机械设计技术论文十篇

机械设计技术论文篇1

1.1机械设计初期计划设计

对于机械设计而言，其初期计划设计是非常重要的，并且会在很大程度上直接影响机械设计的成果和性能。为此，应对机械设计初期计划设计进行分析。从内容上来分析，机械设计的初期计划设计，比较类似于计算机软件设计分析的内容，具体工作主要分为以下几个方面：第一，机械设计在开始工作之前必须对大量的数据和信息进行搜集，并且在整理后开展深入分析，选择有价值的数据和信息，为机械设计工作提供必要的参考。机械设计在精度上的要求很高，不能草率的决定如何设计，需要根据实际的需求以及技术方面的标准来开展设计工作。第二，设计人员必须充分掌握好设计的器具所具备的功能与性质。现阶段的发展已经进入到了高度的自动化阶段，机械设计工作基本上都是通过不同的器具来完成的。因此，器具的功能和性质直接决定了机械设计的成果和应用方向，该项工作在未来的发展中必须得到充分的重视。

1.2机械设计的设计方案

相对而言，机械设计在具体的工作当中都是按照相应的方案来进行的。目前，机械设计方案被认为是设计工作中的核心部分，能够在客观上和主观上对机械设计的质量和水平产生极大的影响。方案设计的工作必须保证贴合实际，过于理论化只会导致非常严重的后果。本文认为，机械设计的设计方案应从以下几个方面出发：第一，机械设计方案必须满足机器本身的性能和功能要求。机械设计从细小的零部件一直到较大的操作设备都要按照设计方案来执行。但是，方案在设计的过程中应保证其符合机器本身的功能和性能，要具有较高的匹配度，否则无法完成较多的工作。第二，机械设计方案在实际的设计当中必须充分考虑到检验者本身的因素。以目前的情况来看，检验者属于主观上的因素，其是否掌握机器的开发、是否能够创新、是否具有较高的认知，都将影响机械设计方案的有效性，从而间接的影响后续的工作。

1.3机械设计的主要技术设计

随着机械设计的重视程度不断提升，很多地区都在机械设计的主要技术方面投入了大量的时间和精力，力求能够在客观上研究出更高的技术成果。但是，机械设计的限制性条件较多，理论化的成果多数情况仅适用于学术研究，未来的设计技术还是应该在实践工作中进行较大的努力。从现有的工作来看，机械设计的主要技术设计过程中，对于主要技术层面这一要素具有非常高的要求。本文认为，在机械设计的主要技术设计阶段，应达到以下两方面的要求：第一，设计人员必须对设计图纸信息进行反复的核对，尤其是一些重要的信息和数据，应认真对待图纸的各种数据计算，从多方面来完成总图与部分图的对比分析，将最终的数据进行有效的整理。机械设计的主要设计技术，从客观的角度来分析就是对各种数据和信息不断加深的过程，提高精度的同时保证机械设计的质量和性能不受到影响。第二，机械设计主要技术的每一个环节都要进行审慎的比对和分析，保证阶段性的工作成果。社会虽然对机械设计的需求较大，但在要求方面丝毫没有减弱。设计人员在执行技术的时候应保证不出现任何类型的疏漏，必要时应进行反复的校对。由此可见，机械设计主要技术在目前的发展中还有很大的提升空间，且值得研究的部分较多。

2我国机械制造的技术

2.1我国先进机械制造技术的特点

近年来，我国科学技术快速发展，先进的机械制造技术在机械制造中得到广泛应用，技术与设备都要进行不断更新，在原有优秀技术的基础上，运用先进技术作为发展的基础，满足当今市场竞争的要求，增强市场竞争力。另一方面，先进的机械制造技术能够有效提升机械产品的性能与功能。由此可见，我国先进机械制造技术的特点还是比较突出的，且在经济效益和社会效益上获得了较大的提升。结合以往的工作经验和当下的工作标准，我国先进机械制造技术的特点主要集中在以下几个方面：第一，技术的精度不断提升。目前的零部件机械制造获得了广泛的重视，零部件的精度和性能都有所提升，促使我国的机械制造技术更上一层楼。第二，面对社会的强大需求，我国先进机械制造技术的体系不断健全，在很多方面都获得了突出的成就，告别冗杂操作的同时，还实现了工作量的降低、工作效率的提升，这是值得肯定的。

2.2我国机械制造技术的发展方向

机械制造技术的发展是一个不断深化的过程，单纯在精度上或者是质量上要求提升，并不是最终的诉求。应用机械制造技术的目的在于为社会提供所需要的产品，促进生产生活的快速发展，减少各种问题的出现。因此，明确机械制造技术的发展方向是非常重要的。根据发展方向，结合当下的工作成果，努力地朝着目标努力，才是今后需要做的事情。本文认为，我国机械制造技术的发展方向应在以下几个方面来展开：第一，机械制造的管理。健全规范的计算机管理制度是我国的机械制造技术发展方向之一，因此，我国机械制造业应该加强对机械制造技术的计算机管理。第二，机械制造的设计。现代的机械产品的设计要求更加倾向于智能化，如CAD设计软件以及虚拟的设计技术对需要设计的机械产品进行模拟设计，并能够通过多媒体等对产品的性能、结构等进行模拟演示。

3结语

机械设计技术论文篇2

在机械制造工艺中，对机械设计进行合理化处理是确保机械产品质量的关键，而机械制造企业生产的目的是为了扩大规模，获得最大经济效益，因此，应有针对性地对机械设计进行研究。从机械制造工艺流程入手，对机械制造工艺中的合理化机械设计进行系统分析和探讨，希望可以为我国的机械制造发展提供帮助。

关键词:

机械制造工艺;合理化;机械设计

1机械制造工艺流程

从整体角度来对机械制造工艺流程进行分析，机械制造工艺流程如图1所示。

1．1制造程序

这一步骤主要是将原材料直接制作成半成品，处理重点是对原材料的材质及材料的利用率进行规划。对于机械制造企业来说，要在激烈的市场竞争中占据重要位置，就一定要对材料的质量进行管理和监督，只有提升机械制造工艺原材料的利用方式，才能真正降低生产成本。

1．2零件定位

在零件定位中，可以运用多种定位方式，而技术人员采用何种定位方式也会直接影响零件的质量。为了提升零件质量，技术人员要结合定位方式与零件的加工需求，按照标准开展零部件的加工工作，这也是增加机械制造企业产品销量的主要手段。

1．3技术程序

这一步骤是将制造工序中已经获得的半成品直接加工成符合客户要求的成品，技术程序的加工要求更精细，对产品的质量要求也更高。

1．4加工精度控制

技术人员在对零部件进行粗加工后，还要对半成品状态下的零部件进行细加工处理，在处理过程中，加工的精度要求在于零部件的形状、尺寸及表面质量等因素，为了真正满足客户的实际需求，技术人员需要利用误差控制措施进行合理选择，进而提升产品的精度。

1．5装夹

对零部件进行装夹是将零件直接固定在合适的位置上，在零件的装夹操作中，技术人员要保证零件固定位置的准确性，在确定好位置后，技术人员还要利用相关设计对零件进行深层次的固定工作。

2机械制造设计工艺的基本原则

2．1综合性

从本质层面来说，合理化的机械设计与机械制造属于理论和实践两个层面，二者本身所属类别是不同的，这种差异也就产生了工作中的误差。基于此，技术人员要将综合性作为整个机械制造发展的基本原则，在总结传统机械设计经验的基础上，将机械设计的理论知识与实践制造进行有机结合，以提升机械设计的整体质量。

2．2整体性

在对机械制造工艺进行合理化设计时，要先对机械设计的方案进行制定。在制定机械设计方案时，技术人员要遵循整体性原则，从机械制造工艺的整体入手，在确保各个部件合理的基础上，制定多个机械设计方案，从这些设计方案中选择最优的方案作为机械制造的最终设计方案。

3机械制造工艺中的合理化机械措施

3．1提高设计标准化

制造工艺的核心是机械设计标准化，也就是在相对统一的设计标准中，保证技术人员设计的机械零件结构、规格达到高度统一，在符合国家规定的机械制造标准基础上，进一步提高机械零部件的质量，这对降低生产成本、提高生产效率起到了极大的作用。技术人员在对机械制造工艺进行合理化设计时，一定要充分重视机械零部件的质量，按照国家标准实现标准化设计，以提升机械零部件产品的设计水平和使用性能，只有提升机械生产企业与机械产品的竞争力，才能真正提升机械制造企业的经济效益。

3．2运用绿色制造工艺

技术人员在进行机械设计时，要不断尝试引入新的设计理念，改进传统的设计方法。在设计过程中，应根据社会发展的大趋势，认真贯彻落实绿色环保的设计理念，在此基础上，将机械设计与高新技术手段相结合。在机械制造企业运行过程中，还要充分考虑自身经济效益与环境保护之间的平衡关系，只有实现二者的共同发展，才能促进机械制造企业的长久发展，企业的发展不能以牺牲环境为代价，要在保证环境的基础上，实现机械制造企业的可持续发展。针对目前的机械制造工艺，技术人员要将工作重点放在绿色材料的使用方面，从原材料及生产工艺两方面入手，共同保证机械制造与设计的系统化发展。

3．3提升加工精度

在机械制造过程中，客观差异是一定存在的，技术人员应尽量减少客观差异，以提高机械产品的精准度为准则，分析差异产生的根本原因，确定机械制造中存在的潜在因素，以降低差异，提高防范技术水平，进一步提升加工精度。提高机械产品的加工精度关键在于对夹具进行调整，技术人员应采用先进的测量工具降低误差值，确定误差产生的原因。目前，机械零件产品出现加工误差的主要原因在于机械内部应力、热变形及系统应力等，其中比较常见的是内部应力和热变形两大因素。提高加工精度的流程如图2所示。

4结语

机械制造工艺的合理化机械设计关键在于要有针对性地对机械设计进行分析，对机械生产过程进行合理分析，这两方面的分析都与机械制造过程中的合理化要求有关，因此，技术人员为了保证机械设计的科学化和合理化，要在设计过程中充分考虑机械制造工艺的实际需求，系统性地分析各制造工序的注意事项，改进设计方法，根据工艺水平合理选择机械技术，保证机械设计与制造质量达到国家规定标准，更好地促进机械制造工艺的全面发展。

参考文献:

［1］范丰．机械制造工艺课考核方式的探索［C］//中国职协2013年度优秀科研成果获奖论文集(上册)，2013．

［2］说明［C］//2008年全国机电企业工艺年会《新兴铸管杯》工艺论坛征文论文集，2008．

［3］胡迎春．《机械制造工艺基础》教学探索［C］//2014年4月现代教育教学探索学术交流会论文集，2014．

［4］关于印发2008年《新兴铸管杯》工艺论坛有奖征文获奖论文名单及证书的通知［C］//2008年全国机电企业工艺年会《新兴铸管杯》工艺论坛征文论文集，2008．

［5］倪森寿．《机械制造工艺与装备课程设计》改革的实践与思考［C］//2006无锡职教教师论坛论文集，2006．

［6］张志恒．先进制造技术与机械制造工艺［C］//2007年全国机电企业工艺年会《星火机床杯》工艺创新发展绿色制造节约型工艺有奖征文科技论文集，2007．

［7］叶文华，马万太．双语CAPP中机械制造工艺语言机器翻译研究［C］//全面建设小康社会:中国科技工作者的历史责任———中国科协2003年学术年会论文集(上)，2003．

［8］王文，陈云升．一种新型车床回转夹具［C］//第八届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集(下)，2011．

［9］王秀梅，王友林．试论增强《机械制造工艺基础》课的实践性教学［J］．淄博学院学报(自然科学与工程版)，2001，(03):103－104．

机械设计技术论文篇3

本文选取俄罗斯的莫斯科国立鲍曼技术大学（以下简称鲍曼大学）机械方向的学士培养方案，及中国的哈尔滨理工大学（以下简称哈理工）机械类方向的学士培养方案为研究对象，在对两校培养方案分别解读的基础上，对比分析两校培养方案的异同。本文的研究结果可以帮助国内相关领域的从业人员了解俄罗斯机械方向的学士培养模式及内容，为中俄两国进一步在该方向联合培养人才方面提供借鉴。 

一、培养目标比较 

（一）鲍曼大学机械方向学士培养目标 

鲍曼大学机械方向学生主要学习机械方面的基础理论，包括机械设计与机械制造；掌握微电子技术、计算机及信息处理技术的基本知识，具备现代机械工程师的基本技能，进行具有机械产品设计、制造及设备维修、生产组织管理、分析和解决实际问题的基本能力。[1] 

莫斯科国立鲍曼技术大学从综合素养及职业素养方面分别对培养目标提出要求。 

1.综合素养方面。具备良好的信息处理能力，能够领会信息，并对其进行总结、分析；善于制订近远期目标并为目标的实现进行有条理的规划；逻辑思维能力强，具备较好的口笔头表达能力；有团队合作精神，组织协调能力优秀，并勇于承担责任；在个人工作中懂得使用法律条文及标准性文件；懂得在工作中提升个人业务水平，加强个人工作能力；能够开展自我批评，对个人优缺点有清晰认识，善于取长补短；相信本专业对社会的意义，有强烈的愿望完成个人工作；在完成社会及职业任务时掌握社会、人文及经济学的方法，善于分析问题的社会意义及进程；在工作过程中运用自然科学学科的基本定律，在理论及计算实验中掌握数学及计算机现代化的方法；善于把握信息社会发展中各种信息的本质和意义，并预知此过程中可能出现的危险，遵守信息安全要求，包括保守国家秘密；学会获得、保存及加工信息的方法，会使用计算机及互联网；掌握一门外语，要求能够阅读及理解外语科技语体，用外语进行口笔头交流；掌握保护工作人员的基本知识及方法，预防自然灾害和其他可能的灾难；在工作中掌握大自然基本规律、自然科学及机械学的规律；尊重并保护俄罗斯历史遗迹及文化传统，理解其他国家的与本国社会文化差异及特点；在个人生活及职业活动中遵守有关国际关系，人与社会、人与自然的规定；能够理解社会普遍及个体的哲学问题；了解历史进程中的各项的规律；了解经济史发展进程，及过程中的各项重大事件；了解俄罗斯在人类历史及当代世界中的作用及地位；善于分析社会重大问题，社会进程，预测社会发展前景；身体健康，能够胜任社会及职业活动的需要。 

2.职业素养方面。善于发现工作中产生的科技问题的本质，并利用数学物理设备解决问题；能够使用数学物理设备，掌握理论、计算及实验的研究方法，掌握数学及计算机建模的方法；掌握最新科技成果，古典技术理论，物理数学及数学建模方法，并在此基础上解决应用力学领域的问题；善于利用现代计算方法及计算机技术（CAD/CAE、ANSYS、COSMOS、Femap、MSC.Patran/Nastran等）解决应用力学领域的工作；对所完成的计算实验工作及方案进行描述，对实验结果进行加工分析，并撰写报告、文章及其他科技文本；使用计算机软件进行科研活动，撰写报告、简述，利用现代办公软件完成学术文章；利用计算机软件（CAD系统、КОМПАC、AutoCAD、 Autodesk、Inventor、SolidWorks、Solid Edge 等），结合先进的CAD技术，完成СAE计算（例如，使用CAEсистем ANSYS、COSMOS、Femap、MSC.Patran/Nastran）；参与机器及设备的设计，以保障其稳固性、持久性、安全性。 

（二）哈理工机械方向学士培养目标 

哈尔滨理工大学培养目标从以下三个方面进行界定，包括业务培养目标、专业特点及要求、毕业生应获得的知识和能力。 

1.业务培养目标：培养从事机械设计制造及其自动化方面的研究、设计、制造及营销等方面工作的工程技术人才，特别是在计算机辅助设计及制造、机械与电子相结合、车辆工程研发等方面具有较强创新能力的工程技术人才。 

2.专业特点及培养要求：本专业学生主要学习机械设计制造及其自动化专业所必需的基础理论、技术基础知识和机电产品及设备的设计制造方法及营销知识。 

3.毕业生应获得以下几方面的知识与能力：较好地掌握自然科学理论基础，人文、艺术、和社会科学基础，具备口笔头表达能力；全面掌握专业领域技术基础知识，包括工程力学、电工学、机械学、测试与控制技术、机械工程材料、计算机技术、自动化技术、数控技术机械制造技术等基础知识；具备本专业必需的基本技能，如制图、实验、文献检索计算测试等及计算机应用能力；掌握本专业方向所必需的专业知识，了解学科前沿及发展动态；具有初步的独立科学研究、科技开发及一定组织管理能力；有自学能力、综合创新能力和分析能力。[2] 

（三）两所大学机械方向学士培养目标比较分析 

1.业务目标培养的异同

     相同之处：中国和俄罗斯两所高校都是以培养能够从事机械制造及其相关领域的研发、制造以及营销等方面的高级工程技术人才为培养目标。同时这些人才又必须都是新时代下能适应各种环境的高素质复合型人才，拥有在各种复杂艰难的环境中处理相关难题的能力。另外中俄两国机械人才还必须是具备较强的专业创新能力的新时代高级工程技术人才。 

不同之处：首先，中国高校对于机械类人才的培养对于其专业知识的要求更高一点，相关人文学科能力的要求要略低于俄罗斯高校；其次，中国高校的机械类人才更注重各相关领域知识的学习掌握，这点与俄罗斯也略有不同；再次，俄罗斯高校机械类人才的培养更为重视学生运用计算机建模的能力，这点中国高校要求相对要低一些。 

2.学生应获能力的异同 

相同点：中俄两国高校都要求所培养的学生掌握牢固的较强的机械类理论知识，同时又都能够根据工作需要运用计算机知识，能够熟练运用计算机解决相关机械类问题；此外，两国高校都对于汽车及其相关知识有一定的倾向，要求学生学习并掌握相应的汽车知识；再次，两国高校都很看重实验的重要作用，要求学生根据实验进行相应的力学分析得出相应的结论。 

不同点：除机械方向本专业外，中国的哈理工还要求学生还必须具备其他相应的一般社会类知识，如人际交往和相处，个人身体素质和心理素质等；其次，中国高校更为重视学生的专业素质的培养，专业类课程开设得更为多一些；再次，中国高校对于学生外语水平的要求相较于俄罗斯更高一点。而俄罗斯高校在开设相关机械类课程的同时对于人文学科也给予很大关注，开设了诸如历史、哲学等学科，注重学生的综合素质的培养；其次，在培养机械类人才方面俄罗斯高校所开设的课程相较于中国高校要更为深入一点；再次，俄罗斯的鲍曼大学更注重学生的数据分析能力，并且着重培养学生分析后下结论的能力，中国的培养方案在这方面的要求相对较低。 

二、两校课程设置比较 

（一）鲍曼大学机械方向学士课程设置 

鲍曼大学课程设置分为社科、人文、经济学，数学与自然学课程，专业课三大板块。 

1.社科、人文、经济学板块 

学科基础课（4门）：哲学、外语、历史、经济学；选修课（6选3）：政治学、社会学、法律基础、管理学、专业导论/机械史、现代科技语言/外文机械术语。 

2.数学与自然学课程板块 

学科基础课（8门）：解析几何、数学、线性代数、信息技术、变分法基础、数学物理公式、物理、生态学；选修课（8选4）：计算力学、数学实践、物理实践、信息技术实践、工程分析软件系统/计算机机械软件系统、数学/数理统计与概率。 

3.专业课板块 

学科基础课（12门）：计算机工程制表、机械理论、电阻材料、液体气体动力学、机械部件及结构基础、设计自动化、材料学、动力学分析及小波理论、弹性理论、机械制造、计算动力学、生命安全；选修课（14选7）：机械理论补充、电阻材料补充、机械部件及结构基础实践、动力学分析及小波理论实践、弹性理论实践、机械制造补充、计算动力学实践、计量、标准及认证、电子技术及电子学、热动力及热传导、机械制造技术、机械实验设备、机械系统稳定理论基础、可塑及蠕变理论基础、应力分析实验方法、实验设计及实验数据分析法/随机过程及分析、可变性固体动力实验/复合材料力学实验。 

实践性教学环节包括毕业设计及生产教学实习两方面。 

（二）哈理工机械方向学士课程设置 

哈尔滨理工大学课程设置分为公共基础课，学科基础课，人文、社科、经管类素质课，专业平台课和专业方向课5大板块。 

1.公共基础课中包含有必修课（9门）：高等数学（一）、线性代数（二）、概率论与数理统计、复变函数积分变换、外语、大学物理（一）、物理實验、C语言程序设计、体育；同时还有3门选修课。 

2.人文、社科、经管类素质课包括必修课（9门）：思想道德修养与法律基础、毛邓三概论、马克思主义原理、企业管理基础、中国近现代史纲要、技术经济学概论、军事理论、大学生就业指导及大学生健康教育；同时包含有3门选修课。 

3.学科基础课包括必修课（12门）：现代工程制图、电工学、工程力学、金属工艺学、机械原理机械设计、机械精度设计及检测基础、机械工程材料液压与气压传动等；另有选修课9门。 

4.专业平台课包括机数控技术、械制造技术基础、机械系统设计、工程测试与信息处理、CAD/CAPP/CAM这5门课程。 

5.专业方向课包括必修课和选修课。必修课包括A、B、C三组必修课，其中A组必修课包括数字化网络协同设计技术、机械现代设计方法等4门，B组必修课包括先进制造技术、现代特种加工技术等4门，C组必修课包括汽车构造、汽车设计等4门；而选修课共包括专业外语、计算机信息系统、自动机械设计、机械设计学、UG应用基础、塑料成型技术、网络制造技术、图像处理技术等一共30门。 

实践性教学环节包括的内容较丰富，包括军训、计算机实践、认识实习、金工实习、电工电子实习、课程设计、课程设计生产实习、毕业设计与社会实践、技能训练等。 

通过以上培养方案欲实现培养能够从事机械设计制造及其自动化领域内的研究、设计、制造运行等方面工作的优秀工程技术人才，特别是在计算机辅助设计及制造、车辆工程研发、机械与电子相结合等方面具有较强创新能力的优秀工程技术人才。 

（三）两国机械方向学士课程设置比较 

综上所述，两所学校培养方案的课程设置不尽相同。鲍曼大学的课程设置为3个板块，而哈理工但是5个板块，相同点是两所学校都设有人文、经济学、社科课程，都开设专业课；不同点是鲍曼大学开设了数学与自然学课程，而哈理工开设的是公共基础课及学科基础课。[3] 

在人文、经济学、社科课程方面政治、哲学、经济、法律、心理、历史等为2所学校都开设的课程，而因为本国国情，社会发展水平、文化积淀等方面的不同，哈理工的毛泽东思想邓小平理论、军事理论俄罗斯不开设，而俄罗斯的文化宗教遗产、逻辑学、神学中国不开设。[3] 

实践环节两校也体现出不同，见下表[3]： 

三、学生毕业条件 

鲍曼大学要求学生上满8640个学时，修满240个学分。[3]其中，理论学习217个学分（7812个学时），体育2个学分（400个学时），生产实习9个学分（324个学时），国考12个学分（432个学时）。 

俄罗斯教育部规定在用学分衡量高等职业教育基础教育大纲工作量时，须遵循以下几点：1.1 学分=36 学时（45分钟/学时）或27小时；2.大学生一周最大工作量为 54 学时，合 1.5 学分；3.用学分计算某门课程的工作量时，用该课程的学时工作量除以36 并将小数位四舍五入到 0.5 即可。在使用学分制的情况下，课程考查和学年设计（ 论文）计入课程学习的总工作量之中；4.一周的实践合 1.5 学分；5.一门课程的学期考试合 1 学分（包括 3 天的复习准备时间和 1 天的考试时间）；6. 毕业会考的工作量视考试的周数而定，1周=1.5 学分。[4] 

哈尔滨理工大学要求修满199学分（其中包括理论教学159学分及实践教学40学分）。[3] 

本文从培养目标、课程设置、毕业条件三个方面对中国哈理工及俄罗斯鲍曼大学机械类学士培养方案进行对比研究，揭示两校在人才培养方面的异同，为中俄联合培养机械类人才提供参考。 

[ 参 考 文 献 ] 

[1] 机械方向（151600）学士培养方案[Z].莫斯科鲍曼国立技术大学，2010：1-28. 

[2] 本科专业人才培养方案（哈尔滨理工大学2006版）[Z].哈尔滨理工大学教务处，2006：1-13. 

[3] 杨蕊. 中俄财会方向学士培养方案比较研究——以莫斯科国立交通大学与哈尔滨理工大学为例[J]黑龙江教育学院学报，2015（7）：45-47. 

机械设计技术论文篇4

【关键词】机械设计制造及自动化专业；专业特色；引导策略

高校作为人才培养重要基地，其教学工作和专业建设要不断适应社会需求。机械设计制造及自动化专业作为一门技术性和综合性较强的学科，需要不断适应科技与经济发展，加快专业特色化建设，培养理论知识扎实、实践能力和创新能力优秀的专业化、复合型人才。

一、机械设计投行及自动化专业内涵

机械设计投行及自动化专业具有很强的综合性与技术性，主要研究对象为程式工业机械设备以及机电产品，包括对这些设备和产品的设计、制造、生产、运行把控等整个流程，要求学习者能够掌握机械设计制造各种知识并且能够有效运用，在学成后能够到工业生产第一线，从事机械制造领域的设计制造、科研和运行管理等具体工作。

二、新时期机械设计制造及自动化专业特色

1、人才市场需求旺盛

新时期机械设计制造及自动化专业面临着各领域新型技术的冲击、渗透与融合，如来自于信息技术、微电子技术以及材料技术等各种高新技术的支持与融合，使机械设计制造及自动化技术也出现了质的飞跃。当前越来越多的行业依赖于机械设计制造及自动化技术的不断发展，这一专业的人才缺口也越来越大，单一领域的人才需求往往就可能在十万以上，如通信行业、化工行业、建筑行业等。2015年，我国提出了《中国制造2025》，要求以人才为本，打造制造业强国。高校要充分认识到这一战略发展机遇，加快对机械设计制造及自动化专业人才的培养，加快专业技术人才培养，重视对高端技术及管理人才的培养。

2、理论与实践的有效融合

机械设计制造及自动化对于专业性要求极强，同时还要求有较强的实践操作技能，在做好理论知识的学习与储备的同时，还要具备较强的创新实践能力，需要在教学中，为学生提供更多的动手实践机会，通过动手尝试，将自己所学知识融入到实践中，在实践中创新思维、创新实践。高校专业教学需要有针对性地提高学生的思维与操作能力。当前我国大部分高校机械设计及自动化专业都配备了专业的实验基地，为学生提供专业实践平台，教师以指导者的身份，通过分组合作的方式为学生提供更多的机械设计制造作业指导。当前，各高校在机械设计制造及自动化专业教学中，正逐步转变传统的讲解式教学，重视学生理论与实践的结合，突出该专业的实践性，使教学更加与时俱进。

3、专业教学特色化

机械设计制造及自动化专业的专业特色教学更为突出，以避免大而全的教学过程中忽视了学生的专业能力提升。当前社会需求多元化显著，在教学中为学生提供较为全面化系统的知识，虽然能够为学生打下坚实的基础，但却不能满足社会需求，不能为社会提供各种专而精的人才。因此，各高校在机械设计制造中不断加大对专业特色的体现，在教学中设立侧重点，并为学生提供更有专业特色的选择，通过专业的师资力量，围绕社会需求建立针对性更强的教学标准，以充分的实践机会相融合，在学生的理论与实践储备中做到去粗取精，提升学生专业能力，能够使学生在多元化的人才需求中获得一个稳定的地位。新时期下，还需要更多具备综合素质的人才，这些人才需要具备充分的专业能力、职业道德以及责任感。机械设计制造及自动化专业需要在教学中突出专业特色，优化专业教育，减少非关键性基础教学，提升学生的专业能力与职业竞争力。

三、机械设计制造及自动化专业特色引导策略

1、高级应用型人才的培养

当前科技现代化的发展对于高端人才的需求不断增长，机械设计制造及自动化专业涉及的行业与专业技术也越来越广，计算机技术、信息技术、传感技术等新型技术对于机械设计制造及自动化技术的影响越来越大，各高校，要根据当地经济发展及市场需求，加快机械设计制造的自动化、智能化、数字化转换，并加快创新与推广，作为专业发展的新趋势与新特色。在教学中重视对学生计算机辅助设计与数控开发及应用能力培养，使学生能够将现代设计制造技术与机械设计制造技术有效融合，培养学生的开发能力，进一步提升专业特色。

2、以市场需求为导向，加快学科融合

当前机械设计制造及自动化技术的人才需求不断增加，各种新技术的出现，对于人才的机械O计制造能力、创新能力、技术开发、日常管理、技术维护以及市场营销等都提出了更高的要求，人才需求的高级技术性特征越来越显著，在专业教学中，需要不断对力学、计算机学科、网络技术学科、机械工程学科、信息化学科以及自动化学科等有效融合，通过各技术学科之间的优劣互补，建设应用性更强、复合型更高的学科。

3、加快专业人才从专业型到应用型的转向

在教学中，加快对学生理论知识的传授，培养学生整合知识的能力，提升学生理论与实践操作结合的能力，在技能运用的同时，培养开发与科研意识和能力。机械制造正逐步向智能化方向发展，设计的数字化、3D打印技术、工业机器人、智能控制以及精密检测等高新技术不断涌现，对机械设计制造及自动化专业的产教研协同发展与创新起到了重要作用，推动了专业的数字化与智能化发展。要在课堂中强化对这些先进技术和科研成果的传授与应用，在各种技术的融合中，提升学生的创新意识与实践能力。要加强学生机械基础理论知识的储备，如，机械基本原理、设计的基本原理及知识、测控和自动化等知识，并且能够对软件、外语、计算机以及人文知识有一定的了解，确保学生在走上工作岗位后，能够以充足的机械理论知识储备、先进的技术理念、熟练的实践能力、良好的综合素质等，以最快的速度融入到技术工作中。

四、结语

机械设计制造及自动化专业的建设旨在向社会提供更多具有实用性的机械设计制造人才，当前科技发展日新月异，各种新知识不断渗透到机械设计制造技术中，该专业有了更大的发展空间，成为各行业领域的发展动力，既成为该专业需求的机遇，也对专业发展提出了更高的挑战。随着越来越多学科的渗入，机械设计制造及自动化专业正不断向专业型、应用型、复合型方向发展。

参考文献：

[1]黄鹏. 浅析新时期机械设计制造及自动化专业特色[J]. 科技展望， 2017， 27（2）.

机械设计技术论文篇5

关键词：机械制图；机械CAD应用；协调；建议

随着机械工程的发展，机械制图与机械CAD在机械工程中的运用越来越广泛，成为机械工程的重要内容，对机械工程的发展有着重要性。并且，在利用机械CAD绘图的时候，需要对机械工程的理论、绘画技巧和绘图环节进行整合，保证设计模块的效果和功能。另外，机械工程工作人员应积极营造学习氛围，开展专业培训，加强设计人员对机械制图和机械CAD的掌握，使机械制图与机械CAD应用相互协调。研究机械制图与机械CAD应用环节的协调不仅能够要优化机械CAD在机械工程中的应用，而且对机械工程的发展有着深刻意义。

1机械制图及机械CAD相关概述

1.1机械制图

机械制图指将机械的尺寸、结构、技术要求、工作原理等以图样的形式表现出来，而图样主要包括文字、数字、图像等元素，能够帮助设计人员表达设计意图，促进设计人员与他人的交流，被称为工程界的语言。并且，机械制图的图样需要对机械装备、零件等进行具体描述，并绘制示意图、布置图、轴测图等图形。其中，零件图指运用制图的手段对零件的技术要求、形状大小等进行描述，装配图则是对机械部件与零件的装配环节进行描述。布置图主要描述机械设备的方位布置，而示意图主要指通过绘图符号展示机械工程的原理。轴测图以立体图为表达方式，以增强机械制图的直观性。机械制图是机械工程行业人员的必备技能，并且，机械制图与日常知识有着很大的区别，机械制图对机械工程设计人员的思维能力和想象能力有着较高的要求，需要设计人员能够运用相关知识和技能来解决机械工程制造过程中遇到的问题，而机械工程知识和技能离不开机械制图，这是因为，机械工程设计人员在制图涵盖了机械工程专业的大多数知识，并且能够帮助机械工程制图人员锻炼空间想象能力，对机械工程知识体系的构建很重要。另外，机械工程制图能力的提升能够加强工程技术人员对技术和行业发展的了解，进而推动机械工程行业的发展。

1.2机械CAD

机械CAD的实践意义较强，主要通过使用信息技术对图形进行处理，以实现图形的绘制与显示，并且，机械CAD最大的特征就是对计算机技术的应用。而机械CAD也叫做计算机辅助设计，主要运用计算机技术和计算机设备来对图纸进行修改与绘制。这个过程需要计算机的大量计算，并对各个方案进行比较，最终选择最合适的工程设计方案。另外，计算机的存储能力为工程设计绘图的信息记录提供了方面，使工作人员的信息调用和查阅变得十分简单。而且，计算机能够通过录入工作人员的信息，进而将设计初稿转化为设计图，并通过具体的计算将工程机械的具体图形显示出来，减少了计算机工程人员的时间和精力投入。机械CAD软件的功能主要包括设计功能与基本功能这两种，其中，基本功能主要指图形编辑、平面绘图、数据交换、三维图绘制、尺寸文字标注等，能够对图形的编辑、绘制、管理等进行操作。而机械CAD软件的设计功能主要指对设计的检验与修改、文档输出、自动设计等功能。无论机械CAD的设计功能还是基本功能都是围绕图纸的标注和机械工程的制造开展的，为工程机械的生产提供了条件。

2机械制图与机械CAD的关系

机械CAD以机械制图知识为基础，只有机械工程人员具备了机械制图的理论知识和实践技能，形成良好的空间思维能力和绘图习惯才能够更好地使用机械CAD开展工作。同时，机械CAD的运用促进了机械制图的发展。具体来说，机械CAD能够有效提高机械制图的效率，这是因为，传统的机械制图需要绘图人员进行手工操作，其准确率和工作效率远远低于机械CAD技术。并且，机械CAD能够在三维图形和二维图形之间转换，突出设计重点，实现图纸对比。另外，机械CAD实现了高精度绘图，对机械零件的尺寸和位置等的设计精准度要远远高于传统的手工制图。而且，机械CAD技术能够避免绘图过程中的尺寸计算失误、线条粗细等问题。除此之外，机械CAD能够在绘图过程中对每个绘图指令进行记录，帮助制图人员了解制图过程和制图细节，进而向设计人员展示出完整的机械工程设计过程。而机械制图是机械CAD技术的直接应用，机械CAD技术主要为机械制图服务，旨在将机械制图过程精确化与简单化，提高机械制图的工作效率，协调机械制图在生产过程中的应用。

3机械制图与机械CAD模式的协调

机械制图模块是机械工程的重要环节，机械工程的发展需要工作人员掌握基本的机械制图知识和操作方法，不断提高机械制图的应用能力，进而保证机械产品的设计、生产和研发等工作的正常开展。而机械CAD能够有效提高机械制图的效果，是机械制图的重要工具和技术支持。因此，我们要不断更新机械CAD技术，更新传统的机械工程设计的理念和模式，以满足机械工程行业发展的需求。并且，机械制图模块与机械CAD软件联系密切，机械CAD软件是专用的机械绘图工具，能够通过计算机设备和计算机的计算来进行制图，突破了传统手工绘图的局限性。将机械制图与机械CAD应用相协调能够优化机械制图的综合效益，提高机械CAD的应用效率。另外，在应用机械CAD技术的过程中，通过掌握机械制图的基础理论，能够确保机械CAD技术的正确使用。因此，机械制图与机械CAD技术的应用是一种互补关系，需要机械工程工作人员做好机械制图的工作，将机械制图专业能力与机械CAD技术的应用相结合。而且，机械CAD技术的应用要能够协调机械制图的各个环节。然而，机械制图与机械CAD技术的运用需要制图人员具备较高的素质，避免在制图过程中出现漏洞。

4机械制图与机械CAD协调模块

4.1CAD绘图与机械制图相结合

在机械CAD技术的运用过程中，需要将机械制图的技巧、基础知识和绘图模块相结合，改变传统人工机械制图的模式，协调机械制图内容和机械CAD技术。为此，绘图人员应树立学习意识，加强对机械CAD技术的学习。同时，企业应积极为机械制图人员提供培训机会，定期开展制图技能培训，加强制图人员对机械制图知识和技能的掌握，不断提高机械制图人员的综合工作素质。并且，机械CAD技术比人工绘图具有效率优势，极大地丰富了制图理论，完善了机械CAD制图的标准。然而，部分机械工程企业的机械CAD制图存在着交叉重复、实用性不强等缺点，需要企业协调机械制图与机械CAD技术的应用。为此，机械制图人员应积极遵循机械CAD技术的实用性原则，降低工作强度，切实提高工作效率。并且，管理人员应积极普及机械CAD技术的应用，不断提升机械CAD的效益。另外，机械工程企业应积极完善多劳多得制度，对机械制图人员实施物质和精神激励，提高设计人员的技能。另外，企业应积极健全技能培训体系，不断提高制图人员应用机械CAD技术的能力。

4.2CAD软件的掌握需要循序渐进

机械CAD软件技术的掌握并不是一蹴而就的，而是循序渐进的。在机械CAD软件技术应用的过程中，制图人员应具备良好的职业素质。企业管理人员应积极为员工创造良好的工作环境，这就要求企业领导人员不断完善工作考核制度和岗位淘汰制度，及时淘汰知识和技术不达标的制图人员，保证制图人员的制图能力和机械CAD软件技术的应用能力。另外，机械工程企业应积极更新机械CAD应用技能，保持机械CAD软件技术的先进性。除此之外，管理人员应积极落实责任制度，规范制图人员的行为，尽量避免制图过程中的失误，增强制图的精确度。同时，企业应积极鼓励制图人员开展技术创新，创造性地解决制图问题。

5机械制图与机械CAD环节协调的优化建议

应用机械CAD技术首先要整合机械理论知识、绘画技巧和绘画环节，增强机械CAD技术与机械制图系统的整合性。为此，工作人员应加强知识和技能积累，积极总结制图经验，学习先进的制图技术和知识。并且，在机械CAD的应用过程中，要实现最大化的制图工作效率，需要保证机械CAD的实用性和合理性，尽量降低工作人员的压力，确保机械制图的质量和效率。另外，企业应加强对机械CAD技术的宣传，积极鼓励机械制图人员在制图过程中加强实际使用机械CAD技术，不断提高机械制图人员的图纸设计能力、图纸分析能力和计算机辅助设计运用能力。最后，机械工程企业应积极建立设计团队，聘请高素质制图人员，提高制图人员的工资待遇，增强设计团队的稳定性。

参考文献：

[1]覃志文.机械CAD与机械制图的结合在机械制造中的应用[J].山东工业技术，2014(13).

[2]彭莉.关于机械CAD与机械制图结合的相关思考[J].现代经济信息，2015(24).

机械设计技术论文篇6

关键词：知识密集型产业；可持续发展；创新能力；智能化；绿色化；就业

1 机械设计制造及其自动化的发展方向

机械设计制造及其自动化是机械技术和电子技术为主体、多门技术学科相互渗透相互融合的产物，是在发展工程中逐步完善的一门新兴的边缘学科。实现机械自动化改变了工业的产品结构、技能结构并且使得机械工业的生产及管理发生了重大变化。

机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才.

科学技术是第一生产力，随着科学技术的发展，机械设计及其自动化已经成为一门独特的新兴学科，那未来发展的方向如何？

我国从20世纪80年代开始进行机械设计及其自动化研究，但同美欧日特别是日本相比，距离很大，我国起步晚、发展程度低是一个毋庸置疑的社会事实，我国是世界上最大的发展中国家，因此，发展机械实际制造及其自动化应该与我国基本国情相适应。立足于基本国情，实现机械设计制造及其自动化的高效稳步发展。

1.1 把机械设计制造与机电一体化进行有效结合

机电一体化是机械自动化的高级形态，是机械工业发展的延伸，也是机械工业的重要的发展方向。机电一体化改变了人类对机器的看法，机电一体化使得机器不在是冷冰冰的钢铁，是机器拥有了智能化的特点。改变了机器的模式。

1.2 把机械设计制造与信息技术有机结合

现代社会信息技术已经成为人类不可分离的一部分，随着信息技术的强大，机械设计制造没有跟上信息技术发展的脚步。信息技术日新月异，但在我国，大部分的机械制造乃至大部分的工厂都是以密集的人力劳动为主，随着劳动力成本的上升，这些工厂面临市场的洗礼，实时转型成为工厂生存的关键。机械制造与计算机结合，可以有效的把人从繁重的体力劳动中解放出来，实现我国从劳动密集型向知识密集型转型，增加企业抵抗市场洗牌的能力，增强抗风险能力。

1.3 在机械设计制造与信息技术结合的基础上实现机械自动化的网络化

同计算机一样，网络也成为人们生活的一部分，机械的制造、组装、推广都离不开网络，特别是机械成品的使用和推广离不开网络的作用。

1.4 机械设计制造及其自动化同样要走可持续发展之路

环境污染已经成为当今社会一个很重要的问题，前些年，我们一味追求经济效益，牺牲了环境，现在我们正在品尝环境污染的恶果，特别京津冀地区饱受雾霾的侵袭。从食品工业的机械自动化来看，我国和其他国家有着很大的差距。本身机械工业是一个污染比较强的工业类型，发展见效快的低成本自动化技术，潜力大、前景好、投资不多、见效快，是比较符合我国现阶段的工业水平，但在发展过程中，要节约能源、减少耗材，走绿色化、可持续化之路，总之，经济不应该以环境作为代价。

1.5 机械设计制造及其自动化需要较强的自学和创新能力

理论是实践的基石，因此，在本专业的学习中，要注重对专业知识的学习，只有打下良好的专业基础，才能在实践中学以致用。现代社会技术日新月异，只具备良好的专业素质也是远远不够的，我们要在专业知识的基础上增强自身的创新能力。把理论和创新能力结合，才能跟上科技发展的步伐。

机械设计制造及其自动化并不是单纯的机械零部件的加工，本专业涉及范围较广，不仅要去具备本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能；还要具备本专业领域内某个专业方向内所必要的专业知识，了解其科学前沿发展趋势。

2 机械设计制造及其自动化的发展前景

机械设计制造及其自动化涉及到很多专业，正如本论文所阐述的观点，本专业需要的机电一体化、网络计算机乃至环境保护有机结合，因此机械制造及其自动化专业要求学员利用一切能够利用的时间去学习、锻炼，到基层到工厂，在实践中发现自己理论上的不足和欠缺，只有把理论和实际工作经验完美结合，才能完成从理论到实践的“蜕化”。

现代社会，竞争最激烈的是人才的竞争，机械类专业的就业，除了教学、营销外，常见的还有生产总监、设备物流管理、开发机械产品、开发仪器乃至武器，甚至一些模具的设计制造，更有甚者CNC工程师等等， 中国加入世界贸易组织后，对机械方面的人才需求日益强烈，机械方面人才就要迎来复苏的春天。

自己的路需要自己去行走，自己的人生需要自己去拼搏，就业也是需要个人的兴趣和能力的，所谓“干一行爱一行”只有爱一行才能干好一行。

无论一个社会的文明发展到什么程度，都离不开机械制造，它是人类生活的物质基本保障，因此，在目前形势下，我国机械设计制造及其自动化的发展现状和前景都是非常好的行业。

参考文献：

机械设计技术论文篇7

【关键词】舞台机械；剧目欣赏；作用；设计要求；思考

中图分类号：J814 文献标志码：A 文章编号：1007-0125（2017）11-0051-01

舞台上各个机械设备的协调使用，对于舞台演出效果、节目欣赏具有重要意义。随着各种科学技术应用到舞台表演中，有力增加了剧目表演效果，同时也给我们剧院舞台机械表演提出了新的挑战。在舞台机械设计与改革优化的过程中，如何有效地提高舞台机械设计的整体性及艺术性，如何合理地融合各种美学元素，如何保证舞台机械设计与剧目表演效果的完美结合等一系列问题都亟待解决。基于这样的发展现状及研究目标，本文就现代舞台机械发展的重要性这一问题，从现代舞台机械的作用、剧目欣赏对现代舞台机械设计的要求以及现代舞台机械发展的几点思考等方面展开一番探究。

一、现代舞台机械的作用

现代舞台机械的发展，是剧院节目表演效果的重要保障。舞台机械系统是由大幕、升降台、电气设备、灯光等各个设备组成的整体，其所有的功能、特性、技术参数都是为满足演出需要，按演出工艺及使用要求进行设计，舞台机械的各个设备能够根据舞台表演的需求，为表演者提供机械操作、使用支持；同时，现代舞台机械在保障节目表演效果的基础上，还给节目的创新与高效发展提供了可能。在现代化舞台机械系统出现之前，许多剧目表演的舞台机械都需要人工完成，不但影响节目效果，同时也降低了节目组织的效率；而现代化舞台机械集合了信息化互联网、多媒体科学技术，让舞台机械的控制基本进入参数设置模式，使得舞台机械设备的控制与管理更加的安全、高效、合理、可靠。总的来说，现代舞台机械给舞台节目表演提供了更多的助力，意义重大。

二、剧目欣赏对现代舞台机械设计的要求

剧目欣赏要求与现代舞台机械发展两者之间密切相关，现代舞台机械对舞台演出具有重要影响，而剧目欣赏的要求则对现代舞台机械设计更新具有促进作用。具体而言，舞台剧目演出艺术创造的空间发展，对舞台工艺配置、舞台机械设备及控制操作系统设计的优化发展提出了更具体的要求，剧院大小、管理方法、表演形式、效果呈现、节目类型以及观众欣赏水平等情况，决定了机械设备种类、数量、结构、技术参数等，而在剧院舞台表演中要想实现所设定的舞台效果，无论是舞台灯光的控制还是各个设备参数、位置、状态的调整，一般涉及不同类型的机械设备；合理的技术参数、宽广的控制范围、快速的反馈响应、多样的控制模式都是舞台效果保障的基本需求，也是剧目欣赏对现代舞台机械设计的要求。由此可见，舞台机械的功能、特性是剧目表演的基A，而舞台机械系统的设计与发展工作则依照舞台表演、剧目欣赏效果而展开。

三、现代舞台机械发展的几点思考

做好现代舞台机械工作，是为观众提供高水平的舞台表演的重要举措，其重要性不言而喻。因此，本文就现代舞台机械发展提出以下几点思考：

（一）基于观众剧目欣赏需求，完善现代舞台机械管理发展。观众的需求，是舞台表演形式、内容、效果更新的原动力，而舞台机械系统与设备的创新与发展，是涉及电气、消防、舞台机械、声学、灯光、音响等多专业的项目，只有有效地将各个元素整合在一起，才能保障剧院表演效果，获得观众的持续关注与青睐。

（二）加强舞台机械设备控制管理投入与探究，促进舞台机械设备发展的与时俱进。舞台机械设备的配套发展，只有在技术探究、管理措施创新上有足够支持，做好每一个细节，才能为舞台效果呈现夯实基础。

（三）完善舞台机械设备控制系统，提升舞台节目表演的组织效率。舞台机械设备控制涉及各项技术，需要我们在管理实践中，结合舞台表演需求，丰富舞台机械设备管理与发展措施，持续高效地做好舞台节目表演各项保障工作。

四、结语

舞台机械的操作和使用，是舞台表演中的重要组成部分；舞台机械的发展，是节目效果保障的关键所在。因此，只有做好舞台机械的发展，才能更好地满足观众对剧院舞台表演的需求，获得大众的认可。

参考文献：

[1]罗维林.浅析舞台机械设备的管理与维护――以福建大剧院舞台为例[J].文艺生活・文艺理论，2016（11）.

[2]裔卫东.浅谈大型剧场舞台机械设备的布置[J].科技创新与应用，2015（31）：299.

[3]周杰.试析现代剧舞台灯光的运用与控制[J].文艺生活・文艺理论，2015（4）：117.

机械设计技术论文篇8

（浙江工业大学职业教育与技术学院浙江杭州3 1 0023）

摘要：机械工程及自动化（师范）专业的人才培养有别于机械工程及自动化专业的人才培养，机械制造技术模块在该专业的人才培养中起着举足轻重的作用。机械制造技术模块由多门理论课程和多个实践教学环节所组成，应正确处理好理论教学与实践教学之间的关系，使它们相互支撑、互为促进，形成一个有机的整体，才能保证机械制造技术模块的教学质量和教学效果。

关键词 ：机械工程及自动化（师范）专业；机械制造技术模块；教学方法；教学改革

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727( 2014) 02-0152-03

机械工程及自动化（师范）专业（简称机械师范专业）以培养中等机械职业学校教师为目标，所培养出来的学生除应具有机械工程及自动化专业所需的专业知识和能力外，还应具备理论课程教学和实践课程教学的能力。机械师范专业的知识和能力培养体系可分为五大模块：素质教育模块、机械设计模块、机械制造技术模块、机电检测与控制技术模块和教育学模块。由于中等机械职业学校人才培养目标是机械类操作型、技能型人才，所培养的毕业生主要从事机械加工、设备维护与维修等技能性工作，机械制造过程中的机械加工（包括冷、热加工）要求岗位从业人员具备较好的理论基础和操作技能。这样一来，对中等职业学校教师的专业知识和能力就提出了特殊要求，要求在五大知识和技能模块中对机械制造技术模块应有所侧重．所以．机械制造技术模块在机械师范人才培养中有着举足轻重的作用，必须十分重视这一模块。但目前机械师范专业人才的培养基本采用机械工程及自动化专业的培养模式，无非是多加了几门教育学课程和教学实践项目，机械加工操作技能培养没有得到应有的重视．另外，机械制造技术模块是一门实践性非常强的知识体系，没有足够的实践知识，很难在理论学习时达到完全理解和掌握，这已成为机械制造技术模块课程任课教师及机械专业学生的共识。虽然机械制造技术模块里也安排了金工实习、生产实习，但其质量和效果尚未得到有效保证。具体表现为理论教学时学生显得实践知识不够，不容易理解：实习时又觉得没有较好的理论指导，不知所以然。为此，我们对机械师范专业的机械制造技术模块课程进行系统改革，提出了金工实习、生产实习和理论教学的综合改革措施。

金工实习教学方式改革

金工实习改革的总体思路是：改变过去金工实习中单纯而枯燥的操作技能训练，做到操作训练与机械制造工艺知识的初步认识有机结合：改变过去金工实习仅仅是对机械加工的初步认识和对机械加工操作技能的初步掌握的较低要求，而是通过初级金工实习——理论学习——高级金工实习的三个教学环节，特别是高级金工实习环节，既可验证和巩固学生对机械制造技术模块知识的掌握，又可使学生获得较高的操作技能，从而实现机械加工工艺知识掌握和操作技能提高双丰收，也避免了只懂理论而不会操作或会操作而不懂工艺的现象出现。因此，机械师范专业的金工实习应做如下具体改革。

将金工实习分为两个阶段：第一阶段时间为3周，主要是传统的车工、铣工、刨工、磨工、铸工、锻工和焊工等实习，安排在第一学年进行，放在“工程材料及热处理”及“机械制造基础”课程之前。通过金工实习使学生初步认识机械加工，初步掌握机械加工操作技能，为后续机械专业课的学习，特别是“机械制造基础”、“机械制造工艺学”等课程的学习提供认识和实践支撑。为此，理论课教师可以根据以往在“机械制造基础”、“机械制造工艺学”等课程教学过程中的体会，对现行的金工实习提出配合理论教学的要求。特别是对“机械制造工艺学”课程的教学，需要金工实习的有力帮助。例如，金工实习训练应帮助学生了解工件的三种装夹方式，即直接找正法、画线找正法和夹具装夹法：通过金工实习训练，使学生对车刀的具体结构及五个几何角度的概念、作用及合理选择有初步的了解。

第二阶段时间为3周，安排在第三学年学完机械制造技术模块理论课程之后。任务是对车、铣、刨、磨、钳工种的操作技能进一步提高和强化，验证工艺设计的正确性。方法是：第一周先对第一阶段进行复习，第二周开始根据所学知识，结合指导教师给出的具体要求，让学生自己设计出机械加工工艺规程，交指导教师检查认可后加工出实际零件．通过实际零件加工和检验，验证工艺的正确性和操作的正确性。安排这一阶段的目的是：一方面，检验和巩固学生所学工艺理论知识的掌握程度：另一方面，提高学生的操作技能，而且是高级操作技能。

理论课程教学方式改革

机械制造技术模块理论课程主要有“工程材料及热处理”、“机械制造基础”和“机械制造工艺学”。有些学校将“工程材料及热处理”、“机械制造基础”合为“机械制造基础”。目前，笔者所在学院机械师范专业仍然将“工程材料及热处理”、“机械制造基础”分成两门课来组织教学。“工程材料及热处理”的内容特点是以叙述为主，所以仍以传统教学方法为主。由于“机械制造基础”的内容均与实际操作紧密相联，传统教学方法很难取得较好的教学效果，为此专门购买了中央农业广播电视学校录制出版的“机械制造基础”课程声像光盘，光盘中的某些教学内容是现场录制或专门制作的CAI课件，内容很生动，讲解也很清楚。

机械制造技术模块理论课程改革的重点是“机械制造工艺学”课程。“机械制造工艺学”课程实践性非常强，给学生的感觉是抽象、难以理解。虽然机械制造模块里也安排了金工实习、生产实习等实践环节，但其质量和效果尚未得到足够的保证，使得理论教学非常困难，效果大打折扣。总体印象是理论教学时学生实践知识不够，听得云里雾里：实习时又觉得没有理论支持、不知所以然。理论与实践结合的紧密性和针对性不够，做不到互为支撑、互为促进。另外，根据认知理论，智力技能的获得必须通过“做”来实现。所以，学生要真正掌握机械加工工艺的设计能力，必须通过诸如课程设计等实践环节来保证。为此，我们对“机械制造工艺学”课程的理论教学提出如下几项改革措施。

金工实习为理论教学提供认识支撑改变过去金工实习中单纯而枯燥的操作技能训练，将实习中的操作训练与机械制造工艺知识掌握结合起来，使金工实习为“机械制造工艺学”课程的学习提供一定的感性认识基础。

生产实习与理论教学合一，实施现场教学、理实一体化教学生产实习不单独设立环节，与理论教学合为理实一体化教学，可由主讲教师负责统一实施。其目的是使生产实习更具目的性、针对性、指导性。生产实习为理论学习服务，理论学习指导生产实习，这既有助于理论知识的理解和掌握，也有助于提高生产实习的有效性和目的性．根据学生实践经验少而课程实践性强的特点，采用理论教学与现场教学并行的方式进行。课程中理论性强的部分在课堂上讲．实践性强的内容放在现场教学中讲。根据教学内容和教学进程，实施理论教学与现场教学穿插进行。具体各阶段的划分和要求如下：(1)第一阶段是机械制造过程认识实习，以现场教学为主。先粗略介绍机械产品的生产过程和机械加工工艺过程的基本概念，然后带领学生参观机械制造工厂，了解生产的整个过程、工艺过程和各种加工方法，感受企业生产气氛和企业文化。(2)第二阶段是机械制造工艺规程制定，以理论教学为主。在实习基础上总结概述生产过程、工艺过程的基本概念，然后学习机械加工工艺规程的制定。(3)第三阶段为机床夹具设计，以现场教学为主。现场介绍各类工件的装夹、各类夹的结构，然后回到课堂介绍定位原理、定位误差计算及机床夹具的设计过程、设计准则等理论知识。

以课程设计为载体，实施“教学做”一体化．确保培养学生的能力认知科学认为，智力技能的学习一般分为三个阶段：第一阶段，信息进入，与学生头脑中被激活的相关知识建立联系，从而出现新的意义构建：第二阶段，通过应用规则的变式练习，使规则的陈述性知识向程序性知识转化：第三阶段，程序性知识发展到高级阶段，规则完全支配人的行为，智力技能达到相对自动化。所以，机械加工工艺规程的制定、夹具的设计等知识的巩固和能力培养必须通过“做”来实现，如通过诸如课程设计等实践环节，使规则的陈述性知识向程序性知识转化．学生学完了工艺规程制定和夹具设计等理论教学内容后就可以安排课程设计。课程设计的题目可以来自于工厂实际，以便学生所设计的结果与企业实际进行比较，以验证学生设计的正确性或与实际应用的距离：也可以采用教师自拟的典型零件为实例，学生完成其工艺规程或夹具的设计，但必须通过金工实习后一阶段的实习，加工出实际零件或夹具，以验证设计的有效性和差距。

提高“机械制造工艺学”课重点和难点内容的教学效果“机械制造工艺学”中有许多概念，学生由于缺乏实践基础，初学时很难理解透彻和掌握。这些较难理解的概念有机械加工工序．调整法加工、工件装夹、基准、定位误差、误差复映等。教师首先应自己理解透彻，同时尽可能采用有效的方法帮助学生理解这些概念。例如，介绍机械加工工序时，就可以用包饺子的过程来类比：讲解调整法加工时，可以借用砂轮切割机切割多段等长线材或角钢为例，学生就感觉很直观，也很容易理解。

讲好“典型零件加工工艺”“典型零件加工工艺”是对前述机械加工工艺理论的综合运用，在“机械制造工艺学”课程学习中具有举足轻重的作用。另外，这一章介绍的是典型零件的加工，其加工工艺具有一定的普遍性和规律性。学好了典型零件的加工工艺，对一般零件的加工就有了借鉴的例子，甚至有了模板。所以，教师应讲好这一章内容，学生应学好这一章内容。典型零件主要指轴类零件、套类零件、箱体类零件和齿轮类零件。目前，教材介绍的几种典型零件的加工工艺过程都是用静态文字以表格的形式呈现，不直观、不生动，调动不起学生的学习兴趣，教学效果不佳。为此，我们采用实际加工过程录像或CAI课件，以“动”的形式加以呈现，再加以旁白，教学效果良好。

机械设计技术论文篇9

关键词：CAD 机械制D 融合

CAD技术又称之为计算机辅助设计技术，主要是通过计算机帮助设计人员进行图形的设计工作。

一、CAD概述

在进行产品的设计时，产品设计人员需要对不同的设计方案进行分析、计算和比较，最终确定最优的方案，各种数字、文字或者图形设计信息通过计算机存储的方式，可以实现信息的检索和对比。CAD技术中最为基础的技能就是对图形进行放大、缩小、复制、平移和旋转等。CAD技术作为一项重要的生产力已经被广泛地运用到机械行业、电子行业、航空航天、化工以及建筑行业，随着计算机技术的不断发展，CAD技术必然会向着智能化、集成化和协同化的方向前进，更好地提供图形绘制服务。

二、CAD与机械制图之间的联系

图学理论基础是两门不同课程的相同内容，而且图学理论基础还是绘制图形的基础，是两个课程都需要运用到的关键教学内容，是绘图技术的核心内容。两者的不同之处在于，机械制图课程包括传统的绘图技术以及现代化的绘图技术。传统绘图技术，由技术人员进行手工绘图，所设计的产品主要是以投影图的形式展现；而现代化绘图技术，通过计算机可以快速地实现产品的设计，可以实现三维空间图形的设计，产品更具有直观性。CAD课程就是绘图技术的一种，因其自身方便、便捷的特点被广泛地运用到各个领域，包括机械工业领域。由此可以看出CAD和机械制图有着本质上的联系，CAD技术可以实现机械制图的工作。

三、CAD与机械制图的融合

1.课程内容的融合

随着经济的不断发展，企业对于人才的需求更倾向于那些应用型人才，将CAD课程同机械制图课程进行整合，可以实现理论和实践的统一，机械制图教学中培养学生的识图和制图能力，CAD课程教学实现让学生动手进行绘图的实践活动，锻炼学生的绘图能力，让学生更好地适应现代化社会对于技术型人才的高需求。

2.教学内容的学时分配

将CAD和机械制图融合成立新的教学课程，在新课程的教学活动中，可以采用分段、融合的方式进行课程的传授。在新课程的学时安排上，可以进行1∶1∶1的学时分配，也就是机械制图占据1/3个学时，目的是为学生打下坚实的理论基础，增强学生的识图和绘图能力。CAD作为专业的制图软件，是机械制图的重要工具，因此拿出1/3的课时进行绘图工具的教学，让学生熟练地掌握绘图工具，具备一定的操作技能。最后1/3个学时，将两者内容进行融合，利用现代化的多媒体技术进行机械绘图理论和CAD绘图的融合讲解，让学生更好地理解三维图形和建模工作。

3.教学方法和手段的融合

由于两者教学内容都相对抽象，需要借助现代化的多媒体技术和网络技术，采用先进行视频演示，再进行分析，最后得出绘图的方法。课后教师应该鼓励学生多进行绘图的练习工作。首先，利用多媒体技术进行产品的全方位展示，让学生观察其特点；其次，动态地进行图形设计的全部过程，让学生进一步理解；最后，教师带领学生去工厂参观实物，加深学生的三维立体概念，实现理论和实践的统一。

四、小结

综上所述，CAD和机械制图课程两者相辅相成，将两者课程进行融合，可以实现学生设图和绘图理论的基础教学、学生绘图工具的操作教学、学生通过实物参观建立三维立体概念，将CAD和机械制图进行融合，可以真正意义上实现理论和实践的统一，为国家培养大批的应用型人才。

参考文献：

[1]王晓娟.浅谈计算机CAD与机械制图在教学过程中的结合[J].职业，2012（27）.

[2]李艳.试论Auto CAD与机械制图融合式教学[J]. 教育科学，2016（10）.

机械设计技术论文篇10

关键词 机械工程 机械CAD/CAM 教学体系

中图分类号：G642 文献标识码：A

随着我国制造业的快速发展，机械CAD/CAM技术应用也越来越广泛，相关行业也急需大量掌握此技术的人才。根据我校应用型人才培养目标的定位，结合我校机械专业的相关软硬件条件，对机械专业的教学体系进行了相关改革，提出了以机械CAD/CAM技术为主线的教学体系改革。

1 专业教学改革背景

1.1 基本情况

我校机械工程专业自2004年开始设置，到目前为止，已有五届毕业生共737人。学生就业行业主要集中在机械制造业等相关行业。另外考上研究生的人数逐年增多，每年约有10人左右。

1.2 存在的问题

在机械专业教学体系建设过程中，存在些不足：仅仅将机械CAD/CAM技术作为一门课程，由于学时的限制，对于机械CAD/CAM技术的学习并不充分，而且在教学过程中也存在两个偏向的问题：

一个偏向，侧重于“CAD/CAM支撑技术”的教学，比如：数据管理技术、计算机网络技术、设计数据的处理技术，计算机图形处理技术等；再就是这些支撑技术在CAD/CAM技术系统开发中的应用，比如：机械CAD/CAM应用软件的开发、CAD/CAM集成技术等。这些内容理论性很强，是CAD/CAM相关应用软件的支撑技术，学生普遍感到抽象、枯燥，与机械工程实践联系并不是很紧密，使得学生对该课程的学习兴趣并不是很高。因此，教学效果不是很好。

另一个偏向是，不少学校在机械CAD/CAM这门课程的教学中选用具体的三维软件进行介绍，如：SolidWorks、Pro/E、UG等，教学内容只是侧重介绍三维建模、由三维到二维的转换等基本知识，该课程仅仅让学生多学了一种软件。

对于以培养应用型人才为目标的独立学院机械工程类专业的学生而言，上述两种偏向都不利于培养学生的工程实践能力。

2 人才培养方案的改革

针对上述问题，为了提高学生的学习兴趣，使学生学有所获，我们首先对人才培养方案进行改革。在改革过程中，培养方案不再是“大一统”，而是向专业基础上的学生兴趣主导的人才培养方式转变。在人才培养上，根据主流技术的发展，选择以机械CAD/CAM技术应用为主线，课程围绕主线进行设置，由浅入深，理论和实践结合。

考虑社会上对机械专业人才的需求，并结合本校机械专业相关条件，选择机械设计、材料成型和数控加工这三个方向，作为培养学生的重点方向。即，学生在学习了相关基础理论知识的基础上，利用机械CAD/CAM技术进行实际操作：利用相关的机械CAD/CAM技术软件（常用的有Pro/E、SolidWorks、UG等）完成减速器的设计，以及主要零部件的强度校核。

3 教学体系和教学方案建设

在确立了上述人才培养目标的基础上，制定教学体系。该工作不是原来基础上的打补丁或者小修小改，而是要根据人才培养目标，进一步完善课程设置和教学计划。

具体方案就是，机械专业的教学就是以机械CAD/CAM技术的应用为主线，在学生完成基础课程以及专业基础课程学习的基础上，学生结合自己的兴趣，进一步确立自己从事哪一个专业方向。教学体系是根据人才需求自底向上建立的如图1所示。

在保证学生能掌握专业知识的基础上，通过实验实训课程、课程设计等实践性课程，以此夯实学生机械CAD/CAM技术的实践技能和动手能力。

机械CAD/CAM技术并不是简单的一门计算机应用技术，而是包含了众多与机械知识相关的一门应用技术。如图2所示，机械CAD/CAM技术其与机械专业其他课程的关系。所以单独在机械CAD/CAM这一门课程中让学生掌握CAD/CAM技术是不现实的。必须要加强机械CAD/CAM技术与机械专业其他课程的横向、纵向联系，将机械CAD/CAM技术的训练融入在机械专业课程的教学中。这就必须对课程体系中的相关课程进行改革。

4 课程及教学环节的改革

4.1 课程改革

针对前文中提到的机械CAD/CAM这门课程存在的问题，对这门课程进行改革，改革之后的教学内容如图3所示，有以下特点：

（1）绪论阶段主要给学生讲述机械CAD/CAM技术在机械设计和加工制造这些机械产品生产环节中的应用：以轴的设计、强度校核、以及辅助数控编程为案例，介绍一些简单连杆机构的运动分析，及实际工程案例视频演示。相比整合以前，极大地激发了学生的学生兴趣。（2）在提高篇阶段，结合在基础篇中建立的模型，对学生进行机构运动分析以及零件强度分析的教学。此内容能加深学生对计算机辅助设计的理解，并为后续课程打下基础。（3）CAM技术过渡篇，此阶段主要让学生了解CAM技术的应用情况，激发学生进一步学习的兴趣。（4）教学改革以前，机械CAD/CAM课程的教学，只是为学生打开了一扇门，而改革之后，不仅为学生打开了门，还引导学生走进房间对里面的工具进行了了解和使用。（5）教学改革以前，在机械CAD/CAM课程之后，很少继续对学生进行机械CAD/CAM技术应用的教学；而改革后，机械CAD/CAM课程只是学生学习相关技术的开始，在后续的专业课程中还有大量的工程实践来提升学生机械CAD/CAM技术应用的水平。

4.2 教学环节的改革

学生毕业后找工作的资本是“会什么，能做什么”，即实践技能和动手能力的培养。为了强化学生的践技能和动手能力，笔者所在学校对相关教学环节进行了改革。

（1）实训教学加强与机械CAD/CAM应用技术的结合。机械专业的实训教学环节很多，如：制图测绘、机械原理课程设计、机械设计课程设计、数控机床实训等等。在制图测绘环节中强化学生计算机绘图的能力，并要求学生至少自己出图一张，学校计算机房提供了相关的软硬件支持；在机械原理课程设计中，要求学生利用相关机械CAD相关软件（Pro/E或者SolidWorks软件）完成相关机构的运动分析，这样使学生既巩固了理论知识，又加强了相关软件的操作技能培训；同样，机械设计课程设计过程中，也要求学生利用机械CAD相关软件完成某些零件的设计，并进行强度分析以及优化设计。

（2）强化学生示范作用，做到以点带面。组织学生积极参加大学生机械创新设计大赛、全国3D建模大赛等。学生利用机械CAD/CAM技术完成设计、动画演示，极大提升了学生的实践动手能力。近几年，我校学生在相关赛事中都取得了不错成绩。以此带动更多的学生积极地加入到机械CAD/CAM技术的团队中来。

（3）完善评价体系，促进人才培养的良性循环。机械专业是个传统专业，但机械CAD/CAM技术的发展很快，充满活力。为了保证学生就业的数量和质量，必须根据企业的需求以及学生的期望，选择合适的机械CAD/CAM技术，完成对学生的培养。因此，建立了企业、学校和学生三方良性互动的人才培养评价体系，可以始终保持人才培养的合理性。

5 结语

独立学院唯有在人才培养的“特色、质量、创新”三个方面下功夫，才能真正地在社会上立稳脚跟，才能培养出社会所需的合格人才。只有通过不断地对教学内容和教学方法进行改革，激发了学生的学习兴趣，使学生的相关技能得到很大的提高，同时提高了学生的从业竞争力。很好地实现了独立学院培养应用型人才的目标。

课题来源：（1）湖北省教育科学“十一五”规划课题（2010B274），（2）湖北省高等学校省级教学研究项目（20114 77）（3）武汉工业学院工商学院教研课题（2010JY001一般）

参考文献

[1] 王伟.“机械原理”实践教学环节的改革与探索[J].中国教育研究论坛，2009（11）：20-21.

[2] 张融，文友先，刘汉霞.独立学院机械类本科人才培养模式的研究与实践[C].武汉工业学院工商学院文集，2010：28-31.