化工企业安全生产管理探索

摘要：相对于其他企业，化工企业存在的安全隐患更多，经常会发生各种安全事故，造成大量的财产损失，甚至造成人员伤亡。特别在当前的新时期条件下，化工企业的安全制度管理就显得特别重要。

关键词：新时期；化工企业；安全生产管理

在进行化工生产的时候，往往存在着很大的安全问题，对于一些基础生产部门，一方面要考虑效益的提高，另一方面也要重视生产安全管理。本文通过查得相关资料，简单的分析了规范安全生产管理的意义、安全问题的解决措施以及重要性等，通过这些内容，希望能缓解当前时期化工企业生产的安全问题。

1保障生产安全的原因

化工生产过程不像其它行业简单的机械生产，化工生产是一个非常复杂的过程，其生产过程设计的步骤多，化学试剂复杂，并且生产的环境相比正常环境要恶劣的多，这些化学试剂或者恶劣的环境，都会对生产设备和生产人员造成一定的伤害。如果因为这些安全隐患，造成了安全事故，那么不仅会降低生产的效率，严重时还会对员工的生命健康造成威胁。因此，有关安全的管理规范就特别需要了。要想发展经济，就要加强化工企业的发展，化工企业的发展，就要制定相关的安全管理制度，只有制定了有效的安全管理制度，才能避免出现安全事故，才能提高企业的生产效率，从而保障了企业的整体利益，进而推动国家经济的发展。

2安全生产存在的问题

当今社会发展迅猛，各个企业的生产力相较以前，都极大的提高了，化工企业作为现代企业的一份子，对我国的发展做出了巨大贡献。只要是生产行业，都会存在一定的安全风险，化工行业也不例外。假如不对这些安全风险采取相应的措施，那么就会引发财产损失甚至人员的伤亡。以下就安全生产中存在的问题进行简要的论述。（1）化学药物问题。化工企业在生产过程中接触最多的是化学试剂，这些化学试剂通常都具有腐蚀性，有些试剂还有一定的毒性。一旦因为化学试剂而发生安全事故，那么不但会对工厂的生产人员和生产设备造成影响，而且还可能会对周边的居民和建筑物造成破坏。近几年，我国因化学危险品爆炸而发生的安全事故不在少数，2015年天津发生了危险化学品的爆炸事故，同年，山东也发生了化工厂的爆炸事故，造成大量的人员伤亡。通过这些安全事故，企业必须要加强化学危险品的安全管理，这样才能使人民的生命财产安全得到保障。（2）设备问题。生产设备作为化工生产的基础工具，经常会发生安全问题，这也是化工安全事故的多发地域。这些化工设备长期处于高温高压的环境中，在加上频繁的使用，使得化工设备特别容易发生老化，这些问题都会导致安全事故的发生。另外，在购买设备的过程中，有些设备质量问题未能被发现，以至于在实际使用中出现安全问题，威胁化工生产的安全。化工企业必须从那些优秀的生产公司中购买先进的设备，以此来提高生产的安全性和利润，通过购买先进设备，有益于扩大企业的生产规模，也能使生产的技术得到大幅提高。但是，某些企业为了节省成本，使用的都是年岁已久的老旧设备，由于设备使用时间较长，在精确性和稳定性上都得不到保障，在生产过程中可能会出现一些测量误差或者松动等现象。这些现象的存在，都会引起安全事故，因此，要想避免化工生产过程中出现由于设备问题而引起的安全事故，企业必须加强化工设备的管理工作，要及时处理老旧的设备，积极引进先进的生产设备，以保证整个化工生产过程的安全性。（3）操作与工艺问题。工艺问题是使化工生产安全高效的重要保证，在工艺设计时，将化学药品变成产品的过程中，将会发生很多化学反应和物理反应。在发生这些过程的时候，在一定程度上都会存在安全隐患，这时就需要保证工艺流程的合理性，只有这样才能使生产的效率和产品的质量得到提高，同时也能保证整个生产过程的安全性，从而将化工生产中发生安全隐患的可能性降到最低。相对于以前的生产过程，新时代的生产就显得先进多了，大量自动化设备被应用于化工生产过程中，这些自动化设备可以降低操作过程中的安全隐患。即便如此，很多生产人员仍然存在不按照规范操作，使得安全隐患增大。如果有关生产人员没有根据生产的标准步骤进行化工生产，那么极有可能带来严重的后果，而且，在进行化工生产之前，必须要通过资格审核，这包括相关能力的审核和工作态度的审核，对于审核不通过的一律拒绝录用，对审核通过的技术人员，必须要在上岗前进行专业的培训，以保证上岗之后不会发生安全事故。（4）安全管理和技术人员的素养问题。目前，各个化工企业都开始重视安全生产管理问题，都意识到了安全管理的重要性和意义所在，可是，在进行化工生产过程时，还有许多地方需要改进。很多制度并未落实，或者概念模糊，无法渗透到各个生产步骤，很多职位分工也不是很清楚，甚至有些人不知道自己的职责所在，以至于管理出现盲区，严重干扰了安全生产的管理。第二个关于生产技术人员的个人素养问题，化工行业是一个高风险的行业，技术性也很强，操作过程比较复杂，因此，相关的生产技术人员不仅要有很高的专业技术，而且在个人品德素养方面也必须很好。那些化工事故多发的地方，往往是因为生产技术人员的安全意识不够高，综合素养也有待提升。当前，大多数的生产人员安全意识低，面对危险时也不知如何处理，综合素质有待提高，对现代化工的生产以及安全问题不够了解，不知道化学药品易燃易爆。同时，这些生产人员太多只注重个人利益，而不顾集体的利益，缺乏奉献精神，团队合作意识有待提高。这种种原因，使得化工生产过程的安全隐患变得极多，可能一个小小的纰漏，就会引起一个大的安全事故。如今，企业方面对安全问题做出了高度重视，一定要加强生产安全的管理，严格落实生产的制度标准，上司要监督好下属，下属要落实好上司布置的任务。只有这样，才能保证化工企业的生产安全，才能保证从业人员的生命安全，这也对国家的安定平稳发展做出了巨大贡献。

3安全管理的措施

从以上的各种问题中能够发现，要解决化工生产中的安全管理问题，必须要从多个方面入手，针对具体企业的发展，制定出相应的措施，针对生产流程，制定出相关的行业标准，要不断的健全各项制度，改善以前经常出现的问题，完善生产链中的标准，通过这种方式来确保人人都担起自己的责任，来保证生产的安全。企业或者技术人员要在生产过程中不断探索，建立起一个符合安全标准且易于实施的安全管理系统，使得各个部门都有条理的进行生产活动，以此来推动整个化工领域的发展。以下将对化工生产安全管理的措施进行简要的探讨。（1）强化有关生产体系。化工企业要想进行安全生产，必须要有一套合理的管理制度，这就需要企业或者管理者从完善安全管理体系出发，在进行安全生产过程中，能够以身作则，在和员工的相处过程中，善于发现优秀员工的潜能，同时自己也要做好带头作用。就目前的管理体系而言，有关管理者需要加大力度进行完善，可以通过考核的方式来晋升或者淘汰部分员工，建立适当的奖惩体系，对于有功劳的员工，进行一定的奖励政策，对于表现不好的员工，要进行适当的惩罚，以此来警示这些人，让其意识到安全生产的重要性。建立制度是完善安全管理体系的第一步，更重要的是要把这些制定的制度落实到实际中去，对于需要奖励的员工，要及时的将奖励品发放到员工的手中，以此来提高员工的积极性，同时也能让员工遵守相应的安全规章制度。而对于需要惩罚的员工，也不能姑息，该怎么惩罚就怎么惩罚，不能让这些员工觉得犯了小错误就没事，要从小事情上来培养员工的安全意识，通过这些方式，就可以提高整个化工生产过程中安全性。（2）及时修理和更新化工设备。化工设备是化工生产过程中的核心部件，企业一定要特别注重化工设备的检修和更新工作，尤其是那些易燃易爆，或者易于损坏的设备，要制定合理的检查计划，每隔一段时间要对其进行安全检查，若出现问题，应当立即处理。对于需要新引进的设备，要做好质量检查，那些不合格的产品或者存在安全隐患的产品，一律拒绝使用。如果因为某些员工的失误而造成安全事故，一定要严肃处理。这些简单的措施能在一定程度上减小安全事故发生的概率，本质上还需要每个人都有安全意识，这样才能有效避免安全事故的发生。

4小结

通过以上分析可以看出，化工企业要提高发展水平，必须要对员工实施安全管理，实施安全管理就要建立可行的安全体系，因此，只有建立一套符合企业安全生产的管理体系，才能实现企业健康、可持续发展。

作者:牛丹青 单位:华东冶金地质勘查局八一一地质队