制造业自动化十篇

制造业自动化篇1

【关键词】制造业；工厂；自动化改造

我国制造业转型与升级的条件逐步成熟。从目前情况来看，我国制造业转型与升级的条件逐步成熟，首先是我国政府大力支持制造业的升级与转型，其次我国客观上具备条件，例如我国高等教育人才的比重不断提高，同时企业也具备制造业转型与升级的愿望与实力。

自动化改造是我国制造业转型与升级的主要方式。制造业的转型与升级包括设计、制造、销售等各个环节，我们认为我国制造业升级与转型应从制造环节开始，自动化改造包括两个方面：1）以自动化器械代替人工。2）以智能化器械代替非智能化器械。

1 目前企业普遍需自动化改造

去年，世界最大代工企业之一的富士康宣布，将在3年内生产装配100万台机器人，以应对日益严重的招工难问题。而资料显示，富士康在中国的工人总数约为120万，仅深圳的工人总数就在40万左右。

对此，众为兴的刘勇算了一笔账：富士康装配的工业机器人，只有40%左右是关节型机器人，60%左右是价格较低的直角坐标机器人，它们大多在3～4万元一台。

“比如一个工人月工资是3000元，一个岗位实行两班倒，那么算上加班工资的话，一个岗位的劳动力成本也在8万元左右。而工业机器人可以24小时不间断地工作，且产品的标准化、精度等将大大提高。按照工业生产上的一般规律，设备投入的回收期在两年就可以做到了。”刘勇认为，经济是富士康上马机器人项目的主要目的。

工业机器人市场有多大？刘勇同样算了一笔账：参照富士康的100万台机器人计划，富士康的产值约占珠三角工业产值的1/4，如果未来3年珠三角企业2/3的生产线有自动化改造的需求，那么工业机器人的市场就在200万台左右。刘勇认为，这个市场“真的非常大”。

2 汽车行业是自动化改造的主要行业。

从国际经验来看，自动化改造的领域具有以下特点：

①劳动密集，且标准化程度高；②不能通过产业转移获得廉价劳动力；③客观上可行。从国内来看，目前具备自动化改造的行业是汽车行业，汽车行业自动化改造不仅包括整车组装，还涉及到零部件生产等环节。

近半个世纪以来，一个令人叹为观止的现象是，越来越多的汽车像滚雪球般地形成一股能量强大的冲击波，冲击出一片现代化的肥沃土壤，造就了人类历史上最宏大的物质财富。据统计，世界上50家最大的公司中，汽车公司就占了近20，其他企业也大都是与汽车工业相关的石化企业和机械企业。另外，不管是在美国、日本、德国、法国和瑞典等发达国家，还是在多数汽车工业的后起发展国家如韩国、巴西和西班牙，汽车公司往往是这些国家中最大的企业，汽车工业产值一般都占到国民经济总产值的10到15。可以毫不夸张地说，汽车工业是现代经济增长当之无愧的主导产业和支柱产业之一。汽车工业为什么会有如此魔力，能在短短的50年里造就出这么多的大企业，创造出巨大的财富基础？

汽车工业在国民经济中举足轻重的地位，是由其生产技术特点及其在人们需求结构中的地位所决定的。从产业地位看，汽车工业是最终的消费品，位于产业链条的末端，或者说位于产业金字塔的顶端，但同其他消费品相比，汽车具有很多独一无二的特征。以轿车为例，它最少由两万多个零部件组成，价格即使是中低档轿车，也在1万美元以上。从社会需求量来看，目前全球汽车保有量已达到1.2亿，全球轿车年需求量在1000万辆以上。我们很难找到第二个产品，能够在技术密集程度、价格和社会需求方面都达到轿车水平的，这从客观上决定了汽车工业对整个国民经济巨大的带动作用。从人们需求结构看，在满足了“吃”和“穿”的基本需求之后，“行”的需求上升到了提高生活水平的关键位置。而汽车是所有“行”的方式中最便捷、最个性化，也是最能满足这一需求的产品了。可以说，需求方面的力量也决定了汽车工业在现代经济和社会发展中无可推卸的支柱作用。最后，从汽车产品的技术特点看，每辆汽车都是当代高新技术的结晶。汽车工业是应用机器人、数控机床、自动生产线最大的产业，现代轿车也运用了大量新材料，新工艺，新设备和电子技术。汽车工业不但和钢铁、冶金、橡胶、石化、塑料、玻璃、机械、电子、纺织等产业休戚与共，而且延伸到商业、维修服务业、保险业、运输业和公路建筑等行业。同时汽车是现代企业科学管理的先驱，是大批量、高效率、专业化、标准化产业的代表。

3 制造业自动化改造，国产机器人“香饽饽”

3.1 发展工业机器人是大势所趋。

前不久，体育用品巨头阿迪达斯宣布将于10月份关闭其在中国的唯一自有工厂。阿迪达斯关闭中国工厂，并不是孤立事件。早在2009年，耐克便关闭了其在中国唯一拥有的设在太仓的鞋类生产厂。而最近，更有一系列美国企业迁回本土：福特汽车公司，要把1.2万个工作岗位从墨西哥和中国迁回美国；咖啡连锁企业星巴克，也把它的陶瓷杯制造，从中国转回美国中西部；摩托罗拉宣布在中国进行大幅裁员；美国消费品巨头佳顿、卡特彼勒等世界五百强企业，也在今年上半年纷纷将部分产品从中国多家代工工厂撤回本土生产……

对于它们离开中国的原因，市场人士解读不尽相同，但一个普遍的原因则是：中国已经不再是一个廉价的产品制造基地。

深圳众为兴技术股份有限公司事业二部市场总监刘勇分析称，劳动力成本的上升是主要原因。近几年来，中国各地都上调了最低工资。统计数据显示，目前中国的最低工资是印度的两至三倍。评估亚洲15个发展中国家规定的最低法定工资以及相关强制利支出，中国的劳动力成本（包括工资和福利成本）位列第三，仅次于马来西亚和泰国。

国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉接受《中外管理》记者采访时表示，随着世界工业机器人技术的进步，机器人能力不断增强，愈来愈多的手工作业将被更具有性价比的自动化作业所代替，一些低利润、低附加值的劳动密集型产业将被逐渐淘汰。大力发展我国的工业机器人，已是大势所趋。

3.2 机器人产业或迎井喷式发展。

有数据显示，2011年，中国工业机器人销量同比增长51%。据业内人士预计，未来3年中国工业机器人市场仍将保持28%左右的稳定增长速度。

与一些生产型企业的外迁相比，近年来国际上一些先进的机器人企业却瞄准了中国庞大的市场需求，大举进入中国。除了早已进入中国的发那科（FANUC）、ABB、川崎等企业，去年底，丹麦UniversalRobots机器人公司首次进入中国市场。今年1月份，爱普生与哈尔滨工业大学签署战略合作协议，双方就工业机器人的研发、成果转化、合作推广等方面达成共识。3月6日，全球最大的工业机器人生产企业安川电机株式会社正式落户中国，将进行工业机器人设备及附属品、零部件的开发、设计、生产。同样在今年3月，总部位于美国加利福尼亚州的AdeptTechnology公司正式落户上海，在华成立第一家子公司——爱德普机器人贸易（上海）有限公司。

据新松机器人自动化股份有限公司总经理、机器人国家工程研究中心副主任曲道奎透露，2010年，我国机器人产值仅占全球机器人市场规模的1/20。当年全球机器人市场增长10%左右，我国增长达51%，增速位居全球第一，绝对增量仅次于日韩，排在全球第三。“预计未来几年内，中国的工业机器人很可能是井喷式发展。”曲道奎判断。

爱德普中国区运营客户服务经理苏金龙表示：“我们对中国机器人市场远景比较看好。”

3.3 国产机器人盼出台扶持政策。

市场前景广阔，现实的困境并不乐观，中国的机器人生产企业并未在市场中占得先机。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，目前我国工业机器人的拥有量不到全球总量的1%，其中国产的机器人约占30%，其余皆是从日本、美国、瑞典、德国、意大利等20多个国家引进。

制造业自动化篇2

关键词：自动化技术；农业机械制造；应用

引言

随着科技时代的发展，我国各行各业都已经开始探索自动化技术的道路，对于我国农业机械制造来说，开展自动化技术制造能够提高我国大部分地区的农业生产水平。中国作为农业产量大国，人们的生产和生活都离不开农产品，只有保证农产品产量的不断增收，才能提升人们的生活质量，所以，必须将自动化技术应用到农业机械制造中，提高农业生产效率，从而实现农民的共同富裕，满足人们对农产品的需求量，从而促进农业的不断发展。“工欲善其事，必先利其器”，只有提升农业机械水平，才能有效的提高农业生产效率，促进农业的稳步发展。随着自动化技术水平的不断提升，在农业机械制造中运用自动化技术，能够有效改善农业机械制造水平，实现高性能、高效率的农业生产机械，对农业的发展具有重要意义。

1农业机械制造中自动化技术的现状

1.1自动化技术水平较差

据统计，中国目前，全国农户家庭农场已超过87万家，依法登记的农民合作社188.8万家，农业产业化经营组织38.6万个（其中龙头企业12.9万家），要想使中国农业进入良好发展的局面，就需要利用高新技术设备来支持。虽然我国大部分农村都已经实现了机械化农业生产，但是技术水平不是很成熟，对于农业机械的制造上创新技术比较缓慢，没能实现全面的自动化技术，例如在农业的插秧和收割工作中，只能实现基本操作，并没有体现出高效的意义，并且现有的农业自动化设备存在许多问题，极易出现故障问题，维修起来又比较困难，耗费大量的资金。在传统的农业机械制造中，仍然沿用传统的设计方法，部分机械采用自动化技术，但是技术水平也并不高，导致农业机械制造中自动化技术的应用发挥不出良好的作用，影响农业的发展。

1.2自动化技术在农业机械制造中的制约

自动化技术在农业机械制造中主要应用与机械设计和制造中，我国的农业机械的自动化发展仍然处于初级阶段，对于创新能力比较薄弱，自动化农业机械人才稀少，导致自动化技术在农业机械设计和制造中的应用存在一定的制约因素。其次，对于农业机械制造的材料选择也存在一定的制约，由于高性能的材料价格过高，而价格便宜的材料又无法满足农业的使用需求。在自动化农业机械的应用中依然存在着停滞不前的问题，许多地区的农民还仍然采用传统的手工生产，对自动化农业机械的使用意识不高，导致农业发展缓慢，由于我国农业种植劳动力在逐年减少，所以，机械化的发展必将是农业生产的趋势，只有提高人们对机械化农业生产的认识，才能够促进农业的可持续发展。

2农业机械自动化技术的优势

2.1采用自动化技术进行机械制造能够提高生产效率

随着我国科技的不断发展，农业机械制造已经是我国经济发展的重要途径，制造业的不断发展能够有效的推动经济的进步。在我国农业机械的生产中，采用自动化技术能够保障农业机械的生产质量，同时大幅度的提升农业机械的制造效率，从而满足农业对机械的大量需求。在农业机械的制造中，采用自动化技术能够有效降低环境造成的干扰，保障农业机械制造的顺利开展，从而大幅度的提升制造效率。所以，合理的运动自动化技术进行农业机械制造可以有效的提高制造效率，保障生产机械的质量。

2.2采用自动化技术进行机械制造能够提高机械精度

为了确保农业生产的顺利进行，只有保障农业机械的精度，才能够实现准确并且高效的农业活动。在农业机械的制造中，随着科学自动化技术的不断发展，有效的改善了农业机械生产的环境，并对农业机械制造的整个流程进行系统的优化，加强对机械制造人员的管理，选择适合的自动化生产技术，从而提升农业机械制造的精度，实现了农业机械的标准化生产，对农业机械的后期使用具有重要意义。

2.3采用自动化技术进行机械制造能够有效的降低制造成本

就我国目前的机械制造形式来看，农业生产对机械的功能需求越来越丰富，给农业机械制造带来了许多困难。在传统的机械制造企业内，对于机械的生产需要经过繁琐的流程，具体包括零件的加工、机械框架的制作以及农业机械的组装工作，这些环境需要耗费大量的人力和物力，也为制造企业增加了巨大的成本。采用自动化技术进行机械制造，可以省去大量的人力消耗，并且也可以减少两件的使用，有效的降低了机械制造的成本，并且能够满足农业生产对机械的使用需求，农业机械生产企业的发展具有重要意义。

3自动化技术在农业机械制造中的应用

3.1全面推进自动化控制技术

在农业机械制造中，大力发展自动化控制技术，实现农业机械的多种自动化功能，改善农业的种植、生产以及包装流程，实现机械的一体化完成，从而提高农业生产的效率，增强农民对先进农业机械的使用意识。在农业机械制造中，应该充分开展机械的制造创新，针对农业生产环节进行全面分析，运用计算机以及网络技术，全面改良农业机械传统制作工作，全面发展农业机械自动化控制技术，确保农业机械的生产质量，并选择高性能的制造材料，确保农业机械的利用率，提高农业生产效率，推动农业的持续发展。

3.2农业机械自动化技术的推广

随着我国农村经济的持续发展，自动化技术的应用不断深入，应该提高农民的自动化意识，大力推广自动化农业机械，让农民们了解自动化机械带来的好处，并传播自动化农业机械如何提升农产品的生产效率，从而提高农产品的产量。不仅对农产品的种植有所提升，还能够满足农产品的存储、包装、运输以及销售等一体化操作，大大的节约了劳动力，提升农业生产效率，对农业的发展具有重要作用，提升农民的收益，同时促进农民的生活水平不断提高，实现了自动化农业机械的推广意义。

3.3自动化技术的应用提高农产品的安全检测

对于农产品的安全问题一直备受人们关注，为了更好的提高农产品的质量安全问题，在农业机械生产中运用自动化技术，能够有效的提高农产品的质量问题，加强农产品的安全检测，确保农产品的质量不断提高，提升农产品的知名度。通过自动化检测包装机的制造，能够对农产品进行高效的检测和包装，提高农产品的检测效率，保障农产品的质量，对农产品的出口和打造农产品的口碑具有重要意义，随着人们的生活水平不断提升，人们越来越重视农产品的质量，所以通过自动化技术实现农产品的安全检测能够有效的促进农业的发展。

制造业自动化篇3

关键词:工业;自动化;智能制造;技术

中图分类号:TH164 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2011)22-0102-01

自动化生产是新时期工业经济的先进理念,机电一体化、机械制造自动化等均是工业自动化的具体表现。积极推广智能制造技术是未来企业发展的必经之路。

1 传统制造模式的缺陷

不可否认,传统手工制作对当时的工业进步起到了推动作用,但在倡导科技创新的今天,传统制造技术却显现了多方面的缺陷。

①生产质量低。我国工业包括重工业、轻工业等两大类别,重工业指的是采掘业、原材料加工等,轻工业则指化工等行业。传统的工业制造生产依赖于手工操作,许多产品的质量无法保证,如:机械制造行业靠手工打造金属物件,产品的尺寸、形状等指标很难达到高水平。

②生产时间长。传统工业制造因缺乏先进的工艺流程,制造人员几乎凭借个人经验制造产品。对于一些先进的制造工艺未能及时采用,如:采煤行业中煤矿开采工艺落后,造成矿工每天的煤矿开采量量少,且矿工需持续工作12 h以上才能保证足够的产量,作业时间超出预期范围。

③生产效益少。企业投入了大量的成本投入工业制造,但由于生产产品质量不达标,成批产品无法走向市场销售,这造成企业出现货物囤积现象。此外,由于质量问题引起的各种补偿问题均给企业经营造成很大的阻碍。早期我国工业呈现出生产投资大,回收效益少的状况。

④生产设备缺。根据我国工业发展历程可知,早期工业产品的制造生产70%以上均依赖于手工操作。这不仅是国内工业技术落后的表现,也是工业生产设备不足的象征。由于缺乏机械设备从事相关生产,手工制造才会一直占据工业产品加工的主流,制约了工业自动化进程的加快。

2 智能制造技术的工业运用

改革开放之后,国家对工业经济的发展给予了高度关注,全国各地开始积极开展工业技术创新活动。经过近30年的技术改革,我国的工业制造生产已经掌握了自动化、一体化、智能化等多项技术。有了先进技术为支撑,我国的工业经济效益开始翻倍增长,智能制造技术在工业中的运用更加普遍。工业生产自动化中引进智能制造技术的优点如下:

①人机操作。智能制造技术的最大特点是实现了“人机操作”,企业在制造高精度、高要求、高质量的产品时,必须要使用智能化操控系统保证自动化生产的质量。如:机械制造行业中,对于金属产品的精度要求十分严格,若依旧安排人工制造加工时无法达到精度指标的。企业可利用计算机与数控设备建立连接,用计算机编程后输入程序指令,机械自动化生产可保证产品精度符合要求。

②自动设计。智能机器具有强大的推理、预测、判断等功能,制造设备可参照接收到的数字信号或程序代码设计工业产品。产品研发人员把某个产品的重点参数及程序代码输入智能机器中,则可通过自动设计将产品模型显示在计算机上,让企业根据产品的实际情况选择最佳方案投入生产。如:许多企业采用CAD、proE UG等自动化设计软件,获得的产品模型更加精准。

③虚拟生产。虚拟技术依旧以计算机为核心控制,并结合信号处理、动画技术、智能推理、数据预测、模拟仿真等功能,对工业产品的生产流程进行模拟。虚拟化模拟生产可及时发现设计产品存在的问题,对生产制造工艺做进一步改学原料比例调整提供依据。

3 结 语

总之,随着工业经济效益持续增长,企业致力于扩大生产规模,制造产品的数量相比之前更多。面对这种状况若依旧采用传统的生产制造模式,则难以满足生产效率指标的要求。

参考文献:

[1] 孟俊焕,孙汝军,姚俊红,张秀英.智能制造系统的现状与展望[J].机械工程与自动化,2005,(4).

制造业自动化篇4

关键词：机械设计制造；自动化；工业就业

随着社会工业生产的需求加大，越来越多的工科类人才供不应求。有社会学家研究表明我国的大型工业正在发展，企业对于机械设计制造的人才需求量也是在不断的增长的。我国机械设计制造及其自动化专业的教育往往集中在理论上面，关于学生的实际动手能力的培养起步相对较晚。当前教育应该融合社会实际需求，以市场为导向来探究我们的机械设计制造教学，这样学生的就业前景才能得到一个质的提前。我们学生才能成为一个专业素质过硬的人才。这样才能在激烈的市场竞争中找到与我们专业相对口的工作。

1机械设计制造及其自动化的专业介绍

先要了解机械设计制造业的就业情况就得先了解一下我们的专业情况。机械制造设计及其自动化主要是学习一些机械设计与制造的相关理论。它的人才培养目标是储备机械工程师。我们的学生需要切实掌握有关机械产品的设计、制造以及设备控制等相关的知识。在学习理论知识的同时我们还应该让学生能够有一定的实际操作能力。学生可以在老师的指导之下完成自己的设计，能够将我们的专业知识学以致用到工厂企业之中去。机械设计制造及其自动化实际上涵盖了多方面的知识。首先是要求学生有扎实的基础理论知识例如力学、电学、计算机信息学等等。要想完成一个漂亮的设计需要学生有丰富的人文知识，一定要有自己的创造能力。然后需要熟练的运用制图软件，经过周密的计算设计出自己的作品。作品出炉之后还需要反复进行实验，看看自己的设计是否对于工业生产有一定的帮助，能够创造出一定的工用价值。机械设计及其自动化专业对于我们的工业产品是有着自己的重生规划的过程。将我们的创新思维融入到我们的产品中从而使我们的机械设备更加符合我们的商业需求从而为企业带来更高额的利润。

2关于就业竞争力和机械设计制造教学之间的关系

学生的实际就业竞争能力和我们的教学是息息相关的。我国的高校教育应该结合当前社会发展实际情况，深化教学改革，实现专业人才培养为教学目标。专业教育要就业前景相结合起来的。我们应该由理论转变为实用为主。我们专业的人才教学过程之中应该向社会做一个衍生，明确我们的人才培养方向促使广大学生能够真正掌握专业技能知识。提升学生的就业竞争力就应该加强对高校学生的实践教学，实践出真知，只有通过实践才能知道我们的企业到底需要怎样的人才，我们的就业竞争力的实际情况是怎么样的。机械设计制造及其自动化本来就是一门理论和实际动手能力结合非常强大的一门学科。在我们的教学之中更应该融合更多的实践教学才能让学生掌握专业的职业竞争力，才能在毕业的时候找到一个理想的工作岗位。无论是学生以后想从事设计制造、科研开发以及应用研究等都会具备核心的就业竞争力。教师也应该鼓励学生积极参入到我们的实践教学之中，只有真正的参与到实践中才能让学生的专业能力得到一个提高。

3影响机械设计及其自动化专业毕业生就业的因素

3．1毕业生自身的素质不过关

(1)学生缺乏自主创新能力机械设计制造及其自动化对于学生的创新能力要求比较高。学生在学习专业的基础知识的同时还应该眼观六路，耳观八方，积极寻找创新的灵感。这个就要求学生不仅要在课堂中学习好老师教授的知识，还应该有一个良好的学习习惯，充分利用课余时间掌握更多的课外知识来扩充自己的专业素养。(2)学生对于自己的认识不够全面由于我们高校学生更多是的应试教学培养出来的，习惯让老师家长来安排自己的职业。或许很多同学在学习本专业之前根本不了接机械设计到底是学习什么的。只是当时家长要求报这个专业就学习这个专业。自己对于这个专业没有兴趣，在高校学习或许只会为了一纸文凭。这样的同学毕业后怎么能找到与专业对口的工作呢?还有的就是学会了一分却给自己打了十分。才弄清楚了一点皮毛就觉得自己什么都会了，但是到了实际单位做事的时候才发现自己这个也不行那个也不会。这样的毕业生我想终究是会被企业淘汰掉的。

3．2企业偏重于学生的学历

在招聘会上很多单位对于求职者会有硬性的要求。我们机械设计及其自动化专业也不列外。其实我们专业更加侧重是学生的实践能力的。有的本科生不见得专业能力就比研究生差多少的。由于传统的观念的影响，很多企业还是认为学历越高学生的素质就越好。过分的偏重于学历终究不利于企业的良性发展的。

4机械设计制造及其自动化专业的就业形势分析

制造业自动化篇5

一般认为，自动化能做到几件事：

1、提高产品质量；

2、节约生产线上的劳动力；

3、降低对熟练劳动力或者技术人员的需求；

4、理想的全自动生产方式中，系统还具有自学习功能。

而实际上，前两件事是有条件的，后两条在很大程度上不是人们想象的那回事。

自动化的生产方式可以达到非常高的可重复性，所以产品的一致性较好。但原料品质不是绝对一致的，生产设备也有磨损和状态的变化，在实际使用中，全自动的生产线也是需要经常调整的。自动化生产的产品可以达到相当高的产品一致性，但不能达到最高质量。最高质量只有根据原料和设备的情况实时做出最优调整，这只有手工才能做到。这不是低级劳动力的手工，而是熟练技工的手工。这不是锉刀、钻头的手工，是借用精密机床甚至是数控精密机床的手工，但在熟练的技工手里，根据每一件产品的材质精细加工，这才是质量的极致。

罗尔斯・罗伊斯轿车和百黛翡丽手表不是用自动化生产线制造的，这里面有传统工艺的原因，但更大原因正在于此：只有手工才能达到最高质量。但对于大宗产品和普通用户来说，自动化生产达到的质量就足够好了。

节约生产线上的劳动力就不这么简单。在劳动密集型产业里，生产线上的劳动力是劳动力的主体，自动化生产无疑可以大大降低对劳动密集型产业的劳动力要求，这不是问题。问题在于自动化生产的设备维修、加工设计和生产改进本身带来了新的劳动力要求。广义的设备包括硬件和软件。

以典型的大型化工厂为例，精馏塔、泵、管道、容器、反应器这些不因为自动化生产还是人工控制而改变，但计算机控制系统（简称DCS）及相关的仪表、阀门是自动化的产物。围绕着DCS，化工厂“多”出来一整条支援链，一般仪表工、专职的DCS仪表工（负责DCS硬件）、专职的PLC（专用于程序逻辑控制和安全连锁保护）仪表工、专职的分析仪表工，控制工程师、DCS工程师（负责系统软件、升级和系统整合）、控制系统IT工程师（负责DCS到商务/管理网络中的过渡层和通过OPC等软件接口协议与DCS连接的先进控制、数据管理系统），这只是在化工厂里的这一部分。相关系统厂商还有一整套技术支援体系，从硬件到软件到全面应用支援，他们当然还有他们的上游支援体系。这样一整条产业链的人力是很可观的，尽管系统厂商及上游厂商的支援体系是在全行业共享的，而不是化工厂专用的。

到这里为止，自动化对拯救美国制造业的作用还是正面的。但接下来的事情就不那么清晰了。

自动化能降低对熟练技工的需求吗？从表面上看，一切都自动了，人的存在都是多余的，当然能降低对熟练技工的要求。实际上没有那么简单。

自动控制系统可以控制正常生产条件，并处理有限的、已知的非正常情况。但只要在现实世界中生活过的人都知道，未知的非正常情况不仅可能出现，而且总是在最要命的时候出现，只有训练有素和善于应变的熟练技工才能对付，所以人的存在不仅是必要的，而且是救命的。

但正是在这一点上，自动化的发展造成了新的问题。自动化系统通常自动处理绝大多数正常和低度异常的情况，容易使操作工产生麻痹和懈怠，并忽视潜移默化的重大异兆。一旦出现明显异常的情况的时候，通常已经很紧急了。这时首先要经过一个惊讶和反应阶段，然后需要判别现状，回忆起或者翻出种种应急操作规程。

由于这样的异常情况很少见，和平时正常情况的反差太大，心理素质不特别好的操作工常常不能正确处理，像平常一样继续依赖自动化系统替他解围，无法正确判定这已经超出自动化系统的能力范围，从而造成故障升级，甚至演变成灾难性的事故。2010年4月20日墨西哥湾里英国石油公司“深水地平线”平台事故中，事故升级和人员伤亡扩大的一个原因，就是操作工惊慌失措、当断不断。

2011年5月27日，法航447航班从里约热内卢飞往巴黎途中，空速管冻结，失去飞行速度读数，飞行控制系统自动增加飞行高度和速度，为飞行员争取反应的时间和空间，但最终造成失速。飞行员接过手动控制后，在13000多米的高空，本来适当浅俯冲就可以改出失速，但飞行员机械地搬用低空失速时的标准操作规范，继续增加推力和爬高，非但没有改出失速，反而进入深度失速，最终坠机。

相反，自动化程度不高的话，操作工时时刻刻需要对过程“把脉”，容易察觉异常现象的蛛丝马迹，反而不容易出现故障升级现象。对自动化系统过度依赖、不能正确判别和处理自动化系统失控的状态，这已经成为工业界普通感到头疼的问题。工业上通常使用仿真系统（也称模拟器）训练操作工的异常情况处理，但训练的成功与否取决于是否能正确预测典型异常情况，超出训练课程的异常情况依然要靠操作工随机应变，但高度自动化系统非常容易钝化人的随机应变能力。

还有一个问题是高度自动化后工作负荷高度集中。在手动操作时代，很多操作工分兵把守，各自为阵。自动化之后，很多机械的、重复的工作被自动化系统取代了，操作工在更高的层次监控自动化系统。在体力上，这更加轻松；但信息量实际上大大增加，需要关注的事情多得多。

这好比交通警察。在一个交通警管一个路口的时候，他要根据车流情况开关红绿灯，指挥这个路口的交通。交通控制自动化后，他的工作岗位转到交通控制中心，具体路口的红绿灯控制转为自动控制。在正常情况下，他要眼观六路、耳听八方，从确保一个路通畅通变为确保一大片路通畅通。一旦自动控制不力，出现交通受阻，他需要在短时间内作出大量的人工干预，正确疏导，而不是加剧堵塞，峰值工作负担大大增加，对心理素质和专业技能的要求也大大提高了。

高度自动化的另一个问题是操作经验的流失。随着人员流动，有经验的老资格操作工被缺乏经验的新操作工取代。新操作工从一开始就依赖自动化系统，缺乏实际经验，甚至对超越自控系统的人工干预产生畏惧，到时候想随机应变都无从入手。

这就好比用GPS导航自动驾驶的汽车，在正常情况下不需要人的干预，可以安全自动地从A开到B。车上的人在原则上是可以手动操作驾驶的，但在正常情况下没有这个必要。问题是久而久之驾驶技术和对路况的判读就生疏了，或者只有理论上的能力，真的到了GPS或者自动驾驶失灵的时候，驾车人临时抱佛脚，不把车开到沟里才怪。

操作经验流失的另一个坏处在于未来自动化系统的研发。自动化系统不是天上掉下来的，更不是纸上谈兵拍脑袋出来的，而是丰富操作经验的物化。熟练技工的经验不仅对于现有生产过程十分重要，对于把改进后或者全新的生产过程开发出来更加重要。只有通过他们把新过程捋出来了，才谈得上高度自动化。自动化的难点通常不在关键过程或者动作的自动化，而在于异常情况的处理、人机交互处理、不同状态之间的无缝转换，这些都不是理论或者空想可以解决的，必须要靠高度的经验。所以自动化降低了对不熟练技工的需求，但不降低对熟练技工的需求。

问题是熟练技工不是天上掉下来的，也是从不熟练技工中成长出来的。自动化使得不熟练技工队伍缩小，这使得自动化带来的技术进步难以为继，因为生产技术和产品技术是不断进步的，但熟练技工成了无源之水之后，下一步的自动化就难以为继了。换句话说，过度依赖自动化的制造业振兴可能是一次性的。

这个问题在工程技术人员中也存在。美国制造业公司中技术工作大量外包，一般性设计和工程管理都承包给EPC公司（Engineering Procurement Construction），以降低公司的负担。这对公司是有利的，有项目的时候请人来做，没项目的时候不需要养一支队伍，更没有福利、养老等长期负担。外包公司里都是资深专业人士，经验和见识比公司里的人还广。问题是EPC公司对用户公司的工程标准和项目程序有一个熟悉过程，这中间的磨合常常令人抓狂。更要命的是，现在可以依靠EPC公司，但大家都没有从第一线出来的工程师了，下一代EPC的人马从哪里来？这种“我死后哪管他洪水滔天”的短视做法和试图片面依赖自动化振兴制造业一样成问题。

不过，计算机技术、人工智能的高速发展给人们以新的希望，说不定以后高度智能的系统可以自学习了，那就彻底摆脱对熟练技工的依赖了。摩尔定律依然在发光，计算机的速度依然在以不可思议的速度增长，种种人工智能实验也爆出喜人的成功，计算机甚至战败了国际象棋冠军，“你怎么知道以后计算机就不能比人聪明呢？”

人工智能的极限是一个哲学问题，在这个问题没有解决之前，计算机是否可能比人聪明都是空谈。人类智能的另一个说法就是智慧，智慧到现在为止依然是一个无法定性和计量的东西，智慧的生成、演进、转移和储存都是远远没有解决的问题。智慧更有显性和隐性两部分，显性智慧由各种成文的知识和思想方法组成，复制显性智慧至少在理论上是可能的。但隐性的智慧充满了“只可意会不可言传”的东西，连描述都困难，更谈不上复制或者超越。

智慧不是知识的堆积，具有海量的数据库和闪电般的快速检索并不能绕过知识的堆积不等于智慧这个障碍。面对同样的数据，不同的人会做出不同的反应，人工智能要超越的是谁的智能？另外，人类智能本身也在不断演进，人类智能的一大特点就是会有阶跃性的突变，每一个科技发明和人文概念都是人类智能突变的结果，理解和认识这种突变机制本身就需要人类智能的一个突变。人工智能要复制和超越人类智能，就像兔子要吃悬吊在鼻子前的胡萝卜一样。

制造业自动化篇6

三年以上工作经验|男|29岁（1987年9月19日）

居住地：天津

电　话：187********（手机）

E-mail：

最近工作 [ 1年2个月]

公　司：XX有限公司

行　业：电子技术/半导体/集成电路

职　位：标准化工程师

最高学历

学　历：本科

专　业：机械设计制造与自动化

学 校：河北工业大学

自我评价

心态好，性格随和，沟通能力良好，能够和团队团结协作为共同的工作目标努力奋斗；责任心强，积极主动，是自己负责的任务坚决负责到底，不求有功，但求无愧；敢于质疑，我们测试人员要对用户负责，对公司的利益负责，对软件产品的质量严格把关，对于与研发有争议的问题我们要坚定自己的立场或找第三方协调。

求职意向

到岗时间：一个月之内

工作性质：全职

希望行业：电子技术/半导体/集成电路

目标地点：天津

期望月薪：面议/月

目标职能：标准化工程师

工作经验

2013/8 — 2014/10：XX有限公司[1年2个月]

所属行业： 电子技术/半导体/集成电路

工艺部 标准化工程师

1.对新员工关于工艺流程的培训

2.负责新工艺流程制定，工艺流程和作业规范等工艺文件编写；新工艺，新产品的导入

3.优化产品工艺的流程，提高产品良品率，确保产线稳定生产

4.预防产品质量事故发生及早期对策，不良品分析，异常处理，改善计划的制定

2011/7 — 2013/7：XX有限公司[2年]

所属行业： 计算机服务(系统、数据服务、维修)

技术部 标准化工程师

1.维护公司计算机及办公外设，保障设备安全正常的运转；联络和协调硬件供应商和技术服务提供商

2.解决日常发生的问题；负责日常的信息安全工作，对网络、硬件、安全等问题造成的突发事件进行及时处理

3.将因此产生的负面影响降低到最低；负责办公网络的搭建、维护、数据备份管理等

教育经历

2007/9— 2011/6 河北工业大学机械设计制造与自动化本科

证 书

2008/12 大学英语四级

制造业自动化篇7

【关键词】机械制造与自动化；职业岗位

一、行业现状与前景分析

机械制造业是国民经济发展的支柱产业，国民经济中的任何行业的发展，必须依靠机械制造业的支持并提供装备；在国民经济生产力构成中，制造技术的作用占60%以上。当前三大机械子行业工程机械、船舶、机床行业都正在经历高速发展过程，各子行业发展具备不同的推动力。在全球产业转移、我国正处于重化工业阶段、国家的政策支持以及企业自身水平的不断提高等因素的综合作用下，我国机械行业正处于最好的发展时期。机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。

二、人才需求预测分析

国家近几年加大力度强化装备制造业，鉴于机械行业的重要性和庞大规模需要一支庞大的专业人才队伍，今后一段时间内，社会对机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标，高职机械制造与自动化专业人才近年也供不应求。从机械行业发展来看，印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些传统工业领域，该行业将进一步向机光电一体化发展，向光加工、环保这样的新兴领域拓展。经过企业的改革、产业结构的调整与人力资源的配置优化，机械类行业紧跟市场经济和信息时代的步伐，显示出强大的生命力，对人才需求也将进一步加大。

三、就业范围与岗位分析

黄石职业技术学院所在的黄石市位于湖北省东部，处在武汉、九江、鄂州等大城市形成的金三角中心地带。近年来，正在大力发展汽车零配件、新能源装备制造、起重运输、矿山机械等产业群，构筑标志性工业板块。自2008年开设机械制造与自动化专业专业以来，组织了一批专业教师深入机械行业的工厂企业进行社会调查，了解专业人才需求情况，获悉很多黄石及周边制造行业企业迫切需要应用型的机械制造与自动化工程技术人员，人才需求旺盛。高职机械制造与自动化专业学生毕业后主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的机械设备操作与维护、机械产品工艺编制、机械产品设计、机械生产管理，数控机床操作、计算机绘图及辅助设计、质量管理、质量认证、质量统计等多种工作。部分学生经过两至三年的锤炼，可以成为各类机械生产企业的机械设计人员、高科技企业的产品造型设计人员、机械制造企业的工艺员、数控加工单位的编程操作人员、中小型机械企业的管理人员。

黄石职业技术学院机械制造与自动化专业的发展和建设具有良好的行业背景和人才需求优势，加大本专业高技能人才的培养力度是当前刻不容缓的任务。

参考文献

制造业自动化篇8

关键词：机械制造；自动化技术；应用

中图分类号：F407文献标识码： A

随着我国人们生活水平的不断提升，市场对产品有了越来越高的要求，产品的性价比越来越被注重。传统的制造行业已经不能满足人们的需求了，因此机械制造的发展和自动化技术的引用对于产品的更新有着很大的作用。本文对机械制造和自动化技术存在的问题进行了详细的介绍，并且对其发展方向进行了研究。

一、机械制造的含义

机械制造是利用数字化设计程序对机械设备进行改造的，实现设备自动生产和加工等过程。典型的机械制造设备有很多，例如：机床、传真机等。它们经过机械制造及其自动化的数字化设计系统的改造后，拥有了更多的功能，为人们提供更全面的服务，从而促进我国科学技术的创新发展。

二、我国机械制造及自动化业发展现状及存在的问题

随着我国经济的不断发展，机械制造及自动化行业也有了飞速的发展，从而为我国经济增长作出了贡献。但是机械制造及自动化业仍然存在很多问题，如：没有产品研发的核心技术、缺少我国独立创新的生产产品等。以下具体分析了机械制造及自动化行业存在的问题：

（一）机械制造及自动化技术比较落后。由于国外强大的机械制造和自动化技术，使我国机械制造及自动化行业面临着非常严峻的挑战。我国的机械制造和自动化起步比较晚，并且自主创新的人才很少，这就导致我国消费者对国产的机械商品不够信任，宁可买国外产品，也不愿意买自己国家的产品，因此机械制造以及自动化产业的道路是非常艰难的。目前，我国机械制造和自动化业都会依赖国外的先进技术，研发人员根本没有创新的意识。机械制造及自动化业要想成为我国经济的有力支柱，就必须加强自主创新的技术，并且要拥有非常先进的机械制造及自动化技术。

（二）机械制造及自动化行业起步比较晚。我国的机械制造及自动化行业和国外相比，起步比较晚，这就导致机械制造及自动化技术的发展落后于其他国家。当我国机械制造及自动化行业还处于萌芽状态的时候，国外的此技术已经走入成熟阶段，这就出现国内机械制造及自动化研发人员借鉴国外技术的现象，从而缺少了自主创新的积极性。因此要想追上国外先进技术水平，我国研究人员必须找到借鉴技术问题的突破口，在此基础上，加入我国创新的技术，这样才能研发出属于中国的机械商品。

（三）管理体制不够完善。在国外的工业领域中，他们采用信息化的管理模式，并以严格的管理体制对专业人员进行管理，推行 JT（I准时生产）、AM（敏捷制造）、LP（精益生产）、CE（并行工程）等理念对其企业的制造进行辅管理，推进了企业经济的发展。而国内很多企业没有采用这种模式进行管理企业，小型企业也只是处于经验管理阶段。国外先进的技术和管理理念，可提高机械制造的工作效率和稳定性，产品质量也会有很大程度上的改善。目前国内的高精密加工、精微加工、纳米技术、激光技术等加工方法上正处于开发阶段，因而普及率不高，达不到国外的管理水平。

三、机械制造及自动化的发展方向

从目前的情况来看，机械制造及自动化技术在装备制造业的应用越来越普及化，在未来很长的一段时间内，机械制造及自动化将会朝着以下几个方向发展：

（一）机械制造及自动化将朝着机电一体化方向发现

因为机械制造和自动化越来越紧密结合，两者在产品形式上将会融合两者的优点，机电一体化在机械产品的种类来说是极为重要的产品形式，并且引导着机械制造及自动化朝着新的方向发展。

（二）机械制造及自动化将朝着模块化的方向发展

从目前机械产品的功能可以看出，许多大型智能化设备都是模块化功能的集中体现，模块化的成熟标志着机械产品的发展进入了新的阶段。由此可见，在机械制造及自动化技术的发展过程中，模块化将成为重要的发展方向，为装备制造业的发展提供持续的发展动力。

（三） 机械制造及自动化将朝着智能化的方向发展

自动化技术的运用，诞生了越来越多的智能化设备。其结合了机械技术和自动化技术的优点，为智能化产品的发展奠定了基础，丰富了装备制造业产品的种类，完善了产品结构。基于市场对智能化设备的现实需要，从目前装备制造业发展来看，机械制造及自动化将会朝着智能化的方向快速发展。

四、机械自动化的相关技术应用

（一）自动化相关生产系统

机械自动化的相关生产系统是通过计算机系统自动持续性，将产品各项组件进行装卸组合。自动化的相关生产系统的投入使用，不仅仅减少了在机械自动化的生产过程中因人工出现的操作失误，同时还减少了人工投入，大大增加人工生产效率，改善工人劳动环境，也大大提升产品质量。

（二）自动化相关信息系统

机械自动化相关信息系统是以辅助计算机设计、辅助制造、数据库系统以及辅助工艺设计等各环节合理组成的信息系统。其中辅助计算机设计是一线设计专员通过计算机内部的相关软件及其设备，对机械自动化产品设计的全过程；辅助制造是通过对计算机的数值进行控制的；其数据库系统是指对生产、制造和设计的过程以及通过计算机对相关数据信息系统的合理性管理；辅助工艺设计是针对其标准化的产品质量及优化产品的生产工艺。

（三）自动化相关检测系统

在科学技术日益发展的过程中，机械自动化的相关检测系统是将一些具有特殊要求、新型材料、结构复杂且人工检测难度极大的产品通过计算机系统进行替代的检测系统。现如今，一部分高要求、高精密的设备产品利用人工操作是无法检测的，只有通过自动化的相关检测系统才能完成。

（四）自动化相关物资供输系统

自动化相关物资供输系统是利用计算机对制造中的材料及产品的运送和传输进行实现。它主要是由单机自动组件、自动化软件系统以及自动输送设备等组成的，在机械自动化的过程中，机械自动化的相关物资供输系统作为一个子系统存在，且该系统是必不可少的。

（五）自动化相关设备装配系统

机械自动化的相关设备装配系统是利用计算机系统将特定规格的机械零件进行搬运、调试、检测验收以及组装等程序，进行统一规划后形成的自动化制造生产流水线。自动化的相关设备装配系统在机械自动化的全线生产过程中起着至关重要的作用，通过现代化技术替代了综合人工操作的生产环节，从而提升机械产品的生产效率。

结语：

机械制造和自动化技术可以提高产品的更新速度，缩短其生命周期，并且可以减少生产成本。因此我国要更加重视机械制造以及自动化技术的应用，只有充分的发挥其作用，才能增加企业的经济效益，促进企业的发展，从而推动我国科技的进步。

参考文献：

[1] 王瑞吉.试析机械制造及自动化行业的现状及问题[J].城市建设理论研究（电子版）,2014(27):2834-2834.

[2]孙贤标.关于机械制造及自动化的探讨[J].中国高新技术企业,2012(16):81-82.

[3] 刘冲,李广学,李佳亮等.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技资讯,2011(26):121-121.

制造业自动化篇9

关键词：机械自动化技术；机械制造；数控技术

中图分类号：F407文献标识码： A

一、机械自动化的发展历程

机械自动化的发展历程大致分为四个阶段：第一个阶段是在上个世纪20年代的机械制造工业开始发展应用的。工业革命之后开始兴起工业生产，工业的兴起带动了工业生产的发展，但是这个时候的机械制造业也逐渐随着工业革命的热潮出现了萌芽，直到上个世纪的20年代才逐渐发展起来。到了60年代以后，随着市场的发展，机械制造行业逐渐趋向自动化方向发展，因为技术水平的限制，机械制造自动化只是针对计算机的柔性自动化。并且这也只是在机械知道的一些过程中被应用，机械制造的总体系统以及原理没有出现变化。第二阶段的机械自动化技术水平并不成熟，不能全面地提高生产效率和劳动效率。机械自动化的第三个阶段则是在上个世纪70~80年代，国际上首先出现了计算机集成制造系统。当时的自动化水平需要巨额的投入，而在70~80 年代，由于经济水平不是很高，通常企业要承担的经济风险也很大，并且加上当时的技术不高，很多难度大的问题得不到解决，因此机械自动化技术就停滞了下来。到了目前也就是机械自动化的第四个发展阶段，机械自动化已经开始向成熟性的方向发展起来，现在大部分的企业生产已经采用了机械自动化的技术。不过随着科学技术水平的逐步提高，机械自动化的技术也在逐步提高。

二、现阶段我国机械自动化技术应用现状

(一)企业缺少相应制造经验

我国机械制造业的自动化应用起步相对较晚，国家的机械自动化技术水平依然处于操作自动化阶段，而没有发展到机械智能化生产的阶段。我国作为一个发展中国家，在机械自动化发展过程中，寻求技术实用性和适用性都是需要重点考虑的问题。在这一方面我们国家曾经引入过一些拥有相关制造经验的单位和部门对于我国企业的自动化技术发展进行了相应的评定，但是由于我国综合国情的限制和企业内部对于自动化生产机械的重视不足，导致我国在过去的相对一段时间内发展速度都十分缓慢，在发展过程中也遇到了许许多多的问题。所以说，我国现阶段机械制造业的自动化水平还是相对较低的，国家对这方面也是充分重视，近些年来对于发展机械制造企业的自动化水平给予了充分的重视，企业和单位应该充分抓住这一时机，引进一些新技术和有相关技术经验的技术人员对企业的自动化发展做出相应规划。同时，企业和生产单位也要摒弃过去的固步自封的错误发展观念，积极吸收发达国家的相应生产经验，为我国机械制造业的机械自动化发展注入相应力量。

(二)智能化应用自动化技术水平欠缺

智能化是在制造过程中植入人工智能，通过计算机控制来提高自动化设备的运行效率。这一技术在西方发达国家得到了相当的重视与广泛的应用，这一应用大幅提高了生产效率，提高了西方国家机械生产企业竞争力。但是在我国，生产的主体还是传统型的机械制造，以实际人工劳动力来生产相应的机械设备，而机械智能化的应用还是进展缓慢，企业缺少长远的战略眼光，没有将智能化给予充分的重视，而且引进智能化技术会消耗大量的资金，这对于国内中小型企业来说无疑是相当不划算的。所以，我国的机械智能化进展十分缓慢。在未来的生产和发展过程中，国家应该对机械智能化提高认识，从而加强我国机械制造企业的核心竞争力。

(三)应用过程缺少长期战略性眼光

现阶段，企业的创新发展势头不足，企业更多的是依赖于现有的技术水平，没有引进新的自动化生产方案，这就使得单位的发展速度大幅降低

三、机械制造业中机械自动化的具体应用

目前，在机械制造行业中，机械自动化应用最多的就是数控技术，在机械制造业中的数控技术应用不部分都是依靠程序的存储功能，以实现对不同机床的有序控制。简单的说，数控技术是指通过利用电脑程序对生产机器进行控制，并按照工作人员预先变好的相关程式，对机械零部件进行加工的运行过程。

机械制造业中数控技术的应用是机械制造业信息化的重要组成部分，其具有以下特点：首先数控技术能够对一些一般机床难以加工的复杂零部件进行加工。尤其是在对一些新产品进行研制和开发过程中，数控技术能够有效地改变产品加工的工艺参数，从而方便工作人员进行操作。其次，数控加工技术能够有效地保证零部件的品质和精度，且能够有效地节省了工作人员的工作时间。最后，机械制造业中数控技术的应用还能够有效地提供工厂工具的管理水平，实现计算机辅助的制造标准。

现代机械制造业中的数控系统主要包括输入设备和输出设备两大部分。

其中，整个计算机数控系统的主干是机床部分，也是实现机械制造加工的执行部件。一般来说，机床是由主运动部件、进给运动部件、支承件以及一些特殊装置组成。这些装置的共同运作，才能够促进整个系统的良好运行。CNC装置则主要是由计算机系统、位置控制板、PLC接口板以及通讯接口板等部分组成。该装置的作用是根据已经输入的零件对加工程序进行相应地处理，同时系统会按照输出控制的命令对相关的执行部件进行有效地控制。总体说来，大部分工作都是由CNC装置的内硬件和软件进行相互协调和配合，才能够使整个系统处于安全地运行中。PLC则主要用于完成与逻辑运算相关的顺序动作控制，能够接受CNC装置的执行指令，并及时地对控制信号进行译码和转换，从而实现对辅助装置的顺利控制。同时，PLC装置还能够及时地接收操作面板和机床侧的I/O信号，经过CNC装置处理后，以指令的形式输出到CNC系统的工作状态和机床的动作中。

比如，某汽车制造商在汽车生产的过程中则充分地引进了数控技术，进而极大地提高了企业的经济效益。该汽车制造厂计算机数控系统的设计如图1所示，输入设备多为纸带阅读机、纸带穿孔机、磁盘驱动器以及光盘驱动器等。同时，这些也是该系统的控制介质。CNC装置的类别为高级型装置，联动轴数为5，分辨率24m/min，CPU位数为32，主要以三维动态的形式显示。同时，主轴部件采用的是内装式主轴电机，最高转速可达200000r/min，主轴转速的最高加速和减速为1.0g。刀到刀的换刀速度为0.9秒，切削到切削的速度为2.8秒。一辆汽车的完整系统主要由发动机、底盘、车身以及电子电器设备四大部分构成。汽车在生产过程中操作人员往往需要对壳体进行数控加工。其中，发动机、底盘以及车身是常用的典型零件。制造设备则包括钻床、车床、磨床以及滚齿机等。自动化生产线则包括加工机床、机器人、传送链以及自动夹具等。如操作人员需要对汽车的车身进行喷漆和装配，则需要借助机器人的优势，以提高汽车生产的效率和品质。焊接机器人的应用能够自动地完成相关零部件的组接，以提高工作效率。焊接机器人主要是由机器人和焊接设备两个部分组成。其中，焊接设备多由焊接电源、送丝机以及焊枪等部分组成，智能机器人则多由传感系统装置组成。在实际的汽车生产过程中，大多数的工件需要在焊接的过程中进行变位，并要保证焊缝处于一个良好的状态才能够进行焊接作业。

图1 计算机数控系统示意图

在汽车底盘的焊接过程中，该制造企业用点焊机器人代替一些弧焊作业，极大地缩短了短距离内运动的时间。尤其是在对车体下部的零件进行焊接时，需要对较高的机器人进行组装，然后对车体上部共同进行加工，以相应地减少汽车焊接生产线的长度。其主要采用的是冲压焊接，板厚平均为4mm，且多以搭接、角接接头形式为主，因而极大地提高了汽车焊接的质量，同时还能够保证汽车的安全性能。根据不同的产品产量以及用户的需求，该汽车制造厂高速加工中心生产线则主要布置成混合式，能够充分地结合并联式和串联式的优点，从而得到最理想的生产效率，同时还能够保证分期上批量时的生产线布置。

结语

近些年来，我国陆续推出一系列的政策来推动生产单位对于自动化机械的研究和应用，事实证明取得了相当丰厚的成果。在未来的发展过程中，生产单位也要充分的重视到自动化技术对于生产过程中的众多优势，充分利用自动化技术，为我国机械制造业提供更大的发展空间。

参考文献

[1]谢世权,谢丽.浅谈机械自动化技术在机械制造业中的应用及发展[J].知识经济,2013,09:115-116.

制造业自动化篇10

关键词：机械设计制造；自动化专业；实践教学；体系建设

随着经济社会的发展，对机械设计制造及其自动化人才的需求越来越大、层次要求也相应提高，职业院校机械设计制造及其自动化专业教学工作也应当与时俱进，体现行业需求、用人单位要求，特别是要强化专业实践教学体系的改革创新工作，为培养高素质、复合型专业人才奠定扎实基础。本文主要针对这一方面工作进行简要分析。

一、正确认识建立和完善实践教学体系的意义

随着机械设计与制造行业的发展，对人才的需求越来越高，对于职业院校的毕业生而言，应当具备综合素质与能力，不仅要能够熟练掌握计算机技术、数控技术等，还要对市场营销等领域有所涉猎。但是从目前人才培养模式以及效果来看，不少机械设计制造及其自动化专业的学生，学科理论知识掌握得效果比较好，但是操作能力与创新设计能力相对薄弱，对就业竞争能力影响较大。因此，结合学科教学以及人才培养需求，建立和不断完善实践教学体系，是适应人才培养需求、满足行业岗位需要，以及提高专业教学能力的重要路径，对培养复合型、综合型人才具有积极意义。

二、以改革创新理念构建科学高效实践教学体系

提高专业人才操作能力，需要建立在充分的实践教学基础之上。对于机械设计制造及其自动化专业而言，这一方面的要求更为突出。学校和教师应当充分强化实践教学的研究，构建完善的体系促进学生综合素养提升。

1．统筹兼顾设置实践课程。部分职业院校对实践课程的设置存在误区，课时数较少，投入也不足，这样的导向对实践教学的有效开展，必将产生一定的负面制约。对此，笔者积极参与学校开展的实践课程体系建设课题研究，将实践课程作为机械设计制造及其自动化专业教学的重要组成部分，与专业课堂教学活动同设计、同安排。首先，在教学计划安排上专门列出实践课程板块，并将实践课程与专业理论知识教学结合起来，实践课程与理论课程穿插安排，使教学活动张弛有度，有助于学生理论联系实际。其次，在实践课程设置中，加入创新内容，特别是结合生产实际以及学生感兴趣的内容，增加实践教学课程，有条件的学校还可以编撰校本课程，使实践课程更加贴近教学实际与人才培养需求。

2．增加实践操作频率幅度。教学体系中发挥实践课程的功能，需要加大实践操作的频率，并且要前后连贯。在教学过程中，笔者结合教学目标要求，加大实践操作的安排，将实践操作细化到具体的章节之中，既要均衡渗透，也要前后连贯，让学生经常开展实践操作活动。无论是机械零部件的安装调试，还是相关部件的优化设计，都需要学生自己动手去做一做、试一试，特别是将实践操作内容与理论教学内容有机结合起来，对拓宽学生知识面以及提高实践操作能力，具有重要的价值。在实践操作中，教师要通过大量的操作，帮助学生加深对机械运行原理的理解，以及进行思维的创新，这也是提升学生创新能力的重要路径。经过一段时间的尝试，笔者发现实践操作活动对提高学生专业技术能力水平，以及提高学生学习积极性与创造创新意识等方面，促进作用较为明显。

3．运用实验提高综合能力。在职业院校机械设计制造及其自动化专业教学活动中，与基础知识、专业知识相匹配的内容，大多属于实验内容，通过演示实验或者探索实验，可以帮助学生有效理解机械设计原理，掌握机械制造要领，以及加深对行业自动化的领悟。因此，教师要注重发挥好实验教学的作用，让学生在实验中仔细观察、亲身感受。教师要和学生共同准备好实验所需器材，设计实验方案，按照规范程序进行操作，在实验过程中共同演示和掌握机械运行原理，在实验中寻找设计缺陷、优化创新。另外，一些较为复杂的演示实验或者不方便在课堂进行演示的实验，还可以通过多媒体演示的方式进行模拟实验演示，帮助学生全面深刻掌握机械设计基本原理。

4．联合建立实践操作基地。职业院校机械设计制造及其自动化专业教学工作，要与实践基地建设紧密结合起来。校内实验室或者模拟车间毕竟数量有限，和行业发展最新要求还有一定距离，因此最好在真实的行业、车间进行实践操作，对提高学生的综合能力才可以发挥更为积极的作用。笔者建议学校和本地区机械类企业建立密切合作关系，一方面可以根据企业需要进行订单式人才培养，另一方面也可以整合企业生产设备与厂区资源，为学生提供更多的实践操作机会。无论是顶岗实习还是跟班学习，在生产线与车间进行实践操作，更加有利于学生理论联系实际进行消化吸收。在合作企业的选择上，既要考虑到距离因素，同时也要兼顾到企业在行业内部发展的位次与水平，尽可能提高科技含量水平。

5．科学考核促进学生发展。对机械设计制造及其自动化专业学生的考核中，除了理论知识考试之外，要将学生综合操作能力发展作为重要的方面，教学考核中强化这一方面的要求。笔者所任教过程中，专门有10分的实践操作方面分值，主要结合平时实验操作、实践训练以及创新能力培养等方面情况，进行考核评分，最终纳入学生的学科总成绩之中，以考核这一有效手段促进学生的全面发展。综上所述，在机械设计制造及其自动化实践教学体系建设中，广大教师应当积极发掘教学内容中的实践操作与实验资源，多给予学生动手操作的机会，还要积极拓展课外实践基地建设，强化对学生的实践操作能力训练培养，实现人才综合素质的全面提升。

参考文献：

［1］农应斌．机械设计制造及其自动化发展方向的研究［J］．科技传播，2015（02）．

［2］张宝坤，王淑霞，王艳．机械设计制造及其自动化的发展方向［J］．化工装备技术，2014（04）．

［3］范荣鑫，左继成．先进机械制造技术的发展现状和发展趋势［J］．机械设计与制造，2013（04）．