水电施工论文范文

导语：如何才能写好一篇水电施工论文，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公文云整理的十篇范文，供你借鉴。

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1.1施工前期准备

水闸施工前期准备是确保水闸施工顺利的关键。前期准备包括材料准备、设备准备、质量检查、方案审核等等。结合水闸施工实际，水闸施工前期必须做好以下几项工作：首先，施工单位要在施工前期对各道施工工序作严格审查，确保各道工序的可行性。审查时要对施工方案的可实施性进行考查，包括核对施工措施、管理制度等等，务必要做好一切施工前期准备工作，确保水闸施工的安全高效。其次，要对工程施工人员的素质进行加强，要合理配置施工队伍，确保人才的优良，以便能圆满完成水闸施工。在施工设计图纸方面，要掌握好施工技术要点，并制定一套相应的施工管理制度，为后期水闸施工的顺利奠定基础。

1.2施工中的管理

在水利水电工程的施工过程中，要将水闸施工划分为若干个小项目进行具体施工，在施工要采取正确的施工技术及科学的管理措施，才能有效的保证水闸的整体施工质量。在具体的施工中包含着多种施工内容，如土石土方开挖工作、混凝土施工工作以及金属结构件的施工工程等等。做为水闸施工中的一项关键性技术，要对该施工过程进行严格的管理，保证施工操作人员在具体的操作过程中要按照操作规范进行作业，在完成开挖工作后，还要派专人将开挖工作成果与设计图纸进行比对，确保开挖工作质量达标。在混凝土的施工中，要想做好相关的管理工作，确保混凝土施工质量，首先要做的就是要把好原材料的质量关，对进场的原材料进行复验，保证施工用原材料达标，同时还要保证混凝土配比符合工程设计要求，在试验室配比的基础上，进行实际的工程施工换逄后，再确定具体的混凝土混合成本比例，此外，在混凝土的浇筑中，要对施工环节进行严格控制，避免因振捣不良而产生的混凝土浇筑气孔，避免麻面、孔洞、裂纹等现象的发生，从而为水闸施工提供坚实的结构基础。最后，要严格控制施工中的金属结构质量，要参照行业技术规范及国家标准进行具体的施工作业。由于金属结构本身就是一项比较复杂的工艺施工技术，因此要从材料、工艺及安装等多个环节进行质量控制。

1.3施工后期管理

施工后期管理主要是保养和质量检查，重点包括水闸分部工程和单元工程。单元工程的质量检查需由专业的质量监督部门执行，对工程质量给予审查和评定。实际操作时为了进一步确保单元工程质量的可靠性，可构建由业主、施工方、建立方三方质量监查体系，形成各方共同参与的良好氛围，对隐蔽工程和关键部位的施工质量作仔细检查。对于那些已然完成后期审查的单元工程、分部工程和单位工程，质量审查工作不能就此停止下去，必须贯穿水闸施工管理和水闸使用全过程，及时汇总相关资料，保证工作无遗漏。

2结束语

篇2

1．1缆索吊装起重环节

缆索吊装,它具有较多的组成部分，如吊装系统、扣索系统及稳定系统等，各系统都有自己特定的功能。其中吊装系统又包含有许多组成部分，如索塔、吊锚等，在系统起着拉吊主索的功能。扣索系统的主要构件为扣塔、钢绞线等;稳定系统具有平衡索及抗风索等组成部分。以下就这几个系统进行详细介绍。首先，吊装系统。整体布设:整体布设时，需要对缆吊详细计算，根据计算结果，选用合适的设备。一般情况下，整个吊装系统总重量为65t，包含有2个吊具，6根钢丝绳。其中每个吊具承载重量为25t，两个加在一起为50t，钢丝绳规格为62。在拱肋吊装时，需要用钢丝绳将两个吊具连接在一起，使它们同步运作，同时也可以确保两台牵引机同时运行。两个吊具连接在一起之后，需要保持好距离，才能保证牵引机的吊拉效果。在吊具吊拉时，需要两台牵引机同时运行，并采用规格为28的钢丝绳，才能有效配合分布在两岸的卷扬机运行。吊塔:吊塔是吊装系统的重要组成部分，由贝雷钢片组装而成，根据位置不同，可以分为两类，分别为进口岸吊塔和出口岸吊塔。前者高度为27m，在进口岸后方39m位置，后者高度为15m，在出口岸后方27m处，二者高度相差12m。扣塔:扣塔由许多钢管焊接而成，共有6根主管，横截面类型为1．5m×3．0m，相互呈现对接方式连接在一起。此外，主管规格为325×10mm，辅助管规格为168×6mm。承载主索:承载主索的塔架主体部分跨度为283m，后端跨径为40m，设置一套吊装系统，内部共有许多钢丝绳，规格均为662mm，每根长度为500m，抗拉强度为1870Mpa。牵引装置:共配备有1两个跑车，每个跑车采用钢丝绳牵引，用卷扬机提供动力。起重钢丝绳规格为28，卷扬机紫中为15t。起重设备:配备有一条主索，上面安装有2各吊点，每个吊点上面设置有钢丝绳，规格为21．5。当肋节起吊时，两个吊点同时运作，并利用卷扬机提供动力，以完成吊拉工作。其次，稳定系统。吊装索塔:这种稳定系统采用缆风索来实现稳定性。缆风索又分为两种，分别为前风缆和后风缆。前者采用4根钢丝绳，规格为28mm，后者也采用4根钢丝绳，规格和前者相同。二者分别安装在吊塔的左右两侧。扣塔:扣塔在运行时，承受较大的荷载，通常出现不平衡情况。这时需要调节锚索的水平张力，才能保证塔顶受力平衡。塔顶承受的竖向压力，可以通过经纬仪器测定，如果发生微小变动，便会由该仪器调整，恢复到正常位置。此外，由于扣塔高度较低，在横向具有较好的刚度，所以，不用设置缆风。拱箱横向稳定系统:在拱肋节段吊装时，需要借助于抗风索，才能保证吊装稳定。一般在拱箱斜下侧设置各设置1根钢丝绳，规格为21．5。

1．2缆索起重机试吊环节

首先，现场平面布置。现场平面布置包含许多部分，如主塔、地锚及风缆索等。其次，其中设备安装环节，主要包含以下几个方面:

(1)塔体安装。塔体主要组成部分为贝雷片，所以，在安装时，需要要将它们有机的组合在一起，并保证稳定性。

(2)扣塔安装环节。组成扣塔的主要构件为钢管焊架，在安装时，需要采用吊机，将焊架吊过顶就部位。

(3)缆索安装环节。组成缆索的缆绳，分为两种，分别为粗绳和细绳。前者规格为12，后者规格为28。钢丝绳安装时，通常采用细钢丝绳和粗钢丝绳协同作业的方式。先将细钢丝绳在两岸同时放到谷底，由人工将两端连接在一起，之后，利用提前安置在进口岸和出口岸的卷扬机和牵引机，将细钢丝绳拉紧，在拉紧过程中，牵引机由于受到拉力而运行，从而完成了缆索安装环节。缆索安装好之后，利用换轮机将绳索进一步拉紧，并固定在主索上。

(4)试吊环节。在缆索试吊时，可以注意以下原则。试吊重量不能一次性完成，应采用逐级加重的方式，才能保证加重效果，如可以先加重50%，之后70%、100%，最后为120%。在按照这种方式加重时，需要来回牵引一次。此外，在重量加载时，需要注意塔架的稳定性、位移情况，如果发现异常现象，需要及时采取有效措施，解除之后，方能继续加载。另外，在试吊过程中，需要做好重量加载记录，以便于在出现异常情况之后，能够及时采取有效措施，达到安全加载的效果。

1．3导流流量设计环节

流量设计之前，需要全面调查工程施工方案，才能做出准确的导流流量。一般情况下，将流量确定为242m3/s，该数值是通过水库水位和流量之间的线性关系得出的，当流量确定为242m3/s时，根据已有的线性公式，可以计算出水库水位为91．07m。该数值是理论数据，在具体施工时，还要根据施工现场的具体情况，对其适当调整，才能满足施工需要。当导流流量确定之后，根据施工目的，工程施工方案要求，同时结合其它技术标准，确定导流方案。一般情况下，导流方案分为两个部分，前期主要工作为溢流和非溢流区段设置，并完成基坑开挖工作。后期主要实施二期基坑开挖作业。

2结语

篇3

结合自己多年的从业经验，笔者对当前我国水利水电工程施工质量管理现状进行了深入地分析和总结。首先，施工质量管理的难度较大。与其他的工程项目不同，水利水电工程设计到的单项工程数量较多、专业也相对较多，这些都极大地增加了施工过程中质量管理工作者的难度。同时，由于施工企业的成本有限，他们不可能花费过多的资金来购买先进的施工设备以及聘用专业的施工队伍，这导致了施工过程中很多问题的出现。其次，过分追求施工进度，忽视工程的质量。水利水电工程的建设过程会受到多方面因素的影响，这些因素有些是可以看得见的，而有些则是不可预见的，如突发的恶劣天气等。这也使得水利水电工程的施工企业往往处于一种不利的地位。为了尽量减少自己的损失，提高自己的施工效率，不少施工企业会选择将部分工程转包出去。但在选择分包商时，施工企业并没有对分包商的资信等进行考察，导致很多工程只重视施工进度，影响了工程质量。再次，挂靠现象比较多，施工质量管理中存在很多漏洞。由于各种主客观因素的影响，我国部分水利水电工程的施工企业的管理者专业素质和管理能力等均不高，他们无法对工程的顺利施工进行合理的部署。同时，施工技术不先进，没有先进的机器设备。这些都极大的影响了工程的质量。再者，很多工程施工过程中普遍存在着挂靠现象，导致施工秩序混乱，施工过程中出现很多低级错误。

2如何进行水利水电工程施工质量的有效管控

针对上面分析，笔者将从几个方面对水利水电工程施工质量的有效管控这一课题进行深入地分析和探讨，并提出了相关的措施。

(1)严格遵守相关规定，规范施工过程。各个施工企业必须认真学习《水利工程质量管理规定》，正确评价自己的施工能力，承担自己业务范围之内的水利工程施工项目。中标之后，施工企业必须严格按照项目设计方案，进行施工管理与规划，做好工程各方面的安排，包括原材料的采购、人员的分配等。总之，工作人员必须按照相关规定，规范水利水电工程项目的整个施工过程。

(2)加强管理，落实领导责任制度。要想做好水利工程的施工质量管理工作，相关工作人员必须提高对此工作的认识和重视程度。首先，行政主管部门必须提高自己的责任心，高度重视质量管理工作，并把所有的工程质量管理工作落实到实处。其次，施工企业要全面落实工作责任制度，明确项目负责人、施工技术人员、具体施工人员的工作责任，充分做好本职工作。除此之外，施工企业相关人员必须加强对施工质量管理工作的监督检查工作，必须按照水利工程实施的具体要求，对出现问题的环节，及时指出并追究相关负责人的责任。

(3)建立健全施工质量保证体系。施工企业必须制定和完善本单位的质量规范，规范内容必须全面，涉及到质量责任、考核办法等，加强施工全过程的质量控制和管理工作。同时，各个施工企业必须把工程质量加到工作人员考核办法中去，充分考察水利水电工程的质量，并以此评价各个单项工程负责人的工作好坏程度，并将此与各个负责人的工资、绩效全面联系起来，激发各个岗位工作人员的工作积极性，提高其工作责任感。

3总结

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在开采区附近适当的位置布置供风站，安装3台10m3/min空压机，采用手持式风钻钻孔爆破。由于砂、石料的生产场地和混凝土拌和系统的距离近，所以采用皮带机直接送入料仓，装载机辅助堆料。砂、石料直接储存在料仓，经计算，料仓储料能力3000m3。堆料场能备足3d的混凝土生产需用量1872m3。

2、混凝土建基面或施工缝处理

混凝土建基面或施工缝按设计和《水利水电工程施工规范》进行处理，处理后的建基面或施工缝应呈毛面，无松动岩块、无积渣、杂物、集水等，建基面超、欠挖满足设计和规范规定标准。

3、模板架立

采用钢组合模板结合木模的方式，大坝大面积浇筑采用钢组合模板，在溢流面及局部异形部位混凝土浇筑采用木模。在进行大坝先浇筑上升块体模板安装时，在横缝模板上安装键槽模板和固定止浆片，止浆片距上下游坝面为30cm。当模板加固后在横缝模板上固定3×3的小角钢，A角钢位置按设计进行布置，需埋设冷却水管，预留冷却水管进出口孔。溢流面混凝土施工采用木模，挑流鼻坎或板梁混凝土模板采用钢组合模板。在混凝土浇筑距溢流面底板1～2m时需设置埋件，便于溢流面混凝土模板架立加固。

4、混凝土浇筑

4.1混凝土浇筑强度白水泉水电站大坝混凝土计划浇筑时间为2004年4月—2006年5月，历时较长，其间经历了春、夏、秋、冬四季，同时存在汛期、高温季节混凝土施工。由于浇筑仓面大，垂直运输距离较大，月施工强度为6000～8000m3。

4.2混凝土仓面分块说明根据设计图纸要求浇筑的分块高度为2m，分块长度为15～17m。

4.3大坝施工渡汛为保证汛期能顺利施工，尽量减少洪水对施工的干扰，在大坝378m高程设置1个4.5m×4.5m的导流底孔，并在大坝上升时保持2个坝块上升始终滞后其它坝块4～6m，汛期施工时若出现洪水翻坝，留此缺口行洪。

4.4混凝土拌和拌和站配置1台1.5m3强制式拌和机，生产率达90m3/h;配料采用自动称量、给料系统，集中在中控室进行控制。拌和用水采用生活区水池供给，通过水秤称量进入拌和机，水泥采用螺旋输送机给料，骨料采用皮带运输机进料，外加剂经称量用固定容器干掺，运输皮带设遮阳淋雨棚。

4.5混凝土运输入仓拌和站距大坝约为400m，这样混凝土运输存在水平运输和垂直提升入仓。采用自卸运输车将混凝土从拌和站运至坝脚，在坝脚下游侧拱冠梁处设两套混凝土集料吊罐两个，自卸车将混凝土经梭槽卸入混凝土吊罐内。塔机采用两台升塔式起重机垂直运输混凝土入仓。为提高塔机利用率，混凝土吊罐每次装2m3混凝土，在塔机30m范围内的仓面采用直接入仓方式，30m范围以外的仓面，在坝上用自卸汽车水平运输入仓，为了避免汽车行驶对坝体混凝土产生的扰动，在混凝土表面铺12mm厚的铁板，用作汽车行驶。对于重力墩混凝土的浇筑，采用混凝土泵直接入仓。

4.6混凝土平仓振捣采用人工平仓，高频振捣器振捣。混凝土浇筑前，应根据浇筑强度先在基础面铺一层高标号水泥砂浆厚度为2～3mm，铺砂浆时应将冷却水管盖住，避免混凝土卸料时，骨料冲坏或使冷却水管变形，影响冷却效果。由于是采用塔机吊混凝土入仓，所以可根据浇筑面分布情况均匀卸料，以减少平仓工作量，在浇筑横缝部位时，应特别注意保护接缝灌浆预埋设施，在上游止水片和下游止浆片以外，主要采用人工平仓，卸料斗不能距离太近，以免对其产生破坏和变形。

4.7混凝土养护每一仓混凝土开始浇筑即进行冷却水管通水养护，连续通水时间为15d，每1天进出水换流向通水1次;混凝土浇筑完毕12～18h，即对混凝土表面进行洒水养护，在遇炎热干燥气候提前进行洒水养护并覆盖麻袋、麻毡，养护期间保证混凝土表面随时保持湿润，接近流水养护，养护时间为14d。

5、混凝土温控措施

按设计要求坝体每2m设一层冷却水管，管径为25mm，坝体内冷却水管间距为2m，顺河床方向布置，上下游为U型连接，冷却管距仓面周边为1m。冷却水管流量为0.34L/s，流速为0.7m。采取分横缝的施工方式，横缝间距取15～17m;分层厚取2m。采取大粒径骨料，改善骨料级配;采用低流态混凝土;降低水泥用量;掺用外加剂，减少水灰比和水泥用量。在骨料堆放场设遮阳棚，并将骨料尽可能高堆放(高度超过6m)，使下部骨料温度接近月平均气温，取下层料骨料拌和混凝土。浇筑施工设置尽量减少运输距离，避免多次倒运;各施工环节要配套，控制混凝土浇筑覆盖时间在2.5h以内。采用薄层浇筑天然散热和冷却水管冷却的方法控制混凝土浇筑块的最高温度以满足基础温差，内外温差和上、下层温差要求。

6、接缝止水施工

根据设计要求，坝体横缝上游侧设止水铜片。根据设计图纸要求，止水片、止浆片的尺寸，结合工地现场情况进行制作。将加工好的成品铜片，人工搬运到大坝施工现场，安装时两人配合，先用木板将铜片垫到要焊接的高度，调节好搭接长度。一人用双手撑住铜片，另一个经验丰富的焊接工开始焊接，直到焊完为止，铜片焊接时采用氧焊焊接的方式，辅以铜条和柠檬药粉进行焊接。止浆片的加工和焊接工艺与铜片的加工和焊接工艺类似。在进行坝体混凝土施工时，设置接缝灌浆系统，采用拔管式接缝灌浆设施。坝体混凝土施工在横缝处先浇筑块混凝土，模板安装时便进行上游止水带、下游止浆片设置，当施工到一个灌区顶层时，再设置水平止浆片。模板加固后，便在设计升浆槽位置设置直径为3cm×3cm小角钢，并在小角钢周边预埋铁钉，以便于塑料拔管加固，在灌区底部和顶部紧靠模板埋设直径为3cm×3cm小角钢，以便进、出浆管和排气槽的布设。

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1浅谈混凝土大坝的分缝分块技术

在大坝浇筑过程中，由于整个工程的巨大任务量，不可能做到大坝浇筑的一次性完成，因而大坝的浇筑工作是分若干块、若干次来进行的。对于常见的坝体分缝分块主要有通仓浇筑、纵缝分块、错缝分块三种形式，首先对于通仓浇筑来说，这种浇筑方式所涉及的仓面较大，是根据整个坝段逐层实施混凝土的浇筑，不用设置所谓的纵缝，因此也就不需要埋设冷却水管；同时也便于机械设备的使用，可以使得工程的进度得到保障，但是这种方法也不是完美的，也存在着一定的缺陷。通仓浇筑的缺点就在于它跟其他的方法比，它的浇筑时间略长，如果对于温度的掌控不到位的话，则极易引起坝体出现裂缝，最终导致大坝作废的严重后果。其次讨论纵缝分块，对于此种技术来说，顾名思义就必须要进行接缝灌浆，从而确保坝体的完整性。它具备以下几点明显的优势：对于温度的控制以及施工的工艺来说都比较简单，浇筑块之间的干扰也小，能够灵活地进行施工安全。在混凝土大坝的分缝分块技术当中，最后要阐述的就是错缝浇筑，这是一种根据高度防线，对竖块进行错开的分块浇筑，它的优点在于不需要通仓浇筑那样严格的温度要求，而且浇筑工程中无需接缝灌浆。但是它的缺点也明显的体现在它的施工过程当中，极易产生温度裂缝，浇筑块之间的相互约束，以致施工过程中浇筑块之间会有明显的互相干扰。

2浅谈大坝的混凝土接缝灌浆技术

大坝的混凝土接缝灌浆技术属于隐蔽工程，采取合理的施工工艺和工序非常重要，也只有这样才能保证灌浆的施工质量。而且对于接缝灌浆来说，它有其独特的管路系统布置，依次是重复式灌浆管路系统、盒式灌浆管路系统与骑缝式灌浆系统。这三种灌浆管路系统适用于不同的情况，而且都有其独特的优势。不会造成管路的堵塞，重复式灌浆管路的优势在于可以保证重复进行灌浆，盒式灌浆管路系统的进浆和回浆管不易造成堵塞，因此有效保证了灌浆的质量，唯一的缺点就是纵缝灌浆需要耗费较多的管材。主要体现在灌浆流畅，相对来说，骑缝式灌浆的优势最为明显，且管路不易堵塞，而且升降均匀。不过对于接缝灌浆技术整体来说，需要注意的也不少。要注意在施工过程中因为坝体变形而使得两个相邻的接缝张开度变小甚至闭合；还要注意堤坝初期蓄水的高度，在浇灌的时候为了使得坝体稳定切忌横缝和纵缝同时浇灌。

二浅谈水利水电工程混凝土施工管理的有效方法

对于水利水电工程混凝土施工管理的有效方法作者有以下几点建议：首先要加强施工计划的管理，要对所进行的工程进行合理性规划的计划，以保证目标合理有序的进行。其次，由于水利水电工程一旦实施起来就是造价高、工程量大的项目，因此为了避免工程中出现不必要的损失，要按照计划严格的执行，提高企业的经济效益和社会效益；在保证工程高质量的前提下，重视施工技术管理在水利水电工程混凝土施工中，加强对技术的管理是保证施工进度和工程质量非常重要的因素。施工技术是决定其成败的关键，在实际的水利水电工程施工中，我们需要引进大量技术过硬的高素质人才，配备先进的技术装备，制定合理的技术计划，保证技术及时开发以及合理运用等，以提高水利水电工程混凝土施工技术管理的水平，保证工程的高质量和工程建设的高效率。我们还要注意施工过程中的质量管理，水利水电工程是大型的工程项目，如果存在着安全隐患的话，会严重威胁人民生命财产的安全和国民经济的发展。在具体的操作过程中可以通过严格控制施工材料的质量，保证在源头上符合国家标准，这是学会整体质量管理的其中一种方式。另外，要是能在施工的每个环节都严把质量关，那么再通过严格的管理，相信最后所完成的工程项目都会是高质量的项目。

三结束语

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关键词：水电施工并行工程集约管理

一、引言

并行工程(concurrentEngineering，CE)是集成并行地设计产品及其相关过程的系统方法，其目标是缩短产品开发周期，提高产品质量，降低生产成本。并行工程与传统生产方式之间的本质区别在于并行工程把产品开发的各个活动看成是一个集成的过程，并从全局优化的角度出发，对集成过程进行管理与控制，同时对已有的产品开发过程进行不断地改进与提高，以克服传统串行产品开发过程大反馈造成的长周期和高成本等缺点，增强企业产品的竞争能力。从经营方面考虑，并行工程意味着产品开发过程重组(reengineering)，以便并行地组织作业。

并行工程管理系统由产品开发过程建模仿真与优化子系统和产品开发过程管理与协调子系统组成。产品开发过程建模仿真与优化子系统通过对产品开发过程的定义、描述、仿真和优化，获得全局优化的动态产品开发过程模型。产品开发过程管理与协调子系统根据该并行产品开发过程模型，对产品开发过程中的人、机器和资源进行实时管理和控制，并对设计过程中产生的冲突提供决策支持，以保证施工过程的顺利进行。

并行工程作为现代制造技术的发展方向，引起美国、欧洲和日本等工业国家的高度重视，近几年来正在迅速发展，其进一步的研究和发展主要在以下几方面：

(1)目前并行工程的支持环境是建立“集成”基础之上的产品生命周期的宏循环，目前正向理想的方式是微循环进军。

(2)并行工程作为一种有生命的哲理越来越多地融合虚拟制造和拟实制造，通常认为并行工程以信息集成为基础，实现产品开发程的集成与并行；这将为进一步实现企业间集成和企业经营过程重构等的敏捷制造打下基础。

(3)产品数据管理(PDM)是实现并行工程的关键，有待进一步发展。

(4)并行工程作为一种哲理、现阶段已成功地用于机械、电子、化工等工程领域，其应用范围尚需进一步扩大，我国863/CIMS主题对此也作出积极反应，已把并行工程作为重大关键技术攻关项目。让我们及时掌握，现代切削加工生产技术的发展动向、研究开发先进制造技术、密切结合实际，为我国的机械制造业赶超世界先进水平而努力奋斗。优质、高效、低成本的装机提供一种可行途径。

二、水电施工并行工程实施中的问题

水电施工工程是水电站建设的最后工序，起着将电站建设投资转化为现实收益的重要作用。50年来我国水电施工工程的技术得到了蓬勃的发展，但其中也有很多失败的实例与惨痛的教训。总结其中经验教训，机组结构设计、制造工艺、安装工艺和工艺规程等“硬技术”的束缚与失误固然难辞其咎，但更深层次、更普遍意义的原因则是组织管理、控制与协调等“软技术”中的局限性。

传统的水电施工工程通常是串行安排的，从设计设备选型制造运输现场安装各过程顺序执行，过程与过程之间往往是“抛过墙”式的，即水电施工工程的参与各方按要求完成本职工作后将成果抛向其他部门，出现问题后则抛回以前的部门，由于参与各方缺乏经常交流，且参与人员往往对自己在整个项目开发过程中的角色缺乏清晰的认识，上、下活动间各自为政、联系不紧密，常常存在难以调和的冲突。当机电设备的可装配性或可维护性较差，不能很好地满足业主需求时，就需进行设计修改或在现场研究进行处理，有的甚至在现场根本无法进行处理，这样在传统水电施工过程中，严重耽误了施工的工期，进而导致设计改动量大，施工安装周期长，项目成本高的结果。这种“抛过墙”式的机电安装过程存在的问题可归纳如下：

(1)工程项目的设计方案缺乏系统性，不能充分考虑项目整个生命周期的各种需要和限制，造成项目目标系统缺乏可行性。

(2)妨碍了参与项目的各方之间尤其是设计方与施工方之间的相互交流和了解。

(3)在设计方案完成之后，才选择承包商按设计进行施工，造成设计中的许多问题不能被尽早发现，延长了施工期；此外项目的实施由承包商全权负责，设计人员往往不能充分参与承包商施工阶段的决策，因此不利于技术方案、工期和费用等的优化。

当今水电施工日益大型化、复杂化，这些都对实现优质、高效、低成本的装机提出了更高的要求。而目前的水电施工工程项目管理模式由于存在着上述缺点，已不能很好地适应这种趋势。因此，有必要探求新的项目管理模式。近年来新出现的并行工程(ConcurrentEngineering，CE)理论可为实。

三、水电施工过程中并行设计的集约管理

随着项目管理理论和信息技术的发展，实施并行设计的组织、过程和工具等诸方面前提已逐步得到解决。

3.1、组织重组

应用并行设计首先必须进行产品开发队伍重构，即将传统的部门制或专业组变成以项目为对象的跨部门多学科团队(multi-disciplinaryteam，MDT)。MDT指的是在项目进行过程中，从各个主要参与方中分别选出1至2名专家或负责人与业主代表一起组成项目领导核心。团队是项目的决策机构，协调和控制着各个参与方之间的信息交流，促进各参与方之间的合作和相互信任，最终确定各个参与方的具体职责和项目的实施计划，确保项目组织的努力目标与业主需求保持一致。

3.2、设计工作流程重组

基于并行工程原理的设计流程重组即是从传统的串行产品开发流程转变成集成的、并行的产品开发过程，它不仅是活动的并发，更主要的是下游过程在产品开发早期参与设计过程；另一个方面是过程的改进，使信息流动与共享的效率更高。

传统模式下的建筑工程项目管理中通常按照生命周期划分阶段，不同阶段工作由不同的职能部门负责，工作在移交阶段时部门之间的工作交接是“抛过墙”式的。而并行工程的思想是以系统的观点来处理产品开发过程，将产品的开发从概念设计、制造、组装、销售、维护以至最后的报废，看作是一个有机统一的过程，在产品设计阶段就将产品整个生命周期中的各种因素考虑进去。

3.3.信息技术平台的支持

(1)项目管理系统：在水电施工并行设计中，其管理方式是按照项目管理的思想进行，可以利用项目管理软件进行设计管理，这些项目管理软件包括Primavera公司的P3，Cores技术公司的Artemis等；另外国外有些公司建立了自己的计算机集成项目管理信息系统(P-CMIS)，在工程管理方法、网络计划技术以及决策支持模型上做了大量研究开发工作，这些都让并行设计成为可能。

(2)群体决策支持系统：通信网络的发展产生了群体决策支持系统，它以产品为核心，提供电子会议环境将分散的生产实体组成一个多实体小组或“虚拟群体”，协同进行设计问题解决，使得各方面专家和技术人员不断朝共同的目标努力。这类产品有SoftBicycle公司，Banxia公司的DECISIONEXPLORER等。

(3)工作流管理系统：工作流管理联盟(WorkflowManagementCoallition，WFMC)颁布了一系列工作流产品标准，包括工作流参考模型、术语表、管理系统接口规范、产品的互操作性标准等，承包商可以基于这些标准建立自己的工作流管理系统。

(4)计算机辅助设计：近年来，CAD技术随着微电子技术发展而迅速发展，并在水电施工领域中得到广泛应用和推广，由于传统的2D和3D的设计都难以描述建筑物随时间的变化以及各工序间复杂的内在联系，于是在3D模型的基础上附加时间因素和成本费用等，通过构建5D模型来实现3D立体模型、施工组织方案、成本及造价等3部分的集成，实行一体化的项目控制，使得高质量建筑设计和合理化的建造成为可能。

参考文献：

熊光楞.并行工程的理论与实践[M]。北京：清华大学出版社；海德堡：施普林格出版社，2001。

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穆阳溪芹山电站位于福建省周宁县泗桥乡芹山村附近。总库容2.65亿m3，电站总装机容量70MW。水电站枢纽的拦河坝为钢筋砼面板堆石坝。大坝总填筑方量230万m3，总工期为37个月，高峰月上坝填筑集中在98年10月至99年2月,平均强度要求在20万m3/月以上。

芹山水电站面板堆石坝在本3#和4#料场进行峒室爆破是国家电力公司采用《采用硐室爆破方法开采符合级配要求的面板堆石坝坝料现场试验和推广应用》科学技术研究项目中的一个子项目，其目的是通过峒室爆破试验研究，掌握高强度开采面板坝坝料的技术，制定和推广设计方法和施工工艺，为国内同类型高坝施工提供数据。

为解决高峰期上坝供料要求,结合国家电力公司重点科技研究推广课题试验要求，我局于1998年8月1日在3#料场进行硐室爆破试验，爆破总方量约14.36万m3，共装药65624kg；10月14日在4#料场进行了硐爆试验，爆落总方量约7.06万m3，共装药48413kg，炸药单耗为0.69kg/m3，分成4个段发起爆。

两料场岩性均为火成岩，岩性单一，以流纹质晶屑凝灰岩为主。弱风化岩石饱和抗压强度65～120MPa，微风化岩抗压强度120～146MPa。两料场前期已进行了爆破开挖，覆盖层和强风化层均已剥离。

2.爆破方案

采用强松动条形药包硐室爆破方案，其理由为：与集中药包相比，条形药包爆破具有能量分布均衡、能量利用率高、岩石破碎均匀、松动效果好等特点。依据深孔爆破“小抵抗线，宽孔距”有利于岩石破碎的原理，利用料场的实际地形、地质条件，在合理的W/H比值范围内，尽量采用较小的抵抗线并利用微差爆破来改善岩石的爆破效果。

3.硐室爆破参数及爆破效果

3＃料场采用单层双排条形药室，导洞与药室呈“干”字形（见图一）。主导洞断面尺寸为高1.6m、宽1.2m，药室断面尺寸为高1.8m、宽1.2m。最小抵抗线9.0～23.0m，W/H=0.5～0.6,炸药单耗为0.46kg/m3，分成10个段发起爆，导洞共掘进317.0m，堵塞长度为95m。（附3﹟料场装药结构图，爆破施工图，药室断面图）。

3＃料场硐爆后，从爆堆表层情况看，除断层带及上游药室端部有部分超径大块石（大于800mm）外，其余破碎效果与梯段爆破比较相差不大，经统计表面大块石总方量为1096m3，占总爆破方量的0.76%。之后对爆堆内部进行颗分试验，取样总量为42268.9kg，大于800mm以上大块石重量为2290kg，大块石含量为5.3%。在与表层大块率相加后，3＃料场硐爆大块率为6.16%。

由于峒室一次起爆药量较大，为了确保爆破地点附近人员﹑机械和建筑物﹑构造物及周围环境的安全，我局估计了爆破产生的各种危害并由此确定爆破时的安全距离。爆破前对距3＃料场160m的砼桥梁进行了草包覆盖保护。爆破时在对砼桥梁进行的爆破振动监测中，测出桥基水平振速3.93cm/s。垂直振速为4.32cm/s。总体爆破情况达到了设计要求。桥体未受到损害。

4.硐室爆破料使用情况

3＃料场的硐爆料共14.36万m3，全部用在大坝的主堆石区657～684高程和临时断面684～710高程，4＃料场硐爆料共7.06万m3,通过跨趾板桥上坝，填筑区域为主、次堆石区的673～680高程。

98年9月底至10月初，我局试验室对3＃料场的硐爆料进行了碾压挖坑试验，试验场地选在坝体填筑区，试验共分主堆石区和次堆石区两种。主堆石铺料厚度为800mm，次堆石铺料厚度为1200mm，试验分两次进行，每次两组，每组挖坑2个。采用16吨振动碾进行碾压，碾压共分6遍和8遍两种。通过沉降测量和挖坑注水试验，测得主堆石区平均的干密度为2.10g/cm3，平均孔隙率为18.9%；次堆石区平均的干密度为2.025g/cm3，平均孔隙率为19.975%，颗分粒径曲线在设计包络曲线范围内，均符合堆石区设计要求。（附颗粒级配曲线图）

5.硐室爆破成效

5.1芹山工地料场硐室爆破是国电公司重点科研项目，爆破成功后，为该课题的研究提供了大量的数据，并为国内同类型工程的施工提供了宝贵的经验。

5.23＃、4＃料场硐室爆破时间均选在大坝填筑高峰期，坝体填筑工期较紧，填筑强度大，坝体急需用料，硐室爆破的成功为大坝填筑提供了大量满足要求的填筑料，保证了大坝填筑的强度，加快了施工进度。施工速度和开采强度高于常用的深孔梯段爆破。

5.3在地形较复杂，周转料场紧缺的情况下，梯段爆破对施工道路及工作面要求较高，而硐室爆破较好的解决了这些矛盾。

5.4硐室爆破设备投入少于常用的深孔梯段爆破，成本低于梯段爆破成本，经济效益明显。

6.硐室爆破体会

6.1各种爆破参数选择合理，精心组织施工，采用硐室爆破方法开采面板坝坝料完全可以达到质量要求。

6.2爆破试验的结果表明，爆破粒径、压实效果接近常用的深孔梯段爆破，符合面板坝坝料的要求，但硐室爆破粗颗粒含量普遍比梯段爆破要大一些。

6.3为符合填筑料级配要求，硐室爆破开采坝料，最小抵抗线一般不宜超过20m，最好控制在15～18m范围内。

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（一）环保进度监理

环保进度监理就是对水利水电工程施工中的生态环境保护措施实施的总体进度的监理，环保进度监理与主体施工实施进度需要满足“三个同时”的要求，即同时设计、同时施工和同时运行。只有实现“三个同时”，才能保证环境保护措施实施的进度合理。在进度监理的技术措施层面，需要建立环保施工规划，运用高效合理的施工技术及方法。在进度监理的经济措施层面，若出现因承包商自身的原因导致的拖延环保措施实施进度的，环境监理师需要向其发出整改令，同时处以相应的经济处罚。在进度监理的合同措施层面，需要遵照合同以保证环保工作进度要求。

（二）环保投资监理

环保投资监理就是按照审批通过的水利水电工程生态环保总投资的要求对其进行投资监理，确保环保资金的有效使用。环保投资建立要对环保资金的专项资金计划签署相关的环境监理意见，并监督环保资金的拨款和使用情况，最大程度的实现资金的合理调配，杜绝出现挪用或占用环保资金的情况。在环保投资监理的组织措施层面，监理公司需要明确内部的环境监理职责和分工，把环保投资监理的责任落实到人。在环保投资监理的技术措施层面，监理师需要对环保施工单位施工方案的设计和定稿进行严格审核，选择合理的环保工期开展环保施工。在环保投资监理的经济措施层面，必须对环保施工的预计支出和实际开支进行比较分析。在环保投资监理的合同措施层面，监理师要根据合同相应条款支付环保施工款项，避免资金被挪用或占用。

（三）环保质量监理

环保质量监理需要严格遵循水利水电工程建设的各项环境保护有关文件，以及国家对水利水电工程施工的相关要求实施，避免出现新的生态污染情况，确保监理符合主体工程环境保护验收要求。通过监督水利水电工程建设承包商是否严格遵照环保施工规划保护土地资源，是否采取相关措施预防施工活动中造成的生态破坏。对机械、材料、施工方法和施工人员等容易影响生态环境的因素进行监督，确保施工地点的生态环境能与工程施工协调统一，在遵循自然和生态规律的前提下，避免产生新的污染和生态破坏。另外，环保质量监理还需对环保施工图、施工场地的布局与规划、施工队伍建设等环节进行监督。

二、水利水电工程施工中环境监理操作程序

在实际的环境监理中，环境监理师根据环境监理规划、实施细则和监理方案，对施工单位实行监督，若在监督过程中发现存在污染及生态破坏的现象或有出现苗头，影响环保进度，环保投资质量的情况，需立刻要求施工单位限期整改；在施工单位整改完毕以后，还需由环境监理师进行现场核实，确认达标后才能继续进行施工。此外，环境监理师还需倡导施工单位建设环境友好型企业，若出现严重问题，则按照业主授权的权限对施工单位作出相应处罚，或者建议业主责令施工单位停止施工。

三、水利水电工程施工中环境监理的具体实施

（一）增强施工人员的生态环境意识

在水利水电工程施工过程中，施工单位和施工人员的生态保护意识能对工程施工中的生态环境产生直接影响。环境监理的内容需要先以增强施工单位与施工人员的生态环境意识为根本出发点，可以通过调查问卷、谈话等方式，了解施工单位和施工人员生态环保意识的强弱，根据了解到的实际情况有针对性的对有关的施工人员进行定期的培训，培训内容包括生态环境知识、法律法规、职业道德等内容，从而不断增强施工人员的生态环保观念，使其积极主动的参与到水利水电工程施工的环境保护中。

（二）监督检查取料场地和周边的生态环境

监督检查取料场地和周边的生态环境重点在以下几个方面，首先，砂料加工会对河流下游的水质产生破坏，特别是污染指标悬浮物，务必要事先经过沉砂池澄清废水后才能排放，且尽可能的实现废水循环再利用。其次，取砂不能影响周边的生态环境，特别是不能对珍惜动植物造成永久性破坏。河边取砂不能破坏河水流向，也不能出现堵塞河道的现象。再者，要严格防范取土场周边的植被遭到破坏，且留意取土后可能出现的山体滑坡及水土流失现象。同时要严格防范石料厂取料后可能发生的坍塌及水土流失等现象。

（三）监督库岸和周边的生态环境

监督库岸和周边的生态环境的侧重点在于，严格查看施工过程是否存在滥采滥挖、施工废弃物随意堆放、毁林、毁草等现象，检查施工地区恢复是否落实，野生动植物是否得到保护等问题。若存在扬尘现象则要及时洒水降尘；对于燃油机械产生的废气和烟尘，砂石料加工产生的粉尘，水泥及石灰装卸产生的粉尘，混凝土搅拌产生的粉尘等，需要严格按照要求采取环保措施。对于在施工过程中出现的噪音，包括机械运转噪音、运输噪音，砂石加工搅拌噪音，隧道爆破噪音，钻机凿孔噪音等，需要采取相应的措施，尽可能降低噪音的产生。

（四）监督河流和周边的生态环境

施工时砂石料的加工冲洗，混凝土的搅拌及浇筑，基坑废水，施工人员生活废水和运输车辆清洗废水等，均会对施工地河流和周边生态环境造成不利影响。因此在环境监理中，需要重点防范上述情况产生的废水和废渣，确保工程上下游水域的水环境不受水利水电工程建设的影响，使其水质保持原貌

。环境监理师需要定期或临时有针对性的抽查施工现场，严格监督施工给河流和周边生态造成的实际影响，对污水排放不达标的施工单位予以限期整改。根据施工地点的环境管理要求，加强监管营区生活污水处理，将其集中排放于污水处理池；同时，建设防渗公测并进行定期消毒。

（五）监督移民安置区和周边的生态环境

由于水利水电工程的建设常常会牵涉到当地居民的移民搬迁问题，因此环境监理需要配合业主对移民搬迁安置区和周边的生态环境进行监察，例如，配合业主为移民发展高效生态农业、旅游业以及养殖业等产业。另外，环境监理师还需监督施工单位是否对移民安置工作中的生态环境保护工作，施工过程中的各项环境保护工作落实到位。对移民安置区的自来水状况、化粪池和废物池等设施，以及即将出现的环境问题进行检查，避免造成新的水土流失；对于可能出现的移民安置不当或移民生活环境发生改变等问题要形成高度注意，避免引发社会矛盾而影响施工的正常进行

。

（六）施工地生态环境恢复

在完成水利水电工程施工后，要对施工地区植被进行恢复，包括平地恢复、取料场地恢复、景观恢复和边坡恢复四个方面。在进行边坡恢复时，需要协调好边坡和周围环境、景观的对称关系，使其同时达到护坡和美化环境的效果。在进行取料场恢复时，特别是取土场地，环境监理需要对平整取土场地底部和整护边坡进行重点检查。剥离30厘米以上的具备土壤肥力的表土回填，随后进行植被恢复，库区的取土场表土可实行异地恢复，最大程度的实现土壤二次利用。具有景观价值的土地可以进行景观恢复，一般土地则考虑植草恢复。五、结束语

四、结语

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为保证水利水电工程的安全性，混凝土结构必须具备相当高的强度。由于施工区域的地理因素和环境因素各有不同，在施工过程中应当充分考虑具体的外部因素，合理调节混凝土结构，保证工程在抗震、抗冻、防渗和耐久性等各方面符合安全和使用要求。同时，由于水利水电工程通常都是需要长期运行的工程，因此外部环境会不可避免地发生改变，而混凝土随着时间推移，会发生老化现象，同时在运行过程中经常发生的载荷变化，这都将影响混凝土施工技术的施工质量，进而影响到大坝、地基、防渗墙等关键设施的安全性。比如发生于2013年2月2日的黑龙江省农垦海伦农场星火水库溃口事故，据查正是由于混凝土施工质量不达标导致基础渗透破坏加之长时间违规超标准蓄水从而导致了事故的发生。而广东省位于我国东南沿海地区，每年的4、5月份和7、8月份都是汛期，汛期期间降水较多，河流流量增大，对于水利工程的运行是一个严峻考验。这就要求与广东省有着相似气候特点的地区在设计混凝土施工技术时，要充分考虑工程的防渗和耐冲击性。

2混凝土施工技术的应用现状

2．1大坝的分缝分块技术经过从业人员的不懈努力及创新，近年来混凝土施工技术的水平也得到了较大水平的提高。以大坝的施工技术为例，由于现在的大坝主体都采用混凝土浇筑，导致大坝不能一次性完成，促使了分缝分块浇筑技术的产生。将混凝土坝用纵、横缝和施工缝分成坝块和坝段，分层进行浇筑，进而实现了施工过程中的温度控制，同时提高了施工效率，保证了施工质量。比如位于云南省丽江市境内的金安桥大坝，就是运用了分缝分块技术，使得温度应力明显降低，同时也减小了坝体出现裂缝的可能性，保证了工程的质量和安全性。

2．2大坝的接缝灌浆技术接缝灌浆技术一般使用水溶性胶凝材料，利用混凝土浆液输送技术将浆液关注到施工缝隙中进行填充处理，将各坝段连接成为一个整体，对大坝横缝的接缝灌浆技术通过对灌浆材料与原有的混凝土界面进行固化反应，保证了混凝土拱坝、纵缝和有其他整体性要求的大坝的完整性，该技术有效提高了坝体的防渗效果，提升了工程的安全性能，减少了竣工后的工程维护费用。比如在三峡大坝的施工过程中，就采用了单比级灌浆技术，极大提高了坝体防渗能力。

2．3堆石混凝土技术的应用由清华大学于2003年创新发明的堆石混凝土技术近些年来在水利水电工程中也得到了广泛应用，将粒径不小于30cm的块石堆满仓面，然后利用自密实混凝土的流动性和抗分离性最大限度的降低了水泥用量和水化热，提高了施工过程中的机械化程度，有效的降低了施工投入，同时简化了施工程序，使得工程质量更加便于控制。从2003年该项技术诞生到现在，已经在山东蒙山水库、山西恒山水库等水利工程中得到了应用，体现了该项技术的优势

3混凝土施工技术的缺陷及改进措施

在前文中已经指出，在进行混凝土施工前必须充分考虑施工地域的具体情况，对于不同的水利水电工程构造，都有一系列与之对应的设计标准。因此在设计过程中施工单位要合理地调整混凝土各成分的配比，严格控制用水量，以期竣工后的工程能够适应其所处环境，确保工程的抗震、抗冻、防渗等方面符合要求，保证工程质量和安全性，避免安全事故的发生。在特殊时期，比如汛期和气温较低时期，要加大对工程的巡防力度，对工程的关键设施和易受冲击位置进行实时监测，确保工程在任何时期都能安全、平稳地运行。对我国近些年来发生的水利水电工程事故进行分析，不难发现很多中小型工程都存在混凝土设计强度普遍偏低的现象，这与作业流程方式不科学有很大关系。为了控制成本，目前很多中小型水利工程的施工过程中很多环节都依靠手工操作，这就导致很大程度上无法保证施工质量满足相关标准和要求，工程的抗震、防渗等性能得不到保证，在汛期等特殊时期发生安全事故的可能性增大。现在在很多小型城市的中小型水利工程的施工很多都交由一些中小型企业承担，而这些企业从自身的经济利益出发，很多会采用不合格的建筑材料，而且施工人员的专业素质也得不到保障，而且管理体系不完整，工程设计方案不科学，甚至单纯依靠施工人员的经验进行施工作业，这就极大提高了事故发生的可能性。为了防止这种现象的发生，施工单位应该避开“遇到问题靠经验”的怪圈，充分认识到保证工程质量的关键性，提高施工人员的自身素质;相关监管部门要加大监管力度，在工程的验收过程中，相关人员要有高度的责任感，深刻理解不合格工程的巨大潜在危害，对于不合格工程，要坚决对相关责任人进行处理并责令对工程进行整改甚至取缔，将事故发生的可能性扼杀在源头。

4结语

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受地形和施工用电部位的限制，施工供电系统建设位置选择性很小，部分变电站为满足施工需要建设在施工隧洞中。一方面水电站建设地海拔高、气候多变、地质灾害频发，另一方面施工产生的粉尘、震动、施工爆破的飞石等，都会对供电线路、设备的安全运行造成较大威胁，恶劣的运行环境对设备可靠运行的考验极大。

2大型水电站施工供电管理工作中的重点和难点

大型水电站施工供电管理是一项复杂而庞大的系统工程，涉及业主单位、施工单位、电网运行维护管理单位、地方供电公司等多层面、多部门，需要各单位之间有良好的协调，既要保证施工进度的正常进行，还需要确保施工供电安全、可靠，这正是施工供电管理工作中的重点和难点所在。

1）大型水电站施工供电多由业主进行供电系统的建设并拥有产权，而后委托具有相关资质的电力企业进行运行维护管理。电网运行维护管理单位既对业主负责，同时也对施工单位进行管理、提供服务。由于业主投资重心多放在工程建设上，加之施工供电具有临时性，业主对施工供电设施往往在建设初期进行投资后，很少再进行改造升级，电网运行维护管理单位无法采用新技术、新设备来提高施工供电管理水平，只能从人员配置、响应速度等方面提高管理，无形中对管理工作提出了更高要求。

2）施工供电作为工程建设的基础保障，理应受到施工单位的重视，但大多施工单位多首先考虑的施工进度及减少投资，对供电等辅助生产系统的认识不够，投入的人力、资金、不足，存在现场管理混乱，安全措施不到位，用电安全隐患整改力度不够等诸多问题。

3）施工现场人员流动性较大，施工单位现场管理人员素质良莠不齐。部分单位用电管理人员未持证上岗，人员调整未进行必要工作交接，造成新来人员对本单位线路、设施、运行方式不清楚，对电力调度命令执行不力，甚至未办理相关手续就进行各类操作，对电网安全、可靠的运行造成极大威胁。

4）用电现场管理混乱，缺乏对用电危险源的辨识。施工用电属临时用地，私搭乱接现象严重，私自拆除、迁移用电设备的现象时有发生，电气设备老化，用电设施配件不全，用电设备周边缺乏必要的安全警示、标识装置。

3提高大型水电站施工供电管理水平的必要举措

由于电力行业的特殊性，国家相应的法律、法规，行业规范，标准化工作流程等已较为规范，但由于施工供电的具有自身的特点，如何在满足上述条件下推陈出新，提高管理水平，更好的为工程建设服务，是当下施工供电管理工作应该思考的。

1）建立健全各项管理体系，制定落实管理制度，强化用电安全意识。根据电网运行状况及业主管理要求，建立健全施工供电管理体系，制定各项管理制度和工作流程，力争做到制度落实到位、工作按流程执行，确保施工供电管理体系有效运行。强化人员用电安全意识，制定并定期演练各类应急预案，做好事故预想及反事故措施。

2）提高认识，转变观念，加大投资。施工供电作为大型水电站建设过程中辅助生产系统，是保证工程建设进度、质量等的基础工作之一，应得到足够的重视，业主及施工单位应具有“安全出效益”的理念，加强供电设施的投入，淘汰老旧设备，合理配置人员，加强人员培训。

3）落实用电安全隐患整改，杜绝违章操作，提高安全意识。用电安全重在防范，因此用电安全隐患的排查和整改是预防用电安全事故必要措施，各单位、层面应积极配合，强化整改力度，做到整改闭环。同时，对相关操作人员进行培训，杜绝违章操作，提高安全意识。

4结束语