仓库管理的优化范文

导语：如何才能写好一篇仓库管理的优化，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公文云整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：六西格玛管理；DMAIC；物流服务质量管理；仓库；业务流程

一、引言

物流是供应链中的一部分，是对产品、服务及相关信息在起源地与消费地之间有效率和效益的正向和反向移动与存储进行的计划、执行和控制。在当今激烈的行业竞争中，物流企业只有树立起“以顾客为中心”的核心价值理念才能够处于不败之地。物流质量改进通过改进其过程来实现，在物流整个服务流程系统中，仓库管理人员是与顾客进行直接接触的物流企业人员之一，在极大程度上代表了企业对客户的态度，同时也掌握着顾客对企业感观的第一手资料。

六西格玛管理作为集合了多位质量大师的质量理论与世界上优质企业的成功实践的又一新的管理理念，已经开始在物流行业崭露头角。基于这一现实基础，本文指出仓库管理人员在操作流程中存在的一些弊病，在此基础上结合六西格玛优化工具对其进行改善。

二、西格玛管理

在统计学中，西格玛反映了一组数据中所有个体间的离散程度。六西格玛管理追求完美的质量水平：百万缺陷机会中的缺陷数（DPMO）不超过3.4（或过程能力指数Cp2.0，Cpk1.5）。随着六西格玛管理的广泛应用与发展，其含义不再局限于一个质量目标，而是一套系统的业务改进方法体系，是持续改进企业业务流程、实现客户满意的管理方法。六西格玛管理更加注重流程，它通过系统的质量流程改进，达到零缺陷的过程设计。

（一）西格玛管理的本质

六西格玛管理具有如下七大本质属性。

1. 以顾客为中心

六西格玛管理的核心理念便是“关注顾客”。在物流行业，企业设置众多标准都是基于服务顾客的基础，作为服务行业，顾客满意度是物流企业成功的最重要的衡量标准之一。六西格玛管理在追求高顾客满意度上，“以顾客为中心”的思想主导了企业的整个六西格玛改进过程。在评价效果时，以倾听顾客的声音作为其最基本的原则；在选择改进项目时，顾客价值与经济效益是其需要满足的两个先决条件；在设定缺陷的标准时，六西格玛认为所有违反顾客满意原则、达不到顾客要求的都称之为缺陷；在组织架构上，以基于顾客导向的业务流程为基本模块。

2. 管理层的支持与参与

在六西格玛中，管理层的作用不再仅局限于监督，它更注重的是管理层的领导和带动作用。在Jiju Antony 等人对英国的部分企业进行六西格玛实施过程中关键因素的调查研究中更是肯定了管理层对于推动六西格玛管理的重要作用，“管理层的支持与参与是六西格玛项目开展过程中最重要的因素”。在业务流程改进过程中，从管理层开始接受相关培训，同时主动与仓库管理人员沟通，引导仓库管理人员主动提出在平时的流程工作中发现的弊病及自己对这一弊病的看法和应对方法，通过沟通了解，展开对流程的改进。同时，带动仓库管理人员与顾客的交流沟通，提高服务质量。

3. 质量改进工具的大量综合运用

六西格玛管理在流程改进方面与诸多质量大师的方法体系类似，综合了大量的质量管理工具，其中包括七大质量工具――检查表、分层法、散布图、排列图（帕累托图）、直方图、因果图、控制图，头脑风暴法，卡诺分析，DOE等，将各种质量改进工具集成于六西格玛管理流程改进的各个阶段中。

4. 不同部门人员的参与与推进

六西格玛管理改进流程的实施方法贯穿于每一个项目中，项目成员须包括公司不同职能部门的成员，各自担任项目负责人/倡导者、黑带大师、黑带、绿带及普通成员，每个项目成员在项目小组中都发挥着重要的作用。朱兰认为：改进活动应在项目小组的领导下，完成验证改进需求、决定改进对象、找出问题的根本原因，针对问题制定改进措施并控制过程以保持改进成果等工作。在对仓库流程进行改进过程中，公司需要在不同职能部门选取种子职员进行六西格玛管理培训指导，总结各个分部存在的问题，针对问题集中解决。将各阶段问题的解决结果在公司内宣传，征求公司职员的意见深化改进。

5. 数据的收集与分析。

六西格玛的管理方法重点是采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出其中最关键的影响因素加以改进从而达到更高的顾客满意度。在六西格玛的流程改进方法中，以数据为主要衡量标准测评项目的阶段性成果，识别影响问题的关键因素。在测评分析业务流程时，可使用调查问卷的方式将问题因素权重化，在此基础上使用统计学的方法工具对数据进行加工。

6. 持续改进（continual improvement）

六西格玛管理将项目阶段化，通过持续改进获得流程优化，类似于戴明循环（PDCA），每一次改进都是下一次改进的起点。在对业务流程进行改进时，不能急于求成，须循序渐进，针对每个问题进行分析解决，从而一步一步地完成对业务流程的优化。

7. 全员参与

业务流程优化并非只有企业管理层及项目小组成员就足够，他更强调的是全员参与，在管理层及小组成员的积极推动下，可建立大规模的六西格玛培训计划，对所有各级员工都分层进行培训，说服全体员工严肃认真地推行六西格玛管理。

（二）西格玛管理的流程改进工具

1. DMAIC

Define：界定核心流程。

Measure：量评和监控问题。

Analyze：分析关键原因。

Improve：改善解决关键问题。

Control：确保绩效受控。

在DAMIC各个阶段中，本文使用的工具如图1所示。

2. DFSS

DFSS即Design For Six Sigma，它有两种经典方式，即 DAMDV和IDDOV。现在简要介绍一下这两种流程设计的方法。

（1） DAMDV：Define（定义），Measure（测量），Analyze（分析），Design（设计），Verify（验证）。

（2） IDDOV：Identify（识别），Define（定义），Develop（展开），Optimize（优化），Verify（验证）。

三、利用DMAIC优化物流仓库流程

通过调查F物流公司，得知其物流仓库业务流程主要分为两大类：到件和发件。两大业务流程细节如图2所示。

在日常工作中，操作流程时存在很多不规范操作，这些问题都在直接或间接地影响顾客满意度。利用DMAIC优化物流仓库流程的步骤如下。

（一）Define：问题陈述

在调查中发现，仓库业务流程存在很多问题，导致流程中的某一操作失误，进而导致流程的不规范，延误快件的收发，降低顾客满意度。其中，大部分失误都是由于人工操作不规范、公司制度的不合理、快件面单填写不规范等引起的。

（二）Measure：检查表

根据对F物流公司某部门进行的调查，可以得出表1。

（三）Analyze：利用鱼骨图分析问题原因如图3所示

（四）Improve：参考各方面人员的意见形成亲和图

首先针对人员问题，该公司采用的奖罚制度为满分100分制，根据错误的不同扣除或奖励不同的分数，达到某一低分值时，予以开除。本文建议，以错误的百分比为标准进行奖惩，以此消除基层人员对于公司奖惩制度“多做多错，少做少错，不做不错”的误解，以此调动员工积极性。同时，操作失误大多发生在新员工身上，公司可以在招聘时期设立一个培训部门，专门培训新员工，以加快新员工对业务流程的了解及对手持终端的熟练操作，从而降低操作失误率。

在仓库问题上，管理层人员需要发挥其领导及监督作用，实施一定的奖励措施鼓励员工保持仓库清洁，促使全体员工互相监督、互相改进。

该公司的快件面单在地址填写处未能准确细分，导致大量快件地址填写不规范，给收派员派件造成了不必要的麻烦，延误顾客获取快件的时间。建议在填写地址处，规定出省、市、街区/城镇，在此基础上，公司员工在顾客填写地址后进行检查；快件除派件员进行派送外，还有一些顾客会自取快件，因此应在面单上加入文件/包裹等分类并同步至系统中，以帮助仓库管理人员在顾客自取时第一时间找到快件。

在包装快件时，根据快件的种类使用不同的包装，以确保快件的完整。同时，加强对中转场的监督，提升分拣设备的灵敏度，降低快件错分的发生率。

（五）Control：控制并改进流程

在流程改进后通过调查问卷向顾客、仓库管理人员、点部管理层进行调查，建立服务质量差距模型。

四、结论与展望

本文通过对F物流公司点部的调查，发现了业务流程中存在的一些问题并利用DMAIC流程进行了改进与优化。希望公司能够聘请专业人士针对流程中的弊病加以分析，雇用专业黑带大师对公司的潜能性职员进行六西格玛管理培训与指导，从而强化公司业务流程，提高顾客满意度以在激烈的同行竞争中获取优势。

参考文献：

[1]陈京，杜兰英.物流企业的六西格玛管理战略[J].物流技术，2004（04）.

[2]胡雅琴，何桢.论六西格玛管理的本质属性[J].企业管理，2004（10）.

[3]王颖，何桢，刘曰波.精益六西格玛――增强企业竞争优势的有效方法[J].哈尔滨工业大学学报，2007（05）.

[4]李文超.六西格玛管理的理论基础和创新[J].湖北工业大学学报，2007（06）.

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关键词：仓库管理；存在问题；现状；对策

中图分类号：F276 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）09-0025-01

煤炭企业生产所需物资数量巨大，种类繁多，采购及库存管理的控制环节也很多。仓库是企业存储和保管物料的重要场所，库房管理是企业物流管理的核心工作。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平，高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步，如何改进与提高库房管理水平，对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。因此应按照科学管理原则对物料进行整体计划协调和控制。

一、仓库管理中存在的问题

仓库是煤炭企业存储和保管生产物料的重要场所，库存控制水平代表企业总体管理水平，高效的库存控制管理对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。要实现仓库科学化、标准化管理，必须解决现行仓库管理中存在的问题。

1.企业对仓库管理不够重视。传统的物资供应仓库大多是平房库，单纯就是储备物料。库房陈旧，储备条件差，加之资金投入有限，库房环境依旧得不到全面改善，导致部分物资不同程度毁损，给企业带来巨大的经济损失。企业对仓库自动化、机械化认识不足，仍存有人工装卸作业。仓储技术发展的不平衡严重影响了仓库工作效率。

2.企业物资需求计划缺乏预见性、准确性，库存不合理，信息化技术应用程度不高。煤炭企业仓库每天都有大量的物资进进出出，如果不能及时准确掌握生产所需物资的类别、规格、型号和数量，往往就会造成供货日期及采购量不准确，出现提前或延期供货，导致物资积压，影响企业正常生产。供应信息流通不畅，即使配置了计算机，由于各种原因计算机也只是打印单据、报表的工具而已，并未实现真正意义上的信息化管理。

3.职工业务水平参差不齐。科技发展，先进技术应用于生产领域，仓库引进了计算机物资精益化管理系统软件，但部分职工业务素质偏低，很难熟练掌握库房计算机管理系统的基本应用知识，导致先进的物资管理系统的作用得不到充分发挥，工作效率也未提高。

二、现阶段改善仓库管理现状的对策

市场经济快速发展，企业之间竞争日益激烈，打破传统的仓库管理现状，探索仓库管理新模式，将会促进企业的发展。

1.转变思想，加大资金投入，优化仓库基础设施建设。企业管理层必须提高对库房管理的重视，加大资金投入力度，努力改建现有仓库的基础设施，改造陈旧仓库，更新仓储设备，通过机械化降低人工作业强度，消除仓库操作中负荷重、作业量大、时间紧、工作环境恶劣等系统性不安全隐患，减少人身伤害，提高工作效率。而且还要经常深入库房工作第一线，关心职工，使职工在干净舒适的环境中愉快工作。

2.加强物资需求的计划管理工作，提高采购效率。从供应部门内部和外部两方面着手，提高计划的准确性、规范性和及时性。一是建立物资计划例会制，来督促各环节及时的处理计划、接收、反馈的信息、协调并解决出现的问题。二是要求业务人员加强物资计划工作，明确各自的职责，确定相应的程序，结合库存的情况来设定安全库存来应对储备需求，主动对接，及时的落实货源，确保物资的供应。对于各企业而言，保持一定的库存很是必要的。合理的库存可以使企业的整体运作变得更为顺畅。因此，对库存进行有效控制管理，合理的安排物资品种和储备的比例尤为重要。

（1）建立多方有效的管理机制。对于多报不领和以领代耗的情况，应该由用料单位和物资的供应部门相关人员进行沟通，建立一个对于多方都能有效约束的管理机制。对于出现缺货情况，或者库存物资过多的问题，要追究相关部门的责任。

（2）供应与需求要更紧密的联系。物资供应的单位与需求单位要紧密地联系起来。物资的供应部门应该多了解用料单位是急用还是备用，具体在什么地方用；用料的单位应该多了解库存有多少，有没有可待用的物资，有保障的供应时间的长短等，减少供需过程中脱节很超额采购的问题。充分的发挥库存物资的作用，尽量的提高库存的周转率，减少报废。

（3）充分的发挥仓库在库存中的控制作用。不能以传统的观念认识仓库知识存储物资的场所，更要充分的利用仓库在库存中的作用，实现对物资收发的管理，对仓库物资动态和周转天数等进行统计，及时的反映物资收况，超储，积压和有些不合理的库存物资信息，有利于库存的资金分析，加速资金周转，优化库存结构，为决策提供依据。

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关键词：防汛物资 储备仓库 管理里 重要性 优化管理模式

中图分类号：TV8 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）06（a）-0116-02

大家都知道，在抗洪抢险工作中，防汛物资储备仓库管理为抗洪抢险救灾工作提供了有力的物资保证。洪水是无情的，每次洪水的来临，都会给国家经济和人民的生命财产造成严重的威胁。在抗洪抢险救灾工作中，防汛物资储备仓库为抗洪救灾工作提供了很重要的物资保证。在抢险工作中防汛物资储备虽然为其提供了有力的物资保证，但是对其没有现代化科学、规范的管理，对于抗洪救灾工作来说，也是纸上谈兵。大家都知道，防汛物资的储备和管理工作是水利工程管理单位各项工作中的一个重点核心工作。做好防汛工作在当今的水利工程管理工作中显得极为重要。那么，做好防汛物资的储备和管理就是做好防汛工作的基础保障和前提条件。因为，防汛物资的储备和仓库管理的好坏直接影响着防汛工作的开展。同时，防汛物质的储备和管理工作也是水利工程管理单位做好各项防汛工作的前提和保障。因此说，要重视防汛物资储备仓库管理工作，在我国现代化经济建设发展中，要科学完善地做好防汛物资储备仓库管理工作。对此，文章首先提出了防汛物资储备仓库管理工作的重要性，同时也提出了现代化的防汛物资储备仓库管理的优化管理策略。并一一对其进行了试论分析。

1 加强做好防汛物资储备仓库管理工作的重要性

大家都知道，国家每年的6月直到9月，都是雨水多发季节。在这个几个月里，有的地区经常发生暴雨甚至洪水灾害。洪水灾害的来临，不仅影响了我国经济的发展，更对人民生命财产安全带来了一定的威胁。为此，在抗洪救灾工作中，防汛物资储备与管理为抗洪救灾工作提供了重要的物资保证。防汛物资储备在抗洪抢险救灾工作中因此也显得极为重要。防汛物资储备仓库管理加强并对其采取现代化的优化科学管理方针是做好防汛工作的前提条件和重要保证。防汛物资储备仓库管理实际上就是对抗洪抢险救灾工作中需要的一些防汛物资做好存放与管理，而防汛物资储备仓库就显得极为重要。因为它是抗洪抢险救灾工作中需要的防汛物资存储的地方，所以说显得更为重要。与此同时，防汛物资作为抗洪抢险工作中的一个核心组成要素，在洪水来临之际抢险救灾工作中，会需要很多防汛物资，当洪水灾害来临之时，很多房屋和商店都会被摧毁，而且很多道路都会被洪水淹没，因此，就加大了抢险救灾难度，救灾中需要的一些防汛物资更是很难找到。为此，抗洪救灾中需要的防汛物资就需要防汛物资储备仓库来提供。这也说明了防汛物资储备仓库管理工作的重要性。

2 目前防汛物资储备仓库管理工作中存在的一些漏洞问题分析

2.1 法律机制缺失

现今，国家对防汛物资储备管理制定的一些相应的法律法规中，虽然有的地区防汛物资储备管理执行的法律和法规都是按照地方法律法规制定并执行的，全国缺少机制性的法律和法规。而且有的地方执行的法律和法规根本不符合现在的时代要求。

2.2 管理机制不完善

在现今的防汛物资储备仓库管理工作中，有的管理人员不专业，对一些防汛物资缺少相应的保养和维修，最终导致很多防汛物资由于缺少保养和维修成为废弃物品，在抗洪抢险救灾工作中，最终失去了功效。

2.3 资金不足

目前由于我们国家对防汛物资的储备和管理还没有建立完善的统一的管理机制体制，很多防汛物资的管理机制都是根据当地的法律法规来执行的，因此，很多地区政府就会按照目前防汛物资的实际情况来进行拨款并采购，这远远不能达到防汛物资的实际需求量。

2.4 防汛物资的利用率不高

大家都知道，防汛工作都有专门的负责部门，在洪水到来的时候，负责协调各部门工作以此来发挥各部门的相应职能。但在实际中，各部门未能形成有效的配合，从而降低了防汛物资的利用效率。

3 对于做好防汛物资储备仓库管理工作提出的现代化优化管理措施

3.1 建立健全防汛物资管理制度

健全的管理制度是防汛物资管理工作顺利完成的保证，只有严格按制度办事，才能不断提高防汛物资的管理水平。科学完善的防汛物资管理制度主要包括：防汛物资管理岗位责任制，防汛物资采购制度、防汛仓库管理制度、汛前检查制度等，这些制度为做好防汛物资管理工作提供了保障，确保了防汛物资用则有、有则好。

3.2 搞好防汛物资的仓库管理工作

一方面要做好防汛物资的验收入库工作。防汛物资到货后，应及时会同生产厂家代表，依照水利部的《防汛物资储备验收标准》共同进行验收，并做必要的检查和试验，发现问题要与厂家代表及时协商解决，在确认型号、规格、质量、数量无误后方能正式入库。另一方面要做好防汛物资的保管保养工作。物资的保管保养工作是仓库管理的中心内容，就是要根据各种物资的不同性能和特点，结合该单位具体条件，对物资采取科学的保管保养方法，使物资在储存过程中数量和质量完整无损。在实际工作中对防汛物资的保管要求是：合理存放，妥善保管，帐物相符；达到三清：数量清，质量清，规格清；两齐：库容整齐，堆码整齐；三一致：账、卡、物一致。最后，要对防汛物资合理存放，要防止防汛物资由于存放保管不善而变质、变形或损坏，同时要考虑便于清点和出库，减少自然损耗。为此要正确规定物资的存放位置，并将存放地点与物资的编号统一起来，便于查找。目前我单位采用“四号定位法”，即以一个四位数编号按库号、架号、层号、位号决定物资的位置，这样便于盘点、保管，使仓库管理做到有条不紊。同时为了便于清点和充分利用空间，还可以根据物资的形态和性能，摆放成一定的垛形，做到“五五化”，即五五成行，五五成方，五五成层等，不但整齐美观，而且便于清点，达到过目不忘，提高工作效率。

3.3 做好防汛物资的调剂工作

针对防汛物资长期备而不用的特点，要做到将防汛物资中不易长期存放的物资调到生产库，并对防汛物资及时补充。这样，既保证了防汛物资的质量和及时足额到位，又避免了一些物资由于长期存放而造成的损失，节约了资金。

4 结语

从该文的分析描述中不难看出，做好防汛物资的储备和仓库管理工作对于防汛工作来说显得非常重要。因为它是做好防汛工作的前提条件和基础保障。同时，在抗洪抢险工作中，防汛物资储备仓库管理也为其提供了有力的物资保障。可以说，从该文的描述分析中不难看出，加强并做好防汛物资储备仓库管理的重要性，同时对于目前防汛物资储备仓库管理中存在的一些问题进行了几点简单的分析，另外也提出了几点现代化的优化管理措施。希望文章的阐述对于今后的防汛工作顺利开展有所帮助。在抗洪抢险工作中，防汛物资能真正发挥它的作用，为降低国家经济损失和确保人民生命财产安全发挥它的真正价值并做出应有的贡献。

参考文献

[1] 张奥，高丽，张辉.黑龙江省防汛物资储备与管理工作现状及建议[J].黑龙江水利科技，2013（2）：180-184.

[2] 戴西林，张美霞.计算机信息技术在高校仓库管理中的运用[J].黑龙江科技信息，2013（25）：178.

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现代企业越来越重视仓储物流环节的增值和控制，随着经济发展、技术进步，原始的依靠人工操作、管理的仓库已经渐渐无法满足日益加快的商业节奏，本文将主要对仓库管理的一般方式方法及仓储行业未来发展思路进行简要的分析研究。

关键词：

仓库；发展；物流；管理

引言

仓库(Warehouse)通常是存储和保存物资或货物的建筑物及场所。随着时代的发展和技术的进步，现代仓库已经不再只是具备储存、保管、发放物资等这些简单的功能，而是涵盖衍生出对于货物或物资进行包装、配送、存储、收发、分类、计量、分拣等诸多作用。所以现代仓库管理不仅仅是单纯意义上存储商品的空间上的管理，还应该包括物流信息、处置、配送、分类等诸多商品或物资的信息化管理。其管理效率的高低和设备及人员的配置在相当大的程度上影响着整个供应链的操作成本。若是无法确保准确的质量控制、进货、验收及发货，就可能会造成时间浪费、库存积压，交货期延长、生产成本加大甚至失去客户。因此，在提升服务质量，减少库存，节约时间，成本最小化的压力下，仓储管理显然变得越来越重要。特别是当仓储已经成为企业发展当中一个重要环节的时候，安全高效的物流显然已经成为其实现服务增值的重要手段；现代物流业的发展需要现代化的仓储管理做支撑，信息化和以信息化做指导的先进技术就成为仓储业走向现代化的有效途径。靠原始的人工处理、记忆变得困难重重，仓库资源怎样才能得到充分的利用并以此提供最优质的客户服务呢？本文主要针对常见的主要以物资存放、保管、发放等为主要目的现代化仓库管理方法和仓储业未来发展方向进行初步探讨和研究。

一、现代仓库管理的基本原则

第一，所有的库存物资必须按照定位管理的原则进行分类和保管，其思想通常按照商品配置图表的方式设置，就是把各种类型的物资或材料按照不同的种类和作用区别管理的原则来分区域、分类别进行保管，通常采用货架放置，以便充分利用立体空间，减少占地面积。通常情况下同一仓库应该至少划分三个以上不同的区间即ABC仓库管理法，主要是根据库存物资的数量、价格和重要程度予以划分物品类别，并有针对性的进行管理配置：其一，将大宗或贵重商品、物资列为重点保管仓储对象并称其为A类物品，需要准确记录仓储信息，制定严格的盘点周期对其定期盘点，确保质量和数量准确无误，同时采取随机抽检抽查机制随时盘点，随时掌握此类物资的仓储和管理状况。同时此类物资或商品应当尽可能减少库存量。制定规划合理的订货数量并设置恰当的订货周期，避免呆滞库存并避免浪费，减少不合理资金占用。最好采取整箱及栈板方式保存材料、物资；其二，常用类、消耗类或一般类型物资列为B类物资，主要以一些小型的零部件或者常用工具、备件、材料等消耗物资或一般类型物资，通常采用适宜的方法定期清点、盘库，合理保存利用；最后，废旧物资或退库商品列为C类物资，应集中放置于将要进行报废处理或不合格商品、物资的管理区域，便于后期处理。此类物资无需投入过多的管理精力，库存记录允许存在合理误差，适当间隔进行清库盘点并定期给予处置。

第二，平均库存值、库存周转率和消耗周期是衡量仓库管理水平的主要参数。通过对库存物品的入库、验收、摆放、盘点和出库等作业完成仓库管理系统的操作，实现企业仓库各级管理人员随时调拨、管理库存物资，从而实现减少库存，降低资金使用，防止库存积压与不足的现象，提升服务质量，确保经营、生产平稳有序进行。各种不同类型的物资或商品存储区位确定后应及时登记建档造册，充分利用网络化、信息化和先进的信息技术等有效途径，使用现代化的仓储物流管理软件建立仓储信息数据库，如果存储物品较少或不具备信息录入的小型仓库则应该要有详细的存储区位配置表并悬挂在方便库存管理人员查阅的地点，以便于存取。而对于轻型或贵重物资的储存位置应该尽可能设立专用区域并予以固定，便于日后的领取或管理。对于大宗或整箱物资的保管一般根据需要灵活运用，但更改存储地点后必须及时在数据库中做相应的调整。若仓库较小储存空间不足区域有限，也可以不固定位置而根据需要随时进行调整。

第三，先进的基础设施和自动化功能是实现仓储现代化的基础，所有存储或保管的物资和商品均不应当直接放置在地面，首先，避免直接接触地面导致商品或物资潮湿；其次，部分特殊商品或物资有特殊要求，比如生鲜和食品类商品对卫生条件要求较为严格；最后，利用立体空间，避免存储空间的浪费且确保物资和商品码放整齐便于日常管理、统计及发放。充分运用如现代立体仓库中运用高平台货架等设施分别存放各种类型物资、运用能够实现射频扫码的多功能叉车、人工智能货品输送设备、温控装制、喷淋装制、监控装制等保持仓库良好的通风条件，确保仓库干燥、不潮湿，并保持合理温度和湿度环境，每日或定期对仓库进行巡检。仓库还应当安装必要的防盗、防火、防水、保温等设施，以确保物资安全。

第四，所有的商品和物资摆放货架必须配备识别标志卡，表明物资或商品名称便于管理，同时，物资入库或发放应当遵循先进先出的原则，特别是化工类、食品类等有保质期的商品或物资。这里可采取较为常用的色彩分类管理的方法，按照不同的周或月设置标签颜色，用来区分入库时间的先后和不同。

第五，达到仓库管理现代化目的的有效措施是信息化网络平台的构筑，利用现代信息技术手段和科学的管理方法综合运用，安全高效地调度、指挥、组织、监督货物的入库、验收、装卸、储存、搬运、计量、出库、保管、财务、安全保卫等各项活动，达到库存管理的高水平、高效益。物资采购人员应当同仓库管理人员具备通畅的沟通机制或渠道，使仓库管理人员提前掌握物资到货情况，并合理安排物资的存放。同时，仓库管理人员还应适时提出库存不足的预警，建立每种物资的安全库存值，一旦库存数量低于安全警戒值时及时通知管理机构予以补充，防止库存不足。所以，仓库管理人员的素质和现代化装备的配备和运行效率对于整个供应链的操作成本有着举足轻重的影响。所以，在现代库存管理中，不论是作业流程的管理当中新方式的创新，还是从商品的入库到出库、销售各个环节，先进的管理系统以及信息技术的应用都成为高效率新型仓库的主要内容。

第六，仓库的存货和取货理论上应能够做到随需随取、随到随存。通常需要根据单位的性质和作息时间合理兼顾效率与安全，根据需要进行合理安排，但为了提高效率和安全应当制定作业时间的规定，便于日常管理。仓库应该执行严格的出入管理制度，无关人员原则上不得随便出入仓库重地。第七，所有的物资和商品出入库必须进行登记管理，及时录入数据库以便明确保管责任。如果是某些特殊商品(如冷冻、冷藏商品)可以根据实际需要，采取卖场存货与库房存货合一的做法灵活掌握。

二、我国中小型企业仓库管理中存在的问题

目前，个别企业领先的仓库管理的信息化管理水平和管理自动化程度，无法掩盖大部分中小企业仓库管理方面的原始和落后状态。按照中国仓储协会的研究分析表明，目前主要是烟草、医药、家电等行业的一些大型生产企业采用了自动化水平高，较为先进立体仓库，而一些专业化的物流和仓储企业还只有个别使用立体仓库这类自动化水平高，技术先进的仓储设施。现代化仓储设施的推广和实施、先进技术装备的购置和各生产环节信息系统的架设和构建都必须依赖于充足的资金保障。且所有先进的信息采集处理系统的运用和高科技手段的实施和落地，同样要求充足的高素质和高技能人才。同时，必须要有充足的被服务客户的市场需要。所以，目前我国的仓储现代化发展建设通常仅仅在一些国有大型企业及外资或合资企业中发展较为迅速。反观绝大部分专门做仓储或者物流的企业中正在建设或使用的信息化设施和手段都只是最简单原始的信息模块，仅仅能够实现诸如信息记录、采集等最基本的功能，或者是整个系统中极少环节的信息采集和处理技术的运用和某些先进技术装备的操作达到较为先进的水平。甚至于个别企业的库存管理水平仅停留在初级的仓库租赁服务层面上，除了一份简单的租赁服务合同之外没有任何延伸服务。信息技术水平低下以及高素质、高技能人才的不足，已经成为现代化物流仓储业的向前发展的主要制约因素。此外，个别企业只注重装备和设施的投入，却忽视对于人员的机械操作和维修技能培训，使得企业操作维修水平较低，设备故障频发，同样造成部分物流仓储企业配置的设备没有发挥正常的作用。在仓库设计建造之初没有计划以后的升级和改造，同样制约了设备自动化水平的提升和新技术的推广。或者是设备安装后个别设备、设施发生故障或损坏，售后服务和维修配件无法满足现场需求，维护保养十分困难。此外，我国的自动化仓库实际使用中存在的突出矛盾是大量仓库可用资源闲置，较为突出的是大量产品结构单一且产能较低的生产加工企业在建设自动化、信息化仓库后资源闲置与重复配置矛盾突出，普遍存在使用率不高、效果不理想、规模不确定、优势不突出等一系列问题，因为自动化仓库的建设和规划前期分析和调研工作不深入细致，导致存在着重大的决策问题。造成个别企业的仓库建设不切实际，盲目追求自动化和信息化，为了自动化而自动化。没有对其有效需求进行必要的研究和判断，导致仓库建成后才意识到现场运行中其对于自动化的要求不高，利用率有限。此外，也存在由于少数管理和操作人员限于知识水平和技术能力不高，对提升仓库管理的机械化和自动化以及信息化水平的主观意识不强，对于配置的新设备、新系统不愿使用，思维观念依旧保持在依靠人力的层面上，甚至对自动化仓库管理系统和模式没有信心，主观上排斥自动化和信息化仓储，人为的抵触自动化和信息化仓储系统的研究、建设和使用。或者是因为企业经营模式或流程等外部因素产生改变，例如收发工作的改变、任务范围的更改、商品或物资类型的变更，由于原有的仓库设施、设备和管理系统尚未及时升级或改造，慢慢导致原有的功能和需求逐步弱化或消失，仓库处于部分闲置状态。

三、加快推进现代物流仓储建设，努力提升现代化仓库管理水平

冰冻三尺非一日之寒，先进的物流行业发展必须要依托于现代化仓库和仓储设施的建设，现代和信息化仓储的建设同样会促进现代物流行业的进步，仓库管理是仓储物流与供应链环节上面的控制核心和关键节点。现代仓储行业势必会对现代服务业产生积极和深远的影响。根据专家分析研究，未来的仓储业将变的越来越专业化、国际化、综合化、集约化。具有较高知名度和良好品牌形象的仓储企业将成为多数企业客户的首选对象。仓储行业未来会与运输业日益密切结合。更加严格的土地政策将对需要大量土地仓储行业造成深远的影响，仓库基础设施建设将向立体化、集约化方向发展。依托于目前的仓库条件等基础设施，充分利用信息网络的建设发展和信息技术建设，努力拓展仓库的增值业务，提升仓库的附加值，把各作业系统合理有效地对接，努力促使综合化的物流业务发展将成为未来仓储业的重点领域，把仓储行业的服务功能不断向上下游产业进行渗透和延伸，从而可以获得更多的增值收入。仓储行业的进步和提升要加大同国际接轨的广度和深度，必须依靠自动化程度和信息化水平的持续提升，其业务流程的改变和优化势必有效促进仓库利用效率，拓展服务范围和对象。未来将进一步利用立体空间，把存储空间向上延伸进一步提升仓库高度，超高货架、楼库、立体仓库等仓库建设基础设施将会以更快的速度发展。伴随着化工品库、危险品库、液体库、冷冻冷藏库等特殊需求不断加大，物流中心未来将进一步朝着专业化、集约化、综合化的方向发展，甚至会大量使用机器人代替现有的人工操作，朝着智能化、自动化的方向发展。同时，仓储业必须朝着集约化的方向不断进步，未来的物流中心势必将更加高效的利用土地资源构建更加安全高效、运营良好、功能完善的仓储设施。仓库的调度系统更加自动化、起重设备更先进、建筑密度更高、道路通行能力更强、站台库数量更多会成为未来仓储企业的发展方向。因而，专业化仓库管理信息系统的建立，实现仓库物流的信息系统同客户信息系统的交流互通，信息安全以及通讯技术的可靠、便捷、稳定、价格合理，是未来仓储物流行业关注的重点。信息服务提供商之间对市场的争夺将愈加激烈，但市场同样会越来越大。现在，国外已经逐步发展起来较为成熟的仓储物流信息系统，可是费用相当昂贵，对设备、设施的硬件资源配置、服务对象的技术管理水平、作业员工技能素质和仓储物流业的行业标准、政策法规等都有较高要求，暂时还无法满足我国目前仓储物流行业的现状。所以，我国现有的仓储物流行业的未来建设发展不但需要政府与行业协会的积极加以引导支持，并不断引进培养一批业务精、善管理、高技能的仓储物流人才，更重要的是仓储物流企业自我求变、主动探索实践。例如：建立健全更加规范合理的企业仓库管理标准，主动适应频次高、种类多、周期短的物资流通模式；积极引入ISO9000管理体系，推行标准化管理，安全高效地满足企业与商家、商家与用户的仓储物流服务；实现“仓库装卸自动化”与“收发、仓存管理智能化”两大目标；仓库不但要做好最基本的收发、存储工作，还要能够提供包装、配送、分拣、配货、加工等增值服务；仓储物流企业要积极主动同生产、销售行业中处于领先地位的企业形成战略同盟，在引进先进设备、设施的同时还要不断更新管理理念，创新发展思路，稳步扩张自己的服务网点和配送体系。

作者：曹婧 单位：中煤平朔集团有限公司

参考文献：

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关键词：标准化；仓储管理；水电厂

中图分类号：F273 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）025-000-01

前言

物资是企业核心资源之一，作为水电厂物资管理关键业务之一的仓储管理是物资集约化管理的重要组成部分，标准化仓储建设及管理对于保证物资供应，提高企业的经济效益，具有十分重要的意义。

一、现状和分析

水电老厂多存在仓库硬件条件差，缺乏整体规划，缺乏必要的硬件设施，库容利用率较低。仓管人员多是从非物资专业岗位转岗而来，年龄构成偏高。计算机物资管理信息系统停留在做账的层面，管理基础薄弱，仓库运作管理缺乏统一的管理规范。

水电厂需要制订标准化仓库建设方案，成立组织机构，确立仓储标准化建设工作目标和具体计划，统一仓库建设标准，确定改造建设与规范管理相结合。通过完善硬件标准、提高仓储作业机械化，提升仓储服务水平。合理规划仓储资源，借助标准化和信息化，对电厂物资管理及仓储配送进行规划和完善，不断提高仓储标准化、信息化建设水平，提升作业效率。

二、仓储标准化探索与实践

1.建设标准化

（1）将标准化方法运用于仓库建设改造设计中，从实体改建、管理优化和信息技术支持三个方面对仓库建设进行规划设计，并完成详细建设方案，规范仓库建设标准，规范仓库外观标识和仓库内部功能分区，统一设置仓库命名和系统编码规则，规范库容库貌，统一明确仓库设备设施及定置化要求，结合实际合理配备计量检测、装卸搬运、消防安保、仓储办公等设备设施。根据电厂原有库房条件，新建和改造相结合，标准化建设库房、配置吊装搬运设施设备、完善标识、梳理流程、建立健全工作标准、管理标准。

（2）充分应用现代仓储配送体系建设理念，配置高效仓储设备，建立仓储管理信息系统，逐步引入条形码、RFID等物流信息技术，实现仓储配送管理的标准化、智能化、可视化。改善库房条件、库存物资的保管环境。颜色、分区定置标识、操作标识、安全标识统一。进行因地制宜的改造，在原有仓储资源的基础上，合理优化配置，内部结构更加符合现代仓储的分区存储管理要求。改造后仓库分为作业区和仓储区两个区，作业区包括装卸区、收货暂存区、待验收区、不合格品暂存区、出库（配送）暂存区和仓储装备区等六个分区。

（3）仓储配送体系建设与改善，在现有仓储资源的基础上，合理优化配置，分级分步实施。同时，兼顾建设改造与保障供应的关系，在确保物资可靠供应的前提下进行建设改造，资源利用达到最大化。既满足当前物资供应需要，又从发展的角度，考虑未来物资供应对仓储配送体系的需求。高效仓储设施、设备叉车、行车、地磅、堆高车、托盘等物流设施设备的配置，提升了仓储作业的自动化和机械化水平；安保消防设施消防器材、防入侵系统、监控的安装保障了仓库的安全和可视化。

2.管理规范化

理顺仓储管理的职能、权限、流程，制订并完善仓库班岗位工作标准、仓储管理标准和相关制度，建立起了较为完善的仓储标准、制度体系，涵盖了全岗位、全业务和全流程

（1）推行标准化仓储管理，统一仓库管理模式，按流程作业；优化模式，推行物资分类差异化配送，积极探索仓库管理员“AB角”模式。规范物资验收入库、在库存放、调拨出库、退库补库、库存盘点、物资报废等各业务流程，建立仓储质量管理体系，仓库管理组织架构合理，流程进一步优化，健全仓库管理标准制度系。

（2）建立储备定额管理，建立健全库存物资供应和消耗的基础数据收集与管理机制，分析、检查定额在执行中存在的问题；满足生产、应急需求，优化库存配额，降低储备成本；常态化“清仓利库”、“一本账”，严格落实“先利库、再采购”的原则，控制库存金额。盘活各类储备物资和库存积压物资，推动物资的高效周转和有效利用。

（3）创新方式，建立以计划分析为基础的平衡利库机制、需求为导向的供应模式。建立储备物资协同管理机制，对各种属性物资实施统一管控，提升项目结余物资、库存积压物资利用效率。积极持续开展质量管理活动，有针对性的解决仓储管理中的突出问题，以点带面，以系列QC成果提升仓储整体管理水平。

（4）提升仓储人员素质、服务水平。通过每月组织的技术问答培训增加员工业务素质，通过每周的班会安全活动及持续的质量管理小组活动，提高物资供应响应速度和服务水平。

（5）以“确保安全，准时快捷、服务优质、配送优化”为仓储配送管理原则，以“六最”为目标，即最少环节、最短距离、最低费用、最高效率、最大效益、最佳服务，实现对项目暂存物资、周转物资、定额储备物资、应急储备物资、工程剩余物资、废旧物资的统一管理，对集货、分拣、配货、配装、送货、交接、验收、现场服务等物资配送全过程管理，降低配送成本，提高配送效率。

（6）加强废旧物资管理。废旧物资的仓储管理是多数仓库的弱项，屡屡在各种内外部审计中发现诸多问题，且多是反复性的如出入库不规范、账务不清、物资堆放混乱、处置随意等。基于绿色供应链理论，结合物资集约化、全寿命周期管理要求，从废旧物资拆除交旧、仓储、处置、再利用等环节构建水电电厂资源再利用绿色链。

三、成效

全面开展标准化建设，将管理流程优化以制度及信息系统予以固化，将专业管理标准体系融入企业标准体系，形成一个整体协调、完整规范的物资仓储标准体系，促进企业标准化工作不断深化本成果将标准化管理工作与仓储业务工作相结合，应用国网仓储标准化成果实现了仓储标准化工作在电厂仓储管理中的落地，解决了电厂仓储管理中存在的弊端和问题。以“管理标准化、建设实用化、运转高效化”为原则，推进仓储标准化管理与建设，符合外观、分区、编码和定置化“四统一”要求的标准化仓库初步建成，库存管理从粗放向集约、精细化、精准化转变。

参考文献：

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关键词：主动适应；仓储管理；电子装备

1 需求分析

1.1 电子装备管理的新要求得不到满足

科技的飞速发展，大量高精尖技术不断运用到电子装备的研发和生产之中，电子装备的数字化、一体化和智能化程度空前提高，单装的体系结构更加趋于复杂。保持电子装备长期处于良好的技术状态，对管理环境，例如温度、湿度、灰尘、磁场、充放电等提出更高的要求，这就要求仓库必须加强对电子装备的经常性管理维护。实现这项要求的可操作性，就在于完善相关基础设施建设，优化管理模式，使得管理能力满足管理需求。

1.2 传统的仓储管理模式需要改进

信息时代，电子装备在各个领域应用广泛，交易量不断攀升，在低价多销模式的牵引下，仓库容量提升，尤其是高技术电子装备比例不断扩大，洞库、平面库、高架库、立体库并存，信息化管理水平参差不齐，加之仓库管理人员有限，业务繁忙，管理压力大，一些存储时间较长的电子装备，由于得不到科学管理，形成了“存储=报废”的恶性循环，给电子装备保障带来很大挑战。

2 基本概念与特点

主动性（initiative）指个体按照自己规定或设置的目标行动，而不依赖外力推动的行为品质，由个人需要、动机、理想、抱负和价值观等推动。在仓库管理中，电子装备的主动适应并不是指装备可以不受外力影响，按照自己的规定或设置目标行动，而是指通过人为的干预，以仓储的科学化管理为根本目的，结合电子装备特点、仓库特征、存储技术指标等，对即将入库的电子装备，在不影响其基本性能和特征的情况下，对局部因素进行相应改造，使其主动符合仓库现有存储条件的行为。它和传统的仓库存储模式存在本质区别，电子装备的主动适应性存储可以防止仓库的重复建设和经常性改建，更具有经济性。同时，电子装备进行相应改造，主动适应仓库标准，有利于管理人员的管理维护工作，增强了管理工作的可操作性。

3 研究目标与基本原则

3.1 研究目标

紧密结合当前电子装备存储现状，在认真总结分析电子装备存储管理规律的基础上，深刻把握电子装备管理与效益之间的关系，积极探索一套能满足现阶段电子装备特点的管理方法，使得电子装备存储更加合理规范，管理更加科学高效。

3.2 基本原则

⑴依法存储，确保性能。法规制度是电子装备存储管理的纲领性文件，它明确规定了不同电子装备存储管理的基本条件。要切实结合电子装备特点，增强管理的可行性，做到有法可依，有法必依。确保电子装备的技术性能和基本参数不改变，绝不能为了满足存储要求而改变电子装备相关技术指标，外形等。

⑵贴近实践，科学实用。主动适应的存储模式，就是为了适应电子装备仓储管理更加科学、简捷、高效，因而这种存储模式必须符合科学实用的基本要求，方便仓库加强对电子装备的管理，简化管理步骤，优化管理流程，尤其针对大批量电子装备的管理，更要体现出这种存储模式的优势所在。

⑶注重系统，完善体系。基于主动适应技术的存储模式是一项系统性的工程。从人员上讲，要积极协调装备生产商与仓库管理人员之间的关系，明确各自分工职责，搞好工作沟通与配合。从改造内容来看，仓库要有标准化的配套和定级准则，并自成一个下级系统，装备的主动适应改造要以这种标准化的仓库为基准。从规模上讲，按照存储任务，时间等不同，要对电子装备仓库区分定级，并完善相应配套设施建设。同时，各级仓库管理系统要具备统一接口，实行标准化的数据格式，做到系统之间相互溶合，具备互操作能力。

4 主动适应存储模式设计

基于主动适应技术的电子装备存储模式主要包括两方面内容，即仓库标准化建设和电子装备的主动适应性改造。

4.1 仓库标准化建设

仓库的标准化建设是电子装备主动适应改造的前提和参照准则，依据仓库存储级别的不同，其标准化建设实质是以存储条件需求为出发点，进行差异化的建设。具体包含以下四个方面：⑴合理确定仓库级别。仓库因担负电子装备存储任务不同，在存储电子装备种类、存储时间、存储规模、存储流程等方面均存在差异。确定仓库级别关系到仓库建设全局，要充分考虑多方面因素，综合评判。⑵完善基础设施建设。仓库基础设施建设要依据仓库级别而定，合理确定仓库建设地理位置，仓库占地面积，仓库规模、库房规格、数量、库区道路、地面承载能力等。⑶配套业务建设手段。业务建设主要包括装备登统计、装备存储、装备调拨和装备出入库等，要着眼信息手段管理仓库，采用二维条码、射频标签识别、PDA、无线通信、全球定位等技术建立仓库管理手段。⑷构建仓库管理信息系统。管理实质就是对信息的感知和评判。在系统构建上，要建立互联互通的通信网和计算机网络，实现数据接口标准化和网络协议的规范化，实现信息共享。

4.2 电子装备的主动适应性改造

电子装备的主动适应性改造，是参照仓库的存储条件而进行的，主要包括以下三个方面：

⑴赋予装备智能化的身份标签。赋予装备智能化的身份标签，主要通过采用二维条码、射频标签识别等技术，为每个包装箱或单个电子装备进行标识。身份标签的相关信息要以仓库的数据接口和网络协议为依据，确保不但生产厂家可识别和采集，仓库的每个读卡器也可识别和采集，并能顺利将所需信息反馈到仓库综合管理系统。

⑵进行技术维护处理。一是增加充放电装置。对于需要定期充放电的电子装备，通过设置外接电源线，将装备充放电接口外延至包装箱外部，装备入库时直接将该连接线插入器材架上充放电接口，装备的外包装箱上可开设电量显示屏，通过网络化和智能化的管理，在电脑终端上可以清晰显示装备当前电量，下次充电时间等，并通过智能化的管理统一进行充放电，或者有选择的进行操作，可以极大优化管理方式。二是进行防静电处理。通过外接线的方式，使每个包装箱具备独立可靠的接地装置。依据防静电等级要求，选择不易产生静电的包装材料，使得装备在存储过程中不易产生静电。控制工艺过程，使之不产生静电或者使产生的静电不超过危险程度。也可以通过在包装箱内外增加加抗静电剂，或者涂导电涂料防静电。三是进行防磁处理。防磁处理主要是用防磁类材料，屏蔽易受磁场损害的装备元器件，以达到重点部位防磁，确保装备性能的效果。四是进行防湿处理。

⑶规范化设计包装箱。针对同一类装备或器材，其包装箱规格应该具有一致性，并且应充分考虑到器材架规格，搬运机械手的长、宽、机械手之间的距离等。通过这些因素，合理确定包装箱的尺寸、箱底垫木之间的距离、箱底与地面之间的距离等，方便机械搬运和装备堆垛。

[参考文献]

[1]杨方忠.《精益化仓储管理对策》.物流技术，2012年7月.

[2]史婧靓.《军队强化通信装备管理研究》.计算机光盘软件与应用，2012年.

[3]刘冬梅.《浅析仓库管理中存在的问题及对策》.时代报告，2012年.

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论文摘要:对煤炭企业仓库管理中存在计划管理准确性预见性不强，物资储备不够合理;估价入账太多，人员业务水平有待提高，库房办公条件有待改善，提出了提高计划的准确性，合理储备物资，调整库存结构，做好估价工作，提高人员素质和业务水平，改善办公条件，办公室与库房分开的改进方法及对策。

Key words:storage management; stock management

Abstract:Has the plan management accurate foresight to the coal enterprisestorage management in not to bestrong， the material reservesinsufficiently are reasonable; The estimate deposits too many， thepersonnel voca-tional level waits for the enhancement， the storehousework condition waits for the improvement; Proposed theenhancementplan accuracy， reasonably stockpiles the commodity， the adjustmentstock structure， completes theestimate work， improves the personnelquality and the vocational level， the improvementwork condition， theof-fice and the storehouse separated improvement method and thecountermeasure.

0　引言

煤炭企业生产所需物资数量巨大，种类繁多，采购及库存管理的控制环节也很多。由于煤炭企业生产对安全要求的特殊性，使物资供应责任重大，质量性能等稍有疏忽就有可能造成人员和财产的重大损失。为做好物资供应，确保生产正常进行，采购、验收、保管、发放等都必须环环相扣层层把关，其中仓库管理是物资管理中一个很重要的环节。

仓库是企业存储和保管物料的重要场所，库房管理是企业物流管理的核心工作。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平，高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步，如何改进与提高库房管理水平，对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。因此应按照科学管理原则对物料进行整体计划协调和控制。

1　仓库管理中存在的问题

1.1　计划管理准确性预见性不强

格型号和数量不够准确，对一些物资的消耗没有预见性，往往造成供货提前期不准，采购量不准，导致提前或延期交货，造成物资积压或者影响生产。

1.2　物资储备不够合理

库存控制是企业物资管理核心之一，目前企业在库存控制方面存在两种现象:一种是企业的库存量过大，有的物资早已淘汰，超储积压，占用大量库存资金，也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是库存短缺，影响到企业的生产，增加急用料，使物流成本上升。

1.3　估价入账太多

估价入账是货到票未到时，为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在厂矿单位签订合同协议或新品种物资要归类编号，影响发票单据的及时开具，造成大量估价材料，给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

1.4　人员业务水平有待提高

目前大多数厂矿库房已引进库存管理软件，但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低，缺乏专业的库房管理知识和计算机技能，导致计划批料领料还不能正常进行。

1.5　库房办公条件有待改善

厂矿很多库房还没有独立的办公室，保管员的办公室就设在仓库里，一些胶皮塑料等散发出有毒有害的物质和难闻的气味，久而久之对保管员身心造成伤害，挫伤劳动的积极性。

2　提高仓库管理水平的对策

2.1　提高计划的准确性

加强物资需求计划管理工作，提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手，提高计划的准确性、及时性和规范性。一是建立物资计划例会制，督促各环节及时处理计划、接收反馈的信息、协调解决出现的问题。二是要求业务人员加强物资计划工作，明确职责，确定相应的程序。接到物资需求计划后，物资供应部门在了解需求特点的基础上，保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求，主动对接，及时落实货源，确保物资供应。

2.2　合理储备物资，调整库存结构

对于任何企业而言，保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当，将会给企业带来缺货率高，补货不及时，库存周转不灵，或者无效库存多，资金积压，增加企业生产经营成本，给企业的生存与发展带来影响。因此，对库存进行有效的控制管理，合理安排物资品种和储备比例尤为重要。

2.2.1　建立对于多方有效的管理机制

对于多报不领或以领代耗的情况，应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通，建立一个对于多方都有效的约束管理机制。对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题，不仅仅追究某个部门的责任，其他部门相关的人员也应承担责任。否则用料部门多报计划，物资供应部门全部采购，无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

2.2.2　供应与需求更紧密地联系

物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用，具体什么地方用，用料单位应多了解库存有多少，有没有代用物资，有保障的供应时间长短等，减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利库，发挥库存物资的作用，尽量提高库存周转率，减少报废。

2.2.3　及时处理库房里的积压呆废料，减少资金占用

物资供应部门应经常对库存需要进行调整，对于多年不动的物资、超过使用年限的物资进行处理报废。积压物资的处理应形成制度化和常态化，及时消化企业的不良资产，为企业减负。

2.2.4　充分发挥仓库在库存控制中的作用

不能以传统的认识认为仓储只是存储物资的场所，实现对物资收发料动态管理，对仓储物资动态、周转天数等进行统计，及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息，有利于库存资金分析，优化库存结构，加速资金周转，为决策提供依据。

2.3　做好估价工作

估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动，而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实，应该引起足够的重视。

供应部门接到物资申请计划后，组织货源签订合同，审计科和分管领导及时审批，保证合同及时生效。对于没有物资编号的新型物资或土产杂品等，及时申报及时编号。相关科室紧密配合，加快各个环节的运转，以保证物资到货时及时取得发票，减少估价物资。

2.4　提高人员素质和业务水平

随着库房步入电子化专业化管理，对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外，还要拥有现代管理知识，按照生产与运作的管理知识，通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践，熟悉库存物资的属性，应用6S进行库房现场管理，及时准确提供数据，充分发掘库管物资的经济潜力，实现仓库管理新的飞跃。因此，要定期对库房管理人员进行培训，并制定激励措施，调动员工的积极性。

2.5　改善办公条件，办公室与库房分开

管理层必须提高对库房管理的重视，经常深入库房工作第一线，关爱员工，给库房配备必要的硬件设施，把办公室从库房中独立出来，尽量减少库存物资是有毒有害气体伤害员工身心健康，使员工在干净舒心的环境下愉快地工作。

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仓库管理在任何一家PCB企业中均占有非常重要的位置，其与各个部门在生产工作上都有非常大的必然的直接的联系，可以说是企业“物流管理”的核心。由于每一个物料都需要用提前计划好的资金去购买，所以仓库中的物料库存量占用着公司的大量资金。如果库存过少却又将会造成停工待料的问题，使得生产无法正常运作。

库存管理不到位时将会造成物料过期而报废，浪费大量资金。库存过多不但占有公司大量资金，同时也占用公司宝贵的有限场地及浪费有限的管理资源，并且因资金积压过多，资金链运作受到阻滞，将关系到公司的生存与发展。

虽然目前国际最先进的管理理念是“零库存”，但作为PCB企业来说，想做到“零库存”是不可能的，因为PCB企业是依据客户设计的文件、图纸、订单数量以及签订的书面合同等相关要求投入生产的，而且现代电子产品是多品种、小批量、交货周期极短，但PCB企业的主要材料即覆铜板的订购周期长则超过一个月、短则也要一个星期左右才能到货，化工材料的订购周期长则十多天、短则也要2天时间左右才能到货，同样其它物料及设备配件也需要库存，否则也将会影响到生产的正常运行。

鉴于此，PCB企业的物料要做到“零库存”是不可能的，那么如何完善仓库管理，合理优化库存量，是每个PCB企业主管物料的管理者必修的课题。现以某PCB企业通过完善仓库管理，合理优化库存量达到降低库存量的事例总结如下。

一、优化库存量

1. 覆铜板库存量，在PCB企业全部物料库存中所占的比重最高，据统计高达80%以上，但也是最难做好合理库存量的工作，如果该项工作做好了，库存量也就下降了，资金积压的问题也就可以得到缓解，通过多年的摸索，找出了一个比较可行的优化方法，借助电脑，用Office Excel电子表格进行制表。由于不同的客户所要求的板材、规格也不同，要求仓管员每天定时把收、发物料的数据输入电脑，进行分类统计进货和发放的数量，以动态更新数据；在申请购买板料时依据上月覆铜板消耗的统计数据，及各个厂家送货周期情况进行配料。同时把已申请物料的数量、到货日期注明清楚，便于跟进物料的到货日期和数量。订购覆铜板的时候需要依据厂家的送货周期和上月所消耗的数据，订购一次的数量约为半个月的用量，并保证库存量有7～10天的使用量，这样就确保了有订单时不会出现无板料下单的情况，也不会积压过多的板料。

因为有个别客户不是每个月都下同一种订单，所以如果只按上月消耗的板料情况进行配料的话，则有可能造成个别客户下单时无板料生产的局面，为了满足客户的需求，可根据近3个月曾使用过的板料作适当的库存。

2. 化工药水库存量，是根据生产量以及工艺消耗量去配料的，前两年因该PCB企业处于投产初期，沉铜药水每月月终结余部分都属于供应商寄存在公司的，即当作是供应商下月送货的物料。

这样企业自身对沉铜药水的库存管理方面就有所松懈，申请物料时是根据某项物料储量不足的情况，然后把仓库该系列的所有物料数量报给供应商，再由供应商自己配比送货，结果经过几个回合的送货后，有些物料可用1年以上，但有些物料又没有配送足够，只好又要求供应商重新发送当前急需要用的物料，这样下来造成仓库里到处都是供应商存放的沉铜药水，但是要用到的物料却没有库存，急得生产线像热锅上的蚂蚁团团转，使得生产无法正常运行。

鉴于此种被动情况，该企业在后面申购沉铜药水时，进行全面审核，按照工艺要求的用量进行合理配比送货（如表1）；通过这样的方法申购沉铜药水后，供应商基本上是按该系统配比发送药水了，仓库的场地就可以有计划地安排堆放物料，一般情况下申请一次沉铜物料是按生产15000左右的量进行申购的，每10天左右申购一次，这样既可以做到定期申购物料，又可以确保生产不出现无物料可用的情况，也不会出现因药水配比不平衡而造成药水积压的现象，那么药水因堆放时间过长而造成过期失效的现象就不存在了。

3. 同理，其它物料库存量也是根椐上月的物料消耗量以及工艺用量进行申购的，有些无法按照这个方法进行储备的，则通过建立最低和最高库存量进行储备，从而达到最佳的库存量，即达到既不影响生产，又不会过多积压物料的目的进行统筹管理。

二、建立网络化管理

为了让使用部门随时了解仓库物料的库存情况，在物料管理方面还建立了网络化管理，即不但库房实施了电脑化操作，相关部门也实施了电脑化操作，同时库房与使用部门之间建立了网络化管理方式，让使用部门随时都可以了解和掌握到本部门所要用到物料的库存情况，在有些客户使用物料（板材）方面可以有多种选择的情况下，则可以方便直观地选择价格相对较低同时又不影响产品质量的物料，这样无形中又实现了降低生产成本的目的。建立了网络化管理后，使得主管物料的领导可以随时了解到物料的库存情况，能有效地监控物料是否有过多积压的情况，同时在审批物料申购单时既可以及时纠正不合理的申购情况，又可以随时了解物料的库存现象，以便让库存较长时间的物料得到及时合理的处理，避免不应有的浪费。

三、把好入库的质量、数量关

仓管员在入库单上签字，就说明已有这么多物品入库，也意味着公司要按照以上物品的价值付款，所以仓管员对于物料入库确认工作要有很强的责任心。企业应通过不断完善相关的管理规定，要求仓管员在接到入库单时，首先要与申购单进行核对，确实无误后，然后依据入库单对物料的品名与实物进行清点核实，确保清点数量准确无误，仓管员在确认数量的同时，必须顾及物品的品质（外观是否良好），如发现外包装损坏时，须及时打开包装进行检查，如有异常须向相关部门反馈，直到问题解决为止。

四、把好物品的储存关

一般情况下，物品都有一个储存的环境要求。如油墨的储存环境要通风良好、避光，储存温度为16～28℃。PCB企业可根据各种物料的储存环境不同，编制好相关的作业指导书，指导仓管员对物品进行存放。物料存放的原则：按照物料种类（化工、覆铜板、油墨、干湿膜等）、规格、等级进行区分的原则进行存放，不得混堆和乱堆，确保库房的整洁及安全，达到可视化管理的最佳效果。

五、定期盘点

许多的印制电路板企业一直以来都严格执行每月底定期盘点物料的规章制度，通过每月定期盘点可以检查仓库员平时在收、发货是否记录准确，即核实账、物是否相符，一经发现不相符的现象，及时追查原因，以便堵住漏洞，防止问题再次发生，以此不断提高仓管员的工作责任心。同时也可以减少不必要的原物料浪费。每月通过盘点，也可以检查发现仓管员平时发料时是否按先进先出的规定落实执行，避免物料因储放时间过长而报废，导致企业不应发生的经济损失。

六、定期发放物料

PCB企业仓库的发料，大部分都是延续“领料人何时来领料就何时发料”的习惯，这样仓管员就无法有计划地安排工作，有时甚至在晚班的时候因为物料不足而需要把仓管员从睡梦中叫起来发料，或者因为无法领到物料而中断生产的事情时有发生。为了杜绝该类现象，公司制定了发放物料的时间表，这样仓管员的工作就可以有序地做好安排，如果一经发现不是在该时间表内去领取物料的，一律追查清楚原因，如果是人为因素造成的将对责任人作出严肃处理。按该制度执行后，仓管员的上班时间有明显的缩短，在人员数量上也减少了20%左右，既使工作效率得到明显的提高，同时又做到生产线再也没有发生过在上晚班时去领料的现象，或者因无物料生产而造成停产的事情发生。

结论

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Abstract: The material is all kinds of reserve tangible assets for sale or consumption in the production process and is the main contents of business inventories, and also an important project of floating assets in the assets balance sheet. Therefore, the quality of materials management has become the important symbol of measuring the management system perfect or not, material reserves reasonable or not, the occupation of floating assets is the best or not.

关键词：材料；材料管理；资金周转

Key words: materials；materials management；turnover of funds

中图分类号：F274 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）32-0074-01

0引言

随着现代企业管理制度的日趋完善，库存材料管理也成为现代企业管理的重要组成部分。加强材料管理是保证生产正常进行的物质基础，能有效地服务于基本生产、技术改造的全过程。

1库存材料管理的意义

库存材料管理就是对企业的材料的使用、流通进行管理，主要包括材料的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到库存材料管理的最终目标，以提高经济效益。库存材料的管理包括对库存物资的购、收、存、发等环节的管理。每一环节在材料管理中都起着非常重要的作用，因此必须规划管理好每一环节。

2目前中小企业库存材料管理中产生的问题及原因

2.1 发现的问题本人走访的一家中小企业是从事电子元件加工生产的企业，其原材料成本约占生产总成本的70%，因此，材料的管理、使用、核算，在整个公司管理中就显得尤为重要。该公司库存材料管理中存在的问题主要有两个，一方面，由于仓库原材料种类繁多导致相当一部分库存材料堆放无序，从而使得领用混乱。其次，有很多原材料目前对企业生产无用，有些已经闲置很久了，且无人问津。

2.2 产生问题的原因通过对该企业的调查、了解，发现产生以上问题的主要原因：①人员变动，交接不清，前任做的，后任不管。本人曾就以上两个问题请教过该公司的仓管员，他的解释是，部分原材料堆放无序是因为仓库空间有限，这个问题在他来公司的时候就有，延续至今，他的前任只告知他一些重要原材料的固定摆放位置，除去了这些固定的摆放位置，仓库的格局基本就定了，所以部分放不下的材料，就只能暂放在仓库的可用空间了，从而导致库存材料的无序堆放。②仓库管理人员责任心不强，业务不熟。本人在该公司曾参与一次财务部和生产部共同抽盘仓库，虽然只是抽盘，但两部门都很重视，还定了计划。盘点时上述两个问题又被提了出来。在盘点时，常常为盘一种材料要跑几个地方，就呆料的问题，生产部门建议在开会时可以向老板提一提，仓管员的回答是不用提，老板肯定知道。另外，还有一些堆放在货架顶端的材料，仓管员建议不盘，原因是取下不方便、数量不会错的。③仓库管理很松，工作好坏与个人关系不大。对仓库材料管理的调查，最深的感觉就是轻松，活不多，原料仓库除了原材料入库时忙点外，其余时候都很轻松，平时不会对仓库进行全面的整理，各生产部门来领用时保管员只负责登记，有时小批量领用常常不及时登记。④关于仓库呆料产生的原因。而对于仓库中还保存的呆料，主要原因有以下几点，第一，部分产品停产造成的原产品剩余原材料的闲置；第二，供应商变更而产生的原供应商供应原材料剩余的闲置；第三，生产流程调整而产生的原材料闲置；第四，采购量大而生产需要逐渐减少而产生的原料积压。由此可见，该公司在财产管理，尤其在库存材料管理上存在较严重的问题，毕竟原材料是企业资产中很重要一部分，材料管理的不善将会直接影响企业的资金周转，长此以往，必然会对企业的损益产生不良的影响。如何更好的优化材料管理就成了公司管理者思考的重要问题。

3库存材料管理不善所产生的影响

3.1 关于呆料仓库里呆料长期积压，占用了仓库的有限空间，使用来存放有用材料的空间减少，这样一来，使很多有用材料放不下，即使可以把呆料下架，但是仍会占用仓库空间，这也是仓库物品堆放无序的原因之一。

3.2 关于材料的无序堆放这会影响仓管员对仓库管理的有效控制。间接导致部分材料库存过多，增加了企业经营资金的占用率，影响企业资金的周转。原材料库存余额越大，周转速度就越慢，材料的流动性就越弱，因而对企业的损益产生影响。

综上所述，就长远利益来看，企业应该采取必要的措施来优化材料的管理，从而使企业的材料管理更加规范。

4优化企业库存材料管理的重要措施

随着对这个公司的了解的日益加深，经过多次去生产线、仓库的调查，以及大量地查阅资料，对上述问题提出以下优化措施：

4.1 加强部门之间沟通经过一段时间的了解，我发现在企业内部，不同部门对材料管理有着不同的要求，他们的这些要求都是出自自身管理需要。企业内各部门对原料材料的要求在很多方面是冲突的，由此，生产采购、财务三个部门的相互沟通就显得很重要。

4.2 严格执行财务制度,使账、物、卡相符材料管理要严格执行财务制度规定,对货到发票未到的材料，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡相符。

4.3 及时的清理呆料对于呆料，应及时报批清理，可以出售的出售，还有可用性的可加工再利用，无法出售且不可用的，也应及时报批销毁。

4.4 加强材料采购管理,合理运作采购资金,控制采购成本首先，计划员要有较高的业务素质,对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解,掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况，进而作出科学合理的材料采购计划。其次，要规范采购行为，增加采购的透明度。本着节约的原则，采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控。

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仓库人员年度工作自我鉴定在领导和同事的帮助和指导下，在自身的努力下，不断克服自己的弱点，摆正自己的位置，在工作中有明显的进步。我深知，领导对我提出了很高的要求，岗位职责也要求我高一格、严一档，来不得半点马虎、出不得半点差错，只有兢兢业业、扎扎实实，才能做到优质高效。

时光飞逝，进入公司工作也已两个多月就到年底了。经过在这几个月的工作锻炼中，得到了很多。在领导和同事的帮助和指导下，在自身的努力下，不断克服自己的弱点，摆正自己的位置，在工作中有明显的进步。我深知，领导对我提出了很高的要求，岗位职责也要求我高一格、严一档，来不得半点马虎、出不得半点差错，只有兢兢业业、扎扎实实，才能做到优质高效。

一、人力的合理安排和运用

作为食品公司的仓库管理员，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就比较紧凑，这就要我们合理安排装卸工人，做到在有限的人力上作合理的安排，使每一作业尽量不受影响做到有条不紊。

二、人员的培训和提高

虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提高，我们也要不断提醒他们现场作业的规定，及领导对我们的要求，这样有利于我们对仓库的管理，理货，配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。

三、货物的管理

要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。

A：易拿，易放，易看，易点的堆积方式。

B：货物堆放不要超高堆放，要注意距离。

C：货物入出时做好记录。

D：对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异。

E：保持仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅

四、卫生工作

仓库作业量大，容易积累灰尘，所以每天要清理仓库，清洁地面，保持卫生。创造一个整洁的仓库，在良好卫生的工作环境下工作。

每天的工作中都有很多问题发生，我们要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决，来提升自身的业务能力。

这也要求我们不断的学习，提升，学习业务知识和掌握专业技能；交流，了解，吸取他们的经验；学习仓储保管，货物记帐等业务知识，这是我还有所欠缺的。

总的来说，由于本人工作经验不多，能力还有欠缺。虽然敢打敢拼，能胜任本职工作，但主要还是由于“强将手下无弱兵”，受益于身处这样一个优秀的团队，在鞭策中得到了磨砺；今后在工作中，需要进一步增强开拓创新精神，磨练意志，提高执行力，生活上更严格自律，学习上加强财经专业素养，在上级的正确领导下，坚决贯彻落实上级指示精神和工作部署，努力拼搏，扎实工作，以更好的质量、更高的效率、更扎实的作风做好本职工作，为我们这个光荣的集体、辉煌的事业做出应有的贡献。

仓库人员年度工作自我鉴定岁月如梭！紧张而又富有节奏的一年，不知不觉地过去了。回首加入丽莎这半年多来，公司在各方面迅速发展，稳步前进。在各方面都向规规范化迈进了一大步！同时，我也踏着公司前进的步伐，在公司各级领导配合和指导下同企业一起成长了很多，在这半年的时间通过前期物料所有家人的的付出整个仓库改变了很多无论是仓库的规划还是个人的素质以及个人的工作职能和部门的精神和凝聚力都有很大的提升，这个是我们仓储部每一位家人感到欣慰的一件事情！

回顾仓库全年的工作历程，既有失败的痛苦，也有进步的喜悦。通过总结，我们记录下了失败的教训和成功的经验，记录下了所获得的成绩和进步，这样可以使我们更加时时激励自己，保持更好的水准。通过总结，部门间交换、分享相互的长处和短处，经验和教训，感受着团队的温暖，从而收获关切和期望；通过总结，把优势继续用于未来的工作，并有针对性、计划性地去改变总结出来的不足和缺陷，在今后的工作中加以提高和改进。

过去的20xx年度在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下，仓库的各项工作始终围绕着团队的打造、库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、物流配发高效率、热情服务高质量的目标开展工作。首先建立建全了各岗位工作职责，规范了各项业务流程；结合公司经营实践，完善了帐物的管理和财务库存数据的执行标准；与此同时，还对仓库进行了新的规划，仓库分区、货物分类、台帐及标识建设的完成，以及搬运组的成立标志着仓储管理标准化，科学化进程的全面启动。特别是仓库现场管理的严格要求，较好的改变了过去那种不用的杂乱的现场也随着整顿、整理、清洁、清扫，素质的学习开展成为历史。

货物的收、发、存管理工作，伴随着岗位责任制的贯彻落实，得到了全面提升。对仓库历史遗留的呆滞货物，残次品，报废货物、成品退货进行了彻底清理，并建立了相应的残次品库，为今后此项工作的顺利开展奠定了基础。如今日常管理中的所收、发货物（含退货入库）数据准确率比之前有较大的提升。仓库货物摆放整齐、横竖成行，并按分类、规格型号摆放，编号与货位基本保持一致传统习惯与科学管理间的观念差异，造成制度、流程的执行力低下问题：仓库管理中出现的部分问题都是因在制度执行中未按规范及流程的标准操作，用传统习惯方法取代科学计划而发生的。

分析工作一直是我部门管理工作的弱项，无论是本部门各管理岗位中存在问题的原因分析，还是部门专业统计报表分析，特别是对优化整体库存的分析，都缺乏专业性总结分析，在20xx年管理工作中，将加强总结分析工作，以提高本部门基础管理工作。

随着公司行业竞争力的不断走强，对公司物料管理工作和业务技能提出了更高的要求。为了使仓储部能适应公司发展的需要，现对20xx年年度仓储部工作做如下规划：

1、加强仓储工作目标管理，将仓储工作目标任务分解到每个工作环节和落实到每个人。同时，认真考核落实，由于目标明确、责任落实、措施到位，仓储工作形成了上有人抓，下有人管，一级抓一级的仓储工作格局。全面落实安全责任制。根据公司的管理规定仓库晚上安排人员根据生产情况进行值班、出入库检查、库内防火、安全用电等各项工作，并坚持严格落实；二是贯彻“安全生产、预防为主”的方针，定期开展安全生产大检查，切实消除安全隐患，确保了全年仓储工作安全管理无事故。

2、在4月份之前，解决仓库库存准确率长期低下的问题。仓库库存准确率得不到提升，库存数据失真，对公司财务，计划，采购，生产等相关部门的工作开展造成很大的影响，同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在4月份之内，仓库要导入每日循环盘点制度，理顺和优化管理流程，提高管理人员的数据观念，按照工作日清日结，数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。

要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面，在可持续性的基础上抓数据管理，同时也为ERP系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。

3、三月份之前，完善仓库的单据，报表管理。仓库目前对单据管理很不到位，不能达到财务部的要求，无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写，传递，装订，保管，存档等各环节进行重点改进；加强对单据、报表的审核，尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理，规范各类型业务，各类型单据的使用，签批流程，目前公司的单据设置不全面，有相当一部份无对应的单据进行登记，需要重新设计、规范一批单据来处理。这项工作在三月份内完成。

4、不断完善仓储各项管理制度和前期跟各个仓管所签定的考核与流程管理，做到检查项目齐全，记录完整，使仓储日常管理工作形成了规范化的管理体系。在对库房进行随时检查时，及时发现存在的问题，及时排除，保证库房的干净、清洁、安全等，确保库区的“5S”工作做到位。突出管理重点，认真贯彻落实分库管理办法，做到“三专”、“四落实”，即：专人管理、专库储存、专帐记载、数量、质量、品种、地点四落实。按规定，标明标志。重视仓储基础信息工作，及时、准确、认真上报各种仓储报表，为上级领导和其他专业部门及时提供信息。

5、做好仓储工作的关键是要掌握库存周转的变化。加强及监督各仓位对库存物资的入库、出库、库存状态以及储存环境等情况的分析，找出进、销、存环节存在问题和安全储存的隐患，并提出相应处理措施，做好仓储工作。建立“仓库月度巡检制度”，由仓储部部长牵头，邀请有关部门参加，定期对公司所仓库进行监督检查，并有针对性的提出解决方案。分析预测结果和解决方案应及时公布，提供相关准确的信息让公司领导对物料供应链的各个环节综合管理。

6、企业价值关的落地；通过企业文化的学习，部门文化以和公司《部门培训》以及工作的实践来巩固价值关的落地，真正以实践来跟上肖总所倡导学习教导型企业及部门，认真领会丽莎企业文化的精神实质，身体力行地并将其融合到实际工作中，并能与丽莎组织靠拢。

7、在二月份起实施以库存准确率考核为核心的考核机制。为了配合库存准确率提升，仓库在二月份实施新的库存准确率考核制度，对库存准确率连续二到三个月内实质性提升的仓库相关管理人员（准确率目前定在98%）进行绩效比调整，对不能胜任工作的仓库相关管理人员考虑调离工作岗位。

8、加强物料控制工作，提升物料管理水平。完善不良品、呆滞物料的管理，不良品要单独建账管理，及时反馈准确的物料信息，为计划、采购提供参考信息。与生产部沟通，仓库所有材料集中发料并实施备料制，提升物料的收发效率，同生产部确定后续的管理方案。

9、从一月份到四月份，完成仓库ERP库存模块的上线工作。公司的发展必定要求公司内部实行信息化管理。目前公司暂定先从仓库管理模块入手，积累经验之后再在全公司实施ERP系统。仓库必须要打好信息化管理的第一炮，否则会影响到公司信息化的工作布局。目前已与计划部，ERP系统就仓库实施ERP系统的步骤达成了初步的方案，暂定在三月份内完成相关的基础工作，在四月初实现系统上线。同时请计划部左部长协助完成环境评估，人员培训，业务流程的优化、固化，相关基础库存数据的录入等工作。

10、从一月份到五月份，完成仓库的平面与空间布局规划。按照公司20xx年的发展规划，各个产品类的物料将会有较大幅度的增长，而目前仓库的空间布局尚不能满足这一发展要求。仓库必须要适应公司的发展要求，在四月份之前，完成各大产品物料的分区规划；加强目视化管理，五月份之前做好各仓区、货位的标识管理。