核电厂信息化管理论文

1移交接产实现信息化管理必要性

1.1移交接产信息化管理由核电厂移交接产特性决定。核电厂移交接产是一个复杂的活动，具有如下特性：（1）移交系统厂房多、遗留项大、文件包多等数据量巨大[2]。以某电厂2台机组为例，涉及系统约900多个，厂房约90个，产生的遗留项约13万条。（2）移交接产涉及部门多，接口复杂。移交过程中涉及设计、采购、土建、施工、调试和生产部门中维修、运行、支持、化学等部门多，相互间接口众多，协调繁杂。（3）移交不同阶段移交方式所对应的流程不同。移交接产按照职责转移点分不同阶段移交方式，有安装向调试移交（EESR，即EndofErectionStatusReport，安装竣工状态报告）、安装直接向生产移交（如BHO，即BuildingHandOver，土建厂房移交）、临时运行隔离移交（TOB，即TakeOverforBlocking，隔离移交）、维修移交（TOM，即TakeOverforMaintenance，维修移交）和临时运行移交（TOTO，即TakeOverforTemporaryOpera－tion，运行移交），不同移交阶段接口部门不同，不同阶段所要求流程也不一样。此外，不同移交对象要求移交方式也有差异，如系统设备一般通过EESR→TOB→TOM→TOTO的方式进行移交，电梯、吊车以及照明系统直接通过EESR→TOM的方式进行移交，厂房和构筑物通过BHO方式移交等。（4）移交内容多。移交接产包含构筑物、厂房、系统、设备、文件、工器具、备件等多方面移交。（5）移交计划管控难度大。移交接产计划顺利执行会受到关键设备安装滞后、一类项或二类项清理情况等因素制约。（6）核电厂移交接产质量要求严格。相比常规电厂，核电厂由于核安全的特殊性和重要性以及安全监督验收等要求，对移交接产质量管理也提出更高的要求。核电厂移交接产贯穿于工程建设过程中，具有流程多、接口杂、内容多、质量要求严、时间跨度大等特点，这就意味移交接产需具备健全管理体系和完善运作协调机制，并把这些管理落地实施。这些管理要求移交接产各个环节流程设置规范，移交角色配置合理，移交数据记录完整准确，移交流程实时性强、不同接口之间关联清晰、遗留项管理跟踪及查询统计便利等功能，要高效实现这些功能需要实现移交接产信息化管理。1.2移交接产信息化管理可以提高移交接产管理效率。传统移交接产按照移交管理要求，大多由人工使用邮件通报移交申请进展及会议信息，借助EXCEL表进行移交计划更新管理、联检意见项及遗留项跟踪，文件移交也是以纸质版形式对文件包送签、扫描后移交，整个过程投入大量的人力和时间，效率低下，还存在计划控制不力、数据准确性不足、统计困难、移交过程可追溯性不足等问题。传统移交接产模式难以满足核电厂日益提高管理要求。移交接产信息化管理则充分利用计算机强大汇总和分析数据能力，实现移交接产管理中计划管控实时化、移交流程固定化、文件包结构电子化、数据记录动态化、查询统计便利化等管理。通过信息化管理，将移交计划与现场实际工作有机结合，软件系统自动将行动及时落实到责任人，到点提醒，任务滞后跟踪，对移交整个过程进行完整记录、实时查询、报表统计等，及时显示不同时段的重点和问题，有助于领导层统筹决策安排，确保重大里程碑的顺利完成。信息化管理在节省人力物力同时，全面提高移交接产管理的效率。1.3移交接产信息化管理促进电厂信息电子化移交。核电厂后续正常运行期间运行、维修、技术信息数据一大部分是通过电厂移交接产阶段由工程方移交给业主，包含厂房、系统、设备、物资等物理对象方面数据。传统移交方式将这些信息存储在纸质、电子图像光盘等物理介质中进行移交，存在信息使用管理不便。运营方后期需要投入大量人力和精力从这些纸质或电子图像传统媒介中二次加工提取为结构化数据，再存放到电厂生产运营管理平台中进行使用。在核电运营管理全寿期配置和三维数字化管理要求趋势下，移交接产信息化管理需求更加迫切。借助移交接产信息技术，将移交接产的文件包逐类结构化，从运营方角度明确此阶段移交数据需求和规范，确定移交范围和内容，并把这些数据需求分类分配置到计算机系统中，建立与工程方调试管理信息平台接口关系，实现信息数据的电子化移交。

2移交接产信息化管理平台实现

移交接产信息化管理平台主要用于EESR、TOB、TOM、TOTO、BHO等各阶段系统、设备和厂房构筑物移交工作管理。通过信息化平台搭建，建立各阶段移交管理流程和检查意见项与遗留项跟踪流程，完善移交过程跟踪管理数据库，记录厂房、系统、设备等移交进度和各阶段各类检查意见项和遗留项消除情况，做好工程方和运营方不同信息软件接口关系，实现移交数据动态化管理，为系统按时移交、检查意见项和遗留项及时清除提供重要保障。2.1移交接产信息化管理平台架构。基于核电厂成熟的局域网，根据移交接产管理软件需求和业务分析，移交接产信息系统可采用B/S（Browser/Server）开发，所有终端用户将通过浏览器（如InternetExplorer）来方便访问系统。系统后台数据管理可树形菜单结构对数据进行分类，以列表形式显示数据，数据可使用如EXCEL、WORD、PDF等多种格式的文件导入/导出。信息化系统架构图由展示层、应用层、支撑层和基础层组成（图1）。2.2移交接产信息化管理平台主要功能模块。移交接产信息化管理平台主要包括移交计划管理、移交流程及移交过程跟踪、检查意见项和遗留项跟踪管理、信息查询与统计、系统通知、接口管理、系统综合管理等功能，这些模块间进行相互关联，有利于各移交阶段的顺利推进和有序管理。（1）移交计划管理。各阶段移交计划录入和维护模块实现移交计划与实际进度的图形对比，直接反映当前系统的移交情况。体现计划中、正在实施和已经滞后的项目统计，为管理层提供整体移交概况和决策依据。（2）移交流程及移交过程跟踪控制。将EESR、TOB、TOM、TOTO、BHO各阶段从移交申请提出到移交关闭的全流程配置到系统中跟踪控制。对系统申请文件审查过程跟踪，如超时未签字的子系统、准备签字的子系统、无一类项子系统等；对具体检查活动的跟踪，如检查意见未返回的活动、待发出的汇总单跟踪、未返回的汇总单跟踪、未及时发起复检活动跟踪等。通过这些控制跟踪功能，生产准备人员在复杂的移交工况中，对移交工作进行有效控制。（3）检查意见项和遗留项跟踪管理。完整记录每一条检查意见的产生、处理以及清除的全过程。每新产生一次现场检查活动，自动带入与本系统相关的历史未清除的检查意见。对往返多次未清除的遗留项设置专门的模块跟踪。对拖期遗留项、遗留项整体复检、遗留项的清除数和清除率等跟踪。（4）信息查询与统计。信息查询可通过系统预设或用户自定义查询条件，提供菜单中当前节点的快捷查询和多维度查询条件组合综合查询的方式，增加查询的灵活性。查询内容不限于子系统查询、检查活动查询、检查意见及遗留项查询等。移交接产工作过程中，几乎所有的数据均可按系统预设的分类进行查询。用户如实进行记录、系统如实反映实际的移交接产工作过程。系统可提供层次丰富的统计报表，主要包括遗留项处理统计、月度移交信息统计、申请/签字系统统计等，实时反映移交接产情况。（5）系统通知。系统内消息提醒、邮件提醒、短信提醒和系统宣传栏通知。相关业务人员可设置系统提醒方式和提醒时间，由系统自动定时检测各领域数据填报情况并判断是否需要发提醒信息。系统宣传栏还可实现对已移交系统或未来某一时间即将移交计划事项通知，对滞后移交及移交过程中严重问题项进行通报功能，让业务人员及时办理任务。（6）接口管理。移交接产信息系统作为调试和生产中间过渡系统，需与工程方的调试信息系统建立接口程序，实现主要业务和移交数据的电子化。在双方不共享同一个数据库的情况下，通过接口程序，实现移交申请文件、检查意见等的电子化，有效提高了工作效率。例如移交联检检查意见通过接口传递到调试信息系统，调试信息系统收到检查意见后，对意见的答复通过接口实时传递到移交信息系统，最大限度减少中间等待时间。移交接产信息系统与运营方后续生产管理平台建立接口关系，实现部分移交数据的直接导入如设备基本数据等，减少二次加工时间和人力。（7）系统综合管理。包含用户角色和权限管理、系统参数设置及系统运维等管理，确保移交接产管理各流程有序进展和软件顺畅运行。（8）预留多项目使用配置。由于后续核电项目逐渐增多，可在移交信息系统的需求和设计阶段，预先考虑标准化要求，在字段设置中为多项目使用作预留。例如电站、机组的设置等，在其他项目上使用时，只需修改资源配置文件，系统源程序基本不需要修改。充分吸收已经移交机组对后续建设机组的借鉴，相同堆型甚至可以通过查询对应系统在其他项目移交接产过程中所有的过程文件、意见项、处理过程等，充分实现经验反馈的实时传递和积累。

3结语

随着核电全寿期管理要求和核电大数据时代的到来，信息化管理的应用将贯穿整个核电厂设计、采购、土建、安装、调试、移交和生产的全阶段。核电移交接产阶段充分利用便利信息化电子流程，完整记录移交过程各种繁杂数据，大大提升移交接产管理效率，为核电移交信息数据化奠定了基础。

参考文献

［1］林传清，林旭，贾宇.核电工程总承包模式下系统移交接产管理的实践与探索［C］.全国电力行业优秀管理论文集，2016.

［2］刘雪丽，黄平.核电工程项目移交接产管理方法研究［J］.广东科技，2013（10）：97-98.

作者:陈松妹 黄 敏 单位:福清核电有限公司