矿井范文10篇

矿井范文篇1

依据省市2012年煤矿安全工作要点，结合我县实践，现将2012年县煤矿企业创建省级示范矿井达标方案下达给你们，并就考评验收工作提出如下要求，请认真抓好落实。

一、增强组织指导。煤矿示范矿井建设是一项复杂的系统工程和长期性的基本工作，是严格企业安全治理的一项主要行动，必需克制短期行为和突击思想。各产煤乡镇应增强组织，成立专班，明确责任，齐抓共管，构成合力，推进2012年我县煤矿达标企业按期完成创建，指导其他煤矿企业打好基本，力争2012年具体完成创建达标。各煤矿企业要依照本年3月24日全县安全生产大会统一布署，迅速成立达标创建专班，制订方案，明确责任，充分调动全员的积极性和自动性，让他们自觉地参加抵达标建设中来，自觉地标准安全生产行为。

二、严格创建标准。各煤矿企业要充分依托安全中介服务机构或延聘技能专家进行指导，精确掌握示范矿井创建标准，做好宣传教育和培训工作，让大家成为创建示范矿井建设的清楚人。要坚持准则，严格标准，保证考评品级与实践相符，保证县2012年煤矿示范矿井达标企业顺利完成创建。

三、实时考评验收。依据省、市安监部分要求，创建企业一年内必需完成创建达标。被列为县2012年煤矿示范矿井达标单位的煤矿企业，要依照《省煤矿示范矿井建设标准及验收方法》迅速组织创建和自评工作，对照标准找出存在的问题，经整改达标后将自评后果报乡镇安办和县安监局煤监股，县安监局将实时组织专家组到现场进行初评和把关，确认符合前提后报市安监局验收。2012年未列入煤矿示范矿井创建达标方案的企业，要在2012年内完成示范矿井创建达标。

矿井范文篇2

经过历时一年的煤矿安全专项整治，在市煤矿整顿验收专家组的检查验收中，玉龙镇三层岩煤矿仍被确定为不合格矿井；玉龙镇白岩湾煤矿二井、协和乡倒马坎煤矿、万古镇石井天桥煤矿等3对矿井由于安全基础薄弱，虽经整顿仍达不到基本的安全生产条件。根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿产资源法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、《国务院办公厅关于坚决整顿关闭不具备安全生产条件和非法煤矿的紧急通知》（国办发明电〔**〕21号）、《重庆市人民政府办公厅关于印发全市煤矿整顿关闭工作实施方案的通知》（渝办发〔**〕247号）等法律法规和文件规定，决定对**县玉龙镇三层岩煤矿、**县玉龙镇白岩湾煤矿二井、**县协和乡倒马坎煤矿、**县万古镇石牛天桥煤矿等4对矿井依法予以关闭。其中：**县玉龙镇白岩湾煤矿二井关闭后，由**县玉龙镇白岩湾煤矿一井实施整合改造；**县协和乡倒马坎煤矿关闭后，由**万祥煤业有限责任公司实施整合改造；**县万古镇石牛天桥煤矿关闭后，由**县杨家湾煤矿实施整合改造。现将关闭、整合矿井有关事宜通知如下：

一、关闭矿井程序

（一）被依法予以关闭的矿井，自**年2月15日起60日内可向县安监局申请听证，逾期不申请听证的，则视为主动放弃听证权利。

（二）由县安监局将关闭决定报市煤矿安全生产整顿办公室备案。

（三）自本通知下发之日起3个工作日内，县安监局在县新闻媒体公告，并向上述4对矿井下达关闭通知书。

（四）由关闭矿井所在镇乡企业服务站组织测绘队伍对关闭矿井主要巷道和采空区范围进行测绘存档，并上报县安监局。

（五）由县安监局报请市煤矿整顿关闭工作领导小组办公室通知有关部门吊销或暂扣采矿许可证、煤矿安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照。

（六）由关闭矿井所在地镇乡人民政府和县安监局督促矿主在矿井测绘完后10日内撤出矿井内器材装备。

（七）由县安监局通知县供电公司切断矿井电源，停止供电。

（八）由县公安局吊销关闭矿井民爆物品使用许可证，停供火工产品，并回购剩余火工产品。

（九）由县安监局督促关闭矿井所在地镇乡人民政府组织人员对矿井通达地面的所有井巷实施永久密闭（永久密闭厚度不得小于1.5米），并做出明显标志。

（十）由关闭矿井所在地镇乡人民政府落实防止其死灰复燃的监管责任人，严禁关闭后继续生产，确保关实、关死。

（十一）由县安监局建立关闭矿井档案，填写关闭矿井执行情况表，并报市煤矿监管部门。

二、整合改造矿井程序

（一）按关闭矿井程序实施关闭（暂扣采矿许可证，其余证照吊销）。

（二）由县安监局会同县国土房管局制定矿井整合改造规划，报市煤管部门审批。

（三）由县国土房管局负责换发采矿许可证。

（四）由负责实施整合改造的矿井聘请有资质的单位编制矿井开采设计和安全专篇并报批。

（五）负责实施整合改造的矿井按照批准的设计组织实施矿井建设工程。

（六）竣工后提请有关部门组织验收。

（七）经验收合格后，由负责实施整合改造矿井按规定重新申办煤矿安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照。

（八）矿井正规组织生产经营。

三、其它事项

矿井范文篇3

**年煤矿关闭工作会后，我县继续深化煤矿安全专项整治，煤矿企业整体安全水平有较大提高。由于**市大足胡家沟煤炭有限公司、大足县玉龙镇三陡冲煤矿、大足县元通乡观音岩煤矿等3对矿井煤炭资源将近枯竭、安全基础薄弱，虽经煤炭主管部门多次责令停产整顿仍达不到煤矿安全生产条件。根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿产资源法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、《国务院办公厅关于坚决整顿关闭不具备安全生产条件和非法煤矿的紧急通知》（国办发明电〔2005〕21号）、《**市人民政府办公厅关于印发**年度全市煤矿整合关闭工作实施方案的通知》（渝办发〔**〕222号）等法律法规和文件规定，决定对**市大足胡家沟煤炭有限公司、大足县玉龙镇三陡冲煤矿、大足县元通乡观音岩煤矿等3对矿井依法予以关闭。现将关闭矿井有关事宜通知如下：

一、关闭矿井程序

（一）被依法予以关闭的矿井，自公示之日起60日内可向县安监局申请听证，逾期不申请听证的，则视为主动放弃听证权利。

（二）由县安监局将关闭决定报市煤矿安全生产整顿办公室备案。

（三）自本通知下发之日起3个工作日内，县安监局在县新闻媒体公告，并向上述3对矿井下达关闭通知书。

（四）由关闭矿井所在乡镇企业服务站组织测绘队伍对关闭矿井主要巷道和采空区范围进行测绘存档，并上报县安监局。

（五）由县安监局报请市煤矿整顿关闭工作领导小组办公室通知有关部门吊销或暂扣采矿许可证、煤矿安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照。

（六）由关闭矿井所在地乡镇人民政府和县安监局督促矿主在矿井测绘完后10日内撤出矿井内器材装备。

（七）由县安监局通知县供电公司切断矿井电源，停止供电。

（八）由县公安局吊销关闭矿井民爆物品使用许可证，停供火工产品，并回购剩余火工产品。

（九）由县安监局督促关闭矿井所在地乡镇人民政府组织人员对矿井通达地面的所有井巷实施永久密闭（永久密闭厚度不得小于1.5米），并做出明显标志。

（十）由关闭矿井所在地乡镇人民政府落实防止其死灰复燃的监管责任人，严禁关闭后继续生产，确保关实、关死。

（十一）由县安监局建立关闭矿井档案，填写关闭矿井执行情况表，并报市煤矿监管部门。

二、其它事项

矿井范文篇4

一、组织领导

关闭淘汰矿井工作由市煤矿安全专项整治领导小组统一领导，各区（县）煤矿安全专项整治领导小组要组织纪检、监察、煤炭、安监、公安、国土资源、环保、工商、税务、供电等部门开展联合执法，负责开展本辖区关闭淘汰矿井工作，确保完成各项工作任务。

二、关闭淘汰矿井范围

（一）自治区20**年底以前公告淘汰关闭的矿井，以及已关闭但未达到国务院关井“六条标准”的矿井。

（二）20**年9月煤炭生产许可证到期，生产能力9万吨/年以下，未予以延续或经自治区批准延续至2008年4月底的矿井。

（三）列入“十五”规划改扩建项目进行新井建设，在新井建设中未被使用的原生产系统的矿井。

三、工作步骤与任务

（一）宣传动员阶段（4月5日—4月15日）。

各区（县）政府及煤矿企业要采取多种形式大力宣传国家、自治区有关煤矿专项整治与淘汰关闭落后生产能力矿井的文件精神，确保关闭工作顺利启动和有效开展。

（二）清查核实阶段（4月5日—4月30日）。

各区（县）在宣传动员的同时，要对辖区关闭淘汰矿井进行核查落实，摸清情况，并结合本区（县）实际，制定关井实施方案于4月30日前上报市煤矿安全专项整治领导小组办公室（联系电话：235**59，传真：235**55）。

（三）实施关闭阶段（5月1日—9月30日）。

1、针对自治区于20**年底以前公告淘汰关闭的矿井，以及已关闭但未达到国务院关井“六条标准”的矿井，各区（县）政府要组织力量逐个现场检查，对照关井“六条标准”核实关闭情况，立即采取强制措施，于6月30日前依法实施关闭。

2、针对20**年9月煤炭生产许可证到期，生产能力9万吨/年以下，未予以延续或经自治区批准延续至2008年4月底的矿井，矿井证照在2008年4月30日到期后，不再批准延续，由各区（县）政府按照国家、自治区关闭矿井有关规定与要求，关闭矿井公告，于7月30日前实施关闭。

3、针对列入“十五”规划改扩建项目进行新井建设，在新井建设中原生产系统不再利用的矿井、井筒或设备，由各区（县）政府责成项目业主于6月30日前完成关闭和拆除工作；对需利用老井系统或老井井筒做新井基建工程的，煤矿企业要提出申请，经当地煤炭管理部门现场核实，确需保留的可批准保留使用，但不得生产，并在新井试生产前实施关闭，逾期不关闭或关闭不符合要求的，不予办理试生产前的各项手续。

四、工作要求

（一）提高认识，加强领导，确保按期完成工作任务。关闭淘汰矿井工作是预防煤矿生产安全事故的重要环节，是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针的具体体现，各区（县）政府、各有关部门要充分认识此项工作的重要意义，加强领导，积极动员，制定方案，落实责任，按期完成关井任务。

（二）规范程序，严格执法，确保淘汰矿井关死关实、不留隐患。各区（县）政府要规范执法程序，严格按照国家、自治区关闭矿井有关规定与要求，关闭矿井公告，报请有关部门吊销相关证照，依法实施关闭。关井工作要严格按照国务院关井“六条标准”关死关实，做到拆除供电设备和地面设施，遣散从业人员，填实井筒，填平场地，恢复地貌。要加强对此前已关闭矿井的巡回检查，严防死灰复燃，引发安全事故。要加强对利用关闭矿井生产系统或井筒做基建工程矿井的监管，严防以做基建工程为名非法在老矿井内组织生产。

矿井范文篇5

关键词：矿井主排水泵拉紧螺栓拆装方法探讨

引言

煤矿主排水泵一般为单吸、多级、节段式卧式离心泵，由拉紧螺栓将泵壳体部分的进水段、中段、出水段联在一起。由于主排水泵承担矿井的排水任务，运转频繁，叶轮和导叶经常受到水流的冲刷，磨损和锈蚀速度很快，需要定期对水泵进行升井检修。水泵拉紧螺栓连接的紧固与否直接影响到水泵中段漏水和水泵的效率问题。所以，拉紧螺栓的连接十分紧固，拆卸和紧固十分困难。新桥煤矿在主排水泵检修过程中分别试用了拉紧螺栓的几种拆卸方法，取得了良好效果。

一、人工拆卸

1.1拆卸方法所谓人工拆卸，即将扳手直接穿入拉紧螺栓螺母上，人力扳动扳手进行拆卸。由于拉紧螺栓尺寸大、预紧力大，而普通扳手开口小、承载力矩小，所以，在进行人工拆卸时，通常采用自制扳手。自制扳手可用钢板制作。由于拉紧螺栓螺母型号全部一致，扳手开口可以采用固定形式，扳手尾部设有连接孔，用于连接加力杆。

1.2人工拆卸的优点人工拆卸使用的工具简单、制作方便，拆卸过程不需要耗费电能，具有节能的特点。

1.3人工拆卸的缺点

1.3.1拆卸速度慢，费时费力人工拆卸需要不断取出扳手，且由于拉紧螺栓螺母十分紧固，需要多人参与，不仅速度慢，而且费时费力。

1.3.2主排水泵底部拉紧螺栓拆卸困难由于受空间限制，主排水泵底部的拉紧螺栓无法直接进行拆卸，拆卸时需要将水泵倾倒，非常麻烦且不安全。

二、采用起重机进行拆卸

2.1拆卸方法采用自制扳手和起重机相结合代替人力进行拆卸的方法，即为起重机拆卸法。采用起重机进行拆卸时，首先将自制扳手穿入拉紧螺栓螺母上，然后用钢丝绳绳套将扳手尾部和起重机钩头相连，启动起重机，利用起重机的拉力进行螺栓拆卸和安装。

2.2优缺点优点是速度快，缺点是仍然需要不断更换扳手，起重机频繁启动容易损坏起重机。

三、采用电动拆卸装置进行拆卸

3.1电动拆卸装置的组成电动拆卸装置由电机、摆线针轮减速机、拆卸螺母、升降机构和机架组成。电动拆卸装置利用减速机输出轴扭矩进行拉紧螺栓螺母拆卸和预紧。

3.2拆卸方法

3.2.1调节升降机构，使传动装置和待拆装拉紧螺栓在同一直线上。

3.2.2将拆卸螺母穿入拉紧螺栓螺母上。

3.2.3启动电机，带动拆卸螺母转动，从而将拉紧螺栓拆卸或预紧。

3.3优缺点优点是拆卸速度快，可以一次性拆卸或预紧一条拉紧螺栓，过程中不需更换拆卸螺母位置。缺点是在对拉紧螺栓预紧时不能自动停止，容易造成摆线针轮减速机齿轮损坏。

四、采用液压拆卸装置进行拆卸

4.1液压拆卸装置的组成液压拆卸装置由泵站、控制阀、液压缸、棘轮扳手和调节平台组成。

4.2拆卸方法

4.2.1根据待拆卸拉紧螺栓位置，将液压缸在调节平台上合适位置固定。

4.2.2将棘轮扳手穿入拉紧螺栓螺母内。公务员之家:

4.2.3启动泵站，操纵控制阀，通过液压缸活塞杆的伸缩推动棘轮扳手对拉紧螺栓螺母进行拆卸或预紧。

4.3优缺点液压拆卸装置操作方便、运行平稳，可以快速实现拉紧螺栓的拆卸或安装，无明显缺点。

矿井范文篇6

2002年阳煤集团企业文化建塑以来，我矿在抓好企业经济效益和改革快速发展的同时，坚持以科学发展观统领全局，依托企业文化建设，全面落实以人为本的管理思想，狠抓现场精细化管理，努力培育和构建具有新景特色的企业文化，使员工的主人翁责任感和精业敬业意识明显增强，逐步探索和形成了一套行之有效的“人性化”管理模式，通过大胆探索和创新管理，把企业文化建设活动融入了安全、生产、经营、管理的各个环节，使企业在安全生产、队伍建设、精神文明建设等方面均实现了历史性跨越，用文化管理激活了安全生产，保证了矿井协调、可持续性发展。生产能力迅猛攀升，2004年原煤产量达到416万吨，2005年产量达到509万吨，2006年达到600万吨。安全生产保持了持续稳定，2006年未发生一起重大人身事故。员工工资收入逐年攀升。我矿先后荣获“全国煤炭工业安全高效矿井”、“全煤行业高产高效矿井”、“全国煤炭工业企业文化示范矿”、“全国行业高产高效矿井”、“山西省集体一等功”、“山西省五一劳动奖”、“山西省省属企业文明单位标兵”、“煤炭工业造林绿化先进单位”、“山西省安全明星企业”、“山西省职业道德十佳”、“山西省爱国卫生先进单位”等荣誉称号，为企业向高标准、高水平、高境界的发展注入了生机与活力。

一、引深制度文化建设，“十化”管理体现了企业文化之精细管理的精髓。

企业文化建设工作是凝聚员工思想、提高员工素质、提升企业管理水平、展现企业形象、扩大企业社会影响的有效途径和根本保证。任何一个企业，如果没有自己的特色管理、个性思维，就如树无枝叶，人无精血，必将走向颓废之路。我矿各级领导高度重视企业文化建设工作，坚持把企业文化建设工作做为一项长期的系统工程来抓，健全制度，精细操作，开拓思维，创新管理，走出了一条独具特色的新景文化。在建塑工作开展之初，矿党政主要领导集思广益，通过广泛的调查研究达成共识：企业文化建设必须始终坚持以人为本，首先必须建立起严细的制度，用制度的约束力塑造高素质的员工。

企业文化其本质就是管理文化，然而精细化管理是管理工作的最好层次。从2002年开始，我矿对全矿的359个岗位均制定了4E标准，并针对井上下工作差异和特点，制定4E动态标准，将全矿每个岗位统一为三个标准，即首要标准、工作标准和6S标准，并进行逐日考核。在考核中，对照4E标准考核和REM精细管理考核结合起来，班后公布上墙，考核兑现。在加强干部管理中，我矿大力推行了走动式管理，要求每一名领导干部沉下身子，放下架子，查处问题，解决实际困难，将在走动管理过程中发现的问题立即上网，并责成有关部门进行处理，切实转变干部作风，推进精细管理，将管理落实到了每一个人，每一件事，每一个角落，从而达到日事日毕、日清日高的管理目标。洗煤厂末煤车间一名女工曾因4E标准执行得好而成了全矿员工学习的榜样。矿长在走动式管理中发现该女工在完成本职岗位工作后，将所负责的设备擦拭得物见本色，当场给予其200元的奖励。

任何一项工作从筹备、组织、实施到最终取得效果，必须有规范的标准和严细的制度要求。煤矿工作虽然看似简单，管理相对粗放，但是，无规矩不成方圆，同样需要严实精细的管理，做到事事标准化、规范化。经过两年多的探索和实践，我矿逐渐形成了一套完整的管理工作做法及工作标准——“十化”工作，即：走动巡查现场面试严细化、安全技术培训专业化、质量达标动态化、设备设施标识化、材料堆放定置化、工程质量档案化、现场管理信息化、外建队组正规化、安全责任追究制度化、文化礼仪规范化。“十化”工作是我矿在企业文化建塑过程中对各项管理工作进一步整合和归纳的成果，是将企业文化进一步延伸到井下、延伸到现场、延伸到岗位的有效途径。为了有效发挥“十化”管理在实际工作中的作用，我矿先后出台了一系列的管理规定，详细制定了具体的考核细则，精心总结提炼了每一“化”的渗透理念、内涵和实施目的，使全矿各项工作更加具体，更加精细，更加具有可操作性，并编写成册，发放到队组手中，进行广泛的学习，让理念精神渗透到每一名员工的心中。目前，“十化”工作已贯穿我矿各项管理工作始终，我矿对照“十化”工作标准就各项工作的进展或完成情况坚持逐月检查，逐月考核，使其纳入了制度化、规范化的轨道，形成了闭合的管理。质标工程是煤矿企业的安全工程、生命工程。为了进一步引深质量达标动态化工作，从2005年开始，我矿在井下全面实施了日标准化工程，在不影响全矿安全生产的情况下，根据工程难易和进展情况，由“日标”工程领导组办公室负责每旬对各单位制定“日标”工程计划，严格按计划进行管理考核，确保全面提升我矿的安全质量标准化水平，实现动态达标，增强矿井抗灾能力，实现了企业文化向井下、向现场、向岗位延伸。通过“十化”和“日标”工作的扎实开展，我矿建立起了一大批亮点工程，全国一流的洗煤厂末煤车间、高标准井下候车室、井下万米大巷、芦北火药库、芦北配电室等。我矿的质量标准化工作始终走在了集团公司的前列，矿井质量标准化工作在2006年集团公司的季度检查验收中收获了四个第一，洗煤厂在公司质量标准化季检验收中，连续夺得了22次第一。如今，“十化”工作已渗透到全矿的各个角落，并已成为全矿员工的行动指南。

2005年，我矿结合过去成本管理的基础和矿对队两级管理的特点，将岗位价值精细管理延伸为“岗位价值责任体精细管理”，形成了以岗位为载体、以岗位价值责任体为单元的管理考核主体，通过实施岗位价值“双十策”等管理办法，实施全员过程的精细管理，提升岗位价值，使员工牢固树立了“人人都是经营者，岗位都是利润源”的成本意识，推动全矿的经营管理进入一个新的境界。

二、引深亲情文化建设，突出以人为本，凝心聚积合力，推动企业文化的深入开展。

如果说精细化的管理、严格的制度措施是加强企业文化建设的硬件，那么，亲情文化则是企业文化的纵深发展、不断升华的软件。安全工作对于煤矿企业来说是重中之重，永恒的主题，也是管理的难点。为提高员工的安全意识，强化安全素质，我矿在所有井下队组会议室，把全队每个员工的劝驾合影和亲人的安全寄语收集起来，采用电脑喷绘工艺制作成全队员工家庭的“全家福”，挂在会议室，员工工作之前看一眼亲人，念一念亲人的嘱托，这份亲情让每名员工感到了“安全”二字的份量，增强了为家庭幸福、珍惜自己生命的责任感，潜意识中增强了员工遵章守纪的自觉性。掘三队员工金新才，今年49岁，平时干活毛躁。开展此项活动时，支部书记走访到他家，针对老金工作特点与他妻子探讨后，给他写下了这样的嘱托：“你岁数大了，别干啥也不在乎，上大学的儿子还需要你。”每次在班前，老金特意站在牌板前读一遍妻子的嘱托，看一眼妻儿的身影。一段时间后，老金深有感触地告诉支部书记，“我现在井下干活不再像以前那么莽撞了，每当有违章的念头就想起妻儿，咱们的‘全家福’对我还真的起作用。”我矿还通过写家庭联保联系信的方式，将员工近期的工作表现和精神状态告知家属，通过家庭教育，架起了企业与家庭的安全桥梁。

优秀的企业文化就是要创造一种人人受重视、受尊重的文化氛围，使员工把个人利益与组织的社会荣誉、生产经营联系起来，真正使员工以主人翁的态度进行工作，从而激发每一个员工的创造热情。我矿在企业文化建塑中，处处关心员工工作、生活、时时想员工之疾苦，办员工之难事，用情感的交流与付出，增强员工对企业的信任与忠诚。建矿初期，我矿对井下员工的工作服就实行了公管，在去年又对洗煤厂的工作服实行了公管，并安排专人洗衣，为破损的衣服进行缝补，同时，专门新建了干洗房，购置了干洗设备，免费了员工干洗西服，深受员工的好评。让全矿员工免费洗上了桑拿浴，改善了员工洗浴条件。2005年，我矿先后对男女员工澡堂进行了整修，增设了淋浴器，建起了卫生间，洗浴条件明显改善，继员工洗上桑拿浴之后，又免费提供洗发液、洗手液、透明皂；针对员工工作时间长，劳动强度大，喝水难，喝上开水更难的问题，专门为员工购置了不锈钢保温水壶，去年又为井下主要工作面配置了饮水机，员工随时都能喝上热气腾腾的开水；给全矿所有井下队组员工会议室购置了电视、沙发，配备了空调，安装了电子显示屏；免费为井下一线员工提供班后餐，暖在了员工的心坎上；提高了班中餐的费用标准，改善了就餐条件，提高了饭菜质量；从2003年4月起，我矿员工过生日时都可收到一份免费的生日蛋糕，2006年，又将员工的生日“待遇”提高，带薪休假一天，送一块精美的生日手表，在给员工过生日过程中，许多员工已经忘记了当天就是自己的生日，当他们收到生日蛋糕时，激动地留下了眼泪……员工的待遇在一天天提高，企业的暖流在不断延伸，我矿将人本管理渗透到了每一个岗位，大大提高了员工的工作热情，让员工真正体会到了企业大家庭的温暖。

三、引深素质文化建设，提高职业道德，狠抓员工培训，增添企业发展活力。

环境塑造人。人无时无刻不受环境的影响。优美的环境为员工提供一个良好的工作场所，既可以陶冶情操，也可以增强员工遵章守纪、履行义务的自觉性。企业文化建塑以来，我矿加大对环境建设的力度，从井上到井下，从车间到厂区，从办公室到会议室，环境风貌焕然一新，加大了绿化力度，增设卫生用具，悬挂了许多别致优美并富有教育意义的牌板，做到了干净、整齐，同时增添了艺术效果。由于受地理位置的限制，我矿纯属工业区，开展群众性文化娱乐活动受到了很大的局限性。为了丰富员工的业余文化生活，我矿先后修建了员工活动室、篮球场、网球场，并在活动室内配备了乒乓球、台球、卡拉OK、象棋、跑步机、磁旋车、拳击架等娱乐健身器材。为重塑员工的精神风貌，培养员工的团队精神，我矿在全矿员工中实施统一佩证上岗制度；机关人员坚持做工间操；员工在班前会朗读企业理念、唱《阳煤集团之歌》；倡导文明用语，微笑服务，提高了员工的职业道德素质。

矿井范文篇7

1推行“两精一专一提升”工作方法，实现设备“人性化使用”

1．1推行设备“精准操作”，严控设备操作“红线”（1）制定《采掘设备使用管理办法》、《采掘设备大型部件硬性管理规定》等文件，规范设备现场使用及管理，提升正规操作的红线标准，对野蛮使用行为严格考核，杜绝不正规操作。如对综掘机切割头缺少1把截齿的，司机按违章考核，并联责机电区长、跟班区长。（2）开展“采掘设备精准操作”专项提升活动，并集中组织精准操作培训，严格规范采掘设备操作标准，特别是现场条件发生变化时，要及时调整操作方法，最大限度地降低对设备的影响，保障设备正常运行。如规定采煤机切割遇断层时，要适当调整工作面角度，减少岩石切割量，降低对采煤机的影响。1．2实施设备“精心维护”，提升设备运行质量（1）对设备卫生面貌重点管控考核，提高标准，确保设备卫生面貌能有较大提高，使设备隐患排查深入化、精细化，最大限度地为日历化检修创造条件。（2）树立“大机电”理念，严格执行“机电专业系统管、分管专业具体管”的管理模式，实行“谁使用谁管理”，明确设备管理主体责任，促使全员参与维护设备。（3）加强设备现场的监督检查，严格落实现场“双检”制度，细致排查设备存在的隐患，并定期对设备进行“解剖式”检查，彻底杜绝不检修、检修流于形式的现象，提升设备完好率。（4）提高维修工检修标准，提高设备检修质量，杜绝“重生产、轻检修”的现象，充分发挥岗位工职能，使其与维修工充分交流，提高设备隐患排查的针对性，提高检修效率，确保设备完好。1．3油脂、水质实施专项管理，为设备提供优良的内外部工作环境（1）加强设备润滑管理，深入开展“设备润滑审计”活动，梳理油品污染控制、油品选型、换油周期等方面存在的问题，并进行整改完善。建立设备润滑管理体系，制定实施《油脂集合式管理手册》及《油品更换操作规程》，按照“五专”、“五定”原则规范油脂管理，悬挂设备润滑流程图，实现油脂可视化管理。为每台核心设备建立润滑档案，做好检修保养记录，定时、定质、定量、定位注油润滑，延长部件使用寿命，提升设备运行质量。（2）加强设备水质管理，推广应用高精度反冲洗过滤器及不锈钢加油过滤网，保证“三过滤”正常执行。利用制冷系统回水为工作面设备供水，保证采煤机、液压支架等“饮用”纯净水，确保设备正常运转。1．4依托“金蓝领”工程带动，全面提升维护人员技能（1）提升维护人员技能，依托公司设立的技能大师、首席技师、金蓝领等5级技能人才标杆，引导设备维护人员主动对标提升，使得相关人员在树立高度责任心的基础上，将维修维护水准提升到新的层次，培养了采煤机维修工刘志攀、掘进机维修工张文涛等行业部级技能大师，建立了技能大师工作站，自主开展业务培训，带动全员提升素质技能。（2）通过精准操作、精心维护，设备寿命显著延长，机电事故率大幅下降。煤巷综掘机平均大修周期由3468m提升至6122m，最长的一台连续施工7510m，硬岩综掘机大修时，进尺记录提升2055m，2301N工作面煤机撤除后仅需小修即可倒面使用，节约费用1800万元。

2实行市场化管理，对进口设备非核心部件实施国产化替代

2．1以信息化推进设备生命周期管理，以市场化对大型配件进行管控（1）完善设备档案信息，细化生命周期电子档案，涵盖基本信息等原始数据及维护保养等使用数据，详细记录设备运行状态。（2）充分挖掘档案信息价值，树立大数据思维，积极利用设备档案对设备运行数据进行综合分析，超前安排预防性维修计划，减少突发性故障，提高运行质量，延长设备使用寿命。（3）实施配件使用周期对标管理，引导区队不断突破，延长配件使用周期，降低大型配件费用。将5000元以上采掘设备配件纳入周期管控范围，实行“奖超罚欠”。（4）对达到使用生命周期仍在使用的设备配件，实行预警管理，重点检查维护，并提前备好更换件，制定应急更换措施，在保证正常生产的前提下，最大限度地延长部件使用寿命。通过加强管理，EBZ－230综掘机双联泵使用周期由16个月延长到24个月；回采运输机减速机使用周期由12个月延长到18个月；MH620切割齿轮箱使用周期由14个月延长到24个月。2．2充分调研，积极推行进口设备非核心部件国产化替代活动对进口设备及部件进行详细分析，制定国产化替代方案，进行可行性分析论证，在保证整机质量不受影响的前提下，稳妥实施国产化替代，大幅降低设备使用成本，缩短配件到货周期，使检修更加及时，处理隐患更加灵活，切实保障设备正常运转。2016年下半年至今，对KSW－1500EU采煤机行走系统、MH620综掘机排矸及液压系统等部件进行了国产化替代研究，相继实现了MH620综掘机铲板中间槽、液压胶管、一运导板、升降油缸、一运轴承及座、分体链轮、KSW－1500EU采煤机滑靴、流道支架等配件的国产化替代，节约费用1109万元／a。

3全面推行自主维修及“清单式”维修

3．1健全管理机制，夯实管理基础，实行采掘设备自主维修管理（1）建立健全自主维修领导机构，成立采掘设备自主维修领导小组，由公司总经理、党委书记任组长，生产、掘进、机电副总经理、总会计师任副组长，总经理助理、设备分管副总、采掘设备科、机电部、相关区队及供应分部负责人、厂家技术人员为成员。领导小组下设办公室，由采掘设备科科长任办公室主任，具体平衡自主维修进度，协调各方面关系，确保自主维修达到预期效果。（2）制定并实施《采掘设备自主维修管理制度》，回采设备由总经理助理具体负责，掘进设备由掘进副总经理具体负责，维修质量的管控以采掘设备科为主，相关部室参与现场验收，提出存在问题，责任单位具体整改。根据建立自主维修流程标准体系，明确职责划分、维修标准、考核办法，依据设备生命周期档案超前进行自主维修，切实保证自主维修质量。2016年至今，相继自主维修EBZ－230综掘机7台、MH620综掘机2台，节约资金1398．4万元。自主维修原2301N工作面整套支架及原1303N工作面整面全套设备，累计节约资金约1．6亿元。3．2对外委维修的设备实行“清单式”排查对于损坏严重、确需外委维修的设备，制定设备“清单式”维修方案进行维修。设备升井后，立即组织使用单位、机修厂、机电部管理部门对设备进行大致拆检，对设备维修性质、更换配件、预算价格、维修周期、维修次数等要素进行全过程动态记录和监督管控，列出“维修清单”，便于事后维修全过程介入、全方位管理，减少维修量，降低维修费用，提高维修效率。原2302S工作面撤除设备，通过多次组织公司业务骨干人员去山能机械拆检鉴定，列举了液压支架、运输机等设备维修明细，降低维修费用4000余万元。

4推广实施工作面设备“整装化倒面”

（1）开展综放工作面设备不升井研究，成立工作面设备整体倒装领导小组，由公司总经理任组长，生产、机电副总经理任副组长，总经理助理、生产接续副总、机电部、技术部、采掘设备科、运输科相关负责人为成员。领导小组下设办公室，由生产接续副总任办公室主任，具体平衡倒面过程中的各种事项，协调各方面关系，把控倒面进度，确保倒面工作顺利实施。（2）制定《工作面设备倒面安装规范》，健全工作面整面倒装流程体系，制定详细的倒面方案，从工作面回撤、运输、存放、维修、验收、安装等环节，明确各单位职责范围，强化责任落实。2016年下半年至今，对2301N工作面155台支架不升井自主维修，全部倒装至2302N工作面，运行状态良好，节约费用5000万元以上。目前正对1303N工作面全套设备进行自主维修，整体倒装至3301工作面使用，预计比上井大修节约费用1．1亿元以上。

参考文献：

［1］王继仁，翟桂武．现代化煤矿生产技术［M］．北京：煤炭工业出版社，2012

［2］费红梅．煤矿机械检修工艺学［M］．北京：煤炭工业出版社，2014

［3］董轩龙，成光星，安景文等．煤炭企业班组管理实践［M］．北京：中国经济出版社，2010

［4］李正祥．煤矿机电设备管理［M］．重庆：重庆大学出版社，2010

矿井范文篇8

1.1建设和管理“超大型”矿井已有成功先例

神华布尔台煤矿设计生产能力2000万t/a，是2011年通过验收，正式投入生产［5］。纵观布尔台矿井设计、建设、生产历程，可以说是煤炭行业特大型矿井设计的突破，综合体现国内外煤矿最先进的装备、管理水平，具有一定的引领作用。2012年世界上首个“一井两面年产2000万t”的井工煤矿———神东补连塔改扩建煤矿又登上了“超大型”矿井舞台［6］。如果说布尔台煤矿是设计和建设出来的，那么补连塔煤矿就是管理和生产出来的。可见，我国的煤炭技术进步日新月异，建设和管理“超大型”矿井是完全现实的、成功的。

1.2相似条件的矿区可以规划建设“超大型”矿井

提到规划建设“超大型”矿井，目前国内只有新疆、内蒙古等少数矿区具备条件，本文以新疆A矿区和内蒙古B矿区为例，探讨规划建设“超大型”矿井的可行性。

1.2.1新疆A矿区

新疆A矿区二号矿井，设计生产能力3000万t/a，创目前国内规划生产能力之最，2010年国家发改委对矿区总体规划予以批复。在总体规划阶段，根据优良的煤层和开采技术条件，矿区总体规划确定了生产高度集中化、大型化的原则，经多方案论证，矿区井田划分采用了大尺寸、大储量、大面积，其中二号矿井面积155.8km2，地质资源量104.7亿t，可采储量49.6亿t，采用1.4的储量备用系数，建设3000万t/a的矿井可服务118a，展望将来发展到4000万t/a，还可以服务88a。矿区总体规划大胆规划了“超大型”矿井和千万吨矿井群，在井田划分及能力确定方面具有科学性、前瞻性，是值得借鉴和推广的。针对“超大型”矿井建设规模的限制，规划矿井采用分期模式，一期生产能力1500万t/a，满足安全核准要求;二期根据技术进步和市场条件，生产能力增加至3000万t/a，并留有4000万t/a以上的发展空间。由于井田面积较大，设计采用分区开拓方式，矿井开拓方式如图1所示。分区开拓、分区通风，既确保了开阔的采场布局，又保证了通风安全，对“超大型”矿井分区开拓是成功的应用。为保证矿井煤炭运输，矿井采用2条主斜井，一期工程建设1条，即主斜井1，装备一条宽2000mm强力大运量带式输送机，主斜井2有机协调，互为备用，既可靠又灵活。辅助运输采用无轨胶轮车。综上可看出，该“超大型”矿井从规划至设计，均具有科学性和前瞻性。若其成功建成生产后，无疑又会使我国煤炭设计和生产水平跃上一个新台阶。

1.2.2内蒙古B矿区

内蒙古B矿区属尚未开发的整装煤田，可采煤层12层，属厚～中厚煤层，低瓦斯，水文地质条件简单，矿区资源量140亿t以上，计算可采储量约100亿t。根据资源与开采条件，经多方案比选，矿区总体规划建设1500万t/a矿井4对，500～1000万t/a矿井3对。应该说，该矿区总体规划对矿区煤炭资源与开采条件分析透彻，井田划分及生产能力方案确定合理，地面集中布置工业场地可节省占地、减少压煤，是创新性的，项目实施后可将矿区建设成为千万吨级现代化矿井群，该矿区总体规划是科学和成功的。论文仅利用该矿区条件，从以下几个方面探讨其可行性。

1)资源条件。综合分析矿区煤层条件，支持矿井产能的主力煤层为厚度大于4m的各煤层。按照煤层等厚线图分析，煤层厚度大于4m分布区域并不均匀，只是成片状分布:2－1煤层集中在一、三井田;2－2煤层集中在四、六井田;6－1煤层集中在四、六井田;6－2煤层集中在一、三井田边界和一井田南部。根据厚度大于4m的煤层分布，若要最大限度发挥设备效能，加大工作面推进长度无疑是首选。若一、三井田合并，四、六井田合并，厚度大于4m的煤层将集中分布于一个矿井，工作面推进长度可大幅度加长。若维持原划分，两个井田都难以布置长工作面。

2)生产能力。井田合并后，矿井生产能力会相应变化。一、三井田可合并为2500～3000万t/a“超大型”矿井，四、六井田可合并为2000～2500万t/a“超大型”矿井。如果可能的话，还可合并其它井田。“超大型”矿井安全核准可通过借鉴新疆“超大型”矿井建设经验，目前条件下可采用分期模式，一期规划能力1500万t/a，满足安全核准的限制要求;随着煤矿科技水平和安全水平的提高，安全核准的界限也会与时俱进，二期时根据生产开采技术条件和安全核准条件进一步论证，如果对安全生产确无大的影响，相信有关监察部门会研究通过二期安全核准的。

3)开拓条件。根据目前总体规划，一～四号井田面积均在120km2以上，最大二号井田150km2，六号井田90km2，作为单井来说面积较为适宜，可布置平均长度10km左右的双翼盘区，单翼长度5～6km。两个矿井合并后，面积成倍增加。相比新疆A矿区二号井的开采条件(单层煤层厚度平均53m，全区稳定可采)，由于本区煤层厚度总体偏薄，厚煤层赋存不均，井田面积200km2以上并不算过大。从开拓上，可采用分区开拓、集中出煤的模式，加之本矿区无地温热害，适当加大井田尺寸是可行的，如英国塞尔比煤矿，设计生产能力1000万t/a，井田范围达到18km×14km，井田面积达到300km2，采用分区开拓，集中出煤。

4)运输与提升系统。大功率、大运量的带式输送机为“超大型”矿井煤炭运输提供了运输条件，因此“超大型”矿井的煤炭运输是没有问题的。布尔台煤矿主斜井装备一条带宽2200mm带式输送机，运量7000t/h;新疆A矿区二号井一号主斜井装备带宽2000mm带式输送机，运量达到3900t/h，2个主斜井满足矿井提升能力要求。相比之下，矿井辅助运输除无轨胶轮车外，尚无其它可靠的运输设备。无轨胶轮车在一定距离范围的大中型矿井应用是合适的，在神东矿区也成功应用。但井田尺寸加大后，无轨胶轮车运行的成本明显提高，环境污染加大，相应引起通风系统、运输系统的不适应，因此“超大型”矿井(特别是井田尺寸较大)应用无轨胶轮车(特别是柴油动力)值得商榷。对比地面铁路发展状况，特别是高铁技术的迅猛发展和成熟应用，煤矿井下辅助运输却始终停留在无轨胶轮车单一的连续运输方式上，那么，高铁技术能否走向煤矿，能否走到井下，是可以想象的。能够运行无轨胶轮车的井下条件，完全可以实现有轨车辆的通行。随着科技进步，大运量、大爬坡、高速度(其实井下不需要太高速)有轨电动机车一定可以实现从地面直达井下工作面的连续运输。

5)通风安全。“超大型”矿井一般实行分区开拓，分区通风。分区开拓，可以增加采场，实现多分区出煤，保证矿井生产能力;分区通风，风流线路短、负压小，有利于解决矿井长距离通风问题，改善工作环境，有利于矿井安全生产。井田尺寸较大、高温热害严重、高瓦斯及煤与瓦斯突出等情况的矿井，均应采用分区通风方式。应该说，分区通风方式对“超大型”矿井也是合适的，不存在安全上的隐患。

6)市场适应性。两个大型矿井是否可合并为一个“超大型”矿井，还要看市场因素。当煤炭市场供不应求且未来供应缺口较大时，可分开建设，早出煤早见效;反之，则需要综合和长远考虑。我国目前煤炭市场供求失衡，煤炭产能过剩。根据预测，考虑我国大气污染防治、高耗能产业限制、清洁能源的鼓励使用等因素，且考虑疆煤东运、在建产能的释放，未来相当长的一段时间，煤炭可能会处于供大于求的状况。因此，对于业主来说，矿井合并为“超大型”矿井，分期建设，既可规避市场风险，又可保证可持续发展，为未来建设“超大型”矿井留足空间。

1.3国家煤炭政策鼓励规划建设“超大型”矿井

以上事例可以看出，我国具备建设和管理1500万t/a以上的“超大型”瓦斯矿井的能力。由于“超大型”矿井的成功生产，对于我国煤矿设计、施工、机械装备水平无疑是前所未有的提升，对企业的经济效益、社会的科技进步也是极大推动，因此应支持和鼓励有条件的矿区建设安全高效的“超大型”矿井。我国《煤炭工业发展“十二五”规划》提出，有序建设大型现代化煤矿，重点建设一批世界一流的千万吨级矿井群;新建矿井优先建设露天煤矿、特大型矿井和煤电一体化项目。可见，我国对特大型或“超大型”矿井的建设也是支持的。“超大型”矿井本身与矿井安全并无直接联系，同样大型矿井、中型矿井照样存在安全问题，是安全设施和管理方面的问题。相反，“超大型”矿井由于机械化、自动化水平更高，其安全装备水平更高。《煤矿建设项目安全核准基本要求》(AQ1049－2008)于2008年出台，笔者不知道该规定为何约束到1500万t/a，但那时超过1500万t/a的生产矿井是没有的，只有塔山(1500万t/a)、布尔台(2000万t/a)在建，我国尚无设计、建设和管理生产能力1500万t/a以上矿井的经验，出于安全考虑，限制“超大型”矿井通过安全核准是可以理解的。随着我国多个“超大型”矿井的生产运营，设计、建设、生产经验逐步丰富，安全管理经验和水平逐步提高，安全核准的限制界限也一定会与时俱进，进行相应的修订，为“超大型”矿井规划和建设放行是大势所趋。

2结语

矿井范文篇9

1矿井通风技术

矿井通风技术实施的根本任务是调节通风环境不佳矿井，使得矿井中有毒有害气体的浓度得到降低，最终从矿井排出，从而达到改善矿井空气质量、降温、除尘等目的。为了提高矿井通风技术的使用效率，需要针对不同矿井的自身特点参数选用适宜的通风技术。1.1B型通风技术。按照通风阻力等级可以将矿井分为大阻力矿井、中阻力矿井和小阻力矿井，经过长时间的研究发现，B型通风技术可以在不同矿井阻力条件下发挥作用。B型通风技术是一种具备多种功能的综合性通风技术，在保证矿井下工作面稳定通风的前提下，设置了通风联络巷，在顶板中布置的瓦斯排放巷道与回风巷道平行，形成一进两回一联络的通风结构。该技术的主要优点就是可以将工作面内瓦斯密度较大区域的有毒有害气体转移，通过回风巷增加阻力的方法，减少巷道有毒和有害气体的浓度和涌出量。在矿井当中由于瓦斯含量较高，当采矿人员进入其中进行采矿工作时会由于氧气含量不足导致窒息，甚至工作人员会由于吸入过量的有毒气体而威胁到生命。所以通风技术的存在是十分必要的[2]。1.2灾变通风技术。使用局部通风设备原理可以在发生灾情时使用，例如火灾或者爆炸，在这种危险情况下需要人为的控制风流的方向，这种矿井通风的技术方法为灾变通风技术，由此维持救灾线路的通畅，只尽可能的降低反风给救援任务带来的影响。采用任何通风技术在运用时都要根据实际的矿井环境和气体含量分布进行风量和风速的计算，现在随着互联网技术的普及，矿井的通风技术也逐渐实现智能化，在传统矿井通风技术的基础上，利用远程监控系统对矿井中的通风机进行控制，实时掌握工作动态，更能保证矿井通风的时效性。1.3矿井通风技术的实施分析。矿井通风技术的实施是以矿井的阻力测定结果为基础实施的，依照阻力结果选用B型通风技术可以采取以下措施，以降低矿井的通风阻力，进而提高风机供风的能力，实现矿井通风系统的安全运行。首先将矿井的主井井底的控制风门拆除，让主井与副井并联起来，形成了一个并联结构的进风系统，将主井进风量控制在50003/min左右。接着将南翼胶带的回风巷和联络巷连接起来，降低南翼回风巷的总通风阻力，这样就能够有效提高南翼采区的风量；最后将北翼的回风巷调节风门设置在北翼的胶带回风巷内，让北翼的大部分回风能够通过北回风巷进入到回风井中。经过B型通风技术的实施，使得矿井内的通风阻力降低了168Pa，其总风量增加了5403/min，利用矿井内的传感器，测得矿井下的有毒有害气体的浓度降低了30%，因此达到了净化空气的目的。

2矿井安全管理

2.1完善事故应急备案。在矿井施工的过程中，存在很多危险因素，也比较容易发生一些安全事故，进而带来人身与财产危害。因此，在实际的生产中，应当完善应急方案的制定，并且要定期进行相关内容的演练，提升员工应急处置的能力[3]。方案当中需要具体的将备案划分为多个方面，不同的事故采取的应急方案不同，在火灾事故当中需要准备的标注好灭火器的位置，标注好逃生路线和逃生口，利用矿井通风技术按照逃生方向引导风向，还可以利用风为困在火灾当中无法找寻出口的工作人员提供方向。2.2建立矿井通风数据库。近些年来，信息技术和计算机发展非常快，应用范围也非常广泛。在实际对矿产企业进行通风安全管理时，通过计算机可以完成多个环节，也可以进行模拟，决定最佳方案。为此需要建立完备的数据库，数据库中的信息包括：通风机运行和设备运行的情况等内容,数据库框架如图1所示。在数据库当中若发现有通风设施的损坏需要及时进行更新，且更新需要根据市场情况选择最适合矿井环境的设施进行更换。按照所在地的风向变化特点相应的提出调整方案。还有设备库存，比如库存数量、使用和检修情况等，这一部分的管理不仅要保证备用设备库存充足，也要保证库存中设备的质量，确保需要替换时可以及时使用。主通风机的运转包括风量、效率等数据。在数据库中的设备需要拟定计算机程序，按照设备的不同属性设定维护时间，定期进行维护来保证矿井的安全。通风管理制度、执行记录以及管理人员信息也需要录入数据库当中，确保查询的效率和准确性。

3结语

矿井范文篇10

靖远煤电集团有限公司地处甘肃省白银市平川区，是甘肃省重要的动力煤生产供应基地。矿区深居内陆，远离海洋，且受崇山峻岭阻隔，难以接受来自海洋的水汽，又因太阳辐射强烈，蒸发旺盛，河流稀少，所以形成干旱少雨的气象特征。根据实测资料，本区平均年降水量不足200mm，而蒸发量高达1700mm，属内陆半沙漠干旱性气候。王家山煤矿是靖煤集团公司的主力生产矿井，已开采多年，随着近年来生产能力的不断提高，废污水排放量也随之增大，已超过现有污水处理设施处理能力，且现有设备设施老化，处理工艺落后，难以满足建立环境友好型高效节能矿井的需求。因此，新建矿井污水处理设施，既能保护环境，又能节能减排，具有显著的环境、经济、社会效益。

2新建污水处理站主要构筑物和设备

新建污水处理站主要包括调节池、高效沉淀澄清池、重力式无阀滤池、清水池、废水处理车间、废水回用泵房、混凝土水池、化粪池、收集池、配套砖砌废水管沟及排水检查井和进场道路等［1］。主要设备包括3台调节池潜水泵、2台清水池潜水泵、1台潜水曝气机、1台闪速混合器、1台涡流沉淀过滤器、3台加药机、1台污泥浓缩罐、2台渣浆泵、2台污水泵及1套自动控制系统等［2－3］。污水处理站总平面布置见图1。

3矿井废污水处理工艺

3．1处理工艺概述。矿井废污水处理是利用各种技术手段，将废污水中所含的污染物分离去除，或将其转化为无害物质，使水可以继续利用。根据处理过程的技术原理，可分为化学处理法、物理处理法、生物处理法及物理化学处理法;根据具体工艺，可以分为混凝、沉淀、过滤及综合处理工艺等［4］。3．2矿井废污水水质特征。矿井废污水具有迥异于地表水的水质特征，在项目开展前，首先要对矿井废污水进行分析检测。王家山煤矿废污水水质检测结果见表1。3．3处理工艺技术分析。目前矿井水处理核心设备多为市政水处理通用设备。由于矿井废污水和普通地表水的水质特性差异较大，一般净水设施的处理效果并不能令人满意，且具有设备腐蚀和磨损快、药剂投加量较高等缺点。经比较国内外各种水处理工艺的特点和适用范围，综合考虑投资、占地、运行成本、使用效果等因素，采用高负荷一体净化技术。高负荷一体净化技术是将絮凝、涡流沉淀、悬浮泥渣过滤、斜管分离等多个传统工艺需单独进行的处理过程集中到一个装置内进行，其具体处理工艺为:矿井废污水由井下主排水泵排至地面，经地面排水管路和水沟进入污水处理站调节池，调节池内安装1台潜水曝气机和1台潜水泵。潜水曝气机用于搅拌池底沉积污泥，充分搅拌后经潜水泵提升至闪速混合器与混凝剂混合，然后进入高负荷一体净化器。在净化器内，废污水首先进入高效沉淀澄清池沉淀，然后进入重力式无阀滤池过滤，最后进入涡流沉淀过滤器二次过滤。出水自流入清水池，检测达标则外排使用，若不合格则重复以上过程，直至达标。矿井废污水处理工艺流程见图2［5］。图2矿井废污水处理工艺流程污泥在高负荷一体净水器底部沉淀，利用高差压入污泥浓缩罐，沉积到一定重量后利用螺杆泵打入箱式板框压滤机进行压滤处理，上清液通过溢流堰排入调节池进一步处理，箱式板框压滤机污泥定期外运至当地垃圾处理场填埋，或根据燃烧热值堆放至煤场风干后出售。污泥处理工艺流程见图3。

4结语

污水处理站的实施，将减少矿井废污水排放，有效改善当地自然环境，促进生态环境恢复。处理后的废污水复用于矿区绿化、井上下消防洒水、地面生产用水、周边农田灌溉，形成了经济发展与环境保护的良性互动。王家山煤矿高负荷一体净化水系统自投用以来，运行稳定，净水效率高，减少新鲜水用量99×104m3/a，可节约大量水资源，直接经济效益为122×104万元/a，提升了矿井废污水回收利用率。项目不仅为企业带来了经济效益，更为地方经济的可持续发展和人民生活环境的改善做出了必要的贡献。

参考文献:

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［3］姚志春．煤矿矿井废水处理回用工艺比较研究［J］．甘肃水利水电技术，2004，40(3):246－247．

［4］梁天成．矿井水处理技术及标准规范实用手册［M］．北京:当代中国音像出版社，2004．