机电设备管理十篇

机电设备管理篇1

1.1煤炭机电设备管理人员素质不高煤炭机电设备管理人员素质不高也是煤炭机电设备管理中存在的问题之一。目前，在煤炭机电设备管理中一些工作人员的素质是比较低的，并且其文化水平和文化素质也是比较低的。甚至好多的煤炭机电管理部门的岗位上拼硬的都是一些技术比较低下的临时工，缺乏专业的训练以及专业的技能。煤炭机电设备的管理人员，文化素质低下，其安全意识比较淡薄，没有能够安稳的工作。再加上煤炭机电设备也没有对这些工作人员进行专门的知识训练与技能训练，使得工作人员在这个过程中的工作落实不到位。这也就使得机电设备的管理人员在工作单位的时候只是流于形式，没有真正的发挥到作用。同时这也会给煤炭机电设备管理部门带来一定的安全隐患。这主要是因为煤炭单位是一个高风险，低收益的单位，好多的技术人员都不愿意在煤炭单位工作，也就是说煤炭机电设备管理部门在吸引技术人才这方面显的比较薄弱。吸引的大多数是文化素质比较低，专业素质不够硬的一些临时工，这些临时工缺乏一定的专业知识以及安全防范意识，在煤炭机电管理部门真正发挥作用的时候起不到应有的作用和效果。还有就是煤炭机电设备管理的培训部门没有对这些工作人员进行严格的，专门的培训，影响到了煤炭机电设备管理的效果，同时也影响到了国家煤炭机电部门的正常运作。因此，煤炭机电设备管理部门的问题应该急需得到解决，只有这样才能够进一步的促进煤炭机电设备管理的正规化，规范化以及制度化方面的运转。

1.2煤炭机电设备保养不到位煤炭机电设备管理中存在的问题还表现在煤炭机电设备保养不到位。随着经济的快速发展以及经济利益的不断驱使，煤炭企业或者是煤炭单位把所有的精力都运用到煤炭企业或者是煤炭单位的经济生产上，在煤炭机电设备的保养方面投入的精力和时间是比较少的，甚至对煤炭机电设备的运用都处于超负荷运转。煤炭企业的煤炭机电设备没有得到更新换代，反而是应煤炭单位经济利益的驱使，不停的生产与加工。这就会使得煤炭机电设备处于一个高负荷的状态之下。再加上煤炭机电设备的检查与管理缺乏一定的措施或者是制度方法规范，这就是的煤炭机电设备保养不到位。造成煤炭机电设备保养不到位，主要的原因在于煤炭机电设备的领导对此不重视，不注重煤炭机电设备的进一步管理与更新。还有一个原因就是煤炭机电设备管理的制度落实不到位。有的一些煤炭机电设备的管理制度在落实的过程中没有严格的按照标准来，也没有充分的落实机电设备管理制度。除此之外，还有一个重要的原因就是煤炭单位的外部环境。煤炭单位的外部环境是比较恶劣的，粉尘比较大，对煤炭机电设备的腐蚀也是比较大的，如果不经常对煤炭机电设备进行擦洗或者是对煤炭机电设备进行定期的检查，也会造成煤炭机电设备的保养不到位，也会使得煤炭机电设备的不到更好的保护。因此，为了煤炭企业机电设备的长远发展以及长远的运转，煤炭单位应该对机电设备进行定期的检查以及定期的管理，促进机电设备的正常运转。

2如何解决煤炭机电设备管理中存在的问题

2.1加强煤炭机电设备的安全管理工作要解决煤炭机电设备的安全管理工作，首先就应该加强煤炭机电设备的安全管理工作。怎样才能够扎扎实实地做好煤矿机电设备安全管理工作呢？煤矿机电设备安全的过程管理必须严格执行科学的标准。首先应该制定安全目标，建立健全责任制度和坚决执行安全奖惩考核制度。煤炭机电管理的各个科室部门应该准确的科学地做出自己的安全目标。其次，还应该积极地开展安全隐患和危险源的分析与控制。最后，强化煤矿机电设备安全现场管理，认真执行巡回检查和交接班制度，严格遵照制度来实行，如果一旦出现紧急情况，就应该及时的解决。还应该加强对工作人员处理紧急事件能力的训练，以此来加强煤炭机电设备的安全管理工作。

2.2提高煤炭机电设备管理人员的素质要解决煤炭机电设备的安全管理工作，其次就应该提高煤炭机电设备管理人员的素质。机电设备的管理人员应该运用新的、先进的思维观念去观察本企业机电设备管理工作中出现的新问题、新情况。煤矿机电设备管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且要学习现代化机电设备管理理论。煤炭机电设备的管理人员还应该走出去，去别的先进的单位学习方法，学习人家现今管理单位的经验，并且与先进的煤炭机电管理部门进行积极有效的沟通。还可以组织一些机电设备管理的专家或者是学者到单位组织讲座，让更多的煤炭机电设备的管理人员参与到管理之中，来提高煤炭机电设备管理人员的素质，并且掌握更多的技术。从而为机电设备的管理人员创造一个良好的环境。

2.3加大对煤炭机电设备的管理力度加大对煤炭机电设备的管理力度，也是解决煤炭机电设备管理中存在的问题的解决措施之一。加大对煤炭机电设备的管理力度指的是完善煤炭机电设备的管理制度，落实煤炭机电设备的管理制度。还有就是定期的对煤炭机电设备进行检查与维修，来保证煤炭机电设备的安全运转。还有就是煤炭机电设备的管理人员应该严格的落实制度，做到不迟到不早退，认真对待机电设备管理中的每一项工作，严格要求每一项程序，严格要求每一位工作人员。

3结语

机电设备管理篇2

随着自动化和智能化技术的发展，机电设备在人们生活和生产中的应用越来越多，机电设备的维修和管理也成为企业管理的重要内容。但是现阶段我国机电设备的维修水平远远落后于设备的制作技术，导致设备使用过程中出现各种问题，影响了设备的正常使用。本文主要对机电设备维修的现状进行分析，并且提出了具体的维修管理策略，希望能够为机电设备的维修管理提供可以参考的意见和建议。

【关键词】

机电设备；维修管理；对策

随着我国经济的不断发展，各种先进机电设备的应用越来越多，实现了企业生产的自动化和智能化。因此企业经营效益的高低受机电设备运行质量的影响较大，必须要加强对机电设备的维护和保养。但是在调查中我们发现，大部分的机电设备没有得到有效的维护和维修，导致设备运行过程中出现的问题较多，给企业的生产带来了较多的安全隐患，同时也导致生产的产品质量难以得到保证。

1机电设备维修管理的现状

随着科技的发展，机电设备的种类和数量越来越多，不同的设备对检修的要求不同，给机电设备的管理和维修带来了较大的困难。首先没有制定严格的设备检修制度，不能够对设备的运行情况进行及时了解，使设备的管理处于事后维修阶段。因此一旦设备出现问题就要对设备整体进行大修，严重影响企业的生产效益和经济效益。另外维修管理制度的不完善在很大程度上降低了机电设备的维修周期，增加了设备维修所需要的成本大小，增加了设备管理成本的投入。其次没有实现对机电设备的有效防护，由于工作环境的不同，很多机电设备的工作环境较差，如矿井机电设备，它们周围的空气具有较强的腐蚀性，机电设备长期工作在这种环境中使得设备的腐蚀现象非常严重。最后机电设备维修管理方法比较落后，导致机电设备在寿命周期中得不到有效的维修，出现各种问题，影响其使用性能。如设备维修过程中往往依靠维修人员的经验和技术，不能够实现对维修过程的参数化控制，导致设备维修质量受维修人员技能水平和经验水平等主观因素的影响较大。另外我国目前对机电设备的故障诊断技术发展比较缓慢，不能够实现对设备运行状态的实时监测，不能够对机电设备故障的位置和类型进行准确的定位。正是由于上述几个方面问题的存在，导致我国机电设备的运行效率较低，维修成本较高，进而降低了生产产生在市场竞争中的竞争力，因此必须要进行机电设备维修管理的改革。

2提高机电设备维修管理的对策

机电设备是人们生活和生产中的主要组成部分，对人们的生活质量影响较大，一旦发生故障将会带来较大的损失。为此我们必须加强对机电设备的维修和管理，降低其运行过程中的故障次数，具体的对策如下：

2.1加强对设备的维修管理各企业要根据机电设备类型的不同和维修工作要求的不同，制定严格的维护和维修制度。首先要组织专门人员定期对设备的运行情况进行检查，一旦发现问题立即进行维修和维护，确保机电设备始终工作在最佳状态。其次要不断加强对维修人员的技术培训，使其能够掌握机电设备的维修方法，实现对机电设备故障的快速排出和维修，避免故障的进一步扩大。最后还要制定严格的管理制度，加强对机电设备和操作人员的管理，使其能够按照正确的操作方法使用机器，避免各种误操作对机电设备造成的冲击和影响。

2.2完善机电设备故障诊断技术随着智能化技术的发展，各种先进的在线诊断技术在机电设备维修中的应用越来越多。因此企业要加快设备故障诊断平台的建设，实现对机电设备运行过程中各个参数的检测，然后利用先进的专家系统，对采集到的数据信息进行分析和处理，挖掘数据中潜藏的设备故障信息。如电机是机电设备中的常用设备之一，在运行过程中发生故障的概率非常高，通过故障诊断系统，对电机运行过程中的转速、噪声等信息进行实时采集和分析，并且将分析结果跟正常情况下电机的运行参数进行对比分析，寻找故障发生的部位和类型，为故障的快速定位提供有效的支持。

2.3建立完善的机电设备维修管理标准机电设备维修质量的提升离不开相关标准的支持，因此在机电设备使用之前就要做好相关标准的制定工作。如机电设备的维修技术标准、管理标准，使其能够符合机电设备的具体情况。另外标准中还要对维修后的额设备质量和可靠性进行规定，避免机电设备维修后质量不能满足用户需求的问题。

2.4采用绿色维修方式机电设备的种类不同，故障的类型也不同，因此针对不同的设备要制定不同的维修方案。绿色维修是近些年来发展起来的一种机电设备维修技术，得到了设备维修管理人员的重视。该维修方式注重对资源的利用率和环境的保护，即尽可能降低设备运行故障，实现机电设备经济效益和社会效益的共同提升。

2.5采用多种维修方式相结合的维修方式针对机电设备中的故障，设备维修人员应该采用多种维修方式的方法，提高设备的维修管理效率。这种类型的维修方法能够降低单一维修方式在机电设备维修过程中出现的维修不到位和维修过度的现象，最大限度的降低机电设备在运行过程中的安全隐患。多种维修方式的采用不但能够降低设备维修所需要的时间，而且能够降低设备维修所需要的成本。

3结语

科技的发展，机电设备中的技术含量越来越高，传统的维修方式主要依靠维修人员的经验进行维修的方式已经不能满足机电设备智能化发展的需求，必须进行机电设备维修管理方法和技术的创新。首先要根据设备的维修需求制定合理的维修管理制度，在日常运行中加强对机电设备的维修和管理；其次还要不断引进先进的故障诊断技术，实现对设备运行情况的实时监测，以便于及时发现机电设备中潜藏的问题；最后还要不断加强对维修人员的技能培训，使其能够熟练利用先进的工具和设备进行机电设备的维修，确保维修质量。

参考文献：

[1]尚延廷.煤矿机电设备维修技术管理状况和措施[J].装备制造技术,2014,(08):51-52.

[2]林栋.钱论煤矿机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].中国化工贸易,2012(12).

[3]黄剑峰.浅谈机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].门窗,2013(06).

机电设备管理篇3

关键词 煤矿；机电设备；管理

引言

随着经济的迅速发展，机电设备的应用越来越广泛，机电设备在矿井中发挥的作用越来越明显。机电设备作为煤矿生产的重要工具，担负着创造矿井物质财富的重要劳动手段。它也是煤矿实现优质、高产、高效、安全、低耗的基本条件。机电设备遍布于矿井上下各个生产战线的各个环节中，涉及的范围相当广泛，并且要求的技术性强。由于矿井生产条件复杂，井下环境恶劣，给机电设备的管理工作带来不少困难，目前来看，传统的机电设备管理方法已远远落后于当前的发展。因此说研究机电设备的管理工作，探索行之有效的科学的管理方法，提高设备的管理水平，对煤矿的可持续发展有着十分重要的意义。

1机电设备管理的重要性

1.1机电设备管理关系着煤矿的正常生产秩序

随着煤矿生产机械化程度的逐步提高，机器设备的技术状况，完好程度，对生产的影响越来越大。而煤矿机电设备体积大、功率大、种类繁多、结构复杂，对合理使用和安全操作要求十分严格。如生产秩序中某环节，设备发生故障，必然引起连锁反应。因此，加强机电设备管理，使设备经常处于完好的技术状态，是保证煤矿生产的重要条件。

1.2机电设备管理关系着矿井和职工的安全

煤矿的通风、排水、供电等大型设备，一旦发生故障，会使矿井的安全受到威胁。所以国家把矿井主扇停风10min（无高、突出瓦斯矿井20min）、主排水停泵造成泵房进水或全矿井停电10min以上都列入重大恶性事故，可见其重要性。而生产过程中其他机械电气设备完好程度也都直接关系到工人群攻的人身安全，很多重大、特大事故，多是因设备管理不善造成的。

1.3机电设备管理的好坏，直接关系到工人的经济收入

因为设备管理不善，其技术状况不佳，机电故障和一般事故必然不断发生。这样，既影响了全矿井生产任务的完成，又减少了全矿井职工的经济收入，同时还降低了工人的生产热情。

1.4机电设备管理的加强有利于全矿井的经济效益

任何企业的管理都必须以提高经济效益为核心。而企业的产量、质量、效率、成本等技术经济指标，在很大程度上与设备的运转状况有关。科学的管理使用设备，可发挥其效能、延长使用寿命。这就意味着设备使用时间的增加，单位工作时间效率的提高，就能增加产品产量。同一空间、同一时间内产量的增加，既提高劳动效率又将死了消耗，从而原煤生产成本中的机电设备折旧费用和其它项的固定费用降低。可见加强机电设备管理是提高经济效益的重要手段。

2 矿井机电设备管理存在的主要问题

2.1机电管理理念落后

近几年来，社会经济迅速发展拉动了煤炭行业的快速提升，煤炭作为我国基础的能源产业在国民经济中占有重要的地位，为了适应国民经济发展的需要，煤炭产量迅速提升，在未来的发展中仍然会处在高位增长阶段，受利益驱动，煤炭企业一般把生产放在首位，而机电安全一般处于被动地位，充当煤炭生产的配角位置，因此机电设备不能按时、定期检修，缺失日常保养。不少煤炭企业领导认为机电设备管理部门仅仅是辅助部门，因此淡化其管理职能，管理制度不完善，不能真正落到实处。由于管理理念落后，管理工作不到位而造成机电事故的发生，严重影响了矿井的安全生产。

2.2机电设陈旧落后

不少煤矿机电设备陈旧落后，甚至有些机电设备带病运转，影响了矿井的正常生产。不能达到现代社会要求的减排降耗的需要。比如：以高效节能型水泵代替运行1.5～2年时间的老、旧系列气泵，节约的耗电费用即可收回更新水泵的投资。还有不少煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的检修不及时，监测手段落后，对存在的问题不能及时发现，及时更改，造成机电事故的发生率逐渐增高。

2.3机电队伍整体素质较低

因为煤矿是高位行业，井下环境恶劣，风险大，相比其他行业收入低，再加上煤矿工作危险性高、劳动强度大、工资相对不高，因此一些优秀的大中专毕业生不愿意从事煤矿行业。即使一部分大中专生从事了煤矿机电行业，因机电行业属于煤矿的辅职业，提升慢、待遇低，也就造成机电技术人员思想情绪波动较大，一些优秀的技术人才纷纷跳槽，因此说机电队伍的整体素质较低。

3加强煤矿机电设备管理的措施

3.1加强机电设备的管理工作

目前，煤矿机电设备管理阶段处于设备维修管理阶段，主要是以设备维修为主。作为煤矿机电管理部门的领导，不仅要学习先进的设备维修管理理论，还应该学习企业管理理论和现代设备的管理理论。当今的社会是学习型社会，不仅要加强自身专业知识的学习，还要给从事机电行业的职工创新一个良好的学习氛围，提高职工学习的积极性。同时把机电方面的工程技术人员和设备维修人员组织到一起学习先进矿井的机电管理经验，找出自身矿井存在的问题和不足，找出差距，结合矿井实际作画发展规划，分步进行实施，最终提高机电设备的管理水平。

3.2增加投入，及时更新机电设备，提高机电设备管理水平

先进的装备是煤炭企业发展的前提，提高设备的工作效率，降低机电事故的发生几率，是保证煤矿安全发展的重要条件。首先要增加资金投入，及时更新机电设备。机电设备是否需要更新，主要是根据经济效益来决定，不能只根据设备陈旧程度或役龄长短来决定，要同整个矿井技术改造补缺配套，提高矿井综合生产能力相结合。首先对劳动条件差、生产能力低、能量、材料消耗大，技术落后的老、旧、杂设备进行更新。还要从我国的国情出发，而不能只要是国外的、新的、进口的设备。设备更新要保证良好的经济效益，要事先进行可行性论证，选择最佳方案，计算好设备更新投资回收期，力求少花钱多办事，争取获得最大的实效。

3.3提高机电队伍的整体素质

要想发挥机电设备在矿井发展的作用，必须首先保证拥有一批有些的专业技术人才，这样才能使机电设备发挥到最大极致。提高机电队伍的整体素质是一个长期的工作，不是一朝一夕所能完成的，机电部门的领导首先要加以重视，要组织机电部门职工参加教育技术培训，加强职工的专业技术培训和文化素质培训，为职工创造良好的学习氛围，切实提高职工的素质。其次要给优秀技术人才更多的提升机会，切实提高他们的物质待遇，鼓励更多的技术人员利于业余时间提高自身的业务素质和文化素质。每年定期组织开展岗位练兵、技术比武活动，增强机电人员的技术素质，还要建立相应的激励机制，结合矿井实际，提高优秀技能人才的社会地位和物质待遇，只有这样才能进一步提高机电队伍的技术水平整体提升。

4结论

总之，机电管理是煤矿的一项重要工作，在煤矿安全生产过程中始终发挥着举足轻重的作用。一座矿井使用着几十种类型的、上百个规格型号，成千台之多的机电设备。根据生产的需要， 必须搞好日常的调配、检修、保管工作。掌握在用设备的使用情况，充分发挥现有设备的作用，杜绝丢失现象与积压浪费，还必须搞好机电设备的档案账目资料。只有做好设备管理工作，才能保证生产顺利进行，才能为矿井创造更多的经济和社会效益，更有力地促进煤矿企业的安全、健康、可持续发展。

参考文献

[1]王建鹏.浅析煤矿机电管理隐患及对策[J].山西焦煤科技，2008，10.

[2]马新华，陈国强.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].煤炭工程，2007，7.

[3]赵正才.加强煤矿机电管理工作[J].中国新技术新产品，2009，11.

[4]朱伟平.浅析煤矿机电设备事故原因及预防措施[J].安全与健康，2010，1.

机电设备管理篇4

【关键词】 设备管理 特点 安全管理

机电设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。

在当今世界上，无论是何种社会制度，尤其工业发达国家，无不重视企业设备管理。有人说，技术和管理是发展经济的两个轮子，足见管理的重要性。设备管理是企业管理的一个重要领域，同其它管理，如生产管理、计划管理等相比较，有它自己的特点。它的管理对象是设备。为了搞好设备管理就要研究设备，研究科学技术对设备的影响，以及设备管理中的特殊问题。

设备管理又称设备工程，是以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期（规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废）的全过程，从技术、经济、管理等方面进行的综合研究和管理。

因此，设备管理应从技术、经济和管理三个要素以及三者之间的关系来考虑。从这个观点出发，可把设备管理问题分成技术、经济和管理三个侧面。

（1）制定计划预防修理制度的主要内容。1）确定修理工作的类别。各类设备的计划修理有：大修理、中修理、小修理、预防性检查。2）编制设备修理计划，进行有计划的修理，并监督其实现。3）确定各类设备的修理周期结构。4）确定各类设备的修理复杂系数。5）组织修理业务，包括组织机修车间、各车间机修站、修理组，准备必要的设备及配备管理人员和劳动力。

（2）设备管理的主要特点如下。1）以寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标，并追求寿命周期费用最经济；2）强调对设备从工程技术、工程经济和工程管理三方面进行综合管理和研究；3）进行可靠性和维修性设计，综合考虑设置费与维修费，使综合费用不断下降，最大限度提高设备效率；4）强调发挥有形资产（设备、机械、装置、建筑物、构筑物）即设备一生各阶段机能的作用；5）重视设计、使用和费用的信息反馈，实现设备一生系统的管理。

通过对该课题的研究，得出了一下几点心得：（1）规范统一企业机电设备管理标准，实现机电设备管理有据可依，维护有标准可循；（2）实现企业机电设备维护管理的可视化管理，做到机电设备管理的快捷性和较高的数据信息检索率，达到管理的高效化和信息共享化；（3）为企业机电管理部门提供有效的管理手段，合理制定相关计划，提高机电设备管理资金的合理运用；（4）结合多个企业在机电维护管理方面的的经验，制定与完善了机电维护管理制度、规程.这些制度和规程可提高机电系统的维护服务效率和水平，提高设备完好率，降低故障发生率，保障安全生产；（5）提出机电设备维护管理的科学方法，通过对机电设备故障原因及沉淀的维护数据的分析产生维护参考预案的见解；（6）研究了机电设备维护管理网络化的问题，实现了机电设备管理的实时性和有效性。

参考文献：

[1]王秀莲.加强设备状态管理降低设备维修费用[J].中国设备工程，2006年02期.

[2]刘艳.机电设备维修与管理分析[J].科技传播，2012年23期.

机电设备管理篇5

【关键词】机电设备；运行管理；探讨

Study machine electricity the equipments circulate management

Li Jin zhong

【Abstract】The this text author combine actual working experience， to machine electricity the equipments circulate management to carry on analysis study and provide everyone reference to draw lessons from.

【Key words】Machine electricity equipments；Circulate a management；Study

前言：近年来，我国的机电设备迅猛发展，目前已经达到了一个全新的高度，机电设备的自动化程度不断提高，对机电设备的安全运行的管理也显得尤为重要，若机电设备不能够做到安全正常的运行，那么企业的安全生产也就无法得到保证，所以，就要不断的提高机电设备运行的管理与维修，保证机电设备在技术参数上能够做到良好适应，并且可以有机的整合起来，让机电设备得到充分发挥，促使企业生产的规模化，提高企业的效率。

一、机电设备的运行管理

1.夯实机电的基础工作。

（1）要形成一套规范完整的机电管理程序和制度，在管理制度中明确规定单位的工作要求和规范，加强对其的检查和监督职能，使各项规范制度能够真正落实。

（2）规范对机电设备中固定资产类的管理，对固定资产的信息真实反映，确保固定资产的卡、帐和物相符合。

（3）要把对机电设备运行状态的分析作为重点，分析的内容主要包括设备的缺陷问题，影响设备运行的因素等，并且针对性的提出解决方案和措施，对机电设备的内容进行分析时，要力求具体，并且能够对问题做定量说明，以便为设备的维修管理提供一定的参考，为决策提供依据，加强对机电设备缺陷的管理，可以促进维修单位对其的维修更加精细化，使设备的完好率提高，保证设备能够安全可靠的运行。

（4）加快数字化的管理建设。充分使用EAM系统，提高工作效率，充分利用生产中的实时监控系统和生产调度系统，更加精细的管理机电设备的运行问题，是管理效率提高。

（5）制定并全面执行机电设备有关的制度，定期召开内部有关管理人员的机电例会，对工作进行阶段总结，提出机电设备在运行管理中存在的各种问题，并安排下一阶段工作的重点。

2.加强对机电设备运行考核的管理。

对设备运行的管理是机电管理工作中的重点和难点，加强运行管理，可以更好的贯彻落实机电设备的管理制度和操作流程，使设备的运行更加可靠，安全和经济，从而发挥更高的效率，保证生产任务顺利完成。

（1）要继续推行对机电设备红旗设备的评比工作，提高有关人员的责任心，落实责任到人，严格要求有关操作人员按照规章规程进行操作，使设备能够良好的运行，在推行机电设备红旗设备评比时，要做到责任明确，奖罚分明。

（2）对机电设备进行运行管理职能的部分，要采取定期检查和日常抽查相结合的方式，对设备在使用过程中发现的问题，及时要求设备单位限期整改，并进行复查，保证设备在使用过程中保持良好状态。

（3）充分利用对机电设备质量进行标准化考核的平台，结合实际情况，对机电设备质量的考核项目进行细化，是各项考核项目更加具体完善，便于操作。

3.对机电设备使用环境的管理。

良好的机电设备使用环境，对设备高效安全的运行至关重要。各级的机电管理人员都要积极参与到对设备使用环境监督的工作中，并且针对问题向领导提出建议，积极改善设备的使用环境，有关领导提高重视工程质量，实行全面管理，为设备高效的运行创造更为良好的条件。

4.对供电的管理工作。

有的机电设备采用电力的控制和拖动，因此供电系统是否稳定，直接影响着设备是否能进行高效运行。所以，有关领导每年都要进行对供电设备检修的工作安排，对供电设备进行全面的检查及保养，认真检测供电系统中的地线接地电阻，变压器和避雷器等设备，确保供电系统的有效运行。加强对供电系统的日常管理和维修保养，能够提高检修的质量，加强对电缆的检查管理，可以保证供电系统的高完好，低消耗，还要严格执行供电系统有关的各种规章制度，保障供电系统的稳定运行。

5.对设备安全管理工作

设备安全管理的目的是要在设备寿命周期的全过程中，采用各种技术措施，如设计阶段采取安全设计，提高防护标准，使用维修阶段制订安全操作规程、安全改造、改善维修等；组织措施，如安全教育、事故分析处理、安全考核审查等，消除一切使机械设备遭受损坏，避免事故的发生，实现安全生产，保护职工的人身安全与健康，提高企业经营管理的经济效益。

二、机电设备的维修

1.预防维修。

这种方式主要是加强对设备的检查，在对设备进行检查时对问题进行早发现，早排出，这样做可以再最大程度上减少机电设备因其设备故障而导致的停止作业的时间，这种维修体体制包括定期维修和状态维修两个方面，其中状态维修主要是通过对检测，诊断和监测技术的充分利用，对当前机电设备的状态进行检测，因此来避免和减少因设备故障而停机，给企业造成的各种损失。

2.维修预防。

这种维修体制是很值得发扬的一种思想，它主要提倡机电设备在产品的设计和制造阶段，就开始考虑对设备进行维修的问题，主要是针对机电设备的可靠性方面进行维修，这种维修体制可以从根本上防止和阻止事故的发生，并且在一定程度上还可以缩短设备的维修时间。

3.改善维修。

改善维修体制主要是对先进的方法和技术进行不断的延伸利用，从而来保证对机电设备技术的发展和改造，其中，主要的改造内容包括，对先天性缺陷和不足进行搞糟，对设备技术进行改造，以及提高设备的可靠性，先进性和运转率等，但是，即便再先进的设备也是具有相对性的，也都会存在不足之处需要进一步改进，通过对这些设备的进行维修的同时，还可以运用相对应的技术对其加以改造，使机电设备更加的完善。

4.规范化生产和维护。

全面规范机电设备的生产维护，是以有效生产设备，和提高设备综合效率，作为主要目标的，以系统的预防维修做载体，通过规范有关人员的行为，及有关人员对设备进行维护，生产和保养，作为主要机制的，其次，在机电设备进行维修时，最重要的一点是基础化的管理。

5.事后维修。

对机电设备的事后维修体制是指，设备出现故障之后，在对其进行相对应的维修措施，设备不出现问题则不对其进行维修，采用这种体制的主要原因是，相对来说这种方式比较经济，对一些简单的或者是不重要的设备，可以采取此种方式进行维修，如果设备较为重要时，若采用这种方式对设备进行维修的话，反而会增加设备的维修时间和设备的故障时间，甚至会增加设备的维修费用，因此就会变得十分不经济了，在对机电设备进行诊断和检查时，对一些故障和隐患可能不能够完全发现，然而在企业的日常生产和运行中，设备故障现象随时会出现。在通过多次的实践后我们得知，对机电设备采取有计划的维修，可以在很大程度上减小设备故障的发生率，还可以节约维修时间，降低维修成本，此外，还有部分公司对机电设备在维修中仍然存在的不足或维修过剩等问题，将维修制度逐渐发展成为了生产维修，坚持设备的日常维护保养外，还要注重维修预防，改善维修等，根据具体情况而定。

三、结束语

总而言之，对机电设备运行进行维修与管理是一项十分重要的工作，对机电设备进行科学的运行管理和维修共和，可以使机电设备长时间处在良好的运行状态和技术状态中，并且还可以有效的为企业的有序，安全的生产和正常的运行提供有力的保障，在一定程度上降低企业生产成本，为企业收到更为良好经济效益提供了有力保障和坚实的后盾。

参考文献

[1] 李猛，杨涛.机电设备安装的现场深化设计与施工[J]价值工程.2013（01）

[2] 李洪波.露天煤矿机电设备管理存在的问题及解决措施[J].内蒙古煤炭经济.2012（09）

机电设备管理篇6

【关键词】机电；设备；维修

1 机电设备维修体制的发展过程

设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。

1.1 维修预防。维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。

1.2 事后维修。事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。

1.3 改善维修(技术改造)。改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。

1.4 预防维修。预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。

1.5 全面规范化生产维护(TNPM)。TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。设备维修中最重要的是基础化管理，而5s活动则是设备基础化管理的精髓。5s是日语中5个以“s”发音的拼音字头。

研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。最早美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下4种主要维修方式：事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。

2 机电设备维修方式的类定

2.1 故障维修。又称事后维修，是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。

2.2 定期维修。又称预防维修或计划维修，是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法

2.3 改进维修。又称技术维修，是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备的性能的维修方法。

2.4 状态维修。又称预知维修，是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行维修的方法。

3 强化机电设备维修管理的对策

3.1 改进机电设备维修管理的方式，加强机电设备使用和维护的管理。在现有条件下。企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行；选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有科学的新型维修管理模式。

3.2 设备维护检修制度。维护管理制度应以设备使用说明书为基础，设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度，如：设备运行档案显示，渣浆泵的内衬使用寿命为1000h，那么该台设备的内衬计划检修周期为980h，可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理，归类、分析，并结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制订出月度、季度、年度设备检修计划。由于机电设备检修工作的特殊性。检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修，是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求，是一种被动的检修；计划检修，则是预防性检修，是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以，计划检修是检修工作的重点，管理工作应主要放在计划检修上。

3.3 推行绿色维修。环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题，尤其是生态环境遭到严重破坏，地球资源大量消耗，成了突出的问题。我国为了履行“实施可持续发展战略”的承诺，提出了“清洁生产”的构想，“绿色维修”在这种背景下也应运而生。绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除了达到保持恢复产品规定状态这一目标外，还应满足可持续发展的目标要求，即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大程度地使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，即对环境的负面影响最小，且对人员(维修者和使用者)的劳动保护好，还要使资源利用效率最高。

3.4 加强机电设备的更新改造。①设备的更新。采用在技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较进步的新型设备替代原来使用的老设备。②设备的改造。主要途径有：对设备的结构作局部改进和增加新的零件和各种装置。

3.5 企业设备维护管理。企业设备维护管理要点：设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命。为企业获取最佳经济效益。①起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。②施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。③机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。④施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。⑤机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。⑥电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

机电设备管理篇7

关键词：机电设备安装；中央空调安装；管理

中图分类号：TV734文献标识码：A文章编号：

机电设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机电设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机电设备在使用过程中，会逐渐老化，出现故障，乃至发生事故，影响生产，故机电设备安装质量就成为重中之重。随着机电设备损坏影响生产而带来的巨大经济损失，机电设备安装也走上了历史的舞台，机电设备质量的好坏决定机电设备的安装。

1.设备安装的特点

机电设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点，经过一系列必要的施工过程，把机电设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上，并通过调整试运转达到投产使用条件，这整个过程就是机电设备安装过程。机电设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机电设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机电设备安装，又是一项内容复杂的工程，它包括的种类繁多，技术条件要求各异，安装的程序和方法也是多种多样的，因此，对它的施工方法和安装质量必须给予高度的重视。

2.施工前的管理2.1设计图纸管理

图纸设计是施工前期最主要的工作,对机电安装工程施工管理来说,图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性,工程施工设计图纸,要充分体现施工设计图的系统性、协调性、有效性。设计图的系统性,系统的图纸能概略表明各项工程施工的组成系统及关系。设计图的协调性,要求各项工程图纸之间能相互说明,互为解释。

2.2工程材料管理 材料管理是工程施工的重点, 工程开工前, 材料应采购到位。材料在订购前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。

3.中央空调系统分析

稳定、低事故的生产，机电设备本身质量的重要不可置疑，现国内的机电设备技术正在稳步发展，机电设备质量也在不断提高，质量优、价格廉是国内机电设备生产在世界的优势。三百六十行，行行出状元，具有独占鳌头和三国鼎立的产品脱颖而出。

3.1中央空调机电设备的主要三大系统：

3.1.1冷媒系统:室外机通过冷媒管(一般是铜管)与多台室内机连接，每个房间的内机均为冷媒与空气直接换热。(室外机对冷媒进行压缩，然后冷媒通过铜管被输送到室内机，在室内机处冷媒与室内空气进行换热)。

优点：使用舒适——温度波动小，特别是变频式的不易生空调病。每个房间可以单独控制——控制精确，节省电费。换热效率高节能性好——只有冷媒和空调换热，更直接。无漏水隐患——全部铜管连接，无水的存在。维护麻烦——辅助部件多，系统故障率提升。如不及时维护，换热效率降低，运行费用大大上升；缺点：初投资较高——般高出其他系统20%-30%。

观点:冷媒系统起源于日本，日本的能源基本都依赖进口，产品开发的原则之一就是节能，当然也离不开舒适，故冷媒系统产品是以节能、舒适为基本特征的。

3.1.2水系统:室外机一般称为冷热水机组，室内机一般称为风机盘管，通过水管连接。（室外机压缩冷媒，冷媒再去与水换热，产生冷/热水，用水泵将水送入每个室内机，室内空气与水换热达到温度调节的目的。)

优点:使用舒适、每个房间也可以单独控制；初投资费用相对低廉。系统维护方便——基本无需维护。

缺点:有漏水的隐患——一旦漏水，将严重破坏装修；换热效率低节能性一般——随着时间推移运行成本加大，并且需要专人维护保养，后期费用高。

观点:水系统家用中央空调实际为大型中央空调的微型版，使用也比较舒适，但需要日常的维护，家庭不可能像商用场合专门派人维护空调系统，故目前在住宅市场占有率不高！同时水系统虽然可以分别进行开关，但是室外机不能进行比较精确的负荷卸载，节能性不是很优越。所以一般在家庭公寓中不推荐使用。

3.1.3风管系统:室外机通过冷媒管与一台风管式室内机连接，风管式内机统一处理室内空气，然后通过风管把处理过的空气送入每个房间。

优点：初投资较低。

缺点：噪音大——需要一个专门的设备空间放置内机，由于所有的功率集中在一台内机，噪音较大，家庭中易产生烦躁不安的感觉；每个房间不能单独控制——运行费用大；人对温度的敏感有个体差异，无法满足个别温度调节；风管占据空间大——不易与装潢配合，而且风管内不进场清洁可能会产生有害身体健康的菌落。

观点:风管系统起源于美国，适用与所有空间全部打开，对温度无差别化要求的空间，目前中国家庭不适合使用该系统，目前在住宅市场占有率非常底，基本不适合住宅市场。

综合上述，大家应该基本明白目前家庭中央空调市场上的空调分类。当然可能还有类似地源热泵等空调，但是也是归属于水系统空调。目前冷媒系统和水系统是主流。在不同的地方两个系统占有率稍有不同，但是冷媒系统是占绝对多数的。特别在上海/浙江/江苏等发达区域更是以冷媒系统为主。

4.机电安装工程验收标准 机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和实际文件要求,符合国家现行的施工验收规范,工程全部完成,无漏项,主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格,形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要;环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成,但不影响生产;设备试运转合格,使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。

5.机电安装工程竣工结算管理 机电安装工程项目已完工,并已经过验收签证,交工资料已整理汇总完毕并经有关责任方签字认可;施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕;设计变更等技术核定单等签证手续已办完;因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后, 项目部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议,以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工决算。竣工验收阶段由总包方编制竣工结算报告,以实物数量和货币指标为计量单位,综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。

6.结束语

总之,机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中,但其主要部分是在主体结构工程结束以后才进行施工,因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此,不仅需要健全的工程项目组织,而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案,同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。

参考文献：

[1]王丽娜.机电设备安装试运行故障情况分析.民营科技.2009.02.

[2]秦付良.实用机电工程安装技术手册.中国电力出版社.2006.

[3]黄景一.起重工[M].北京:化学工业出版社.2001.

[4]河北新焱机电设备有限公司中央空调产品样本手册.

机电设备管理篇8

关键词：机电设备；运行管理；探讨

中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：

为了规范设备管理确保设备处于良好的运行状态，提高设备的完好率，利用率，满足生产及检测等要求，更好地提高生产技术水平，降低能耗，增加经济效益，对企业的设备管理与维修应坚持预防为主，并坚持日常维护保养相结合；技术管理与经济管理相结合，积极采用先进管理方法和科学技术，推行以设备状态监测为基础的维修方法，不断提高设备管理和维修技术的现代化水平。目前，我国的企业正朝着大型化、自动化、高速化的方向发展。设备的管理和维修的技术水平跟不上企业飞速发展的步伐，这就常常导致企业的高科技设备的运作性能低下以及频繁的设备故障，提高生产成本，造成很大的生产损失。机电设备在生产中占有重要的地位，所以，企业管理的重心应当向设备的管理方面转移，改变传统的管理观念，以适应现代化生产管理的需求。

1 使用与维护

设备在生产中发挥作用，产生经济效益的时期，被称作设备的服役期。在此期间，设备的维护和操作是设备保持良好状态，防止和减少突发故障和非正常磨损，提高经济效益的主要环节。

1.1 设备维护的日常内容

通常来说，机器的维修人员和操作人就是设备日常维护的工作人员。不过，目前很多企业都让设备的操作人单独进行日常的设备维护，当然，在这种发展趋势下，企业对设备操作人员的技术要求就会不断增高，从另一个方面来说，这一趋势还能对培养设备的操作人员的专业技能起到积极作用。

对于那种自动化的流水线设备来说，因其设备非常复杂，所以在日常的设备维护中，对维护人员的专业技能要求就比较高。一般的大企业，他们都会聘用专业的维护人员来完成这项工作。设备的日常维护主要包括以下几个环节：

1.1.1 设备的检查。设备的操作员应该在日常工作中对设备的运行状况和参数、振动、、是否有异味、温度和声音等方面进行检查和记录，一般来说操作员用人的感官和简单的检测仪器就能完成这个环节。

1.1.2 设备的和清洁。在检查情况时，首先要检查油脂的压力、温度、液面和是否已经变质，再检查油路的通畅性。此外。维护员还要定期给设备补充或者更换油脂。在清洁方面，简单来说就是对设备及其周边环境进行打扫，保持清洁状态，还要对相关的物品进行清洁和摆放。

1.1.3 设备的紧固。这一环节主要是对设备非转动部分的紧固螺栓进行检查，有松动现象的，要立即上紧加固。

1.2 建立健全日常管理体系 完善日常维护程序

企业应当建立健全设备的自主管理体系，如对设备问题的根源进行攻关与对设备的整理整顿规范化等方面，企业应当安排专业技术人员一步一步进行解决，并形成日常的管理项目。在日常维护的程序化方面，日常设备的维护应当要定时、定点、定量、定人、定标准和线路，形成规范化。

2 点检制度

2.1 点检制的系统功能及业务

设备的点检制度是指以设备的点检为核心进行设备的管理，点检制度对于降低设备故障率，提高生产水平和减少维修费都非常有效。通常来说，专业的点检员会负责设备的检点工作，也要负责设备的管理工作。他们对管理区的设备负全责，要制定设备的维修标准、检修计划和编制材料计划等多方面预算。点检体系主要包括“岗位人员的日常点检、技术专员的定期检查、专业人员的精密点检、专家的技术诊断和倾向性诊断、技术专家的精度测试检查”等方面。企业要根据自己的实际情况制定相关的点检计划和标准，且要多检点工作的结果进行跟踪考核。

2.2 专业点检员

由于点检工作需要的专业知识非常多，企业对从事点检工作的员工要求相当高，如点检员不仅必须有专业知识和工作经验的支撑，还要掌握各种相关的技术、管理的标准；制定相关的维修计划、资金预算和材料计划；分析故障并提出处理意见。

除此之外，企业还要制定点检的作业卡，周点检的计划卡和长期点检的计划表等，使点检工作严肃且标准。

3 设备的故障管理

在设备管理中，故障管理是一项基础工作，它对企业及时掌握设备的实际情况非常重要。对设备故障的分析和整理，能帮助技术人员了解设备，能提高维修的水平，还能有效避免设备反复发生故障。从设备的生产方来说，这些故障分析也有利于提高他们的生产工艺。但是对设备故障的分析是一项非常复杂的工作，所以，企业要安排专业人员进行分析。

3.1 综合统计方式

这种方法是对企业的设备总体发生故障的概率分析。比如，各种设备故障的发生率；根据故障的现象或者原因分析发生率；某种使用次数比较多的故障发生故障的类型的分析。专业人员针对这些设备的发生故障的概率，制定相关的管理措施，找到降低设备故障的方法。

3.2 典型失效分析方式

对于某些设备的部位产生缺陷，导致使用失效时，或是时常发生失效的模式，专业人员就必须找到设备的内在原因。要进行这项工作的时候，就会用到技术分析手段与借助专业的分析仪器进行解决，这也就是我们常常说的金属失效的分析技术。

3.3 故障诊断分析

我们还可以用监测诊断的仪器，对正在运行的设备实行监测与诊断，找出设备的故障发生和变化的状态与趋势。一般步骤如下：等到设备停机时，专业人员还要对故障的设备进行解体检查及检测，验证所得的故障结论并将它和诊断的分析对照。这种方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测、和监测等。

4 设备操作维护人员和专业点检人员的培训

从前文来看，设备的操作和维护以及专业点检都需要专业人员来完成，也就是人在这些工作中起到了很大的作用。从另一个方面来说，对于这些人员的专业技术的培训就非常重要了。这些人不仅要了解设备的相关性能结构，还要能对一些常见的一般故障进行处理。

在对人员进行培训的时候，要先明确培训的目的，根据实际情况制定培训计划和对培训的内容进行分类。然后要根据员工的情况分类进行培训及考察培训的结果。最后，企业还要对培训的设备定期进行检查和更换。通过对员工的培训，不断提高员工在设备管理和维修上的技术水平，增强员工在业内的竞争力，从而增强企业的竞争力。

5 结束语

对机电设备运行进行管理，必须从日常的基础维护入手，做好机电内业工作，加强机电运行的考核管理以及设备使用的环境管理等各项基础工作。对于一个拥有着许多高科技设备的企业来说，完善设备的管理制度和建立健全预防性的维修制度，对保证机电设备维修的策略得到贯彻以及取得预期的结果和对机电设备进行科学地管理是非常重要的。对于机电设备来说，由于机电设备非常复杂，停机的损失很高，所以对它的日常管理的要求非常高。

参考文献：

[1] 宋秀华.机电设备运行管理与维修[J].价值工程,2010,(36).

[2] 万喜临.煤矿机电设备健康管理系统关键技术的研究[D].西安科技大学,2011.

[3] 毛延翩.水电厂水工机电设备管理与维修模式研究[D].重庆大学,2008.

机电设备管理篇9

关键词：煤矿机电；机电设备；事故预防；管理

中图分类号：TD771文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）36－0123－02

煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生，是煤矿可持续发展的重要条件。

1煤矿生产中发生机电事故的原因

1.1设备陈旧老化

在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企都难以承受。由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量大。

1.2设备造型不合理

我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求，比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的，对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应，需要长时间磨合，磨合期内，往往事故率较高。西山煤矿总公司屯兰矿上马的第一套国产智能化综采设备，由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配，其功能只发挥了70%～80%。

1.3设备检修不到位

如今正规煤矿大多采用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质较低，加之设备陈旧，其本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪儿坏修哪儿，年检、月检工作很难进行下去。据统计，发生的机电设备事故约有75%～80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。

1.4配件规格和质量不过关

随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，但目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准，只要不是一个厂家的配件，90%以上不相匹配。各厂家所生产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。

2减少煤矿机电事故的对策

2.1加强特殊工种的用工制度管理

煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

2.2加强思想教育工作

通过各种途径加强引导教育职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属作报告，以引起职工思想上的共鸣。另外，要特别注意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异加以监护，以防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

2.3加强职工的安全业务培训工作

减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，这就需要根据新的形式采取新的对策：①建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；②定期组织职工进行技术比赛，对优胜者给予奖励，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；③采用“三结合”的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主，全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

2.4努力加强矿井质量标准化管理

矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能产生十几倍甚至几十倍的效益，有力地促进了安全生产。要把这项工作当做一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

2.5加强安全工作力度，向管理要安全

实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

参考文献

1 王佳.煤矿机电事故分析及预防措施［J］.中国煤炭，2004（8）

Strengthen the Management of Electrical and Mechanical

Equipment to Reduce Coal Mine Electrical Accidents

Zhao Hongming

机电设备管理篇10

关键词：煤矿；安全供电；机电设备；维护与管理

随着煤矿企业快速发展，对煤矿企业提出了较高要求，不仅要求生产出大量煤矿资源，还要提高煤矿企业的生产安全性，因此必须发挥煤矿安全供电与机电设备的作用。结合煤矿企业日常工作情况，要认真做好煤矿机电设备及安全供电管理工作，保证煤矿企业各项工作安全开展。

1概述

采煤行业为高危行业，作业环境较恶劣，而且生产工序复杂，对煤矿安全供电、机电设备的管理和维护提出了较高要求。为了提高企业工作效率，必须加强机械设备管理。随着机械设备使用时间延长，机械设备必定会发生损耗，影响煤矿企业的工作效率。为了保证机械设备安全运行，必须结合实际应用情况，定期分析煤矿机械设备技术问题，制定针对性的措施，加强机电设备维护检查，减少设备故障。现阶段，中国煤矿企业主要采用预防为主、定期维护的原则加强设备管理，提高了设备维护管理质量，进而减少维护费用[1-2]。

2当前煤矿机电设备管理中存在的问题

2.1管理理念较落后

目前很多煤矿只重视产量提升，没有将井下机电设备列入到煤矿生产管理中，不能结合设备实际情况制定合理的管理方法，影响机电设备的应用。很多企业仅将机电设备作为辅佐煤矿生产工作的工具，没有落实相关制度，而且相关措施也没有落实到位。同时，很多煤矿企业侧重于经济利益，忽略了煤矿管理。以上问题的出现对煤矿企业机电设备管理产生了很大影响，而且有的企业目前未制定合理的维护和管理策略，只有当设备出现故障后才维护，对煤矿企业的正常生产造成巨大影响，严重时还会产生人员伤亡问题，造成安全事故。

2.2设备自身存在隐患

经过对煤矿企业实际运行情况的分析可知，很多煤矿企业为了节省生产成本，不及时对机电设备进行升级，存在严重的设备带病作业问题，而且很多设备都已经使用了较长时间，实际应用中经常出现设备开关、馈电开关及保护功能不齐全等问题，导致煤矿企业安全性与国家制定的标准还存在较大距离，不符合煤矿安全生产相关要求。例如，在实际作业中出现漏电过载情况后，不能及时发挥过流保护与馈电保护作用，就会产生自动跳闸，进而威胁作业人员的安全，严重时将出现人员伤亡问题。提升系统是煤矿生产中不可缺少的系统，但是由于作业时缺少缓冲装置，导致制动与电控保护不完善，出现了较多安全隐患。此外，井筒装备未进行防腐处理或出现锈蚀问题，也是影响矿井生产的因素[3]。

2.3煤矿管理与操作人员自身素质不高

操作与管理人员素质下已经成为煤矿企业设备管理中的主要问题。从煤矿实际事故发生原因和特点来看，绝大多数事故的产生均与煤矿操作和管理人员素质有很大联系。通常初中以下学历文化水平的管理或操作人员在实际作业中掌握的专业知识较浅薄，不能结合企业要求进行设备选型和保养，忽视设备管理工作，难以满足安全操作规程要求。从特种设备操作人员情况进行分析，这些人员经常存在岗位变动及操作技术不合格等问题，对煤矿企业的安全生产造成了严重影响。此种问题的出现也是由煤矿自身作业特点决定的，煤矿工作环境较差，不安全隐患较多，所以人们通常将煤矿认为是又脏又累的工作，导致技术人员不愿意从事煤矿井下工作。

2.4对安全管理的投资较少

煤矿安全供电、机电设备管理是一项长期的工作，而且工作内容较复杂，需要进行设备更换、维护等各项操作。但是受经济问题影响，导致很多煤矿企业都不愿意将更多的资金投入到管理中，尤其是新建设的煤矿企业，依然在生产中应用超过规定使用年限的设备工作，导致设备性能难以达到《煤矿安全规程》要求。在此种问题的影响下，机电设备根本无法满足现代作业要求，设备较老化，产生了较多操作问题，而且有可能产生机电事故，尤其进行煤矿深度开采时，给煤矿安全造成了巨大影响。

3提高煤矿管理与维护水平的措施

3.1认真做好日常检修管理

进行日常检修管理工作时，首先要对煤矿企业固定操作使用的设备进行分析，结合相关检测要求认真开展安全性能检修，一旦发现问题必须及时处理，结合供电保护技术操作要求完善检查和整定。为了提高日常工作检修工作效率，可以将责任分配到人，建立完善的责任制度。经过分析发现，煤矿机电设备日常检修主要是对排水设备、通风设备、防雷接地装置及提升设备等进行检修。如重点检测通风设备，落实试运工作，认真开展好记录操作，及时处理出现的问题。此外，还要开展矿井排水配电线路及设备检修，认真记录排水测试数据，给今后维护与管理工作提供关键信息[4]。

3.2实现管理制度化发展

制度是约束人员的刚性方式，还可以推动煤矿机电设备向现代化管理发展，更好地发挥设备管理人员的作用，体现管理人员的责任感。因此必须结合煤矿实际情况，认真完善机电设备管理制度，及时解决传统机电设备管理中的问题，减少管理漏洞和问题。如进行煤矿井下电气设备管理时，必须结合电气设备防爆标准，制定严格的规章制度，要求作业人员认真履行，促进管理制度规范化、程序化发展。同时还要实施设备巡回检查制度，要求机电工与操作人员按照岗位制度要求工作，提高设备运行质量。如果在检查中发现设备存在不可修复的问题，必须及时淘汰，积极将新型的设备引入到实际作业中。

3.3提高技术队伍素质

技术人员是机电设备管理的主要影响因素，所以必须引入一批高素质的专业人才队伍，利用先进的技术提高设备维护质量，发挥设备的作用。为维持队伍的稳定性，必须定期对表现出色的人员实施奖励，提高待遇水平。同时还要定期对人员开展专业培训，让技术人员可及时判断设备故障，并及时处理，减少煤矿企业的经济损失[5]。

3.4加大安全管理投入

资金投入是保证各项工作的基础，进行实际操作时，根据行业标准及时淘汰不能使用或较传统的设备，定期进行设备更新，保证煤矿企业设备均符合现代化生产需求。同时还要适当进行技术更新，提高设备实用性，创设安全的生产环境，减少设备或人员伤亡。

4结语

机电设备维护与管理是煤矿企业的核心工作，为了提高煤矿企业的发展水平，必须结合实际作业状况，加强机电设备管理力度，提高机电管理人员的业务水平，解决机电设备出现的各种故障，维持煤矿企业的安全稳定发展。

作者:郭旭亮 单位:山西潞安集团潞宁煤业有限责任公司

参考文献：

［1］侯彩霞.试论煤矿安全供电、机电设备的管理与维护措施［J］.海峡科技与产业，2016(10)：112-113.

［2］吕添甜.浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护措施［J］.科技创新与应用，2016(6)：32.

［3］于全.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施［J］.能源与节能，2016(5)：64-65.