深基坑施工十篇

深基坑施工篇1

关键词：深基坑支护施工

中图分类号：TV551.4文献标识码：A文章编号：

深基坑就是指基坑达到5米深的地下室基坑或大道基坑等，深基坑施工主要包括支护体系、施工工艺技术和土方开挖几个环节。它是一项技术性、综合性很强的作业，要求各施工单位和各监测单位各个人员的密切配合和良好沟通。在进行深基坑施工时为了保证深基坑边坡的稳定和施工周围地下管线等设施的安全，通常会根据具体情况采取一些有效的支护措施，事实证明有效的支护不但可以稳定深基坑的侧壁保证施工安全，还能有减少施工失误节约施工造价。

深基坑的支护选型和依据

深基坑的施工要点在于支护体系，要做好深基坑的支护工程首先要勘察、掌握施工场地的基本情况，熟悉施工场地的水纹、地质、气候条件并掌握好周边的建筑、管线等设施的分布请款，综合、研究、制定出最优施工方案。其次是结合施工特点，结合各种支护形式，确保深基坑支护工程的有效、稳妥。

深基坑的支护类型很多，常见的有地下连续墙、支护桩、止水帷幕、腰梁拉锚等支护形式，其作用挡土和防水。地下连续墙主要指在地下挖出若干沟槽，填充适当材料而形成的具有防水、挡土、承重等功能的地下墙体。在采用地下连续墙时还要考虑到外墙和承重墙因素，在施工和规划时处理好各个层面和墙体之间的链接，防止渗水和沉降问题的出现，并根据具体的施工环境和要求将地下连续墙与其他形式的支护方式相结合，达到更好的支护效果。这种方式非常适用与城市施工；支护桩也是一种深基坑施工的常见支护形式，一般对于边坡支护和滑坡治理特别有效，常与止水帷幕或锚杆等方法结合使用。当深基坑超过10米时常会用支护桩代替地下连续墙，采用灌注桩的形式不但可以节约施工成本还可以有效的加快工程进度。所以适合的支护方式才是深基坑施工的最有效保证。结合情况，尽可能采用最用的支护形式结合的方案，让科学的支护方式更好的为工程服务。

针对于不同的情况要选用不同的支护形式。如：深基坑侧壁开挖线距离水塘、化粪池等较近情况下宜采用桩错支护形式施工；又如深基坑侧壁开挖线附近地上建筑复杂，附近又有地下管线等，这种情况就适合采取土钉墙与锚杆结合的支护方式。总之，采用任何一种支护形式，其目的都是把对周围的影响减到最小，保障施工安全、做到防水、防土、承重的作用。在具体施工中要求我们工程技术人员详细了解施工环境，认真分析施工条件，严格要求施工人员，常检测、常关注、常培训，努力作何施工的每一步预算和规划，保证施工的安全、高效、节约、并要坚决按照质量要求进行。

二、施工方法及质量控制

对于深基坑的施工，每个工序都有严格的施工流程和工艺要求，这是保证施工质量和施工安全的前提。

2.1深基坑施工前首先要做好开挖前准备工作。第一要熟悉工程概况，完成对施工场地水纹、地质及地理环境的勘测和研究；第二明确分工，责任落实到具体的操作人员以便遇到问题时能及时处理；第三做好施工方案设计，做好施工支护方式预案工作，与各部门及时沟通、较低；第四进一步明确使用工艺要求，明确工作责任和施工方案。

2.2其次，在开挖过程中第一要做好施工记录，落实材料、机械、人员的管理和应用；第二做好变形监测、水平监测、周边沉降监测的工作，第一时间掌握变形移位现象并运用信息化施工方式对其进行分析、研究以确保问题得到及时处理；第三加强材料、机械的应用管理，随时跟进施工情况，及时了解施工所在位置土层、水位等情况，一便在紧急时刻能采取及时有效的补充措施。

2.3在深基坑施工结束后，应及时按要求做好收尾工作，准备好相关的检验、验收资料提供给相关的部门验收、检验。把好质量关，发现问题及时解决处理，争取更优秀的施工结果，使以后的施工质量更有保障。

三、深基坑施工难点控制

深基坑施工过程中，最重要的就是防水防土和承重，而影响这些的除了严格的执行施工要求和施工工艺流程，还要从细节入手，时时关注工程进程、时时掌握施工条件的变化，事事做到第一时间掌握，第一时间提出解决预案，一旦有不稳定因素发生能及时制止和处理。

3.1深基坑的尺寸、场地形状和深度、宽度等情况决定了施工的具体方案和施工中支护的选择。所以在深基坑施工中必须先做好准备工作。通过勘探、测试等手法掌握准确的地下水分布、地表水为及雨天可能造成的影响，事先做好防水、排水工作。做好开挖和排水等方案。

3.2在施工过程中安排好材料、机械、人员的使用，积极检测，及时掌握施工中的成功和失败，能很好的应用各项支护设计保证工程施工的稳定、顺利完成。对于支护类型的选择要合理，根据科学的方式选择最佳支护形式。

3.3当支护结构和坑外地面或其他相关地方发生形变时，应立即停止坑内作业并用粘土或泥土回填组织形变加大，然后再用其他材料处理制止渗漏等情况。从新补做止水帷幕，采用撑、支、拉、灌、压等方法加固坑壁，使之支护变形保持稳固状态。当变形严重时或周围建筑出现严重的开裂、倾斜时应及时组织人员疏散，并按程序上报相关部门进行事故原因分析，及时采取有效的救护措施，控制形变和倾斜。

3.4在深基坑施工过程中，如遇到意外的连阴雨或暴雨等特殊情况，必须立刻组织排水、维护、加固等措施，防止土层开裂、变形等情况发生。严格按照要求进行施工，严谨自作主张，不按设计要求施工。

3.5深基坑施工的控制重点

深基坑施工中对于不同的支护形式其施工重点也不尽相同。例如：在支护桩施工中，一般采用较多的是旋挖的施工工艺，其安全性能高、地层扰动较小，而且钻进效率高、成孔质量好，非常适合支护桩的施工。在施工过程中首先桩位工序，第一，护筒的埋设要牢固准确，护筒中心与桩位的误差不能超过10mm，并要求高出地面200mm。第二是对不同段落的泥浆控制必须严格，土质泥浆的比重必须控制在1.1到1.3之间。第三，沉渣的控制要求小于50mm，在第一次和第二次清孔中都需要对沉渣厚度进行检测，确保其厚度小于50mm。第四，钢筋笼的设计和制作要严格按照工艺要求进行，如钢筋笼在20m内要在加工场整体制作，20m以上要分节制作。第五，水下混凝土浇灌一要保证首次浇灌量，在浇灌过程中，导管被埋置深度不得小于1m和大于5m，严禁把导管底端提出混凝土面。

四、施工中变形位移检测方案

在深基坑的施工过程中由于地理因素，周边环境因素和人为因素等原因，会造成一定的形变和移位现象，不仅给施工造成困扰，还严重影响了施工安全和施工质量。在这种情况发生时我们必须及时发现、及时处理，这样才能保证施工的顺利进行。

4.1在深基坑变形位移检测中，主要包括沉降检测，支护检测，变形检测、位移检测、周边环境检测等方面。对于各项检测要求每日必检，按真实情况及时记录、及时反馈，特别是雨后更应该加强检测力度、及时发现问题。

4.2在检测方式中，由于目的不同采用的方式也有所不同。比如沉降检测应采用水准仪等精密测量仪器，选好准点按要求测量。而对于位移检测则适合采用电子经纬仪进行测量，多次测量计算最接近准确值。除了利用先进的科学仪器，肉眼巡查也必不可少，将巡查工作列入观测计划，按时、按要求进行巡查。

4.3检测成果分析。在一切检测都有条不紊的进行时，工程管理人员对上报的检测数据必须及时的汇总绘制成相关曲线图进行科学的分析，并将每天的结果上报相关负责人和监管单位。定期对绘制图形和检测的结果进行研究、讨论，分析是否存在较大的安全隐患并确定是否采用补救措施，以避免事故的发生。

小结：

总之深基坑的施工是一项非常重要、非常严峻的工程，万丈高楼平地起，这第一步施工做不好影响的是整个工程的进度和质量。所以我们必须本着未雨绸缪的思想，努力做好施工前准备工作，严格实施施工工艺程序，积极配合做好施工收尾工作，做到步步有备案，步步有计划，事事有预案一切尽在掌握之中。把每一项工程都当做大事来抓，做好深基坑的施工工作，保证坑体的施工质量，这是社会的要求，也是每个施工人员的责任。

[1]毛金萍，钟建驰，徐伟. 《深基坑支护结构方案的风险分析》. 建筑施工 ， 2003

[2]徐至钧. 《深基坑与边坡支护工程设计施工经验录》. 同济大学出版社，2011

深基坑施工篇2

[关键词]深基坑施工；危险源；控制措施；管理措施

中图分类号：TU463 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）01-0092-01

引言：伴随着我们国家经济的快速发展和不断的进步，城市化的步伐也变得越来越大，越来越多的人涌入到城市当中，导致了城市的人口处于一个超饱和的状态之下，地上的土地资源已经极其有限了，导致了建筑的空间比较的拥挤而且城市的绿地也慢慢的变少，所以我们国家的搞成建筑就像是雨后的春笋拔地而。伴随着城市的高层建筑不断的发展还有地下空间的不断开发和利用，高层建筑。地铁、地下车库还有地下商场等等工程建设当中深基坑工程也就变得越来越多，并且不断的向大而且深的方向去发展，所以说，深基坑的施工还有施工的安全越来越受到人们的关注还有重视。

1 我们国家深基坑工程施工的一些特点

深基坑工程施工是一个技术综合性比较强、施工的周期比较的长的一个临时性的工程，与此同时，还是一个涉及到基础工程。水文地质。工程地质。工程结构、结构的力学还有施工的技术等等专业技术的一个系统工程。深基坑施工包括了：土方的开挖。降水和排水、基坑的支护、止水的帷幕还有临边的防护等等工作内容，并且深基坑的施工过程当中受到水文地质、周边的环境、气候的条件等等制约因素的影响比较的大。所以说，在施工的过程当中，除了需要我们监测基坑本身的安全还有稳定性能之外，对于基坑的开挖等引起的地面或者是底层的运动导致的一些项目相邻的建筑物。道路或者是地下的管网等设施出现一系列的问题更加需要我们进行重视。

2 施工安全管理的措施

影响深基坑施工安全的因素有着很多，其中包括了：设计、地质条件、施工的因素还有现场的管理，这些都是影响着深基坑施工安全的主要因素。要做好深基坑工程的安全管理，我们需要加强对于施工团队的安全意识还有对于施工项目的安全管理，通过这些措施，从而能够更好的保证施工的安全。

2.1 重视施工当中的组织设计

施工的组织设计作为指导施工的纲领性文件，在工程的施工之前一定要进行技术的交底工作，依据深基坑施工的施工工艺还有作业的条件，制定出比较有针对性的、措施比较得力的还有就是全面合理的施工组织设计或者是施工的方案。深基坑工程是一个安全防护要求十分高的施工工程，安全管理还有安全的防护在深基坑施工当中是一个十分重要的组成部分。所以说，施工的组织设计需要充分的认识到深基坑的施工重点、难点还有就是施工的工艺的特点。

2.2 加强施工过程当中的技术方面的控制

施工的过程是深基坑工程安全管理的一个重点的控制阶段，也是最容易出现安全风险的阶段。在施工的过程当中，我们要对于下面这几点进行重点的关注。

（1） 掌握主要的施工机械还有配套的设备的技术性能。

（2） 依据施工的场地特点使用比较合适的降水措施。

（3） 基坑土方的开挖应该能够达到分段、分层、平衡、对称还有适时的原则。

（4） 对于雨季施工不仅仅需要注意排除地面雨水倒流入基坑，而且还需要注意雨季水的渗入导致了土体的降低，从而造成了基坑边坡坍塌的事故发生。

2.3 建立相应比较完善的安全检测的体系

深基坑工程的现场检测工作主要包括了下面这几个方面的内容：

（1） 监测岩土所受到的施工作用。各类的荷载的具体大小，还有就是在这些荷载的作用之下岩土的反应状况，主要是边坡的稳定性监测。

（2） 监测支护的结构，主要包括了：围护桩的监测，围护结构监测还有就是基坑内地下水位的监测。

（3） 监测深基坑开挖之后对于周围环境的影响状况，主要包括了：周围的建筑物。道路还有地下管线的沉降还有位移的监测。

3 结语

深基坑工程的施工是一个有着比较大风险的系统工程，所以说，我们需要在深基坑工程的施工过程当中认真的进行勘察，精心的进行设计，合理的安排施工，严格的执行规范还有所有的相关规定，完善施工的技术、加强对于项目的管理，并且做好对于工程施工过程的全面监测，对于有可能发生的一些危险因素进行相应的预防还有防范，这样才能够在最大的程度上降低施工方面的危险，达到安全施工的目的。

参考文献

[1]王留军，朱玉娟.高层建筑施工中深基坑施工出现的问题及对策[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（29）.

深基坑施工篇3

【关键词】深基坑 施工 质量控制 完善方法

建筑物的稳固性能的高低直接与地基的牢固程度有关。因此，一般的高层建筑地基的施工普遍使用深基坑。相比一般性的地基坑，深基坑的施工需要较高的技术要求，施工过程中需要严格控制的质量控制节点也比较多，故而加强对深基坑施工的质量控制工作是十分必要的。

1.深基坑施工要点的分析及其质量控制

深基坑的施工具有一定的特殊性，对施工流程的很多方面都具有较高的要求。例如深基坑的挖掘施工，坑基的防水施工，坑基的支撑及桩位施工以及对各个施工过程的全程的质量控制，都是最终影响整体施工质量关键因素。下面首先对这些施工要点一一进行分析。

1.1深基坑的土方挖掘及其质量控制

1.1.1 深基坑的土方挖掘的施工方案

土方挖掘是深基坑首要的施工步骤。就目前来看，土方挖掘施工一般依靠工程爆破和大型挖掘机械（需要强调的是，这些施工方法只能应用在初始阶段，以免引起坑壁坍塌，造成事故）。首先，必须对施工地点进行预处理，例如清理地表杂物、植被、水坑以及浅层石块，为初步施工做准备。然后就要划定施工范围，并选定距离施工点有一定距离的土方存放点，以免在基坑周围滞放大量土堆，影响施工。需要特别注意的是，基坑挖掘到一定深度时，重型挖掘机械和运输卡车切勿靠近安全范围线，以免造成基坑受重压而塌陷。再者，基坑开挖采用分段、分层相结合并以分层为主的开挖方式进行，分层开挖厚度严格控制在安全厚度（一般是2米）之内，需要特别注意的是开挖至水平支撑位置后， 相应的支撑系统钢筋砼的施工及时跟进，以保证继续施工的安全，而且在支撑系统砼未达到设计强度等级前，不得进行下一道土方的开挖。

1.1.2本施工环节质量控制的节点

土方挖掘的施工是深基坑施工的基础，其质量控制节点较多，对其各个施工环节的要求也比较高。综合来说，其质量控制节点和监测重点主要包括以下几个方面：

（1） 及时检测地表的预处理是否达到进一步施工要求。

（2） 使用工程爆破技术时必须严格控制炸药用量，并严密监控爆破过程。

（3） 选择的土方存放点是否在安全距离之外。

（4） 严密监视重型机械靠近施工现场。

（5） 施工过程中相应的安全支撑、垫层等辅助设施是否完备。

（6） 是否严格按照施工计划进行挖掘作业等等。

1.2施工中坑基的防水及其质量控制

渗水、漏水是深基坑施工经常遇到的问题，也是施工质量控制的热点所在。我们知道，流动水对坑壁的冲蚀力很大，处置不当很可能会造成基坑壁局部或整体垮塌，因此在具体施工中必须严加防范。

1.2.1深基坑施工中的防水技术

一般情况下，深基坑施工中需要防范的水包括地表水、坑壁渗水、坑底的地下水上涌（或上渗）以及降水等等。对地表水，一般是挖掘排水渠道排到远离施工点的地方，注意在基坑周围设置土围栏，以防其倒流入基坑之中。而对坑壁渗水的处理就麻烦的多（因为很难在渗水源头上进行控制），具体处理方法是在第二道支撑梁上沿基坑四周设置扁槽砼排水沟，并于坑底四周及后浇带位置设置卵石铺设的盲沟、盲井。如果坑壁渗水量较小，可以用干海绵吸取或者用导流管进行疏导，并集中到集水坑排出基坑外；但坑壁的渗水量较大时，就必须使用相关机械对渗水坑壁作压实处理，再通过注浆措施将渗水堵死。对于地下水渗水，若渗水多时现用抽水机抽干，再倾倒适量水泥浆搅拌。而对降水的处理则可以在施工点上方搭建施工大棚，同时挖掘排水沟。

1.2.2施工环节的质量控制要点

防渗水漏水是深基坑施工监测的重点，也是保证施工质量的关键部分。其质量控制点主要包括：

（1） 施工点近处不得有大的水坑、水塘等储水点存在。

（2） 排水沟的设置是否合理。

（3） 底部防地下渗水的水泥浆的使用量及其干燥后的硬度、密度是否符合防水要求。

（4） 防降水大棚的位置、坡度、及其排水沟位置是否合适。

（5） 施工过程中严密监控深基坑整体的水体变化。

1.3深基坑施工中的安全设施的讨论

深基坑施工过程复杂，危险性高，故而需要良好的防护设施对其进行保护，例如支撑架、防护板等。我们知道，在坑基挖掘到一定深度的时候，由于坑壁所受的压力变大且分布不均，为避免引发坍塌，就必须设置必要的支护桩、格构架等，也即用一定的外力纠正坑壁所承受的不均匀压力，具体包括建造一些水泥桩作为受力支撑点，并使用格构架等与防护板连接起来，还要使用监测设备实时监控支护结构顶部水位移；支护结构沉降和裂缝；临近建筑物、道路的沉降、倾斜和裂缝；基坑底隆起的观测等。

2.深基坑施工质量控制工作中存在的一些问题

2.1施工中质量控制的监管不严密

其一，监管设备方面。虽然现代社会的信息技术高度发达，但是建筑行业对施工过程的质量控制的技术手段还远远落后于时代的发展。深基坑的施工工程一般比较繁琐，监理工作点多面广，工作量大，耗费精力多，难以进行全面的监管。因此，对施工过程质量控制的有效监理一直是行业的一大难题。其重要原因之一就在于采用传统的监管手段已经远远不足以完成有效的质量控制工作。但是，由于缺乏足够的资金投入，很多质量控制监管设备日趋老化，得不到及时的更新换代，根本没有实施信息化质量控制的基本条件。

其二，监管人员方面。建筑工程施工过程的监督管理人员是保障工程顺利施工的主力，也是质量控制的核心力量。但就目前来看，深基坑施工监督管理过程中监管人员仍旧存在素质低下，安全意识浅薄，责任心缺乏，因施工过程的质量控制工作做的很不到位而导致工程整体质量受损的情况屡见不鲜。更有一些监管人员对相关的国家法律法规不甚了解，没有认真的审查施工中的安全技术和错漏的施工问题，甚至对施工中出现的违规操作现象视而不见，听之任之，更是施工中质量控制工作中的一大漏洞。

2.2施工中质量控制的标准不统一、不完整

统一、完整的标准是进行质量控制工作的先决条件之一。但在实际的深基坑施工中，部分施工单位对深基坑施工的质量控制工作不加重视，甚至有的连施工的技术要点和安全要素都了解的不甚清晰，更遑论制定科学的质量控制标准了。由于没有相应的施工质量控制依据，给质量控制工作带来了困难，甚至无法进行有效地质量控制工作，为深基坑的继续施工和未来建筑物的施工埋下安全了隐患。

2.3对深基坑的管理不到位

深基坑施工中对一些扰动等因素的影响比较敏感，其质量控制过程也需要在外部条件稳定的条件下进行。如果管理不到位的话，例如重型机械过于靠近基坑、公路车辆行驶引起的震动、非施工人员的活动等都会对深基坑施工的质量控制造成一定的影响，也会威胁到施工的安全。

3.结语：

以上存在的问题会严重干扰施工过程及其质量控制，因此，必须采取切实有效的措施进行防范。同时，还要尽量使用先进的施工工艺和质量控制设备，保证深基坑施工的高质量。

参考文献：

深基坑施工篇4

【关键词】深基坑支护；设计；施工；安全

深基坑工程的设计是作为指导施工的决定性文件，在进行设计是，我们应综合各方面的因素，采取最佳的设计方案，来节省工程的开支与施工时间，同时需要注意的是一定要对施工过程中可能出现的问题进行预知，从而最大限度的避免施工质量问题的产生，使大家获得最大的收益。

1 深基坑支护的设计方案

深基坑支护是建筑工程中的基础，其质量的好坏将直接影响工程整体的质量，在设计时应充分考虑各方面因素的影响及施工过程中可能遇到的问题及解决对策，确保工程能够及时高效的完成，因此设计方案十分重要。往往一个工程要设计多份方案备用，然后根据实际情况最后敲定方案，设计方案中应全面包括整个工程建设中各个细节，以确保万无一失。

2 深基坑支护的技术

深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定，保证基坑内正常作业安全，而且要满足变形控制要求，以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等的安全。近年来出现了许多新的支护结构形式与稳定边坡的方法。根据不同的地质情况与现场边界条件，常用的支护结构有深层搅拌水泥土桩结构、排桩内支撑结构、钻孔灌注桩和旋喷桩结构、土钉墙支护结构及支锚工程等，下面将重点介绍前三中技术在深坑支护中的应用。

2.1 深层搅拌水泥土桩在深基坑支护中的应用

深层搅拌水泥土桩挡墙设计，参照以往类似工程经验，充分考虑土体侧向压力及墙顶周围的施工荷载，按重力式挡墙进行设计并验算抗倾覆和侧向位移。坑外侧向压力按水、土压力分算，其中土压力采用朗肯土压力理论，坑内土压力计算采用m法计算土体反力。

墙底主动土压力强度：料斗容量，保证首灌后导管底埋入混凝土中大于1 m以上。在料斗内放满混凝土后，剪断铁丝，隔水栓埋入底部混凝土，此时后续混凝土浇捣必须及时跟上，保证混凝土连续施工。浇捣过程中，检查导管提升、拆除等必须保证管底在混凝土中的埋置深度，宜控制在2 m~6 m。并应通过测量确定，不能盲目估计，避免拨空。在混凝土面上升将要接近钢筋笼底部时，应放慢浇捣的速度，减少导管埋深以降低混凝土上升的冲击力。

2.2 排桩内支撑在深基坑支护中的应用

排桩内支撑支护是我国沿海地区应用较多的一种联合支护形式。支护桩有多种类型，钻孔灌注桩用于较深基坑的支护；沉管桩工程造价低，但抗弯性能差，且易扰动软土；预制桩也容易扰动土体。而内支撑系统可根据基坑形状自由组合，能较好地支撑整体，也可在拆除后再次利用排桩内支撑支护的优点是支护系统较安全可靠。内支撑的布置应尽量简洁，方便基坑挖土和地下室施工。此外，慎重选择经济合理的支护桩桩型和桩长，对支护的工程造价和安全也有很大影响。

2.3 钻孔灌注桩和旋喷桩在深基坑支护中的应用

钻孔灌注桩排桩式挡土墙作为板式支护体系的一种，主要应用于当基坑工程开挖深度较大时，或开挖场地附近有较重要的建筑，或地下管线对变形控制有严格要求时，或施工场地十分狭窄时，考虑到施工稳定性的保证、变形控制的要求和对施工场地的要求，采用放坡大开挖甚至采用重力式支护措施可能都难以保障开挖顺利进行的情况。桩间高压旋喷桩是指利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置，以高压使浆液或水形成高压流从旋转钻杆的喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。当能量大、速度快和呈现脉动状喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体剥落下来。一部分细小土粒随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流作用下与浆液搅拌混合，并按一定比例和土粒质量大小有规律的重新排列。浆液凝固，便在土中形成一个固结体。一般用于当挡土深度较深，超过一般水泥搅拌桩的施工深度时(18 m--20 m)，可以在灌注桩间设高压旋喷桩，其止水深度可达几十米。我国实践证明，在砂类土、黏性土、黄土和淤泥中进行喷射加固，效果较好。

3 深基坑支护的施工

在深基坑支护的施工中，未来保证工程的质量及进度，会借助一系列高科技手段以确保工程的顺利进行，主要有现代通讯确保数据传输，工程测量确保施工的精确度

3.1 数据通信及稳定技术

深基坑施工数据通信及稳定技术专用于深基坑钢支撑轴力自适应支撑系统的实时补偿与监控，作为数据采集和控制指令发送的桥梁，起着十分关键的重要作用。该项技术采用CAN总线来实现数据采集和控制指令发送，站与站之间采用方便的接插件技术并赋以新型可靠的稳定技术，确保数据传输可靠、安全，同时满足了工地现场的方便使用。

3.2 工程测量在深基坑施工中的应用

当前，基坑支护设计尚无成熟的方法用以计算基坑周围的土体变形，施工中通过准确及时的监测，可以指导基坑开挖和支护，有利于及时采取应急措施，避免或减轻破坏性的后果。基坑支护监测一般需要进行下列项目的测量：(1)监控点高程和平面位移的测量；(2)支护结构和被支护土体的侧向位移测量；(3)基坑坑底隆起测量；(4)支护结构内外土压力测量；(5)支护结构内外孔隙水压力测量；(6)支护结构的内力测量；(7)地下水位变化的测量；(8)邻近基坑的建筑物和管线变形测量等。

3.3 复合土钉技术在深基坑施工中的应用

复合土钉支护技术是将土钉墙与其他支护形式或施工措施联合应用于土体开挖和边坡稳定的一种新的挡土技术。它将土钉墙与预应力锚杆等结合起来，使得土钉墙技术在深基坑中应用及垂直土钉墙成为现实，并改善了土钉墙支护形式变形较大的缺陷。

4 深基坑支护中对安全的要求

任何工程建设都是将安全放在首位，但是近年来随着城市建筑向高空发展，高层或超高层建筑越来越多，周围环境越来越复杂，导致施工越来越难，而由深基坑施工诱发的事故也经常发生。较为常见的事故即边坡失稳坍塌事故所包含的基坑破坏主要有五类：一是倾覆破坏；二是整体稳定破坏；三是剪切破坏；四是渗透破坏，流砂、流土或管涌；五是局部隆起破坏，特别是整体圆弧滑动，塌方量大，破坏力强，已引起业内人士的高度重视。要确保深基坑施工的安全，必须掌握以下要点：（1）要重视深基坑支护的方案和设计工作。在选择支护方案时，必须结合实际情况确定，必须根据某一工程的地质环境、地下情况以及周围环境而定。同时，应组织专家对深基坑支护结构进行论证,确保其安全性、经济性和可操作性。（2）必须十分重视深基坑开挖所在地的地形、地貌和工程地质特点的勘察，在勘察工作中事先摸清可能导致边坡土体滑坡的各种因素；对支护结构的稳定性和安全性造成威胁的重要地段、重点层和重要的土质指标要保证其可靠性；查明场地内地下水的类型、水位、补给条件和动态变化及其渗透性。（3）选择具有丰富深基坑支护设计经验的设计单位进行设计。设计单位的选择关系到整个基坑支护工程的大局，一个好的设计不仅考虑其经济性，而且考虑其安全性，还应结合场地特点实现其可操作性。（4）注重地下水的处理。地下水处理不当往往会造成基坑倒塌事故，同时还会给周围环境造成不良影响。在基坑开挖过程中，地下水采用何种方式进行处理，首先要看建筑物所在地的工程地质和水文地质情况及周围的环境而定，不能因为基坑降水而引起地面下沉给周边建筑物及管线造成破坏。（5）确保基坑支护工程的施工质量。深基坑支护属于地下工程，具有不可视性，其出现工程质量事故的概率也比较大，一旦出现质量问题，事后纠正和补救比较困难。因此，必须招专业的施工队伍进行施工，严把质量关。

5 结语

随着时代的发展，城市建筑物注定向更高更多发展，这就要求建筑技术要有更好的提升，虽然目前深基坑支护技术已经比较完善，但随着科技的发展吗，更多的先进技术会被应用到深基坑技术中来，我相信未来深基坑技术会更加完善更加具有安全性。

参考文献：

深基坑施工篇5

关键词：深基坑支护类型土压力支护结构地下水动态设计施工

引言

基坑支护是一种特殊的结构方式,一般由上到下进行施工设计。一般由对相邻建筑物有利的省材结构以及结构在地面处的极限位移确定。支护具有很多功能,能应用于所有主要建筑物的附属结构之中。尽管支护结构很重要,但在项目规划中其设计和建造却经常被忽视,从而导致工程不得不承受延期以及设计变更带来的巨额开销。考虑周全的规划,安全的设计方案以及施工方法多样且具有创新的工程结构都能够改善建筑物的安全性,同时还能节省施工时间和工程费用。

一、深基坑工程的技术要求：

1、深基坑工程的功能要求

（1）挡土功能

（2）止水功能

（3）作为地下结构外墙的使用功能

2、环境保护与处理相邻关系的要求

（1）控制围护结构位移和坑底隆起对环境的影响

（2）控制降低地下水位对环境的影响

（3）控制土锚对相邻场地的影响

二、基坑工程的特点

基坑工程不仅需要岩土工程的知识,也需要结构工程的知识,是一项综合性很强的系统工程,它需要岩土工程与结构工程技术人员密切配合。基坑工程涉及土力学中稳定、变形及渗流3个基本课题,三者熔融在一起,需要综合处理;同时,基坑开挖势必引起周围地基中地下水位的变化和应力场的变化,导致周围地基土体的变形,对相邻建筑物、构筑物地下管线产生影响。该设计主要研究深基坑工程的支护结构,故主要列出了深基坑工程的主要特点：

(1)建筑倾向高层化,基坑向大深度方向发展。

(2)基坑开挖面积大,长度与宽度有的达数百米,给支撑体系带来了较大的难度。

(3)在软弱的土层中,基坑开挖会产生较大的位移和沉降,对周围建筑物、市政建设和地下管线造成影响。

(4)深基坑施工工期长,场地狭窄,降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利。

(5)在相邻场地的施工中,打桩、降水、挖土及基础浇注混凝土等工序会相互制约与影响,增加协调工作的难度。

三、深基坑支护的土压力

土强度指标的选择土的抗剪强度指标C，与土的固结度有密切的关系，土的固结过程就是土中孔隙水压力的消散过程，对于同一种土，在不同排水条件下进行试验，可以得出不同的抗剪指标C和，故试验条件的选取应尽可能反映地基土的实际工作状态。在基坑支护设计中应采用三轴试验的指标，才能保证选取参数值的客观性和准确性。对于黏性土，计算围护结构背后由自重应力而产生的主动土压力采用三轴试验的固结不排水剪的指标与实际工作状态较致，但由地面临时荷载而产生的土压力，通常采用三轴不排水剪指标较合理。特别对于软黏性土，最好采用现场十字板的原位测试方法确定c和妒，因为室内试验的扰动影响太明显，强度指标偏低，使设计过于保守。计算基坑内被动土压力时，一般宜采用三轴固结不排水剪。对于砂土，由于排水固结迅速，对于任何情况，均可采用排水剪指标，或采用固结不排水剪经孔隙水压力修正后的c，值来计算土压力。

四、土压力计算理论及方法

1．试验结果证实了太沙基理论的定性结论，土压力大小取决于位移的大小和位移方向。

2．实测结果表明，当变形小于5％H(H为开挖深度)时，被动土压力仍然能得到充分发挥，所以说，对于深基坑工程的实际变形情况而言，套用一些经验的位移指标来判断墙前土体是否达到被动极限状态，是有局限性的。

3．在黏性土上的许多基坑支护工程，护坡桩钢筋强度未完全发挥，实际钢筋应力还低于钢筋的设计强度，造成很大浪费，而造成钢筋应力低的原因主要是计算土压力大于实际土压力。实验还表明，把基坑支护结构视为平面不合理，因为基坑工程的“角效应”即土压力的空间效应，对墙移有明显的抑制作用。利用这种空间效应可以在两边折减桩数或减少配筋量。

五、常用支护类型及支护结构

1.支护类型

（1）土钉墙支护。（2）搅拌桩支护。（3）柱列式灌注桩、排桩支护。（4）内支撑和锚杆支护。（5）钢板桩支护。（6）地下连续墙。

2.支护结构

（1）围护结构的受力性能与材料密切有关。

（2）用水泥搅拌桩做成的坝体是刚性自立式的。

（3）用钢材或钢筋混凝土制成的围护结构是柔性的，一般需要采用支锚体系来维持其稳定。

（4）但钢筋混凝土地下连续墙也可以做成重力式围护结构。

（5）水泥搅拌桩可以加劲性的型钢成为柔性的围护结构（SMW工法），也可以用作柔性的排桩式围护结构的止水帷幕。

锚杆：

A、垂直距离不小于2m，水平距离不小于1.5m。

B、锚杆锚固体上覆土厚度不宜小于4m。

C、锚杆倾角宜15˚~25˚，不得大于45˚。

D、锚杆锚固体宜采用水泥浆或水泥砂浆，强度不宜低于M10。

E、锚杆自由段长度不宜小于5m，并应超过潜在滑裂面1.5m。

F、锚杆锚固体长度不宜小于4m。

G、一级和缺乏经验的二级基坑侧壁必须按规定作锚杆试验。

六、支护结构计算方法

支护结构的计算方法很多，有：静力平衡法，等值梁法，弹性地基梁的m法，弹塑有限元法等等。在此介绍常用的一种情况下的算法，弹性地基梁的m法：

基坑工程弹性地基梁法取单位宽度的挡墙作为竖直放置的弹性地基梁，支撑简化为与截面面积、弹性模量和计算长度等有关的二力杆弹簧。弹性地基梁法中土对支挡结构的抗力(地基反力)用土弹簧模拟，地基反力的大小与挡墙的变形有关，即地基反力由水平地基反力系数同该深度挡墙变形的乘积确定。即f=mzy，其中，．f为土对支挡结构的水平地基反力，kN／m2；为比例系数，kN／m4；为计算深度，m；为计算点处挡墙的水平位移m。弹性地基梁的m法优点是考虑了支护结构与土体的变形协调。工程实践表明，在软土中的悬臂桩支护计算采用m法，计算位移与实测位移有很大差异，实测位移是计算值的好几倍。这说明桩后土体变形已不再属于弹性范围。另外，m法无法直接确定支护结构的插入深度，通常假定试算有很大的随意性，有时桩底落在软弱土层中，还需经验来修正。

七、建筑基坑支护技术规程（JGJ129-99）、适用条件以及安全规范

技术规范

结构形式 适用条件

排桩或地下连续墙 1）适用于1、2、3级基坑；2）悬臂式结构在软土中不宜大于5m；3级基坑为主；3）地下水位高于坑底时，应采用降水、截水、或地下连续墙；

水泥土墙 1）基坑等级为2、3级；2）水泥土桩施工范围内软土地基承载力不宜大于150kPa；3）基坑深度不宜大于6m。

土钉墙 1）基坑等级为2、3级的非软土场地（否则用复合土钉支护）； 2）基坑深度不宜大于12m（实践中已突破此范围），否则应采用复合土钉支护（结合放坡、微型桩、搅拌桩、预应力锚杆等）。 3）地下水位高于坑底时，应采用降水、截水措施。

逆作拱墙 1）基坑等级为2、3级； 2）淤泥和淤泥质土场地不宜；3）拱墙轴线的矢跨比不宜小于1/8；4）基坑深度不宜大于12m；（实践中已突破此范围）

5）地下水位高于坑底时，应采用降水、截水措施。

放坡 1）基坑等级为宜为3级； 2）施工场地应满足放坡条件；3）可独立或与其他支护方法联合使用；4）地下水位高于坑底时，应采用降水措施。

可组合使用。

基坑安全等级

基坑等级

工程复杂等级 破坏后果 一级 二级 三级

很严重 严重 严重

基坑深度h/m ＞14 9~14 ＜9

地下水埋深/m ＜2 2~5 ＞5

软土厚度/m ＞5 2~5 ＜2

邻近浅基础或重要管线距离边壁的距离/m ＜0.5h 0.5h~1h ＞1h

注：1）工程复杂程度等级因素从一级开始，4个指标有两个或两个以上，即最

先符合；

2）破坏后果与工程复杂程度等级判定有矛盾时，按照高的级别考虑；

3）重要管线指破坏后果严重或很严重的管线，如：煤气管道、压力水管道、

影响面积大的通讯电缆等。

结束语

深基坑施工篇6

1基坑支护设计

支护桩、冠梁、内支撑、锚杆等的设置如下。

1．1支护桩设计支护结构的侧压力主要包括土压力、水压力和地面附加荷载产生的侧压力。支护结构的土侧压力应分层按土的重度、内摩擦角、粘聚力由朗肯或库仑土压力公式予以计算［1］。支护桩采用钻孔灌注桩，设计直径为1000、1100、1200mm，桩身混凝土强度为C30;支护桩桩顶标高为－3．85m(相对标高，余同)，桩底标高以进入中风化基岩不小于2m控制桩底标高。支护桩配筋为9种形式，主筋最大配筋为3625，主筋最小配筋为2425，箍筋为8@100，加强箍为18@1500。支护桩主筋锚入冠梁长度应不小于800mm，支护桩超灌高度为800mm。见图1。图1基坑支护典型剖面图

1．2冠梁设计为增强支护桩的整体刚度，桩顶设置冠梁，梁截面为1400mm×900mm，混凝土强度等级为C40，冠梁两侧各配825，梁面、梁底各配820;冠梁沿基坑周边形成封闭结构。

1．3冠梁梁面标高以上放坡、喷锚设计梁面标高为－3．00m，其上部土体按1∶0．5放坡，坡面进行80厚C20喷射混凝土内配6．5@200双向钢筋网片，并设置48×3钢管土钉@1200，L=4．5m。

1．4局部锚杆设计在局部坑底设置28钢筋锚杆@1600，L=12m，90，锚杆倾斜角为倾角20°，以增加支护桩桩端稳定性。

1．5内支撑杆设计内支撑杆分三层，内支撑杆混凝土强度为C40。第一层内支撑杆标高为－3．000m，截面尺寸及配筋分别为900mm×1000mm(配筋为杆上下各配825，杆两侧各配320，箍筋为8@200(四肢箍)+8@400双肢箍);第二层内支撑杆标高为－8．500m，截面尺寸分别为1000mm×1200mm［配筋为杆上下各配925，杆两侧各配325，箍筋为10@200(四肢箍)+10@400双肢箍］;第三层内支撑杆标高为－14．000m，截面尺寸分别为1100mm×1200mm［配筋为杆上下各配1025，杆两侧各配325，箍筋为10@200(四肢箍)+10@400双肢箍］。

1．6坑内支撑的立柱设计格构式井字形钢构架作为立柱便于施工，且抗压能力及稳定性方面都较好，因此立柱设计采用格构式井字形钢构架。立柱采用Q235钢，焊条E50型，用4根角钢∠180×16与缀板440mm×200mm×10mm三边围焊焊接而成，均为满焊，焊接尺寸不得小于6mm，缀板中心间距为500mm，焊接完成的钢格构柱外包尺寸为500mm×500mm，井型钢构架的四根角钢的接头可采用剖口熔透焊，接头应错开600mm。钢构架的放置方位应有利于基础钢筋的穿越，当基础钢筋数量较多且难以穿越时，可在钢构架上开孔，但角钢开孔面积不得大于角钢全面积的20%。竖向立柱桩桩底除部分锚入工程桩，其余均锚入新打设的直径900mm的灌注桩内。钢格构柱应与钢筋笼一起置入，格构柱制作时应复核其长度，钢构柱顶部锚入支撑梁内不小于400mm、下部插入钻孔桩内3000mm。钢构架的止水片应在挖土结束后，地下室底扳混凝土浇注前施工，止水片应设在承台或底板厚度的中部附近，止水片与角钢、止水片与止水片之间焊接，焊缝高度不得小于5mm。

1．7基坑降排水设计对于施工用水及雨水等地表水，应在基坑坡顶修筑400mm×400mm砖砌排水沟截流、汇集然后抽排。基坑壁设置简易管井降水，钻孔D800，波纹管Φ300，外包二层80目尼龙网布，再外包一层7目铁丝网。基坑支护桩外侧设置三轴水泥搅拌桩止水帷幕，搅拌桩直径3Φ850@600，标准套打，相邻两桩施工间隔不得超过12h;采用42．5级普通硅酸盐水泥，水灰比1∶1．5，水泥掺入量22%;水泥搅拌桩28d无侧限抗压强度不低于1．2MPa。局部设置高压旋喷桩止水帷幕，高压旋喷桩采用三重管法高压旋喷工艺，设计采用直径Φ800@500。基坑西南角碎石层分布处采用Φ800自流管井降水。局部基坑内壁上挂网、喷射混凝土并设置泄水孔。坑底设置明沟、集水井抽水。

1．8换撑设计施工底板时，底板混凝土浇至支护桩边形成传力带;施工楼板时，应同步实施传力构件，支护桩上的泥皮应清理干净。换撑构件(宽×高:1500mm×200mm)，板面标高同楼板顶标高，配筋为14@150双层，分布筋为10@200，混凝土强度等级同地下室楼板(C30)，与楼板同时浇注，最初设计换撑构件达到C30强度后方可拆除相应支撑，换撑构件间距为3000mm，但由于工期要求，难以等到换撑构件达到100%再拆除内支撑［2］，因此将换撑构件中心间距调整为1500mm，换撑构件达到C20强度后拆除相应支撑。支撑拆除宜采用人工凿除，应先撑后拆，先拆除次撑，后拆除主撑。

1．9地下室后浇带处内支撑设计本工程内支撑主要为对撑与角撑相结合，由于后浇带分割楼面，导致楼面作为换撑构件时对撑方面抗压刚度减弱，同时由于本地下室结构工程中沿对撑方向布置抗侧移的混凝土墙很少，建筑结构本身不足以承担基坑侧壁的土压力，易导致基坑侧壁发生较大变形，为增强楼面轴向抗压刚度，减小轴向变形，在后浇带处增设Q235A［14槽钢，间距为1500mm，每段锚入混凝土350mm。见图2。

2土方开挖

根据本工程特点，土方开挖遵循分层、分段、分步、对称、限时的原则，尽量减少未支护暴露时间［3］，在支护结构及支撑体系未达到要求之前，不得进行下层土方的开挖。机械挖土方式开挖时，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱和支护桩。挖土机械不得直接压在支撑上，应在支撑两侧先填土，填土须高出支撑顶面，然后铺设路基箱，方可在上面通行机械车辆。每层土开挖深度不得超过1．5m。因本基坑挖深达20．8m，基坑自身狭长且周边场地狭小，通过与传统土坡道挖土方式分析对比，选择混凝土栈桥具有提高机械施工效率、节省工期、节约投资等优点。栈桥用钢格柱桩(同内支撑下的钢格柱桩)支撑;行车顶板中梁截面尺寸为900mm×1400mm(配筋为杆上下各配1025，杆两侧各配418，箍筋为10@150(四肢箍)，梁侧拉筋为8@300)，行车顶板厚300mm(配筋18@150双层双向)，混凝土强度为C30。栈桥的纵向跨度为8m，主支撑间设置联系梁与斜撑使其连成整体，坡度1∶8，栈桥设计荷载为50kPa，并设防滑及安全防栏，栈桥平面布置见图3。

3施工顺序

三轴水泥搅拌桩施工支护桩(钻孔灌注桩)施工高压旋喷桩施工冠梁标高上放坡及第一层土方开挖施工冠梁施工及第一道内支撑施工第二层土方开挖施工第二道内支撑施工第三层土方开挖施工第三道内支撑施工第四层土方开挖施工地下室底板结构及底板传力带施工地下室第五层顶板结构、换撑构件施工及第三道内支撑拆除地下室第四层顶板结构、换撑构件施工及第二道内支撑拆除地下室第三层顶板结构、换撑构件施工及第一道内支撑拆除地下室外墙防水施工及回填土。

4基坑监测、检测

根据本工程基坑特点，为准确掌握基坑支护及土体变形情况，需要监测内容为土体沉降、深层土体水平位移、支撑轴力监测、地下水位观测、立柱沉降监测等。观测构件、建筑物为支撑、支护桩、周围建筑物、道路裂缝的产生和开展情况。监测频率为开挖前至少测3次初值，开挖期间1次/d，底板浇好图3栈桥平面布置示意图7d后2d1次，拆除支撑及拆后3d内2次/d。经过详细计划，落实措施，在土方开挖期间最大地面沉降为65．6mm(西面3层楼房处，出现在土方开挖完成后，地面沉降65．6mm一方面是由基坑开挖引起的，另一方面是该新建楼的自然沉降引起的)。深层土体水平位移最大一个点为60．71mm(该点位于瑏瑡轴/轴处，最大水平位移深度为11m，在土方开挖至坑底时出现，是由于土方开挖后在坑侧土压力作用下产生的)，监测数据都符合要求。

5结语

深基坑施工篇7

关键词：深基坑；井点降水；施工

一 工程概况

某办公楼主楼基坑处需开挖至-5.73m，裙楼基坑处需开挖至-4.73m，局部最深处需开挖至-7.33m。结合当地地质情况，地下水位距离自然地坪约为1.5米左右。为保证开挖后基坑底干燥，须采取措施降低地下水位。根据地质勘察报告、施工现场实际情况及以往施工经验，本工程拟采用深井井点降水，若开挖后发现效果不理想，则再辅助以一级轻型井点降水。

二 深井井点降水施工

（1）降水作用与适用条件

在地下水位较高的透水土层中进行基坑开挖施工时，由于基坑内外的水位差较大，较易产生流砂、管涌等渗透破坏现象，有时还会影响到边坡或坑壁的稳定。因此，在开挖之前，采用人工降水方法，将基坑内外的水位降低至开挖面以下，本工程建议采用深井井点。所谓深井井点降水，是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，使地下水通过设置在井管内潜水电泵将地下水抽出，使地下水低于基坑底。通过降水，能有效防止地下水因渗流而产生流砂、管涌等渗透破坏作用。其次能够消除或减少作用在边坡或坑壁围护结构上的静水压力与渗透力，提高边坡或坑壁围护结构的稳定性。深井降水，排水量大，降水深，井距大，对平面布置干扰小，井点施工速度快，适用于地下水丰富，工程降水深，基槽面积大，基础施工时间长的工程。在深井施工之前，应确保建筑物的控制轴线、灰线尺寸和标高控制点的复测；井点位置的地下障碍物已清除；基坑周围受影响的建筑物和构筑物的位移监测准备就绪；防止基坑周围受影响的建筑物和构筑物的措施准备就绪；水源电源已准备；排出的地下水应经沉淀处理后方可排放到市政地下管道。

（2）工艺流程

施工准备做井口、安护筒钻机就位、钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填管壁与井壁间砂滤层安装抽水控制电器试抽正常降水运行拆除。

（3）深井井点布置

本工程基底标高不一致，深井降水井点计算采用基底较深的计算。深井井点一般沿基坑周围每隔15～30m，设置一个深井井点，井点位置设置在底板与支护桩之间，井深14-20米。

（4）施工工艺

深管埋设：深井成孔方法可根据土质条件和孔深要求，采用冲击钻孔、回转钻孔、潜水电钻钻孔或水冲法成孔，用泥浆或自成泥浆护壁，孔口设置护筒，一侧设排泥浆沟和泥浆坑，孔径应比井管直径大300mm 以上，钻孔深度根据抽水期内可能沉积的高度适当加深。深井井管沉放前，应进行清孔，一般用压缩空气或用吊桶反复上下取出洗孔，井管安放力求垂直，井管过滤部分应放置在含水层适当范围内，井管与孔壁间填充砂滤料，粒径应大于滤孔的孔径，砂滤层填灌后，在水泵安放前，应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。深井内安放潜水电源，用绳吊入滤水层部位，潜水电机、电缆及接头应有可靠绝缘，并配备保护开关控制，设置深井泵时，应安放平稳牢固，转向严禁逆转，防止转动轴解体，安放完毕后应进行试抽，满足要求后再进人正常工作。质量控制要点：深井井管直径为400mm，其内径大于水泵外径50mm。深井井点成孔直径比深井管直径大300mm。孔位附近不得大量抽水。防止泥浆水流。各管段及抽水设备的连接，必须紧密、牢固，严禁漏水。排水管的连接、埋深、坡度、排水口均应符合有关规定。

三 轻型井点降水施工方案

此方案为备用方案，当在基坑开挖时发现有降水效果不理想的部位，根据实际情况在其周围布置轻型井点管进行辅助降水。

（1）施工准备

主要包括井点管、砂滤层（黄砂和小砾石）、滤网和黏土（用于井点管上口密封）等。主要机具由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。作业条件为建筑物的控制轴线、灰线尺寸和标高控制点已经复测。井点位置的地下障碍物已清除。基坑周围受影响的建筑物和构筑物的位移监测已准备就绪。水源电源已准备。

（2）工艺流程

施工准备井点管布置井点管埋设井点管系统运行井点管拆除

（3）施工操作要点

井点布置：根据工程施工现场实际情况，井点管在基坑内深井降水不理想的位置进行布置。井点管管径DN3.2cm，管长6米，间距1.2-1.8米。井点管埋设程序：总管排放井点管埋设弯连管连接抽水设备安装。

（4）质量控制要点

集水总管、滤管和泵的位置及标高应正确。井点系统各部件均应安装严密，防止漏气。隔膜泵底应平整稳固，出水的接管应平接，不得上弯，皮碗应安装准确，对称，使工作时受力平衡。降水过程中，应定时观测水流量、真空度、和水位观侧井内的水位。在施工过程中我们还将编制降水施工专项方案，对本工程降水施工工艺作具体。

四 结语

基坑井点降水的应用，有效地降低了地下水位，疏干了场区内地下水，较好地解决了深基坑开挖和基础施工中的具体困难。施工单位应该根据工程特点和地理环境，制定施工方案，合理地布置井点，使用工程能够顺利进行。

参考文献

深基坑施工篇8

深基坑支护工程的施工特点主要表现在以下几个方面：

（1）基坑深度逐渐增加。近年来，我国房屋建筑逐渐向着高层化、复杂化的方向发展，这虽然能够有效提高城市土地利用率，但也增大了基础承受的压力，这就需要加深基坑的深度以保障深基坑支护工程符合相关管理规定及防护安全的要求。

（2）区域性强。受地质条件的不同，不同地区的深基坑工程有着不同特征。由于地下岩土性质复杂、千变万化，因此施工企业在深基坑开挖时，必须要做到具体问题具体分析，实事求是、因地制宜。

（3）周围环境影响大。就目前来看，高层建筑与超高层建筑通常集中在交通密集、较为繁华的地带，因而深基坑支护工程施工受到多种环境因素的影响，例如地下管道、地下交通设施、地表建筑物等等，这些因素都会影响到工程施工质量安全。

（4）随机性与风险性。深基坑支护工程施工周期较长，因而随机性大，质量安全事故无法有效预防，，再加上深基坑支护工程施工技术复杂，因此风险性较高。为了保证深基坑支护工程的顺利开展，必须要加强深基坑支护施工技术管理。

2深基坑支护工程施工技术管理要点

深基坑支护工程施工技术管理要点主要包括以下几点：第一，设计方案的可行性、安全性及可靠性是深基坑支护工程成功的关键。因此必须由具有丰富基坑支护经验的设计人员来设计方案，根据地形地貌、地质特点等具体情况，充分利用结构学、材料学及基础地基等相关知识，确保设计方案的实际可行性。最后，设计方案必须要由专家组进行审批通过，才可应用到施工中去。第二，支护形式。深基坑支护形式具有多样性，施工人员要能够根据工程周边环境、地质状况等具体情况来选择合适的深基坑支护形式。第三，施工流程。一般流程为：前期准备工作、平整场地、土方开挖、修整边壁、钻孔、灌浆、养护。第四，保护环境。由于施工场所经常为人口密集、经济繁华的地带，因此在深基坑支护施工过程中，必须要能够做好环境保护措施，以避免对周边环境及生活造成不良影响。监理人员需要做好现场指导及监督工作，全面掌控施工进度，审核每个施工工序，保障各施工环节质量达标。

3深基坑支护工程施工技术管理措施

3.1强化技术管理内容

深基坑支护工程具有复杂性及系统性，该施工活动由防水、围护、挡土及挖土等多个环节组成，任何一个环节出现问题都极有可能造成严重的质量安全事故。因此，施工单位必须根据实际情况制定施工方案，遵循对应的施工规程、技术规范及施工组织设计等加强施工全过程管理。比如冶金工程深基坑的技术管理重点便是基坑降水技术规程的完善方面，需要从工程基坑降水设计、勘察及施工等方面确保规程制定与我国冶金行业发展情况相符，处理好可操作性与技术先进性之间的关系，这对于国内外冶金工程深基坑降水设计而言是重要的技术支撑。再比如炼铁高炉本体基础深基坑技术管理当中，考虑到高炉炼铁是为炼钢提供铁原料的重要方法之一，因此在高炉本体基础深基坑技术管理中就应当处理好本体和原燃料供应系统以及炉顶装料设备之间的关系，依据结构学和地基相关知识完善深基坑支护形式的选择。又如轧钢工程旋流井及冲渣沟深基坑施工技术管理的实施可从旋流池分副、导墙、成槽、泥浆护壁和混凝土浇筑等施工工艺出发，完善地下连续墙防漏措施，提高基坑土方开挖施工方案的严谨性。最后，在工业厂房封闭施工大型设备基础深基坑施工技术管理当中，可借助Plaxis岩土有限元分析软件针对不同的情况展开具体分析，以监测数据对基坑变化状态进行探讨，对比实际监测数据与理论分析结果，明确不同角度下基坑间的相互影响，这是工业厂房封闭施工大型设备基础深基坑支护工程施工技术管理需要落实的重点内容。

3.2处理好突发事件

深基坑支护工程施工具有一定的复杂性，所涉及到的方面较多且施工环境较为复杂，因此，在施工过程往往会不可避免地出现很多问题。这就需要施工企业增强防范意识，在深基坑支护工程施工过程中做好突发事件的处理工作。常见的有突发事件有：地下障碍物的影响；恶劣气候环境的影响；相邻建筑施工的影响；基坑支护局部发生沉降或产生裂缝；基坑内涌入流沙或出现管涌等。当施工过程中发生以上突发事件时，施工企业必须要能够及时制定并采取应急预案，从而控制住事态的发展。

3.3解决周围土体止水问题

如果深基坑支护工程处于地下水位较髙的地区，那么将深受地下水的影响。地下水的来源较为复杂，这就需要施工企业放宽思路，结合地质部门提供的资料,从深基坑支护工程的排水、降水及防水角度出发，深入分析地下水的成因，需要注意的是，施工企业不能通过抽水的形式来降低地下水位，因为这样极有可能导致地表建筑物发生沉陷，严重的话会造成管涌、坑底流沙等问题，这样就不利于施工活动的顺利开展，给深基坑支护工程施工技术管理增加难度。对于高水位地区的深基坑支护，一般使用止水帷幕，通过压力注浆法、粉喷深层搅拌法、浆喷深层搅拌法及高压喷射注浆法等施工方法来进行止水。

3.4加强施工技术的信息化管理

深基坑支护工程施工技术管理的重点在于监测深基坑整体的稳定性及刚度，即观察基坑底部是否出现变形；支护结构有无裂缝、变形、沉降及位移等现象。深基坑支护工程施工技术的信息化管理，其实就是由专业监测人员来监测周围建筑物及基坑现场数据。监测人员需要密切关注岩土变位或基坑支护结构等情况，再对照报瞀标准分析监测资料的动态变化情况，这样有助于施工人员全面掌握位移变化的频率、方向及大小，这样也有助于施工人员及监测人员及时发现险情并采取措施加以应对，从而保障深基坑支护工程施工安全。深基坑支护工程施工技术的信息化管理所需要监测的数据种类较多，例如基坑底隆起数、支护结构裂缝及沉降数据、周边建筑物及道路的倾斜及沉降数据、支护结构顶部水平位移数据等。监测人员需要每日进行目测，定期采用专业仪器进行监测，通常每隔三五天监测一次，监测点之间的距离需要控制在十米以内，对于工程的关键部位可以适当缩小距离。对于深度较大的基坑，监测人员必须要测试支撑的内应力，如果应力值为设计值的90%，那么施工人员必须要做好防范措施。

4结束语

深基坑施工篇9

关键词：建筑工程；软土地基；深基坑施工；分析研究

中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：

软土地基由于其具有含水量高、空隙比大、渗透性弱、压缩性高、抗剪强度低、承载力低等特点，给深基坑施工工艺的实施和施工质量的控制带来了众多的困扰。总体来说，软土地区深基坑失效、失稳等质量问题的产生，究其原因除设计不够完善外，主要是基坑支护结构施工质量达不到设计要求、土方开挖不合理以及降排水处理不当等造成的。因此笔者主要从这几个方面进行论述。

一、工程概况

该工程地上20 层，地下1 层。其基坑平面尺寸为长63.64m、宽33.69m，深度为6.44m，开挖面积约为2200 m2，该工程中部楼电梯井剪力墙筒芯处承台加深2.89m，而产生“坑中坑”。深基坑支护体系采用内撑式排桩支护结构，支护桩为Φ700钻孔灌注桩，水平内撑为两层钢筋砼结构，支护桩间采用Φ500高压旋喷桩做止水桩。

本工程场地地势较平坦，根据岩土工程勘察报告，场地土层由上往下如表1所示。

表1 场地各土层详情

基坑开挖范围内岩土层主要为①耕土；②粉土；③淤泥质粉质粘土；④粉质粘土；坑底土层主要为④粉质粘土。

场地地下水的稳定水位埋深为2.6 m～3.0 m，对基坑开挖有影响的地下水主要赋存于第②粉土、第③淤泥质粉质粘土、第④粉质粘土中。

二、深基坑施工方案

（一）施工顺序

根据该工程支护体系特点及要求，结合场地和周边环境的实际状况，本工程土方共分三阶段进行开挖，其施工顺序为：平整场地第一阶段土方开挖第一道支撑及东侧斜撑施工第一道支撑养护第二阶段土方开挖第二道支撑施工第二道支撑养护第三阶段土方开挖封底垫层地下室结构施工。

（二）开挖方法

由于支护体系内支撑设计充分考虑到基坑挖运土机械化施工的需要，以圆拱形钢筋砼环梁作为支护体系的内支撑，充分利用砼的受压特性，使得基坑平面内无支撑区域达75％以上，为挖运土的机械化施工提供了良好的作业条件。另外基坑北侧约7m～8m为院内道路，可在北向中间对撑两侧留设两个挖运土坡道，以实现大规模、高度机械化的开挖，尽最大限度地减少基坑挖运土的时间，降低时空效应对基坑支护结构的不利影响。基坑开挖采用3台CAT320型反铲挖掘机和3台小型挖掘机，由南向北逐步分段分层开挖，土方随挖随运，开挖以分层为主。支护桩边、格构柱附近及支撑梁底和基底、地梁等无法进行机械开挖部位的土方安排人工开挖、修整。

（三）降排水方法

根据支护设计及场地水文地质情况，在基坑开挖前期，以“集水明排”的措施为主，作好基坑及周边的截水、疏水和排水工作；在基坑开挖后期，配合以坑底轻型井点降水措施，保证施工现场在基本无水状况下施工。

三、深基坑施工质量控制

（一）土方开挖措施

1、借用场外飞地作为临时工程材料堆场及加工厂、土方随挖随运，以实现基坑四周的零堆载，同时基坑周边严禁停滞大型机械。

2、基坑开挖采用分段、分层相结合并以分层为主的开挖方法，分层开挖厚度严格控制在2m之内；开挖至水平支撑位置后，及时跟进支撑系统钢筋砼的施工，以尽快形成水平支撑体系；在支撑系统砼未达到设计强度等级前，严禁进行下一道土方的开挖。

3、土方开挖必须严格按施工方案的顺序均衡推进，严禁乱挖以保证支护体系均匀受力。施工中配备专职人员进行测量控制，及时将基槽开挖下口线测放到槽底，以控制开挖标高，避免超挖。

4、每一阶段基坑土方开挖，在支护结构前均留置适量的被动土，待基坑内侧土方开挖完毕后再挖除此部分土体，以减少基坑支护结构变形和荷载的积累。

（二）监测措施

1、开挖前对邻近建筑物的资料进行收集、分析，对已有的裂缝等问题事先设置标记并备案，施工过程中定时观测其变形的发展情况，发现问题及时采取补救措施。

2、在基坑开挖过程中，加强对支护结构体系和基坑稳定性监测，作到每一深挖土步骤就要进行监测，然后对监测值（桩顶位移、桩侧斜、沉降）进行分析并及时反馈，若监测值发生突变，说明基坑支护结构承受过大的压力，需要放慢挖土速度或立即停止挖土，待基坑变形稳定后。方可继续进行施工。通过上述措施，基本上实现基坑周边无堆载，坑壁无重大渗漏现象发生。随后的监测数据表明，基坑坡顶水平位移及土体深层位移的增长非常缓慢，完全控制在设计许可的范围之内。

四、施工质量问题及策略

1、地面沉降

当基坑开挖到底，准备大面积浇捣坑底砼垫层时，路面及附近建筑物开始出现裂缝，为了搞清楚本工程基坑在土方开挖过程中的实况，对现场的监测数据进行详细分析，对监测数据中的不足与缺陷进行统计，基坑坡顶水平位移存在不足的问题已得到有效控制，而坡顶、道路的沉降问题比较明显，这主要是基坑初期大规模降水造成的，根据这种情况，为消除降水的不利影响，决定采取以下措施：首先在基坑北侧附近增设5口回灌井，将坑底抽排上来的地下水经沉淀过滤后回灌入地层，以平衡地下水位。其次严密监测降水井出水量及地下水位变化，在不超过预警水位的前提下逐步降低整个基坑抽水系统的工作强度，尽量减少抽水量或降低抽水频率；同时根据各降水井的出水量，有组织有针对性地进行抽水，确保整个基坑的地下水位处于相对均匀稳定的平衡状态。上述措施，在整个基坑施工过程中，路面及邻近建筑物的裂缝发展得到较为有效地控制，效果明显。基坑稳定与安全得到有效地保障。

2、地下水位高

当开挖中间大承台位置的坑中坑时，按设计要求，地下水位至少应降至承台垫层以下0.5m，但实际开挖后却发现“坑中坑”内水位尚未达到设计要求，在外周边增加轻型降水井点也不解决问题。认真观测后发现：虽然“坑中坑”内水位较高，但其的地下水位已降至设计要求的标高之下。根据现场开挖后揭露的地质情况并结合先前的开挖经验，分析后认为：由于坑底土层位于④粉质粘土，该土层因淤泥夹层的隔水作用，其竖向透水性较水平向透水性小得多；且坑中坑周围设计上采用水泥搅拌桩帷幕进行围护止水，坑内又无降水井点，因此在坑内的土层中形成积水，这些积水实际上是淤泥与中砂交互层中的滞水，其水位难以随地下水位的降低而下降，需要在坑中坑内局部开挖坑井，采用明抽排水配合进行解决。现场施工后效果明显，坑中坑内水位很快就降至设计要求的标高，土方开挖得以顺利进行。

五、监测结果

整个基坑在历经四个月的施工完成之后，最后的监测结果如下：支护桩顶最大水平位移累计值为17毫米，最大竖向沉降累计为10.3毫米；支护桩最大深层位移累计值为15.38mm，表明支护结构稳定性较好，基坑处于相对安全的状态而周边道路、建筑最大竖向沉降累计值分别为42.6mm 及64.6 mm，相对较大，表明基坑降水对周边环境有一定的不良影响。

结束语：

笔者通过具体实例，主要从土方开挖、降排水、监测等方面对深基坑施工质量控制进行研究，可以对类似工程有所借鉴。但由于深基坑工程易受水文、地质、支护结构等因素的影响，所以在实践过程中，要根据工程的具体情况，对各个施工环节进行控制，以保证其施工质量。

参考文献：

[1] 赖勇添.软土地基深基坑施工质量控制研究[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(22).

[2] 陶国平.建筑工程中软土地基深基坑支护设计的探讨[J].城市建设理论研究（电子版）,2012,(14).

深基坑施工篇10

【关键词】深基坑施工技术；建筑施工；重点流程

随着经济的发展，深基坑施工的应用范围正逐渐扩大，其施工技术水平也日趋完善，新型的施工技术和工艺也在不断开发中，由于深基坑施工本身具有较大的施工难度，因此施工单位要从设计和具体施工环节入手，加强施工质量和技术管理，保证深基坑工程的施工效果。

一、我国深基坑施工技术的发展和特点分析

目前在我国，深基坑施工技术被广泛应用于各种高层建筑地下室施工，交通隧道的建设和地下管道施工过程中，对上层建筑结构起到了支护和加固地基的作用。深基坑施工的重点是搭建临时性支护结构，同时还要对深坑降水进行有效处理。在深基坑建设过程中，我国对于深基坑施工技术已经开创出了适合于中国建筑行业发展形势的独特施工体系，并不断致力于新技术的研究和开发。深基坑施工具有其自身施工特点，首先，其施工坑体的挖制深度逐渐加大，挖制面积也在不断拓宽，这与建筑物的层数是呈正比关系的，坑体的深度越深，面积越大，其支护结构施工的难度也就随之增加，且需要更高的稳定性要求。其次，有益于施工现场地基条件会有所不同，因此，基坑挖掘技术要根据地基情况进行适当的调整，基坑挖掘还容易对地下管线造成破坏性影响，在挖掘时要格外注意这一点。另外，基坑施工技术的发展日益成熟，可供施工单位选择的施工方法也日益多样化，因此，要选择最适合施工现场条件的施工技术。

二、建筑施工难点分析

深基坑工程的施工过程要被分为几个阶段进行，针对不同的阶段，它的侧重点都会有所不同。

（1）准备设计工作。施工之前对工作的整体设计是非常重要的，它需要实地勘察的准备，对施工地段地质以及周围环境进行整体的了解。得到具体的实地勘察信息后，将数据进行分析并制定出相应的支护结果和深坑降水的实施方案。最后由工作人员提交设计。

（2）基坑开挖工作。深坑降水的方式是否能够适应土地层面的抗力水平，能够影响到深基坑开挖时是否变形。所以在工作中要尽量控制降水的速度，同时注重对周围建筑的保护以及坑内的地下管线。

（3）彻底清理在深基坑周围的符合。为了避免因为深基坑周围负荷太多而带来的工程安全事故，所以在施工的过程中要一边挖坑一边注意清理问题。

（4）分层开挖深基坑。深基坑的挖掘步骤要使用分层的方式，顺序是从上到下开始的，不能违反这个规则。工程实施的过程中，所有的准备要求都需要得到贯彻，开挖的厚度遵循第一条准备设计，不能出现偏差。如果开挖的厚度与准备设计中的要求有所偏离，要及时浇筑垫层混凝土，以免深基坑发生变形的情况。

三、开挖重点流程

3.1土方的开挖

土方开挖的准备工作与整体工作的首项要求一直，要做好周密的测量工作以确保工作在安全的情况下进行。要做好的准备工作有制定开挖的准备设计工作、支护时结构运用的方式、调查深基坑的地下水位。在工程实施之前要对整体的环境进行调查和了解，以及四周环境的维护。当今能够有效实施工程的方案有逆作法挖土、盆式挖土、中心岛式挖土以及放坡挖土。在这四个挖土方法中，大部分都需要做好支护的工作，除了放坡挖土的工作方式。具体的开挖方式要遵循以下三个顺序，首先要开槽支撑，其次要先撑后挖，最后再进行分层开挖。这个顺序是必须遵循和完成的，不然就会容易引起变形。在施工过程中，要使用井点降水来确保工程的顺利进行。一点触碰到预备设计的标准，就要开始浇筑垫层和地板，减少暴露的时间，严防水进入地基。

3.2支护结构方式

3.3.1加固支护方式

使用加固的支护方式，可以采取让水泥土挡墙的方式，并在基地进行加厚加固。这个加固过程并不需要太多的成本，作业的难度系数也不高，完成效率高。但通过这个加固支护的方式，能够有效控制在深基坑边的深层滑坡的情况，同时在抗隆方面作用也非常不错。唯一需要考虑的是，加固支护与周围环境因素有着密切的关系，稍有变故，工作就会进入难以掌控的局面。

3.3.2土钉墙支护方式

当基坑开始了土方的开挖工程后，可以使用土钉墙的支护方式。具体操作方法是让细长杆件状的土钉定在墙面上，在墙面上喷射钢筋网混凝土面，让墙面形成有混凝土面层、土体和土钉这三个层面的墙体。较上一种加固支护的方式，它的结构较为复杂，只有在深基坑达到8米以上时才能够使用。与之密切相关的因素是周围建筑物的环境，整体工作流程呈现方面的特点，且金钱需求也非常低。

3.3.3悬臂桩支护方式

这种支护方式所使用的范围都是基坑深度较浅的情况下，且能够与建筑物保持一定的距离。它的操作过程较为复杂，且资金昂贵，耗费时间较长。

3.3.4桩锚支护方式

桩体在这个支护方式中，体现出良好的保护能力。它能够体现出止水帷幕的一些功能特性，在一定情况下，它的协调能力能够阻挡墙上的水和压力，避免支护结构的变形和窜位。这种支护方式的进行要需要锚杆来在周围维护，发挥稳定固定的效果。针对不同的工作任务，它的需求也有所不同，例如在软基深基坑中，它需要钻孔灌注桩来作为支护，这样工程难度的系数就会大大的加大，工作所需成本也会加大。

3.3深坑降水

深坑降水的主要流程为：管井定位、钻机就位、成孔、清孔、放置井点管、清理管井和抽水。这是深坑降水工作的七步流程。而在具体工作中，同样有需要注意的重要事项。

（1）深基坑降排水是土方开挖行动之前的必备要求。目的是为了让深基坑内的土质强度达到一定的标准，避免在日后施工过程中，因土质差而出现变形和位移的情况。它的主要排水工作包含上层的滞水、潜水和承压水这三个部分。在当今国内的深坑降水的工作中，能够使用的大多是管井降水和渗水降水这两种方法。在降水过程中，需要注意的是紧盯基坑的变化情况和周围环境的变动反映，避免出现不可控的失误。

（2）完成钢板装工程后，抽水开挖工作可以开始进行。抽水工作可以在施工中进行支护，也可以在支撑以后开始。需要注意的是认真检查导杠和木楔中间的节点连接情况，确保是紧密连接的，因为如果有松动情况很有可能引起排水事故。施工中，要控制和把握好排水工作，仔细检查锁扣是否有漏缝和漏水的情况。出现这种情况要及时用建筑土袋来止水，如果出现大范围的渗水情况，要用泥沙浆铺摸在渗水的地方。

（3）要注意做好止水帷幕工作。在工作中使用止水帷幕前，成本估算是一个必备的环节。因为它需要启动大量的成本来运行。在施工过程中，利用高压注浆和灌浆这两种方式，都可增强土体防漏防渗的能力，提高抗胶结的性能。在施工过程中，对待防渗能力弱的部分要着重分析对策，使用防渗帷幕来增多渗流地下水的渠道，减小水力的坡度数值，目的是让整个深基坑的渗水能力得到改善。

四、总结

随着时代的步伐在不断前进，深基坑问题也呈现出复杂多样的特点。具体在施工中要做好一切准备，研究地势的特殊性来进行施工，遵循着上述原则，严格把关每个环节，让任务能够高效高质地完成。

参考文献：

[1]陈海波 张 仁.关于高层建筑深基坑施工技术的应用分析与研究[J]. 城市建筑，2013，22：96.