拆除工程危险源辨识及措施范文
时间：2024-01-09 17:44:54
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篇1
【关键词】高墩施工；危险源；辨识与控制
1.概述
1.1青龙河特大桥是中国葛洲坝集团第六工程有限公司承建的山西中南部铁路四标项目中的一项重点关健性施工项目，位于山西省吕梁地区柳林县境内县城村西南约5km处，上跨青龙河，大桥全长593.21米，其中的17跨桥墩外轮廓结构尺寸分别为4.286m×9.286m、4.2m×9.2m、2.92m×6.42m，较高的桥墩为：7#墩41.5m、8#墩49.5m、9#墩57m、10#墩59m、11#墩63m、12#墩63m、13#墩63m、14#墩63m。
1.2青龙河特大桥高墩施工现场平面图
2.高墩施工危险源辨识
2.1危险源特征
2.1.1高墩施工环境物的不安全状态：气候原因、工作面狭小、施工配合设备和工器具高危、施工环节复杂、人机在同一空间重叠、垂直高差距离大、设备和设施缺陷等不安全状态。
2.1.2高墩施工人的不安全行为：高空作业活动重复频繁引发的松懈、违章个体自主意识放任与展现、协同作业活动相联要素因复杂可能性自主省略、人员成份和受教育程度影响导致的缺陷、个体性格的习惯差异引起的波动与放任、体能不适宜性失控等不安全行为。
2.2伤害种类
坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、其它等。
2.3辨识方法
青龙河特大桥高墩施工危险源辨识与策划采用LECD法（作业条件危险评价法）。
2.3.1 L表示事故或事件发生可能性分数值
2.3.2 E表示暴露于危险环境频率分数值。
2.3.3 C表示可能后果分数值。
2.3.4 D表示计算出的危险等级分数值。
2.3.5 计算D值大于101分（即：Ⅲ级以上）的危险因素，自定义为重点危险源。
2.4高墩施工危险源辨识与控制策划，参见附件：青龙河特大桥高墩施工危险源辨识与控制策划表。
2.5青龙河特大桥高墩施工危险源经辨识结论为：I级危险源3个、Ⅱ级危险源3个、Ⅲ级危险源9个、Ⅳ危险源18个。其中3个属于极端危险的风险性类型，12个属于非常危险以上的风险性类型，具体出现在以下施工环节：
2.5.1脚手架搭设和工作平台及作业通道、梯道等安全设施设置施工环节，其中坍塌为极其危险风险性类型，高处坠落、起重伤害、物体打击为非常危险以上风险性类型。
2.5.2模板安装施工环节，其中高处坠落为极其危险风险性类型，机械伤害为非常危险以上风险性类型。
2.5.3梆扎钢筋施工环节，其中物体打击为非常危险以上风险性类型。
2.5.4混凝土浇筑环节，其中高处坠落、起重伤害为非常危险以上风险性类型。
2.5.5拆模与提升环节，其中起重伤害、高处坠落、机械伤害为非常危险以上风险性类型。
2.5.6脚手架拆除和工作平台及作业通道、梯道等安全设施拆除环节，其中坍塌为极其危险风险性类型，起重伤害、物体打击为非常危险以上风险性类型。
2.6重点危险源控制对策
2.6.1重点危险源控制对策措施参见“附件：青龙河特大桥高墩施工危险源辨识与控制策划表”中原有和增加控制措施。
2.6.2作业单位在高墩施工安全技术交底中应体现重点危险源因素的控制对策，并且按编制的专项安全措施或方案控制。
2.6.3与重点危险源因素有关的管理部门应按制定的管理方案和安全技术措施对施工全过程实施有效的监督和控制。
2.6.4与重点危险因素有关的管理人员和操作人员，实行危险源因素控制责任制和奖惩相联制度。
2.6.5重点危险因素应纳入各单位年度安全生产监督管理的重点目标，进行控制管理。
3.高墩施工危险源控制保障体系
3.1为有效地控制青龙河特大桥高墩施工非常危险以上风险导致的伤害，项目部依据《建筑施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）建立以思想、组织、工作、制度、经济保障等五个方面的施工危险源控制安全保障体系，对高墩施工风险进行控制。
3.2高墩作业人员必须接受48小时以上的安全教育培训和操作技能培训，并由项目部安全部、工程部联合组织安全技术交底。
3.3建立高墩上岗安全着装检查站，对高墩施工人员佩戴各类安全防护用品实行准入制度。每日岗前严格检查安全装备的可靠性，严禁使用破旧、失效安全防护用品。
3.4高墩施工环境部位实行“零安全隐患”。作业环境开工前由当班现场负责人、安全负责人、工班长三人联合检查验收部位，并签字确认为零安全隐患后（含环境气候），才允许开工。
3.5高墩施工人员实行“六严禁”即：严禁酒后作业、严禁违章作业、严禁冒险作业、严禁违规指挥、严禁使用违规用电设备、严禁非专业人员操作非岗机具的上岗制度。
3.6高墩施工人员按“无违章、无违纪、无身体不适”标准上岗作业。
4.高墩施工危险源控制方案
高墩施工施工组织设计编制与论证（施工规划）安全教育培训场平安全验收布置现场各设施和设置五牌一图、安全标志标识安全技术交底脚手架搭设和工作平台及作业通道、梯道等安全设施设置安全验收及过程监督与控制凿毛对应安全措施实施钢筋作业安全措施实施与监督立墩柱第一层模板后的安全检查及验收模板结构尺寸、垂直度、加固状况，安全技术措施实施和辅助结构安全性验查混凝土浇筑安全措施实施与监督凿毛对应安全措施实施钢筋作业安全措施实施与监督立墩柱第二层模板后的安全检查及验收模板结构尺寸、垂直度、加固状况，安全技术措施实施和辅助结构安全性验查墩柱第二层混凝土浇筑安全措施实施与监督拆第一层模板、养生过程安全监控并设专人指挥凿毛对应安全措施实施钢筋作业安全措施实施与监督立墩柱第三层模板后的安全检查及验收模板结构尺寸、垂直度、加固状况，安全技术措施实施和辅助结构安全性验查墩柱第三层混凝土浇筑安全措施实施与监督拆第二层模板、养生过程安全监控并设专人指挥……养生拆模拆过程安全监控并设专人指挥按高墩施组设计和专项安全方案倒工序实施脚手架、工作平台、作业通道、梯道等安全设施拆除，并全程监控。
篇2
关键词 铁路；供暖锅炉；运行检修；危险源；管控
中图分类号TK22 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）81-0182-02
准能房屋物业管理公司管辖的88台供暖锅炉分布在大准铁路沿线各站。冬季锅炉的安全运行是铁路沿线供暖工作的重中之重。锅炉属于危险性较大的特种设备，运行中承受一定压力，承压组件在高温高压下运行，此外锅水中的腐蚀性杂质和烟道中的烟气对锅炉本身也有侵蚀作用。如果锅炉使用管理不当，检修不到位，那么锅炉就具有了潜在的危险性和发生事故的可能。锅炉一旦失控发生事故，轻则停炉影响生产，重则爆炸造成人员伤亡、财产损失。要想做到锅炉安全运行，就要把可能引发锅炉事故的各种危险源及危害因素有效的加以管控。下面，简要介绍司炉作业和锅炉检修的各个工序中存在的风险以及相应的管控标准和管控措施。
1 危险源、危害因素的辨识、分析及管控的一般方法
首先将每一项工作任务划分为不同的工序，再对每一道工序存在的危险源、危害因素进行辨识。辨识时要涵盖人员、设备、环境、管理等四个方面的因素，参考有毒有害化学品危害、物理危害、机械危害、电器危害、人体工程危害等典型危害，分析作业活动或设备在过去、现在、将来的三种时态以及安全控制正常、异常、紧急的三种状态。其次，根据危险源辨识的结果形成风险及后果的概述，最后制定相应的管控标准和管控措施。管控标准是管控对象在作业中必须执行的工作程序和工作方法，管控措施是相关管理人员对管控对象进行管控的方法和手段。比如司炉作业中，司炉工是管控对象，司炉工的安全操作规程等就是管控标准之一，锅炉房的班长、安监室的安监员等就是相关管理人员，对司炉工的安全培训教育、安全检查等就是管控措施之一。
只要把锅炉运行、检修中所有工序的危险源辨识出来，制定出相应的管控标准、管控措施并严格执行，就能把风险控制在萌芽状态，从而有效的减少锅炉事故的发生。
2 司炉作业存在的风险、管控标准及管控措施
2.1 启炉时存在的风险及管控
残存可燃气体或其他可燃物的风险，如不及时清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火可能引发爆炸。针对上述危险源，司炉工在点火前必须执行的管控标准是开动风机给锅炉通风5min～10min，小型锅炉没有风机可自然通风5min～10min，以清除炉膛内及烟道内的可燃物质。相关管理人员对司炉工采取以下管控措施：1）司炉工上岗作业必须持有特种作业操作证；2）单位应对司炉工进行岗前的“三级”安全教育；3）起炉前班组现场对司炉工进行安全操作规程的培训；4）单位负责人、安监员负责现场监督检查，发现违章作业及时制止、纠正并采取措施；5）尽量在铁路沿线各站就近招收司炉工，确保司炉工队伍的稳定，便于安全培训教育。
锅炉升温升压速度过快的风险，如不能有效控制，将导致炉膛开裂。针对上述危险源，司炉工在操作中必须执行以下管控标准：1）升温尽量缓慢，锅壳锅炉的时间控制在5h～6h，水管锅炉需要3h～4h，快装锅炉为1h～2h；2）在点火升压过程中，及时排出空气和蒸汽并对各承热元件的膨胀情况应进行监视，发现问题及时处理。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
2.2 锅炉运行时存在的风险及管控
易爆物品进入炉膛的风险，容易造成人员伤害、设备损坏。针对上述危险源，司炉工必须执行以下管控标准：提高责任心，严把煤质关，严禁将混有易爆物的煤炭加入锅炉内燃烧。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
不按规定进行排污，易导致锅炉结垢引起爆管。针对上述危险源，司炉工必须执行以下管控标准：1）锅炉排污本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次；2）排污速度应较快，以利于水渣或沉淀物的排除3）定期排污的间隔时间应根据锅水水质来决定；4）排污要在锅炉压火后或者负荷低时进行。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
不认真监视各种指示仪表，不能将锅炉压力、温度、水位控制在合理范围内的风险。后果是锅炉超温超压、缺水，造成锅炉事故危及人身安全。针对上述危险源，司炉工必须执行以下管控标准：1）锅炉在运行中应尽量做到均匀连续的给水，保持水位在正常水位线附近轻微的波动；2）运行中对两种水位表进行比较，水位必须维持在规定的最低水位线以上，注意判断假水位，以免误操作；3）保持气压稳定，不得超过设计工作压力；4）严格控制温度，根据规定的水温与气温关系调节燃烧量，并随时注意锅炉及其管道上的压力表和温度计的数值变化，比较各水循环回路的回水温度，调整使其温度偏差不超过10℃；5）合理调剂燃烧量和燃烧所需的空气量，保持火焰在炉内合理均布；防止出现不均匀燃烧，避免结焦；6）定期对锅炉管网的最高点进行排汽；7）合理分配水量，防止汽化，定期排污，减少失水。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
没有定时进行安全阀手动试验，容易造成锅炉安全阀失效引起事故。针对上述危险源，司炉工必须执行以下管控标准：定期对安全阀做手动或自动的排汽、放水试验，防止安全阀的阀芯和阀座粘住。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
2.3 紧急停炉时存在的风险及管控
未接到通知的情况下突然停电，容易造成锅炉事故危及人身安全。针对上述危险源，司炉工必须执行以下管控标准：1）立即停止供应燃料并迅速打开炉门，撤出炉膛煤火（严禁向炉膛内浇水），同时应将锅炉与系统间用阀门切断；2）如果给水压力高于锅炉静压，能够向锅炉补水，可开启锅炉的放气阀或泄防阀，降低炉内压力；3）锅炉给煤、通风等设备与水泵联锁运行。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
3 锅炉检修存在的风险、管控标准及管控措施
3.1 锅炉解体检修时存在的风险及管控
较重物件安装、拆除时，由于多人用力不匀或其它原因造成人员挤手或砸脚。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）拆除、安装较重物件和配件前先制定周密的检修计划；2）拆除过程中要确定安全监护人，发现问题及时停止；3）参与拆除人员脚下必须踩实，且步调一致，明确指挥人员；4）安装、拆除较大、较重物件时要将检修方案送安监部门审批后方可开始。相关管理人员对检修工采取以下管控措施：1）单位每年对检修工进行安全培训教育；2）单位负责人、安监员负责监督检查现场安全，发现违章作业及时制止、纠正并采取措施；3）检修现场设立监护人员。
3.2 炉膛砌筑时存在的风险及管控
抛扔砖块和砌筑炉拱不合理，易造成人员砸伤或炉拱坍塌导致人员伤害。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）炉膛内严禁随意抛扔砖块和工具；2）砌筑炉拱必须由有经验的检修工进行；3）砌筑过程中严禁人员进入炉拱下方；4）拆除拱模过程中要注意观察，发现坍塌征兆时要及时采取有效措施防止砸伤人员。相关管理人员对检修工采取的管控措施同上。
3.3 拆装炉排片时存在的风险及管控
拆除安装炉排杆和炉排片操作不当，导致人员受伤。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）工具使用前要检查安全可靠性能；2）使用工具要掌握要领，不准野蛮作业。相关管理人员对检修工采取的管控措施同上。
3.4 更换老鹰铁、炉排护铁时存在的风险及管控
搬运安装过程空间狭小，更换的物件较重，容易造成人员挤手或砸脚。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）搬运物件时，要稳拿轻放，杜绝用力过猛；2）在狭小空间需要搬运较重物件时可借助其他工具进行。相关管理人员对检修工采取的管控措施同上。
3.5 更换锅炉附件时存在的风险及管控
运行期间更换损坏的带压附件未关停阀门，导致热水或蒸汽喷溅烫伤人员。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）作业前必须关闭有关的管道阀门；2）关闭阀门后要由带班人复查确认；3）拆除损坏附件前要先泄压。相关管理人员对检修工采取的管控措施同上。
3.6 锅炉管存在的风险及管控
炉管积垢腐蚀变薄，过热导致爆管事故。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）锅炉水质达标，管壁无结垢；2）管壁厚度发生明显减少或由于腐蚀产生麻坑较严重时必须进行更换。相关管理人员对检修工采取的管控措施同上。
通过辨识铁路供暖锅炉运行检修等生产活动过程中的危险源，明确危险源可能产生的风险及其后果，对危险源进行分级分类、监测预警，制定不同管理对象的管控标准和管控措施，实现对人、机、环、管的闭环管理，进而控制和消除存在的危险源，防止锅炉事故的发生。
参考文献
[1]沈贞珉，邢磊.司炉读本[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2007.
篇3
关键词：斜拉桥索塔；液压自爬模；安全控制；
中图分类号： C35 文献标识码： A
1 工程概况
自1993年引进液压自爬模系统后，在国内已有20余多年施工经验，成功运用于国内一些重大工程建设当中，例如：苏通大桥、杭州湾大桥、泰州长江大桥等[1-5]。
宁波铁路枢纽新建北环线工程的甬江主桥为钢箱混合梁斜拉桥，全长909.1m主跨468m，钻石型塔高177.91m。索塔由上塔柱、上横梁、中塔柱、下横梁、下塔柱组成。下塔柱为单箱单室结构，中塔柱两肢为单箱单室结构，上塔柱斜拉索锚固区为单箱双室钢锚箱－混凝土组合结构，见图1。
甬江南北两岸塔柱均采用北京卓良ZPM-100型自动爬模系统，单塔设33个施工节段，每节施工高度在4.8-6m，混凝土浇筑强度32m3/h。本研究以索塔施工过程中的危险源进行分析，并提出安全防护措施与管理对策。
图1索塔构造图
2液压爬模简介
2.1液压自爬模特点
液压自爬模具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特点。具体来讲采用液压自爬模架体和钢木模板体系有6个方面优点：
①成品混凝土外观质量好，浇筑完的混凝土表面平整。
②采用钢木模板体系，有利于混凝土面的养护，在浇筑混凝土时模板吸收混凝土 中的水分，在后期混凝土凝固的过程中释放出水分，这样对整个混凝土施工非常有利。
③钢木模板体系采用维萨板作为面板，其后是工字形木梁，使用槽钢背楞连接成整体，模板刚度大、质量轻。
④爬模动力来源是本身自带的液压顶升系统，架体整体提升，可以保留放在架体平台上的常用工具，可以节省大量的人力物力，提高安全施工质量和施工效率。
⑤爬模架体受力效果很好，采用双埋件，单个架体的安全储备为4倍荷载，保证了高空施工的安全性。
⑥架体把索塔围成一圈，形成封闭的六层平台，保证高空作业安全性，每侧平台之间设置人行爬梯，见图2。
图2液压爬模构造图
2.2爬模结构体系
液压自爬模主要分为模板系统、预埋件部分、支架系统和液压系统四部分。模板系统采用强度高质量轻的工字木梁和多层胶合板组成；预埋件部分主要由埋件板、高强螺杆、受力螺栓和爬锥组成；支架系统主要由承重三脚架、后移装置、中平台、吊平台、导轨、附墙装置和主背楞组成；液压系统主要由液压泵站控制台、液压油缸、同步阀、胶管、液压阀和配电装置。
2.3爬升流程
①起步段模板安装后浇筑混凝土，施工人员在平台绑扎钢筋；②模板拆除并后移，安装爬升导轨，爬架爬升；③模板爬升到位后安装吊平台，绑扎钢筋后合模；④浇筑混凝土并养护；⑤拆模后模板后移，提升导轨，爬架爬升；⑥进入标准爬升阶段，绑扎钢筋后浇筑混凝土。
第一步 第二步 第三步
第四步 第五步 第六步
图3液压自爬模安装及爬升示意图
3液压自爬模危险源辨识
液压爬模巧妙的将支架系统和液压系统组合为一体，便于操作人员施工，安全性能比以往爬模有所提高。但爬模结构体系复杂，各工序危险源不尽相同，施工生产安全风险依然存在。
液压爬模施工涉及到高空作业、起重作业、交叉作业、特种设备作业等形式，安全风险高[6]。针对索塔施工危险源辨识，总结如下。
3.1支架坍塌
液压爬模属于典型的半自动化大型设备，涉及到爬模组拼、导轨及架体爬升、混凝土浇筑、爬模拆除等工序，如果操作不当或埋件部分存在隐患，均有可能造成支架坍塌等严重安全事故[7]。
3.2高处坠落
液压爬模施工均为高处作业，尤其是中塔柱和上塔柱施工高度均在30m以上属特级高处作业，如果安全防护措施不到位，一旦发生坠落事故，后果不堪想象。
3.3物体打击
索塔施工作业面狭窄，液压爬模施工外，还涉及到钢锚箱吊装、混凝土主梁施工等，立体交叉作业形式全面呈现。施工构配件容易发生掉落，对下方人员造成物体打击伤害。
4液压爬模的安全控制
从上述危险源辨识中得知，液压爬模是索塔施工过程安全控制的重中之重。下面将从准备过程、爬升过程、使用过程这三个阶段，依次分析其安全控制的要求及重点.
4.1准备过程的安全控制
液压爬模的施工准备过程需重点抓好以下三个方面：
（1）安全专项方案的和安全专项交底
施工前编制具有针对性、可操作性的安全专项方案，对存在的危险源进行辨识，制定切实可行的安全防护措施。
施工前由安质部和工程部对管理人员和施工人员进行培训，组织安全专项方案和安全专项技术交底，使作业人员熟知操作技能的应急处置措施。
（2）爬模安装与拆除
安装及拆卸外挂架、外模板的操作人员必须挂好安全带。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练挂在身上，以免掉落伤人。
拆模起吊前，应检查连接螺栓是否拆净，在确认无遗漏，并在模板与墙体完全脱离后，方准起吊。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
模板吊装时要在下面标出工作区，用彩条旗加以围拦，暂停人员过往。
（3）使用前的验收
爬模安装完毕后，施工单位组织监理、爬模公司等单位人员对爬模安装进行检查验收，经验收合格后方可投入使用。验收合格后任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，应经设计负责人同意，由架子工操作。
4.2液压爬模爬升的安全控制
爬升过程的安全控制分为爬升前检查、爬升过程控制和爬升到位后验收项目。
（1）爬升前检查项目
爬架爬升前砼强度是否大于15MPa，埋件位置与设计位置是否一致，受力螺栓及挂座是否安装牢固。爬模操作人员及通讯设备是否已到位，电控系统及液压系统是否正常。
架体爬升过程中是否清除所有障碍物，清除爬模上不必要的荷载及非操作人员撤离；后移拉杆及齿轮插销是否固定牢固，爬升导轨前上下换向盒是否调整到爬升导轨位置。
（2）爬升过程控制项目
①导轨提升后埋件系统是否拆除；②导轨提升到位后是否与附墙挂座连接牢固；③架体爬升一个行程后是否拨掉承重销；④
油缸不同步、架体遇到障碍等阻碍爬升状况应及时排除隐患；⑤爬升到位后要是否插入承重销；⑥防坠钢丝绳是否可靠有效。
（3）爬升结束验收
爬升结束后，需组织验收，验收重点包括：①爬升完毕上下换向盒是否调到爬升导轨位置；②是否关闭所有阀门及电气设备；③承重三角架附墙撑是否就位；④爬模架体各构件连接是否牢固；⑤爬模架体各个平台及护栏是否连接成整体；⑥各个平台的防护网及防坠网是否安装。
4.3施工过程的安全控制
控制要点主要包括作业平台防护、操作平台荷载控制、高空作业管理、防止物体打击措施等六个方面，分别阐述如下。
（1）作业平台防护
作业平台竖杆之间距离不超过2m，1#及4#平台护栏高度不小于1.3m，其它平台全封闭防护。
每层平台外侧设置0.25m高度挡脚板，然后安装直径4mm网眼间距50mm的防护栅栏；四面平台连接处安装柔性防坠安全网；爬模内侧和索塔间隙处安装带有合页的钢板封闭；1#和4#主平台的木板上铺设防火布。
图3索塔上塔柱施工
（2）操作平台荷载控制
索塔液压自爬模的所有荷载全部依靠四个方向的爬锥承受，每层平台的允许荷载见表1。
液压自爬模各平台允许荷载表表1
平台号 合模状态
（kg/m） 爬升状态
（kg/m） 总荷载
(t)
1# 300 10 2
2# 50 10 0.35
3# 50 10 0.35
4# 50 10 0.35
5# 100 100 0.7
6# 100 10 0.7
荷载说明：1#平台只允许站人、堆放材料及机具及绑扎钢筋用；2#及3#平台允许站人、堆放材料；4#平台允许站人、堆放材料及机具；5#平台允许站人、堆放材料及机具，为液压控制平台；6#平台只允许站人拆埋件及修补混凝土面用。所有堆放物应尽量由多根梁均匀承载，不可集中在跨中集中堆放。
（3）高空作业管理
索塔施工均属高处作业，必须严格按照现行《建设工程施工安全技术操作规程》操作，各类安全防护措施必须及时有效，使用前必须经过检验。安排专人检查模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现隐患及时排除。
（4）防止物体打击措施
传递物料、工具严禁抛掷，防止坠落伤人。操作平台上的工具必须放在指定的工具箱或储物柜内，平台上的混凝土碎块必须及时清理。
（5）特种设备管理
塔吊及施工电梯等特种设备，正式投入使用前必须按照《中华人民共和国特种设备安全法》做好特种设备的安装、检查验收和取证工作，操作人员必须依法取得特种设备操作证书方可上岗。
（6）台风期应对措施
关注台风预警，根据施工进度控制爬架是否爬升。爬架未爬升时，爬架定位在已经浇筑段混凝土上，拉紧模板四角拉杆；爬架爬升后，混凝土未浇筑时，及时安装内外模板拉杆，并拉紧四角拉杆。
已浇筑塔柱的模板拉杆不可拆除；爬架上的小形机具物件必须放到专用的储物箱内，并加盖上锁；爬架平台上不得有杂物，绳索必须拴紧或解除，不得在空中飘荡；整体检查完毕后，切断爬架总电源。
5 结语
经过17个月的施工，甬江主桥南北两岸索塔液压爬模顺利完成了全部66次的爬升作业，历经“菲特”等多个超强台风影响，未发生一起安全事故。索塔施工的安全防护措施取得了良好的效果，为类似工程提供了实例借鉴。
参考文献：
[1]尹基德. 桥梁空心高墩液压爬模的设计与施工[J].城市道桥与防洪, 1994,02:38-42.
[2]张鸿，张永涛等. 苏通大桥索塔施工控制[J]. 公路, 2009,03:16-20.
[3]张鸿，张永涛等. 苏通大桥索塔施工控制[J]. 公路, 2009,03:16-20.
[4]陈芮韬，王丽文. 杭州湾跨海大桥北航道桥主塔液压自爬模施工[J].施工技术2011,06:54-59.
[5]刘小勇, 蒋伟. 液压爬模在泰州大桥南塔施工中的安全控制[ J] . 中国安全生产科学技术, 2011, 7( 1) : 144- 147.
篇4
安全与不安全是相对的概念。如果把安全描述为平静、正常、没有事故，那么，发生了事故一定是不安全的。因此，事故与安全生产也就是相对的事件了。这里所说的事故指发生在生产过程中，违背人们意愿且又失去控制的事件。具体到生产活动中，事故总是要构成人体伤害或造成财产损失的。虽然，人们并不希望发生任何事故，但是，事故却总是在人们对危险源控制不力，危险趋势不可遏制后而突然发生。
从事施工生产活动，随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险源。一旦对危险源失控，必将导致事故。探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因，而这些都是构成危险源的重要因素。
如果对施工企业及现场建立和保持危险源辨识、风险评价和控制措施的实施程序，包括涉及生产活动的所有场所以及生产设施。识别和确定危险源的存在、性质及评价危险源的风险程度，并确定是否可容许。从而采取与危险源风险适应的有效控制措施，就一定能够预防、降低或消除风险，减少安全事故的发生。
什么是危险源呢？GB/T28001：2001职业健康安全管理体系中是这么定义的：危险源是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏的根源或状态。通俗的来说，危险源就是过去、现在和将来在管理过程及作业区域内存在的安全隐患。
下面就危险源控制程序的编制及实际运用畅述如下：
一、建立文件化的《危险源控制程序》，该程序的基本内容如下：
1目的
建立和保持危险源辨识、风险评价和控制措施的实施程序，包括涉及生产活动的所有场所以及生产设施。识别和确定危险源的存在、性质及评价危险源的风险程度，并确定是否可容许。从而采取与危险源风险适应的有效控制措施，以预防、降低或消除风险。
2范围
本程序规定了公司的业务活动范围危险源辨识和风险评价的方法和管理要求。适用于公司进行危险源辨识和风险评价工作。
3职责
3.1各部门及项目部进行本部门、本项目部生产、活动及场所的危险源辨识与风险评价工作。
3.2安全部门负责监督各部门及项目部进行危险源辨识和风险评价，并进行审核。3.3管理者代表负责重大危险源的批准。
4工作程序
4.1危险源辨识方法
4.1.1询问、交谈：与生产现场的管理、施工人员和技术人员交流讨论、获取危险源资料。
4.1.2现场观察：到施工现场观察各类设施、场地，分析操作行为、安全管理状况等，获取危险源资料。
4.1.3事故树分析法：可针对各类事故进行分析，并按事故树分析要求展开和绘图，获取危险源资料。
4.1.4安全检查表法：采用预先设计好的安全检查表或制度与规程，到现场进行检查，发现安全隐患问题及时记录和分析，并据此获取危险源资料。
4.1.5针对不同目的和应用范围，还可以采取施工流程分析法、查询分析事故法等方法辨识危险源。
4.2危险源类别及其作用
4.2.1危险源类别
危险源就是可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。一般分为两大类。
第一类危险源指可能意外释放的能量或危险物质；
第二类危险源指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。
4.2.2一起事故发生是两类危险源共同作用的结果，第一类危险源的存在是发生事故的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件，它们分别决定事故的严重程度和可能性大小，两类危险源共同决定危险源的危险程度。
4.2.3根据建筑施工企业的特点，重点从项目施工全过程、辅助业务部门以及施工作业环境等方面进行危险源的辨识。
4.3危险源辨识的步骤及方法
4.3.1业务活动分类
各部门及项目部按照本部门、本项目部的工作职责确定本部门、本项目部的业务活动类别与范围,填写《业务活动分类表》，在进行业务活动分类时，重点考虑以下方面：
a)部门管辖的地理范围；
b)计划性的工作，主要为部门职责范围内的工作；
c)被动性的工作，领导临时交办的工作；
d)生产作业的过程；
e)特殊工种的作业；
f)临时的工作，如消防演习、防台防汛等。
4.3.2危险源的分类
按照GB/13861-1992《生产过程危险和有害因素分类代码》的要求，将危险源分为以下类别：
物理性危害、危险因素：
a)设备设施的缺陷
b)防护缺陷
c)电危害
d)噪音危害
e)振动危害
f)电磁辐射
g)运动物危害
h)明火
i)造成灼伤的高温物质
j)造成冻伤的底温物质
k)粉尘与气溶胶
l)作业环境不良
m)信号缺陷
n)标志缺陷
o)其他
B、化学性危害、危险因素
a)易燃易爆性物质
b)自然性物质
c)有毒物质
d)腐蚀性物质
e)其他
C、生物性危害、危险因素
a)治病微生物
b)传染病媒介
c)致害性动物
d)致害性植物
D、心理性、生理性危害、危险因素
a)负荷超限，包括：体力、听力、视力等
b)健康状况异常
c)心理异常，包括情绪异常、冒险心理、过度紧张
d)辨识功能缺陷：感觉延迟、辨识缺陷
e)其他
E、行为性危害、危险因素
a)指挥失误，包括违章指挥、指挥失误
b)操作失误，包括误动作、违章作业
c)监护失误
F、其他
4.3.3危险源识别时需要考虑的方面:
a)正常、异常和紧急三种状态；
b)过去、现在和将来三种时态；
c)风险的多种类型；
d)有关的法律、法规、标准及其他要求；
e)相关方的观点；
f)过去管理体系审核的不符合项；
g)出现的虚惊、紧急或灾难事件。
4.险评价的方法
4.4.1评价员工在某种具有潜在的危险的环境中作业的危险性的方法，采取“打分”的办法指定各主要因素的分数，然后根据总的危险分数来评价其危险性。危险性即用下式表示：
危险性=LEC
L－事故或危险事件发生可能性
E－暴露于危险环境的频率
C－危险严重度
三个主要因素的评分方法如下表：
表一：事故或危险事件发生可能性分数（L）
分数值事故或危险情况
10完全可能，会被预料到
6相当可能
3不经常，但可能
1完全意外，极少可能
0.5可以设想，但高度不可能
0.2极不可能
0.1实际上不可能
表二：暴露于危险环境频率的分数值（E）
分数
事故或危险情况发生可能性
10
连续暴露于潜在危险环境
6
逐日在工作时间内暴露
3
每周一次或偶然地暴露
2
每月暴露一次
1
每年几次出现在潜在危险环境
0.5
非常罕见地暴露
表三：可能结果的分数值（C）
分数值
可能结果
100*
灾难许多人死亡
40
非常严重数人死亡
15
严重重残或死亡，严重职业病或死亡
7
重大暂时性重伤或轻残或造成一般职业病
3一般轻微的可恢复的伤害或轻微疾病症状
1
引人注目不利基本的卫生健康
4.4.2将收集的信息按上述标准进行评分，将所得分数填入职业安全卫生风险评价表中，并计算三个指标的连乘积，得出危险性。并按表四所列的分值确定风险程度。
表四：危险分数值
分数值
危险程度
>320
极其危险,不能继续作业
160-320
高度危险,需要立即整改（此段可以设置为重大危险源控制等级）
70-160
显著危险,需要整改
20-70
可能危险,需要注意
<20稍有危险,可被接受
4.4.3由管理者代表及相关部门人员，根据风险程度分级确定出重大安全卫生风险，制定出重大风险汇总表，并以此作为确定职业安全卫生目标和指标的主要依据。
4.5危险源的初始辨识和风险评价
4.5.1各部门及项目部依据4.1～4.3的要求对本部门的人员活动、常规或非常规的工作、作业场所内的各类设施中可能存在的危险源进行全面识别和风险评价，填写“危险源辨识与评价表”交安全部门审核。
4.5.2安全部门审核汇总各部门及项目部的“危险源辨识与评价表”，列出“重大危险源清单”报管理者代表审批。
4.5.3审批后的“重大危险源清单”作为制定职业安全卫生目标、指标和管理方案的依据。
4.6危险源辨识和风险评价的执行
4.6.1项目部在项目开工前应进行危险源辨识和风险评价工作（特别对大中型设备的拆安装，起重吊装，外架的搭拆，施工用电，大型模板的拆安装，卸料平台拆安装，四口、五临边防护设施拆安装），填写“危险源辨识与评价表”。
4.6.2每年10月各职能部门对本部门涉及的危险源进行识别和评价，填写“危险源辨识与评价表”。
4.6.3安全部门根据各部门、各项目部填写的“危险源辨识与评价表”，进行整理，编制公司年度的“重大危险源清单”。
4.6.4各部门及项目部对重大危险源应制定管理措施、填写“风险控制计划表”，报安全部门审核。
4.6.5“危险源辨识与评价表”、“重大危险源清单”必须报管理者代表批准。
5相关/支持性文件（略）
6记录表单
6.1《危险源辨识与评价表》
部门管辖或覆盖的地理位置：
计划性的工作：
被动性的工作：
生产或作业过程：
特殊的工种或作业：
不经常的任务：
6.2职业安全卫生风险辨识及评价表
项目活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施
物理性危险危害因素设备设施缺陷
防护缺陷
电危害
噪音危害
振动危害
电磁辐射
运动物危害
明火
造成灼伤的高温物质
造成冻伤的低温物质
化学性危险、危害因素粉尘与气溶胶
作业环境不良
信号缺陷
标志缺陷
其他
易燃易爆性物质
自燃性物质
有毒物质
腐蚀性物质
其他
生物性危险、危害因素致病微生物
传染病媒介物
致害动物
致害植物
心里生理性危害因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限
健康状况异常
心理异常
辨识功能异常
其他
行为性危害因素指挥失误
操作失误
监护失误
其他
其他
6.2重大危险源清单
序号
危险源
危险等级
涉及部门
现有控制措施
备注
6.3风险控制计划表
1．管理方案名称：
2．涉及部门：
3．活动内容：
项目负责部门
11
4．实施进度11
5．验证情况
项目完成情况验证人
二、危险源识别、评价、控制实例
建筑施工企业的危险源识别一般从依据建筑施工企业涉及的作业过程（业务活动分类）来进行分类识别，建筑施工企业主要作业过程一般分为：钢筋工程、防雷接地安装工程、脚手架工程、建筑电器、给排水工程、混凝土工程、砌体、门窗工程、摸灰工程、模板工程、施工电梯、塔吊、土方工程、装饰工程、后勤管理、设备管理、仓库管理、机关单位作业。下面就钢筋作业过程中涉及的危险源的识别、评价和控制方法举例如下：
活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施
物理性危险危害因素设备设施缺陷钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换
1
1
3
3
由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝达到报费标准及时更换，符合安全后方可使用
钢筋切断机外壳脱落，松动
1
2
7
14
由机电人员进行维修加固
钢筋切断机刀口有两处破损
3
1
7
21
由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用
对焊机作业时,没有配备灭火器材
3
6
3
54
将对焊机周围的易燃物品远离，按照公司或项目制定的安全管理制度配备干粉或泡沫灭火器
钢筋机具没有重复接地
1
1
15
15
由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加
防护缺陷对焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩
3
6
3
54
由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品
对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋
1
2
15
30
按公司或项目制定的安全管理制度中有关防护用品规定进行发放，并监督作业人员正确使用
钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识
1
3
3
9
在作业场所搭设1-1.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌
电危害设备外壳没有保护接零（接地）
0.5
6
15
45
由机电人员按照JGJ46-88标准增设重复接地，其电阻值不大于4Ω
对焊机没有设置漏电保护器
0.5
6
15
45
按照JGJ46-88标准增设漏电保护器，安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用
机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作
0.5
6
15
45
依据公司或项目制定的安全管理制度有关条款对相关人员处罚并组织安全教育，加强管理力度
电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源
1
3
15
45
由器材部采购符合JGJ46-88标准要求的电箱。由机电人员安装经检查符合安全要求后方可使用。
平板车转运钢筋装车不不合理时，钢筋散落容易砸伤工人
1
2
7
14
对工人加强安全教育增加自我防范意识，运输钢筋时捆绑牢固后，方可运输。
塔吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人
0.
51
15
7.5
将钢筋分类吊运，较短的钢筋吊运时采用筐吊运。
无塔吊时，垂直传递钢筋,容易坠落伤人
3
2
7
42
人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品
明火钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护
1
3
3
9
按公司或项目制定的安全管理制度办理动火申批手续
焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾
1
3
3
9
对操作人员加强安全教育，焊接前应将周围易燃物清理。
对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾
0.5
1
15
7.5
根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。
造成灼伤的高温物质电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人
1
6
3
18
按有关标准配发防护用品，并加强安全教育
粉尘与气溶胶焊接过程产生的烟气对人体的伤害
6
3
1
18
给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期体检
作业环境不良钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人
0.2
6
3
3.6
按照公司或项目制定的安全管理制度的规定，将钢筋头及时清理搬运
机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害
1
3
3
9
按照公司或项目制定的安全管理制度有关规定及现场的实际情况，扩大钢筋制作的场地
绑扎4M以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故
3
3
3
27
绑扎2M以上的柱梁钢筋时，必须增设操作平台。
对焊机棚搭设没有使用防火材料
0.5
6
3
9
使用防火材料，并加强操作人员的安全教育
电渣压力焊焊接柱筋时，楼板养护水较多，易发生触电事故
1
3
15
45
在积水多的地方增设干燥的木板，操作人员应穿戴绝缘防护用品
标志缺陷钢筋机具处没有设置安全标志
0.5
6
3
9
项目部安全员根据实际情况进行增设
安全操作规程牌挂设位置不当，难以看到
0.5
6
3
9
项目部安全员根据实际情况进行挂设
对焊机棚没有防火标志牌
0.5
6
3
9
项目部安全员根据实际情况进行挂设“”版权所有
化学性危险、危害因素易燃易爆性物质对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶
1
0.5
40
20
项目部按照规定增设氧气、乙炔瓶的存放场所
[结束语]
篇5
关键词：拆除作业风险评价措施
中图分类号：X820文献标识码： A
前言
2013年常减压装置计划实施常压炉隐患治理项目，拆除旧常压炉F-102，并在F-102位置新建一座40MW的新加热炉。由于工程量大、施工期短，为确保项目如期完成，需在装置运行的情况下拆除F-102，拆除作业过程风险较大，如果风险不能得到有效控制，将产生不能容忍的后果。本文对常压炉拆除作业过程中的各类风险进行了识别和评价，并提出了相应的风险消减措施和改进建议。
1工艺过程及拆除内容
1.1 工艺过程描述
1.1.1工艺原理
原油蒸馏的基本原理，就是以液体混合物的汽液相平衡为基础，在一定压力下，利用原油中各组份的沸点或挥发度的不同，通过多次汽化和多次冷凝，从原油中分离出各种石油馏份。其中常压炉是提供热量的主要设备，它是利用燃料燃烧产生的热能将初底油加到蒸馏所需的汽化温度。初底油在加热炉炉管内流过，而炉管外是温度高达760℃左右的炉膛，热能通过辐射、对流、传导的方式传递给炉管内介质―初底油，达到加热升温的目的。
1.1.2工艺流程及过程描述
1-1工艺流程图
初底油经初底泵P-101升压后分两路去换热，换热后两路汇入DN350管线至“初底油热联合阀组”，去二催化装置与油浆换热至300℃，返回后可分两路进料去常压炉F-102进行加热，也可以分四路进料去常压炉F-101进行加热。初底油被加热至357℃汇合后，进入转油线去常压塔C-102。
公用工程系统：
①F-102所用燃料有高压瓦斯和燃料油，已经加盲隔离。
②仪表风是由炉区总线引出，已经加盲隔离。
③过热蒸汽、雾化蒸汽和灭火蒸汽线均由炉区总线引出，已经加盲隔离。
1.2 拆除内容和拆除方案简述
1.2.1拆除的主要内容
加热炉顶标高45.33m，底标高0m，金属总重量278t。本项目要将加热炉全部拆除，拆除分为余热回收系统、集合烟道、烟囱、天圆地方、对流室炉壁板、对流室炉管、炉顶钢结构、辐射室炉管、辐射室钢结构、炉底钢结构以及其余小型构架和工艺管线，详细分段位置、几何尺寸和重量见附表1-2。
1-2拆除内容详表
序号 设备名称及位号 结 构 规 格 吊装重量（t）
1 空气预热器（光管） 3000×1236×4910 11.5
2 空气预热器（翅片） 3650×1377×4910 19.1
3 集合烟道上段 φ2016×18600 17.2
4 集合烟道下段 φ2016/φ2500×13000 22
5 烟囱 φ2124×11730 11
6 天圆地方 φ2124/3816×3816×6270 7.7
7 对流室盘管 4400×3375×1302 18.5（3段）
8 炉顶钢结构 φ10100 8.5（2段）
9 辐射室炉管 弧长6.7m，高度16160 7（6段）
10 辐射室炉体上段 φ10100×7050 21
11 辐射室炉体下段 φ10100×9650 19
1.2.2 拆除方案简述
1.2.2.1拆除顺序原则及方法：先管线，后设备；先高处，后低处。
本次拆除采用25t、70t和200t汽车吊进行吊装，拆除原则是先由25t和70t吊车拆除地面上的余热回收系统，然后再由200t吊车拆除加热炉本体、25t汽车吊配合。
1.2.2.2工艺管线拆除
加热炉与外界相连共有13条工艺管线（见表1-3）。拆除前，先拆除与外界相连的工艺管线。拆除时先确认该管线阀门的关闭状态和盲板情况，在属地技术人员和监护人员确认后，解法兰进行检测，检测合格后将管线上的法兰切割下来，再安装到原阀门上。
1-3拆除工艺管线明细表
序号 管线名称 现有管线有无介质 盲板数量 盲板位置
1 F102进料分支一 无 2 阀组上
2 F102进料分支二 无 2 阀组上
3 F102出口转油线一 可能有 2 出口阀上
4 F102出口转油线二 可能有 2 出口阀上
5 F102过热蒸汽来汽线 无 1 管廊阀上（法兰已经断开）
6 F102过热蒸汽回汽线 无 1 管廊阀上
7 F102高压瓦斯线 无 1 管廊阀下
8 F102长明灯线 无 无 无
9 F102低压瓦斯线 无 1 管廊阀下
10 F102燃料油来油线 无 1 管廊阀下
11 F102燃料油回油线 无 1 管廊阀下
12 F102烧焦线 无 2 烧焦分支阀后
13 F102出口与重污油跨线 无 1 管廊阀前
1.2.2.3加热炉主体拆除
（1）25t吊车吊装顺序
吸风口鼓风机入口风道鼓风机鼓风机出口风道预热器入口风道引风机入口烟道引风机引风机出口烟道预热器出口风道预热器入口烟道常压炉进口风道热烟道。
（2）70t吊车吊装顺序
空气预热器（光管）两预热器连接段空气预热器（翅片）。
（3）200t吊车吊装顺序
烟囱常压炉出口烟道集合烟道上段天圆地方集合烟道下段对流室周围钢结构和平台对流室端面弯头箱对流室盘管（分3段）对流室侧面钢结构半片炉顶钢结构两吊辐射室炉管半片炉顶钢结构两吊辐射室炉管辐射室20m层平台拆除（分5段）辐射室炉体上段（12.7m处分段）辐射室12.5m层平台拆除（分5段）辐射室炉体下段。
最后剩余炉底钢结构和支腿，由25t汽车吊进行拆除。加热炉周围的管线、机电仪表等小构件采用25t汽车吊拆除。
2风险评估
2.1 拆除过程危害识别
通过对照炉区平面布置图、立面布置图和工艺流程图以及现场察看，确定了图纸的准确性，熟悉工艺和区域布置。然后通过组织专业技术讨论会，吸取专家和老操作员的经验，并通过危害辨识检查表梳理出了本次拆除作业的危害识别清单。
2-1危害识别检查表
序号 辨识对象 危害分析
1 环境对施工作业造成的风险 吊车倾覆
2 吊车摆杆遇到障碍物
3 施工作业对装置运行造成的风险 火灾、爆炸、中毒、窒息
4 工艺介质泄漏
5 装置停风
6 紧急停炉
7 装置紧急停工
8 妨碍正常操作和装置应急处置和救援
9 施工作业的风险 人员触电
10 高处坠落
11 人员中毒
12 人员烫伤
13 机械伤害
14 物体打击
2.2 风险评估
针对危害辨识清单，从危害分析、人为因素、本质安全因素等方面进行了风险分析。然后从伤害类型、后果分析、影响范围方面，利用风险评估矩阵对事故（风险）发生的可能性和严重度进行了定性后果分析，并针对结果提出了降低事故发生的控制措施和改进建议。主要风险评估结果如表2-3
2-2风险评价矩阵
后果/严重度 发生的可能性
极不可能1 一般不可能2 可能3 很可能4 非常可能5
1 轻微 1 2 3 4 5
2 一般 2 4 6 8 10
3 中等 3 6 9 12 15
4 严重 4 8 12 16 20
5 非常严重 5 10 15 20 25
风险等级：
1.红色区域为高风险Ⅰ，黄色区域为中风险Ⅱ，绿色区域为低风险Ⅲ。
2.风险等级为高时，不得进行相应的活动或作业；风险等级为中风险时，应采取相应的控制措施。
2-3风险评估
作业
类型 问题描述 后果分析 风险评估
严重性 可能性 风险
等级
吊装
作业 1.吊车倾覆
2.吊绳断裂或吊具故障 1.吊车损坏
2.高空坠物，人员伤亡
3.撞击设备管线，物料跑损，发生着火爆炸、中毒、窒息或装置停工 5 3 Ⅰ
动火
作业 天然气、瓦斯、初底油等物料泄漏 1.着火爆炸、人员伤亡
2.污染环境
3.装置停工、财产损失 4 2 Ⅱ
高空
作业 1.脚手架坍塌
2.防护措施不到位
3.作业人员不具备作业资格或身体不适 高空坠落、人员伤亡 4 3 Ⅱ
用电
作业 1.用电设备不符合要求
2.静电接地不符合要求
3.绝缘损坏、老化 1.损坏设备
2.触电
3.火灾 3 2 Ⅲ
管线
打开 管线内有残存危险物料 1.物料跑损发生着火、爆炸中毒、窒息事故
2.可能导致装置停工，造成财产、经济经济损失 3 3 Ⅱ
拆错管线 3 2 Ⅱ
受限
空间 1.瓦斯、天然气等危险介质泄漏
2.通风不良
3.炉墙倒塌、脚手架坍塌 1.中毒窒息
2.人员伤亡
3
2
Ⅲ
挖掘
作业 挖掘作业时，作业失误 隐蔽工程泄漏，影响装置平稳操作 3 2 Ⅲ
通过定性分析可以看出：本次拆除过程的主要风险是高处坠落；火灾、爆炸；高空坠物、起重伤害和管线打开。因此，必须认真落实风险控制措施，才能保证作业安全。
3风险控制措施
3.1 高处坠落风险削减措施
（1）加强对作业人员的安全教育，严格执行高处作业的各项规定。
（2）高处作业人员应身体健康，无高处作业不适的疾病，严禁患有心脏病、高血压、癫痫病、恐高症等其它不适合高处作业的人员进行高空作业。
（3）高处作业人员必须佩带符合国家标准合格的安全带，且在使用前应进行详细检查。
（4）高空作业时，安全带应挂在作业人员上方固定牢靠的物体上，下部应有足够的安全空间和净距，安全带应高挂低用，严禁悬挂在有棱角的物件上。无安全带悬挂点的高空作业时应在作业点上访焊接临时悬挂点，悬挂点必须焊接牢固，焊接后进行检查，确认无误后方可使用
（5）工程临时用脚手架搭设应结实牢固，必须加扫地杆和护腰杆，捆扎的踏板要稳固，上方应与构件固定连接，防止单框重心不稳，而可能出现倾斜和倒塌。
（6）五级大风以上及雷雨天气，禁止作业。
（7）脚手架下严禁人员停留和穿行。
3.2 火灾、爆炸风险消减措施
（1）动火前先移开易燃易爆物品，并对地沟、阀门井、排污井和低位置的设备、电气、仪表、管道等设施进行遮盖、封闭等保护措施。
（2）施工现场的消防通道要时刻保持畅通，在乙炔笼、焊机房棚、动火点、仓库及存有易燃易爆物品等极易引发火灾的地方配置灭火器等消防器器材。
（3）加热炉西侧与管廊相邻，南侧与运行的常压炉F-101相邻，为火星飞溅，可在常压炉F-102的南侧和西侧用长度为22m，高度为7m的防火毡进行围堵。
3.3 高空坠物、起重伤害风险消减措施
高空起重作业最大的风险是吊物高空摆动、坠物、吊车倾覆损坏运行的设备和管线，造成危险介质泄漏，引发次生事故，因此要严格落实风险消减措施。
（1）防碰撞措施：
①吊车吊钩必须垂直吊装；②在吊装前在吊装物靠近运行设备一侧加设挡板，使吊装物在吊装过程中不向设备倾斜，不碰撞运行设备；③所有吊装物不得从转油线和管廊等运行设备和管道上经过，吊物上要设置两根溜绳，防止吊物摆动，消除碰撞危险；④风力超过5级严禁吊装作业。
（2）对较重的吊装段进行分解减少吊装段重量，严格控制吊装重量小于吊车工况的80%，现场吊装作业要严格按吊装方案实施。
3-1 吊装负荷率
序号 设备名称及位号 结 构 规 格 吊装重量（t） 吊车负荷
型号 负荷率
1 空气预热器（光管） 3000×1236×4910 11.5 70t 58%
2 空气预热器（翅片） 3650×1377×4910 19.1 70t 91.7%
3 集合烟道上段 φ2016×18600 17.2 200t 73.8%
4 集合烟道下段 φ2016/φ2500×13000 22 200t 70.5%
5 烟囱 φ2124×11730 11 200t 76.4%
6 天圆地方 φ2124/3816×3816×6270 7.7 200t 34.6%
7 对流室盘管 4400×3375×1302 18.5（3段） 200t 78.8%
8 炉顶钢结构 φ10100 8.5（2段） 200t 40.3%
9 辐射室炉管 弧长6.7m，高度16160 7（6段） 200t 45%
10 辐射室炉体上段 φ10100×7050 21 200t 73%
11 辐射室炉体下段 φ10100×9650 19 200t 80%
（3）钢丝绳在使用前要进行全面检查，有问题及时处理，防止断丝。钢丝绳在现场使用中，严禁与带电焊把线、电源线接触。捆扎吊装绳索必须捆绑结实牢固、平衡，使其吃力均匀，绳索与被吊物采取防滑措施，可进行试吊，看其牢固程度，以防止吊装中滑脱。
（4）起重司机和起重工要有特种作业操作证，并在有效期内。起重工必须熟悉吊装方案、设备性能、操作信号和安全要求，起吊前起重人员必须明确分工，对所负责分工的使用的绳索、卡具、配件和设备进行检查，以防发生意外事故。
（5）在拆除中，如果吊物经过危险介质阀组和管线，可搭设防护脚手架，用来保护运行阀组。
（6）起吊要设专人指挥，指挥人员要站在能够照顾全面工作的位置，指挥者所发出的信号必须准确、清楚。
（7）作业前起重操作人员要认真检查起重设备的安全技术性能、状况、熟悉现场环境。起吊物件时，起重作业范围要设警戒线，严禁操作人员和行人在吊物下面穿行，防止坠物伤人。
（8）吊车支腿处地面要牢固，对不牢固的地面要用沙袋填实，详细见下图。地面处理后，并经过起重工程师检查合格，进行载荷试验，在首次吊装前，吊钩系好吊物后，不进行切割，缓慢起绳，直至吊车起升重量达到25t（实际最大吊装重量为22t），维持3分钟，检查地面凹陷情况。
3.4 管线打开风险削减措施
（1）拆除F-102与运行炉F-101转油线时，要先确认停用炉转油线的盲板状态，检查其是否处于正确位置，然后在停用侧盲板200mm处，用手锯切断并用吊车移走。
（2）拆除过程中，所有区域的吊装作业应避开转油线，不得在转油线上方进行吊装作业，并且在拆除时安排专人看护转油线。
（3）所有与外界相连的管线，在断开管线前，必须先解开法兰，确认有无残存危险物料，并测氧测爆合格后，再进行作业。
（4）若果发现有残存危险物料，要进行处理且测爆合格后，再进行作业。
4建议措施
为保证各项操作和作业安全受控，除了认真落实以上风险消减措施之外，针对拆除工作还要做好以下工作：
（1）每次作业前对作业的34名人员进行身体和进行精神状态确认，降低作业中人员变更和人为因素造成事故的可能性。
（2）项目部主管领导应定期组织有关部门进行检查，专职HSE监督员、技术员、兼职HSE监督员应每天在现场检查风险削减措施的落实情况，及时纠正违章行为，消除安全隐患。
（3）本项目涉及多次特殊高处作业，按照相关规定，高度超过24米的脚手架，作业单位应编制脚手架作业技术方案；高度超过50米的脚手架，应进行设计计算，脚手架作业技术方案应报施工主管部门审查，作业单位技术负责人批准。请作业单位严格按此执行，规避人员伤害风险。
（4）建议车间在现场多设置可燃气体报警仪，加强监测，同时设置更加严格报警参数，在操作中严格控制，严禁超温超压损坏设备，造成生产事故。
（5）在工艺运行方面可提前停运天然气系统、减压炉烟气余热回收系统来降低风险源。
（6）强化生产受控、确保平稳操作，同时加强设备巡检和维护管理。
（7）建议车间对所有作业分解施工步骤，辨识所有风险，有针对性制定控制措施，形成监护卡，对施工作业内容进行分步监控。
（8）做好车间操作人员的施工现场操作的专项培训和应急培训，增加操作人员、监护人员和作业人员的应急知识，提高风险识别和应急救护能力，主要内容有：
① 施工周边区域操作活动的特殊注意事项。
② 施工周边区域的巡检路线、出入口、安全注意事项。
③ 施工周边区域的操作和巡检时安全装备配置标准要求。
④ F101转油线和支架被施工碰撞损坏时，执行《装置紧急停工应急预案》。
⑤ 天然气阀组被施工碰撞损坏时，执行《燃料气紧急切断应急预案》。
5总结
要保证拆除过程安全受控，有效预防和降低事故的发生，就要对作业中的各类风险进行识别和评价，采取有效的风险控制措施和预防措施。同时要做好以下工作：
（1）严格执行各种作业标准、作业程序、拆除施工方案和HSE作业方案。
（2）要做好作业人员和操作人员的培训工作，提高风险识别和应急救护能力。
（3）广泛吸取意见，做好工艺安全分析，对提出的建议予以采纳并整改。
参考文献
[1] 常减压装置应急预案，作业文件。
[2] F102拆除施工施工方案及HSE管理方案。
[3] F102拆除工艺安全分析报告
篇6
关键词：水利工程；施工现场；危险源；辨析
中图分类号：TV512 文献标识码：A 文章编号：1005-5312（2013）14-0269-02
水利工程施工现场危险源的存在直接对工程的社会经济效益产生影响，甚至会危害施工人员，因此施工现场危险源辨析是一个不可或缺的过程，需要科学、全面的分析水利工程系统内部的各种危险源。水利工程施工现场危险源辨析就是一个对可能引发安全事故危险源或危险因素的查找和分析过程，由于水利工程施工现场复杂多变，需要对其危险源辨析进行研究，并提出有效性的管理策略，以保证水利工程施工现场的整体安全。
一、水利工程施工现场危险源辨析
（一）危险源辨析范围划分
由于水利工程施工现场环境多变，作业人员较多，施工工序复杂，加上一些新工艺、新材料、新设备的推广和应用，给水利工程现场施工增添了诸多繁杂的危险因子。因此，在水利工程施工现场危险源辨析中，首先要明确划分危险源辨析范围，若脱离一个具体的范围对危险源辨析，会使研究对象过于宽泛，容易存在工作量过大的弊端。一般情况下将整个水利工程项目看作一个总范围，然后以传统的作业活动为依据逐级分解为各个子范围，可称之为危险单元，根据所划分的具体危险单元，对单元内的危险源类型、存在方式、数量以及危险程度来判定该工作场所是否确定为重点安全监控区域，例如土石方工程、基坑支护工程、混凝土工程、钢筋工程、结构起重安装工程、炸药库等是实际施工中最为常见的危险高发区域，将他们确定为基础的危险单元可以大大增加对危险源的辨析强度。本文认为水利工程施工现场的危险源辨识不仅要关注现场施工，还应以企业安全生产管理层面为切入点，对项目法人、监理单位以及施工单位的安全管理制度进行系统分析识别潜在危险性。
（二）危险源辨析内容确定
在确定水利工程施工现场危险源辨析范围的基础上，需要明确危险源辨析内容，以便得出有利于危险源查找和预防的参考资料。主要以下三方面的内容：一是危险源存在条件。危险源存在条件的侧重点在于一类危险源，在一定的触发条件下，一类危险源可能导致施工现场意外伤害、财产损失以及安全事故的发生。因此，要以技术层面为切入点对一类危险源进行分析和处理，使其处于一种安全状态，也可通过防护措施来降低危险源爆发的可能性和造成安全事故的严重程度，提高整个水利工程施工系统的安全度。二是危险源触发因素。在实际水利工程施工过程中，危险源是在一定的触发因素条件下产生的。触发因素主要来源于二类危险源，包括人的不安全行为或物质、机械的不安全状态等，其中，不安全行为和不安全状态是由于个人行为和作业条件方面的原因造成的。因此，有必要针对施工现场危险源触发因素进行研究，若在施工中找出这些间接原因，可最大限度地减少或消除触发因素并对其进行有力控制，有效防止安全事故的发生。三是危险源引发事故。在实际水利工程施工过程中，由于不可能彻底消除施工系统内部的一切危险源和危险性，即没有绝对的安全性，一个工程单元、一个施工工序在一段时间内可能暂时没有发生事故，但确不能否认发生安全隐患的可能性，因此，要建立施工现场应急预案，对可能发生的安全事故进行预先准备。
（三）危险源辨析方法选择
在明确辨析危险源辨析范围及内容后，需要选择科学的方法对对水利工程施工现场危险源进行辨析。一般对危险源的辨析有以下两种过程方法，可根据水利工程特点及施工现场实际加以选择：一是通过分析其它类似水利工程已经发生过的各类事故，归纳总结危险源形式、主要部位以及触发因素，试图系统把握事故的触发因素找出危险源。二是模拟及预测水利工程施工现场内尚未发生或有发生可能性的事故，分析可能引起事故的深层原因，通过这些原因找出其触发因素，再通过触发因素辨析出潜在的具体危险源，最后根据各类事故查找出的现实危险源与辨析出的潜在危险源，并将其危险源归纳汇总得出作业活动的危险源清单。
除了选择合适辨识过程外，还要采取科学辨析技术方法，水利工程施工现场危险源辨析技术方法种类繁多，每一种都有其各自的优点。例如，安全检查表法是将一系列的水利工程项目列出检查表进行分析，以确定系统的状态。安全检查表的优点在于分析的弹性比较大，既可用于简易的快速分析，也可用于深层次分析，它是识别已知危险因素的有效方法。预先危险分析法如表1土石方工程施工准备预先危险性分析表所示，用于识别水利工程施工现场中出现的危险类别、危险触发条件、危险源以及主要部位，并对可能发生的事故可能性和严重程度进行系统分析，以便从根源防止危险因素引发为安全事故。
二、水利工程施工现场危险源管理
水利工程施工现场危险源的产生是由制度、人员、自然条件等多项因素所引发的，因此危险源管理从机制、方法、技术等方面综合性的加以实施。
（1）健全安全管理机制。首先应根据安全生产管理要求，建立健全的水利工程项目安全生产组织管理机构，彻底改变水利工程施工安全监督机构设置薄弱、人员配备不足等现象。其次应在国家现行法律法规的框架下，完善水利工程施工安全生产管理体系，制定各级人员安全生产岗位职责，建立起横向到边、纵向到底的安全管网络，从顶层领导、部门负责人至项目班组、操作岗位，逐一分解安全生产目标，切实做到“安全生产、人人有责”，依法进行安全生产管理。
（2）标准化建设安全施工技术。力求通过现场施工安全技术的标准化建设来规范水利工程现场施工人员的各种行为，应制定详尽的现场施工安全技术措施方案和安全技术操作规程，使施工人员有章可循，保障各项施工方案的严格落实。例如，根据工程地质条件，工程深基坑开挖、河道围堰施区、隧道凿进的施工技术方案审查应考虑相关方已有建筑、设施的安全，采取临时支护，不但要考虑支挡和支撑结构安全，还要采用止水帷幕（水泥搅拌、旋喷桩或冻结技术等）；调压井竖井施工、压力管道斜井施工制定专项施工技术（新技术、新工艺）；大型施工机械安装、运行、拆卸、外架工程安装应制定施工组织设计方案等，并设专业技术大员在施工现场加以指导，保障各项安全施工技术方案的具体落实，保障施工现场安全生产。
（3）强化危险源辨析及评价。必须开展水利工程施工现场危险源的辨析及评价，详细记录可能影响水利施工现场安全施工的各种危险源，需要包括工程名称、危险源类别、存在时段、地址（地段）、建设开发单位、施工单位、联系人、联系方式、危险源可能造成的危害、施工安全措施、专项应急救援预案等内容。并制定风险控制计划措施，实行动态管理并进行现场监督记录，使危险源处于受控状态，消除或降低风险。
（4）建立事故应急系统。水利工程现场施工特点决定了工程施工过程中存在的巨大风险，虽然事先对危险源进行了充分的辨析和评价，并制定了行之有效的控制措施，但仍不可能实现完全消除危险。因此，需要建立事故应急反应系统，制定事故应急措施和应急处置方法，其目的是通过事前计划和应急措施，充分利用一切力量，将事故对人员、财产和环境产生的损害降到最低。
三、结语
水利工程施工现场危险源的辨析和管理是现代安全管理研究中的核心内容，是防止水利施工安全事故发生的首要任务。由于水利工程施工现场危险因素诸多，危险源形式多样，需要全面的加以辨析，并实施针对性、综合性的管理策略，以加强危险源的控制，避免危险源引发施工安全事故。
篇7
运用现代安全管理理论，结合工程施工实际，辨识城市建设施工安全重大危险源和实施防治工作，是贯彻落实国家《安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》，完善和提高城市施工安全管理水平，建立施工安全重大危险源预警机制，实施城市应急救援的重要内容。现就我市建设施工安全行业监督管理角度，强调“安全第一、预防为主”、“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展城市建设施工安全重大危险源辨识与防治进行初步的探讨。
二、文中相关术语
为了便于展开文中叙述的讨论，结合工程施工安全活动，特提出以下相关术语的表达：
1 施工场所：房屋建筑、隧道、路桥、码头护岸、管线、燃气等工程的施工现场。
2 施工安全危险源：由于建造施工活动，可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产物质损坏、环境破坏等意外的潜在不安全因素。
3 施工安全事故：施工活动中发生坍塌、坠落、触电(击)、物体打击、火灾、爆炸、中毒等意外，造成现场人员或居民伤亡或财产损失、环境污染意外；其危害程度按照建设部有关重大事故管理规定划分。
4 施工安全危险源辨识：危险源既存在于施工活动场所，也存在于可能影响到施工场所周围社区。其形成原因，包括施工前期的勘察设计不符合的结果和施工过程的各种不符合的活动、物质条件(人、物、环、管)。安全管理首先要求我们采用科学的和规范的方法对其进行识别，只有充分辨识危险源的存在，找出其原因，才能有效监控事故(危害)的发生。
5 项目施工安全管理：参与工程建设活动各方主体，在其各自安全责任范围对项目施工采取一切保护劳动者和居民安全健康、防止公共公众利益、财产损失和推进安全施工的管理活动。
6 不符合：任何能直接或间接造成人员伤害、财产物质损坏或环境破坏的违背技术标准、管理体系要求的行为或偏差。
三、施工安全危险源的辨识依据
城市建设活动的复杂专业特性和不安全因素的客观现实，加之有关方利益驱使或安全意识淡薄等，造成建设施工安全重大危险源客观存在。根据有关资料反映，建设施工安全事故发生率占全国工伤事故的第二、三位。特别是在人口居住活动密集的市区、城中村施工，一旦发生坍(倒)塌、火灾、爆炸等事故，其涉及往往不仅是施工场所，也包括周围已有建筑、城市运营生命线设施(如供水、电力、燃气、通讯等)的使用安全和居民人身安全等重大公共公众利益；危害极大，乃至影响城市社会稳定。
根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定，进行施工安全危险源的辨识，是加强施工安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作；而这方面的工作在一些城市建设管理中尚未引起人们足够重视。笔者试图从工程类型、工序、施工设施、机械和物质及其影响范围考虑，以组织的(宏观)为主和技术的(微观)相结合方法，对建设施工有关重大危险源进行辨识分析。
四、施工安全危险源的主要类型及成因
1 危险源的分类
城市建设施工安全危险源初步可分为：施工场所危险源、施工场所及周围地段危险源两类，其意外危害发生后，会造成人员死亡或重伤或重大物质损失。
2 施工场所危险源
局限于存在施工过程现场的活动：主要与施工分部、分项(工序)工程，施工装置(设施机械)及物质有关。对于城市建设施工安全管理组织来看，一个施工项目是一个危险源；对企业项目安全管理来看，一个施工项目过程包含若干个危险源。
2.1 存在于分部、分项(工序)工程施工、施工装置运行过程和物质的危险源；
(1)脚手架(包括落地架、悬挑架、爬架等)、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩(井)、基坑(槽)施工，局部结构工程或临时建成(工棚、围墙等)失稳，可能造成坍塌、倒塌意外；
(2)高度大于2m的作业面(包括高空、洞口、临边作业)，因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳(带)等可能造成人员踏空、滑倒、失稳等意外；
(3)焊接、金属切割、冲击钻孔(凿岩)等施工及各种施工电器设备的安全保护(如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合，可能造成人员触电、局部火灾等意外。
(4)工程材料、构件及设备的堆放与搬(吊)运等可能发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外：
(5)工程拆除、人工挖孔(井)、浅岩基及隧道凿进等爆破，因误操作、防护不足等，可能发生人员伤亡、建筑及设施损坏等意外：
2.2 人工挖孔桩(井)、隧道凿进、室内涂料(油漆)及粘贴等因通风排气不畅可能造成人员窒息或气体中毒危险源。
2.3 施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位，可能造成火灾或人员中毒意外：工地饮食因卫生不符合，可能造成集体中毒或疾病。
3 施工场所及周围地段危险源
存在于施工过程现场并可能危害周围社区的活动，主要与工程项目所在社区地址、工程类型、工序、施工装置及物质有关。对于城市建设施工安全管理组织，以可能危害社区的重要角度来看，一个施工项目应当确定为一个危险源，进行辨识和监控。
3.1 邻街或居民聚集、居住区的工程基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、顶撑等设施失稳、坍塌，不但造成施工场所破坏，往往引起地面、周边建筑和城市运营重要设施的坍塌等意外。
3.2 邻街施工高层建筑或高度大于2m的临空(街)作业面，因无安全防护设施或不符合，可能造成外脚手架、滑模失稳等坠落物体(件)打击人员等意外。
3.3 工程拆除、人工挖孔(井)、浅岩基及隧道凿进等爆破，因设计方案、误操作、防护不足等可能造成发生施工场所及周围已有建筑及设施损坏、人员伤亡意外。
五、施工安全危险源的主要危害
对于建筑施工中的固有危险分析，建筑施工风险来源可归纳为：高处作业、地基条件、环境因素、设备条件与成品材料、其它物质等六方面：从城市建设施工安全管理组织来看，应把建筑施工固有风险和工程项目地处城市社区环境相结合，进行城市建设施工安全危险源的辨识和登记。建设施工安全危险源，可能造成的危害(事故)形成主要有以下类型：坍塌、倒塌、高处坠落、火灾、爆炸等。
六、施工安全危险源防治
1 在国家现行法律、法规的框架下，建立和完善建设施工安全地方(城市)政府规章、制度体系，出台配套的和全社会、主要专业门类齐全的实施细则，依法管理安全生产。
2 贯彻国家《安全生产法》建立：企业负责、国家监察、行业管理、社会监督的安全生产管理体系：落实建设施工安全责任制，有效开展城市建设施工安全管理。
3 应加强和完善施工安全监督机构建设，目前市、区两级建设工程施工安全监督机构设置薄弱、人员配备不足、无专项开办经费。如市工程质安站和同安区、集美区质安站的安全监督经费均从工程质量监督行政事业收费中摊销，这些都反映建设工程施工安全监督队伍开展工作的实际困境。
4 制订和完善城市建设安全技术政策；一方面应加强政府对建设工程施工安全的监督，保证施工设备及安全措施费为不竞价费用，列为专项费用；另一方面应不断淘汰落后的技术、工艺和采用与经济发展水平同步，适度提高工程安全设防标准；从而提升建设施工安全技术与管理水平，降低城市建设施工安全风险。
例如：根据工程地质条件，在城市街区的工程深基坑开挖、人工挖孔桩降水、隧道凿进的施工技术方案审查应考虑周围和地面已有建筑、设施的安全，不但要考虑支撑和支撑结构安全，还要采用止水帷幕(水泥搅拌、旋喷桩或冻结技术等)。又如过街人行通道、大型地下沟可采用顶管技术等。
5 制订和实施现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测制度。
6 开展施工安全危险源的辨识和项目施工安全风险评价，对可能影响社区安全的施工项目进行城市建设施工安全重大的危险源登记。重大的危险源登记的主要内容应包括：工程名称、危险源类别、地址(地段)、建设开发单位、施工单位及联系人、联系办法、重大的危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急救援预案(工作)。
7 采用先进电子监控技术和监测信息系统，实施对项目现场施工安全重大的危险源及部位监控。
篇8
一、安全环保质量目标指标完成情况
今年年初公司对xx钻探公司下达hse目标、指标进行了分解，与各站、队签订了目标责任书，明确了应完成的控制指标。截止目前为止，公司未发生任何交通、环境污染和生态破坏事故，也无职业病和重大安全责任事故发生。发生一起轻伤小事故，未突破xx钻探公司的控制指标范围；组织职工进行了健康体检，建立健全了职业健康档案；各作业点对废水进行了物理或化学处理后达标排放。对固体废弃物进行分类回收，统一固化处理。全年节水节能折合标煤五十吨左右，比xx钻探公司下达的节能节水任务多完成约三十吨标煤。在质量指标方面，进一步加强过程产品的质量检验，确保出站产品质量满足井队生产的需要，全年钻具事故四十九次，在xx钻探公司下达的控制指标之内。
二、qhse管理体系实施运行情况
今年是xx钻探公司qhse管理体系认证审核后正式实施的第一年，体系文件、管理制度、作业指南等已基本建立，员工对管理体系也有了一定的认识，体系管理也日益与生产现场管理融合起来，在此基础之上，公司提出进一步加强体系宣贯，规范体系运行，促进安全管理的工作思路，具体实施情况如下：
1、加大体系宣贯培训力度，提高员工素质
按照体系管理要做到“领导重视、全员参与、全过程控制”的要求，公司积极宣贯四川石油管理局hse管理手册，并在今年三月份召开的第一次安全生产经营分析会上，由公司安全环保质量办组织参会人员即公司各单位职工代表、工会会员代表及关键岗位作业人员共53人进行了风险管理知识的学习，进一步掌握风险辨识的方法、范围，结合本单位的实际情况共同探讨风险控制的措施。这些骨干人员对体系认识、风险管理水平的提高大大加强了生产现场的管理，取得了较好的效果。
四月中旬，考虑到生产任务较重，人员分散等特点，公司通过安全办下发资料、各基层单位自行组织，最后由公司抽查考核培训效果的方式，对全体职工进行了一次“四会精神”、体系基础知识、特种设备现场管理要求以及工业生产安全常识等内容的培训学习。通过对27人抽查考试的情况来看，职工的安全知识、风险意识得到提高，体系管理更加深入人心。
2、从危害和环境因素辨识入手，突出hse体系核心管理
上半年组织进行了新一轮危害因素和环境因素的辨识和评价活动。在这次活动中，公司要求全员参与，特别是对新工艺、新设备等新增风险进行辨识。组织各岗位骨干员工、工程技术、管理、安全环保及内审员成立风险评价小组，对收集汇总上来的危害和环境因素进行评价，制定切实可行的控制措施。让每一个员工通过辨识本岗位存在的危害和环境因素，自觉规范自身的不安全行为、发现设备设施的不安全状态，从而进一步认识体系风险管理的实质。通过对这些基础资料的归纳、筛选，形成了公司的危害和环境因素辨识、评价和控制清单，识别出危害因素105项，环境因素37项，其中三级以上危害因素10项，重要环境因素5项。提升了公司风险控制能力。
3、加强基础管理，以持续改进体系业绩
经过两年的磨合、运行，为更加适宜生产管理的需要，公司今年初对机构、人员、作业状况作了部分调整，安全环保质量办也及时对《钻具与井控作业指导书》进行了修订换页，更新了公司的应急预案，拟定并实施了应急演练计划，储备了应急物资。对体系记录重新进行了清理，删减作废表格，增补部分质量检验表格。三月份完成员工岗位作业指导卡的印制和下发工作，结合上半年全员参与的危害和环境因素辨识评价活动，促使每个员工掌握“五个清楚”的具体内容。五月份重新修订了设备及工艺操作规程，要求各岗位按新的规程执行。六月份组织各站、直属队对本单位执行的法律法规、行业标准、企业规定进行补充更新，精简班组的作业指南，使员工操作有规程、执行有依据。十月份按照xx钻探公司的要求对公司各种管理制度进行了清理、修订、补充，最后汇编成册，下发给各基层队执行。十一月初完成了集团公司要求的“hse系统”建立工作。
今年1月公司接受了北京中油健康安全环境认证中心的认证审核，10月又通过了xx钻探公司的体系内部审核。两次审核都对公司的体系管理给予了肯定，但也指出了不足之处，开具了一个不符合项、十三个问题整改项。公司安全环保质量办组织相关人员认真分析、查找原因，制定纠正、预防措施，如期完成了整改。
通过以上行之有效的举措，公司的qhse管理体系从建立到运行又上了一个台阶，员工的素质在不断提高，体系记录日渐规范，基本实现对生产服务过程的全过程控制，体系得到了持续改进。
二、健康安全环保管理
1、继续深入开展“安全环保基础年”活动
按照xx钻探公司“安全环保基础年”活动要求，公司成立了以第一责任人为组长的14人“活动”领导小组，制定了全年的活动计划，以贯彻落实各级安全环保方针、政策及规定，推行科学发展观，构建和谐社会。在具体的实施过程中，公司及各基层单位利用各种形式对职工大力宣传“强三基、反三违、严达标、除隐患”的活动主题，激发员工参与活动的积极性。大力推行岗位安全隐患自检、自查活动，狠抓重点领域、要害部位、关键环节的专项整治。共查出重大安全隐患20项，已完成整改8项，其它项目上级部门正在落实。加强作业现场的受控管理，严禁废水、工业固体废弃物直接外排，制定节能节水管理办法，强化责任制的落实，加大安全管理和执法力度，有效遏止“三违”行为，杜绝重特大安全、交通事故和环境污染事故的发生。 1
以下内容与本文钻探公司2010年工作总结相关，可查阅参考： | | | | | | | |
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2、组织、实施各项安全活动
公司一季度组织实施了 “百日安全活动”，六月份开展了以“综合治理，保障平安”为主题的“全国安全月”活动。活动期间各单位广泛宣传安全知识，努力提高员工自觉遵守安全法规的意识；对公司不规范的安全帽进行了更换，根据生产需要对部分行车吊钩安装了防滑脱装置；进一步规范班组安全资料，加强对安全隐患的治理，杜绝人员的“三违”行为；加强驾驶员每周的安全学习，严格执行车辆回场检验制度，调度室派车实行“三交待”，杜绝交通安全事故发生，确保了公司在活动期间生产安全平稳的运行。
3、开展春季电气安全检查
公司安全办及电工技师组成春季电气安全检查小组于XX年年4月2日至6日对各基层单位进行了春季电气安全检查。检查发现，除遂宁民主钻具队由于历史原因，电器线路存在一定的老化、自贡站电网正在进行改造外，各基层单位的电气状况良好，日常维护保养基本到位，楼房、配电设施及设备的防雷接地设施齐全、有效可靠，各单位对检查出的问题也全部进行了落实整改，目前自贡站电网主干线改造已完成。
4、开展安全生产隐患排查专项活动
按xx钻探公司的部署，6月份公司开展了安全生产隐患排查专项活动，督促各基层队从安全生产责任制度、重大危险源、安全生产培训、三同时执行情况、应急管理、道路交通安全、井控安全管理、特种设备及环境保护等多方面查找安全隐患，防止安全环保事故及职业病的发生。这次活动中共查出安全隐患91项，除部分需xx钻探公司落实资金解决外，其余全部整改完成。在这次专项活动中，公司重点对存在严重安全隐患的自制行车进行了清理，泸州站拆除7台报废行车，自贡站更新1台行车，遂宁站维修了5台行车，并计划拆除4台报废行车（现已拆除2台），江油两台龙门吊行车即将安装完成，维修了新津2台行车，并计划拆除5台报废行车（现已拆除2台），大大降低了作业风险。今年夏季，自贡站遭遇了特大暴风雨袭击，致使室外龙门吊行车脱轨、多处工房房顶损坏，公司立即启动应急预案，组织人力物力完成了行车复轨、工房维修工作。
5、加强交通安全管理
八月份落实了“压车速、反违章，确保交通安全，落实岗位安全生产责任制专项整治行动”的紧急通知，成立了专项整治领导小组，对全公司开展了交通安全和岗位责任制检查。活动期间，各单位制作标语大力宣传交通安全相关规定，并把管理局安全行车“十不准”的内容制成卡片下发每个驾驶员手中。强调了驾驶员的“三检制”和回场检验制工作，完善了车辆的维护保养制度，加强了gps和行车记录仪的监控使用力度。
6、做好职业健康管理工作
为加强职业健康管理，从源头杜绝职业病的发生，公司年初对职业危害场所及定期监测情况、有毒有害作业人员及劳动防护用品发放情况开展了职业健康基础调查，建立了调查档案；五、六月份根据xx钻探公司的安排，公司各片区基层单位分别在川西北、川中、川西南中心职工医院完成了全体职工（包括外协工）的健康体检和有毒有害作业人员的职业病体检；夏季高温天气期间，公司以个人或队为单位发放了防暑降温药品，要求各单位合理安排作业时间，防止员工高温中暑；九月份争取资金为遂宁民主钻具队配备了净水装置，彻底解决钻具队职工饮水超标问题。
7、推行清洁生产，做好环保和节能工作
6月份公司开展了 “6.5”世界环境日和“全国节能宣传周”宣传活动，各单位利用网络、标语、板报等多种形式对节能环保知识进行宣传。公司推选出3篇征文参加“剑南春杯”四川省建设环境友好型企业构建和谐社会征文活动。下发了“xx公司节能节水管理办法”，从管理上严格控制能源消耗，大力推行清洁生产、节能减排工作。从目前的情况来看，由于今年柴油汽车和生产任务增加导致柴油消耗同比去年增加了五十多吨，但水电气及汽油消耗的大幅减少，使公司仍然超额完成xx钻探公司下达的节能节水指标约30吨标煤。
8、加强
篇9
Abstract： Occupational health is fundamental to the survival of people， safety production concerns people's life and property， concerns the overall situation of reform and development. This article analyzes and elaborates the goal of construction project occupational health safety and environment management， features of occupational health safety and environment management， occupational hazardous factors in the production process， and measures of occupational health safety， aiming at strengthening occupational health safety and environment management for the future construction development.
关键词： 建设工程；职业健康安全；环境管理
Key words： construction engineering；occupational health and safety；environmental management
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）06-0081-02
0 引言
职业健康安全与环境是指影响工作场所内的人们群众的健康安全的调价和因素，我们从以下几方面进行分析。
1 建设工程职业健康安全与环境管理的目的
1.1 建设工程职业健康安全管理的目的 职业检查安全管理的目的是在生产活动中，通过职业健康安全生产的管理活动，经行对影响生产的具体因素的状态控制，使生产中的不安全行为和状态减少或消除，且不引发事故，以保证生产活动中人员的健康和安全。
1.2 建设工程环境管理的目的 环境保护是我国的一项基本国策。对环境管理的目的是保护生态环境，使社会的经济发展与人类的生存环境相协调。对于建设工程项目，环境保护主要是保护和改善施工现场的环境。企业应当遵照国家和地方的相关法律法规以及行业和企业自身要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，并且要注意对资源的节约和避免资源浪费。
2 职业健康安全与环境管理的特点
2.1 建设工程职业健康安全与环境管理的特点 依据建设工程产品的特性，建设工程职业健康安全与环境管理有以下特点。①复杂性。建设项目的职业健康安全和环境管理涉及大量的露天作业，受到气候条件、工程地质和水文地质、地理条件和地域资源等不可控因素的影响较大。②多变性。一方面是项目建设现场材料、设备和工具的流动性大；另一方面由于技术进步，项目不断引人新材料、新设备和新工艺，这都加大了相应的管理难度。③协调性。项目建设涉及的工种甚多，包括大量的高空作业、地下作业、用电作业、爆破作业、施工机械、起重作业等较危险的工程，并且各工种经常需要交叉或平行作业。④持续性。项目建设一般具有建设周期长的特点，从设计、实施直至投产阶段，诸多工序环环相扣。前一道工序的隐患，可能在后续的工序中暴露，酿成安全事故。⑤经济性。产品的时代性、社会性与多样性决定环境管理的经济性。
2.2 建设工程职业健康安全与环境管理的要求
2.2.1 建设工程项目决策阶段 建设单位应按照有关建设工程法律法规的规定和强制性标准的要求，办理各种有关安全与环境保护方面的审批手续。对需要进行环境影响评价或安全预评价的建设工程项目，应组织或委托有相应资质的单位进行建设工程项目环境影响评价和安全预评价。
2.2.2 工程设计阶段 设计单位应按照有关建设工程法律法规的规定和强制性标准的要求，进行环境保护设施和安全设施的设计，防止应考虑不周而导致生产安全事故的发生或对环境造成不良的影响。在进行工程设计时，设计单位应考虑施工安全和防护需要，对涉及施工安全的重点部分和环节在设计文件中应进行注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。
2.2.3 工程施工阶段 建设单位在申请领用施工许可证时，应当提供建设工程有关安全生产施工措施的资料。
对于依法批准开工报告的建设工程，建设单位应当自开工报告批准之日15日内，将保证安全施工的措施报送建设工程所在地的县级以上人民政府建设行政主管部门或者其他有关部门备案。
对于应当拆除的工程，建设单位应当在拆除工程施工15日前，将拆除施工单位，资质等级证明，拟拆建筑物、构筑物及可能涉及毗邻建筑的说明，拆除施工组织方案，堆放、清除废弃物的措施的资料报送建设工程所在地的县级以上的地方人民政府主管部门或者其他有关部门备案。
2.2.4 项目验收试运行阶段 项目竣工后，建设单位应向审批建设工程项目环境影响报告书、环境影响报告或者环境影响登记表的环境保护行政主管部门申请，对环保设施进行竣工验收。环保行政主管部门应在收到申请环保设施竣工验收之日起30日内完成验收。验收合格后，才能投入生产和使用。
3 建设项目生产过程中职业危害因素分析
①主要物料（原材料、中间产品、最终产品）的理化性能指标。②建设项目的危险、有害因素和危险、有害程度。③建设项目的安全条件。④主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施及其安全可靠性。⑤建设项目的重大危险源分析。按照《重大危险源辨识》规定确定拟建项目的重大危险源。
4 职业安全卫生健康对策与措施
4.1 安全生产保证措施 ①选择先进、经济、节能、高效的安全技术、材料、工艺和设备，保证生产过程的本质安全，从源头上消除事故隐患。②对重大危险源进行有效监控，重大事故隐患得到有效治理。③建立企业安全生产监管体系，创新安全生产监管方式和手段，提高安全生产监管执法装备水平和执法能力。④建立健全本企业安全生产应急救援体系。⑤建立安全生产责任制，健全安全生产规章和操作规程。⑥新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目，应当按照法律法规在可行性研究阶段进行建设项目设立（审批、核准、备案）前的安全审查，并获得建设项目安全许可实施部门通过安全审查的文件。⑦建设项目的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
4.2 职业卫生健康对策与措施 ①建设项目的工作场所，应当符合国家职业卫生要求。②建立和完善职业卫生监督检查机制，配备必要的专业监督与检查装备。③研究、开发、推广先进的职业危害控制技术，采用职业安全健康管理体系等先进的管理方法，促进企业职业卫生状况的改善。④落实有关规章制度和职业危害防治与改善措施。⑤加强从业人员的劳动保护，有效防止职业危害。⑥强化对粉尘、毒物、放射性物质、腐蚀性物质等检测工作的监察。⑦可能产生职业并危害的建设项目需进行职业危害预评价，对建设项目可能产生的职业病危害因素及其对工作场所和劳动者健康的影响做出评价，确定危害类别和职业病防护措施。⑧建设项目的职业病防护措施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
5 结束语
随着人类社会进步和科技发展，职业健康安全与环境的问题越来越受关注。为了保障劳动者在劳动生产过程中的健康安全和保护人类的生存环境，我们必须加强职业健康安全与环境管理。
参考文献：
[1]赵柯.水污染流域管理的立法思考[J].上海环境科学，1999（02）.
篇10
关键词：电厂建设；危险辨识；应急管理
中图分类号：TM62 文献标识码：A
电厂是一个能源的聚集地，其中含有很多的可燃性设备，一旦管理不善就有可能带来危险隐患，为人们的生产生活带来巨大的经济损失，甚至威胁到人类的健康，很长时间以来，经过大量的调查研究表明：我国各种类型的电厂仍然存在很多危险源与薄弱环节，一些小电厂由于缺乏危险防范意识，所造成的事故与危害屡见不鲜，这都为电厂建设带来了巨大的危害与损失，解决这些危险隐患，实行强有力的应急制度，对于整个电厂建设来说具有十分重要的意义。
1 地质灾害的危险辨识以及解决措施
在对电厂进行施工中，由于准备不充分或者操作失误都有可能导致地质灾害的出现，例如：基坑开挖出现的人工边坡，可能会造成崩塌，针对这种现象，可以将基坑的深度变得更浅一些，这样就能够减少施工中所引发的地质灾害的发生。
电厂施工中的主厂房、以及其他一些体积较大的施工设备等都会在场地摧毁、拆除等方面带来地基的非稳固性变化，因为地基土层的承载能力有限，在具体的施工中很容易出现地基的不均匀塌陷现象。
针对这种想象，就要在电厂施工建设前做好施工准备工作，从设计与具体施工都要进行优化，要考虑到日后的工程建设中会出现的隐患，而且要针对这些危险进行事先的优化设计，只有这样才能有效防止工程建设灾害的出现。
2 火力电厂的危险辨识
在火力发电厂建设过程之中，如果出现施工建设过于复杂、工作人员集中时，在不同的施工时期都有可能会出现一些危险问题，在不同的时期有各自的工作特征，就要科学分析不同时期的施工特点，争取实现对每一个时期的危险源辨识，进而能够有针对性地解决问题，进而能够实现科学、有效的安全管理。
在基础建设时期，各项基础施工各自进行，例如：升压站、钢筋绑扎这一时期施工面积大，然而，施工性质以相对一致，所以可以实行同类别工作的一致管理。这一时期主要的危险源为：多种基础挖掘中的土石方坍塌、多种施工设备的整体安全维护，同时在对一些施工材料的运输与装卸中都有可能会出现一些危险。而在设备安装时期。在这一时期，因为施工建设的差异十分明显，工作人员可能会受到一定程度的威胁，在施工中存在着安全隐患，例如施工人员受到来自于上方物体的垂直打击，或者建设中模版以及物料提升中，脚手架失稳所带来的物体坍塌等，这些都构成了危险源。
除此之外，还需要针对火力发电的特点，对一些危险源进行有效的辨识，主要表现在如下几个方面：（1）锅炉重大危险源的辨识：一般电厂的主机锅炉，都符合重大危险源的标准。而新建工程设有燃油启动锅炉，用来提供机组启动时除氧器、暖风器、燃油雾化、辅助蒸汽等用汽，一般间断使用3～5年时间。有的符合这个标准，有的不符合这个标准，需要根据工程实际情况确定。（2）贮氢罐（群）重大危险源的辨识：在发电机为水-氢-氢冷却方式的电厂中，均设有制氢站，提供发电机绕组和铁芯冷却用氢气，若发电机采用空冷或者双水内冷，则不设制氢站。氢气为无色无味气体，密度0.0899g/L，沸点为52.8℃，自燃点572℃，爆炸极限：4.0%～74.4%，氢气在常温下不活泼，但易燃，需要对这些问题引起注意。
3 火电厂建设中的应急管理
第一，预防为主，防治结合。在对危险源的管理中要本着预防的原则，通过一些技术以及管理方法实现对事故的预防，或者减少危险的威胁。做好预防工作的基础是要加强对电厂工作人员的安全培训与教育，而且要将这种教育与培训贯彻在整个电厂建设的始终，要根据每一个施工时期、施工群体结合不同时期危险源的特点以及四周的气候或者环境变化，通过多种宣传手段或者集中授课的形式对相关工作人员进行安全教育，提高施工人员的安全技能防范水平，提高施工人员在恶劣环境下的保护能力，要加强对安全器具的配置管理，对于一些不按规定配置的部门要严加惩罚，对于不正确操作相关器具的工作人员要视其情节给予相应的处理对策。因为电厂建设过程中所波及的范围广，而且施工地点繁多，所以，必须设置一些标识物，例如：路标、警示牌等要在施工地点的设置巡视人员，完善对一些危险隐患比较高的环节的控制，要尽量避免夜里施工，而且要做好夜间的照明工作。
第二，完善准备工作。只有做好准备工作才能进行紧急应急，实现危险的最大程度挽救，将损失控制在最小范围。要建立危险应急领导部门，形成事故应急指挥系统，根据不同施工时期的危险源来发明一些应急方案，例如：电厂的建设实地因为人口稀疏，施工面积大，要加强应急的通信与交通设备建设，以此作为应急的准备，而且在施工现场要形成多种通信系统共同工作的模式，要设立一个专门用作应急的通话装置，实行统一的电话号码，施工人员要佩戴手机，保持通话的顺畅，所有的交通工具都要实行统一听从指挥的应急模式，以便在危险出现的情况下随时应急，所有人员都要做好事先的应急演练工作，保证在事故出现时都能有条有序地执行救援。
第三，相应与恢复。在危险过去后，要积极开展应急与救援工作，加工一些受到影响的地方恢复到安全状态，在事故发生时，要将危险现场进行封闭处理，以此来进行救援处理，也便于事后对发生事故原因的分析与研究。
结语
电厂建设中所涉及的项目繁多，难免存在安全隐患，作为电厂建设施工的负责部门要明确这些危险，形成一种危险辨识，并利用积极的方法来解决这些问题。
参考文献
[1]胡忠民，马玉银，毛建辉.安源铝电建设用地地质灾害危险性评估[J].江西煤炭科技，2005.
[2]贺为民.黄土地区灰渣库地质灾害危险性评估[J].防灾科技学院学报，2007.
[3]郑承忠.福建省滨海火电厂地质灾害问题及风险控制探讨[J].中国地质灾害与防治学报，2005，16（2）：47-52.
[4]中华人民共和国国家标准编写组. GB5
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