低压电缆施工规范十篇

低压电缆施工规范篇1

【关键词】载流量；电压损失；经济电流；密度；敷设方式

随着我国电气行业发展不断规范化，对电气设计的标准和规范逐渐完善丰富，并且在导线截面的设计选择要求上也更加严谨。在低压配电线路设计时，人们通过符合计算出线路电流，按照“线路负荷计算电流

1、载流量。

线路导体的载流量通常指导体的选择导线、电缆的截面，也称为导体发热条件、电缆的截面。当导体中通过电流时会产生一定热量，使导体温度增加，因此在选择导体时应满足导线和电缆的绝缘介质能够承受导体发热的热量，不至于加速绝缘体老化和烧坏绝缘体。导线及电缆的发热条件主要由导线和电缆工作环境及通过电流量的大小决定，可通过采取措施对导线允许的载流量进行调控和改变。

2、电压损失。

电能在通过输电线路时，会在导体流通过程中出现电能和电压损失的现象，因此在选择导线和电缆截面时应采用国家标准允许的电能电压损失范围。

3、经济电流密度

当前我国的能源节约政策和经济政策之一是有色金属的节约，但很多时候在进行导线和电缆的选择上，两者是相互制衡的。为保证既能降低有色金属的损耗，又能有效降低导线或电缆的能耗，使经济寿命的成本减少，因此，人们通常按照经济电流的密度来选择导线的截面。

4、机械强度

导线的机械强度对导线的正常使用至关重要。当导线截面过小时，其机械拉应力强度必然很弱，当外力超过导线拉应力的最大承受能力时，将造成导线的断裂和损坏。因此，在选择导线时，应选择其最小截面满足必要的机械强度的要求，同时配电线路导体截面不应低于行业设计规范标准。

5、敷设方式

布线系统载流量国家标准GB/T16895.15—2002电气装置第5部分：电气设备的选择和安装规范中明确划分了电线、电缆的A1、A2、B1、B2、C、D、E、F、G。在这九种方式中，均是以B1为参考，与其成系数关系。按照B1敷设方式下提供的450/750V型聚氯乙烯绝缘电缆穿管载流量数据可知其与国家建筑标准设计图集04DX101-1《建筑电气常用数据》中BV绝缘敷设在明敷导管内的载流量近似相同。

6、电线电缆类型的选择

电线电缆可分为无绝缘导线、绝缘导线、耐热导线、屏蔽导线、控制导线和通信导线等。常有的绝缘电线有以下几种：聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、橡皮绝缘电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆导体材料、电力电缆绝缘水平、绝缘材料及外护层、导体截面的选择。

配电技术人员应根据电缆具备的不同机械性能和敷设不同条件下的敷设环境，合理选择电源的接地形式，并根据电缆的负荷性质决定电线电缆选择的类型。

（1）电线电缆截面的选择

（2）电力电缆缆芯截面选择的基本要求确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，一般应考虑电线电缆温升、电压损失、经济电流密度、机械强度和短路热稳定等。根据经验；低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失、短路热稳定性和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件、短路热稳定性和允许电压损失。

7、电缆的分类与对比

通常电线或电缆具有可燃烧性，可分为普通电线电缆、耐火电线电缆、阻燃型电线电缆和矿物质绝缘型电线电缆。采用阻燃型电线电缆设计施工时，应选用保证质量的产品并必须明确其产品阻燃级别。选定电线电缆的阻燃级别，是按同一电线电缆通道内电线电缆的非金属含量来确定。

8、国家及行业标准对消防线缆的选用原则

（1）国家对电缆选用的标准。

目前国家有关规范对消防配电线缆选择的规定有《电力工程电缆设计规范》GB50217—1994的第7.0.1条，其中规定：“对电缆可能着火蔓延导致严重事故的回路、易受外部影响波及火灾的电缆密集场所，应有适当的阻火分隔，并按工程重要性、火灾几率及其特点和经济合理等因素，确定采取下列安全措施。①实施阻燃防护或阻止延燃；②选用具有难燃性的电缆；③实施耐火防护或选用具有耐火性的电缆。”此外还有《民用建筑电气设计规范（JGJ/T16—92）》的第24.8.2条，其中规定：“超高层建筑内的电力、照明、自控等线路应采用阻燃型电线和电缆；但重要消防设备的供电回路宜采用耐火型电缆一类高、低层建筑内的电力、照明、自控等线路宜采用阻燃型电线和电缆，但重要消防设备的供电回路，有条件时可采用耐火型电缆或采用其他防火措施以达耐火配线要求。

在国家对消防配电线缆选择的规定中，《电力工程电缆设计规范》仅在定性上作出了规定，《民用建筑电气设计规范》的用词允许稍有选择，然而，后者仅仅是一个行业推荐性标准，虽然执行了相当长的时间，但到目前为止仍没有颁布相应的可执行的国家标准。

（2）国家标准对消防线路敷设方式要求

为使民用建筑物内电线电缆的设计和使用做到安全可靠、技术先进、经济合理，防止电线电缆引起的火灾，减少电线电缆在火灾中所造成的人身伤亡和财产损失，保证消防设备电源线路在火灾中仍能维持其完整性，为此，国家和一些地方防火设计规程针对设备用电设备的配电线路做了明确的规定，如：

1）《高层民用建筑设计防火规范（GB5004595）》为保证消防用电气设备的配电线路可靠、安全供电，根据国内高层建筑对消防用电设备配电线路的实际做法，目前国内电缆电线厂家生产耐火电缆电线的水平和能力，要求消防用电设备的配电线路应符合规范9.1.4条和相关条文说明规定。

2）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067—97）》消防用电设备的配电线路应符合规范中的9.03条和相关条文说明规定。

3）《建筑设计防火规范（GBJ16—87）》（2001年版）消防用电设备的配电线路应符合该规范中10.1.3条10.1.4条和相关条文说明规定。可见，在设计中应根据以上各种国家规范和当地消防审批的具体要求，正确把握消防线缆的敷设方式。

低压电缆施工规范篇2

关键词 分支电缆；结构；性能；设计要求；规范

中图分类号 TM246 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）112-0206-01

1 分支电缆的结构与性能

1）产生与技术标准分支电缆是在普通塑力缆基础上发展而来。由于现代文明的发展，都市的高层建筑越来越普及，在高层建筑配电系统电气设计中，供电可靠性、工程经济性和施工便利性越来越重要，采用普通电力电缆供电，三者的矛盾总难完全统一，只能根据不同工程而有所侧重。按传统方法，在楼层配电设计中，通常采用的办法有以下几种：

①放射式，由地下配电间分别对各个楼层引电缆直接供电，却需要大量的电缆、桥架和较大的电缆井，造价高，经济性最差。

②链接法，由配电间引出电缆至底层配电箱，再由底层逐层向上链接供电，此法经济性最佳，但由于层数越多，安全系数越低（安全系数是逐级相乘）。

③分区树干式，把一座高层建筑划分成n个单元区，每个单元采用电缆接从配电室供电，然后再分配至单元区内各个楼层。经济性都比较好，经常被采用。

④干线电缆分支法，从配电室引出一根（或数根）主干电缆，每个楼层在干线电缆上供头分支，此法经济性最好，但施工却是最麻烦的，更麻烦的是在主电缆上做楼层分支头时，受电缆的结构和现场施工条件以及人员素质的影响，接头质量参差不齐，但这种方法却促使人们想到把接头与电缆一同制造，由此诞生了新一代的建筑配电电缆——分支电缆。

分支电缆是把经过专门工艺处理的单芯电力电缆作为建筑主干电缆，根据各具体建筑的结构特点和尺寸量体裁衣，预先把分支接头与分支线、主干电缆一同设计制造。是把上面第④种方法中现场施工和管理的工作由专业制造厂完成，而且工艺一致性也带来了质量一致。

2）结构分支电缆在结构上，分为单芯型和多芯绞合型两种，每根单芯分支电缆又可分为三部分：

①主干电缆；②支线电缆；③分支连接体。

目前，因单芯型分支电缆结构简单，便于生产和施工，已获得大量应用。按照日本标准的规定，多芯型分支电缆实质上是多个单芯电缆的绞合体，而不是传统概念多芯电缆的结构，多芯型分支电缆的每项导体外面都有单独的绝缘和护套，每根线芯有独立的分支连接体。多芯型分支电缆具备一般多芯电缆的运行性能，国内只有为数极少的大型综合性电缆厂才具备生产能力，目前也已在推广应用中。

3）性能分支电缆是一种新型的电力配送电缆，其关键性能有两项：首先，一根具备良好品质的分支电缆，必须是性能优良的电力电缆，对于国内产品，其导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合GB12706-91标准——电缆的性能是分支电缆产品的基础指标。

第二，分支连接体的性能至关重要，这是分支电缆的关键性能。分支连接体把干线电缆与支线电缆的导体连为一体，并作绝缘防潮处理。从外观上看，无法知道内部接头质量，有两项重要的试验能够检测接头性能，即机械拉力试验和电热循环试验。对机械拉力试验而言，分支连接体（含干线与支线导体）的拉断力应保持在连接前的80%以上，对电热循环试验而言，在125次一定时间间隔的额定载荷与空载循环后，分支连接体的温度不得大于电缆表面温度的8℃。决定分支连接体的机械与电气性能的关键在于分支连接体的材料和工艺。对广大用户而言，应充分关心分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺工装。

2 相关规范对建筑电气系统中配电线路的设计要求

1）建筑电气相关的设计规范目前与建筑电气低压配电系统设计有关的规范主要有：

GB50052-1995供配电系统设计规范；

GB50054-1995低压配电设计规范；

JGJ/T16-92民用建筑电气设计规范；

GBJ16-87建筑设计防火规范（1997年版本）。

GB50045-1995高层民用建筑设计防火规范其中：《供配电系统设计规范》和《低压配电设计规范》是两项基础规范，主要内容参照采用了IEC标准。民用建筑电气设计规范》中供电系统和低压配电部分与其规定基本一致，但由于这是一个建筑行业的专业标准，建筑相关的部分规定更具体，如供电系统的负荷简等级，除规定分级原则外，更规定了各类具体建筑名称的负荷级别。

由于上述规范在颁布实施时，分支电缆产品在国内还没有应用先例，因此在规范中并未提及分支电缆，但在众多条款中体现了设计指导方向，总的说来，有三种观点：

1）关于配电级数——越少越好；

2）关于配电方式，从高到低依次为放射式>树干式>分区树干式>链接式；

3）关于安装敷设方式，应与环境、建筑特征、机电应力等多种因素相适应。

①关于配电级数：对配电级数而言，GB50052-95第3.07条规定：供电系统应简单可，同一电压供电系统的变配电级数不宜多于两级，JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》中8.14条规定：“自变压器一次侧至用设备之间的低压配电级数不宜超过三级，但对非重要负荷供电时，可超过三级。”上述规范体现了一个要领，那就是配电级数越少越好，越少可靠性越高，技术越先进。

②关于配电方式，GB50052-95中第6.02、6.03、6.04、6.05条中提出：“在正常环境的车间或建筑物内，当大部分用电设备为中小容量，但无特殊要求时，宜采用树干式配电”，“当用电设备为大容量，或负荷性质重要，或在有特殊要求的车间、建筑物内，宜采用放射式配电”，“当部分用电设备离供电点较远，而彼此相距很近、容量很少的用电设备，可采用链式配电，但每一回路环链设备不超过5台，其总容量不宜超过10kW”：“在高层建筑物内，当向楼层各配电点供电时，宜采用分区树干式配电，但部分较大容量的集中负荷或重要负荷，应从低压配电室以放射式配电”。

③关于电缆和母线安装敷设方式。

GB50054-94中5.5.1、JGJ/T16-92中9.12.1都规定“封闭母线宜用于干燥和无腐蚀性的屋内场所。”

GB50054-94中5.7.2、JGJ/T16-92中4.13.5规定“竖井垂直布线时应考虑下列因素：……。垂直干线与分支线的连接方法。”

低压电缆施工规范篇3

关键词：分支电缆 先进性 配电电缆

分支电缆是一种新型的建筑配电电缆，广泛应用于中高层建筑、大型厂房、文体场馆、路灯电源的电力配送，该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求，将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造，具有优良的技术经济指标，在工程经济性、技术先进性和安装便利性方面，与传统电缆和母线（母线槽）相比具有突出的优点。本文旨在简要介绍该产品符合建筑电气的相关规范，并分析介绍分支电缆结构、性能的技术先进性。

一、分支电缆的产生、结构与性能

1、产生与技术标准

由于现代文明的发展，高层建筑越来越普及，在高层建筑配电系统电气设计中，供电可靠性、工程经济性和施工便利性越来越重要，但采用普通电力电缆加T接箱或母线（母线槽）供电，三者的矛盾很难统一，只能根据不同工程而有所侧重。在楼层配电设计中，通常采用的方法有三种：

1)放射式：由低压配电室分别对各个楼层引电缆直接供电，此法可靠性最好，却需要大量的电缆、桥架和较大的电气竖井，造价高，经济性最差。

2)链接法：由低压配电室引电缆至某层配电箱，再由某层逐层向上（或向下）链接供电，此法经济性最佳，但由于层数越多，安全系数越低安全系数是逐级相乘，因此，可靠性最差，较少采用。

3)分区树干式：是把一座高层建筑划分成若干个单元区，每个单元采用电缆从低压配电室供电，然后再通过放射式配电至单元区内各个楼层。此法可靠性、经济性都比较好，经常被采用。

4)干线电缆分支法：从配电室引出一根或数根主干电缆，每个楼层在干线电缆上接头分支，此法经济性最好，理论上也具有放射式配电相当的可靠性，但施工却是最麻烦的。更主要的是在主电缆上做楼层分支头时，受电缆的结构和现场施工条件以及人员素质的影响，接头质量参差不齐，实际运行的可靠性并不令人满意。但这种方法却促使人们想到把接头与电缆特殊制造，由此诞生了新一代的建筑配电电缆—分支电缆。

分支电缆就是在为了适应人们的这种需求在普通全塑型电力电缆基础上发展而来。

2、分支电缆结构与性能

根据目前市场情况，分支电缆分为预分支电缆和穿刺分支电缆两种。他们又有共同点和不同点。

共同点：

在结构上，均分为单芯型和多芯绞合型两种，每根单芯分支电缆又可分为三部分：（1）主干电缆；（2）支线电缆；（3）分支连接头。主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点和接触电阻。

在性能上，分支电缆是一种新型的电力配送电缆，分支接头接触电阻极小，不受热胀冷缩和轻微振动的影响。具有优良的抗震性、气密性、防水性，免维护。其关键性能有两项：

首先，分支电缆是由电缆发展而来的一种电缆，其导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合GB 12706－91标准，这是分支电缆产品的基础指标。

其次，分支连接头的性能至关重要，这是分支电缆的关键性能，它的专业制造与加工保证了产品的可靠性。分支连接头把干线电缆与支线电缆的导体连为一体，并作了绝缘防潮处理。

目前，因单芯型分支电缆结构简单，便于生产和施工，已获得大量应用。多芯型分支电缆实质上是多个单芯型分支电缆的绞合体，而不是传统概念多芯电缆的结构，多芯型分支电缆的每相导体外面都有单独的绝缘和护套，每根线芯有独立的分支连接头。多芯型分支电缆具备一般多芯电缆的运行性能，国内只有为数极少的大型综合性电缆厂才具备生产能力，一般也仅适用于小截面的主干电缆，目前也已在推广应用中。

不同点：

在结构上：

1）预分支电缆是把经过专门工艺处理的单芯电力电缆作为建筑主干电缆，根据各具体建筑的结构特点和尺寸量体裁衣，预先把分支接头与分支线、主干电缆一同设计由专业制造厂完成，使得接头可靠性大大提高，而且工艺一致性保证了质量一致，达到确保运行可靠性的目的。

2）穿刺分支电缆的主干电缆采用常规的普通塑料电缆，分支接头采用先进的进口绝缘线芯穿刺线夹工艺制作，在安装现场进行连接，增加了安装现场的机动性，安装运输更加方便。穿刺线夹品种规格多，分支线选用灵活，任意组合，操作简单。

在性能上：

1）从外观上看，预分支电缆无法知道内部接头质量，只有靠两项重要的试验才能检测接头性能，即机械拉力试验和电热循环试验。对机械拉力试验而言，分支连接头（含干线与支线导体）的拉断力应保持在连接前的80％以上，对电热循环试验而言，在125次一定时间间隔的额定载荷与空载循环后，分支连接头的温升应不高于25次循环时分支头温度8℃。决定分支连接头的机械与电气性能的关键在于分支连接头的材料和工艺。对广大用户而言，应充分关心分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺设备。

2）穿刺分支电缆的IPC绝缘穿刺线夹具有力矩螺母和穿刺结构，力矩螺母用于保证恒定的接触压力，确保良好的电气接触，并同穿刺结构一起使安装简便可靠，安装时只需要目测力矩螺母是否拧断，导线位置是否合适就可以保证可靠的质量，经测试，接触电阻阻值及线路绝缘电阻符合施工规范要求，加负荷通电试运行接头部位温升正常。所从IPC绝缘穿刺线夹的使用对干线的机械性能和电气性能影响小。一般穿刺分支接头结构多采用先进的进口绝缘线芯穿刺线夹工艺制作，分支接头制作有严格的技术标准和检验要求，以及严密的质保体系。安装不需要专用工具，不需要对导线和线夹做特殊处理，操做简单、快捷，与常规接线方式相比，免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序，减少了绝缘层、电线头等施工垃圾，降低了施工用电量和因用电所造成的安全隐患，降低了常规做法难从避免的环境污染；需要的安装空间很小，可以大大提高安装效率，节省人工和安装费用。

3）总体而言，穿刺分支电缆性能优于预分支电缆。

转贴于 　二、相关规范对建筑电气系统中配电线路的设计要求

1、建筑电气相关的设计规范

分支电缆产品的形成时期与建筑电气低压配电系统设计有关的规范主要有：

（1）GB 50052－95 供配电系统设计规范

（2）GB 50054－95 低压配电设计规范

（3）JGJ/T 16－92 民用建筑电气设计规范

其中：《供配电系统设计规范》和《低压配电设计规范》是两项基础规范，主要内容参照采用了IEC标准。《民用建筑电气设计规范》由于是一个建筑行业的专业标准，建筑相关的部分规定更具体，如供电系统的负荷等级，除规定分级原则外，更规定了各类具体建筑名称的负荷级别。上述规范关于配电的共同点如下：

（一）关于配电级数：

对配电级数而言，GB 50052－95第3.07条规定：供电系统应简单可靠，同一电压供电系统的变配电级数不宜多于两级，JGJ/T 16－92《民用建筑电气设计规范》中8.14条规定：“自变压器一次侧至用设备之间的低压配电级数不宜超过三级，但对非重要负荷供电时，可超过三级。”上述规范体现了一个要领，那就是配电级数越少越好，越少可靠性越高，技术越先进。

（二）关于配电方式：

GB 50052－95中第6.02、6.03、6.04、6.05条中提出：“在正常环境的车间或建筑物内，当大部分用电设备为中小容量，但无特殊要求时，宜采用树干式配电”；“当用电设备为大容量，或负荷性质重要，或在有特殊要求的车间、建筑物内，宜采用放射式配电”，“当部分用电设备离供电点较远，而彼此相距很近、容量很少的用电设备，可采用链式配电，但每一回路环链设备不超过5台，其总容量不宜超过10KW”；“在高层建筑物内，当向楼层各配电点供电时，宜采用分区树干式配电，但部分较大容量的集中负荷或重要负荷，应从低压配电室以放射式配电。”

JGJ/T 16－92《民用建筑电气设计规范》中对配电方式有更为详细的规定，如：“8.2.15居住小区的高层建筑，宜采用放射式配电”，“8.2.2.4除多层民用住宅外的其他民用建筑，对于较大的集中负荷或较重要的负荷应从配电室以放射式配电；对于向多层配电间或配电箱配电，宜采用树干式和分区树干式的方式”，“由层间配电间或层配电箱至各分配电箱的配电，宜采用放射式与树干式结合的方式”，“8.2.3.2对于容量较大的集中负荷或重要负荷，宜从配电室以放射式配电对各层配电间的配电宜采用下列方式之一：（1）工作电源采用分区树干式，备用电源也采用分区树干式或首层至顶层垂直干线的方式；（2）工作电源和多用电源都采用由首层到顶层垂直干线方式；（3）工作电源采用分区树干式，多用电源取自应急照明等电源干线”。

以上说明，按可靠性从高到低依次为放射式>树干式>分区树干式>链接式；

（三）关于母线（母线槽）安装敷设方式。

GB 50054－95中5.5.1、JGJ/T 16－92中9.12.1都规定“封闭母线宜用于干燥和无腐蚀性的屋内场所”。 还要求安装场所无明显振动。

（四）分支电缆的配电方式

GB 50054－95中5.7.2、JGJ/T 16－92中4.13.5规定“竖井垂直布线时应考虑下列因素……垂直干线与分支线的连接方法”。

分支电缆已充分考虑了主干线与分支线的连接方式，其配电系统一般形式如附图（见第8页）所示，在一个n层的大楼中，PG是配电柜，PX是楼层配电箱，ZJX是过路箱，PG至ZJX采用普通电力电缆，ZJX至PX的垂直竖井干线和各楼层供电由一根整体干线与分支电缆完成。当PG与ZJX之间间距离较近时，在满足载流量与起动运行压降的情况下，ZJX可省去不用，直接与垂直竖井干线采用分支电缆，这样可减少一个连接点，提高可靠性，节约投资。

由于分支电缆的干线是整根连续生产，中间无任何接头（而插接式母线槽从表面看，具有相同的配电形式，但由于干线是一段一段插接而成，接头多，隐患多），且分支电缆的干线与支线连接是采用先进工艺，将主干线、分支线与连接金属夹具三点共同进行冷压接，其性能完全达到电缆接线端子和中间接头的质量要求，而且其配件及安装是在严格工艺与质量控制手段中制造，质量稳定可靠，是一种典型的树干式配电系统。如忽略主干电缆的导体电阻的影响，在导电性上可以看作是一点，从可靠性角度考虑，分支电缆的配电方式就成为一种典型的放射式配电系统。

（五）在熟悉电气规范的相关规定后，让我们来分析分支电缆配电方法与规范的符合性：

由于上述规范规定和分支电缆的结构性能可知，分支电缆配电线路与普通电力电缆加T接箱和母线（母线槽）配电线路比较，更符合规范中充分考虑到的可靠性。总的说来，分支电缆配电线路更好地实现了在规范规定中的设计指导原则，具体如下：

1）关于配电级数——越少越好；

2）关于配电方式，按可靠性从高到低依次为放射式>树干式>分区树干式>链接式；

3）关于安装敷设方式，能与环境、建筑特征、机电应力等多种因素相适应。

4）分支电缆配电比母线（母线槽）配电具有更好的环境适应性，安装敷设更便利。

转贴于 　三、分支电缆配电的技术先进性

1）从上述配电系统的分析，可以知道分支电缆可以使楼层配电简化成二级配电，每个楼层都可以达到最简单的二级配电，符合规范中配电级数越少越好的原则，减少了故障隐患。

2）分支电缆配电系统（如忽略主干电缆电阻）是一种放射式配电系统，具有很高的配电可靠性，适用于各种重要场合甚至是特别重要场合的配电，是一种目前为止最先进可靠的配电方式。

3）分支电缆是一种分支接头经过特殊加工的电力电缆，其外形和结构特征仍然具备电缆特性，而且接头经过密封绝缘处理，可经受水中耐压和绝缘电阻试验。与母线槽相比，具有重要轻、体积小、防水性、耐腐蚀性、抗震性良好，型号规格组合灵活，性价比合理等优点，对环境要求低，因此能适用于潮湿、盐雾酸碱、轻微振动等环境，而母线在规范中明确不能应用于这些环境。

4）其安装方式简便，施工工期短，工费低，符合规范中设计应注重经济性的观点。

5）穿刺预分支电缆采用IPC绝缘穿刺线夹由主干电缆分接，不需剥去电缆的绝缘层即可做电缆分支，接头完全绝缘，可以在电缆任意位置在施工现场做分支，且接头耐用扭曲，防震、防水、防腐蚀老化，安装简便可靠，可以带电安装，不需使用终端箱、分线箱，而且主干电缆从10mm2 到1200mm2 ，分支电缆从10mm2到95mm2 任意组合选用。性价比更优于预分支电缆。

四、分支电缆配电设计的注意点

我们已经分析了分支电缆配电系统的技术先进性，可以说分支电缆就是一种为现代建筑度身定做，量体裁衣的专业产品，具有最佳的适用性和技术先进性和经济性。但在工程设计中，需注意一点——那就是分支线的保护问题，分支电缆应尽量避开易受机械损伤的场所安装，并加以保护。由于支线截面一般都比干线小，当支线发生过载或短路时，干线保护系统不会对其发生作用，因此必须在支线配电箱中设置保护器，保护器与分支接头间一般不超过3m，如超过，分支线必须敷设在不燃的管或槽中。

预分支电缆主要用于中小负荷的配电线路中，目前其最大载流已做到1600A，预分支电缆在定货前应根据建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支接头位置等)先行测量，工厂再根据实际尺寸度身定制，需要一定的制作周期，而且为了避免因楼层功能改变引起容量的变动，宜将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级，特殊情况上还应预留分支线以供备用。穿刺分支电缆由于可灵活组合安装，不存在此问题，这也是其最大的优点。

五、综上所述，分支电缆作为一种新型建筑配电电缆，其完美体现了设计规范的要求和原则，其技术先进性、性价比及其与环境适应能力均优于传统的电力电缆加T接箱或母线槽。分支电缆配电方式，在中小电流的配电方式上具有不可比拟的优势。它作为一种能满足现有规范的先进和经济的配电方式，正为广大设计人员认同，已经在国内众多工程中得到推广应用，取得了很好的经济效果，并将得到更的广泛应用。

低压电缆施工规范篇4

关键词： 110kV高压电缆；暗敷；输送容量；电缆故障；故障处理

中图分类号：TM421 文献标识码：A

随着城市社会经济的进一步发展以及架空线路逐步向埋地暗敷方式升级改造，城市供电网其对电力线路供电可靠性和占用土地均提出较高的要求[1]。高压电力电缆具有运行可靠性高、检修维护方便、以及占地面积小等优点在城市电网系统中得到广泛推广使用。但由于110kV高压电缆在埋地环境中，受到各种因素的影响故障时有发生，直接影响到供电线路的供电安全和节能经济性。本文将在归纳总结110kV高压电缆在使用过程中引起故障的原因进行归纳总结的基础上，结合实践工作经验知识，探讨提高110kV高压电缆运行安全可靠性的预防处理方案和对策措施，确保110kV电网安全可靠、节能经济的高效稳定运行，就显得尤为有工程实践应用研究意义1 高压电缆故障危害

高压电缆其外绝缘护套由于各种原因一旦发生破损等不利现象，一方面会在电缆金属护套内部形成对应的接地回路，进而产生接地短路环流，使电缆金属护套不断发热，从而降低高压电缆的整体输送容量和绝缘性能，给电缆埋下巨大的安全隐患；另一方面接地换流持续放电发热，会使高压电缆金属护套受到电化作用不断腐蚀，尤其在破损部位空气及水分进入到电缆内绝缘后，进而使电缆主绝缘发生水树老化的几率大大增加，相应电缆产生局部放电的几率大大增大，对高压电缆长期安全稳定、节能经济的高效运行造成巨大安全威胁，严重影响到高压电缆的综合使用寿命。在高压电缆的交接及预防性试验相关技术规范规程中，明确要求单芯高压电缆外护套必须做相应的电气试验且必须满足相关技术指标要求，因此对高压电缆产生故障的原因进行归纳总结，并采取有针对性的技术措施提高高压电缆综合性能水平就显得尤为重要[2]。

2 110千伏高压电缆故障原因分析

由于高压电缆使用范围和环境的特殊性，引起110kV高压电缆发生故障的因素和原因较多，从大量文献研究和实际运行检修维护经验知识可知，引起110kV高压电缆发生故障的原因大致可以划分为生产制造原因、规划设计深度原因、施工调试原因、以及外力破坏原因等四个方面。容易受到外力作用破坏；而直埋高压电缆由于其除了外绝缘外

2.1 生产制造原因

良好的生产技术和生产工艺是确保110kV高压电缆具有较高质量水平的重要保障基础，但在实际生产过程中，由于技术工人技能水平不到位、生产工艺存在问题等，均可能导致110kV高压电缆出现绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内存在杂质、内外屏蔽间出现突起、交联度不均匀、以及电缆金属护套密封性能不良等缺陷。生产制造缺陷在实际运行过程中会被逐步放大，进而形成故障，给110kV高压电缆安全稳定埋下巨大安全隐患。现场制造的电缆接头等，由于受到制作人员、施工环境、制作工艺等因素的营销，很可能造成电缆接头绝缘带层间存在一定气隙和杂质，很容易引起电缆事故发生，大大降低了110kV高压电压的综合性能水平。

2.2 规划设计深度原因

由于很多设计院在规划设计过程中，对电缆专业知识了解较少，尤其是在进行高压电缆选型设计过程中，没有充分工程地区的地质、气象等条件，合理选用结构、参数、性能等满足工程实际的电缆种类型号，设计深度和精细度不够，进而造成电缆在实际使用过程中，受潮、腐蚀等。我国高压输配电工程中，对电缆优化设计从整体节能水平而言还有待进一步加深提高。

2.3 施工调试原因

因施工调试质量引起110kV高压电缆出现故障的实例很多，电缆敷设施工调试未严格按照相关技术规范要求执行，进而留下众多安全隐患，归纳实际案例可知主要原因包括：① 工程施工现场地质和作业条件较差，如：电缆接头在现场作者过程中，其对环境和工艺等技术要求均非常高，而实际施工过程中对温度、湿度、灰尘等参数均得不到有效控制。② 电缆接头施工技术工艺要求非常高，通常要求从事电缆接头作者施工人员要在学习实践3年以上，才能独立进行110kV电缆及接头附件安装。但由于一些安装调试施工队伍其整体施工技能水平不太高，加上工程数量的增加和进度的加快，盲目施工导致电缆故障出现。高压电缆在敷设完成后覆土过程中未按照技术规定要求填埋对应的细沙或细土保护层进行保护，有的则直接填埋了存在棱角的砖块或石块，在以后电缆埋设场地平整过程中，由于重型机械设备压迫尖石进而造成高压电缆外护套发生损伤，给电缆埋下巨大安全隐患。③ 安装调试时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。安装调试竣工验收过程中直流耐压试验采取不当，造成在电缆接头中形成反电场引起接头部位绝缘出现破坏缺陷，在实际运行中引起严重电缆故障发生。

2.4 外力破坏原因

随着城市规划建设的进一步进行，各地外力破坏电缆事故发生率不断增大。在电缆沟槽和隧道内的高压电缆，其相对不容易受到外力作用破坏；而直埋高压电缆由于其除了外绝缘外没有相应的保护所措施，加上敷设过程中没有标明电缆走向，导致其他管线工程在施工过程中，不能清楚辨析电缆走向，致使直埋电缆容易遭受到外力作用发生破坏。直接挖断或由于电缆周围堤基沉陷引起电缆受过大拉力进而引起击穿事故发生。

3 110kV高压电缆故障预防措施

为了确保110kV高压电网供电安全可靠性和节能经济性，采取相应措施确保110kV电缆具有较高安全稳定运行水平就显得尤为重要[3]。从大量电缆故障实例和实践工作经验知识来看，笔者认为应从加强电缆质量检验、提高设计图纸深度、加强施工质量管理等多方面，有效电缆质量水平。

3.1 加强电缆生产制造质量监督检验工作

结合工程实际情况，建立与高压电缆及附件相关技术规范相匹配的生产制造工艺、设计方案、施工工序、监理流程、交接与验收等技术标准与规范，确保110kV高压电缆具有较高产品质量和施工质量。为了确保工程使用的高压电缆具有较高生产制造质量，建设单位（业主）应指派专人到制造厂家进行监造，监造人员在实际工作中如发现生产技术、生产工艺等存在问题时，应立即要求厂家进行整改，直到满足相关技术规范要求为止。制造厂家应定期对所生产高压电缆产品采取抽样试验方案，将样品送到武高所或上海电缆所等对其质量进行动态检验，确保出厂高压电缆具有较高质量水平。另外，高压电缆生产制造厂家除了要加强日常生产质量监督管理外，还应加强产品出厂前的试验和检验工作，杜绝不合格电缆产品流人到电力市场，增强厂家质量信誉和售后服务水平。

3.2 提高设计图纸深度

设计是110kV高压电缆安装施工的重要指导性文件，设计水平的高低直接影响到电缆工程的质量和安全水平。对于新建的高压电力管道，在设计过程中，要从优化转角和中间接头井等方面进行优化设计，同时要综合考虑排水防护措施，确保设计方案具有较高技术经济性和施工的编辑可靠性。

3.3 加强施工质量管理

应加强110kV高压电缆安装敷设质量管理，严格按照相关施工工艺流程进行电缆的安装敷设和电缆头制作。现场高压电缆终端的制作技术工艺，必须严格按照国家相关技术标准及产品安装调试技术要求组织实施；要确保电缆头具有良好的密封性能，对于施工过程中由于各种原因而已经被锯开的电缆头，无论电缆头是处于堆放或安装敷设过程中，均需要按照相关安装施工工艺要求采取完善的防护措施确保电缆及电缆附件具有良好的密封性能，在防止电缆出现受潮的同时严禁将电缆断口浸泡在污水里或乱堆乱放；要尽量避免电缆在施工过程中由于扭力等对绝缘进行破坏；当电缆在敷设施工时如遇转弯时，应自然弯曲电缆，应尽量避免电缆内部出现机械损伤；施工人员在剥削护套、绝缘屏蔽层、以及半导体过程中，要尤为细心谨慎，且绝缘表面应彻底完善打磨；电缆压接处理后，必须按照相关规范要求有效去除尖角、毛刺等不规则体，要有效清除金属粉末，杜绝杂质颗粒遗留在电缆内部，影响电缆运行安全稳定质量水平。

3.4 合理进行竣工试验

采取科学合理的交流耐压试验，一方面可以对保护管中的电缆起到一定防患于未然的作用；另一方面对于投入运行的高压电缆而言，而可以在一定程度上防止电缆事故发生。在对110kV高压电缆做竣工试脸时，应避免采用直流耐压法，而应尽可能采用串联谐振或VLF法，对于试验条件收到限制的工程，如果没有相应试验设备也可以采用24h空载运行校验方法检测电缆的性能。

3.5 加大电缆日常运行监测力度

在实际工作中发现，一些工作人员认为高压电缆自身具有较为完好的防护屏蔽层，因此认为电缆完全免维护。从大量电缆 故 障 原 因 分 析 来 看 ， 上 述 观 点 存 在 较 大 错 误 。 因 此 ，110kV高压电缆在实际运行过程中，电缆运行监管部门应加强其性能质量的巡视力度，尤其对于接头、分支等故障易发点，应安装温度在线动态监测系统，对电缆运行温升效应进行动态监测；另外，局部放电技术在工程实践应用中取得较为良好的效果，应该结合工程实际情况合理引用实用到工程实践。

4 结束语

随着城市规划建设的进一步发展，110kV及以上高压电缆在城市电网中得到广泛推广应用，应在生产制造、规划设计、安装调试、竣工验收、运行维护等环节中层层把好生产制造质量关、施工调试质量关，同时要结合工程实际情况合理引入先进的在线监测技术和设备系统，确保城市110kV及以上高压电网安全可靠、节能经济的高效稳定运行发展。

参考文献：

[1]章卫、王建国，直埋高压电缆故障点查找分析初探[J].河北电力技术，2002，21（6）：47-50.

低压电缆施工规范篇5

关键词：建筑电气；低压配电设计；导体选用

中图分类号：F407文献标识码： A

一、国家及行业标准对消防线缆的选用原则

1、国家对电缆选用的标准

目前国家有关规范对消防配电线缆选择的规定有《电力工程电缆设计规范》GB50217―1994的第7.0.1条，其中规定：“对电缆可能着火蔓延导致严重事故的回路、易受外部影响波及火灾的电缆密集场所，应有适当的阻火分隔，并按工程重要性、火灾几率及其特点和经济合理等因素，确定采取下列安全措施。首先，实施阻燃防护或阻止延燃；其次，选用具有难燃性的电缆；最后，实施耐火防护或选用具有耐火性的电缆。”此外还有《民用建筑电气设计规范（JGJ/T16―92）》的第24.8.2条，其中规定：“超高层建筑内的电力、照明、自控等线路应采用阻燃型电线和电缆；但重要消防设备的供电回路宜采用耐火型电缆一类高、低层建筑内的电力、照明、自控等线路宜采用阻燃型电线和电缆，但重要消防设备的供电回路，有条件时可采用耐火型电缆或采用其他防火措施以达耐火配线要求。在国家对消防配电线缆选择的规定中，《电力工程电缆设计规范》仅在定性上作出了规定，《民用建筑电气设计规范》的用词允许稍有选择，然而，后者仅仅是一个行业推荐性标准，虽然执行了相当长的时间，但到目前为止仍没有颁布相应的可执行的国家标准。

2、国家标准对消防线路敷设方式要求

为使民用建筑物内电线电缆的设计和使用做到安全可靠、技术先进、经济合理，防止电线电缆引起的火灾，减少电线电缆在火灾中所造成的人身伤亡和财产损失，保证消防设备电源线路在火灾中仍能维持其完整性，为此，国家和一些地方防火设计规程针对设备用电设备的配电线路做了明确的规定，如：

（1）《高层民用建筑设计防火规范（GB5004595）》为保证消防用电气设备的配电线路可靠、安全供电，根据国内高层建筑对消防用电设备配电线路的实际做法，目前国内电缆电线厂家生产耐火电缆电线的水平和能力，要求消防用电设备的配电线路应符合规范9.1.4条和相关条文说明规定。

（2）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067―97）》消防用电设备的配电线路应符合规范中的9.03条和相关条文说明规定。

（3）《建筑设计防火规范（GBJ16―87）》（2001年版）消防用电设备的配电线路应符合该规范中10.1.3条10.1.4条和相关条文说明规定。可见，在设计中应根据以上各种国家规范和当地消防审批的具体要求，正确把握消防线缆的敷设方式。

二、载流量

首先,在选择导线或电缆截面时,要考虑导体的载流量。此种选择方式又称之为按导体的发热条件选择导线。电流通过导体时会使导体的温度升高,因此在进行选择时必须要使导线或电缆满足一个条件,那就是载流导体表面的最高温度要小于导线或电缆的绝缘介质可以承受的最高温度,这样才能使绝缘介质在使用中没有燃烧的潜在危险,延长绝缘介质的使用寿命。导线与电缆工作环境的温度会影响其按发热条件长期允许工作的电流,因此可以利用校正系数进行校正,以决定导线的额定允许载流量,校正公式为:

其中,In表示校正后的导体或电缆长期额定电流值,单位为A；K表示温度校正系数；Iat表现导线或电缆允许长期工作的电流值,单位为A；Ie为线路计算负荷电流值,单位为A；t1导线或电缆芯线长期允许工作的温度,单位为摄氏度；t0表示导线或电缆敷设处实际环境的温度;tm表示导线或电缆敷设处所需的标准温度。

三、电压损失

电能在传输过程中会损耗一部分电能与电压,因此,选择的导线或电缆截面中的电压损失要在国家规定的额度内,具体说来其标准为:从配电变压器二次侧母线算起的低压母线允许的电压损失在5%以内;从配电变压器二次侧母线算起的供给具有照明低荷的低压线路,其允许的电压损失应控制在3%――5%之间;一般工作生活场所的照明线路,其允许的电压损失应控制在5%内;而对于应急照明的线路其允许电压损失应该控制在5%―10%之间。3经济电流密度在建筑电气低压配电设计中,要尽可能的兼顾对有色金属与能源节约使用,这是降低建设成本的重要手段。但是在对导体或电缆的选择中,要想同时节约有色金属与能源却是难以实现的,因此,为了解决这一矛盾,使使用期内的成本最优化,在选择导线截面时可以根据经济电流的密度进行。

四、机械强度

当导线横截面积过小时,导线横截面的机械应力强度不高,较为脆弱,这样很容易导致导线断线,因此在选择导线时,其横截面要适应机械强度的条件。具体说来,用于电力和照明且采用固定敷设的电缆和绝缘电线的线路,如果是用铜作为导体,其最小横截面为1.5mm2,如果是铝作为导体,其最小横截面为2.5mm2;用于信号和控制线路的固定敷设和绝缘电线,采用铜作导体的最小横截面为0.5mm2;如果是用于供电线路且采取固定敷设的裸导体,铜导体的最小横截面为10mm2,铝导体最小横截面为16mm2,用于信号和控制线路而采用固定敷设的裸导体,其导体最小截面为0.75mm2;用绝缘电线和电缆的柔性连接方式布线用于任何用途或特殊用途的特低压电路,其导体最小截面均为0.75mm2。

五、敷设方式

在建筑电气低压配电设计过程中，导电线路的敷设方式对于导体材料的正常使用也有一定的影响，因此在实际工作中，技术人员还需要对其进行全面分析，然后选择合理的敷设方式，尽量满足导体线路的使用要求以外，技术人员还可以根据当前国家制定的相关规定要求来选择各个核心参数，这样才能够保证配电系统设计的合理性，使导体材料在整个系统中得到更好的应用，达到理想的效果。

六、电线电缆类型的选择

在建筑电气低压配电设计过程中，电线电缆的选择与使用是最关键的环节之一，要求工作人员对工程实际情况进行全面分析，然后根据其相应的特点选择最合理的电线电缆。根据相关分析表明，电线电缆主要分为绝缘导线、无绝缘导线、屏蔽导线、耐热导线、通讯导线等。其中绝缘电线主要包括聚氯乙烯绝缘电线、橡皮绝缘电线等。在建筑电气设备设计过程中，工作人员一般会采用聚氯乙烯绝缘软线进行照明设备的设计与施工，使其功能得到充分发挥。总而言之，在选择电线电缆类型的过程中，工作人员必须要结合实际情况，尽量确保其选择的科学性与合理性，以求达到理想的效果。

（1）电线电缆截面的选择

配电技术人员应根据电缆具备的不同机械性能和敷设不同条件下的敷设环境，合理选择电源的接地形式，并根据电缆的负荷性质决定电线电缆选择的类型。

（2）电力电缆缆芯截面选择的基本要求

在对电线电缆的使用规格进行确定之后，通常情况下，还必须要对于电压损失、电缆温升、经济电流密度、短路热稳定、物理强度等几个方面的重要因素加以考虑，最大限度的避免出现较大误差。依据相关经验来看:低压动力线由于本身所存在的负荷电流较大的原因，因此通常情况下都只依据发热条件的要求来进行截面选择，在发热条件满足需求滞后，再对于短路热稳定性、电压损失、机械强度等多个方面进行满足;低压照明线由于本身的特殊性质，所以对于电压水平有着较高的要求，可以严格的按照相应的电压损失标准来对截面进行选择，并且对于相应的机械强度以及发热条件进行验算;在针对高压路线进行导线选择的过程中，则应当要先按照经济、电流、密度等方面的标准来进行截面选择，之后再对于短路热稳定性、允许电压损失、发热条件等几个方面进行验算。

结束语

总而言之，在建筑电气低压配电设计的过程中，对其线路导体材料的选择有着十分重要的作用，它不仅可以保证建筑电气低压配电系统的正常运行，还能有效的提高能量的利用率，从而使得建筑电气低压配电设计在实际应用的过程中，有着良好的应用效果，以确保建筑电气低压配电系统的稳定性。

参考文献

[1]李晓琛,佟一飞.浅谈建筑电气低压配电设计中导体的选择[J].黑龙江科技信息,2010(22).

低压电缆施工规范篇6

关键词：铁路建设；牵引变电所；变电所施工；接地施工；变压器安装施工；电缆敷设 文献标识码：A

中图分类号：U224 文章编号：1009-2374（2016）10-0114-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.10.056

1 铁路牵引变电所接地施工问题

随着近年来我国铁路事业的快速发展，对铁路供电系统运行的安全性与可靠性要求逐渐升高。铁路牵引供电系统在铁路建设工作中设有很多牵引变电所，因此针对牵引变电所施工的相关问题展开分析很有必要，下面主要针对其中的接地问题展开分析。

1.1 接地施工

接地的目的是为了避免人员受到电击，同时保证电力系统可以正常运行，对线路设备进行保护，避免受到雷击伤害和静电损害等，从而将电力系统或者一部分电气装置经接地材料与接地装置连接。接地是铁路牵引变电所保护电力系统的一项重要措施，具体来说可以分成接地网施工、母线安装及构件接地三个施工环节。从施工流程上来看，首先进行施工调查准备，然后展开施工前的评估，再对方案进行优化，再敷设接地网、测试电阻、敷设母线，最后设备接地，如图1和图2所示：

图1 系统接地示意图

图2 某铁路牵引变电所系统接地方案

1.2 施工要点

1.2.1 母线安装与接地网敷设需注意的问题。母线安装与接地网敷设必须符合设计文件及相关施工图纸中的要求，完成施工以后应及时提交隐蔽工程记录；为了使十形、T形连接部位垂直接地的强度得到提高，应该在各连接点上焊接L形的连接条；母线在沿着墙进行水平敷设时，最好可以与地面相距250～300mm；接地网敷设完成以后，应对回填土进行分层夯实。

1.2.2 构件、设备接地连接需注意的问题。电气设备接地线必须统一安装，采用同种规格的材料，同时接地线布置方式也要一致，还要注意对运行中的设备进行定期检查与维护；设备支架接地线安装应该以面向设备向右侧为准；如果构架接地线和抱箍出现冲突，应该将其安装到抱箍间隙中；支架与设备底座预埋件接地线应该利用焊接的方式进行连接，焊接的长度应符合规定；设备接地线均应该利用螺栓进行连接，注意接地线接触面应该镀锡，其连接范围的15mm内都不能刷漆；变电所中所有的设备接地线都要明敷设，表面应该刷上一层防腐漆；主变接地相电缆应该穿入到塑料管中，以达到防护性的目的，这里值得注意的是，不能利用金属管作为管护管，主变端子箱汇流排必须保证和箱体绝缘。

2 铁路牵引变电所变压器安装施工问题

变压器在变电所中是非常重要的组成部分，其安装施工问题直接关系到牵引变电所的正常运行，下面就针对铁路牵引变电所中变压器的安装问题展开分析。

2.1 变压器安装

在牵引变电所中牵引变压器是主要设备之一，它具有重量大、体积大等特点，其运输与就位是变压器施工中的关键工序。具体来说，应该先将施工前的准备工作做好，然后调整变压器水平位置，安装储油柜，再安装风扇和散热器，安装高低压套管、减压装置、继电器温度计、吸湿器，最后进行二次配线与电气试验。

2.2 施工要点

在变压器安装之前，必须详细阅读安装说明书，并充分结合现场情况制定出详细的施工方案，在安装过程中应该对以下问题加以注意：变压器就位后，其基准线应该和基础中心线之间吻合，且主体呈现水平的状态，最大水平误差不能在±3mm以上；在安装之前，器身中的充氮压力应该始终保持在一定范围内，如果环境温度发生变化，其变化不能超过允许的范围；法兰连接面在连接之前应该利用变压器油进行清洗，还要更换密封垫圈。连接过程中法兰凹槽和密封垫圈的和接触面应该涂上一层密封脂；完成连接后，法兰四周的间隙应该控制在0.5mm以内；在连接线圈引出线和高低压套管时，应该利用扭力扳手对螺栓紧固的程度进行检测；压力释放装置、气体继电器及信号温度计在开始安装之前，应该利用500V的摇表对其绝缘电阻值进行测定，通常情况下绝缘电阻值应该在2MΩ以上。此外，还要对各设备触点的动作情况进行检查，如果连续动作3次则为正常；在连续12h抽真空的条件下变压器真空度一直保持在规定范围，才能进行正式的注油，注油过程中注意真空度不能降到规定值以下，注油以后还要继续抽真空15min，然后才能停止真空泵运转。

3 铁路牵引变电所电缆敷设问题

3.1 电缆敷设与二次接线

在变电所施工过程中，电缆敷设和二次接线是非常重要的工作，其施工质量对变电所安全非常重要，电缆敷设一旦出现缺陷极有可能会成为变电所中永久的缺陷，二次接线正确性直接关系到整所调试，对未来变电所的安全运行也起到了非常重要的作用。电缆在铁路牵引变电所中需要固定在电缆支架上，低压电缆头的制作方法主要有热缩管法、塑料电缆头套干包法及环氧树脂干包法等几种。通常情况下二次接线会采用塑料槽板配线，这样施工、运营和维护才能更加方便。电缆敷设与二次接线施工应该按照以下流程展开：首先将施工准备工作做好，然后进行仔细的电缆测量和敷设，再制作电缆头和二次校线，最后进行二次接线。

3.2 施工要点

在电缆和二次接线敷设过程中，应该对以下几方面问题加以注意：每根电缆保护管不能超过2个直角弯，管护管内径应该比电缆外径的1.5倍大；进行电缆敷设的过程中，应合理搭设放线架，然后将电缆盘放在放线架上，从电缆盘上端将电缆引出；电缆弯曲半径应该满足相关规范与规程的要求；需要垂直敷设的电缆，应该在每个支架位置上固定；需要水平敷设的电缆，应该在首端、末端、转弯及接头位置进行固定；轨、地回流电缆等单芯交流电缆的金属保护管或者金属绑扎带不能构成闭合回路；从原则上来说，电缆金属保护套的一端应该接地，只有设计明示的情况下才能两端接地；在静态保护中的电缆，如果采用屏蔽电缆，应注意其屏蔽层应保证接地，如果利用普通电缆，预留芯线时应该保证一芯接地；应注意芯线有足够的预留，芯线和接线端子间不能有张力出现；每个接线端子接线都不能在2根以上，同时线与线之间还要加平垫；如果采用弯线环的方式连接芯线和接线端子，芯线弯环放线应该和螺钉旋紧的方向保持一致；对于二次电流回路来说，只能有一点保护接地，所有接地点都要保证统一。

4 结语

牵引变电所，在铁路供电系统中起着“心脏”的作用，因此铁路牵引变电所的施工显得尤为重要，而在铁路牵引变电所施工中，防雷接地网、主变压器安装、电缆敷设及二次配线是尤其重要的三个工序。基于此，本文主要针对这三个工序存在的相关施工问题展开分析。

参考文献

[1] 刘永相.牵引变电所一次侧在运行中进行设备更新改造施工的浅谈[J].科技风，2011，（14）.

低压电缆施工规范篇7

关键词：核电站；电缆桥架；安装；质量控制

核电站电力建设中使用的电缆，安装中主要以桥架方式为主，按照桥架安装的步骤，完成电缆桥架工作。电缆桥架装置的安装工作中，面临着诸多质量问题，如吊架、托臂等操作，最容易出现质量误差，所以安装人员必须根据电缆桥架安装的实际操作，全面控制安装的质量，提高核电站电缆桥架的安装质量，改善电缆的运行环境。

1核电站电缆桥架安装中的质量问题

1.1锚固质量问题

电缆桥架安装中的土建工程，其在锚固工艺上存在缺陷，安装锚固板后，与实际存在矛盾，无法保障桥架的正常使用，进而降低了土建工程的锚固质量，干扰了电缆桥架安装的规范性。

1.2桥架拼接点偏移

桥架拼接点的位置，较容易受到现场环境的干扰，致使拼接点达不到规范要求，出现距离过大的质量问题。

1.3电缆参数问题

安装人员检查电缆桥架安装工艺时，发现桥架的电缆路径之间，出现托盘跳跃、数据不全、功能标记错误等问题，直接影响了桥架安装的工程质量。

2核电站电缆桥架安装质量问题的解决对策

2.1加强锚固控制

如果核电站桥架电缆土建工程中出现锚固问题，可以按照桥架具体安装操作移动方钢锚固的位置，移动到偏离中心的位置，同时将方钢焊接在土建工程的相关位置，辅助调整土建锚固的受力点，解决矛盾问题，或者通过螺栓连接，重新安装锚固板，更改原有的土建锚固设计。

2.2更改拼接点设计

桥架拼接点不规范时，核电站电缆桥架安装单位，需根据现场的工程状态，重新安排桥架安装，体现规划好拼接点的位置，落实工程监督，管控现场拼接点的安装位置，以便达到规范的状态。

2.3监督电缆标识

核电站电缆桥架安装的工程企业，遵循工程的监理要求，加强监理力度，注重细节检查，在施工期间重点检查电缆的标识，确保电缆桥架功能、属性等参数标识的准确性，避免出现错记、遗漏等质量问题。

3核电站电缆桥架安装质量的控制措施

3.1抗震性能控制

核电站电缆桥架安装，应该达到规范的抗震标准，维护电缆系统的主体结构。核电站的建设过程中，对电缆桥架安装的抗震性能，提出了控制要求，改善电缆桥架的安装方式[1]。核电站电缆桥架安装时，设计抗震试验，通过三维地震反应，反馈桥架安装的抗震效果，一般桥架侧板，选用厚度是2mm的组合梯架，用于提升电缆连接的稳定性，降低地震干扰，进而维持电缆桥架的稳定度。

3.2结构与连接控制

核电站电缆桥架安装，是一类新型的工艺，随着电缆桥架技术的发展，核电站在结构与连接安装方面，提出质量控制的措施。电缆安装桥架的结构方面，应该配置良好的构件，降低结构安装的难度，控制安装零件的种类，通过同型号零件的使用，提高电缆桥架安装的整体强度，由此环节立柱、支吊操作的压力，结构安装方面，还要注重标准化，一方面提升电缆安装的便捷性，另一方面降低后期维护的难度[2]。电缆安装桥架的连接控制，属于质量控制中的一项要点，特别是连接件的应用，选择标配的螺栓，安装现场配合焊接工艺，完善核电站电缆桥架安装的组装工艺，期间要控制连接件的使用数量，以免增加组装时间，由此提升安装工效。

3.3防腐控制

核电站电缆运行的环境特殊，为了提高电缆使用性能，在桥架安装中提出防腐控制的策略，主要在材料和防腐工艺上进行防腐操作[3]。分析如：（1）防腐材料是桥架安装的主要防腐措施，其可根据桥架安装的状态，选择可用的材料，如铝合金、树脂等，防腐材料的使用，必须根据桥架安装的实际情况确定，由此才能发挥防腐材料的控制作用；（2）核电站电缆桥架安装的防腐控制中，可以采用浸锌、浸铝等工艺，提高表面防腐的能力，保障电缆桥架安装后，能够处于高性能的运行状态。

4敷设及安装要求

核电站在电缆桥架工艺的质量控制中，对敷设及安装提出了控制要求，用于规范电缆桥架安装的实际操作，规避潜在的质量缺陷。

4.1桥架敷设

核电站电缆桥架安装中的敷设工艺，基本是以水平敷设状态位置，敷设电缆与地面的距离，在空间允许的情况下应高于2.5m，敷设时的固定操作，可以选择支架、吊架，根据电缆桥架敷设的现场情况确定，固定时要考虑核电站电力厂房的布置和桥架电缆的分布，维护桥架敷设的质量，预防工艺问题。

4.2桥架排列

桥架排列是核电站电缆安装质量控制中的重要因素，与电缆运行存在密切的联系。以阳江核电站为例，分析其在电缆桥架排列方面的质量控制。首先该核电站根据电缆的电压属性，划分为中压电缆桥架、低压电缆桥架、公用设施电缆桥架、控制电缆桥架、测量电缆桥架，并按由上至下依次排列，要求安装人员严格按照排列层次，执行电缆桥架的安装，规范电缆桥架的排列；然后是电缆桥架间距的质量控制，以纵向层间距为主，核电站控制电缆桥架的纵向层间距大于125mm，交叉托盘之间大于100mm；并排托盘横向间距应大于100mm，对于敷设动力电缆的安全通道，AB列横向间距应大于1m，不敷设动力电缆的安全通道，AB列横向间距应大于400mm，规范电缆桥架的实际安装。

4.3最小净距

核电站在电缆桥架安装中，涉及到多项最小净距离，确保最小净距离的科学性，才能优化电缆桥架的工艺。

4.4桥架接地

电缆与核电站的安全运行相关，在电缆桥架安装的过程中，需规范接地操作，有效控制桥架接地的质量[4]。例如：核电站安排电缆桥架安装时，应该配置与接地相关的电气设备，全面落实接地策略，而且接地部件之间的电阻数值，也要控制在规定的范围内，标准接地电阻≤0.00033Ω，接地操作时，可以使用金属导线跨接（≥6mm2），桥架安装的两端，做好接地连接的设计，如果是长距离电缆桥架的安装接地，采用分段接地的方式，按照30~50m的距离，划分接地位置，实行规范的接地操作。

5结束语

核电站电缆桥架安装，是一项重要的问题，积极控制桥架安装的质量，有利于提高电缆的安全性，规避潜在的风险。核电站电缆桥架安装人员，根据安装中出现的质量问题，提出相关的解决对策，同时落实解决措施，改进电缆桥架安装的操作方式，提升安装的水平，进而体现电缆桥架安装质量控制措施的应用价值，满足核电站的需求。

作者:王国华 单位:中国能源建设集团广东火电工程有限公司

参考文献

[1]陈丹.核电站电缆选择要点技术[J].中国核电，2012，2：166-171.

[2]王西林.电缆桥架安装工程质量控制[J].建筑电气，2013，10：69-70.

低压电缆施工规范篇8

关键词：电压损失；站台灯；供电方案；电缆截面

Abstract: combining the characteristics of railway station desk lamp load, it is concluded that apply to standing desk lamp and similar load voltage loss of calculation method, and combined with engineering example analysis for lighting in the design of power supply conductor choice design provides the basis.

Keywords: voltage loss; Standing desk lamp; Power supply project; Cable is

中图分类号：TD625文献标识码：A 文章编号：1 概述 根据《供配电系统设计规范》第5.0.4条，正常运行情况下，用电设备端子处电压偏差允许值宜符合下列要求：

（1）电动机为土 5％额定电压。

（2）照明：在一般工作场所为±5％额定电压；对于远离变电所的小面积一般工作场所，难以满足上述要求时，可为+5％，-10％额定电压；应急照明、道路照明和警卫照明等为+5％，-10％额定电压。

（3） 其他用电设备当无特殊规定时为±5％额定电压。

照明灯具的端电压不宜过高或过低，电压过高，会缩短光源寿命，电压低于额定值，会使光通量下降，照度降低。当气体放电灯的端电压低于额定电压的90％时，甚至不能可靠地工作。当电压偏移在-10％以内，长时问不能改善时，计算照度应考虑因电压不足而减少的光通量，光通量降低的百分数见下表。

电压在90%~100%额定电压范围内每下降1％时光通量降低百分数

如采用金属卤化物灯照明，端电压为额定电压的90％，则该金卤灯实际光通量为原光通量的72％(即：1-10×2.8％)。

在铁路站台照明工程设计中，由于站台灯供电半径大，线路长，大都采用气体放电灯，如高压汞灯，高压钠灯及金属卤化物灯，它们对于供电电压的电压损失十分敏感。因此电压损失的计算就显得尤为重要。

2关于照明电压损失的计算公式

根据电压损失的定义：

（1）

式中：P,Q―线路的有功，无功功率KW

R,X―线路阻抗

―线路的额定电压KV

对于树干式的站台灯负荷及类似负荷，总电压损失为各段电压损失之和。

（2）

站台灯负荷又有三个特点：

单灯容量相等

档距基本相等

干线截面相等，即：Pn=PeQ=

将以上条件代入(2)式中，可得：

（3）

式(3)即为站台灯电压损失的简化计算公式。

式中：Pe―每盏灯的有功功率KW

―线路的额定电压KV

―每档灯线路的电阻

―每档灯线路的感抗

―单灯功率因数

n―灯具个数

3上海铁路客运站站台改建工程简介：

上海站是八十年代修建的上海铁路枢纽的特大型客运站，建于1987年，存在客运设施陈旧，站台照度不满足现行规范规定等诸多弊端，与新建的北站房极不协调，故对上海站南站房进行整体配套改造。上海站七个站台中基本站台宽18m，其他站台宽11.9m，线间距均为5m，有效站台长500m，此次改建是使老站台与新建无柱雨棚协调，照度符合现行规范标准，根据电源条件采用低压电缆供电由站台配电间引出，站台配电间位于中间位置，电缆分两边引出。照明设计确定的方案为采用金属卤化物灯，灯间距5m，站台两边均布。金卤灯参数为400W盏，单灯自带补偿电容，补偿后功率因数为0.85。为了便于布线，站台两边电缆分别引入，相邻灯具相序依次为L1，L2，L3相。

4电压损失的计算 (以站台一边为例)

4.1 负荷计算

灯个数：500/2/5=50个

Pj=50x400W=20000W

Ij=20000/(1.732x380x0.85)=35A

如果按允许发热条件来选取电缆，则选用YJV－0.6/1kV-5x4mm2 电缆

4.2 电压损失校验

根据供配电系统设计规范，取

查得YJV－0.6/1kV-5x4mm2 电缆电阻为ri =5.332，感抗为xi = 0.097

则：Ri = 5.332 x 0.005=0.0267 , Xi = 0.097 x 0.005=0.00049

tg(arccos0.85)=0.6197；＝0.38kV；Pe=0.4kW；n=50个

将以上参数代入(3)式，可直接得出=9.5，可见此方案电压损失太大，不能满足规范，故重新采用YJV-0.6/1kV-5x6 mm2和YJV-0.6/1kV-5x10mm2两种方案供电，用公式(3)计算，结果见表1

由此可见，只有用到YJV-0.6/1kV-5x10mm2才达到规范要求，仅靠增大电缆截面的方法来减少电压损失有些得不偿失，何况电缆截面过大也会增加施工的难度。故本工程采用了每边两路电缆引入的办法，这样灯间距为10m，每路电缆供一半负荷。这种供电方案虽然会浪费一段电缆。但使电缆面积大大减小，考虑到方便电缆施工，尽量采用4mm2和6mm2的电缆。

查得YJV－0.6/1kV-5x6mm2 电缆电阻为ri =3.554，感抗为xi = 0.092

则：Ri = 3.554 x 0.01=0.0355 , Xi = 0.092 x 0.01=0.0092

tg(arccos0.85)=0.6197；＝0.38kV；Pe=0.4kW；n=25个

用公式(3)计算，结果见表2

可见，4mm2和 6mm2电缆的电压损失均符合规范的要求，故取两段电缆截面为YJV-0.6/1kV-5x6mm2通过以上计算，最终确定设计方案。

5 在计算中要注意的问题：

5.1在计算中可以忽略一些影响因素。

首先，实际或布置站台灯时，站台灯的间距不可能完全相同。但这种差异在整条线路出现的较少，因此产生的电压损失变化也不多。所以，我们在计算电压损失时，可以作为均布来考虑。 其次，电压损失对灯泡的工作电流会有一些影响。始端灯泡的电流会大于末端电流。但在设计中，我们要把电压损失控制在规定范围之内，从分析以及实际检测中，误差不大。另外，谐波虽有影响，变化差异较小。

不同类别的光源尽量不要放在一条供电回路上，如条件不具备时，在电源侧加装保护装置。设计中要尽量做到三相平衡。照明负荷与冲击性负荷不要在同一回路中

5.2注意与电压波动、电压闪变概念的区别。

电压波动是指电压的快速变化，而不是单方向的偏移，冲击性功率负荷引起连续电压变动或电压幅值包络线周期性变动，变化速度不低于0.2%/s的电压变化为电压波动。

闪变是指照度波动的影响，是人眼对灯闪的生理感觉。闪变电压是冲击性功率负荷造成供配电系统的波动频率大于0.01Hz闪变的电压波动，闪变电压限值Uf就是引起闪变刺激性程度的电压波动值。人眼对波动频率为10Hz的电压波动值最为敏感。

电压波动和闪变会引起人的视觉不舒适，也会降低光源寿命。目前，我国照明设计对电压波动没有提出具体要求，以下为国外在照明设计时对电压波动的要求，供参考。

当电压波动值小于额定电压的1%时，灯具对电压波动次数不限制；当电压波动值大于额定电压的1%时，允许电压波动次数按下式限定：

n = 6 / (U1% - 1)

式中： n — 在1h内最大允许电压波动次数；

U1% — 电压波动百分数绝对值。

如电压波动数值U1% = 4时，每小时内最大允许电压波动次数 n=6 / (U1% - 1) = 2；电压波动值U1% = 7时，每小时内最大允许电压波动次数n = 6 / (U1% - 1) = 1

6 结束语 从以上分析可知，从式（3）可以看到，站台灯及具有站台灯相似性质的负荷的电压损失与电压平方成反比，与灯具个数的n(n+1)乘积成正比，与线路阻抗成正比。因此，减小电压损失最有效的办法是减小灯具个数，减小电缆长度。增加电缆截面面积也是可行的办法，但不是最有效的办法，对于站台灯负荷，电压损失是起决定性作用，供电方案应以电压损失为指导。

低压电缆施工规范篇9

【关键词】电力电缆；故障；对策

【分类号】：TM757

随着国民经济的发展和人们对居住环境要求的提高，电力电缆以其敷设方便、便于区域美化以及绝缘性好的优良性能被广泛应用于工厂以及居民区内。但由于电力电缆多为埋地敷设，也存在一些缺点如过负荷能力低、故障隐蔽性高、处理事故周期长等，分析电缆故障原因并在发生故障时及时有效的处理，就显得非常重要。

1、 电力电缆常见的故障类型

1.1机械损伤

机械损伤的原因主要包括外力的直接损坏、施工损坏以及自然损坏。其中直接外力损坏是指在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行或外力作用等原因造成的故障。如在电缆敷设的路径上方进行土方挖掘施工或巨大外力碾压使电缆直接损伤；施工损伤如电缆敷设过度弯曲造成损伤或者过路套管处理不当而使电缆受损等；自然损伤是指自然外力造成的电缆损坏等如冬季低温天气敷设电缆造成电缆防护层损伤或者山体滑坡、土地沉降等自然外力造成的电缆损伤等。，

1.2绝缘受潮和绝缘老化

由于电缆受潮造成电缆故障，一般发生在电缆中间头和终端头位置，主要是因为电缆运行环境恶劣，电缆头进水从而造成绝缘损伤，长期发展而形成的故障。绝缘受潮可以通过会在直流耐压和绝缘电阻实验中被发现，主要表现为泄漏电流增大，绝缘电阻降低。绝缘老化是指电缆长期在电和热的作用下，其自身的物理特性也会发生变化，从而导致介质损耗增大或绝缘强度增大而引起的绝缘老化，造成电缆绝缘老化的原因主要有：未按照电缆施工程序进行电缆施工或者电缆长时间过负荷，受外界环境影响，电缆的散热条件差，长时间过负荷使电缆温度升高，绝缘水平急剧下降，最终在电缆的正常寿命内造成电缆绝缘击穿。

1.3过热和过电压

电缆的过热主要由于长期过负荷工作以及长时间的热辐射等。过电压是指电缆存在缺陷时会使得电缆的绝缘被击穿，原因主要是电缆绝缘哼中含有杂质，电缆的屏蔽层中含有泄漏以及绝缘层的严重老化等。这类的故障发生几率一般比较低。

1.4电缆本身的质量缺陷

由于电缆在制作过程中由于本身设计不当，而导致材料的选取不当，防水不严以及机械强度不够在电缆绝缘层中存在的质量缺陷，导致电缆在正常寿命周期内绝缘击穿，从而形成故障。

2、 电力电缆故障的诊断方法

2.1测声法

测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。当电容器充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首先要确定并标明电缆走向，再在杂噪声音最小的时候，借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋 ”放电声最大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。

2.2 电桥法

电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。

2.3电容电流测定法

电缆在运行中，芯线之间、芯线对地都存在电容，该电容是均匀分布的，电容量与电缆长度呈线性比例关系，电容电流测定法就是根据这一原理进行测定的，对于电缆芯线断线故障的测定非常准确。

2.4 零电位法：

零电位法也就是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便精确，不需要精密仪器和复杂计算，测量原理如下：将电缆故障芯线与等长的比较导线并联，在两端加电压E时，相当于在两个并联的均匀电阻丝两端接了电源，此时，一条电阻丝上的任何一点和另一条电阻丝上的对应点之间的电位差必然为零。反之，电位差为零的两点必然是对应点。因为微伏表的负极接地，与电缆故障点等电位，所以，当微伏表的正极在比较导线上移动至指示值为零时的点与故障点等电位，即故障点的对应点。

3、 减少电缆故障的对策

在电缆设计选型时，应考虑一定的裕量，购买电缆时应选择市场信誉度比较高的厂家，确保电缆的质量。在电缆的敷设过程中要严格按照规范施工，加强对施工区域的巡检力度，电缆敷设时应避开酸碱土壤对电缆保护层的腐蚀，应远离热力源以及杂散电流区域，电缆沟尤其是靠近低洼路边的应该及时排水，避免电缆腐蚀或受潮。对于高负荷运行的电缆，要加强监视，避免长时间过负荷运行。此外，还要加强设备接地电阻的测量并根据设备运行的情况制定相应的电缆检修计划并按时检修，及时更换一些旧设备等这些都是避免电缆故障的有效办法。

4、 结语

电缆的故障出现是不可避免的，我们能够采用正确的测量方法和准确的判断，确定故障原因和故障点，采取相应的措施从而将电缆的故障率降低到最小，保障人们的正常用电。

【参考文献】

[1]电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范.GB50168-2006 中国计划出版社.

[2]建筑工程施工质量统一验收标准.GB50300-2001 中国建筑工业出版社.

低压电缆施工规范篇10

关键词：110kV电缆；故障产生；有效预防

1 高压电缆发生故障的危害

高压电缆外部的绝缘护套因为很多因素如果有破损的不利情况发生，可以在金属电缆护套其中有对应接地回路的形成，从而造成接地短路环流，电缆金属的护套就会持续性发热，进而使高压电缆的整体绝缘性能与输送的容量降低，使电缆增大了安全事故发生的可能性；另外接地换流不断的发热放电，会因为其受到电化的作用持续腐蚀高压电缆的金属护套，特别是水分和空气通过损坏位置进入到电缆内绝缘之后，从而很大程度提升了电缆主绝缘造成水树老化的概率，增大对应电缆造成局部放电的概率，严重的威胁到了高压电缆长时间经济节能与稳定安全的高效运行。在交接高压电缆和对其的预防性试验有关技术规程规范当中，对单芯高压电缆外部护套应当做有关的电气实验并且一定要满足有关技术标准规定，所以总结与归纳高压电缆造成故障的缘由，并有相应的针对性技术方策的采取来使高压电缆的综合水平性能可以有效提升。

2 分析110千伏高压电缆故障的原因

因为高压电缆环境与应用范围的特殊化，导致110kV高压电缆出现故障的原因及因素也比较多，通过很多运行维护检修经验知识与实践文献分析能够了解，导致110kV高压电缆出现故障的因素大概能够划分成外力破坏因素、调试动工因素、设计规划深度原因以及制造生产过程原因等四个层面。

2.1 制造生产过程

优良的生产工艺以及生产的技术是保证110kV高压电缆能有比较高品质水平的关键保障前提，然而在实际制造过程中，因为技术员工的制造工艺与水平技能不够到位的问题的存在，都可能造成110kV高压电缆发生电缆的金属护套密封程度不佳、交联度不匀、内外屏蔽间突起的出现、绝缘内有杂质存在以及绝缘偏心之类缺陷。现场生产的电缆接头等，因为有着制作工艺、动工环境以及生产人员等因素的影响，极为可能导致电缆接头绝缘带之间有一定的杂质与气隙存在，非常容易导致电缆事故出现，很大程度上使110kV高压电压的综合水平性能降低。

2.2 设计规划深度原因

因为非常多的设计规划的过程当中，很少的对电缆专业知识进行了解，特别是在高压电缆的选型进行设计的过程中，没有对项目施工区域的气象和地质条件充分考虑，合理的选择性能、参数以及结构等对实际项目满足的电缆型号与种类，设计不够精细没有深度，从而导致电缆在现实的使用过程中，腐蚀与受潮等。我国高压的输配电项目中，对于优化设计电缆从节能的整体水平来说还需要很大程度的提升。

2.3 动工调试的原因

由于调试施工的质量导致110kV高压电缆发生故障的实际情况非常多，铺设电缆调试施工没有严格依据有关技术规定标准来执行，从而遗留了很多安全隐患，实际归纳的案例能了解具体原因包含：①项目动工现场作业与地质条件很差，例如：现场制造电缆接头的过程中，对工艺与环境等技术的要求都很高，而实际动工的过程中不能有效的控制灰尘、湿度以及温度等参数。②电缆接头动工工艺技术的要求标准非常高，一般规定从事电缆接头生产的工作人员要进行三年以上的实践学习，才可以独立的安装110千伏高压电缆及其接头的附件。但因为不少调试安装动工队伍它们的施工整体技能水平过低，加之项目进度的增快以及数量的加多，盲目动工造成电缆的故障发生。完成铺设高压电缆之后的覆土过程当中没有依据技术规定标准保护相应的细土与细沙保护层，一些就对有棱角存在的石块与砖块直接进行了填埋，在之后埋设电缆场地的平整过程当中，因为重型机械装置对尖石产生压迫从而导致高压电缆外部护套造成了损伤，对电缆造成了巨大的威胁。③调试安装的过程中没有严格依据工艺标准及工艺动工，没有对可能发生的情况进行分析。调试安装完工验收的过程直流耐压试验操作不合理，导致在电缆的接头中有反电场形成造成接头位置绝缘发生破坏的缺陷，在实际的运行中导致电缆的严重故障出现。

2.4 外力损害原因

由于城市建设与规划的进一步开展，很多地区发生外力损害电缆的事故概率持续增大。在电缆隧道以及沟槽内的高压电缆，其相对不会轻易受到外力的作用损害；但直埋的高压电缆因为它除了外绝缘之外不具有有关的防护措施，加之铺设过程中电缆的走向没有具体标明，造成其余管线项目在动工过程中，不能对电缆走向清楚的辨析，导致直埋的电缆极易受到外力的作用引起损坏。直接将其挖断又或者因为电缆四周沉陷了堤基导致电缆受拉力过大从而导致击穿事故出现。

3 防范110kV高压电缆故障的方法

3.1敷设电缆故障防范

在对电缆进行选型过程，电缆选择需针对市场信誉很高的厂家，保证电缆品质。在敷设电缆时要严格依据要求施工，施工地区巡检力度要加强，敷设电缆时需避免酸碱土壤腐蚀电缆保护层，需热力源与杂散电流地区相隔开，电缆沟特别是与低洼接近的地方的需及时的排水，避免电缆受潮与腐蚀。

3.2接头制作故障控制

在电缆故障当中，很多事故也都是因为接头安装制作不良造成的。在制作接头时，锯割钢铠时断口必须整齐，在锯割时一定注意深度，不要对下层的钢铠割透，毛刺出现许用锉刀对其打磨。其次，？制作过程需先把接地线的中端用焊锡进行密实性的填充，在电缆外部保护套上缠上密封胶，接地线再压其到胶带上，然后再缠上密封胶。最终用护套管对其密封。还有，机械保护与密封接头都能保障接头可靠安全运行。需防止接头里有水分渗入，用密封胶将接头包裹的平滑再将密封管套入来封堵。在接头区域还需要对接头保护槽进行设置。

3.3 电缆制造生产品质检验监督工作的加强

与项目的实际状况相结合，建立和高压电缆及其附件有关的技术标准规范相对应的验收交接、监理流程、动工工序、设计方案以及制造生产工艺等技术规范标准，保证110千伏高压电缆有着比较高的动工品质以及产品品质。为了保证项目用到的高压电缆有着很高的制造生产品质，建设部门需要派专门的人员到生产厂家对其监造，监造工作人员在现实的工作中若发现制造工艺与生产技术有问题存在时，需要马上要求厂家进行相应整改，直至满足有关的技术标准规范为止。生产厂家需要对所制造高压电缆的产品定期制定抽样试验方案，把样品上交至电缆所等部门动态检验它们的质量，保证出厂后的高压电缆有着很高的品质水平。

4 总结

建设城市的_步持续性的加快，所有企业的发展，使得消耗电力量持续增加，加上人民生活水平不断提高，对于建设电力事业方面有着更多的要求。110千伏高压电缆有占地少、维护简便与送电可靠性强等优点，在城市的电网中有着广泛应用，对于发展城市的意义很大，若发生故障会对城市的生产活动造成直接影响，所以在进行日常维护与动工时应当从每方面开展质量控制。

参考文献：