机械设计师范文10篇

时间:2023-03-17 00:54:42

机械设计师

机械设计师范文篇1

转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。

与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步去实现曾经的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1-3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1-3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5-10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1-10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开始,梦想仍在继续。

机械设计师范文篇2

转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。

与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步去实现曾经的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1-3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1-3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5-10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1-10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开始,梦想仍在继续。

机械设计师范文篇3

【关键词】CAD技术;机械设计;应用

1引言

随着计算机技术的不断发展,CAD技术的应用范围也在不断扩大,在机械设计制造领域发挥了重要的作用。机械设计是按照用户实际需求来设计机械的过程,能够为机械制造提供重要的信息和计划。CAD技术在机械设计中的应用符合机械设计的要求,适应机械设计过程,能够提升机械设计的效率,同时能够节省生产成本。因此,研究基于CAD技术的机械设计具有非常重要的现实意义。

2CAD技术在机械设计中的应用价值

2.1提升机械设计效果。机械设计是设计者展示自身设计水平,彰显设计能力的过程。在产品制造之前,设计师在计算机中使用CAD技术可以对机械产品修改,能够及时修复产品不足,能够减少不良品的产生。同时,设计师可以使用CAD技术来构建机械产品模型,能够用不同的思路去设计产品,有利于设计者设计出高质量的机械产品。另外,设计师在设计过程中可以检测一些新想法是否实用,能够激发设计师的灵感,让设计师设计出新颖的机械产品。CAD技术在机械设计中的应用能够提升机械设计效果,设计师可以通过计算机展示作品,能够带给用户最直观的体验。2.2提升机械设计速度。机械设计是一个周期性过程,也就是说机械设计要在一定的时间范围内完成,这就意味着机械设计工作必须要快速完成。CAD技术在机械设计中的应用大大提升了机械设计的速度,缩短了机械设计周期,提升了机械设计效率。在设计机械产品的过程中,设计师要同时设计多个零件,还要考虑零件的搭配问题,需要花费大量的精力和时间。CAD技术的出现给设计师带来了新的设计方式,设计师可以利用CAD技术设计模型,可以同时设计多个零件,而且可以随时根据用户需求更改参数,设计的灵活性更高,产品的实用性更强。在设计过程中,设计师可以使用已有的信息记录,不用设计出全部的零件,能够减少建模所花费的时间。2.3提升资料存储能力。机械设计是设计师利用已有经验的一个过程,也就是说设计师在模仿以前的机械设计过程来设计新产品。CAD技术在机械设计中的应用提升了资料存储能力,能够利用计算机保存信息文件,有利于资料的随时使用。设计师可以利用CAD技术来设计产品,可以套用已经构建好的模型,可以直接调用存储好的图纸,不仅能够保证资料的安全性,而且能够减少不必要的损失,节省了大量的生产成本。设计师可以将文件存储到网络资源空间,也可以将文件刻录成光盘,资料的易用性得到了提升。

3CAD技术在机械设计中的应用策略

3.1建立三维模型。三维模型构建是CAD技术的一大特色,也是CAD技术的重要功能。设计师可以在软件中设计机械产品的三维模型,能够直观立体地展现模型的方方面面,不仅能够给用户带来良好的视觉体验,也能够帮助用户了解设计师的设计。在CAD技术应用过程中,设计师可以通过三维CAD软件来建模,软件中为设计师提供了多种组件和模型,能够满足设计师的设计需求,而且能够根据设计师的实际操作灵活变化模型,能够将设计师的设计思维表达出来。对于复杂的设计图来说,CAD软件可以自动排列所有的图案,组合出最符合用户需求的图案,从而让设计师建模更加容易、更加方便。三维模型相对于二维图形来说更加生动、具体,设计师能够通过建模来检测设计的合理性,从而找出机械产品的问题。3.2形成设计方案。机械产品的设计方案是机械制造的重要依据,决定着机械制造的每一个步骤,影响着机械产品的质量。在机械设计过程中,设计师必须完成的一项工作就是做出设计方案。设计方案主要包含机械产品的相关信息,而这些信息都可以通过CAD技术获取。设计师可以通过CAD技术来编辑设计方案,来排列组合零件,能够设计出符合用户需求的产品。同时,设计者可以通过CAD技术中的旋转方式来设计出满足机械功能要求的新部件,能够设计出高质量的机械产品。在制定设计方案的过程中,设计师要注意使用CAD软件,要将CAD技术和设计过程相融合,从而来设计出完善的方案,为机械制造提供必要的信息,促使机械工程顺利完成。3.3优化产品参数。在机械产品设计过程中,实际制作出的机械零件和设计的零件可能存在差异,这就需要根据实际的零件来调整产品参数,从而让机械产品能够发挥出实际的作用。设计师可以使用CAD软件来更改产品设计参数,提升产品的适用性,提升设计的效果和质量。在设计过程中,设计师可以通过分析三维模型来得到零部件的参数,然后和实际生产的零部件参数相比较,得出参数差值,设计出新的零部件,之后再进行模拟验证,从而提升产品参数的准确性。设计师在CAD软件中可以随意更改参数,可以将不同的参数保存,可以对比不同参数构建的模型的差异,真正实现了高质量产品设计。

4结语

CAD技术在机械设计中的应用是一个不可逆转的趋势,是计算机技术高速发展的必然结果。设计师要积极使用CAD技术,将机械设计和CAD技术相结合,促进CAD技术的广泛应用,提升机械设计的效率,提高产品的质量。

【参考文献】

[1]陈席光,李铸宇.基于CAD技术的机械工艺设计研究[J].黑龙江科技信息,2017(13):4.

机械设计师范文篇4

将计算机辅助设计技术应用到机械设计中能够取得如下明显的应用优势:1.1符合设计师的设计思维。对于机械设计师来说,其在对机械设计时,往往都是通过先构思后表达的方式,正是由于在大脑中所构造的产品形状是立体的,因此,通过三维实体模型反映产品的真实几何形状,更加有利于对机械设计的思维表达。在这种情况下,对于机械设计师来说就能够有更多的时间和经历投入到机械产品的设计之中,而不必将更多的时间浪费在了产品的图形表达上,这更加符合了设计师的设计思维,实现设计的连续性。1.2有效提升了产品的设计效率。通过将计算机辅助设计技术之中的三维机械设计技术应用到机械设计之中,能够有效实现对复杂几何模型的构建。比如,通过布尔运算等软件功能,利用简单几何实体计算复杂的几何实体,自动形成截交线与相贯线,减少工作设计工作强度,缩短设计周期,提高设计效率。在使用计算机辅助设计的三维CAD系统时,开发全新机械设计,只需要对其中的部分零件重新设计与制造即可,而更多的零部件设计可以应用以往信息,这样极大提高机械设计的效率,降低设计难度。1.3提高了机械产品的设计质量。伴随着机械技术的不断发展,机械产品逐渐与信息技术进行了有效的结合,再加上通过对计算机辅助设计技术以及CIMS技术等,有效提高了机械产品的设计水平,还可以对计算机辅助设计技术中的优化设计、有限元受力情况等进行分析,能够有效提升产品的设计质量。除此之外,随着一些机械企业的数控加工的日益完善,和该项技术的配合,也能够在机械另加的加工方面取得更好的效果,从而有效提升了机械产品的质量。1.4更方便了零件的设计与修改。通过计算机辅助设计技术的应用,能够通过其中的计算机辅助设计软件,能够实现在装配环境下的新零件设计,同时还可以基于其相邻零件的形状、位置等设计新零件,能够大大提升了设计的便利快捷性,这样还能够有效确保新的零件与相邻的零件之间能够更好地融合,从而有效避免由于单独设计而产生的错误或者不兼容。比如,我们可以采用这种技术,在装配的环境之下,基于箱体的形状以及具体要求,准确而快速地设计出符合要求的箱盖。同时,在对零件的修改过程中,还能够通过资源查找器中的某一个命令来完成,当然,在装配的环境下也可以对零件进行修改,只需要在计算机辅助软件的环境内点击鼠标便可以完成。

2计算机辅助设计技术在机械设计中的具体应用

2.1图形以及符号的应用。在计算机辅助设计技术在机械设计中的应用中,图形符号是经常用到的,如果利用CAD,设计师可以在使用前将所用到的符号和图像编制在一起,这样在使用时可以随用随调,为设计师的节省了大量的设计时间,为设计提供了方便。当然,在机械设计中,遇到一些标准化和非标准化的零件也是经常遇到的问题,面对着零件不统一的问题,可以考虑在设计的时候将将标准化的零件编入到零件库中,从而在方便的时候能够调用,总之,图形以及符号直接奠定了计算机辅助设计技术在机械设计中的应用基础。2.2绘图的应用。对于机械设计来说,绘图应该是最为关键的部分了,在传统的绘图工作中,一般都是由设计师手动进行绘制,这样就浪费了大量的时间,而且工作效率也十分低下。在这种情况下,目前都是采用了计算机辅助完成,利用计算上的绘图软件进行操作的,例如PRDE、CAD等,就是通过利用这些绘图软件,在降低绘图时间的同时还提高了工作效率,而且绘图质量与从前相比也有了明显的提高。2.3三维造型、工程分析和报表中的应用。在采用实体造型设计时,通过计算机对试题造型进行相关的处理会给设计工作带来很大的便利,通过软件处理技术,可以将事物的造型更加合理的展现在我们面前。同时,对于计算机辅助设计技术来说,其主要是通过计算机技术对数据进行分析,能够极大地降低数据处理的难度,继而提升工作人员的效率。此外,还可以在机械设计过程中,对一些特殊的数据和报表进行相关的说明,这些工作都能够通过计算机辅助技术来完成。2.4CAD的实际应用案例。对于汽车车型来说,汽车覆盖件的模具设计具有很大的影响作用,同时还是汽车个性化与更新换代的重要标志。不过在实际的模具设计过程中,却经常会发生设计人员的设计与工艺制造人员的工作相冲突的现象,也即是说,设计人员的设计理念并不能很好地融入到生产与制造环节,这样就有可能会造成返工的出现,从而增加了设计的成本。而基于CAD技术的汽车覆盖件模具设计能够很好地解决这个问题。汽车覆盖件模具的设计过程一般包括:根据市场需求进行模具概念设计;对模具的结构、热度、工艺问题等进行分析并画出图纸;根据图纸进行CAD模具结构造型设计;将CAD造型铸造为实物,如有矛盾或不当之处,再返回CAD设计。其中尤其应该引起注意的便是CAD的造型设计,这是非常关键的环节的所在,如果此处出现问题,将很有可能会对后来的汽车生产产生较大的影响。

3结束语

总之,随着计算机辅助设计技术在机械设计中的不断深入应用,必定能够为现代机械设计注入新的活力,而实践也能够证明,其不仅有效提升了机械设计的效率和产品质量,而且还更符合设计师的思维,值得在实践中大力发展和应用。

参考文献:

[1]刘锐锋.探讨计算机辅助技术与机械设计制造的结合[J].化工管理,2015,07:194-195.

[2]张超.计算机辅助设计在机械设计教学中应用的探究[J].课程教育研究,2013,14:250.

机械设计师范文篇5

关键词:机械设计制造;计算机辅助技术;分析;结合

在社会经济稳定发展的支撑下,机械设计行业竞争日益激烈,相关企业要想高效稳定发展的发展,并且能够在行业竞争的过程中取得自身的地位。则需要合理的将计算机辅助技术融入到企业发展生产中,合理的将其与机械设计制造结合,促使机械设计的精准度得到有效的提升,同时能够大幅度降低误差的现象。然而,机械设计制造与计算机辅助技术结合的过程中,虽然能够发挥一定的优势,但仍然会存在相应的缺陷,需要相关管理人员的重视,进而能够制定针对性措施,促进机械设计制造行业稳定发展。

1机械设计制造的概述

机械设计制造主要是由机械制造与机械设计组成,其中机械制造主要指的就是相关机械与仪器的生产制造过程中。而机械设计则需要根据机械设备的工作原理,以及工作模式,分析各个材料与部件的尺寸大小,并根据实际情况对其进行优化设计,保障生产工作能够正常开展。伴随我国社会经济的稳定发展,促使机械设计制造行业得到一定的改善与优化,再加上现代科学技术的应用,机械设计制造行业正在朝智能化与自动化方向发展。相关计算机辅助技术能够高效的应用到机械设计制造企业当中,并且能够发挥一定的优势与作用。因此,相关企业应该重视机械设计制造与计算机辅助技术的结合工作,促使传统的生产模式得到优化与完善,促进行业的稳定发展。

2计算机辅助技术在机械设计制造中发挥的作用

合理的将计算机辅助技术应用到机械设计制造当中,不仅能够提高企业生产的工作效率,同时能够弥补传统手工操作存在的不足。还能够利用科学技术合理的将相关图形与数据处理,解决人工无法高效完成的工作,不仅能够节约施工所花费时间,还能够提高设计师的工作效率。若在实际机械设计制造在实际开展工作的过程中存在失误的现象,合理的应用计算机辅助技术能够将其修改,从而能够将不必要的环节省略,避免影响工作的正常开展。除此之外,计算机辅助技术在应用的过程中,还能够提高机械设备制造的整体质量,大幅度降低误差出现的概率,满足机械设备生产的各项标准,促使企业能够在行业竞争的过程中取得自身的地位与利益。

3计算机辅助技术在机械设计制造中发挥的优势

3.1提高机械设计制造的工作效率。机械设计制造在生产运行的过程中,合理的应用计算机辅助技术,不仅能够将复杂的图形与数据设计简单化,同时能够高效的开展运算工作,为设计师提供众多的便捷,还能够大幅度降低工作量,促使机械设计制造的工作效率得到有效的提升。不仅如此,计算机辅助技术在实际应用时,还能够有效的实现机械充足的功能,促使零件组装的效率与质量得到提升,同时能够为新零件的开发工作奠定基础。3.2为机械设计修改提供便捷。计算机辅助技术应用到机械设计制造中时,不仅能够发挥新设计的优势,同时能够保障其适用于多样化环境,大幅度提高机械设计的效率,促使新零件的设计与水平得到有效的提升,降低误差出现的概率。与此同时,在机械设备设计时,必然会涉及到修改的工作,传统的设备修改比较麻烦,而且需要涉及多个环节,严重影响机械设计的效率。因此,合理的应用计算机辅助技术能够不断的提高机械修改的效率,同时不会耽误其他环节的工作,保障企业的经济效益。3.3提高机械制造产品的质量。在我国科学技术的支撑下,促使多样化的计算机辅助技术应用到机械设计制造当中,大幅度提高机械设计制造的水平与质量,同时能够保障产品的制造产品的整体质量,并满足行业所制定的标准,促进企业的稳定发展。

4计算机辅助技术在机械设计制造存在的缺陷

4.1缺乏一定的完整性据。实际调查分析,虽然计算机辅助技术能够有效的提升机械设计制造的效率,弥补传统设计与制造存在的不足,但是在实际应用的过程中仍然无法全方面发挥计算机辅助技术的优势,导致机械设计制造的方法不够充分。与此同时,由于计算机辅助技术的应用需要具备一定的经验与技术水平,否则难以高效的发挥计算机辅助技术的优势,甚至会影响机械设计与制造企业的发展。4.2计算机人才稀缺。虽然计算机技术已经普遍的应用到人们的日常生活,但针对于机械设计制造工作人员来讲,部分工作人员只能够简单的操作计算机设备,并没有深入了解计算机辅助技术的能力,进而导致在实际应用的过程中缺乏一定的准确性,无法精准并高效的完成相关设计与制造工作,甚至在应用的过程中还会出现一定的问题,严重影响企业的稳定发展。因此,为了解决计算机辅助技术应用到机械设计制造行业存在的问题,相关工作人员与管理人员应该不断学习并掌握相关技术,进而能够合理的应用相关技术,确保计算机辅助技术的优势与作用能够有效的发挥。

5机械设计制造与计算机辅助技术的融合分析

5.1发挥符号图形在机械设计中的运用效果。众所周知,机械设计制造在实际开展工作的过程中,需要涉及大量的图形与符号,而且这些符号在实际应用时比较复杂,只有合理的应用才能够发挥其优势与作用,进而能够为后期的机械制造奠定基础。其中计算机辅助技术与机械设计制造结合时,能够利用CAD合理对机械制造所涉及到的符号编程,并且能够全方面保障符号应用的规范性与可靠性,同时能够降低绘制误差出现的概率,确保各项数学信息都能够得到高效的处理,提高产品制造的质量与效率。5.2加强机械设计绘图的质量。机械设计绘图作为机械制造的重要环节,只有高效的保障绘图的质量,才能够确保后期的制造工作顺利开展。传统的机械设计制造通常进行手工绘图,进而导致在绘图的过程中经常会出现误差的现象,而且一旦出现错误需要修改时,会耽误大量的时间,无法提高绘图的效率。因此,合理的应用计算辅助技术,能够为机械设计制造工程提供优质的绘图平台,并且可以高效的保障绘图的准确性,同时能够根据实际需要对绘图各个环节进行修改,保障绘图能够满足设计各项标准与要求,促使绘图的质量与效率得到有效的提升。5.3三维建模技术的应用。三维建模技术属于一种智能化的辅助技术,实际应用到机械设计制造中时,能够高效的建立三维立体模型,促使相关设计师能够利用计算机设备处理产品并优化机械产品各个环节的参数,随后进行等比例设计,确保三维模型与设计产品相符。与此同时,三维模型不仅能够利用计算机生成,还能够根据设计师的实际情况手工生产三维模型。当机械设计制造应用三维模型时,能够直观、全面以及立体的将机械产品展现,进而能够高效的分析机械产品的设计情况,并利用计算机设备对误差进行调整。除此之外,三维模型还能够模拟加工的整个流程,进而能够为设计师展现机械制造的特点与实际情况,促使设计师能够合理精确各项数据,保障机械产品的质量。5.4大幅度提高机械设计制造的自动化水平。机械设计制造企业在发展的过程中,要想高效稳定的运行,设计出高质量的产品,则需要不断提高自动化水平。因此,在计算机辅助技术与机械设计制造结合发展的过程中,合理的应用PLC技术能够有效的控制机械设计制造的整个过程中,并利用相关指令对各个环节工作进行整合与控制,从而实现智能化机械设计生产。与此同时,机械设计制造实现自动化生产能够降低对人工的需求量,同时能够降低误差出现的概率,提高企业的经济效益,进而能够在行业竞争的过程中取得一定的地位,并得到合作企业的认可。5.5仿真技术的应用。仿真技术是一种全新的技术,主要是对三维建模技术的升级,其利用虚拟技术实现机械设计制造。由于仿真技术在实际应用的过程中需要涉及到数学模型,所以必须由计算机辅助技术的支撑,才能够发挥应用的效率。除此之外,仿真技术能够对机械设计制造的整个流程虚拟化,并实时观察其存在的不足,进而能够开展针对性措施解决当前实际生产存在的隐患。

6机械设计制造与计算机辅助技术结合的发展前景

伴随计算机技术的稳定发展,已经成为人们生活中重要的组成部分,并且为人们的生活与工作带来众多的便捷。其中,虽然计算机技术已经应用到机械设计生产当中,但是仍然不够完美,同时还会存在一定的不足。因此,不仅需要相关设计人员高效的掌握计算机技术,还需要根据自身的经验优化其应用的方式,规避传统机械设计制造的弊端,创新多样化技术的应用模式,确保计算机的优势能够高效的发挥,促进两者有效的结合,促进机械设计制造行业的稳定发展。

7结束语

总而言之,在机械设计制造行业稳定发展的过程中,为了提高其工作效率,改善传统的手工作业模式,则需要合理的将计算机辅助技术与机械设计制造结合,促使其生产制造的精准度与可靠性得到有效的提升,降低生产所存在的问题误差。虽然当前各个机械设计制造企业都比较注重计算机辅助技术的应用,但仍然需要不断的实践并完善相关技术,促使辅助的效果得到有效的提升,确保企业具备已经的竞争资格,提高企业的经济效益。

参考文献:

[1]姜彦泊.计算机辅助技术与机械设计制造的结合[J].中国新技术新产品,2018(08):76-77.

[2]胡华波.计算机辅助技术与机械设计制造的结合研究[J].内燃机与配件,2017(07):115-116.

[3]梁万吉.浅谈计算机辅助技术与机械设计制造的结合[J].信息记录材料,2017,18(11):64-65.

[4]刘锐锋.探讨计算机辅助技术与机械设计制造的结合[J].化工管理,2015(07):194-195.

[5]闫梅.计算机技术在机械设计制造及其自动化中的实践应用分析[J].河北农机,2019(09):61.

机械设计师范文篇6

关键词:机械设计制作;工艺方法;研究

1机械设计制作及自动化简介

通过对想要得到的机械产品设计出相应的图纸,根据设计图纸进行产品的加工生产,最终完成机械制品的制造。当前的机械设计已经逐渐摆脱了传统设计师通过手绘的方式完成设计图纸,再根据图纸上的要求完成产品的生产的这一制作流程,现代的机械设计随着计算机性能的提升和网络技术的出现,使用人工智能系统在计算机中先设计出模型,使生产者对于制造的产品有一个直观全面的认识,以到达将设计师的设计意图传递给生产者,使机械设计的效率和质量不断提升。

2现代机械设计制造的特点分析

机械设计不是一门单独存在的学科,是一门综合类的学科,他的发展建立在诸如物理学、化学、高等数学、应用数学、和人工智能学的发展,以及机械学、电学、电气自动化等多个领域的共同进步,最终形成现代机械制造技术,这一技术与传统机械设计相比有着以下不同:(1)传统的机械设计制造中设计人员的个人倾向和感觉都会直观的体现在图纸中,对于设计人员的设计经验和设计技艺有着更高的要求,但是在现代的机械设计中随着计算机技术的引用,有了更多的设计方案和思路以供选择,因此现代的机械设计更加注重设计理念和设计方法。(2)传统机械设计制作注重将机械自身的性能得到充分的发挥,对于机械与外部环境之间的沟通配合不够重视,现代的机械设计制造则将各类因素对于机械的影响都考虑在内,就是将人和外界环境的各类要求在设计理念中表现出来,从人的外在感官和使用便捷性等因素和机械使用循环过程中的各个环节都考虑在内,将机械的设计、生产、使用、维护、修理到最后的报废回收等各环节对于外界环境的影响都考虑进去,从而实现机械使用生产和外界环境之间得到平衡。(3)传统的机械设计制造中力学受到了格外的重视,从设计到生产将力学的运用贯彻始终,但是在现代的机械设计中力学的作用得到了更大的发挥,使设计的思路、理念、手段多种多样。(4)传统的机械设计制造工作流程繁琐,大量重复工作使工作效率很难得到提升。传统的机械设计是将整个方案拆分成不同的环节,只有上一环节的方案通过了修改才能开始下一环节的方案设计,这样的设计方式需要进行多次的修改,而根据环节进行方案设计使方案缺乏整体性,很难选出最佳方案。现代的机械设计中由于计算机技术的使用,设计人员通过在计算机中对设计模型的各项参数进行修改调试,就能够设计出最佳方案,大大提高了工作效率。

3机械设计制造方法

现代的机械设计制造的发展方向就是智能化、系统化、模块化。通过先进的设计理念使设计出的产品更加科学先进。

3.1智能化的方法

通过计算机技术的应用,使用设计软件实现机械设计加工的自动化应用,通过在计算机软件设计出产品模型设计图,在确保机械生产加工需要的同时提高设计水平和设计效率,是当前机械设计制造行业的重要需求,也是未来这一行业的未来发展方向。根据设计方法学提供的理论指导,将设计软件和制图软件结合,使设计师在设计产品时使产品结构更加科学完善,产品的设计思路更加开阔,最终设计出科学合理的产品设计图,达到使用计算机技术的目的。设计师高超的设计技术和计算机智能辅助相结合,使产品的质量和功能达到客户的要求。

3.2系统化的方法

机械设计是由不同的各个部分组成的一个整体,具有系统性,各部分之间相互影响相互联系但是又具有一定的独立性,将各个部分有机的组合起来就形成了一个完善、系统的设计图。例如一台大型设备的设计,每个部分都具有不同的功能,将其组合起来形成一台完整的设备。每一个系统的组成部分分别进行设计,设计完成后将其进行组合。对于机械设计制造从宏观角度看,将用户的需求进行拆解,根据目标的重要程度和产品的设计原则将设计工程进行划分,根据从底层向高层设计的原则完成设计,并对其进行组合归纳,要注重产品的系统性,在设计时要注重各部分之间的联系将其看成一个统一的系统。根据设计要求完成各阶段的设计目标,再将各个设计好的部分进行组合,最终完成产品的设计,使加工制造出的产品满足客户的需求。

3.3模块化的方法

在机械设计时将产品的每一个组成部分看成一个独立的模块,通过多个底层模块之间相互组合形成更高一层的模块,在设计时将模块化的设计理念贯彻落实下去,使相同性质的模块能够相互替换,这类列模块化的设计是当前机械加工制造行业的发展需求。以产品的结构为设计基础,使产品的设计生产达到模块化。在设计时将产品的各个部分进行分解,形成具有不同功能的各种模块,将不同功能的模块分别设计和制造,完成后将其进行组合形成完整的整体,满足产品的质量和功能要求。通过CAD软件的使用,将产品设计图立体化,便于进行设计加工,与传统的机械设计方法相比,新的设计技术全面清晰,使产品的质量得到保障。

3.4以产品特征为目标的设计

产品设计方案最终形成是建立在产品特征的基础上,使用计算机程序,将产品的特征和各项功能进行详细地描绘,最终完成产品的设计制造方案,上述的设计制造的工艺,就是以产品特征为前提,进行产品的设计加工,能够有效地提高加工制造工作的效率,通过立体图技术的使用,对设计出的产品各项参数有一个直观的感受,有利于产品的加工制造工序,将设计师的设计理念和设计思路在加工制造中贯彻下去,使设计图和成品的各方面相一致。以产品特征为设计基础能够突出产品的特征,再加上计算机软件的辅助作用,使产品的质量和功能达到设计目标。

4机械设计制造的发展方向

随着科技进步计算机技术和网络技术有了长足的进步,网络技术与机械设计之间的结合,使用信息传输技术各项资源完成了共享、将完成好的机械设计图通过信息传输技术传输给客户,满足客户的要求,马上即可投入加工制造。人工智能技术在机械设计行业的使用,大大增强了设计师的工作效率。实现了机械设计制造的自动化。各类相关计算机软件的使用,确保了产品的设计质量,使机械设计的各项标准不断提升,满足了当前机械加工制造企业的需求。微机械设计自动化技术更是大大提高了设计加工的精度,各类小型电子元件的设计加工,都离不开这项技术的应用,体现了先进的机械设计制造技术的优势。随着设计精度、设计质量要求的不断提升,对于机械设计制造及自动化技术提出了更高的要求。

5结束语

综上所述,机械设计的智能化、系统化、模块化技术既是当前现代机械加工制造行业的迫切需求,也是未来机械加工制造行业的发展趋势。

作者:唐福通 单位:中国水利水电第十三工程局有限公司

参考文献:

[1]梁宏飞.基于机械制造工艺探讨合理化的机械设计[J].华东科技:学术版,2016.

[2]柏长友.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].中国机械,2016.

[3]秦海亮.机械设计中的加工工艺研究与探讨[J].工业设计,2016.

机械设计师范文篇7

关键词:机械设计;工业设计;通力合作

设计是把一种计划、规划、设想通过某种形式传达出来的活动过程。意大利阿莱西公司总裁阿尔贝托•阿莱西把设计定义为:“一种新的、如诗一般的艺术,在我们生存的时代中最典型的东西。”进入21世纪,人们开始研究新的设计理念以适应时代的发展,机械设计与工业设计的融合研究也就被重视起来。

1关于机械设计

机械设计既是一门科学,又是一种艺术。机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算,并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程,也就是在各种限定的条件下设计出最好最优的机械。[2]

2关于工业设计

1919年4月1日,包豪斯学院在德国魏玛成立,标志着现代工业设计的诞生。国际工业设计协会理事会(ICSID)给工业设计作了如下定义:就批量生产的工业产品而言,凭借训练、技术知识、经验、视觉及心理感受,而赋予产品材料、结构、构造、形态、色彩、表面加工、装饰以新的品质和规格。设计师让产品在色彩、外观、形状、尺寸等方面更具合理化,使产品与人、环境更加协调,从而使产品发挥更好的使用效果,这就是工业设计。

3机械设计与工业设计

机械设计与工业设计的关系在于,前者主要注重产品的功能,后者则是遵守产品设计的相关美学,以及注重产品的色彩与肌理等。设计者应有意识地运用不同的布局结构、肌理纹饰、色彩搭配等手段设计产品,使得产品具有正确的比例尺寸,也应符合功能要求、环境要求、人机工程要求等。机械设计是要在系统与功能之间寻找平衡,而工业设计则是贴合人的想法去设计产品,更加人性化,因此机械产品的开发设计需要工程师、设计师共同合作。

3.1人性化设计

在经济全球化的今天,企业所设计制造的产品正面临着多方位消费者的审视,使用者的个人需求与喜好也在产品开发过程中受到了更多关注,这就是产品设计中的人性化设计。所谓人性化设计,便是在设计产品时注重“人”与“机器”的关系,体现出对人的尊重和关心。工业设计师指出,在使用者长时间保持一个姿势使用某一产品工作或者娱乐时,身体的一些部位会感到疲劳,甚至积劳成疾。可见,人性化的产品外观造型是产品设计领域的新趋势,无疑是要与人机工程学结合在一起的,这也就成了设计上最重要的部分之一。[3]未来,中国须以“人”为首要条件去设计产品,唯有让消费者感到舒适、方便,才能脱颖而出。一种符合人机工程的设计是时展的趋势,也是人文精神的一种体现。

3.2个性化设计

色彩不仅是一种装饰,也是一种象征,更是一种表达情感的途径。正如梵高说的那样:“色彩本身就可以表达某些东西。”[4]在混合色方面,心理颜色和色度学的颜色不同,心理上的色彩称为四原色,即为红、黄、绿、蓝。红色是一种源于人类身体本能的、原始的色彩,会让人感到兴奋与激动,象征着吉祥、喜气,同时也表示警告、警示;黄色代表太阳与权力,是乐观、尊贵的标志;绿色意味自由与和平,给人安全、舒适的感受;蓝色是大海的颜色,代表冷静与广阔。[5]色彩是最有效快捷提高产品个性化需求的手段,不同的色彩使产品与产品之间产生巨大的差异。同时,如让产品具有情感等附加价值,色彩便是最关键的因素。因此,我们须把设计与色彩完美结合,将色彩心理学更好地应用到机械产品的设计之中。3.3情感化设计情感化设计是以人与产品之间的情感交流为设计理念的一种设计形式。设计师在满足产品功能的前提下,对产品的造型、色彩的搭配等方面进行情感化处理,使之满足人的精神需求。产品的情感化设计主要体现在本能水平、行为水平、反思水平三个方面。本能水平体现在产品的外观美感上;行为水平是使用者在使用产品时能更好地体验到产品的可操作性;反思水平是能刺激使用者的情感,使之与产品产生共鸣,这往往也决定了使用者对产品的印象。[6]设计师应根据使用者的心理特征来加入情感化设计,再针对不同的使用群体设计出不同系列的产品,令使用者与现代机械产品建立更好的关系。

4结语

一款成功的产品背后是工业设计师与机械工程师的不懈努力。工业设计与机械设计的紧密结合是时展的需要,两者相互融合创造出的新产品定会掀起一场巨大波澜。因此,工业设计师和机械工程师需携手并进,通力合作,共同提高产品设计的水平,为市场提供更优秀的产品,开启设计领域的新篇章。

作者:马晓婷 单位:大连工业大学

参考文献:

[1]尹翠君.机械设计与工业设计的融合与发展[J].广西机械,2002(4).

[2]李元鹏,王威克.机械设计的基本要求和构思方法[J].河南科技,2013(6).

[4]田超.色彩与服饰——盛唐女服色彩研究新视角探析[J].艺术与设计(理论版),2016(07).

机械设计师范文篇8

关键词:UG软件;工业产品设计;机械设计

Unigraphics又称UG软件,是美国麦克唐纳.道格拉斯飞机公司最初研发的一种三维实体建模软件,它开启了机械设计与工业设计结合的应用模式。社会科学技术的不断发展提升了消费者对于工业产品的品质需求,企业要想获取一定的市场竞争力就必须致力于产品的设计研发,为了提升工业产品设计的市场占有率,企业必须要融入全新的设计理念以及构造方法,因此,UG软件这种人机交互设计应用就显得尤为重要。UG软件不仅能够满足用户的工艺设计以及虚拟产品设计的需求,还能够通过几何操纵而进行工业产品的设计研发,其广泛的应用对工业企业具有十分重要的战略意义。

1UG软件概述

1.1UG软件的特点。首先,UG软件涵盖了当下世界范围内最为先进的各项产品设计应用模块。在制图功能以及机械设计方面,UG软件具备较高的性能,能够为工业产品设计提供较高的灵活性和可能性,进而设计出满足客户需求的任何复杂产品。其次,UG软件可以允许制造商对其产品的设计和开发过程进行虚拟的、数字化的仿真模拟、确认以及优化。产品制造商在开发周期较早的阶段利用UG软件的数字化仿真性能可以及时的调整产品相关设计数据,提升产品质量,同时,能够有效消除或减少对物理样机昂贵的耗时构建与设计,减少对变更周期的依赖性。再次,UG软件为产品技术革命以及培养创造性的工业企业进行产品设计和风格变换提供了强有力的解决方案。工业设计师利用UG软件进行建模,能够迅速的建立其复杂的工业产品形状,并对其进行改进,并通过先进的可视化工具以及渲染来最大限度的满足市场对于产品设计的一切需求,进而最大限度的满足产品设计概念的审美要求。1.2UG软件包含的主要模块。UG软件中主要包含的模块有:UG入口、特征建模、自由曲面建模、实体建模、装配建模、高级装配建模、工程绘图、加工基础、电气布线、用户自定义特征、产品级参数化设计、钣金设计、渲染、工业设计可视化、后处理、管路设计、车削、平面铣削、运动机构、样条轨迹生成器、定轴铣削、可变轴铣削、型腔型芯铣削、二次开发、数据交换、切削仿真以及有限元前后置处理等模块。1.3UG软件相比于其他三维实体建模软件在工业产品设计应用中的优势。当前工业产品设计应用的软件主要由UG软件以及PRO/E这两大软件,两大软件无论在使用功能上还是操作方式上,甚至整体的设计思路都有很多相似,但总体来讲,UG软件具有十分广泛的优势。第一,UG软件相较于PRO/E软件能够使用大型的飞机、汽车厂的复杂建模设计,适用于现代工业产品设计的市场需求。第二,UG软件相较于PRO/E软件属于混合建模,其完全参数化和局部参数化均不存在任何问题,更加有利于模型的更新,在进行大型的工业产品设计是,UG软件更加满足工业设计师的使用思路。第三,UG软件相较于PRO/E软件其曲面功能更加强大。工业设计师通过使用UG软件不仅仅能够提供更加丰富的曲面构造工具,曲面的精度控制还可以通过调整一些另外参数来实现,同时,UG软件的曲面分析工具也更加丰富。第四,UG软件相较于PRO/E软件具有较强的特征操作能力。由于UG软件具有很多细致划分的规格化特征,相当于几倍的PRO/E软件的特征数量,因此,UG软件具备更高的建模效率。

2当前我国工业产品设计的发展现状和遇到的困局

2.1当前我国工业产品设计发展现状。我国工业产品设计初期多以手工劳动生产加工为主,设计者更加注重产品对于使用者功能性和实用性的需求,也就是传统的机械设计。机械设计就是通过对产品机械的工作原理、运动方式、力和能量传递方式以及结构进行系统分析,通过形状尺寸、零件材料、润滑等方法的设计和构思,进而转化成为具体描述产品的机械设计过程。20世纪70年代,随着新技术革命的兴起,我国的工业产品设计领域受到了巨大的冲击,人们日益增长的审美需求使得人们对于工业产品的关注点不仅仅局限在产品使用性能方面,更加注重其外观宜人性的需求,进而诞生了综合性较差学科—工业产品设计。工业产品设计是在机械设计的基础上,通过合理的运用人机交互设计软件,来把人、空间环境、机械产品、科学技术与艺术表现有机的结合在一起,充分展现出设计的创造技术人性化的重要特征,进而设计出满足消费者全方位需求的工业产品。2.2当前我国工业产品设计遇到的困局。首先,市场需求考虑不周。我国的工业产品设计起步较晚,其发展并不完善,设计师在进行工业产品设计时只注重个人意识,并不能将自身的意识与社会意识有效结合,不能够充分考虑产品的使用人群特点,不能以市场需求作为工业产品设计的主要参考因素,因此,设计出的产品绝大多数不能够被市场所接受。其次,相关应用软件使用程度不够。随着科学技术的不断发展,众多工业设计中所使用的三维实体建模软件应运而生,而多数企业的设计生产部门还固步自封,不能适应潮流的发展,工业设计师自身对全新设计软件的利用程度还不足,使得工业产品设计一直无法取得突破性的发展。

3UG软件在工业产品设计中的应用

UG软件在工业产品设计中应用是通过其各自的应用模块来得以实现的。从UG软件的使用界面选择起始并下拉菜单就会找到工业产品设计中所需要使用的应用模块,针对不同模块的使用用途,来满足工业产品设计电子、机械、航空航天、汽车制造等不同领域的不同需求。3.1UG软件中的CAD模块应用。UG软件中的CAD模块包含用户的基本环境、建模模块、装配模块以及制图模块,这也是工业产品设计应用的主要模块。第一,用户基本环境是UG软件应用的基础。这是工业产品设计应用UG软件上其他模块的平台,它支持关键操作,建立全新的部件文件和存储问价等操作。第二,建模模块提供了几何建模和特征建模两种方法,为工业产品设计提供符合建模方案,设计师可通过这个模块进行二维和三维的线框、扫描和旋转实体,依照产品的设计要求来选择不同的零件设计方法。在这部分模块中,UG软件可以针对工业产品设计的零件进行更改,并自动、快速、准确的反应到工程图、装配图等相关模块当中,设计师可以随时进行改动,提升工作效率,使工业产品设计师将更多的注意力集中在产品设计上。第三,UG软件的装配建模是面向团队设计的,这部分模块可以帮助工业产品设计师通过每一个小零件的装配来通过导航器提供的图形显示,并通过一定的配对关系条件建立起相应的约束关系,使得产品设计的整个单独部件都保持关联性。第四,UG软件的辅助设计组成部分即为工程制图。工程制图主要是针对工业设计师所画出的实体模型进行投影,进而扫描出二维平面图,这些工程制图当中的尺寸标注、技术要求、公差符号、表面粗糙度等要求构成了工业产品从模型设计到生产的主要组成部分。3.2UG软件中的CAM加工模块应用。UG软件中的CAM加工模块在整个工业产品设计应用中中属于零件加工。在整个工业产品设计过程中,生产设备的操作和控制都通过这个模块进行,它的输入信息是零件的工序内容和工艺线路;它的输出信息是刀具加工时的数控程序和运动轨迹。UG软件的CAM加工模块被主要应用在航空航天、高科技产品、机械汽车、日用消费品等工业产品的设计当中,是UG软件的主要应用模式。3.3UG软件中的CAE模块应用。UG软件中的CAE模块主要是一种运动仿真模块,工业产品设计主要是应用其动力学中的运动分析,工业设计师通过使用UG软件CAE模块的运动分析找到产品设计模型的受力分析,并通过分析结果来指导产品的零件结构设计,或者调整零件的制造材料,通过利用其运动仿真的动力分析,对设计产品零部件的运动数据进行分析、处理和结算,进而通过动画模拟的效果来实现工业产品设计的完美效果。

综上所述,工业产品设计在我国工业产品的发展进程中占有十分重要的地位,现代科学技术的高速发展为工业产品的设计创新带来了巨大的变革。工业设计师要充分重视产品市场的需求,利用现代化的人机结合交互软件,将UG软件广泛应用到工业产品设计当中,通过不断的强化自身的技术能力和UG软件的专业知识能力来提升工业产品的设计水平,进而帮助工业企业走出当下工业产品设计的市场困局,促进企业的可持续性发展。

参考文献:

[1]冯颖.关于模块化设计在工业产品造型设计中应用的探究[J].电子测试,2014(13):138-140.

[2]郭圣路.UGNX5.0中文版从入门到精通[M].北京:电子工业出版社,2008.

[3]黎楠.UG软件在机械设计中的应用与研究[J].中国设备工程,2016,26(11):130-133.

机械设计师范文篇9

关键词:现代农业;机械设计与制造;质量控制

农业机械的应用大大促进了农业发展,同时现代农业生产也不断提高对农业机械功能与质量的要求,现代农业机械设计与制造质量控制对农业机械的发展具有重要意义。

1现代农业机械制造业特点

1.1以满足农业生产需求为主要目的

传统农业机械制造业是以为农业劳动者提供便利、提升农业生产效率为目的进行的农具机械类的制造,对现代农业机械制造业来说,则是以满足现代化农业生产需求为目的。农业生产技术与农业机械制造业有着紧密的联系,农业机械制造业要以农业生产技术为指导。随着农业生产技术水平的不断提高,现代农业机械制造企业也在不断创新制造方法,为农业生产提供更先进的农业机械设备,服务农业生产[1]。

1.2具有鲜明的时代特征

科学技术的进步带动了农业机械制造业的发展,农业机械制造业改变了传统农业生产模式。传统农业生产以农民人力劳作为主,需要花费大量的时间和人力,生产效率低下,劳动强度较大,而现代农业中,农业机械更加自动化、智能化,大大减轻了农民的劳动负担,同时也保障了劳动作业高质高效地完成。现阶段,现代农业生产取得了很大进步,与此同时也不断提高了对农业机械质量和功能的要求,农业机械制造需要根据时展需求,不断改革创新,优化其功能,为现代农业发展提供更多助力。

1.3具有明显的区域特征

我国农业生产历史悠久,且国土面积辽阔,适合农业生产的区域也十分广泛。由于不同地区地理环境与气候条件相差很大,因此造成不同地区所适合种植的农作物品种也存在差异,一般北方以小麦、玉米、大豆等农作物为主,而南方则以水稻为主,不同农作物品种对农业机械功能的要求不同,因此,农业机械制造企业会根据当地实际种植农作物品种需求进行研发生产,以满足当地农业生产需求[2]。

2现代农业机械设计与制造质量控制方法

2.1设计的创新

现代农业生产对农业机械有了更高的需求,因此,农业机械产品需要不断创新,产品类型更加丰富、产品功能更加多样,根据现代农业实际生产需要进行改进和创新。农业机械设计要采取科学的方法,引入数据化设计技术。根据农业生产的不同需求设置多种方案,对制定的设计方案运用数字模拟技术进行模拟,通过比较选择最佳的设计方案。设计方案不仅要能满足农业生产需求,而且还需要确保农业机械性能与外观的一致性,设计师要对设计方案严格审核,分析使用该方案设计的农业机械可能出现的故障,要在设计时预留出足够的维护空间,方便后期农业机械的维护。农业机械设计师要不断学习现代信息技术,不断优化设计流程,让农业机械为农业生产更好地提供服务;农业机械生产企业要意识到创新的重要性,只有具备创新意识、创新能力、创新产品,才能在竞争日益激烈的农业机械市场生存与发展[3]。

2.2制造过程中的质量控制

农业机械产品制造需要大量的零部件,零部件的质量与性能直接关系着农业机械产品的最终质量,因此要对零部件仔细筛选。1)仔细检查零部件外观,剔除有明显缺陷的零部件;2)对零部件进行抽样检查,确保所挑选零部件功能良好;3)控制好零部件的装配环境,避免温度过高或过低影响零部件性能;4)对零部件进行清洗,确保零部件干净整洁。农业机械产品制造需要大量的员工进行配合,员工个人的职业技能素养也对农业机械产品质量有很大的影响,因此要加强员工管理。1)员工要严格按照规定进行装配,严禁个人私自更改装配流程,避免因人为因素造成的产品质量问题;2)落实责任到人,每个员工负责的装配流程要承担相应的后果,一旦发现最终产品质量问题,要严格追究相关人员责任。

2.3引入数字化技术

当今时代是数字化时代,农业机械设计与制造充分运用数字化技术,可有效提高农业机械制造的质量。农业机械设计师要对市场上的农业机械产品进行统计分析,提出行之有效的解决方案,通过优化设计流程、改进制作工艺等方法解决较为集中的故障问题。此外,要充分利用信息资源,实现农业机械装配数字化管理,对易出错的环节采用先进的技术手段进行自动装配生产,提高农业机械制造效率和质量。数字化技术是时展的潮流,我国农业机械制造水平与发达国家相比仍存在明显的差距,而我国是人口与农业大国,农业生产在我国经济发展中占有十分重要的地位,因此在农业机械设计与制造中引入数字化技术是时展的必然趋势,也是现阶段我国农业发展的实际需求,对于提升我国农业机械水平,促进我国农业发展具有重要意义[4]。

2.4信息管理系统的应用

农业机械设计与制造是一项十分复杂的工程,农业机械结构较为繁琐,功能也十分丰富。因此,在设计与制造过程中需要对各个装配线及生产线进行监控和管理,确保每一道工序都准确无误,精准配合,这也造成农业机械设计与制造过程中会产生大量的数据信息。这些信息数据及时反映了农业机械装配过程中的状态,而对这些数据信息进行科学管理是不少企业需要面临的问题。单纯依靠人工进行监督处理不仅效率低下,而且还需花费大量的精力用于装配信息的监督,一旦出现失误则会造成一系列问题。而信息管理系统可以对庞大的信息数据进行精准处理,对农业机械生产工艺及装配质量等进行数据采集,及时发现装配过程中出现的问题,有效提升装配生产效率的同时大大减轻成本投入,保障农业机械设计与制造的高质高效性。

2.5加强产品设计与制造的协调合作

农业机械设计与制造有着密切的联系,设计师需要具备先进的设计理念,提出科学的设计方案,然后通过制造企业制作出实际产品。农业机械产品的制作需要以设计方案为模板,只有产品设计者与制造企业之间的协调合作才能最终保证农业机械产品的质量。产品设计师在进行产品设计时需要与产品制造企业进行充分沟通,确保其设计理念能够真正通过现有技术得以实现,既要符合科学理论又要符合现实情况。制造企业在进行农业机械产品生产时需要严格按照设计方案进行,不得擅自更改设计方案,对于制造过程中出现的任何问题双方要加强沟通交流,在研发一款新的农业机械产品时,可以先小范围生产,根据最终的产品实际使应用情况进行改良优化,确保产品达到一系列性能要求,然后再进行大范围生产,投入市场[4-5]。

3结语

新时代背景下,现代农业生产更多的是依赖先进的信息技术,实现机械化智能化农业生产。农业机械的设计与制造关系着我国农业生产技术水平的提升,也影响着我国农业整体发展水平。作为农业大国,农业机械制造业在我国有十分广阔的市场与前景,因此,农业机械制造企业要紧跟时代潮流,运用更多先进的信息技术手段,不断创新设计理念、优化设计流程、丰富机械功能、提升机械质量,为我国现代农业更快发展提供帮助。

参考文献:

[1]吴庆军.现代农业机械设计与制造质量控制方法探究[J].南方农机,2021,52(10);76-77.

[2]杨瑞雨.农业机械设计与制造的质量控制方法[J].南方农机,2021,52(2);55-56.

[3]刘登峰.基于农业机械设计与制造的质量控制方法分析[J].农业机械,2020,4(8);99-100.

[4]曹海波,马春辉,冯秀清,等.农业机械设计与制造的质量控制方法分析[J].时代农机,2020,47(4);84-85.

机械设计师范文篇10

关键词:CAD技术;机械设计;介绍分析

1CAD技术简介

CAD技术是计算机的辅助设计系统,可以帮助技术人员工作。CAD系统包含两部分,第一部分是硬件系统,它主要分为输入设备、输出设备、工作站和计算机。第二部分是软件系统,它是由辅助模型和CAD软件构成(数据管理、CAD应用、交互图形)的。CAD技术在刚刚研发出来时,只能简单的处理图片,实用性不大,经过人类几十年来不断的研究和改进,现如今的CAD技术被广泛的运用于航空航天、建筑、化工等多个领域。随着二维、三维CAD技术在各领域的普及,使手工绘图的方式被越来越多的工程技术人员摒弃,CAD技术不仅降低了人类的工作压力,而且提高了工作效率,增加了经济收益。将CAD技术与各专业技术结合,用计算机综合分析各项数据、并做出模型进行实验,最终做出最佳方案的决策,成本更低,速度更快,效率更高,既省时又省力。

2CAD技术的优点

2.1装配零件在装配时更加直观利用CAD技术装配机械零件时,装配路径查找功能可以记录各小部件在整个软件中运行的规律,并将规律记录储存到查找群中。这就可以做到机械运转后期时,能及时对发现的问题查找到对应的选区,大大减少了工人对其他小部件进行拆卸、检查和分析的时间,保证快速省力的找到问题源头,并相应更改,有效提高了机械的设计的准确度和速度。

2.2能减少机械设计的周期CAD技术的应用,可以缩短产品设计的周期使大幅提高了机械设计的效率。除此之外CAD技术的应用还可以最大程度的保证完成零部件结构和各项参数的精确性,使小部件的结合性更大。可以说,CAD新型软件技术,是对已经设计好的机械设备进行二次更改和塑造。使机械设备的灵活性更大,促进了设备的生产和设计速度。

2.3使机械产品的技术含量和生产质量有效提高在矿山机械设计领域,充分的运用CAD技术,可以很好的将现代化信息技术运用到到实际操作中,加速了矿山机械制造行业的发展速度,为机械制造领域做了很好的引导。CAD制图采用了较为先进的设计理念,他可以能够直观的观察各零件的构造和结合情况,十分的方便。对于不合理的设计构造,可以准确及时的改正,提高了整个机械产品的质量。

3CAD技术在矿山机械设计中的应用

3.1CAD机械软件的应用在现代机械设计过程中,CAD软件和CAE软件具有相同的用处。CAE软件作为三维CAD软件的重要一部分,可以对工程数值进行分析、优化结构设计、对设计进行评价和预估。CAD机械软件,同样可以优化现代机械零件、预估零件的使用寿命,有效解决了机械零件在设计过程中对结构合理性、材料的强度是否合理等问题,方便、快捷、直观。

3.2生成零件与装配图CAD制图在矿山机械设计中应用广泛,主要的体现是生成实体装配图和建立实体模型。实体装配图可以让设计人员准确明了的看到零件间的装配关系,测量小部件之间的大小。在装配之后零件可以被隐藏,对设计人员观察其内部结构有很大的帮助。在构建零部件的三维度实体模型时,可以利用CAD技术将内部结构划分成不同的分结构,再对独立的模型进行简单的三维实体构造,这样仅利用立体学和布尔运算就能拼接,十分的便捷。

3.3CAD技术可以多维绘图机械产品在设计过程中需要大量的数据信息,通过对这些信息验算与处理再制造,这种处理方式,耗时耗力,工作强度大,准确性低,与工业现代化的基本要求大相径庭。CAD绘图技术的使用,可以保证在机械设计时,为绘图提供有效的依据,减少了对机械产品各类数据推算,降低了问题处理的强度和难度,具有较高准确性。交瓦式制图是CAD多维绘图最普遍的表达方式,这种绘图方式可以较好的整合各类基本图库,操作简便、准确性高。

3.4使零件进入到无纸化设计阶段CAD技术的应用,让设计人员进入到电子设计图纸时代,避免了徒手绘图和徒手测量的误差性,将纸张设计转换为计算机设计,是对现代信息技术应用的直观表现。传统设计中受设计工具的限制的枯燥式工作形式一去不返,体现了设计工作的趣味性、简便性和高效性。

4CAD技术的不足和远景展望

4.1CAD技术在矿山机械设计中的不足CAD技术具有很大的优势,加快了机械设计和机械制造的步伐。但是,机械设计的不足之处也同样值得重视,首先,以CAD软件来代替图板绘图工具绘图的方式,本质上并非设计。如今,一些企业运用CAD技术来制作三维模型,不为做出整体的设计,仅能做出效果图以供参考,并没有专业的进行受力分析。其次,在CAD技术领域的专业工程师十分稀有,CAD系统复杂且变富于变化,相当一部分工作人员都不专业,没有接受过培训,对CAD技术只懂皮毛,这大大影响了机械设计方案的缜密性。

4.2CAD技术在矿山机械设计中的远景展望CAD技术在矿山机械设计中有着十分重要的应用,发展潜力巨大。如今的CAD技术由机械化转向智能化发展。笔者认为,在未来的发展中,CAD技术可以在虚拟的环境中组合和模拟各种模型,使设计师能够对环境虚拟建模,提高了建模的工作效率,有效避免了资源浪费,方便设计师之间的交流。

5结束语

随着社会的发展和经济水平的提高,我国在人工智能技术方面有了稳步提升,现代CAD技术深受科学技术快速发展的影响,在计算机辅助技术和网络技术发展的大环境下,对设计者提出了更高的要求,设计者要通过不断的学习来提升计算机辅助技术。CAD系统属于机械设计制造的重要一部分,使设计人员告别了传统低效的绘制方法与和繁杂枯燥人理论体系,CAD技术在矿山机械设计和制造的工作,有着不可泯灭的作用,对机械制造业的发展做出了重大贡献。

参考文献:

[1]徐振山,黄维华,陈志强.现代设计方法在矿山机械设计中的应用[J].科学技术创新,2018(28):152~153.

[2]高林.CAD技术在矿山机械设计与制造中的应用及其前景分析[J].科技经济导刊,2017(23):121.

[3]霍磊.浅谈CAD技术在矿山机电设备制造维修方面的应用[J].能源与节能,2017(5):162~163+165.