5s管理实施细则十篇

5s管理实施细则篇1

    xxx、男、35岁，现任平xxxx有限公司质管部副主任，兼生产部管理副主任。主要负责xx公司质量管理工作、ISO9001：2000标准的贯标和推行5s精细化管理的工作。近几年来，在公司大力创建学习型企业文化之际，xxx同志勤于学习，严于律己，强化管理，工作中他兢兢业业、爱岗敬业、富有开拓创新精神，在实际的日常工作中，留下了一串串扎实的足迹。从全面落实ISO9000质量管理体系，到推行的5s精细化管理，他都是认真负责，精心组织，严格质量管理，产品质量一年一个台阶，质量管理工作连创新高，2004年xx牌产品荣获“xxx优质产品”，随着5s精细化管理的深入开展，成果更加显著。

一、创新体制，开拓前进，争做学习型员工。

    党的十六大报告指出：“形成全民学习，终身学习的学习型社会，促进人的全面发展”。正处在快速发展的易成公司，为在严峻的市场竞争中赢得主动，近几年来，xx公司把创建学习型企业作为企业文化创新，推动企业创新工程的主旋律。激发广大干部职工的学习热潮和创业激情，促进人与企业的共同发展。xxx同志积极响应公司号召，投入到创建学习型企业和争创学习型员工的活动中，在公司组织创建学习型企业活动的学习时，他结合公司和岗位的实际情况，撰写了论文5篇，提出了很多新思想、新论点。他认为，创建学习型企业，学习是基础，只有加强学习，全面提高自身素质，才能适应时展。他知道，创建学习型企业和争创学习型员工，不是单纯的学习培训，而是要全面实施观念创新、技术创新、管理创新。观念是根源，通过学习要不断改善思维模式，激发创新动力，冲破自我设限，实现自我超越。

自创建学习型企业、争创学习型员工以来，xxx同志利用业余时间学习了《自动自发》、《谁动了我的奶酪》、《把信送给加西亚》、《5s推行实战》、《新一轮全面质量管理》、《六西格玛》、《ISO9001：2000标准》等书籍，他汲取了优质的精神食粮，为公司的发展建设提出了很多优秀的管理理念，并运用到质量管理工作中。他学以致用，以理论联系实际，用将近两个月的时间，起草了公司质量管理体系文件，编制完成了《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等相关体系文件，达10万余字。文件颁布实施后，经过一段时间的运作，经xxx认证评审中心专家组的审核， 公司ISO9001：2000标准质量管理体系运行有效，符合ISO9001标准要求的有效性、符合性和适宜性，顺利通过了xxx认证评审中心的认证。验证了xxx同志所花费的心血，充分地体现了他学用结合的成果。在创建学习型企业和争创学习型员工活动中起了典范作用。2004年，xxx又根据公司发展现状以及新情况，适时地对ISO9001标准体系文件进行了修订换版，并于当年通过了xx省认证评审中心专家组的复审换证工作，有效地保证了公司ISO9001标准的持续贯彻落实。

xxx同志经常深入生产一线，了解检查体系文件在现场使用的有效性和产品质量的稳定性，现场指导质量管理工作，他时刻都在宣扬现代化的管理理念，传播新的思想。他定期组织辅导公司内部审核员、班组长以上人员学习ISO9001：2000标准，并亲自讲课10余次，参加人次300余人。他每年组织内部审核两次，全面审查公司质量管理体系，及时纠正体系中影响产品质量的隐患。尤其是在处理产品质量事故上，他从不手软，一是一、二就是二，责任一追到底。他深知，质量就是生命，不重视产品质量就等于毁掉了自己的饭碗。因为，市场不同情眼泪，更不可怜弱者，客户也不允许产品质量有问题。一切按程序办事，这是他做事的原则。他工作之余随和可亲，工作时又认真、严谨，对待质量工作非常严格，管理上不讲情面。他业务上要求自己做精、做专，学习上坚持学习工作化，工作学习化，学习生活化，力求将学习、工作、生活融为一体。

二、学以致用，学用结合，争创知识型员工

公司2005年工作报告中指出：“公司为了能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现公司跨越式发展，必须进一步加强内部管理，夯实管理基础，提升企业核心竞争力，强力推行5s精细化管理”。

引进5s精细化管理，我们面临的是一个新课题，一个新事物的推行将遭遇各方面的阻力，习惯的东西大家都不想去改变它，一旦要改变，抵触心理很大，箭在弦上，不得不发。这一任务又落在了肯于创新，富有开拓精神的胡言周同志的肩上。从接到任务的那一刻起，他就下定了决心，一定要把领导交给推行5s精细化管理的任务完成好，前期计划的安排必须周全，实施措施必须得力有效。

1、推行5s精细化管理，培训先行。他根据5s精细化管理推行的前期需要，申请公司购置了1套5s精细化管理光碟，5s精细化管理书籍20余本。他还制定了切实可行的培训计划，并积极组织实施。一是采取组织广大员工分批集中观看光碟专家讲座，加强对5s管理知识的理解能力。二是要求利用班前会、周四例会和专门时间学习5s精细化管理书籍，并抽出时间去各单位监督指导学习的效果和进度，并要求每个人写出心得体会，全部张贴在5s管理公示栏内进行交流学习和提高。另外他还要求各单位充分利用黑板报和xx通讯大张旗鼓地宣传5s精细化管理，使其在公司内形成一个庞大的推行5s管理氛围，营造一个良好的推行环境。为了推行计划的实施，他常常加班加点熬到深夜，认真研究5s管理实战技巧。白天在班上还要组织培训学习，准备推行前的相关事宜；一边还要监控公司的产品质量工作，处理一些日常事务。最繁重的是编制推行前的计划、措施和步骤，少有疏忽，可能推行工作将半途而废，前功尽弃。他根据5s管理书籍的内容精髓，结合公司的实际现状，凭借多年积累的管理经验，编制下发了《推行5s管理实施计划》，完成了5s精细化管理活动的检查标准。在现有的生产现场管理基础上，逐步向前推进。5s精细化管理活动顺利展开后，进一步规范了现场、现物，提高了管理水平，资源得到了重新合理分配，物流管理更加畅通，更加便捷，质量和安全工作更有保障，各项工作效率更高。

2、措施得力，效果明显。今年4月份，xxx同志又编制下发了《推行5s管理实施细则》，实施细则明确规定了以夯实基础管理，增强企业竞争力，提升员工素质为指导方针。本着生产现场秩序井然，物品摆放规范，工作环境舒心的奋斗目标。5s精细化管理在实施过程中，xxx〕同志带领5s推行检查评分小组，每星期二、五组织两次全面检查评分。分数实行百分制，逐条根据下发的5s管理每个阶段的标准进行对照检查，看实际运作是否符合规定要求，每次检查后及时在5s管理公示栏上进行评比公示。每月底进行分数汇总考评，对推行5s精细化管理分数最高的优秀单位公司给予500元的奖励；对推行5s精细化管理分数最低的落后单位发黄牌“加把油”警示；年底对推行5s精细化管理得分最高的单位给予2000元的奖励。制定措施的得力，带来了5s精细化管理推行的顺利，一点一滴的进步，一个又一个成果，有公司领导的大力支持，有广大员工的积极参与和配合，更有xxx同志的辛勤耕耘与科学管理。一方面表现在公平、公正、公开的检查评分机制，对每个单位来说，竞争平台是一致的，只要努力争取，树立全员正确的5s精细化管理观念，严格按照5s精细化管理标准的要求和规定切实地去落实和维持，就能取得好成绩，成果就会显现出来。

他经常对同行的5s管理检查小组成员说：咱干的就是得罪人的活，但我们凭良心，用公平、公正的一颗心，不偏不向，以事实为根据，以标准为准绳，符合规定标准就好，不符合标准就扣分，只要我们坚持原则，大家总会理解的。另一方面表现在检查评分过程中，看到和遇到的不规行为或事物，他就会找到该部门的负责人进行磋商，共同研究对策。对屡次达不到标准要求的单位，他将会在每周的5s管理检评会上提出问题进行剖析。不让问题积累，不让参评单位管理者思想滑坡，遇见问题不妥协，不让步，而是积极寻求解决问题的办法。

三、创建活动结硕果，鼓足干劲再攀高

5s管理实施细则篇2

［关键词］5S管理企业管理运用建议

5s管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。有效的实施5S管理可以改善企业的品质，提升企业形象、提高效率，创造安全的工作场所、营造令人心情愉快的工作环境。目前我国越来越多的企业也认识到5S管理的重要性，并逐步推行5S管理。但不容乐观的是，一些企业在推行5s管理过程中，往往效果不佳。比如制定了一套相关的制度，但实际上却很难付诸行动，甚至根本无法实施。针对这些问题，笔者就我国企业如何有效推行5s管理做一简要探讨和分析。

一、5S管理的内涵

5S管理即：整理(seili)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seike和素养(shiztuke),取其日语罗马拼音字而成。整理，即把工作场所内东西分为“要的” 和“不要的”,把二者明确、严格地区分开来，保持物品的有序状态，杜绝乱堆乱放。整顿:把留下来的必要的东西依规定的位置,分门别类排列好,明确数量,进行有效的标识。清扫，即清除工作场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生。清洁，即使工作环境及设备、仪器、量具、材料等始终保持清洁的状态，并养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。素养，要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。可见，“5S管理”是通过持续有效的改善活动，规范现场物品，营造整洁的工作环境，培养员工一丝不苟的敬业精神和勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，从而提高企业的产品品质，塑造企业的良好形象。

二、我国企业在5S管理中存在中的问题

20世纪90年代初,我国开始逐渐推广并应用5S 管理模式，但是从实际来看，应用5S效果不佳，究其原因主要存在以下几方面问题：

1.忽视细节和做表面文章的惯性思维不利于5S活动的开展。5S活动要求将小事做精，注重的是对细节的要求。而在我国企业很多人员包括管理人员做事缺乏一种认真的态度,忽视细节,一件事往往“差不多”就行了,喜欢做表面文章。 整理现场可能只是为了应付上级检查，做给别人看，这种不重视细节的态度和思维,必然会影响5S的效果发挥。

2.把5S 的干净、整洁理解为大扫除，与生产活动割裂开来。 国内许多企业管理者把5S管理中的现场环境变得干净、整洁等同于大扫除，平时工作忙时可以放在一边，等到有空余时间了就要搞搞5S,否则就就不用推行5S。这种认识上的误区必然导致5S 活动的形式化,不会给企业带来什么实质性的改变。

3. 5S活动实施方法缺乏系统性、整体性。5S活动的实施是个循序渐进的过程,但我国有些企业在实施5S 活动过程中却往往贪大求全,想在短时间内就在企业内全面实施5S;有的往往是哪儿出状况治理哪儿,虎头蛇尾。加之在实施过程中不切合本企业实际情况,照搬照抄其他企业的方法，热衷于悬挂在外的标语口号,而不是去制定具体实施标准。导致员工们抱着模糊笼统概念去做,不能取得良好的效果。

4.管理者重视程度不够。许多管理者注重对5S的命令下达,而乎视其实施进展情况。比如某些企业高级管理人员,尽管平时口头上时刻都在强调5S,却很少去现场。不难想象,一个企业的领导人员办公室是杂乱无章的,文件、报纸像小山一样地堆放。这样,5S运动没有进展也就在情理之中了。

三、我国企业推行5S管理的几点建议

结合我国企业5S 管理的现状和存在的问题,本文建议从以下几方面促进5S 在我国的发展：

1.建立完善的组织模式

推行5S治理事先就要进行精心策划和周密部署,企业各部分也应成立推行组织机构。根据组织总体实施方案和实施计划,提出部分的实施方案和实施计划,并具体落实到责任人等。因此,在组织构架里,5S治理刚开始时一定要有一个专门的部分来推动。这个部分应该有几个职责,如设定5S的方针和目标,制定5S活动的推行工作计划并监视实施配合工作计划等。

2.积极构建宣传培训机制

企业应把宣传培训机制的建立做为重要抓手。保证员工随时、随地接受相关教育，明确5S管理的精神实质，让每个员工都毫无疑问的去执行。在实行过程中采取多种途径让大家主动参与，可以通过参观学习效果显著的“5s”管理工作的样板场所，让大家在观摩中提升和培养5S意识。

3.推行标准化的工作方式

5s推动中强调标准化的目的在于降低成本，提升产品质量，提升企业的形象，减少浪费。标准化的管理方式可以运用到生产、开发设计和管理等诸多环节。可以从两个方面着手推行：一是强调系统管理。即强调在什么时间和什么人、做什么事情、做多少、具体的数量是多少。二是以品质管理为目的。即把顾客作为中心、领导表率、全员参与，还要注意过程控制和管理。

4.营造良好的工作环境

在现代企业中，良好的工作环境利于员工创造力的发挥。5s管理要求从环境人手，加强“硬件建设”，提升员工“软件”，比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同及增效。从而培养出员工的标准意识和惯性思维，能够自觉自律达到标准。

5.重视监督检查

监督检查目的是使企业的“5s”执行文件最终形成员工个人做事的习惯。企业可通过请专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进。还可成立5s检查小组，在5S推行过程中，针对不同阶段进行检查督导，保证5S管理推行达到要求和按时完成。

总之，5S管理制度的实施和完善是一个长期的过程，企业及管理者必须要高度重视，并坚持不懈地推行，必将会给企业的发展带来深层次的改善，提升竞争力。

参考文献：

[1]山河：日本大企业的“5S”管理[J].中国市场,2003,1

5s管理实施细则篇3

    1、有利于提高学生就业适应性

    目前,由于很多化工专业高职毕业生不一定工作在一些传统化工企业第一线,而是工作在一些类化工的企业,如日化行业,电子行业,橡胶行业等。而职业教育的理想目标就是毕业生能零距离上岗,因而在校期间必须有意识地培养学生一些良好的职业习惯,使之能快速适应不同企业的工作现场的管理。“5S”管理中第5个“S”是“素养”,也即通过“5S”管理,人人养成好习惯,按规定行事,培养具有良好习惯、遵守规则的学员(员工)。校内实训基地推行“5S”管理模式,使实训过程工厂情景化,能通过规范的专业技能训练,让学生养成科学严谨的职业习惯。

    2、有利于高职生职业意识和职业道德的形成

    一个人的职业素养还包含其职业意识和职业道德。校内实训基地推行“5S”管理模式,将安全教育有机融入技能训练之中,营造工作现场管理氛围,消除工作隐患,创造良好的安全工作或实习实训环境。因而,在实训过程中能让学生潜生良好的职业岗位意识和职业道德。

    实施5S现场管理的措施

    1、成立领导机构,积极推行

    项目的实施是需要机构领导,要想5S现场管理能很好的嵌入化工实训教学过程,首先应成立一个推行委员会之类的性质的机构,该机构应由学校教务牵头,系部配合,最好有企业的现场管理的专家成员。机构负责收集相关资料,借鉴其他企业特别优秀化工或者类化工外企的5S现场管理原则和经验,制定明确的推进进程表,按阶段进行检查和验收,确保5S现场管理能强有力的推行下去。

    2、结合岗位责任,制定细则

    现阶段高等职业教育的教学发展趋势是根据岗位能力要求来整合教学内容。为了使“5S”活动有据可依,增强其权威性,可以结合一些着名化工企业生产岗位要求,同时根据实训基地的实际情况及时进行合理的调整,将“5S”现场管理嵌入岗位责任制,使每一部门、每一个人员有明确的岗位责任和工作标准。3.3定期培训宣传,提升认识目前大部分高职院校老师都是从学校走向学校,实践工作经验不足,对5S现场管理认识有限,因此要有效推行“5S”现场管理,必须组织宣传和培训。一方面在实训室的宣传栏中布置有关“5S”管理的常识和图片,使师生能够随时看见“5S”。一方面定期、不定期组织邀请企业现场管理工程师对师生进行培训,针对不同的培训对象定制不同的培训内容。通过培训和宣传,师生了解“5S”的具体含义、内容。

5s管理实施细则篇4

【关键词】 5S管理模式； 护理实验； 质量

中图分类号 R197.323 文献标识码 B 文章编号 1674-6805（2015）19-0149-02

5S管理是日语中以罗马拼音“S”开头的5个词：即整理、整顿、清扫、清洁、素养这5个项目简称[1]。是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。近年来 5S管理已经被广泛地推广于机关、服务业、文教、卫生等部门。笔者所在医护技能实训室于2014年2月实施5S管理模式，回顾性分析实验室管理情况，以探讨5S管理模式对护理实验室质量的影响，现将结果报告如下。

1 资料与方法

1.1 一般资料

选取笔者所在学校医护技能实训中心护理基础技能实训室于2014年2-7月进行5S管理模式进行670次护理基础技能实训，同5S管理模式前670次护理基础技能实训进行比较，5S实施前后670次护理基础实训项目、内容、所用器材、用品、学生性别、学生年龄、学生来源等方面比较差异均无统计学意义（P>0.05），具有可比性。

1.2 方法

1.2.1 5S管理模式 （1）注定实施计划，明确组织分工，成立5S管理模式委员会，由护理实验教学中心主任担任负责人，各科室领导担任委员会委员，制定整个管理模式的实施计划、相关实验室制度、奖惩机制等。（2）相关知识培训，营造5S管理氛围，对护理实验教学中心的管理人员及相关学生进行一系列培训教育，并将5S管理模式的具体实施方法传授给相关人员，营造5S管理模式的实施势在必行的氛围[2]。（3）树立样板。首先选择1～2个实验室作为样板，组织其他实验室管理人员及相关学生进行参观，讲解5S管理模式的优点，使广大师生能够对5S管理模式有一个感性认识，进而使之能够从心理上接受5S管理模式，以利于该管理模式的顺利推行。（4）总结分析，制定相关标准。针对本研究中护理实验室的5S管理，制定了诸如实验室现场管理标准、实验室文件记录管理标准以及实验室相关人员行为规范等，并使之常态化、制度化，以对实验室相关工作及相关人员进行约束和规范化管理[3]。（5）全面推进。全面推进5S管理模式的实施工作到全部护理实验室，5S管理模式的最终目的是改变相关人员的工作态度、增强其责任心、养成良好的工作及实验习惯，最终提高护理实验质量，因此需长期、可持续的实施。

1.2.2 重点内容

1.2.2.1 实验仪器、设备管理 （1）根据护理实验的先后顺序及使用频率将所用设备仪器进行分类管理，对长期不使用的设备仪器以红色标签标注，并归入库房；（2）对于可能使用的设备仪器以黄色标签标注，并置于使用频率不高之处；（3）对于棉签、消毒液以及弯盘等使用频率较高、使用量较大的设备仪器或器材，则置于无需移动即可取到之处，易于取放；（4）所有设备仪器均统一编号管理，标识明确，摆放固定、易于追朔，同时均进行相应等级；（5）设备仪器每次用完之后均由专人进行彻底清洗，并归于原位；（6）对室内所有设备仪器进行定期保养维护，制定相关制度，责任到人，设计相关表格，每次保养维护或维修后均填写相关表格[4]。

1.2.2.2 文件管理 （1）对相关文件资料进行整理，封存超过保存年限的记录及文件，按照时间顺序、分门类别进行固定存放，并使之易于查找；（2）文件及记录均为纸质，故需防潮、防尘、防虫处理后方可存放；（3）定期对库存文件记录进行维护修补，并制定相关制度，专人负责管理；（4）使用之后及时将文件资料归还原处，且文件资料需进出有记录，去向需明确，使每个人都能够做到爱护文件、保护文件，以保护其完好性及可查阅性。

1.2.2.3 实验室相关人员管理 人员管理主要针对实验室管理人员、带教老师以及护理学生的自身素质进行相应的管理。首先明确组织结构，设置包括实验中心主任、实验室主任、实验带教老师、实验员、学生组长在内的一整套组织架构，根据不同岗位明确责任及分工。

1.3 观察指标

观察5S管理模式实施前后实验室环境整洁情况、实验室文件完好性、实验用品、器材、设备损坏率、物品随意取放发生率。

1.4 统计学处理

采用SPSS 13.0软件对所得数据进行统计分析，计数资料以率（%）表示，比较采用字2检验。P

2 结果

2.1 实验室环境及文件资料

经过上述5S管理模式的实施，实施后的实验室环境整洁率、文件资料完好率均显著高于实施前，差异均有统计学意义（P

2.2 实验用品、器材、设备损坏率、随意取放发生率比较

经过上述5S管理模式的实施，实施后实验室内实验设备、器材及用品损坏率及随意取放率均显著低于实施前，差异均有统计学意义（P

3 讨论

5S管理模式已被证明是一种有效、科学的管理方式，该管理模式的重点是创造高效率及整洁的工作环境，并同时提高人的素质[5]。为了提高笔者所在学校护理实验室的管理水平，以保证护理实验质量，笔者针对实施前、后6个月实验室的改变进行了对比分析。结果显示，经过上述5S管理模式的实施，护理实验室环境整洁率、文件资料完好率均显著高于实施前；护理实验室内实验设备、器材及用品损坏率及随意取放率均显著低于实施前。

研究结果显示，5S管理模式能够提高护理实验室的管理水平，通过细化实验室管理的各个环节的管理内容，减少实验室管理过程中存在的问题，提高管理水平，减少实验室管理过程中不合理的流程和缓解，提高实验室管理人员的整体管理素养，通过5S管理模式在护理实验室的实施，能够从实验室环境、器材、资料方面展开细化管理，从而能够提高管理水平，改善实验室环境，改善人的精进而取得较为理想的护理实验效果。

参考文献

[1]李冬祥.5S管理推行方法研究[D].青岛：中国海洋大学，2008.

[2]范东英，谢圆.浅析5S管理对手术室优质护理服务的促进作用[J].西部中医药，2014，27（9）：142-143.

[3]孙凌，曹惠芳，蒋波，等.“5S”管理在优质护理中的应用[J].护理实践与研究，2012，9（2）：79-80.

[4]张桂姿，孙凌，王鹤，等.5S在护理单元管理中的应用[J].齐鲁护理杂志，2012，18（30）：94-95.

5s管理实施细则篇5

关键词 汽车实训基地 5S管理 实施 学生

教育部在《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》中指出，“高职院校要加强素质教育、强化职业道德、突出实践能力培养、增强学生的职业能力。”这反映出我国对高职人才培养方面强调既要注重学生技术能力的培养，也要注重职业素质的培养。

我院汽车实训基地在校企合作、工学结合人才培养模式的探索与实践中建设了一批生产仿真实训室和生产性实训室。同时，汽车技术服务与营销专业和汽车检测与维修技术专业采用基于工作过程的课程体系，需要具备销售、服务、维修功能的工作环境，因此，把5S管理理念应用到汽车实训基地管理中，通过把现代企业管理观念教育与学生实训有机结合，以培养企业迫切需求的行为习惯好、严格遵守规章制度、富有团队意识的学生，为学生毕业后能迅速胜任岗位，为社会接纳打下良好基础。

1．“5S”的内涵

“5S” 起源于日本，是一种比较优秀的质量管理方法，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理， 由于其对塑造企业形象、文明生产、高度标准化、营造舒适宜人的工作现场环境等效果明显， 所以逐渐被各国管理界认同。“5S”是指整理(Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seiketu) 、素养(Shitsuke)，其最终目的是修身，提高人的素质。

2. “5S”管理理念的准备阶段

1）调研、准备

通过对物产元通集团旗下有校企合作的4S店进行“5S”管理工作的调研学习，结合我院汽车实训基地的实际情况，编写了《“5S”管理实施方案》， 主要包括“5S”管理试行草案、“5S”管理准则、“5S”管理实施细则、“5S”推行委员会小组人员及分工和完善实训相关制度等。5S领导机构首先对教师进行5S培训，让教师先掌握5S现场管理，教师在实训过程中可以对态度不端正的学生进行5S教育。为了让学生充分参与5S活动，在推行初期， 由实训基地主任对各个班级的班干部和相关课程科代表进行培训，班干部再对班级进行培训， 让每位同学都有参与感和责任感。

2）讨论、分析

“5S”推行试点区域的汽车发动机实训室、汽车底盘实训室和汽车电控实训室的负责人、“5S”推行小组成员、实训老师和4S店的相关负责人共同分析了实训场所目前的情况，4S店的相关负责人进行了指导，按照“5S”管理要求逐条梳理，列出需要改善的项目，制定详实的改善计划。通过摄像等的形式记录对比活动前后实训室的整体效果，为提升“5S”活动效果积累经验。

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3. “5S”管理理念的实施阶段

1)整理的实施

整理是“5S”实施的第一步，进行整理，首先要明确实训过程中必须用到的有哪些设备、工具、量具和检测仪器等，而且要适量。同时要对地面的检查，如工具车、耗材、油桶、油污、杂物等；对工作台架的检查：如手套、螺丝刀、扳手、实训资料等，对于长期不用设备设施统一存放于仓库中。实训结束后，及时清理实训后留下的废弃物，从而塑造一个整洁而有效的实训场地。

2)整顿的实施

在汽车实训基地的每个楼层的楼梯口都有本楼层实训室名称导引牌，并在每个实训室的功能区域上方悬挂标牌，如汽车底盘实训室有底盘拆装区、底盘电控区和自动变速器区。工作区域附近只能放真正需要的物品，逐一编号，分类摆放在工具箱或工具车中，使用频率高的设备设施放在最方便操作的地方，通过画线定位、标识、物品编号等方法，保证每一件物品定点定位、取放都一目了然。

3)清扫的实施

根据本实训室的课程安排情况，每次实训课上完后，由每组学生共同整理、清点、擦拭本组工具、量具并归位；清扫工作台的台面和底部等；安排该班值日生彻底清扫实训场地，保证地面无油污，无垃圾，建立一套完整的实训场所清扫制度。

4）清洁的实施

经过整理、整顿和清扫后，利用清洁结果，将整理、整顿和清扫规范化、制度化，制订规章制度和考评检查方法，建立清洁检查表，逐一点检工作并进行不定期检查。把每个班级使用实训室的使用情况纳入到班级的考核评比中，安排课程科代表、学习委员和班长共同检查每组学生的责任区域，将检查结果折合到实训成绩中去并且累加相应的班级素质分给予奖励。

5）素养的推行

经过前面4S的实施，使师生在无形中养成保持整洁的习惯，是素养的目的。与学生共同制定、遵守相关规定、规则，要求每位师生在实训中都必须穿戴好工作服，女生必须戴工作帽等。在上实训课之前，要求学生列队集中，教师分配任务、实训注意事项等，促进全体同学对实训任务的理解，相互交谈可以增进沟通交流，使每个学生朝气蓬勃地开始每次的课程。

4. “5S”管理理念实施效果和提升

汽车实训基地推行“5S”管理后，调动了学生的学习积极性，提升了实训设备、场地管理水平，改善了实训基地环境，提高了实训教学质量，同时实训基地的管理人员和教师也掌握“5S”管理的方法，效果极其显著。5S管理新观念、新技术应用到学生的实训中，通过访谈，学生感觉在学校就像在企业一样，为学生今后毕业走上工作岗位成为真正“企业人”，打下良好基础，从而塑造学生一丝不苟的敬业精神，培养了勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。

5.结束语

汽车实训基地“5S”管理缩短校内实训基地与企业管理模式方面的差距，培养学生良好的职业素养，提高了就业竞争力。随着汽车实训基地内涵建设的深入，5S管理理念将不断深入贯彻和提升，为学院的其他实训基地或其他高职院校借鉴和推广，为职业教育提供先进理念，为高技能人才培养做出贡献。

参考文献

5s管理实施细则篇6

关键词：5s管理；现代企业；现场管理

5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，5s管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是日本企业最独到、最成功的管理方式。5s管理能为企业带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低生产成本，确保准时交货，确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。因此，我国越来越多的企业也认识到5s管理的重要性，在逐步推行5s管理。但不容乐观的是，一些企业在推行5s管理过程中，往往出现形似而神不似的问题。比如制定一大堆制度，但实际上却很难付诸行动，甚至根本无法实施，或把它仅仅理解成打扫卫生等等。下面就企业如何有效推行5s管理，谈谈个人的一些看法。

1　5s管理的内涵

2008年，根据美国《工程新闻记录》的全球最大225家国际现代企业名录来看，我国企业在国际工程承包市场的份额与发达国家相比差距较大，其中一个主要原因是我国工程企业的管理水平有待进一步提高。而现代企业现场5s管理对提高企业的现场管理水平和整体竞争力具有重要作用。5s管理是指整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(sei—so)、清洁(setketsu)、素养(shitsuk)五个项目，因日语的罗马拼音均以“s”开头而简称5s管理。整理，即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识，杜绝乱堆乱放、物品混淆，该找的东西找不到等无序现象的出现。整顿，即要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，并把工作场所内不要的东西坚决清理掉。清扫，即清除工作场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生。清洁，即使工作环境及设备、仪器、量具、材料等始终保持清洁的状态，并养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。素养，即树立讲文明，积极敬业的精神，如尊重别人、爱护公物、遵守规则，有强烈的时间观念等。“5s管理”通过持续有效的改善活动，规范现场物品，营造整洁的工作环境，培养员工一丝不苟的敬业精神和勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，从而提高企业的产品品质，塑造企业的良好形象。

2　加强5s管理在现代企业管理中应用的措施

2、1　完善5s日常管理的组织模式

推行5s管理工作如同进行一场战斗，要取得胜利，事先就要进行精心策划、周密部署，建立完善的组织模式。企业各部门也应成立推行组织机构。根据组织总体实施方案和实施计划，提出部门的实施方案和实施计划，并具体落实到责任人等。这个组织机构，它既可是专职的，也可以是兼职的，当5s成为每一位员工的习惯时，该部门的5s活动的推动功能自然就会相应地减弱，这时就可以转为由执行部门来推动。因此，在组织构架里，5s管理刚开始时一定要有一个专门的部门来推动。这个部门应该有几个职责，如设定5s的方针和目标，制定5s活动的推行工作计划并监督实施·配合工作计划制定5s管理的文件体系等。

2、2　积极宣传5s管理的实质

在现代企业管理中，我们要让每个员工彻底理解“5s”管理工作的精神实质。宣传的作用旨在从根本上提升员工的“5s”管理意识。为此企业应建立起随时、随地、随人的宣传培训机制，使员工随时、随地接受教育。通过宣传教育，采取多种行之有效的手段，说明推进“5s”管理工作的精神要点，让每个员工都毫无疑问的去执行，并在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显著的“5s”管理工作的样板场所，大家相互观摩或给予指导。

2、3　推行5s管理的标准化

5s管理推进到一定的程度后，就要进入标准化阶段，标准化是制度化的最高形式，可运用到生产、开发设计、管理等方面，是一种非常有效的工作方法。标准化的目的就是强调系统管理，即强调什么时间、什么人、做什么事情、做多少、数量多少。另外，标准化的目的就是做好品质管理，即以顾客为中心、领导表率、全员参与，还要注意过程控制和管理。5s推动中强调标准化的目的在于降低成本，提升产品质量，提升企业的形象，减少浪费。当然，5s推行中的标准化管理对于形成科学化的考评体系起到促进作用，利于开展5s的内审工作，形成可持续评价的循环，达到5s的长效管理。

2、4　培养5s管理的良好环境

在现代企业中。任何人都不会放弃在一个好环境中生存，但面对压抑、杂乱的生产环境必定造成压力增加和离心力加重。5s管理要从环境人手，加强“硬件建设”，促进员工“软件”，比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同及增效。从而培养出员工的标准意识和惯性思维，能够自觉自律达到标准。

2、5　持续进行5s管理的监督检查

监督检查目的是通过监督，使企业的“5s”执行文件最终形成员工个人做事的习惯；从提升基本要求，达到素养及管理的良性提高。在监督检查中，企业可通过请专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进。还可成立5s检查小组，在5s推行过程中，针对不同阶段进行检查督导，保证5s管理推行达到要求和按时完成。

总之，实施5s管理制度是一项长远的实施活动，给企业的经营管理必将会带来深层次的改善，同时我们也应清醒地看到，任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程，不可能“毕其功于一役”。实践证明，通过坚持不懈地推行“5s管理”，能有效改进产品品质，提高服务质量，最终实现企业品质的飞跃。

参考文献

[1]朱益飞，推进管理创新提升质量效益[j]，石油工业技术监督，2007，(8)：47-48

[2]朱益飞，“三位一体”创新管理机制的探讨[j]，中国石化，2007，(3)：40-41

[3]白立鸿，工友的“地雷”伤了我[j]，安全、健康和环境，2008，(6)：52

5s管理实施细则篇7

关键词：5s管理；现代企业；现场管理

5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，5s管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是日本企业最独到、最成功的管理方式。5s管理能为企业带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低生产成本，确保准时交货，确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。因此，我国越来越多的企业也认识到5s管理的重要性，在逐步推行5s管理。但不容乐观的是，一些企业在推行5s管理过程中，往往出现形似而神不似的问题。比如制定一大堆制度，但实际上却很难付诸行动，甚至根本无法实施，或把它仅仅理解成打扫卫生等等。下面就企业如何有效推行5s管理，谈谈个人的一些看法。

1　5s管理的内涵

2008年，根据美国《工程新闻记录》的全球最大225家国际现代企业名录来看，我国企业在国际工程承包市场的份额与发达国家相比差距较大，其中一个主要原因是我国工程企业的管理水平有待进一步提高。而现代企业现场5s管理对提高企业的现场管理水平和整体竞争力具有重要作用。5s管理是指整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(sei—so)、清洁(setketsu)、素养(shitsuk)五个项目，因日语的罗马拼音均以“s”开头而简称5s管理。WWW.133229.CoM整理，即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识，杜绝乱堆乱放、物品混淆，该找的东西找不到等无序现象的出现。整顿，即要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，并把工作场所内不要的东西坚决清理掉。清扫，即清除工作场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生。清洁，即使工作环境及设备、仪器、量具、材料等始终保持清洁的状态，并养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。素养，即树立讲文明，积极敬业的精神，如尊重别人、爱护公物、遵守规则，有强烈的时间观念等。“5s管理”通过持续有效的改善活动，规范现场物品，营造整洁的工作环境，培养员工一丝不苟的敬业精神和勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，从而提高企业的产品品质，塑造企业的良好形象。

2　加强5s管理在现代企业管理中应用的措施

2、1　完善5s日常管理的组织模式

推行5s管理工作如同进行一场战斗，要取得胜利，事先就要进行精心策划、周密部署，建立完善的组织模式。企业各部门也应成立推行组织机构。根据组织总体实施方案和实施计划，提出部门的实施方案和实施计划，并具体落实到责任人等。这个组织机构，它既可是专职的，也可以是兼职的，当5s成为每一位员工的习惯时，该部门的5s活动的推动功能自然就会相应地减弱，这时就可以转为由执行部门来推动。因此，在组织构架里，5s管理刚开始时一定要有一个专门的部门来推动。这个部门应该有几个职责，如设定5s的方针和目标，制定5s活动的推行工作计划并监督实施·配合工作计划制定5s管理的文件体系等。

2、2　积极宣传5s管理的实质

在现代企业管理中，我们要让每个员工彻底理解“5s”管理工作的精神实质。宣传的作用旨在从根本上提升员工的“5s”管理意识。为此企业应建立起随时、随地、随人的宣传培训机制，使员工随时、随地接受教育。通过宣传教育，采取多种行之有效的手段，说明推进“5s”管理工作的精神要点，让每个员工都毫无疑问的去执行，并在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显著的“5s”管理工作的样板场所，大家相互观摩或给予指导。

2、3　推行5s管理的标准化

5s管理推进到一定的程度后，就要进入标准化阶段，标准化是制度化的最高形式，可运用到生产、开发设计、管理等方面，是一种非常有效的工作方法。标准化的目的就是强调系统管理，即强调什么时间、什么人、做什么事情、做多少、数量多少。另外，标准化的目的就是做好品质管理，即以顾客为中心、领导表率、全员参与，还要注意过程控制和管理。5s推动中强调标准化的目的在于降低成本，提升产品质量，提升企业的形象，减少浪费。当然，5s推行中的标准化管理对于形成科学化的考评体系起到促进作用，利于开展5s的内审工作，形成可持续评价的循环，达到5s的长效管理。

2、4　培养5s管理的良好环境

在现代企业中。任何人都不会放弃在一个好环境中生存，但面对压抑、杂乱的生产环境必定造成压力增加和离心力加重。5s管理要从环境人手，加强“硬件建设”，促进员工“软件”，比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同及增效。从而培养出员工的标准意识和惯性思维，能够自觉自律达到标准。

2、5　持续进行5s管理的监督检查

监督检查目的是通过监督，使企业的“5s”执行文件最终形成员工个人做事的习惯；从提升基本要求，达到素养及管理的良性提高。在监督检查中，企业可通过请专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进。还可成立5s检查小组，在5s推行过程中，针对不同阶段进行检查督导，保证5s管理推行达到要求和按时完成。

总之，实施5s管理制度是一项长远的实施活动，给企业的经营管理必将会带来深层次的改善，同时我们也应清醒地看到，任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程，不可能“毕其功于一役”。实践证明，通过坚持不懈地推行“5s管理”，能有效改进产品品质，提高服务质量，最终实现企业品质的飞跃。

参考文献

[1]朱益飞，推进管理创新提升质量效益[j]，石油工业技术监督，2007，(8)：47-48

[2]朱益飞，“三位一体”创新管理机制的探讨[j]，中国石化，2007，(3)：40-41

[3]白立鸿，工友的“地雷”伤了我[j]，安全、健康和环境，2008，(6)：52

5s管理实施细则篇8

Abstract： Objective： Applying advanced nursing theory and technology in nursing practice， so as to guarantee safety management of nursing work. Methods： As the general surgery diseases is miscellaneous， surgery is more， nursing work is hard， in order to strengthen the general surgery nursing management work， our department carried out "5S" management mode， "5S" is the Seir， Seition， Seiso， Seikeet su and Shit suke， abbreviated as "5S". Setting up the "patient-centered" nursing concepts with Seir， Seition， Seiso， Seikeet su and Shit suke to ask them to push themselves with "making the patient's requirements as the first priority". Results： Through "5S" management mode， the quality of nursing work is constantly improved， and effectively controlled the occurrence of nursing adverse events.

关键词： 5S；普外科；护理管理

Key words： 5s；general surgery department；nursing management

中图分类号：R248.2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）32-0124-02

作者简介：蔡丽萍（1979-），女，江苏无锡人，本科，主管护师，研究方向为普外科护理。

0 引言

5S 管理是加强现场管理，创造良好劳动环境的重要内容和有效方法，它来源于日本，是整理、整顿、清洁、清扫和素养的简称，因其日文、英文都以字母“s”开头，亦称“5S”。我科自2012年3月针对住院病人多，办公台面、冰箱里面随处可见私人物品，下班后空调、电灯、电脑不能及时退出、无人关，不用物品随处可见，急需物品慌忙寻找等现象，把“5S”应用于护理管理之中，取得了良好的成效，现介绍如下。

1 资料与方法

1.1 一般资料：以我院普外科病区的护理人员和患者为研究对象，2012年3-12月在外科病区率先实施“5S”管理模式。实施前后该病区患者的一般资料比较差异无统计学意义，具有可比性。

1.2 方法

1.2.1 科室成立“5S”管理小组，护士长任组长，责任组长为副组长，其他护理人员为成员，明确职责，分工到位。对全体护理人员进行思想动员，介绍“5S”管理的内容、内涵，实施该项管理的目的、意义，使每位护理人员知晓“5S”管理理念和实施方法。

1.2.2 全员培训。通过科室业务学习培训方式在全科进行宣传，更新理念，实施分层培训，在培训中达到统一认识。培训内容包括“整理、整顿、清洁、清扫、素养”的具体内容、目的、考核标准、最终目标等。组织全科护上利用晨会及休息时间学习相关标准及要求，根据各病区情况制定相应的实施方案，并由责任组长负责督促落实，护士长进行考核并与奖惩挂钩。

1.2.3 实施方法：①整理。整理就是彻底地将要与不要、无菌与非无菌的东西区分清楚，并加以处理，它是改善工作环境的第一步。及时将工作场所的废弃物清理掉，并将治疗室的物品整理归位；培养护士按时按量完成整理工作的习惯，并注重工作效率。②整顿。整顿就是人和物放置的标准化。整顿的关键就是要做到定位、定量，如抢救物品、器械、药物要摆放有序，做到定位、定量，左进右出；通过管理的实施，从而寻找出适合本科室物品放置的方法。③清扫。清扫就是彻底地将工作环境四周打扫干净，设备如有异常，要及时维修，恢复正常。在实施中，要遵循以下原则，即谁使用的物品谁清扫，做好记录，当发现异常，必须查明原因，采取有效措施加以改进。④清洁。清洁就是对整理、整顿、清扫之后的劳动成果要认真维护，使工作环境保持完善和最佳状态。在清洁过程中，要让护理人员明白，只有在清洁的场所进行护理操作，才能保证护理质量和安全，并且清洁是贯穿整个工作过程，随时随地。⑤素养。“5S”管理的核心是素养，要努力提高护理团队的素养，养成严格遵守各项规章制度的习惯和工作作风。

1.2.4 观察指标。①护理质量评价。从护士仪表仪容、药品管理、办公室管理、表格书写、基础护理、仪器设备、治疗室管理、服务态度、护理安全、病区环境10个方面进行考核，每项10分，总分100分。②患者满意度评价。在患者出院前，采用无记名问卷，对护士仪表、病区环境、服务态度、操作技术、陪床护理质量等方面进行评价，总分100分。实施“5S”管理期间，随机抽查，并与上半年随机抽查的结果进行对比。

2 数据处理

采用SPSS 13.0统计软件进行处理，组间计量资料比较采用t检验，计数资料比较采用r检验，P

3 结果

采用“5S”管理模式后普外科病区的护理质量和患者满意度明显提高，护理质量评分为98.76分，明显高于上半年的83.48分，P

4 讨论

4.1 “5S”管理提高了护理质量。在质量活动中，“5S”管理堪称最基础的管理项目，“5S”与护理质量管理的融合，就是为了取长补短，使护理质量持续改进，质量标准不断升级，护理质量管理形成螺旋式上升[2]。我们在“5S”管理的基础上，增加了安全（safety）管理，在实施过程中，增强了我科护理人员的责任意识，药品和设备的管理到位，养成了良好的工作习惯，将“被动工作”转化为“主动工作”，全面提升了科室护理人员的整体素质。每个人在管理中，可以清晰的看到自己的不足和优点，从而激发了他们学习的兴趣，来弥补自己的不足，为科室护理质量的提高。奠定了坚实的基础。在管理过程中，使护理人员养成良好的工作习惯，保持工作场所的整齐、洁净、有序，物品摆放一目了然，从而确保各项护理操作准确快速地完成，减少护理差错的发生。

4.2 “5S”管理降低了投诉。患者满意度是最有说服力的护理质量评价指标。通过“5S”管理，护理人员提高了自身素质，理论和操作技能加强，可以在健康教育中解答患者的疑问，满足患者对健康知识的需求；护理人员保持工作作风严谨，服务措施安全，管理规范，及时发现安全隐患，同时，注重个人仪表，加强护患沟通，促进护患关系的和谐发展，增强患者的安全感和信任感，从而提高患者对护理质量的满意度。如患者以往反映最多的问题是环境卫生差等，通过“5S”管理的实施，责任落实到人，从而解决了这一传统性难题。

4.3 “5S”管理提高了护士的素养。只有整个护理团队素养的相应提高，“5S”管理模式才能得以开展和坚持，才能为医院护理质量的可持续发展创下条件。所以，在实施“5S”管理模式过程中，要以素养为核心，培养护士严谨、慎独、尚德和遵纪的品质。强化“5S”管理意识，教育护士从我做起，从小事做起，注重细节，逐渐将概念变为习惯，从而自觉成为“5S”管理践行者[3]。总之，我们在外科病区实施“5S”管理模式后，提高了护理质量，减少了护理差错的发生，降低了患者的投诉率，促进了医院护理质量的可持续发展，值得临床推广应用。

参考文献：

[1]薛燕峰，张友平.供应室管理中的五常法[J].中华医院感染学杂志，2004，14（7）：794-795.

5s管理实施细则篇9

[关键词]5S；PDCA；三室管理；三定管理；长效机制

[中图分类号] R197.323 [文献标识码] A [文章编号] 1674-4721（2017）05（b）-0141-03

The application of PDCA mode in 5S management of three rooms

XU Hua MA Xin-cui MA Xiu-hua TIAN Kun

Daxing Hospital of Capital Medical University，Beijing 102600，China

[Abstract]Objective To explore the application effect of PDCA mode in 5S management of three rooms.Methods Before management，from June 2016 to August，the goods standardized management of the three rooms （therapeutic room，treatment room，nurse′s Office） in the 23 wards of our hospital were selected as the control group.After management，from September 2016 to November，23 wards taken 5S management of our hospital were selected as the observation group.The 5S management was promoted by using PDCA mode.The effect before and after 5S management was compared by calculating the meetting requirements ward compliance rate of three rooms standard management.Results The reduced rate of base drugs，rescue drugs and specialty drugs in the observation group were respectively 42.1%，9.09% and 62.5%.Compared with the control group，the type of medicine in the wards of observation group decreased significantly，with significant difference （P

[Key words]5S；PDCA；Three rooms management；Long-term mechanism

随着护理事业的不断发展，在护理工作中经常会应用一些新的管理方法和管理工具，以不断提高工作质量和提升护理人员的综合素质。5S管理法就是用来提高安全、改善环境、增加效率、提升总体形象的一种管理方法。5S是取自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这5个单词的首字母，因为5个单词前面发音都是S，所以通称为5S[1]。其通过规范现场来营造一目了然的工作惯，最终提升人的品质，养成良好的工作习惯[2]。2016年9月，我院在所有病区开始推行5S管理。推行5S活动和进行其他管理活动一样，必须导入PDCA循环[3]，方能成功。我院在推广5S的过程中应用PDCA模式进行管理，取得了良好效果，现报道如下。

1资料与方法

1.1一般资料

我院为三级综合医院，有23个病区，编制床位969张，各病区设有治疗室、处置室、护士办公室。这三室主要为护理人员工作场所，放置基数药品、抢救药品、抢救仪器设备、治疗车、护理文件、办公用品等。将2016年6～8月5S管理前，医院23个病区的三室（治疗室、处置室、护士办公室）设为对照组，将2016年9～11月5S管理后23个病区的三室设为观察组，计算两组三室管理符合要求的病区达标率，内容包括药品管理（基数药品、抢救药品、特殊药品）、物品管理（物品基数管理、标识规范、定点放置、定期清点记录）。

1.2方法

对照组（实施5S管理前）：医院三室物品采取的是非统一管理，只规定了三室内可放置物品的名称，并未指定放置位置、数量、标识等。三室内物品放置过多，治疗室内基数药品过多，且放置位置不统一，所用标识不规范。

观察组（实施5S管理后）：全院病区统一管理，规定了三室内放置物品的位置及数量、统一制作了物品、药品标识、地标线等。5S管理法的5个环节与PDCA循环管理整合应用[4]实施。P阶段（计划阶段）制订三室5S管理评价标准，通过PDCA循环使各病区三室物品管理符合要求的病区达标率达到90%以上。D阶段（执行阶段）强化5S管理的意识，加强对护士管理意识的培训，增强护理人员的三室5S管理意识，把5S管理纳入日常质控管理。

1.2.1实施5S三定管理 包括定位置、定数量、定专人管理。

1.2.2治疗室5S管理 治疗室的物品统一摆放，包括治疗车、消毒桶、治疗盘、垃圾桶的位置都做了统一的规定[5]，特别是一次性物品、药品摆放，具体如下。①一次性无菌物品放置：注射器、输液器等根据存放抽屉容量，放置2/3满，固定物品位置，粘贴统一的物品标识。②药品管理：基数药品种类控制在10种以内，每种药品数量不得超过10支。毒麻品放置于保险柜中保存，种类、数量都经过药剂科审批。第二类放置于治疗室最内侧抽屉中，加锁保存，种类不超过3种，数量为5支。高危药品放置在固定抽屉中，种类不超过3种，数量为3支。治疗室所有物品、药品均由专人管理，每日清点数量、定期检查有效期，并进行记录，统一制作药品、无菌物品清点记录本。

1.2.3处置室5S管理 处置室主要放置各种仪器设备，放置原则为内清洁、外污染，均按地标位置摆放。指定专人管理处置室物品及仪器设备，仪器设备管理包括清点、保养、检修、使用培训，要有记录，统一制作仪器清点记录本。

1.2.4护办室5S管理 护士办公室的各种单据分类摆放，统一标识，办公室桌面上干净整洁。对过保留期的资料经请示后销毁，保留期内的资料分类整理、放置并标识，存档资料及时上交档案室。公共区域不出现私人物品[6]。

1.2.5规范标识 包括药品使用国际药品标识、物品使用医院内规定的标识。C阶段（检查阶段）：2016年9～11月通过对23个病区的三室实施5S管理后，于11月25日护理部工作人员与病区护士长组成5S督察小组，持相同标准评价表，对各病区三室进行督查，三室物品、药品管理符合要求的病区达标率为91.3%。A阶段（处理阶段）：巩固已取得的成果，对于经过本轮PDCA改进效果明显的问题，将改进措施纳入日常工作中，将其常规化、标准化，并制作成PPT在护士长会上展示，在全院进行推广。另外，制订5S相关的管理制度、流程等，对于未解决的问题，如改进效果不明显的问题和新统计出的发生率较高的问题，组成需重点管理对象纳入下一轮PDCA循环，持续改进。

1.3 统计学方法

采用SPSS 16.0统计学软件对数据进行分析，计数资料采用χ2检验，以P

2结果

2.1两组病区内药品种类的比较

各病区清理、精简各种使用率较低的药品种类。观察组基数药品种类由19种减少到11种，减少率为42.1%；抢救药品种类由11种减少到10种，减少率为9.1%；特殊药品种类由8种减少到3种，减少率为62.5%。观察组的病区药品种类较对照组显著减少，差异有统计学意义（P

2.2两组三室物品管理符合要求病区达标率的比较

观察组物品基数管理的病区数量由15个提高到21个，物品标识规范的病区数量由13个提高到21个，物品定点放置的病区数量由17个提高到20个，定期清点记录物品的病区数量由17个提高到22个，平均达标病区数由15.5提高到21.0。观察组的总达标率为91.3%，高于对照组的67.4%，差异有统计学意义（P

总达标率（%）=平均达标病区数/总病区数

3讨论

3.1 5S与PDCA的关系

5S管理法是用来维持品质环境、提高安全的一种有效管理方法[7]，而PDCA模式是能够提高三室5S管理效果的一种管理方法。PDCA是有效推进5S工作的一种方法，在推行5S管理过程中，不可能一步到位，要不断地进行改进，通过应用PDCA模式，进行5S管理，出现问题后查找原因，再制订新的对策，进行督查、效果评价，然后将新的问题纳入下一轮PDCA循环，不断地推进5S管理。

3.2 5S管理提高物品效能

5S活动管理模式能够使护理管理高效、准确、便捷，使物品、药品取用省时，大大提高了工作效率。5S管理使护理工作环节一目了然，在紧急情况下不必因查找、取用物品不准确而费时、费力，或误取、误用而发生差错，酿成不良后果。同时，因不断的清理、整顿有效杜绝了各类物品、器材、药品的过期、浪费，节约了成本。

3.3 5S管理提升人员素养

5S管理不仅是环境的清洁整齐管理，更是人员素质提高的管理[8]。每个护理人员均能掌握各类物品、器材、药品的性能和放置，为患者服务更准确且省时，保障了患者安全，同时使护理工作满意度全面提升，使两个效益实现双赢，这正是优质护理所倡导的安全、优质和满意的护理服务。5S管理不仅仅是对字面5S的理解和执行，而是对5S管理理念的延伸，其创造了清爽、明朗、洁净的工作环境。5S管理推行从小事做起，细节决定成败[9]，5S管理活动的最终目的是提升每一个员工品质，同时其又是医院文化的一部分。

3.4制订检查标准，形成性长效机制

自2016年12月份开始，5S规范纳入护理质量查房中，在护理质量评价标准中，5S管理占了一定权重，并建立了5S管理相关制度、病区5S检查评价标准、病区5S评比等的长效机制。

可见，PDCA与5S两种管理方法有效结合，不仅能够提升质量，重视环境合理布局[6，10]，使各种物品、药品定量、定位规范管理，安全性明显提高，还明显提高了工作效率，使工作标准化和规范化，物品摆放有条理，减少了查找时间，提高工作效率[11]。其使人、物、场所在时间和空间上都达到了优化，通过物品的定置管理、视觉管理和增加透明度等，使护理人员养成了良好的工作习惯，使常用的物品易取易放，减少了查找物品的时间[12]。医院的护理管理引入企业的5S管理，使得护理工作更加科学化、标准化和制度化，护理工作的质量上了一个新的台阶[13]。其实，5S管理的核心思想是人的“素养”的提高[14]。实行5S管理，可以培养护理人员严谨的工作作风、规范的操作、真诚的服务，这能增加患者的安全感和信任感，增强患者对医院的满意度，提高医院在医疗市场中的竞争力[15]。PDCA管理模式可以锻炼护理人员发现问题、解决问题的能力，不断提高护理人员的综合素质。

[参考文献]

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[3]张幸国，王临润，刘勇.医院品管圈辅导手册[M].北京：人民卫生出版社，2012.

[4]刘莉，高杰.5S管理法联合PDCA循环在病区药品管理中的应用[J].中华现代护理杂志2016，21（2）：215.

[5]刘素素.5S管理在护理管理中的应用成果[J].中国冶金工业医学杂志，2014，31（2）：223.

[6]李丽，张晓燕，王莲英.6S在急诊护理管理中的应用[J].中外医学研究，2014，12（24）：85.

[7]庄秀.失效期登记及五常法管理在病区安全用药中的应用效果研究[J].中华国现代护理杂志，2013，19（11）：1332-1333.

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5s管理实施细则篇10

【关键词】5S服务;临床护理;作用

为贯彻落实2010年全国卫生工作会议精神，加强临床护理工作，给患者提供安全，优质，满意的护理服务。我院自2010年元月份以来，提出了“5S”人性化服务。既看见患者站起来Stand，用眼睛注视对方See，对患者展开微笑Smile，迅速回答患者的问题Speed，让患者满意Satisfaction，简称“5S”。本科室在现有的医护设施条件下，通过提供精湛的技术，周到的服务；亲切的语言；得体的举止，精湛的技术，才能拥有信誉和病人[1]。 通过开展了“5S”活动，提升了护理质量，提高了护理工作满意度，现介绍如下；

1一般资料

我科是以消化内科为主的单纯性科室，拥有开放床位40张，床位使用率达120 以上，有护士16名，均为女性，年龄在20~49岁，平均为33.6岁，本科4名，大专13名，中专1名，初级职称11名，中级职称4名，副高级职称1名，聘用护士10名，正式编制6名。

2方法

2.1实施方法:元月份以来我院护理部在本院人性化服务的基础上，提出了创新模式，打造人性化护理服务的目标要求，提出并制定了适用于本院“5S”人性化护理模式。紧紧围绕满足患者需求，提供优质的服务技术，同时简化工作流程，方便患者，重视人为关怀，提供洁净，安全的就医环境。由护理部组织全院护士长及护理骨干进行学习，再由病区护士长带领科内护士学习，根据本科的特点制定具体的细则去实施。

2.2具体实施的内容:

2.2.1实行“首迎负责制”看见患者站起来（Stand），用眼睛注视着对方（See），并对患者展开微笑（Smile），当患者到护士站时，护士站立，面带微笑，主动询问，并提供适当帮助。当患者入院时，护士面带微笑，主动帮助患者拿行李，引导到床前，责任护士10分钟之内把患者送至床前做自我介绍，发放入院宣传单，介绍主管医生，责任护士，护士长姓名，以及呼叫器的使用方法，向患者及家属介绍病房环境，开水间，卫生间的位置。护士长30分钟内到病房看望病人。

2.2.2实行“首问责任制”迅速的回答患者提出的问题（Speed），对患者提出的问题及时给予详细的解答，再任何情况下，理解患者。如患者有不理解的地方，耐心解释至患者满意为止。做好疾病的健康宣教。介绍住院制度，指导正确饮食，用药方法，药物作用，注意事项，不良反应，各种检查，手术前后的注意事项，以亲切和蔼的态度，与患者交流，消除其不良情况，建立患者积极的就医心态。 转贴于

2.2.3让患者满意（Satisfaction）。认真做好护理工作，护理技术操作精益求精，文字记录及时，客观、真实、病房整齐、清洁、舒适。晨晚间护理落实到位，协助卧位患者翻身，对日常生活不能自理式由于疾病带来生活不便的患者，给予生活护理。主动巡视病房，观察病情危重，行动不便，特殊患者做检查时，科室至少有一位护士陪同，对出院患者做好出院指导，协助办理出院手续主动送至电梯口或病房门口。对特殊患者出院后定期进行家访或电话回访。并建立电话回访记录登记本，对出院患者进行满意度调查，调查结果逐月上升。

2.3评价方法:比较实施“5S”活动前半年的满意度与实施后的半年满意度调查情况。（各100份）

3统计学方法

两组结果比较：采用ridit统计方法，t值2.61〈0.01。差异有显著性。

见表1两组满意度查比较

4讨论

患者到医院的确需要护士温馨周到的关怀，但更需要精湛的护理技术和不断提高的护理质量[2]。自从开展了“5S”服务以来，护理人员的服务理念从“被动服务”转变为“主动服务”。体现了护理工作“以人为本，以病人为中心”的服务理念。使护理人员能够认识到尊重患者价值，人格尊严，个人隐私，是人性化服务的核心[3]。并牢固树立人性化的服务理念。实践证明“5S”护理管理模式应用以来以简单为基础，改进繁琐的工作流程，以多元化为导向，满足病人个性化的服务需求，取得了较好社会效益，及经济效益，能有效的提高护理质量，患者的满意度，护理人员的综合素质也得到提高。

参考文献

[1]陈鹏，于雁，赵婷，实施“5S”人性化服务，创科室护理品牌[J]护理研究 2005.19[5]；833~834