爆破监理工程师工作总结十篇

爆破监理工程师工作总结篇1

关键词：人工砂石 开采 加工系统 采场 监理

1 工程概况

下岸溪人工砂石开采加工系统是三峡工程混凝土所需砂石料的主要生产基地，该系统在三峡二期工程中需供应827万m3砂和826万m3碎石，在三峡三期工程中需供应261万m3砂和590万m3碎石。整个下岸溪人工砂石系统分为采场开采和成品加工两大部分。采场位于三峡坝址下游下岸溪东面的鸡公岭，距坝址12km。采场东部为一较为连续的近南北向山梁，梁顶高程180～576m，西侧为下岸溪，溪底高程80～145m，采场所在山体总体较为完整，地势东高西低，地面高程一般为230～576m，地形坡角一般为25～45℃。整个采场南北向长约650m(随高程下降逐渐减少)，东西向宽约200～300m，终采高程292m。料场总开采量约2400万m3，其中毛料2000万m3左右。采场出露基岩为斑状花岗岩，局部为砂岩，砂岩与下伏基岩呈不整合接触，另有少量的辉绿岩脉，伟晶岩脉和花岗岩脉等岩脉分布。根据地质勘探资料，用作毛料的岩石主要是斑状花岗岩。斑状花岗岩体表面普遍有一层风化壳，其中全风化带平均厚8.4m，主要为疏松至半疏松岩石组成；强风化带平均厚8.7m，由疏松或疏松夹坚硬岩组成；弱风化带平均厚度15.4m，其中弱风化带上部平均厚度6.6m，由坚硬半坚硬岩石夹少量疏松岩石组成，弱风化带下部平均厚度8.8m，以坚硬状岩石为主，夹少量半坚硬岩石。将母岩抗压强度大于80MPa弱风化带下部及微新岩石作为可用料。

采场勘测设计单位为长江委三峡区勘测大队，工程承包单位为三七八联营总公司。

截止到2000年4月25日共生产人工砂588万t，人工碎石274t。

2 监理机构设置

1998年8月，受中国三峡总公司的委托，多能公司三峡工程监理部双方签订了“下岸溪人工砂石系统采石场场平及毛料开采工程项目”的监理合同。监理的主要内容是：毛料和剥离料开采的质量控制及边坡安全观测和支护施工的监理。根据合同授权的监理范围并针对采场施工特点，多能公司三峡工程监理部确定了下岸溪采场监理站监理机构设置及专业人员配备如图1，同时编制了监理项目规划和监理实施细则，制订了监理工作制度，规范化地开展监理工作。

图1 下岸溪采场监理站机构设置

3 进度控制

3.1 进度控制方法与流程

监理工程师进行进度控制的主要方法是：规划控制协调。即根据施工合同确定工程项目的总进度计划，以及按业主下达的人工砂石年、月指导性生产计划，有针对性地进行控制与协调管理。在采场项目进度控制中，监理工程师主要采用工程量和形象面貌两个指标来确定年度、月进度目标。确定了总进度计划，年度、月进度计划并对施工单位的进度计划和施工组织设计进行审批后，在工程进展中不断对施工进度进行检查，当实际进度与计划进度不符时，及时督促施工单位提出进度调整的方案和措施，并相应调整施工进度计划；在计划的实施过程中，对可能出现影响进度的各种因素进行分析，通过召开现场会等措施协调各种制约因素，确保进度计划的执行。进度监理的工作流程如图2示：

3.2 进度控制的措施

在实施进度控制中，主要采取如下措施：①依据施工承包合同编制监理项目的总进度计划，并根据总的进度计划和业主下达的年度砂石料供应计划编制年度、月进度计划。②审批施工单位的总进度计划及年度、月进度计划，审核施工单位提交的项目施工组织设计及分年度施工组织设计。③逐日监督、检查、记录进度计划的实施，及时发出进度控制的指令，督促施工单位采取措施保证进度计划的实施；检查记录的重点是日车数、日产量，工序进度(如梯段爆破循环的工序安排)，交接班情况，设备、物资、人力投入的情况，以及导致工程延期或工期延误的各种情况。④做好检查、记录情况的统计，在监理周报和月报中，采用横道图，柱状图及平面形象图(爆破进度形象图及梯段进展形象图)对工程实际进度与计划进度进行对比分析，检查进度偏差的程度和产生的原因，分析预测进度偏差对后续施工工序和项目的影响程度，并提出指导性的解决措施。⑤监理工程师在进度计划执行中，同时还作好如下记录：天气、雨量及其他方面的自然条件如滑坡、泥石流、进场道路冰冻等情况；人力、设备闲置情况等；停电断电情况；为监理工程师提供，是否延误工期原始证据。

4 质量控制

图2 进度监理的工作流程

4.1 质量控制的措施

在实施质量控制的过程中，主要以事前、事中控制为主，事后控制为铺。

事前控制：主要组织监理人员掌握和熟悉质量控制的技术依据；制订质量控制目标和质量控制计划，明确监理质量控制机构、人员和任务；审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案是否能够保证开采质量；对工程所需的原材料和半成品进行质量检验；检查施工机械的准备情况；检查并协助施工单位建立和完善质量保证体系。

事中控制：主要进行严格的工序检查；审核设计变更与图纸修改；对工程质量事故进行处理并检查处理结果；对关键工程部位进行旁站监理，对不合格的工程项目下达停工返工令；坚持进行质量检查与评定，作好质量检验记录，随时记录施工中有关质量方面的问题，并对发生质量问题的施工现场及时拍照或录相；组织现场质量协调会或分析会，分析通报工程质量及抽查检验情况；对工程质量进行经常性的分析，并定期提出工程质量报告和按规定格式编制工程质量统计报表。

事后控制：按规定的质量评定标准和办法，对完成的单元工程，分部工程乃至单位工程进行检查验收；审核施工单位提交的竣工资料及竣工图。

4.2 重要的监理部位及质量控制措施

4.2.1 覆盖料与毛料的开挖质量控制

采场毛料质量的好坏直接影响着成品骨料的质量，成品骨料的质量影响着主体工程混凝土的质量，因此，监理工作的重点就是控制毛料质量。在我们的日常监理工作中，主要是从以下三个方面进行质量控制。

组织措施：

监理站设置了地质组和爆破组负责监理覆盖料的剥离和毛料的开挖，地质组配备有3名地质专业工程师，爆破组有2名爆破(采矿)专业工程师。为更准确有效地控制毛料开采质量，特聘曾参与料场勘测设计并承担过料场前期监理工作的工程师为监理工程师，这样不仅能更好贯彻勘测设计意图，保证工程质量，更重要的是能增加监理工作的权威性。在实施监理控制中，按如下工作流程对各工序进行严格监控：

覆盖料剥离工作面基岩验收审核爆破设计爆块放样钻孔钻孔验收装药联网装药联网结构复核爆块爆破毛料地质鉴定毛料覆盖料范围界定检查挖装设备挂牌挖运旁站及抽检爆块质量评定

技术措施：

①爆破前，由地质工程师对基岩面进行验收，要求基岩面无地表浮渣混杂物，岩面，并初步确定毛料覆盖料的分界；②爆破工程师对爆破设计进行审查，验收临空掌子面，要求掌子面无松散堆积物，掌子面清理干净；③在施工过程中复检孔位、孔径、孔深、孔斜度等孔网参数和装药联网情况；④爆破后，由地质工程师和爆破工程师现场对爆破效果进行评定并作记录；⑤会同施工单位质检人员一起对毛料和覆盖料进行地质鉴定(毛料母岩湿抗压强度>80MPa)，用彩色编织带或彩色绳子圈出毛料和覆盖料的范围；⑥检查校核挖装设备的挂牌情况；⑦在挖装过程中，对容易混料的部位实行旁站监理；⑧在一破卸料口安排监理人员检查核对运输卸料情况。为准确界定毛料质量，监理工程师对各风化带的岩石分别抽检其抗压强度，同时也对成品料仓的碎石抽检其压碎指标和软弱风化颗粒的含量，根据抽检结果和其他单位反馈的信息及时调整施工措施。

经济措施：

在对毛料和覆盖料进行了界定并挂牌作业后，监理工程师对毛料和覆盖料分别计量，在挖运过程中，一旦发现混料或将覆盖料当作毛料挖运，在及时处理后，将发文通报批评，同时实行经济处罚措施。

通过采取以上措施，料场毛料质量得到了较好的控制，在1999年12月和2000年4月三峡工程质量检查组专家组两次检查都对料场质量控制给予了肯定。

4.2.2 高边坡的开挖及支护

考虑到下岸溪采场最终形成的高边坡达250m高，其开挖成形是稳定的关键，是监理工作的重点部位。监理措施如下：

组织措施：

监理站设置施工组负责高边坡的开挖支护监理，由水工专业和施工专业的监理工程师组成，其工作流程如下：

顶裂孔放样预裂孔造孔预裂孔孔位、孔斜度、孔深检查预裂爆破清坡地质编录审核支护设计方案边坡支护施工支护检查单元工程质量评定。

技术措施：

在边坡开挖前，由施工专业和爆破专业监理工程师对爆破设计进行审查并在施工过程中复检孔网参数和装药联网情况；爆破后，由地质工程师和爆破工程师现场对爆破效果与边坡成形进行界定，在清理边坡危石和松动石块后，监理工程师将对边坡进行地质编录，提出对边坡支护的处理意见，施工过程中由施工组的监理工程师具体负责边坡支护、排水施工的各工序质量控制。

经济措施：

监理工程师按照合同条款和设计要求对边坡开挖成形进行严格监理，对超出允许范围的超欠挖按合同要求执行，欠挖部分必须按设计要求开挖到位，超挖部位将根据是否由于地质原因造成来决定是否计量，对由于超欠挖造成的局部失稳，将责成施工单位承担所有处理费用。对边坡支护工程项目，只有在验收合格后才计量结算。

5 投资控制

下岸溪砂石系统采场项目结算分成三个部分：①覆盖料的剥离(即采场场平)为单价合同，由监理控制投资；②毛料开采费用计入成品砂和成品碎石单价合同中，监理只控制毛料开采质量，不监理骨料加工生产，因而不控制其投资；③边坡支护以合同变更形式结算。

覆盖料剥离根据实际完成量按月结算，实行总量控制，月进度支付。其计量控制措施如下：①监理工程师每天记录覆盖料的挖运量，月底汇总结算；②将每一覆盖料的爆块以台帐方式加以记录，随时汇总进行复核；③将每一爆块在梯段平面上绘出，根据监理工程师对毛料和覆盖料的分界在平面图上标出界限，然后算出每个梯段的毛料总量，监理工程师在每个季度委托中国三峡总公司测量中心测出开挖总量，用开挖总量扣除毛料开挖总量，即得覆盖料的开挖总量。

考虑到边坡支护由施工单位设计施工总承包，监理工程师处理边坡支护合同变更时，采取如下措施来控制投资：①在审核设计支护方案和设计图纸文件时，进行技术经济比较，注意听取设计地质人员的意见，优化设计方案，节约投资；②在施工阶段，严格工序控制，通过对工程计量的审核，以及必要的抽查等手段实现对工程量的控制；③在审核合同变更时，严格按批准的支护方案进行办理。

6 信息管理

在信息管理方面，监理站设置了综合组负责信息管理，有一位信息员负责收、发、保管日常工作中的往来文件、通知、报表，负责保管与工程有关的图纸文件，按月整理日志，会议记录及有关技术资料。在工程竣工前整理出项目工程监理档案资料。在信息收集、整理和保管过程中，尽可能借助微机进行处理。目前，除通过三峡工程TGPMS进行价款结算外，已经建立了价款结算台帐，物资计划审批和物资核销台帐，爆破记录报表和合同变更清单；每周编发监理周报，每月编发监理月报。监理站要求各专业组认真做好现场监理记录和大事记录并由综合组妥善保管，另外还编制了30多种监理常用表格表式，推进监理规范化管理，同时还购买了摄象机和照相机对重要部位进行录相和拍照存档。

7 安全管理

自从我部承担采场的监理工作起，对安全管理尤其重视，项目监理工程师和爆破工程师兼任安全员，曾先后4次发文督促施工单位加强安全管理。在平时生产中，通过采取以下措施来实施安全监督：

检查督促施工单位建立健全安全管理工作体系和安全管理制度；审查批准施工单位对工程施工中的重大安全问题制定的安全技术措施和防护措施；对施工生产中安全薄弱环节如火工材料保管运输，雨雾天的爆破警戒，电铲、电钻的高压电缆，运输车辆的制动系统，生产现场夜间照明及高边坡的危石落石等进行经常性检查，对违反安全生产规定的行为及时指令整改；定期组织安全生产检查，参加对安全事故进行的调查分析，审查施工单位的安全事故报告及安全报表，监督施工单位对安全事故的处理；组织对边坡及周边民用建筑物炮震影响的安全监测。由于安全监督得力，一年多来，采场除发生一次机械伤人事故外没有发生重大安全事故。

8 几点体会

①业主的支持是监理工作开展的有力保障。

监理受业主委托，在业主授权范围内行使职权，如果没有业主对监理工程师信任、支持和指导，监理工作将难以顺利开展。

②搞好监理工作的关键是加强监理队伍的自身建设。

爆破监理工程师工作总结篇2

关键词：施工；爆破；安全管理

爆破施工作为施工过程的主要技术手段之一，是随着城市建设的发展与经济的繁荣而成熟起来的；但无论怎样，危险事故时有发生，所以在施工过程中对爆破进行安全的管理是十分重要的。总体而言，施工过程中爆破安全的管理应按照“预防为主、严字当头、安全第一”，“谁主管，谁负责”的方针进行有效的指导和控制。严格执行有关此项工作的规章制度、进行工作前相应的准备、控制、和管理，确保制度落实到位与增强安全管理工作的主动性和预见性，唯此方能确保爆破施工的安全

l爆破施工的准备工作

1、1现场勘查

(1弄清被爆体的爆破周边环境。以便采取相应的保护措施。

(2弄清爆破施工范围，查明岩体结构、构造、岩性等。

(3弄清周围环境距开挖区的距离。只有做好“三清工作”,才有安全施工的前提。

1、2编制爆破设计书

根据被爆对象的工程地质宏观结构及爆破要求结合国家爆破安全法规和地方法规，编制适用本工程的设计书。

l-3安全评估与审批

爆破安全规程规定：A级、B级、C级和对安全影响较大的D级爆破工程，都应进行安全评估。未经安全评估的爆破设计，任何单位不准审批或实施。经安全评估审批通过的爆破设计、施工时不得任意更改。按规定将爆破作业方案报县、市以上主管部门批准，并征得所在地县、市公安局同意后、方可进行爆破作业。

1、4加强培训与宣传

做好安全管理工作，队伍是关键，是保障。首先，对爆破作业人员进行培训，其次是从业人员培训。内容以安全教育、业务知识为重点。对爆破施工的各种安全要求进行详细讲解、使每一名从事爆破施工的人员都能清楚地知道如何做、如何才能做好。

2爆破施工过程中的控制

2、1对重点保护建筑的现场保护

在有可能危及人员安全或使邻近建构筑物、重要设施遭受损伤的场合进行工程爆破时，采取各项防护措施。有爆破飞散物和爆破振动防护，对个别飞散物采用全面防护覆盖爆破物、重点防护在保护对象周围设置遮障或两者综合的防护措施，还要考虑爆破振动防护要精心施工，控制装药量等。做到宁肯做过一些，决不放宽要求,决不存在侥幸过关心理，严把防护关是我们的一项基本制度。爆破前由爆破工程师、安全工程师对现场检查防护安全。及时查漏补缺，消除隐患。

2-2施工过程规范化

施工时，严格按照爆破操作规程进行施工、爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。在爆破工程师的指导下、完成钻孔包括布孔、钻孔、测量与验收、装药包括炸药和雷管等起爆器材的选择、合理位置的确定、合理装填、爆破网路的连接、起爆、警戒等诸多环节、并针对施工中出现的新情况、新问题、及时调整修改设计、确保最终实现设计要求、才能获得良好的爆破与安全效果。

2-3加强安全警戒

安全警戒包括装药时的警戒和爆破时的警戒。装药时的警戒要求开始装药时禁止一切无关人员进入现场、并在爆破区域周围插红旗示意、防止意外事故的发生。爆破时的警戒由爆破总负责、警戒总负责、警戒人员共同组成、警戒范围明确标定在平面图上、进入爆破危险区的所有通道必须安排岗哨及装备。爆破前以书面形式通知相邻单位点与时间、使广大居民有一定思想、心理准备、防止带来不必要的负效应。开始警戒时、警戒人员对设计中规定的安全距离内的人员、设备撤离至核定的岗哨位置，执行警戒中决不缩小范围、确保人员、车辆不能进入危险区，在公安机关规定的时间内准时起爆。

2、4爆破地震效应测试

聘请有相应资质的单位进行爆破地震效应测试。①让居民参与。在爆破时、让居民代表与测试人员一起监视测震过程，对测震结果的真实性起到监督作用，提供一份依据，以便与居民进行沟通、解释。②根据反馈测试结果，改进爆破施工方法，将爆破震动降至最低。

2、5爆后检查。总结经验

爆破后进行认真的安全检查是整个爆破工程取得圆满成功的最后一关。检查的内容有：露天爆破：有无盲炮、爆破效果、爆堆是否稳定，有无危坡、危石、有无爆燃、有无残药等现象，地下爆破还应检查有无冒顶、危石、围岩稳定、炮烟是否散尽等。检查人员由具有丰富的实际工作经验的爆破员或工程技术人员担任。爆后检查的另外一方面是对周围环境的检查、发现问题及时解决、以保障社会生活的正常进行。

2、6爆破安全监理制度

爆破工程监理单位是对承担爆破工程的单位从设计方案到爆破作业施工、实施爆破全过程的监理、防止随意更改设计参数，避免爆破施工中的疏忽、确保爆破工程的顺利实施。爆破安全规程对爆破安全监理单位职责和监理内容都做了明确规定。

3爆破器材的安全管理

3、1爆破器材的购买

‘爆破物品购买必须严格按规定办理。按照爆破工程师出具的爆破物品计划数量进行填写爆炸物品购买申请表、并由单位第一管理者审核签名后，上报工程所属区的公安分局治安科审

批，最后由市公安局治安管理科审批开具爆破物品购买证后、方能到民爆公司购买。

3、2爆破器材的运输

为了保证运输过程的安全性，工程施工基本都采用了统一配送制，不但节省了施工单位到炸药库装药的时间，而且很大程度上将运输过程中的风险降至最低，并且也给施工单位充足的时间进行装药施工，避免由于时间的原因造成装药过程不规范。

3、3爆破器材的使用

在进行爆破作业之前，保管员必须依据爆破工程师转交的《民爆器材配送单》所填写的数量对民爆公司送达作业现场爆炸物品的规格型号、名称、外观、批次、出厂日期、合格证号、厂家等检查合格后，双方现场进行签名。不合要求的爆炸物品立即进行退还，决不允许马虎了事，确保所使用的爆炸物品质量满足爆破要求。建立爆破器材明细账、认真填写，做好过程使用登记手续。

3、4爆破器材的退库

现场爆破作业结束后，由现场负责人和爆破员共同清点剩余爆破物品，爆炸物品退库是在所有爆破装药、堵塞、网路连线及爆前检查完成后进行，由保管员、爆破员、安全员与民爆公司派来的接货人员对退库的爆炸物品数量、名称、规格等进行核对后双方人员签字确认。确保当天没用完的爆破物品完全退还，做到爆破物品不在工地过夜。

4爆破安全管理制度的建立

爆炸物品的安全管理贯彻“从严管理，依法监督、方便生产、保障安全”和“谁主管、谁负责”的原则。爆炸物品使用单位的领导人对爆炸物品的安全管理工作负总责、其他有关部门负环节责任。为了切实加强爆炸物品的管理逐级成立爆炸物品安全领导小组，由单位主要领导任组长。在工程开工前、制定各项制度、各类人员岗位职责和技术操作细则，明确安全、质量标准、切实做到有章可循，有法可依确保安全。并按照有关规定开展经常性安全教育和自检白查工作，找隐患，堵漏洞、设专职安全员，对爆破作业实行现场监督、发现问题及时纠正。

爆破监理工程师工作总结篇3

安全爆破监督细则目前，xx水电站工程主体工程相继开工建设，为了保证施工区人员、设备的安全，保证工程建设顺利进行，防止爆破事故的发生，规范爆破施工，特制定本规定。

1 爆破施工依据《爆破安全规程》GB 6722-20xx《现代水利水电工程爆破》11085304《新编爆破工程实施技术大全》《爆炸危险场所安全规定》施工组织设计方案等

2 适用范围本制度适用于xx水电站工程的露天爆破施工。

3 一般规定

3.1 管理制度和职责范围

3.1.1各施工单位建立爆破施工安全管理机构，隶属于本单位安全部门，并由主管安全生产的项目经理负责;成员由主管爆破施工负责人、爆破工程技术人员、爆破人员及火工品仓库管理人员组成;

3.1.2从事爆破工作的人员必须符合爆破安全规程相关规定的要求

(1)从事爆破工施工的主要人员，应经过爆破安全技术培训考试合格并取得相应的作业证书;

(2)爆破员及火工品仓库管理人员应由爆破技术人员或经验丰富的爆破人员担任;

(3)爆破员应是从事过一年以上与爆破作业有关工作的、按爆破员培训大纲的要求，进行过培训并考试合格的人员;

(4)必须由经验丰富的爆破员或爆破工程技术人员担任负责爆破安全施工的安全员。

3.1.3爆破施工主要负责人的职责

(1)主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施;

(2)组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与火工品管理人员;

(3)监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度情况;

(4)组织领导爆破工程的设计、施工及总结工作，并制定爆破施工安全操作细则及相应的管理条例;

(5)参加本单位爆破事故的调查和处理;

3.1.4爆破工程技术人员的职责

(1)负责爆破工程的设计和总结，指导施工;

(2)制定爆破安全的技术措施，检查实施情况;

(3)负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导;

(4)参加爆破事故的调查和处理。

3.1.5火工品管理人员的职责

(1)负责制定火工品仓库管理细则;

(2)督促检查爆破火工品发放员的工作;

(3)及时上报质量可疑及过期的火工产品;

(4)督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装置，发现问题，及时处理;

(5)火工品发放员负责炸药和雷管的验收、发放、退库、统计，对无

爆破员作业证的人员有权拒绝发给火工品;

(6)应随时接收当地公安部门的检查及整改意见。

3.1.6爆破员的职责

(1)保管所领取的火工品，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用;

(2)按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业;

(3)爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理;

(4)未及时进行爆破施工时，负责装药后、爆破前爆破现场的看护工作。

3.1.7负责爆破施工安全员的职责

(1)负责本单位火工品购买、运输、贮存和使用过程中的安全管理;

(2)督促爆破员、火工品管理人员及其他作业人员按照本规程和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法;

(3)经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理;

(4)经常检查本单位火工品仓库安全设施的完好情况及火工品安全使用、搬运制度的实施情况;

(5)有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作;

(6)检查火工品的现场使用情况和剩余火工品的及时退库情况。

3.2 爆破统一规定时间根据爆破安全规定相关要求，结合xx水电站工程施工实际情况，统一规定爆破时间段，避免安全事故发生;

(1)一般规定每天有三次爆破时间段：第一次为7：00～7：30，第二次为12：00～12：30，第三次为18：30～19：00;

(2)特殊情况下可递交紧急爆破申请单(内容与爆破申请单基本相同)，爆破时间经协调后做统一安排。

3.3 爆破前的准备工作

(1)在爆破施工前，应通告全体施工人员和附近居民，告知警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。

(2)爆破工作开始前，必须确定警戒区的边界，并设置明显的标志;

确定警戒区的边界是根据本规程安全距离的计算或查表结果，取其最大值，一般以飞石危险边界为最大;必须结合地形地物条件来调整警戒范围，此范围不得小于设计规定的危险边界;在边界上设置的标志，可根据现场条件选用，如红旗、带彩带的栏杆或用警戒牌标明爆破危险区，严禁入内字样;

(3)每次进行爆破施工的单位都应提前向监理部报送爆破申请单，申请单中应说明爆破时间、部位、总装药量、单响装药量、警戒范围和采取的安全措施，得到监理批准后方可进行爆破作业;

(4)每次进行爆破施工前都应进行爆破设计，爆破设计报告作为爆破施工作业申请单的附件一同报送监理部;

(5)施工单位在进

行爆破施工前，应制定爆破施工安全事故紧急预案;

(6)火工品拉运至爆破现场，应堆放在安全、可靠的地方，避免靠近道路及作业机械附近，并应有专人看管。

3.4 爆破警戒工作规定

3.4.1爆破警戒器材在坝区使用一个爆破警戒器材统一发出爆破信号，爆破警戒器材由专人负责，到规定的爆破时间时(如需要进行爆破施工)，由负责爆破警戒器材人员拉响爆破警戒信号。

3.4.2爆破警戒信号爆破前必须统一由发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

(1)预告信号。在爆破前30min拉响，所有与爆破无关人员及机械应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点，向警戒区边界派出警戒人员;

预告信号所示：长声30s(停5s)、长声30s(停5s)、长声30s.

(2)准备信号。检查确认人员、设备全部撤离爆破警戒区;准备信号所示：在预告信号结束后20min发出，间隔鸣一长、一短重复三次，时间为长声20s、短声10s(停5s，重复三次)。

(3)起爆信号。具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号，根据这个信号准许爆破员起爆;

起爆信号所示：在准备信号结束后10min发出，连续三短声，时间为10s(停5s，连续三次);

(4)解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，警戒人员应坚守岗位，除经批准的爆破人员以外，不准任何人进入警戒区，爆破人员经检查确认安全后，爆破施工负责人发出解除警戒指令后，方准发出解除警戒信号。

解除警戒信号所示：一长声(60s)。

3.4.3爆破警戒范围爆破警戒预告信号发出后，爆破施工单位安排人员进行各路段的警戒工作，根据爆破安全相关规定的爆破安全距离来确定警戒范围;

由两家以上爆破单位同时进行爆破作业时，应按监理确定的各自负责的警戒范围安排警戒人员。

3.5 爆破后的安全检查和处理

3.5.1爆破后的安全检查

(1)爆破后经过5～15min(根据钻孔、装药情况而定)后才允许有经验的爆破员进入爆破作业低点;

(2)爆破员进入作业地点应进行必要的检查，检查内容：

①边坡有无危石、滚石，边坡是否稳定，有无滑坡的危险;

②有无盲炮;

②爆破的作业面是否稳定;

③已支护好的边坡是否被破坏。

(3)经检查确认爆破作业面安全后，经爆破施工负责人同意，方准重新开始作业。

3.5.2对检查发现的不安全因素进行处理

(1)发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告，并采取必要的安全措施;

(2)处理盲炮时，无关人

员不得在场，并应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业;

(3)禁止直接拉出未起爆的火工品(雷管、炸药卷等);

(4)电力起爆网路发生盲炮时，须立即切断电源，并及时将爆破网路短路;

(5)盲炮处理后，应仔细检查爆破作业面，收集残余的火工品(收集的残余火工品可直接销毁或采取其它有效措施);

(6)未判明爆破作业面有无残留的火工品前，应采取防范措施;

(7)每次处理盲炮，必须由处理者填写登记卡片，说明产生的原因、处理的方法和结果、预防措施。

3.6 爆破施工后的总结

(1)每次爆破后，爆破员应填写爆破记录;

(2)爆破工程结束后，爆破工程技术人员应提交爆破总结，爆破总结应包括：

①设计方案、参数、评述，提出改进设计的意见;

②施工概况、爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施;

③经验和教训。

4 其它规定

(1)本规定未涉及的爆破施工技术方面的规定应严格按照相关规范规程规定执行;

(2)本规定从20xx年3月1日起开始执行。

爆破施工作业申请单

№：

申请单位

爆破时间

爆破部位

(桩号、高程)

总装药量

单响装药量

爆破员名单

警戒人员名单

警戒范围

附件 爆破设计报告

施工单位爆破施工负责人

监理工程师

爆破技术简史中国发明火药以后，从10世纪开始就在战争中应用,13世纪开始用于军事爆破。如 金天兴元年(1232) 蒙古军队围攻金朝 南京(今河南开封)时，用牛皮洞子(即轒輼车，以生牛皮制成的形似小屋的一种攻城器具)掩护士兵到城下掘龛和攻城。守军曾以铁绳悬震天雷(内装火药的铁罐)垂于城下,爆破牛皮洞，杀伤攻城的军队。1453年，土耳其人夺取 君士坦丁堡时曾采用坑道爆破法炸毁了坚固的城墙。1552年俄国人围攻 喀山，中国明 崇祯十五年(1642)李自成率领的农民起义军围攻 开封时，都曾采用过这种爆破方法。崇祯十六年焦勖编纂的《火攻挈要鳌翻说略》，就是这一时期运用坑道爆破的经验总结。直到19世纪中叶， 黑火药在世界上仍是用于军事爆破的唯一炸药。

爆破监理工程师工作总结篇4

关键词：导流；施工技术；质量

中图分类号：f41 文献标识码：a

1 施工特点

本工程项目主要包括导流洞进、出口段及边坡土石方明挖，导流洞石方洞挖和弃碴场道路的修筑。（1）合同工程量虽然不大，但施工工期很短，施工强度高。（2）施工现场场地狭窄，施工布置难度较大。（3）工程施工在桃溪河主汛期进行，受汛期洪水影响。（4）导流洞进、出口相距较远，施工工作面较分散，且施工工期相互重叠，不利于机械统一调配。（5）施工工期较短，为按期完成施工项目所投入的人力和机械设备较多。

2 水文情况

工程坝址控制流域面积235.8km2，多年平均降雨量1404.9mm，多年平均流量5.28m3/s，历史调查最大洪峰流量1480m3，每年4～10月为汛期，11月～次年3月为枯水期，主汛期为6～8月份。

3 围堰施工

3.1 基础处理：围堰填筑前先进行基础处理，挖除基面松散覆盖层，爆破找平河床出露风化岩石，使填筑料与基础面接触良好，达到较好的防渗效果。施工时采用220马力推土机配合人工进行。

3.2 围堰填筑：围堰填筑与进口段边坡开挖同时进行，开挖时自坡面溜土料至河床，人工装粘土堆筑。

3.3 围堰拆除：导流洞施工完后即可进行进水口围堰的拆除。利用pc200（1.2m3）反铲挖掘机立于堰顶后退拆除，弃渣采用10t自卸汽车运至牛背脊弃渣场，运距约1.5km。

4 土石方明挖施工

总体施工程序是自上而下削坡，先覆盖层开挖，后石方分层开挖。覆盖层开挖采用人工配合反铲、推土机清理表面，排除地表水，清除表层淤泥、树根及杂物，然后用反铲装碴，10t自卸汽车出碴。石方明挖采用自上而下分层开挖。设计边坡开挖前，作好开挖线以外的场地清理和危岩处理、边坡削坡和加固，并完成相应开挖高程的地表排水、截水沟的设置。进口明挖采取自上而下分层梯段开挖，垂直梯段高度6～7m（出口分层高度2～2.5m），每层边坡开挖完成后及时申请初验并经检查合格后进行支护作业。开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行（出口边坡支护在完成2～3层后进行），上层的支护使下层的开挖能安全顺利的进行。施工期间，定期对边坡的稳定性进行安全监测，对有可能失稳的地段及时报告业主并采取措施保证边坡的稳定。

5 钻孔与爆破施工

5.1 钻孔，钻孔孔位、角度和孔深符合爆破设计的要求，钻孔偏差控制在技术条款规定的范围内。钻孔孔径：梯段爆破和预裂爆破孔径不大于100mm，保护层开挖钻孔孔径不大于45mm。钻孔开孔误差不大于15cm。对已完成的钻孔。孔内岩粉应予以清除，孔口予以保护，因堵塞而无法装药的钻孔，应予以清孔或重钻。

5.2 爆破试验，为了确保开挖质量，加快施工进度，保证施工安全，降低爆破成本，在开挖期间应持续进行爆破试验和爆破监测，通过试验和监测确定并及时调整各种爆破参数，分析爆破效应的有关数据，不断优化爆破设计。在施工期间专门选派两名专业技术人员和3名技术工人组成爆破试验监测组，结合开挖部位选定爆破试验地点进行爆破试验。

5.3 爆破地震效应试验

试验目的：确定质点振动速度传播规律经验公式v=k（q1/3/r）α中的k、α值；式中：v-质点振动速度cm/s。q-单响药量kg，r-测点至爆区距离m，k-与地质、岩土有关的系数，d-衰减系数，线装药密度：根据《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（sdj211-83）介绍的公式：qx=0.188aδ0.5，a-炮孔间距=80cm，δ-岩石极限抗压强度，kgf/cm2，选用400kgf/cm2（平均饱和抗压强度），qx=0.188×80×17500.5=255.2g/m。选用255g/m，装药时底部加强装药2倍。装药结构见图1。

6 导流洞石方洞挖施工方法

6.1 洞口开挖与处理

6.1.1 洞口的边坡开挖和清理，洞口削坡开挖应自上而下进行，严禁上下垂直作业。应做好危石清理、坡面加固、马道开挖及排水等工作。洞口的边坡开挖完成后，在进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。

6.1.2 锁口及进洞措

，因导流洞进洞口围岩一般为ⅲ类岩体，为防止洞口坍塌，确保施工设备及人员安全，须对洞口周围岩体进行加固处理，加固措施采用锚杆和喷砼相结合，锚杆为ф22螺纹钢筋，l=3m@1.5×1.5m，采用y28手风钻钻孔，mz-30锚杆注浆机注入水泥砂浆，人工安设锚杆，并采用ph30砼喷射机喷5cm厚砼护面。

6.2 地下开挖超前地质勘探

6.2.1 超前勘探目的，为查清地下洞室中尚未开挖岩体的地质情况，及时研究选定掌子面后的开挖断面尺寸和支护措施，在监理工程师指定或批准的掌子面钻设勘探孔或勘探洞。

6.2.2 超前勘探孔、洞的位置和方式，地下洞室超前勘探孔和勘探洞的长度和尺寸根据需要与监理人共同商定，勘探孔和勘探洞的位置、方向、长度和数量报监理工程师批准。

6.2.3 超前勘探资料的整理，完成超前勘探后，即通知监理工程师查看钻孔岩芯及钻进记录，并及时将超前勘探资料报送监理工程师。

6.3 施工期安全监测

在地下洞室开挖过程中，应密切注意地质条件的变化，量测围岩的变形、记录地下水出露点位置和渗漏情况，评价施工程序，爆破参数、支护型式及参数的合理性，以指导施工和不断优化施工组织设计。施工期地下洞室的变形监测主要有：围岩表面位移监测。本工程主要应用收敛计进行围岩变形观测。观测的同时，测记收敛计的环境温度。

结语

本文采用科学合理的施工技术并广泛咨询、积极协调，并派有着丰富经验的施工人员进行施工技术指导，保工程质量，为同类工程提供参考。

爆破监理工程师工作总结篇5

【关键词】 引水隧洞 优化断面 供风通风 支护施工进度 质量 工作面 开挖断面 措施

大型隧洞工程施工质量和进度控制是一项极其复杂的工作， 在大型隧洞工程中，质量和进度的控制是保证工程是否能够按期完成、节约工程成本和合理安排资源供应的重要依据，因此，需要对大型工程施工质量和进度计划问题进行研究。论文引入隧洞工程施工组织设计与施工管理领域，可以得到最乐观工期和最悲观工期，从而提高施工组织设计的现代化水平和效率。结合隧洞施工实际，现场考察复杂地质条件下钻爆掘进施工、帷幕管棚灌桨工作流程、钢拱架支护等隧洞工程建设工作，学习现场组织管理、专业队伍配备、施工材料选择等施工组织方案设计，并与中铁十四局、二十三局管理施工负责同志座谈，虚心听取工作介绍，交流建设、施工、管理经验方法。

1 工程概况

沭水东调引水隧洞主洞桩号3+900～22+268，长18368m；支洞六条、长4766m，为无压流隧洞，洞身为城门洞形，断面尺寸为3.4×3.0m加半圆拱，半圆拱直径3.4m。依据岩石类别确定复合衬砌和锚喷支护两类支护形式。工程采用钻爆法施工，采用全断面和台阶开挖结合的施工方式。本工程由浙江隧洞工程公司、中铁十四局、中铁二十三局，洞挖合同工期为32个月。根据已有地质条件推断，断层宽度大约为5～10m，考虑到断层产状不稳定，裂面扭曲、起伏较大，局部宽度可能达到20m，断层带主要组成物质为炭质泥岩，含砂岩透镜体夹杂松散泥土；破碎带内揉皱发育，岩体松散，稳定性极差，断层下盘分布岩石、硅质岩及泥灰岩，岩体以薄层至中层状为主，岩体破碎；沿下裂面地下水较丰富，断层破碎带及影响带岩石受地下水影响，性状极差，难以自稳。针对洞线长、洞室断面小长。小则是指断面尺寸在20平米以内，受断面尺寸限制无法在施工中运用高效的大型机械设备；长则受距离限制，带来供风、供电、排水、出渣等问题。同时这类隧洞也有单位长度开挖量和出渣量小，受地质影响较小、安全支护比较方便等优点，长隧洞一般具有断面形式改变较少、纵向坡度较小的优点。

2 引水隧洞的开挖及支护质量控制

针对地质条件复杂，开挖断面较小的特点，分别采用锚喷支护和复合衬砌两种支护方式。总监对施工质量的控制重点主要是对开挖施工措施和支护方案审批、对爆破质量和支护质量控制。对施工掌子面和已完成支护段变形勤观察，并将检查结果及时报现场监理和设计代表，以便及时采取措施。

2.1 隧洞开挖质量控制

为保证开挖不欠挖并且超挖控制在允许范围内，要求各承包商首先进行爆破专项方案的编制和会审，并在施工中首先进行光面爆破试验。对于爆破孔的布置、方向、装药量、起爆分段等，监理、施工、业主方及外聘专家共同参与研究，在施工现场共同对爆破参数结果进行分析研究，根据爆破实验，调整各种爆破参数，以取得最优的爆破效果。进尺作为一项重要的爆破参数，也应与循环时间协同考虑，以取得最佳的循环进尺。最终确定最优的爆破方案，并设计最优的爆破作业指导书，用于爆破施工参考；钻孔设备的选择，尽管二臂台车三臂台车钻孔的工作效率比手风钻钻孔高，但由于隧洞内间小，而且单位面积的钻孔数比大洞多，多臂钻的效率不能充分发挥，而手风钻可以通过采用长、短钎的作业方式或先导洞后扩挖的施工方法，充分发挥其优势，所以应优先选用手风钻。

在开挖掘进过程中，监理对各工序进行严格监控，为保证布孔准确，必须准确标定圆心、切点、顶点和底板边界点。爆孔的确定包括间距尺寸、方向和浓度。装药前要严格用高压风将钻孔内余渣清干净，以防塞管时卡孔然后将制作好的起爆体装入相应孔内，并严格毫秒起爆。

在施工中质量控制难点是地质较差的软岩石，为了减少成孔难度，避免坍孔，采用水循环跟管钻进，对于此类ⅳ、ⅴ围岩和地下水丰富的地

。开孔时钻机速度要慢，压力要小，根据地层及钻机情况随时调整钻压及钻速，以保证成孔精度，采用“短进尺，弱爆破、加密爆孔数、缩小间距” “先降水、再加固、短进尺、强支护、快封闭”的原则，钻进中要经常使用侧斜仪量测钻孔的偏斜度，发现偏斜超过要求及时纠正。钻进中如遇异常情况，应立即停钻查明原因。对于地下水丰富的洞段发生过炸药被水冲出的难题，采用先打排水孔将大量水排出，再采用木棒堵塞炮孔从而保证了炮孔质量。将因地质因素造成的超挖控制在最小范围内。软岩开挖施工在刚开始进洞应进行超前支护，待围岩硬化固结后，即可开挖洞室，隧洞开挖以人工为主，并辅以zl-50型装载机挖掘、配5t自卸汽车出渣。开挖进尺严格控制在0.5～1.0m以内。自开始进洞，按照设计要求及时设置钢拱架、挂网、系统锚杆、喷射混凝土；每隔0.5m布置一榀钢筋格栅拱架及垂直钢筋桁架。并加打锚杆、挂网和喷射混凝土。系统锚杆间距1.0m，使用25钢筋，l=4.5m，深入围岩4.0m，外露0.5m，梅花型布置；钢筋挂网φ6.5@200*200；系统锚杆、挂网与钢筋格栅相互焊接牢固。两榀拱架之间，使用φ20@400钢筋纵向连接，要焊接牢固。支承结构完成后，顶拱喷混凝土（c20）20cm。在开挖过程中，如遇拱部钢管露出，使用φ25钢筋把钢筋拱架和钢管焊成一体，使钢拱架，喷混凝土和钢管棚形成整体的支护体系，保证了与围岩紧密结合共同受力，从而进一步提高了 “围岩支护体系”的承载能力。

2.2 临时支护质量控制

隧洞区地质构造复杂，区内有局域性断裂通过，构造形迹主要表现为一系列ne向紧密褶皱，在工程设计和招标中就明确三方要据现场开挖实际情况，三方地质工程师均需到位，因地制宜的确实围岩类别，从面采用相应的支护措施。主要的临时支护措施有锚喷和钢支撑。在地下水较丰富和受不利结构面组合的洞段，采用钢支撑和锚杆支护，锚杆施工是重要控制点，一般采用2.5-3.0米锚杆。现场监理要指定锚杆位置和锚孔方向，并检查验收孔深和方向，现场监理要实行现场旁站监理，并及时作拉拔实验平行检验，确保每根锚杆质量符合要求。钢支撑质量控制首先要求承包商对接点进行加固处理，接头是钢拱架受力薄弱部位，钢拱架必须基础牢固并紧贴岩面，岩面与钢拱架间隙用8个的钢筋网填冲，增加受力点，钢拱架必须与锚杆连接成一个整体。对于无地下水地质条件较好的洞段，一般采用挂网锚支护，锚杆施工和喷护施工是重点，喷砼表面要平整，无夹层砂包、脱空、露筋等情况，在结构接缝部位喷层要有良好搭接，不存在贯穿性裂缝。

2.3 不良地质段的处理

在不良地质区段由于围岩较差或开挖支护不当受节理、构造破碎等影响易发生塌方。在隧洞施工过程中，由于围岩风化严重及软岩地段，裂隙发育及裂隙水严重的情况下造成隧洞塌方，塌方处理以外钢拱架支护回填砼进行锁口以防止塌方扩展，向塌方区内填渣，锁口砼处用纺织袋装渣封堵，同时设置4寸引水管3根长5米仰角大于45度贴紧岩襞放置，向锁口段封堵腔内回填砼应比正常拱高压20-30厘米，并在此以上放置钢筋并放置早强剂。待凝7天后进行短进尺小药量光爆开挖，随即连续钢拱架并进行二次衬砌砼施工，使之形成马蹄形钢筋砼后进行下一循环开挖，全塌方段打通后再进行导洞向前开挖，采用光爆扩洞开挖及超前导管、锚杆、钢拱架支撑等掘进措施直至无水渗漏、岩石变好的洞段再进行正常施工。（如图1）

2.4 管棚施工方法

（1）管棚施工准备工作：将洞内避车道处整平作为管棚施工材料堆放场地，在管棚起点掌子面做30cm厚的喷射混凝土防护墙，用以稳定掌子面并防止管棚注浆时浆液溢出，同时从管棚起点掌子面往外5m顶拱180˙范围打φ25系统锚杆，l=4.5m，间排距1.5m×1.5m，外露30cm，用以待第一段管棚安装就位与管棚挑出部分进行焊接连接以分担管棚部分挑梁荷载。（2）管棚定位为防止钻孔进入开挖断面，给以适当的上抬量30cm和外倾角度1.0°～2.0°，充分考虑到上抬量和外倾角度后，正确算出各钻孔位置，测量定出各钻孔的位置和倾角。（3）钻机就位使用工字钢制作成作业平台，将mk-5型钻机安放固定在平台上，连接管路，接通电源。钻孔检查合格后，将ф115钢管连续接长度装入钻孔内。钢管连接采用丝扣连接，丝扣长度不小于15cm。钢管按要求进行加工。加工时，首根钢管的端部加工成锥型。为保证浆液在各断面比较均匀分布，水泥浆液固

结围岩，提高围岩的自承能力；钢管全长打直径10.0mm的花眼，沿周长方向设4个，孔间距为30.0cm，梅花型布置；把事先加工好的钢管，以内外丝扣连接，逐根顶入孔内，要求管间丝扣连接牢固，相邻两根管丝扣位置错开至少1.0m，每个断面上丝扣总和小于50%。

3 混凝土施工质量控制

混凝土单元工程实行全过程质量控制共有五道工序组成，即基础面或施工缝处理工序；模板工序；钢筋工序；止水、伸缩缝和灌浆管安装工序；混凝土浇筑工序。在这五道工序中，监理工程师以钢筋和拱架制安、混凝土浇筑工序为重点控制。为确保施工安全和质量对部分洞段衬砌进行特殊处理。

3.1 工序质量控制

（1）基础面或砼施工缝处理、止水、伸缩缝和小导管灌浆工序验收，在验收过程中基础面应无松动岩石，地表水和地下水应封堵或引排，岩石面冲洗干净，无积水积渣杂物；砼表面无乳皮或毛面，表面冲洗干净，无积水，无渣杂物，软岩基面处理止水、伸缩缝等安装符合规范要求。（2）模板质量控制。隧洞工程采用的是钢模台车，钢模台车安装工序质量关系到二衬砼形状、位置等指标能否符合设计要求，是保证建筑物外观质量的关键。在工序检查过程中，用全站仪检查台车的相对位置和绝对高度，将台车的中心线偏差与隧洞轴线差控制在5毫米以内，台车模板面必须清洗干净并且打上脱模剂。

3.2 施工质量控制

锚喷和复合衬砌砼施工质量的关键在于：必须确保钢筋的型号、规模、间距、搭接长度、钢筋的焊接质量现场取样试验等符合设计和规范要求；浇筑中必须按批准的配合比进行拌料，保证浇筑的连续性的振捣的密实；隧洞封拱旁站督促浇满。外观质量刚开始时起弧部位较差，出现麻面局部漏振，监理工程师分析原因要求承包商在台车上增开工作孔或增安附振器，外观质量得到改观。对塌方较大或岩体较破碎洞段要求承包商埋管，以保证浇筑饱满和重点考虑该部位灌浆；因当时地下水活动较强，岩体受结构面切割及其不利组合影响，松弛破碎， 顶拱围岩卸荷松弛严重，存在松动岩块和潜在的楔形失稳体，围岩稳定性差，导致顶拱超挖较大，临时支护采用钢支撑，清除顶拱松动岩块施工难度大且易导致发生较大规模塌方安全隐患。针对上述问题作出了以下处理：对较大松动块体要求承包商用锚杆进行锚固；顶拱超挖较高部位将混凝土泵管伸到较高点处，严密封闭挡头模，使混凝土填空密实；预埋回填固接灌浆管，根据实际情况加密灌浆管的埋设并作好现场记录，并进行针对性的回填或灌浆。

4 引水隧洞施工进度控制

爆破监理工程师工作总结篇6

关键词：水利水电工程；施工监督管理；质量监督；施工控制

Abstract: in this article, through combining the water conservancy and hydropower engineering construction in practice, it puts forward the construction of water conservancy and hydropower projects, the feasible quality supervision and management measures, and at the same time for water conservancy project project in the hole and the support, and concrete casting, etc., the construction of key link, pertinently put forward construction quality supervision and control points, aims to can provide a reference for similar projects.

Keywords: water conservancy and hydropower projects; Construction supervision and management; Quality supervision; Construction control

中图分类号： TV212文献标识码：A文章编号：

1. 工程概况

桂林市某水电站工程属Ⅲ等中型工程，开发任务为发电。小石峡水电站装机容量为110MW（4×27.5MW），其单独运行保证出力10.10MW，多年平均年发电量3.82亿kW•h。水电站由选定的坝址、厂址确定工程总布置为：大坝采用钢筋砼面板砂砾石坝，其中左、右岸副坝采用土工膜防渗。本工程的管理人员充分意识到质量监督管理的执行决定水利水电工程建设质量，有效的监督管理不仅缩短施工工期同时减小施工成本，有效保障人们的生命和财产安全。文章重点对水利水利工程施工中的施工质量管理进行了一些探讨。

2. 工程质量监督管理制度的落实

对于水利水电工程施工项目来说，要落实施工中的质量监督管理，必须实行质量体系标准建立质量保证体系。对于分项分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作人员，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做到：指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每个人身上。在水利水电工程施工全过程必须坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确定不施工；坚持质量一票否决制。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。同时落实水利水电工程施工质量监督制度，施工单位应当无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格签证后方可进行下一道工序的施工。

3. 工程质量监督管理要点

3.1对原材料的质量监督控制

对于所有用于水利水电工程的材料必须从正规渠道进货，要检查生产资质出厂合格证，质保书，并按规范规定取样复检，最后经现场监理工程师复检，验收合格才能用于工程。对工程中所采用的水泥必须要有生产日期和出厂合格证，并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。对工程中的天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料，才能投入使用。有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。

3.2加强水利工程施工全过程的质量管理

施工是决定水利水电工程质量的关键环节之一，因此在施工过程中应加强施工质量管理，保证施工质量，如：1）加强法制建设，增强法制意识，认真遵守相关的法律法规；2）完善水利水电工程施工质量管理体系，严格执行事先、事中、事后“三检制”的质量控制，并确保水利水电工程施工过程中该体系正常和有效地运转，质量管理工作到位；3）水利水电工程建设中，影响工程质量的因素主要有人、材料、机械、工艺和方法 、环境五个方面。因此，在建设过程中应从以上五个方面做好施工质量的管理；4）整个施工过程中应实行严格的动态控制，做到“施工前主动控制，施工时认真检查，施工后严格把关”的质量动态控制措施；5）施工时不偷工减料，应严格按照设计图纸和施工规程、规范、技术标准精心施工；6）加强相关人员的管理，对有特殊要求的人员应要持证上岗；7）加强工程施工过程中的信息交流和沟通管理；8）加强技术复核。水利水电工程施工过程中，重要的或关系整个工程的核心技术工作，必须加强对其的复核避免出现重大差错，确保主体结构的强度和尺寸得到有效控制，保证工程建设的质量

4. 针对水利工程的重点施工环节质量监督

针对水利工程施工的重点环节，应当采取严格加强施工质量监督，尤其是对于水利工程施工中的关键工序和重点部位，应严格监控施工质量。结合实践，笔者提出水利工程中的重点环节施工的质量监督经验。

（1）对于水利工程的开挖施工环节。开挖前先在监理人批准的地方进行控制爆破试验，选定合适的爆破参数，以获得满意的成型面，并使爆破震动对围岩影响最小。开挖过程中，根据地质变化情况，经监理人批准后及时修正爆破参数，尽量减小超挖和欠挖。对洞室爆破进行生产性试验，选定合适的爆破参数，以确保开挖利用料满足级配要求和提高开挖爆破效果。

建基面按规范要求采取预留保护层开挖，有条件的部位经监理批准后保护层采取水平光爆一次性挖除。对洞室不良地质段，视岩石破碎情况采取超前锚杆或超前小导管预注浆支护，开挖采用短进尺（1～2m）、弱爆破、及时强支护的原则进行，对断层、结构面及节理裂隙相互交切形成的稳定性差的楔形体，在开挖后及时进行随机锚杆和系统锚喷支护，避免塌方，保证成型质量。

爆破监理工程师工作总结篇7

关键字: 控制爆破；大断面；立井井筒；井筒施工

中图分类号：C35文献标识码： A

控制爆破不同于常规的工程爆破，在技术上有其显著特点，它以保证爆破工点附近人和物的安全为首要任务，按照工程要求实施爆破，既能达到工程施工的目的，又能有效的缩短工程工期，节约工程费用，具有安全性高和经济效益明显的特征。

1 工程概况

三采区进回风立井是山西华润大宁能源有限公司大宁煤矿的采区风井，两立井井筒净径均为7米，井筒壁厚0.45米，井筒检查孔资料显示，井筒的表土层厚度约为18米，表土段以下的岩层以泥岩或砂岩为主。阳城县山坪电视转播站处于在井筒施工的200米范围之内，站内有一座建于1980年的广播电视转播铁塔，塔高84.76米，塔身为钢架结构，是阳城县重要的通信转播塔之一，属本工程爆破时需保护的重要建筑。三采区风井与广播电视转播铁塔位置如图1所示。

图1三采区风井与广播电视转播铁塔位置示意图

2制定控制爆破方案

三采区进回风立井表土段的长度约18米，岩性以风化黄土为主，表土段以下约100米范围内，岩性以泥岩或砂岩为主，根据岩性不同进回风立井表土段采用机械开挖，至泥岩或砂岩段时，可以考虑采用控制爆破中的光面爆破方法施工井筒，将爆破对广播电视转播铁塔的振动影响降至最低。

2.1控制爆破器材选择

为保证广播电视转播铁塔正常的转播工作，又考虑到电视信号对引爆电雷管的影响，控制爆破应选用安全电雷管。因立井施工时，井底工作面受地下水影响较大，必须采用水胶炸药才能保证最佳的爆破效果。

2.2控制爆破参数确定

控制爆破参数的制定原则为：即要保证爆破效果，又要控制爆破能量和规模，使爆破振动对广播电视转播铁塔的影响在安全范围以内。

2.2.1爆破最大单响装药量

针对进回风立井施工过程中，爆破振动对广播电视转播铁塔的影响，以控制质点振动速度为依据，确定爆破最大单响的装药量，其计算公式为：

式中：Q－爆破最大单响装药量，单位（）；

R－爆破振动安全允许距离，单位（m）；进回风立井井口距广播电视转播铁塔的水平距离为171米，高差为20米，为保证铁塔安全，最大振动安全允许距离取160米。

v－需保护建筑安全允许振速，单位（/s）；爆破安全规程规定的爆破振动安全允许振速标准如下：

表1爆破振动安全允许振速标准

序号 保护对象类别 安全允许振速（/s）

＜10Hz 10 Hz～50Hz 50Hz～100Hz

1 土窑洞、土坯房、毛石房屋q 0.5～1.0 0.7～1.2 1.1～1.5

2 一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物q 2.0～2.5 2.3～2.8 2.7～3.0

3 钢筋混凝土结构房屋q 3.0～4.0 3.5～4.5 4.2～5.0

4 一般古建筑与古迹b 0.1～0.3 0.2～0.4 0.3～0.5

5 水工隧道c 7～15

6 矿山隧道x 10～20

7 交通隧道c 15～30

8 水电站及发电厂中心控制室设备c 0.5

9 新浇大体积混凝土d 龄期：初凝～3d 2.0～3.0

龄期：3d～7d 3.0～7.0

龄期：7d～28d 7.0～12

注1：表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波的频率。

注2：频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可参考下列数据：硐室爆破＜20HZ；深孔爆破10HZ～60HZ；浅孔爆破40HZ～100HZ。

a选取建筑物安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等因素。

b省级以上（含省级）重点保护古建筑与古迹的安全允许振速，应经专家谁选取，并报相应文物管理部门批准。

c选取隧道、巷道安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性、围岩状况、断面大小、深埋大小、爆源方向、地震振动频率等因素。

d非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速，可按本表给出的上限值选取。

根据爆破安全规程的爆破安全允许振速评价标准及邻近的地质条件，最大允许振速按最低标准进行考虑，需保护建筑安全允许振速取值0.5/s。

k－爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数；此系数在软岩层的取值范围为250～350，k取最大临界值350。

a－衰减指数；此系数在软岩层的取值范围为1.8～2，a取最小临界值1.8。

则：Q＝

2.2.2掏槽方式及其参数

在井筒掘进中，掏槽眼的爆破效果在很大程度上决定着其它炮眼的爆破效果，直接影响掘进施工速度。根据爆破经验，直眼和锥形掏槽方式在井筒掘进爆破中能获得较高的炮眼利用率。但锥形掏槽的炮眼角度在打眼过程中难以掌握，所以选用直眼掏槽方式。

掏槽爆破是在仅有一个自由面的条件下进行的，爆破破岩难度较大。其破岩作用为各槽眼爆破作用的叠加，使炮孔周围形成径向和环向裂隙，并在槽腔中交汇成一空间裂隙网，将岩石割裂成碎块，在爆轰气体的膨胀作用下抛出。其炮孔布置圈径一般为1.2～1.8m，眼数为4～7个左右，由于打直眼，易实现机械化，岩石抛掷高度也小，受爆破最大单响装药量的限制，炮眼深度以小于3米为宜。

2.2.3周边眼参数

井筒施工中的控制爆破，多采用光面爆破，这时应将周边眼布置在井筒轮廓线上，眼距为400～700mm左右。为便于打眼，眼孔略向外倾斜，眼底偏出轮廓线50～100mm，爆破后井帮沿纵向略呈锯齿形。

2.2.4辅助眼参数

辅助眼界于掏槽眼与周边眼之间，可多圈布置，其最外圈与周边眼的距离要满足光爆层要求，一般以300～700mm为宜。其余辅助眼圈距取600～l000mm，按同心圆布置，眼距为800～1200mm左右。

2.2.5起爆方法和时序

起爆方法采用电雷管－导爆索，爆破时序由里向外，逐圈分次起爆，起爆时差应利于获得最佳爆破效果和最少的有害作用。对于掏槽眼和辅助眼，后圈药包应在前圈爆炸后，岩石开始形成裂缝，岩块尚未抛出，残余应力消失之前起爆效果最好，间隔时间一般为25～50ms。周边眼应在邻近一圈的辅助眼爆破后，充分形成自由面，岩块抛出，但尚未落下前（冲击波已减弱）起爆效果最好，其间隔时间取100～150ms。

2.2.6电爆网路

电爆网路包括起爆电源、放炮母线、连接线和电雷管（包括导爆索）所组成的电力起爆系统，由于进回风立井井筒断面大，炮眼多，为防止因个别炮眼联线有误，而酿成全网路的拒爆，因此，采用串并联方式。串并联电路需要大的电能，它的起爆总电流随着电网中雷管并联数的增加而加大，这就要求有高能量的放炮电源，所以采用地面的380V的交流电源起爆，在地面设置专用电源开关盒，井筒内敷设专用爆破电缆，工作面设木桩架起一定高度的裸铝线或裸铁丝作为与电雷管脚线的连接线，组成专用的电爆网路。电爆网路如图2所示。

图2串并联电爆网路示意图

2.2.7控制爆破图表

综合以上论述，编制三采区进回风井控制爆破图表如下：

表2控制爆破爆破参数表

炮眼

名称 炮 眼

数 目 圈 径

(m) 眼 深

(m) 眼 距(mm) 倾 角

(度) 装 药 量 起 爆

顺 序 联线

方式

kg/眼 kg/圈

掏槽眼 6 1.2 2.6 600 90 3 18 Ⅰ 串

并

联

辅助眼一 8 2.8 2.4 1070 90 2 16 Ⅱ

辅助眼二 16 4.9 2.4 950 90 1.5 24 Ⅲ

辅助眼三 20 7.0 2.4 954 90 1.5 30 Ⅳ

周边眼 36 8.0 2.4 680 88 0.75 27 Ⅴ

合计 86 115

图3大断面井筒控制爆破炮眼布置图

2.3控制爆破安全技术措施

在控制爆破进行装药、联线和放炮等工作，应严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，并应注意下列几点：

1）制作药卷必须离井筒50m以远的室内进行，并要认真检查炸药、雷管是否合格，引药只准放炮员运送入井；

2）装药前，应先检查放炮母线是否断路，电阻值是否正常。然后将工作面的工具提出井筒，设备提至安全高度以上，吊桶上提至距工作面0.5m高度；

3）除规定的装药人员与信号工、水泵司机外，其余人员必须撤至地面；

4）装药人员严格按爆破方案控制装药量并使用水炮泥密封炮孔；

5）联线时切断井下一切电源，用矿灯照明，信号装置及带电物也提至安全高度；

6）放炮前，检查线路接点是否合格，各接点必须悬空，不得浸入水中或与任何物体接触。当人员撤离井口，开启井盖门，发出信号后，才允许打开放炮箱合闸放炮，放炮工作只能由放炮员执行；

7）放炮后，检查井内设备，清除崩落在设备上的矸石；

8）如有瞎炮，必须在班、组长直接指导下，查明原因，或重新联钱放炮，或在距瞎炮0.3m以外处另打新眼，装药放炮。严禁用镐刨引药或用压风吹炮眼，来处理瞎炮；

9）仔细收集炸落未爆的药卷，按管理规定妥善处理。

3 控制爆破实施

三采区进回风立井按控制爆破方案爆破后，炮眼利用率达到了83%，每循环进尺2米，井筒掘进单循环耗时约7.5个小时，井筒断面爆破成形完好，井筒围岩损坏极小，为井筒砌碹等工序打下了良好的基础。

4 控制爆破对广播电视转播铁塔影响评估

为评估三采区进回风立井控制爆破掘进施工对广播电视转播铁塔的影响，使用8台UBOX－5016爆破振动智能监测仪对井筒控制爆破过程进行了监测。监测点布置如图4所示：

图4监测点布置示意图

控制爆破后，8台监测仪中仅有3、4、7号监测仪正常触发，其余监测仪由于振动较小，未监测到振动信号。监测结果如表2所示：

表2UBOX－5016爆破振动智能监测仪监测结果

仪器编号 监测位置 距井口距离 监测运动速度

垂直距离 水平距离 径向

(/s) 竖向

(/s) 切向

(/s)

1 转播站院内 9.2 189.1 0 0 0

2 转播站一楼 9.2 182.1 0 0 0

3 转播站二楼 12.4 182.1 0.146 0.221 0.12

4 转播站楼顶 16.9 182.1 0.052 0.466 0.062

5 转播塔塔底（如图） 9.2 173.5 0 0 0

6 转播塔塔底（如图） 9.2 163 0 0 0

7 井口至转播站中间 4.5 113.7 0.13 0.35 0.083

8 井口 0 0 0 0 0

监测结果中，三个测点的峰值质点震动速度均小于0.5/s，振动的频率及持续时间都在安全允许范围内，由此可知，本控制爆破方案效果极佳，达到了预期目的。

5结语

三采区进回风立井掘进施工中，控制爆破技术的应用还是比较成功的，即保证了周围重要建筑的安全，又保持了不错的施工进度，随着爆破深度的不断增加，爆破作业也愈加安全，各控制爆破工序逐步形成了标准化的作业方式，实现了本质安全爆破施工，为今后立井爆破范围内有重要建筑的大断面井筒施工提供了经验借鉴。

参考文献：

［1］ 韦爱勇控制爆破技术电子科技大学出版社2009

［2］ 郭进平，聂兴信新编爆破工程实用技术大全光明日报出版社2002

［3］ 张殿中工程爆破使用手册冶金工业出版社2003

［4］ 王文龙钻眼爆破煤炭工业出版社1984

［5］ 秦明武控制爆破冶金工业出版社1993

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爆破监理工程师工作总结篇8

关键词：三峡船闸 开挖 支护 施工 监理

1工程概况

1.1工程规模

三峡工程永久船闸布置于大坝左岸坛子岭北侧，为双线五级连续船闸，全长6 442 m，其中上游引航道长2 113 m，下游引航道2 722 m，船闸主体段1 637 m，总水头113.0 m，单级闸室最大工作水头45.2 m，闸室有效尺寸为280 m×34 m×5 m（长×宽×槛上水深），设计年单向通航能力为5 000万t，系三峡工程主要通航建筑物。

开挖及锚护主要工程量：总开挖量为4 145万m3，其中一期开挖量1 800万m3，二期开挖量2 345万m3；锚索4 182束，高强锚杆98 715根。

1.2开挖施工

永久船闸开挖及锚护施工分两期进行，一期开挖主要进行大面积闸顶以上揭顶开挖与边坡开挖，最大边坡高度达170 m，确保边坡在施工及后续运行期间的安全和稳定，乃是一期开挖与锚固施工的关键所在；二期开挖在一期工程的基础上进行闸室入槽开挖，最大深度为68 m。

1.3锚护施工

一期锚护施工以维持高边坡的稳定为目的而对边坡进行的系统锚索加固、表面挂网喷混凝土封闭；二期支护集中在闸槽直立墙，主要分锚索、锚杆、喷混凝土等几类支护方式。锚索按作用性质可分为系统锚索和随机锚索，按粘结方式分为有粘结锚索和无粘结锚索，按支承形式分为端头锚索和对穿锚索，按荷载大小分为1 000 kN和3 000 kN级锚索，设计根据不同的部位、块体的大小而采用不同的锚索加固方式。锚杆亦分系统锚杆和随机锚杆两大类，系统锚杆按材质分为普通锚杆、高强锚杆（Ⅴ级钢）两种。高强锚杆单根受力为450 kN，是锚固施工的重点和难点，它既对岩体起锚固作用，又对衬砌墙混凝土起支承托挂作用，被视为永久船闸的“生命线”工程。

2现场质量监控

2.1质量控制方法

监理以单元工程和工序过程为基础，对工程质量进行程序化的、量化的、全过程的全面质量控制，具体可概括为“三三制”的控制措施，即“三阶段”控制、“三检制”控制、“三层次”控制。

2.1.1“三阶段”控制

“三阶段”控制是指“预控”、“程控”和“终控”。

1）“预控”为事前控制，是“主动控制”的主要内容，监理通过对施工承包单位资质的审查，组织对施工进度计划和施工技术措施进行审批，检查承包单位质量保证体系、技术措施是否真正落实，并组织设计对技术问题进行交底。监理内部则重在组织机构落实和人员到位，并编制相应的作业规程和监理实施细则，以规范现场监理行为，只有在措施都得到落实的情况下，才允许正式施工并签署开工令。

2）“程控”即施工过程中的质量监控，是“三阶段”控制中的重点和核心内容，监理主要通过采取巡视、平行检验和旁站等方式对施工质量进行监控。监理工程师每天例行的巡视检查，重在及时发现和处理问题，督促施工单位合理调配施工力量；重点部位和时段，则以日报形式及时通报参建各方，督促承包商及时整改；对关键工序，如开挖过程中的联网装药，锚索、锚杆的注浆以及锚索的张拉等，监理均采取现场旁站的监控方式，以确保施工质量。另外，由监理组织成立有业主项目部、设计、监理、施工参加的现场工作组，定期对施工现场进行检查，对因地质构造或开挖爆破而形成的不稳定块体以现场联系单形式决定挖除或进行加固处理，以确保施工质量和安全。

3）“终控”为事后总结控制阶段，通过对施工工艺、施工方法以及施工过程中存在问题的检查与总结，及时改进施工方法以利后续施工，还在单位工程或合同项目为基础的标段工程完工后峻工验收之前，对有关质量方面的测量资料、质检报表和抽检成果、验收签证等进行全面系统的查阅，对有疑点和漏检部位进行补检，以确保不给工程留下任何隐患。

2.1.2 “三检制”控制

在施工单位将“三检”人员名单报送监理并经监理审查批复，施工单位在自身质保体系和规章制度完善后，对单元工程进行“自检”，实行“三检制”，即施工作业队初检，工程处（所）复检，单位质检部门终检。自检合格无误后填写相应报表，监理单位在施工单位自检合格的基础上组织检查验收并签证。

2.1.3“三层次”控制

1）一般单元工程检查签证,由施工单位质检机构组织进行，按照“三检制”的程序进行自检，合格后报监理单位，监理检查合格后验收签证。

2）隐蔽工程、分部分项工程验收，由施工单位自检合格后，报监理单位主持组织设计、地质、施工、业主有关人员参加，在对原始资料数据检查分析后，进行联合验收签证。?

3）阶段验收、单位工程验收、合同项目工程（即标段工程）竣工验收，由施工承包单位自检合格后，报监理审查并进行初步验收，最后报送业主，由相应的验收领导小组或验收委员会进行验收。

2.2开挖、锚索及锚杆质量控制要点

2.2.1开挖质量控制要点

1）永久船闸开挖，特别是二期工程主体段开挖，均采取分层进行，每层厚度9~10 m，开挖程序先中间抽槽，后两侧保护层开挖，抽槽开挖采用液压潜孔钻造孔，V形梯段爆破，两侧采用施工预裂，毫秒微差爆破方法，分段上严格控制单响药量50 kg；两侧保护层绝大部分采用手风钻造孔，光面爆破，单响药量控制在10 kg。

2）监理对爆破施工质量的控制主要抓了两个环节：一是爆破设计审查，二是现场钻爆参数的检查控制。所有现场开挖施工必须先作出爆破设计并报送监理进行审查，一般无变化的部位可以作出典型爆破设计方案，爆破设计审查未通过的不得进行现场钻爆施工。爆破设计审查批准后，监理根据批准的方案对现场钻孔工序中的孔距、孔深、孔斜随时进行控制；爆破前对现场装药结构和线装药密度、堵塞段情况、联网分段进行严格检查，以爆破检查签证对质量进行把关。

2.2.2 锚索及锚杆质量控制要点

边坡及直立墙支护施工质量是监理现场质量控制的重点，锚索、锚杆施工质量更是监理现场质量控制的重中之重。对锚索、锚杆的施工质量控制，监理主要采用4种方式：

1）严把原材料关，对不合格材料分别进行封存或退货处理；

2）对施工中的各工序实行严格的签证把关，本工序质量检查未取得签证的，严禁进入下道工序施工，如锚索施工中的造孔、编索、内锚段灌浆、混凝土墩头浇筑、张拉及张拉段灌浆共6道工序以6份质量检查验收签证单进行把关，对高强锚杆施工中的自由段防腐处理、造孔、锚杆注浆共3道工序以3份质量检查验收签证单进行把关；

3）对关键和重要工序实行全过程旁站监理，如对锚索施工中的内锚段灌浆、张拉段灌浆和高强锚杆注浆工序实行严格的全过程旁站监理，以确保工程施工质量。

4）对高强锚杆进行现场拉拔10%检查，一般均能满足设计要求，对个别断裂或拔出的锚杆，一律进行补打。

2.3施工中疑难问题的处理

2.3.1开挖过程中发生的一些疑难问题

开挖过程中个别部位未能严格按爆破设计执行、局部底板保护层控制不严等，它只是影响开挖后岩面局部成型，不致于造成大的质量隐患，一般未作特殊处理。

2.3.2 锚索施工中的疑难问题

锚索施工中最普遍的问题是造孔精度和灌浆管堵塞。

1）孔斜精度达不到设计规定的1%。尽管施工队伍在施工过程中经过不断摸索和总结，改进施工方法和工艺，施工技术日趋成熟，但仍有约50%的孔斜超过1%，孔深超50m的钻孔，其孔斜控制难度更大，监理根据实际情况，对钻孔不影响排水管网施工的按2%控制，极个别因断层结构面影响孔斜超2%的孔由设计、监理共同确认，否则一律重造。凡孔斜大于2%的锚索一律不得评为优良。

2）灌浆管堵塞主要是由于锚索孔道不规则、平直，致使锚索在张拉过程中钢绞线挤压进浆管所致，锚索越长，堵塞的机率也就越大，对这部分锚索均采取补打排气孔利用回浆管注浆方式进行了处理，对有疑问的部位根据设计要求进行了补打锚索的加固措施。其他诸如内锚段串浆、夹片脱滑以及局部锚索搁置时间过长等问题均进行了及时处理，不会给工程留下隐患。

2.3.3 锚杆施工中的疑难问题

1）孔位偏差是锚杆施工中的主要问题。由于锚杆工程量巨大，监理采取抽检方式对锚杆孔位进行监测，抽测比例为10%，对孔斜或孔位严重超标的采取补打措施，后续施工中如锚杆与排水管网有干扰，亦要求外露段切除后进行补打。

2）因地质构造引起的问题。由于局部地段因地质构造影响，致使锚杆注浆后浆液流失，影响浆液充填密实度，严重的孔口有渗水并伴有钙质析出物，对这部分锚杆除进行补打外，还对岩体进行了固灌处理。

3开挖及锚护施工质量评价

3.1开挖质量

1）爆破效果

永久船闸开挖，特别是二期工程，由于采取了预裂爆破与光面爆破相结合以及小孔、密孔、浅孔、小药量的严格控制保护层开挖的施工方法，所有爆破质点振速均控制在设计要求的10 cm/s以内，开挖界面成型较好，岩面平整度一般在15 cm范围内，半孔率80%以上。声波测试资料显示：直立墙岩体松弛范围在0.2~4 m之间，平均厚度小于1.5 m，松弛岩体波速值3 700 m/s；水平建基面松弛岩体厚度在0.2~2.8 m之间，平均厚度小于1.1 m，松弛带平均波速3 270 m/s左右，按岩体完整性分类标准，松弛范围岩体ku值在0.35~0.38之间，属完整性较好的岩石。

2）岩体变形观测

通过对布置在边坡表层及岩体内部的观测资料的分析，可以看出，目前绝大多数测点变形曲线趋于平缓，表层测点2001年4月份位移月增量基本上在仪器观测误差±2.0 mm内变化，表明船闸高边坡变形总体已趋于稳定。

爆破监理工程师工作总结篇9

关键词：小型电站；隧洞开挖；质量管理；控制措施

中图分类号：TV523 文献标识码：A

1 施工前期质量控制工作

引水隧洞轴线长，如何保证隧洞轴线贯通是开挖前及开挖过程中控制的重点。在施工前期阶段，根据设计控制网点布置了施工测量控制网，交给建立人员和收工方的检查通过，并且在精确度达到一定数字之后，才可进行后续工作，在工作的进程中应当保证监理承包者都达到相同的判断之后才能继续，如果检查出偏移应当快速解决。

2 隧洞开挖施工过程中的质量控制

2.1 隧洞的开挖质量控制

施工方在施工时应当利用光面爆破试验来确保达到想要的施工效果。对于试验过程中的设备选择，位置与方向的安排，距离设置等工程师与施工方都应当共同参与其中。在多种参数中选择最实用最可靠的一个作为使用参数，并利用专业的指导文件来进行指导，使作业更正规。

开始挖掘则要注意每到工艺的严格，利用监理完成检查和维护工作，对尺寸要精确掌握，布孔时应当注意深度，方位以及大小，装药之前应保证孔内部清洁利于安装药品，进而安装用于爆破的炸药以及导线等等，爆炸设备在孔中装点完毕，保持预留空间，将炮孔堵死，找到打火装置，开始进行一个端点一个端点的引爆。由于爆炸装置本身就属于危险装置，因此一定按规范来操作，不按规范者追求责任，必须保证施工方作业规范。

挖掘的重点与难点是针对于地址不稳的地方来说，以及水充沛的地方。地质不算稳定的引爆地点，通过加密炮孔，少放炸药，密集引爆的方法来达到爆破要求，一些含水较多地方可能出现炸药存放不稳，被水流带走的现象，施工方所采取的方法是该引导的引导，该堵死的堵死，具体说来就是把炸药孔内的水先排放干净，用塞子塞住孔洞避免新的水流进入，快速完工，保证在可行的条件下完成爆破任务，对于自然因素造成的挖掘失误问题尽量避免。

2.2 临时支护质量控制

引水隧洞较长，地质复杂，地下水丰富，临时支护量大。监理工程师根据隧洞开挖揭示情况，因地制宜地批复和建议承包商采取支护措施，主要的临时支护手段有锚喷和钢支撑。在地下水较丰富、切割块体较大和受不利结构面组合的洞段，饮水隧洞的长度较大，地形地貌较为特殊，水量丰富，所以对支护也提出更高的要求，支护问题应当得到监理与施工方双方的决定认可，采取二者都认为可行的方式，通常作为支护手段的两种方法是锚喷与用钢来架构。在水较多，块体体积比较大的施工段就可以用钢架构以及锚杆的方法来进行支撑。为了保证洞内环境稳定，应当对架构设备和工艺严格操控，如果是孔深达到5m的石头体，应当选用3m左右的锚杆设备，为了保证锚杆能够达到的孔深以及方向不错位，工程师必须首先制定位置方向等应当设定的数据。并在施工过程把关。一些暂时的锚杆在放入之前应当先放药品，锚杆应当保证单位个体的有效性和完整性，工程师当在现场站立旁观，适当进行样品的抽查工作，将每一根锚杆都要作为确保对象。钢架构的掌控通过以下工序：第一施工方对接头的部分必须保证质量，第二，钢架构的材料和结构必须保证稳定无晃动，与岩体保证最小接触距离，发生缝隙的位置利用填充物进行填充。钢架构与锚杆相联合应用。

在无地下水、岩体较破碎且受不利结构面组合的洞段，一般采用挂网锚喷支护。首先，应该控制锚杆施工质量，其次是喷护质量。喷护控制过程如下：基础面清理、清洗：对松动石渣块体、岩面污染部位必须清理、清洗，直到符合要求；挂网：网片应随岩面敷设，其间隙不小于3cm，网片要点焊在锚杆上，使网片稳固；喷护质量控制：喷护材料应严格按配比要求配制，喷护厚度要达到要求、喷射2～4h后，应洒水养护。混凝土的表面状态越平滑完整越好，应当杜绝坑洞，钢筋外露，起泡，塌陷问题出现，在两块板子的拼合出应注意搭接充分，搭接形式要注意，锚喷工艺做足做好，可以带来工作的安全和使用的安全。

2.3 永久挂网锚喷支护质量控制

永久挂网锚喷支护质量控制与临时挂网锚喷支护几乎相同，不同点是临时锚杆，用的是药卷锚杆，永久锚杆用的是砂浆锚杆。监理工程师在施工过程中，首先检查承包商是否按施工详图布置，对孔位、孔向、孔径、孔深、洗孔质量、浆液性能及灌人密度等分项进行检查，并进行旁站监理灌注。每道工序经检查符合规范要求后，方可进入下一道工序施工。对局部须增设锚杆的部位，征得设计同意后，可增设锚杆。监理工程师必须随机现场取样50组，进行强度测试，测试结果必须达到优良标准，以确保洞室稳定性。喷护厚度采用埋桩、打孔相结合的检测方法。

3 混凝土浇筑施工质量控制

混凝土单元工程共有五项工序组成，即基础面或施工缝处理工序；模板工序；钢筋工序；止水、伸缩缝和灌浆管安装工序；混凝土浇注工序，在上述五个工序中，监理工程师以钢筋制作和混凝土浇筑工序为重点控制，为确保施工安全和质量，对部分洞段衬砌进行了特殊处理。

应对基础面或混凝土施工缝处理、止水、伸缩缝和灌浆管安装工序应进行验收，并在验收过程中基础面应无松动岩块。地表水和地下水应引排或封堵，岩面冲洗干净，无积水，无积渣杂物；混凝土表面无乳皮成毛面，表面冲洗干净，无积水，无渣杂物。软基面处理止水、伸缩缝和灌浆管安装必须符合要求。

应对模板质量进行控制：隧洞工程采用的是钢模台车，钢模台车安装工序质量关系到建筑物形状、位置等指标能否满足设计要求，是保证建筑物外观质量的关键。在工序检查过程中，用全站仪检查台车的相对位置和绝对高度，将台车中心线偏差与隧洞轴线偏差控制在5mm以内。台车钢模面必须清洗干净，并且打上脱模剂。

钢筋混凝土施工质量的关键是确保钢筋的型号、规模、间距、搭接长度、钢筋的焊接质量现场取样试验等符合设计和规范要求；浇筑中必须按批准的配合比进行拌料，保证浇筑的连续性和振捣的密实。

结语

总结说来，工程质量的好坏与投资商，施工方，工程师等关系是紧密联合在一起的，不管隧洞所处的位置及方向，都应当将安全和质量摆放在第一位的位置。所以应当根据地形与地质选择良好的保护措施后进行使用，在工程投入建设之前就做好突发问题的规划与应对方案，在实际操作时能够从容应对。可以保证工程的质量更加良好，进展更加顺利。

爆破监理工程师工作总结篇10

关键词：交叉口；施工技术；地下工程；研究

中图分类号：TV672.1 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20161131026

1 概述

杭州市第2水源千岛湖配水工程从千岛湖淳安县境内取水，通过输水隧洞将水引至杭州市余杭区闲林水库，为下游原水输水工程提供优质千岛湖水，同时在输水线路途中向建德市、桐庐县及富阳市部分区域供水。输水隧洞全线总长约112km，共划分为16个标段，其中的施工9标，包括两条施工支洞和一条输水主洞，支洞分别为全长599m的沈家支洞和全长764m的井湾里支洞，开挖断面呈城门洞型，净宽为5.5m×6.0m（宽×高）；输水主洞全长6630m，桩号为56+850～63+480m，开挖标准断面呈平底马蹄形，洞径7.4～8.0m不等，同时按不同的围岩类别采取不同的支护方式，衬后洞径统一为6.7m。

该工程包括2条主支洞交叉口，以沈家主支洞交叉口为例，沈家支洞从新沈支0+010.000m桩号起即进入主、支洞连接段，到新沈支0+004.000m桩号处到达主洞内边墙，到新沈支0+000.000m桩号处正交于主洞轴线，到新沈支0-004.000m桩号时到达主洞外边墙。主、支洞连接段底板为平段，高程为EL14.20m。

该部位围岩类别为Ⅲ级，开挖分3个区段进行施工，即开挖Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区，开挖断面由城门洞型逐渐过渡为平底马蹄形，支护采用25超前砂浆锚杆、SD25N中空注浆锚杆、EX29N涨壳式预应力中空注浆锚杆、I20a钢拱架、φ8钢筋网片挂设，喷C25砼等系统方式进行。

主支洞连接段断面详见图2。

主支洞连接段平面布置详见图3。

2 施工技术难点

交叉口部位是连通地下工程主洞与支洞的“大厅”，由于断面形式发生变化，因此该部位开挖、支护必须采取合理的施工方案，施工前必须做好相关施工措施，施工时严格按照批准的方案进行作业。同时，该部位作为重要隐蔽单元工程以及重要危险施工区域，施工过程中必须严格遵守相关施工措施，从而确保质量及安全。

交叉口部位拱部跨度大，支护困难，遇到不良地质条件容易发生掉块、塌方，施工过程中必须做好预防措施，确保施工安全、顺利的进行。

支护体系要在确保主洞开挖不被破坏，又要便于下一步主洞开挖与支护。

加强围岩判定的频率，及时根据围岩类别采取相应的支护形式。

加强围岩变形观测，如收敛变形、顶拱下沉、锚杆应力、钢拱架应变等监测内容，利用监测结果指导现场施工，及时调整作业程序和支护参数，确保围岩稳定。

3 关键施工技术控制

该部位要重点做好主洞开挖与支护2项工作内容，开挖采用“短进尺、弱爆破”的光面爆破方法进行施工，每开挖完成一个循环即进行支护施工，及时封闭掌子面，以确保掌子面安全。

3.1 总体施工程序

主、支洞连接段的总体施工程序为：超前支护洞身开挖应急支护系统支护下一循环。

3.2 洞身分块开挖

钢拱架支护段采用全断面开挖，每个循环进尺控制在2m左右，开挖完成后适时进行应急、超前以及系统支护；主支交叉口处，按照开挖Ⅰ区并适时支护开挖Ⅱ区并适时支护开挖Ⅲ区并适时支护的程序进行开挖。开挖采用“短进尺（每个循环进尺控制在2m以内）、弱爆破”的施工方式以减小对围岩的扰动。具体分块情况详见图4。

不良地质洞段开挖采用短进尺（每循环进尺2m左右）、多循环、小药量、多段位；开挖后立即进行锚喷支护，加密观测周期。同时结合观察结果，进行分析，具体选用适宜的开挖、支护手段。

3.3 加强支护措施

该部位除了采用25超前砂浆锚杆、SD25N中空注浆锚杆、φ8钢筋网片挂设，喷C25砼等常规系统支护方式外，也采用了一些诸如打设涨壳式预应力中空注浆锚杆等加强支护措施。

为避免围岩条件及断面变化引起的不利影响，在断

面过渡区即新沈支0+010～0+007段、K58+776～K58+779

段、K58+762～K58+759段3个部位各设置7榀间距50cm的I20a锁扣钢拱架，这就等于在3个进口部位形成了“顶拱”支撑，确保了施工安全。

“大厅”部位由于空间位置较大，采用一般的支护方式很难保证围岩稳定，故在该部位设置了间距1.0m×1.0m，梅花形间隔布置，长4.5m/6m的EX29N涨壳式预应力中空注浆锚杆进行加强支护。

4 质量保证措施

做好导线复测和测量放样工作，确保精度满足设计及规范要求。

严格实行质量三检制度，混凝土开仓前须经监理工程师验收，确认合格后方可进行。

严格控制施工原材料、混凝土配合比的质量，不经试验、未经监理工程师批准不得使用。

钢筋及工字钢的规格、种类、型号等均应符合施工图纸规定，在加工厂完成制作，编号挂牌，并作有序堆放与运输。

喷混凝土施工前，先对洞壁周边进行检查清理，确保洞壁无欠挖现象，岩壁的松动岩石、破碎带清除干净，确保岩壁质量符合设计要求。

混凝土配料时，计量要准确，有专人负责监督实施，并对喷混凝土进行大板取样试验，确保混凝土配料质量，不合格的混凝土严禁入仓。

5 安全保证措施

支洞进入主洞前，初期支护必须紧跟开挖掌子面，防止盲目进入主洞造成塌方。

加强监控量测，严格按照量测方法进行数据采集、汇总及分析工作，发现变形及时采取变被动为主动的施工措施，消除安全隐患。

加强员工安全教育，增强安全意识，严格按各项安全操作规程、安全技术交底进行施工，避免在施工过程中出现违章操作、违章指挥现象，把一切安全隐患消除在萌芽状态。

栏窕鸸て返墓芾碇贫龋爆破作业时，在安全距离以外必须有专人进行防护；进出洞车辆做好限速标志，保证洞内作业人员及行车安全。

支洞喇叭口处跨度较大，开挖时必须采取“短进尺、弱爆破、早支护、勤量测”的施工措施，避免发生塌方现象，保证施工安全。

在进行交叉口施工之前，项目部对现场的应急物资储备情况进行检查，在应急物资储备不满足塌方、涌水、变形等突发事件的处理需求时，不得进行交叉口开挖。

加强洞内通风，随时保持通风管的平顺，确保掌子面风速不低于0.5m/s。

加强洞内有毒有害气体的监控量测，发现问题及时撤出人员，以免造成人员伤害。

做好排水系统，当出现涌水等水量较大的突发事件时，能够及时排水。

项目部加强巡视，发现不按照方案进行施工时，立即进行制止，严格按方案进行施工。

6 结语

沈家支洞与主洞连接段长度共26m，开挖分19块施工，施工过程中严格采取“短进尺、弱爆破”并适时支护的方式进行施工，取得了成功。

交叉口是连接支洞与主洞的咽喉，必须高度重视不良地质条件下的隧洞交叉口施工。要从思想上高度重视，不断优化施工方案以及特殊情况下的备用方案，严格论证其可行性，经批复以后再行施工；及时进行围岩判定工作，根据围岩类别采取适宜的开挖支护方式；精心组织，严格按照方案实施是确保施工安全顺利进行的关键。

参考文献