污水厂设备设施维护与维修

近几年，随着科技的不断发展，污水厂中的设备种类不断增多，设备的自动化、机械化程度不断提升，许多通用设备和非标设备变的更加复杂，为了确保污水厂处于良好的工作状态，污水厂中的各项设备始终都要处于最佳状态。由此可见，做好对污水厂站设备设施维护与维修意义重大。

1设备选购环节的安全控制

在进行污水厂站设备选购时，为了确保采用的各项设备的安全性，避免由于设备自身存在缺陷，导致设备出现运行问题，要关注设备选购型号，以及安全运行性能。在污水厂站中，由生产技术部门负责各种机械化设备选购，设备选购过程中，应当对设备的设计、制造、材料等各项内容进行安全技术审核，综合评价选购设备的安全性能，并且要做好相应的审核工作。污水厂站还要对采用的水泵、变压器、电机、高电压电器柜等各项设备进行安全防护装置安设，确保设备在运行过程中不会出现安全问题。总而言之，在污水厂站中在实际运行过程中，为了避免由于变压器运行，油温上升带来的安全隐患，应当在变压器旁安装温度和瓦斯报警保护装置。为了避免变压器内部油箱过压，应当配备压力释放阀[1]。此外，确保水泵在运行期间不会出现安全问题，配备的高压电机要具有良好的绝缘性，同时，还要设置漏电保护装置。

2应用设备前的安全控制策略

应用设备污水处理前，要构建设备管理制度，同时还要对操作人员进行安全意识和技能培训。构建设备管理制度时，要依据污水处理厂的实际运行情况，构建一套完善的设备维护保养、安全检查、岗位安全责任等各项制度，然后依据设备应用的具体要求，对设备操作流程进行完善，从而使相应的作业人员能够依据相应的指标，对自己的操作行为进行规范，避免操作出现失误，以及设备超负荷等各项运行问题。对操作人员进行安全培训，应当分开对不同时期的工作人员进行培训[2]。例如，新上岗的工作人员，对于其的培训工作，应当主要放在设备管理规章制度、设备安全性能、操作方法、异常处理等。对于在单位中已经工作一段时间的人员，应将培训工作放在掌握新类型设备的性能、结构、安全防护等多个方面。

3设备应用过程中的安全管理

3.1交接班制度。污水厂站一般都采取二十四小时连续作业，为了实现对设备的科学保养，应当依据实际情况，构建一个合理的交接班制度。接班人员要应当提前15-20分钟进入到生产岗位，对运行值班日志和相应的记录内容进行详细查看，对设备的具体运行情况要有一个全面了解，对安全防护装置是否齐全可靠进行全面检查，是否有设备在运行期间出现了故障，要认真做好相应的记录工作。在实际工作中，需要交接双方签字确认，在未办完交班手续前，交班人员不得擅自离开工作岗位。3.2巡回检查制度。设备运行检查是设备安全管理的一项重要设施，是实行预防维修工作开展的基础，其包括设备应用前和运行过程中的监视与测量。巡回检查制度应当对重点检查部位、重点项目内容进行明确，同时，还要明确检查周期，以及检查过程中需要注意的安全事项。通过详细检查要全面掌握设备在运行过程中的实际技术情况，及时消除和排查设备存在的安全隐患[3]。通过检查，及时发现问题，并做好相应的整改工作，保证设备在运行过程中的安全性，以免发生安全事故。3.3检测制度。安全检测是依据一定周期对电气设备和安全用具在实际应用过程中的安全性展开预防性试验，对其是否需要进行维修或更换进行明确。污水厂站每年要对高压柜、变压器、继电保护器、高压电缆等各项设备进行电气预防性试验，包括耐压性能、绝缘电阻等各项内容的测试工作。除此之外，起重设备是一种特殊安全设备，要严格的依据国家相关规定，由专业资质进行定期检查，确保其是否始终都处于安全状态，完成相应的检验，获取安全使用证后，方可对其进行应用。

4污水厂站设备的维护保养

设备长期应用会导致进一步零件遭受磨损、腐蚀、变形，这不仅会对设备的应用性能造成影响，而且会导致设备运行安全性降低，情况严重时会引发安全事故。因此，要构建设备维修保养制度，定期对运行设备的情况进行检查、润滑、调整等，避免设备早期发生损坏，影像设备的正常运行。目前，污水厂站在实际运行过程中，普遍采用计划维修和故障事故维修相结合原则。计划维修是设备预防维修的一项重要手段，它是依据设备的具体技术情况，采取相应的技术措施进行处理，避免设备运行过程中出现施工，以及突发性故障，延长设备在运行过程中的应用寿命，同时，要对操作规程进行规范。4.1编制合理的操作规程。第一部分：设备应用前后全过程总则要求，启动前，要对设备进行详细检查，确定设备启动时间间隔，岗位操作工停机权利、操作时的具体责任等。第二部分：设备启动和停机顺序，将工艺路程中涉及到的各项工序的设备都划分为独立单元，然后依据单元设备的实际情况，编制启停机顺序。第三部分：各类设备单机操作的具体方法，以及相应的维修保养要求。单机设备操作规程主要分为以下几项内容：（1）介绍主要设备的各个部件，从而使岗位操作人员能够全面了解设备的组成，明确设备中的哪些是关键部件，哪些是易损部件，明确哪些是监控过程中的重点内容，这样一方面确定了设备运行安全性，另一方面也降低工作人员劳动强度。（2）明确设备启动前，需要进行检查的具体内容，确保各项设备在运行过程中不会出现安全问题。此外，要对设备运行过程中的维护要求内容进行明确，包括设备运行的基本技术条件，以及相应的工作要求，及时发现设备在运行过程中出现的异常情况，并且要做好相应的处理。（3）依据设备在实际过程中，设备出现的故障现象，对引起故障的原因进行详细分析，找到排除故障的合理措施。针对该项内容除了产品说明书、专业教科书外，还补充了污水厂站多年运行积累的时间经验，这样一方面可以对设备事故的发生进行预防，另一方面也大幅度缩短了设备在运行期间的检修时间。（4）依据不同规格设备润滑点，明确所需的润滑油品类、添加周期以及更换周期，明确每次添加量，并且要提出相应的检查方法和要求。4.2编制设备维护和检修规程。做好编制设备维护和检修规程工作，一方面可以帮助维护、维系人员正确对设备进行调整和修理，这一项技术性很强的质量标准。污水处理行业通用设备的检修、维护已有行业标准，而转要设备的维护和检修规程则应当依据单位的实际生进行编制[4]。通常来说，分为以下两部分：（1）设备维护、检修内容和周期。（2）维护、检修质量标准，以及相应的验收规定。设备在运行过程中会受气候、振动、操作等各项因素影响，因此，要做好日常保护工作，避免对设备造成破坏，影响设备的应用性能。针对设备的保养可以分为以下三种级别：日保：目的是确保设备的清洁、整齐、润滑等都能够达到要求标准，每天有操作人员执行相应的任务；每班前、后，应当由操作人员认真检查设备，对设备的各个部件进行擦拭，并且做好润滑清洁作业，具体内容如下：班前10-15min进行润滑作业，简要检查设备的情况；班中对设备的运行情况加以分析，确定油标、仪表压力等各项内容是否正常；下班前15min，要做好设备擦拭，以及相应的清扫工作。一级保养：累计运行达到相应的规定台后，要依据机型要求、规定停歇时间，对设备进行局部检查，并且要做好相应的保养工作，从而使操作人员可以逐步熟悉设备性能、结构，减少设备在运行过程中发生磨损，使设备的应有寿命可以得到延长。通常来说，一保周期为三个月，将操作为主，维护为辅。二级保养：累积运行达到相应的规定后，依据具体规定的保养内容，以及相应的规定的设备停歇时间，对设备进行解体检查，以及相应的修理，延长设备的应用周期和年限，该项作业以维修为主，操作为辅，通常一年为一个周期。

5结束语

污水厂站设备设施维护和维修是一项复杂工作，要充分认识和掌握设备安全运行与维护等客观规律，完成对设备的全面维护，从而确保污水厂站中各项设备稳定运行。

参考文献：

[1]梁志明.城镇污水厂工艺设计和设备选型应注意的问题[J].农家参谋,2018(6):215.

[2]郭金堆.污水厂电气设备的检测与维护管理应用[J].机电工程技术,2016(12):115~117.

[3]商旌涛.污水厂设备维修人员技术培训的优化与思考[J].中国培训,2015(5):52~53.

[4]蒋志豪.关于水厂设备安装施工与调试问题的探讨[J].江西建材,2014(19):54~55.

作者:徐忠裕 单位:苏州工业园区清源华衍水务有限公司