计算机辅助技术范文10篇

计算机辅助技术范文篇1

在机械工程中进行机械设计是非常重要的环节，它是进行生产工作的前提，它也关系到机械性能问题，因为机械的性能关系到设计质量的问题。从狭义的角度分析，机械设计主要是进行技术设计的工作，在广义的角度来分析，机械设计就是按照现有的条件以及设计者的需求进行设计。所以，本文将会对机械相关零件形状、能量大小的传递方式、机械相关的工作原理、结构材料的质量等内容进行分析。然后将这些形成较为具体的描述当做进行机械制造的依据。该工作属于一种创造性的设计，同时也是在成功的经验上进行的，所以两种因素更好的结合，才能提高机器制造的质量。在进行机械制造时都是需要计算机进行辅助，比如:计算数据和编辑图片等内容都需要使用计算机中的软件进行。除了这些内容在计算机上完成，还可以现在计算机上把一些图纸数据模拟出来，这样可以利用计算机来分析产品的受力和性能，之后在根据表现的情况进行相应的改善，从而提高产品的质量。在机械设计加工中计算机技术越来越受欢迎了，因此，本文将会对该技术进行详细的分析。

2在机械设计中计算机辅助技术的使用

2．1CAD逆向工程的使用

逆向工程在机械设计领域属于一种的新型的科学技术设计，它对机械设备的使用成效具有很大的帮助。但是在实际的研发过程中，却遇到了很多的现实问题，比如:研发的成本比较高，还有市场中各种因素的限制等，这些因素严重的影响逆向工程研发的时间以及作用的发挥。针对这些问题，在进行机械设计中，研发人员要充分的利用现代科技成果，将新的科技成果和机械技术更好的融合。在机械设计中使用计算机软件技术有利于提高生产的技术，在建设逆向工程时，通过利用仿真模型的方法对实物进行分析。这样以来设计人员可以根据产品的基本特点，对逆向工程相关的零部件进行模型设计。实现逆向工程的基础是要在实物的条件下，对产品相关的零部件逆向构成模型进行了解，从而实现产品生产的创新。在以往的逆向工程研究中主要是对实物进行分析，研究者主要是在原有的产品上，创新实物模型的设计，从而来提高产品的性能，也有通过测量坐标的方式，利用CAD软件进行制图将实物转变成虚拟的模型。而利用计算机辅助技术对产品进行加工，可以实现多种技术的逆向转换进行设计。它主要是通过数据进行网格绘制，然后根据各种数据点进行模拟，如此会得出一个连续的曲面，然后在对曲面进行不同的修复，进而得到事物的模型。之后再利用SCAN－TOOLS技术对已经生成的曲面实施延伸和裁剪的工作，然后将曲面转变成实体，通过计算机软件实现设计的参数化，最后实现重建的模型。

2．2CAD汽车覆盖件设计

汽车覆盖件相关的设计关系到汽车的车型以及个性化设计等方面。在进行汽车模具的设计和实物设计中，经常会出现设计和工艺施工方面不相符合的情况。设计者在设计工作中没有充分的考虑加工和生产方面的问题，从而造成返工现象频繁出现，这样在一定程度上会增加设计的成本，如此生产的时间也会延长，最终会严重的影响企业在市场中的竞争。想要在设计环节避免出现这种现象，首先在汽车模具的设计中要做到几个方面的考虑:在模具的设计中要充分的分析市场需求，还有关于汽车模具的热度和结构都要进行分析，并建立图纸。这样在模具结构的设计中可以根据图纸进行，通过对事物的改造，一旦在设计中出现问题可以及时改正。在事物造型的建设中CAD造型设计技术的使用是关键，在这个过程中出现了问题将会直接影响汽车的生产，因此，提高CAD设计质量非常重要。比如对汽车的车门部位进行设计时，首先要对汽车相关的零部件设计进行相应的了解并建议一个几何模型，通过测量方法的分析，以及将采集到的数据进行处理。然后利用相应的技术对模型进行重建，之后在对模具进行数控控制或是加工，从而实现对汽车车门部位的加工和设计。关于机械设计绘图方面，一般都是设计师通过手绘完成的，这个方法非常的浪费时间，同时也降低了设计者的工作效率。但是通过计算机辅助技术对机械进行设计时，可以利用计算机中的绘图软件进行绘图工作的操作，比如CAD软件，使用计算机中的绘图软件能够在很大程度上提高工作的效率。

2．3观察零件配置的使用

在进行机械的设计中，可以根据装配的不同关联，进行不同效果的设计，同时还能利用计算机将各种装配关系演示出来，如果出现与装配要求不相符的，利用计算机中的查找器就是可以查出来，这样能够减少设计者的修改时间。另外，还可以通过计算机将一些零部件运行的情况进行演示，这样会更加方便设计者对错误修改，而且利用计算实现演示，也能够相应的减少使用产品的费用。利用计算机辅助能够很大程度上加强产品的质量，以此来促进设计质量的提高。

3结语

综上所述，在机械设计中进行计算机的辅助，能够对设计具有很大的帮助。通过计算机能够完成复杂图形的设计，所以，对于企业要注重机械设计相关的计算机技术的研发，以此来提高企业的市场竞争力。

作者:刘昊 单位:山东理工大学国防教育学院

参考文献:

［1］寻耿．刍议计算机辅助设计技术在机械设计中的应用［J］．电子世界，2016(17):126．

计算机辅助技术范文篇2

关键词：机械设计制造；计算机辅助技术；分析；结合

在社会经济稳定发展的支撑下，机械设计行业竞争日益激烈，相关企业要想高效稳定发展的发展，并且能够在行业竞争的过程中取得自身的地位。则需要合理的将计算机辅助技术融入到企业发展生产中，合理的将其与机械设计制造结合，促使机械设计的精准度得到有效的提升，同时能够大幅度降低误差的现象。然而，机械设计制造与计算机辅助技术结合的过程中，虽然能够发挥一定的优势，但仍然会存在相应的缺陷，需要相关管理人员的重视，进而能够制定针对性措施，促进机械设计制造行业稳定发展。

1机械设计制造的概述

机械设计制造主要是由机械制造与机械设计组成，其中机械制造主要指的就是相关机械与仪器的生产制造过程中。而机械设计则需要根据机械设备的工作原理，以及工作模式，分析各个材料与部件的尺寸大小，并根据实际情况对其进行优化设计，保障生产工作能够正常开展。伴随我国社会经济的稳定发展，促使机械设计制造行业得到一定的改善与优化，再加上现代科学技术的应用，机械设计制造行业正在朝智能化与自动化方向发展。相关计算机辅助技术能够高效的应用到机械设计制造企业当中，并且能够发挥一定的优势与作用。因此，相关企业应该重视机械设计制造与计算机辅助技术的结合工作，促使传统的生产模式得到优化与完善，促进行业的稳定发展。

2计算机辅助技术在机械设计制造中发挥的作用

合理的将计算机辅助技术应用到机械设计制造当中，不仅能够提高企业生产的工作效率，同时能够弥补传统手工操作存在的不足。还能够利用科学技术合理的将相关图形与数据处理，解决人工无法高效完成的工作，不仅能够节约施工所花费时间，还能够提高设计师的工作效率。若在实际机械设计制造在实际开展工作的过程中存在失误的现象，合理的应用计算机辅助技术能够将其修改，从而能够将不必要的环节省略，避免影响工作的正常开展。除此之外，计算机辅助技术在应用的过程中，还能够提高机械设备制造的整体质量，大幅度降低误差出现的概率，满足机械设备生产的各项标准，促使企业能够在行业竞争的过程中取得自身的地位与利益。

3计算机辅助技术在机械设计制造中发挥的优势

3.1提高机械设计制造的工作效率。机械设计制造在生产运行的过程中，合理的应用计算机辅助技术，不仅能够将复杂的图形与数据设计简单化，同时能够高效的开展运算工作，为设计师提供众多的便捷，还能够大幅度降低工作量，促使机械设计制造的工作效率得到有效的提升。不仅如此，计算机辅助技术在实际应用时，还能够有效的实现机械充足的功能，促使零件组装的效率与质量得到提升，同时能够为新零件的开发工作奠定基础。3.2为机械设计修改提供便捷。计算机辅助技术应用到机械设计制造中时，不仅能够发挥新设计的优势，同时能够保障其适用于多样化环境，大幅度提高机械设计的效率，促使新零件的设计与水平得到有效的提升，降低误差出现的概率。与此同时，在机械设备设计时，必然会涉及到修改的工作，传统的设备修改比较麻烦，而且需要涉及多个环节，严重影响机械设计的效率。因此，合理的应用计算机辅助技术能够不断的提高机械修改的效率，同时不会耽误其他环节的工作，保障企业的经济效益。3.3提高机械制造产品的质量。在我国科学技术的支撑下，促使多样化的计算机辅助技术应用到机械设计制造当中，大幅度提高机械设计制造的水平与质量，同时能够保障产品的制造产品的整体质量，并满足行业所制定的标准，促进企业的稳定发展。

4计算机辅助技术在机械设计制造存在的缺陷

4.1缺乏一定的完整性据。实际调查分析，虽然计算机辅助技术能够有效的提升机械设计制造的效率，弥补传统设计与制造存在的不足，但是在实际应用的过程中仍然无法全方面发挥计算机辅助技术的优势，导致机械设计制造的方法不够充分。与此同时，由于计算机辅助技术的应用需要具备一定的经验与技术水平，否则难以高效的发挥计算机辅助技术的优势，甚至会影响机械设计与制造企业的发展。4.2计算机人才稀缺。虽然计算机技术已经普遍的应用到人们的日常生活，但针对于机械设计制造工作人员来讲，部分工作人员只能够简单的操作计算机设备，并没有深入了解计算机辅助技术的能力，进而导致在实际应用的过程中缺乏一定的准确性，无法精准并高效的完成相关设计与制造工作，甚至在应用的过程中还会出现一定的问题，严重影响企业的稳定发展。因此，为了解决计算机辅助技术应用到机械设计制造行业存在的问题，相关工作人员与管理人员应该不断学习并掌握相关技术，进而能够合理的应用相关技术，确保计算机辅助技术的优势与作用能够有效的发挥。

5机械设计制造与计算机辅助技术的融合分析

5.1发挥符号图形在机械设计中的运用效果。众所周知，机械设计制造在实际开展工作的过程中，需要涉及大量的图形与符号，而且这些符号在实际应用时比较复杂，只有合理的应用才能够发挥其优势与作用，进而能够为后期的机械制造奠定基础。其中计算机辅助技术与机械设计制造结合时，能够利用CAD合理对机械制造所涉及到的符号编程，并且能够全方面保障符号应用的规范性与可靠性，同时能够降低绘制误差出现的概率，确保各项数学信息都能够得到高效的处理，提高产品制造的质量与效率。5.2加强机械设计绘图的质量。机械设计绘图作为机械制造的重要环节，只有高效的保障绘图的质量，才能够确保后期的制造工作顺利开展。传统的机械设计制造通常进行手工绘图，进而导致在绘图的过程中经常会出现误差的现象，而且一旦出现错误需要修改时，会耽误大量的时间，无法提高绘图的效率。因此，合理的应用计算辅助技术，能够为机械设计制造工程提供优质的绘图平台，并且可以高效的保障绘图的准确性，同时能够根据实际需要对绘图各个环节进行修改，保障绘图能够满足设计各项标准与要求，促使绘图的质量与效率得到有效的提升。5.3三维建模技术的应用。三维建模技术属于一种智能化的辅助技术，实际应用到机械设计制造中时，能够高效的建立三维立体模型，促使相关设计师能够利用计算机设备处理产品并优化机械产品各个环节的参数，随后进行等比例设计，确保三维模型与设计产品相符。与此同时，三维模型不仅能够利用计算机生成，还能够根据设计师的实际情况手工生产三维模型。当机械设计制造应用三维模型时，能够直观、全面以及立体的将机械产品展现，进而能够高效的分析机械产品的设计情况，并利用计算机设备对误差进行调整。除此之外，三维模型还能够模拟加工的整个流程，进而能够为设计师展现机械制造的特点与实际情况，促使设计师能够合理精确各项数据，保障机械产品的质量。5.4大幅度提高机械设计制造的自动化水平。机械设计制造企业在发展的过程中，要想高效稳定的运行，设计出高质量的产品，则需要不断提高自动化水平。因此，在计算机辅助技术与机械设计制造结合发展的过程中，合理的应用PLC技术能够有效的控制机械设计制造的整个过程中，并利用相关指令对各个环节工作进行整合与控制，从而实现智能化机械设计生产。与此同时，机械设计制造实现自动化生产能够降低对人工的需求量，同时能够降低误差出现的概率，提高企业的经济效益，进而能够在行业竞争的过程中取得一定的地位，并得到合作企业的认可。5.5仿真技术的应用。仿真技术是一种全新的技术，主要是对三维建模技术的升级，其利用虚拟技术实现机械设计制造。由于仿真技术在实际应用的过程中需要涉及到数学模型，所以必须由计算机辅助技术的支撑，才能够发挥应用的效率。除此之外，仿真技术能够对机械设计制造的整个流程虚拟化，并实时观察其存在的不足，进而能够开展针对性措施解决当前实际生产存在的隐患。

6机械设计制造与计算机辅助技术结合的发展前景

伴随计算机技术的稳定发展，已经成为人们生活中重要的组成部分，并且为人们的生活与工作带来众多的便捷。其中，虽然计算机技术已经应用到机械设计生产当中，但是仍然不够完美，同时还会存在一定的不足。因此，不仅需要相关设计人员高效的掌握计算机技术，还需要根据自身的经验优化其应用的方式，规避传统机械设计制造的弊端，创新多样化技术的应用模式，确保计算机的优势能够高效的发挥，促进两者有效的结合，促进机械设计制造行业的稳定发展。

7结束语

总而言之，在机械设计制造行业稳定发展的过程中，为了提高其工作效率，改善传统的手工作业模式，则需要合理的将计算机辅助技术与机械设计制造结合，促使其生产制造的精准度与可靠性得到有效的提升，降低生产所存在的问题误差。虽然当前各个机械设计制造企业都比较注重计算机辅助技术的应用，但仍然需要不断的实践并完善相关技术，促使辅助的效果得到有效的提升，确保企业具备已经的竞争资格，提高企业的经济效益。

参考文献：

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[5]闫梅.计算机技术在机械设计制造及其自动化中的实践应用分析[J].河北农机，2019（09）：61.

计算机辅助技术范文篇3

关键词：机械设计制造；计算机辅助技术；技术结合

计算机技术是一种综合性技术。软硬件、制图工具都突出了计算机功能的多元化。计算机技术的发展对我国提升社会生产力有重要的影响。所有机械设计的优化发展都来自于机械制造的智能化和自动化。传统的人工设计已经不适应当今的机械制造业，精确率和高效率是当今机械制造业务必达到的效果。计算机技术的应用提升了机械设计制造的工作效率和设计精确度[1]。计算机技术运用在机械制造业中符合当今社会的高效发展要求，也是本研究的意义所在。

一、机械设计制造与计算机辅助技术相结合的发展意义

机械制造和机械设计是构成机械设计制造的两个主要部分。机械设计要根据机械设备的使用要求来完成。设计的参考依据是机械的传输运作形式、工作原理和构件材料等。机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的总称。机械制造及计算机辅助技术结合突出了智能一体化、数字化、虚拟化，最主要的是绿色化，符合新形势下中国特色的发展要求。让机械设计制造和计算机辅助技术更好地融合在一起，最终达到生产率在机械制造业中有效提高，同时，推动机械制造业向长久的方向得到良好的发展，来增加行业的收入效益，是当下行业发展的必然趋势[2]。

二、计算机辅助技术在机械设计制造中的应用优势

(一)计算机辅助技术能实现机械设计图纸的优化发展。过去的机械设计都是用图纸来操作，用笔在纸上设计，测试完后再改进。图纸上往往存在误差，且有时误差特别严重。设计制造的时间都浪费在制作图纸上了，环节也相当繁琐。在新形势下，社会不断地进步，计算机迅速地发展，计算机技术替换了陈旧的设计方式，给图纸的设计带来了更多的便利和快捷。计算机的发展和到来使生产过程得到了很多提升，更快速地解决了很多误差，其中的数字都能精确地计算出来，解除了机械设计在空间、时间等各个方向存在的局限性，提高了设计制造的生产率。当下，电子化在设计资料方面已经得到了全面地运用，未来将进一步简化设计环节，提高精确率[3]。(二)采用CAD软件来进行绘图设计。在现如今信息化的社会，CAD、3D等计算机软件技术都被广泛应用在机械设计制造当中。使用CAD能使设计图纸更为精确。设计人员应按照机械结构核对机械零件平衡图涉及到的所有机械设备，对各个系统的图层进行具体、准确地分类，以不同颜色区分后，粘贴到同一底图中。为了避免标高冲突的问题和各系统之间发生位置交叉的问题，设计人员还要对机械零件密集或布置相对复杂的地方绘制详细的细部平面图或剖面图,进一步具体分析。(三)应用计算机辅助技术可提升机械产品生产效率和质量。在当今社会信息化发展的情况下，现代计算机辅助技术可以提高机械产品生产效率。我国对相关行业的监察是很严格的，尤其是对设计人员的技术。因为技术直接影响着产品质量。各个企业都对设计人员进行了严格地培训，以确保产品质量不出现纰漏。机械产品的发展程度和计算机技术是共同进步的。机械电子系统具有一定的不稳定性。设计人员要在运用计算机辅助技术的过程中根据实际情况来克服困难和缺点。因此，设计人员要充分使用计算机技术，使其对传统核心知识理念发挥巨大的作用[4]。计算机辅助技术应用在机械产品系统上，需要及时更新数据，精确地应用在机械产品工程的范围，解决机械产品生产过程中相对复杂的问题。要想进一步处理机械产品复杂的计算过程，设计人员可以通过计算机系统对信息的类型实验来得出有效的对应措施，减少故障的发生和后续出错的次数，从而提高机械设计制造对产品信息系统准确程度的认知，增加稳定性。

三、结束语

计算机辅助技术应用在机械设计制造中能够改进机械制造时的不足和缺陷，发展计算机技术，优化机械设计制造，促使设计方案完善和改进，最终使机械产品的功能性、品质性得到全面提高，满足新社会环境的需求，提升生产效率。

参考文献：

[1]卢建湘,黄文呈.机械设计制造与计算机辅助技术结合应用分析[J].中国高新技术企业,2017(11):82-83.

[2]冯敏.机械设计制造与计算机辅助技术结合应用[J].山东工业技术,2017(3):250.

[3]李筑城,王潇,孙金博,等.计算机辅助技术与机械设计制造的结合[J].神州,2017:298.

计算机辅助技术范文篇4

关键词：计算机辅助技术；美术教学领域；应用模式

计算机辅助美术教学是利用计算机作为教学载体，针对性地开展美术教学活动，让学生获得基础美术知识的同时，还能了解审美方面的相关内容，以此为基础培养观察能力与创新能力。《全日制义务教育美术课程标准》中也明确提出，现阶段的美术教学工作要充分利用校内外的不同课程资源，或是借助自然环境来为教学工作提供帮助。因此，如何综合应用计算机辅助技术，也成了后续教学工作的主要目标。

1基于美术教学的计算机技术应用现状与意愿调查

在国家大力提倡信息技术与课程之间形成整合的背景之下，学校也应该跟进时展的趋势，通过计算机辅助技术来开展教学活动，强调信息技术的应用，提升教学效果。而随着教育目标从知识传授到能力培养的方向转变，不断改革的教学模式也发生了一定的转变。在这里笔者以围绕某班级的56名进修学院教师的调查结果作为参考标准，了解当前美术领域的教学现状，获取的数据信息，如表1—表4所示。从调查结果看，大多数教师对多媒体教学手段的应用持“中立态度”，即他们在开展教学的过程中并不会刻意地利用计算机辅助技术来提升教学工作的效率，而主要是针对如何让教学活动适应不同学生的需求来展开，并调整课堂教学的全过程，构成一个新型的教学组织形式。尽管计算机辅助教学已经实现了相对完善的发展应用，但教师在教学观念上仍然有一些需要改进的地方。例如从调查结果上看，仍然有部分的教师在观念上存在偏差。一些教师过度依赖多媒体教学，追求教学过程在视听层面的效果，而忽视了教学的实际效果；一部分教师却始终坚持传统教学，未能利用现代教育技术的优势。在信息时代下，学生对于知识需求的模式也发生了改变，如果教师不学会合理利用新的教学手段来组织教学，那么在教学质量和教学效果上也会存在明显差距，不利于学生在各个方面的能力培养。

2计算机技术辅助美术教学具有显著优势

2．1技术条件下的教学管理需求。教学管理需求的目的是成为美术教学辅助工具，从实际的应用场景中模拟出班级信息，将教学任务进行细化，根据实际情况进行消息处理。如在建筑艺术这一部分的知识学习过程中，就可以通过视频资料演示的方式将古今中外的著名建筑实景展现在学生面前，并配上一定的音乐和文字，让学生的审美意识得到提升。而学生也可以充分融入教学情境当中，通过合作学习、讨论的方式实现高效自主化的学习，他们也会更乐意地去接受知识［1］。这时可以借助算法来具体实现。Data＝load＿dada（u’proverbs＿mapping．json）＃加载建筑作品与关键词映射Examples＝data（‘examples’）古今中外建筑集Mappings＝data［‘mappings’］关键词到作品的映射＃推荐建筑作品，essay为感想心得，question为主题。如果教师要进行内容布置，也可以按照以下标准：／teacher／assignment／new？questionld＝x＃选择题目ID为X的主题进行内容布置／teacher／assignment／new＃确定主题布置方案考虑到建筑作品的分析当中还会包含文字、图片等信息，在实现过程中可以引入UEditor组件辅助实现，编辑内容后发送。2．2实现教学资源的广泛提取。传统的美术资料或其他课程资源是以实物的方式进行存储，而现代信息技术的发展，让数字化存储成了主流手段，美术作品可以通过视频图片的方式进行存储，也实现了技术的多元化。未来大数据、云平台的普及，也让学习资源以更加人性化的方式推动教育信息化的快速发展，校园网络在学校内部的建立也为教学现代化提供了有效的硬件基础，成了校园网建设中的重要组成部分。例如在Aftereffects或是Flash中都涉及到表达式的应用，便于复杂效果的制作，可以借助编程来实现。例如很多美术频道的片头利用Aftereffects表达式制作贯穿全片的圆形构成，利用了比例控制大小和应用方式，在使用表达式控制后，制作速度大幅降低，这也说明美术生需要具备编程能力，利用美术资源展开相应操作。2．3满足学生的思维多样化需求。传统的教学过程中主要依靠的是语言和文字来处理信息，美术教学活动也主要是为了培养学生的抽象思维能力。但是社会发展至新的阶段后，传统二维教学模式的适应性出现缺陷，无法满足快速发展的社会需求。以多媒体技术为代表的多维思维模式，也为今后的教学工作提供了一种更加稳定的技术方法。多媒体技术引入美术教学的过程当中，学生可以真正地调动感官，将逻辑思维与形象融合，共同地参与到学习进程当中，让教学活动符合人的思维特点，让学生获取更高的学习效率［2］。

3基于美术教学的计算机应用技术要点

3．1美术欣赏课程的应用。例如在学习到现代绘画色彩这一部分的知识时，就可以按照教材内容来选择不同的示范图，将图片制作成为课件组成部分，展示在学生面前。以《向日葵》《阳台》为代表的历史级别作品可以在演示中进行分析研究，基于作品的风格进行归类对比，让学生对绘画艺术有更加直观的认识。又例如在《格尔尼卡》的欣赏过程中，教师可以先播放一段战争场景，场景当中包括人声、建筑声，以此为基础让学生联想至不同的战争场面，之后引入作品内容进行学习，从画面中充分了解作品的内涵。之后，将画家毕加索的生平资料展现在学生面前，从分析过程中激发学生的学习兴趣，为学生进一步了解作品内容打好坚实的基础。可以看到，计算机辅助技术的应用充分改变了传统课程的教学结构，让学生通过感知、思维等多个方面的心理活动，获取情感体验，了解到不同的艺术形式在表现模式上的差异性［3］。欣赏课程利用算法系统可以让教师了解学生的成果与思考。＃commitTask（）结束分析．．．略．．．Duration＝time．time（）－clock计算处理时间Times．append（duration）＃记录处理时间Printsum（times）／len（times）＃响应时间借助技术应用，可以获取学生的欣赏意见，围绕作品本身的风格进行归类对比，让学生对绘画艺术有更加直观的认识。3．2美术色彩教学的应用。美术离不开色彩元素的处理和讲解，在色彩的学习过程中利用相关的Photoshop等软件，会更加清晰、直观地获取结果，例如光色调配、特性讲解等。creativity＝copy＋transform＋combine其中借助计算机手段来进行“copy”学习，获取信息，再进行“transform”的转化过程，总结知识本质并将其内化为自己的东西。最后就是进行“combine”结合，可以结合在之前所掌握的所有元素。例如面具的设计方案、面具的设计要求等。借助计算机辅助后，学生可以了解不同面具的样式与色彩间的联系，从绘画过程中寻找出规律性内容。尽管这样一来增加了学科内需要掌握的内容，但学生的个性化可以得到发展，教学质量也能有所保障。3．3美术审美素养培养的应用。长期以来美术教育关注的内容是学生知识和技能的掌握，却忽视了学生的审美性要求。计算机辅助教学就可以弥补这一方面的缺陷，利用网络给学生提供大量的欣赏资料。例如3D动画，就为学生创设了良好的直观感受环境，这也是传统的课堂教学无法达成的内容、以视听为基础的设备一方面让学生感受到了形态、色彩方面的美感，另一方面也能通过辅助手段来提升学生的综合素养。例如在学习到建筑艺术的内容时，仅仅依靠静态图片无法感受建筑的美感所在，但通过录像演示方式，学生甚至可以了解到建筑的内部装饰、陈设等，通过身临其境的感受来了解不同时代的建筑艺术，充分地培养了审美素养［4］。而美术学科也高度重视学生的审美能力、创造能力培养，在计算机辅助技术的应用过程中也应该留给学生足够的思考时间，根据学生的知识水平和接受能力，有计划地安排课程进程。3．4学生美术作品的管理。学生美术作品的管理工作时按照虚拟图库的方式，让每个图库具有独立的图片，便于使用者进行识别。另外，在电子图片的编辑方面，可以对图库中的内容进行调整与加工。无论是哪个页面都会涉及数据库的操作，我们利用php程序语句将数据库连接至相应的页面之后，就可以设计看数con－nectmysql（），用于连接数据库，在之后的程序当中也可以通过调用函数的方式连接mszp数据库。例如：Functionconnectmyaql（）｛＄con＝mysql＿connectmysql＿select＿db（“mszp，％con）；mysql＿query（“SETNAMESGBK）Return＄con｝从这一流程当中，我们可以了解到美术作品管理系统的编辑模块，在编辑主页上我们也可以现货区包含系统函数主页的（hs．php），以及＄cq的变量用于获取网页传送的图片地址。这一模块需要通过JavaScript调用系统文件。在原有的业务流程分析当中，学生需要按照教师的要求完成作品，并将作品在规定的时间内进行提交，让教师对作品问题进行修改和完善。但是在优化流程过后，整个步骤变得更加便捷。（1）进入创作指导管理页面，并选择在线解答模块；（2）输入具体的解答内容；（3）对内容进行保存；（4）操作确认，如果同意则点击保存，如果不同意则继续步骤（1）至步骤（3）；（5）确认问题后返回。总体来看，学生可以根据作品信息的综合查询模块筛选出相应的功能要求，教师也可以给出作品修改意见，通过流程梳理可分析出系统涉及的功能模块，对产生的数据展开深入分析，了解每个功能设计的数据信息，设计相应的数据库表，以面向对象的方法完成业务分析、功能分析和数据分析的过程。模块的主体页面和执行页面都能进行设置，可以用于作品管理系统的展示、编辑、上传等。当然目前的艺术作品管理系统在实际的应用环节可能还会遇到文章之外的分析功能，还需要在项目中得到完善和优化。另外如果存在一些新的业务需求，还应该分析模拟和实际结果之间的差距。例如涉及交叉学科、跨专业和多次作品分析时，对于信息的编辑和选择也非常重要。

4总结

计算机辅助下的美术教学是未来课堂教学的主要形式，也能够实现美术教育资源的获取和利用。而计算机辅助教学的发展尚未完全成熟，需要教育工作者们不断努力研究，并在此过程中逐渐完善，以学生的专业需求作为出发点。综上所述，为了实现教学的优化，使传统的基础美术教育发展至新的阶段，我们也应该利用现代化教育手段来开发和应用现代教育媒体，让审美教育在潜移默化中得到发展，创设出特定的教学情境充实现有的教学内容。

参考文献

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［3］马翼飞．论网络信息技术对美术教育的影响［J］．文艺生活•文海艺苑，2015（5）：272．

计算机辅助技术范文篇5

关键词:CADCAMCAX应用

[summary]:quickdevelopmentthatCAD/CAE/CAMtechniqueispushingthemanufacturingindustryfromtheproducttodesigntomaketechnocracyaseriesdeep,completely,havethereplacingofprofoundmeaning.CAtheDisnotonlyandonlyis"jiltthedrawingboard"alreadyandgraduallyknowforpeople.Thistextdiscussedthecalculatortolendsupporttothedeepoftechnique(CAX)toapplytheinsidesuchasthebusinessenterprisetoprogramfromthepracticalangle,andthesoftwarechoosethetype,personnelthetraining,applicationexpansionetc.theproblem,methodtowardsCAD/CAMsoftwarechosetypemadethepointintroductionwithstep,andtryhardfortohavethefunction,advanced,science.

Keywords:CADCAMCAXapplication

一．前言

随着计算机技术的迅速普及，计算机的应用已渗透到人们生产、生活的各个领域，CAD--计算机辅助设计、CAPP--计算机辅助工艺过程管理、CAM--计算机辅助制造、CAQ--计算机辅助质量管理统称为CAX即计算机辅助技术，已为广大工程技术人员所熟悉，CAX的应用水平不仅是衡量企业产品开发、设计、制造能力和技术先进性的重要标志，更进一步影响着企业在激烈的市场竞争中的生存空间和发展潜力。

对于许多企业和工程技术人员而言，CAX早已不是"旧时玉谢堂前燕",CG---计算机辅助绘图的应用已深入人心，CG所实现的"甩图板"固然是推动计算机辅助技术在工程技术开发领域应用所迈出的一步，但同时应当看到相对于真正意义上的产品CAD--CAD/CAE/CAM全面集成，AM--敏捷制造和CE---并行工程而言，无论在技术含量上，还是在预期经济效益上这都只是第一步。因而，三维建模，智能化CAD以及PDMS---产品数据管理系统，乃至全系统集成等CAD的推进深入工作又站在一个全新的起跑线上，重新面临着整体规划、软件选型、人员培训、应用推广等问题．

二、企业级"CAX"应用整体规划

凡事预则立，不预则废。CAX应用亦然。首要重点就是企业级的整体规划，具体而言，包括时间、空间两个方面。

在时间范畴上，企业CAX的应用、深化作为一项系统工程，决不能一哄而上、一蹴而就的，所以从实施之初就应当立足生产实际，结合企业发展大计，制定长期战略，长计划短安排，从CAD。CAM、PDM等系统的初步建立，逐步完善，到全面集成系统管理，步步为营，并依据各阶段计划落实情况和企业发展变化对计划进行适当的修正。

在空间范畴上，由于产品设计开发部门、工艺设计部门乃至车间级工艺人员都是CAX企业应用的主体，故整体规划工作必须立足现实情况，针对不同层次的应用部门，人员定位作出不同规划。例如：设计开发部门考虑配备高、中端CAD/CAM集成系统（三维造型、有限元分析）；工艺部门、车间级CAD/CAM则可配备完整2D功能，简单3D功能（装配、自动编程）；若只允许检索、查阅，甚至可以只配备模型图档浏览工具，但应当特别指出两点：

1.各部门系统间数据、档案应确定交换通畅，各系统无虚连接；

2.不论高、中、低端系统，也不论开发级规划、车间级安排都应预先考虑对将来的入企业产品数据管理系统PDM的轨道是否会产生副面效应。

这里可举软件系统组合范例如下：

1、某模具厂，开发部门采用UG为CAD、CAM高端、SolidEdge为CAD中端；工艺部门以SolidEdgeOrigin3D为CAX平台，MasterCAM为CAM中端；车间级人员仅允许查阅，故采用SolidEdgeOrigin+Viewer；

2、企业长期使用AutoCAD，规划设计部门以MDT为开发平台，工艺部门则采用AutoCAD/AutoCADLT，车间工艺员采用AutoCADLT/Viewer。

三、软件选型

随着计算机软硬件技术的突飞猛进和CAX市场日益扩大，基于各种运行平台、技术核心，定位于不同性能价位的CAD、CAM软件百花齐放，性能及易用性更是长江后浪推前浪，令人眼花缭乱。对于以经济效益为核心的企业而言，只有最适合于自身产品开发的软件才是最有价值的，因此，选型必须立足于自身产品，离开这一基本点，任软件技术先进，功能强大，终将沦为"鸡肋"。通常，CAD、CAM软件的选型分以下几个步骤：

3.1.立足产品，需求定位

对软件的选型应切合实际，根据自身产品的特点、复杂程度、企业内部设备来明确需求定位，才不至于迷失于众多CAD/CAM厂商的宣扬中。例如对于一家电产品厂而言，其CAX系统只要定位于产品设计，则它需要的是一个较强造型能力、装配功能完善，工程出图快捷的CAD系统，通常还应具备从顶向下的设计功能；对于产品呈系列化、改型频繁的企业而言，对CAD系统的迫切要求则首先是具备强大参数化功能，甚至要求装配的参数化，此外，造型（Modeling）--装配（Assembly）--绘图（Drafting）的全相关也是一个重点；对于注塑模生产厂家而言，模具型腔常有复杂曲面，且企业自行拥有数控铣床或加工中心，则在配备具有优良曲面操作能力和模具增强功能的三维CAD的同时，还须引入较强NC（数控）编程能力的CAD软件，对于复杂注塑件，模具设计中流动分析常不可避免，这就要考虑Moldflow或C-Mold等CAE系统，当然，一个CAD/CAM/CAE一体的高端系统也可能是理想之选；又如某些企业产品在钣金，管路上有所侧重，他们对CAX的要求又迥然不同。

因而，任何一个CAD系统都不是全能的，针对不同产品和不同企业，不同单位要求不同，软件选型考察侧重点必然不同，因此，具体选型开始务必立足产品，明确：什么样的系统才是本单位所期待的--即需求定位。

3..2广泛考察，多方研究

确定需求后，应对整个CAX市场做一全面调查，对软件功能、技术优势、厂商资历等进行广泛了解，在今天这样一个信息时代，Internet盛极一时，这项工作不过是举手之劳，可以查询CAX软件供应商、商站点来了解软件资料、厂商概况、下载Demo演示信息，也可以上中立专业测试公司站点，查询软件评价报告，比较测评表，还可以登录专业院校、研究机构、行业协会CAD方面BBS、聊天室,看看天南海北的用户对各种CAX软件的正面推崇、反面批驳，乃至唇枪舌战的辩论，虽有可能失之偏颇，却往往一针见血，切中要害，让你了解到厂商提供资料以外的另外一面。当然，正面接触软件商以获取书面资料、软件演示版或技术人员现场介绍，都有助于对有关软件的认识。除此外，咨询专业人士、考察软件用户、参观兄弟企业均对选型大有裨益。

由于选型之初已明确要求，经广泛考察、多方研究后，即可初步拟订几种基本方案，通常这些方案在价位、技术优势或运行环境上有所区别，但对企业需求均有可能较好满足。

通常，许多企业倾向的主流软件有：

流动分析CAE：Moldflow、C-mold等；

低端CAD：AutoCADKMCADCAXA电子图板等；

中端CAD：MasterCAM、Cimatron、Powermill、SurfCAM等；

中端三维CAD：SolidEdge、Solidworks、AutodeskMechanicalDesktop等；

CAX集成化系统：ProEngineer、Unigraphics、I_DEAS等模块化集成。

3.3.现场测试最终定型

针对基本方案的进一步筛选，不仅应大处着眼，更应细处着手。典型的做法是邀请软件商到企业做现场测评，对各种方案的软件功能进行详细比较，以企业典型产品和复杂产品为案例，重点考虑以下因素：

a、技术功能指标：造型核心，组件技术，二维功能，三维功能，装配功能等；

b、用户界面指标：任何软件的考评中，用户界面都是一个重要指标，因为所有软件的使用主体均为人，所以易用性不言而喻不可或缺；

c、开放扩展功能：文件转换接口、二次开发能力、本地化国标化程度，此外丰富的三方支援常对软件后继扩展有重要影响；

d、价格定位--性能价格比；

e、服务水平：培训、技术支持、版本更新、疑难解答，包含软件商的发展能力。

通过综合评价，软件最终定型。

四、人员培训

计算机辅助技术范文篇6

关键词:计算机辅助设计;多样化铸造模具;生产技术;创新

我国铸造模具的设计和制造，从设计三维实体到三维数控加工成型，已经形成一整套相对成熟的操作工艺。但铸造模具的内外部质量，包括生产操作流程依然存在一部分不足，与国外发达国家相比尚有一定差距。因此，围绕怎样提升模具质量与压缩生产时间开展大规模的技术创新。尽管这样，由于铸件模具独特的操作特点，生产供应依然是难以彻底解决的主要难题。引用计算机辅助设计积极创新技术，可以节省生产设计时间，降低废品率，提高操作效率，对其研究具有一定实际意义。

一、在多样化铸造模具中计算机辅助设计的实际应用

(一)铸造工艺应用。1．实体造型。第一，软件造型特点。可用创新软件获得三维实体造型，不仅成功保留了传统软件的各种性能，同时也最大程度展现三维技术优势，在设计中成功引入直接建模交互技术。通过WARP工具就可以拉伸、弯曲操作设计对象，用户利用特征面板功能参与操作，产生直接体验。通过人与人的连通，顺利做好动态评估，顺利访问项目与产品数据。第二，建模。是指建模操作中采取方法，还可以通过几何方式对产品性能进行表达，根据产品约束、工艺和性能在计算机上设置实体模型，类似于工程的方法理念。主要通过以下方面构成建模工艺:一是根据建模准则有效明确;二是详细分析产品和结构的内部联系;三是明确建模方式;四是找出零部件的基本几何拓扑关系模型;五是结合上述原则与特点实现建模;六是检验已经完成的三维模型。［1］2．加入铸造工艺。第一，设计冒口。主要发挥补缩铸件的作用，在设计流程中应达到下列要求:首先凝固时间必须超过铸件凝固所需时间;其次是充分进行补缩金属液操作;最后是与伸缩位置形成一定通道。设计方法多样化，当前主要采取三次方程法与模数法。其中后者科学性更强，利用软件直接计算软件的表面积与体积。结合模拟数据结果准确定位位置，先对不存在冒口的铸件实施模拟凝固，再根据缩孔缩松实际位置对其部位有效确定，进一步决定是否应添加冷铁。按照冒口不同外型设计尺寸，允许存在一定的差异。第二，浇筑系统设计。铸型腔内部通道流入金属液称为浇注系统，一定程度威胁产品的质量。为了提升系统的准确水平，可以通过二次开发软件模块实现。第三，文件格式转换。全部文件格式都是STL，同时需要对各个系统和冒口及铸件有效分隔，彼此之间保持独立性。［2］(二)虚拟生产系统应用。1．动态管理车间。在调度管理操作中，应对加工工件的顺序与时间不断优化，进一步达到动态协调的目标。而仿真操作则是经常采取的方法。根据数学模型的理论知识，针对突发状况特点，采取对应的模式，保证计划顺利实现。防止由于操作时间缺乏产生一些不必要的损失。但是，在仿真和调度管理操作中，需要庞大的数据进行支撑，通过建立信息数据库，可以保证合理实行仿真。其中针对操作参数建立数据库，有利于保存与管理工艺设计流程中形成的信息，在铸造系统设计中数据库是中心，基于这一公共数据库形成全部设计与绘图操作。主要是为全部设计内容提供对应参数，比如密度、收缩率等。上文所述的冒口与浇注设计模块都使用固定不变的模型与结构，只是尺寸存在不同。因此需要对铸件类型、模数等优先考虑，在正是绘图之前利用计算机对参数进行计算。之后，结合结果与数据库标准自主查询，当标准件与要求不相符时，对数据模块有效定义，通过传输交互数据，自行把结果转化为图形。2．设计。ASP．NET系统努力获得这一系统的支持。具体是向便携式软件中加入生产模型所需的信息，在设计中可以同步调用数据。这项技术还可以与规划目标方式有效联系，加载生产中产生的图片与视频。

二、技术创新发展

(一)创新快速制模技术。在多样化的生产过程中，要高度注意在快速铸件制造技术中开发计算机辅助工具。比如:工作人员在样本模型中直接获取CAD等软件，节省制作与设计模具的时间与成本;当实际应用中模具发生问题时，系统可以不断完善模型;通过模具迅速制作的方法，成功解决人工操作的束缚，在生产过程中达到自动化目标，体现出便捷特点。(二)创新质量体系。在制造业发展过程中，对质量提出更加严格的要求。围绕其建立保障体系有效完善生产结构，更好监控生产流程。结合计算机辅助技术，企业顺利执行保障体系，不仅提升产品生产水平，还保证操作效率，同时节省不必要的浪费。高度协调生产与环境，得到生产双赢。(三)技术发展趋势。在实际与生产模具中应用这项技术是发展的自然趋势。分散结合集成式的开发，并且在生产模具系统中广泛应用，逐步达到了信息化发展的需求。另外，推动收集信息与检测工作的信息化发展，也是一次创新性的研究。

三、结语

综合分析，在多样化铸造模具生产中利用计算机设计创新技术，主要是有效联系软硬件技术和计算机，精准取代人工操作与生产经验开展生产设计。在创新过程中，科学利用数据库技术与图像技术，可以最大程度提升操作精度与生产效率，有效压缩了生产成本，减轻了人工操作的压力，对整个行业发挥了促进作用。

参考文献:

［1］郑伦川，刘贯军．基于ProCast模拟的铸钢件熔模铸造工艺优化［J］．铸造技术，2016(8):1776-1778．

计算机辅助技术范文篇7

计算机辅助工程技术，即CAE技术的提出将产品当中的各个环节进行了有机的组织，将有关的信息集成并使其产生、存在于产品的整个生命周期当中，是一个包括了相关人员、经营管理、技术、信息流、物流等方面的有机集成与优化运行的复杂系统。轨道交通车辆设计的传统设计理念是构思、绘制草图、方案比较、设计计算、确定工程图、加工制造并以实物样机作为最终的结果，在这个过程当中耗费了大量的时间与成本，并且要想达到产品定型的生产阶段通常需要经过多次的反复。CAE在三维实体建模的基础上根据实际使用条件来对产品进行仿真与结构分析，根据性能需求来进行设计与综合评判，有助于从多个设计方案当中选择出最优的方案，实现产品从设计阶段开始便能不断地完善设计概念。目前城市轨道交通车辆设计当中常用的CAE软件主要包括ANSYS软件、ADAMS软件等。其中，ANSYS是由美国ANSYS公司开发的可以同多数CAD软件接口来实现数据共享与交换的软件，其模块主要包括：提供了强大实体建模与网格划分工具的前处理模块；包含了结构分析和流体动力学、声场、电磁场等分析并且能够模拟多种物理介质间相互作用的分析计算模块；将计算结果以彩色等值线、矢量、立体切片等图形方式显示出来或用图表、曲线形式来显示与输出计算结果的后处理模块。ADAMS软件是由美国MDI公司所开发的机械系统动力学仿真分析软件，它使用交互式图形环境、零件库、约束库和力库来创建出完全参数化的机械系统几何模型，可以用来预测机械系统的性能、碰撞检测、运动范围等，并且可以对有限元的输入荷载进行计算。除此之外，还有I-DEASMasterSeries分析软件、MRAC有限元分析软件、ABAQUS非线性有限元分析软件等。

2轨道交通车辆设计中计算机辅助工程技术的应用

1）车辆结构强度的设计。轨道交通车辆的结构强度是确保车辆可靠性、安全性的一个重要指标，应当在采用先进试验方法鉴定车辆承载零部件强度的同时，借助先进的计算方法来实现车辆强度的理论分析。车辆结构强度的分析包括保障车体与转向架及各个零部件结构安全的结构静强度分析、确保运动车辆的动强度与动刚度的结构动强度分析、给预测构件疲劳寿命和结构轻量化设计提供重要条件的疲劳强度分析。例如可采用I-DEASMasterSeries分析软件创建钩舌模型来对钩舌的静强度做出有限元的分析计算。

2）车辆碰撞安全性的设计。车辆的碰撞过程当中伴随着大变形，在对车辆碰撞的安全性进行分析时应当综合考虑车辆材料以及其同自身、其他物体之间发生的接触，这就使得车辆的耐撞性成为了一个高度非线性的问题。对于车辆大变形碰撞的研究方法包括实物试验、理论研究、数值仿真。其中理论研究可以抓住问题的本质，给实物试验、数值仿真与建模带来方向性的建议与指导。由于列车的碰撞安全性试验的耗资巨大且破坏性强，目前世界范围内仅美国对实车碰撞试验进行了开展，在这种背景下，利用CAE技术的计算机仿真给车辆碰撞的安全性分析提供了主要的研究方法。车辆碰撞的安全性分析主要包括对车辆碰撞过程当中的车体和转向架等相关部件的变形、动态响应的有限元方法研究；对人体在不同的碰撞条件下的响应的研究，并有效地评估乘员在碰撞过程当中所受到的伤害；模拟车辆的碰撞全过程，并评价设计的安全性。

3）制动的设计。城市轨道交通车辆的制动系统主要包括气制动系统、电制动系统这两种，以电制动为主要制定控制原则并在制动力不足的情况下来补充气制动。电制动系统分为电阻制动、再生制动，气制动依据基础制动元件的不同分成盘式制动、踏面制动。通常速度＜100km/h的车辆可采用踏面制动，而速度≥100km/h的车辆可选用盘式制动。在制动分析当中包含了基础制动参数的优化、制动过程的动态仿真、制动粘着的分析、制动距离与时间的计算、制动阀的动态仿真等等。

4）车辆动力学的设计。车辆动力学研究的是在高速运行时的位移和加速度等各种运用情况下车辆及其主要零部件所产生的动力作用，主要为了对车辆在线路上的安全运行条件进行确定、对车辆悬挂装置与牵引缓冲装置的参数和结构等的研究、对荷载特征的确定。车辆的动力学分析包括了提供轮轨接触几何参数与蠕滑参数等数据的轮轨关系研究、改善车辆蛇行运动稳定性和曲线通过以及随机响应性能的垂向与横向动力学分析、给车钩缓冲装置设计提供列车运行与冲击时纵向作用力的纵向动力学分析、把人作为车辆的一部分并以系统来分析人的舒适度的人机工程学分析。例如，可借助ADAMS或Rail软件的建模模板来创建拖车模型，对动车组进行动力学仿真。

5）车辆舒适性的设计。舒适性是旅客选择交通工具时所考虑的仅次于时间、价格、方便程度以外的一个重要因素。列车在运行的过程当中影响旅客乘坐舒适度的因素主要包括线路不够平顺而造成的车厢振动、车厢当中的温度与湿度等环境因素、轮轨冲击下所产生的噪声等。利用CAE技术可以通过采用多种主动、半主动有源悬挂参数的优化来实现整车振动性能的大大改善，并通过在驾驶室和车厢壁板、车顶和底板等位置增装吸音、隔音材料或设备来对车厢内的噪音品质做出改善，此外还可根据车厢内温度场的分布来研究热源的布置和温度的设置等。

3结语

计算机辅助技术范文篇8

1计算机辅助设计技术应用状况和发展

在信息技术高速发展及推广的情况下，计算机辅助设计应用的范围也随之扩大。特别是随着计算机技术的不断革新，计算机辅助设计逐渐发展成熟，在企业以及其他领域的应用也越来越广泛。在工程图纸和手绘等环节应用计算机辅助设计技术，可以有效提高工作效率，同时还可提高设计的质量，对推动各项工作顺利开展具有重要意义。就当前来说，计算机技术辅助设计技术在二维设计和三维设计中都有了较为广泛的应用。计算机辅助设计应用于二维设计领域时，主要可以用在商业摄影以及视觉传达设计等环节中。在此过程中，Photoshop和Paint等软件都可以对图片作品进行一定的修饰，可以提高产品的最终效果，对提高照片的艺术性具有重要意义。在此基础上，再使用Photoshop等开展新一轮的设计，二维平面的艺术创作可以以更为合理的方式开展。除了应用于二维领域之外，计算机辅助技术也可以应用到三维设计领域，特别是在建筑设计和工业设计等领域具有极为广泛的应用。在三维设计开展过程中，舞台设计师等专业人员可以在SketchUP等软件的帮助下开展舞台场景尺寸模拟工作，在此基础上制作的舞台效果图的质量等都会明显提高。再辅之以必要的动画技术等，如此设计出的动画场景的质量会明显提高，设计的有效性也进一步提高。工业设计过程中，应用计算机辅助技术中的犀牛等软件可以有效对各种造型进行模拟，手绘较难设计出来的作品和造型等可以在该类软件的帮助下轻松完成，对提高设计效率，提高设计作品的实际质量等具有重要意义。

2计算机辅助设计技术应用存在的问题

2.1软件商品化建设存在问题。尽管当前国内已经推出了一定数量、版本的计算机辅助设计的软件和配套系统，同时其在市场上也占据了一定的地位，但是从相对长远的角度看，该类软件和系统的商品化程度等仍存在较多问题，设计的专业性和学术性等相对较强。该类问题体现在软件的设计和开发环节可以表现为产品的设计目标等不够明确，设计出来之后，产品的实用性等存在一定的问题。就当前来说，计算机辅助设计使用的软件和系统等的开发工作主要由高校的科研中心以及其他相关的科研机构完成，其工作的中心和重点更多集中在产品的创新和学术应用等领域，其对产品的商业应用等的重视程度则有一定的欠缺，对市场需求的了解程度也不够详细，更多强调与国家标准接轨，导致最终设计的计算机辅助技术和软件的应用范围受限。另一方面，在进行计算机辅助软件设计过程中，高校和科研机构并没有加强对计算机辅助设计软件规模化研发和建设的重视，在设计过程中更多将其作为一种配套的软件来开展开发和设计等工作，生产的规模化和商业化建设都出现了问题，导致最后的产业集群化建设等工作受到限制。计算机辅助设计软件商业化建设的问题影响了其大范围的推广，后续规模设计研发等工作的开展也面临诸多问题。如果相关部门不加以重视，其最终的质量都会受到影响。2.2长期规划不足。计算机辅助设计的软件和系统研发工作开展过程中，其所属的公司之间的联系不强，许多企业没有加强对该类软件和系统设计的重视，因而也没有对该类软件设计的工作展开会议研讨，企业大多单枪匹马地开展软件开发和建设工作。在竞争性不强、行业间的联系不密切的情况下，企业在开展计算机辅助软件和系统设计过程中的研发力度、生产方式和经营方式等都长期处于发展停滞状态，其发展的积极性不强。但是计算机辅助设计是一项相对复杂的工作，并不是单纯地用计算机绘图来取代手工绘图，设计过程中存在许多其他影响因素。企业要想在计算机辅助设计技术以及软件系统等领域实现新发展、新突破，就必须及时制订长期发展规划，对企业当前的计算机辅助技术和软件开发工作进行全面综合的分析，结合企业的整体发展规划，制订适合计算机辅助技术发展的长期计划，使得各项计划之间实现协调适应。在规划明晰的基础上，各项工作开展的有效性及计划性等都会明显提高，这将对其后续相关工作的顺利开展具有重要意义。但是相关企业目前并没有加强对计算机辅助设计技术和软件的重视，其实际应用过程中仍存在许多问题，因而对后续相关工作的顺利开展造成了一定的影响。2.3计算机辅助设计的技术应用人才短缺。计算机辅助设计的技术应用相对比较广泛，对专业性技术人员的需求则相对比较大。但是计算机辅助设计技术等发展周期相对比较短，属于近年来才逐渐兴起的一门学科，这就导致其专业性人才较短缺，现有的计算机辅助设计人才的质量也高低不齐，影响了其技术开发和技术应用等各项工作的顺利开展。计算机技术人员在提高自身能力的过程中并没有加强对计算机辅助设计应用技术和软件开发的重视，需要专业人员开展配套合作，高校学生等对该行业发展也存在一定的认识误区，导致计算机辅助设计开展面临诸多问题。要想推动计算机辅助设计技术应用和开发工作顺利开展，就必须加强对专业性人才的重视，解决人才短缺等一系列问题。

3计算机辅助设计技术改进措施

若想推动计算机辅助设计技术应用和软件开发等工作顺利开展，就必须结合其存在的问题采取一系列改进措施。综合考虑国内的计算机辅助设计技术应用和相关发展现状等，结合市场经济发展的大形势，主要从以下四个方面提出改进措施，以推动各项问题及时解决。首先，必须加强对计算机辅助设计技术应用和软件开发工作的专业化和工程化建设的重视，通过开展校企合作以及企业和科研单位的合作等，从多领域吸纳人才，在此基础上开展协调开发设计等工作，推动各项工作按照预定计划合理开展，实现其发展工程化和专业化等建设目标。其次，企业必须加强对计算机辅助设计技术应用和软件开发商业化建设的重视。通过对相关科研开发人员进行必要的宣传，使其在明确软件具体应用领域等的基础上做出针对性的调整，使得软件和技术可以更适应市场。再次，必须加强对计算机软件辅助设计集成化的重视，在此基础上确立可拆卸化等发展目标。这样一来，软件处理等工作可以以更为合理的方式开展，当技术应用出现小漏洞以及应用弊端等问题时，可以通过更换必要的软件等开展建设工作，推动各项工作更为合理地开展，计算机辅助设计的各个模块也可以满足单独使用和整体使用结合的目标，继而提高其应用的有效性。最后，企业要逐渐转变关注重点，通过将其关注重点从原来的计算机辅助设计整体技术应用转移到重点开发上去，特别是微机系统的建设领域，其应对计算机辅助设计市场变化的能力明显提高，对推动企业发展具有重要意义。

4小结

计算机辅助设计开展涉及诸多问题，相关人员必须加强对该领域建设发展的重视，结合计算机市场发展演变的大趋势，灵活开展软件开发和技术创新等各项工作，提高企业的竞争力，扩大计算机辅助设计技术和软件的应用范围。

参考文献：

[1]王朝晖,伏桂明,陈锦等.计算机辅助设计三维可视化技术在侵犯气管的甲状腺癌手术中的应用[J].中华耳鼻咽喉头颈外科杂志,2017(10):774~776.

[2]章小丹,牛兴霞.计算机辅助技术在塑料包装设计中的应用[J].合成树脂及塑料,2017(6):97~100.

计算机辅助技术范文篇9

关键词:CADCAMCAX应用

[summary]:quickdevelopmentthatCAD/CAE/CAMtechniqueispushingthemanufacturingindustryfromtheproducttodesigntomaketechnocracyaseriesdeep,completely,havethereplacingofprofoundmeaning.CAtheDisnotonlyandonlyis"jiltthedrawingboard"alreadyandgraduallyknowforpeople.Thistextdiscussedthecalculatortolendsupporttothedeepoftechnique(CAX)toapplytheinsidesuchasthebusinessenterprisetoprogramfromthepracticalangle,andthesoftwarechoosethetype,personnelthetraining,applicationexpansionetc.theproblem,methodtowardsCAD/CAMsoftwarechosetypemadethepointintroductionwithstep,andtryhardfortohavethefunction,advanced,science.

Keywords:CADCAMCAXapplication

一．前言

随着计算机技术的迅速普及，计算机的应用已渗透到人们生产、生活的各个领域，CAD--计算机辅助设计、CAPP--计算机辅助工艺过程管理、CAM--计算机辅助制造、CAQ--计算机辅助质量管理统称为CAX即计算机辅助技术，已为广大工程技术人员所熟悉，CAX的应用水平不仅是衡量企业产品开发、设计、制造能力和技术先进性的重要标志，更进一步影响着企业在激烈的市场竞争中的生存空间和发展潜力。

对于许多企业和工程技术人员而言，CAX早已不是"旧时玉谢堂前燕",CG---计算机辅助绘图的应用已深入人心，CG所实现的"甩图板"固然是推动计算机辅助技术在工程技术开发领域应用所迈出的一步，但同时应当看到相对于真正意义上的产品CAD--CAD/CAE/CAM全面集成，AM--敏捷制造和CE---并行工程而言，无论在技术含量上，还是在预期经济效益上这都只是第一步。因而，三维建模，智能化CAD以及PDMS---产品数据管理系统，乃至全系统集成等CAD的推进深入工作又站在一个全新的起跑线上，重新面临着整体规划、软件选型、人员培训、应用推广等问题．

二、企业级"CAX"应用整体规划

凡事预则立，不预则废。CAX应用亦然。首要重点就是企业级的整体规划，具体而言，包括时间、空间两个方面。

在时间范畴上，企业CAX的应用、深化作为一项系统工程，决不能一哄而上、一蹴而就的，所以从实施之初就应当立足生产实际，结合企业发展大计，制定长期战略，长计划短安排，从CAD。CAM、PDM等系统的初步建立，逐步完善，到全面集成系统管理，步步为营，并依据各阶段计划落实情况和企业发展变化对计划进行适当的修正。

在空间范畴上，由于产品设计开发部门、工艺设计部门乃至车间级工艺人员都是CAX企业应用的主体，故整体规划工作必须立足现实情况，针对不同层次的应用部门，人员定位作出不同规划。例如：设计开发部门考虑配备高、中端CAD/CAM集成系统（三维造型、有限元分析）；工艺部门、车间级CAD/CAM则可配备完整2D功能，简单3D功能（装配、自动编程）；若只允许检索、查阅，甚至可以只配备模型图档浏览工具，但应当特别指出两点：

1.各部门系统间数据、档案应确定交换通畅，各系统无虚连接；

2.不论高、中、低端系统，也不论开发级规划、车间级安排都应预先考虑对将来的入企业产品数据管理系统PDM的轨道是否会产生副面效应。

这里可举软件系统组合范例如下：

1、某模具厂，开发部门采用UG为CAD、CAM高端、SolidEdge为CAD中端；工艺部门以SolidEdgeOrigin3D为CAX平台，MasterCAM为CAM中端；车间级人员仅允许查阅，故采用SolidEdgeOrigin+Viewer；

2、企业长期使用AutoCAD，规划设计部门以MDT为开发平台，工艺部门则采用AutoCAD/AutoCADLT，车间工艺员采用AutoCADLT/Viewer。

三、软件选型

随着计算机软硬件技术的突飞猛进和CAX市场日益扩大，基于各种运行平台、技术核心，定位于不同性能价位的CAD、CAM软件百花齐放，性能及易用性更是长江后浪推前浪，令人眼花缭乱。对于以经济效益为核心的企业而言，只有最适合于自身产品开发的软件才是最有价值的，因此，选型必须立足于自身产品，离开这一基本点，任软件技术先进，功能强大，终将沦为"鸡肋"。

通常，CAD、CAM软件的选型分以下几个步骤：

3.1.立足产品，需求定位

对软件的选型应切合实际，根据自身产品的特点、复杂程度、企业内部设备来明确需求定位，才不至于迷失于众多CAD/CAM厂商的宣扬中。例如对于一家电产品厂而言，其CAX系统只要定位于产品设计，则它需要的是一个较强造型能力、装配功能完善，工程出图快捷的CAD系统，通常还应具备从顶向下的设计功能；对于产品呈系列化、改型频繁的企业而言，对CAD系统的迫切要求则首先是具备强大参数化功能，甚至要求装配的参数化，此外，造型（Modeling）--装配（Assembly）--绘图（Drafting）的全相关也是一个重点；对于注塑模生产厂家而言，模具型腔常有复杂曲面，且企业自行拥有数控铣床或加工中心，则在配备具有优良曲面操作能力和模具增强功能的三维CAD的同时，还须引入较强NC（数控）编程能力的CAD软件，对于复杂注塑件，模具设计中流动分析常不可避免，这就要考虑Moldflow或C-Mold等CAE系统，当然，一个CAD/CAM/CAE一体的高端系统也可能是理想之选；又如某些企业产品在钣金，管路上有所侧重，他们对CAX的要求又迥然不同。

因而，任何一个CAD系统都不是全能的，针对不同产品和不同企业，不同单位要求不同，软件选型考察侧重点必然不同，因此，具体选型开始务必立足产品，明确：什么样的系统才是本单位所期待的--即需求定位。

3..2广泛考察，多方研究

确定需求后，应对整个CAX市场做一全面调查，对软件功能、技术优势、厂商资历等进行广泛了解，在今天这样一个信息时代，Internet盛极一时，这项工作不过是举手之劳，可以查询CAX软件供应商、商站点来了解软件资料、厂商概况、下载Demo演示信息，也可以上中立专业测试公司站点，查询软件评价报告，比较测评表，还可以登录专业院校、研究机构、行业协会CAD方面BBS、聊天室,看看天南海北的用户对各种CAX软件的正面推崇、反面批驳，乃至唇枪舌战的辩论，虽有可能失之偏颇，却往往一针见血，切中要害，让你了解到厂商提供资料以外的另外一面。当然，正面接触软件商以获取书面资料、软件演示版或技术人员现场介绍，都有助于对有关软件的认识。除此外，咨询专业人士、考察软件用户、参观兄弟企业均对选型大有裨益。

由于选型之初已明确要求，经广泛考察、多方研究后，即可初步拟订几种基本方案，通常这些方案在价位、技术优势或运行环境上有所区别，但对企业需求均有可能较好满足。

通常，许多企业倾向的主流软件有：

流动分析CAE：Moldflow、C-mold等；

低端CAD：AutoCADKMCADCAXA电子图板等；

中端CAD：MasterCAM、Cimatron、Powermill、SurfCAM等；

中端三维CAD：SolidEdge、Solidworks、AutodeskMechanicalDesktop等；

CAX集成化系统：ProEngineer、Unigraphics、I_DEAS等模块化集成。

3.3.现场测试最终定型

针对基本方案的进一步筛选，不仅应大处着眼，更应细处着手。典型的做法是邀请软件商到企业做现场测评，对各种方案的软件功能进行详细比较，以企业典型产品和复杂产品为案例，重点考虑以下因素：

a、技术功能指标：造型核心，组件技术，二维功能，三维功能，装配功能等；

b、用户界面指标：任何软件的考评中，用户界面都是一个重要指标，因为所有软件的使用主体均为人，所以易用性不言而喻不可或缺；

c、开放扩展功能：文件转换接口、二次开发能力、本地化国标化程度，此外丰富的三方支援常对软件后继扩展有重要影响；

d、价格定位--性能价格比；

e、服务水平：培训、技术支持、版本更新、疑难解答，包含软件商的发展能力。

通过综合评价，软件最终定型。

四、人员培训

计算机辅助技术范文篇10

随着计算机技术的迅速普及，计算机的应用已渗透到人们生产、生活的各个领域，CAD--计算机辅助设计、CAPP--计算机辅助工艺过程管理、CAM--计算机辅助制造、CAQ--计算机辅助质量管理统称为CAX即计算机辅助技术，已为广大工程技术人员所熟悉，CAX的应用水平不仅是衡量企业产品开发、设计、制造能力和技术先进性的重要标志，更进一步影响着企业在激烈的市场竞争中的生存空间和发展潜力。

对于许多企业和工程技术人员而言，CAX早已不是"旧时玉谢堂前燕",CG---计算机辅助绘图的应用已深入人心，CG所实现的"甩图板"固然是推动计算机辅助技术在工程技术开发领域应用所迈出的一步，但同时应当看到相对于真正意义上的产品CAD--CAD/CAE/CAM全面集成，AM--敏捷制造和CE---并行工程而言，无论在技术含量上，还是在预期经济效益上这都只是第一步。因而，三维建模，智能化CAD以及PDMS---产品数据管理系统，乃至全系统集成等CAD的推进深入工作又站在一个全新的起跑线上，重新面临着整体规划、软件选型、人员培训、应用推广等问题．

二、企业级"CAX"应用整体规划

凡事预则立，不预则废。CAX应用亦然。首要重点就是企业级的整体规划，具体而言，包括时间、空间两个方面。

在时间范畴上，企业CAX的应用、深化作为一项系统工程，决不能一哄而上、一蹴而就的，所以从实施之初就应当立足生产实际，结合企业发展大计，制定长期战略，长计划短安排，从CAD。CAM、PDM等系统的初步建立，逐步完善，到全面集成系统管理，步步为营，并依据各阶段计划落实情况和企业发展变化对计划进行适当的修正。

在空间范畴上，由于产品设计开发部门、工艺设计部门乃至车间级工艺人员都是CAX企业应用的主体，故整体规划工作必须立足现实情况，针对不同层次的应用部门，人员定位作出不同规划。例如：设计开发部门考虑配备高、中端CAD/CAM集成系统（三维造型、有限元分析）；工艺部门、车间级CAD/CAM则可配备完整2D功能，简单3D功能（装配、自动编程）；若只允许检索、查阅，甚至可以只配备模型图档浏览工具，但应当特别指出两点：

1.各部门系统间数据、档案应确定交换通畅，各系统无虚连接；

2.不论高、中、低端系统，也不论开发级规划、车间级安排都应预先考虑对将来的入企业产品数据管理系统PDM的轨道是否会产生副面效应。

这里可举软件系统组合范例如下：

1、某模具厂，开发部门采用UG为CAD、CAM高端、SolidEdge为CAD中端；工艺部门以SolidEdgeOrigin3D为CAX平台，MasterCAM为CAM中端；车间级人员仅允许查阅，故采用SolidEdgeOrigin+Viewer；

2、企业长期使用AutoCAD，规划设计部门以MDT为开发平台，工艺部门则采用AutoCAD/AutoCADLT，车间工艺员采用AutoCADLT/Viewer。

三、软件选型

随着计算机软硬件技术的突飞猛进和CAX市场日益扩大，基于各种运行平台、技术核心，定位于不同性能价位的CAD、CAM软件百花齐放，性能及易用性更是长江后浪推前浪，令人眼花缭乱。对于以经济效益为核心的企业而言，只有最适合于自身产品开发的软件才是最有价值的，因此，选型必须立足于自身产品，离开这一基本点，任软件技术先进，功能强大，终将沦为"鸡肋"。

通常，CAD、CAM软件的选型分以下几个步骤：

1.立足产品，需求定位

对软件的选型应切合实际，根据自身产品的特点、复杂程度、企业内部设备来明确需求定位，才不至于迷失于众多CAD/CAM厂商的宣扬中。例如对于一家电产品厂而言，其CAX系统只要定位于产品设计，则它需要的是一个较强造型能力、装配功能完善，工程出图快捷的CAD系统，通常还应具备从顶向下的设计功能；对于产品呈系列化、改型频繁的企业而言，对CAD系统的迫切要求则首先是具备强大参数化功能，甚至要求装配的参数化，此外，造型（Modeling）--装配（Assembly）--绘图（Drafting）的全相关也是一个重点；对于注塑模生产厂家而言，模具型腔常有复杂曲面，且企业自行拥有数控铣床或加工中心，则在配备具有优良曲面操作能力和模具增强功能的三维CAD的同时，还须引入较强NC（数控）编程能力的CAD软件，对于复杂注塑件，模具设计中流动分析常不可避免，这就要考虑Moldflow或C-Mold等CAE系统，当然，一个CAD/CAM/CAE一体的高端系统也可能是理想之选；又如某些企业产品在钣金，管路上有所侧重，他们对CAX的要求又迥然不同。

因而，任何一个CAD系统都不是全能的，针对不同产品和不同企业，不同单位要求不同，软件选型考察侧重点必然不同，因此，具体选型开始务必立足产品，明确：什么样的系统才是本单位所期待的--即需求定位。

2.广泛考察，多方研究

确定需求后，应对整个CAX市场做一全面调查，对软件功能、技术优势、厂商资历等进行广泛了解，在今天这样一个信息时代，Internet盛极一时，这项工作不过是举手之劳，可以查询CAX软件供应商、商站点来了解软件资料、厂商概况、下载Demo演示信息，也可以上中立专业测试公司站点，查询软件评价报告，比较测评表，还可以登录专业院校、研究机构、行业协会CAD方面BBS、聊天室,看看天南海北的用户对各种CAX软件的正面推崇、反面批驳，乃至唇枪舌战的辩论，虽有可能失之偏颇，却往往一针见血，切中要害，让你了解到厂商提供资料以外的另外一面。当然，正面接触软件商以获取书面资料、软件演示版或技术人员现场介绍，都有助于对有关软件的认识。除此外，咨询专业人士、考察软件用户、参观兄弟企业均对选型大有裨益。

由于选型之初已明确要求，经广泛考察、多方研究后，即可初步拟订几种基本方案，通常这些方案在价位、技术优势或运行环境上有所区别，但对企业需求均有可能较好满足。

通常，许多企业倾向的主流软件有：

流动分析CAE：Moldflow、C-mold等；

低端CAD：AutoCADKMCADCAXA电子图板等；

中端CAD：MasterCAM、Cimatron、Powermill、SurfCAM等；

中端三维CAD：SolidEdge、Solidworks、AutodeskMechanicalDesktop等；

CAX集成化系统：ProEngineer、Unigraphics、I_DEAS等模块化集成。

3.现场测试最终定型

针对基本方案的进一步筛选，不仅应大处着眼，更应细处着手。典型的做法是邀请软件商到企业做现场测评，对各种方案的软件功能进行详细比较，以企业典型产品和复杂产品为案例，重点考虑以下因素：

a、技术功能指标：造型核心，组件技术，二维功能，三维功能，装配功能等；

b、用户界面指标：任何软件的考评中，用户界面都是一个重要指标，因为所有软件的使用主体均为人，所以易用性不言而喻不可或缺；

c、开放扩展功能：文件转换接口、二次开发能力、本地化国标化程度，此外丰富的三方支援常对软件后继扩展有重要影响；

d、价格定位--性能价格比；

e、服务水平：培训、技术支持、版本更新、疑难解答，包含软件商的发展能力。

通过综合评价，软件最终定型。

四、人员培训

人才是企业的秘密武器，企业间的竞争，实质上人才的竞争。同样CAD/CAM系统的运用，人才是关键，只有具有高度事业心和相当技术素质的人才，才能把CAX系统的性能充分发挥出来，为企业创造效益。

CAX技术是集计算机科学和工程学科相结合的综合性学科，因此，该系统应用人员也应是具有计算机应用和工程专业知识相结合的综合性人才，只有重视人才的培训和知识更新，才能更好地适应日益发展的CAX技术的需要。人员培训应由企业、软件商、高等院校及科研院所等单位来承担。

五、应用推广

随着CAD/CAM技术的应用日益广泛，它在工程上的应用也越来越深入，它从根本上改变了传统的手工设计以及用图纸为介质驱动生产全过程技术管理模式，CAD技术把真实世界的物体转变为数字化模型，以统一的数字化产品模型驱动产品生命全过程。

CAD/CAM系统的深入应用有以下几方面：

1、并行工程

提倡群体的协同工作，采用并行方式处理产品及其相关过程，有效地缩短了生产周期，不受地区和国界的限制，借PED-电子化产品建模技术和PED--产品信息管理系统和网络通讯等技术，实现国内外协作生产。

2、虚拟新产品开发

为新产品开发创造一个虚拟的环境，借助CAD的三维造型技术设计新产品，利用CAD可视化技术在屏幕上显示出拟生产的新产品外型、色彩、结构。利用有限元分析对产品受力等情况进行分析。利用RPT--迅速成型技术绘出实物模型。

3、实现CIMS

CIMS--计算机集成制造技术，是用计算机通过信息实现现代化的生产制造，以求得企业的整体效益，是未来工厂的模式，它是在CAD/CAM技术、网络、电子通讯、数据库技术、车间自动化技术和现代化管理技术充分发展的基础上实施的，它的实现可以为企业带来极大的市场竞争能力和巨大的经济效益。

六、结束语

CAX技术应用环境中，人员是关键，硬件是基础，软件是核心。

CAD/CAM就是产品从设计到制造全过程的信息集成和信息流自动化，CAX技术的应用将计算机的快速性、准确性及信息高度集成性和工程技术人员的创造思维、结合分析能力充分结合，从而大大缩短产品的设计、制造周期，提高产品的质量，增加企业的竞争能力，从根本上提高企业人员的技术素质，促使企业生产技术管理全面革新。

摘要:CAD/CAE/CAM技术的迅速发展正推动着制造业从产品设计制造到技术管理一系列深刻、全面、具有深远意义的变革。CAD不仅仅是"甩图板"已渐渐为人们所认识。本文从实用的角度讨论了计算机辅助技术（CAX）深化应用中的诸如企业规划，软件选型、人员培训、应用推广等问题，对CAD／CAM软件选型的方法和步骤作了重点介绍，力求具有实用性、先进性、科学性。

关键词:CADCAMCAX应用

参考文献

1、许超、汤文成等.计算机辅助机械设计.南京：东南大学出版社，1997.

2、葛巧琴、许超.机械CAD/CAM..南京:东南大学出版社,1998

3、唐荣锡.CAD/CAM技术.北京：北京航空航天大学出版社，1994.