试验检测和工程质量控制的关系

1强化工程质量试验检测的重要性

工程质量是否符合标准，需要有专业的工程质量检测队伍，从而来加强对其工程质量的保障，获得今后的工程使用和工程管理的顺利进行。工程质量试验检测的作用机理是，检测某个产品或者工程项目，来判断这个产品或者这项工程是不是符合了某些技术标准和相关要求。工程质量检测是工程质量管理的一个必不可少的一部分，同时也是施工完成后，验收评定的一个中心环节。其重要性有以下几个方面：

1.1能节约成本、优化材料选择

首先，通过试验检测，可以科学客观的评价工程用材料及其成品、半成品的质量好坏。通过对其规定性能的相关检测来评定其材料是否合格，在众多同类合格材料中优先选择综合费用低的原材料。对于现有的当地的材料，比如砂石、填料等，通过有效的工程试验检测，来判断其是不是可以满足工程建设的需要。如果可以采用，就利用现有的当地材料来进行工程建设，便于减少运输成本和降低材料成本，这样可以大大降低工程造价，节约成本之后，在技术上和相关施工方面做到更精细，这样工程质量必然会提升。

1.2便于新材料、技术、工艺的采用

新工艺、新材料、新技术，只有在进行检测之后才可以保证其有效性和适用性，也可以为工程施工累积经验。经过试验检测之后，采用合适的新技术和新工艺，对提高工程进度和降低工人成本也是有帮助的。比如对混凝土配合比进行优化，在混凝土中掺入粉煤灰和矿粉等外掺料，来提高混凝土和易性和耐久性能，掺配出目前提倡的高性能混凝土。提高结构物的使用性能和质量。

1.3可以更好的评定成品、半成品的好坏

科学有效的测试，可以对各种成品、半成品及结构物进行客观、合理的判断，从而评定其产品是否合格。对那些不合格材料从源头上隔离出去，保证工程实体的后续质量。同时还能够通过比较同类材料的物理、化学以及力学性能，从中挑选出符合本工程最合理，最经济的原材料。促进选材合适，成本又得到了有效的控制，这更促进以后工程施工的顺利进行。

1.4提升混凝土的外观及实体质量

混凝土中各项材料的好坏及拌合物性能直接影响其外观与实体的质量：试验室应该对当地原材料进行多项检测，反复对比，对各项材料的物理、化学及力学性能进行充分的比对，从中挑选出级配合理，原材适应性强，能够彼此适应的混凝土用材料。同时还应该经过反复试拌、调整各材料的掺入比例，使其达到经济而实用的配合比，从而有效控制和预防混凝土病害带来的质量隐患。

1.5对上一阶段试验检测可以为科学评价体系提供数据支持

验收阶段，工程质量是不是满足技术和相关标准的要求，以及是不是能达到预期的效果，这都需要工程试验检测。工程试验检测在工程质量控制中起着关键作用。它包括对上道工序完成的所有结构物和分项工程的检验和测试，检测项目有几何尺寸，物理力学性能测试及外观质量等。通过对工序的检查和测试，把上道工序的质量缺陷和质量隐患及时消除，避免被下到工序覆盖造成工程永久缺陷。同时通过对每道工序涉及的检测项目进行汇总评定，可以对该分项工程有一个系统的评分。达到最终工程质量的有效保证。由以上分析可知，工程试验检测不仅对于工程造价、工程进度有积极影响，其对推动工程进步，提高工程质量也有促进作用。

2促进试验检测开展，提高工程质量的措施

2.1提高检测人员素质

现如今，专业的检测人员相对比较少，并且素质层次不高，有些学习过的并不能真正运用于实践和工作中，这就造成了各地施工单位即使存在很大差异的现象。所以培养一支高素质的检测队伍刻不容缓，对提高工程质量是迫在眉睫。针对这种情况，国家质监局、工程管理部门等都应该对试验检测人员进行专业的培训，之后再考核上岗。这对规范检测人员素质起着开启性作用。

2.2加强法制建设完善监管制度

虽然我们国家已经出台了一定的法律法规，比如《公路法》等，对工程质量问题做出了一定的要求，各地区也相继公布和颁发了一些制度和管理办法等，但是随着时代的发展，形势的变化，这已经不能满足现在对于工程质量检测规范的需要。所以这些法律还需要进一步完善。需要进一步加强管理，制定一套可行的措施。在工程质量检测中，需要质检机构的严格把关、随时和定期检测，也需要工程施工者自身的约束。

2.3建立完善的质量保障体系

三级质量保障体系“政府监督，社会监理，企业自检”是目前采用的，高铁施工实行“业主监督、质监站抽查、社会监理、企业自检”，并每两个月进行信用评价。质量监管部门应该按照要求自己完善好自己的工作内容，并且制定全面而合理的管理需求，采用有效的措施，提高工程质量管理水平，将质量保证体系不断的完善，并且加强所有监管职工的质量意识，责任到人，进行分工和统一相结合，从而促进质量的不断完善和改进。

3保证工程质量需要注意的四个方面

3.1路用材料质量的控制

对于材料的选择应该进行严格的检验，对于工程需要的半成品、成品（比如沙、水、石头、土壤等）应该根据检测流程，进行规定的技术检验，并且要达到合格的标准后才能使用，确保万无一失。另外检测方法除了常规检测之外，一些证明文件，比如出厂证明、质量证明文件、合格证、试验报告等资料应该与施工单位进行真实的核实，不弄虚作假。从源头上保障工程质量。

3.2施工控制参数的确定

施工控制参数，一般是指能对施工进行指导，并且能有效控制施工质量的一些关键数据。譬如路基填土中标准击实的最佳含水量和最大干密度以及土的松铺系数及碾压遍数等。这些施工参数在指导施工的过程中起着关键性作用，比如可以控制路基填土的指导，确保压实质量得到控制，这些参数的精确性可以直接促进工程的顺利展开和提升工程质量。因此在借助于试验检测的手段，确定参数时，应该认真对待，确保按照试验检测规程，并力求消除试验误差，提高试验精度，以确保试验数据的准确性，可靠性。提高工程质量。

3.3现场施工过程质量控制

工程质量检测包括很多方面，其中涵盖工程质量自检、政府监督还有监理抽检等等环节。第一，对于施工方，应该配备完善的施工实验人员，专人负责、专职检测，完善自检制度。以试验检测作为一种有效手段，严把质量关，对施工过程中的各个工序，各种工艺进行规范化，标准化。要把标准变成习惯，别把习惯变成标准。发现问题，及时纠正。从而起到控制施工质量的目的。

3.4阶段性验收检测，确保保质保量完成工程

工程的验收环节处理对工程质量检测也具有相当重要的作用。通过施工过程中，对分批进场的原材料、以及成品、半成品进行检验检测以及分项工程的每一道工序的质量指标检测，它包括各种原材料的物理、力学和化学性质指标、路基路面施工的密实度、土工、水泥混凝土的标准试验、强度检验等。得到最后的最终评定结果，可以直接反应出工程质量的好坏。所以对于工程质量的把握，不仅要在工程建设过程中加强控制和监督，更要对每一项工程分支完成之后，进行阶段性的总结和测试，对没有达标的工程，进行再建设和处理。根据数据说话，严格把关工程质量。

4总结

4.1高水平和精确的工程试验检测是工程质量保障的必要条件，所以应该给予足够的重视，用检测数据说话，避免盲目施工。

4.2选择具有一定资质的试验检测机构，确保工程质量的提高。

4.3培养和建立高素质的检测队伍，实行考核上岗制度，从而为工程质量的提高做出贡献。

4.4选择新进的设备和高科技手段的相互配合，提高检测能力，更好的为工程服务。

本文作者:李凤岐工作单位:中国中铁航空港建设集团有限公司深圳分公司