好综采设备后，必须再次检查矿井电气线路。应把检点放在看电气线路能否承受设备运行荷载，线路绝缘保护层破损与否，线路与线路的连接以及线路与机电设备的连接是否牢固。另外为防止线路散热不畅而引发火灾，应尽量分开布设各线路[4]。3.2管理措施。1）重视监管矿山综采设备安装。矿山企业可通过设置综采设备安装监管岗，来强化矿山综采设备安装监管，积极寻找综采设备安装时存在的问题，并及时处理这些问题，以提高矿山综采设备实际安装质量。同时各煤矿企业还应定期评估各安装人员工作质量，并考核他们的专业知识与安装技能，以科学、合理地安排安装作业。2）引进与培养安装技术人才。矿山综采设备的安装主要靠这些安装人员来完成，安装人员安装技术水平的高低，将直接影响到实际安装质量。在实际生产中，矿山企业要想提高本矿井矿山机电设备安装队伍的整体安装水平，具体可从下列两方面着手：及时引进矿山综采设备安装技术人才，以确保本矿井综采设备安装队伍能掌握最先进的综采设备安装技能。矿山企业应重视强化培训企业内部现有安装人员，大幅拓宽安装人员的专业知识面，努力提高他们的安装技能。与此同时，矿山企业还应重视培养矿山综采设备安装人员的职业素质，增强安装人员的责任心，促使他们爱岗敬业，严格按安装规程作业，并想方设法的自动提高综采设备安装质量。

4结语

煤矿综采设备安装与拆除属于一项系统工程，需涉及到多领域、多学科，具有一定的复杂性。而煤矿综采设备安装质量的高低以及拆除效率的高低，又将直接影响到矿井生产，影响到煤矿企业经济效益。为此，必须了解矿山综采设备安装工程与拆除工程的特点，明确综采设备常见的安装与拆除问题及原因，并充分掌握综采设备安装工艺与拆除工艺，注重科学、合理地应用这些工艺来安拆综采设备。

参考文献

[1]孔晨.煤矿综采工作面的设备安装拆除分析以及优化策略[J].内蒙古煤炭经济，2016（17）：35-37.

[2]李金兵，李多斌.综采工作面机械化快速安装技术[J].煤矿机械，2016（8）：45-48.

[3]宋文军.论煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].机械管理开发，2017（1）：95-97.

设备安装范文篇3

关键词：机电设备；安装；问题

1机电设备安装常见技术问题表现

1.1螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

1.2振动问题

(1)泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。

(2)电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。

(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

1.3超电流问题

(1)泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。

(2)电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。

(3)工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

1.4电气设备问题

(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。

(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

2机电设备安装技术相关改善办法

2.1严格施工组织设计及设备、设施选择

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不2.2按预定计划开展安装工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。

2.3对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4安装工作要有主有次

一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。

2.5严格按设计要求施工

每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。

2.6按常规安装方式对设备进行安装

每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。

2.7提高机电工人整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

3通电调试

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项：

3.1必须遵循“五先五后”原则

先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方(遥控)；先空载后负载；先点动后联动。

3.2要以“安全第一”为准则

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作，实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。

3.3形成有关工程调试数据资料

要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程，不熟悉调试情况和调试结果，对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成资料延迟、失真或浪费人力、物力，也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。

4验收

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。

对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。

参考文献

设备安装范文篇4

1影响机电设备安装精度的因素

机电设备安装时，影响其精度的因素有很多，针对以往安装过程中出现的问题并结合各方面经验，从以下几方面详细分析。1.1外部客观因素。1.1.1安装基础的影响。设备安装基础是影响设备安装精度的直接因素。安装基础的强度、抗震性能以及沉降不均等均会对安装精度造成影响。基础强度的影响可能贯穿整个安装前安装后。设备基础易出现的问题主要有强度不够导致后期使用过程中出现基础下沉和抗震性差导致设备运转后承受动载荷冲击载荷能力不足造成设备偏移、倾斜等问题。1.1.2安装材料的质量及操作的影响。机电设备安装时可能需要使用垫铁、灌浆调整设备平整度或使用地脚螺栓固定设备等方法，实际操作中安装材料本身的质量以及操作的精细程度会对安装精度造成一定的影响。垫铁的自身质量及安装质量将直接影响设备安装精度。垫铁的平整度、光滑度以及尺寸是否达到标准要求，安装时平稳度、是否焊接牢固等问题都会严重影响设备安装精度。灌浆层存在气孔不紧密，强度不够等也会严重影响安装精度。使用地脚螺栓安装的设备，地脚螺栓的本身强度、安装位置、预留标高以及垂直度和后期紧固力矩等方面会直接影响安装精度。例如，地脚螺栓安装不垂直，设备紧固时受力不均产生偏移，影响设备安装牢固性，同时紧固力不够会直接导致设备后期运转时产生振动，对设备基础及设备本身造成损伤。1.1.3温度的影响。温度对设备安装精度的影响包括外部环境温度和设备本身运行温度两方面。如果设备外部环境温差大或内部介质温度过高，设备安装固定后出现膨胀或收缩，设备整体或各部件之间发生位移、错位等问题，可能会使固定地脚松动、设备安装不牢固，影响后期使用。各部件之间如果发生错位一是会导致应力积聚，使设备出现变形或疲劳断裂，二是使旋转设备出现同轴度下降，可能导致设备安装后运行时出现震动、断轴等事故。温度变化对设备安装精度的影响属于内在影响，往往是积聚到一定程度后出现突发性破坏作用。因此在设备安装过程中要充分分析温度对设备安装的影响，制定有效的防范方案。1.1.4测量仪器精准度的影响。如果水平仪、经纬仪等测量工具未经校验或测量精确度达不到精度要求，测量的安装基线、基础的数据累积误差增加，最终导致设备安装出现偏差，达不到预期安装精度，直接影响后期使用。1.2人为因素的影响。1.2.1测量的影响。测量误差除测量仪器本身因素，检测人员的技术水平、工作态度等也是会对测量结果造成直接影响。另外，检测方法也是保证测量准确性的关键因素。检测方法不科学或不正确，基准选取不准确，使得测量的最终结果不准确，必定会对后期安装施工造成不良影响。1.2.2设备条件图的影响。土建设计的依据是设备条件图，设备条件图纸需要对设备外型尺寸、设备地脚尺寸、设备重量等提出准确数据，如果以上数据不正确或有偏差且没有做到及时修正，土建设计单位会根据错误的设备条件图设计设备基础，结果土建基础未能按照设备本身要求进行制作、浇注，使得后期安装时出现配合不一致达而不到安装精度。外型或地脚尺寸不准确的话，将导致设备安装时无法与基础匹配，出现安装不到位或土建地脚与设备本身安装孔不匹配，无法完全安装紧固，使得设备出现晃动，影响安装精度。设备重量不准确，设备基础无法承载设备自重而出现基础碎裂、变形，导致设备安装后偏移或倒塌等事故。1.2.3设备制作参数准确性的影响。设备制作参数的准确与否也会影响机电设备的安装精度。设备参数不准确，设备本身制作按照错误的参数制作，各方面的配合精度、公差不符合设计要求，安装时会出现设备安装不到位或与现场其他设施出现交错占位现象，使设备无法安装，更不用提安装精度了。此外，机电设备的使用工况、设备运行介质、运行载重、运行功率等参数也会影响设备安装精度因素。1.3设备自身因素的影响。1.3.1加工精度的影响。机电设备加工精度会影响设备的安装精度。加工质量达不到预期要求或存在加工误差，一些隐性问题如动平衡问题等在安装过程中不易察觉，只有在设备运转后逐渐显现。一旦出现这种情况，往往需要将设备拆除返厂维修。1.3.2组装精度对安装精度的影响。设备的组装精度也会影响安装精度，这对于非整体到货设备尤为突出。非整体到货设备往往需要现场组装，现场组装的设备必须保证设备的各项配合精度，杜绝出现配合间隙超出设备装配精度的要求的情况。避免设备后期运行时产生的移位、振动等问题。1.3.3内部残余应力的影响。内部残余应力是会在设备制作或安装过程中产生，同时也是不容易消除避免的。内应力会给设备材料的刚度和强度造成危害，在设备安装过程或后期长期运转时会导致设备变形，移位。

2机电设备安装精度的控制措施

综合考虑各方面影响因素，通过以下措施来控制安装精度。(1)对于外部客观因素，对设备基础的强度、抗震性要分阶段进行测量，累计有效测量数据，形成数据库，前后对比以便发现基础的变化，确认设备基础的强度、抗震性等达设计要求;灌浆、地脚等后期处理阶段要仔细认真，由专业技术人员对灌浆强度、密度进行检测，对地脚的垂直度、紧固力矩承受力等进行提前检查，并形成文字记录，以便后期检查校验;温度控制要充分考虑设备本身及外部环境的影响，在设计阶段充分调研、讨论、确认，防患于未然。(2)人为控制方面，组建专业的安装小组，由经验丰富的管理人员、技术人员、操作人员组成，选择合理先进的施工工艺和施工机械，选用经过严格校验的测量工器具，并且定期对测量工具进行检查校验，结合正确测量方法进行阶段性检测;设备条件图必须经过设计、校验、审核、复审并及时与土建设计单位结合调整，做到层层把关，及时修正，确保设备条件图的准确性;设备参数要充分结合现场实际情况以及使用者的具体要求提出，参数的提出都要经过详细计算、审核。(3)对于设备自身因素的影响，监督设备制作商严格遵照技术要求标准制作，并出具相应阶段性检验报告。设备使用单位首先要保证技术附件参数的准确性，并制定科学合理的验收标准，在设备制作过程中，可以按照设备制作进度组织分阶段验收，并形成详细的验收记录。需要到现场组装的设备，要在设备出厂前预组装且试运转，以便预先判断设备各部件组装装配是否可以达标，避免设备的返修。(4)根据设备自身的特点，应选择合理科学的安装方法和调试方法。(5)设备安装允许有一定的合理误差，但要确保误差的可控性。制定有针对性的控制方案，包括应对措施，解决方案;详细填写安装日志，形成有效的文字记录，以便后期查验。

3结语

设备安装范文篇5

关键词：电气设备，安装施工，质量控制

建筑电气设备安装施工涉及的内容较多，为了确保电气设备的使用性能和安全性，要不断优化和完善电气设备的安装环节，提高安装施工质量，保障设备的使用质量。相关的建筑企业也要以此为出发点，进行施工技术的改进和创新，积极探索行之有效的安装对策。

1电气设备安装施工的特点

考虑到建筑工程中电气设备的安装施工涉及的内容广泛，包括了供配电设备、照明设备、弱电设备、暖通设备、运输设备等内容，涉及的施工技术也并不单一。因此要从电气设备安装的设计环节、安装环节、检验环节出发，进行设备的安装和优化，在确保运行安装的前提下，投入使用。设计环节。设计环节是电气设备安装施工的基础，需要在设计的基础上，根据设计图纸，进行设备的安装。在电气设备安装的设计环节，需要考虑的内容较多，如安装位置、管线的走向、空间占用情况等，以节约空间为主，在不影响电气设备运行和使用效能的同时，确定电气设备安装设计。随着社会的进步和发展，建筑种类较多，不同类型的建筑工程，电气设备的设计也不一样，加之受设计理念的影响，还需要结合建筑工程的种类，以及工程的施工实际，进行电气设备的设计。安装环节。完成电气设备安装设计后，进入电气设备的安装环节。在安装环节主要关注的重点集中在安装施工技术和安装施工质量上，因其关系到电气设备的使用性能，甚至会影响建筑工程项目的经济效益和社会效益，所以要不断提高安装要求，保障电气设备的安装质量。这就需要从施工人员的专业能力、施工技术的选择、施工技术指标等方面出发，进行协调和统筹，加强对电气设备安装施工的监督，在确保安装施工质量的基础上，不断提高安装施工效率，保障建筑工程施工的有序进行。设备检验环节。任何设备的安装结束后，都要进行设备的检验，包括设备质量、设备运行、使用性能等方面内容，也是电气设备安装施工的核心环节，关系到整个建筑工程项目的使用性能。因此，在设备检验环节，要对设备进行全面的评估，以科学的评估标准为参照，排查潜在的缺陷问题及安全隐患问题，进行针对性的优化和完善，以此来保障建筑电气设备的安装质量。

2存在的问题

安装管理。施工管理是建筑施工中的重要内容，要通过严格的施工管理，保障建筑工程的施工效率和施工质量。在实际的建筑工程施工中包括技术管理、材料管理、安全管理等几大方面内容，这些内容都与建筑工程施工息息相关，电气设备安装施工也需要进行类似的管理。而在电气设备安装施工中，安装管理问题大多集中在质量监管方面，为了控制施工成本，采用劣质的电气设备，为今后建筑工程项目投入使用留下了安全隐患。施工人员的技术能力。针对电气设备的安装，施工人员的技术水平是关键。在城镇化进程持续加快的过程中，为了满足人们生产生活的需求，不同种类的建筑工程项目数量不断提升，导致施工技术人员供不应求，这一现状会在较大程度上影响建筑工程的工期。面对这样的发展压力，不少建筑企业拉低了对施工人员技术水平的要求标准，使得技术人员的专业素养一降再降，在实际安装施工中态度不够端正，技术失误问题时有发生，也为施工人员留下了安全隐患。安装技术。在当前的社会背景下，新型的电气设备安装施工技术层出不穷，施工技术正在朝着智能化、自动化的方向发展。由于智能化、自动化的技术比较考验技术人员的操作水平，加之施工技术人员的文化水平普遍偏低，接收新的施工理念、施工技术较为困难，制约了电气设备安装施工效率的提升。当前大部分建筑企业还在采用传统的电气设备安装施工技术，安装技术较为落后，不仅会影响电气设备的安装效率，还会间接影响电气设备的安装质量，需要引起相关企业的高度重视。

3电气设备安装施工的改进对策

优化电气设备安装设计。安装设计环节是建筑电气设备安装施工的首要环节，所以在改进电气设备安装施工过程中，也要提高对安装设计的重视，进一步优化电气设备安装设计，为电气设备的安装环节奠定坚实的基础。（1）更新设计理念，如今建筑行业现代化发展速度加快，建筑设计理念更新换代的速度也随之加快，因此为了跟上时展的步伐，要更新设计理念，避免受到传统设计理念的束缚。（2）考虑建筑的空间性能，这就需要结合建筑工程的实际，根据建筑的用途，综合考虑业主对电气设备的要求，以“节约空间”为主，进行电气设备的安装设计，确定不同设备间管线的走位，确保设备间不会相互影响和制约。注重安装施工技术的选择。在选择施工技术时，同样要结合建筑的种类，满足人们的需求和建筑行业发展的要求。遵循环保理念，尽可能选择绿色施工技术，一方面符合当前社会的发展，另一方面能够节约施工能源，合理配置施工能源和资源，降低对建筑资源的浪费。例如，BIM施工技术，这一技术的发展是基于信息技术，在信息技术的支持下，对建筑工程进行模拟，使技术人员、业主、设计人员直观的了解建筑造型和其他信息，并且具备实时监控效能，可以及时发现施工问题，可有效提升施工效率和施工质量。可以以此为参照，进行电气设备安装施工技术选择，加快电气设备安装的智能化、自动化发展。做好电气设备质量控制。电气设备本身的质量关系到其使用性能和使用寿命，当前人们对建筑材料的质量提出了较高的要求，电气设备的选择和采购尤为重要。要想有效确保电气设备安装施工质量，做好电气设备质量控制也是同等重要的。因此，在改进电气设备的安装施工时，建筑企业还要重点监督设备及施工材料的购进，避免存在一些腐败现象，直接影响建筑企业的形象和口碑。在材料采购环节，要提前做好市场调查，了解材料市场的行情，有利于材料成本控制，同时做好材料质量检测，交由专业的质量检测部门进行，为控制设备安装质量创造有利条件。提高对技术人员的要求。针对电气设备安装施工技术人员素质水平的提升，建筑企业可以从两方面出发。（1）制定严格的质量控制管理制度。在严格制度的约束下，能够强化技术人员的质量控制意识，端正施工人员的施工态度，使其能够注意每个施工细节，有效保障设备安装施工质量。（2）加强对施工人员的技术培训。为了推动建筑行业的现代化发展，不同种类的施工技术应运而生，建筑理念也在不断更新。需要通过技术培训，更新技术人员的施工理念，引导技术人员学习先进的安装技术和更加成熟的施工理念，进而促进技术人员技术水平的提升。

4结语

电气设备安装是现代建筑中的重要部分，其安装施工质量关系到未来建筑的使用性能，因此要引起建筑企业的高度重视。从满足业主对建筑工程电气设备设计出发，以业主的切实需求和电气设备的使用性能为主，不断优化安装设计、安装施工技术、设备质量，以及提升技术人员的素质水平，以此来保障电气设备的安装施工质量。

参考文献

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[2]蒋富财.浅析电力工程设计中电力规划设计的主要环节[J].电子元器件与信息技术,2018(12):69-71.

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[6]王立.基于质量控制策略的建筑电气施工技术[J].集成电路应用,2020,37(03):36-37.

设备安装范文篇6

关键词：机电设备安装；项目管理；技术要点；分析

随着我国经济建设的飞速发展，机电设备安装工程也得到了进一步的发展。机电设备安装工程作为项目工程施工的一项重要工作，可以促进机电设备的正常运行，为整个工程的发展提供了强有力的保障，同时也对项目工程施工建设的效益有提升作用。但是在实际的工作中，技术和施工人员等因素会对工作产生制约，有一些不规范的现象在机电设备安装施工的工作中，对机电设备的正常运行和整个项目工程施工效益的提高有影响。因而，不断加强项目工程机电设备安装施工技术的管理工作势在必行。要严格的按照相关技术标准工作，促进机电设备的正常运行，提升整个项目工程建设质量和效益。

一、机电设备安装项目管理的重要意义

1、保障机电设备的正常运行和工作。在施工过程中，为了能够有效的保证机电设备的正常运行和工作，对机电设备安装项目的管理非常重要。切实有效的提高工作人员的施工水平，对机电设备的使用流程和选择进行合理的安排，这样可以有效的提高机电设备的工作效率，保证机电设备能够更好的运行，对于项目工程的整体质量和效益有很大的提升。

2、有效管理施工人员的工作。为了能够切实有效的提高机电设备安装工作的整体质量，保障项目工程能够施工顺利，大大提升项目工程的质量和效益。就要加强对施工人员的技术管理工作，必须严格地要求安装人员按照相关的技术流程进行安装工作。避免在安装的过程中，相关人员没有按照规定的施工流程操作，对相关规定不重视而忽视了重要环节，而导致的机电设备安装出现的质量不合格的情况。

3、提高项目工程的质量和效益。对机电设备安装项目的管理工作，可以切实有效的保证设备的工作质量，将多种有利的因素综合运用起来提高项目工程的建设。在这种情况下，不但可以有效的避免在施工的过程中出现的一些问题和事故，还可以减少人力和物力，有效的节约了成本，对于项目工程的质量和效益的提高有很大的促进作用。

二、机电设备安装项目管理的特点

1、涉及范围较广，而且施工周期长。机电设备安装是一项复杂的工作，所涉及到的内容包括电气工程、机械设备工程、自动化、消防、环保、动力工程等，内容较为广泛，照明、供电和通讯等设备也要辅助施工的正常进行。而且施工的流程主要有设备采购、安装、调试和竣工验收等等，流程较为繁琐，涉及到的方面较广，施工时间相对较长，人力、物力和财力也会有较多的耗费。

2、需要协调管理的工作较多。机电设备安装所涉及的方面很广泛，所以要足够重视对各个方面工作的协调，有序衔接好不同专业之间的施工，做好工作之间的进度安排，交接好不同的工作面。加强对各方面的协调与配合工作，以此来保障机电设备安装施工得以顺利进行，提升整个工程的质量。

3、技术要求比较高。机电设备安装对于技术的要求比较高，信息技术和相关的建筑技术是其重要的组成部分，为了能够有效的提高施工的效率，要结合新型的技术、材料和工艺。

三、机电设备安装项目管理的技术要点分析

1、机电设备安装的质量管理。对于机电设备的质量管理工作，首先应该明确质量管理包括的主要内容，主要包含检验标准和规范、促进质量检验更加正规和程序化。在对材料和构件的质量检验过程中，要采取物理和化学手段，以此来保障质量达标，避免了因为质量的漏洞而在施工中产生的事故。真正的发挥监理的专业水平，加强对机电设备的质量管理，保障工程的质量在控制范围内。同时，应该提升施工人员的施工素质，加强他们的安全意识，以此来保障机电设备的质量，提升机电设备安装项目工程的质量和效益。

2、机电设备安装的安全管理。安全管理是机电设备安装过程中非常重要的一个环节，安全第一，时时刻刻要把安全放在第一位，在施工的过程中，要提高所有人的安全意识，为了能够提高施工人员的施工水平和安全防范意识，就要对施工人员进行技术培训和安全教育工作。在实际的管理工作中，机电设备安装过程的所有环节都要严格落实安全管理工作的内容。施工人员要对安全管理工作足够重视。而且，对于项目的管理和安装部门也应该切实加强安全管理工作，通过切实有效的措施，将安全管理工作全面落实好，保障机电设备安装工作安全进行，大大提高项目工程的质量和效益。

3、机电设备安装的合同管理。机电设备安装工程的合同管理是工程项目管理的一项非常重要的内容。签订合同要坚持公平公正的原则，管理人员要做好相关工作，包括相关设备开工手续的办理，签订好安全协议，处理好施工人员的食宿问题。而且要确定项目的施工时间，提前制定出相应的安全措施，这样可以有效的保障施工的安全顺利进行，也要对安装人员进行技术交底。

4、机电设备安装的进度管理。机电设备的安装工程项目管理的过程是非常复杂的，各部门要协调共同参与到控制项目的进度。主要通过项目的进度报告，关于项目进度的各项会议。要根据计划统一调度，精心安排，各项配置有效协调，实行动态管理。主管领导要随时的掌握项目的整体进度，对于项目的进展科学合理的进行评估，分析出项目能否预期完成。

5、机电设备安装的组织管理。为了保障机电设备安装工作能够保质保量的顺利完成，要对相关的施工人员和材料进行有效的调配。同时相关的施工人员也要具备高度的责任心，而且有过硬的技术水平，将自己分内的工作做好，只有这样机电设备安装工程项目才能有序的进行。

四、机电设备安装工程项目管理的建议

1、首先安装人员要提升自身的技术水平，因为机电设备安装工作的操作性是非常强的，专业技术水平的人员才能够进行正确的操作。安装人员要学习专业的技术，提升工作能力，对于机电产品的各个功能、性能和作用等各项指标都了如指掌，清楚设备的安装条件和技巧。在上岗前，必须对机电安装的工作人员进行培训，掌握安装前的每一步，只有这样才能促进机电安装顺利完成。

2、机电设备在安装之前要做好准备工作，制定合理的计划。准备工作主要包括对机电设备的每一项性能和作用等进行分析和解答，然后合理的推论求证。制定出科学合理的整体施工计划，对工作人员严格要求，遵守计划，提升安全性。同时作为任务的调配员，管理人员的工作也是非常重要的，将详细的工作分配给各个工作人员，调动人员的积极性，充分发挥各工作人员的优势，整体提升机电设备安装的质量。五、总结机电设备安装包含建筑工程中各个设备的安装，贯穿项目建设的所有环节中，对整个工程建设有着至关重要的作用。为了能够提升机电设备安装的质量和效益，解决实际工作中存在的问题，必须加强机电设备安装的管理工作，安装的过程严格依据相关流程。只有这样，才能保证设备的正常运行，提升整个项目的最终效益。

作者:马全刚

参考文献:

[1]赵杨，丁宝峰.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息，2011(3)

设备安装范文篇7

关键词：机电设备；安装；监视；测量；管理

机电设备安装是建筑工程项目中比较重要的施工环节，机电设备的安装质量直接影响将来的使用性能，因此加强其过程监视和测量是十分必要的。过程监视和测量作为机电设备安装的基本保障步骤，近来年受到大家的普遍关注，提升监视和测量的水平，可以优化机电设备安装的整体效果。

1建筑机电设备安装工程的特点

在实际的建筑施工过程中，机电设备安装是一个比较重要的环节，机电设备安装涉及到了方方面面的内容，因此需要综合考虑各种潜在因素。例如，消防、取暖、排水和通风等一系列内容，而且许多设备的安装还会存在一些交叉，通用性很强。机电设备施工和建筑工程的整体质量存在密切联系，从设备的采买再到安装和调试，以及后期的验收等都囊括在工程建设施工的各个阶段。设备安装完成后，关于安装质量的检查与其他施工质量验收存在较大的差别，主要体现在机电设备安装验收、安装质量评估和售后服务等层面。在建筑施工中需要大量的机电设备，机电设备的安装技巧、施工技术和所需材料类型都不相同，十分繁杂。在实际的机电施工过程中需要花费大量的时间、人力和物力，同时还需要各个部门和环节之间的配合，确保施工质量。在机电设备安装阶段，许多机电设备都是安装在建筑主体架构之上，所以要等到主体架构完成施工之后才可以进行设备安装，但又要在规定的时间内完成，赶在建筑装饰之前。因此，机电设备安装在时间上有着严格的要求，对建筑工期有较大的影响，必须要保证建筑在规定的时间内完成交付。

2机电设备安装中容易出现的问题

2.1设备安装位置不符合标准。在机电设备的安装阶段，需要对安装位置进行事先规划，做好标高测量工作。这也是相关设备安装的基础性条件，只有单个设备与预先规划好的位置相符，才可以保障机电设备的安装质量。但是如果实际安装位置与预先规划位置存在偏差，就会使设备安装后无法正常运转或者影响运转效率，针对这种情况就需要进行设备的二次安装，不但浪费了工程建设的时间，还会加大安装成本。2.2错误估计设备材料和工艺。在安装机电设备时，许多安装人员对设备材料强度和安装技术认识不足，会严重影响设备的使用性能。主要表现为：在安装过程中由于安装人员经验不足和操作不当导致设备内部零件受到破坏，严重的情况会直接导致设备报废，造成不必要的浪费和经济损失，也变相增加了安装成本。有时会因为对设备材料的强度认识不够，在运输和搬运过程中由于方法不恰当导致外包装破损严重，使机电设备失去了外壳保护力，在后期的安装过程中，很容易因为外壳损坏而影响到机电设备的内部结构和零件性能，缩短机电设备的使用寿命。除此之外，还有一部分原因是因为安装人员经验不足，没有掌握安装的技术，工艺精细度不够，机电设备联结处理不当，安装位置不符合施工要求，由于人员的失误严重影响机电设备的使用性能和高效运转，使得机电设备没有发挥出应有的效用。2.3硬件和软件契合度偏低。安装完成后的机电设备主要是通过计算机技术或者是电子系统有效控制，但就目前的情况来看，由于硬件设施更新换代的速度很快，但与之相对的软件系统却发展相对滞后，这种情况就造成了机电设备完善之后，软件系统无法实现对其的控制。例如，新设备的变频功能，但控制系统依然是针对老设备，这就导致新的机电设备发挥不出其优势和功能，影响了机电设备的发展水平和生产效率，一定程度上也会造成资源的严重浪费。

3过程监视和测量的优化措施

3.1严格把控设备的采购环节。设备采购环节主要是指机电设备和相关设备的采购，设备的采购不能单单从性价比方面来考量，而是要根据实际需要进行选择。首先，是要选择正确的型号。设备型号的选择与其尺寸、功率和使用环境存在很大的关系，可以多了解一些设备的性能，收集和整理相关方面的数据，也可以借助网络资源，对设备厂家提供的参数信息严格比对，从中选择最佳方案。其次，选择合适的功能。针对机电设备的功能选择并不是功能越强大或者是越多就会越好，主要还是看使用的需要，只要机电设备的使用功能与实际需要相吻合，那么就是最佳的选择方案，是否功能溢出反倒不是关键。并且功能溢出需要通过系统软件进行有效控制，在一定程度上也会花费大量的人力和物力。除此之外，还有设备材料和工艺等方面的综合考量，要依照具体的环境来选择。例如，如果设备是安装在比较潮湿的环境中，那么就需要设备外壳具有超强抗侵蚀的能力。最后，是依照价格进行选择。设备选择要考虑市值和净值以及折旧的价格等，都应该成为价格因素需要考虑的问题，最后要选择性价比较高的机电设备，这也是有效控制建筑成本的重要手段和主要途径。3.2设备测试。在设备安装之后，要对其使用性能和运转效率进行测试，也就是试运行。试运行的时间要根据实际情况设定，一般要连续运行3～5d或者是更长的时间。根据试运行阶段的设备实际情况，对局部发生问题的设备有必要进行二次安装，如果发现是设备质量的问题，要及时进行更换或者是维修[1]。对整体运行效果进行测试时，如果运行效率低于基本要求，则需要通过仔细检查找出联结问题或者是磨损，并对存在问题的位置进行修复，将运行效率发挥到标准值。并且通过试运行还可以有效控制系统软件，针对系统中存在的不足可以通过程序编制来弥补。除此之外，通过试运行还可以及时发现机电设备存在的安全隐患，方便故障的排查，保障设备安全和人身安全，规避安全隐患的发生，确保生命财产安全。同时做好维护工作，机电设备安装施工的过程监视和测量并非因为设备安置完毕和投入运营就结束，此外还需要做好后期的长期维护工作，及时更新机电设备辅助设备并及时更换老化机电设备，以确保机电设备的高效和安全[2]。3.3人员的选择和监视频次的掌握。过程监视和测量对于机电设备安装是十分必要的，那么由谁来负责，人员的挑选至关重要。首先应该选择熟悉管理流程，并且有工作经验和责任心的人员来担任。同时还要对相关人员进行培训和监督，重视监视的频次，发挥过程监视和测量的重要价值。如果频次太过紧密，会给施工人员造成太大的压力，如果频次过于松懈，那么就会失去监督的真实作用。所以对于监视频次的把握至关重要，监视和测量的频次主要是根据以下情况分别制定：第一，如果工程量太过庞杂，那就应该加大监视的次数；第二，如果施工人员缺乏经验，或者施工质量有待提高，那也应该增加监视的次数；第三，在进行审核之前，增加频次；第四，上次监视过程中发现问题较多，应该增加监视频次；第五，重要施工环节，应该增加监视频次，最好可以先拟定计划，作为过程监视和测量的主要依据，再根据机电设备安装的实际情况进行调整，保证过程监视和测量的质量。除此之外，过程监视和测量要满足相关法律法规的具体要求，监视的过程要符合规定程序，如果与规定程序相违背，就谈不上改进和约束，并且应该对每次监视的结果都进行详细记录。3.4对测量进行动态管理。前一次测量的结果应该作为后一次测量的依据，如果在前一次监视和测量的过程中发现存在大量问题，那么在后一次测量中，就要针对前一次的问题进行重点检查和核实，适当增加监视的频次，发挥过程监视和测量应该具有的监督职能，保证机电设备安装质量[3]。后一次测量要对前一次测量和监视的结果做出整改和纠正，并对整改的情况进行跟进。如果接连几次都发生不合格的情况，那么就要对相关负责人提出警告，要求立即整改。过程监视和测量流程如下页图1所示。监视和测量的结果应该作为项目验收的依据和对相关人员考核的指标，因此，过程监视和测量具有一定的监督职能，在机电设备安装过程中应该发挥其应有的作用。因为机电设备安装涉及到的内容较多，并且对技术人员要求较高，在实际操作环节很容易受到其他因素的影响，导致机电设备的安装质量得不到保障。将过程监视和测量应用到机电设备安装过程中可以实现全程动态化的管理，使机电设备的安装变得公开和透明，对安装人员起到了警示的作用，在一定程度上保证了机电设备安装的质量和效率，为建筑工程建设节约了大量的时间，有利于项目在规定的工期内完成。3.5监视和测量内容要清晰直观。针对机电设备安装的过程监视和测量，要采取科学有效的方法，测量内容要清晰直观，可以将测量内容通过表格的形式展现出来，这样有助于把工作化难为简，使测量内容变得简明扼要，更便于人员理解和后续工作的开展，也为监视和测量节省了时间。监视和测量登记表模板详见图2。每次测量结果都可以用表格形式通知相关部门负责人，主要目的是为了给部门负责人留有充足的时间去对照表格，对不合格的环节进行整改和检查。监视和测量的主要目的就是为了找出机电设备安装中存在的不合格问题，并且督促相关人员和部门进行改善，保障机电设备的安装质量和高效运行。3.6测量结果分析。测量的最终目的就是为了与基准进行比较和改善，不同的基准可以进行不同的测量和分析，例如与客户的要求和分解目标相比，又或者与质量管理体系的质量目标相比等，从不同的角度分析是否达到预期目标[4]。同时又可以与上一次的监视和测量结果相比，分析自身是否得到了发展，与同类型的企业相比，分析未来的发展前景和上升空间，以及市场竞争力等等。

4结语

过程监视和测量并不是局限在单一的层面，而应该贯穿在机电设备安装全过程，从设备采购到安装再到后期的维护。从根本上重视过程监视和测量的重要性，有助于保证机电设备安装的质量和效率，对企业找准自我定位和优化服务策略起到决定性作用，应该引起高度重视。

参考文献

[1]朱程琴.建筑机电设备安装工程及验收管理要点初探[J].居舍，2020（13）：175.

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设备安装范文篇8

［关键词］机电设备安装；项目管理；技术要点

在机电项目中，设备安装是重要施工工序，一直贯穿于整个施工过程，而且在项目施工中起着关键作用。现阶段，为了提高机电设备的安装效果，科学应对施工过程中的异常情况，要加强对机电设备的管理与安装，重点分析设备安装的技术要点、和具体流程，采取科学的措施，维持机电设备的稳定、高效运转。

1机电设备安装项目管理的主要特征

1.1机电设备安装项目管理对管理水平要求高。机电设备安装工程管理依赖于专业技能和技术的支撑，所以有必要提高管理技术能力。其中最为关键的是参照以下两个要求：一是加强对机电设备材料质量的控制，二是保障工人的技能满足工程管理的规范。两者不管在哪个层次不符合管理性能的规范，对项目管理都有明显的不利影响。只有材料与人员达到管理能力标准，才可以保证机电设备安装工程效果达到预期要求，并保证工期的顺利进行。1.2机电设备安装项目管理涉及范围广且施工时间长。机电设备安装项目管理涉及质量、进度、安全、成本等多个方面的内容，建设周期长，会花费很多的人力和财力资源，这使得项目管理更加困难。所以，如何科学进行机电设备安装工程的管理是非常重要的。在展开工程建设时，应对项目进行整体策划，使施工需要的物料和设备等供应与进度合理衔接，还需要合理安排施工人员施工满足项目进度需求。安装完成后，设备需要进行单体试机及整体调试、消缺，项目需要验收。在这个环节里各部门人员应该展开长期的配合与沟通，以确保项目的成效。1.3机电设备安装项目管理需要进行大量的工作协调。因为项目施工中包含多个环节与多个层次，因此在进行项目建设时，为确保项目有效进行，有必要加强各部门的沟通。在机电设备安装工程的管理环节，为保障机电设备安装的有效进行，有必要强化对工程施工的管理，处理好相关部门的工作，防止由于施工中存在的问题引发工程延误，有效的确保项目施工的成效与质量。

2机电设备安装工程项目管理技术要点分析

2.1机电设备安装项目信息管理。机电设备安装工程通常涵盖多个专业的连接点或交叉点，对项目数据进行管理具有重要意义。一般而言项目数据管理分为内部信息和外部信息等。外部信息主要是当地政府部门、项目部门、业主和设计部门之间进行有效的沟通，有效的配合将给项目施工打造良好的氛围；内部信息指的是土建与安装专业及其他专业间的配合，有效的配合可以减少流程交接点的返工，保证工程进展，进而确保施工的综合效率。2.2管理施工方案和落实技术交底。在施工正式开始前，必须编制机电-土建设备安装施工组织设计方案，且安排机电、土建专业的技术人员审核施工技术方案，保证方案的合理性和科学性。审定施工方案后，必须及时的进行技术交底，安排机电、土建技术人员和施工现场的施工人员及时进行联系，促进施工人员加强学习，加强对安装工艺流程的学习，并在项目实际安装过程中，提出方案的缺陷和不足，对施工方案进行完善。在土建基础施工时，必须组织安装工程技术人员和土建技术人员核查施工情况，及时修正施工中的偏差。在安装机电设备时，一定要严格验收土建基础，保证机电设备的质量都达到相关的验收要求和标准。2.3机电设备安装项目合同管理。加强对合同的监管，定期申请工程款项，向各个专业施工方拨付工程进度款，确保施工材料和施工人力的供应，维持项目的顺利进行。除此之外，在机电工程项目施工时，一定要严格按照合同的具体要求管理和预算工程，确保工程项目成本控制的目标顺利完成，实现机电工程项目的经济效益和社会效益。2.4机电设备安装项目质量管理。在安装机电设备的过程中，必须加强对安装施工质量的管理，质量管理具有非常重要的作用。在具体施工过程中，施工人员必须非常熟悉施工技术规范和安装质量管理指标，提升施工的质量和水平。在实际施工过程中，为了提高施工质量，可以从以下几个方面着手：第一，坚持贯彻项目质量管理制度，严把质量验收关卡，努力创造质量一流的机电工程；第二，制定科学、合理的机电设备安装的质量验收制度，建立一整套规范的质量检验体系和健全的安装质量评估系统；第三，严格的监管和检查设备构件的质量，确保所有设备构件都可以达到相关的质量要求，监督杜绝安全事故的发生。2.5机电设备安装项目进度管理。在安装机电设备时，一定要组织技术人员，编制科学的施工进度管理计划，并且根据工程具体内容，制定总施工进度计划及土建、安装专业进度计划表，在施工过程中要按照具体实施情况采取措施保障及时修正进度计划。机电设备的安装是一项艰巨的任务，而在全部安装流程里，必须依靠多种领域的配合，才能确保机电设备安装专业的有效开展。所以，在项目施工环节，要进行合理协调和配合，必须确保各个分部分项工程，单项及单体项目的实现和各专业的进度安排，以确保整个项目的进度计划。2.6机电设备安装项目安全管理。在机电项目施工过程中，安全管理工作具有重要作用，是工作流程中的关键一环。在项目正式施工开始前，必须制定科学的施工方案，将安全措施纳入施工计划，抓项目施工的同时，也不能忘记项目安全管理工作，确保机电项目安装施工的顺利进行。在具体的设计过程中，必须严格遵守安全管理制度，采取班前班后的会议制度，为日常施工指明方向，进行相应的技术交底工作，安全措施核查，保证人员和控制对象的安全，优化工作条件，最终实现科学而有效地运行。

3结语

随着国民经济的增长与国家“走出去”战略计划，机电安装领域将飞速发展，项目的规模也会随之增大。未来将出现大量新技术，将新技术应用到机电安装施工中，提高机电施工项目的效率，保证机电安装工程的质量，实现项目的经济价值和社会价值。为相关机电安装项目的施工管理给予援助，以期有效地提升机电安装项目管理能力，保证安装工程的综合效率。

参考文献

设备安装范文篇9

［关键词］冶金机械；机电设备安装；关键问题

1冶金机械设备安装概述

随着科学技术的不断发展，冶金机械设备越来越先进，进一步提高了企业的经济效益。不过由于冶金机械设备工作环境较为恶劣，维修难度较大，因此在安装的过程中一定要保证相应的进度和质量，使得冶金机械设备能够更好地运转，使其有更为长久的使用年限。作为相关的安装人员，在进行冶金机械设备安装之前，一定要参照施工图纸，严格按照相应的规范和标准进行，杜绝偷工减料的现象，最终保证冶金机械设备的安装具有更高的质量保障。

2冶金机械机电设备的安装过程

2.1准备阶段。在对冶金机械设备进行安装操作时，总共需要分为五个操作步骤完成，分别是设备的准备阶段，设备的清点阶段，设备的安装和密封面处理阶段，还有设备的调试和试运行阶段。为了确保冶金机械设备的安装质量，做好安装前的准备工作极为重要。在安装准备阶段需要对安装场地、安装工具及相关安装技术做好充足准备和仔细检查。所聘用的安装人员必须拥有丰富的安装经验和高超的安装技能，并且需要有安装说明指导书和相应的安装规范条文。最后，还需要配备齐全相应的安装工具，以免影响安装的进度和质量。2.2设备安装。在整个机电安装工程中，设备安装是非常重要的环节，对安装人员的技术要求非常高，并且安装人员态度要认真，既要确保设备牢固，对每一个安装零部件进行认真详细的校对，还要认真详细的检查每个细节，拧紧每一个螺丝钉。2.3设备密封面处理。在机械机电设备安装完成后，还需要注意对设备的密封面进行处理，以进一步提高设备的牢固性。不过在对设备的密封面进行处理之前，首先需要保证设备各连接部位的紧密性，并且对各阀门进行检查，进而有效保证密封面的连续无间断性。2.4设备调试以及试运行。对于冶金设备的调试和试运行主要是为了确保在正常投入使用之前使得设备处于最为有效的运行状态。在设备的试调和试运行阶段，所进行的操作需要严格根据相应的操作说明和操作准则来实施。对于所出现的问题，需要及时进行反馈与解决，并且需要反复进行调试，以确保冶金机械机电设备处于最佳的运行状态，从而确保机械设备使用效率的最大化。

3冶金机械设备安装的关键问题

3.1基础检查。关于冶金行业的机械设备，在进行安装之前必须对设备预留孔进行认真详细检查，防止金机械设备出现比较大的故障和问题，同时还要做好工作人员的交接工作，保证每一个环节的工作人员都可以充分掌握好安装流程、安装中需要注意的问题。要检验好螺栓长度、尺寸以及螺纹，对预先埋设螺孔所在位置，高度进行核对，还要做好螺孔与预埋螺栓的清除工作。3.2设备调整。在冶金行业对设备进行安装的时候要进行设备平面位置、水平高度以及倾斜角度的调整，在对设备进行调整和设备当中，应该把基准线和基准点当作前提，根据具体的设计方案加强设备定位。同时在设置挂线环节，要选择适合的琴钢线，通过线架、线坠以及用螺丝固定的方法进行设置。除此之外，对于挂线方向和角度的调整，要根据具体现状对其进行合理化调整，这样就可以有效避免误差的出现。3.3定位调整。定位调整也是安装的一个重要步骤，在进行设备安装之前必须根据安装的具体要求对中心、标板以及基准点进行合理设置，严格安装设计方案，在图纸上开展预埋工作，确定设备平面，之后根据测量要求和范围，安排专门的工作人员进行检测。要高度重视机械设备沉降工作，合理化的增加观察点，在进行设备安装时，根据具体状况进行调整，从而确保安装工序与设计方案的要求相符合。3.4垫板施工。在安装设备时要对垫板进行合理调整，严格按照安装图纸对底座进行合理设计，同时根据具体情况对垫板数量和厚度进行判断，利用各种类型机械设备将底座尺寸测量清楚，还要控制好垫板标高。在制作大垫板的时候要在中央位置预留排气孔，通常情况下垫板斜坡度为1：50。然后在选择混合垫板时候，要对垫板是否牢固充分考虑，在做好垫板施工工作之后要安排专门人员进行检测，并且给出相关报告，做好安装记录保存入档，以便后期出现故障问题进行检验，确保机械设备运行效率有很大提升。

4冶金机械机电设备安装的未来发展趋势

4.1不断提升设备安装技术。目前冶金行业发展速度飞快，在未来的发展中机电设备的安装技术必须紧跟时代的发展步伐，而不断发展和进步，这样就能促使冶金行业中的机械机电设备应用范围更加广泛，并且具有很好的质量和效率，给企业带来更多效益，推动冶金行业更快更好的发展。4.2应用无垫板安装法。在安装冶金机械机电设备的时候，现在绝大多数都是采用垫板进行安装，尽管这种安装方法可以很大程度提高设备质量和安全，但是随之安装人员的工作负担和强度有很大增加，也促使金属材料的大量浪费，所以在未来应该使用无垫板进行安装，这样既很大程度节约了人力、物理以及财力方面的资源，也节省了很多安装工序，与此同时还促使安装技术得到创新，所以在机械机电安装工程中无垫板安装法是未来的发展趋势。

5结论

综上所述，在冶金行业进行机械机电设备安装的过程中，具有复杂性和系统化的特征，所以作为安装人员要有很强的责任心，还要严格控制整个安装过程，将安装中出现的关键问题找出来，对这些问题进行详细分析。同时还要将安装技术的相关标准提高，应用无垫板安装法，就能确保冶金行业快速发展。

参考文献

[1]张峰.研究冶金机械设备安装的关键问题[J].低碳世界，2017（30）：290-291.

设备安装范文篇10

关键词：机电设备；施工技术；质量管理

近些年，煤矿机电设备的种类不断增加，技术与质量实现了同步提高乃至飞跃。机电设备的安装与施工同煤矿物整体设备能够有效安全地运行以及节能效果息息相关，可谓是整个煤矿工程项目中一大重要组成部分，而且它又同时影响到煤矿工程投入使用后功能的发挥利用效率，因此，煤矿工程机电设备安装施工技术及质量管理意义重大，其影响了整个煤矿工程的社会和经济两重效益。

1机电安装

1.1煤矿工程机电设备安装

在机电设备安装中不仅涉及到工业、民用、公用工程中的各类设备电气等，它还同时跟采暖、通风、消防、通信系统的安装相联系，因此机电设备的安装影响大范围广[1]。机电设备的安装对工期的影响并不大。因为机电设备安装主要集中于煤矿结构工程完工之后，且结束于装饰工程之前。但是它仍然很大程度上决定了工程在竣工后设备的功能发挥及利用效率，所以机电设备安装施工的质量管理意义重大。

1.2主要特点

一般情况下，煤矿工程机电设备的安装周期较长，从机电设备的采购、安装、调试、运行，到最终的竣工验收，这几个重要环节的施工涉及多个学科领域，例如电子工程、电气工程、机械设备工程、自动化等，与当前高科技技术息息相关。近些年来我国工程施工技术得到快速发展，大中型煤矿工程对机电设备安装技术提出更高的要求，这就需要机电设备安装运用先进的施工技术和施工设备。只有对设备质量进行有效公平科学的评估，以及对安装工程的严格验收和及时的有效售后服务进而形成一个系统化的全面的科学验收体系[2]。机电设备安装设计多个专业领域，在复杂施工工程中要协调好各个部门之间的合作，并运用先进的管理理念保证施工的顺利完成。

2煤矿工程机电设备安装施工技术

2.1电气工程

电气工程施工中，防雷接地装置安装、管路线缆的敷设和配电箱的安装是重点和难点。在防雷接地装置安装的过程中，遵循“自下而上”的安装顺序，首先安装接地装置，其次引下线，最后安装接闪器；在明装引下线和接闪器过程中，选用热浸镀锌材料；明敷引下线和避雷带的施工中，保持敷设的平直；预留两个或两个以上接地电阻测定点，做到标识清晰；做好施工后的定期检查工作。管路线缆敷设过程中，不同的回路绝缘导线若在同一路径中，要将绝缘导线设在同一线槽内；保持线槽内截面高于线槽内导线总截面的1/2；运用金属板将分线盒处不同电压回路分隔开来；敷设完工后，定期检查并维修；管道路线敷设安装中，各个连接点的粘连和安装要紧密牢固。配电箱安装过程中，连接导线、负荷出线等各个部件要连接牢固，并参照相应的规格做到连接紧密牢固；不能忽略弹簧垫圈的安装；施工前后，配电箱内部必须干净整洁[3]。

2.2通风及空调系统

在施工前施工人员要认真研究施工设计图纸和资料，做好各项施工准备工作，并了解清楚施工地点的整体情况，合理制定施工计划和施工档案，保障通风及空调系统安装的顺利进行。煤矿物通风系统主要由进气处理系统、排风机、风道系统、排气处理系统这几项组成；空调系统主要是由空调风系统、冷源、热源、空气净化系统、控制调节装置这几部分组成。其中风管系统的安装要严格把控质量，选用不燃烧材料的风管覆盖；保证排风烟系统的风管符合国家质量规格标准；施工中注意各板材之间连接缝隙处的顺直、平整和粘合度，避免出现缝隙，并通过加固措施防止噪音和阻力；施工完成后要检验咬口缝和风管管段之间的严密性，测试方式的选择要参照风管系统的不同压力。最后，完成通风及空调系统的调试，重点是测量和调整风速、单机试运转和调试，只有全部设备调试合格后才能完成竣工。

2.3给排水工程

首先，施工前排水管道按照国家标准进行采购和检查，并在施工前参照设计图纸确定埋地管道的位置、标高，并按照设计图纸和规范要求设计敷设管道的坡度。在管道和其他材料进场前必须经过质检部门的严格检测，符合标准后才能使用。煤矿物楼层间的管道安装遵循“先竖管、后横管”的原则，并采取自下而上的分层安装顺序；横管的安装中要预留出卫生洁具的排水口位置，并将排水坡度设置与管道坡度相吻合。管道安装完工后进行全面核查，确保完全合格后封堵管道空洞。管道系统安装完工后进行检测试验，主要采用通水、通球、灌水等实验方法，并将各项检验结果记录下来。

2.4消防机电设备

火灾自动报警装置和消防联动装置是我国煤矿物消防系统的两大组成部分，缺一不可。在火灾自动报警装置的安装中，要准确参照设计方案进行安装，并在施工前检验安装装置是否合格；严格按照合格标准检查探测器、控制器、手动报警按钮等设备是否正常；严格参照安装系统图、接线图、平面图等技术文件实施安装施工工程，并检验安装施工。消防联动控制装置主要是由中央控制系统的安装和消防联动设备两部分组成，这两部分设备安装的过程中要保持配线的整齐和平直，保证线路连接的准确和规范，还要保护配线的安全性；消防联动设备的安装要严格依照说明书的标准，用锁母固定于金属软管和灭火联动柜接线盒之间，保证吊顶内线整齐。

3煤矿工程机电设备安装质量管理

3.1明确责任，增强质量意识

煤矿工程机电设备安装施工的所有人员都有责任保障施工的质量与安全，项目管理人要制定施工人员的安全职责，并加强监督与检查工作，实现整个工程项目的质量控制。提高侧设备测量技术人员和监理人员的质量管理意识，检查各项机电设备安装是否符合标准，从整体上把握机电设备和安装管线的细节问题，比及时提醒改善存在的细节问题。大力宣传安全质量管理措施，加强对施工人员和设备安装操作人员的专业培训，提高其综合技术能力，掌握新技术和新工艺；对施工人员进行安全培训和安全教育，建立完善的安全保障制度，增强施工人员的安全意识和质量意识，保证施工人员严格按照设计图纸进行标准作业。

3.2加强施工工艺和技术的管理

施工前用加强对施工技术的学习和掌握，制定完善的手工计划和管理措施，加强施工过程中的控制和设备安装质量的检测，保证煤矿机电设备的正常使用。各项设备交接工作也不能忽视，要加强各施工部门之间的协调与合作；在施工前严格设备的采购与检查环节，保证设备的安全性和可靠性；完工后要进行技术试验等测试，对各项设备进行总体验收，保证安装工程的质量。

4结论

随着城市化进程的加速，我国煤矿行业得到快速发展，煤矿机电设备的安装在煤矿工程中发挥着重要作用，同时，煤矿行业对机电设备安装的要求日益增高。煤矿机电设备安装施工技术及质量管理对煤矿整体机电设备的安全运行和功能发挥具有重要意义，因此在施工过程中要运用先进的施工技术，严格把控施工安全与质量，运用现代化质量管理理念，增强施工人员的质量意识和安全意识，保证施工顺利完成。

作者:曾勇强 曾言 单位:四川煤炭产业集团有限公司 四川传媒学院

参考文献:

[1]张爱武.浅谈煤矿工程中机电设备安装工程施工中技术与质量管理[J].中国煤矿金属结构，2013，16：147-149.