机电设备的维护十篇

机电设备的维护篇1

关键词：机电设备；安全管理；维护

中图分类号： F407 文献标识码： A

引言

机电设备是企业施工生产的重要工具，特别是在现代化生产的今天，机电设备也是衡量企业生产技术水平的重要标志。机电设备在使用过程中往往会因为各种因素的影响导致故障的出现，对日常生产影响很大。因此，对机电设备进行故障分析和维护管理是十分有必要的。

一、加强机电设备管理的意义

现代设备管理理论认为，设备综合运用管理是系统工程方法论在设备管理中的具体应用。设备一生全过程可看成一个系统，而设备的设计，研制，生产，安装、调试，使用，维修、更新的各阶段，则可看成是各个子系统。系统局部优化不一定全局最优，只有全系统多优化才是合理的。所以，注重矿山设备的综合运用管理，才能最大限度地提高经济效益。其原因主要如下：

（1）加强设备运用管理是补偿设备损耗、维持简单再生产的必要手段。设备是企业生产的物质技术基础，必须及时补偿其运转中的自然磨损，否则生产就要受到损失，甚至使简单再生产也无法维持。

（2）设备管理、改造和更新旧设备耗资巨大，占用人力很多；如能加以改进，就可能节约大量劳力，资金、原材料，加工机床和欲更新设备，实际上延长设备的服务年限。

（3）设备运用管理水平直接影响着企业的各项技术经济指标。企业产品的产量、质量、成本，以及安全环保和职工劳动情绪等都受到设备状态的制约，而且涉及设备运用管理的人、财、物在企业中都占有很大比重，所以它对企业经济技术指标的影响是很明显的。

二、目前机电设备管理与维护出现的问题

1、管理维护意识淡薄，管理机构欠完善

虽然一直强调安全生产，紧抓机电设备维护和管理。但是很多企业的机电设备管理体制都欠完善，没有形成体系化。很多企业往往是只有一个或者几个人负责设备的维护，不够重视设备的维护和保养。在在实际操作过程中，负责维护的人员往往只负责生产过程中出现的问题，压根谈不上机电设备的管理和维护。很多的企业相关人员还是没有机电维护和管理的意识，观念比较淡薄，觉得可以正常生产就可以，只要没有出现情况和问题就意识不到潜在的问题和影响，只有等到出现故障之后才会去关注解决。那样就会引发重大事故的发生。所以企业领导一定要重视这个问题，根据实际情况，建立一个完善的机电管理队伍，改变职能管理淡薄的意识。今年来很多企业事故发生的原因都是企业防范工作不到位而导致的。管理，测试，施工都应该按照设计进行，而不能仅凭施工人员的工作经验忽略科学分析。有的企业从来不对机电设备的性能进行测试，使用也没有严格按照仪器说明来操作。总的来说，机电设备管理与维护工作还存在着很多的不足。

2、设备老化现象严重、更新改造不及时

考虑到生产和成本，一些企业对长期超期服役的机电设备没有及时的更换或者维修、改造，这不仅加速了设备的老化，也对企业生产和人员的安全造成了隐患。除此之外，由于企业对机电设备的技术测定不及时、测试的手段很落后、更新改造的资金投入不足等原因，企业不能对机电设备进行及时的更新和改造，这不仅对企业的生产能力形成了制约，也带来了很多安全隐患。

3、机电设备使用不规范

机电设备使用不规范指的是设备的运行环境、设备的安装与摆放、安全间距、管线吊挂和安全设施等既不符合机电专业相关的质量标准，也违反了相关的指挥、操作章程。在当前的机电设备使用中，这种违规、违章的作业已非常普遍，例如，一些机电设备的安装使用不符合标准；一些机电设备长期超负荷运转，但是相应的维护和检修不到位；机电设备的保养也不能得到保证。

三、机电设备管理与维护措施

机电设备的维护管理包括设备检查和设备修理、故障预防等管理工作。设备维护管理的目的是通过预防性检查、精度检验、技术性能测定、预防性修理和故障修理等工作，以较少的人力和物力资源，使设备在使用期内，故障少，利用率高。

1、规范前期管理

（1）做好设备的选型。设备选型，要依据企业具体生产情况，做到工作责任到人。相关机电设备的验收、材料的存档等工作，要规范化。

（2）把好设备安装、试运行质量关。对于新购进机电设备的安装和试运行，要严格按着质量标准实施。对于不合格产品，坚决不予以接收和安装。设备安装完成后，更需要专业技术人员、安全监督人员和设备管理人员共同验收、责任共担，保证设备安装无误、运转正常后，办理相关移交手续。

2、控制机电设备故障的预防措施

(1)加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质。对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。

(2)加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转。安装设备必须按照技术说明书（或规程）规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用。

(3)对各类机电事故认真分析，使职工受到教育。对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者，严格考核，奖罚兑现。

(4)保证必要的设备资金投入，以较为先进和节电节能新型现代化机械设备来代替原来的陈旧设备。组织技术人员对设备进行改造，降低环境噪声污染和耗电较多的设备，来提高设备的性能和效率。

3、建立完善的企业机电设备管理与维护制度

企业只有认真贯彻机电设备的维护和保养制度，规范员工的行为。一切按照正确的程序和制度来进行开采作业。只有这样才能够充分发挥制度的规范作用。工作人员都能够以此来规范自己行为，在日常工作中，做到有章可循、严格贯彻执行，杜绝违规操作。可以根据实际要求来制定一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，生产的每个环节都制定维护、检修、操作机电设备的相关规章制度。更重要的是保证管理人员和技术人员都能够遵守这些行为准则，并制定相应的奖罚措施。鼓励遵守者，对违规行为进行严惩，保证能够发挥制度最佳的规范作用。

4、加强机电设备的维修保养，确保机电设备的安全运行

在企业的实际生产中，往往存在只重视生产而忽视机电设备安全管理的现象，这不仅对企业的生产和财产造成了隐患，而且也对工作人员的安全造成了威胁。面对这种情况，企业必须制定机电设备维修保养管理制度，并严格执行，真正做到预防检修、加强检修，也可以实行责任制，由相关责任人全面负责。这样可以大大提高设备的完好率，并保证企业生产的持续稳步发展，同时，也能够保证机电设备的安全运转。

5、提高队伍整体素质

机电设备管理和维护工作受到多种因素影响，发挥专业技术人才的作用是关键。因此，需要一支技术过硬的专业人才队伍保障机电设备运行，只有这样才能发挥好机电设备在企业生产工作中的优势。首先，保证机电设备专业技术人才队伍的稳定性，对技术水平过硬的人员，积极进行物质奖励和精神奖励，提高其待遇水平；其次，定期或不定期的开展技术培训，提高机电设备管理维护人员的业务水平，造就一支素质过硬的人才队伍。

结束语

机电管理工作是工业生产的重要组成部分，只有切实抓好机电设备的维修、使用管理，从源头排除机电设备影响生产的因素，确保设备安全运转，才能真正降低管理成本。

参考文献

[1].仵占伏.机电设备维修中存在的问题浅析[J].企业技术开发.2011（01）

[2].李传军。状态维修在机电设备维修中的应用.中国科技信息2010（16）

[3] 李秀国. 浅议矿山企业机电设备管理[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2011(12)

机电设备的维护篇2

【关键词】水电站 机电设备 检修维护

目前，我县运行20多年的水电站还有100多座，运行多年的水电站，部分水工建筑存在安全隐患、金属结构锈蚀、机电设备和送电设施老化等问题，造成水电站故障较多、出力效率较低、水能资源浪费较大。这些水电站如没有资金技术改造，唯有通过技术维修维护来维持。

1、水电站机电设备维修方法的类定

水电站故障维修。又名水电站事后维修，主要是指在水电站设备产生故障后就立即停机进行维修的方法。

水电站的定期维修。又名水电站预防维修，主要是根据水电站设备运行时间或当量时间间隔划分进行维修，所以水电站的定期维修就是不论水电站设备状态如何，到规定的时间便停机维修的方法。

水电站优化性维修。是经过对水电站运行设备故障的根本因素进行分析，进行优化设计和技术改进，从而优化水电站运行设备工作性能的维修方法。

水电站设备运行状态维修。水电站设备运行状态维修是根据水电站运行设备运行状态监测得出的运行设备工作状态信息，从而推断运行设备是否正常，哪些运行设备属于带故障工作状态，并在运行设备故障发生前进行维修的方法。

2、优化机电设备维修管理的方法

2.1维修管理方面

当前，我县的大部分水电站都处于相对偏僻的地理位置，交通、经济、文化等方面都存在明显不足。种种因素都造成了水电站运行存在很大的问题，特别是设备的维修管理方面。我们应该不断完善管理方案，对水电站设备操作、维护、维修等方面的工作者进行专业培训，使其掌握足够的运用技能，在设备使用过程中进行必要的诊断措施，以及时发现故障问题后采取方法处理。严格参照水电站设备故障形式确定检修方法，以保证维修管理方法得到成效。

2.2维护制度方面

根据机电设备的使用、故障情况制定符合实际的维护制度，能够保证设备得到充分运用的同时享有科学的维护服务，从双方面保证设备的使用性能。创立维护检修管理制度时需要参照设备的使用说明内容为依据，并结合水电站设备实际情况安排检修工作，尤其要准确设置定期预见性检修制度。例：在一台水电站设备运行过程中，其水轮机使用寿命在10000 h，我们需将此台设备检修周期看成9800h，以尽早将故障限制于萌芽状态，并在故障形式得到基本确定之后再采取相应的措施处理。

2.3技术改造方面

水电站运行设备的及时更新。目前，很多老的水电站仍然在使用老的水轮发电机组或老设备，各种故障层出不穷，导致机组出力低下，所以运行设备的更新成为当务之急；在运行设备的更新时，应选用在技术先进、应用操作比较简便、性价比比较合理的新型水轮发电机组或新型设备替代老的水轮发电机组或老设备，提高运行设备的可靠性和运行设备的整体工况水平，实现“无人值班，少人值守”。

3、水电站机电设备维修的策略

3.1可以通过优化水电站运行设备维修管理的方法，强化水电站运行设备的技术管理

目前，水电站多分布在偏远地区，交通不便，大多数水电站带隐患运行，管理较混乱，所以应该重视对水电站运行设备应用、维护、维修人员职业技能的培养及完善含三级保养、点检、班检、定期掩护和巡回检查及交接等文明生产和日常维护的工作制度。水电站的生产技术部门应根据运行设备的维护特点、工作环境及运行设备在生产中的作用等级来进行维修决策，建立健全运行设备管理的规章制度并奖罚分明；按照水电站运行设备待修状况选择相应的维修方法，针对水电站运行设备的具体特点建立适当的维护维修的管理模式。

3.2建立健全水电站运行设备的维护检修制度

维护检修管理制度应该以运行设备的使用说明为制定的基础，应该以水电站设备的运行记录为依据，依据零部件的应用寿命制定的定期预见性检修制度，如：某设备运行记录显示，水轮机使用寿命为10000 h，那么该台设备检修周期就设定为9800 h，将运行设备的故障控制在萌芽状态。把所有的运行设备的运行记录进行归类分析，并按照设备使用说明以及每个月的设备运行时间，作出月度、季度、年度设备检修维护计划。由于发电机机电设备检修工作的特性要求，检修工作分为现场检修和预防性检修。现场检修，是运行人员在设备运行过程中遇到的设备故障的问题为此提出的检修请求，是一种被动性的检修；预防性维修是一种维持运行设备性能完好的前瞻性检修工作。所以，预防性维修是检修工作积极消除隐患的重要措施，水电站运行设备的维护检修管理工作重点应该放在预防性维修之上。

3.3水电站运行设备的技改和更新

水电站运行设备的及时更新。目前，很多老式水电站仍然在使用老的水轮发电机组或老设备，各种故障随之而来，导致机组出力低下，所以运行设备的更新成为当务之急；在运行设备的更新时，应选用在技术先进、应用操作比较简便、性价比比较合理的新型水轮发电机组或新型设备替代老的水轮发电机组或老设备。例如根据当前的实际情况，对阳山中心坑水电站运行设备、电气、监测、控制及保护系统存在的故障及隐患的严重程度进行评估，通过技术改革和设备更新去提高运行设备的可靠性和运行设备的整体工况水平，使“无人值班，少人值守”最终实现。

4、结束语

总而言之，在水电站机电设备运行过程中，采取必要的维护措施不仅可以提高设备的使用性能，还可以降低设备的维修费用，为生产企业创造更多的经济价值、为股东盘活更多的资产存量。

参考文献

[1]唐平康，质量、进度、成本联合管理研究[J].国外建材科技，2002年04期.

机电设备的维护篇3

【关键词】煤矿；机电设备；管理；维护

1 引言

随着矿井生产规模的不断扩大，矿井的机械化水平不断提高，机械设备的管理和维护已经成为确保煤矿生产正常进行的重要影响因素。但是由于我国煤矿中机械设备的管理工作开始较晚，经验不足，所以虽然煤矿对机械设备管理和维护非常重视，但管理模式和方法仍然处于落后状态。煤矿中机电设备管理工作问题较多，需要明确下来，一一解决。

2 煤矿中机电设备管理与维护的主要问题

随着煤矿中机电设备的不断换新，机电设备逐渐实现现代化，传统的机电设备管理和维护方法已经很难满足新的要求。

2.1 管理与维护观念落后

很多煤矿单位的领导片面强调煤矿产量，忽视了机电设备的管理和维护，没有认识到要想实现煤矿生产的现代化就要先实现机械设备管理和维护的现代化。很多领导只是把机电管理工作当做是煤矿生产的辅助工作，认为机电维护者只是在给煤矿生产“打下手”，从而使机电管理部门的职责被淡化，机电管理人员只对实际的生产和设备的运行负责而没有实际的职权。

部分煤矿领导由于缺乏对设备管理和维护的重视，管理观念迟滞不前，还是七八十年代时期“随坏随修”的维护水平。虽然制度上要求对设备进行定点、定期维修，但是由于领导的不重视，这些制度都难以落实或落实不到位，只是在机电设备出现大的故障，影响到正常生产，才会进行维修，这样一来，既使煤矿不能正常生产，也使设备的使用年限减少了，而且，维修的费用也非常高。据统计，机电设备出现故障，35%作用是由于管理观念落后导致的。

2.2 机电管理人员素质参差不齐

煤矿行业由于其野外作业、地下作业等特点，所以工作环境较和安全性较差，具有高学历、高技术的机电管理和维修人员都不愿在煤矿企业工作。另外，由于管理者对机电管理工作不重视，使得煤矿的机电管理人员工资待遇普遍低于开采等工种，因此造成机电人员的不满，有技术、有能力、有门路的技术人才大多选择跳槽，使得煤矿缺乏高技术的机电管理和维护人才。据统计，在乡镇煤矿企业中，机电管理和维护的工作人员的学历大多是专科水平，甚至有中小学水平，文化水平低、技术水平差，导致有的机电设备出现故障无法及时有效地诊断出来，因此也就无法及时准确地进行维修，严重影响了企业的安全生产，无法适应高速现代化的机电设备的管理和维护要求。

同时，企业缺少对机电管理人员的培训，导致机电管理队伍的技术素质停滞不前。

2.3 机电设备更新慢、隐患多

很多煤矿企业的机电设备更新较慢，不少过时的老旧设备或已经有故障的设备还在使用，而且也缺少必要的安全保护措施。煤矿企业有很多粉尘和腐蚀性的物质，且空气湿度高，机电设备长期在这种环境下高速运转，长期受到粉尘、水分、腐蚀气体的侵蚀，加上又缺少必要的保护措施，不注意封存，使得设备损坏严重，存在较大的安全隐患。

很多系统没有制动系统保护装置，井筒装备缺少防腐措施，受到严重侵蚀。煤矿中使用时间较长的绞车、非阻燃胶带等老设备较多，加上没有对设备进行及时的技术检测，使得很多潜在问题不能及时被发现，增加了设备的运行隐患。

3 煤矿中机电设备管理与维护改进策略

通过分析我们不难发现煤矿机电设备管理与维护工作中存在不少问题，为了提高煤矿企业的经济效益，无论是煤矿企业的管理者还是机电管理者都要从新形势出发，给予机电设备充分的重视，用新技术、新观念来提高机电管理和维护水平。

3.1 改变观念，完善制度化管理

煤矿企业的领导者要自觉学习先进的机电设备管理理念，重视机电设备管理和维护工作的重要性，把机电设备管理和维护纳入制度化管理之中，利用制度来约束。

要改变传统的管理观念，改变机电设备管理的辅助地位，提高机电人员的待遇，适度给予他们职权，只有这样才能使他们不再消极马虎地对待自己的工作，从而唤起他们的工作积极性，以认真负责的态度来管理机电设备。上级对机电设备的管理进行严格的规定，制定设备检修制度、工种岗位制度、监督制度、防爆标准等条文，将之公布于工作现场，督促工作人员自觉执行，实现机电管理和维护的规范化、制度化、程序化。

煤矿企业要根据自己的经济实力积极引进先进的机电设备，加快更新速度，减少可能产生危险的设备，及时淘汰安全性、可靠性差的老旧设备。要制定严格的矿井检修计划，矿井每个月停产检修一次，每年也要进行几次大修，对于检修的内容、检修技术、检修目标等要明确要求，从而使设备检修更加成功。

3.2 提高机电管理人员的素质

企业要给与机电管理人员充分的重视，公平地增加其待遇，适当地给与其职权，让他们感觉自己是企业的重要组成部分，帮助其树立起主人翁意识，留住企业的优秀机电人才。企业只有拥有了技术知识人才，才能对先进设备进行有效的管理。对于对企业机电设备管理有重要贡献的技术人员，要给与其一定的奖励。

提高机电工作人员素质的关键还是从源头着手，提高企业用人标准，积极吸纳高学历、高技术的人才。加强对机电工作人员的培训，利用周末等空余时间将其组织起来进行培训学习，组织考试审核，将考试结果与其工资待遇挂钩。邀请或聘请高级技术工程师向工作人员介绍新产品、新工艺、新技术、新理念，帮助工作人员对新设备的性能、维修程序和设备原理进行了解，方便其提高工作效率，避免发生事故。

3.3 注重机电设备的日常检修与维护

要想减少机电设备的故障率就要对其进行日常的维护，要定期对设备进行检查，发现问题及时解决，要定期进行和调整，延长设备的寿命，避免因为忽视小的问题而引起大的故障。

在操作机电设备之前，要先进行检查，另外，设备操作和维修人员要每天、每周、每月和每个季度对设备进行检查，确保设备在正常情况下工作。

煤矿机电设备长期在恶劣的环境中高速运行，腐蚀、破坏在所难免，所以设备管理人员要在日常使用中对其进行维护，确保设备附近工具摆放整齐，经常清洁、，设备螺栓等部件要经常紧固。

4 结语

机电设备在煤矿生产中有重要作用，其正常运行能够减少设备维修费用，保证设备正常运行，确保企业的正常生产，保证企业的经济效益，所以在今后的工作中，领导人员要充分重视，转变观念；技术人员要自觉学习，提高自身技能和素质；管理人员要加强监管，通过制度来确保机电管理和维护工作的正常进行。

参考文献

[1]李向明. 浅谈煤矿机电设备的管理[J], 北京电力高等专科学校学报(社会科学版) ,2011.

[2]王留彦. 加强煤矿机电设备管理的措施探讨[J], 科技传播, 2010.

机电设备的维护篇4

关键词：机电设备；自动化；改造及维护

一、我国机电设备自动化改造及维护的重要性

自改革开放以来，随着市场经济体制的改革，经济技术的不断发展，我国人民的生活水平和生产水平有了很大的提升，为了迎合人们生活和生产的需要，机电设备的自动化改革已经成为其发展的主要方向。其主要特点，体现在以下几个方面：①对机电设备控制系统的改革，传统的机电设备主要是通过人工操作的，这种人工操作很容易出现操作失误，同时在一定程度上还降低了设备的运行效率，所以有关控制系统自动化的改革迫在眉睫；②机电设备所在生产线的自动化改革，这一改革是实现企业高效生产的重要手段，如今，我国很多大型工业生产企业纷纷引进国外先进机械自动化设备，其目的就是改善企业生产经营模式，实现现代化生产；③对机械设备本身进行自动化改造和维护，可以在每一个设备元件中加入自动化控制系统、监测系统，这种改造可以使设备通过微机显示器显示设备运行情况，一旦其运行情况出现异常，相关人员可以及时进行维修，有效的保证了企业机械设备的正常运行[1]。

通过对工业企业机电设备进行自动化改造和维护，可以使企业的生产效率大幅度提升的同时，实现企业的现代化运营，为企业生产和发展提供强大助力。

二、机电设备自动化改造及维护的设计方案

在机电设备进行自动化改造及维护之前，企业相关技术人员要对其改造及维护计划制定合理、可靠、安全的设计方案，方案有效与否可以直接影响机电设备自动化改造及维护的改革效果，通过对其设备进行系统分析可知，机电设备自动化改造必须要遵守以下几点原则：①解决传统机电设备的生产缺陷和隐患，在充分了解其原因后，对设备进行针对性改革，包括运行状态、生产性能、运营效率等；②以可持续发展为原则，使改造后的设备具有低耗能、零污染的优质性能；③制定改造及维护的整改计划，同时还要针对其改造过程中，机电设备实时反映的运行信息，对整改计划进行修改和完善；④将机电设备改造及维护的图纸大样进行描绘，通过绘制图纸大样，使工作人员掌握机电设备改造的主动权，能够及时有效的对机电设备进行逐项校准；⑤现场技术人员要定期开展研讨会，对机电设备的改造进度、改造问题、改造方案进行系统的分析，通过自检的方式，完善改造方案的合理性、可靠性[2]。

三、落实好机电设备自动化改造及维护的几点合理性建议

1.改造及维护具体实施措施

编制好机电设备自动化改造以及维护的计划和方案之后，工程技术人员和现场工作人员要对其计划和方案进行实时改造，在改造的过程中，工作人员可以通过先进科学技术监测设备的自动化程度、生产效率、资源利用率等性能，如果其显示的信息数据合理，则机电设备自动化改造的计划和方案正确，如不合理，则说明其计划和方案中存在很多问题，要及时进行修正。落实机电设备自动化及维护的具体实施步骤，主要表现在以下几个方面：①在对机电设备自动化改造之初，工程人员要不断引进先进科学自动化技术，还要对其设备的运行状态进行宏观调控，通过数据分析，制定合理的工作安排；②设立安全管理小组，在机电设备自动化改造及维修过程中，对其设备运行情况进行安全管理监督，一旦设备出现自动化运行故障，施工人员要对其设备生产情况进行分析，实施抢修计划；③针对不同的工种，针对不同机电设备自动化改造特点，制定相应的安全生产防护措施；④引进专业的安全技术负责人，对施工现场全权负责，维护机电设备自动化改造及维护施工现成的秩序，如高空作业、深井作业、生产作业等，如果改造施工作业和场地出现相互影响的情况，则现场安全技术负责人要根据实际情况，对施工场地进行适当调整[3]。

2.对工程人员进行专业技术培训

对工程人员进行专业技术培训可以有效的提升机电设备自动化改造及维护人员的能力，其具体实施步骤如下：①培养工程人员对机电设备自动化改造和维修的积极性，对专业技能优秀的技术人员给予奖金鼓励；②定期对机电设备改造和维护人员的技能进行业务培训；③做好资料收集整理工作，对机电设备自动化改造及维护的图纸、设备运行信息、设备生产情况进行系统记录、存档。

结论：综上所述，制定一个合理、可靠、科学的机电设备自动化改造计划和方案对机电设备自动化发展具有重要意义。现阶段，我国机电设备自动化改造技术发展较晚，很多技术理论知识还不够完善，专业技术人员的技能仍不全面，这些都抑制了机电设备自动化的发展。机电设备自动化发展是我国工业企业发展战略中最重要的组成部分。笔者认为，要坚决发展机电设备自动化改造道路，从落实机电设备自动化改造及维护措施、提升机电设备自动化改造及维护人员的能力、做好资料收集整理工作这三个方面对机电设备的自动化改造及维护，以便更好的发挥理论对于实践的指导作用[4]。

参考文献：

[1]胡向阳.论机电设备的自动化改造及维护[J].科协论坛（下半月），2011，23（14）：114-123.

[2]向进，赵国健，俞博孙.铜街子水电站辅助设备自动化改造研究[J].水电厂自动化，1998，34（13）：116-124.

机电设备的维护篇5

关键词机电设备 维护

设备维护是确保设备正常运行的主要手段。随着机电设备的机械化程度日益提高，势必对维护人员在机电设备保养与维护技术上的能力提出了更高的要求。那么，随着生产的发展和科学技术水平的不断进步，以及新技术、新材料、新工艺的广泛应用，如何加强机电设备的维护保养呢？

一、机电设备维护保养的基本要求

通过擦拭、清扫、、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项：

（1）清洁

设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

（2）整齐

工具、附件、工件（产品） 要放置整齐，管道、线路要有条理；

（3） 良好

按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

（4） 安全

遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

二、加强机电设备的维护保养的策略

1、坚持落实制度化管理

建立完善的机电设备管理制度，在日常工作中，机电设备管理人员要有人人精打细算，个个争当主人翁的意识，尽量把隐患消灭于无形。解决过去一些设备管理中的不足，制订各种检查和记录标准，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好一些可能危及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，设备的可靠运行性，对落后的、功能差的设备要坚决淘汰，确保安全可靠性。

2、提高技术队伍的整体素质

在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。

3、建立完善的设备检查制度，为技术的维护做支撑

设备检测和维修在企业生产中一直被作为重要的保障而被实行着，检修、维护、保养是机电设备能否良好运行的前提，也是机电设备技术维护的支撑。因此，建立完善的设备检查制度是势在必行的，在具体实施这个制度时，主要做到以下几个方面：①确定设备检查的范围，包括排水、通风、供电等各机电系统和设备。②确定检查单元，有系统的设备要按照系统确定检查范围，尚未形成系统的就应该按照单台设备进行检查。③确定检查阶段，包括设备的全过程管理与监护，重点是在设备使用期间进行管理。④确定检查的单位和责任人，包括维修工、岗位工、专业管理人员、专职检查员、专职检测机构等，分工明确，使管理水平进一步加强。

4、加强设备选型的规范化、超前化、标准化

对设备的选型要把好关，适应煤矿发展的具体情况，要按照国家标准选型。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，要把好质量关。对于设备不完好的，不进行安装。要根据质量标准化来进行实施管理，比如说：井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置等。

5、健全机电设备的三级保养制

三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制的内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

6、健全机电设备操作人员的各项制度

机电设备操作人员必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真检查、准备，运行时精细操作，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行，停机后详细检查，做好维护保养工作。

（2）精心维护保养、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持工具、抹布，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时处理，排除隐患。搞好设备清洁、、紧固、调整和防腐（即“十字”作业法）。保持零配件、附件完整无缺。

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整有效。

（4）设备有计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备用设备的检

修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

机电设备的维护篇6

关键词：高速公路；机电系统；设备；管理；维护

Abstract: in this paper, the highway mechanical and electrical equipment system of basic concepts and composition are briefly introduced, and analyzes its characteristics. According to the highway mechanical and electrical equipment management and maintenance existence deficiency, further discusses how to do well the highway electrical and mechanical equipment management and maintenance. The highway of rapid development, makes the highway electrical and mechanical equipment pressure increase exponentially, so electrical and mechanical equipment routine maintenance is particularly important, this paper mainly introduces his work in the highway mechanical and electrical equipment maintenance, repair some opinions.

Keywords: highways; and Mechanical and electrical system; Equipment; Management; maintenance

中图分类号：U412.36+6文献标识码：A 文章编号：

1．对高速公路机电维护维修工作的认识

随着高速公路通车里程的日益增加，机电设备在高速公路运营中担负的作用越来越大，它的好坏直接关系着高速公路的收费、监控、通信和稽查工作；另一方面，如果设备的管理水平提不高，不仅影响设备的使用寿命，而且还会增加维护维修费用，造成不必要的浪费和重复投资。为此，如何做好机电设备的维护工作就变的十分重要。所以高速公路机电维护维修工作具有十分重大的意义。

1．1 首先，作为现代化的高速公路运输基础设施，是靠收费、监控、通信机电系统设备来运行的；靠照明、通风、消防等附属设施来体现服务水平的。除了公路养护管理工作外，要维持和保持一个良好的高速公路交通环境，保证其可靠有效的运营，机电设备是保障高速公路正常运营的必要手段。因此，维护维修工作是高速公路系统运行中重要的组成部分。

1．2 第二，机电设备系统组成复杂、技术含量高，单体成本高，使用寿命有限，更新换代快。并受环境条件影响大。如同机器和汽车一样需要人的经常性维护维修何保养。才能高效发挥机电系统设备的效能，延长其使用寿命，节约后期投人成本。

2．高速公路机电设备系统介绍以及其特点

一般来讲，高速公路机电设备系统是由以下四个系统组合而成的，主要有通信系统、收费系统和监控系统和供配电系统。这四个系统是相互关联、相互作用，不是单独存在的。所谓通信系统，是高速公路建设中一个重要的配套项目和基础的设施，主要为高速公路的各级部门管理和运营以及沿线设立的收费、监测系

统提供语音、数据及图像的传输，该系统确保了高速公路的快速、安全、高效、有序运行；收费系统，是高速公路收回投资并获得回报的一个主要途径。是道路的建设者或拥有者对使用者按照一定的规则费率收取通行费，用于资金回报以及后续的道路养护等。监控系统是通过监控设备对道路交通的状况进行监视、监测和控制，进而保证道路的良好通行、车辆行驶流畅、减少交通事故的发生。配电系统， 该系统是高速公路其他系统正常运行的基本保障，主要包括市电供给、自发电、UPS长延时电源等设备，一套科学有效的供配电系统对高速公路的安全起到了举足轻重的作用。

高速公路机电设备系统主要分布于高速公路的全线各个环节，在高速公路信息跟踪、信息反馈及信息的过程中起到主要作用。高速公路机电系统一般具有以下几个特点：(1)技术集成度高。高速公路机电系统不仅涉及到电子技术、自动化控制技术，也涉及通信技术、电路技术、计算机技术以及交通机械工程等多门学科技术，只有各个学科技术科学融合、集成，才能确保该套系统的正常运行；(2)设备分布范围广，涉及面较大。高速公路机电系统分布于高速公路沿线的各个收费站、地段、管理中心以及各个隧道桥梁中，分布范围十分广泛，也是这样的广泛分布才能确保信息的及时、准确的传递。同时，高速公路机电系统的管理和维护，不仅涉及到自身部门还涉及到其他诸如电力、电信、消防、环卫、防雷等多个部门，这些部门的通力合作才能确保该系统稳定、长效的运行；(3)设备故障率高，更新速度快。由于高速公路机电系统的各个设备广泛分布于全线的各个地段，受到开放环境影响，其发生故障的可能性极大，加上这些设备技术含量高、灵敏度高，更容易收到环境的影响而导致其出现不能正常工作的情况。由于高速公路机电系统涉及到很多尖端前沿的学科，在今天这个高速发展的时代，其技术更新换代速度日益加快，因此就要要求其能够不断的采用新技术、新工艺、新材料、新装备来服务于高速公路。

3．高速公路机电系统的管理和维护

我国在高速公路建设方面起步晚，其机电系统的管理和维护更加缺乏经验。由于积累不够，因此在高速公路机电系统的管理和维护方面存在一些不足之处。主要有：建设方和运营方脱节，导致高速公路机电系统与具体运营需求存在一定矛盾；由于高速公路自身环境恶劣、技术更新快等特点，导致设备的国产化程度低，并且没有国内统一标准，导致管理和维护的困难； 同时，相关的专业人才储备不足，造成系统管理和维护缺乏有经验的人才。针对上面所说的存在问题，高速公路机电系统的管理和维护应从以下几个方面着手，搞好管理和维护。(1)机电设备的管理和维护。机电设备是高速公路构成的主要组成部分，对其管理和维护

应该给予重视。首先，要做好设备的日常维护和检查。要坚持以预防为主，加强对设备的计划维护，进行经常的检查、定期的维护为基础的预防维修思路。并且针对那些容易发生故障的设备进行重复检查、重点预防，并且采取措施降低其发生故障的几率。对影响设备运行的关键因素，采取措施严把质量关，建立设备状

态监控，提高系统的维护效率。其次，要坚持重点控制的思路，将有限的资源集中到关键的设备维护管理方面，并针对不同的设备采取不同的维护与管理措施，做到有的放矢；(2)提高专业技术人员的专业素养。专业技术人员是高速公路几点系统管理与维护的重要环节，不能只限于日常的管理和维护，而要通过提高专

业技术人员的专业素质。对专业技术人员进行机电系统专业业务培训，提高业务水平。另外聘请该领域内的权威专家，进行技能讲座，增加运营单位人员新技术、新设备的交流，也可以组织维护人员参观设备提供单位，增强实践操作能力。还要建立严格的培训考核机制，确保专业技术人员的积极性和认真性，发挥应有的作用；(3)建立健全管理维护体制。一套科学健全的管理和维护体制，是确保该系统能够长效运行的重要保障。我国高速公路建设的进一步深化发展，需要运营单位不断创新管理理念、改善管理方法、完善管理手段和体制，推进科学化、专业化、智能化的管理与维护体制，将管理与维护从被动转向主动，建立健全高速公路机电系统的管理与维护体制，使得高速公路机电系统管理和维护更加制度化、规范化和专业化。

4．结束语

高速公路机电设备系统是高速公路安全、长效运行的必要保障，其管理和维护是一个系统的工作，做好机电系统的管理和维护需要我们发挥全局的观念，不能单独去看待。同时也要加强专业人员专业素养的提高，以充足的高质量人才确保其管理和维护的正常进行。也要建立和健全管理与维护机制，推进高速公路机电系统管理和维护的制度化、专业化、规范化，确保高速公路“快速、安全、舒适和便捷”。

参考文献：

机电设备的维护篇7

关键词：机电设备；自动化改造；维护措施

前 言

目前，在国内一些老牌的生产企业中，老的大型设备几乎都是采用传统的继电接触器控制系统。这种控制系统起源于上世纪二十年代，这种控制系统少则需几个多则需几十个继电控制元件，它有很大的缺点：设备体积大，动作速度慢，功能少，难以实现较复杂的控制，而且控制线路接点多，故障率高，工作的可靠性差；耗能、噪音大、效率也不高。随着科技的进步，企业对设备的继电接触器控制系统进行PLC和网络通信技术相互结合的现代化改造，现代PLC控制系统不仅控制功能强大，功耗、体积减少，可靠性提高，而且远程I/O和通讯网络相结合实现了对控制数据及图象的实时控制调整。设备通过改造降低了能耗、减少用地，最主要是提高了设备工作的可靠性，从而提高了生产效率。

在实际的改造工作中，探索机电设的自动化改造及维护的方法，对改造工作的成功与否至关重要。

1 熟悉设备改造要求，落实改造措施

机电设备的自动化技术改造应建立在熟知相关改造要求的基础上进行，依据不同的环境和设备需要，采取相应的改造措施。机电设备的自动化改造不仅适应了企业走向市场的需求，更是调整企业产业结构、提高企业生产水平的重要手段。因此，要想将企业的生产效率和经济效益得到有效的提高，就必须要加大科学技术的投入，加强新技术、新材料的运用。在进行技术改造时，要本着多进行技术改造，少增加改造成本的原则进行，充分发挥先工程技术人员的作用，最大程度地提高科学技术的转化率。利用相应的技术建立有效的设备运行监测系统，提高系统对设备的实时监控能力，进而保障设备的安全运行。实际工作中，在进行设备自动化改造前一定要熟悉改造设备的生产工艺要求，分析其电气控制系统的具体内容和要求，了解设备的结构组成、工作原理、设备传动系统的类型及驱动方式、主要技术性能及规格和运动要求；了解电气传动方式、电机、执行电器的数目、规格型号、安装部位、用途及控制要求；了解设备使用方法，各操作手柄、开关、旋钮、指示装置的作用；了解与机械、液压部分直接关联的电器（如：行程开关、电磁阀、电磁离合器、传感器等）的位置、工作状态及与机械、液压部分的关系，在控制中的作用；掌握电气控制原理图的主电路、控制电路、辅助电路、保护及联锁环节等电路，然后依据设备的运动方式、电气控制系统编制PLC程序，绘制梯形图，制定改造措施，按改造措施和绘制好的图纸进行施工。

在确定好机电设备自动化改造及维护的相关方案措施之后，应着手开始进行实际自动化改造过程，在整个改造的过程中，参与改造人员需具备良好的素质和开阔的思维，改造的设备应坚持实用、经济和美观的原则，参与改造的相关人员必须积极投入到整个改造工作中去，保证整个改造过程不出现严重纰漏，提高改造及维护的效率。与此同时，相关人员应在安排任务及工作过程中，合理安排工作先后顺序，科学进行人员组成划分，合理安排工作，认真完成各项改造及维护任务。在对机电设备自动化进行改造和维护过程中，对于暴露出的安全隐患要做到仔细排查，尽早解决，将安全隐患扼杀于摇篮之中。对于机电设备自动化改造及维护所体现出的改造效果、改造内容以及实施自动化改造过程中暴露出的问题应做到详细记录，所有相关的技术人员及改造人员都必须仔细认真看待改造及维护工作，争取将改造工作做得更为周全。

2 确立机电设备自动化改造及维护方案

在机电设备自动化改造工作之初，制定出高效合理的施工改造方案对于整项工程实现顺利完成至关重要，想要制定好机电设备的维护方案，对于机电设备的全面认识至关重要，对待改造的机电设备进行全面综合的检测，对于设备中所含的缺陷以及运行中可能存在的安全隐患有一个直观的认识。只有对机电设备有一个全面的了解和认识之后才能够制定出高效合理的改造方案，对企业中待改造的设备仔细检查，及早发现设备中的安全隐患并尽快清理。在确定好自动化改造任务之后，就需要制定合理的机电设备改造措施。确定整个改造和维护工作流程，对实施改造过程中的步骤进行综合管理，确定出合理的改造计划书，根据计划书中的规定以及相关要求，绘制机电设备维护和改造图纸，根据绘制出的图纸样式对现有的机电设备进行逐项审核，最终再确定整个改造和维护方案，在改造图纸绘制完成之前，坚决禁止进行维护及改造工作。在进行机电设备自动化改造和维护时，应依据改造的内容对改造过程中出现的问题进行综合汇总上报给现场施工技术人员，通过小组讨论研究制定出合理的解决方案，确保整个机电设备自动化改造和维护工作的顺利完成，保证施工质量，同时应严格执行自检过程，分步骤进行验收工作，最后上报给企业领导进行验收，在企业高层验收合格之后，对整个工程方案有一个相应的评判，做好机电设备改造维护工作的相关数据以及图纸的整理工作。

3 改造中应注意的问题

3.1 制定严密的施工组织措施和施工安全措施

施工组织机构的设立：在进行机电设备的自动化改造之前应成立专门的安装小组，整个小组成员由生产人员、技术人员、安全监督人员、设备安装人员以及检修人员构成，负责整项改造工程的施工流程。整个改造过程采取责任制，工作总负责人作为第一责任人，负责工程改造中全面工作。各技术工程成员同时担任各小组的安全员，负责监督小组成员的安全情况以及安全事务的具体落实情况。在各个小组开展改造工作之前，要对当前阶段工作的技术措施等进行分析，严格执行相关规定。

施工安全措施的制定：安全是实现生产的重要前提，对于生产起到保障和促进的作用，尽管在及特殊情况下安全同生产之间会存在细小的差异和矛盾，从安全生产的角度出发，这二者之间不存在任何的矛盾性。依据国家相关的安全法规规定，在安全管理小组的监督下，相关机构及人员应制定合理的安全措施管理守则，使用科学的改造技术，这就要求参与机电设备自动化改造的技术及操作人员认真贯彻并执行安全预防与安全生产的指导方针，依据实际的改造及管理的现场情况，对不同的技术人员和改造人员制定相应的改造措施管理办法，设立专门的安全及监督人员对整个现场的安全状况以及改造过程中的安全问题进行全程跟踪监督。所以，改造的安全问题应作为一项重点问题来实施。

3.2 做好数据的整理收集

机电设备自动化改造及维护的相关资料和图纸从某种角度来说就是机电设备自动化改造过程的语言和规定，然而从当前的情况来看，实际的施工过程与图纸规定大相径庭的现象比比皆是，所以，企业相关监督部门必须加大数据及图纸的管理力度，实施机电设备自动化竣工图管理，这样为机电设备自动化的改造以及设备返修提供直接严格的数据技术支持，同时对于加强企业工程项目管理，提升设备工程改造质量来讲具有十分重大的意义。无论任何项目，在设计图纸最终确定之后，必须经过严格的测试、审查以及安装等等过程才能够最终确定使用，在对机电设备自动化改造初始时，相关制作单位可以对图纸提出科学合理的修改意见，同时还可以进一步挖掘出施工图纸本身所使用的方法。在机电设备自动化改造的安装阶段，企业部门对于机电设备工程提出进一步意见，可能还会在机电设备改造现场进行实际的修改指导。在机电设备自动化改造的调试过程中，相关运行部门可以依据自身具有的经验，提供合理的修改意见，毕竟施工单位也可能会发现一些图纸制定部门所未发现的问题。目前，多数企业所采取的图纸处理方法主要是是施工图纸设计及制定部门口头下发现场修改的通知，相关施工人员进行现场处理。

4 结 语

在实际的改造过程中，应首先确立机电设备自动化改造要求，落实机电设备自动化改造的相关措施、确立自动化改造目标及方案，同时制定好施工安全监测体系以及做好数据的整理收集，对机电设备的自动化改造进行简要说明，在实际的企业技术设备改造过程中，应重点将机电设备自动化改造及维护的相关理论研究方法应用到实际工作中去，理论对于实际实践工作具有十分重要的指导作用，只有应用到实践中去才能够真正发挥出理论的作用价值，发挥出理论应有的指导作用。另一方面，机电设备自动化改造及维护过程不单纯是给机械设备进行现代化维护和改造，同时也是一次对于参与改造及维护的技术人员一次锻炼和实训的机会，对于很多技术人员来讲，实际的工作经验是十分重要的，参与改造工作是提升自身能力的际遇。所以，企业应对参与改造的相关技术人员提出相关的要求，规定工作人员不仅仅要将机电设备自动化的改造工作做好，同时也要积极加强实际学习，提升自身的岗位能力，在学习过程中进行实践，在实践过程中掌握知识，通过相关具体的应用，可以有效的由思维认知向理性认识过渡，坚持理论与实践相互结合，可以有效的提高技术人员的综合业务能力和实际工作能力。

参考文献

[1]胡向阳.论机电设备的自动化改造及维护[J].科协论坛（下半月），2011，（11）：52～53.

[2]缪小平.实现设备自动化，提高工程维护水平[J].制冷与空调，2010，（10）：82～83.

机电设备的维护篇8

[关键词]机电设备 管理 维护 保养

中图分类号：TD532.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0044-01

机电设备是企业生存的基础，设备的正常运行是保证企业存活的前提。良好的机电设备是保证企业安全生产的关键所在，因此，我们要保持生产设备的最佳使用性，更要保证企业快速的提高生产效益。实验证明，再好的机电设备都存在着一定的生产问题，所以，企业对机电设备的维护保养就成了不可缺少的环节，更是机电设备管理的主要工作。企业唯有加强对机电设备的使用与维修，才可能提高企业的经济效益。

一、机电设备管理工作存在的问题

（一）对机电设备管理没有充分的认识

企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。企业对设备管理没有充分的认识，没有把设备的革新、设备的创造对外经营，没有更好的吸纳人才，更没有良好的设备管理系统，这都将影响企业的发展。

（二）没有健全的机电设备管理机制

目前很多的大型企业都存在一种很普遍的现象，就是机电设备管理机制不健全，管理机制主要指激励机制，企业的激励机制主要激励施工人员为企业办实事，做好自己的本职工作，员工做的不好就要进行罚款，这种管理行为严重影响了员工对工作的主动性，久而久之就产生了抵触心理，致使员工对生产过程不上心，只能一味的草草了事，遮掩一切工作。企业对高级的技术人员没有很好的重视，使企业流失大量的技术人才。

（三）机电设备的资源浪费

企业在市场中没有很好的适应能力，就目前来讲，很多企业使用的机电设备都是针对某种工艺专用的设备，施工技术专业性太强，如果施工工艺暂停，没有工作任务继续操作，那么此设备就要闲置，长此下去就会报废。企业利用大量的资金购置专业设备，根本不能适应市场的发展需求，只是一味的浪费资源。

（四）机电设备老化现象严重

由于管理不规范，管理制度未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。

（五）设备维护保养系统落后

首先，企业只注重机电设备的生产运行，只注重机电设备的技术水平，根本没有重视对设备的维护保养。其次，企业员工人员素质参差不齐，有些员工对机电设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识了解、掌握的不到位，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

二、机电设备管理的措施

机电安全是从人的需要出发，在使用设备的全过程（使用、维修、保养）的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题，结合机电设备使用和管理过程的实际情况提出以下几点解决措施。

（一）建立健全的机械设备管理机制

企业的发展离不开管理，想要在市场中站稳脚跟，必须建立健全的设备管理机制，企业必须严格执行，不能将设备管理机制作为摆设，放置不理。建立良好的奖惩制度，对优秀人员进行嘉奖，加强对员工的重视，提高相应的待遇，使员工感觉自己是不可或缺的一份子，这样员工就会更好地发挥自己的技术水平，将全心投入的工作中。

（二）正确选型，合理调配

任何一种设备由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用设备，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握机电设备方面的需求、退场信息，安排好机电设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。

（三）做好特种设备的安全检测

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机电设备、公共设施等重大的财产损失。为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。

（四）人员培训，持证上岗

人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：一要抓好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；三是做好机电设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机电设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，甚至包括职工家属，都要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法，让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机电设备安全事故的发生。

三、机电设备的维护保养方法和措施

针对机电设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机电设备强制保养制度。设备的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，经过长期的实践和探索，总结出几条建议：

（一）要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期

企业应该采取定期维护、保养、检查（点检）制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机电设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机电设备的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术―经济分析法和维护作业统计法等。

（二）强化机械设备保养的技术管理

机电设备具有运行周期较强的季节性、施工作业分散的流动性和作业环境的恶劣性。针对设备的这些特点，加强机电设备的保养和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。

四、机电设备维护保养的经济效益

机电设备的维护篇9

关键词：机电设备，维护管理，环境因素，管理方法

 

随着社会的发展与科技的日新月异，各种高科技产品及机电设备被不断的创造出来，在满足人们日常所需的同时，也推动着社会更加快速的发展，二者之间的关系可以说是相辅相成。特别对于许多机电设备来说，社会的发展与科技的进步，很大程度上都依赖于各种机电设备的创新与完善，所以机电设备的重要性可见一斑。但是，当一些机电设备被创造出来后，却面临着各种各样的问题，比如：配件产品是否合格、设备是否需要更新、它的日常管理及维护是否到位等，其中又以机电设备的维护与日常管理最为重要，这是保障设备正常运行工作的前提，是提高设备工作效率的保证。

一、影响机电设备的环境因素

什么是机电设备？从某种意义上来说，机电设备一般是指有电力控制的大型生产设备，是机械和电力的综合体，如：车床、铣床、空压机、包装机、凝冻机等设备。那么像这样的设备能够永久的使用么？其实不然，因为每一台机电设备在实际使用中会受外部使用环境参数的变化，而影响着设备的使用年限。例如，设备使用环境的温度、湿度过高、粉尘较大、外力震动甚至鼠害等因素，都可影响设备的使用。所以，为了使设备能够更好的运转及提高工作效率，只有在实际的使用中，保持设备一个良好的使用环境，这样才能够延长设备的使用寿命。那么究竟有哪些因素对机电设备的影响较大呢？

（一）环境的温度。。通常要求机电设备房的环境温度在18℃到25℃左右。因为，过高的温度会给设备带来运行不稳定的结果，容易加速设备的老化过程。因此，我们必须经常地开空调来保证设备的环境温度。

（二）空气的湿度。如果设备使用环境的湿度太大，容易使电子设备内的电路绝缘性能下降，导致电路工作不正常。如：车床的高压电路就是对环境湿度十分敏感，对于质量较差的电路线，就有可能在春天天气反潮十分严重的情况下，损坏高压电路的稳定性，导致漏电、短路等情况，严重损害设备的运行。因此，对于一些要求相对较高的机房，都应配备去潮设备，如去湿机等。。

（三）外部因素的振动。由于许多设备在运行时会经常性地振动，很容易让那些与机械设备接触性的电路连接产生接触不良的现象产生。对于机电设备来说，内部会有一些精密的部件，极易在震动的环境下损毁，所以说为了延长设备的使用寿命，必须给机电设备提供一个良好的使用环境，制定相应的防震措施。

（四）空气中的灰尘。环境中的大量灰尘会通过设备的散热孔隙或风扇进入设备的内部的电路板和电子元器件上，或者通过设备的静电将空气中的灰尘吸敷在元器件上，由于灰尘吸水性很强，其中的也含大量导电尘土，最容易改变高阻抗电路的输入电阻以及高压工作电路的正常工作，它会严重影响机电设备运行的稳定性和可靠性。所以有些设备的机房，想要进入需要脱鞋也就不奇怪了。

二、机电设备的维护

（一）电源环境的维护。

机电的电源环境一般包括：电网电压、电网干扰和波动等。电源是所有机电设备的动力来源，它就像一个人的心脏与血液，只要任何部位失血或血液流动不畅均会导致这部分组织出现问题。同样，机电设备的工作也都需要一个稳定、干净、标准电源供给环境。因此，我们除了要随时保障供电外，还必须懂得如何管理供电的环境，UPS电源就是为此目的而发明的一种电源设备。电源系统的维护，就是要经常性对低压配电柜、电力线路等电力设施进行巡视，加强对供电线路的管理，发现问题要及时处理。

1.供电线路检查。主要检查所有重要供电线路是否完好，有无鼠害、外界等因素破坏情况，如果发现问题要的及时进行处理。

2.配电柜和配电箱。主要检查配电柜和配电箱内的空气开关是否良好，有没有烧焦和炭化现象的发生，做到问题早发现早处理，避免意外事故的发生。

（二）整体的维护。

对机电设备的维护主要是依据各类不同设备的使用要求，要有针对性的进行维护。以下是一些维护的注意事项。

1.定期对机电设备的机架与机壳卫生进行清洁。对于控制台、机床等主要设备表面的清洁工作很好完成，但设备内部的清洁工作，就必须有专门的维护人员定期进行清洁。

2.定期给机电设备的易磨损部件进行清洁、上润滑油或更换元件，保持设备的正常运转。

3.定期给电源系统进行充放电的维护工作，就像一个人总是不锻炼身体，体质状况就会下降一样，我们要定期给UPS电池放电后再充电，保持其良好的性能。同时，测试其在市电断电的情况下可维持的工作时间，确保市电断电时能正常工作。

4.定期对机电设备的系统进行维护，避免因长时间运行造成系统性能下降。就像人们不停地产生垃圾经常需要清洁一样。

5.定期检查机房的空调设备是否完好，有的车道的空调制冷效果极差，有的下水管破裂漏水严重，静电地板下的电缆长期沉泡在水中。

三、机电设备的维护及日常管理的方法

但有些设备，就算有再好的维护，也难免会出现问题。所以，在机电设备出现故障时，迅速、准确的定位故障点，判断故障的类型，对于排除故障，显得至关重要。因为只有这样，才能保障设备的正常运转。

（一）用人的所有感觉器官去判断设备是否存在异常。就是要求我们在设备的维护维修中，注意观察设备的外观、形状上有无什么异常。首先是眼看，要求观察设备是否同故障发生前一致，有无出现弯曲，变形，变色，断裂，松动，磨损，冒烟，漏油，腐蚀，产生火花等情况；其次是鼻子闻，一般轻微的气昧是正常的，当人不能忍受时则说明电流太大应调整或保护；再次是耳听，声音、振动音律及音色的异常；第四是用手试，当然是触摸绝缘的部分，有无发热或过热，用手去试接头有无松动；以确定设备运行状况以及发生故障的性质和程度，对故障现象的准确描述，对于迅速排除故障，少走弯路显得非常关键。这种方法在日常中也最为常用。

（二）对长期工作运行的设备进行复位，即重新启动。机电设备经过长时间的不间断运行，出现故障是难免的，但却有些故障情况，仅仅是由于设备内部控制单元长时间工作紊乱，或者外界环境干扰造成，设备本身并未损坏。此时，仅需要对运行设备进行重新开机、上电复位即可恢复正常。比如有的时候会发现，车道栏杆在过车以后偶尔无法降杆，这往往也是栏杆机内部的控制模块长时间工作，导致系统紊乱，此时，只需对其进行重新的复位，就能够很快恢复正常工作。

（三）将两样相同的设备放在一起进行比较，从而发现问题并除排问题的方法。人们在日常处理各种事物时经常自觉或不自觉地使用了这个方法。当发现一个未知事件时，如何采用这种对比的方法，关键是在寻找相同或相似的东西进行对比。在系统维修过程中，这是一个较常用的方法。但是，在排除故障时，使用对比法要特别注意设备在系统使用中的参数设置，要排除因参数设置不正确引起的设备故障。。

四、总结

总之，机电设备的维护与日常管理是一项长期的工作，需要维护人员投入大量的精力，完善管理方法，才能使设备正常稳定的运转，从而提高工作效率。

机电设备的维护篇10

关键词：机电设备；不足；危险性因素；管理水平

煤炭开采行业是一项具有高危操作环境的特殊行业，对于开采作业的安全性要求极高，随着煤炭开采的需求量不断增加，对于煤炭开采工作的效率也提出了更高的要求。新型开采设备的开发和使用解决了传统煤炭开采过程中作业效率低下，危险系数高的问题，不仅在一些高危环境可以替代人工作业，而且还提高了开采效率，在煤炭开采企业中扮演着重要角色。现阶段我国的煤炭开采企业管理水平还参差不齐，一些企业经常会忽视对于煤矿机电设备的日常管理工作，使得设备处于高负荷连续运转状态，而且当出现故障时难以得到及时有效的维修和保养，存在带病作业的情况。由于煤矿开采机电设备本身就处于极其复杂的运转环境，所以较正常的生产设备而言其出现故障的几率就明显增加，一旦设备出现故障，就会影响开采工作的正常进行，更为重要的是，还会直接影响到开采作业的安全，埋下潜在的安全隐患。同时，设备缺乏正常的养护还会提高其耗油量和后期维修费用，从长远来看会给企业带来较大的经济损失。因此，企业做好机电设备的安全管理与日常维护十分重要。

1 目前在煤炭机电设备管理中存在的不足之处

1.1 企业缺乏先进的管理理念

在煤矿开采行业中，有相当一部分企业存在设备只用不修的观念，认为机电设备的养护工作不重要，为企业创造额外的经济效益才是重点。因此，经常会由于机电设备在使用过程中缺乏定期的养护，导致频繁出现故障问题，这与企业自身缺乏健全的设备管理机制，企业领导者管理理念落后不无关系。

1.2 设备运行状况不稳定，人员管理责任心不强

由于煤矿开采行业的竞争日趋激烈，一些中小型煤矿不断被大型煤矿整合，这就造成了机电设备流转现象严重，一些机电设备在运转中缺乏稳定性，往往被转运于多个企业之间，导致设备管理者存在侥幸心理，认为设备运转时间稳定性不足，因此，也就忽视了对机电设备的养护和维修，使得设备运行环境进一步恶化。另一方面，设备使用人员对于设备的维护工作缺乏责任感，对于设备使用中存在的问题发现不及时，或者发现问题后将责任互相推脱，这就极可能错过了设备的最佳维修时机。

1.3 设备安装和使用环节不符合操作标准

一些企业在设备安装和使用初期的操作不符合标准是造成设备后续使用问题的根源所在，设备的使用要从选择，安装，调试，使用和养护等各项环节中严格把关，才能保证设备在运转中的故障发生率。然而，企业往往对于设备的先用和调试环节缺乏足够的重视，致使设备的运行基础存在缺陷，影响了日后使用的安全性。

1.4 技术人员对于机电设备的操作水平不高

企业在设备使用过程中缺乏专业的技术人员配备也是造成设备容易出现故障的原因之一。由于技术操作水平跟不上设备操作需要，或者人员缺乏实际操作经验，导致技术人员自身的技术水平难以保证设备正常运转，同时也造成机械由于操作不当引发过度磨损现象，直接降低其使用寿命。

1.5 设备数量短缺，超负荷运转情况严重

机电设备在操作过程中经常会出现超负荷运转情况，这是由于企业为了尽量压缩生产成本，降低设备的购进数量或者使用老旧设备而引起的。一些设备经常被用于多项生产环节，缺乏必要的养护，造成磨损和老化现象严重，导致在生产环节中频频出现故障现象。

1.6 管理人员缺乏专业检修知识

管理人员在设备检修过程中需要具备一定得专业知识，以便及时发现故障现象并能够做出及时准确的故障原因判断。然而，在现实生产中，管理人员大多都不具备专业性检修知识，对于易发生故障的部件做不到有效管理，使得安全患不能达到及时排除。此外，管理人员的操作标准性还不甚规范，有待统一。

1.7 机电设备运转环境恶劣，缺乏必要的防护性措施

煤矿开采作业环境是极其恶劣的，所以机电设备不仅会长期受到地下水汽的严重侵蚀，还伴随严重的粉尘污染。因此，在设备使用之前，就应该做好设备的防腐蚀以及防尘处理，创造一个有利于设备保存和使用的环境。在实际操作中，企业往往难以做到这一点，管理人员对设备缺乏必要的防护措施，或者防护措施不到位，长此以往，会造成设备的过度锈蚀和老化，影响设备运转的灵活性，大大降低设备的使用效能。

1.8 管理人员素质低下，安全培训不到位

新型煤矿机电设备大多需要高技术和高水平的人员来操作才能发挥其应有的效能，由于企业在管理部门中大多会任用关系人员，而不管其是否具备管理操作的能力，这就使得管理层和技术层人员的素质普遍较低，无法适应现代化技术操作和管理需求，使设备效能使用和维护缺乏科学性和有效性。

1.9 设备养护资金存在较大缺口

受到企业自身发展规模的限制，各个中小型企业在资金投入方面存在严重短缺现象，设备的购进数量远不能达到其生产需要，因此，设备的超负荷运转在所难免，要想解决这一问题，企业应立足于增加对于设备的资金投入，保证设备的正常工作状态。

2 在机电设备管理中应该注意避免的危险性因素

由于煤炭开采行业自身环境的局限性，导致由于设备管理不善的原因所造成的开采安全事故屡屡发生。设备的日常操控都由人员来完成，所以，设备管理问题发生的源头多数是由于人员违规操作或管理不当所引发的。要想加强设备管理效果，降低事故发生率，企业就必须从多方面环节入手，避免一切可能引发事故的潜在性危险因素。

2.1 重视机电设备中存在的漏电隐患

机电设备在使用过程中经常会存在由于漏电措施设置不当所引发的漏电现象。一旦发生漏电现象，轻则造成电路短路和设备停转，重则会导致人员伤亡和爆炸事故，因此对于设备的漏电现象管理要予以高度重视。其一，要在设备安装使用时注意接地防护措施的设置；其二，注意日常电线和设备端口的检测，防止漏电现象的发生；其三，电线和设备连接作业要符合安全性标准，避免出现接触不良的状况。最后，要对设备安装漏电防护措施。

2.2 注意防止电流超过设备最大负荷量

在设备使用时，要注意电流的合理与均匀的分配，避免电流过度集中到一台设备或同时进行多台设备的运转，以防止电流负荷较大引起的安全事故。

2.3 防止发生由机电设备引起的瓦斯爆炸现象

煤炭开采作业环境中粉尘含量非常高，经常会出现由于粉尘聚积量过多所引发的瓦斯爆炸事故，因此，在设备开采时，要尽量避免粉尘过于集中，及时清理和排放多余的粉尘污染无，并注意人员的安全性操作，防止发生因电火花在粉尘集中处引发的爆炸事故。

2.4 保证安全监控系统的有效性

安全监控系统是技术含量较高的机电设备，也是机电安全管理的一个主要内容。矿井监控系统是煤矿高产、高效、安全生产的重要保浅析煤矿机电设备的安全及管理

2.5 防止人员触电现象的发生

为了防止触电事故的发生，要提高操作人员的安全意识，充分了解安全工作的重要性，增强自己的使命感和责任感，严格遵守《煤矿安全规程》等技术法规。防止触电的主要措施有：（1）使人体不能接触或接近带电体，如采取栅栏门隔离、设置闭锁机构等；（2）设置保护接地；（3）在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置；（4）采用较低的电压等级；（5）维修时使用保护工具。

3 如何提高煤炭机电设备管理水平

3.1 建立健全机电设备管理与维护各项管理制度，认真落实安全生产责任制

要加强机电设备的专项巡检力度，严格落实管理、维护责任，提高维护质量。突出抓好机电设备的日常维护，对全部设备实行“包机制”，实行编码管理，坚持“三定”原则，应高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度，切实提升机电设备的安全管理水平。

3.2 做好日常维护保养工作，提高设备可靠运行能力

煤矿机电设备由于运行时间过长和忽视维护保养而造成较多不必要的事故。因此，日常维护要作为一项重点工作来开展。首先，要在设备的正确使用上下功夫，加大操作人员的培训力度，要求所有操作人员要做到“三懂四会”，正确掌握设备的运行状态和规律，保证设备的可靠运行时间。其次，日常维护保养要把好三关，包括对及时更换已经损坏的部件要做好防爆处理，对外壳要及时进行整形恢复，要对防爆间隙等参数进行测定，严格按相关检修标准执行；对进行检修过的设备进行验收，要由检修人员和相关技术人员共同负责，要对相关技术参数做出详细的记录，填写验收日期、人员、故障原因、配件更换情况后，方可入库待用；在下井使用前，还要进行试运行，要凭设备检修验收合格单进行下井使用证的签发工作，设备无证不得下井使用，要严格实行责任追究制度。

3.3 强化安全管理，提高机电设备的管控能力

目前，各地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段，设备出现问题后即开始进行维修，未能有效利用检修时间，给正常安全生产管理带来一定制约。因此，煤矿机电管理部门应该把设备的寿命周期作为一个管控体系，实行设备运行全过程的管理，追求寿命周期费用最优化。要从设备选型、安装调试、检修周期、配件使用时间等内容入手，建立设备运行和配件消耗数据库，完善设备跟踪管理，逐步实现由粗放型管理向精细化、标准化方向的转变。

3.4 建立质量和安全验收体系，提高设备检修效率

要建立检修质量和安全评价体系，对设备检修的质量与安装调试的全过程进行有效控制，确保检修效率。检修后的设备进行安装调试后，要实行“四员联合验收制”，由检修人员、安装人员、操作人员、现场质量验收员在设备检修记录表上联合签字。要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好质量关。

3.5 强化机电设备的技术改造，降低企业生产成本消耗

技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥机电专业技术人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。要大力采用先进的新工艺、新装备。

3.6 构筑设备管理信息化平台，确保机电设备安全运行

机电设备管理信息化建设在生产的各个环节上有着重要的地位，直接影响到煤矿生产的正常运行。对设备的安装和调试、使用维护保养上要做好全程的信息管理和维护好设备的综合信息管理。利用计算机管理系统对设备进行全面的跟踪管理，为各型设备提供了及时、准确和详细的数据资料，可有效的规范机电设备的管理，减少安全隐患。

3.7 健全机电设备安全管理的规章制度

煤矿机电设备在安全运行时需要按照一定的标准和准则，这就被称为是制度规范。制度规范也可以说是用来约束管理人员的，使得机电设备在运行时可以有规可依，因此，完善制度规范是非常重要的。虽然现在进入了现代化，但是制度规范还没有得到完善，并且管理人员的执行和落实制度规范没有到位，这就严重影响了机电设备的安全运行。其中最为重要的有操作不当、现场管理不严、维修不全面等等。

3.8 建立分片责任管理机制

整个企业管理的过程是非常复杂的，很容易管理不到位，因此为了更好地管理企业，可以实行分片责任管理。机电设备按照工作面可以分为不同类型，因此可以对其按照各个工作面为一单位对其进行管理，这样既方便又简单。而且这样可以使各个单位之间进行比赛，有了单位之间的相互比较，可以激发员工的积极性，从而提高整体的工作效率，促进煤矿企业更好的发展。

3.9 加强设备安全运行的档案管理

规章制度是规定设备在安全运行时所遵守的制度，然而只有规章制度是不完善的，还需要了解设备使用的具体情况，建立设备安全运行档案是非常有必要的。这样可以随时了解到设备的使用情况，还可以对设备进行维护。

3.10 构建安全运行控制体系

3.10.1 质量监控

质量是一切产品的保障。在对机电设备安全运行进行管理时，必须要把好质量这一关，不能错过每一个细小的环节。所有有关机电设备的制度、配件等等都要有质量的保证。

3.10.2 检修控制

机电设备能够正常运行，检修是必不可少的，而且对机电设备进行检修时要遵循有关的制度。在对机电设备检修前，要有详细的检修计划，在检修的过程中要有详细的记录，检修结束后还需负责人签字并建立档案。

3.10.3 维修养护

为了使机电设备在安全运行过程中减缓设备零件的磨损，并且减少维修的工作量，对机电设备进行维修养护是非常重要的。

3.11 提升员工职业素质

每个企业的发展都离不开高素质的人才和员工，同样煤矿机电设备的安全运行也离不开员工的职业素质。煤矿企业应当在员工上岗之前对其进行职业素质的培养。使员工能够树立正确的工作态度和安全生产理念，增强制度规范意识，严格按照规章制度执行。

4 结束语

重视煤矿机电设备的管理与维护是保障煤炭开采企业正常运转的重要环节，对于机电设备进行科学系统的管理可以帮助企业提高生产效率，同时降低生产风险，提高作业的安全系数。在管理过程中，企业既要注重人员管理，同时也不能忽视对于设备的管理，由于我国在煤炭开采行业中对于对于机电设备的管理起步较晚，长期处于粗放型管理模式，所以在设备管理方面还存在诸多不足之处。为此，企业管理者应该及时转变管理观念，实行切实有效的机电设备管理措施，注重设备的日常保养，将设备存在的安全隐患扼杀在萌芽之中，使设备保持良好的运转状态，只有这样，才能够保证煤矿开采效能，实现企业的长远利益，病提高企业在市场中的综合竞争优势，从而促进整体煤炭工业的发展。

参考文献

[1]姜少云.煤矿机电设备安全管理措施浅析[J].经营管理者，2012.

[2]孙发.煤矿机电设备的管理与维护[J].河南科技，2011.

[3]北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京：煤炭工业出版社，2007.

[4]万长慈，等.煤矿机电技术[M].北京：煤炭工业出版社，1999.

[5]申超峰.关于煤矿机电设备的安全运行与维护方法研究[J].科技传播，2010（10）.