预粉磨设计管理论文

摘要

本课题来自海安鹏飞集团，该集团原有一台小规格的立式磨，但不能满足客户的日产2500t的42.5级水泥的要求，需要改进设计一台CKP磨。本设计的设计原则是提高粉磨能力、增大入料粒度、减少工艺流程和占地面积、减小环境污染、降低电耗、增加生产效率。该CKP磨是在吸收国内外先进技术、经验和教训的基础上，研制出的一种高效节能的水泥预粉磨设备。本设计是根据理论计算和实践类比法确定CKP磨规格参数和工作参数,进行结构设计。本课题是按设计任务的要求计算出磨机的产量，然后再利用倪文龙老师的《中心进料三辊立磨的设计方法》一文的设计思路和现今正在使用的CKP磨的工况参数的统计资料进行磨机的主要参数的设计计算。本设计改变了立式磨用风机选粉而采用回转筛的方法，从而降低了电耗。

关键字：CKP磨立磨生产效率

Abstract

ThissubjectcomesfromPengFeigroup,whichthegrouporiginallyhadasmallspecificationshaftmill,butcan''''tsatisfythecustomer''''srequestingofproduce2500t/dof42.5classescements,soasetofCKPmillwasdemandedtodesign.Theprincipleofthisdesignistoincreasestheabilityofpowder,enlargethedegreeofgrainintotheshaftmill,reducethecraftprocessandtheareaofcovering,reducethepollutionoftheenvironmentandtheelectricityconsume,increasetheproduceefficiency.TheCKPmillabsorbedthedomesticandinternationaladvancedtechnique,experience,wasresearchedtomanufactureakindofefficientlycementequipmentthatcaneconomizeonenergy’sprevioussmashmill.ThisdesignaccordingtothetheoriescomputeandpracticalmethodcomputeswiththecertainCKPmill’sspecificationparameter,workparameterthenproceedingconstructiondesign.Thislessonaccordingtothereguestofthedesignmissionworkouttheoutputofmill,thenmakeuseofNiwenlongteacher’stext《Thedesignmethodofcenterinputmaterialthreewheelsshaftmill》,accordingtothedesignmethodofthistextandtheusingCKPatpresentmill’sworkingparameterstatisticsdatathencomputethemainparameters.

Keywords:CKPmillshaftmillproduceefficiency

水泥粉磨技术的发展状况：进入90年代以来，立磨及辊压机技术得到进一步发展。各制造商都在提高设备可靠性，提高耐磨衬板(衬套)的使用寿命，改进磨盘、选粉机及其它部件结构，提高粉磨效率，进一步降低电耗等方面做出了很大努力。由于生料配合原料的易磨性比熟料好的多，对机械性能要求不是很高，加之原料有烘干要求，立磨终粉磨技术在原料粉磨方面应用的更为广泛。对于水泥粉磨，国际上多采用辊压机预粉磨系统。为了和欧美的辊压机预粉磨系统相抗衡，日本川崎重工于1987年开发出CKP磨预粉磨系统并逐步得以完善。宇部兴产也相继开发立磨预粉磨系统。目前这项技术广泛用于日本和东南亚地区。在中国已用于江南——小野田和华新水泥厂。和辊压机相比，立磨用于熟料粉磨的主要优点在于要求的磨辊压力低，因而对轴承及磨损件的要求低，即采用同样的材质，立磨的设备可靠性、磨损件的寿命等优于辊压机。例如：立磨磨损件的寿命可达2万小时以上。同时立磨磨损件的更换极其方便。另外，立磨预粉磨系统简单，系统的运行可靠性较高。欧洲一些公司在一些工程中也采用立磨预粉磨系统粉磨熟料。

CKP预粉磨系统的发展：日本川崎重工从1985年开始研究辊式磨预粉磨系统。1987年10月，开发了CKP预粉磨系统，目前有四种工艺流程。中国、日本、台湾、朝鲜等国家和地区的十几个水泥厂已经开始采用该系统。1985年，秩父水泥公司和川崎重工业公司开始联合开发CKP预粉磨系统，第一套预粉磨系统装机容量4100KW的磨机于1987年，安装在秩父水泥公司的秩父水泥厂。

在《世界水泥》2000年第8期一篇有关台湾水泥工业的文章中，曾介绍了中国最大的水泥项目的建设情况。台湾水泥公司(TaiwanCementCorporation)付总裁Hui-ShengYang和TCC公司的JasonChing-Songkuo及Ker-FuLu介绍了这座最大水泥厂的规划和建设情况。1994年，台湾水泥最大生产厂家台湾水泥公司(TCC)决定在花莲县和平工业区兴建和平水泥厂。和平工业区由ROC经济部(MDEA)工业发展局(IDB)开发，这是按照政府的基于环境考虑，将所有水泥厂从1986年起全部迁至台湾东海岸的决定进行的。

自投运以来，该系统一直处于良好的运行状态，生产的水泥质量显著提高，磨机维修费用低，同时，水泥产量显著提高，磨机功率消耗显著降低，为了改善CKP预粉磨系统的性能和运转性，两公司继续开发和试验新的系统，结果，1990年他们成功地开发了部分预粉磨熟料再循环到CKP磨机中的系统，即CKP——R系统。

CKP磨具有以下特点：

——磨机不带选粉装置(如分离器)，因此结构很简单，不需要空气选粉设备。

——磨辊由液压传递通过连杆系统操作。

——辊套为球面结构，由高铬铸铁制作。

——磨盘为圆锥台状结构，由高铬铸铁制作。

目录

0引言…………………………………………………………………………………1

1粉磨系统的工艺流程………………………………………………………………3

1.1循环预系统……………………………………………………………………3

1.2单路预粉磨系统及其特点……………………………………………………3

1.3并联预粉磨系统………………………………………………………………4

1.4烘干预粉磨系统………………………………………………………………4

2CKP磨作为水泥预粉磨的优越性…………………………………………………6

3CKP磨和辊压机比较………………………………………………………………9

4CKP预粉磨的工作原理、结构特点及设计性能…………………………………10

4.1CKP预粉磨的工作原理………………………………………………………10

4.2结构特点………………………………………………………………………10

4.3磨机的振动……………………………………………………………………10

5主要设计内容……………………………………………………………………12

5.1磨机规格(磨盘直径)的确定…………………………………………………12

5.2磨盘转速的确定………………………………………………………………14

5.3辊子尺寸的确定………………………………………………………………14

5.4CKP磨液压力的设计…………………………………………………………15

5.5磨盘上料层最佳厚度设计……………………………………………………16

5.6入料最大粒度设计……………………………………………………………16

5.7CKP磨有效碾压区设计………………………………………………………17

5.8磨辊压力、表观压应力设计…………………………………………………17

5.9主电机功率计算………………………………………………………………18

5.10CKP预粉磨主要技术参数汇总………………………………………………19

6结论………………………………………………………………………………20

主要参考文献………………………………………………………………………21

设计工作小结………………………………………………………………………22

附件清单……………………………………………………………………………23