烟草设备十篇

烟草设备篇1

在我国，与其他行业对比，烟草生产的电气设备空间较小，然而一旦发生事故，则会带来巨大的经济损失。在对电气设备的维修与检测也相对比较繁琐，且目前我国的生产设备还没有办法通过监控设备监测，尤其是一些主要位置或容易发生问题的器件隐蔽性较高，与各设备间运行也比较密切，一旦发生问题，会产生连锁反应，这也给电气设备的检修工作带来极大的难度。所以，在烟草的电气设备的生产过程中，要针对每一个易发生故障点都要设立不同的检修对策。而在烟草生产过程中，主要的设备是卷烟机与包装机，针对两中设备在生产过程中出现的问题，及后续的检修工作简要进行介绍。

二、在烟草的生产过程中，卷烟机出现的问题及应对措施

1.在卷烟机设备无法正常运行时的相关工作。在卷烟机的显示设备出现发生故障的提示信息是没有启动时，此故障较为简单，只要依靠显示设备所提供的故障内容进行故障位置的检修即可。如果显示设备没有进行提示，也不是启动器存在问题，但是还是无法启动，这时就要考虑多方面的因素，例如各类机组会直接配置一些在发生故障时进行提示的显示器或者是控制连锁，或是常开与常闭式触点，这些机组触点如果长时间的在充满尘烟的环境中或者因为灰尘覆盖，就会导致故障显示器失灵。总的来说，卷烟设备中的平准盘防护罩在关闭后，经过电气所控制的常开式触点应该是被接通的状态，常闭式触点则应当是断开的状态，然而受到尘烟的影响，常开式触点与常闭式触点处于相反的状态，就会导致电气设备无法正常的运行或启动，就会造成故障显示器失灵，对于上述问题，可以采用定期进行清理烟尘工作，保证电气机组的正常运行。在卷烟机组的正常工作过程中，所安置的故障显示器显示设备在运行过程中存在问题，如SE后的防护门被打开、数据核对不正确等等时，通常是由于常开式的触点没有及时断开引起的故障，这时只需要断开常开式触点即可。由于这类问题在卷烟机组的正常工作过程中较为常见，所以，在实际的工作过程中及时进行总结与记录，在发生故障的过程中，尽快排出故障。

2.卷烟机机组的输送带失灵。作为卷烟机机组的一个重要组成部分，在进行正常的工作过程中很容易出现控制失灵等问题。所以在卷烟机的输送带出现故障时可以使用万用表，万用表在对卷烟机的输送带进行定点测量，检查电路的输出过程中电压是否输出，并能够及时的记录准确的电压值，在对单元电路检测完毕后断开电源，对调速系统进行检查，通过检查各类元器件发现是否存在烧毁现象的发生，对各处的线路连接点查看是否有发生短路的现象。在进行检查过程中，尤其要进行检查制动电阻的情况，在发生上述问题时，基本上是由于可控硅被破坏所造成的故障，要及时的进行更换修复控制器的安全运行。在出现传送带速度故障时要及时的切断电源，严防故障进一步扩大，对其他的卷烟机组造成损伤。

3.卷烟机机组在运转的过程中出现中止的故障。在某些机组的运转过程中，机组的运转速度在进行规律的转速时，会出现停转的现象，且故障显示器也没有及时进行提示，再重新启动卷烟机机组时，又会出正常的运转，但是在运转一段时间后又会出现停转的现象，对于此类问题，应当着重考虑两方面的因素，一方面要检查拼接装置处所使用的水松纸造成的影响，如果确实是水松纸造成的影响就要对水松纸进行正确的安装或即时的更换，保证机组的正常工作。另一方面要考虑到拼接装置的保护设备是否出现问题，如果因为长期的磨损所产生的问题，就在不影响卷烟机机组正常运转的基础上，加强前螺栓的长度，保证水松纸的正常工作。因为一但出现磨损问题，很容易就使水松纸接触到电路，在机组的高速运转下，使得水松纸与电路间产生静电，阻碍机组的正常工作。

三、烟草生产过程中，包装设备常见的问题及应对措施

在进行烟草的生产过程中，所应当注意的是检测功能与元器件之间发生的问题，在检测功能上，作用于包装设别的机组会时有出现缺支线或者是出现空头的现象，在这两种现象发生时，进行监控的电路信号灯亮起，重启后上述问题就恢复到正常的工作状态，在运行一段时间后此类问题又重复出现，所以在对这类问题进行检修时，要检查控制系统的复位功能是否发生故障，如果是复位功能发生故障，就要对电路中所使用的触发器与逻辑器件进行检查，看是否是因为某一元器件发生故障所导致的控制系统无法正常运行，如果是复位功能所引起的故障，则需要及时的更换该器件或电路板即可。有时在进行完整度检查的监控器也出现失灵的故障，而此类故障基本上是由于接近开关的器件失效，所引起的故障，此时，要想解决检测功能所出现的问题，可以进行检查开关附近，及时的更换开关。由于元器件失效所引起的控制故障，例如无法恢复到原来位置或是在非正常的情况下停机的个问题，对于该类问题的出现，可以检查故障电路、开关触点、以及各类元器件，及时进行检查，及时更换即可。

四、结语

烟草设备篇2

关键词：烟草；设备；自动化；智能技术

随着我国智能技术以及互联网技术的发展，烟草设备的自动化控制系统越来越完善，实现烟草生产自动化控制不仅是提高生产质量、提升企业生产效益的重要手段，也是实现安全生产的重要途径。由于烟草设备自动化控制技术发展时间还不长，因此在具体的实践生产中设备自动化系统还存在一些问题，因此加强对这些问题的研究对实现烟草企业的可持续发展具有重要的意义。

一、烟草设备自动化系统的概述

烟草设备自动化系统依赖于互联网技术以及机械制造技术的不断发展而产生的，其主要包括计算机监控系统、现场控制系统以及通信网络系统等。烟草企业设备自动化系统的应用对烟草企业产生了巨大的经济效益和社会效益。烟草企业设备自动化系统的应用要本着：开放性和标准化、灵活性和扩展性、可靠性的原则进行应用。设备自动化系统已经融入到烟草生产的整个环节，实现了对烟草生产的在线监测、在线控制以及自动生产。

二、烟草设备自动化系统常见的问题

（1）烟草设备自动化控制技术还不成熟。由于我国自动化控制技术发展的时间相对比较晚，因此烟草企业在应用自动化控制技术存在技术缺陷的问题，以自动控制系统中的传感技术为例，传感器是检测烟草设备运行参数的重要设备技术，但是通过实践，烟草企业的传感器在信息获取方面存在灵敏度不高的问题，导致不能及时将设备的运行参数准确的反馈给控制系统，造成不能科学的对机械设备进行智能控制。（2）自动控制性能不高。自动化系统的最大特点就是实现对设备的智能化操作，但是由于机电管理人员自身专业能力的不足导致应用自控化技术的层次不高。而且在自动化技术应用过程中存在控制精度不高的问题。（3）部分设备的自动化系统存在滞后性。自动化技术的发展速度非常快，因此很多企业所构建的自动化控制系统已经具有一定的滞后性，尤其是自动化系统缺乏整体控制。

三、优化烟草设备自动化系统的对策

（1）优化自动化系统的内部结构形式，提高自动化技术性能。具体就是：一是实现生产线路的柔性组合，通过优化线路等策略实现生产工艺线路的优化配置，降低线路故障的发生率。例如在烟草包装设备中存在很多线路，过去的设备检测需要对多条线路进行检测，而通过自动化系统将设备线路统一纳入到集中监测体系中，实现了线路的工艺优化；二是实现生产工艺的优化。烟草生产参数比较多，因此通过自动化系统实现烟草生产工艺复杂的问题。（2）优化设备自动化系统的性能。为避免设备自动化系统故障发生，烟草企业要优化配置操作系统与网络通信系统的连接，烟草企业在选择自动控制系统时一定要结合烟草企业的实际需求，选择相应的自动控制系统，避免出现性能不符合企业生产要求的问题。比如烟草企业监控系统的规模大小是用“点数”来衡量的。点数的多少不仅体现了系统的规模大小，而且直接关系到系统的投资与造价。在设计阶段，首先的工作应该是系统点数的确定。（3）建立全面、可集成的生产数据管理系统。生产数据管理系统是整个自动化系统的核心，因此烟草企业要加强生产数据管理系统：一是要做好数据的采集与存储。二是做好数据的有效性校验，根据实际生产情况对无效数据进行自动剔除。三是做好数据的关联。实现数据之间的关联查询，四是做好数据分析，通过完善的系统软件对相关的数据进行分析。五是做好数据的输出，以便给系统准确的信息。（4）提高烟草企业设备管理人员的综合素质。提高烟草设备自动化系统的性能，就必须从工作人员的专业技能方面入手，提高工作人员的综合能力，以此满足机械智能化发展的要求：一方面烟草企业要加强对机电管理人员的教育培训。烟草企业正处于智能控制的发展时期，各种智能设备的广泛应用大大提高了生产效率，同时也要求工作人员具备相应的自动化技术，因此烟草企业要定期开展教育培训，提高他们的专业技能；另一方面强化机电管理人员的精益化管理意识。自动化系统属于精细技术，任何环节的失误都会影响自动化控制效果，因此工作人员一定要具有较强的“工匠精神”，只有这样才能不断提高自动化系统的性能。

总之，烟草设备自动化系统在自动化控制中起到至关重要的作用，自动化设备的投入不但使用使得烟草行业的发展变得更加的迅速和健康，而且大大的增加了烟草企业的经济收益，相信在今后的发展中，随着自动化设备的完善和升级，烟草行业的自动化生产会迎来更辉煌的发展。

烟草设备篇3

【关键词】烟草企业；车间；设备管理；创新

近年来，我国烟草行业发展迅猛，使烟草的实际生产需求量骤然增加，此时做好烟草企业的车间设备管理的创新及实践等工作便显的尤为重要，成为进一步提高烟草企业实际生产效益的重中之重。在此过程中不仅要重视对于管理不规范等相关问题的解决，同时要制定长期的标准化管理方案，以便于保障烟草企业车间设备管理工作创新能够达到预期的管理实践效果。

一、实现烟草企业车间设备管理的制度创新

为了促使烟草设备的管理制度和相关的标准化体系能够更好地衔接，首先需要对工厂内近几年的相关设备进行管理，并总结近期的维修工作经验和工作教训，制定良好的企业设备的管理标准。以此来全面提升设备的管理和维修水平，就能够有效地使设备的管理的基础建设更加的科学化，也能够更加的符合实际，同时需要强化对于企业设备管理的各项考核工作，并将各项考核工作落实到工厂的各项政策和规定的范围内，以便于为烟草车间设备管理提供全面的准备基础支撑。

二、实现烟草企业车间设备维修费用管理工作的创新

首先需要将维修费用的考核落实到各项机台上，为了更好地做好成本控制管理工作，对于近年来的维修费用进行综合统计，并制定出相关标准，同时将相关费用指标直接下达到各个机组，这能够有效地避免人为因素的干扰。同时对维修换件进行有效的把控，烟草企业车间的设备如果出现问题需要进行维修，一般有较大问题需要更换相关部件，这需要有一定的费用支出，因此需要专门成立各个机型的工程师，并实际参与到维修工作当中，把握维修部件的更换工作，对于需要修复的零件需要及时挑出，而设备的应用程序和非正常损坏的，需要进行鉴定和处理，并据此制定相关的规定。同时也可以对废旧的一些机器零部件进行利用，提升变废为宝的应用价值，在提升维修工作费用的时候需要充分的对维修人员的工作积极性进行调动，对于车间的废旧件的修复和零件的损坏，需要制定严格的奖罚规定。

三、实现烟草及车间设备管理以人为本的机制创新

烟草车间设备以人为本管理机制的运用与实现对于提高烟草企业管理规范性具有重要作用。不同的烟草车间生产环境对于设备的以人为本管理均有一定的影响，但就总体而言仍以以下四个管理要素作为主要依据。首先是烟草车间管理人员能力的提升。烟草车间管理人员是设备管理影响的最直接要素，其基本管理能力与素质水平对于烟草车间管理工作的开展影响巨大。因此在人员方面，要做好相关的培训及考核工作，对于未能达到考核标准的车间设备管理人员，应及时的进行基础管理项目的培训，而对于达到相关考核标准的管理人员，则应考虑提升其管理范围，从而在烟草车间的以人为本设备管理方面做好人尽其才与物尽其用。其次是设备管理标准的制定，设备运行本质上的差异是其管理方案无法统一，此时便要求相关管理人员可根据设备实际运行状况及特点进行分析，从而制定符合设备运行管理需要的标准，继而提高烟草车间以人为本设备管理实际应用的有效性。由于烟草设备运行特殊性较高，因此在标准的设立过程中，应避免对烟草实际生产产生影响，并及时的对相关标准信息进行共享，以便于相关生产人员能够按照标准对设备进行操作，这便能够为设备的实际管理提供一定的帮助。再次是烟草车间管理制度的确立，管理制度能够在一定程度上为烟草车间设备管理工作提供有利的约束，从而使烟草设备管理能够达到以人为本预期的目标。管理制度的确立不仅要符合烟草企业发展的实际需要，同时也应与相关人员的实际利益密切相关，以便于使相关管理人员能够按照管理标准执行管理工作，此时便可降低烟草车间设备管理的实际难度，使管理工作迈向合理化及规范化的发展。最后是设备的维护与检查，定期进行设备检查不容忽视，可有效避免设备运行故障及提高设备运行效益。设备的检查应以3个工作日为宜，同时需在设备完成相关生产作业时，及时的进行设备清理工作，以此为设备检查工作的进行做好准备。通常设备的运转检查需按照设备实际使用标准进行，如某设备在短期内实际运行频率较高及时长较长，则应逐步提升设备检查的基本频率，这便能够确保设备生产运行的稳定，并降低了设备产生坏损问题的基本概率，使设备使用寿命有所提升。在设备的维修方面，应以10个工作日为宜。通常设备运行故障概率相对较低，其维修的核心也均以磨损相对严重的部件为主，同时故障频率较高的设备也是设备定期维修的重点。继而采用此方法为烟草设备的稳定运行与生产奠定坚实的基础。烟草车间设备管理规范及制度的确立虽能够保障管理工作的有效开展，但其实际落实问题却成为影响相关制度规范有效实施的重要要素，因此为进一步提高相关规范标准和制度的落实及执行效果，需及时启用责任管理模式开展有关工作，以便于相关管理人员可有效的按照标准进行制度的贯彻执行，这便为烟草车间以人为本管理工作的进行提供了人员管理方面的帮助。设备维修管理特殊情况的产生较为常见，易对车间设备的以人为本管理执行产生影响，所以人员的合理分配问题逐步成为烟草车间创新管理所需考虑的主要问题之一。在实际的人员分配过程中，应保障至少每三台设备有一名专业维修人员负责，并按照设备维修管理准则执行设备维修管理工作，同时要保证设备维修管理资金的充裕，以便于在设备出现特殊性的技术故障时，能够及时的购进相关配件对设备进行系统化维修，进而有效解决车间设备坏损等相关方面问题。设备管理资金节省及设备管理的专业化执行是烟草车间设备以人为本管理目标实现的必要条件，在此过程中设备管理资金的节省较大程度上均依赖于企业内部设备的自主管理工作开展，因此设备管理的自主性及实际技术水平直接决定了设备管理的基本成本，而在设备管理的专业化执行方面，则多依赖于技术人才的培养工作。技术人才的培养也是烟草车间以人为本设备管理工作开展的重要一环，技术人才的培养不仅仅局限于内部人员培训，应对具备一定的技术资质的人员进行更为深入的技术培养，以便于在复杂技术故障出现时能够及时的对设备采取维修措施。同时技术人才较为了解设备运行的基本机理，不仅在管理方面更加标准与规范，同时可为设备管理工作提供专业建议，以此能够为现有烟草车间设备的以人为本管理做好铺垫。烟草车间设备的以人为本管理虽在理论上比较好实现，但在实际操作过程中仍存在一定的难度，这便需要在执行过程中能够有效协调企业内部各个部门，并通过有效的方法提高企业内部人员对于设备管理的认识，这样才能保证在规范的环境内更为深入的开展相关设备的管理工作。

四、结语

烟草企业车间设备管理有利于提高企业设备运行效益，同时可进一步延长相关设备的使用寿命，是现代烟草企业规范化管理工作开展不可或缺的重要环节。烟草企业车间设备种类较多，在实际管理过程中应选用不同的方法采取不同的措施来组织开展管理工作，以便于提高设备管理实际效果，以此为设备管理工作的长期有效开展创造便利条件。

作者:石磊 张丽 单位:贵州中烟工业有限责任公司贵阳卷烟厂

参考文献：

烟草设备篇4

随着现代烟草农业近几年工作的推进，贵州省在现代烟草农业建设过程中都不同程度取得了一些成果，建立起一批先进的设施，但其利用率仅有30%左右，如何在其闲置期间发挥潜在效益，真正做到物尽其用，发挥以烟草种植为主，引领其他产业发展的作用，我们进行了一些有益的探索。安顺市烟草专卖局(公司)针对现代烟草农业育苗大棚相对集中，育苗时间仅为4个月，育苗大棚将闲置近7个多月，烤房烘烤时间不到3个月，闲置时间9个多月的实际，为避免资源浪费，充分搞好设施的综合利用，在充分调研和考察论证的基础上，本着“两个利用至上”的行业价值观和为社会服务、树立负责任烟草企业形象的理念，把现代烟草农业先进基础设施进行综合利用推进到实施阶段，为加快安顺市现代烟草农业建设积累经验、奠定基础。

二、安顺市现代烟草农业基础设施综合利用的总体思路

通过两年现代烟草农业工作的实践以来，我们也发现了许多矛盾的地方，一是现代烟草农业在投入与产出上不成正比，投入过大，产出过小，这只有通过长期才能体现其效益;二是现代烟草农业投入的先进的基础设施，其利用率虽然在烟草上起到较大作用，但从其综合生产效益来看，并不满负荷，易给社会造成一种负面看法;三是基础设施占用了大量的土地，若没有充分利用好这些先进的设施，就会造成土地、资源的浪费。为此，安顺市烟草公司从整个现代农业、体现烟草企业社会形象大局出发，通过整合各方的资源，提出了现代烟草农业基础设施综合利用的总体思路:在以烟为主的前提下，通过烟草先进基础设施平台，拓展增收渠道，引导社会主义新农村建设。

1、烟水工程除了在烟草种植上使用外，对大农业的使用上也发挥综合效应，包括人蓄饮水、其他作物的灌溉、抗旱等。

2、育苗工场利用在烟苗培育空挡期间，一是利用温室大棚进行景观农业的栽培应用，二是进行食用菌栽培，提高设施的综合生产效益。利用育苗闲置期间进行各种景观植物、蔬菜等的种植，前提是不得影响烟苗的育苗及病虫害的传播。

3、烤房设施的综合利用主要是进行食用菌的栽培，增加烟农的收益。在烤房闲置期间，种植食用菌，待食用菌采摘完后，将其物料(或残体)作为第二年烟叶种植的农家肥，进行有氧堆积发酵，返还烟地，形成循环农业、有机农业的良好生产模式。

4、烘烤工场的利用作为烟农开展农村科技活动的平台(包括信息化服务、远程教育、培训等)，提高农民的综合素质。

三、安顺市近两年基础设施综合应用的情况

1、景观蔬菜种植情况安顺市现代烟草农业示范区茶场育苗工场大棚总面积5232平方米，其中用于景观农业的为2个四连体大棚，1个三连体大棚，6个单体大棚，2个单体插地棚用于前期景观农业的育苗，总面积4584平方米。栽培作物有食用水果类和观赏瓜类，共计三十二个种类，多为高档的进口品种，集食用性和观赏性为一体。

2、种植方式引进上海孙桥农业技术有限公司的滴灌等设备与无土栽培技术，由安顺市农科所提供技术保障，由烟草部门与安顺市茶场星火合作社联合进行管理，烟草部门抽派一名专人负责，在合作社聘请一名管理人员联合管理。栽培方法为:使用基质进行桶式和袋式两种无土栽培方式，在大棚侧面建总供养池一个，通过滴灌定时定量供给作物所需水分及养分。

3、投入情况由烟草部门进行前期基础设备投入，目的是探索该项目的运作成本和发展前景，为进一步引导农民从事这项工作做好铺垫。景观农业用设备及物资都是直接从上海购进，共投入290157元(分3年摊销)，其中，投入人工994．5个，金额31027元，设备物资投入250800元，其中栽培装置、栽培袋、栽培基质、灌溉设备、地布、铁丝和工具等可以连续使用3年以上，一次性投入201407元，3年摊销每年使用成本是67136元，加上种子、农药及人工，每年所需投入成本128550．3元。烟草给以合作社每月500元补贴，日常管理用工4名，视具体情况使用部分临时工。

4、经济效益分析大棚无土栽培既提高了土地单位面积利用率，提高单位面积产量，又符合资源节约型、环境友好型现代烟草农业的发展要求，景观农业所育水果口味香甜，营养价值高，多为宾馆、酒店、超市等高档场所使用，市场前景好，效益可观。观赏型瓜果品种繁多，色泽艳丽，美观奇特，经济价值较高，社会效益显著，共接待各级参观人员1万多人次;景观农业经济效益明显，市场估计总产值为166548．9元。种植效果见表1，我们在大棚种植了黄瓜1152m2，产量8608公斤，折合产量4981．73公斤/亩(与理论产量0．9万公斤尚有差距)，按市场价格8元/公斤计，产值可达39853．84元/亩，仅此一项收入极为可观，其它作物也有不同程度收益。

5、探索景观农业初见成效综合开发利用烤烟育苗大棚，在闲置期间发展景观农业，充分利用时间与空间，提高土地利用率和温室设施利用率，帮助合作社及烟农走“以烟为主，多种经营”的发展之路，实现了生态效益、经济效益与社会效益的统一。

(1)景观农业所育产品，生产季节不使用化学农药，注重绿色、环保，特别符合生态农业、循环农业的需要，优势巨大，无土栽培不破坏土壤与生态环境，生态效益明显。

(2)近年，在发展景观农业的6个多月时间内，4584m2景观农业大棚纯利润为37998．6元，因此项工作虽是初步实施，还处于探索阶段，但经济效益已初显。

(3)景观农业是一种新型现代农业发展模式，融生产、生活、生态、示范、休闲、观光、体验、教育、文化等功能于一体，突出特点是生态优良、景观优美、产业优势、产品优质，且有利于农村剩余劳动力就业，具有良好的社会效益。

(4)景观农业的探索，对安顺市的育苗工场的综合开发利用起到了积极带动作用，有利于生产方式的转变，同时，有效增加烟农收入，拓宽了烟农走以烟为主的多种经营之路，实现了生态、经济与社会效益统一。

6、设施综合利用存在的问题虽然我们在综合基础设施应用上初步取得了一些成效，但其中也有一些不足的问题。一是种植的各种蔬菜、瓜果尚未达到预期的目标，与预计的产量有一定差距，还有潜力可挖;二是种出的产品如果规模大后难以找到相应的消费市场，这是最大的风险;三是投入成本相对农民来说略高，农民也缺乏相应的素质和能力;四是尚未充分拓展出景观农业的效益空间。

四、设施综合利用的部署

1、综合利用育苗工场，栽培景观作物把面积扩建到13184m2，净面积9867．52m2，并进一步完善该项工作。一是把基础设施综合利用作为发展多种种植经营探索项目，向上级申报立项，建立健全相应的生产模式和体系，以便于推广运用。二是逐渐把农民或合作社引入，交由他们经营管理，逐步甩脱由烟草部门大包大揽的境况。三是简化一些设备和操作工序。目前，我们已与上海农科院、山东农大合作，出台了相应的实施方案，在育苗池底部，预埋了相应的已发酵好的有机肥，待育苗完成后立即栽培景观作物。同时，把滴灌改为浇灌或喷灌等，进一步减少投入成本及用工，提高经济效益。四是在育苗综合应用的场地设置服务窗口，引导学校的学生参观学习，或者作为观光休闲场所，收取一定的费用等，增加综合利用的经济效益。

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关键词：设备管理，信息化

中图分类号： TU713 文献标识码： A 文章编号：

0 引言

企业的设备管理信息化工作是推动企业技术创新，提高整体竞争力，打造绿色工厂的支柱。设备信息化管理工作的效果直接服务于生产和质量这两项重要的外部指标，同时又有内部的成本，人员效率，返工次数等内部考核指标。

目前烟草企业的规模不断的扩大，设备也越来越多，如何对这些设备进行高效维护，保持设备的高利用率，从而提高烟草企业的竞争力是当前企业生产面临的一个严峻问题。而现在烟草企业的设备维修一般采用二级保养、定修结合的事后维修方式，存在过修或欠修现象。随着企业管理信息化建设的深入，为提高设备的安全可靠性、降低维修成本、全面提高设备管理水平，真正实现状态检修、动态管理的目的，基于设备状态监测、预知维修基础上的信息化管理方式应运而生。

1 设备管理信息化概述

1.1 设备管理信息化的发展

中国企业应用管理信息系统于设备管理，最早开始于20世纪80年代中期。在发展中，经历了初期将计算机用于设备维修管理的计算机化的维护维修系统(Computerized Maintenance Management Systems，CMMS） 到最近兴起的企业设备资产管理系统（Enterprise Asset Management，EAM） 的一个不断深入的过程。概括来说，设备管理信息化的发展可分为三个阶段[1]。

第一阶段：1996年及以前，企业所使用的设备管理信息系统，定位于设备管理的辅工具，主要以静态信息处理为特征，以计算机化的维护维修功能为主。

第二阶段：自1997年起，设备管理信息化的发展进入网络化动态信息处理阶段，主要的特征是基于网络通信技术实现了信息处理的动态化。

第三阶段：自2002年开始进入EAM阶段，并按两个方向进行。一是以服务于国有企业为主的本土化技术服务商，按设备综合工程学和全寿命周期管理理论，采取面向工作流程的设计方法，通过导入先进的管理思想与管理方法，为企业建立以工作管理和业务过程控制为主的设备资产管理系统。另一个方向是以服务于合资、外资企业为主的国外软件公司，尽管也以EAM为核心概念，但系统提供的功能主要还是以预防维修管理和工单式业务驱动为主，且用户多集中于具有外资背景的跨国制造企业。

1.2设备管理信息化体系

企业的EAM管理体系和管理方法，主要脱胎于设备管理和设备工程技术的主要管理理论和管理方法，即利用计算机技术强大的数字化和网络化能力，融合信息技术在管理领域应用的先进方法和手段[2]。如业务流程动态管理技术、维修软件包技术、联机事务处理技术、计划预警与报告技术、电子商务技术、数据分析技术、报表处理技术等，使这些信息技术成为改善传统管理方法的技术基础，同时拓展设备资产管理的视野和范畴。EAM的管理体系如图1所示。

图1 EAM的管理体系

EAM的管理体系内容包括设备采购及商务管理、设备资产管理、设备变动管理、设备资产报表统计等。在EAM中，这些基础管理是通过以下工作实现的：

1 建立标准的设备资产信息结构，使设备、运行、维修、备件管理工作一体化。

2 以设备部位为数据对象建立完整的设备技术、管理、作业标准信息库或知识库。

3 设备全寿命周期管理模型设计以及开放的设备资产树设计。

4 建立设备管理KPI评价与分析体系。

5 通过设备资产周期费用的采集与分析，定量地评价和分析设备资产的经济价值表现、运行性能、管理工作质量和工作效率，为设备维修、改造与更新决策提供支持。

6 自动集成有关一台设备的采购、安装、运行、变动、折旧、维修、保养、、报废等全程管理数据记录，形成包含动态数据在内的完整的设备管理技术档案。

1.3 设备管理信息化的作用

设备管理信息化在企业生产中的作用显著，具体如下：

1 建立全公司统一和准确的设备资产台账和技术资料，有助于企业对近期和长期固定资产投资进行分析，为管理部门决策提供依据。

2 全面准确记录、保存设备运行数据。

3 利用系统提供的流程和数据，建立企业统一的维修代码体系和维修方案库，提高维修效率，控制维修成本。

4 利用系统提供的流程和数据，提高设备的利用率和降低运营成本，安排好设备的日常维护、保养和检修，避免或减少因设备运行过程中维护或修理不当而发生的安全事故。

5 利用系统提供的流程和数据，从设备状况、故障状况和维修分析出发进行备件管理，从而降低备件采购成本，建立备件合理的库存。

6 通过系统的长期运行和数据积累，可以使企业得到完整、准确的设备管理资料和历史数据。在此基础上，可以进行数据挖掘，建立企业设备管理知识库。

2 设备管理信息化的应用

设备管理信息化在实际生产中的应用，就是建立设备管理信息化整合信息，根据设备管理者的需求进行归纳，有效跟踪人员活动和设备状态[3]。通过长期的信息积累，能逐步建立起设备维修台帐，精确跟踪到每台设备运行状况，为维修和生产提供可参考的依据，同时对人员的维修流程实行节点监控，使工作流程得到有效的落实和执行。

2.1设备管理信息化的构成

烟草企业生产设备管理信息化主要由以下模块构成，分别为：设备台账模块，工作流程模块，点巡检模块，设备统计分析模块，评价管理模块，文档管理模块，经验库模块。

设备基础信息模块：该模块对系统范围内的设备建立模型，记录台账信息、点巡检信息及维修内容信息等。

工作流程模块：该模块主要是对每条工作按PDCA流程进行分解，是信息化系统的主线模块。该模块又由工作安排，工作执行，工作验收三个小块组成。一项工作，当它处于工作安排模块时，如未能在有效时间内被安排出去，则系统自动记录并对相关从事该项工作的安排人进行考核。同样的情况如发生在工作执行或工作验收，可用同样的机制进行管理。

点巡检模块：该模块将需要点检的内容自动按天安排分解到工作流程模块中，交由相关执行人执行。设备管理人员通过该模块来维护点检内容。

设备统计分析模块：该模块完成针对设备的维修行为统计，管理人员可以清晰的查看不同时间、不同区域的设备运行统计情况。

评价管理模块：该模块由设备管理人员和其他管理人员使用，用于对设备维修活动进行评价。评价的记录将记录到个人。通过评价工具，促使维修人员保质保量的完成维修工作。

文档管理模块：该模块的主要功能是将标准化形成电子文档管理起来，为以后的维修提供支持。

经验库模块：该模块记录有借鉴意义的经验知识，以便日后生产过程中查询使用。

2.2设备管理信息化应用的前景

设备管理信息化是维修体系管理工作的辅助工具，服务于整个设备管理体系，主要作用是强化按流程开展工作，引导多方参与设备管理[4]。在信息不断发展的今天，设备管理信息化是信息化工作在基层工作的延伸。

2011年底，我厂制丝车间按以上模式构建了设备管理信息化。经过一年的实际运行，设备管理信息化系统基本达到了当初的设计目的。维修人员在工作流程上的执行率从70%提高到98%，车间白班生产、质量、安全等管理人员也使用该系统完成需要与设备相互配合的工作，各方面互动良好。系统使用后，也减轻了设备管理人员收集各类信息的时间，使得设备管理人员更有精力来处理关键问题，在管理的效率上得到了提升。

3 总结

设备管理信息化的建立和应用，有效收集各方面的数据信息，大大提高了实际生产中工作的执行率，提高了管理人员的工作效率。在设备管理信息化体系的建设上，还有很多需要完善和提高的地方。但是有理由相信，信息化的管理手段是设备体系建立和持续改进的有效手段。依靠信息化，也必然可以促进设备体系工作发展的更快更好

参考文献

[1] 张友诚.现代企业设备管理，中国计划出版社，2006.

[2] 周武凤. 浅谈如何优化设备管理[J]. 金山企业管理, 2006,(03).

[3] 程秀芳，冯立艳. 设备管理信息系统的开发[J]. 新技术新工艺, 2002,(11).

烟草设备篇6

【关键词】 TnPM体系 设备精细化管理 预防性维修 全规范 三级点检 维修策略

中国企业在激烈的市场竞争中，承受着来自全球化经济的考验，企业管理的规范化、标准化，是当代企业提升软实力的必然选择，烟草企业当然也不例外，作为生产型企业，设备管理的规范化、精细化是企业管理的重中之重。全面规范化生产维护（Total Normalized Productive Maintenance，简称：TnPM）是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的，通过制定及执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM，是目前水平最高的设备综合性的管理体系，正是烟草企业发展所需要的。陕西中烟延安卷烟厂从2011年引入TnPM管理理念开始，至今已大大提升了企业基础管理水平。下面我把企业设备管理中，将TnPM推进与设备精细化管理相结合的新尝试，做一介绍：

1 设备精细化管理

延安卷烟厂技改后企业设备能力大幅提升，就制丝车间而言，设备有514台，其中大型设备就占半数以上，且自动化程度较高。设备的进步大大提高了生产效率，但同时也对设备管理提出了更高的要求，以“精、准、严、细”为基本原则的设备精细化管理显得尤为重要。

设备精细化管理就是以设备为研究对象，追求设备的综合效率，在设备的全寿命过程中的各个阶段，细化措施，实现管理最优化，其中包括设备的日常管理、维护管理、故障管理、人员管理等等。

2 TnPM体系推进与设备精细化管理相结合

TnPM体系与设备精细化管理，在目标和内容上极为相似，不同的是TnPM体系更系统、更规范，是综合性的管理体系，可全面地规范和提升设备精细化管理水平，因此两者相结合是设备管理的新思路，下面就从TnPM推进所涉及的目标，载体，过程，基础这四个方面进行说明：

2.1 目标：提高设备的综合利用率及完全有效的生产效率

烟草企业是以增加税收，维护国家利益为目的，最大地发挥设备利用率，尽可能节本降耗是企业发展的需要。在设备精细化管理中，我们推行TnPM的“五个六”模式，降低原材料损耗和能源浪费，降低维护成本和生产成本。如制丝车间开通过开展6个源头（6H）活动，查找并解决浪费源15项、缺陷源3项，从源头上降低了能源消耗，提高了生产效率；同时开展的6S、6项改善及6个零活动也取得了好的效果。

2.2 载体：系统的预防性维修

预防性维修，顾名思义是指设备在发生故障之前，提前对设备进行预防性的检查维护，减少零件、设备的损坏，成本较损伤后维修低，可提高设备利用率、增强设备可靠性。如制丝车间的重要设备切丝机，生产中出现宽细丝，这会大大影响切丝质量，针对类似问题， 采用TnPM体系提出的预防维修体系，通过人类五感和仪器检测的方式进行有周期性的点巡检，并依照维护策略进行预防性维修和保养，会大大减少或消除类似故障的发生，这就实现了具体设备故障的精细化管理。

2.3 过程：员工的行为在全规范下进行

TnPM体系推进要将全规范贯彻整个过程，这包括两方面，一方面是员工自身行为的规范，另一方面是设备维修管理过程的规范，以下分别阐述：

2.3.1 员工自身行为的规范

员工在工作中要遵守制度规定，制度也要不断修正保持合理，制度执行由硬性规定到习惯性，最后转变为性格化的遵守，为设备精细化管理提供规范化基础。例如：制丝车间三级点检制度，要求巡检工、维修工、技术员三重点检，制度执行了一个季度后，员工普遍认同制度的执行为降低故障停机起到了关键作用，如今三级点检已成为员工的一种最基本的工作习惯。

2.3.2 设备维修管理过程的规范

在管理和维修中更要制定详细的标准以及完善的考核制度，正是设备精细化管理的要求。（1）建立检查、评估和激励机制。以我厂制丝车间为例，在TnPM体系推进中，对现有人员进行整合，重新制定《维修技术人员包片制度》，确保设备到人、责任到人；针对每个机台设备的运行情况和关键点，优化了设备点检内容和点检方法，并实施《维修人员动态考核制度》，针对点巡检、维修的情况进行动态评估，对评估优异者进行经济奖励和名誉奖励，对评估不合格者进行经济考核和通报批评，做到问题的及时反馈整改，为设备精细化管理建立了制度保障。（2）形成维修策略和组织规范。精细化设备维修管理需借助TnPM工具提升规范化水平，我们发挥员工的积极性，调动全员解决问题、发现问题，将故障维修问题、经验窍门以电子表格（excel）的方式记录保存下来，形成故障维修数据库方便查阅，经过分析维修类型，逐步形成维修策略，细化包括集中式、分散式、混合式、矩阵式在内的维修组织模式，初步形成清扫点检、诊断、维修、反馈的基本维修流程规范，做实设备维修管理精细化。

2.4 基础：全体人员的共同参与

TnPM体系的推广应用时，要做到全员参与，上至企业领导，下到车间工人，从设备管理部门到基层的生产车间都要执行，并将TnPM的全员规范化与员工的培训和成长同步化，这样才能确保该体系真正参与到企业的管理层面。设备精细化管理，也要贯彻全员参与这一基础，从工程师、设备管理者到设备的使用人，维护人，都要各尽其职、相互协作，从而确保管理的精细化。

3 结语

TnPM体系是当前设备管理体系中水平最高、效果最好的体系，它适用于当前中国的诸多企业。烟草企业在设备的精细化管理过程中，有效地结合其规范和理念，明确目标，紧抓载体，注重过程，夯实基础，必然提升设备的综合效率，适应现代化烟草生产的需要，给企业带来良好的管理效果和经济效益。

参考文献：

[1]赵国胜.浅谈烟草行业精细化管理的实施策略[J].商业文化（上半月），2011（8）.

烟草设备篇7

关键词：电气设备 线路 安全管理

1 电气设备线路安全管理的总体要求

根据《烟草行业安全基础设施建设重点内容及相关标准》中对线路安全管理的规定，要求烟草企业线路安全管理具备要做到以下两点：做好固定线路的安全与做好临时用电线路的安全管理。

1.1 固定线路安全管理的要求。电气线路的安全距离符合有关设计规范；线路的导电性能和机械强度符合要求；线路绝缘、屏护良好，无机械损伤、绝缘破损，电缆无发热和渗漏油现象；易触电的裸导体有屏护或其他保护措施，无过热现象。

线路保护装置齐全可靠，要装有能满足线路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护；线路穿墙、楼板或埋地敷设时均要穿管或采取其他保护；穿金属管时，管口要装绝缘护套；电缆沟要有防火、排水设施。

1.2 临时线路安全要求。临时线路必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路要装设与负荷匹配的熔断器；使用绝缘良好并与负荷匹配的护套软线；临时设备必须可靠接零；线路敷设方式、高度、间距及保护措施必须符合相关安全要求；严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线。

2 烟草企业实践中做好电气设备线路安全管理的具体措施

针对烟草企业的生产特殊性，烟草企业应该做好电气设备线路的安全管理工作，具体应该做好：架空线路的安全检查、电缆线路的安全检查、车间配电线路的安全检查以及变压器的安全检查。

2.1 架空线路的安全检查。架空线路是烟草企业中必然会存在的一种线路安置形式，架空线路受到外界环境的影响比较大，因此对于架空线路的安全检查要将检点放在容易受到外界影响的部位上，同时也要增加检查的次数，尤其是遇到恶劣天气时要增加检查次数，具体的检查项目：电线杆有无变形现象发生；架空线路的周围有没有存放易燃易爆品；线路的周围要杜绝危险建筑物的存在，保证建筑物不会对线路的安全构成威胁；线路上要避免悬挂物体（树枝、风筝、塑料袋等）；拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠；导线的接头是否牢固、接头部分是否出现老化、断脱现象，避雷装置是否接触良好，接地线的质量是否符合相关质量要求。总之对于架空线路的检查一定要按月进行，并且在检查的过程中不可粗心大意。

2.2 电缆线路的安全检查。电缆线路的检查要对于架空线路检查次数要少，因为电缆线路铺设在地下，它被破坏的可能性比较小，但是电缆安全运行对于烟草企业的生产具有重要的作用，一旦发生电缆线路损坏会给烟草企业生产带来巨大的经济损失，因此要加强对电缆线路的安全管理，对电缆线路的检查一般是按季进行，检查的项目：对于外漏的电缆要检查电缆的表面有无破损以及电缆上面是否悬挂物体，电缆的下面是否堆放可燃物体等；电缆终端是否出现破损以及放电现象，同时还要查看电缆接头部位的接头是否牢固，检查是否出现松动、锈蚀现象；对于填满在地下的电缆线路要检查线路的盖板的完整性，重点查看盖板是否存在被撬动的痕迹，以及盖板的质量是否还符合相关质量要求等。

2.3 车间配电线路的安全检查。车间配电线路是烟草企业安全生产管理的核心，也是整个烟草企业线路系统的中枢部位，因此要对配电室配备专门的电工维修人员，并且要做到每周进行一次安全检查，在安全检查前要熟悉烟草企业的线路布置以及车间负荷的大小。具体的安全管理检查项目包括：检查电路的负荷情况，以及导线是否出现发热情况；检查配电线路的各个装置设备的安全情况，保证相关配套设备的质量安全；检查线路运行的情况以及在运行过程中出现的异常现象；对于安置在恶劣环境下的线路，比如线路安置在潮湿的环境中，要采取定期与不定期相结合的模式，对线路的绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5MΩ。

3 做好电气设备系统线路安全管理的注意事项

做好线路安全管理首先要科学进行线路设计，按照线路的设计要求进行线路安全施工，尽量减少线路连接导线的数量，正确连接电器的线圈，同时也要避免寄生电路的出现；其次要提高线路安全管理人员的专业知识水平，在电气设备线路发生故障时能够第一时间做出正确的判断，并且采取正确的措施，避免出现安全事故，影响烟草企业的生产，同时安全管理人员在工作的时候要时刻保持安全意识，将安全管理贯穿到整个工作中，尤其是在安全检查过程中一定要具有责任意识和安全理念，将细微的安全隐患处理掉，避免形成较大的安全隐患。

4 结束语

总之，做好烟草企业电气设备系统线路安全管理工作对实现烟草企业的零安全事故和提高烟草企业的生产具有重要的作用，做好电气设备系统线路安全管理不仅需要科学规划线路设计、严格按照规划安装线路，还要定期进行线路安全检查，以及提高线路安全管理工作者的责任心。

参考文献：

[1]区建腾.探讨检查电气设备二次线路的方法及故障成因[J].建筑科技与管理，2011（3）.

[2]张小洁，马龙，彭涛.化工厂电力线路和电气设备的消防安全检查管理[J].价值工程，2013（16）.

烟草设备篇8

[关键词]烟草专用机械设备；种植机械；加工机械；发展

[中图分类号]P121[文献标识码]A[文章编号]1005-6432（2014）51-0065-02

烟草机械设备从用途上分为两大类，一类是服务于烟草加工业的，主要是卷烟生产使用设备，而另一类是服务于烟草种植业的，这类农业机械涵盖了从播种育苗、翻田整地、土壤消毒、施肥除草、起垄覆膜、移栽培土、田间管理（施肥、喷药、打顶等）、采收揭膜、拔根碎秆、扎把烘烤等各个环节。

1烟草农业机械

长期以来，中国烟草机械工业的工作重心都放在了烟草加工工业上，而烟草种植主要由烟农手工操作。而烟叶生产是烟草行业的基础。随着我国农村经济生活水平的提高，大量农村青壮年劳力外出务工，导致劳动力短缺矛盾突出，大力改进烟叶生产方式，推进烟草产业机械化作业，不仅可以有效缓解劳动力短缺的矛盾，把烟农从繁重的体力劳动中解放出来，还可以实现技术规范的统一、生产水平的均衡、质量特色的稳定，对我国的烟草产业化发展有着重要意义。

相比先进的烟草工业机械，全球范围的烟草农业机械要落后得多。目前，国际化的农机生产企业主要分布在美国、意大利和日本，其规模也远不能与烟草加工机械企业相提并论。

2008年，中国烟草山东进出口有限责任公司协助潍坊、临沂、日照市局（公司）从日本文明农机株式会社引进20台多功能作业机后，通过试验应用证明，使用多功能作业机可以有效提高生产效率，减少用工数量，降低生产成本。此外，烟秆移出装置的使用效果也很好，烟秆拔除速度较快，并可搭载国产拖拉机使用。2011年，我们又从意大利引进了移栽机，从美国引进了采收机，特别是Powell 6360烟叶采收机是目前国际上最先进的机型。

进口农机设备在使用过程中也发现了一些问题，比如虽然山东烟叶规模化种植水平较高，但仍存在部分地区烟田垄高不规范等，不利于使用农机设备的情况。我国人多地少的情况与烟叶种植发达国家农业现代化的道路不一样，通过这些年来国产和进口农机设备的使用，我们认为国内目前最需要的是结构较为简单、耐用、价格相对较低的烟用农机设备。特别是体积小，适合在狭窄或倾斜地作业，作业稳定性好，转变掉头轻快、敏捷，易操作、成本低的机型。

在现代烟草农业建设中，推广机械化作业是“减工、降本、提质、增效”确实有效的途径。目前，我国烟叶生产机械化程度与国外先进水平还有一定的差距，但是国家局为全面推广机械化出台了《烟草行业的农机购置补贴办法》，也加大了农机研发力度，加强了烟草农机服务体系的建立，逐渐推广覆盖烟叶生产全过程的机械化，推动规模种植和专业化生产，提高劳动生产率。烟草行业机械化水平的提高，将为全面建设现代烟草农业，进而努力实现“卷烟上水平”做出贡献。[1]

2烟草机械工业

烟草机械工业是烟草行业的技术装备部门。中国烟草机械集团有限责任公司对全国烟草专用机械的生产经营实行集中统一管理。本部设在北京，共有7家控股企业：上海、常德、许昌、秦皇岛烟草机械有限责任公司4家工业企业，北京特思达机电技术开发有限责任公司、北京达特烟草成套设备技术开发有限责任公司2家专业公司，以及设在上海浦东专门从事烟机新产品开发的中烟机械技术中心有限责任公司。

中国烟草机械新产品的开发，主要是利用烟草行业垄断经营、集中统一管理的优势，通过引进技术消化吸收与自主研制相结合发展起来的。20多年来，先后引进了60多项先进的烟机制造技术。从1983年引进英国莫林斯公司MK8型卷烟机制造技术起，涵盖了烟草加工机械所有门类。经过中国烟草人的艰苦努力，将这些技术消化吸收，成功实现国产化，使国产烟机产品在技术档次上大大缩短了与进口烟机产品的差距。为国内烟草工业提供从打叶复烤、制丝、膨胀烟丝、薄片加工线到卷接、包装机组及辅助的滤嘴成型、输送、装箱、自动化物流等全部工艺过程的技术装备。目前，国产烟机整机、大修理、零配件在技术上、质量上、数量上完全可以替代进口同类产品，在许多方面甚至超过进口同类产品。

作为当今世界烟草机械领域最具代表性的卷接包设备之一，速度为16000支/分钟的超高速卷接机组ZJ116（引进机型为德国虹霓PROTOS2-2）和800包/分钟的超高速包装机组ZB48（引进机型为德国佛克FOCKE FC800）已于2012年6月正式进驻上海卷烟厂“中华专线”。ZJ116-ZB48国产超高速卷接包代表着国际尖端卷接包设备技术水平。

2014年2月山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂首条ZJ116―ZB48国产超高速卷接包机组通过验收。2014年8月青岛卷烟厂第二组ZJ116-ZB48国产超高速卷接包机组也以良好的运行状态和稳定的产品质量通过企业动态验收。验收期内，ZJ116卷接机设备有效作业率为97.58%；ZB48包装机设备有效作业率为88.75%。卷烟物理指标和产品质量抽检得分均优于企业内控标准，符合相关技术要求。青岛卷烟厂第二组ZJ116―ZB48从联机调试到全线通过动态验收仅用时73天，创造了ZJ116-ZB48国产超高速卷接包设备安装调试新纪录。两组ZJ116―ZB48国产超高速卷接包机组的顺利验收，不仅标志着山东中烟工业有限责任公司在探索超高速技术应用与管理的道路上迈出了坚实的一步，而且标志着中国烟草机械制造水平又上一个台阶。

上世纪90年代初期，中国自己的烟机产品在国内市场的销售份额只占到25%～30%，现在卷接包已占到80%以上。随着烟机国内市场的逐渐饱和，转向出口是必然的趋势。通过多年的努力，中国烟草机械出口在90年代初期取得零的突破，随之逐年稳步增长。卷接、包装机组、制丝线成套设备以及烟机零配件等烟机产品出口到东南亚、非洲、欧洲、北美洲、南美洲的20多个国家和地区。

2012年中国烟草山东进出口有限责任公司向乌克兰TPK公司出口了整套高速卷接包生产线及其辅连设备，价值561万美元，涉及常德、上海、许昌三家烟机厂的9台套设备。实现了面向欧洲地区的国产高速卷接包机组的首次出口，在行业内取得了很大反响。2014年乌克兰TPK公司又向我们续签了两个新合同，即一条细支烟卷接机组生产线。分别是常德的卷烟机和天津华一的包装机，总金额244万美元。这是我们与乌克兰TPK公司在2012年项目成功执行的基础上的二次合作。

就“以市场换技术”而言，相比中国的汽车制造业，中国烟草机械工业取得了巨大的成就。坚持“统一领导、垂直管理、专卖专营”的烟草专卖制度，是中国烟机生产企业在激烈的市场竞争中得到持续健康发展的根本保障。执行国家局技贸结合、引进消化国外先进技术的正确方针，是加快我国烟机行业技术进步和提高国产烟机市场竞争能力的成功途径。加强技术合作，加大与科研院所、国外烟机企业的合作力度，提高现代制造技术水平，是确保我国“卷烟上水平”目标实现的基础。中国烟草机械发展之路正是烟草“三大课题”的具体实践。

烟草设备篇9

关键词：烟草企业；信息管理；计量管理

中图分类号：F426.8 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）11-0052-01

随着信息技术、计算机网络技术和自动控制技术的发展，给生产力带来了翻天覆地的变化，很多企业着手于自动化生产线的改造，大幅提高劳动生产效率，取得了较为明显的积极意义。但是对于烟草企业这样的行业而言，对于烟草原料和辅料的控制要求比较高，生产过程比较复杂，工序工艺较多，因此，在信息化的时代对于烟草企业而言，如何加强计量管理工作，利用自动化技术实现计量管理工作的自动化控制，才是烟草企业真正需要面对和解决的问题之一。

本论文主要结合烟草企业在信息化时代下，深入分析探讨如何利用信息自动化控制技术实现计量管理工作的突破，以期从中能够找到合理有效的面向信息技术的计量管理工作模式与方式，并以此和广大同行分享。

1 当前烟草企业计量管理工作存在的问题分析

目前全国大约有近千家烟草企业，规模有大有小，不同的企业已经不同程度的实现了一定的自动化控制，尤其是在计量管理这方面，烟草企业普遍比较重视自动化控制管理的应用与实现，这不仅仅是因为计量管理工作影响到烟草产品的质量，更重要的是计量管理工作对于企业的自动化水平、生产效率及生产成本都有着明显的影响。纵观目前烟草企业在计量管理方面的应用，主要存在以下几个方面的问题：

①计量管理基本实现自动化，但自动化程度不高。尽管目前烟草行业的企业在烟草生产工艺中，许多工艺环节都基本上实现了自动化控制，例如对烟丝的自动计量称重，对烟丝自动添加香料的控制等等，在一定程度上提高了烟草企业生产的自动化程度；但是也应该看到，目前仍然有很多工艺环节依靠人工手动完成，无法实现信息化自动化的控制，在一定程度上大大限制了烟草企业劳动生产率的进一步提高；另一方面，要想实现烟草生产全过程工艺的自动化生产，需要采购大量的专业计量设备，这对于烟草企业而言是一笔不小的投入，因此目前烟草企业普遍自动化控制水平并不高。

②计量管理的数据源准确性与可靠性有待提高。信息化时代下，生产过程中的各种信息都是以数字量进行传输的，这样不仅能够实现对相关设备的远程控制，还能够实现对相关计量数据的远程采集，大大提高了计量设备控制的便携性。而对于烟草企业而言，借助于现代化的自动计量设备，大量的信息采集基础数据都来自底层控制层设备，而控制层设备，如皮带秤等数据计量的准确性就显得非常重要，这不仅仅是因为整个数据分析都来源于这些计量数据，更重要的是这些计量数据将对烟草产品决策提供基础性数据。而目前计量管理的数据源的准确性和可靠性，都有待于进一步提高，究其原因，一方面是因为烟草企业的计量设备过于老化，年久失修；另一方面也是因为目前针对烟草企业的计量设备自动化控制程度不够所致。

③计量管理设备维护不到位，影响计量精度。正如上文分析，烟草企业的很多计量设备过于老化，年久失修，而且在烟草生产的全部工艺环节中，部分计量依然依靠人工手动计量实现，这就导致了烟草计量管理工作的可信性不高，很多需要精确计量的管理工作由于计量设备的精度或者计量手段的落后而降低了计量管理工作的准确度，其中对于很多计量设备维护管理不到位是造成计量精度过快下降的主要原因。

④烟草计量标准有待统一。目前不同的企业有着不同的计量标准，各家烟草企业都有一套自己的生产计量标准，企业之间并不通用，这就容易造成由于烟草计量标准不统一而出现计量管理设备计量数据的偏差，进而影响计量数据的准确性，使得烟草计量管理工作大大折扣。因此对于不同的烟草企业，甚至是同一家烟草企业内部，各道生产工艺所需要用到的计量设备必须采用统一的计量标准，才能够实现精确计量。

⑤烟草计量管理的专业性人才储备不足。当前，限制烟草企业信息化管理和自动化应用水平进一步提高的主要因素就是缺乏足够的专业性计量人才，烟草企业在信息化计量、计量设备的自动化控制方面储备的人才缺口较大。根据相关统计资料，目前烟草行业对于信息化计量管理人才的缺口大约在三百万左右。由此可见，烟草企业应当加大对信息化自动化计量管理专业性人才的培养。

2　 信息时代下烟草企业加强计量管理工作的建议

与措施

①加快信息化技术在计量管理工作中的应用。烟草企业应该充分利用飞速发展的网络技术、数字化通信技术和信息化控制技术，对烟草生产过程中的计量设备进行改造，为相应的计量设备实现自动计量或者远程控制计量功能，留出相应的计量数据传输接口，从而完成烟草企业内部信息化计量管理工作的技术基础。同时，应该结合烟草企业现有的内部局域网对信息通信网络进行改造升级，首先要加强数据信息的远程控制管理，这可以通过设计专用型的远程管理软件来实现对烟草生产过程中的计量管理工作的自动化控制，另外要加强烟草企业内部局域网络的信息安全，保证烟草生产过程中的相关计量数据的准确可靠，从而提高烟草生产的计量管理工作的可信性。

②完善计量设施的维护保养模式。烟草企业要重视对计量设备的维护保养，如果对于计量设备维护保养不到位，那么很容易就出现计量设备计量数据精度下降的现象，因此要改变过去出现故障才维修的维护保养模式，对高精度计量设备实施定位维护保养和状态维修保养模式。通过日常生产过程中的运行记录以及相关的计量数据的精度来判定计量设备的工作状态，当精度下降时应该提前对计量设备进行检修与维护保养，从而将故障扼杀在萌芽中，提高计量设备的服役寿命和工作可靠性，最大程度的保障了烟草企业产品质量的稳定性和可靠性。

③加快专业性信息化计量管理人才的培养。正如上文所分析的那样，由于缺乏专业的计量管理人才，很多烟草企业一旦计量管理设备发生故障，要么是请生产厂家报修，要么是停产整顿，造成了一定的经济损失，更重要的是，有很多时候，并不是计量设备出现了故障，而是由于信息化网络的故障导致计量数据精度出现了一定程度的下降，因此，每一家烟草企业都面临着如何快速培养专业性的计量管理人才的问题。具体来说，可以从以下两个方面入手实施：首先，通过与高校或者科研院所的联合培养，加快专业性计量管理人才的培养。或者由烟草企业内部设立相关培训课程，实现对信息化计量管理工作的培训。只有建立起常规的培训课程，才能够为烟草企业源源不断的输送专业性计量管理人才。其次，对现有技术员工实行轮岗轮换制度，确保每一个技术人员都能够胜任信息化数字计量管理的工作，同时自上而下落实责任制，一旦计量管理工作出现了偏差，根据责任追究进行相应的惩罚，从而间接的调动了广大技术人员的积极性，确保了信息时代下计量管理工作的可靠性与可信性。

3 结 语

烟草行业是一个关系到国家经济发展的特殊行业，对于信息化飞速发展的今天，烟草企业如何借助于专业的计量设备实现信息化计量管理工作，这是摆放在每一家烟草企业面前的共同难题之一。本文就烟草企业如何在信息时代下提高计量管理工作论述了一些观点，分析当前计量管理工作中存在的问题，并且有针对性的给出了一些具体的建议和措施，这无论是在理论研究还是在实际应用方面，本文所探讨了计量管理工作建议都是具有一定实用价值的，因而是值得大力推广的。当然，更多科学合理可靠的面向烟草企业的计量管理工作建议与措施还有待于广大计量技术人员的共同努力，才能够最终实现我国烟草行业数字化信息化计量管理工作的目标。

参考文献：

[1] 郑晓娜,党引线.浅谈计量管理在企业发展中的重要性[J].中小企业管理与科技,2010,(4): 29-31.

[2] 周玲.电子秤在工业配料系统改造中的应用[J].中国计量,2004,(2):34-35.

烟草设备篇10

中邮科技物流系统集成公司是中邮科技有限责任公司的下属公司，主要从事物流系统的工程设计、相关软硬件产品的开发和生产，在系统集成和工程实施方面积累了丰富的行业经验；在自动分拣技术、自动仓储物流技术、自动识别技术、柔性传输技术、信息处理和数据跟踪查询等方面处于国内领先地位。目前，公司的业务领域涉及邮政、烟草、医药、图书、商业及制造业，典型客户如温州烟草物流、中国邮政、天津药业集团、沈阳新华书店等。

李京欣，现任中邮科技物流系统集成公司总经理，从事物流行业26年。在物流系统建设尤其是在控制系统设计、物流项目管理等方面卓有建树：主持、参加过多个卷烟生产物流系统、卷烟配送物流系统的设计、实施，如沈阳烟草公司、温州烟草物流和广西柳州卷烟厂项目等。

记者：贵公司为何选择进人烟草商业行业?您认为有哪些市场机遇?贵公司在此领域有何打算?

李京欣：在国家烟草专卖制度下，我国烟草公司资金实力相对其他行业比较雄厚，加上烟草产品标准化程度相对较高，大约在2000年左右，当时国内物流发展比较滞后的背景下，烟草商业对物流自动化的需求提上日程。在当时，国内烟草分拣系统及设备还基本上是一片空白。由于中邮科技长期从事邮政物流分拣系统的研发和设计工作，具备了许多的成熟技术和经验，在此基础上开发出一系列的分拣系统产品。从此我们的服务开始向烟草物流领域拓展。今后我们将继续本着服务社会的宗旨，继续做好对烟草物流的服务，提供更好的技术、产品和服务。

可以说，中邮科技从邮政物流、分拣技术起家，是目前国内掌握分拣技术最先进的单位，是从事国内半自动化卷烟配送研究最早的单位。从2001年北京海淀烟草公司项目开始，中邮科技完成的烟草物流项目已经有几十个。目前中邮科技仍保持着在烟草分拣系统中，单机分拣效率最高水平的记录。

记者：您认为烟草商业配送中心建设有哪些需求特点?您认为应该从哪些方面着手?

李京欣：建设一个优秀的物流配送系统，首先要从规划设计开始，然后是流程设计、工艺设计、系统集成、设备选型等。从我们多年的烟草行业实施经验看，成功的烟草商业配送中心建设必须坚持十大设计原则，这也是其需求的特点：

第一，系统性。设备配置要系统考虑整个物流链的流程，满足物流顺畅，外部物流、内部物流衔接合理，使用方便，根据物流各部分特点合理布局。在设备型号、数量、控制等方面合理配置，实现系统优化。

第二，可靠性。选用在国内外已普遍应用，稳定性和可靠性已得到了充分验证的设备、关键技术和控制系统等，以最大限度地提高物流系统的可靠性。

第三，实用性。总体设计、设备配置等方面必须紧密结合配送中心物流作业的特点，以满足卷烟仓储配送生产作业的实际运作需要。

第四，经济性。在满足自动化物流系统作业需求的前提下，优先选择同类型中最合适的产品，满足造价低、工期短、维修费少、效率高、节约能源、合理利用资源的要求。通过优化方案和系统流程，精简用工，提供合理的人员配置方案。

第五，先进性。总体设计、关键技术、作业手段等方面要着眼于物流发展的前沿，选用先进、成熟、可靠的技术和设备。关键技术及软件系统要具有升级、换代的功能。

第六，前瞻性。在生产能力和功能上考虑到发展的需要，提供系统预留，满足持续发展的要求。

第七，安全性。设备强度和刚度、稳定性均能达到安全要求，耐酸碱性、抗腐蚀性等达到规定标准，设置必要的安全保障设施，确保人员、设备、货物的安全。

第八，高效性。所设计的系统能够安全、稳定、高效地完成所需要的工作，并对用户的需求即时响应。

第九，配套性。设备选型及设备各部件的型号、生产厂家的选择上必须统筹考虑，确保功能匹配、稳定可靠。

第十，扩充性。所设计的系统提供通用的程序接口，能够与信息系统及其他设备控制系统等进行无缝连接，以完成相应的数据传输。

记者：能否以贵公司典型客户为例，说明一般烟草商业配送中心的组成和物流流程?

李京欣：烟草物流配送中心的作业流程一般包括：到货接收、入库管理、库存管理、出库管理、件烟备货、自动分拣、自动封装、待发暂存和发运交接等环节；所应用的物流设备和技术分为：常规通用设备和技术及个性化处理设备和技术。通用设备和技术如：叉车、托盘、货架、计算机和输送机等。个性化设备和技术主要包括：系统流程设计、自动化分拣设备、自动化包装设备等。通常一个配送中心是要综合考虑许多问题，绝不是将设备码放到一起这么简单，分拣系统的优劣主要取决于系统流程设计及系统集成的水平和能力。

沈阳市烟草公司卷烟分拣配送系统是我们一个非常成功的项目。2007年11月沈阳市烟草公司卷烟分拣配送系统的安装工作开始，2008年4月正式投入使用，目前可达到年分拣40万大箱的能力。

整套分拣系统由2台投料升降机、1套件烟缓存系统、9套穿梭小车填烟系统以及3套复合式条烟分拣设备组成。缓存系统可存储1680件卷烟，分拣系统实际运行效率可达到5.6万条／小时以上。整套分拣系统能够在日常工作8小时内，满足沈阳地区日配送40万条卷烟的需求。

2台投料升降机纵向跨越二、三层件烟仓库，件烟可直接经升降机出库。升降机平台的条码扫描器对件烟进行扫描后，系统自动确认件烟的品牌与种类。2台升降机可同时工作，也可互为冗余。实现稳定运行且为缓存区供烟的功能。

缓存系统由40条缓存滑道组成，每条滑道可存储42件卷烟，通过信息系统的计算和控制系统的传输控制，可及时为3套条烟分拣设备供烟，达到自动化供烟。

9套穿梭小车系统分为2套双车系统与7套单车系统，可同时工作，为分拣设备的卧式烟仓供烟。如果系统需要升级，7套单车系统可升级为双车系统，进一步提高分拣效率。

3套复合式条烟分拣设备，包括一套实际分拣效率为2万条／小时的3台塑封包装机分拣设备，和两套实际分拣效率为1.8万条／小时的2台塑封包装机分拣设备。每套分拣设备由76个卧式烟仓和34个立式烟仓组成。卧式烟仓处理量可达到分拣总量的85％，由穿梭小车自动填烟，立式烟仓处理量为15％，由人工填烟。经过信息系统的计算，条烟按照配送路线与客户实际订货情况进行分拣，可一次性完成分拣任务。分拣后的条烟在皮带输送机上进行集堆、合流、分流处理，最终进入不同的塑封包装机，经过塑封后由人工放入笼车，等待发货。

记者：分拣系统是烟草商业配送中心建设的核心。贵公司在分拣系统方面推出了哪些产品，其功能和优势分别体现在哪些方面?

李京欣：在分拣系统的设计中，系统的可靠性、稳定性是第一考虑因素。针对不同的用户需求，我们能提供具有个性化的解决方案和分拣设备，设计的方案和分拣系统可以兼顾到各个环节的需要。中邮科技通常并不是单独通过提高设备的动作频次和速度?简单的数学公式来实现烟草物流的分拣配送。例如，中邮科技创造的复合式条烟分拣系统通过采用并行输出、优化分拣方案来实现高效、稳定的分拣。为了保证公司的长远发展，中邮科技在保持产品高效运行的同时，更加注重节能、绿色产品的研制和开发。