原料油十篇

时间:2023-04-06 10:02:48

原料油

原料油篇1

【关键词】燃料油期货市场;原油价格;价格发现;VAR模型;VEC模型

一、引言

作为重要的战略物资,石油在各国的经济和社会生活中一直占有重要地位。2015年中国石油消费5.43亿吨,对外依存度首度超60%。然而,我国在国际原油价格上基本没有话语权,采用与国际接轨的价格体系使国内油价面临极大的不确定性,在国际石油市场上处于非常被动的地位,特别是金融危机引发油价暴涨,将使我国面临巨大的损失,不仅意味着更大的经济风险,而且还蕴含着更高的国家安全风险,因此尽快完善我国石油产品的期货市场具有重大意义。

二、文献综述

价格发现是期货市场的重要经济功能之一,是期货市场存在和发展的基础。Schwartz和Szakmary(1994)[1]采用协整和Granger因果检验方法首次检验了原油、取暖油和无铅汽油期现货间关系,认为期货市场能够引导现货市场,发挥了价格发现功能。王群勇和张晓峒(2005)[2]采用信息份额模型探讨了原油期货市场的价格发现机制。结论表明,期货市场对原油的价格发现做出了主要贡献,期货价格对其变动趋势起着主要的引导作用。高辉(2005)[3]对国内外燃料油的价格的关联度进行动态研究,研究结果显示上海期货交易所燃料油期货价格已具有价格发现功能。贺晋兵(2008)[4]基于t分布和时变方差的动态VaR方法和动态Bayes-VaR方法得出燃料油期货市场自运行以来风险一直处于平稳且略有下降的状态。赵茜和王书平(2007)[5]、罗思哲和陈远方(2009)[6]、冷霞(2013)[7]、蒋成庆和刘晟(2013)[8]等运用不同的模型也得出相似的结论。本文试图利用协整理论,基于向量自回归模型(VAR)的Granger因果关系检验以及修正误差模型(VEC),对我国上海燃料油的期货价格和现货价格做建模研究,最终为中国石油期货市场体系的建立和未来发展提供相应的理论支持。

三、实证分析

本文选取上海燃料油期货每日连续收盘价代表国内燃料油期货价格,选取大庆原油日现货数据作为我国原油价格的替代变量。经过配对、筛选,剔除不匹配数据后,样本为2004年8月25日至2016年5月17日的共2716组燃料油期货价格和大庆原油现货价格。从现货和期货价格的对数值的描述性统计结果可以看出,我国燃料油期货何原油现货价格均平稳且不服从正态分布。但{LNSt}~I(1)、{LNSt}~I(1),则二者可能存在协整关

四、结论及启示

对我国燃料油期货和国内原油现货价格进行实证分析后,得出以下结论:燃料油期货和国内原油价格各自的长期变动并不规律,但两者之间存在长期均衡关系。燃料油期货市场与国内原油市场存在双向的引导关系,但原油现货价格对非均衡的调整速度比燃料油现货市场快。同时,燃料油期货虽对原油现货有引导作用,但其效果较弱。完善主要由市场决定价格的体制,加快推出原油期货迫在眉睫。

【参考文献】

[1]SchwarzTV,SzakmaryAC.Pricediscoveryinpetroleummarkets:arbitrage,cointegration,andthetimeintervalofanalysis[J].JournalofFuturesMarkets,1994,14(2):147-167.

[2]王群勇,张晓峒.原油期货市场的价格发现功能———基于信息份额模型的分析[J].工业技术经济,2005,24(3):72-74.

[3]高辉.国内外燃料油价格关联度及动态滚动预测的模型研究--基于日数据的实证分析[J].国际石油经济,2005,13(12):24-30.

[4]贺晋兵.石油期货市场风险问题研究———基于燃料油期货市场的统计分析[D].厦门大学,2008.

[5]赵茜,王书平.上海燃料油期货市场价格发现功能的实证研究[J].运筹与管理,2007,16(2):98-101.

[6]罗思哲,陈远方.我国燃料油期货市场、现货市场价格的相互引导关系研究[J].湖南第一师范学报,2009,9(3):117-118.

[7]冷霞.中国燃料油期货市场价格发现功能研究[D].浙江大学,2013.

原料油篇2

关键词:生物油 原料生产 生物柴油

一、引言

近年来,随着石油储量的日益减少以及人们读环境的关注,环境污染和能源危机已经成为当今世界上普遍存在的两个重大问题。开发新的对环境无害的可再生清洁能源日益得到各国的重视,世界上许多国家都鼓励开发和使用生物柴油[1]。随着生物柴油的规模化生产,如何可操作性强的、经济的得到生物柴油生产所需的原料已经成为其产业化发展所面临的重要问题。微波加热法提取富油植物(或废弃物)中的生物油作为一种新型的原料生产工艺,它能够保证可操作性强的、经济的得到生物柴油生产所需的初原料——生物油。

二、生物油的实验室生产工艺

1.实验目的

在一定温度下,利用微波加热富油植物(或废弃植物茎秆、叶),得到油性混合物,再通过冷凝分离器将混合物粗提纯,然后经过一系列的物理化学处理得到较纯的目标产物——生物油。

2.实验所需仪器设备

微波炉(型号 WP700,功率700W,广东顺德格兰仕电器有限公司);

圆底烧瓶(1个);冷凝器(一套);平底烧瓶(若干个);玻璃导管(若干,管径管长可根据具体实验而定);油水分离器(1个)

3. 实验所需原料试剂

油植物木屑、植物茎干、叶类

4.实验方法与步骤

4.1原料的润湿

将待提去的原料放入适量容积的圆底烧瓶中,向烧瓶中加入一定量的水,使其刚好淹没原料,均匀摇动烧瓶10次左右,静置约10分钟,以确保原料被充分润湿。

4.2微波加热位置选择

微波能量的强弱分布呈同心圆并向外减弱分布,圆心处能量集中,试样很快失水炭化,并曾发生燃烧情况,边缘功率太弱,会造成炉体处于近空载状态,单位时间蒸发出的油水混合物低,炉体也有损坏情况,能量强弱较为适宜。

4.3加热初级阶段

将圆底烧瓶放在微波炉中进行加热操作,选择适当的微波加热功率,加热足够的时间让原材料中的油类及水等液体充分渗出。

4.4油水混合物的蒸馏

由于持续的加热,油类及水将汽化成油水蒸汽从烧瓶颈口逸出,然后通入一套冷凝装置,将蒸发出的油水蒸汽冷却为液态,把得到的液体导入滗析器,静置约5分钟,将会有明显的油水层分离层。

4.5油水层的分离

实验室中采用分液漏斗,可以将油层和水层初步分离;工业化生产中采用油水分离器,可以大规模的分离油和水。油层进入储油容器中,可进行后续加工制备生物柴油等燃料,而水层因含有少量油类物质,可经导管回流到烧瓶中进行循环加热蒸发操作。

5.社会经济价值分析

物柴油可生物降解,无毒性,对环境无害,并可以从再生资源中提取。生物柴油的好处主要有:可用于任何柴油引擎;在所有替代燃油中,生物柴油的热值最高,介于1号柴油和2号柴油之间;生物柴油的燃点是柴油的两倍,因此使用、处理、运输和储藏都极其安全。同时,在所有的燃油中,生物柴油的能量衡算最高。

我国是一个石油净进口国,石油储量又很有限,因此,提高油品质量对中国来说就更有现实意义。而生物柴油具有可再生、清洁和安全三大优势,目前利用油菜制造生物柴油技术已被许多国家看好。专家认为,我国是油菜生产大国,应发展油菜制造生物柴油的绿色可再生能源。该技术对我国农业结构调整、能源安全和生态环境综合治理有十分重大的战略意义。

从废弃油植物的叶、茎杆中提取生物油,不仅可以解决未来的能源危机和环境的污染,为今后开发新能源起了一定的启发性作用,而且采用微波提取法可以节约能源,环境友好,为绿色产业化生产扫清了道路。

三、实验室提取生物油的工艺特色及主要原材料

1.工艺特色

本实验采用微波加热法,与传统加热法相比,造价低、热量利用率高,加热具有纵深均匀的优点;加热时无二氧化碳等温室气体排放,属于环境友好,绿色化工工艺。

本实验从废弃油植物的叶、茎杆中提取生物油,而生物油又是生物柴油的初原料,它的提取可以解决未来的能源危机,为今后开发新能源起了一定的启发性作用,为节约能源,环境友好,绿色产业化生产扫清了道路。

2.主要原材料——棕油、麻疯果油和海藻[2]

2.1棕油

棕油是从油棕树上的棕果(Elaeis guineensis)中榨取出来的。棕油的种植主要在亚洲、非洲和南美洲的热带雨林地区。目前世界棕油的 产量已达到3400万吨/年[3],主要集中在与我国接壤的东南亚国家,这些为我国进口棕油提供了方便,同时我国的海南等省也能种植油棕树。棕油是生产生物柴油的最有竞争力的原料之一。

2.2麻疯果油

麻疯树又名小桐子、膏桶,一般生长在海拔300~1600m的河谷、荒山、荒坡,对干旱、高温、瘠薄土地的适应能力强。我国可用来发展麻疯树的面积估计在100公顷以上,广东、广西、云南、四川、台湾、福建、海南等省区均能种植麻疯树。

2.3海藻(微藻)

微藻是指一些微观的单细胞群体,是最低等的、自养的放养植物,是水生植物的一种。它是低等植物中种类繁多、分布极其广泛的一个类群,无论是海洋、淡水湖泊等水域,或是潮湿的土壤、树干等处,几乎在有光和潮湿的任何地方微藻都能生存。利用微藻生产生物柴油开辟了一条新的技术途径,是大力开发的一种长远战略生物质资源。

四、结束语[2]

目前我国发展替代能源的知道方针是:以新能源替代传统能源,以优势能源替代缺稀能源,以可再生能源替代化石能源;替代重点是车用燃料和化工产品。因此,发展生物油原料生产,进而生产生物柴油产品是符合国家替代能源战略的。国家对生物柴油的发展规划是:“十一·五”工业示范,“十二·五”工业推广,“十三·五”大发展。

生物柴油生产技术发展的两个方向是:(1)对于以棕油、麻疯果油等量大植物油为原料,应采用连续化,大型化生产技术,并配套开发相应的生物柴油化工技术,形成生物柴油化工炼油厂;(2)对于采用廉价、量小的垃圾油等为原料,应采用小型、多样化(固定或可移动)并与周边设施(如水、电、蒸汽、污水排放等)想适应的技术。因而笔者希望本文对我国生物柴油产业发展的今天、明天和后天有所裨益。

参考文献

[1]刘宏娟, 杜伟, 刘德华. 化学进展, 2007, 19(7/8): 1185-1186.

原料油篇3

关键词:甘油蒸馏残渣 溶剂 甘油 聚合甘油 工业剂

1 概述

随着生物柴油产业的不断发展,其副产物粗甘油产量也越来越多,2011年全世界生物柴油产量约为2000万吨,粗甘油产量约为230万吨,加上其它产业(如肥皂)副产的甘油,产生了甘油产品供过于求的局面,因此,甘油的深加工利用一直是国内外研究的热门话题,目前,生物柴油副产的甘油一般经蒸馏提纯后再进行深加工处理,制成各种规格的甘油产品,或经与其它原料进一步反应制备二氯丙醇、丙二醇、甘油醛等一系列化工产品。甘油经蒸馏后产生约5~10%的残渣,其中含有甘油、聚甘油、水、盐等成分,具有很高经济价值的[1]。然而,由于甘油蒸馏残渣的组分复杂,其除杂、脱色非常困难,其中的甘油、聚合甘油不经过处理是无法使用的,没有任何商品价值。目前对甘油蒸馏残渣的处理利用,起码在国内尚未找到简便、有效的方法。本研究试图通过溶剂萃取粗甘油蒸馏残渣的甘油、聚甘油,分去盐类杂质,然后经蒸馏分去乙醇和水,得到的甘油和聚甘油直接用于配制剂,使甘油蒸馏残渣得到充分利用,解决甘油深加工过程中的废渣利用和处理问题。

2 实验部分

2.1 主要药品及仪器

2.1.1 主要药品 甘油蒸馏残渣、乙醇、丙烯乙二醇、香料、三氯蔗糖、羟乙基纤维素、去离子水香精。

2.1.2 主要仪器 烧杯、电子天平、电动搅拌器、玻璃棒、量筒、过滤器、萃取器、旋转蒸发器。

2.2 实验步骤

2.2.1 将称量后的甘油蒸馏残渣放入萃取器中,加入4倍量的乙醇,待萃取器中产生清晰的固液分界面时,放出下层固体,将剩余液体加至过滤器中,滤去悬浮物,得到的清液移到旋转蒸发器中,加热蒸馏去溶剂乙醇,得到甘油与聚合甘油的混合物。

2.2.2 将上述得到的甘油与聚合甘油混合物,按剂配方计量,与配方的其它组成部分在烧杯中搅拌混合,得到剂。

2.3 萃取过程中溶剂与被萃取物最佳比例的探究 萃取过程中,溶剂与被萃取物的比例(体积比)影响到萃取效率与溶剂的损耗,为了在萃取效率与溶剂的损耗间取得平衡,需要通过实验确定最佳的溶剂与被萃取物比例,设置了6个不同的比例(1:1;2:1;3:1;4:1;5:1;6:1)进行实验,发现当溶剂与被萃取物比例低时,萃取率低,比例高时,溶剂损耗大,最佳比例为4:1。

2.4 甘油与聚甘油混合物用于配制剂的探究 目前工业剂种类繁多,如切削液、压缩机油、齿轮油等,切削液多做成乳液状,要求乳液稳定不分层,能在硬水中分散,添加量少,无毒无臭。将上述操作得到的甘油与聚合甘油混合物,用于配制乳化切削油、带钢轧制油、铝板热轧乳化油、铜拉丝油、铝拉丝油以及针织油6种剂,通过研究添加不同量的甘油与聚合甘油混合物对产品性能的影响,分别确定了甘油与聚合甘油混合物在上述6种剂配方中的最佳用量:在乳化切削油产品中最佳的量为5%;在带钢轧制油产品中最佳的量为4%;在铝板热轧乳化油产品中最佳的量为5%;在铜拉丝油最佳的量为3%;在铝拉丝油产品中最佳的量为3.5%;在针织油产品中最佳的量为7%。

2.5 配制的6种剂的应用性能研究 通过对按上述甘油与聚合甘油混合物用量配制的6种润湿剂的应用性能进行探究,得到如下结果:①添加甘油与聚合甘油混合物配制的乳化切削油,用于金属加工的挤压、车、钻等工序时,有兑水使用方便、消耗量少、分散、、防锈效果好等优点,而且对钻头冷却快,产品非常适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。②带钢轧制油产品中添加甘油与聚合甘油混合物,性能好,摩擦系数低,能更加有效降低轧辊辊耗以及轧机功耗,可以轧制更薄规格的产品。对热、氧化、水解和剪切都有良好的稳定性;体积膨胀系数小,比热容大;取材方便,价格低廉。③铝板热轧乳化油产品中添加甘油与聚合甘油混合物,能在低剂量的条件下达到油品的乳化状态,即能有效提高表面活性剂的乳化效率,同时,达到较好的防锈效果;做出来的铝板在拉伸、氧化等各方面的性能都相对较好。④在铜拉丝油产品中添加甘油与聚合甘油混合物,具有乳化性能稳定、能用于高速拉抻、抗氧化性好、清洁性好、润湿性好、有效防静电、污染性低、对操作人员无危害等优点,由于甘油有增溶性,产品乳化性好,对水质要求不高,就是在沸腾的温度下,也不会破坏水溶性拉伸油之乳化安定性,伸线液不易老化[2]。此外,可在微拉机速度1500M/分至2200M/分长时间高速正常使用,铜线表面光泽好,眼模磨损小。特殊表面张力低,铜粉沉淀快,可长期维持油槽干净清洁,而且,能够消除静电以及抽伸后铜粉的附着,保持铜线的清洁。特殊的抗氧与防锈功能,使拉伸出的铜线维持长久光亮的表面。线材退火(烧炖)后,铜线外观颜色光亮优美。能够耐高温,降低眼模的损耗,廷长伸线眼模使用寿命。⑤在铝拉丝油产品中添加甘油与聚合甘油混合物,具有良好的性、热稳定性和防锈性,贮存稳定性好,无毒、对皮肤无刺激性作用,可以加水稀释。使用时,线表面无油污沾染,与漆膜结合牢固。残留铝灰少,易清洗,减少珠粒、亮点、露铝等瑕疵。乳化液粘度与水接近,铝灰沉降快且易于清理。不起火、不冒烟、无异味。与纯油产品相比,剂费用大幅减少。生产环境清洁卫生[3]。⑥在针织油产品中添加甘油与聚合甘油混合物,具有良好减摩性能,防止机械磨损、停滞或过热,保证其正常运转并降低电耗;渗透性强,对于机密缝亦能起到保护作用;防锈性能佳,长期使用不会导致机械设备锈蚀;乳化能力,沾污织物易于清洗,不影响下步漂染工序,不产生油渍疵布。

3 结论

从甘油蒸馏残渣中提取甘油和聚合甘油,最适合的溶剂是乙醇,溶剂与被萃取物的最佳体积比为4:1,经脱除溶剂后能以不同浓度用在多种剂中,提高产品的应用性能,降低成本。

参考文献:

[1]刘汉勇,宁春利,张春雷,邵敬铭.生物柴油副产粗甘油的精制工艺研究[J].化学世界,2009(03).

原料油篇4

关键词:堆取料机;俯仰机构;液压系统;油温

Abstract: This paper analyzes the causes of increased oil temperature of hydraulic luffing system of the stacker-reclaimer, and puts forward some feasible measures to ensure the Stacker-reclaimer can normally work.

Keywords: Stacker-reclaimer;Luffing mechanism;Hydraulic system;oil temperature

1 现状

堆取料机是一种实用、高效的散料装卸机械,目前已经被广泛应用于矿山、港口码头、电厂、冶金等行业。俯仰机构是堆取料机实现在不同高度上堆料、取料的重要组成部分,俯仰机构一般有机械和液压两种形式,由于液压传动具有体积小、工作可靠等优点,因此液压俯仰机构被广泛采用。

俯仰液压系统液压油的温度高低对于堆取料机正常、高效工作非常重要。目前,很多堆取料机在长时间连续工作状态下由于液压系统油温过热会停止工作,因此,分析液压油温过高的原因并提出可行的解决措施对堆取料机正常工作至关重要。

2 液压系统油温过高原因分析及解决措施

2.1 液压油型号选用不当

液压油是液压传动的工作介质,液压油型号繁多,合理选用液压油对液压系统正常工作至关重要。选用液压油首先考虑的是液压油的黏度,液压油黏度太大或太小都会影响系统正常工作。黏度高的液压油在管道内流动时产生较大的阻力,克服阻力做的功会转化为热能而造成系统油温升高;黏度低的液压油容易造成系统泄漏增加,泄漏会造成容积损失,损失的能量会转化为热能使油温升高。针对合理选用液压油提出以下措施:

(1)综合考虑堆取料机的使用环境,根据工作地域、季节条件合理选用液压油。外界环境温度高选用黏度较高的液压油,外界环境温度低选用黏度较低的液压油。

(2)液压油型号很多,不同型号的液压油使用特性不同,特殊情况下,选择难燃型液压油来满足耐高温、热稳定等要求。

(3)根据液压泵工作环境温度择液压油的黏度范围。俯仰液压系统中的液压泵大都采用轴向柱塞泵,当泵工作环境温度为5-40℃时,液压油的黏度范围为40-75mm2/s;当泵工作环境温度为40-80℃时,液压油的黏度范围为70-150mm2/s。

2.2 液压油污染

液压油在管路中循环流动,容易遭受污染,液压油污染不仅会使液压系统发生故障,而且会导致液压泵吸油阻力增大使得液压泵过热,液压泵过热进而使油温升高,油毓高又会造成液压油氧化,致使油液污染更加严重。针对液压油污染问题提出以下解决措施:(1)定期检测油液的精度、清洁度,保证油液不被污染,如果油液污染严重则需及时更换液压油。(2)在俯仰液压系统中泵的出口处接上滤油器,减少系统混入杂质。(3)提高液压泵出口滤芯的精度等级,尽量使用高精度的滤芯。

2.3 外界环境温度过高

堆取料机一般都是在室外作业,比如,在中国的夏季,很多地区外界环境温度都是30℃以上,有些地方甚至是40℃以上。然而,液压油的正常工作温度在30-55℃之间,此时液压油的黏度、耐磨性等性能处于最佳工作状态。外界环境温度过高、阳光直射必然会造成俯仰液压系统油温升高。针对外界环境温度高的问题提出以下解决措施:(1)在俯仰液压系统处建立一个遮阳棚,避免阳光直射造成系统油温升高。(2)在工作条件允许的情况下建立料场,将堆取料机搬运到料场中工作。

2.4 散热器散热不良

堆取料机的工作环境一般很差,外界环境尘土多,大量的尘土、油污覆盖在液压系统的散热器上会影响散热器的散热效果。针对散热器散热不良问题提出以下解决措施:(1)定期清理散热器,去除表面上的灰尘、油污,制定清理计划并由专人负责监督。(2)在经济条件允许的情况下增加散热器的数量,也可以采用风冷式散热性能好的散热器。

2.5 油箱容量小,散热性差

堆取料机经常处在连续工作状态下,俯仰液压系统中油箱如果太小,将会产生散热不良现象,液压油是不断循环流动工作的,油温将会持续升高。针对油箱容量小、散热性差问题提出以下解决措施:(1)增大油箱的体积,增大散热面积。(2)采用备用油箱,当其中一个油箱油温过高不适合工作时,启动备用油箱,将油温过高的油箱进行降温处理后再作为备用邮箱,这样可以提高堆取料机的连续工作能力。

2.6 液压油管设计不合理

俯仰液压系统设计不合理导致油管过长,并且油管弯曲太多。液压油在管道内流动时存在沿程压力损失,在流经弯道时存在局部压力损失,压力损失会导致系统发热。针对油管设计、布置不合理问题提出以下解决措施:(1)合理选用油管规格,不要选择过细的油

管,过细的油管会造成更大的压力损失。(2)合理设计俯仰液压系统,管路中尽量避免弯道的出现。

2.7 系统压力调整过高

俯仰液压系统中一般都用溢流阀控制系统压力,如果系统压力过高,溢流阀就不能及时降压,造成系统泄漏增加,使液压油温升高。

另外,液压缸活塞非驱动端会产生背压,背压一般是通过节流阀控制流量来调节,如果背压调节的过大,系统耗能将增加,液压油会出现较高的温升。

针对系统压力过高的问题提出以下解决措施:严格按照规定值调节好溢流阀、节流阀等阀的压力,防止系统过多耗能。

2.8 液压油泄漏

液压系统中一些零件之间间隙过大时,会造成液压油泄漏,油液泄漏产生的能量损失会转化为热能使油液温度升高。另外,液压零件磨损如果严重也会造成液压油泄漏,引起油温升高。一些液压元件如果密封不良也会造成液压油泄漏。针对液压油泄漏问题提出以下解决措施:(1)及时检查液压系统的泄漏情况,改善密封条件,更换破损的油封。(2)选用加工精度较高的液压元件,保证装配精度,条件允许尽量采用进口液压元件。(3)及时更磨损严重的液压元件。

3 结束语

堆取料机的工作状态是长时间连续工作状态,因此,液压系统油温的高低对堆取料机正常、高效工作至关重要。

影响俯仰液压系统油温升高的原因还有很多,也不限于以上原因,但是主要原因都基于上述描述的情况。在实际工作中要综合考虑使油温升高的各种情况采取合理措施,降低液压系统油温。

参考文献

[1]邵明亮.斗轮堆取料机[M].北京:化学工业出版社,2007.

[2]王晓方.液压与气动技术[M].北京:中国轻工业出版社,2015.

[3]曹广文.液压油温度过高的原因与降温措施[J].工程机械与维修,2011(4):209.

[4]李毅民,王英洁.臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统功能分析[J].起重运输机械,2012(10):39-44.

原料油篇5

优秀思想政治工作基层单位推荐事迹材料

中原油田消防支队十二中队成立于一九七九年,先后参加了卫—146井、文—73井等井喷火灾扑救,中队荣立集体一等功一次,有6人荣立一等功、2人荣立二等、12人荣立三等功成功扑救火灾2千多次。中队现有职工39人,党员15人,团员14人,拥有值勤车辆6台,担负着油田基地3个矿区,32消防重点保卫单位、465个商业网点和52个列管单位的消防安全保卫任务。多年来,中队党支部坚持思想政治工作为先导,坚持用邓小平理论和“三个代表”思想教育广大干警,以高度的责任感,深入加强思想政治工作,大力开展防火监督检查、执勤岗位练兵活动,以油田“四基”建设和党员“三高一争”为契机,着重提高干警的思想政治素质和业务技术素质,从而,确保了队伍稳定,出色地完成了各项工作任务,已创下辖区连续60个月无工业火灾事故,党支部和中队多次被油田党委、支队党委、支队授予先进基层党组织和先进中队、团支部先后被评为省先进团支部和油田十佳团支部。

十二中队地处胜利路繁华地段,周围环境灯红酒绿,社会环境复杂,多年来,党支部坚持开展“学习南京路上好八连、做精神文明建设的排头兵”活动,并做出了“有警必出、有难必帮、有求必应、有险必救”的四项承诺,为辖区群众做好事,做实事,几年来共做好事220余件,树立了干警的良好形象。同时,在党员中开展了“业务技术传一传、思想问题谈一谈、干警家庭访一访、困难家庭帮一帮”四个一活动,制订了科学的思想政治工作制度,坚持每周一学习制度,严格考勤,做到人员、时间、效果的三落实,逐步转变观念,建立了党政工团齐抓共管的思想政治工作网络,构筑起思想政治工作的良好机制,同时,结合形势任务、思想道德和精神文明建设工作的深入开展,党支部成立了思想政治工作研讨小组,探讨思想政治工作的新路子,分析干警思想状况,适时建立了与干警家长联系沟通制度,每半年中队将每位干警在中队的工作、守纪、生活等情况与家长进行通报,同时,家长将干警在家中的情况反馈到中队,党支部根据反馈的意见,及时对干警做好一人一事的思想政治教育,确保了干警思想稳定,我们还为每位干警建立了个人档案,为及时把握干警思想工作状况提供了保障。坚持思想政治工作与解决干警的实际问题结合起来,着力解决干警的疑点、难点、热点问题,使思想政治工作贴近实际、贴近工作、贴近干警,密切了干群关系、促进了各项工作的开展。坚持厂务公开制度,中队将承包经费使用情况、工资考勤、食堂收支情况、晋级评先等内容,定期在公开栏和职工大会上进行公开,坚持每月召开一次干警民主生活会,让干警充分发表自己的意见,对中队工作提出意见和建议,党支部对干警提出的意见、建议,逐一进行研究做到条条有落实、件件有回音,使干警对中队的事务明明白白,不断提高干警的思想政治素质。从而,稳定了队伍,提高了干警的工作积极性。党支部十分重视党员在思想政治工作中的带头作用,每位党员都能牢记党的宗旨,在各项防灭火工作中要用自己的模范行动带动身边的同志,做到脏活累活干在前、危险时刻冲在前、文化知识学在前、训练成绩走在前,实践证明党员都能较好地履行《党员目标责任书》的各项要求,较好地发挥了党员在思想政治工作中作用。在历年群众对党员的素质评价中均为优秀合格,无不合格党员。

为确保思想政治工作不留盲点,横向到边、纵向到底,支部在干警中开展了四个教育活动,即:自律教育、诚信教育、公德教育、守纪教育,同时支部采取了以下五种措施:一是坚持干警联系卡制度,每半年与干警主要家庭成员进行一次沟通,先由中队对干警本人半年来的工作情况综合评定,再由干警主要家庭成员配合填写反馈意见,同时中队还进行不定期的电话访问;二是坚持“五必访”制度。即:干警思想有波动时必访、家有病人时必访、干警请长假时必访、家有困难必访、立功受奖时必访,实践证明:“五必访”为及时发现问题创造了条件;三是坚持休班前谈话制度。要求班长对每位干警谈话了解休班期间的主要活动,提出注意事项,以便更好地得到组织上的跟踪管理;四是坚持休班归队汇报制度。干警上班时及时向班长汇报休班期间活动情况,由班长来组织,具体负责干警在休班时计划完成情况和主要活动的沟通协调等工作。五是丰富业余生活。结合“四基”建设配备各种娱乐设施,营造浓厚的警营文化氛围。从而,确保了一与党委的高度一致,实现了队伍的高度稳定,为防灭火工作提供了强有力的思想保证,确保了防灭火工作的顺利完成。

原料油篇6

过油,顾名思义,就是将原料放在合适的油温中过一下,以达到烹调要求。按实际操作有两种情况:

一种是将原料放在油锅中加热制成半成品,以备烹调菜肴用;另一种是将原料放入油中炸成菜,直接食用。前者属于原料的初步熟处理的一种方法,后者为制作炸菜的一种烹饪方法。本文着重讨论前者。

依据实际操作来划分,原料过油有三种情况:一种是把原料过熟,一种是将原料定型,另一种是给原料上色。

我们先看第一种的具体操作方法。净炒锅上中火烧热,舀入一手勺油遍布锅内壁倒出,再注入油烧至3~5成热时,分散投入上浆的丝、丁、片、条等小型动物性肉类原料,用手勺划动,见原料表面浆液凝固、分散舒展、且色泽发白时,速倒漏勺内沥油。

此法在行业中也叫拉油、划油、滑油。其范围适用于以油爆、滑炒、滑熘以及烩菜等烹调方法制作的菜肴。如油爆鱼丁、滑炒里脊丝、火熘鸡片、五彩烩鸭脯等。

操作要点:

1、要将炒锅洗净,愈净愈好。然后 过“滑锅”这一步骤,这样可避免原料粘锅。行业中常说的“热锅凉油”正是这个道理。

2、选油以熟化猪油或精炼油为佳,未用过的植物油要事先熬透,以保证成菜色泽及口味的纯正。

3、要掌握好油的温度,一般是在3~5成热为宜。过高或过低都会影响菜品的质量。油温过低(低于3成热),就会使原料表面浆液脱落、形状不整,致使口感发老变韧,失去上浆的意义,而且油也会变得浑浊;反之,油温过高(高于5成热),会使原料粘连在一起,不易划散。还会使原料表面变得脆硬,失去柔软滑嫩的特点。特别值得一提的是:含水分较少的原料(如猪里脊等)宜于三四成热油温;相对而言,含水分略多的原料(如鲜虾仁等)应用四五成热的油温。

4、原料在油中的时间要控制好。一般以原料分散、舒展、变色且则熟为度。若时间太长,则口感质老不嫩;反之,原料还生,达不到过油的目的。

再说第二种的详细操作方法。将经过加工处理成花刀块并焯水的原料,投入到烧至六七成热的油中,用手勺一膛,速倒漏勺内沥去油分。

此法仅适用于制作油爆菜肴的韧性脆嫩原料,是正式烹调前的一道重要工序。如油爆腰花、油爆鱿鱼卷、油爆墨鱼花、油爆鸡胗菊花、油爆肚花、三脆会友等菜品,都必须经过这一步骤。

因为这些韧性原料均已焯水,其过油的目的是使原料刀纹张开,清晰美观,形状卷曲美妙(这首先归功于精湛的刀工)。所以,过油时应掌握好用火、油温和时间这三个方面:

过油时应用旺火。这是为什么呢?因为火小,油温烧至合适温度时下入原料,油温骤然降低,会影响过油的效果。

油温宜在六七成热。若油温太高,易将原料表层炸焦,形状萎缩,失去脆嫩的口感和美妙的形态;油温太低,原料达不到过油的目的。

过油的时间大约为2秒~3秒,取原料下入油中后用手勺一膛速倒漏勺内沥油。时间千万不要过长。否则,原料会溢出很多水分,致使口感发艮似“柴”,不脆嫩。

最后谈第三种过油的具体操作方法。锅内放宽油,上旺火烧至6~8成热时,投入改刀(或不改刀)并腌渍或出水上色(或不腌渍、不出水色)的原料,炸至色泽合乎烹调要求(或金黄色、或金红色)时,捞出滤油。

此法在行业中称为走油,或者炸。它的适用范围也很广泛,凡用红烧、红扒、黄焖及扣蒸等烹调方法烹制的菜肴,其中的主料大多数要经过走油,也是一道不可缺少的重要工序。如红烧鲜鱼、红烧茄子、红扒肘子、红扒肥鸡、黄焖鸭、黄焖羊肉、霉菜扣肉、一品肉方等。

操作要点:

1、锅中用油量要多。一般以浸没原料高出5cm为宜。如油少淹不住原料,极易出现上色不均或者与锅底接触面炸糊,致影响成菜的质量。

2、油温应控制在6~8成热。也就是说,体小且要求色泽金黄的原料(如土豆块、鸡块等)宜用六七成热油温;形大且要求色泽金红(或枣红)的原料(加整鸡、肘子等)应用七八成热的油温。切忌油温过低或过高。过低,不易给原料炸上色,达不到过油的目的;过高,原料的色泽发黑发暗,致使做出的菜品不红亮诱人。

3、走油是用多油量的旺油锅进行加工的方法,操作时要注意安全,防止烫伤。因为一些含水分多的原料下入油锅中,因骤受高温易立即汽化,使热油四面飞溅;或带皮的猪肉油炸时会发出“叭叭”声响,也会出现热油四溅。所以,油炸时应加上锅盖,以免溅油烧人。

原料油篇7

油脂在烹调中的作用

一、促使菜品产生特殊的香味

采用油脂烹制而成的菜品,香味都很浓郁,这种效果在热制热食菜中尤为明显。因为油脂是一种很好的香味溶解剂,可使烹饪原料中所固有的亲脂性香味物质很好地溶解于油脂之中,从而使油脂具有浓郁的香气和口味,例如,将大葱用食用油炸制后形成的具有浓郁葱香味的葱油;用花椒炸制形成的具有麻香味的花椒油;用辣椒炸制形成的具有香辣味的辣椒油等,这些油在烹制热菜时常用于明油以增加其风味特色或拌制冷菜以增加菜肴的独特香味。其次,油脂是一种保香剂,烹饪原料在油脂的高温作用下,不但生成香味物质的速度快,而且生成香气物质的深刻程度也比在水中加热更为明显,生成的芳香气味更为突出,如葡萄糖分解成呋喃、甲基呋喃和各种羰基化合物,蛋白质分解为氨基酸,淀粉分解为有机酸、酚类等多种香味物质,脂肪对这些疏水性的香味物质具有很强的亲和能力,可以将其由挥发性的游离态转变为结合态。再次,油脂自身在加热过程中可分解成游离的脂肪酸和挥发性的醛类、酮类等化合物,将进一步为菜肴增加特殊的香味。

二、促使菜肴形成特殊的质地、口感

实践证明,油脂是重要的传热介质之一,在烹调过程中通过对不同油温的控制,可以使菜品的质地及口感达到一些特殊的效果,例如:温油锅可使原料蛋白质凝固,淀粉糊化,菜品形成脆嫩、柔软等质感,热油锅和旺油锅则能使原料表面的水分迅速蒸发、表层蛋白质快速凝固,使菜品形成酥香、酥脆或外焦酥内鲜嫩等质感。此外,利用油脂涨发干货原料时,还可使干货原料中所含的少量水分迅速蒸发,分子颗粒膨胀,并使原料本身所含的一部分油脂被排除出去,从而形成膨胀、松脆、多孔的制品,经水浸泡后成为软、绵、松等质感的半成品,便于切配,利于烹调,并且可以突出其独特的风味,如油发鱼肚、油发蹄筋等。

三、促使菜品形成较好的色泽及光亮度

色泽及光亮度也是提高菜品质量的重要因素之一。外形美观、色泽纯正、光亮夺目的菜品,定能提高其品质,增强人们的饮食欲望。

首先,在高温导热的情况下,可使原料表面所含的糖类、蛋白质等发生变性,羰基化合物与氨基化合物发生化学反应而导致变色,从而产生诱人食欲的金黄色或黄褐色,而且这些色泽是汽蒸或水煮等烹调方法根本就无法实现的。

其次,油脂可谓是一种脂溶性色素的天然溶剂,而好多原料中则恰好含有丰富的脂溶性色素,如干红椒、黄姜、番茄沙司、咖喱等,当油脂与这些原料共同加热熬制时,则可使原料中的部分色素溶解出来,均匀的分布于其中,再将该油拌制冷菜或烹调热菜均可使菜品色泽艳丽。

再次,食用油脂的密度小,不含水分(或含少许),具有一定的黏度和反光度,可进一步促使菜品的色泽更加亮丽鲜艳,如蔬菜原料焯水时在沸水中加入少量食用油,油分子将会包裹在原料的表面,从而使原料色泽更加碧绿、光亮;在菜肴出锅前淋入明油,则会使菜肴更加滋润饱满,增强感光度。

四、隔热保温作用

由于油的比重小,温度较稳定,在加热过程中油脂总是浮在汤汁的表面,散热慢,就好似给菜品加了一个锅盖,既可减少鲜味物质的流失,又能提高锅内温度,缩短加热时间,节约能源,使菜肴具有熟烂、味美、不易冷却等特点。

五、杀菌消毒作用

油在加热后温度很高,可杀灭原料中的微生物,破坏原料本身的各种活性酶,从而对原料起到临时保存、防止变质的目的。实践证明,过油的肉在常温下能保存一天不变质,油炸面食可存放2~3天不变质。

烹调用油的操作要领

一、准确控制火候,确保成菜效果

以油为传热介质的烹调方法,在中餐烹调中使用最为普遍,如滑油、炸、煎、炒、烙、塌等。不管采用何种烹法,在原料下油锅时都应根据其色泽的变化、质地的老嫩恰当的掌握好火候,以确保成品达到香、酥、脆、嫩等口感效果。烹调用油若根据其温度的高低,可分为温油锅、热油锅和旺油锅三个层次;若根据用油量的多少则可分大油量加热、中油量加热和少油量加热。对前者分类,大家都较为熟悉,在此,笔者暂以后者为例,向大家简单介绍操作中的注意事项。

首先,大油量加热多用于炸制的菜肴。对于形状较大的原料炸制时油温一般应控制在六七成热,若油温过高,原料下锅后外表易炸黑而内里却不熟;若油温过低,则会使原料脱糊掉浆:对条、丝、块、片等小形原料,在加热时油温应相对低一些,炸的时间相对于整形、大块的原料要短一些。最后待油温升高后都需重入锅中复炸至外酥里嫩,以达到成菜的口感要求。

其次,原料的滑油多采用中油量加热。由于原料经滑油后还需再重新回锅加调味料翻炒才能食用,而且原料在油锅内受热时间较短,因此,油温的高低对菜肴的质量影响极大,操作中根据原料的质地及成菜的口感要求,应认真掌握好油温,严格控制受热时间,操作的动作要敏捷,翻动原料要适时适度,以促使菜着达到脆嫩爽口、成熟一致的口感要求;若翻动时用力过大,则容易使原料散碎,而翻动过于缓慢,则原料受热不均匀,加热时间必将延长,原料质地易老韧,难以咬嚼。

再次,小油量加热主要是针对煸、炒、煎、烙、塌等技法。所用油量都是实际消耗的量,成菜后不需将多余的油沥出,因此,加热中用油量的比例要按原料的量及性质而定,烹调中应先将锅烧热,再放入油脂滑锅,放入原料后,需不断晃锅或翻锅,使菜肴受热均匀,确保成菜效果。

二、科学用油,确保人体健康

原料油篇8

制作滑炒菜肴在用料、加工、刀工、火候、芡口诸方面都很有讲究:

一、原料的选择

1.主料的选择

滑炒菜的主料宜选那些新鲜、细嫩、无骨、无筋络、去皮去壳的动物性原料。常用的主要有:鸡肉、鱼肉、虾肉、里脊肉等。动物宰杀时一定要放尽血,以保证咸菜色泽洁白、细腻。

2.配料的选择

配料应对整道菜肴的色泽和口味有良好的辅助作用。因此,选科时应选那些新鲜、脆嫩、色泽鲜艳的原料,如冬笋、玉兰片、青椒、黄瓜、莴笋等。另外,对其他的一些原料如油脂、淀粉等的选择要求也较严格,要求在制作时不影响成菜的色泽与质量。如滑油用的油脂应选用新鲜、白净、无异味的猪大油(白油)为好,淀粉应选择糊化效果好、纯度高、色度白的淀粉。总之选料一定要严格才能保证菜肴的质量。

二、原料的初加工

1.主料的加工

(1)滑炒菜主科一定要选取净肉,做到新鲜,不带皮骨、刺壳,无筋络。如鸡脯肉要去净筋络,带有细刺的鱼肉加工时要细心将刺剔除干净,虾要去皮壳,猪肉要选里脊或通脊肉。

(2)要浸漂血水。漂净血水可以使原料色泽洁白,尤其是猪肉类原料;如果血水漂不净,菜肴成品的色泽则会发乌发暗,影响到整个菜肴的色泽和质量。

(3)刀工切配。原料在刀工处理上应认真细致,做到粗细相当、长短一致、厚薄均匀、刀口精细美观,不能出现大小头和连刀现象;还要注意里脊肉切丝时应顺丝切,切片时顶丝切。

2.配料的加工

配料要经过初步熟处理。滑炒类菜肴所用的配料一般切配成丝、丁、片等小型形状后,要进行焯水处理,目的是去其生根味,使色泽更鲜艳。焯水时要控制好火力,不要变老变烂;焯水后要立即用冷水冲凉沥干,以保持其脆嫩和质感、色泽;不同性质的原料还应分别焯制,防止其串味和污染。

三、主料的上浆与滑油

1.原料上浆应根据其含水量的多少,掌握好浆的浓度。如经过浸漂的原料要挤净水分,冻制的虾仁化冻洗净后用洁布搌净水分;掌握好盐的投放量;上浆一定将原料拌上劲;请注意含水量较多的原料,蛋清少放一些,反之可略多一些。浆以均匀、淡薄、包住原料为好。

2.滑油。原料滑油是滑炒中的关键。滑油油温要控制在四~五成热,俗称温油锅。油温过高、过低都会导致滑油失败;滑油用的油锅事先必须滑锅,否则滑制时极易粘锅而影响菜肴的质量。油量的多少直接关系到油温,原料多,油温应略高一些;原料少,油温应低一些;油量大,油温应低一些,反之油温可高一些。原料下锅时动作要快捷利落,用铁筷由慢到快迅速将原料滑散,防止结团、脱浆,并及时出锅沥油。

四、烹制成菜

烹制滑炒菜时,要做到旺火速成,动作敏捷,一气呵成。咸菜以明油亮芡、卤汁紧裹、滑爽柔软,菜肴吃完后盘内略带汤汁为佳。

1.烹制前应将炒锅炙热滑亮,避免烹制时粘锅焦煳。

2.烹制时火力要适中,以中旺火为主,操作时还要根据情况及时调整。火力过大会造成粘糊,菜肴产生焦糊味;火力过低,菜肴达不到芡汁亮泽和脆嫩爽口的质感。

3.原料下锅烹制时翻炒动作要快速敏捷,不能迟延,原料以断生为好,保持原料特有的质感。

4.勾欠。滑炒菜的勾芡有两种方法:一种是根据菜肴的要求,事先进行碗内兑汁,在菜肴接近成熟时快速烹入,翻匀即成,所用原料为清汤、调味品和湿粉团;另一种是烹制时锅内勾芡,即在菜肴接近成熟时快速淋入粉汁,颠翻均匀即成。两种方法都要求必须达到卤汁紧裹、明油亮芡的目的。总之,勾芡必须做到在菜肴接近成熟时勾芡,在菜肴口味确定时勾芡,在芡汁恰当时勾芡。

5.淋明油出锅。明油制作是用新鲜的鸡油加葱姜蒸制后过滤而成。淋明油要在起锅时进行,这样不仅可以增加菜肴的光泽,还能增加菜肴的滋味和香味,达到亮泽美观的目的。

五、具体菜例:滑炒鸡丝

原料:

净鸡脯肉150g,冬笋25g,莴苣50g,精盐4g,料酒5g,味精0.5g,蛋清1个,湿淀粉10g,葱末1.5g,姜末0.5g,清汤50g,白油500g(约耗50g),明油2.5g。

制作工艺:

1.将鸡脯肉去除筋络,片成长6.6cm、厚0.16cm的片,再切成0.16cm粗的丝;莴苣(去皮洗净)和冬笋切成长5cm、粗0.16cm的丝,并焯水冲凉后沥水备用。

2.将鸡丝放入碗内,加入精盐(2g)、鸡蛋清、湿淀粉(25g),上浆抓匀;另取碗一只,将精盐、清汤、淀粉、味精兑成汁。

3.炒锅中加入白油,用中火烧至四成热,放入鸡丝,用筷子滑散,至八成热时倒入漏勺中沥净油。

4.炒锅内留油少许(约25g),放入葱姜末,烹出香味时加入冬笋、莴苣丝和滑好的鸡丝,稍炒后迅速倒入兑好的汁,用手勺快速拌炒均匀,淋上明油,出勺装盘即成。

注意事项:

1.上浆时要轻柔,要朝一个方向搅匀,防止鸡丝搅断;

2.原料入锅及烹汁,操作要迅速快捷,防止炒过了,影响质感;

原料油篇9

关键词:焦化汽油;高压加氢装置;长周期运行

中图分类号:V557+.2 文献标识码:A

焦化汽油作为延迟焦化的主要产品之一,在我国的年产量已达到450万吨以上。加氢精制油用途广泛,可用于乙烯裂解原料、重整原料和合成氨原料等。但焦化汽油不饱和烃硫氮及重金属杂质含量均较高,且稳定性差,难以作为下一工序的原料,须经过加氢精制,改善其稳定性并脱除杂质后才能使用。中国石化茂名分公司1#加氢装置原设计为40万吨/年柴油加氢装置,2003年装置扩能改造为60万吨/年。2006年8月260万吨/年柴油加氢装置投产后,1#加氢装置随即改为处理焦化汽油。

由于该装置一直未作适应性改造,随着原油日益变重、品质变差和加工深度的不断提高,该装置运行周期只有3~8个月,出现换热器堵塞、催化剂床层压力降达到极限等反应系统严重结垢问题,严重制约装置长周期运行。

1 1#加氢装置原料性质特点

焦化汽油处理量:80m3/h,含有焦粉和机械杂质,密度:721.9kg/m3(20℃);馏程:初馏点:31℃、10%馏出温度:47.5℃50%馏出温度:129.5℃、90%馏出温度:204℃终馏点:230℃。

2 反应系统严重结垢原因分析

1#加氢装置高压加氢装置处理焦化汽油存在工艺缺陷:(1)没有针对聚合反应的工艺预防手段。(2)操作条件有利于聚合物的生成。

焦化汽油在储存过程中颜色由微黄色变成黑色,胶质增加。在中间罐储存的过程中由于储罐不可能做到与空气完全隔绝,故加氢焦化汽油原料必然与空气接触发生一定的反应,使油品性质发生变化。

焦化汽油含有焦粉,这些焦粉具有极强吸附性,易与聚合反应中形成的有机大分子化合物粘结在一起,使焦垢颗粒逐渐长大,当其长大到物流不能携带其继续向前运动时就从物流中析出,沉积在设备内部。这些固体微粒主要是机械杂质、焦粉、油泥、铁锈等,虽然焦化装置设有过滤器,可使大部分固体微粒(包括原料中携带的固体微粒、反应产物与进料换热器换热生成的焦粉等)除去;但更细的微粒在通过换热器、加热炉和催化剂床层时,会聚集成更大的粒子,小部分积聚在进料换热器,绝大部分最终积聚在催化剂床层上部及催化剂颗粒之间。焦化汽油的干点升高,原料油的较重馏分增多,所带杂质也增多,在生产过程中催化剂床层杂质沉积速度提高,使反应器催化剂床层的压降上升速度加快、加氢反应器顶部结垢。

焦化汽油含有大量的烯烃和二烯烃,其生成叠合产物的潜在能力大约是直馏石脑油的300倍。因焦化汽油含有极易发生氧化、聚合反应的不饱和烃和二烯烃等物质二烯烃常温常压下可发生聚合反应,生成低聚物溶解在原料油中。此外,焦化汽油中含有硫、氮、胶质等杂质;在较高温度下,这些杂质易分解产生活性、引发自由基链反应生成聚合物,自由基低聚物向高聚物转化,在温度达到220℃时生成高聚物的缩合反应较为明显,而1#加氢装置原料进入高压换热器温度为200℃~230℃,处于不饱和烃氧化缩合反应和二烯烃缩合生成高聚物的主要温度范围内有利于生成高聚物,造成高压换热器堵塞,装置被迫停工处理。

3 解决措施

焦化汽油加氢装置反应系统结垢、缩短装置运行周期是一个共性问题,国内同类装置常用处理方法包括:(1)原料的保护和过滤。(2)降低原料换热终温。(3)低温预加氢处理,使二烯烃饱和。

综合上述方法,主要从预防角度寻找解决措施,较好地解决原料油在换热器、加氢反应器内单烯烃、胶质等不饱和物聚合生焦的问题。

3.1 原料油预处理

在焦化汽油进1#加氢装置原料缓冲罐前增设自动反冲洗过滤器系统,并将原污油罐和污油泵进行更换。

焦化汽油进入1#加氢装置后,先经自动反冲洗过滤器过滤、再进入原料汽油缓冲罐;从自动反冲洗过滤器排出的污油经进入地下污油罐,后用污油泵送到加氢精制罐区或返回焦化装置。地下污油罐上设置液位计,将该罐液位与污油泵启停开关联锁。

自动反冲洗过滤器具有差压超限报警自动反冲洗功能,该系统采用机械分离原理,使用进口的金属锲形缠绕丝网滤芯将原料油中杂质分离出来。本系统中有2列共8 组并联的过滤单元组成,即当其中1列过滤器内的1组在反冲时,另7组过滤单元在正常过滤。当原料油流经过滤容器,颗粒物逐渐沉积并聚集在滤芯外表面区域形成滤饼。当压差或时间达到预先的设定值时,PLC控制器将A列过滤器内的1组切换下来,先关闭该组的原料油进口阀,接着快速打开反冲洗阀,利用滤后油从过滤器顶部到过滤器底部,形成一个压迫流,将滤芯表面的滤饼脱掉,卸下的滤饼全部排入器外接收罐,待该列的4组全部反冲洗一遍后,投入运行。接着将B列过滤器切换下来进行反冲洗,直到(A、B)2列过滤器冲洗完毕,均进入正常运行等待下次的启动信号;反洗流体排到污油接收罐,无须停车处理。

3.2 增加脱二烯烃设备

在1#加氢装置生成油/混氢油换热器之间(混氢原料提温到160℃~200℃处)增设焦化汽油脱二烯烃罐。脱二烯烃罐设有跨线、罐出口管上接高压氮管线、罐进口管上设排火炬管线,并在脱二烯烃罐进口管上设置差压报警仪表,当压降过大时切出该罐、保持装置正常生产。

3.3 加氢反应器顶部加装内置过滤器

在原加氢反应器顶部增加内置过滤器、并对原加氢反应器顶部泡帽分配器进行改造。内置过滤器的特点:(1)利用了原来闲置的反应器封头空间、扩大储存垢物的物理空间,提高反应器的纳垢能力;(2)提高反应器空间利用率;(3)延长反应器的运行周期;(4)改善第一床层的流体流动形态;(5)提高物料的分布效果。

3.4 原料换热器清洗

有机溶剂清洗用于清洗油垢的有机溶剂种类较多,主要有混合烃类、卤代烃类、芳香烃类等。用有机溶剂对1#加氢装置原料换热器进行清洗,通过溶剂颜色对比以及对溶剂中焦油含量的分析,来实现对清洗过程的控制。当加入型阻垢在加氢裂化装置中加入阻垢剂后[3],原料换热器表面油垢松散,在原料外力作用下,油垢随之排出。

结论

要保持加氢装置长周期生产,须要做好原料汽油的保护工作,避免烯烃的缩合结焦,搞好原料油反冲洗过滤器操作,防止焦粉及其它机杂直接进入反应系统;保持脱二烯烃罐平稳运行,力求工艺控制指标科学、合理。这些措施对焦化汽油加氢装置延长生产周期是有利的。

参考文献

[1]王庆锋等.高压加氢裂化装置运行问题分析与对策[J].兰州:石化技术与应用,2005.442-444.

[2]程华进.影响焦化汽油加氢装置长周期生产的因素及对策[J].安徽化工,2003,第5期:5-7.

[3]邹滢.石油加工过程中的阻垢剂[J].炼油设计,2000,30(12):47-50.

原料油篇10

二级研究员、博士生导师。现任湖南省林业科学院院长、油料能源植物高效转化国家地方联合工程实验室主任、国家林业局南方油料能源植物工程技术研究中心主任,是国家林业局生物质能核心专家。长期从事能源植物和生物柴油研究,先后主持、参与国家、省部级科研项目近20 项,在国内外发表相关研究论文150余篇,先后有15 项成果分别获国家和省、部级科技进步1~3等奖(其中《非耕地工业油料高产新品种培育及高值化利用技术》获2014 年度国家科学技术进步二等奖),为推动我国生物柴油科研和产业发展作出了重大贡献。

文/李昌珠

进入新世纪以来,植物油脂用途的拓展加速,被广泛用于油脂基能源产品(生物柴油、生物航空燃料油和生物润滑油)、油脂基化工产品(表面活性剂、油漆、涂料)和油脂基材料产品。在植物油脂市场巨大需求拉动下,以生产工业油脂、芳香油或类似烷烃类原料为主的工业油料植物产业成为相对独立的门类迅速发展壮大。

1960 年,全球油脂产品产量为3000万吨,到2004年增至1.31亿吨。这一刚性增长趋势反映了油脂产品用途的拓展和需求量的增大,同时也警醒国际社会高度重视植物油料的生产。2000 年以来,我国食用植物油消费总量稳步增长,2011年达到2595 万吨,比2000 年增长44.3%,年均增长3.4%。2012 年我国消耗植物油脂达2700 万吨,其中72.2% 依赖进口维持供应。与此同时,作为国民经济命脉重要组成部分的石油工业,所需原油对外依存度也超过了60%。能源安全的形势异常严峻。开发新能源替代石油尤为迫切。2007年9月4日,国家发改委了《中国可再生能源中长期发展规划》。《规划》称,到2020 年,以能源作物为主要原料的燃料乙醇、生物柴油等生物液体燃料将达到替代石油1000万吨的能力。我国工业油料能源植物资源十分丰富、种类繁多、分布广泛,其中木本油料植物有400种。可利用的、含油率在15%~60% 的有200 种。含油率高达50%~60% 的有50 种。已经广泛应用的有30种。其余大部分还没有利用。巨大的挖掘潜力与可再生生物质能源的属性,使得工业油料植物可望成为解决能源问题的重要替换性资源。

当前,我国食用植物油脂和工业用途油脂的消费总量约4200 万吨,但利用耕地自主生产能力只有大约800 万吨。3400 万吨的缺口需要耕地约4533 万公顷。由于人口众多,我国的耕地始终是稀缺资源。据有关部门分析,近年我国粮食种植面积的预警区间为1.0 亿~1.1 亿公顷,而2011年我国粮食种植面积为1.11亿公顷,接近预警红线。为保障国家粮食安全,我国70% 的耕地必须种植粮食作物。不与口争粮,不与粮争地,是不可逾越的底线。工业油料植物大多具有野生性,耐旱、耐贫瘠,在山地、高原和丘陵等地域都能很好地生长。我国南方约有2000 万公顷的农林荒地荒山。利用这些非耕地种植油料植物,可以缓解耕地资源稀缺、实现生态重建和工业油脂资源规模化生产的有机结合。

生态环境问题一直是我国经济社会面临的一个共性难题。工业油料植物,如蓖麻、光皮树、油桐和山苍籽等,对重金属污染土地、废弃矿区和盐碱地有相当强的耐受力。目前,全国受重金属污染的土地达到1000万公顷以上。湖南是重金属污染最为严重的省份之一,因金属矿产开采等直接造成的林地污染及植被破坏有17万多公顷,受到不同程度的重金属污染威胁的耕地有106万公顷,受到较为严重的重金属污染的耕地有20 多万公顷,受重金属污染影响的湿地等水域面积则更大。大规模培育工业油料植物,在提供能源产品解决能源危机的同时,也可以治理重金属污染、改善土壤质量。另一方面,工业油料高效转化油脂基化工产品、油脂基能源产品和油脂基材料产品,相对于用石油原料生产同类产品,具有毒性低、易生物降解、适应环境强等优点,可以减少二氧化碳等温室气体排放和颗粒物质释放,达到节能减排的目的。

我国的贫困人口基本分布在丘陵山区。经济落后的重要原因是森林资源不能高效转化为市场需要的商品。生物柴油、生物润滑油和生物航空燃料油以及油脂化工产品大规模应用于燃料油市场后,原料油的需求将大量增加。这将大大促进工业油料植物种植基地发展及农林业产品结构优化调整,迫使工业油料植物原料生产进一步扩大规模、深化拓展,逐步形成工业油料植物农业、工业油料林业和生物质燃料油生产三位一体的生物液体燃料工业体系,使之成为广大农村地区振兴地方经济的重要支柱产业,为高效农林业创出一条新路。不少从事传统农业生产的农民可以生产油脂工业品,从而为农村地区带来更多的就业机会,增加农民和林区职工收入,进一步促进农村经济发展和农民脱贫致富,缓解由农村向城市移民的浪潮,缓解城市就业压力,增强农村经济的活力。另外,工业油脂清洁高效加工新技术的推广使用,将促进油脂产品升级,引领包括生物柴油、生物润滑油和固化剂等产品在内的工业油脂新兴产业及良种、技术、产品和加工装备产业的发展。

以上充分表明,工业油料植物产业不与粮食争地,能缓解能源危机、改善生态环境、生产高附加值产品、提高就业机会、带动新农村建设,具备了巨大的发展潜力和广阔的市场开发前景,势在必为。

(未完待续)

知识链接: