综合机械化采煤生产工艺探讨

摘要：在矿井开采过程中，可能会遇到各种各样的问题。需要加大发展力度，着重发展大倾角综采技术，解决现场存在的诸多问题，确保煤矿开采工作的顺利、有序发展。文章主要叙述了大倾角综合机械化采煤生产过程的影响因素及工艺重点。

关键词：大倾角综合机械化采煤；生产工艺；影响因素及改善措施

随着物质水平的不断提高，人们对于煤矿资源的需求日益增强，大煤矿开采项目数量急剧增加。大倾角煤层的开采难度较大，作业人员需要熟练掌握各种采煤生产工艺，提高经济效益，不断革新采煤工艺，加大安全管理力度。

1大倾角综合机械化采煤生产工艺影响因素分析

1.1煤层厚度对采煤生产过程的影响

煤层厚度可能对大倾角综合机械化采煤过程产生直接的影响，也决定着煤矿开采工作结构的设置、调高范围、最小支架高度等。在薄煤层区域的活动范围较为狭窄，很难开展机械化采煤作业任务。反之，在厚煤层区域可以根据煤层厚度将其分为多个区域，并对其进行定量定性分析，积极开展机械化生产任务。采煤支架的类型会随着煤层厚度的变化而变化，同时也会对施工的现场布置方式产生影响。在施工中，需要提前完成煤层分段工作，并计算出各个厚度的方差，科学选择各种支护方式，确保施工过程的顺利进行。

1.2煤层倾角对采煤生产过程的影响

煤层倾角大小会对采煤效率产生间接影响。煤层表面之间存在摩擦力，环境的温度及湿度会影响摩擦系数的大小，导致摩擦力发生变化。在开采过程中，需要根据煤层倾角的具体大小划分作业面，合理设置防滑装置，避免出现各种不安全因素，提高采煤效率。在倾角较大时，需要提高防滑设备的科学性，确保施工过程的安全性。

1.3顶板底板对采煤生产过程的影响

大倾角综合机械化采煤作业质量会受到顶板及底板稳定性的影响。在施工中，需要考虑岩石的厚度、组成成分及结构信息，提高煤矿开采过程的安全性，做好对顶板工作的安全防护策略，重视含水层处理过程，提高排水工作质量，提高采煤生产过程的效率与可靠性。

1.4地质构造情况对采煤生产过程的影响

大倾角综合机械化采煤生产过程会受到地质构造情况的影响，影响程度由具体的地质构造情况决定。在断层落差相同的情况下，逆断层受到的影响会比正断层更大一些。如果支架的下限高度过高的话，可能会对机械化采煤技术的应用过程产生较大的阻碍作用。为了降低地质构造情况的影响，需要提前做好调查工作，熟练掌握地质的构造特点及构成规律，提高开采过程的安全性。

1.5破坏煤层对煤矿开采过程的影响

在开采过程中，在机械设备的影响之下，煤层结构会发生变化，导致原煤层结构被扰乱，变成破裂形状的煤层或者粉末状的煤层，在潮湿环境影响之下会变硬，给开采作业的正常进行产生了较大的阻碍作用。在开采过程中如果对各个煤层的用力不够均匀，可能会使得开采效率不断降低，开采成本不断升高，影响了煤层开采工作的顺利进行，甚至带来了严重的威胁性因素。

2大倾角综合机械化采煤生产工作的重点分析

2.1大倾角综合机械化采煤中的顶板管理技术分析

在大倾角综采工作中，需要用到顶板。煤层的倾斜程度较高，各个煤层的平整度及厚度存在较大差别，需要科学选择顶板，加大支撑强度。国内较多的煤层均处于南方地区，在潮湿环境当中容易发生断层现象，碎片化现象较为严重，在开采过程中，需要控制好断层现象对工作面的影响，避免顶板因在较短时间内受到较大冲击而发生偏移问题，降低煤岩层瓦斯涌出的概率，给工作人员的生命安全提供强有力的保障。因此，在管理顶板的过程中，需要明确顶板的重心位置，清楚支架安装的具体步骤[1]。

2.2提高大倾角综合机械化采集中液压支架的稳定性

在采煤过程中，综采液压支架发挥着极为重要的作用，能够提高采煤任务的安全性与可靠性，避免发生液压支架下滑及变形情况，提高采煤工作的质量与效率。在设计支架时，需要注重整体的稳定性与防滑性，尽量选择防滑性较好的材料，确保支架本身质量合格。同时，需要根据实际煤层的开采情况设计支架，确保其可行性与实用性。除此之外，技术人员需要分析与液压支架相关的特点，从开采任务触发设计出液压支架构造，使其获得更高的稳定性。

2.3布置好大倾角工作面两巷

在大倾角综合机械化开采过程中，需要注重两侧区域的施工情况。端头部分是进行通风、运输机采煤的重点部分，需要布置相应的工艺，避免因通风不好或运输不方便造成的开采效率偏低的情况。可以在两巷布置处分析煤层倾角，尽量排除各种安全隐患，根据具体作业过程调整两巷的倾角大小，避免设备出现上下滑动情况。大倾角情况下难以精确控制夹角大小，需要将诸多数据作为重要的支撑。

2.4科学设置大倾角输送机及采煤机

在选择输送机及采煤机时，需要结合煤层倾角的实际情况，避免出现倒滑现象。采煤机和输送机的实际位置与预计位置存在一定差别，需要在该环节中控制伪倾角的大小，并根据实际情况调节控制，缩小输送机与采煤机的位置差距，在适当的条件下完成开采任务。

2.5提高地质钻探及物探任务质量，合理运用各种开采技术

在煤矿开采过程中，机械设备会对煤层结构产生一定的损害作用。需要加强地质勘探工作质量，掌握详细、全面的煤层地质情况信息，不断提高开采效率。重视地质钻探及物探工作的重要性，提前明确煤层的基本情况信息，采取针对性的解决策略，做好各项施工工作安排，确保地质勘查和煤矿开采工作能够同时同步进行。在勘查过程中，可以引入三维地震勘探技术，提高工作面设计质量，科学选择各种开采技术，确保煤矿开采工作能够顺利完成。机械化煤矿开采工艺正处于不断的发展变化之中。综合机械化采煤技术的性能良好，开采效率较高，能够有效降低开采成本，获得更高的作业价值。目前，该技术在作业设计及机械设备升级等方面都具有较大的发展空间，有望突破传统采煤工艺的限制，提高工作面长度，广泛应用于各种采煤环境之中。

3大倾角综合机械化采煤工艺的安全管理策略分析

首先，为了提高顶板管理的安全性，需要搜集到顶板的压力数据及移动量值，避免出现冒顶及片帮问题。加大质量管理的强度，定期检验液压支架的压力大小，可以在恒定压力表的作用下随时完成补压操作，使得承压与支撑之间维持相对平衡的装填，排除各种事故隐患。复合顶板煤层厚度较薄，容易发生断裂问题，可以向其中注入化学制剂提升其强度，最大限度地防止顶板下滑，快速移动支架位置，提高系统运行的稳定性。其次，为了提高液压支架的抗阻能力及稳定性，需要合理选择液压支架的结构与材料，降低转移、安装及榆树的难度。支撑架变形可能会导致液压支架发生变形情况，需要缩小两顶支架之间的距离，保障其稳定性，避免出现倒架问题。在支架位置添加调节器能够避免支架出现倾斜情况，实现有实际支撑点支撑的任务。

4结语

综上所述，大倾角综合机械化采煤生产工艺极为复杂，煤层厚度、地质情况等均会对开采结果产生重要影响，需要加大安全管理工作强度，精确掌握地质构成情况，积极引入先进的科学技术，充分发挥出采面生产的作用，提高机电设备管理人员的综合素质与专业能力，认真总结出综采工作面工作面临的诸多问题，为后续工程项目的顺利实施奠定强有力的基础。

参考文献

[1]郭兆瑞.大倾角综合机械化采煤生产工艺及安全管理研究[J].科技创新导报,2020,17(14):161-162.

作者：刘华 单位：轩岗煤电公司焦家寨矿