仪表安装工程施工危险源识别和控制

1仪表安装工程危险源的识别及技术控制措施

1.1材料场内运输过程危险源识别及控制措施

机电安装工程项目场内作业面多、道路拥挤、设备材料运输量大，所以在仪表设备场内运输过程中通常存在以下危险源：1）车辆超载、超速，车辆倾覆及其他交通施工；2）设备材料坠落造成人员伤害。危险源控制措施：①作业人员持证上岗，装卸车时有专人指挥协调，按照正确封车并限速行驶；②驾驶员持证上岗，对其加强日常管理、教育，严禁超载、超速行驶。

1.2现场测量放线过程危险源识别及控制措施

仪表安装工程施工环境复杂，现场孔洞、临边多，高空作业较多，设备及管线布置拥挤，施工空间狭小，临时用电较多。所以施工过程中可能存在以下危险源：1）作业人员高空作业过程中高处坠落伤害；2）施工环境拥挤造成绊倒、摩擦伤害等。危险源控制措施：①施工作业前要穿戴好安全帽、安全鞋、反光背心、护目镜、安全带、防护手套等个人防护用品；②施工作业过程中行走时注意脚下及周围环境，注意保护身体，防止被摩擦伤害。

1.3支架和仪表设备安装施工危险源识别及控制措施

支架预制作业过程中通常需要搬运材料、切割、打磨、焊接等作业，在支架和设备安装过程中需要搭设脚手架进行高空作业和受限空间作业等。所以在支架和仪表设备安装过程中可能存在以下危险源：1）施工人员未正确穿戴个人防护用品造成机械伤害；2）用电不当造成施工人员触电；3）焊机不合格造成伤害；4）焊工操作不规范造成伤害；5）焊接作业安全措施不利造成火灾；6）脚手架搭设不规范造成作业人员伤害；7）高空作业发生作业人员坠落伤害；8）受限空间环境恶劣造成人员伤害；9）造成其他人员意外伤害。此过程应制定的控制措施：①施工作业前必须正确佩戴好个人防护用品；②施工现场必须配备漏电保护措施，维护电工应坚持巡检并做好记录保证其处于良好状态；③焊接工机具进场前必须进行检查，合格方可使用，并定期检查形成记录；④所有焊工必须接受技能和安全培训并取得特种作业许可证后方可上岗；⑤动火作业前检查动火点四周的情况，动火作业过程中必须有监火员监护作业，发现可疑情况立即停止动火作业；⑥脚手架应按照相关规范进行搭设，验收合格后才能上人进行作业；⑦1.5m以上高空作业时，施工人员必须按照规定系挂安全带；⑧施工人员进入受限空间作业前必须接受培训，监视人员应定期测量氧气并确认施工人员安全；⑨施工区域设置警示区域，严禁无关人员入内。

1.4防腐保护作业危险源识别及控制措施

防腐保护工作通常有打磨、刷漆等工序，施工现场环境恶劣、通风较差，所以在防腐保护作业过程中可能存在的危险源有：1）操作失误引起火灾、爆炸；2）施工过程造成施工人员中毒等职业伤害；3）废料处理不当造成环境污染。此过程应采取的控制措施：①作业前检查周围施工情况，发现有动火作业时应立即停止防腐补漆作业；②对作业人员进行交底，告知危险化学品存在的危害，施工人员作业时必须佩戴专业劳保用具，并保证现场通风良好；③施工完成后，施工余料应统一收回，按危险废弃物统一处理。

2仪表安装工程施工危险源预防对策

为了有效预防及减少仪表安装工程施工事故的发生，针对危险源防范提出如下预防对策。1）人的行为控制。加强施工人员的安全意识和安全知识学习，实施岗位操作标准化，根据各个施工阶段和不同工种所涉及的危险源及特征，制订科学的安全操作规程和作业指导书。2）技术控制。加强紧急情况下的控制装置的执行能力，如紧急过电保护装置、机械突发事件紧急停车系统等；配备施工现场用来预防危险源引发事故的安全设备实施，如工地消防设施、危险源监控系统、火灾检测报警系统和防静电设施等。3）建立健全安全管理体系。设立专职安全管理机构并明确职权；制定有效的安全管理制度和措施；严格执行安全教育培训制度；设立内部监督检查机构并进行现场监督检查；加强对施工现场危险源的识别和评价并制定风险措施、应急预案。

3结语

危险源识别和控制对于仪表安装工程施工不同阶段的安全隐患分析及事故的预防、建立和健全安全管理体系和进一步促进整个工程项目安全生产都具有重要的意义。但是，针对仪表安装工程施工过程中危险源种类多、风险大小不同的特点，对危险源进行风险评价和重要度评价从而实现对危险源进行分级监控管理是将来更进一步研究的关键。

作者:张国乐 单位:国核工程有限公司