设备安装施工方案十篇

设备安装施工方案篇1

（一）安装准备工作

1、技术准备。

2、组织准备。

3、供应工作准备。

（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、。

（2）设备开箱检查。

（3）设备拆卸、清洗和。

①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。

安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。

铸铁平台 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。

②设备。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油。油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有部分及油孔应加满油。

使用脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备实用意义很大。同时，脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直面上不易流失。在脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环剂使用。

（二）基础工作

1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。

2、基础的验收。

（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。

（3）地脚螺栓。

①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：

L=15D+S+（5～10）

式中L——地脚螺栓的长度（mm）；

D——地脚螺栓的直径（mm）；

S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。

③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应小于1％。

④ 地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。

标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围，应切割去一部分，并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm，应先凿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长，在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时，应将螺栓切断，并重焊一根新螺栓，再在对接焊中加焊4根钢筋，处理完毕后重新浇灌好混凝土。

地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时，由于用力过大，将螺栓从设备基础中拉出，使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条交叉的U形钢筋，补灌混凝土，即可将螺栓重新固定。

（4）垫铁。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

① 垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。

②垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。

（三）设备安装

1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高

2、机械装配。

（1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。

（2）键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。

（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。

（4）滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。

（5）齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。

（6）蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的。

设备安装施工方案篇2

关键词：暖通空调设备；安装施工；问题；解决方案

随着社会经济的发展和人们生活水平的不断提高，对于居住环境人们不仅仅要求要有适宜的温度和湿度，还要空气清洁度来共同保证良好的居住环境。要提升居住环境的质量，需要整个暖通空调系统保证常年的正常工作。所以必须严格管控施工质量，才能实现暖通空调工程的正常工作。

一 、目前暖通空调设备安装施工过程中存在的问题

（一）各专业配合不到位。在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好的沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。例如：未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理；对士建未提出风道具体施工要求；对机房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。

（二）排水管漏风。组合式空调器表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，排水管漏风。原因：空调器的平面位置和标高偏差过大；空调器各空气处理段有些产品为散件现场组装，使得壁板表面不平整，甚至几何尺寸偏差过大；空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度不够；空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器箱体连接的缝隙无封闭；挡水板的片距不等，折角与设计要求不符，安装颠倒；排水管无水封装置；水封的高度应根据空调系统的风压来确定。

（三）水循环故障。在空调的安装过，水空调的安装是最为重要的环节，施工中出现的问题会直接影响到设备的运转。中央空调冷冻水系统最容易出现的问题就是冷冻水系统管道流通不畅导致管道循环不畅的原因之一就是管道因各专业管线交叉，安装施工中没有做好综合布局，导致管网出现多处气囊，严重影响了管网的通畅性，其次，是没有做好空调水系统管道的清洁工作，管道安装时没做吹除处理和系统冲洗；施工过程中留在管道内的杂物未及时清除。致使空调水系统遭异物堵塞；再次是管道半径的大小头没按规定制作，主管与支管三通开口小。

（四）空调末端设备运转噪声太大。空调末端设备运转噪声太大，是很多空调安装工程中常常会遇到的问题。由于对空调风机盘的技术比较成熟，许多厂家生产的风机盘都能达到产品的噪声指标。然而不足的是大量的空调机组却达不到这个指标的要求，达不到厂家提供的参数标准，噪声的实际测试值会高出很多。

（五）穿墙管洇湿墙面和系统集气。因安装问题导致穿墙管洇湿墙面和系统集气的原因主要有：穿墙处没做保温处理；系统运行后破坏保温层。；系统安装时没按规定找坡；排气阀没装在系统的最高处；排气阀堵塞失效；排气阀安装不平直；排气阀质量不合格。

二 、暖通空调设备安装施工问题的解决对策

（一）做好设备安装前的准备工作。设备安装前，机房地坪应已做好，墙面已粉刷完毕，设备基础验收合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合，其积水盘方位应与排水方向相一致。

（二）施工中各专业应加强配合。传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。假如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构j-时完全能够承受的。另外，在走道、门洞上方的粱、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长，难免修改或加管，有备用预留洞就主动多了，粱内预留套管，结构可以从配筋上加强，而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。

（三）噪声控制。首先，施工中对空调机房应采取必要的吸音处理措施，如采用隔声材料在空调机房内做成围护结构，以防止设备噪声的外传，或者为增强吸声效果，在机房内贴附吸声材料；机房的门窗设置应尽量减少，而且设置的门窗均应采用吸声门窗或吸声百叶窗，以最大可以地使设备噪声减少外传。其次，在新风机、空调机等设备安装中，建议采用弹簧阻尼减振器，新风机组与水管采用软接头连接，风机与风管连接采用软连接，风机盘管采用弹簧吊钩，与水管连接处宜采用软管。再次，严格按照国家相关规范进行风系统进行风管的制作安装。在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。

（四）水循环问题。据笔者多年实践经验认为，解决方法就是加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须采用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵，管道施工过程中对未封闭的管口也要做临时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次，在管网的低处加设一个排污阀，管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试

（五）应认真对待风管的设计。吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长,否则施工难度大,其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm,风管截面积大,机房必然大,机房大则噪声也大,回风组织困难。假如风管走线短,选择风机功率就可以小些,这时可选用卧式机组挂装,机房设置就比较灵活。因此,合理布置各专业管线,提高建筑物有效使用空间,需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。

（六）水管安装。水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

三 、结束语

暖通空调安装技术作为工程施工项目的一种，在其安装过程中需要注意的问题较多。只有针对施工中可能出现的问题，采取必要措施加以控制，才能通过高效的施工，确保建筑使用功能更为良好的表现。因此，探讨暖通空调系统施工具有一定的现实意义。

参考文献：

[1]张丰. 暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J].黑龙江科技信息,2011,(8).

[2]黄道兰,卞开锋. 浅谈暖通空调安装施工的质量控制[J].山西建筑,2011,(8).

设备安装施工方案篇3

[关键词] 暖通空调 施工 问题 解决方案

现在，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，其的安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。

1、管线、设备的定位和标高交叉问题

目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制,安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划,但在施工图出图前往往没有进行详细的校对,经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重,给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,影响工程质量甚至不能使用,造成返工。

针对以上问题,应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排,以便于发现各项管线工程设计上存在的问题,对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况,提出调整位置或相互协调的意见,并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。

2、暖通空调系统设备噪声超标与处理

空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此,设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查,大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行,发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施,避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

2.1设备安装

新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接,风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理,比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗,且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗,尽量减少设备噪声外传。

2.2水管安装

水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.3风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工,在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处采用消声百叶,风管适当部位设置消声器,风管弯头部位设置消声弯头,空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温,与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声,风管截面积比较大,如果风管安装强度及其整体刚度不够,就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。

2.4冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大,且有轻微振动,根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,出口处一般可达70dB(A)～80dB(A),距出口20m处可降至50dB(A)。而传来的轻微振动,沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移,将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验,对刚性支架做出改进,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺,并收到了良好的效果,故建议有关施工企业,在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工,消除噪音。

3、空调水系统水循环问题

水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。

4、结露滴水问题

造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。 针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查,严禁用大保温套管套小管道,加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度,确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前,对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护,特别是吊顶封板前的检查。 总结

暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。

参 考 文 献

[1]戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2005.

设备安装施工方案篇4

【关键词】煤炭行业;机电设备安装;创新;问题措施

我国煤炭行业当前的发展趋势来看，煤矿机电设备安装方法较为落后，难以满足于当前煤炭企业中机电设备的运行需求，存在一定滞后性。因此煤矿机电设备安装创新问题则引起了相关工作人员重视和关注［1］。在煤矿机电设备安装工作中进行不断创新，提高煤矿工程工作效率，提高设备自动化水平，实现煤矿机械设备智能化和自动化，这也是煤炭行业发展的趋势，对煤炭企业健康发展和可持续发展来说具有重要的现实意义。因此对煤矿机电工程设备安装工作的创新是必要的。

1煤矿机电设备安装创新的意义

煤矿机电设备安装创新可以使煤矿资源达到最大化的利用效率，促进煤矿行业的发展，在煤矿机电设备的运行中，不仅需要注重对技术法规的科学化和规范化，还要注重煤矿机电设备安装的创新方式，并将煤矿机电设备安装的意义进行贯彻落实。由于煤矿机电设备的精密性和特殊性较高，因此在机电设备的安装过程中需要进行不断的创新和完善，从而推动煤矿企业的发展，降低煤矿企业的生产成本，提高煤矿企业经济效益，实现煤矿企业的产能目标，这也是煤矿企业煤矿生产需要，因此煤矿机电设备的安装创新具有重大意义［2］。其根本意义在于煤矿机电设备安装和先进的技术具有相互促进作用，两者之间相互促进，共同发展，安装人员需要积极学习机电设备安装的新技术，提高自身的专业化水平，使煤矿企业机电设备安装的整体质量得到提升，使煤矿设备安装企业树立良好的形象和知名度。如煤矿机电设备安装创新，必然会使我国煤矿企业机电设备安装行业的安装理念和安装方式发生转变，才能对煤矿机电设备安装过程中和使用中存在的问题及时察觉，针对问题提出有效的解决措施，使机电设备安装行业适应于当前时展的需求，对我国经济发展具有积极促进作用。

2煤矿机电设备安装中的问题

2．1煤矿机电设备安装工作规划不合理

根据以往煤矿机电设备安装工作来看，相关管理工作人员对设备安装缺乏了解，甚至在没有制定完善的管理规划的情况下展开施工作业，在具体施工过程中凭借自身的工作经验和对煤矿工程了解展开工作［3］。但煤矿工程具有较强的复杂性和系统性，因此这种不科学的工作方法在施工过程中极易出现误差。因此在施工中需要按照相关施工资料及规划方案来展开，对工作进行针对性和重点协调与管理，贯彻落实煤矿工程施工管理的相关规章制度。

2．2机电设备安装工作与土建工程难以协调

在煤矿机电设备安装中，与煤矿土建工程具有紧密的联系，但根据实际的使用情况来看，煤矿机电设备安装工程与土建工程所属企业不同，因此两者之间难以进行工作上的协调，导致煤矿机电设备工程质量难以得到保障，为了加强对煤矿机电工程的保护，需要协调土建工程与机电工程的施工进度，确保两者施工进度保持一致。

2．3工作恩怨素质水平低下

在煤矿机电设备安装行业来说，逐渐朝着自动化和智能化方向发展，因此对机电设备安装工作人员的要求也在不断提高，但从当前来看，我国煤矿机电设备安装工作人员的整体素质和专业水平较低，缺乏对现代化安装技术的掌握和了解，在机电设备安装过程中难以保证工作质量和工作效率，对煤矿企业的发展产生了一定的阻碍，因此煤矿企业需要加强对工作人员的专业技术培训，培养机电设备安装的技术型人才。

3煤矿机电设备安装问题的创新措施

3．1制定完善的煤矿机电设备安装技术方案

在煤矿机电设备的安装中需要根据安装特点及安装要求来制定合理的技术方案，要求相关技术部门及监督部门需要对技术方案进行严格审核与判定，对技术方案进行深入分析和研究，为煤矿机电工程提供指导方案，避免在机电设备安装工程中技术方案中存在与安装程度不符的问题，便于对突发状况的及时处理［4］。因此制定完善的煤矿机电设备安装技术方案是机电设备安装作业的重要基础和关键。

3．2加强安装施工协调工作

在煤矿机电设备工程中需要与土建工程施工工作相协调，加强土建工程与机电工程的施工企业之间的交流和沟通，施工作业展开应严格按照设计方案和技术方案执行，确保两者之间施工作业的协调性，才能确保工程施工顺利实施，在实际安装工程中达成一致，将土建工程信息和机电安装工程信息进行统一化，促进煤矿机电安装工作的高效性［5］。

3．3提升施工人员的技术水平

由于煤矿机电设备的安装作业具有较强的操作性，因此在安装过程中需要专业技术人员进行安装和操作，要求操作人员具备一定的专业技术和专业能力，对煤矿机电产品的各项性能、作用及功能都要进行深入了解和全面掌握，并对机电设备的操作技巧和安装条件进行熟练掌握，在工作人员上岗前需要出示从业资格证书，并由施工单位对工作人员进行岗前培训，确保安装工作人员对机电设备安装工作的各个环节和步骤都全面掌握，才能避免在煤矿机电设备安装工作中减少误差，保障机电设备安装质量。

4结语

随着煤矿机电设备安装行业的不断创新和完善，为煤矿企业发展注入了新的活力，但与此同时，煤矿机电设备安装企业也面临着挑战，为了适应行业发展的需要，对机电安装工作进行创新，如技术创新、安装理念的创新和管理方法的创新等，促进煤矿机电设备安装企业的可持续发展。

参考文献:

［1］张克涛．煤矿机电设备安装存在问题及解决措施［J］．科技展望，2016(02):93．

［2］孙兆军，王成利．煤矿机电设备安装常见问题及解决措施［J］．科技信息，2013(15):418．

［3］张海波．煤矿系统机电设备安装中存在的问题及改进措施［J］．内蒙古煤炭经济，2013(07):54，59．

［4］杨晖泽．煤矿机电设备的安装质量问题与管理措施［J］．科技展望，2015(02):169．

设备安装施工方案篇5

关键词：机电安装工程；工程管理；施工方案

中图分类号： TU85 文献标识码： A

前言

机电安装是建筑工程施工项目中一个重要环节，在工程建设中占有重要的比重。涵盖了工业建筑、民用及公用工程中的各类机械设备、电气自动化控制系统设备安装、给排水、采暖、通风、消防、通信及安装。在王相大厦项目实施过程中，感受很深。王相大厦位于天津滨海新区中心商务区，建筑面积近十万平方米，地上33层，地下2层共139米。以下是对实际工作中一些问题的分析。

一、机电安装存在的问题分析

1、现场安装管理存在的问题在进行机电安装前，需要对机电安装所以的电线、封闭母线、管道等材料进行筛选管理，不合适的材料被安装人员采用的现象时有发生。绝缘外壳检验管理很重要，因为一旦有材料发生问题将会造成机电的非正常工作。有的电线回路连接处导电部分放置距离不符合安装要求，造成安全隐患。安装隔离开关时没有注意到隔离材料的选用、开关发生松动现象都会使接触面氧化，导致发生灼伤现象。触头的非正常安装会引起机电设备绝缘质分解，整个机电设备不正常工作。泵内的杂物与轴承摩擦，发生超电流现象，泵超负荷运转也会带来超电流现象，导致机电不正常工作。

2、参建人员素质不高随着科技的发展，当代建筑工程的机电安装对现代科技的运用越来越多，所涉及的专业也越来越精细化。有的机电安装人员不能达到相关的技术操作要求，在进行机电安装时没有考虑到协调好其他技术操作，尤其是那些有交叉环节的细节没有考虑协调好，就会使整个工程产生问题。现在高质量的工程建设需要的非常专业的机电安装，而目前机电安装的相关参建人员还很少，不能满足当代建筑工程的需求，机电安装管理人员管理能力差，综合技术能力缺乏，对工序衔接、交叉配合管理不到位，不能有效分配好人力和物力的均衡，参建人员怠工的现象时有发生。

二、机电安装工程管理中的施工方案施工方案，简单地说就是一个工程项目的组织实施方案，是对施工组织设计的细化和完善。在机电安装工程管理中，施工方案的组成部分主要包括: 编制总则( 主要包括编制参考根据、编制范围、编制原则、编制思路、编制框架等) ，工程总况概述( 主要包括机电安装工程概况、工程总体布局等) ，基本组织架构方案( 主要包括职能部门及其架构、协调关系、职能责任等) ，人力资源方案( 主要包括安装项目责任人、部门责任人、技术责任人及其他相关人员组成、人员配置等) ，施工技术方案( 是施工方案的核心，参数设置等) ，安全技术方案( 主要包括安全总则及要求、安全施工目标、安全施工保证措施、施工危险因素分析、安全预案、应急保护措施、救援细则等) ，采购方案( 主要包括机电设备采购细则及标准、零部件采购细则及标准、其他材料采购细则及标准等) 、质量方案( 主要包括工程进程中的工序质量控制方法、质量验收检测、质量保证体系等) ，其他方案( 主要包括电压控制室安保方案、后勤保证工作、环保措施以及文明安装要求等) 、施工平面布置图( 方案中材料布置及检验场所等位置) 。施工方案具体内容应该根据机电安装工程的难易程度以及工程量等方面来决定。一般情况下不同的机电安装工程，会有不同的施工方案。

三、施工方案在机电安装工程管理中的作用

1、施工方案为机电安装工程管理提供了技术依据

施工方案中的技术方案为机电安装工程管理提供了技术方面的参考依据。工程管理应该严格按照技术方案的操作流程、关键技术、工艺流程等对安装人员进行技术要求和监督管理。技术操作人员在安装机电设备的过程中要参照技术规范及其说明，而管理人员在监督管理时，施工方案为其提供了简单明了的技术说明，并且包括重要步骤的技术等，内容较为全面，有利于技术管理的规范和管理。

2、施工方案有利于机电安装工程中质量管理的进行

机电安装工程管理中，施工方案的质量方案可以为管理人员提供相关的质量标准和依据，以便对质量问题的防范和控制做到心中有数，明确管理重点。并且在采购过程中，施工方案对机电设备、零部件以及其他材料的规范和技术要求是管理明确要求,在施工前，要做好材料的准备工作，选取符合相关标准的施工材料，对于体积较小的零部件，要进行慎重挑选和检查，确保零部件的质量，这样在安装过程中，就不会发生因材料问题产生的安全事故，做好材料的质量控制，能够保证建筑机电安装工程施工管理的安全性。小的零部件如果出现问题，将会提高建筑机电安装工程施工管理维护的费用，严重的还会造成整个建筑的安全问题，所以在施工前，一定要做好零部件的检查工作，并进行试验检测，这样就能对施工材料进行有效的控制。选择好质量的建筑材料，能够保证整个建筑机电安装工程施工的安全，也能减少维护的费用，延长电气系统维修的周期，减少工程造价，使整个建筑的安全性得到保证。正确的施工方案不仅为采购人员的购置提供依据，也有利于管理人员的监督、控制和管理。

施工方案中建筑配套设备的选用是有效控制建筑机电安装工程施工质量管理的关键，在对建筑照明设备和供电设备进行选择的过程中，应该做好检测工作，利用科学的方法对机电配套设备进行挑选，对设备的生产日期、生产厂家进行详细的了解，这样有利于分析电器配套设备的可靠性。在选定配套设备之后，还要进行试用检测，这样才能直观的了解到设备是否合格、是否适用于建筑机电安装工程中，在设备使用过程中，如果出现问题，应该进行及时进行解决或维修，这样才能确保设备运行的稳定性和安全性，为整个建筑机电安装工程的安全施工奠定基础。

3、施工方案有利于机电安装工程中的成本管理

在保证质量的情况下，投资方、施工方都希望能够降低成本，施工方案中虽然很少直接涉及成本内容，但是其对于工期、进度的设定以及采购环节的规定，都有利于成本控制的进行，在机电安装工程管理中，如果严格按照施工方案的规定，做到每一个环节都认真监督控制管理，确保每一个步骤严格按照规定进行，从设计、采购、进场检查、质量检测和现场管理几方面实施，在确定施工图纸后，应根据结构的尺寸确定机电材料的尺寸和型号，提出完善的采购计划，在采购时应及时与供应方沟通，在计划范围内严格控制采购数量，材料进场后应根据图纸仔细拼接各种材料，将材料的耗损率控制在合理范围内，这样就会减少因操作失误出现的额外成本，并且有利于减少预测外成本，有利于成本控制。

4、施工方案有利于机电安装工程中的安全管理

对于安全管理方面，不只是负责人要考虑的问题，更是所有居住在这个的居民都关心的问题，安全管理这四个字，就显得意义格外的重大，对于施工之中因为施工不当所造成的一系列财产损失以及人员伤亡等情况，这样的社会危害以及个人损失都是非常大的，这种后果更是非常严重的，施工方案安全技术措施的制定是安全施工的技术保障，有利于安全管理的运行。施工方案有利于机电安装工程管理验收工作的顺利进行: 施工方案中对于质量以及验收等工作的阐述，能够提高管理人员在质量控制、试生产管理、验收管理等环节中的效率，有利于验收工作的进行。

结束语

机电安装作为建筑项目中重要部分，影响着建筑工程整体的高效性和安全性，根据建筑物的具体情况进行分析，选择适合施工的机电施工方案，确保工程的各个环节都得到有效的控制。

参考文献

[1] 周洋.运用现代质量控制理念指导机电设备的安装管理[J].机电一体化，2010，3.

设备安装施工方案篇6

关键词:煤矿竖井,井筒装备安装,施工方案,问题

abstract:this paper has a brief analysis on the shaft equipment estaclishment construction shceme of coal mine vertical shafe, and according tothe particularity of the shaft equipment construction project. it provides the establishment of the shaft equipment construction project, demon-strating the attentive problems during the construction project. this can guide the similar construction on large project of shaft equipment.

key words:coal mine vertical shaft, shaft equipment establishment, constructin scheme, problem

煤矿竖井井筒装备安装工程是一个安全管理风险压力大、施工技术综合性较强的单位工程。井筒装备施工方案,是井筒装备安装工程的关键核心技术,是在井筒装备施工开工前应完成的重要技术准备工作,是排除高危深井复杂作业环境存在各类安全隐患的基本技术保证,对于确保建设工程施工安全、施工质量、施工进度的正常控制工作、提高施工工效、降低施工成本具有重要意义。因此,在工程组织实施制定施工方案时,应重点注意以下几个问题。

1　施工方案论证的原则

井筒装备是煤矿竖井提升系统的重要组成部分,作为一个提升系统,还包括地面大型钢结构井架、大型固定提升机设备,以及井口、井底等配套设备。井筒装备在工程组织实施中,实际上不是作为单独的一个单位工程进行安装施工的,而是综合了各个单位工程,如根据矿井建设需要可能投入的还有井筒梯子间;井筒排水、压风、消防洒水、注浆、制冷降温、瓦斯抽放等工业管道;井筒高压动力电缆、井筒低压、通讯、信号、控制、监测电缆等安装单位工程,具有工程量大、施工技术工艺复杂,多工序平行作业密度大,施工作业环境恶劣,井筒安全防护、质量控制工作难度大的特点。多个单位工程随着井筒装备同步流水作业施工,这是建设单位对矿井建设总工期的要求,可集中反映一个施工队伍的施工组织能力和综合技术水平能否满足、适应社会经济发展的要求,也是施工单位通过优化总体施工方案,有效加快施工进度、降低施工成本、提高经济效益的基本要求。因此,要制定一个好的施工方案,应综合分析考虑各种相关因素,就井筒装备安装工程而言,制定施工方案首先要遵循以下原则:1)要综合考虑该工程项目与类似项目的共性与特性,形成初步可行性技术方案,即项目技术策划(详细、全面审阅设计施工图)。2)要考虑现场自然环境条件(勘察现场施工条件、作业环境)。3)要考虑满足合同工期要求(在关键工作路线上采取技术措施,合理缩短施工工期)。4)要考虑同时施工技术的可行性和连续性(保证质量可控、工序节点有效搭接施工)。5)要考虑施工组织能力和施工技术装备水平。6)要分析、辨识作业环境重大或关键安全风险源,采取有效安全防范措施,要综合考虑施工每个环节安全风险要素控制要求。7)确定施工方案要进行技术经济评价。

2　施工方案论证所需的原始资料完成一个施工方案前,还要认真收集、整理、核实如下相关原始资料:1)设计施工图纸。2)施工所需井口、井底、井筒工程定位、测量资料。3)施工图纸会审纪要及工程项目相关会议纪要。4)相关技术文件和工程质量规范、标准。5)安全法规、规程、条例、有关安全管理的文件通知。6)井筒装备前状况。如井筒内留置设施、井壁混凝土厚度和强度;井筒过流沙层、过煤层标高位置等。

7)井筒通风状况和安全管理要求。8)井筒涌水、淋水情况及测量数据。9)井筒装备前检查记录。主要有井筒垂直度、同心度、孔洞等影响井筒装备安装位置的缺陷检查记录。10)井口地面原有建筑、设施布置情况。11)自有、可调剂租赁到的设备,试验、检测仪器明细表。12)设计图纸涉及的材料供货情况。

3　施工方案论证的要点

根据方案论证的原则和所需收集的原始资料来制定一个井筒装备施工方案,应同时综合考虑解决如下几个问题,这些技术问题是施工方案的主要内容。

1)采用何种提升容器和提升方法,解决施工人员升井和入井问题,明确提升设备安全保护投入项目要求,保证施工人员安全。

2)施工人员在井筒内施工所需的作业平台(即通常所指的“多层吊盘”,以下简称吊盘)、吊盘设计结构形式和结构强度及施工人员安全防护问题,吊盘能否满足施工进度控制及每班应完成的工程量要求,是否满足各工序工艺同步施工,是否保证下一道工序和下一个作业班组可连续施工要求。

3)如何实现标准层段和非标准层段井筒装备的工序快速转换和工序转换的有效搭接。

4)井筒装备施工所需物料、构件,采用什么方法入井提升输送到井筒内施工吊盘位置,以保证作业班组施工进度要求。

5)安装钢壁座前如何实现在井壁快速测量定位号眼孔以确定锚杆位置,如何快速安装找正钢壁座、梁座、管道梁、管道等构件,并将所需工时测算精确到位。

6)如何解决井筒工业管道入井提升和井筒内管道接口焊接作业方法,以及解决井筒内焊接作业所需动力安全供电问题。

7)为保证井筒装备安装施工质量检验和控制,施工安全控制及防护工作,应重点解决几项关键技术问题:a.布置安装测量钢线和安装工序质量检验方法,应满足质量规范和标准要求,同时便于施工人员操作。b.井筒内吊盘结构设计和强度校验。c.井筒内吊盘提升安全技术要求。d.提升容器在井筒内临时提升的滑道,采取何种形式来满足相关安全规程强制要求。e.如何布置临时提升信号和可视监控系统。f.井口临时安全封闭盘布置,必须考虑满足提升容器、物料在井筒内提升,同时要保证井筒内施工人员安全,符合通风安全管理要求;制作采用钢结构形式和阻燃材料,符合消防安全管理规定。g.临时提升设备及悬挂装置选型计算与安全强度校验。h.针对井筒通风安全管理要求、井筒涌水和淋水、井筒过流沙层段或过煤层段,必须制定相关专项安全技术措施。i.施工现场的施工工艺方案中涉及环境保护、职业健康的专项措施。

8)编制施工进度控制计划时标网络图。

9)编制每班每工序作业施工人员分配图表。

完整的一个井筒装备施工方案,主要包括以下几个方面:1)工程概况。2)施工方案。3)施工劳动组织及岗位技术工种安排。4)大临提升设备选型计算。5)施工设备、机具明细表。

6)施工进度计划时标网络图。7)附图:大临提升设备及材料井口平面布置图。井筒测量钢丝布置图。吊盘加工安装结构图。井架天轮平台布置图。井筒断面提升设施布置图。井口安全封闭盘布置图。井筒装备剖面图。井筒断面布置设计图(原设计施工图)。底非标准层断面布置设计图(原设计施工图)。编制施工进度控制计划时标网络图。编制每班每工序作业施工人员分配图表。编制施工现场临时用电供电系统图。

4　结语

井筒施工方案,是综合工艺技术、安全控制、进度控制、成本控制的技术性文件。在制定施工方案中,要大胆开展技术创新,勇于改进传统工艺技术,积极学习、消化吸收、推广应用实用新型工艺技术,以期提高工效,促进快速组织施工,缩短施工工期,降低安全管理风险压力;同时必须经过多个方案论证优化,方能体现其技术的先进性和施工高效性,据此编制施工组织设计文件可指导工程施工正常顺利实施,达到施工技术可连续,施工人员上岗操作目标明确,施工质量有保证,施工安全可控制,优质高效全面完成施工任务。

本文是本人结合多年生产实践经验与教训的总结,系统地介绍了施工方案论证的原则和注意的问题,对类似井筒装备的大型工程的施工具有指导意义;在开展井筒装备施工方案论证工作中提出的应注意和解决的主要问题、要点,可供同仁在实际工作中借鉴。

设备安装施工方案篇7

关键词：硐室 改绞

一、井筒关联硐室的施工

(1) 副井马头门施工

副井马头门是直接与副井井筒相连的主要硐室。它的施工必须考虑与井筒施工的关系和对凿井设备的利用。马头门的施工一般安排在凿井阶段进行。

1）施工方案

根据与井筒施工顺序的不同，马头门的施工方案一般有两种：

方案1：马头门与井筒顺序施工

待井筒施工到底后，再回过头来施工马头门。该方案的优点是马头门施工不占用井筒施工期，缺点是施工设备需重新布置，造成投资浪费；高空作业，安全性差。

方案2：马头门与井筒同时施工

这种方案在井筒围岩条件相对较好的情况下采用。马头门和井筒一起施工，同时掘出。该方案的优点是可以充分利用凿井设备，施工工序简单，功效高，工作条件好，安全性好。其缺点是占用井筒施工期。

2）施工方法

马头门因与井筒相连接，断面较大，又受施工条件的限制，故一般采用自上而下的分层施工法。围岩稳定中，一般分层高度取2.5～3m。当井筒掘进到马头门上方5~10m处时，井筒停止掘进，将上段井壁砌好。继续下掘井筒至第一分层底板处，用钻眼爆破法掘出马头门拱顶，喷砼临时支护。拱圈做出后，由里向井筒方向砌筑拱，并与上段井筒整体浇注好。随井筒下掘马头门各个分层，同时浇注各层的侧墙和井壁。穿过马头门部分后，井筒继续施工到底，剩余工程在主副井贯通后随车场巷道一起施工。

(2)箕斗装载硐室

箕斗装载硐室是直接与主井井筒相连的主要硐室。它的施工必须考虑与井筒施工的关系以及对凿井设备的利用。

1）施工方案

根据箕斗装载硐室与井筒施工顺序的不同，一般有以下两种施工方案：

方案1装载硐室与井筒顺序施工。

井筒施工时，在和硐室相连部分预留硐口，并做临时支护。井筒到底后，再掘砌硐室。这种方案的主要优点是硐室施工不占用建井工期。但主井凿井设备都已全部拆除，需重新安装一套临时施工设施，又是高空作业，对安全工作要求较高。因此装载硐室的施工比较复杂。

方案2装载硐室与井筒同时施工。

这种方案的优点是能充分利用凿井设备，一次成井，工作简单，效率较高。不足之处是要求硐室围岩稳定，允许大面积暴露，而且组织管理较为复杂，硐室施工占用井筒施工工期。

2）施工方法

井筒掘至箕斗装载硐室上方5～8m处停止掘进，将上段井壁砌好，然后继续向下掘进井筒，并同时施工箕斗装载硐室。硐室施工采用正台阶分层掘砌交叉作业施工方法，分层高度为2.0～4.0m。具体施工工艺如下：

a、机头硐室掘进采用光面爆破，要求严格采用光爆操作规程，保证成形质量，为保证硐室与井筒之间免遭爆破震动，在靠近井筒侧应留1m岩柱，最后防振动炮刷齐。胶带运输机头部巷道的刷大按顺序进行，每茬炮的进度不超过2m，完成一段刷大并进行一次临时支护后，方可进行下一段刷大工作。定量仓和下部各硐室的掘进均采用自上而下分层掘进的方法。每层掘进高度为2m。

b、排矸采用人工与机械相结合的方式。矸石由人工铲入主井，在井底箕斗清理撤煤巷道内汇集，经一侧0.6m3耙斗装岩机耙入1.5t矿车运出。

c、锚喷网第一次支护分为初喷和复喷两次进行。放炮后，先喷射50mm厚混凝土，接着安装锚杆，然后挂金属网，最后复喷一层150mm厚混凝土。由于锚喷临时支护作为永久支护的一部分，必须严格施工，保证质量。

d、硐室全部施工完成后，进行双排钢筋混凝土砌筑工作。

(3)煤仓

井底煤仓主要施工工艺有：

1）施工上、下水平硐室；

2）浇筑主机基础；

3）供排水系统和设备的选择和安装；

4)安装反井钻机并调试；

5)钻导向孔和扩孔工序；

6)拆除钻机；

7)人工打眼放炮，进行煤仓断面的刷大；

8)自下而上的进行混凝土支护。

(4)其它硐室

管子道，在副井掘砌时向管子道掘进6m作预留段，其余部分等到施工中央变电所和主排水泵房时再施工。

二、主、副、风井贯通方案

主副井施工到井底车场水平后，应首先进行短路贯通。以便为提升、通风、排水等设施的迅速改装创造条件。选择临时贯通巷道时，应考虑的原则是：主副井之间的贯通距离最短，弯曲最少，便于车场施工初期两井之间的运输、调车；巷道位置要考虑主井临时改绞时的提升方位和二期工程重车主要出车方向；应充分利用矿井设计中原有的辅助硐室和巷道；与永久巷道或硐室之间应留有足够的安全岩柱。

三、主、副、风井装备交替改装

由主井掘进到底及开拓巷道时，提升矸石量增多，运送材料、设备及人员上下增多，需要提升的能力一般约为井筒掘进时期的3~4倍。另外，转入平巷施工时，需用矿车运输，要与吊桶提升相结合，困难很多。因此，一般情况下，必须先有一个井筒改装临时罐笼，以加大提升能力。改装的主要原则是：保证过渡期短；使井底车场及主要巷道能顺利地开工；使主副井井筒永久装备的安装和提升设施的改装相互衔接；改装后的提升设备应能保证井底车场及巷道开拓时期的全部提升任务。改绞考虑以下两种方案：

方案1 主井―副井―主井的改装顺序。

主副井短路贯通后，主井改装为临时罐笼。临时改绞时，主井暂用V形矿车通过溜槽向副井吊桶内翻矸。一旦主井临时罐笼能正常运行，可以担负井下施工的提升任务后，副井即停下来进行永久提升设施安装。这时风井临时改绞完成，临时水仓和临时车场投入使用。等副井安装完毕能担负井下施工任务时，主井再拆去临时罐笼进行永久设备安装。

该方案的优点是：随着主副井提升的交替转换，提升能力在不断增强。缺点是改绞工程量大。

方案2副井―主井的改装顺序。

主副井短路贯通后，先把副井停下来进行永久提升设备安装。在副井安装的这段时间内，井底车场施工的提升任务暂由主井的吊桶来维持，待副井安装完毕，运转正常后再进行主井永久提升设施的安装。

该方案的优点是：一次改绞，工程量小，费用少。但最大的不足之处是吊桶提升为车场服务的时间过长，副井永久装备期间提升工作较为紧张。

结语

井巷过度可以通过本文上述施工方案的选择，实现对主井、副井、风井的改绞。具体情况可采取具体分析，采用多种方案交叉进行施工设计。

参考文献

[1]王建平，靖洪文．矿山建设工程．中国矿业大学出版社，2007.10

设备安装施工方案篇8

关键词：建筑工程；起重机械安全；安全隐患；

中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号：

0.前言

随着城市建设的快速发展、建筑施工规模的不断扩大，建筑起重机械在工程建设中的作用也日趋重要，逐渐成为降低建筑施工劳动强度、提高生产效率的必要手段。但由于在施工中也存在很多安全隐患，致使工程现场由机械引发的安全事故时有发生给国家和人民生命财产带来严重的损失。因此，必须加强建筑起重机械的安全管理。本文在结合起重机械安全生产管理中存在问题的基础上，从七个方面入手，提出了加强建筑起重机械安全管理的措施，排除了起重机械的安全隐患。

1.起重机械安全管理中存在的问题

起重机械设备使用、管理是个动态过程，随着时间、环境人员的变化，企业个体和机械设备型号、新旧程度，使用单位管理水平不同，在起重机械设备的使用管理上存在的安全隐患同样也是各式各样，各有不同。归纳起来具体有六个方面：①产品质量不过关；②案环节缺少必要的技术资料；③起重机械设备的租赁、安装、拆卸、使用单位安全管理制度不到位；④安装拆卸、维修保养单位无起重机械设备安装、保修专业承包资质承揽工程，借用或挂靠有资质单位从事安装、拆卸、维修作业；⑤人的不安全行为；⑥监理单位现场监管不到位。

2.强化安全管理的措施

2.1 严把起重机械登记备案关

（1）加强备案登记制度。在起重机械的备案登记中，严防出现“一机两证”，甚至“一机多证”的情况；严格控制报废、陈旧老化设备的备案登记。产权单位备案前，备案部门重点审查的资料主要有：①机械产品合格证、特种设备制造许可证、制造监督检验证明；②企业法人营业执照、起重机械购销合同、发票或相关有效凭证；③设备履历资料，包括定期检验报告、定期维护保养记录、技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等。

（2）重点做好转让过户设备备案登记。要求设备转让时，原产权方必须到原注册的建设行政主管部门（安监站）办理注销手续，提出书面注销申请，交回原《建筑起重机械备案登记表》原件，取得书面注销证明。新产权方持书面“注销证明”和相关证照、设备资料到新所属安监站办理新“备案登记表”。

（3）重点审查产权单位补办（未注册登记）起重机械备案登记。因补办（未注册登记）起重机械通常是：接近报废年限、设备陈旧、设备履历资料不齐全等情况。若把关不到位，势必影响到今后使用中的安全。为做好起重机械的动态监管，建议实施“起重机械履历手册”，特种设备的监管单位做好起重机械阶段性的安全评价，建立不良行为档案记录，建立长效管理机制。

2.2 严把建筑起重机械租赁和进场关

（1）加强源头治理、规范租赁市场，严禁转让和挂靠现象的发生。

（2）对租赁单位的审查中应严格把关。租赁单位必须具有“企业法人营业执照”，严禁采用“个体工商执照”和私人作为租赁单位从事起重机械租赁业务。

（3）抓好起重机械质量管理，严控未达标设备流入施工现场。

2.3 严把建筑起重机械安装（拆卸）方案编制关

（1）起重机械安装（拆卸）专项方案必须具备指导作用，应根据起重机械说明书和作业地的实际情况编制。编制的重点内容：①编制依据。施工现场平面布置图、设备安装位置、周围环境、使用说明书、起重机械塔机安装（拆卸）方法、相关法律、法规、标准。②工程概况。工程地点、结构类型、建筑面积、建筑高度、层数、标准层高、计划工期、场地周边情况等。③起重机械的主要技术参数。机型、规格、回转半径、起重力矩、起重量、扭矩、起升高度（安装总高度）、附墙道数、整机（主要零部件）重量和尺寸、设备基础受力、用电负荷等。

（2）编制起重机械设备基础施工专项方案。根据相关设计规范对设备基础所承受重量、倾覆力矩、扭矩及水平力的值进行计算分析，以明确基础型式、几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级、地脚预埋螺栓型号、材质、位置、预埋螺栓误差等。

（3）编制安装（拆卸）应急救援预案。建立应急救援组织机构和网络体系，按岗位进行分工，制定各类专业人员的岗位责任制。

2.4 严把建筑起重机械安装（拆卸）过程关

（1）选择合格的安装（拆卸）单位是保证安全工作和安装质量的必要条件。因起重机械安装（拆卸）过程是事故的高发阶段，作业风险大、事故风险率高。重点要求安装（拆卸）单位必须取得专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证，并按规定的范围承接任务。安装（拆卸）特种作业人员必须经专业技术培训，持证上岗。

（2）安装（拆卸）前各工序要定人定岗定责，做到统一指挥，统一联络信号，合理分工。在作业区域必须设置警示标识，做到专人监护，无关人员严禁入内。

（3）设备进场前，安装单位应对起重机械进行认真的维修保养和全面的安全检查。凡是结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的，连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复更换，待符合规定后方可进行安装。

2.5 严把建筑起重机械使用关

（1）加强起重机械使用登记证的办理。为正确划分安装、使用单位的责任，使用单位在办理起重机械使用登记证时，应准备的资料有：起重机械监督检验合格报告、建筑起重机械安装验收资料、特种作业人员名单及资格证、建筑起重机械使用的安全管理制度、设备基础资料（经监理审签的设备基础验槽记录、岩芯取样试验报告、砼强度试压报告、防雷接地测试记录、设备基础隐蔽验收记录）等。

（2）明确总包单位在使用管理中的安全职责。起重机械在使用过程中，应指定专职设备管理人员和安全生产管理人员对设备的使用情况进行检查。使用单位必须执行使用登记制度、设备隐患上报制度、档案管理制度，维护保养制度和建筑施工特种作业人员持证上岗制度；特种作业人员必须执行各项规章制度、遵守操作规程。一旦发现隐患必须停止作业，及时告知维修维保单位，消除事故隐患。

（3）明确安装单位在使用过程中的安全职责。为保证起重机械的正常使用，安装单位在进行顶升、加节、附着施工时，必须按相应的方案进行施工。

3.结束语

总之，“安全生产”在建筑施工中是非常重要的，不仅关系到施工人员的生命安全，也关系到企业的可持续发展。起重机械的安全管理就是“安全生产”在实际行动中的一个具体体现，通过加强对起重机械设备的安全管理，针对各个关节进行严格把关，完全可以保证设备的安全运行，减少事故的发生，为企业创造更多的价值。

参考文献

设备安装施工方案篇9

关键词：污水处理工艺设备质量控制 进场检验

Abstract: with the development of economy, people to the demands of the environment is more and more high, sewage treatment plant gradually become city the necessary facilities, however, due to various factors, sewage treatment plant process equipment installation quality is not very high, this article will briefly analyzes the sewage treatment plant process equipment installation quality control measures to consult for everybody study with.

Keywords: sewage treatment process equipment quality control inspection comes into play

中图分类号：U664.9+2文献标识码：A 文章编号：

随着经济的不断发展，人们对环境的要求越来越高，污水处理厂逐渐成为城市必备的配套设施，污水处理设备是污水处理厂的核心，其质量好坏将直接影响企业的正常运行和经济效益，要使污水处理设备能正常的工作，高质量的工艺设备安装必不可少，本文将从设备的采购、检查验收等多方面简要分析污水处理厂工艺设备安装的质量控制措施，并对设备安装质量控制过程中业主、监理、施工单位各自的职责提出了自己的看法和观点，以供大家参考学习之用。

一、设备的采购

要保证工艺设备的安装质量，首先工艺设备本身的质量应过关。为了保证工艺设备的质量及整个污水处理工程的整体质量，建设单位应通过招标的方式对设备进行采购。由于建设单位专业性质的限制，一般情况下，可以根据建设领域相关规定要求，采用招标方式委托监理公司对工程质量、进度及投资进行全过程的监理。例如污泥脱水机、格栅机、曝气系统、水泵、鼓风机、刮泥机等等，通常都由建设单位提供，即我们平时所说的甲供设备，而甲供设备通常采用公开招标的方式来确定供货单位，有时候为了更加方便快速的供货，则还分进口设备和国产设备单独分开招标，涉及到专业性较强的部位例如：曝气生物滤池内的滤板和曝气头，生化曝气池的曝气系统等，还会有针对性地选择确定专业性较强、有丰富施工经验的施工单位来进行施工。在招标和确定中标人的过程中，监理单位通过参与，重点对供货单位的规模、资质、信誉度、相关工程的业绩等等情况进行综合的分析，向业主提出建设性的意见，从而为确保设备的供货质量奠定较好的基础。

二、设备检验验收

业主单位与监理单位签订的合同中，应包含进场的设备的验收，这里的进场设备包含所有的工艺设备，也包括业主供应的设备，并通过文件的形式确认监理工程师对工程上使用的所有工艺设备和材料有检验权，对于那些不符合标准的设备和材料应严禁进入施工现场，监理工程师有权力通知施工方立即停止使用不合格的材料和安装不合格的工艺设备。对于进场的设备应有出场合格证和相应的质量鉴定证书以及性能检测报告等（进口设备还应有相关的原产地证明文件，海关报关单以及国家商品检验检测报告）相关书面资料，通常这些条件应在合同中予以明确和约定，若缺少了相关约定的质量证明文件，则严禁进入施工现场。设备到场的进场检查是确保工艺设备质量的一个重要环节，监理工程师和施工单位质量检验员对此负有重要的责任。监理单位的质量监理细则和施工单位的组织设计中，均应有关于设备进场检验的详细措施。而进场设备检查的项目包括如下内容：设备的数量、外观、零部件是否完整、密封件的完好程度、铭牌上的标注和规格、尺寸是否满足设计图纸的要求、是否有出厂合格证及质量检验证书等相关资料，在条件允许的情况下，应拆开部分密封件进行检查，若以上项目均符合相关规范标准及设计要求的情况下，方可以允许工艺设备进入现场，否则不管设备由哪一方供应，均不应允许设备进入现场。

三、设备安装检验评定标准的确认

要使污水处理厂工艺设备安装的质量满足优良工程的要求，首先要确认质量验收以及评定标准，目前，我国现在通常采用《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）来控制和评定安装工程质量的优劣。但是对于我国存在很少的大型城市污水处理厂来说，由于很多工艺设备及施工工艺均为国内首创，没有相关的经验可以借鉴，国家或者行业的规范标准也没有对其进行详细的规定，这个时候，用什么样的设备安装质量检验标准成了业主、监理单位及施工单位的一个难题。在这种情况下，一方面可以组织监理、施工及设计单位进行沟通和交流，拿出可行的保证设备安装质量检验标准的合理性，由于国外发达国家，在城市大型污水处理厂的建设方面积累了丰富的经验，可以对国外相似工程进行借鉴学习。另一方面可以请一些专家，对综合各方意见制定的工艺设备质量检验标准进行审核，以确保按照这样的标准进行检测能使工程达到优良工程的标准。

四、设备安装阶段的质量控制

工艺设备良好的安装质量是创建优良工程的一个重要环节，而设备的安装质量是在设备安装过程中出现的，不能靠安装后的质量检验来控制，若采取这样的质量控制措施的话，必将会造成不必要的返工，增加了施工成本。因此，作为工程的参建方，施工单位和监理单位应各自编制具体的施工组织设计及专项方案和监理实施细则，施工单位的施工组织设计及专项方案和监理单位的质量监理细则，对工艺设备安装质量从方法和制度上起到了指导和保证作用。由于大型污水处理厂的子项多，而每个子项又各有自己的特点，对于这种特点，监理单位应有针对每个主体设备的监理实施细则，同时应严格要求施工单位对应于不同的子项应有针对性的施工专项方案。施工单位的安装工程施工组织设计应包含有设备进场检查、设备的安装过程及其质量检验和设备的调试方案，施工专项方案应有对如下内容的详细描述：污水处理厂土建施工阶段的预埋件、预留孔的留置、设备基础的施工、设备的搬运、吊装、定位和调平找正、主体设备与外部设备的连接、设备的运行和质量控制等等。而在实际操作过程中，应严格按照施工专项方案和监理细则进行执行操，对于工程设备安装的质量做到事前控制。例如：在污水处理厂中，设备的安装通常都需要通过预埋件、预留孔洞来实现，对安装质量的控制首先应保证设备安装的预埋件的位置、数量、规格与图纸相符，现场验收应在土建工程的钢筋绑扎模板支撑后，混凝土浇筑前进行，施工单位质量员以及专业技术负责人，应仔细核对图纸，进行自检，确认无误后再通知监理工程师现场进行质量验收。

监理单位的质量监理细则是针对某一主体设备而编制的，因此它具有针对性强的特点，其对安装过程中的重点工序的质量控制方法和检查方法有详细的论述，不仅明确了对哪些工序进行抽检，哪些工序必须进行检查，还包括质量指标还有检查方法、检查频率及使用的相应检查工具。同时，其质量监理细则还明确规定了未经施工单位质检人员检查的手续，监理人员可以不予以检查，若上道工序没有经过检查，严禁进入下一道施工工序。在进行检查的过程中，若没有手续或者手续不全的施工子项，监理工程师有权制止工程施工。当施工单位质量检查员持工序报验单向监理单位申请验收后，监理单位应在一段时间内对其进行检查验收，若第一验收不合格，监理单位在24小时内不接收同一工序的质量验收申请。之所以采取这样的措施，能给安装人员预留足够的时间进行检查整改，以有利于保证工程质量。

五、设备调试阶段的质量控制

污水处理厂工艺设备安装的质量好坏，直接影响着设备的正常运行，而设备的试车和调试是直接反映设备安装质量的一种手段，因此需要认真的对待污水处理厂工艺设备安装后的试车和调试，并编制严密的设备试车和调试的方案。这个方案应交由监理单位批准后实施，以保证方案的有效。设备试车和调试分为设备单机试车、单体工程试车和全厂联动试车。按照规定和工程界的习惯做法，单机试车一般由施工单位来完成，而单体工程试车和全厂联动试车则由业主单位负责完成，但是施工单位应作为配合单位协助完成。经以上论述可知，试车方案也应由施工单位和业主单位分别编制完成。但是设备的试车并不是单个单位的事情，因为污水处理厂的设备是相互联系的，在施工单位进行单机试车的时候往往会牵扯到其它设备，在一定情况下，单机试车会成为单体工程试车，这个时候就需要监理单位进行必要的协调，施工单位和业主单位相互密切配合才能完成。根据规范的规定，单机试车的时间不应小于2小时，单体工程试车的时间往往要求大于72小时，若试车过程中出现不稳定的因素，则可能时间更长。由于时间的交叉和试车范围的相互叠加，在试车的时候，应明确各方的义务和责任，在试车方案中要明确两方各自应管理的范围和时间。比如，对污水处理工艺设备进行调试，应从单机开始启动到正常运行两个小时期间，由安装施工单位负责管理，这个时候业主单位应协助施工单位完成，在进入正常运行两个小时后进入单体工程试车，这个时候由业主单位负责管理，施工单位协助进行。

不管是施工单位的调试方案还是业主单位的调试方案，均应交由监理单位进行审核，在调试方案中应包括如下内容：明确的职责、工作范围和工作程序、相应的调试手段和技术措施等，让参加调试的每一个技术人员都能通过调试方案明确自己的责任及义务。

要确保最终调试运行合格，一些在调试过程中容易被忽略的问题往往会起到较大的影响作用，例如：污水厂水质比较容易积泥，时间长容易在管道里沉积后产生硬块，这样一些长期处于开启状态下的阀门，应不定期的进行必要的反复开启、关闭几次，这样可以避免关键时刻需要关闭阀门而产生无法关闭严密的现象，另外，在工艺设备调试过程中容易忽视如下问题：在调试的过程中没有核对设备的型号、位号和规格是否符合设计要求；调节阀的进出口方向是否正确；应检查液压执行机构的安装位置是否低于调节器，油路的高点是否有止回阀，油路的最高点是否有排气阀；忽略检查了报警装置；液压继电器配套与设备或容器连接是否严密不漏等等，以上这些问题容易在设备调试过程中忽视，若不仔细检查核对，将会影响整个系统的调试结果，甚至导致设备的损坏。因此，在调试的工程中，应予以充分的考虑和关注，从而确保设备调试的进展顺利。

六、结束语

对污水处理厂工艺设备安装的质量控制是保证污水处理厂成为优良工程的核心内容，作为一名技术人员，应该注意总结经验，汲取教训，并注意借鉴国外类似工程的相关经验，踏实工作，只有这样才能推进工程技术的发展。

【参考文献】

设备安装施工方案篇10

1.1设备的安装

安装前的准备工作。在设备安装前，施工方需要和业主按照设备的装箱清单和相关文件对设备进行开箱清点、检查登记、尤其需要查看其中的关键零部件。待一切检查无误后，双方需要签字确认，进行正式的设备移交。现场施工条件的准备。施工方应该严格按照施工方案的要求，对施工现场进行检查，包括：现场的平整，设备零部件的存放，施工需要的器材放置，施工需要的水、电、照明、安全、消防设施等等。施工前的准备工作一定要做到位，这样才能为设备的安装和调试创造良好的施工环境。设备的正确安装。首先，要进行设备定位。在进行基础放线时，要根据设备的布局图划定安全基准线，设置具体的位置线和标高线。其次，要对设备基础进行检验。对基础的外观、位置、强度一一检验，如有还以可以进行复验。再次，将设备就位。如何将设备安全的移到指定位置需要施工方制定恰当的方案。对于一些重量大、体积大且安装位置高的设备，尤其需要根据其吊装高度和消耗的费用进行合理的安排。而对于一些需要解体的设备，则要将设备的底座先行就位。

设备精度的检测和调整。精度检测，是看设备和零部件之间的垂直度、平行度、同轴度等的误差是否超出允许范围。调整则是根据精度检测的结果，对比设备安装的技术要求，调整设备的位置状态。设备的固定。对于需要固定在设备基础上的机械设备，必须对其底座进行加固，如果忽略这一点，很容易造成设备松动，进而引起重大事故。尤其是一些需要高速运转、振动较大的设备，在安装时必须重视这一点。设备的和加油。要想保证设备的顺利运转，就必须要对设备的一些部位进行。在过程中，要选择质量好的剂，而且操作人员也要使用适当的量，不能一味认为使用的量大就好，否则往往适得其反。

1.2设备的调试

设备安装过程中及安装后，需要对设备进行调试，目的是要使设备尽快的投入运转。充分细致的安装工作是顺利完成调试的前提和基础。设备的调试主要包括：设备是否能顺利运转，设备的使用性能是否稳定，设备的工作质量是否良好等等。设备调试前要先检查设备的装备是否完整，设备的安全性是否良好。在设备调试期间，技术人员和操作人员要更深入的了解设备的基本程序、操作流程和功能使用方法。设备调试工作的进行要有专人记录，对于调试期间出现的问题和解决方案要有详细备案，这样既能为以后的工作留有参考，还能在施工完成后进行总计思考，吸取经验教训。如果设备以后要进行升级改造，这些一手资料可以发挥积极的辅助作用。设备的调试工作一定要细致，遵循“安全第一”的原则。如果因为急于投产而忽略了安全调试的重要性，很可能埋下隐患，引发将来更大的问题。

2机械设备安装与调试中应注意的问题

机械设备的安装工序必须严格按照设计图纸、设备的结构图及安装说明书，要按照正确的操作规程施工，要采用科学的施工方法，要保证工程进度，使设备顺利投入运转。只有这每一项工作都符合标准，才能完成验收，获得业主的满意。对设备安装调试前，要对施工人员，包括工人，技术人员，各级施工负责人进行培训。随着现代设备的技术含量越来越高，设备的安装和调试工作也越来越需要较高的技术水平，因此对安装人员进行必要的基础培训和安全培训是很重要的步骤。对安装调试工作的组织管理。设备安装调试的好坏，重点在人。如何组织好这些人员很重要。无论是在施工前和业主的联系沟通，还是在工作进行中和业主交流技术问题、解决方案，亦或是在工作完成后和业主的质保期，都需要有规范的人员安排，做到责任到岗，责任到人，而不是遇到问题相互推诿。这样才能保证施工工作的顺利进行。

3结语