高中数学零基础培训十篇

高中数学零基础培训篇1

[关键词] 数控技术 模块化教学 探讨

近年来，我国机械工业得到了空前发展，已逐渐成为世界制造中心。随着数控机床的大量使用，社会急需大批熟练掌握数控机床操作、编程、维修、模具设计与制造的高级应用型技术人才。培养高素质的数控技术应用人才，高职高专院校担负着义不容辞的责任。《数控加工与编程》就是我校机械类专业的一门主要职业技能课，它具有理论性、实践性强的特点。笔者作为一名教师，结合自己近年来的教学实践，认为可以将《数控加工与编程》这一职业技能课的理论与实践教学分为如下几个模块进行讲授：基础理论知识模块；手工编程训练模块；数控仿真训练模块及数控机床实际操作训练模块。从而达到教学与实践、实践与实用的统一。

一、基础理论知识模块

《数控加工与编程》课程安排在第五学期开设，之前已经完成《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》等课程的理论教学及实验实训，所以可直接进行数控技术基础理论知识的学习。此模块主要在课堂内完成，计划40学时，完成两部分的教学。第一部分主要讲授数控加工实用基础：包括数控系统构成、数控机床及其坐标系统、数控编程基础、数控加工工艺处理及工艺指令和常用工艺文件等内容；第二部分讲授数控机床的操作与编程，这部分是这一模块的重点内容：包括数控车床、铣床及加工中心三类典型机床的操作与编程技巧。通过学习，学生必须掌握这三类典型数控机床的操作界面、位置调整与坐标系的设定、各类编程指令及编程技巧。

在教学上可采取灵活多样的教学方法和手段，激发学生的学习兴趣和动力。例如可运用多媒体教学手段，使那些用传统的教学手段无法讲清，或难以讲清的教学内容，化难为易、化繁为简，使抽象的结构变得直观，使课堂教学获得最大的效率。还可以采用互动式教学，它能培养学生的参与意识、动手能力和思维能力，并能激发学生的学习兴趣，是一种良好的教学方式，符合素质教育所提倡的“教为主导，学为主体”的教学思想，还学生主动思维的空间，让学生主动发展。除此之外，理论课教学中还可以采取设疑式、分层式、任务驱动式等灵活多样的教学方法和教学手段，调动学生的积极性，使学生感受到学习的乐趣，主动参与其中，变“要我学”为“我要学”。有效提高教学质量。

二、手工编程训练模块

此模块内容应紧接在理论教学模块之后以实训周的形式集中进行，时间1～2周。手工编程就是分析零件图样、确定加工工艺过程、选择工夹具、数据计算、编写程序单、程序输入、校对检查程序等。适用于点位加工或几何形状不太复杂零件的加工，以及计算较简单、程序段不多、编程易于实现的场合。

训练内容包括：根据预定工艺要求，拟订工艺路线、选择加工方式（车、铣）训练；正确选择切削用量、刀具、夹具、量具训练；正确选择工件坐标系、对刀点、切入切出点、走刀路线训练；根据系统格式手工编写加工程序训练；调试程序训练。

该训练的题目由指导教师确定，以数控车、铣（加工中心）典型零件的手工编程为主。学生根据课堂所学理论知识自己独立完成，掌握了训练内容后可自行修改题目内容或创作题目，由指导教师协助完成，以培养学生想象空间和创作能力。

三、数控仿真训练模块

数控机床仿真训练是让学生在实际使用数控机床前在计算机上使用仿真软件练习数控机床的编程、操作面板的使用、工件的装夹、找正、对刀及工件精度的控制，是一种进行数控实作前模拟加工教学的有效途径。对于提高学生上数控机床训练的效果、对数控机床的安全有着极其重要的作用。

对于国内的几种数控仿真软件经过多方面比较，我校最终选择了上海宇龙公司的数控加工仿真系统的教学软件。它可以实现对数控车床、数控铣床和数控加工中心加工零件全过程的仿真，其中包括毛坯定义、夹具刀具定义与选用，零件基准测量和设置，数控程序输入、编辑和调试，拥有FANUC 数控系统、SIEMENS 数控系统、华中数控系统、广州数控系统等多种数控系统，具有多系统、多机床、多零件的加工仿真模拟功能，该软件具有独创性，达到了国际、国内领先水平。

此模块同样也以实训周的形式集中进行，时间2周。教学方式以学生为主体，教师只对软件的应用做简单的讲解，学生在了解软件的应用后要进行反复的实践训练，熟练掌握后要对手工编程模块所作题目逐一进行仿真训练，检验其正确及合理性。

该训练教师起引导作用，即对学生活动中遇到困难或无法下手的问题进行引导、讲解，完成典型零件的仿真训练后还应尽可能结合工程中数控加工的实用工件进行分析与训练，着重培养学生在工程实践中分析问题和解决问题的能力。

四、数控机床实际操作训练模块

学生在经过以上模块的训练后，就可以进行数控机床的实际操作训练了。实训时间4～5周。此模块要构建以数控中级工认证强化训练为重点，数控机床、数控加工编程与操作等课程实验实训相结合的数控技术应用基本技能训练。以数控车削加工、数控铣削加工为主，使学生熟练掌握数控机床的面板操作、零件程序的编辑和对零件的自动加工方法，熟悉操作要领，熟练操作过程，能制定数控加工工艺；能正确选择和安装刀具，并确定切削参数；能编制带有台阶、柱面、锥面、螺纹、沟槽等零件的加工程序并能加工；能手工编制二维轮廓的加工程序；能对设备进行维护与保养，能输入程序，对刀试运行工作。

该训练教师是配角，学生是主角，学生从分析设计图纸毛坯选择工艺方案确定加工方法选择工艺参数确定数控加工程序编制数控机床操作零件检测各项操作都由自己完成。在这过程中，如遇到解决不了的问题，指导教师可帮助解决，或指导学生查找资料自己解决。

在基本技能训练模块结束时，按照中级技能资格证书的要求报请劳动技能鉴定部门组织测试，合格者颁发数控车工、数控铣工等中级职业技能资格证书。通过这一环节，学生的理论知识再次经过实践检验而得到一个质的飞跃，使他们上岗就能顶岗，为用人单位大大缩短了培训时间。这样既培养了学生实际操作的能力，又达到了产学结合的目的。

五、结语

数控技术应用是实践性很强的专业，高质量的理论与实践相结合的教学模式是实现技能型人才培养的重要环节之一，为了能更好地培养出高素质的数控技能型人才，高职教育面临着更新的挑战，这就需要我们不断探索，不断创新。

参考文献

[1] 汤振宁，梁日辉.高职数控专业人才培养模式的实践与探讨[J].辽宁高职学报，2007（4）：13～14

[2] 于淼，张志娟.数控加工仿真系统在数控教学中的应用[J].科技信息，2007（22）：340

[3] 王加春.数控机床课的教学探讨[J].教学研究，2005（2）：166～168

[4] 王增杰.构建职校数控专业“模块化”实践教学体系[J].机械职业教育，2007（12）：25～26

高中数学零基础培训篇2

关键词：校企合作 职业能力 三坐标测量 技能培训

中图分类号：G6 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）04（c）-0190-01

随着苏州地区工业现代化进程的发展，伴随着众多制造业如汽车、机床及模具工业的涌现和大规模生产的需要，在加工设备提高功效、自动化更强的基础上，要求计量检测手段更加高速化、柔性化、精密化，而固定的、专用的、手动的普通计量工具大大限制了大批量制造和复杂零件加工业的发展，而平板加高度尺加卡尺的检验模式已完全不适用于现代柔性制造和更多复杂形状工件测量的需要，因而三坐标测量行业的发展越来越迅猛。对苏州地方高等职业院校而言，培养苏州地方企业需要的基于“职业导向校企协同”的三坐标测量技能型专门人才也是极其迫切的，三坐标测量技能培训课程是基于“职业导向校企协同”的三坐标测量技能型专门人才培养方案中的核心课程。

1 课程定位

基于“职业导向校企协同”的三坐标测量技术培训课程适用于高等职业学校三坐标测量方向专业，主要功能是使学生了解三坐标检测技术的基本知识，具备使用PC-DMIS软件及操作三坐标量机进行产品检测、数据处理、数据分析的能力，能胜任企业生产、质量检测部门的三坐标测量员、三坐标测量机售后技术服务等岗位。该三坐标测量技术培训课程以《计算机绘图与机械制图基础》、《机械设计基础》、《测量技术基础》等课程的学习为基础，为学生后续学习《机械产品质量检测》等课程提供支撑。

2 课程设计思路

基于“职业导向校企协同”的三坐标测量技术培训课程是依据“三坐标检测技术”工作项目及其职业能力而设置的课程。课程内容的编排和组织是以思瑞企业为代表的行业专家对三坐标测量技术工作领域的任务和技能分析，在教学内容上以企业三坐标测量员、三坐标测量机售后技术服务等岗位工作任务为依据，同时考虑学生兴趣和认知规律选取教学内容。立足于学生检测岗位的实际职业能力的培养，为以产品三坐标检测工作任务为中心组织该课程的内容，并让学生在完成具体产品三坐标检测项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关三坐标检测理论知识，发展三坐标检测的职业能力。该课程与思瑞企业校企合作共建，结合思瑞检测培训部门对客户培训三坐标检测技术的要求，选取具有代表性、典型性、实用性、职业性的项目作为该培训项目课程的教学载体。项目设计由简单到复杂、由浅入深、从单项到综合循序渐进。学生以模拟三坐标检测技术员的岗位角色进行学习，变书本知识的传授为实际操作技术与能力的训练，通过三坐标测量机的操作、零件检测前准备、基本元素的手动和自动测量、检测数据处理、CAD模型导入的测量等内容的学习和训练，学生能合理选用、操作、维护和保养三坐标测量机，能根据零件图纸检测要求设计合理的零件检测方案，会熟练使用PC-DMIS软件编制检测程序、处理检测数据，会对检测报告进行正确分析。教学中还将融合相关三坐标检测职业工作对知识、技能和态度的素质教育。

3 课程目标

基于“职业导向校企协同”的三坐标测量技术培训课程目标是培养学生能运用理论知识解释三坐标测量机的结构组成和工作原理，会合理选用三坐标测量机型号，能熟练操作三坐标测量机，能合理维护和保养三坐标测量机。能根据企业实际案例的零件图纸检测要求设计合理的零件检测方案，能根据零件特征合理选择零件的装夹工具及装夹方式，能运用探测系统的理论知识合理选用零件检测用测针测座，能熟练安装及正确校对测针测座。会熟练使用PC-DMIS软件编制零件三坐标检测程序，能手动和自动测量零件特征元素，会熟练使用PC-DMIS软件处理零件检测数据，并正确输出三坐标检测报告，并会对正确分析零件的检测报告，会撰写零件检测分析报告。

4 课程内容和要求

三坐标测量技术培训课程是与思瑞企业校企合作共建，结合思瑞检测培训部门对客户培训三坐标检测技术的要求，选取具有代表性、典型性、实用性、职业性的项目作为该培训项目课程的教学载体。项目设计由简单到复杂、由浅入深、从单项到综合循序渐进。该课程的内容和要求是根据三坐标检测专业课程目标和涵盖的工作任务要求确定的，如表1。

5 课程教学资源建设

“职业导向校企协同”，高职院校与地方企业合作开发实验实训课程资源。该课程充分利用该行业典型的企业资源，建立实习实训基地，实践工学交替，满足学生的实习实训需求，同时为学生的就业，创造机会。依据“三坐标检测技术”工作项目及其职业能力，课程教师与企业工程师共同开发实验实训指导书和实验实训教材，课程课堂教学时充分利用企业提供的图纸、各类国家（国际）标准、三坐标测量机说明书。

6 结语

学院与思瑞公司协同共建三坐标测量实训基地，根据三坐标测量员的职业能力为导向培养的“思瑞三坐标订单班”开设了三坐标测量技术技能培训课程，并在实际的学生及企业人员的三坐标测量技能培训教学中获得了一定的经验。“职业导向校企协同”，高职院校与地方企业合作开发课程资源在不同的发展时期应有不同的侧重点，“理论知识与实践能力”并举，突出职业能力的锻炼。

参考文献

高中数学零基础培训篇3

实用零基础英语课程

实用零基础课程主要针对英语初学者或学习英语很久但长时间不用的学员而开设的课程，意在帮助零基础学员建立正确的英语学习方法，提高基础英语口语能力。

· 适合学员

· 1.零基础，从未接触过英语的初学者;

· 2.英语基础薄弱者(包括发音不准、语法不固);

· 3.稍微有点基础，但是长期不用，想从头学起的人士;

· 4.有工作需求、考试需求和出国需求希望提高英语水平的爱好者。

宁波韦博国际英语

免费咨询电话：400-0066-911转分机62463

接听时段：周一至周五09:00至21:00 周六09:00至21:00周日 09:00至21:00

拨打方式：先拨打前面10位号码，待语音提示后，再拨打后面的5位分机号。

学校地址：

宁波中心

学校地址：宁波天一广场水晶街长廊303

鄞州中心

学校地址：宁波市鄞州区钱湖北路288号(钱湖北路嵩江东路交叉口)印象城2楼02b-15

【韦博介绍】

韦博语言培训中心于1998年成立，17年秉承“为中国人提供更好、更快捷学习英语方法”的宗旨来到中国，独创的“三阶段多元学习法”，结合全球知名的英语学习系统开发者和领导者——来自美国硅谷的先进教学软件历经20年在全球70多个国家成功的实践经验，并在中国经济最活跃的上海、北京、广州、深圳、大连、重庆、杭州、扬州、南通、苏州、宁波、无锡、南京、沈阳、乌鲁木齐、常州、温州、厦门……等地开办了140多所英语培训中心。

宁波韦博：400-0066-911转分机62463

韦博国际英语于1998年成立，是为数不多的教育局特批持证办学的英语教学机构。同时，我们一直坚信，外教是严格控制教学质量的重要环节。因此，拥有TESOL证书是韦博选拔教师时最主要考察的任教资格之一。韦博不但严格审查外教的任教资格，更是在国内率先与TESOL证书培训机构结成联盟，进行高水准的英语外教的培养工作。除此之外，韦博还要求就职外教必须具备： 本科及本科以上学历; 英语为母语(来自美国，英国，加拿大，澳洲，新西兰); 有教学经验及商务背景; 外籍专家证 Foreign Expert Certificate; 有国际认可教师资格证。

韦博英语的英语教学方案是以脑神经科学理论为依据，结合人体脑神经对语言学习的接受特点。 这种英语教学模式充分利用 视觉、听觉、概念对脑神经元的多次反复刺激，以建立巩固脑神经元之间的新联结，从而促进大脑内部产生变化，形成由短期记忆向长期记忆顺利过渡。

通过学员上机和教师指导相结合的方式，将以教师为主导的知识传授型教学模式转变为以学生为主体的能力培养型教学模式。让学生从被动的知识接受者转变为认知的主体、语言的积极构建者。

高中数学零基础培训篇4

【关键词】校企合作；工作过程；企业生产项目；多元评价

2019年国务院印发《国家职业教育改革方案》，产教融合、校企合作被提及多次，校企合作是现代职业教育的基本办学模式，尤其在职业技术型人才培养的过程中，职业院校应加强与企业、行业的沟通合作，根据岗位人才需要的变化及时调整课程标准，双向赋能培养出高素质技术技能人才[1]。按照教育部等九部门印发《职业教育提质培优行动计划（2020—2023年）》的相关要求，校企深度合作，建设高质量的课程，才能实现职业教育课程的高质量建设，促进教学质量全面提升。培养高质量技术技能人才是职业院校的发展趋势，近些年由于区域产业转型升级，企业急需高技术技能人才，企业的人才需求和职业院校的发展是存在一定的共识，只要找出双方共赢的契合点，二者合作形成校企命运共同体，共同提升人才培养质量。《数控车床编程与操作》是高职数控技术专业的核心课程，主要培养学生回转体类零件工艺设计、程序编制、数控车床操作、产品质量检测等综合实践能力。但在当前的数控车床专业教学中，在课程设置和教学的安排上还存在一定的不足，有些教学项目仅仅是以实现指令教学为目的设置，理论知识充足，但教学内容与企业的实际生产脱节，缺乏实用性，学生在学习以后很难适应企业的生产要求，直接影响企业对学生实践能力的认可率；也有些课程设置中，有企业人员参与学校的课程教学，但大多企业人员没有受过系统的教师培训，在教学安排上理论课时相对较少，容易忽视教学设计、分析、评价等环节，从而使学生在理论知识的掌握方面有些缺乏，理论与实践知识难以构成体系，学生在工作中的职业能力难以得到很好的提高[2]。针对以上情况，我校对数控床编程与操作课程进行教学改革，改革的重点在于理论教学和实践教学并行，并以实践为重进行一体化改革。着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，增强学生学习理论的想法，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力。

1企业调研

为了掌握青岛市数控技术企业和社会对数控车床编程与操作人才类型、需求量、需求周期等情况，探索数控专业与有关单位进行校企合作、委托培养等人才培养新模式，考察数控车削编程与操作课程设置是否科学、教学方法与教学条件是否相符合企业需求，确定学生的专业知识、操作能力、职业素养，进而设置数控车床编程与操作实训项目，建设相应的仿真室和实训车间，为青岛和周边地区数控产业发展培养社会需要的数控技能型人才，学院数控专业的老师深入周边高新区50多家合作的制造类企业，比如青岛海信模具有限公司、青岛特锐德电气股份有限公司、青岛海泰科模具有限公司、上汽通用五菱股份有限公司（青岛）、埃地沃兹真空泵制造（青岛）有限公司等，通过企业实地走访，掌握数控专业毕业生在企业的生产中需增加的理论和实践专业知识、掌握学生在职业能力及素养方面的缺项、调研企业对本专业的人才需求和使用情况[3]，明确培养目标、能力结构和覆盖岗位群，提出数控车床编程与操作课程培养方案和采取的改革措施。

2以职业标准、生产过程构建学习内容

根据数控车床操作工岗位的职业工作过程来组织课程的教学内容，通过企业调研，我们获取了企业数控车工岗位的零件图纸、加工工艺卡、数控加工刀具卡、零件质检单等相关资料，考虑学生的认知规律及企业的生产实际，我们将相关资料进行分解、重组和改造，形成若干相对应的教学实训图纸、教学实训程序单、教学实训工艺卡和教学实训评分表，形成模块化、项目化的工作任务，以此构建学习内容。从企业直接获得的图纸，精度比较高，结构相对复杂，对于学生开始不容易接受，我们将从企业得到的相关材料如图纸、工艺卡等进行教学处理，初级模块和中级模块的零件图纸在不影响企业加工过程内涵的基础上，将零件的尺寸及结构进行分解、修改及重组，以方便教学实施。首先将企业零件加工图纸结构分解成阶梯、圆弧、锥等初级单项技能模块，将企业零件的公差适当地放大，让学生掌握数控车床初级操作技能，其次依据数控车床中级工国家职业标准，结合企业图纸，将单项技能组合，形成中级复合技能模块，让学生掌握数控车床中级复合操作技能，最后结合企业的岗位标准，直接加工企业零件，形成企业成产技能模块，提升学生的企业生产技能，如图1所示。尤其企业的加工工艺卡记录了企业产品生产的全过程，我们在生成实训教学项目零件加工工艺卡的过程中保留了企业的加工工序、工步、安装和定位基准，增加了装夹定位基准图，可以让学生更直观的学习、理解和掌握零件的加工工艺。图1数控车床编程及操作教学内容。

3构建企业生产情境，提升学生的职业能力

为有效提升课堂质量，解决一些学生主动性较差、责任感不强、协作精神不足等问题，依托校内生产基地，建立与企业类似的生产任务情景，将校内实训基地数控车间的生产设备按照企业生产的要求重新布置，将数控车床、检测设备、分类货架及工具小车布置成一个生产单元。在生产单元中，学生通过企业生产角色扮演，引起学生的态度体验，有利于培养岗位责任意识和社会适应能力。教学实施过程以实际的工作流程为导向，将学生分成项目小组，学生有双重身份：车间机械师和学员；教师也两重身份：客户和教师。第一阶段：项目承接阶段。客户（教师）将图纸交给车间组长，车间组长向客户介绍技术方案，并征得客户同意。第二阶段：加工制造阶段。车间组长接到任务后，小组成员分别担任工艺员、操作员、质检员、安全员，通过工艺设计、编程仿真、实操加工、质量检测，完成零件加工。第三阶段：企业验收阶段。车间组长将加工完成的零件交给客户验收。尤其是第三模块企业生产实训模块，车间加工时候有企业兼职教师直接进行指导，点评学生的加工工艺，同时讲解加工中注意的问题。通过构建企业生产情境，学生进行角色扮演，有利于提高学生的学习积极性、锻炼创造性思维、培养岗位责任意识和社会适应能力。

4建立课程教学标准

本课程根据数控专业学生学情实际，结合职业能力培养的定位，通过职业活动情境下的具体项目任务，构建精讲工艺理论、虚拟操练加工、实践操作提升的教学模式，达到培养学生识图能力、零件加工工艺制订能力、编程能力和数控车床的操作能力等职业能力的目标[4]。校企共建教学资源库，从而使学生在实践工作的过程中，同时也能学习相关的理论基础知识。将资源库的资料进行收集、分解、重构，转化为教学实训项目，实训项目由初级基础单项技能、中级复合技能和高级企业生产技能三模块组成，在项目学习的安排上，由易到难，循序渐进，前面安排简单的初级项目，并且加工工艺也相应简化以方便学习掌握基础为主，在学生具有了数控车工的基本能力以后，然后安排提升学生的中级加工能力，最后安排企业的实训项目，按照企业的加工工艺进行学习、评价，建立相应的数控车床编程与操作课程教学标准。

5实施多元评价，推进考核方式的改变

为突出教学评价的人本性、多元性、公平性，本课程对学生完成三个模块的所有项目加工及在加工过程中的表现实施诊断性评价、过程性评价和终结性评价的多元化评价模式，如图2所示。诊断性评价主要包括超星学习通线上课程自学情况、在线测试情况、自学成果汇报等，过程性评价分为职业技能评价和职业素养评价两部分，职业技能评价包括数控车床加工工艺编制、数控程序编制、设备操作、工件加工精度的检测与控制等，职业素养评价包括安全规程落实情况、6S管理考核情况、团队任务落实情况、出勤考核等，终结性评价主要是产品质量检测，初级模块和中级模块采用技能鉴定式评价，所有尺寸精度按项得分。企业生产模块按照企业的标准由企业专家对零件进行评价，有一个尺寸不合格得零分，培养学生“有一个不合格尺寸的零件等于废品”的职业理念，有些核心尺寸精度没有保证好，不仅不得分，还要进行扣分，让学生明白加工不合格的零件会造成资源的浪费，以此来提高学生职业能力和职业素养。

6教学效果

数控车床编程与操作课程改革在实际教学的应用过程中取得了很好的效果，主要表现在：数控车床编程与操作教学实训项目，打破原有的知识体系后重组，将知识点分散在各个教学项目中，项目教学、任务驱动真正实现“学中做，做中学”；教学项目的内容由浅入深，教学过程由理论-仿真-实际操作-检测-总结评价最后回归到理论，实现了理实一体化教学；课程内容与企业生产相结合，教学项目由初级单项技能模块-中级复合技能模块-企业生产技能模块层层深入；学生在掌握了模块一数控车床初级操作与编程和模块二中级加工技能以后，引入了模块三企业零件生产项目实训，该模块的项目图纸和生产工艺完全来自于企业，让学生按照企业的要求来加工、检测零件，提高了学生的理论和实际操作水平；构建企业生产环境进行教学，最终可以实现学生直接给企业生产合格零件,进行深层次的校企合作；实施多元评价，该评价体系由学生、教师、企业专家为评价主体，对教学过程和教学结果进行反馈，学生职业技能水平、解决问题的实际能力、沟通能力和团队协作能力有显著提高。

参考文献

[1]邹倩,罗福祎,张雪淞.产教融合的职业教育人才培养模式探索[J].现代职业教育,2021(4):218-219.

[2]秦文伟.基于远程教育的数控专业产教融合教学研究[J].南方农机,2019(12):94.

[3]潘克江.以数控专业教学为例谈提升中职学生职业素养[J].中国轻工教育,2017(6):91-95.

高中数学零基础培训篇5

关键词：新零售；高职院校；电子商务；人才培养研究

一、零售业运营模式的变化

零售业的演变史就是商业的演变史，近代我国零售业的发展大体经历以下几个发展阶段：第一阶段是20世纪80年代，百货商店的出现，如各个城市的百货大楼，成为主流零售业态。第二阶段是20世纪末，超市和连锁店的出现，如沃尔玛、家乐福和大润发等超市，格力、联想和海尔等连锁专门店，这是我国零售业态的成功转型。这二个阶段都属于传统线下零售，这种零售的优势使得顾客拥有更直接、更真实的商品体验和购物体验，缺点就是依靠传统门店来销售，只能辐射周边地区，流通范围小。第三阶段是从2009年开始，受金融危机的影响和电子商务自身的发展，很多负责线上零售的电子商务企业开始崭露头角，特别是2012年，受到电子商务快速发展的影响，线下零售业增速首次出现下滑，这个阶段属于线上零售。电子商务的优势很多，包括时空优势、个性化优势和价格优势等，但缺点也很明显，用户无论购买什么，在收到快递之前都是电脑上的彩色像素，购物体验差、产品没个性、同质化严重、质量得不到保证等。第四阶段是从2016年开始，随着新零售概念的提出，负责传统零售的线下、负责电子商务的线上和物流企业进行了全渠道整合，开辟了新零售时代。这个阶段属于线上线下整合的新零售，强调运用大数据、人工智能等先进手段，对商品的生产、销售与流通等环节进行升级改造，并对线上、线下及物流进行深度融合。这种零售模式既充分发挥了线下和线上零售的优点，又解决了线下和线上零售的缺点，真正做到了以顾客为中心，这是未来很长一段时间零售业的主要运营模式。

二、新零售时代人才需求情况分析

新零售时代的到来，不仅改变了人们的购物方式，同时也在不断提高消费者的购物体验。虽然新零售的快速发展对传统零售和电子商务行业产生了很大的冲击，但也带来了不少的发展机遇，让零售行业重新焕发出新的活力。新零售提供的发展机遇首先体现在人才需求方面，随着零售行业转型升级，企业提供了许多新的职业岗位，如新零售会员运营专员、新零售产品经理、会员新零售总监、数字化运营副总裁和流程IT化副总裁等。虽然在岗位类别方面没有太大的差别，但是对人才的软、硬实力都有了更加具体的要求，如数据性思维、分析研究用户行为、用户增量分析、互联网思维、勇于创新和O2O经验等成为岗位招聘的关键要素。在未来5～10年，每个成功的零售企业都需要大数据作为支撑，以客户体验为中心，打造基于“人、货、场”的社群生态，从而占领用户心智。这些零售企业的人才需求也从“劳动密集型”向“人才密集型”转变，企业常招的一些岗位，也都具有新零售特征：首先以市场营销岗为例，现在的市场营销岗位要对新媒体传播有很深入的了解，熟悉社会化营销，并且要对数据非常敏感，擅长产品数据分析，能够构建以用户为中心的大数据营销能力，制定营销策略，推动业务发展；其次我们以品牌经理岗位为例，除了传统的岗位要求外，还要具备线上线下品牌策划、研究用户行为习惯、理解线上线下融合和数据运营等能力。

三、新零售时代电子商务专业人才培养中存在的问题

目前，各高职院校基本依据了电子商务企业的需求来进行专业课程的设置，运营是最看重的，同时也意向培养美工和客服人才。对比新零售企业的实际需求可看出，各高职院校的专业课程设置中纳入了传统岗位所需要的基本技能，但是并没有把新零售的一些要求纳入进去。造成人才培养水平达不到新零售企业需求的现状，主要体现在以下几个方面：（一）人才培养目标滞后。2009～2016年期间，电子商务出现井喷式发展，对客服、美工及运营等人才的需求也非常紧迫。很多高职院校为了对接企业需求，都设置了电子商务专业，旨在培养企业急需的岗位人才。但是，随着2016年新零售概念的提出，到2019年新零售时代的到来，很多高职院校并没有反应过来，电子商务专业人才培养目标还停留在过去的定位上，相对滞后。（二）课程体系设置不合理。课程体系的设置就是专业教学计划安排表的制定，它是人才培养方案中最核心的部分，即学生在校期间整个专业开设的课程和顺序，分别培养哪方面的能力。目前大多数高职院校的专业课程体系由公共课、专业基础课、专业核心课和专业实训课几个部分组成，其中专业基础课、专业核心课和专业实训课都是围绕电商客服、网店运营和电子商务美工等岗位展开的，并没有开设数据思维、数据分析和大数据营销等新零售方面的课程。（三）实践经历匮乏。很多高职院校的电子商务专业都有阶段性实训，但这个实训时间较短，一般为一到两周左右，最长也不会超过一个月。企业一般不会接收这种短期实训的学生，即使接纳，也是物流、客服等相对容易上手的岗位。所以，在电子商务美工、数据分析、大数据和店铺运营等技术含量比较高的岗位上，学生在校期间很难拥有相应的实践经历。而企业又希望招聘的是一些有工作经验的员工，所以对于想要从事新零售技术工作的学生，就业的选择性就会大大减少。（四）师资能力不匹配。新零售是在传统零售和电子商务基础上发展起来的一种新的零售方式，从提出到兴起也就两三年时间，发展速度非常快。当很多电子商务专业的老师还在研究新零售的概念和这种模式是否有未来的时候，它就已经红遍全国各地了。所以，很多教师都没有实际工作经验或者专业经历，再加上前几年电子商务专业的火爆让很多老师一直在应对新课，对于新零售相关的知识和技能并没有精力进行深入研究，也就无法开设新零售相关课程，经验更是无从谈起了。

高中数学零基础培训篇6

关键词：数控实训；多媒体教学；主动性和创造性；自主构思设计零件

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）20-0042-02

工程实训是培养学生全面素质，尤其是工程素质的重要环节，随着市场对人才综合素质要求的提高，许多机械类包括近机类专业的学生必须进行实习培训。以往的实习基本上以传统的加工方法为主，其内容显得陈旧，有些甚至远远落后于现代工业的发展水平。教学方式仍主要为讲授加示范，许多学生在实习过程中往往缺乏主动性和独立性，既不能激发学生参与实习的兴趣与积极性，也不利于学生知识能力的培养。针对这一现实情况，我学院在实践教学中，在以传统制作工艺为主的前提下，针对不同专业、不同对象适当地增加了现代制造技术的内容，探索出一种尊重基础、注重实效、提高兴趣、培养能力的数控实训教学方法，取得了良好的教学效果。现代制造实训包括数控车削、数控铣削和线切割三大模块内容。

一、营造实训气氛，提高实训地位

机械类专业是高校的传统专业，几乎每一个工科院校都开设了这个专业。如何找准专业发展方向和人才培养特色，使培养的学生获得行业、企业的肯定是摆在我们面前的一个重要课题[1]。

随着我国的产业结构调整、企业改制和技术改造，以数控技术为代表的自动化、计算机和信息管理等相关技术向传统机械制造业不断地渗透，数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率的重要手段。专家预言：21世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。在我国，2007年，仅珠江三角洲，数控人才就缺乏6000多人。在这一社会需求现象的感召下，无形中就加大了数控实训在学生心目中的地位。

数控实训与传统实训的明显不同之处还在于它可以借助计算机应用各种二维或三维高级CAD/CAM软件（Autocad、UG、Pro/E、Solidworks、MasterCAM等），完成简单或复杂零件的设计、造型、自动编程、模拟仿真等内容，因而更加提高了学生的实习兴趣，增强了学生工程实践的信心。从而培养出具有一定的操作技能、动手能力和创新意识的学生，实现了知识向能力的转化，提高了数控实训的教学质量。

二、数控理论基础学习

数控铣削的实训首先要以理论知识的学习为基础，只有掌握了基础知识才能更好的掌握数控铣床加工和编程技能。我学院一直坚持和重视基础理论的知识教学。

1.方法的学习。大学教学是学校教学过程的最后一个阶段，同时又是学生进入社会实践活动过程的准备阶段[2]。学生目前掌握的知识和方法为将来的“再学习”过程做好充分的储备，并进而做到举一反三、触类旁通，即达到了教学的最终目的。因此老师在向学生讲授理论知识的时候，不能泛泛而讲，而应有选择性地着重讲授基础实用的知识点，让学生在听课中时时感受到学会的是“一种方法”，而不是仅仅记住某个具体的指令或概念。比如：在讲授数控铣理论知识内容的时候，数控机床坐标系和运动方向、机床参考点、工件坐标系选择（G54～G59）及辅助功能代码M03、M02、M05和准备功能代码G90、G00、G01、G02、G03等为必讲内容。对于平面选择代码G17、G18、G19则一带而过，只重点介绍讲授G17的用法。G17是XY平面选择，那么学生在以后工作中用到XZ、YZ面时自然就会去查找G18和G19具体代表了哪个平面，依此类推。

2.多媒体教学。选用合理的教学手段将对学生掌握理论基础知识起到极大的辅助作用。自动化内容涉及偏多的数控铣教学就应该选用多媒体课件作为教学手段。课件中运用了大量的图片、视频和动画加以演示，图片包括机床的外观和已经加工的零件，视频录制的是铣削零件实际加工过程，而动画大多体现的是刀具的特定运行轨迹，并能进行人机交互。因此提供了良好的教学环境，将抽象的概念具体化和形象化，增加了信息量，也有利于学生的理解，大大提高了教学效果和质量。

三、自主构思、独立设计零件

数控实训要求学生根据要求自行设计零件，编写数控加工程序并制作加工零件。考虑到数控实训的时间较短（一般两天左右）及学生对刀具基础知识的了解不充分，因此要求学生设计的是刻绘作品，即在一块75×60×30的长方形板材上发挥想象设计出独特的工艺品，内容不限。而对于刀具的选择、进给量的设定等工艺内容则不做为本项实习的重点，由老师推荐即可。这种学习方式一方面能够保证学生在设计过程中运用到机械制图知识、AutoCAD计算机绘图知识、工艺知识，加深对机械综合知识的掌握和运用；另一方面这种学习方式还大大提高了学生的学习热情、激发了学生的学习兴趣，使得学生能够充分调动积极性和主动性来设计这件具有纪念意义的作品。而且，其设计的作品还体现出学生本人的美学修养和艺术修养，使得学生的想象力和创造力得到最大程度地发挥，可谓一举几得。

四、编写程序

学生在已经熟悉数控编程的主要内容及步骤、程序的结构和格式、常用指令与代码及编程规则和方法的基础上，要求能够根据本校现有数控系统实际要求，对自行设计出的零件手工编制铣削加工程序。

在编制程序过程中加工工艺是一项重要内容[3]，主要通过加工程序（代码）得以体现，其目的就是要合理、有效地使用数控机床和刀具，对材料进行精确、高效地加工。尤其是在手工编程中，如果考虑不周，将会直接影响加工精度和表面质量，甚至损坏机床，因此要结合相关内容综合分析。首先应着重分析刀具在加工时的切入和引出点及走刀方式在加工时的影响，避免各种可能存在的问题等。然后选定最优工艺方案，并在实际编程和操作环节中加以运用。

五、检验考核

检验考核是学习质量的重要保证手段，它一方面可增加学生实习的责任感，另一方面有利于反馈实习教学质量，发现问题并解决问题[4]。检验考核分为理论考核和实践考核两部分内容。

1.理论考核。理论部分考核是对学生实习的综合考查，主要以实习报告来体现。实习报告内容包括叙述基础理论概念、编写程序和实习心得等。由于在整个工程实训过程中，学生实习一直强调以增强实践动手能力为主，因此理论考核部分分值只占实分的20%。

2.实践考核。实践部分考核包括程序检验和实际操作。程序检验就是验证学生对制图、工艺、程序传输和校验模拟等知识的掌握程度。即学生对自行设计的零件编写程序结束后，输入到数控装置中进行模拟演示，发现错误，及时修改，如此反复，直至合格。老师按照其制图的繁简、工艺的优劣、传输的次数及程序中包含的错误程度进行打分。机床操作和零件加工需要学生学习如何完成机床回零、夹具安装、工件装夹、刀具安装、输入程序、确定编程原点、实际加工等一系列操作。实际操作需要教师具有较强的责任感，认真、准确、细致、耐心地指导学生完成每一步操作，结合理论内容让学生理解和掌握数控铣削零件的过程和技能。尤其值得注意的是，不正确的操作会损坏机床甚至危及学生的安全，因此，教师一定要对学生加强安全教育。

六、总结

学生利用学校的现有条件和教学资源，以一名普通技术员和工人的双重身份参与零件从设计到加工完成的整个过程，这样既提高了实践和动手能力，使学生获得一定的成就感，又增强了找工作和参加工作的自信心，达到了数控实训的目的，减少了就业压力。下一步还将结合学生的实训过程，按照国家规定的机械行业机工标准要求，对达到要求的学生给予相应的技能认证，颁发证书；或者对学生的设计能力出具证明材料，给学生一个肯定，给社会一个保证，提高学校和学生二者的知名度和诚信度，获得双赢。

参考文献：

[1]党跃轩，李洪智，康维新，李伟.应用型本科机械类人才的培养模式[J].中国冶金教育，2006，（2）.

[2]戚万学.高等教育学[M].山东人民出版社，2004.

[3]梁炎.数控铣床实习探讨[J].中山大学学报论丛，2005，25（5）.

[4]刘鸿.数控技术应用专业实践教学安排的探讨[J].贵州农机化，2005，（8）.

高中数学零基础培训篇7

机械设计基础 课程改革 教学方法 教学手段

《机械设计基础》是机械类专业的一门重要的技术基础课，它是学生在学完基础课程后必须学习的一门过渡性课程。新形势下的高职院校人才培养本着“必须、够用”的原则，强化学生的实践能力，培养高素质技能型人才。这些实际需求迫切需要先进的教学理念、合理的人才培养模式与之相适应，那么以往的教学内容和教学模式不能适应新的教学要求。因此，我们依据新的人才培养目标，对这门课的课程标准、教学内容和教学方法与手段、实践教学、考核方法等方面进行了改革研究。

一、重新确立培养目标并修订课程标准

我院机械类专业的毕业生主要面向工业企业从事机械设备的操作、安装、调试、维修和更新改造，机械制造工艺规程的编制，产品质量分析与控制，生产技术管理及营销等工作。根据就业岗位，我院对机械类专业培养目标定位为培养“服务于生产第一线职业岗位群的中、高级技能型人才”。根据培养目标对原有课程标准进行了全面修订，重新组织和完善了课程教学内容。课程目标定位为“掌握机械中常用机构和通用零件的工作原理、结构特点及基本设计方法，具备通用机械正确使用、维护及分析常见故障的能力”。只有明确了教学目标，教师才能有的放矢地做好教学工作，从而提高教学质量。

二、结合人才培养要求，整合教学内容

授课内容上以“必须、够用”为度，传统的机械设计基础课程由《理论力学》、《机械原理》、《机械零件》三门课程构成，内容体系庞大，本着符合“必须与够用”的原则，新的课程教学内容，针对人才培养对机械设计基础课程的要求，按照重在基础知识，突出动手能力培养及分析能力的培养的原则。筛选了传统的理论力学、机械原理和机械零件等课程的内容，并将这些内容有机地结合在一起，优化了教学内容，突出了高职的特征。全部教学内容分为两个教学情境：

情境一：以典型的加工设备牛头刨床做载体，以分析各种常见机构的工作原理、结构特点、失效形式及使用维护为教学重点。

情境二：以带式输送机为载体，介绍常用机械零件及传动系统的结构特点、失效形式及使用维护为重点，会常用机械零件及传动系统的基本设计方法；将力学中的扭转、弯曲强度计算与轴的设计结合，将剪切和挤压强度计算结合在螺栓联接、键联接当中，以利于学生将力学的理论知识与实际应用相结合，去掉复杂的公式推导及验证内容，直接引用结论；把课程设计融合在课后作业中。通过教学内容整合，减轻了学生负担,避免学生对纯理论学习可能产生的厌倦心理，还可以减少理论课授课时数，为实践能力的培养和强化留出了空间。机器始终贯穿在全部教学过程之中，使学生感到课程内容清晰，且具有较强的系统性和实用性。

三、采用丰富的教学方法和教学手段

《机械设计基础》课程内容中涉及到大量的机械传动过程、机械零件构造、机械工作原理等难于用粉笔和语言来描述清楚的内容，由于课时有限，教师一般常采用“满堂灌”的方法讲授学习内容，学生没有实际工作经历，缺乏与此有关的感性认识。改革后，教师充分利用多种教学方法和手段，尤其是现代化的教学手段，将课程生动、直观、轻松地呈现给学生，因而增强了学生学习兴趣，提高了教学质量。具体做法如下：

1.教学方法

（1）现场教学。以牛头刨床这个典型的机械加工设备为载体进行现场教学,介绍机器的组成和工作原理，以此训练学生分析机械系统的的能力，为学生学习机械设备类专业课程打基础。

（2）案例教学法

在进行常用机构的教学时，以牛头刨床的机构分析为总任务，再将其分解为若干个常见机构结构分析的子任务，以此贯穿常用机构部分的内容。每一部分均由教师先从牛头刨床中引出任务，再介绍相关机构。

（3）任务驱动法

在通用零件部分教学时，以带式输送机传动装置的设计为总任务，再将其分解为若干子任务，以此贯穿通用零件部分的内容。每一部分教师均先从设计任务中引出问题，再介绍相关零件的基础知识、选用及基本设计方法，最后举例讨论。设计任务就是学生的作业，学生边学边练，课程结束时完成其主要的设计计算。

这样做，使机构和零件不离开机器，在机器中学机构和零件，使学生对机器形成一个具体的、完整的认识，从而掌握机械系统分析和设计的一般方法。

2.教学手段

（1）采用实验室一体化教学。将课程安排在机械原理实训室进行，采取多媒体课件讲解、模型演示和实验操作相结合的方法。在机构陈列室学习，能增强学生对机械、机构、零件、部件的认识，使深奥的知识、难以看懂的图与图纸与实物联系起来变得通俗易懂，又培养了学生的观察能力、分析问题和解决问题的能力；讲授时使用电子教案、演示系统（实物演示、投影仪、CAI课件）相结合，充分利用了教学资源，这种讲课模式受到学生好评，收到良好的教学效果。

（2）加强实践环节。为突出实践环节，新建两个机械设计实训室、一个机械原理实训室和一个拆装实验室。机械原理实训室和机械设计实训室主要面向《机械设计基础》课程教学和实验实训任务。

在机械设计基础实验这个重要的实践环节，保留了《轴系结构测绘》和《减速器结构装拆实验》，因为这两个实验均对学生进一步掌握机械结构及设计知识，了解结构设计的原则，而且还对学生的动手能力进行了锻炼。增设了《齿轮参数测定》《齿轮范成原理》、《带传动实验》、《轴系结构设计》等实验，这些重要的实践环节，加强了学生对常用机构、零件结构知识和对仪器设备的动手操作、机械结构的装拆等实际动手能力的培养，是对理论课程教学不足很好的补充和完善。

（3）采用灵活多样的考试方式。采取过程考评（任务考评）和期末考评（课程考评）相结合的方法。强调过程考核的重要性，过程考评占60%，期末考评占40%。在考试方法上采用开卷与闭卷相结合,笔试、口试与讨论相结合，以增强考试内容的综合性与灵活应用性，突出对能力的考核。在考核方法上强调了过程考核，使学生在学习过程中有了紧迫感，注重学习过程，从而提高了教学效果。

综上所述，根据高职教育的特殊性，机械设计基础课程的教学应瞄准市场对人才的需求目标，明确方向，不断地改革教学目标、教学内容、教学方法、教学手段及考核方法等环节，从实用出发，就能调动学生的学习兴趣，提高教学质量，需要我们不断地在实践中创新、总结和完善。

参考文献：

[1]郭攀成.机械设计基础课程教学内容和改革与实践[J].中国电力教育，2009,(4).

高中数学零基础培训篇8

关键词：数控机床操作实训；机械制造专业；技工院校；教学改革

技工院校要在职业教育大潮生存与发展，迫切需要在专业和课程等各方面积极推动改革。笔者以数控机床操作实训课程为例，谈谈有关推动教学改革的实践经验。

一、数控机床操作实训课程改革的关键问题与特点

数控机床操作实训是机械制造专业的一门必修课程，是机械制造专业学生必须要掌握的技能。通过数控机床操作实训，让学生亲身体验到机械产品是如何从毛坯制作加工成零件，最后把零件加工成产品。同时，通过数控机床操作实训，更有助于理论知识具体化和形象化。1.数控机床操作实训课程的特点通过数控机床操作实训课程教学，有助于提高学生的创造能力，分析问题与解决问题的能力，从而全面提高学生素质。数控机床操作实训有助于提高学生动手能力，培养企业生产需要的技术人员，为此，数控机床操作实训课程教学要以企业需求为原则，着力提高学生核心职业技能。数控机床操作实训课程不仅要提高学生的职业技能，更应该着力培养学生的职业道德与职业理想，从而提高学生的综合素质，使学生能够更好地服务企业和社会。2.数控机床操作实训课程改革的关键问题提高数控机床操作实训课程教学质量的关键问题在于时间充足、内容实用、人员配置合理、考核方法科学有效、实训教学与生产过程紧密相连，这些也是数控机床操作实训课程改革要着重解决的问题。3.传统数控机床操作实训课程教学方式与特点传统数控机床操作实训课程教学的过程为：首先教师要讲解理论，然后让学生现场操作、教师在现场辅导，最后对数控机床操作实训进行考核与综合测评。传统数控机床操作实训教学更多体现为理论课程延续，其特点表现为操作内容过于简单，导致学生对实训兴趣性不高，实训效果不理想。正是基于这些因素，非常有必要推进数控机床操作实训课程改革。

二、数控机床操作实训课程改革思路与内容

1.数控机床操作实训课程改革思路这种改革思路是在保留传统数控机床操作实训教学优点的基础上加大对实训内容的开发，加大对数控机床操作实训课程教学内容和教学方式改革，拓展数控机床操作实训课程的实训内容，使实训教学方式多样化，不断提高实训效果。数控机床操作实训课程改革最终要实现操作企业化、实训标准专业化、实训项目产品化、实训内容多样化。2.数控机床操作实训课程改革内容数控机床操作实训项目控制标准：工具、量具与设备维护参照企业标准，设备的安置要符合企业标准。操作环境及方式可以参照国家职业技能鉴定的训练内容和考核标准制定实训内容。为了使数控机床操作实训内容多样化，可以从增加项目加工工序的种类、增加设备工具的使用内容入手。3.数控机床操作实训课程改革定位数控机床操作实训课程改革定位为数控铣、加工中心机床使用，数控电加工机床应用，CAD/CAM应用。4.数控机床操作实训课程改革教学内容选择数控机床操作实训课程着重选择的学习领域包括数控铣床操作、凸模零件加工工艺分析与编程加工、凹模零件加工工艺分析与编程加工、模具零件孔加工、模具零件中非圆二次曲线加工、数控电火线切割机床操作加工、数控电火花脉冲机床操作加工等。5.数控机床操作实训课程改革教学实施技术要求课程改革教学实施技术要求包括设备使用、手工操作、具量使用以及技术测量等方面，设备使用要求规范、操作流程正确，手工操作方法要求规范、零件程序编写正确、零件公差尺寸控制合格，具量使用方法正确，技术测量数据准确、误差控制在合理范围。6.实训课程改革教学效果数控机床操作实训课程改革着重于教学内容和教学方式，能够有效提升技校生实训技能和实训兴趣，培养学生独立思考与解决问题的能力，使学生养成吃苦耐劳的精神，形成安全第一、质量第一和文明生产的良好习惯，为后续专业学习奠定良好的基础。

三、改革方向

拓展实训项目，使实训内容多样化，多利用现代化教学手段与教学模式，让学生了解现代机械加工发展方向，多让学生了解到现代机械加工方法与操作要领。

参考文献：

[1]郑颂波.中职数控车工操作实训教学改革的思考[J].中小企业管理与科技,2014(1).

[2]王伟中,楼建勇.数控机床编程与操作实训课程教学研究与实践[J].职业,2008(29).

高中数学零基础培训篇9

学科课程体系已不能适应新的培养模式和教学改革的需要。学校、企业和行业专家合作对机械岗位群工作任务和相关职业标准进行分析、归纳、总结，确定机械岗位群行业通用职业能力和机械设计与制造专业方向职业能力，根据职业能力设置课程。即根据行业通用职业能力设置机械设计与制造专业群平台课程，专业群内各专业共享课程建设成果，根据专业方向职业能力设置机械设计与制造专业方向课程。职业能力项目课程是课程体系的主体，再加上公共基础课程和专业拓展课程即构成机械设计与制造专业的整个课程体系结构。根据人的认知规律和实践专家的成长规律，安排课程设置先后顺序，根据实施情况进行课程体系整体优化完善，如表1所示。

二、项目化课程的开发

根据企业职业能力要求，以机械设计与制造能力为主线，确定“机械制图”、“机械设计基础”、“机械CAD/CAM”、“机械制造工艺”和“数控加工技术”5门课程进行校级重点建设，与徐州机械行业、企业合作开发适合学校条件的项目课程。目前5门课程标准、教学方案、课件、校本教材及网络课程成果已通过专家组验收，并付诸实施。以“数控加工技术”课程开发思路为例。首先，应进行课程调研。召开三方人员组成的实践专家座谈会，研究数控中高级职业资格标准，确定数控加工综合职业能力要求。其次，按照行动导向的教学方法，基于人的认知规律和专家的成长规律，从简单到复杂，从新手到行家，选择或设计项目载体，且载体要体现综合性、实践性，项目的数目不宜多。基上述理念，该课程设计了台阶轴的编程与加工、成型螺纹轴的编程与加工、轮廓零件的编程与加工和型腔零件的编程与加工四个项目。第三，进行项目的教学详细设计。该课程在数控加工实训车间实施教学。每个项目教学分为工艺规划、程序编制、零件实际加工、质量检测与评价4个教学环节；以学生为主体，任务驱动，学做合一。

课程考核以过程评价为主，结果评价为辅。课程结束后，学生经后续复杂零件数控加工实训强化，数控工艺设计与编程能力可达高级工水平。此外，技能训练课程是机械设计与制造专业课程体系的重要组成部分，是培养学生职业素质和实践动手能力的主战场，目前均实施项目教学。确定测绘与计算机绘图实训（绘图员）、机械加工实训（车工中级）、复杂零件数控加工实训（数控高级）、机械CAD/CAM（机械CAD应用师）为课证融合课程，课程结束时学生技能水平达到有关职业标准要求，可考取中、高级职业资格证书。校内技能训练课程项目教学由企业技术专家和专任教师共同指导，校外就业实习学生已是企业的准员工，培养准员工是企业的内在要求，联合培养学生变为现实。

三、实训基地建设

1.校内实训基地建设

培养模式改革必须要有硬件作支撑才能实现。为此，学校投资300余万资金建设机电工业中心，满足了机械设计与制造专业教学改革的硬件要求。在建设实训室时，原则是专业群资源共享与课程建设相对应，以避免实训室利用率不高。硬件是基础，软件是灵魂，为此我院大力加强校内实训基地内涵建设。具体做法如下：

（1）采用企业化的运行管理模式，教学环境融合企业职场环境。

（2）引入企业真实产品作为技能训练项目载体，兼职教师和专任教师共同指导实训，实现了教产结合，合作育人。

（3）定期举办机械技能大赛，以赛促学，以形成良好的学习氛围。

（4）依托工业中心积极开展教科研工作和技术服务。上述做法取得了好的效果，近两年，“机电类创新创业教育实习实训基地建设研究”作为我院的“江苏大学生创业教育示范校”建设子项目通过验收，获得专家的肯定；校级以上各类项目立项12项，多次为企业承办机械维修技能大赛和员工能力提升培训，获得了企业的认可。

2.校外实训基地建设

高中数学零基础培训篇10

关键词：机电专业；数控实训；工程意识和工程素质培养；优化课程结构

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2017）17-0120-02

一、引言

《数控加工工艺与编程》课程是应用型本科机电专业的主干课程，其工艺性和实操性要求极高，因此，一般在理论课程结束后安排有3周的数控实训环节。数控实训通常是以编程和实操训练为主，教学流程一般按照安全教育、仿真教学、数控车床和数控铣床面板操作练习、试切对刀和确定工件坐标系训练、典型零件的数控加工工艺实训等步骤来完成。按照这一教学流程，大部分学生可以初步掌握数控加工技术，并提高数控编程能力。从这一教学环节实施结果来看，尽管学生在该实训之前学习了通识课程及部分专业课程，初步掌握了一定的机电工程实践技能及计算机应用软件，但之前课程实践环节完成的是对应课程的教学任务，巩固的是知识点，缺乏交叉综合训练，因此，学生经过数控实训后，其能力处在数控操作的层面，其工程意识不强，工程素质培养有限，达不到既定的应用型专业技术人才培养目标。为此，我们对原有的数控实训教学模式改革进行了有益的探索。

二、实训规划

《数控加工工艺与编程》实训计划基于项目（校教研课题：“数控实训教学模式的改革探讨”）展开，按照典型零件的实际制造程序规划实训流程，在教学内容上改变单纯编程和操作训练，增加学生从理论到实践的体验，充分认识到数控技术在生产加工中的作用和地位。为此，将原实训过程分为二个阶段，第一阶段：数控实训，目的是强化数控实训编程和数控加工工艺训练，时间占比60%；第二阶段：工程训练，也为机械创新设计环节，学生按班分组，利用各种基本的构件及组合，设计出能够实现某种运动功能的机械机构或装置，并在数控设备上完成该设计的实物产品加工制作，时间占比40%。这两个阶段的运作流程见图1。

三、项目实施

1.数控实训阶段。此环节对于机电专业本科生掌握数控技术至关重要，必须扎实训练，打好这个基础。项目按照图1所示的数控实训流程进行实施，重点强化数控加工工艺的综合训练。学生首先通过仿真软件学习及车削、铣削加工练习，熟练掌握数控机床的操作，在此基础上能顺利完成典型零件的车削和铣削加工。学生在完成典型零件的数控车削和铣削后，需对实训效果进行总结，同时做出评价，并把加工精度检测纳入到评价指标中。

2.工程训练阶段。工程训练的重心是培养学生的工程意识。这一阶段的目标是：学生能设计出能够实现某种运动功能的机械机构或装置，并通过数控加工，把构思变成实物，实现数控技术的应用和升华。其实施过程如图1所示。（1）学生按小组提出构思，经分析和讨论，确定机械机构设计方案；（2）按目标进行机构的分析与计算，验证可行性；（3）绘制工作图，并仿真，进一步确认机构的可行性；（4）制定各构件加工的工艺路线，并编制数控程序，为零件加工做准备；（5）零件加工及检验，进一步巩固数控实训的操作技能；（6）组装及功能测试，完成实物制作；（7）撰写说明书。通过工程训练过程，使学生对以前学习过的机械设计理论课程有了更深刻的认识。如连杆机构、曲柄滑块机构、凸轮机构、齿轮机构、间歇运动机构（槽轮机构和棘轮机构等）、螺旋机构及其组合机构等。通过设计和制作，学生们懂得了专业理论是创新的基础，工程应用是创新的目的，构想和实现融为一体则是创新的保障，同时也是本项目所追求的目标。在工程训练阶段所分配的时间虽然不是很长，但学生的积极性非常高，他们充分利用时间，甚至加班自发延长实训时间，确保机构的设计和制作完成。图2、图3为学生在工程训练阶段完成的作品。当他们看到装配好的机构，经测试运转顺畅，达到了设计要求后，脸上洋溢着成功的喜悦，实实在在有了获得感，也切身体会到只有付出才有收获。答辩是这个阶段的最后一个环节，在答辩现场，学生详细介绍了从方案的拟定到制作出实物等各个技术环节，并与现场的老师和同学做了比较深度的技术交流。答辩现场生动活泼，在交流中互受启发。在轻松的互动环境中，学生的工程意识和工程素质得到了锻炼提高。同时，学生的严谨态度从侧面上反映出本项目的实施――改革教学模式也取得了很好的效果。

四、结论

在数控实训教学中引入工程训练内容，并做合理地延伸，实践证明实训效果明显优于原来的教学方式。最为突出的是把学生被动接受训练变为学生积极主动参与，把原来只是为了掌握工具，变为使用工具去实现自己的设计。尽管拓展了实训内容，增加了实训难度，但是学生独立操作的空间更大了。学生通过应用机械原理和机械设计理论，大胆创新，拟定机械机构方案、生产工艺设计、绘制工程图、编制数控加工程序、操作数控机床加工机械零件、参与精度检测、按设计要求组装和调试机构、撰写技术说明书等环节的训练，培养了学生的创新设计意识、综合工程应用能力、团队协作精神，促进了学生专业基础理论知识的巩固和应用与综合能力的培养，养成理论与实践的有机结合和良好的学风。在实践中我们深感数控实训教学改革还有很大的提升空间，作为指导教师只要本着对学生的强烈责任感，实事求是，脚踏实地，不断追求，一定能够培养出大批优秀的工程技术人才。

参考文献：