电力机械设计范文

导语：如何才能写好一篇电力机械设计，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公文云整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

电厂机械设备管理工作属于电厂运营过程中的关键因素之一。以往，电厂机械设备管理工作主要通过定岗检修或定岗管理等方式对设备进行管理，虽然该方式可以从设备监控、设备操作和设备维修等方面提升工作人员对设备的关注程度和管理程度，但这种管理方式存在比较明显的缺陷。比如，因没有第三方对管理工作进行监控，常出现电厂设备事故或安全隐患等，这是因为传统模式下的账目管理方式存在一些缺陷，导致设备零件供应方面的管理力度较弱，影响了电厂机械设备的管理质量。因此，必须不断完善电厂机械设备管理，改革措施和方针，通过计算机条码技术等当前比较先进的科学技术，研发数据库中的数据，以提升设备管理工作的质量，从而保证电厂设备运营管理的日常维护效率和供电能力。

2电厂机械设备管理方式

2.1完善电厂机械设备管理体系

电厂机械设备管理体系的科学性会对设备管理工作功能的发挥产生直接影响，因此，需要从完善管理体系的角度出发，提升设备的综合管理能力，保证设备功能可有效发挥。我国的各大电厂管理体系之间存在一定的区别，企业必须从自身的实际情况入手，对管理体系进行评测，深层次掌握电厂机械设备管理工作的水平，掌握设备的管理结构和管理方式，了解管理中存在的问题，将测评结果作为主要依据，根据现代机械设备的管理理论，遵循科学性、先进性和体系适应性等多方面原则，对电厂原有的设备管理体系进行完善，促使电厂机械设备管理工作可更加适应电厂未来的发展方向。在上述过程当中，需要明确管理人员的管理内容和管理职责，从职责的角度制订相应的惩罚措施，通过上述方式提升管理工作人员的工作积极性，保证电厂机械设备管理工作不流于形式，从而提升设备管理能力和设备运行效率。

2.2引进管理技术

目前，科学技术的发展速度较快，必须通过不断完善内部管理结构的方式引进设备管理方面的先进技术。计算机条码技术和数据库技术是当前比较先进的管理技术，可以切实有效地提升设备的管理效率。计算机条码技术和数据库技术经过近年来的实际使用，在电厂设备管理中起到了至关重要的作用，已被许多电厂使用。该管理技术的工作流程为：将电厂机械设备编码和所有类型的信息收集在数据库中，并对信息进行逐步检查，全方位控制漏检，不会埋下安全隐患。对于计算机条码技术的使用，需要使用使用条码对机械设备进行标识，将设备的信息收集完整，通过整理、录入等方式输送到电脑中，保证信息的完整性和准确性。针对短时间内变化较大的信息数据，需要保证其实效性。

2.3监控设备的运行参数

计算机技术和各种智能系统发展的速度较快，且在电厂机械设备线监控方面得到了广泛应用。现代化的电厂设备管理工作需要有先进设备的支持，通过在线监控系统，可对系统运行过程中所有设备状态和设备参数进行监控。该设备需要先对设备的运行参数进行收集，依据收集结果判定设备的运行情况。如果设备运行中出现任何问题，则可在第一时间对其进行分析，并制订有针对性的处理方式，也可以发出警报的方式引起工作人员的注意，工作人员需要及时对设备参数进行调整，以保证设备的正常运行。经实际使用证明，该方式可有效减少故障的产生，排查隐患，减少意外事故的出现概率，即使因各种情况出现了意外事故，也可以对事故进行有效控制，从而减少事故带来的负面影响。

2.4完善备件的管理工作

电厂机械设备的部件较多，且设备内部结构十分复杂，容易因内力影响或外部因素导致出现各种类型的故障，进而对设备部件造成损坏。一些关键位置的部件一旦损坏，则会直接影响设备的使用效率。在这种情况下，可通过更换整套设备或更换零部件的方式解决问题。更换整套设备的价格较高，因此，大部分电厂机械设备出现关键位置的损坏时，都会采用更换零部件的方式，且零部件的更换也已经成为工作人员日常维修工作中的关键组成部分。必须强化备件管理工作，保证在出现各种意外情况时，可在第一时间对设备进行更换，缩短停工时间，提高企业效益。要检查机械设备的数量，了解设备的运行状态，对损坏部件进行深度检查，收集零件的损坏情况和容易出现的各种磨损情况，掌握磨损周期，全方位明确部件备件的数量和购入量；通过提高人员工作的能力保证备件的正常使用。电厂机械设备的更新速度较快，且设备职能在不断发展，因此，必须完善日常管理和日常保养等工作，提升工作人员的技术水平，以设备管理技术为主，融入管理理论和运行基础等，从而强化管理工作人员的责任心，满足日新月异的设备使用要求。

3结束语

篇2

【关键词】水电站；水力机械设计；安装

回顾我国水电站的水力机械的设计过程，它经过了多年的设计改良与实际的投入运用，并进行多次的技术总结与实践更新，在注重同国外的交流与合作的基础上，已经形成了比较成熟的设计理念与安装技术，并且通过已有的经验与不断的创新发展总结出了一套相对来说较适合本国特色的设计与安装规程。

一、水轮机的机械设计

水轮机的机械设计需要综合考虑水电站的运行需求、不同水轮机结构特点、水轮机的设计工艺及材料等因素，以保证水轮机可以满足性能的要求。

1、水轮机的机型选择

水电站是一项大型的开发与利用水资源的工程，在这项环节运转的过程中，需要考虑到很多的细节问题。首先要注意到的就是水轮机的设计与安装问题，水轮机设发电的主要设施，它的正常运转与科学安装在整个工程中占有着十分重要的地位。水轮机是一种比较重要的设备，在选取与使用它的过程中要做到科学合理。同时需要注意的环节与因素有很多，水的合理利用是最首要的问题，也要兼顾电站在工作中的施工效率，当然机械是否能够稳定的运转也是很重要的方面。另外水轮机的选取还要把投资的成本和可能带来的经济效益等因素考虑进来。

2、技术目标参数决定的水轮机选取

水轮机的综合性能公式为。利用该公式，可以确定水轮机其他的性能。以混流式水轮机为例，利用水轮机的额定水头可以确定初选额定比转速，根据最大水头可以确定额定比转速的上线，进一步，根据额定比转速可以对临界空化系数和电站空化系数进行查询，然后确定高度是否满足要求。进而根据过机水流所含泥沙量的多少、运行水头变幅、水电站地理环境等对额定比转速进行修正。根据修正数据进行机械设计，以选择最为适当的水轮机。

3、转轮

转轮设计时要根据水轮机的使用功率来进行，对转片的角度与尺寸进行优化，将运转过程中的损耗降至最小。若水电站的建设规模较大，基础设施很难使用车辆运送到场地中，可按结构进行分离，施工时现场组装，焊接过程中要重点注意各结构的完整性，避免撞击造成结构表面发生形变，影响运转速度。转轮的辅机要经过精细化处理才可使用，可在主体结构安装完成后再进行，避免施工过程中精准度发生变化。长度超出5米的结构可动用起重设备来完成安放。

4、主轴导轴承及主轴的密封

当前的主轴导轴承通常采用的是抗重螺栓，或是由可调节楔子板支撑的油浸式扇形分块瓦轴承，在这个环节中对主轴采取密封的方案能够保证主轴的受力均匀，主要采用的事水压端面的密封结构设计，这样不仅能够保证水轮机的正常运转，而且能够延长其使用寿命。

5、座环与蜗壳

现常用的座环设计为上下环与固定导叶的平板焊接结构，这种结构方式充分利用各部分的抗撕裂厚钢板优势，配合圆弧形导流环可以改善流态。为进一步对座环进行校正和固定，还可以添加一些专用设备对座环各部件进行深加工。蜗壳的材料选取需要满足保证水轮机安全稳定运行、耐抗压等条件，因此蜗壳的材料可以使用低碳高强度钢板。

二、辅助设备系统

一些辅助系统的安装应注意得问题也有很多，这些小的系统设备看似简单，实则也同等重要，在水利机械设计中，合理的分工与合作是十分必要的，这些小的辅助系统就起到了完善与巩固主系统的作用，同时如果合理的利用好这些设施，也可以增加设备的工作效率，并取得很好的整体效益。

1、机械设计系统

辅助系统主要包括供水、排水系统；压缩空气系统；水力测量系统；供油系统等。这些辅助系统可以丰富水电站的功能，提高水力设备运行稳定度。供水系统主要用来对机组进行冷却和，因此该系统对水质和水量的要求较高。该部分的水源可通过多种设计方案实现，传统的取水来源有电站尾水、上游水库取水等，随着机械设计的优化和增加，取水来源又增加了山溪水、地下水、转轮止漏环漏水。特别是顶盖取水技术，可以在保证经济性能的前提下，提高供水可靠性。排水系统主要用于机组检修和厂房的渗漏排水。该系统所采用机械设备主要包括集水井和新型排水设备，如立式深井泵、射流泵、承压式压力传感器等。压缩空气系统主要用于向油压装置和检修装置补气。为保证供气质量，该系统引入了自动补齐装置，这种装置对自动控制、水气分离、冷却功能等进行了集成，可以更加安全便捷的实现功能要求。

2、技术供水系统

为适应不同季节水轮机各部位冷却器的用水要求，确保机组的安全可靠运行，在供水系统的设计上，采取不同时段不同的供水方式。当库水含沙量较小时，技术供水以蜗壳单元自流供水为主供水水源，坝前工业取水口为备用水源，经电动滤水器过滤后直接供入机组各部位的冷却器，但主轴密封用水以设在坝顶的高位水池为主水源经减压阀减压后供给入轴封，并以坝前库水为备用水源；当库水含沙量较大时，为防止泥沙对各部位冷却器造成淤堵，每台机组专设一个的清洁水池，清洁水由清水泵加压后送入各部位的冷却器，由冷却器排出的升温后的清洁水进入防堵型水―水热交换器进行冷却，然后送回清水池循环使用，防堵型水―水热交换器的冷却用水由蜗壳取水口或工业取水口供给。

3、水力监测系统

水电站的自动化水平设计要求机组及全厂各部位的电量及非电量均应做到自动取值，在线监测，并且所有被监测的量均送入计算机监控系统。水力监测系统由全厂性和机组段两个监测系统组成，全厂性水力监测系统设有上游水位、下游水位、电站水头、各自拦污栅压差、库水含沙量及工业取水口水温等项目的监测，针对本电站多泥沙的特点，水位的监测采用防止泥沙淤堵并带有含沙量修正功能的吹气式水位监测装置，该装置不仅可以修正含沙量对水位带来的误差，而且通过双通道水位计还可以监测库水的含沙量变化。机组段水力监测系统主要设有蜗壳进口压力、尾水管进出口压力、尾水管压力脉动、过机含沙量、水轮机净水头、流量、效率、机组各部位的振动摆度等项目的监测。

4、油系统

油系统由抽油泵、存储装置与输送设备组成。在对油进行过滤输送处理时，多个设备会同时运行，要在每台设备的控制端接入连接线，组成稳定的系统，共同完成处理工作。系统中的部分设备应具有移动功能，方便完成不同角度的传输任务。控制中心发出指令后负责供应与排除的管道同时工作，实现系统的运转。功能不同的管道会连接相应的处理设备，彼此之间互不干扰，为检修工作提供了便捷。

三、主厂房布置

在水力机械设计的同时。厂房也是一项很重要的环节因素，厂房的设备布置以及科技化的程度，都将影响着整体的工作进程。因此，综合各方面的因素考虑，合理的利用现有的设备资源，科学化的选址，各方面的协同合作，这些方面综合起来考虑，才会建造出一项合乎科学与具有实际可操作性的项目工程。主厂房的布置是水力机械设计中的一个重要组成部分，这不仅仅是由于主厂房是整个水电站的控制核心，还在于，主厂房的硬件设计指标决定了其他设备的参数指标和安装过程。在主厂房的布置中，其高程和规模应该考虑安装在厂房中的各个机组设备因素。厂房的设计方式应该与机组要求相一致，并根据实际工作需求更改对局部进行优化。随着技术的进步，厂房的布置也得到了改进和完善。水轮机层为水力机械辅助系统主要设备的布置层，技术供水系统的设备及管路布置在该层下游侧及同层的尾水副厂房内，厂内渗漏排水、检修排水系统设备以及压缩空气系统设备布置在主体安装场下同层的排水泵房和空压机室内。在副安装场下有透平油及绝缘油库和油处理室。

结论：

水电站的前期准备工作与中间的施工过程以及事后的总结方面，科学技术都有渗透进来。特别是在数据的加工处理以及绘图方面，计算机技术发挥了很好的作用，水电站的机械设计方面在保持合理有效的机制的同时也在日趋完善。当然，就我国目前的水电站单方面来说，在水力机械设计与改造这一块还有进步空间，我们需要根据选址及地理因素不断地改良设计方案，从而提高其运行效率。

参考文献：

[1] 姚建国；朱惠君；武赛波；邹茂娟.糯扎渡水电站水力机械设计的主要特点[J].水力发电，2012，（9）.

[2] 黄炜.文振水电站水力机械设计[J].小水电，2014，（8）.

篇3

关键词:水利水电工程 机械设备管理检修

1 现代水利水电工程机械设备的特点

1.1 现代机械设备的特点

(1)高质量、低成本

机械设备的功能不断提高,质量不断改进,而成本却不断降低,又在向着小型化、微型化发展。这种发展不单是为了降低成本,还同时是为了提高机械设备的质量、使之操作灵活,变换项目方便和增加可靠性。

(2)自动化程度高

把大规模集成电路同各类机械设备组装在一起,形成机电一体化产品。如数控自动车床就是电子设备与机床一体化的典型。

衡量机械设备的质量标准之一就是其自动化程度,是否抛弃了繁重的手工操作。施工安装部门广泛采用自动化程度较高的高频电加热自动弯管机来取代老式的人工弯管机,弯管直径范围扩大了,弯管质量和速度也大为提高即是一例。

(3)机械设备综合化

机械设备的发展趋势是综合、配套。许多大型精密机械设备的制造本身就是光、电、机等多种技术、多学科的配合。

目前,我国许多机械设备都在实行系列化,从而为机械设备的配套打下了基础。

(4)产品更新换代频繁

这主要是知识更新周期的日益缩短、高技术日新月异、国际贸易蓬勃发展、对机械设备性能的要求越来越高造成的。

1.2 水电工程机械设备的特点

除了现代机械设备的上述特点之外,水利水电工程设备还具有它本身的一些特点:

(1)种类繁、数量多

水利水电工程施工机械有七大类,近数万种,主要有:土石方机械、起重机械、砼机械、运输机械、风水电动力设备、金属(木)加工机械、试验设备。

(2)设备使用占线长、流动性大。

(3)施工条件恶劣,季节性强。机械损坏、磨损严重。

基于以上特点,使水利水电工程机械设备的管理明显差于一般工厂、企业的设备管理,自然存在的问题也就不少。那么,如何改善这个局面乃是机电管理部门面临的一个重要研究课题。

2 设备管理在工程管理中的地位

水利水电设备管理主要是对施工的机电设备在使用、维护保养和计划预检修等方面所进行的管理,它是整个工程管理工作中有机的组成部分。每个施工单位自上而下都有专门的管理机构,有的施工单位(工程局或施工公司)还配有负责机电设备管理的副总工程师(副指挥长)以协助通常由土木、水工等专业人员担任总工程师(指挥长),抓好主体工程的施工。

机械设备是工程施工的现代化生产的直接工具。工程施工能否正常进行,在一定程度上取决于机械设备的完善程度。设备的完好率低,其利用率也就低。利用率低,必然对施工进度产生不利的影响。随着改革开放的深入发展,先进技术和作业流水线陆续引入,自动化水平不断提高,设备越来越多,技术也越来越先进。因此,提高管理、操作人员的文化、技术素质,提高设备管理水平就显得越来越重要、迫切。

我国的水利水电工程施工单位多是公有经济组织,又是独立的生产经营单位,企业按照国家规定,有独立进行经济核算的权利。因此,企业对国有资产要负全部责任。机械设备是企业固定资产中最重要的、起决定作用的部分,企业有权按照工程进度安排施工和生产。但在施工期间,要保证主要设备的使用年限,在任何条件下,均不应低于制造厂家规定的或国家现行规定的年限。在正确操作、经常维护和及时、优质检修的情况下,机械设备的使用年限通常可以超过规定的年限。

加强设备管理,使机械设备经常保持良好状态,能够正常运转,就可以提高设备完好率、利用率,增加设备的机动时间,加快施工进度;可以保证和提高施工质量；可以缩短设备的修理时间,减少修理费用,节省在运转过程中所消耗的辅助材料,不断地降低工程成本。所以,加强设备管理,直接关系着按质、按量、全面和提前完成工程进度,增加和扩大社会经济效益。

3 设备管理的内容

设备管理的任务就是最大限度地挖掘机械设备的潜力。主要有以下几个方面:

3.1 制定企业机械设备发展规划和购置计划

要兼顾机械设备在技术上先进、经济上合理、使用上方便,使其能更好地为生产服务。这就要求各级管理部门紧密配合,认真调查国内外机械设备的技术动态和现状。

3.1.1 设备的购置一般有两个途径

(1)通过市场调查即采购方式来解决:如到设备制造厂采购;就地采购;函购;委托采购;会议采购等。

(2)通过订货方式来解决:国内外订货;国内外招标。

施工机械设备的购置常采用直接订货,很少采用招标的方式,除非是新组建的大型施工公司,可酌情考虑采用招标的方式,以达到最大的经济效益。

3.1.2 招标中应注意的事项

(1)在编写招标文件时,为获得较好的经济效益,应尽量提高竞争性。即将要购置的机械设备分成若干品目,每个品目写一份标书,尽量利用设备多品目而获取低价,同时将附件备品、备件(易损件)归入招标时的基本价内。要求投标厂家提供两年需用的易损件,还可另提必需的附件、专用工具和消耗品。

(2)当前的招标标准有两种:A―最低评估价格;B―性能价格。即对达不到标书上所提出的设备各项性能要求的投标者予以淘汰,但在符合标书的投标者中不再考虑其在性能上的差别,只选择最低评估者中标。

对某一厂家特具的某些专利产品,即具有某些高性能和质量指标的机械设备,可在一定范围内优惠,以提高购置优良机械产品的机会。

(3)招标方式有公开招标和邀请招标两种。因条件限制也可以实行议标。机械设备的采购目前多采用邀请招标方式,特别对重点设备,应向生产国的厂家发出招标邀请书。

(4)在少数场合下,招标人在开标时也会发现所有投标都不理想的情况,这时招标单位可以拒绝全部投标,宣布招标失败,另订日期再重新招标。

3.2 负责对购进的设备验收、安装、调整和试车,并及时有效地配备人员及满足所需的各项条件。

从国外进口设备的接收工作必须经有专人负责。这些设备通常是经过长途海运到达我国卸货港的。订货合同中规定的两个保证期(索赔期和使用保证期)均是以设备到港后卸毕日算起。

设备验收时间不能超过15天。从国外订购的设备不能超过索赔期。如果验收力量不够,可在三日内向有关部门提出书面要求,保留索赔期。

参加设备验收的人员应具有一定的验收能力(包括外语能力),善于对设备进行各种检验,如表面质量、相互位置精度、加工精度、强度、硬度、外观质量、各种技术文件和资料等。

3.3 根据国家的政策和法令,研究和改革机械设备的管理体制,制定有关机械设备管理的规程、规范和标准。

3.4 确保机械设备安全运转,并处于最佳工况和达到高效率状态,保证合理地使用设备。

不同的设备有不同的构造、性能、运转和磨损规律,更有不同的使用范围。合理地使用设备,就是要按照各种设备的性质,分配给它一定的任务。例如不应用精加工的设备进行粗加工和超负荷运行;也不应该“大马”拉“小车”或“小马”拉“大车”。如果那样做,不仅会破坏设备,而且会降低工作效率。操作者必须熟悉自己所使用设备的结构、性能,而且具有良好的维护和保养知识,并经技术考核或考试合格才能上岗,还要有较强责任心和事业心。对于精密、重型等关键设备,应有专门的技术人员或高级技师去掌握。在操作过程中,要严格按操作规程和制造厂家关于设备使用说明书上的规定进行操作,不能盲目使用。

3.5 确保在运行过程中的设备的日常维修、中修、大修等事宜,保证零配件、易损件的补充。

要加强技术管理,指导和督促工人正确地按照使用规程进行操作,经常地擦洗灰尘、油垢,经常观察设备的状况,及时纠正出现的偏差和排除各种隐患,定期紧固设备的联接等。这样,可以防止和减少设备遭受意外的损坏,延长机械设备的寿命。

坚决实行计划检修。根据机械设备的性能、质量和使用情况制定出进行小修、中修和大修的连续运转周期和顺序,实行有计划的检修。

3.5.1.检修工作内容

(1)例行保养 是每班保养,在每班工作开始前、工作中和工作后进行。例行保养是运转人员的职责,不作为检修项目,一般也不占用工作时间。

(2)定期检查 是为了了解机械设备的技术状况,消除其细小的缺陷和不正确性,更换正常磨损期限达不到小修间隔期的磨损部件。

(3)小修 更换磨损很快的零件,消除隐蔽的故障和缺陷,但基本上不需拆卸机械设备中复杂和主要的部件。小修分为三级,其区别仅是工作量的大小。

(4)中修 是为了恢复已失去或降低了工作能力的机械配件,需要拆开设备局部或主要部分,更换或修复磨损零件,不作全部解体。

(5)大修 是设备的翻新工作,须全部解体,拆洗检查每个部件,修理或更换零件。大修后,全部达到设备技术说明书的规定。

3.5.2 检修定额

包括各级保养及修理间隔期、停修天数和检修耗时。对修理间隔期、停修天数,有关部门都作了规定;工时定额,由各单位根据具体条件制定。修理周期的组成如下图:

代号说明:大―大修；中―中修，小3―三级小修；小2―二级小修；小1―一级小修；定―定期检查。

3.6 加强对使用、维修人员的培训,并围绕着机械设备的可靠性、精度、经济性进行研究,对引进设备要作好消化、吸收、改进工作,争取取得较好的投资效果。

3.7 建立健全完整的、严格的机械设备管理制度,使设备财务手续齐备、管理严密、购置合理、技术档案完整,作到帐、卡、物准确无误,充分运用现代管理技术方法(如计算机系统)来提高机械设备管理的科学性、先进性。

3.8 普及机械设备管理知识,加大智力投资,对专业人员和管理人员进行技术培训,举办各种类型在职培训、离职轮训、进修、出国考察等,提高管理人员的业务能力和技术水平。

4 机械设备管理的技术指标

机械设备管理是一项复杂的、能反映经济效益的工作。机械设备管理的技术指标,就是经济活动的具体体现。

机械设备管理的技术指标主要有:

(1)机械设备的完好率:是指机械设备处于完好状态的台日数与制度台日数之比,乘以百分数。

A=(a/b)×100%=[(b-c)/b]×100%。

式中 A―机械设备完好率(%)；

a―机械设备完好的台日数(是指报告期限内制度台日数中处于完好状况下的设备台日数)；

b―机械设备制度台日数[是指报告期内机械设备台数乘以制度日数(日历日数减去节假日数)之积]；

c―机械设备在修台日数。

(2)机械设备利用率:是指机械设备实际操作的台日数与制度台日数之比,再乘以百分数,它反映该机械设备利用的程度。

B=(d/b)×100%。

式中 B―机械设备利用率(%)；

d―报告期内机械设备实作台日数；

b―报告期内机械设备制度台日数。

(3)机械设备维修费用率:是指机械设备维修费与生产总值的比值乘以百分数,它表示机械设备的单位生产值所要付出的维修费。

H=(m/q)×100%。

式中 H―维修费用率(%)；

m―机械设备的维修费(元)；

q―机械设备的生产总值(元)。

(4)机械设备的效率:是指机械设备实际完成的总产量与机械设备平均总生产能力之比。它表示机械设备生产效能发挥的程度。

C=e/f

式中C―机械设备的效率(m3/m3),(t/t),(t・km/t・km)；

e―机械设备实际完成的总产量；

f―机械设备平均总生产能力。

(5)机械设备的折旧费:各施工企业应按国家(或企业)对建筑、工程机械耐用年限的规定,提取基本折旧费和大修费基金。

年折旧费=(原值-预留残值)/耐用年限。大修费基金可按有关规定,平均年提存原值的3%-4%。

5 加强水利水电工程设备管理,任重而道远

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关键词：谐波检测 DSP 加窗插值

目前，采用快速傅立叶变换（FFT）进行电力系统谐波检测，FFT方法存在频谱泄露问题，很难做到同步采样和整周期截断，导致谐波检测结果误差较大。加窗插值FFT算法具有良好的时频局部化特性，克服了傅立叶变换无局部化特性的缺点，提高了谐波检测的精度，具有一定的实用价值。

一、插值FFT算法

设一信号r（t）经加窗w（n）后的频谱表达式为：

该方法为单峰谱线修正算法，即仅利用幅值最大的一条谱线进行修正。算法能够在一定程度上补偿短范围泄漏造成的影响，从而改善分析误差。但也存在易受到频谱泄漏和噪声干扰的缺点，因此可采用两根谱线加权平均来修正幅值。

（6）

对两根谱线采用的权重与它们各自的幅值成正比。

二、系统硬件设计

谐波检测硬件电路，以TMS320LF2407A为中心，在其扩展数据和程序存储器。主处理芯片采用TI公司的16位定点DSP芯片TMS320LF2407A，它有丰富的片内存储器和41个可编程的多路复用I/O引脚，还有10位A/D转换器。我们选用Maxim公司的14位高速A/D芯片MAXl25作为外部模数转换器。其输入信号范围±5V，通道最大承受过压可达±17V，简化了信号调理电路。液晶显示电路采用内置T6963C控制器的液晶显示模块，具有独特的硬件初始值设置功能，驱动传输的字节数/行及字符的字体选择等均由引脚电平设置，这样T6963C的初始化在通电时就已经基本设置完成，便于编程显示。

三、系统软件设计

本系统利用TI公司推出的集成开发环境CCS（Code Composer Studio）进行软件编程设计。在编写系统软件程序时我们采用了三种不同方法的模块编写：C语言编程，汇编编程及C语言与汇编语言混合编写。主程序采用C语言编写，以子程序形式调用各功能模块。涉及的主要软件功能模块有数据采集模块、数据处理模块、数据通信模块及显示模块等。A/D子模块除了产生工作控制信号之外，还产生送往A/D转换结果保存模块写地址输入的基址对、多路开关控制和选择信号及专用芯片总体控制逻辑的半周期写标志。在同步采样时将6路输入模拟量分成2组，利用控制多路开关的输出选择端实现6路的顺序采样（见图1）。

四、仿真结果与分析

从仿真结果可以看出，经过插值FFT修正后对电力谐波的检测，比修正前精确度有明显的提高，证明了此方法有较好的谐波检测能力（见图2、图3）。

参考文献：

[1]任震.小波分析及其在电力系统中的应用[M].北京：中国电力出版社，2003.

[2]陈小勇.基于DSP的电力系统谐波检测[J].微计算机信息，2010（26）.

[3]杨福生.小波变换的工程分析与应用[M].北京：科学出版社，2000.

[4]安婷婷.城市电网的谐波污染与治理[M].仪器仪表技术。2006，13（5）：14～15.

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关键词:机电工程，机械设备，管理

近年来，随着我国建设事业的迅速发展，各种机电工程机械也得到了广泛应用，机电工程机械设备逐步成为机电工程施工重要的生产力要素，机电工程机械行业从生产企业到使用单位也发生了质的改变，特别是机电工程施工企业的装备结构发生了根本性变化。这种结构性的改变，给传统的管理提出了新的要求，也给整个行业管理带来了很多困难。鉴于行业管理、市场监督、行业自律、标准体系等诸多因素制约，这就要求传统的管理模式实行根本性的变革。

一、行业目前的现状

就整个行业而言，设备从组织生产到现场使用，要经历产、销、租、管、用、养、修等很多环节，而恰恰在这些环节上，目前存在着严重的混乱状态。究其根源，生产和租赁又首当其冲。

不可否认，经过几十年的改革开放和市场经济的发展，机电工程机械制造业得到了长足的发展，但也存在着良莠不齐的现象。一些生产企业无资质、无管理、无技术人员和技术工人，在简陋的生产条件下进行生产经营。这些作坊式的企业，一开始从小的零配件到部件，直至到大型设备的标准节，甚至于整机，无所不包，凭着侥幸心理，靠价格优势进行恶性竞争。而一些租赁和使用单位，单纯追求经济利益，置产品的质量、生产企业的资质、安装调试等后续服务于不顾，冒险经营使用。焊缝裂纹吊臂弯折、施工井架吊篮断绳坠落、设备故障影响施工等等，与这种竞相压价、牺牲服务、恶性竞争有直接关系。

施工现场使用管理混乱，也是很多事故发生的直接原因。一些企业领导，安全意识淡薄，管理混乱，只考虑生产进度，不遵守安全法规，不履行安全技术指导，甚至安排无证人员上岗顶岗；监理单位监理不到位或监理失察，使一些本可避免的事故频频发生；租赁企业和个体租赁人单纯追求经济利益，购置、出租不合格，甚至报废的机械设备，对设备只使用，不维护，不保养，更无技术档案；另外，设备的正常保养、维修、更新改造、报废,缺乏必要的监管。凡此种种，必然给施工安全和工程质量带来严重隐患，安全事故时有发生，经济纠纷也很多。

二、应采取的措施

为预防和减少安全事故的发生，加强行业管理和行业自律，进一步整顿、规范和培育行业市场，促进机电工程施工机械行业健康、有序发展，必须对设备生产、租赁、使用整个行业链进行规范管理，以确保安全生产。

首先，要健全组织机构，制定各级人员的岗位职责，建立切实可行的运行保障机制，发挥管理部门的领导作用，行业协会的主导作用，监理部门的监管作用，多方联动，杜绝以包代管、以租代管现象，保证现场机械安全运行。

其次，实行严格的市场准入制度。无论是生产企业还是租赁企业，必须具备相应的资质，用行业准入的方法，规范市场，使企业按照行业确认的标准进行自我完善，这对强化行业管理是一项极其重要的工作，不能让一些不合格的企业滥竽充数，扰乱整个行业市场的安全生产秩序。目前对租赁企业的管理相对严格一些，但对一些小型的生产企业和设备经销商，在管理上却是一个盲区。一些个人作坊，租一块场地，临时雇一些人员，就可进行零部件甚至整机的生产，大量的三无产品就是从这些地方流向市场的。

第三，工欲善其事，必先利其器。施工单位购置、租赁施工机具应建立企业信誉档案，加强信用体系建设，选择已经通过合格供应方考核合格的供应商。施工机具的选择应着重从设备的选型、主要性能参数和使用操作要求等三方面予以控制：施工机具的类型，应满足施工部署中的机械设备供应计划和施工方案的需要；施工机具的主要性能参数，要能满足工程需要和保证质量要求；施工机具的操作性能，要适合工程的具体特点和使用场所的环境条件。

第四，做好机械设备的使用管理。坚持以人为本，提高生产、操作、维修人员素质，严格实行从业人员准入制度，施工机具的使用应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。“人机固定”，责任明确，有利于增强定机人员的责任心及爱机心理，有利于保持机械设备的良好技术状况，充分提高机械效率，有效预防及排除机械故障和避免事故的发生。对无证上岗、无证操作、无相应专业知识的人员进行坚决清退，并对使用单位进行相应的处罚。施工机械操作人员必须持证上岗，严格按操作规程作业，搞好设备日常维护，认真做好机械设备运行记录，保证机械设备安全运行。

第五，加强机械设备的资产管理：要建立设备档案制度,特别是大型设备,从进入市场就要备案登记,建立档案。以后随着设备的流向，档案随之流动，无论是经销人员还是专业人员、操作人员，都要登记在案，包括使用过程、交接班记录、设备运行状况，必须严格记录。

第六、完善机械设备的维修管理：为避免设备带病作业和报废后继续使用，要建立科学的设备维护保养制度，以保证设备的良好技术状况，提高设备的完好率、利用率及效率，从源头上杜绝安全事故的发生。建立相应的专家鉴定团队，事后维修和预防维修相结合，对进入施工现场的设备和运行中的设备进行鉴定，确保设备的正常运行，严厉打击以次充好、带病作业、无证操作行为，为安全生产保驾护航。

机电工程机械在机电工程中发挥着不可替代的作用，也正是有了设备制造业的技术进步，才更进一步推动了机电工程技术的不断提高。但如何趋利避害，吸取以往事故的教训，在工作中发现问题，并提出对策措施，则是我们共同探讨的课题。这就需要在现行的法律、法规及技术标准的基础上，规范行业市场、加强行业管理，以确保设备的安全运行，真正实现安全生产。

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【关键词】风力发电；液力机械传动；特性分析；设计

1概述

据联合国环境署的估计，全球可利用的风能总量约为　KW，其数量是全球可供开发利用的水能总量的十倍，风能还具有可持续再生、安全无污染的特点，因此利用风能发电已经在世界各国受到了相当的重视和推广。最近公布的《中国风电发展报告2012》中披露，截至2011年底，我国的风电装机容量已达到45GW，位居世界第一，是世界上最大的风电市场。如此大的风电装机容量对于风电机组的高效、安全、可靠和低成本运行提出了巨大的挑战。

由于风能资源来源的不确定和不稳定性，造成作用在风机叶轮上的作用力的大小和方向都不稳定，进而使风力发电机的输出功率和频率不稳定，无法满足并网输电的要求。为解决上述问题，就需要在电网和风力发电机之间安装一套变速变频装置，使得风力发电机发出的不稳定的电功率能够经该变速装置之后变为恒频恒压输出。目前常用的是基于液力机械的传动装置，它将发电机与液力机械的输出轴相连，实现变化的风轮转速到恒定的发电机速度的转化，通过控制液力变矩器的运转速度使液力机械的输出速度恒定，从而达到风力发电机恒压恒频电输出的目的。以下就对这类风力发电液力机械传动装置的特性进行必要的分析，以便对其设计起到一定的指导和借鉴作用。

2风力发电液力机械传动装置的结构原理与特性分析

新型的风力发电恒频-恒压液力机械传动装置起源于2002年德国Voith公司提出的WinDrive变速箱系统，经过10年的发展改良，其基本结构仍然没有太大的变化，主要由同步发电机、液力变矩器、行星齿轮变速箱和控制系统组成，如图1所示。

这种传动装置的基本原理是：风机输出的变速变转矩的电功率经过行星齿轮变速箱和一定控制规律控制的液力变矩器后转变为变转矩恒转速的功率输出，　，直接作为同步发电机的功率输入，实现“恒频”。同步发电机励磁控制，即可以控制风力机的转速，使风力机转速在对应转速的最大功率捕获点附近，达到对风能的最大捕获。

这种传动装置中的液力机械部分是可调式液力变矩器，其与普通的液力变矩器一样也由泵轮、涡轮和可调导轮组成。所不同的是，这种液力变矩器在液力回路中加入了可调环节，即导轮的叶片能够通过控制系统进行控制，打开到需要的开度，这样就能对液力回路的传递介质液体进行流动状态的控制，使得液力变矩器的涡轮转速随之进行相应的变化，进而实现变矩器变化的输出特性，满足液力机械变工况工作的需要。传统的液力变矩器虽然有诸如柔性传动、自适应能力强、无极变速等的优点，但也存在着一个无法回避的缺陷，那就是传动效率低下，能量损失大，其最高传动效率也在90%以下，相对于齿轮传动的高效率差距明显。而上述的风力发电液力机械传动装置的另一大特性是：由于液力变矩器并不是主要的传动元件，而是作为调节元件，风轮的功率输入在液力变矩器处分成两部分，其中的一部分直接传给发电机转轴作为发电功率输出，而另外一部分则驱动涡轮和其他的机械机构又与风轮的功率输入汇到一起。这样的功率流程使得只有总功率的一部分经过了效率相对较低的液力变矩器，传动总效率不会因为经过液力变矩器而变得过低。

3风力发电液力机械传动装置的设计分析

风力发电液力机械传动装置的设计可以根据不同的运行工况分为：启动、变速运行、变转矩运行和刹车四个工况。在设计中应当根据不同工况的不同特点和要求进行设计。其中的启动和刹车工况需要传动装置具有良好的响应速度，使系统在最短的时间内达到要求的运行状态。变速运行条件下就需要传动装置能够依靠调节转速来改变风对风轮的作用力，减少或消除风能产生过程中的急剧波动，达到捕获最大风能、减小瞬态负荷的目的；变转距工况的主要控制目标则是通过液力传动装置来实现同步发电机输出的电功率稳定不变。

在实际的风力发电过程中，由于风力的大小是在一个相当宽广的范围内随机变化的，风力发电机不可能利用所有范围内的风力，而只能利用一个范围内的风速，风力发电机所能利用风速的上限称为切出风速，这个风速下的风力发电机对应的输出功率就是风力发电机的最大功率；相应地，发电机所能利用的风速下限称为切入风速，即风能装置能驱动发电机发电的最低风速，这个风速下对应的输出功率一般取发电机最大功率的10%以上。在切出风速与切入风速之间的风速都是风力发电机能够利用的风速，也可称为风力发电机的部分负荷工况，在这种部分负荷工况下，由于行星齿轮机构的转速转矩关系式为二元一次方程，其输出通过齿圈输入可调式液力变矩器，利用变矩器本身输出随输入变化而变化的固有特性，可以利用液力机械传动装置中可调变矩器中的导轮叶片调节作用，实现传动系输出轴上保持恒定的转速，从而确保风机叶轮具有接近抛物线曲线的最佳吸收功率特性，这种控制可以通过传动装置的控制系统来对液力变矩器自动调节实现，在设计过程中应当确定各工况下所对应的最佳叶轮开度值。

除了上述的可调式液力变矩器的叶轮开度控制外，在传动装置中还需要对风机叶轮的叶片进行位置控制、对同步发电机的输出功率进行控制，与叶轮开度的控制相仿，这些控制都应设计采用闭环伺服控制系统。闭环伺服控制系统的控制效果一般由控制策略、结构元件参数和控制元件的性能决定。针对不同的工况，应选用不同的控制策略、结构参数和控制元件等。比如在传统的PID控制之外，可以考虑采用神经网络控制、模糊控制等新式控制策略来尝试达到不同的控制效果。另外通过对液力机械传动装置参数的优选，如根据给定风机叶轮的额定转速，通过控制叶片倾角、可调浆距，调节叶轮所能捕获的最大风能，提高风轮能量转化效率。通过检测风机叶片的转速，由传感器将转速信号反馈到伺服电机，由伺服电机推动可调变矩器的丝杠齿条机构，来调节导轮叶片角度，从而保证可调变矩器涡轮转速转矩的改变，实现输出转速的基本恒定。

参考文献：

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【关键词】水电工程；现场；施工机械；设备管理；问题；措施

前言

现代电力事业得到了长足的发展，国家对于水电工程的建设十分重视。在进行水利工程建设的过程中，需要使用的机械设备数量较多，且种类繁杂，合理的搭配使用并科学的维护保养能够有效的保障工程施工的顺利进行，并提高生产效率，控制工程的进度，并降低工程的成本，但是由于现代机械设备的种类较为丰富，需要设备较为精密，且性能、特点、作业条件、使用方法、保养方式及注意事项均有较大的区别，管理上有一定的难度，也造成了许多不便。因此对于水电工程现场施工机械设备的管理进行深入研究是十分有必要的。

1.水电施工机械设备管理存在的问题

现代水电工程施工中使用的设备数量、种类为丰富，且越来越趋于高精尖，在各项技术要求、保养措施、使用条件等方面均有较大的区别，在进行管理是有一定的难度，也存在一些问题，包括以下几点：①施工机械现状问题 许多施工单位的机械设备使用的频率较高，且时间较长，较为陈旧，长时间的运转使得磨损严重，而许多工程任务量较大，需要连续工作，设备处于超负荷运转，失修严重；②不重视设备保养 机械保养所需时间较多，对于工程进度有一定的影响，并且需要一定的成本及人力投入，管理人员会认为即使一段时间内不保养，设备也能运转，因此保养的次数及质量均不高；③管理制度不完善 许多施工单位对机械设备的台账、技术资料等各项档案资料的整理工作没有落实到位，且管理制度不完善，各项管理工作混乱无序，带来了较多的安全隐患；④管理和操作人员技能有限 管理及操作人员的管理水平及专业技术有限，对施工机械设备的维护方法不恰当，或者信息登记不完善，无法合理的分派设备等，造成施工效率下降，影响工程质量。

2.相应管理方法

2.1合理选择及调配设备

不同的机械设备其自身结构、性能、效率等方面均有区别，技术要求、使用条件均有较大差异，因此需要根据相关操作规程严格执行，合理使用，使各种机械设备均能发挥出最大的效率，降低机械磨损度，延长使用寿命，有效控制成本。在为具体的水电工程项目配备相应设备的过程中，需要先全面掌握施工项目的实际情况，包括项目性质、规模、工程量、施工环境、作业流程、技术工艺、效率要求等，根据上述情况，在施工单位现有的设备中，选择最适合当前施工需要的设备。在调配各个项目之间的设备时，需要了解各个不同的施工项目的工程进度，对于机械设备方面的需求、退场信息也需要全面掌握，并合理安排设备的维修保养工作，将设备的使用与保养有机的结合起来。另外，公司设备物资部应构建设备管理网站，并提供交流平台，各项目的设备物资部门之间能够有效的进行信息交流，使各个项目的物资部门能够及时掌握和了解机械设备方面的使用情况、工作状态及能源消耗状况等，做好机械设备的使用与维护保养的协调工作。

2.2设备的安全管理

水电工程中的机械设备在使用的过程中，会在各种因素的影响下，设备本身或者附属设备的零件、配套工具、各类构件、溅出的固体或者液体等物质会对设备产生一定的危害，并包括了可能造成伤害的各种物理因素或者与机械设备的打滑、绊倒、倾倒及跌落等各种危险。因此，操作人员与指挥人员需要完全掌握各项设备的安全操作规程，并在实践操作中落实到位。另外，为了强化预防机械事故措施的效果，施工单位不仅需要保证机械操作人员与施工现场指挥人员能够科学合理的使用设备，还需要各个管理部门在强化管理、合理使用、科学保养、正确维修的基础上，推行各种管理制度，包括设备机长管理，执行机长风险抵押金制度，明确规定机长的责任范围及权利，从人员因素上，预防安全事故的发生。

2.3定期保养

机械设备的合理保养能够保障其在工作时处于最佳的状态，发挥出最高的工作效率，在保养的过程中也能够发现故障隐患，及时排查，因此保养工作也是十分必要的。在水电工程的施工中，机械操作人员需要根据相关技术要求、标准及操作规范严格进行设备的检查，包括设备每天开机前、施工中及停止施工后的常规保养工作，并将保养情况详细记录下来，作为今后检查或者大修时的参考资料。如果发现异常情况，应先分析出现异常的原因及时排除，不留安全隐患。该措施不仅能够保障保证了设备运行的安全性，又能有效地控制维修成本。在设备退场或者转场时，需要根据规章制度对保养习惯进行全面的约束，即设备、退场或者调拨至新建设项目，均需实施二保带修制度，先进行验收工作，结果显示合格后，才能将设备退场或者进入其他项目，开始投产使用。

2.4建立健全管理制度

各项设备的管理均需要制定统一的规划，将设备的管理作为一项专门的工作来抓，管理目标与工程的质量管理目标保持一致。首先抽调专门的人员进行设备的综合管理，并由专人负责，并将各个人员的职责与权限明确的划分出来，并根据实际情况制定合理的绩效考核机制及奖惩制度，使专项管理与群体管理有机结合起来，最大化的调动管理人员的工作积极性。建立每年机械设备检查评比活动机制。以不定期的方式，抽检设备，检查评比的结构作为绩效考核项目之一，管理效果较为良好的单位与个人予以一定的奖励，而管理混乱的单位或者个人则应适当进行处罚。人员的技能培训也需要予以重视，定期组织人员进行技能的学习，提高操作水平，减少人为因素的隐患。

3.总结

科学技术的发展，各类机械设备不断出现，在数量、种类、质量、性能方面均有了较大的提高，是水电工程中不可或缺的必要条件设施。施工单位对该类机械设备不仅能有数量上的要求，对其进行科学合理的管理也十分重要，能够保障各项施工的顺利开展，也能够使设备保持良好的状态，提高工作效率，有效的控制施工质量及进度。在实践中还需要先全面掌握设备的各项情况，包括特点、性能、组合情况、施工难点等，探索出合理的管理方式，提高机械设备的利用率，保障工程质量，降低成本，创造出更高的经济价值。

参考文献

[1]苑晓洪.浅谈工程机械的现场管理[J].黑龙江科技信息，2010（25）：270.

[2]李军.浅析水利工程施工机械设备管理[J].陕西水利，2009（z1）：109-110..

[3]赵勇.水电施工机械设备的管理[J].今日湖北（下旬刊），2012（11）：5.

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[关键词]电力设计 问题 探讨

[中图分类号]F407.61 [文献标识码]A [文章编号]1672-5158（2013）06-0391-01

电力线路设计过程中所存在的主要问题有电力线路的路径布设、杆塔位置的选择以及基础设计等几方面的内容，具体分析如下：

1 电力线路的路径布设

对于电力系统中的线路布设方式选择而言，电力线路的路径选择及其勘察业已成为整个电力线路系统设计的关键所在。实践中我们可以看到，电力线路设计方案的科学性与合理性，对于电力线路自身的经济效益、技术指标以及实际施工和运行条件具有至关重要的作用。具体设计过程中，为能够有效地做到合理地缩短电力线路的施工长度和降低电力线路的投资数额，以保证整个电力线路的实际安全性，每一条电力线路同时都需要进行徒步勘测，一般只有在往返3至5趟以后才可能确定最终的设计方案。从某种意义上来说，电力线路的勘测工作同时是对设计人员的专业业务技能及其责任心进行了综合性的试验。在电力线路的路径选择过程中，电力系统的设计人员一定要根据每一个工程项目的实际情况进行，对电力线路上的沿线地下、地上以及在建工程建设企业应当对设施进行充分的搜集与调研。在电力线路的路径选择过程中，要对方提出更高的要求。在线路设计和选择过程中，应当尽可能地选择那些长度较短、交叉的跨就会不断地越少，基础。同时还要综合考虑到清障赔付费用问题，应当在实际施工过程中，注意避开房屋以及建筑结构的影响。在对大多数电力系统实际运行勘测检查过程中，要认真做到兼顾杆位自身的经济合理选哪，关键杆位设立的可能性，一些特殊的地段段更要反复地进行测电，使杆塔位置尽量避开交通困难地区。为组立杆塔和紧线创造较好的施工条件。

2 塔杆的选择与定位

在已经选好的电力线路路径上，可适当地进行定线和断面测绘，在纵断面网上置杆塔的位置，经常被称为是定位。定位是电力线路设计过程中的一个非常重要的环节，其质量的优劣直接关系着电力线路的造价与施工、运行与维护。实践中可以看到，不同型式的杆塔造价、施工、占地以及运输和运行安全等问题，均有所不同，一般杆塔工程的费用消耗将占整个电力工程建设总费用的30%至40%，因此合理地选择杆塔的型式对于节省资金开支具有重大的意义。因此，必须进行细致的工作，排定出杆塔配置的最佳方案。对于新建工程，若投资允许，一般只选用1至2种型号的直线水泥电杆，跨越、耐张和转角尽量选用角钢塔，材料准备简单明了、施工作业方便且提高了线路的安全水平。对于同塔多回线路且沿规划道路架设的线路。杆塔一般采用占地少的钢管塔。但大的转角塔若采用钢管塔，由于结构的原因极易造成杆顶挠曲变形。基础施工费用也会比角钢塔增加一倍。直线塔采用钢管塔。转角塔采用角钢塔的方案比较合理。能够满足环境、投资和安全要求。为了避免线路运行几年后出现对地距离不足形成隐患。在新建线路设计中适当选用较高的杆塔并缩小档距以提高导线对地距离。在电力线路加工工程中设计采用占地少、安装方便的酒杯型（Y型）钢管塔，施工杆塔定位t作分为摩内定位和室外定位。室内定位是用最大弧垂模板在平断面图上排定杆塔位置的；室外定位是把室内排定的杆塔位置到野外现场复核校正，并用标桩同定下来。杆塔位置排定的是否适当，直接影响线路建设的经济合理性运行的安全可靠性，杆塔定他的主要要求是导线的任一点在各种气象情况下均须保证对地面的安全距离（即限距），在山地和丘陵地带定位时，为了满足限距要求，必须用援大弧垂模板确定定位工期可由传统杆塔的3至5天缩短为一天，大大减少施工停电时间、跨越、梢距、转角、终端以及耐张力等，特种杆塔先行定位后，再分段用般大弧垂模板沿平断面图排定各耐张段的直线杆塔的位置。根据所排出的直线杆塔佗置，计算出该耐张段的代表用以计算或查取导线应力。再算出K值，看此K值是否与模板的K值相符（相等或相近），如果相符，则表明该段杆位正确。

3 电力线路的相关基础设施设计

杆塔基础作为输电线路结构的重要组成部分，它的造价、工期和劳动消耗量在整个线路工程中占很大比重。其施工工期约占整个工期的1/2，运输量约占整个工程的60%，费用占整个工程的20～35%。因此，基础选型、设计及施工的优劣直接影响着线路工程的建设。送电线路杆塔基础分为电杆基础和铁塔基础，其型式应根据杆塔型式、沿线地形、工程地质、水文以及施工、运输等条件进行综合考虑确定送电线路所采用的基础类型，按其承载力的特性大致可分为“大开挖”基础、爆扩桩基础、掏挖扩底基础、钻孔灌注桩基础、岩石锚桩基础以及倾覆基础等。在选择基础型式时，应充分利用当地材料并符合经济技术的要求。

4 塔杆定位过程中需要注意的问题

在电力系统设计过程中，应当尽可能地采取一系列行之有效的措施，积极应对塔杆定位过程中存在的问题，应当尽可能地避免出现孤立的档距，特别是档距之间具有非常小的孤立档。如果出现这些问题，则很可能会导致杆塔在受力的情况下遭到破坏。不仅给具体施工带来了很多的困难，而且还给塔杆及相关电力设备的检修造成了巨大的不便。当塔杆需要在山地位置进行定位时，不仅要充分地考虑周围边坡的稳定性，而且还要保证电力线路架设塔杆的焊接排杆和立杆拉线符合相关要求；当塔杆需要设置在陡坡等位置时，一定要充分地考虑到基础的安全性与稳固性，是否存在着被雨水等严重冲刷的可能性。

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关键词：水电站；机械设备；隐患排查；治理

1 水电站机械设备运行管理工作的特点

1.1 设备种类多样

水电站的机械设备系统的构成极其复杂，数量非常多。用于发电生产的设备覆盖范围很广，不同的机械设备担负着不同的作用，都是不可缺少的构成部分，所以在安装时一定要从水电站整体角度来考虑，适当的调整机械设备的运行。

1.2 运行过程复杂

机械设备的性能逐步提升，其工艺结构越来越复杂，运行时容易出现问题。由于运行过程太过复杂，在一定程度上还会影响运行的进度。因此，运行技术人员首先要了解机械设备系统原理，然后分单元同步进行。技术负责人要有整体系统概念，在运行过程中要多综合分析，避免返工，保证运行的质量能够过关。

1.3 运行出现隐患问题的几率大

在水电站进行机械设备的运行，一定要多考虑今后的技术发展和更新。如果没有处理好运行过程中发现的设计或工艺问题，如转动部件之间的间隙、各接合面螺栓的松紧度不适宜等，都将留下隐患，对以后的发电运行造成影响，也不利于设备运行多年后的技术改造。

2 水电站机械设备运行中存在的安全隐患分析

目前，水电站机械设备运行中还存在着一些问题，形成了一定的安全隐患，制约着水电站机械设备运行工作的质量和工期。

2.1 管理流程不适应实际需求

随着科学技术水平的不断提升，越来越多的新型水电站机械设备在实际运行中得以应用，这就对运行管理工作提出了新的要求。但在实际的工作中，部分水电站在机械设备管理流程方面依然沿用旧有模式，在引入应用新型设备后未能根据实际情况进行有效的流程完善，这使得部分设备的实际运行缺乏必要的规范化管理，以及运行工作存在一定的漏洞，同时存在一定的安全隐患，水电站机械设备安全稳定运行效果并不理想。

2.2 设备运行管理标准不统一

水电站机械设备的运行是一系列相关设备与器件共同作用的过程，这些不同设备在运行管理标准上存在一定的差异性。当前，部分水电站机械设备管理工作难以有效开展，事故频发的重要原因就是设备运行管理不统一的问题。由于缺乏一致的运行管理标准，水电站机械设备运行维护人员在实际工作中很难严格根据标准展开工作，对于部分关键设备的运行维护即便是按照最高标准进行，也可能因为标准统一性的问题而在相关辅机故障的影响下而出现问题。对于运行管理标准的协调统一，已经成为了当前水电站机械设备管理工作的重点之一。

2.3 运行维护人员水平亟待提升

在水电站设备自动化、智能化化水平不断提升的背景下，水电站机械设备隐患排查治理工作的复杂性不断提升。在设备运行的过程中，运行维护人员如果对设备情况掌握不够，对机械、电气一、二次及整个系统原理不熟悉，对施工人员没有进行严格的要求与监督，工作人员没有准确根据运行管理流程开展工作，运行维护与隐患排查治理缺乏有效的信息支持，不能保证运行管理的有效性，同时也可能使得故障隐患治理的成本投入过大。

3 水电站机械设备隐患排查治理的基本模式

3.1 定期检修模式

在进行定期检修时，应依照检修规程和设备在运行周期内出现的缺陷记录进行常规性项目和有针对性特殊项目的检修，做到检修质量、工期可控在控。另外要做好设备检修及运行技术档案，把好检修过程中的工艺关。对采用试验方式检验的项目必须用合格的试验装置进行检验，保证试验数据的真实可靠。按照试验规程要求出具准确的试验结论。条件允许的情况下可绘制设备健康运行曲线，科学管理有效避免在检修周期之内故障的发生。

3.2 故障检修模式

一般来说，故障检修是在设备运行出现问题的情况下进行的维修。对于小容量发电设备，事后维修具备一定的经济优势，但是如果是非常重要的设备不提倡使用这种维修方法，因为其会使维修时间以及费用大大增加。比如某水电站的发电机在其运行时轴承出现温度过高的情况，此时改变其冷却器的管路方向，可使降低油温的效果大大提升。

3.3 改良型维修模式

所谓改良型维修，是运用科学技术将设备进行合理改造，使设备性能得以完善，或将设备中不足的地方进行改善，使其可维修性、稳定性以及可靠性得到提升，以促进设备正常运行。现阶段科学技术更新很快，设备技术性的有效改进也能使设备功能发挥更加稳定。比如某水电站，因受地理位置的限制，水龙头的运行过程比较困难。针对这个问题，水电站大胆引用了新技术设备，也就是转轮，其技术能很好地确定进水口的方位，同时使成本大大减少，监理水平也能因此得到很大提升。

4 水电站机械设备隐患排查治理注意事项

在水电站机械设备的运行工程中，质量控制也非常关键，其中包括对质量的控制以及对图纸的控制。

4.1 质量控制

机械设备运行工程的质量控制必须达到相关规定和设计标准，而且要发挥管理人员的作用，对工程质量进行严格把控。而运行管理人员也必须将机械设备隐患排查与治理工作做好，对其各运行环节进行严格的管制与监督，以此使质量体系及标准得以完善。不仅如此，管理人员还要认真审查工作人员、设备监测等。

4.2 图纸控制

在机械设备的运隐患排查与治理中，对图纸的检查也是非常重要的。首先，在进行隐患排查之前一定要审查图纸，及时找出其中存在的问题并处理好，使运行质量得到一定的保障。其次，便是管理图纸信息。对每一环节的图纸资料与信息进行合理分类保存，便于后续水电站机械设备运行维护工作的顺利进行。最后，进行设备验收的工作人员需要根据相关规章制度验收设备。

4.3 人员控制

大部分水电站都位于相对偏僻的地方，交通不便，各方面都有安全隐患存在，所以，要加强培养维修人员的综合素质，对水电站机械设备的检修以及相关安全问题也要重视，完善管理体制与保险制度。最好是能在进行技术管理专业知识的培训之后，多开展实际操作测试，以此来考核工作人员的专业知识掌握情况。而且相关部门还要将维修管理的方法进行有效优化。

4.4 健全检修制度

在进行机械设备检修工作时，一定要按照正确操作流程对设备进行检修，再依照其运行记录，严格检修每一个零部件。因为预防性维修有一定前瞻性，因此，更应该将预防性维修作为重点，使检修过程中可能出现的隐患得以消除。检修制度健全完善，才能使检修工作顺利开展。

5 结语

综上所述，水电站的机械设备的可靠性和安全性管理是管理任务的关键环节，其中隐患排查治理就是为保证供水电站的发电少能够安全的生产而进行的。这项工作可以减少机械设备检修的费用，从而进一步的去保证自身的效益。本文从多个角度去深入的分析当今一些水电站的机械设备在管理方面所存在的一些问题，然后根据这些具体的问题给出了一些相应的方法，具有一定借鉴价值与参考意义。

参考文献：

[1]郭丽平，胡伟建，厉菊平. 关于水电站电气设备的运行维护分析[J]. 中国新技术新产品，2015，01：85.

[2]关健明.浅谈中小型水电站的运行维护方法[J].科技展望，2015，16：84.

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关键词：化工机械设备 维修 管理

众所周知，化工生产活动具有一定的专业性、技术性、危险性，其机械设备更是种类繁多，构造复杂，是化工生产系统安全、可靠运行的基本保障，但在具体实践中往往因设备故障影响化工生产效率和产品质量，而这主要是由维修和管理不到位造成的，因此，加强化工机械设备维修及管理，提高其工作效用，延长其使用期限，是当下化工企业急需改进的重要工作。

1.化工机械设备维修及管理的必要性

机械设备是化工活动得以顺利实施的重要基础，其自身的性能和状态直接关系到化工产品的产出效益。伴随着化工生产的多样化，机械设备也呈现出多样化、综合化的特点，与此同时对其操作、管理、维护的要求也日益严苛，但化工企业对机械设备管理维修不到位，致使其腐蚀、渗漏现象突出，造成大量化学原料无故流失，为安全事故和环境污染埋下了隐患；结垢问题也较为常见，影响设备寿命不说，也降低了生产效率；因机械设备密封性能降低造成的损失也不容忽视，致使设备利用率低下；此外因长时间处于工作状态造成化工机械设备出现疲劳裂纹则易造成局部零件甚至整个设备无法正常使用等，这些都在不同程度上制约着化学生产活动安全、有序的进行，直接影响着化工企业经济效益的提高。

鉴于上述分析可知，化工机械设备管理和维修对化工生产的影响不容小觑，只有加大化工机械设备维修及管理力度，方能减少异常状况和设备故障的发生，使其持续正常运转，从而提高化工产品生产效率和质量，促进化工企业稳健发展。

2.加强化工机械设备维修及管理的几点思考

2.1.明确化工机械设备维修及管理内容

只有将化工机械设备维修及管理内容规范化，明确化，才能避免管理无头绪，无效率弊端的发生，进而提高机械设备管理绩效。通常化工机械设备管理工作主要涵盖、防腐、防泄漏等几大环节，维修工作主要是指及时维修存在故障的设备及其零部件，必要的情况下予以更换；保养工作则要求对化工机械设备进行日常擦洗和清扫，查看其信号灯是否正常，零部件是否松动，以及设备是否存在漏油、漏水等问题。为进一步使化工机械设备管理有效化、规范化，还应就设备的操作、管理、维修、保养等注意事项加以细化，如设备巡检、保养的时间间隔，剂的选择、操作要求、状态，设备仪表的测试手段、接线技术，设备密封失效、疲劳裂纹的原因剖析和应对措施等，以此使化工机械设备维修及管理活动有章可循。

2.2.提高化工机械设备维修及管理能力

一方面要求化工企业应构建完善的机械设备维修及管理体系，除了上文提及的主要内容外，更应补充一些规章制度，如规范、统一机械设备维修及管理流程，明晰部门及岗位人员职责，实施责任和考核制度等，以管理工作为例，应由供应部门提供购油计划，并负责订货、采购等；由质检部门验收油品，并提交质检报告等；由管理部门编制油箱储油、消耗定额、卡片、换油周期等技术资料，并定期检测生产装置和零件，以便及时对其进行操作，以免影响其使用性能。另一方面则应注重培养高素质的化工机械设备维修及管理队伍，即以再教育和再培训的形式，提高其职业素养与专业水准，争取将其打造成懂设备原理、结构、性能，会使用、检查、排障、维护，且具备预防设备故障、善于维护保养、敢于改造创新、经验丰富的复合型人才，尤其是能够熟练掌握各种故障的排除方法和维修技术、手段的专业人才，以此切实保障化工机械设备正常运行，更好的服务于化工生产活动。

2.3.化工机械设备常见故障的控制对策

一是鉴于对化工机械设备运行状态的重要影响，应基于设备性能要求，选择高性能的剂，适当的可添加定量的硫和禄试剂，可也选用多级化的油，以此改善效果，更使其中的关键设备在低温和高温中都能保持良好的粘合度，以减少磨损、腐蚀、冲蚀等现象，降低能耗，同时更应强化日常管理，制定油备案，若发现设备情况出现异常，应及时记录并妥善排除隐患；二是针对因设备密封泄漏引发的运行事故，应着重提高端面膜的可靠性，防止其出现变相，具体应优化端面膜设计，选用优质的密封材料，快速焊接，加以快速冷却，尽量避免采用十字焊接方式，以防止缝隙的产生，并借助测量仪器再次检验其密封性，确认合格后投入使用；三是对于控制仪表中的流量计问题，可借助自动包装秤检查PLC电源和仪表接线，针对温度变送器问题，也应先检查电源和接线，然后查看其传感器和变送器，而在阀门定位器出现故障时，适宜重新设置预定信号。此外还应切实做好化工机械设备防腐、清垢工作，以此缩小故障范围，降低故障影响，保证设备正常运行。

2.4.化工机械设备日常管理的注意事项

在化工机械设备日常管理和维护中，应组织检修、技术、操作三类人员加强对片区和现场设备的管理与维修，一般要求其严格遵循“听、闻、摸、比、看”流程检查设备是否存在漏气、漏水、漏电、漏液，以及指示灯信号是否正常闪烁，设备构件是否牢固，部位配合间隙是否得当，线路连接是否合理，效果是否良好，设备是否出现腐蚀等等，以此及时维护保养设备和零件，将其故障隐患扼杀在萌芽中，此外还应借助信息管理系统和先进的检测技术、手段，动态管理、有效跟踪设备运行状态，并科学分析其故障原因，制定行之有效的解决措施，以此最大限度的降低设备故障率，使其保持良好的运行状态，进而促进化工生产活动安全、高效、稳定进行，以提高企业综合效益。

结束语：

总之，化工机械设备维修及管理工作是减少设备磨损和故障，延长其使用寿命，提高其利用率的必要手段，对于改善化工生产水平，增加企业效益具有重要作用，因此化工企业必须重视机械设备日常管理，并及时检修和定期保养，以此使其效益最大化。

参考文献：

[1]冯林科.管窥化工机械设备的管理和维修的相关问题[J].化工管理，2013（25）.