玻璃范文10篇

玻璃范文篇1

关键词：贴膜玻璃节能安全玻璃

贴膜是玻璃表面用粘胶、压敏胶贴上一层薄膜或层压薄膜，玻璃表面的贴膜具有各种功能，如增强、遮阳、绝热、装饰等。贴膜时可采用液体轮合剂或膜本身涂布压敏胶。按膜的功能可分为遮阳绝热、阳光控制、低辐射、热反射、光栅（镭射）、增强（防爆、防盗）、磨砂、彩色和印花等贴膜。贴膜一般在室内玻璃。

我国建材行业标准JC846—1999中贴膜玻璃指贴有机薄膜的玻璃制品，在足够强的冲击下将其破碎，玻璃碎片能够粘附在有机膜上而不飞散，如果被击穿成一个洞，洞的边缘不应有未贴膜玻璃那样锯齿状。此标准分为1类贴膜玻璃和11类贴膜玻璃，I类贴膜玻璃指未经过钢化处理的单片玻璃板贴膜而制得的，II类贴膜玻璃指钢化玻璃或半钢化玻璃板贴膜而制得的，此标准适合于建筑玻璃，与建材行业标准相比，本文所讲的玻璃贴膜所包括的范围更广一些。

隔热保温膜贴于玻璃正面或背面，既可起隔热保温作用，又可起装饰作用，主要性能如下。

①遮阳性此类型膜根据产品类型和用途，反射大阳热能50％～78％，热能透过仅10％～20％，遮蔽系数0.20～0.60，起控制阳光作用，减少了进入室内的太阳能。

②绝热性贴膜后可起绝热作用，通过玻璃的热能损失减少到30％～50％，减弱温度急剧变化程度，可望解决冷壁效应和温室效应，因而节省了空调费用。

③减少可见光和紫外线的透过率一般3mm透明平板玻璃的可见光透过率为89％，对300～380nm紫外线的透过率为70％。贴膜后，根据要求可使用不同色泽的膜，对可见光的透过率能降到10％～50％，紫外线的透过率仅为0.4％，减轻了紫外线对室内家具和纺织制品的损害作用。

④改善建筑物的协调性绝热薄膜有各种不同的色彩和不同的透过率，贴膜后可与现有建筑色彩协调，融为一体，贴膜也可起镜面作用，室外看不到室内人与物，而室内却可以看到室外的景象，可代替窗帘，减少了窗帘拉开和合拢时所造成的不协调现象，克服建筑物外观的不一致性，提升建筑品质。

⑤增加玻璃强度和安全性玻璃破裂时，碎片不会飞出伤人。

此类贴膜又可以分为阳光控制膜、阳光反射膜、低辐射膜（Low－E），三者相互之间很难明显区分，通常认为阳光反射膜的反射率较阳光控制膜和低辐射膜略高。低辐射膜是在保证可见光透过率尽可能高的条件下，阻止室内辐射能量传递，达到节能效果，其辐射率E<15％。此外还有防紫外膜等。各类型隔热保温膜不仅具有数值不等的太阳能反射率、吸收率、总太阳能的阻隔率与遮蔽系数，而且具有99％的紫外线的阻隔率，相应的防晒指数为100，而一般玻璃的防晒指数仅为0.5～2.7，防晒霜的防晒指数也只有20，贴隔热保温膜后阻隔紫外线效果较理想。根据品种的不同，眩目光减少率波动于42％～79％之间。表12河中各类型贴膜的强度也是比较高，No.l～5的抗拉强度为177.3MPa，断裂强度为696.3kPa，剥离强度1300g.cm－1，穿刺强度为34927g.No.6的抗拉强度为203.4MPa，断裂强度为1620.3kPa，剥离强度为1122g.cm-1，穿刺强度为66224g.

低辐射贴膜能阻隔夏季太阳巨大热量（可达79％太阳热能）和眩目强光，但不影响光线进人，使室内更阴凉，而冬季却能减少热量透过玻璃的损失，贴在单层玻璃内表面时可降低热损耗30％左右，起了冬暖夏凉的作用。

隔热保温膜的基片材料为15～50μm的聚酯薄膜，可用磁溅射各种有色金属进行着色，通常有银色、灰色、古铜色、金黄色等。比较低档一些有染色膜。

聚酯膜通常由对苯二甲酸和乙二醇缩合而成，具有较高的机械强度、化学稳定性和低的吸水性，抗拉强度可达137MPa，延伸率70％。

玻璃范文篇2

［关键词］灯工玻璃；“盘线”；艺术创作

人类文明的源头就有“结绳记事”的痕迹，灯工玻璃的“盘线”形式，是在用新的手法和新的材料进行的叙述和艺术创作方式。

一、灯工玻璃中的“盘线”形式

（一）什么是灯工玻璃

灯工玻璃是用火枪对已经成型的玻璃棒或者玻璃管进行局部加热后，利用其热塑性和热熔性进行拉、弯、按、焊、吹等，加工成型为玻璃的艺术。灯工玻璃具有悠久的传统，最早有依据的灯工玻璃是公元前5世纪古埃及的玻璃珠制作。在现代火枪研发出来之前，使用蜡或是煤油灯对小型的玻璃料进行加热。现代灯工已经不再使用煤油灯了，几乎所有灯工艺术家都用火枪进行创作，燃料气体是煤气与氧气的混合气体。

（二）什么是灯工玻璃中的“盘线”形式

在玻璃材料的选择上，根据玻璃材料本身的特性，针对不同的创作作品，选择也不同。灯工创作可以选用的玻璃料有多种不同类型。常用的玻璃料有钠钙玻璃（俗称软料玻璃）和硼硅酸盐玻璃（俗称硬料玻璃）。软料玻璃因其可被熔化的温度低、颜色丰富，在创作中经常被用到，但它的缺点是特别易碎，远不像高硼硅玻璃那样具有高强度，而且在强烈的温差变化下难以保持料性稳定。所以，在灯工玻璃创作中的“盘线”样式，一般选择使用高硼硅玻璃。所谓的灯工玻璃中的“盘线”样式，就是使用玻璃棒熔化、拉抻出的细玻璃棒（或玻璃丝）进行直线的经线和纬线相互交错，或者曲线的造型组合，焊接形成的造型形式。在自然界中是不存在“线”或者“线段”的，但是在空间造型语言中，细长的玻璃棒可以被看作是造型中的“线”或者“线段”，对灯工玻璃中的“盘线”样式的讨论也是基于此。“盘线”样式以玻璃线段作为主要元素，用玻璃线段之间的连接、交错等形式来描摹和表现对象，在平面和立体空间中，通过无数个焊接点将线段与线段连接，便形成了灯工玻璃中的“盘线”效果。

（三）“盘线”形式的分类

从灯工玻璃的成型形式上，可以将“盘线”形式分为平面形式的“盘线”和立体空间的“盘线”。平面形式的“盘线”一般是指用细玻璃棒或玻璃丝，在二维空间的基础上进行图案造型。玻璃棒本身透明，玻璃焊接点之间留出的空隙使得平面作品在视觉上缺少变化，形式上显得单薄，所以艺术家更多会用“盘线”的方式搭建一个立体空间，形成错落交替的、更加丰富的效果。在立体空间的“盘线”搭建过程中，艺术家会更多地考虑造型与形式语言之间的关系，以及如何处理每个焊接点和整体造型的关系。这个立体空间是通过重复的玻璃线段架构起的一个虚构空间，通过观众的视觉经验来完成对造型的识别。康定斯基在《康定斯基论点线面》中对点和线有过一段非常精彩和准确的论断：“点—静止。线—内在张力，源于运动。这两种元素造成它们自己‘语言’的交织、并置，这是语言难以达到的。删除了‘虚饰’，捂住并减弱了这种语言的内在声音，赋予画面以最简洁和最准确的表现。纯粹的形式服务于丰富、生动的内涵。”①

二、灯工玻璃“盘线”技术的工艺阐述

（一）“盘线”形式的工艺特征

灯工玻璃中的“盘线”具备规律组合、重复样式的成型特征。相比其他更加自由的灯工塑形方式，“盘线”对于细长的玻璃条（丝）进行组织的创作方式，使单点的焊接方式更方便操作，难点在于如何组织成为一件大型的作品，如何在创作和制作开始之前，对“盘线”样式和制作步骤做好设计，采用何种方式造型。“盘线”工艺是相对比较理性的创作方法，在画面构图和立体构成中，通过大量重复玻璃线段与曲线的焊接和组合，塑造出复杂的形体，利用玻璃棒的透明和透光性，产生折射，最终使形体在空间中呈现出虚实对比、平衡的排列组合关系，用平滑的动态自由线形成丰富的视觉效果。

（二）“盘线”形式适合表现的题材

“盘线”形式是一种增量的造型形式，同时，这些线结构体上的焊点，是线—点结构，不是在平面上，而是在空间中，线的强有力的使用和着意强调，在与一系列点的组合中构成了作品，只要时间和空间允许，甚至可以表现出多种复杂的样式。艺术家会选择不同的线条来表现不同的题材，比如直线和曲线在表现不同造型时所产生的不同效果是艺术家需要提前想到的，“直线和曲线组成了一对最基本的对立线”①。使用玻璃线条“盘线”造型的艺术家在题材选择上更倾向于用写实的手法，将物体的外轮廓以及结构用玻璃线段重新解构和搭建。这些写实的创作题材包括人物、植物、动物、建筑等。代表艺术家有BrentKeeYoung和RobertMickelsen。还有一类艺术家选择某一个场景或者叙事性的题材，把一个事件或者场景用玻璃雕塑的方式再现，如EunsuhChoi和AyakoTani。

三、灯工玻璃艺术家作品中的“盘线”形式

（一）玻璃线条流动而成的玻璃雕塑——RobertMickelsen

灯工玻璃艺术家RobertMickelsen的创作，是将玻璃棒熔化后，用“盘线”的方式塑造成立体雕塑，通过线性语言之间的组合、穿插来表达自己的想法和情感。他善于利用理性的玻璃线条来塑造严谨的造型，这种分析方法特别像工程师设计一张新的图纸，只不过材料用玻璃来替换，透明的玻璃线条富有的独特张力，使得他的作品既有形体上的可识别性，又有艺术上的观赏性。他的作品的主题主要是以文学类型为主，表现题材涉及人物、动物和植物等。Robert的创作过程对于他本人而言就是一个自我探索和自我剖析的过程。线条在他手中不仅是创作的表达元素，也是形体本身，从他的线条中也可以体会到其创作思维。Robert的NetworkVenus这件作品虽只有维纳斯躯体的一部分，但其显著的特点赋予她独特的视觉识别特征。整个作品只选用了一种工艺——灯工拉丝“盘线”，但视觉效果显著，蜿蜒起伏的曲线，让线条之间产生关联，不会有单调感。而且，线条之间的焊点也被形体结构和流动的线条隐去全部特征，成为整体雕塑的一部分，也是形体转折的重要环节。

（二）将曾经的故事“盘线”成记忆之瓶——AyakoTani

在用玻璃线条讲述故事方面，日本艺术家AyakoTani的创作就将玻璃线条盘接编织成一件件完整的叙事作品，从她的作品中可以看到其从女性艺术家的角度观察的细腻。《当东风吹起》这件作品是Ayako采用高硼硅玻璃制作的一件灯工作品，与Robert运用规则曲线不同的是，这件作品运用了大量的曲线和不规则线条盘接而成，在视觉上更加自由开放，线条也因为它们的不规则弯曲更具张力。在Ayako的作品中有很多东方文化的痕迹，她将玻璃线条与东方文化中的书法笔画和图案纹样相结合，用在立体雕塑的造型中，这种对线条的处理也是值得研究的一个方向，即如何将文化因素和造型语言完美结合。

四、结语

灯工玻璃的“盘线”工艺是一种具有独特艺术语言的表现形式，用结构进行塑造是一个理性的创作过程。在这个过程中，艺术家需要像建筑师一样对作品的结构进行提前分解、组合，选择合适的纹样和线条。如何将文化因素和艺术家的情感完美结合是艺术创作中非常重要的环节。由此可见，工艺手段是实现艺术创作的方式，在创作过程中，选择合适的成型工艺也会对艺术家的情感表达产生极其重要的影响。

参考文献：

［1］［美］BandhuDunham.ContemporaryLampworking：apracticalguidetoshapingglassintheflameI［M］.2010.

玻璃范文篇3

【关键词】平面玻璃；轨迹规划；运动控制；打磨

目前工业中常见的打磨办法有机械打磨，手工打磨这两种，手工打磨较为灵敏便利，广泛的实用性，然而劳动力强度较大，加工效率偏低，品质不太稳定。而机械打磨较于手工打磨效率高、打磨品质好，劳动力强度又低，同时也可以改善劳动条件等，所以机械打磨设施的应用更为普遍[1]。但已有的磨床打磨轨迹比较单一，存在精度不高的困境。同时单一的打磨轨迹使打磨后的玻璃容易发生镜面反射，存在磨削纹理，影响使用[2]。而且已有的玻璃磨床功能单一，不能完全满足用户对综合性功能的需求。因此需要设计一套具有多种功能结合，且可以进行轨迹设计的打磨设备的控制系统。

1平面玻璃打磨设备硬件组成

平面玻璃打磨设备硬件主要包括三个方面：位置固定的主轴磨头砂轮，XY可移动平台，控制箱三个部分[3]。主轴：旋转，配备打磨平面玻璃的磨头。XY可移动平台：连接两台伺服电机，由电机带动实现XY方向的移动。平台上放待打磨的玻璃，玻璃由真空吸盘固定。平台底部由气缸控制，可以进行升降。控制箱：电气设备与控制器。

2基于GUS控制器的磨床控制系统软件设计

2.1控制系统主程序流程。基于GUS控制器的磨床控制系统主要由三个模块构成，包括手动功能，回零功能和自动功能。手动模块中设计有点位运动模式和Jog运动模式；回零模块设计有X轴回零和Y轴回零，回零方式为正向寻找原点信号；自动模块设计用到插补运动，直线插补和圆弧插补运动，使打磨设备可移动平台完成N型和圆弧型轨迹打磨。采用GUS控制器中使用的OtoStudio软件实现打磨轨迹，而打磨轨迹采用MATLAB软件进行仿真模拟[4][5]，计算出轨迹点。磨床的手动功能磨床的手动功能，可设置XY平台的点位运动和JOG运动。点位运动完成的轨迹是点到点的直线运动，JOG运动可实现连续运动。在可视化界面上的手动模块上，启动和停止按钮，可实现磨床的手动运行。程序界面如图2所示。2.3磨床的回零功能。在系统的软件设计中，需要设计回零功能[6]。磨床启动后，准备开始打磨时，可移动平台回到原点位置，建立统一的坐标系。如遇到突发状况，打磨时，中途断电后。再次启动，也需要可移动平台就回到原点。如图3、图4所示，回零功能界面和模块设计流程图。2.4磨床的自动功能。在系统软件设计中，采用插补运动实现可移动平台自动打磨的功能，流程图如5所示。而插补运动有两种，圆弧插补和直线插补[7]。直线插补方式中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近。圆弧插补是给出两端点间的插补数字信息，以一定的算法计算出逼近实际圆弧的点群，控制刀具沿这些点运动，加工圆弧曲线。打磨轨迹通过MATLAB仿真软件计算，然后将数据点导入到OtoStudio软件中。

3基于GTS控制卡的磨床控制系统软件设计

3.1控制系统功能。基于GTS控制卡和工控机结合,构成控制系统另一种方案的硬件基础。在windows平台上采用VS2015的C++进行研发设计。在此基础上，平面玻璃磨床的控制系统主要的功能有如下几个方面[8]：（1）自动模式：实现磨床的自动运行，可按照预设轨迹，速度等参数运行；（2）手动模式：实现磨床的手动运行，在手动模式下，可以进行磨床的调试，校正等操作；（3）示教模式：录入参数，设置磨床运行轨迹等；（4）设置模式：设置控制器IO端口等外设参数；（5）统计模式：记录日期，检修等信息。3.2磨床示教模式。示教模式的主要功能是设置玻璃，磨头，伺服电机速度，主轴速度及XY平台的轨迹等参数，形成文件后保存，作为自动模式的文件被调用。实现的主要功能包括：（1）玻璃尺寸设置；（2）磨头尺寸设置；（3）XY平台中X、Y平台的移动速度；（4）主轴移动速度；（5）磨床的运动轨迹规划在示教模式中，主要研究XY平台的轨迹规划。本课题采用直线轨迹和曲线轨迹两种方式结合的规划。3.2.1平面直线轨迹。本课题采用Jog运动模式与直线插补运动模式规划直线运动。在Jog模式中，每个轴能够单独设置速率、加减速度、平滑参数等数据，可以单独运动或停止。启动Jog运动以后，根据设置的加速度加速到匀速持续运转，在运动的时候能够随时随地修改运动参数。直线插补运动模式中，两个点之间的插补运动与沿着两点之间的直线逼近运动。Jog运动，它是基于单个轴的运动模式。可直接设计移动距离、与移动速度、加速度、减速度等运动参数。直线插补运动模式能够做出的轨迹如下图（图6）所示，可基于单个轴或多个轴的运动模式。上面运动模式主要用来做测试与调试阶段使用。3.2.2平面曲线轨迹。平面曲线轨迹的设计，曲线是运动的点在运动时，方向不断连续发生变化所构成的线，对于这种线段，XY移动平台的两个轴需要联合一起运动，构成不一样的线段，在GTS运动控制器中两个轴一起组合运动。这种模式可以根据需求，同时控制两个轴运动，实现圆弧或圆形的运动轨迹。3.3磨床自动模式。自动模式的主要功能是加载示教模式的文件，让磨床按照示教模式下设置的参数和轨迹自动运行，同时记录磨床工作时间等参数。实现的主要功能包括：（1）加载记录磨床轨迹等参数的文件；（2）记录磨床运行时间；（3）记录磨头使用时间。3.4磨床手动模式。手动模式的主要功能是对磨床的参数进行校正，并且记录矫正后的参数。实现的主要功能包括：（1）实现磨床XY平台的点动运行，步长和速度可设；（2）实现磨床XY平台的连续运行，速度可设；（3）回零操作；（4）实现磨床XY平台的升降等操作；（5）报警显示及清楚灯操作。手动模式主要研究磨床XY平台的点动，连续以及回零操作。点位运动下，各轴能够独立运动或停止。按下前、后、左、右的启动按钮，可移动平台进行前后左右的移动，需要中途停止时，松开按钮即可。连续运动模式下，设置步长参数，各轴按照相应的步长进行连续运动。点动和连续运动模式下，速度参数有三种方式，低速，中速和高速。通过XY平台的点动和连续运行，可以记录平台在X、Y方向的最大运行距离，校正平台的中点位置，偏移位置等。

4结语

玻璃范文篇4

玻璃材料是家庭装修中常用的装饰材料之一,是家庭生活中必不可少的材料。随着科技进步和人民对生活质量追求的不断提高,玻璃制品在装修中的应用范围也日益广泛。

玻璃具有透光、透视、隔音、隔热的特殊性能,因此,不仅在门、窗中得到广泛应用,同时,在需要提高采光度和装饰效果的墙体、墙面装饰项目中也常被选用。

2.玻璃材料的分类

玻璃材料从形态上可分为两类。第一类是玻璃板材,主要用于装饰中需要采光的部分,有平板玻璃、压花玻璃、磨砂玻璃、镀膜玻璃、刻花玻璃、钢化玻璃等品种,可以根据不同部位、不同装饰效果的要求选用。另一类是玻璃砖块,主要用于玻璃隔断、玻璃墙体等工程,主要为中空玻璃砖。它可分为单腔及双腔两种,又有方砖及长方砖等多种规格,其表面造型也非常丰富,可以根据装修需要选择使用。

3.玻璃材料的质量鉴定

玻璃板材的检验,外观质量主要是检查平整度,观察有无气泡、夹杂物、划伤、线道和雾斑等质量缺陷,存在此类缺陷的玻璃,在使用中会发生变形,降低玻璃的透明度、机械强度和玻璃的热稳定性,工程上不宜选用。由于玻璃是透明物体,在挑选时经过目测,基本就能鉴别出质量好坏。.玻璃加工制品的检验,除按平板玻璃的要求检测外,还应检验其加工质量,检测规格尺寸是否标准、加工精度及图案清晰度等是否符合要求,同时边部不允许有残缺。

空心玻璃砖的外观质量不允许有裂纹,玻璃坯体中不允许

有不透明的未熔融物,不允许两个玻璃体之间的熔接及胶接不良。目测砖体不应有波纹、气泡及玻璃坯体中的不均质所产生的层状条纹。玻璃砖的大面外表面里凹应小于l毫米,外凸应小于2毫米,重量应符合质量标准,无表面翘曲及缺口、毛刺等质量缺陷,角度要方正。

4.玻璃材料的运输

玻璃材料是极易损坏的装饰材料,损伤后将降低材料的性能和装饰效果,因此,在运输时必须采取防护措施。在板材成批运输时,应采用木箱装,并做好减震、减压的防护,单件运输时,也必须栓接牢固,加减震、减压的衬垫。玻璃砖为瓦楞纸箱包装,运输时应轻拿轻放,严禁抛掷和挤压。玻璃板材应立放储存,玻璃砖堆垛存放时,应不超过其承重能力。

5.玻璃材料的安装

平板玻璃安装时,-般有木材、铝材、钢材及塑料边框。安装时,玻璃的形状应与边框吻合,尺寸应比边框小1－2毫米,以保证能顺利的镶入框内,严格禁止敲击。

玻璃砖的安装一般使用胶粘的方法,大面积的墙面应用槽形金属型材做固定框架。家庭装修中的矮隔断墙一般可不用金属框架,采用玻璃砖单块砌筑的形式即可。砌筑时应注意要根据砖的尺寸预留出伸缩缝,在玻璃砖和结构之间应填充缓冲及密封材料。安装后的墙面要求表面平直,无凹凸现象,勾缝内要涂防水胶。

6.玻璃材料的价格分析

平板普通玻璃是价格比较低廉的材料,根据产品质量及玻璃厚度不同价格不同。以5毫米平板玻璃为例,优质的玻璃价格在每平方米40元左右。玻璃加工制品的价格差距较大,以磨砂玻璃为例,应在平板玻璃价格之外,加上每平方米10元左右的加工费。磨砂玻璃越厚,收取的加工费就随之相应降低。

玻璃砖是价格较贵的装饰材料,价格随规格及花色图案的不同而不同,一般在每平方米200－300元之间。辅助材料及人工费用根据墙体面积及安装施工方法不同而有区别,一般在每平方米60-200元之间。

7.玻璃材料的维护和修补

玻璃范文篇5

1.1配合料及碎玻璃

玻璃配合料中CoO用量很少，为了提高称量精确性，有利于与其他原料混合均匀，应该在配料前制备混合钴。先将氧化钴与干方解石粉或长石粉按0．5%或1%比例预混均匀过筛。配料时，按氧化钴被稀释的比例称取混合钴，再称取氧化铜和部分方解石粉或长石粉进行小料预混，仔细搅拌混和均匀，防止出现着色剂聚集的状况，然后与其他原料混合。玻璃瓶生产中加入相当比例的碎玻璃能节约资源，减少熔制耗能。生产海蓝色玻璃瓶同样可以大量使用碎玻璃，包括回炉的海蓝色碎玻璃和无色钠钙玻璃碎玻璃。这两种碎玻璃可以按任何比例加入使用，碎玻璃总量可达60%或更多。引入大量碎玻璃时，要注意以下几点:

(1)使用无色碎玻璃时，在配合料中应补充足量的着色剂，补充量与碎玻璃加入有关。

(2)在熔制过程中，以碳酸钠形式引入Na2O时，Na2O挥发量约1.2%，以硫酸盐形式引入Na2O时，Na2O挥发量约6%。回炉碎玻璃的化学成分会与玻璃设计成分有所不同。当碎玻璃引入量超过20%时，需要补足氧化钠。

(3)使用外购无色钠钙碎玻璃时，应制订外购碎玻璃质量标准，选用与海蓝色玻璃设计成分接近的高白料瓶罐玻璃，货源要相对稳定，防止金属物、泥土、混凝土块、砂子、耐火材料、塑料、煤灰和纸屑等杂物混入。分析外购碎玻璃成分，按外购碎玻璃引入量计算SiO2、Al2O3、CaO、Na2O等成分的调整量，对配合料组成作相应调整，使混合玻璃成分符合海蓝色玻璃设计成分要求。

(4)碎玻璃比例增加会带来澄清困难，在经过前述化学成分方面的调整，玻璃黏度—温度关系已经满足要求后，玻璃配合料中还要补充澄清剂用量。100kg碎玻璃补充复合澄清剂0．5～0．6kg。

(5)碎玻璃加入比例高达50%～60%时，必须把碎玻璃看成是组成玻璃的主要原料，十分重视对碎玻璃的管理。碎玻璃要经过拣选、清洗、破碎成5～30mm小块，干燥、除铁后储存在碎玻璃库备用。

(6)外购碎玻璃可能长期与大气中的水汽作用，表面受到侵蚀风化，风化形成的风化产物与内部成分不均匀;玻璃内部因以往成型降温过程形成的潜晶和微晶造成结构不均匀;这些都会导致玻璃强度下降，玻璃发脆，为此碎玻璃在入窑前要与配合料充分混和，熔化温度适当提高5～10℃，将潜晶和微晶熔透使碎玻璃和配合料成为成分和结构均一的玻璃液。

1.2熔制

海蓝色玻璃的熔化温度不宜过高，熔窑气氛要保持氧化气氛。比较钴蓝色玻璃、铜天蓝色玻璃和海蓝色玻璃三者的光谱曲线，可以看到海蓝色玻璃与铜天蓝色玻璃的光谱曲线相似，这是因为海蓝色玻璃着色剂以氧化铜为主。两者都与钴蓝色玻璃的光谱曲线有显著区别。钴蓝色玻璃在780～2526nm红外区中仅在1250～1750nm有部分吸收，其余都有高的透过率;海蓝色玻璃和铜天蓝玻璃红外区的吸收带一直延伸到2500nm。它们在780～2526nm红外区的透过率约比钴蓝色玻璃低46%，比高白料玻璃低53%。这就导致熔制海蓝色玻璃的熔窑中在熔化池深度方向玻璃液降温比较快，靠池底玻璃液温度要比高白料玻璃或钴蓝色玻璃低得多。池窑熔制玻璃时，配合料层漂浮在玻璃液面上。在上部火焰辐射加热和下部玻璃液传导加热的共同作用下，热量从配合料层上、下两个方向向中心层传递。配合料温度升高，熔制过程得以展开。海蓝色玻璃的透热性差，其表面层以下玻璃液温度比高白料玻璃和钴蓝色玻璃低，不但使玻璃液向配合料的传导加热比较弱，影响到配合料熔化速度，还使玻璃液黏度增大，澄清速度减缓。海蓝色玻璃液相对较低的池底温度，决定了熔窑熔化池的深度不能太深。熔化池玻璃液容量偏少，也影响到熔窑取用比、出料量和熔化率。经验证明，海蓝色玻璃熔窑熔化池深度以1．3m左右为好。我们在熔化面积30m2的燃发生炉煤气马蹄焰池窑中熔制海蓝色玻璃，熔化温度1560～1570℃(辐射高温计)，熔化率1．2t/m2•d。

1.3成型

海蓝色玻璃的成型工艺基本上与其它玻璃相近，但是海蓝色玻璃较差的透热性，关系到玻璃液辐射传热的能力，一定程度上对成型工艺产生影响。高水平的制瓶作业依赖于获得优质的料滴，所以有“优质料滴是得到优质制品的一半”的说法。得到优质料滴的前提是供料道内玻璃液的温度均匀、稳定。供料道分为冷却段(包括后冷却段、前冷却段)和调节段。来自工作池或分配料道的玻璃液，在冷却段逐步降温。在调节段入口处达到略低于料滴成型的温度，再通过调节段的适当加热，使进入料盆的玻璃液温度达到料滴成型所需要的温度。海蓝色玻璃透热性差，造成表面冷而中心层温度偏高，容易在调节段和料盆中出现温度不均状态，供料道长度不宜太短。配置给1台6组单滴料行列式制瓶机的供料道长度约5m，宽660mm，玻璃液深度不大于160mm。在玻璃成型阶段，料滴内部及料滴与模具之间的传热方式主要是辐射和传导。颜色玻璃成型时存在“传热差异”。成型过程中，热量不断从料滴内部向玻璃表层转移，再经过玻璃外表面向模具传递热量。海蓝色玻璃红外透过率低，热辐射性差，传热速度比较慢。瓶子表面硬化速度比较慢，出模时瓶体温度比较高。因此，海蓝色玻璃瓶制瓶机机速要适当慢一些，模具的冷却风要小一些，以减少瓶子可能出现的炸口、冷斑等缺陷。

2常见缺陷及其解决方法

2.1析晶

玻璃处于介稳状态，在一定条件下存在自发析晶倾向。钠钙硅酸盐玻璃中常见的析晶晶相是β－硅灰石(β－CaO•SiO2)、透辉石(CaO•MgO•2SiO2)和失透石(Na2O•3CaO•6SiO2)。根据马丁•赫泼许的结晶速度—温度关系图［6］，失透石的析晶温度范围是780～930℃，β－硅灰石的析晶温度范围是800～1030℃，透辉石的析晶温度范围是825～1000℃。相对结晶速率最大的温度分别是900℃，930℃和950℃。失透石的相对结晶速率最大，β－硅灰石和透辉石的最大结晶速率分别为失透石的41%和15%。海蓝色玻璃基本化学组成和高白料玻璃相近，CaO质量分数约8%～9%，玻璃的析晶倾向并不大，在正常的玻璃瓶生产工艺条件下不会出现析晶。但是A厂生产海蓝色玻璃瓶时曾发生严重的析晶现象，它的特征是“白色条状结晶物”，无论把熔化温度升到1590℃，还是降到1565℃，始终没能使结晶物症状变轻，在1570℃勉强维持生产。据了解A厂出现严重析晶现象的36m2窑，熔化池深1200mm，澄清池深1500mm;50m2窑，熔化池深1400mm，澄清池深1900mm。有人把白条状结晶物当成徐州鑫汇耐火材料厂电熔AZS砖被蚀损的产物，怀疑电熔砖质量有问题。恰好该厂另一座用郑州远东耐火材料厂电熔AZS砖的26m2窑，熔化池深1100mm，澄清池深1200mm，没有出现析晶现象，似乎证实了这个判断，实际不然。B厂熔制海蓝色玻璃30m2窑，熔化池深1300mm，同样选用徐州鑫汇耐火材料厂电熔AZS砖，却从未出现析晶现象。所以造成析晶现象的原因不是耐火材料的质量问题，而是36m2窑和50m2窑不恰当的熔化池(澄清池)深度造成的。A厂原设计熔窑用于熔化高白料，熔化池(澄清池)深度较大是合理的，但是转换成熔化海蓝色玻璃，池深就显得过深，致使靠池底玻璃液温度过低，在下层产生一层高黏度不流动玻璃液，此层玻璃液因停留不动，不仅会溶解大量耐火材料而改变成分，还会因处于析晶温度范围而析晶。当池窑温度波动时会使这些变质玻璃进入成型流，使制品出现条纹、结石和析晶。析晶现象还可能发生在供料道中，大多与不正确的供料道冷却方式有关，如供料道某些部位，特别是料盆区域温度过低等。需要注意的是当工作池温度偏高，流入供料道的玻璃液温度太高，增加了供料道冷却玻璃液的难度，迫使在供料道进行高强度冷却，可能造成料盆等部位温度过低而出现析晶。消除析晶的方法:

(1)熔化池(澄清池)深度不可太深，以1．3m左右为宜。

(2)制定正确的熔制温度制度，熔化温度要稳定，防止温度过高和大的波动。

(3)制定正确的从工作池到料盆区域的温度制度，重视供料道温度调节操作，加强冷却段的冷却作用，务必不让料盆区上部空间温度过低。

(4)检查玻璃化学组成，必要时适当减少氧化钙含量，增加氧化铝、氧化镁含量来降低玻璃析晶能力。

2.2结石海蓝色玻璃中的结石主要有两类:粉料结石和耐火材料结石。

(1)粉料结石，通常是未熔石英。玻璃工厂采购湿式生产石英砂的最大颗粒直径小于20目(0．85mm)，在正常情况下不会出现未熔石英结石。有些购入的石英砂粒度分布可能不合乎要求(小于0．1mm的极细小颗粒比例较大)或石英砂储存条件不好，雨天石英砂含水量超标仍勉强使用，都会使熔制状况恶化而出现粉料结石。未熔石英结石大都是小于0．85mm的，呈分散状，有时也有1～3mm聚集状。出现大于1mm聚集的大颗粒未熔石英结石的原因是石英砂中小于160目(0．097mm)的极细小颗粒结成团粒。石英岩在机械能的作用下，粉碎成为具有较高自由表面能的小颗粒。具有巨大表面能的极细小颗粒有强烈的降低内能的倾向，呈现出强烈的聚集作用，因此砂子愈细愈容易结团。石英砂含水量大，使砂子结团加剧。极细小砂粒聚集成的团粒结构，在混料中部分遭到破坏，部分保留下来。纯碱只能包裹在砂团粒的外面。随着配合料温度下降，纯碱和水生成碳酸钠水化物Na2CO3•nH2O，会吸干配合料中全部水份，配合料变得干燥，表面被纯碱包裹的砂团因失水变得坚硬。熔制时砂团内部二氧化硅无法与氧化钠等成分反应生成硅酸盐。在长时间高温和周围高黏度玻璃液作用下，由于体积扩散和表面扩散作用，发生粘滞流动而完成了空隙的排除，颗粒之间产生粘合或聚集，再结晶成为大颗粒石英。其边缘由于逐步熔化而变圆。因为其比重较小，大部分会浮在玻璃液表面，形成石英浮渣，部分夹杂在玻璃液中流向成型区，成为石英结石［9］。解决未熔石英结石的方法是:①制订合理的石英砂质量标准:≥20目的石英砂含量为0，20目～40目石英砂含量小于%，40目～120目石英砂含量大于85%，120目～160目石英砂含量小于15%，＜160目的石英砂含量为0，石英砂含水量(6±1)%。②配合料中加入0．5%芒硝(Na2SO4)可以消除石英浮渣。

(2)耐火材料结石。随着玻璃熔窑技术进步，熔窑中与玻璃液接触部位已普遍使用电熔锆刚玉砖，熔窑运行中窑内高温、火焰、粉料、玻璃液流对耐火材料的蚀损过程，孙承绪教授已有专门论述。在正常的生产过程中，耐火材料被蚀损的过程是持续、均匀的，不会引起玻璃产品中的耐火材料结石缺陷。海蓝色玻璃中的耐火材料结石有时非常严重的原因是某些工艺制度不合理。海蓝色玻璃的工艺特性已说明其熔化率会低于高白料玻璃。如果不恰当地试图用提高熔化温度的方法为追求高熔化率，结果可能会适得其反。孙承绪教授指出“玻璃液温度升高时，蚀损会加快，温度升高50～60℃，电熔砖寿命约缩短一半”。前述两家生产海蓝色玻璃瓶的工厂，同样使用徐州鑫汇耐火材料厂生产的同型号电熔锆刚玉砖。A厂熔化温度1590℃，从2011年5月9日改换蓝料生产到2012年3月停止生产，均没有摆脱结石困扰。流液洞进口上方池壁砖液面处不到14个月被侵蚀穿孔［7］。B厂熔化温度1560～1570℃，耐火材料结石废品率平均0%～1%。当不恰当地提高熔化温度到1570～1580℃时，耐火材料结石废品率上升到2%～5%，该窑使用约27个月停窑大修时看到小炉舌头碹损坏塌落，因火焰长引起部分花格墙熔流，工作池碹严重损坏，而熔化池池壁砖和流液洞状况良好。在修复熔窑上部的部分结构后，该窑很快重新启动投入运行，预计可以继续使用18个月左右。两家玻璃厂耐火材料结石废品率和熔窑寿命相差巨大，验证了过高的玻璃液温度会使耐火材料蚀损加快的科学论断。A厂简单化的认为出现耐火材料结石就是耐火材料质量有问题，而忽视了不合理的熔制方法也会导致大量耐火材料结石产生，熔窑结构某些不合理设计及池壁冷却风缺失也是产生耐火材料结石的重要原因。解决耐火材料结石的方法是设计合理的熔窑结构和工艺规程，科学地确定熔化温度指标，改善熔窑运行管理。改进池壁冷却风的配置，加强冷却效果，减弱玻璃液对耐火材料的蚀损。

2.3气泡

海蓝色玻璃在合理的熔制工艺制度下，玻璃液得到良好的澄清，基本上不存在气泡缺陷。偶然出现气泡时，往往与熔窑熔化温度波动、玻璃液液面波动或不恰当的加料方法有关。当石英砂太湿造成熔制困难时，未熔石英、条纹、气泡会同时出现。某玻璃厂生产海蓝色玻璃瓶时出现以下现象:该窑配置2条供料道，其中1条供料道玻璃液中没有密布小气泡，证明熔化池玻璃液澄清已经完成，而另一条供料道玻璃液中经常出现针尖状或放大的密布小气泡，其成因与工作池温度有关。由于该窑熔化池和工作池上部空间采用花格墙分隔，熔化温度和火焰长度对工作池影响很大。一侧小炉喷出的火焰长度比另一侧的长，在一侧花格墙上流挂的熔滴明显多于另一侧，工作池该侧的温度明显高于另一侧。经流液洞冷却的玻璃液在过热的工作池一侧被重新加热，出现二次气泡。大量细小的二次气泡不可能在供料道中消失，从而造成气泡废品。当降低熔化温度、缩短火焰长度后，随着工作池温度下降，这些细小气泡直径变小，直至消失。解决二次气泡产生的根本措施是把熔窑熔化部和工作部上部空间全分隔，使工作池温度可以单独调整，保持在1250℃以下。按照从流液洞到料盆逐步降低玻璃液温度的要求，制定合理的温度制度。

3提高海蓝色玻璃瓶生产技术水平的建议

(1)根据海蓝色玻璃特性，设计合理的熔窑结构，包括熔化池(澄清池)的深度不宜过深，熔化池与工作池(分配料道)上部空间全分隔。为整个生产过程制定合理的工艺规程，包括配合料组成和制备，碎玻璃处理及成分调整，熔窑运行及制瓶等各个环节。

(2)提高海蓝色玻璃熔窑熔化率，不能过分依赖于提高熔化温度。除了本文提到的各种改进方法以外，如果把海蓝色玻璃配合料进行压块密实，能够较大幅度地提高熔化率。

玻璃范文篇6

一、充分认识玻璃工业加快结构调整的必要性和紧迫性

“十五”期间，随着工业化、城镇化进程加快，房地产、汽车等相关行业快速发展，极大地拉动了平板玻璃的需求，促进了玻璃工业的发展。**年平板玻璃产量达到3.87亿重量箱，已连续17年居世界第一。其中浮法玻璃占平板玻璃比例85%，平均单线规模由2001年日熔化量390吨提高到目前460吨，品种从普通厚度扩展到超薄、超厚以及在线镀膜、自洁、超白等新品种。平板玻璃结构逐步优化，地区布局更趋合理，产业集中度有所提高。随着一系列建筑安全玻璃和建筑节能法规、政策、标准的出台和严格执行，安全玻璃和中空玻璃等深加工玻璃快速发展，中空玻璃增长了7倍，Low-E玻璃增长了近4倍，加工玻璃率从2001年的15%提高到**年的25%。

当前平板玻璃工业在发展过程中也存在着一些亟待解决的问题：一是产能增长不平衡，近期增长过快，周期性波动大。2004－**年新建成投产浮法生产线共47条，新增能力1.4亿重量箱。**年新建成投产和在建生产线仍有20余条，能力近7000万重量箱，为近期市场带来新的压力。随着新增产能的释放和竞争的加剧，以及重油、纯碱、电力、运输等价格居高不下等因素的增强，企业盈利空间受到挤压，平板玻璃行业经济效益大幅下滑，自去年下半年以来，进入新一周期的下降期，今年前9个月全行业一直处于净亏损状态。二是整体技术、装备及管理水平存在较大差距，浮法玻璃单线平均规模比国外低200吨，能耗比国外先进水平高32%，落后生产工艺产能仍有5000余万重量箱。三是产品结构不合理，深加工率低。目前，普通浮法玻璃供大于求，但一些高档用途和特殊品种的玻璃还需进口。玻璃深加工率仅为25%，低于世界平均55%、发达国家65～85%的水平;玻璃加工增值率仅为2.5倍，发达国家为5倍。四是企业数量多，产业集中度低。我国玻璃企业相当分散，浮法玻璃企业就有52家，平均规模只有683万重量箱。而国外前四位大的玻璃跨国公司就集中了世界41%的平板玻璃和超过50%的深加工玻璃产量。与发达国家相比，我国玻璃企业在规模和综合竞争力上存在较大差距。五是节能玻璃的使用率过低。中空玻璃、Low-E（低辐射）中空玻璃等节能玻璃在建筑中的使用率不足10%，远远低于欧洲、美国超过50%的使用率。六是平板玻璃质量标准执法不严，市场竞争秩序混乱。少数企业采取不正当竞争手段，偷工减料，生产“非标产品”替代标准产品，扰乱了正常的竞争秩序。加上“小玻璃”和“低档浮法”的价格冲击，一些玻璃生产企业人为地压低产品价格，以致低于“行业平均成本”销售，导致玻璃市场价格混乱，竞争无序。

要解决当前玻璃行业存在的问题，必须因势利导，加快推进玻璃工业结构调整，转变经济增长方式，贯彻落实国家宏观调控政策，促进玻璃行业实现科学发展、可持续发展。

二、进一步明确玻璃工业结构调整的指导思想和目标

“十一五”期间玻璃工业结构调整的指导思想是：以科学发展观为指导，加快结构调整，切实转变经济增长方式，努力开发新品种，大力发展节能型功能型玻璃产品，全面提升玻璃工业技术与装备水平。

按照上述指导思想，力争实现“十一五”玻璃工业结构调整目标：平板玻璃总产能控制在5.5亿重量箱，其中浮法玻璃比重达到90%以上；优质浮法与特殊品种比例达到40%；玻璃深加工率达40%以上；品种质量基本满足高档建筑和交通运输业及信息产业的需求；综合能耗下降20%；玻璃熔窑排放的烟气达到国家《工业窑炉大气污染物排放标准》中二级标准的要求，待《平板玻璃工业污染物排放标准》实施后，做到平板玻璃工业各项污染物按新标准达标排放；前10位玻璃企业集中度提高到70%（单个企业规模达3000万重量箱/年以上）；自主创新能力与研发能力有较大提高；进一步提高资源利用率，减少污染，保护环境。

三、认真落实玻璃工业结构调整的相关政策

（一）实行分类指导，严格新上项目。

国家对玻璃工业发展坚持总量控制、制定和《平板玻璃工业市场准入条件》。支持技术水平高、市场前景好、有效益、对产业升级有重大作用的大型企业通过技改项目、重组等方式做大做强；对新建项目要严格控制，新上浮法线项目要经省级投资管理部门核准并由国家发展改革委组织中国建筑玻璃与工业玻璃协会等有关方面认定为符合产业政策和市场准入条件之后才能实施。对不符合条件的新建工艺生产线，各地方投资管理部门不得予以核准或备案，各金融机构不得提供任何形式的新增授信支持，土地管理、城市规划和建设、环境保护、质检等部门不得办理有关手续。凡违反规定进行建设的，要追究有关单位和人员的责任。对违反规定擅自建成投产的项目，要勒令停产或依法拆除。

充分利用和消化一些已经形成的生产能力，进一步优化产业结构；促进合理布局和东中西部协调发展。对产能集中的东部沿海地区，应严格控制新增产能，“十一五”期间原则上不建新线，重点在质量、品种、技术开发、企业重组等方面要有所突破；中西部地区充分利用资源和劳动力的优势合理发展，形成各具特色、比较优势明显的产业格局。

当前，各省级投资主管部门须对**年新开工建设和拟建项目进行一次清理，并将清理结果按项目分别将有关资料报送国家发展改革委。

（二）完善技术法规和标准，加大实施和监督检查力度。

抓紧制定相关配套政策和技术标准，使加工玻璃系列化、标准化，并纳入建筑标准体系和技术标准之中。进一步完善有关平板玻璃质量、安全、环保、检测等方面的技术规范并严格实施，以浮法技术为基础编制统一的《平板玻璃标准》，废止《浮法玻璃》标准和《普通平板玻璃》标准，提高玻璃产品的质量和性能水平。严格执行平板玻璃工厂的工程建设标准，尽快制定实施《平板玻璃工厂设计规范》以及节能设计、环保设计等方面的技术规范，从根本上促进产业技术进步。加快完善平板玻璃应用技术标准，满足建筑节能要求，促进中空玻璃（包括Low-E玻璃）的广泛应用。提高玻璃门窗能效指标；建立“中空玻璃、Low-E玻璃”等节能产品认证制度；完善市场准入的技术、质量、环保、安全、能耗等标准；制订《平板玻璃工业污染物排放标准》。对已出台《建筑安全玻璃管理规定》、《建筑玻璃应用技术规程》、《工业窑炉大气污染物排放标准》以及环境保护、建筑节能等相关技术政策法规和标准要加大实施和监督检查力度，落实相关奖惩措施。

（三）增强自主创新能力，进一步完善提高“洛阳浮法技术”。

“洛阳浮法技术”是我国自行研制开发，并具有独立自主知识产权的世界三大浮法技术之一。在“十一五”期间围绕提高浮法玻璃质量、节能、环保、增加新品种等开展工艺技术与成套设备研究开发，不断开发新技术、新工艺，发展节能型、功能型新产品。力争在“浮法玻璃在线表面改性”、“富氧燃烧技术”、“低温余热发电技术”等方面取得成效，浮法生产主要技术经济指标达到或接近国际先进水平。

（四）转变增长方式，发展深加工，服务“节能建筑”。

企业发展的重点应放在品种和质量上，改变片面追求规模、数量的粗放型增长模式，以质量效益增长带动行业发展。重点发展优质浮法和特殊品种，多生产个性化、难度大、附加值高的品种。根据国际成功经验，我国浮法玻璃企业发展应从单一浮法的“专业化”战略，转向“价值链向下游延伸的纵向一体化战略”，不断提高自用深加工玻璃的比例，促进节能型玻璃产品——中空玻璃、Low-E玻璃，太阳能产业用玻璃等的推广应用，满足“节能建筑”的要求。按照国家“‘十一五’十大重点节能工程实施意见”，北方严寒和寒冷地区及四大直辖市，应实现节能65%的要求。为此，这些地区应努力推广使用节能效果好的Low-E中空玻璃。

（五）促进大集团发展，积极参与国际竞争。

优势企业应抓住当前国内平板玻璃产能过剩压力增大、市场竞争加剧的机遇，通过并购重组加速低成本扩张，有关部门将制定具体政策,促进大集团形成和发展，不断提高行业集中度，优化资源配置。力争在“十一五”期间全行业形成10余家大型企业集团，增强其在区域市场的调控能力。

要充分利用国内外两个资源，采取市场多元化和以质取胜的策略“走出去”，参与国际竞争，进一步扩大国际市场份额。鼓励出口附加值高的深加工产品，支持到国外开展工程总承包和直接投资办厂，由产品输出向资本、装备、技术、管理、服务等配套输出的国际化经营方向发展。

（六）严格质量和环保执法，加大淘汰落后工作力度。

加强质量、环保执法监管，对质量及环保要加强抽查，建立长效监管机制，加强日常监督管理。

目前，全国少数地区仍然存在规模小、能耗高、质量差、对环境污染严重的、落后的“平拉工艺”，要按照有关法律、法规和产业政策的要求，坚决予以淘汰。对不按期淘汰的企业，有关部门应依法责令其停产或予以关闭，并采取措施妥善处理好关闭企业的遗留问题。

玻璃范文篇7

玻璃行业是个传统的工业品行业,但其对于社会和经济的发展仍然起着很大的作用,从建筑用的建筑幕墙和门窗玻璃、艺术装饰玻璃,到电子仪表玻璃,再到玻璃器械和玻璃制品。以上各种以玻璃为材料的产品均要受到玻璃原片行业的制约,对于玻璃原片行业的定义根据不同的标准有不同的分类,国内市场习惯划分为玻璃原片、浮法玻璃、平板玻璃、格法玻璃、压延玻璃、超薄玻璃、超白玻璃、白玻、茶玻、蓝玻、灰玻、绿玻、玉石玻璃、黑玻等。

为了便于采集对外贸易的数据,本文采用的是根据海关合作理事会(CCC)制定的《商品名称和编码协调制度》(HS2002)中7001,7002,7003,7004和7005五个产品种类,其中包含了16小类,名称及具体编码可见表1。

2衡量中国玻璃原片行业的国际竞争力的指标

对于产业国际竞争力如何定义,不同的学者和机构之间存在着较大的争议。从国际贸易的角度出发,定义为出口份额及其增长；从过程的角度出发,定义为创新能力；从效率的角度出发,定义为生产率。本文认为产业国际竞争力是生产率、销售能力、价格、质量等诸多方面的综合能力。国内学者对于产业竞争力评价体系进行了大量的研究,但在产业国际竞争力的实证分析中引用较多的是1995年中国社会科学院工业研究所金碚研究员领导的课题组所做的相关研究。本文力图在此基础上对中国玻璃原片行业的国际竞争力作详细的实证分析,相关产业竞争力评价指标简要介绍如下。

1贸易竞争指数

贸易竞争指数是指某一产业或产品的净出口与其进出口总额之比,用公式表示为TSC＝(Ei-Ii)/(Ei+Ii)。其中Ei为产品i的出口总额；Ii为产品i的进口总额。贸易竞争指数表明一个国家的i类产品是净进口国,还是净出口国,以及净进口或净出口的相对规模。贸易竞争指数为正,表明该国i产品的生产效率高于国际水平,对于世界市场来说,该国是i类产品的净供应国,具有较强的出口竞争力；贸易竞争指数为负则表明该国i类产品的生产效率低于国际水平,出口竞争力较弱；如果指数为零,则说明该国i类产品的生产效率与国际水平相当,其进出口纯属与国际间进行品种交换。

2市场占有率

国际市场占有率的定义为：i国a产品的国际市场占有率=i国a产品出口额/世界a产品出口总额。其是用来比较若干个国家或地区某类产品在国际市场上的竞争力大小,占有率越高表示竞争力越强。3质量与附加值(进出口价格比)

同类产品出口价格与进口价格比较,可以间接地反映一国产品在质量(附加价值)上与国际市场产品的差别。用公式表示为：进出口价格比=出口商品单位价格/进口商品单位价格。

此外,本文采用联合国商品贸易统计数据库提供的有关世界和中国玻璃原片行业进出口额、价格、数量等数据，以便能详细分析玻璃原片行业产品的国际竞争力情况。由于科技发展,根据数据的可比性要求,本文选用了2003—2007年的数据来分析中国玻璃原片行业在当前技术和产品领域的国际竞争力,并根据各指标变化的时间序列,分析国际竞争力的变化趋势,探讨影响中国玻璃原片行业国际竞争力的因素。

3国际比较实证分析

1出口竞争力(贸易竞争指数)

从表1可以看出,在我们选择的玻璃原片行业16种产品中,2003年有9种产品的贸易竞争指数大于零,说明中国的这9种产品的生产效率高于国际水平,具有较强的国际竞争力；有1种产品的贸易竞争指数等于零,说明中国的这种产品的生产效率与国际水平相当,具有一般的国际竞争力；但是,还存在其他的6种产品的贸易竞争指数为负值,即其不同程度上还是净进口；到2007年,贸易竞争指数大于零的产品为8种,贸易竞争指数等于零的产品为两种,而贸易指数小于零的仍是6种,说明中国玻璃原片行业经过四年的发展,生产效率高于国际水平的产品有了小幅减少,与国际市场产品相比还是具有相对较强的国际竞争力。

2007年与2003年相比,贸易竞争指数上升的产品有9种,上升最快的是700530,从2003年的-1.0上升到0；保持不变的有两种。其他的5种贸易竞争指数呈现了不同程度的下降,说明这5类产品的出口竞争力有所下降。2市场占有率(国际市场占有率)

这里选用的是2003—2007年中国玻璃原片行业6位商品编码分类目录产品的国际市场占有率进行中国玻璃原片行业国际竞争力的比较分析见表2。

表2给出了2003—2007年中国出口的16大类玻璃原片行业产品的国际市场占有率及其位次。从计算结果可以看出,2007年中国玻璃原片行业的700529国际市场占有率已经位居世界第一位,有4种产品的国际市场占有率位居世界第二位,有1种国际市场占有率产品居第三位,有5种产品国际市场占有率居世界第五位。另外值得提到的是中国玻璃原片行业的所有16类产品的国际市场占有率均居世界前十位,稍微靠后排名的是700530。

2007年与世界占有率最高的国家相比,我国在700220,700330,700490等产品类别上市场份额差距较大。从中国玻璃原片行业产品的国际市场占有率的时间序列来看,除700510外,其他类别的产品的国际市场占有率及其位次都有了提升,说明虽然同世界市场占有率最高的国家相比还有一定的差距,但中国的玻璃原片行业整体的国际竞争力在不断增强。

3.3质量与附加值(进出口价格比)

考虑到数据的可获得性,本文根据海关合作理事会(CCC)制定的《商品名称和编码协调制度》(HS2002)所指定的6位数分类目录,并按照目录对编码为7001,7002,7003,7004和7005的主要产品2003年和2007年的进出口价格比,以此反映中国玻璃原片行业产品相对国外玻璃原片行业产品的国际竞争力。计算结果见表1,2003年在考察的全部16种产品中,没有产品种类的进出口价格比大于1,存在1种产品的进出口价格比等于1,其余的14类都小于1,其中为0.5~1.0的有7种,小于0.5的有7种。

到2007年有4种产品的进出口价格比大于1,占总数的25%,这表明这部分出口产品比进口产品具有较高的质量和附加值,有1种产品的进出口价格比为0.5~1.0。有11种产品的进出口价格比低于50%,这表明这部分出口产品与进口产品相比,质量和附加值较低,这部分产品的出口和国际竞争主要依赖于低价格优势。而7001和7002两大类产品的质量和附加值都很低,其中没有出现一种产品的进出口价格比大于0.5,占比重为37.5%。

4研究及建议

通过以上对中国玻璃原片行业国际竞争力的比较分析,本文得出了如下的几点结论：第一,这个行业偏向劳动和资本密集,属于资源消耗量比较大的行业,从整体看,我国的玻璃原片行业具有较强的国际竞争力；第二,相对具有高技术、高附加值的产品国际竞争力较强,通过这几年的发展趋势看出这些产品的国际竞争力在进一步提升,但是具有此类性质的产品种类只占极少一部分；第三,劳动密集型产品的国际竞争力相对偏低。

从国际视角看，我国的玻璃原片行业处在世界的前列,但是跟西方发达国家(德国、日本、比利时)相比还是有差距的。对于中国玻璃原片行业如何加快提升国际竞争力,提出以下几个方面的建议供。

第一，要实施以科技促调整战略,积极推进科技进步,大力发展先进生产力,加快淘汰落后生产力。中国玻璃工业正处于结构调整的关键时期,我们应该紧紧依靠科技进步,大力发展先进生产力,积极推进科技进步和技术创新,加快玻璃技术、工艺和装备的研究开发,用先进生产力,加快淘汰落后生产力,在发展中促进产业结构调整。

第二，要在加大劳动密集型产品出口的同时,提高技术投入使玻璃原片行业的高技术、高附加值产品种类扩大,建立完整、上下游一体化的玻璃产业链,向玻璃深加工领域拓展,增加赢利增长点,不但可以增强抵抗经济周期风险的能力,还可以从根本上提升其国际竞争力。

第三，要以大集团战略和品牌战略引领行业发展,推进行业内部的玻璃企业的并购重组,全面提高企业的核心竞争力。我国小玻璃企业众多，规模小,达不到规模经济的要求，为此要推进建材企业的战略性重组,实行大公司、大集团战略,支持建材企业集团的发展。企业的集团化有利于增强规模经济和范围经济的优势,可以更广泛地利用经济资源和市场空间。

玻璃范文篇8

中国建筑玻璃市场除平板玻璃外历来难以统计，尤其深加工玻璃，如钢化玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、彩釉玻璃等的产销数量更是难以统计。本文的目的在于分析市场的发展趋势，因此不追求统计数据的准确性，而更重视采用同一统计方式采集多年数据的对比，并考虑到国家政策导向的影响，从而得出建筑玻璃未来趋势走向...

详细内容：

中国建筑玻璃市场除平板玻璃外历来难以统计，尤其深加工玻璃，如钢化玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、彩釉玻璃等的产销数量更是难以统计。本文的目的在于分析市场的发展趋势，因此不追求统计数据的准确性，而更重视采用同一统计方式采集多年数据的对比，并考虑到国家政策导向的影响，从而得出建筑玻璃未来趋势走向，以期为从业者提供参考。

中国建筑玻璃的市场规模市场总容量估算：以每年竣工的建筑面积推算玻璃的使用量，玻璃使用面积按建筑面积的20%取值估算：

2003年新增建筑面积18亿m2，由此估算窗玻璃的使用面积约为3.6亿m2.另外以平板玻璃产出量推算统计：2003年用于建筑的玻璃原片面积约为5.2亿m2，其中含旧房改造的使用量，再考虑到中空玻璃等复合玻璃产品须用双倍的量，由此也可大致得出总容量约为3.6亿m2，基本与上述结果吻合。

近几年国内高档玻璃用量统计

受限于已有数据，仅能给出中空玻璃和单片镀膜玻璃较为准确的统计数据，若最终产品形式是镀膜中空玻璃，则分别统计镀膜玻璃和中空玻璃，以下是近5年来统计结果走势图。

统计结果显示，近5年来中空玻璃使用量的年均增长率大于40%，镀膜玻璃（含Low-E玻璃）使用量的年均增长率大于13%，今日焦点：

即中空玻璃的增长率远大于镀膜玻璃，由此可推测出透明中空玻璃或着色中空玻璃的使用量增长迅猛。

各档次玻璃用量分布

根据市场总容量及高档玻璃的使用量，经分析得出不同档次玻璃使用量的分布状况（见图）。

分析结果显示，高档玻璃的使用量仅占建筑玻璃使用总量的约3%，而中档玻璃的使用量也仅占建筑玻璃使用总量的12%，绝大多数建筑仍在大量使用节能性极差的低档玻璃。

2007年主要产品的市场需求量

根据以上统计结果并按保守的年增长率预测2007年的市场容量为：透明中空玻璃用量大于5000万m2，将主要用于民用住宅。由于受2005年7月1日颁布的国家标准《公共建筑节能设计标准》的限制，除偏远地区和难以监控的区域外，公共建筑项目将限制使用这种玻璃。届时新增的镀膜玻璃（含Low-E玻璃）用量约600万m2，将主要用于公共建筑项目，部分将用于民用住宅建筑。这个用量将是4～5条大型镀膜玻璃生产线的产量。

我国建筑玻璃市场发展趋势

笔者认为以下因素可影响建筑玻璃市场的发展趋势：用户对舒适性的需求和对节能玻璃产品的认知；国家节能政策、标准和法规的支持；国民经济发展水平所提供的购买力支持；高档玻璃产品价格降低至市场能普遍接受。

用户的需求趋向

由于生活水平的提高，用户对建筑物的要求也随之提高，其要求和期望可归结为以下几点：节能性好-所用玻璃可节省暖气和空调的支出费用；舒适性强-所用玻璃具有良好的隔音性能、室内采光足够、夏季能隔除太阳辐射热、冬季能具有足够的保温性能；质量可靠-外观规整、性能稳定，并具有安全性；价格合理-价格合理、能够承受。对富裕者而言舒适性显得更为重要，但对普通大众而言价格低仍是极为重要的。

国家的节能政策

国家提出的建筑节能目标是到2010年，全国新增建筑的1/3达到节能50%的目标；到2020年，全国新增建筑全部达到节能65%的目标。按2010年的目标计算，今后5年将新增节能建筑面积约30亿m2，涉及节能玻璃面积约6亿m2，平均每年新增节能玻璃约1.2亿m2，中空玻璃、Low-E玻璃的增长率将被拉高。由于政策因素而被拉高的中空玻璃未来使用量的趋势：

节能玻璃（中空）的高增长能否实现取决于政府的监督措施。建设部科技司副司长武勇提出：节能型建筑应利用现有组织机构，在设计审核、开工许可证、竣工验收证、销售许可证上把关，拟由专业机构评估，不合格的不予发证。建设部副部长仇保兴2006年年初在国务院新闻会上指出：不执行节能标准的建筑设计施工单位，将受到处罚甚至被清理出建筑市场，建设部将全程监督建筑过程。但目前监督实施细则尚未完善。

玻璃品种发展趋势分析

从现有使用品种分布推测未来的品种使用分布有两种可能。其一是各档次玻璃品种平均增长，显然这是政策所限制的；其二是在节能政策的引导下形成节能型增长。

按节能型增长模式，中空玻璃未来将会超常大幅度增长，具体玻璃品种的应用变化趋势是：单片透明玻璃，目前占有市场的80%，今后将被高一层次的玻璃品种替代；透明中空玻璃，年增长率超过40%，至2007年后增长率预计将超过60%，成为增长的主流产品，也是玻璃使用量再升级的基础；单片镀膜玻璃，被限制在经济欠发达地区的部分公共建筑物上使用，其使用量将逐年减少；热反射镀膜中空玻璃，在公共建筑领域将替代单片镀膜玻璃，今后仍将有所发展，但年增长率会逐步降低最终被Low-E中空玻璃所取代；Low-E中空玻璃，将成为公共建筑的首选、主流产品，随着制造成本的降低也将在民用住宅建筑替代透明中空玻璃、着色中空玻璃而被大量使用。

我国建筑玻璃发展的方向

我国建筑玻璃制造业的既有优势

中国的玻璃制造业近年来取得了长足的发展，尤其深加工玻璃领域的技术进步更为明显，包括生产设备的引进更新，部分设备的国产化制造等，都为未来整个玻璃行业的发展奠定了基础。目前浮法玻璃有125条生产线，生产能力巨大；中空玻璃已形成高、中档规模化生产格局；镀膜玻璃已有足够的产能空间满足市场的需求；此外，各种玻璃品种的生产配套齐全，生产用原辅材料基本可国产化。在技术方面，硬件有与国际同步的生产设备，软件有与国际相同的工艺技术水平，总体优势明显。

现状及存在的问题

尽管具有总体的生产制造优势，但存在的问题也是十分突出的。首先，生产加工技术水平参差不齐，高质量的产品可出口进入国际市场，低质量的产品甚至不符合国家标准；其次，规模化深加工产品都集中在公共建筑领域，整个行业对民用住宅节能玻璃市场的培育不够，骨干企业对住宅节能玻璃市场的投入不足；再次，高档建筑玻璃产品的出口数量有限，尚未形成出口规模。

玻璃范文篇9

关键词：节能；液晶玻璃；窑炉；高温

传统窑炉采用的保温及冷却方法的管理形式均较为粗犷。在窑炉启动初期，冷却系统伴随启动，却缺少相关的系统控制，窑炉设计过程中采用简单的保温材料，造成窑炉生产过程中热散失大，能量消耗快，同时在生产初期冷却风系统没有温控系统，生产过程中炉内外温差的变化造成窑壁砖容易出现裂纹现象，再加上高温玻璃液对窑壁裂纹的侵蚀，从而严重影响窑炉的使用寿命，因此传统的窑炉无法解决液晶玻璃在生产过程中温度高、挥发量大、侵蚀快等难点问题。

1液晶玻璃窑炉节能设计原理

液晶玻璃属于高铝无碱玻璃，熔解难度较大，使用纯氧燃烧系统及电助熔系统双重加热，窑炉内空间及玻璃液温度较高，必须对窑炉本身进行分区域冷却，以减少窑炉耐火材料的侵蚀，延长窑炉耐火材料的使用寿命。通过改进窑炉冷却系统设计，增加窑炉温控和压控方案，提升冷却系统稳定性，再利用优化窑炉启动初期的冷却和窑炉安装期间加强窑炉设备相关部位保温等方法，以减少窑炉内能量的消耗、减少热散失、减少窑炉本体裂纹，以达到节能降耗延长窑炉寿命的目的。

2液晶玻璃窑炉节能设计难点

2.1窑炉内温度高。液晶玻璃熔解难度较大，采用纯氧燃烧及电助熔系统高效率双重加热，窑炉内玻璃液温度可达到1600～1650℃，长期高温运行会加剧窑炉耐火材料的侵蚀。2.2窑炉温度控制精度高。液晶玻璃窑炉，为保证液晶玻璃熔解质量，窑炉温度控制精度要求±2℃，同时对窑炉内压力控制标准要求在±2Pa，窑炉内温度及压力的较大波动均会影响到玻璃液的熔解质量，影响产品品质。2.3环境稳定性要求高。液晶玻璃窑炉的炉体较小，对温度、压力等数据控制的要求较高，对环境稳定性要求高，环境因素的波动会直接造成窑炉温度及压力等重点控制参数失真，进而影响产品品质。2.4窑壁砖裂纹多液晶玻璃窑炉内温度达。1550～1600℃，玻璃液温度达到1600～1650℃，窑炉长期高温运行，为保证运行安全，对窑壁采用风冷进行保护，但窑壁内外温差大，窑壁裂纹易高发，玻璃液会加剧对窑壁裂纹处的侵蚀，影响窑炉使用寿命。

3液晶玻璃窑炉节能结构设计

3.1总体布局。图1为液晶玻璃窑炉节能结构系统设计，窑炉冷却风从①处把外界环境风引入，经过恒温风控系统②，由热电偶③进行自然风温度反馈，根据自然风温度自动调整保证空气温度稳定，由压差计④反馈当前冷却风压力进行风压监控，可保证供给窑炉冷却风压力稳定。在窑炉前部分为左右侧冷却风，汇集在两侧风箱内⑤，风箱入口前设计挡板，进行风速风压控制。然后流向各冷却风支管⑥，各冷却风支管均设计档板，便于单独控制，通过支管向窑炉⑦窑壁各个部位提供冷却，减少窑壁侵蚀，保障设备高温运行安全，提升窑炉使用寿命，在窑炉碹顶上部铺设两层保温棉⑧，窑炉后墙增加25mm保温板⑨，窑炉胸墙⑩采用5~10mm保温涂料，采用多种形式的保温方法，降低炉内热量散失，减少能量使用，提高窑内实际温度。3.2冷却风压控制系统设计。在冷却风机采用变频控制系统，并采用PLC程序控制，风压控制系统根据主管道内冷却风的压力，进行实时反馈，并通过PLC程序实时传输至DCS控制终端进行在线数据实时监控，根据风压数据调整冷却风机频率，保证冷却风压的稳定。3.3冷却恒温风控系统设计。在冷却风机进风口前增加加热盘管及温度控制系统，并把温度数据传输至DCS控制终端，系统根据主管道内自然风温度，加热盘管开度大小进行自动调节，保证供给的冷却风温度的稳定。3.4减少窑壁裂纹设计。窑炉安装期间，启动窑壁冷却系统，在窑炉两侧冷却箱处设计开度档板，设备调试期间，对各单支冷却风管进行风速测试，通过testo风速仪标定各风管风速至（6±0.3）m/s，同时标记对应档板开度。窑炉升温启动初期关闭冷却系统，根据窑炉内玻璃液缓慢提升，按计划方案逐步提升冷却风量。通过运行证明，此方案实施可以有效减少窑壁砖裂纹的产生。3.5窑炉保温系统设计。液晶玻璃窑炉，对液晶玻璃熔解温度、质量的要求较高。在窑炉安装期间，窑炉胸墙除采用泡沫莫来石保温砖外，再统一平涂5～10mm厚保温涂料，窑炉后墙根据墙体特点增加25mm厚氧化铝保温板，窑炉碹顶顶部铺设2层1600℃的保护棉，加强窑炉本体保温，减少热散失，提升能量热效率。

4结论

通过此液晶玻璃窑炉的节能设计及应用，可以满足窑炉温度±2℃高精细化控制的要求，相应能量下保证窑炉内温度稳定，运行对比，每小时节约天然气2Nm3，节约氧气5Nm3，节约电能3～5kW/h。通过使用此设计方案，可有效保护窑壁砖寿命，提升窑炉使用寿命1～2年。在此设计中采用风压控制系统、冷却恒温风控系统、减少窑壁裂纹、窑炉保温系统等方法，实现了冷却风量的稳定供给，满足液晶玻璃对窑炉炉压、炉温稳定控制的要求，减少窑壁砖裂纹产生。系统中广泛使用自动控制系统，实现了炉头压力、窑炉温度、现场环境的自动控制。

参考文献

[1]田英良，孙诗兵.新编玻璃工艺学[M].北京：中国轻工业出版社，2009.

[2]黄敏.热工与流体力学基础[M].北京：中国机械工业出版社，2003.

玻璃范文篇10

目前市场上常见的建筑用镀膜玻璃品种目前市场常见的建筑用镀膜玻璃主要有以下几种，热反射镀膜玻璃、Low-E镀膜玻璃、大面积艺术镜用玻璃、纳米自清洁玻璃、低反射镀膜玻璃、高反射镀膜玻璃、单向透视玻璃、IT0导电膜玻璃、热致变色镀膜玻璃、薄膜太阳能光伏电池玻璃等，其中Low-E玻璃因为其良好的低辐射隔热节能效果和成熟的制造技术，成为目前市场上发展最快、应用最广、市场前景最好的镀膜产品。非晶硅薄膜光伏电池玻璃的出现可以实现大面积光伏组件太阳能发电，同时可大大降低光伏电池的成本，若和建筑幕墙、门窗玻璃、采光顶等有效结合，既减少了土地占用面积、安装成本，又可以在幕墙玻璃功能的基础上，大面积使用和推广，对推动建筑光伏生态一体化绿色建筑有着深远的意义。目前光伏薄膜主要以Q-SI基为主的主要有三种：隔碲薄膜、铜铟硒薄膜、铜铟镓硒薄膜。

建筑镀膜玻璃的生产现状目前建筑镀膜玻璃生产企业众多，生产的产品种类和方法众多，质量和规模也参差不齐。据不完全统计，国内利用真空蒸发镀膜或溶胶、凝胶镀膜技术生产镀膜玻璃的小生产企业大约270多家，主要产品是单层热反射膜或民用镜用，主要分布在内地，主要销售对象是农村和乡镇，也有一些用于大中城市小的建筑装潢。利用国产真空磁控镀膜设备和技术生产的企业大约有180多家，设备大多来自北京、秦皇岛、广东等地方，设备装配从20多万到400万~500万不等，工厂规模有大有小，主要产品是磁控热反射镀膜玻璃和艺术装潢用镀膜玻璃，产品质量相比较真空蒸发镀膜和溶胶、凝胶镀膜玻璃要好得多，个别企业生产的热反射镀膜质量和品种可以和进口产品相媲美，比如金色热反射镀膜及磁控艺术镜等。

上世纪80年代后期到90年代中期，随着国内经济的快速发展，曾出现过引进镀膜玻璃生产线热，短短几年先后大约从美国AIRCO公司和德国莱宝两家大的镀膜设备制造商引进20多条生产线，全部采用磁控镀膜技术，真空镀膜室和溅射阴极相对比较少，阴极以平面靶为主，主要产品是高档热反射镀膜玻璃，产品质量较好，为我国建筑幕墙做出了突出贡献。

1998年以后，随着人们对节能环保意识的增强，国家节能环保政策的不断推出，对建筑用玻璃的节能要求越来越高。深圳南玻、上海新比利、上海耀皮先后从国外引进了Low-E镀膜生产线，拉开了我国Low-E镀膜生产的大幕，随着市场和生产企业的不断发展，目前，Low-E生产已成为玻璃深加工企业的核心和目标。

目前，国内大约有离线Low-E镀膜生产线35条，生产能力大约2800万平方米左右，在建或计划上的离线Low-E镀膜线预计在20条左右，预计到2010年国内Low-E镀膜的产能在5000万平方米左右。利用CVD法或PCVD法在线生产Low-E镀膜玻璃的企业目前有3家，年生产能力很大，质量有待于进一步提高。离线Low-E镀膜使用的设备主要可分为4类。一是全套引进国外先进Low-E生产线，二是引进国外关键部件仿照国外设备组装的生产线，三是在原进口热反射生产线的基础上进行改造生产Low-E,四是在消化吸收国内外先进Low-E生产线加工和生产技术的基础上，自主创新制造Low-E生产线。后一类起步虽然比较晚，但是共同的特点是相关研发人员有着多年进口生产线装配、生产和维修经验，可以在总结进口设备优缺点的基础上有针对性地开发和制造，生产线性价比较高，是未来中国镀膜玻璃的主力军和民族产品的希望。薄膜非晶硅相对于Low-E产品来说，虽然刚刚起步，但发展迅速，到2008年，国内生产非晶硅太阳能的企业已达14家，例如无锡尚德、深圳拓日新能源、威海蓝星、天津津能等，己形成年装机容量110.8兆瓦的生产能力，设备主要使用美国应用材料、瑞士、日本及韩国等设备，目前国内新爱可镀膜技术有限公司已经在开发该类产品的相关设备。总的来说，目前玻璃深加工企业已认识到未来市场对节能和可再生能源镀膜产品的需求和发展，正在针对企业自身的经济能力和特点来挑战产业结构，以购买国外先进生产线、购买国产生产线和镀膜设备厂家合作上线、外购可热加工Low-E镀膜产品或外购可异地合片的镀膜玻璃等多种方式来达到适应市场需求和发展的目的。整个玻璃深加工企业正朝着好的趋势发展，产品技术含量越来越高，质量不断提升，规模越来越大。但也有些生产企业急功近利，有的使用高透热反射镀膜玻璃冒充Low-E镀膜玻璃，有的Low-E玻璃质量不稳定，技术不过关，质量事故频繁，在一定程度上影响了镀膜行业的整体发展。随着行业对镀膜产品质量认知度的提高和质量的重视，将逐渐淘汰一些设备落后、质量低下的Low-E镀膜玻璃的生产企业。

建筑镀膜玻璃的发展趋势

随着全球经济的蓬勃发展和生活水平的普遍提高，能源的需求量越来越大，能源危机越来越凸显，阶段性的能源紧缺已经发生。各国针对能源的争夺、摩擦不断，开发新的能源和节能环保技术的开发和使用越来越受到全世界的重视，节约能源和创造可再生能源成为全世界的共识。建筑作为能源消耗大户，切实影响人们的生活和健康，如何提高建筑能源利用效率和建设”绿色标准建筑“已成为节能减排的重点。

中国如何在20年时间实现西方国家花了近百年时间实现的建筑节能目标，关键在于新型建筑材料和新型技术的选用。尤其是玻璃，它是建筑能耗的主要出入口，若采用新型低辐射Low-E中空玻璃，不仅老建筑更换方便，而且新建筑可广泛采用，建筑成本适中。建筑节能实现的关键点之一在于使用节能玻璃，尤其是Low-E镀膜玻璃。现代建筑的趋势是采用大面积玻璃甚至玻璃墙体，中国现有建筑面积超过400亿平方米，大多数节能表现不理想，有130亿平方米需要立即改进并尽快得以实施。到2020年计划新建建筑物总计300亿平方米，以上巨大的工程需求更多的节能玻璃，若采用节能镀膜技术尤其是Low-E中空玻璃，将会给Low-E相关企业创造巨大的市场需求和利益。

薄膜光伏电池组件技术属于第三代太阳能电池技术，发展时间较短，但发展迅速。2004年德国政府光伏财政补贴引爆了光伏产业，光伏产业强势需求造就了多晶硅原料企业的超高利润。2007年美国FirstSolar的亮丽表现则带来了薄膜产业的新纪元，1.3美元/瓦的低成本，11%左右的转换率，欧洲北美的巨额订单，不受原料限制的大规模生产成就了FirstSolar的高利润、高收入、高可靠的盈利预期，也促使业界发现属于薄膜时代的来临。在过去的2008年和现在的2009年，全球光伏产业最为火热的环节就是薄膜领域，不断有新的项目或者投产，新增订单不断，除了美国Firstsolar,日本夏普也开始大规模投入薄膜领域，而德国的Q-CELI、肖特等也大力投入薄膜事业，台湾几乎瞬间投入了超过10个薄膜项目。国内的非晶硅企业拓日新能源顺利上市，新澳集团高调介入等等都显示薄膜正在吸引越来越多的资本和关注；薄膜自身的优势和低成本也将会是光伏发电成本下降的一大主要驱动力；尽管短期内晶硅电池依然会是主流，但长远来说，它可以和Low-E玻璃结合使用在现代绿色建筑中，创造绿色生态一体化建筑，同时不排除薄膜才是光伏发电成本媲美传统能源的功臣。