生产运行个人工作计划十篇

时间:2023-03-30 16:51:13

生产运行个人工作计划

生产运行个人工作计划篇1

【关键词】红沿河;核电站;日常运行;大修切换;管理方法;综述

0 引言

随着核电机组的增多,机组日常运行与大修切换的频率和次数也随之增多,在日常、大修计划组织机构分属不同部门的核电站中,这种切换会带来一定的管理移交问题。本文根据工作经验,对这种切换的管理方法进行了总结和建议。

1 日常转大修项目的选取范围划分,确定交接对象

根据核电站工作的性质,主要分为定期试验,纠正性维修和预防性维修。要保证项目交接的完整性,必须同时兼顾到上述所有种类的工作。机组日常运行的管理单位是日常生产管理项目组,大修期间的管理单位是大修项目组,所以交接的各单位的接口一定要明确。设想可以按照以下方法逐步有序实施。

日常发现的缺陷或者日常预防性维修/定期试验工作,如对机组核安全及发电能力无立即影响的,可按照下述原则转大修执行:

1)日常无检修窗口,必须停机停堆才能处理的工作。

2)需降功率处理但日常无合适降功率窗口的工作。

3)日常处理风险较高的活动,可结合大修主隔离、检修窗口安排以降低风险的工作。

4)经相关专业评价对设备安全性、可靠性无即时影响,日常处理产生核安全设备不可用或潜在核安全设备不可用风险,大修非功率运行模式下可避免产生核安全设备不可用的工作。

5)日常处理有高放射性风险或会大量产生高放射性废物,大修有合适窗口可结合安排降低整体放射性及三废风险的工作。

6)与机组状态相关,只能在非功率运行模式下才能执行的工作。

7)公用机组机可转大修工作范围原则上由双方商议确定。

8)对于预防性维修项目,经调整后计划日期落在大修期间的项目,考虑设备切换等原因,如果安排到日常,调整裕度超过25%,将转大修。

9)部分预防性维修项目有明确的检修期限要求(考虑季节、天气因素、如防冻、防汛项目),如果日常调整将会违反管理程序对检修期限的要求,可考虑转大修。

10)对于定期试验项目,经调整后计划日期落在大修期间且需要执行的项目,转大修。

11)主工作已转大修的配合性工作。

12)其他日常执行有特殊风险或困难,根据大修具体情况经双方评价认为大修执行风险度较低的工作。

2 日常和大修之间的定期试验交接

2.1 定期试验由日常生产管理项目组过渡到大修项目组流程

1)机组大修开始前1个月,定期试验工程师根据日常年度试验计划筛选出计划安排时间点落在大修期间的日常短周期定期试验项目,编制《日常与大修交接期间定期试验过渡计划》草稿。

2)计划工程师将《日常与大修交接期间定期试验过渡计划》草稿发给运行处、核安全处、大修处、相关执行处定期试验负责人审查,并组织会议讨论确定《日常与大修交接期间定期试验过渡计划》。

3)计划工程师编写会议纪要(《日常与大修交接期间定期试验过渡计划》作为会议纪要附件),由运行处和核安全处定期试验负责人进行校核,生产计划处长和大修经理进行审查,日常生产管理项目组经理和主管大修的维修部经理批准。

4)根据批准的《日常与大修交接期间定期试验过渡计划》,计划工程师调整日常生产计划;大修计划工程师调整大修计划。

2.2 定期试验由大修项目组过渡到日常生产管理项目组流程

1)机组大修重新启动到热停堆平台时,日常生产计划部门负责定期试验管理的计划工程师清理定期试验的执行情况,编制《大修与日常交接期间定期试验过渡计划》草稿。

2)日常生产计划部门计划工程师将《大修与日常交接期间定期试验过渡计划》草稿发给运行处、核安全处、大修处、相关执行处定期试验负责人审查,并组织会议讨论确定《大修与日常交接期间定期试验过渡计划》。

3)日常生产计划部门计划工程师编写会议纪要(《大修与日常交接期间定期试验过渡计划》为会议纪要附件),由运行处和核安全处定期试验负责人进行校核,发电日常生产计划部门处长和大修经理进行审查,日常生产管理项目组经理和主管大修的维修部经理批准。

4)根据批准的《大修与日常交接期间定期试验过渡计划》,日常生产计划部门计划工程师调整日常生产计划;大修计划工程师调整大修计划。

3 日常和大修之间的预防性维修交接

3.1 日常预防性维修项目转大修流程

1)大修开始前1个月,日常生产计划部门从年度计划中筛选计划安排时间点落在大修期间的日常预防性维修项目,制作清单发给执行处、运行处、核安全处、大修处,同时收集反馈意见。

2)日常生产计划部门根据反馈意见制定日常预防性维修项目将转大修的初步方案,召集相关部门讨论,确定日常预防性维修项目转大修的正式方案。

3)日常生产计划部门根据确定的日常预防性维修项目转大修的正式方案编写会议纪要,经日常生产计划部门长批准后,发送到相关部门执行。

3.2 日常预防性维修项目转大修的执行与跟踪

1)各执行处根据大修工作包准备流程准备日常预防性维修转大修项目,准备好的许可申请提交给大修计划。

2)大修计划将日常预防性维修转大修项目纳入大修计划。

3)大修结束后,在大修项目组向日常生产管理项目组交接报告中反馈日常预防性维修项目转大修的执行情况。

4 日常和大修之间的纠正性维修交接

4.1 日常纠正性维修转大修流程

1)大修前8个月左右开始,每月进行一次日常纠正性维修转大修会议。

2)日常生产计划部门每个月清理拟转大修的纠正性维修清单,发给运行处、核安全处、大修处、设备管理处、相关执行处审查。

3)日常生产计划部门根据审查反馈意见,调整拟转大修的纠正性维修清单,组织讨论,确定日常纠正性维修转大修清单。

4)大修开始前1个月,日常纠正性工作票每周与大修交接一次;大修开始前1周,日常纠正性工作票每天与大修交接一次,交接由日常计划工程师和大修计划工程师沟通和协调后完成。

4.2 日常纠正性维修转大修的执行与跟踪

1)日常生产计划部门根据会议纪要确定的日常纠正性维修转大修清单将工单准备状态,并将所有移交工单的开工条件由“日常”改为“大修”。

2)各执行处根据大修工作包准备流程重新准备日常纠正性维修转大修项目,准备好的许可申请提交给大修计划。

3)大修计划将日常纠正性维修转大修项目纳入大修计划。

4)大修结束后,在大修项目组向日常生产管理项目组交接报告中反馈移交项目的执行情况。

5 机组由日常生产管理项目组向大修项目组交接会议

在完成上述前期工作之后,最终需要一个出口,对上述成果进行最终的交接,并对交接中存在的问题进行澄清,可以组织一次双方交接的出口会议来实现。机组大修解列前约3天(具体时间由两个项目组确定)由日常生产管理项目组移交给大修项目组管理,并由日常生产管理项目组提交一份交接报告。

5.1 交接报告准备

1)在机组由日常生产管理项目组向大修项目组交接会开始前,由日常生产计划部门组织、准备交接报告。

2)相关处根据要求提交材料给日常生产计划部门。需提交的材料和负责处如下:

(a)机组移交概述――日常生产计划部门

(b)大修预检计划及执行情况――日常生产计划部门

(c)日常转大修工作票清单――日常生产计划部门

(d)日常未完成工作票清单及状况――日常生产计划部门

(e)机组现有的临时控制变更清单及状况――仪控处

(f)机组现有的临时系统装置清单及状况――机械处

(g)机组不符合项状况清单――系统设备处

(h)机组带压堵漏清单及状况――机械处

(i)未关闭许可票的清单及状况――运行处

(j)运行关注问题及相应工作票情况――运行处

(k)日常生产管理项目组关注的需要在大修中处理的重点项目――系统设备处

3)日常生产计划部门根据收集的材料,编写移交报告草稿,并将移交报告草稿发给日常生产管理项目组经理、大修经理、维修经理、运行处、设备管理处、大修处和相关执行处审查。

4)日常生产计划部门日常生产计划部门根据审查反馈的意见修改移交报告,完成正式移交报告的编写。

5)正式移交报告在移交会后走电子流程完成签字和分发。

5.2 交接会议管理

1)为了保证日常生产日计划和大修日计划的平稳过渡,以及日常生产计划会和大修计划会的平稳交接,日常生产管理项目组向大修项目组交接会一般要求安排在上午进行;

2)交接会议参与部门和人员规定如下

(a)会议主持人:日常生产管理项目组经理或其指定的负责人。

(b)与会部门和人员:运行处、发电日常生产计划部门、核安全处、设备管理处、大修处、仪表处、静止机械处、维修经理、大修经理及大修指挥部相关成员。

3)交接会议的主要议程

(a)发电日常生产计划部门计划工程师介绍移交报告概述。

(b)与会人对交接报告内容提出询问和澄清;针对交接报告的复杂疑难问题由日常生产管理项目组经理指定人员跟踪解决。

(c)日常生产管理项目组经理与大修经理签署机组责任移交书。

4)交接会议后的行动

(a)日常生产管理项目组通知:移交机组新产生的通知单请求条件填写大修轮次;移交机组准备好的工单递交给大修计划人员;明确移交机组日常日计划执行的截止时间。

(b)大修指挥部发出通知,启动大修计划会,出版大修计划,移交机组执行大修计划。

(c)机组责任移交后,日常生产计划部门计划工程师和大修计划工程师对日常与大修间相互影响的工作保持沟通与协调。

以上就是移交过程和需要注意事项的综述。

生产运行个人工作计划篇2

关键词:大准铁路;信息化;业务优化

0 引言

神华准能大准铁路公司成立于2002年6月6日,它的前身经历了准格尔煤炭工业公司铁路筹备处、准格尔能源有限责任公司铁路运输部、神华西部铁路运输股份有限公司等五个阶段。自2014年11月起,负责准池铁路的生产运营管理工作。所辖管的大准、准池两条铁路连接东西、南北相向,正线里程为448公里,运营里程为502公里。通过大秦铁路和朔黄铁路两大运输通道直达沿海的港口码头,形成了强劲的运输能力,对保障神华集团乃至国家能源需求具有十分重要的意义。

1 运输组织模式优化

1.1 采取计划主导型运输组织模式

基于国内外先进数字铁路建设实践,结合大准铁路编组方式固定、运输需求稳定且以直达为主等运输组织模式特点,建议采取计划主导型运输组织模式,以运输组织计划为主导,严格按列车运行图和编组计划组织列车运行,日班计划由集团总部集中编制,消除部门之间的壁垒,实现整体效益的最大化。统筹规划装卸设备、线路、机车、车辆等运力资源,实现资源运用的最优化。

计划主导型运输组织模式以货源、货流、车流、运能和运输统计数据为依据,运用系统规划的原理,编制流、线结合的列车编组计划和列车运行图。

列车运行图是列车运行组织的核心,各运输生产部门必须围绕列车运行图开展生产活动,完成列车运行图规定的生产任务。调度指挥的职责主要在于协调好各个运输生产部门之间的配合,维护列车运行秩序,保证实现按图行车。在正常情况下不需要列车调度人员干预列车运行秩序,只有在特殊情况下(事故、自然灾害、线路损坏、列车严重晚点以及其他异常情况发生时),才根据事先约定,按照规定调整列车运行秩序。在这种运输组织模式下,货车定点集结,列车按图行车,结点站之间的车流有良好的接续关系,列车编组顺序表记载了列车中货车及装载货物的相关内容。

大准铁路以服务内部产品运输为主,具有货源稳定、计划性强等特点,建议进一步推动资源运用和运输组织的职能分离,实现神华铁路运输组织的统一规划和指挥。

1.2 计划主导型组织模式可行性分析

1.2.1 社会可行性分析。计划型运输组织模式符合经济总量增长的需要。神华集团的经济持续保持稳定增长,集团货物运输需求继续保持增长,货运总量不断提高,这就要求铁路运输部门能够采取相应的措施来满足运输总量的增加。计划型运输组织模式能够有效协调铁路运输内部各环节的生产组织,提高运力资源效率,在硬件设施不变的情况下,提高运输能力和运输质量。

计划型运输组织模式符合神华产运销一体化的要求。计划型组织模式的实行,将进一步提高运输计划的兑现率,有利于提高运销能力,有助于煤矿、铁路、港口间的生产协调,对产运销一体化有着十分重要的作用。

计划型运输组织模式符合建设国际一流重载铁路的要求。为实现国际一流重载铁路的目标,必需实现国际一流的铁路运输管理。国际一流的铁路运输管理,必须要有一流的计划、组织、指挥、协调能力,其核心是科学合理周密的计划。计划性组织模式的核心,也是提供科学合理周密的计划,两者是完全一致的。

1.2.2 技术可行性分析。计划型运输组织模式通过优化运能资源的配置,使进一步缩短机车车辆的周转时间成为可能。大准铁路科学发展,要求全面调整运输生产力布局,运输生产力布局调整的进一步推进,优化了运力资源配置,提高了机车车辆使用效率,改革了维修体制;通过合理布置车站、机务、车辆等运能资源,可以减少机车、车辆换挂等技术作业,进一步缩短机车车辆的周转时间。

利用计算机编制编组计划和运行图,为计划型运输计划的优化调整创造了有利条件。大准铁路运输比较简单,装车地集中在准格尔的几个矿区附近,卸车、转运地集中在几个码头、国铁的几个交界口、几个电厂附近,编组内容基本固定,编组计划非常简单,运能计划主要是运行图。在计划型运输组织模式下,列车运行图以详尽的货源、货流调查资料和准确的运输统计分析数据、车流调查数据为依据,运用系统规划的原理来编制确定,具有流线紧密结合的特点,质量良好的列车编组计划和列车运行图的系统设计,达到了可直接执行的要求,除特殊情况外,车站在日常工作中可直接组织按图行车。因此,计划型运输组织模式下列车编组计划和列车运行图的编制要求大大提高,不仅需要大量详尽的数据资料,也需要精密的系统规划分析。计算机编制列车编组计划和运行图技术的发展运用,为运输计划的优化和调整创造了有利的条件,提供了可靠的技术手段支持。

1.2.3 经济可行性分析。计划型运输组织模式可以有效提高设备利用率,降低生产成本,提高劳动生产率。采用计划型运输组织方式,可减少货车技术作业时间和集结时间,加快货车周转,压缩货车周转时间。“实现按图行车”,有利于机车的规律运用,提高机车使用效率,可以大大节约运输成本。为推进货运组织的集中化、专业化和规模化,实现铁路货运的集约化经营,为提高运输组织效率和劳动生产率创造条件。

符合运销部门快速运输的要求,对提高客户满意度,提高煤炭市场占有份额,对增加集团总体收益有着重要作用。采用计划运输组织方式,实现按图行车,可提高货物运输正点率,加快货物送达速度,大大提高铁路货运质量,更好地为运销公司、用户服务,提高销售的信誉度,提升神华集团的形象。

1.3 计划主导型组织模式经济效益分析。铁路运输能力是神华有别于其他煤炭企业的核心竞争力之一,是神华集团最主要的基础板块之一,维系着集团产销渠道的畅通。铁路运输业的性质决定了运输业本身经济效益的重要性远远小于其所创造的整体效益。因此在计划型运输组织模式的效益分析中要特别注重整体效益的分析。

1.3.1 计划型运输组织模式经济效益的特点。计划型运输组织模式具有多种速度组合、大负荷、远辐射、高效益的运输特性,拥有其他运输组织模式无可比拟的优势,相应地,其经济效益也有许多与技术特性相联系而区别于其他运输组织模式的鲜明特点,主要表现在如下四个方面:

宏观性:计划型运输组织模式应用于全公司路网,因而对其分析应着眼于全局,考察计划型运输组织模式在国民经济发展中的地位,注重效益宏观性。

区域性:计划型运输组织模式的经济效益按点―轴扩散规律对沿线区域经济发展提供了良好的交通运输环境,实现了区域资源的优化配置,有利于加强区域的专业化分工与协作。

间接性:计划型运输组织模式是通过它与国民经济各部门和社会再生产各环节之间的技术经济联系和交互作用来实现的,这其中有直接效益,也有间接效益,更多的是通过波及效应产生的间接效益。

长期性:计划型运输组织模式的前期投资额巨大,要求配套设施多,因此其经济效益的充分发挥通常有一个较长的滞后期,具有长期性特点。

1.3.2 计划型运输组织模式的经济效益分析。相关运输线路因多运货物增加的正效益。计划型运输组织模式实施后,同一出发地和目的地的相关运输线路(如既有调度组织型铁路、公路甚至民航)上的大量货流将转移到计划型运输组织模式的线路上。因此其余的运输方式可以腾出能力增加货物运输,从而将增加整体经济效益。

从整体经济角度分析,该部分效益体现在两方面:一是其他组织模式直接获得的效益,二是所运各种货物为整体经济增长所作的贡献。

从调度型组织模式转变到计划型组织模式货运时间的节省。计划型运输组织模式的实施,会使既有铁路上的很大一部分货流转移到计划型运输组织模式的线路上来。相对而言,这部分货流量在计划型运输组织模式线路上的旅行时间应少于在既有铁路上的旅行时间,由此运输时间的节省产生一定的经济效益。这部分效益可以根据计划型运输组织模式的列车与既有线调度型组织模式的列车全程运行时间的差值和转移的货运周转量计算。

2 基于计划主导型组织模式的核心业务优化

大准铁路运输核心业务框架定义基于计划主导型运输组织模式和大准铁路自身特点,综合国内外铁路行业的先进业务分析模型,制定大准铁路目标业务框架。本框架在打破铁路行业“车、机、工、电、辆、供电”传统分类方法的基础上,将大准铁路业务进行了整合,并对大准铁路运输板块在“战略规划、货运营销、运输组织、经营管理”等核心业务流程进行梳理,将数字铁路运输业务领域进行了划分。

2.1 运输生产计划。货物运输计划是铁路运输主要内容之一,是铁路货物运输工作的基础,是集团整体生产计划的重要组成部分。它不仅是编制列车运行图的基础,是计划型运输组织工作的前提,同时也是确定货运设备、货运机车车辆修造计划及货运运营支出计划的重要依据。编制货物运输计划是为了更好地挖掘运输潜力、组织货物均衡运输、提高货运服务质量、保证货物安全、迅速、准确、便利地运行。

2.1.1 计划主导模式下运输组织过程。计划型运输组织模式的组织过程分为四大部分:货源调查与预测,编制技术计划,编制日常计划和调整计划。大准铁路的货源调查和预测工作,主要由运销公司承担,而且相对比较准确。未来编制技术计划、日班计划及计划调整将逐步由集团总部集中负责。

2.1.2 月度运输计划编制。月度运输计划是铁路运输组织的重要组成部分。针对大准铁路的运输特点,在计划型运输组织模式下,月度运输计划应该作为产运销协同工作的重要依据。在月度货运计划中,建议突破国铁现有模式,加入销售对运输期限的要求,同时在技术计划中考虑这一因素。

针对大准铁路目前的技术计划编制现状以及大准铁路的路网建设情况,对于技术计划的编制工作建议增加车流径路调整计划,定义各分界站交接列车的调整方案,同时,增加货车备用车计划,在技术计划完成后,自动生成运输方案。

2.1.3 日班计划编制。运输日常计划是铁路运输组织的重要组成部分,是为保证年、月度计划任务的完成,依据运行图等基础技术文件编制。在计划型运输组织模式下,日常计划是指导日常运输工作、保证合理运用技术设备的具体行动计划。

2.2 运输生产作业。铁路运输生产作业管理是执行层面的内容,包括日常运输管理、车站作业、机车作业、列车运行等和运输直接相关的具体业务活动。本规划将重点从行车自动化、施工管理、调度命令管理、车站作业流程等方面对运输生产作业过程进行优化。

2.2.1 行车自动化能力提升。随着分散自律调度集中系统(CTC)在国内外的广泛应用和日趋成熟,建议未来在大准铁路进行推广和建设,以提升大准铁路行车自动化水平。

CTC系统目前已在我国铁路干线尤其是高铁线路,如武广高铁、京津城际、大秦线和胶济铁路上得到了应用。朔黄铁路目前也已建成CTC系统并投入使用,充分发挥了CTC在无人值守及减员增效等方面的优势。

2.2.2 施工管理流程优化。大准铁路干线为货运重载铁路,具有列车轴重大、运输密度大和行车速度不高的特点。铁路施工需要比较充分的天窗封锁时间,需要限制列车行驶速度,对运输效率和行车秩序有所影响。大准铁路目前主要采取固定天窗、集中施工的方式,部分铁路子分公司已经实现了施工计划和其他应用系统的数据交换。

通过对施工计划内容的优化,使运输生产安全得到进一步保障,现场劳动强度有所降低,施工管理更加精细化、准确化。

2.2.3 调度命令管理优化。铁路行车工作遵照集中指挥、统一领导、逐级负责的原则,调度员下达的调度命令有关人员必须严格执行。

为了减少操作人员的工作量,系统采用了数据字典选项方式来解决大部分的字段输入,在命令正文方面也提供了可分级的命令内容以及常用词汇的选填功能。但在调度命令信息化程度还存在一定的优化空间。

2.2.4 车站作业流程优化

2.2.4.1 优化车站作业流程,提高车站作业效率,实现减员增效

车站是铁路运输生产组织过程中的最基本的执行单元,负责运输生产计划的执行落实,是资源、人员高度密集的区域,同时,也是影响运输效率和安全生产的关键环节。神华的车站作业包括计划、接车、取送、装卸、摘挂、发车等活动,基本是传统信息条件下手工作业的模式,具有较大的优化空间。

2.2.4.2 优化车站数据采集和作业卡控,保障车站作业安全

车站是运输组织过程中重要的信息采集源点,采集内容包括列车到发时间、编组内容、机车、车辆、调车作业及货票等。通过数据的及时采集和综合运用,各级运输组织人员可实时监控现场作业状态和进度,通过预设阈值和标准作业时间对现场作业进度进行分析和卡控,在作业进度可能影响计划时给予分级预警。

参考文献:

生产运行个人工作计划篇3

关键词:生产计划;年度计划;月计划;周计划;实际生产

抚顺煤田在辽宁省抚顺市浑河南岸,西起古城子河,东止东洲河,抚顺东露天矿位于抚顺煤田东南部,西临抚顺西露天矿,煤田走向近似东西,走向长18km,南北宽2~2.5km,由南向北倾斜(北部局部直立倒转或向南倾斜),倾角约30°,总面积36~40km2。抚顺东露天矿采用上部电铁剥离,下部汽车采煤的方式,电铁生产计划比较复杂,涉及到铁道移路、电柱移柱、电铲换电缆、调运钻机、火药列车运输、水车进出等等。为了使露天矿开采过程合理有序,需要事先制定出生产计划。抚顺东露天矿生产计划分为年度生产计划、月份生产计划和周生产计划。

1年度生产计划

抚顺矿业集团设计院于2005年设计完成了《东露天矿初步设计》,其中明确了抚顺东露天矿的逐年生产计划。以《东露天矿初步设计》为基础,结合采区实际情况,以最新地表进行重新设计,统筹安排,以保证矿石供应和采区接续为基础,制定出年度生产计划。东露天矿建矿初期一直采用单斗电铲-汽车工艺进行生产,露天矿运输成本占生产成本50%以上,有的企业甚至超过70%[1-2]。因此,在设备选型和运输方式上,我们采用更加节能的电铁运输方式,代替已有的汽车运输方式。从东露天矿的开发条件和矿区的实际情况看,东露天矿开采工艺采用单斗-铁道工艺是合适的,其理由是:①矿层赋存条件、岩性、采区规格适合单斗-铁道工艺的基本条件,在技术上可行;②西露天一直用单斗-铁道工艺,积累了丰富的实际生产经验,不需要专门培训管理人员和技术工人;③可利用矿区闲置的设备和配套机修等设施,既盘活了矿区存量资产,又节省了巨额设备购置费,降低了项目的资金投入。但是,单斗-铁道工艺也有其自身的不足,如机动灵活性差,选采能力较差、运输设备爬坡能力低、采深较大时电铁线路不能继续下延以及西区贫矿、煤炭无法开采等。随着矿山工程的进展,开拓运输系统将由-6站逐渐延伸至-135站。其间在2020年左右需将东区的-6站移到西区建成-10站,形成75站~32站~-10站第一大折返系统;在2029年左右再将东区的-93站移到西区建成新的-93站,形成-10站~-51站~-93站~-135站第二大折返系统。东区坑底标高由-10m降至-140m,西区由+11m降至-93m。2029年,东区地面开始到界,至此除西区的E5600-E6800未到界外,其余全部到界,其中E7600以东-20m以上已采至最终境界。作为倾斜矿层的露天矿,初期不具备内排的条件,大量的剥离物需要外排。排土场主要有2处,一处是现有的东舍场,属于外排土场,容量有限,距离东露天矿首采区16.3km;另一处是西露天矿内排土场,它将是东露天矿达产后唯一的永久排土场。容量超过1.0Gm3,运距更大。因此,采用电铁运输方式更适用于东露天矿开采。东露天矿电铁生产计划是在《东露天矿初步设计》的基础上进行编制的,为适应生产的需要,采装设备将逐年增加。随着矿山工程的进展,开拓运输系统将由+32站延伸至-6站形成75~32(48)~11~-6折返系统坑底标高东区由11降至-10,西区由+39降至+11。

2月生产计划

月计划以年度计划为依据,以集团公司最新指示为指导,综合实际情况,进行制定。东露天矿生产月计划根据集团公司下达的逐月生产计划制定,并综合考虑本矿生产实际以及集团公司主管部门意见。每月矿生产月计划安排前,工程计划科组织生产科、调度室、机电科、内燃科有关人员共同确定相关生产指标。在每个月末生产计划会上,工程计划科负责确定下个月的各项考核指标,生产技术科提出完成生产计划的初步实施方案、设想、技术组织措施以及设备动用估算数量。会后生产技术科根据生产单位建议计划和会上各方面意见,确定可行的作业方案。每月4日之前工程计划科将生产月计划电子版发至各科室电子邮箱,如果各科室没有异议,5日发至各车间邮箱内。生产月计划发出以后,各车间生产单位必须按计划要求组织生产,有关单位必须按要求完成生产准备工作。月计划进行的工程必须满足质量标准化要求,并做到安全生产,并注意均衡组织生产,避免前松后紧现象。月计划实施中,采区遇有较大临时变化时,工程计划科需要与综合科及时沟通,修改计划。生产月计划实施中遇有困难时,车间生产单位必须及时上报,并向相关科室提交请示。各车间单位在完成月份作业计划的过程中,必须将安全、质量标准化工作做好,相关科室管理人员要经常深入现场巡视当月生产作业情况,协助解决生产中遇到的各种问题。对生产中违反作业要求的现象有权予以制止,报给生产单位处理解决。各单位计划任务当月未完成的,必须在下月计划会上详细说明,组织不利、原因不清的,矿里予以考核处罚。

3周生产计划

周计划根据现场实际生产状况,和外界因素,综合进行计划。首先引入优先级别的概念,露天矿生产过程中,必须严格遵守优先级别管理策略,低级别服从于高级别。当某一项工程或工作在不同级别层次产生矛盾时,必须以高级别为重。东露天矿生产计划管理系统分为四个优先级别,分别是安全生产、满足矿石供应、完成剥离产量和降低成本。

3.1安全生产为第一级别

安全生产是每一项工作的前提,在计划过程中往往会出现想当然的情况,忽视了生产过程中的安全生产,而在执行计划时,由于对某些安全状态准备不足,导致工作无法按原计划进行,严重影响计划的实施。因此,必须在计划之初就预见到可能出现的安全生产方面的问题,及时制定措施,组织人员做好准备,保证按计划规定时间完成计划任务。例如在2012年8月13日的周计划上,计划员想当然的认为,011电铲过本线可以在采掘线南侧倒车。但是在现场实施过程中发现,采掘线南侧平盘本身较窄,加上采掘线南侧电柱坠线影响,安全距离不够,电铲不能及时倒车,只能临时联系电务人员到现场松坠线,才完成倒车工作,电铲比原计划推迟2h,严重影响了设备生产效率。这样的例子还很多,主要原因都是由于观察不细致以致生产计划不严谨,直接降低计划兑现率,给生产造成不良影响。另外,抚顺东露天矿在多年的生产过程中,提出了环节质量标准化。所谓环节质量标准化是在既定生产范围基础上,将生产工序根据可能生产安全因素的工序进行划分,明确各工序应该达到的标准,通过人为行为给予处理和控制达到目的,保障整体安全效果的实现[3-5]。

3.2满足矿石供应为第二级别

露天矿为了保证稳定的经济效益,需要连续采出有益矿石。而这个采出有益矿石的过程不能因为生产环节中的影响而长期中断,因此,在计划生产的过程必须考虑到生产影响对矿石供应的影响,尽量减少影响时间和影响频率。若出现了长时间不能满足矿石供应的情况,将按照生产中断事故处理。例如2013年12月,由于013电铲出现机械故障,临时启用009电铲供应矿石,但009电铲采区矿石品位不达标,导致长时间中断矿石供应。由于,采矿设备不可避免的会出现临时故障,在计划矿石供应方面必须留有备用采矿设备,以确保矿石的连续供应。

3.3完成剥离产量为第三级别

露天矿生产为了开采有益矿石,必须对上部覆盖的岩石进行剥离,根据生产实际,做出露天矿采矿设计,确定出逐年矿石产量,并均衡剥采比计算出逐年剥离产量。完成剥离任务是保证矿石供应的必要条件。因此在组织生产计划之前,必须统筹安排各个生产环节,减少外障对生产的影响。以下是我们通过日常生产实际总结出的几点:1)变电所停电,要与对应的采掘线移路、站场及干线工程相配合。2)变电所停电期间,避免安排电头杂业列车进入停电采掘线。3)采掘线移路不能与进入此采掘线的杂业车安排在同一天。4)主干线全天无法行车时,提前统筹好各采区爆破顺序,确保当天不爆破或爆破区域火药汽车能够进入。5)避免调钻机床车与火药列车同一天进入同一条采掘线。6)压缩周期时分,提高周期回数。缩短各个生产环节的影响。

3.4降低成本为第四级别

目前,能源企业产能过剩。为了提高市场份额,国内外大型能源企业纷纷提高产量,导致矿石价格一降再降,最终的结局将导致生产成本较高的能源企业破产,生产成本较低的大型集团夺取市场份额,之后提高价格,实现盈利。面对这样的实际情况,能否降低成本将直接关系到企业的生存。那么在生产计划中,必须要注意降低生产成本。生产成本分为材料成本、能耗成本和人力成本。在这3种成本中,应该优先考虑降低材料成本和能耗成本,因为人力成本可以通过挖掘管理人员潜力来降低。当生产现场多处需要人力时,以原有人力资源将无法完成生产任务,而外雇人员将提高人力成本,我们只能在管理人员之中挖掘潜力,例如:正常情况下每天只能换3次电缆,但由于出现了特殊情况,当天需要更换6次电缆,每次换电缆需要15人,那么就需要调派机关人员参与作业。首先段班子6人,必须首当其冲,实际情况证明,基层干部参与的工作,生产效率比正常情况高。一次换电缆需要2小时才能完成的任务,由于领导干部的参与,激发了工人的积极性,仅用20分钟就可以完成,事实证明领导干部身先士卒,动手与工人一起干,能够提高生产效率。剩下的9人只能在矿机关中抽调。这样虽然作为管理人员劳动强度加大了,但是有效的降低了企业的人力成本。

4结语

总之,通过良好的生产计划管理,能够达到提高生产效率的目的。在今后的生产计划制定过程中,还需要不断总结归纳节支降耗的办法,用考核的方式节支降耗,达到降低生产成本的目的。

参考文献:

[1]李向超.露天矿运输机械设备维护检修要点分析[J].科技与企业,2012(2):274-275.

[2]王鹏飞.浅析露天矿运输特点与节能管理对策[J].神华科技,2012(2):40-42.

[3]刘爱华,张艺晋.露天矿安全标准化建设的有效模式研究[J].矿业工程研究,2010(1):36-40.

[4]赵二夫.露天矿汽车运输事故分析及控制[J].露天采矿技术,2007(3):53-55.

[5]崔晓荣.采空区采矿施工安全的组织与管理[J].金属矿山,2011(11):150-154.

生产运行个人工作计划篇4

关键词:客车装配;生产管理;基础数据

某客车股份有限公司产品覆盖公务及商务用、公路、旅游、城市公交、专用车、校车等各个市场,产品以中、高端客车为主,制造能力达到国内领先水平。但该企业的生产管理缺乏对制造数据的管理,生产计划管理连续性差,生产订单无系统统一管理。这样的管理模式使生产各流程数据不完整,造成企业资源循环困难,进而引起工期延长等问题,对生产造成极大影响。因此将信息化技术引入企业的生产管理迫在眉睫[1-3]。本文以某汽车装配企业的生产管理为背景进行阐述,根据企业需求构建一个信息化生产管理系统,从而实现生产流程的动态管理。

一、需求和功能要求

本客车装配企业生产业务环节缺乏信息化管理控制,各流程数据不完整对管理造成极大困难。如何管理好企业的生产业务,使整个企业协调一致,高效率地运转,是企业急待解决的问题。该企业目前生产业务的需求和功能要求如下。

(一)制造主数据维护

生产中物料编号由采购员根据需要编写,与技术部图纸编号不一致。研发中心数据不完整,无法看到一个完整的制造结构。产品加工过程无系统性文件,工位投料不明确,车间根据经验进行仓库领料生产,成本对料、工、费核算困难。工程变更管理缺乏有效的管理工具工艺变更较随意。

(二)生产计划管理

不同配置的销售订单生产时投料清单依现场生产需求领料,无准确用料清单指导。制造部计划科目前负责所有车间生产计划制定,前后车间之间计划联动性差。生产需求没有统一计划,各部门按照销售订单执行,无生产任务单,完全延用销售订单指导生产。材料需求与库存数据通过采购人员手工计算为采购依据。

(三)生产订单执行

目前没有系统的集中管理物料需求、工艺路线、发料、收料及成本归集。

二、系统解决方案

生产管理实际上是在对数据进行管理的基础上,实现数据的维护、生产计划的管理和生产订单的执行等工作。

(一)基础数据管理

基础数据的管理主要包括物料主数据、可配置物料清单、工作中心、工艺路线四部分数据的管理。其中,物料主数据包括控制者、批量策略、反冲、收货处理时间内容相关数据。控制者,生产管理系统中控制者是定义物料需求的负责人,后续工作中根据控制者查询物料需求,同时由控制者将计划订单转换成生产订单和采购申请,控制者是后续物料查询的关键条件。根据生产计划管理需要,设置成品、半成品控制者,分别用于成品、半成品虚拟件控制者。批量策略,定义了物料的生产批量和采购批量,在系统标准批量基础上增加批量设置。在周期批量过程中,将一个或几个周期的需求数量集中在一起形成一个批量。设置成品批量,按批定量,按订单生产及库存管理,半成品设置通用批量值。外购件的批量根据实际业务中的经济采购批量进行设置,可以根据实际业务需要设置类别。反冲,对于部分物料在发料时无法精确到订单进行发料,物料设置的冲。由车间直接按需求开具领料单据,库存转储到生产线上的仓库,按物料清单用量上报消耗。月底生产线对反冲物料进行实物盘点,账与实物差异按月进行处理。收货处理时间,给每个外购件和自制件设定收货处理时间,设定的原则为每批原材料的质检时间及成品交检完成后的收货时间,尽量保证物资需求计划运行所得到的需求的准确性。可配置物料管理清单数据的管理。生产管理系统用物料清单应用程序存储物料单或产品结构,物料清单用物料号作为所描述对象的参考代号,同时记录父子件之间的用量关系。系统物料清单采用可配置方式实现,在销售订单创建时选择配置,确定订单的物料清单结构。按车型创建可配置物料清单结构,将此车型所有配置用料都包括在物料清单内,通过车型特征、分类及相关性定义确定物料的选配情况。销售人员创建销售订单时输入车型物料号,对此车型的可选特征进行定义,并将车型的特殊改变信息以文本方式输入,系统为此订单映射出相应的订单物料清单。在销售订单创建后,映射物料清单中不包含特殊改变用料信息,研发中心需根据销售订单中的特殊改变文本描述进行订单物料清单的维护。工作中心是用于制造的基本组织单元,系统可以将工作中心分解为单个机器设备或单个工人,也可以粗略到一条流水线,或一个车间,工作中心必须指定到成本中心,而成本中心又制订标准的作业成本价格。如:人工作业成本价格、机器作业成本价格。工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动,一个工作中心可以执行多种有不同费率的不同生产作业活动。系统自动将工作中心执行的确认生产工序记入相应的成本中心贷方,而后将工作中心数据整合到基本数据、能力数据、作业计划数据和成本数据四个功能范围。基本数据是对作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、分配到成本中心的标准值等。能力数据指可用能力、机器和工人数、每班时数、每日工作时数、人工或机器时间效率、能力计算公式等,可以对一个工作中心指定不同的能力。作业计划数据指工序间时间、操作时间、移动时间,按提前期编制作业计划的公式、工序时间和操作时间的公式。成本数据指成本中心、作业活动类型、成本计算公式、有效期等。工艺路线主要用来体现工序的物料分配、成本收集,以及人工成本、制造费用核算的基础。工艺路线是由系列工序组成,是说明生产产品或加工零件的工艺过程文件。工艺路线指定每个工序的工作中心,对作业计划、能力计划生成车间文件,为产品成本提供重要信息。

(二)生产计划管理

由于客车产品按订单配置生产业务,销售订单运行物资需求计划生成成品、半成品需求,需求材料清单来自于选配的订单物料清单,各生产订单带着销售订单号生产,成品库存作为特殊库存。按订单生产具有以销定产、以产订购、按生产订单核算的特点。生产根据销售的交货期进行,由销售订单安排生产。根据具体的订单要求,采购具体的原料,采购的主要原材料大多有明确的订单去向,需要满足该单产品的特定要求。订单信息需要贯穿从采购、领退料、车间生产、外协到完工入库、销售发货的全过程,每个环节的成本发生和分摊,都要以订单为线索。事前的销售订单估价和事后的生产订单核算,都以订单为单位。销售公司在系统中创建销售订单并传递订单需求,如有特殊改变信息,研发中心进行订单物料清单创建及修改,计划人员运行物资计划,生成自制件计划订单和外采购申请。成品计划订单形成的需求向半成品及原材料传递,根据计划订单的数量和需求时间创建生产订单。外购件采购申请直接转换为采购订单,采购部门按照采购订单进行采购。对于到货周期较长的采购件,采购部门设定安全库存或根据销售计划手工制定采购计划,在系统中手工创建采购订单进行采购。系统中物料需求计划的主要功能是监控库存,并自动建立相应的计划订单,以确定所需要的物料的数量及需用的时间。系统用在净需求计算中得出的采购或生产计划需求量,对比可用的仓库库存或计划接受量。如果出现短缺,即可用的库存量小于需要的数量,系统将提出订单建议。工厂根据销售订单来运行物料需求计划,设置每天后台自动运行,物料需求计划计算从产成品、半成品到原料,计算每个物料的供给平衡。如供给小于需求,那么就产生一个计划订单或采购申请来平衡。系统以销售订单作为需求的源头,运行物料需求计划后,根据工厂库存情况进行运算,得出外购件的采购申请和自制件的计划订单。

(三)生产控制

生产订单是车间控制和制造执行系统的核心数据对象,它是复杂的数据结构,包括有关生产工序、材料零部件、所需资源和成本的全部信息。生产订单将生产任务传递给生产车间时,需要将计划数据、生产数据、排程数据和核算数据信息传递给生产车间。计划数据,包括要生产的成品的物料与数量、所需材料的物料与数量和生产所需的生产能力值。生产数据,包括实际生产工序和经过确认的数量和日期。排程数据,包括订单起始、结束日期及各工序日期和时间。核算数据,包括生产成本信息。生产订单的处理过程,体现了制造执行的整体过程。根据销售订单创建的生产订单,每张生产订单对应一张销售订单。对正常选配外的订单需求,需对销售订单做特殊改变处理,研发部门根据描述进行订单物料清单处理。订单的物料清单处理完成,计划运行物料需求计划,将计划订单转换生产订单。完工确认管理。生产订单确认用于记录订单执行的内部作业。按照此信息,可以进行生产订单的后续程序,所有订单都必须在系统内进行完工确认。确认需收集工序的生产数量、完工时间和日期、作业时间:准备、折旧、人工的相应数据。同时需确认工序的生产数量、执行工序的工作中心、完工时间和日期、反冲物料的消耗、更新订单实际成本信息用于记录。每个订单完工后,由车间统计每日生产订单执行状况,填写报工单交由生产计划科调度员确认,调度确认完成后由车间统计员对该生产订单进行完工确认,确认工序完工数量和作业时间,系统根据确认数据更新生产订单实际成本。三、结论对本文所研究的客车装配企业生产管理系统而言,获取基础数据是系统管理活动的起点,本文提出了一种设计方案与实现方法,可解决该企业生产管理问题。一是通过系统实现产品制造流程的完整结构化管理。制造主数据统一窗口管理,将零件生产中的投料体现到工序上。二是数据信息通过研发部门创建和修改,从而实现需求计划的快速响应,提高生产计划协同能力,加强生产过程管理。三是通过系统中的生产订单管理功能,集成管理物料需求、工艺路线、发料、收料及成本信息。

参考文献:

[1]江宁.发动机再制造行业的ERP解决方案[J].物流技术,2014(8):176-179.

[2]郭继良.汽车制造企业存货成本控制[J].物流技术.2014(3):35-39.

生产运行个人工作计划篇5

1.进一步明确生产计划与控制课程的性质、目的及任务本课程是为工业工程专业的学生设置的一门理论与实例相结合的课程。课程中通过对运营战略、产品工艺选择、供应链设计、生产规划与控制以及系统修正方法的讲解,使学生能够掌握生产计划的基本理论和控制方法的构成体系,从而为今后从事相关工作和进一步研究打下良好的基础。

2.提出生产计划与控制课程教学基本要求本课程主要包括现代生产管理的基本原则、要求与方法、生产计划与控制的基本理论和方法以及先进生产系统与控制方法和系统等内容,是工业工程专业必修的一门专业课。学习本课程后应使学生达到:①熟悉现代企业生产运作体系。树立生产系统优化控制的意识;②掌握生产计划与控制的基本思想、方法和多种先进生产计划与控制的系统技术;③具备将生产计划与控制的原理、方法应用于生产系统运作管理中的能力。生产计划与控制的课堂教学是工业工程专业重要的教学实现手段。主要研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II及ERP和准时制JIT。如图1通过该课程的研究,完善了理论教学内容,在理论教学中增加了案例教学的模块,同时更加注重了实践教学环节内容的设置,使学生的动手能力与综合素质得到较大提升。为了使课程理论教学与实践教学内容的融合,提出一套适应现代工业工程专业实践教学需要的课程体系,采用创新思维和系统化分析的思想,提出与课程体系以及实践模式相适应的教学方法。图1教学内容目前工业工程实践教学有创造性的研究成果较少,没有现成实践教学模式可以借用,因此,该课程建设的实施将丰富工业工程实践教学体系内容。同时还为工业工程专业实践教学积累了经验,丰富了实践教学的方法和手段,为提高学生的综合素质奠定了基础。三生产计划与控制课程建设对学生能力的培养在工业工程专业人才培养方面,国内高校工业工程专业课程体系和各教学环节设置仍不完善,特别是其实践教学体系更是落后于课堂理论教学。实践教学相对于课堂理论教学具有直观性、综合性、探索性、启发性等特点,是课堂理论教育的深化和延续。由于该课程具有较强实用性的特点,其教学实验更是理论学习与科学实践相结合的过程,是教学过程中不可缺少的重要环节。工业工程人才的培养目标是:培养以一门工程学科(如机械制造)为基础,以工业工程的理论和方法为纽带掌握并融会贯通多门学科知识,能够解决现代企业中的综合性工程技术和管理问题的综合素质高的人才。而工业工程学科的发展和应用,离不开其实践体系的完善和创新,因而生产计划与控制实践教学环节更是对专业建设起到较强的支撑作用。课程的实验设置既不同于传统的工科试验操作,也不同于经济管理类学科的案例教学。而是在掌握一定专业基础知识的前提下,通过对生产运营流程、物流设施布置、企业资源规划等方面直观地了解,从而全方位掌握工业工程的思想和精髓。因此,生产计划与控制课程建设当中的实验室建设工作显得尤为重要。

1.生产设施规划与物流实物模拟目的是使学生学会正确运用生产设施规划与物流分析的有关专业知识进行课程设计,掌握生产设施设计及布局的基本方法,以便为企业设计合理的物流系统。结合某种产品的生产流程对工厂生产系统进行物流分析,通过对生产设施及仓库的合理布局和对货物的有效控制,使学生熟悉系统布置设计方法中的各种规则,掌握系统布置设计方法的规范设计程序。通过对多套生产设施及仓库布置方案的实物模型演示进行比较分析,得出最佳方案,这是生产计划与控制课程建设的重要实践性教学环节。为此,创新课程实践教学方法和理念,完善课程实践教学设施,成为课程建设当中实践教学模块的建设重点。在实践中,根据该课程的特点制作完成了“深沟球轴承磨装加工自动生产线”模型。通过该模型在实践教学中的应用,不但使学生增加了对生产流程的感性认识,更是通过自己实际动手布置、规划分析提高了现场分析和解决问题的能力。更是使学生在学习生产计划与控制课程后对课程所涉及的主要内容(如生产系统的布局规划和设计、生产过程控制、生产能力计算与平衡等)进行一次系统性较强的模拟综合运用,以便更全面深入地领会与应用生产计划与控制的方法和技术。

2.Witness生产与服务系统运作仿真目的是让学生了解生产系统运行行为的随机性,组织结构的复杂性,使他们初步能够设计与测试新的物流和流程方案,向学生展示流程如何运行的,怎样平衡服务与花费,简化换班模式以及评测可选的设计方案。最终使工业工程专业的学生掌握对生产运营系统进行分析的方法,能够在实验的过程中了解生产管理的基本知识,并学会应用Witness仿真软件对生产流程加以优化。

生产运行个人工作计划篇6

[关键词]定制化 多项目协同管理 资源平衡

中图分类号:C931.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)36-0262-01

由于市场竞争、需求个性化、差异化,客观上改变了生产制造企业的多项目管理的内外部环境,在定制化条件下,如何分配有限的资源和缓解资源紧张问题,确保每个项目按预定运作计划实施,最大程度地挖掘资源的使用价值,使各种资源能够发挥倍增效应、产生协同经济全面降低企业的运行成本,提高企业经济效益,使企业在多变的市场竞争环境中,获得长期的生存和发展。本文基于协同思想,从协同的角度对多项运行过程中资源管理方面,对多项目协同管理实际问题探索。

1 多项目协同管理理论

多项目协同管理通过对具有共同战略目标的多个项目进行整合管理而获得比单个项目之和更大收益的一种管理方式,通过协调企业资源的管理水平直接关系到企业效益的好坏,企业经营的成败也越来越依赖于企业所拥有的资源之间的协同运作。合理地规划企业资源、最大程度地挖掘资源的使用价值,使各种资源能够发挥协同效应、产生协同经济,是项目收益最大化的关键,本文主要从多项目资源协同管理方面进行分析。

多项目资源协同主要通过多项目运作过程中共享企业人力、资金、物力等有形资源或其他无形资源,产生协同效应,提高效益,分享较高的资产专用性,分担投资风险,或者共享生产设备,提高生产能力的利用率,提高生产的敏捷性和产品质量,降低成本。通过多项目进度计划、多项目资源平衡计划、项目风险计划、企业信息协同管理等,实现多项目的资源协同管理。

2 多项目管理主要问题分析

2.1 多项进度计划方面问题

多项目计划管理缺乏动态性和灵活性低:多项目的进度计划无法及时调整,对客户需求响应慢,缺乏动态性和灵活性低,造成“计划赶不上变化”。

生产计划执行力度不够:由于生产计划执行过程中,没有调动各部门的主动性,使得计划控制力度不够。

2.2 多项目资源计划方面问题

在多项目之间的综合协调方面,对多项目计划安排过程中,必须从企业整体发展的角度对多项目进行计划安排,企业面临着如何解决从总体目标出发对多项目的计划进行规划,平衡企业中多个项目目标、资源和利益,以保证所有项目目标的实现和企业战略目标的实现,实现企业价值最大化。

在多项目间存在资源冲突方面,企业多个项目的同时进行,可能会在某一时间同时需要某种资源,造成资源的相对短缺。因此,如何合理计划和安排多项目,减少企业的资源冲突,也是企业多项目进度计划需要解决的问题。

3 多项目的资源协同管理的改进策略

3.1 对多项目进行优先等级排序

首先考虑优先级高的项目,满足优先级高的项目需求,然后考虑优先级低的项目,合理地进行资源配置,创造最大的收益,实现多项目管理目标,最终实现企业的战略目标。关于多项目优先等级,主要从项目财务、项目执行情况、项目影响等角度进行考虑。

每月提前三周,由项目管理提出下月计划生产项目清单,发给销售部、财务部、生产部,分别由四个部门的相关人员组织会议讨论。通过定性方法,罗列项目优先等级,作为生产安排下月项目生产计划和其他各部门资源调配的依据。首先考虑优先级高的项目,满足优先级高的项目需求,然后考虑优先级低的项目,合理地进行资源配置,创造最大的收益,实现多项目目标,最终实现企业的战略目标。

3.2 实行滚动式项目计划

在项目计划流程,综合考虑项目实际影响因素,增加计划校谁、调整环节。一方面,项目管理根据销售部提供订单需求和预测计划,结合项目实际执行过程中项目状况,每月中旬由项目管理部组织月度计划平衡会议,由项目管理部、销售部、工程部、生产部相关人员参加讨论近三个月项目清单,检查当月需要完成的项目情况,确认下一个月项目清单,初步整理再下个月的项目清单。同时,交流项目主要问题,分析问题根本原因,并提出解决方案,责成相关人员进行处理,及时收集各项目实际进度情况。对外与客户落实现场需求进度情况和款项进度,对内针对图纸、物料、生产能力等条件评估,调整近三个月项目清单,组织工程部、销售部、生产计划、项目管理人员召开计划平衡会,讨论主项目计划可行性。主项目计划确认后,各部门根据确认项目计划展开工作,确保项目月度计划可行。另一方面,生产计划部门根据主项目计划,制定周生产计划,通过项目关键点状态核查会议,确定周生产计划,对于不具备投产条件项目,分析具体项目情况,考虑推迟投产,避免项目生产过程中出现停工待料或无法及时发货滞留现象。

采用滚动式动态计划运作管理模式,走一步看两步,增强计划的预见性和计划间的衔接,提高计划的应变能力。

3.3 提高项目计划协调管理

项目管理部负责公司项目运作综合协调管理的职责,实行项目经理负责制,在项目执行过程中,项目经理作为双方唯一接口联络人员,对外负责与客户的信息交流、文件传递、协调管理等;对内负责协调公司内各部门工作,协调工程设计、物料采购、生产制造、工厂检验、最终验收等各环节过程中问题及时处理和各环节之间的衔接谁确,实时监控项目进度,保证项目按照计划顺利进行。

建立进度协调会议制度:根据公司年度、季度、月度财务指标要求,由项目管理部负责每月两次组织项目协调会议(Bi-weekmeeting),主要讨论当月度和季度收入情况、项目主要问题、库存状况、订单量和生产能力、项目运作过程中影响及关键问题等,本会议作为内部项目执行沟通的例行会议,跟踪上次协调会决议的执行情况,同时提出本次会议需要解决的问题。

通过讨论,集思广益,最后确定措施形成决议。每次协调会议应做到会前有谁备,会上有决议,会后执行和跟踪处理有反馈,达到提高企业运作效率,降低内部成本的目的。

生产运行个人工作计划篇7

关键词:物流资源计划;LRP;企业管理

MRP是在生产领域中进行物流资源配置的技术,它能够实现加工装配过程中各种零部件和原材料按时按量的需求计划和装配到位,但它不适用于流通领域。而 DRP是在流通领域中配置物资资源的技术,它能够实现流通领域中物资资源按时间、按数量的需求计划和需求到位,但它不适用于生产领域。如果一个企业又搞生产,又搞流通,则这个企业应当怎么样进行物资资源配置呢?为此,出现了一种适合于生产流通型企业的物流资源计划,即LRP。

一、LRP的概念

LRP(Logistics Resources Planning)称为物流资源计划,是一种运用物流手段进行物资资源配置的技术。它是在MRP和 DRP的基础上形成和发展起来的,是MRP和DRP的集成应用。

设计 LRP的基本动机,是想既适用于生产领域,又适用于流通领域,以利于既搞生产又搞流通的企业来制定物流资源计划。它的基本思想是面向市场,以物流为基本手段,打破生产和流通的界限,为企业生产和社会流通的物资需求进行经济有效的物资资源配置。它包含以下几个基本点:

1.站在市场的高度,从社会大市场和企业内部经济有效地组织资源;

2.打破生产和流通的界限以降低物资资源配置成本;

3.以物流为基本手段,跨越生产和流通来组织和配置物资资源;

4.打破地区、部门、所有制等多种多样的界限,灵活运用各种手段来组织企业经营活动。

二、LRP的原理

LRP实际上是把MRP和DRP结合起来应用,在生产厂内部实行MRP,在生产厂外部实行DRP,而将物流作为联系二者的纽带。LRP输入社会需求主文件、产品结构文件、生产能力文件、物流能力文件、生产成本文件和供货商货源文件等,形成生产计划、生产能力需求计划、送货计划和订货进货计划、运输计划、物流能力需求计划等,并进行成本核算。而社会需求主文件(即社会订货)总是先由DRP从库存中予以供应,仓库中不够的再向MRP订货进货

三、LRP作业重点

1.LRP生成生产计划。可以一对一生成,也可以选择多张来源单据同时生成。但是,来源单据必须都审核过的。若一张销售订单单身有多条记录,则可以选择,是整张订单都生成生产计划,还是就订单单身的一条记录生成生产计划。计划批号自动生成,系统有张对应的表格,此表格保存这计划批号对应的来源单号。生产计划的日期根据检验天数和前置天数推算,数量根据九大量的关系推算。

2.生产计划调整。生产计划单身又分几个子单身,可以查询不同的内容。一般情况下,不建议在此对生产计划进行调整。若发现计划有错误,可以重新运行LRP生产计划作业。

3.锁定生产计划。系统很多地方都会用到“锁定”功能,其主要作用如下:一是数据有更新或保留时,不会冲掉“锁定”的数据,以供比较。二是确定哪些单据要进行操作,如此处的“锁定”生产计划,就表示有哪几笔生产计划已经确定,可以转换成生产订单了。

4.发放LRP工单。此处可以选择发放全部生产计划的工单呢,还是发放生产计划已经锁定的工单。发放成功后,会清除“生产计划调整作业”中的生产计划信息,目的是为了防止相关计划被重复生成及防止数据量过大,维护困难。

5.审核工单,对维护好的工单,进行审核。只有审核过的工单,才能领料,才能作为LRP采购计划的发放来源。

6.利用LRP生成采购计划。此计划的来源要注意:一是可以根据生产计划调整作业中的信息得来,即生产计划调整作业,若修改了相应的信息,如预计开工日,生产数量等内容,会影响此笔作业;二是不考虑生产计划调整作业中的内容,数据直接来源于销售订单或工单,根据这些起源单据的内容推算。其他功能跟利用LRP生成生产计划类似,其采购日期,交货日期根据前置天数和检验天数推算,数量根据九大量推算。 计算数量时,可以选择净需求或者毛需求。还可以设置,是否考虑损耗率。

7.采购计划调整。这跟生产计划调整功能基本相同,只是多了采购计划维护。也就是说,系统建议在此处对采购计划进行维护,而不建议,在生产计划调整时,对生产计划进行维护。

8.锁定采购计划,其功能跟锁定生产计划相同。

9.发放LRP采购单。此处可以选择是发放生成请购单,或者直接生成采购单。有些公司制度规定,一定要由请购单才能生成采购单。还有,可能由于有些物料没有设置主要供应商,则在请购单中还可以进行维护。

10.单据、数据日常维护。

四、LRP的应用

LRP应用特点在于它是一种包含企业生产、供应和销售的完全而又精细的计划。它有产品投产计划、生产过程的物料需求计划、采购供应计划、车辆运输计划、库存计划、用户送货计划、物流能力计划(运输能力、仓储能力等)等。可以说涵盖了企业日常业务的各个方面。它们以复杂的关系相互间紧密联接,全盘规划指挥着整个企业的工作有条不紊地进行。这些计划通过计算机运行一次就产生出来,代替了整个企业各个部门许许多多计划人员繁重复杂的计划工作。不但大大节约了劳动力,而且提高了工作质量。

参考文献:

[1]任建强.ERP在物流中的应用[J].商业经济,2009.22

[2]王强.物流资源计划(LRP)在中小企业的应用研究[D].华侨大学,2011

[3]周剑敏.LRP系统开发应用中存在的问题及对策[J].浙江国际海运职业技术学院学报,2007.1

生产运行个人工作计划篇8

关键词:项目计划;控制;房地产;项目管理

Abstract: the real estate project management is real estate project managers use plan, control and management tools, the operation of real estate projects for the whole system management, which planned to management and control of the project management throughout all the time. Analysis of project management plan of the main influence factors, and through the beforehand control, process control and feedback control method to strengthen the control management controls for real estate project effective realization of project quality, schedule and cost objectives, and has very important realistic meaning, in project operation are more its scientific application value.

Keywords: project plan; Control; Real estate; Project management

中图分类号:F293.33文献标识码:A文章编号:

一、房地产项目的计划管理与控制管理

1、房地产项目计划管理

项目计划是项目组织根据项目目标的设定,对项目实施进程中的各项活动做出的周密安排。项目计划管理就是项目实施者围绕项目目标系统地确定项目任务、安排工作进度、编制完成任务所需要的资源预算等,从而保证项目能够在合理的工期内,用尽可能少的资源或较低的成本和尽可能高的质量完成。它是项目管理的基本职能,也是项目实施的基础。

在房地产项目中,由于每个项目都有其特殊性,从而决定了房地产项目中必然包含种种相互关联的任务和不可预知的风险,项目本身的设计、功能、技术、施工、外部环境等不确定因素,对项目的计划执行都会产生各种各样的影响。因而房地产项目的计划管理更有其重要意义及指导作用。通过项目计划管理,对项目的预期目标进行筹划安排,将项目的全过程、全部目标和全部活动全部纳入计划的轨道,使人力、材料、机械、设备和建设资金等各种资源得到合理充分有效的运用, 避免突发状况使得项目停滞或后退,以期实现过程中及时对各阶段各环节进行协调,达到质量优良、工期和造价合理的预定目标。房地产项目的计划管理包含了范围计划、进度计划、费用计划、质量计划、沟通计划、风险计划、采购计划、变更计划等各方面管理内容。

2、房地产项目控制管理

项目控制是指项目管理者根据项目进展的状况,对比目标计划,找出偏差,分析原因、研究纠偏对策,并实施纠偏措施的全过程。由于项目在前期的计划工作中存在许多不确定性,在实施过程中又常常会有各种因素的干扰,因此在按项目计划实施的过程中,项目的进展、质量及各种资源、成本都会偏离计划预期轨道,如何通过有效地控制纠偏,达到项目预期目标,即项目控制管理就成为项目管理的核心内容。

房地产项目所处环境的复杂性和目标的多重性,使得项目开发进程往往偏离项目预期目标,而项目开发周期的重要性对房地产企业不言而喻,它直接关系到房地产开发项目产品进入市场的时间,关系到开发商的经济利益。在房地产项目管理中,出于资金安排和销售的需要,项目开工后,房地产企业不会轻易变更事前拟定的开盘时间和交房时间,这就要求项目按规定达到预售条件,并在交房前完成项目竣工验收,项目整体开发进展必须服从公司经营目标的需求。现实中房地产项目的工程建设往往是前松后紧,即前阶段超期,后阶段赶工,以此造成的后果是以牺牲工程质量为代价,或为赶工而大量增加成本,造成项目目标的失衡。因此在房地产项目中实施控制管理,通过事前控制、现场控制和事后控制达到对项目全过程的有效管控,具有十分重要的现实意义与实际应用价值。

二、房地产项目计划管理的主要影响因素

房地产项目由于受到地域位置、项目环境、资源及管理要素配置的影响,呈现出较强的差异性,即使是同一个项目,在不同的开发阶段,也会面临许多的不确定因素。因此项目的计划管理就要求管理者在项目伊始就识别分析项目运作过程中可能出现的不利影响因素,并对这些因素在整个项目运作过程中产生的影响作用进行详尽分析,并在计划中提前考虑对策及措施。

1、宏观经济及房地产政策因素影响

房地产项目高度依赖于市场与资金要素,受经济及政策因素影响,呈现出周期性的发展规律,把握经济走势及宏观政策导向是项目管理者在项目规划阶段应重点关注并把握的关键,是项目计划的依据。

2、项目组织结构、管控模式及项目团队影响

房地产项目运作是一个综合管控的过程,项目组织结构和管控模式设计、项目经理及团队人力资源的合理配置是项目管理成败的关键,它隐含了项目计划管理的实质内容,并对项目计划管理产生直接影响作用。

3、项目开发相关单位及利益干系人的影响

房地产项目开发涉及多领域的合作与协同,各相关单位是项目开发过程中合作深度和广度较大的部分,也是项目管理的重点与难点,在项目计划管理中充分考虑相关单位及利益干系人的影响因素,才能充分反映项目运作过程的实际进程,使项目计划更具有操作性。

4、资金影响

房地产项目的运作需要大额资金的支持,资金链的通畅才能确保项目的平稳运作,项目计划管理要充分考虑资金因素,特别是销售环境恶劣形势下的融资计划,并提前做相应的筹划工作。

5、设计变更影响

在整个项目运作过程中,项目设计并不是完全固定不变的,实际操作中可能因为一些主、客观原因需要对设计作局部调整,而设计变更后,必定连带着进度、成本等方面的变动,这些也是在项目计划管理中需要充分考虑的。

6、材料供应影响

项目材料的选择决定了房地产项目的品质、成本和工程质量。在项目计划管理中充分考虑与项目定位相匹配的材料供应计划,采用高效、合理的材料采购管理系统将能有效控制项目的质量、进度和成本。

7、施工环境影响

房地产项目所在地的地质条件、气候及交通等因素都严重影响项目施工进展,并对质量、成本产生连锁反应。在项目计划管理中,特别是进度计划管理中应特别重视环境差异性所带来的时差变化,合理有效控制工期。

8、承包单位技术能力与管理水平影响

施工现场情况千变万化,技术与管理这两者因素直接关系到项目建设的质量、进度、安全等,如承包单位技术力量不强,施工方案不当,管理不善,解决问题不及时,将对项目产生严重影响,并直接导致项目计划的失控。

9、项目范围及界面划分问题影响

这关系到房地产开发过程中的义务和责任承担分配。项目范围与各工作界面划分合理,可以有效减少重叠与职责边界不清,便于项目计划的制定与执行,反之项目范围不清,界面划分不合理,将给项目计划管理带来灾难性的影响。

10、专业分包影响

房地产项目开发过程中存在电梯、智能化、景观绿化等专业分包工程,这些专业分包工程专业性强,分工明确,包含专业设计、施工和设备供应等,对队项目团队来说往往选择周期长、现场较难控制与协调,需要在项目计划中应充分考虑。

三、房地产项目计划管理主要影响因素的控制策略

根据上述影响因素分析,房地产项目管理者在项目一旦确立后,就应对项目计划主要影响因素进行科学评估,充分了解各种因素对项目实施将会产生的深远影响,并在项目计划管理过程中以项目实际情况和项目目标为依据,对各种影响因素作出准确判断。在制定项目计划的同时,根据影响因素的严重性、发生的概率及时间顺序,分别制定事先控制、过程控制及反馈控制等不同的管控策略,并对各因素进行实时监控,做好预防措施。当某种因素影响项目进展,使项目偏离预期轨道时能及时做出行之有效的反应,确保房地产项目的进度、费用、质量等要素能按计划,在管理者的控制范围内健康平稳的运作。   

项目组织结构、管控模式、项目团队及利益干系人和资金因素必须纳入事前控制范围,可通过项目范围管理,制定范围计划,采用项目工作分解结构、产品分解结构及组织分解结构等一系列管理工具,对组织、人力资源、利益相关者及资金要素等做详细规划、分析,并按项目最终可交付成果,逐层分解落实到项目各个可执行的工作包中,实现对上述重要影响因素的事先管控。至于宏观经济及房地产政策影响因素,则更应在项目确立前,通过项目识别与需求分析,全面把控并在项目设计中努力将对项目的影响程度降至最低。

过程控制主要针对房地产项目的营造阶段,针对设计、招标及施工环节中可能出现的项目界面划分、材料供应、施工环境、承包单位技术能力与管理水平及专业分包等影响因素。这需要项目管理者在项目计划的基础上进行详细的计划分解,包括每一个环节,每一个环节上的一系列流程,都需要管理者事无巨细的明确应在何时完成,和制定完成的标准,并通过过程中不断地进行PDCA循环,来保证对项目计划的有效控制。

对项目界面划分、材料供应、施工环境、承包单位技术能力与管理水平及专业分包等影响项目进度管理的因素实施过程控制,可以通过节点制定和节点控制来实现。节点控制包括节点过程控制以及节点完成的控制。节点过程控制是进度计划控制实施的主体阶段,也是进度计划控制成败的关键。几乎每一个房地产公司的每一个项目都可以拿出进度计划,但在实际管控过程中,遗憾的是却很少见进度计划实施的对照计划,缺乏过程控制,特别是缺乏对关键节点的把控,才导致项目进度一拖再拖。通过对上述各种影响因素的全面、系统分析,设置合理的控制节点加强管控,是防止计划失控的有效手段。

反馈控制主要针对计划变更,包括设计变更影响带来的计划变更和项目进度超期导致的计划变更。两者都需要项目管理者及时告知领导及相关部门,组织召开计划变更协调会,将计划变更的影响降到最低;并分析总结,形成书面材料,为以后工作的改进提供建议。反馈控制能有效解决设计变更影响导致的进度计划问题。

生产运行个人工作计划篇9

光阴如水,迎接我们的将是新的生活,新的挑战,是时候开始写工作计划了。相信许多人会觉得工作计划很难写吧,下面是小编为大家整理的关于2021年度工作计划最新,希望对你有所帮助,如果喜欢可以分享给身边的朋友喔!

2021年度工作计划最新1一、目的:

合理安排工作计划,充分利用人力、物力及设备,降低成本,提高经济效益

二、适用范围:

本公司各单位之生产管制。

三、工作计划实施内容:

A.工作计划职能范围:

根据公司现有生产能力及物力的评估给予营销部提供生产定单量、生产前期工作计划的编制与落实、物料采购计划的编制、生产月、周、日计划的编制、各部门进度执行状况的检查与追踪、组织生产进度会议、原材料仓库、中转仓库、成品仓库仓储管理。

B.工作计划部与销售部的协调、衔接工作程序

1.工作计划部门根据公司现有的人力、物力及设备状态对生产能力进行科学合理地进行评估,并将评估生产能力的信息按年度、季度样式报告提供给营销部,作为销售部接单之参考。

2.销售员将订单下至计划部并提供《新进订单预排表》《订单统计表》《新鞋型制单样》《制造通知单》《配套明细表》等资料供计划部排订工作计划单。

3.当营销部下单超出工厂实际接单能力时,计划部一方面协调内部进行调整以提高产能或增加外协作业,并将状况告知销售部门;

另一方面,如生产确有困难,则计划部应及时告之销售部门并求助延缓交期处理。

4.当销售部门订单不足导致工厂提前生产后续订单或停工时,计划部应依工厂现况进行进度分析,计算出各生产单位之空档时间后告业务,并要求业务部门追单。

5.销售部须提前3-5天时间提供出货明细表给计划部,以便生产清尾或调整出货明细。

C.计划部与开发技术部、品质部的协调、衔接工作程序:

1.当计划部门接到销售部门新款制造单时,根据生产交期编制前期试做计划交技术部审核签字,然后计划部门安排相关人员根据试做计划按时追踪落实前期试做进度,如技术部门不能如期完成计划,计划部须将延迟情况向上级部门反映,并请求追究相应的责任。

2.技术部对前期计划审核签字后,须在计划时间内提供正确的刀摸、样板、确认样、工艺单给工作计划部,以备编制生产指令单及生产跳码试做。

3.当技术部在完成试做工作过程中,因客观因素造成不能按时完成前期计划时,应第一时间告知销售部与工作计划部,以便合理调整工作计划安排及出货时间。

4.当技术部提供正确的刀摸、样板、工艺单后,计划部须安排跳码生产试做,并规定各部门生产试做的时间,同时跟踪落实试做工作。

5.生产部成型车间将跳码试做的产品交品质部,由品质部审核认可后将可生产的报告签字后交生产部并通知计划部进行批量生产。

D.计划部与采购部的协调、衔接工作程序

1.计划部每个月在上月的25日前,将下一个月的生产物料计划提供给采购部,以便采购提前10-15天进行物料预定。

2.采购部在接到销售制造单时,根据生产大计划的时间安排物料采购进程,要求物料必须根据生产的状态分货号、颜色、配码、数量进行制定物料到位时间。

3.对于面、里料及特殊的、定做耗时的物料,采购部在接到销售制造单时,可先进行提前预定,以备延误生产。

4.计划部必须在上周的星期五之前给采购部提够各车间生产的周计划,以备采购部追踪生产物料。

5.采购部在接到生产周计划单时,必须根据生产周计划提前两天将生产的物料追踪入库,如有意外,采购部必须第一时间告知计划部,以便计划部进行调单。

6.对于底材及盒、箱的订购,采购部必须根据生产周计划单分货号、颜色、数量要求供应商提前2-3天送货。

7.采购部须提供底材、包装、箱盒等供应商的联系信息给计划部,计划部必须安排追踪人员提前3-5天时间进行追踪。

E.工作计划操作细则:

1.评估销售部预定定单交期

a.当销售部将月预排单下达后,计划部根据生产综合能力进行编制生产月计划。如果生产月计划不能按销售部的交期完成时,计划部应及时告知销售部,并与销售部沟通变更交期。

b.计划部将调整的月计划发放到总经办、生产办、采购部、品质部、销售部及技术部,并主持召开月计划评审会议。

2.前期试做计划编制与落实

计划部收到销售部下达的生产制造单后,首先审核定单交期并制定相应的进度计划。对于新款,计划部须与技术部商定后,编制改版、刀模、工艺单、样板到位的时间进程计划,并安排相关人员进行全程跟踪落实。

3.指令单编制

前期工作结束后,计划部根据技术部提供的工艺单、确认样、色卡与销售部提供的包装要求及注意事项等元素编制生产指令单,并发放到采购部、品质部、生产部、生产各车间及总仓与中仓。指令单的内容包括指令号、交期、公司货号、颜色、数量、配码及材料规格明细、包装明细等。指令单表格形式见附件。

4.编制周计划及日计划

①.计划部根据月计划,按车间班组实际生产能力编排生产周计划,并将下周计划在每周星期六以前发放到生产部、品质部、采购部、总仓、中转仓、生产各车间。各相关单位在接到周计划后,必须组织相关人员根据周计划提前两天到上手部门进行物料追踪。各相关单位在追踪过程中如发现物料跟不上计划时,应及时将缺料信息告知计划部,以备生产调度。

②.计划部安排跟踪生管根据生产周计划编制生产日计划。生产日计划必须提前半天下发到各车间班、组。在编制生产日计划前,追踪计划生管必须到相应的单位进行物料追查,所编制的日计划必须物料配套齐全,在编制过程中因物料不齐全或不配码而要求调单时,必须请示计划部主管认可。(表格见附表)。

③.各车间必须按日计划指令进行生产操作,不允许拖延或自行更改工作计划,在执行计划过程中,应利用一切条件保质保量提前完成日计划。在物料齐全的条件下,允许车间根据周计划超前生产。

④.各车间在执行日计划过程中,应配码或全码实施操作生产,杜绝断码料断生产。

5.工作计划过程中的追踪与落实工作:

①在周计划制定后,计划部必须根据周计划的生产时间提前3-5天到总仓、采购部及上手部门进行物料催踪,如有材料因客观因素不能到位时,计划部必须发出调整通知给各部门及车间,同时与销售部门沟通好交期;

②计划在完成上述工作时,同时组织各车间仓库员对相关车间生产的物料提前1天进行追踪领取,保证生产正常进行。

③各车间必须每天上午8:00前上交

车间日报表,计划部根据各车间报表进行分析、统筹,制定生产日报表上交总经办;计划主管每天安排时间到车间检查落实生产进度,并作好进度进展记录;

6.进度会议的组织工作:

计划部定期主持召开生产进度会,一般为每天下午15:00,进度会议主要是解决各车间在执行计划时出现的各种状况,同时核对计划进度完成率状况、物料进程状况等工作。

7.落实清尾及组织发货工作:

生产部根据工作计划在完成每票定单时,应在24小时之内完成清尾满箱工作,如果生产车间在清尾拼补中,因材料不能及时到位而不能按时完成清尾时,相关单位应用联络单形式告之计划部;计划部在安排工作计划后,应在营销部下达的交期之前到相关生产车间进行进度及清尾检查与追踪。

F.计划部门组织结构分工细则:

①计划部主管制定前期计划、月计划、物料采购计划、周计划并跟踪落实前期计划,检查监督生产进度过程,处理生产进度过程中出现异常现象问题,组织进度会议,组织安排部门人员相关工作目标及协助其完成工作;

②.计划部追踪人员对车间进度、生产物料、生产数据进行全程跟踪并作好相关记录,追踪人员必须与采购部、总仓、各车间及供应商紧密协作,处理物料追踪中异常现象;检查监督各车间日生产是否全码或配码生产,检查监督日工作计划完成结果,根据周计划编制日工作计划;根据周计划进行物料催踪。

③.计划部统计员负责编制生产指令单、统计并分析生产日报表、完成计划部各项工作文件、作好商品月进销存统计及生产进度过程中的数据库统计工作,负责收发各部门文件并上交计划主管;

④.总仓必须按月、周计划准备相关生产物料,作好本单位物料摆放工作,作好出入库账目及完成生产所需的各项外协工作,同时负责追踪进度所需的物料,对物料进程异常问题及时向采购部与工作计划部汇报。

⑤.中转仓负责收发内部及外协鞋包、底材物料,安排底材加工工作负责组织配套物料提供成型生产,必须按日计划严格控制物料配码,做好出入库台帐、作好生产日报表。

⑥.各车间仓库员负责日生产物料领取、作好前期追踪工作、协助车间管理作好拼补及清尾工作、准确作好日报表、作好生产台账。

2021年度工作计划最新2“一份耕坛一份收获”,针对存在的问题,特别是公司出纳现金帐的账款不符,严重影响了整个报表的真实性、准确性,让我切切实实看到了财务管理的许多薄弱之处,作为财务部的主要责任人,我负有不可推卸的责。

20--年工作重点将放在加强货币资金、资产管理、财务分析上,使财务工作及时、准确、有效、有用地完成,工作计划如下:

(1)、争对过去一年存在的问题制定一系列措施、完善财务部管理制度,并在实际工作过程中有力地执行;部门职责明确分工,加强责任考核,做到奖罚分明,另一方面对财务人员工作重新组合搭配,进行高效有序的组织;

(2)、针对出纳帐账款不符的事宜,继续加强业务交流力度与检查监督力度,并制定公司货币资金管理制度,全方位全过程进行监督管理;

(3)、加强团队建设,充分发挥财务职能部门的作用;

(4)、加强核算与各大项费用控制的力度,充分发挥财务的核算、监督公司经营活动与抉择信息的功能;

(5)、搞好财务分析,为领导提供有效的参考依据,为企业决策和管理提供有力的财务信息支持;

(6)、加强债权债务的管理力度,加强应收账款及垫付款项的清理催收工作,缩短资金占用时间,减少公司资金占用成本,合理应用预收客户资金及应付供应商资金参与公司资金营运活动;

(7)、充分开展财务交流会议,随时清理工作过程中存在的问题及管理弊端并快速加以改进,努力影响财务部职员积极参与公司经营管理活动并对公司经营活动业绩参与分析评价;

(8)、继续并充分与各部门、分公司财务部交流学习,使整个财务工作的开展更加紧密有序进行。

思路决定出路,行动决定结果。今后财务部开展工作的思路是:以发展的理念进行工作,根据公司的具体情况及公司领导将公司在整个市场中的定位变化,不断学习、不断更新思路、不断创新思维来适应工作需要及开展财务部工作。

2021年度工作计划最新3一、【检讨与愿景】

20--年公司成立市场部,它是公司探索新管理模式的重大变革。但在经过一年之后,市场部成为鸡肋,嚼之无味,弃之可惜;市场部除了做了很多看起来似是而非的市场活动,隔靴搔痒的市场推广,就是增加了很多直接或间接的费用,而看起来对市场没什么帮助。但在公司领导高层的支持和我们不断地学习中,在后几个月的工作中也探索我们的生存和发展之路,在公司的各项市场活动中,公司资源整合过程中,不断进步。

二、【工作思路】

1、明确工作内容

首先就必须让市场部从围绕营业部转、担当营业内勤的角色中快速转变过来,从事务型的办公室职能里解脱出来,真正赋予市场部战略规划、策略制定、市场调研、产品开发等基本的岗位职能,以消费者需求为中心,根据不同的市场环境,对市场运作进行策划及指导。

2、驻点营销

驻点市场的推行既锻炼、提升市场?a href='//www.xuexila.com/yangsheng/kesou/' target='_blank'>咳嗽弊陨恚痔矸窳艘幌咭滴袢嗽保谐〔恐挥刑峁┝苏庵痔怼⒐宋省⒔塘肥降娜谈俜瘢谐〔坎拍艹沟赘谋湟幌呷嗽倍云涞钠婵捶ā?此工作策略需建立在市场部有较宽松及多余的自由支配工作时间及较合理的人员配备条件下开展实施)

市场部驻点必须完成六方面的工作:

a、通过全面的调研,发现市场机会点,并针对性地拿出市场提升方案;

b、搜集竞争品牌产品和活动信息,捕获市场消费需求结合行业发展趋势,提出新产品的开发思路;

c、指导市场做好终端标准化建设,推动终端门店健康稳定发展;

d、针对性地制定并组织实施促销活动方案,对市场促销、费用及政策使用情况进行核查与落实,发现情况及时予以上报处理。

e、及时全面宣贯公司政策,提升一线人员的战斗力;制定不同时期的有针对性的员工激励方案,提升员工积极性,进一步为公司提升竞争力;

f、在市场实践中搜集整理亮点案例,重点总结出方法和经验,及时推荐给市场复制;

3、与营业部强强联合,营运部相互配合促进提升,成立品牌推广小组市场部要在市场一线真正发挥作用,除了调整市场部定位及提升市场部自身服务水平外,还离不开一线部门的支持和配合。

如果得不到市场一线的认可和有效执行,即使再好的方案,最终也只能是一纸空文。由市场部和营业部两部门的主管和骨干组成品牌小组,由市场部确定活动企划方案,再由品牌小组成员发表意见,主要对方案提出看法和改进建议,对于需进一步修改完善的方案,由市场部负责调整;对于会议讨论通过的方案,由总经办最终确认执行,交营业部执行,由品牌小组负责跟踪执行进度和效果。而公司的态度和做法,决定了市场部能否与营业部实现共融和共荣。专题品牌小组计划主要执行工作:

1、【规范终端门店品牌形象】20--年4-5月份制定家家知连锁门店统一门店形象标准,包括门店陈列规范、音乐播放(不同季度及节日音乐)、家家知统一服务礼仪、家家知终端宣传品使用规范等终端门店统一形象,方便对家家知连锁品牌的统一性进行规范;

2、【门店稽核管理制度】由品牌小组成员及总经办成员组成门店督察小组,建立门店稽查制度,不定期对上述第一条中规范内容进行稽查,稽查结果算入门店店长及责任员工绩效考核中,帮助公司建立统一的终端形象和后期品牌形象的管理维护;品牌小组组成:

组长:市场部经理副组长:营运部总监顾问:副总经理

执行队长:营业部经理组员:门店主管

备注:各项规范制度由整个品牌小组共同协商制定,经总经办批准确定后长期执行,后期门店运营管理中,品牌小组中成员每次对门店进行巡店均为一次稽核过程,稽核内容如上,稽核过程中会根据各项稽核内容对门店店长及责任人进行现场评分(相应巡店表格及评分标准会附带于各项规范制度中),最终由门店店长及责任人现场签字确认奖罚。

三、【管理团队】

1、合理配置人员:

a市场信息管理员一名负责市场调查、信息统计、市场分析工作;协助相关品牌推广活动的执行。

b策划人员一名负责新产品推广策划、促销策划、广告语提炼和资料汇编;宣传方案制定等;。c设计师一名负责公司日常宣传品的设计、跟单、下发监督使用等。

d客服专员一名负责公司日常线上现下业务咨询、投诉接待、大宗业务客户资料管理等。目前,市场部前三项工作统一由刚入职不久的市场专员及市场经理负责执行,市场工作仅限于被动应付执行

2021年度工作计划最新4一、深化劳动用工管理,提高劳动生产率

1、开展对各分部岗位工作量的梳理。

此项工作在今年“三定”过程中,就因时间紧未落实到位,而20--年如欲继续深化劳动用工管理,合理配臵,消除低效无效岗位,实现一专多能,或相同相近工种相互替代,提高劳动效率,这项工作是基础,且必须形成共识,并得到各分部的支持配合。

2、与相关分部共同组成工作小组。

(1)详细分析各分部作业量的变化及岗位人员配臵情况,对工作量按每班有无具体工作、任务量严重不足、不足、较足、满负荷工作,工作时间按每班工作0小时至8小时进行排序,对各岗位按每班工作量饱满程度或工作时间进行统计列表。

(2)详细分析现有岗位白班、AB班、四班二倒的合理性与必要性,合理的继续保留,不合理或当前生产状况已不需要的,予以调整,特别是不需要倒班的岗位,经论证后,退出倒班序列,减少管理环节,降低人工成本。

(3)、讨论岗位或人员调整方案。

根据分析情况,讨论分部或班组岗位为实现人员优化配臵、提高劳动效率,包括一专多能,是否具备调整潜力的可行性,一致通过后,再拿出可行方案。核心是对现有岗位进一步有效优化,冗员岗位坚决减员;重点是提高效率,实现一专多能,或对部分相近工作岗位进行整合,建立横班机制等。

对工作负荷不满岗位,要采取措施,一是坚决降薪,使之产生强烈的岗位危机感,推动职工转岗;二是对富余人员给出路,提供转岗培训或劳务输出安排,三是绩效考核上,根据作业量,拉开收入分配差距,有效调动职工生产积极性,最终提高劳动生产

3、取得人力资源处支持。

要想实现优化岗位配臵,必须得到公司人力部门政策及方法上的支持,才能实现。

二、继续开展对外劳务输出合作

1、从收入上看目前陆续输出到某某公司、某某企业的职工,虽有返回,但全年取得劳务收入约80万元,劳务输出不仅为富余职工谋求新的就业增收之路,也持续降低了企业人工成本。

2、从数量上看,储运部输出人员占在岗人数比仅为4%,比例很低,存在较大的发展空间,一方面职工积极性还未有效调动起来,另一方面公司生产形势严峻,生产负荷持续下降,将来可能会产生更多的富余人员,要想为职工谋求新的出路,劳务输出确为一条不得已,但有利于企业、职工双盈的较好渠道。

3、继续稳定同现有劳务输出单位保持合作的同时,在公司支持下,继续拓展外部劳务合作,今年10月份开始同某某石化洽谈劳务输出合作项目,经过一个多月的商议准备,目前暂处于停滞状态,我们对此将保持关注,继续努力,有一线希望,都要尽最大努力争取,同时积极寻找其他同类或相似类型的业务承揽信息,承揽相关业务,输出富余职工,增加职工收入,增创企业劳务收入。

4、配合电信分部做好与铁通深化电信业务合作前期调研和接触。

三、继续加强劳务管理,压降费用。

(一)、根据总部对劳务管理逐步转向业务外包模式的要求,认真以集团公司《关于业务(服务)外包工作中规范用工管理的有关规定》为指导,明年在对业务外包岗位进行清理及明确后,继续对三支队伍的业务外包管理逐步规范:

一是把握要点,明确业务外包作业与劳务派遣作业的区别,逐步规范实施外包工作。主要工作是以协议标的形式对承包岗位及相关责任内容与承包商进行交接。

二是指导承包商逐步提高业务外包用工管理能力,有效履行管理职责;使其在运行部外包用工行为更加合法规范。指导承包商对所辖作业人员进行全方位管理,妥善处理外包过程中的劳动关

三是落实对承包商在用工管理方面的检查工作。

(二)、结合不断变化的储运生产模式,通过创新劳务合作方式,进一步优化劳务管理,压降劳务费用。

1、经和有机分部进行协商,计划根据现有作业量及民工配臵情况,对平台民工数量进行压缩,压降4人劳务费用,实际减员2人,预计可降本17.7万元/年。

2、根据某某劳务公司人员现状,协商计划压减1名管理人员,降本约5万元/年。

3、某某某劳务公司因20--年压降民工人数较多,暂不考虑压降人员。

四、规范执行劳动管理有关制度,加大绩效考核力度

在劳动管理上认真执行公司有关制度,关注明年即将启动的人力资源共享中心业务的变化,及时对接执行有关要求,继续加强以严格考勤管理、请销假手续和直接生产作业环节劳保安全穿戴为重点的劳动纪律检查工作,围绕真空和交接班时段管理上存在的问题,针对各分部的现状和管理的实际,细化和分解对各分部劳动管理的考核办法,推动运行部“三纪”管理、“三基”管理整体上台阶。我们将继续和分部共同加强管理,严格考核,结合公司门禁管理要求,强化劳动纪律管理。

继续充分发挥绩效考核管理作为企业管理核心的作用,切实围绕运行部安全、生产和管理的重点和难点,突出加大对目标成本、对外创收的考核兑现力度;进一步细化和完善岗位责任制和员工绩效考核方案,不断完善储运部经营管理人员、一般管理和专业技术人员、技能操作人员三位一体的完整考核体系。

五、加强职工培训的管理,开展后备管理人才选拔培养工作。

在继续推进岗位适应性培训的同时,和生产、机动、安保、党群等科室相互配合,推进职工队伍的素质建设,增强职工在岗位技能学习、企业形势任务教育学习等方面的积极性和能动性,并通过奖惩考核来推动和提高。

对此次后备管理人才选拔考试合格的职工,将按计划进行培养锻炼,实习期满后根据职工现实表现和考核结果,择优录用到储运部机关或者基层分部的职能人员岗位工作。

六、继续做好运营转型和模拟市场工作。

继续加强现有8个项目的运行协调、管理与考核,及时提供方法及工具上的指导与帮助,保持项目良好运行,4个公司级项目力争20--年都能见到落袋效益。

模拟市场核算,今年从无到有,从数据准备、调查摸底、征求意见、下达指标、确定方案,开始执行,各分部在半年多里,逐渐适应即将开展的模拟市场承包,明年,我科将继续配合完善推进此项工作,为储运部将来实现真正“自负盈亏,走向市场”打好基础。

2021年度工作计划最新5一、目标概述:

协调处理好劳资双方关系,合理控制企业人员流动比率,是人力资源部门的基础性工作之一。在以往的人事工作中,此项工作一直未纳入目标,也未进行规范性的操作。--年,人力资源部将把此工作作为考核本部门工作是否达到工作质量标准的项目之一。

人员流动控制年度目标:正式员工(不含试用期内因试用不合格或不适应工作而离职人员)年流动争取控制在10%以内,保证不超过15%;

劳资关系的协调处理目标:完善公司合同体系,除《劳动合同》外,与相关部门一些职位职员签定配套的《保密合同》《廉洁合同》《培训合同》等,熟悉劳动法规,尽可能避免劳资关系纠纷。争取做每一个离职员工没有较大怨言和遗憾。树立公司良好的形象。

二、具体实施方案:

1、--年元月31日前完成《劳动合同》《保密合同》《廉洁合同》《培训合同》的修订、起草、完善工作。

2、--年全年度保证与涉及相关工作的每一位员工签定上述合同。

并严格按合同执行。

3、为有效控制人员流动,只有首先严格用人关。

人力资源部在--年将对人员招聘工作进行进一步规范管理。一是严格审查预聘人员的资历,不仅对个人工作能力进行测评,还要对忠诚度、诚信资质、品行进行综合考查。二是任何部门需要人员都必须经人力资源部面试和审查,任何人任何部门不得擅自招聘人员和仅和人力资源部打个招呼、办个手续就自行安排工作。人力资源部还会及时地掌握员工思想动态,做好员工思想工作,有效预防员工的不正常流动。

三、实施目标需注意事项:

1、劳资关系的处理是一个比较敏感的工作,它既牵涉到企业的整体利益,也关系到每个员工的切身利益。

劳资双方是相辅相承的关系,既有共同利益,又有相互需求的差距,是矛盾中统一的合作关系。人力资源部必须从公司根本利益出发,尽可能为员工争取合理合法的权益。只有站在一个客观公正的立场上,才能协调好劳资双方的关系。避免因过多考虑公司方利益而导致员工的不满,也不能因迁就员工的要求让公司利益受损。

2、人员流动率的控制要做到合理。

过于低的流动率不利于公司人才结构的调整与提高,不利于公司增加新鲜血液和新的与公司既有人才的知识面、工作经验、社会认识程度不同的人才,容易形成因循守旧的企业文化,不利于公司的变革和发展;但流动率过高容易造成人心不稳,企业员工忠诚度、对工作的熟悉度不高,导致工作效率的低下,企业文化的传承无法顺利持续。人力资源部在日常工作中要时刻注意员工思想动态,并了解每一位辞职员工的真正离职原因,从中做好分析,找出应对方法,确保避免员工不正常流动。

四、目标责任人:

第一责任人:人力资源部经理

协同责任人:人力资源部经理助理(人事专员)

五、实施目标需支持与配合和事项和部门:

1、完善合同体系需请公司法律顾问予以协助;

2、控制人员流动率工作,需要各部门主管配合做好员工思想工作、员工思想动态反馈工作。

生产运行个人工作计划篇10

关键词 物流货运;成本核算;计划价格;消耗定额

物流货运是货运企业经营活动的中心环节。货运活动不创造实物产品,而是提供货运劳务,使货品发生位移而获取劳务收入的经营活动。目前,不少货运企业采取承包、承租、挂靠等方式进行运营活动。由于经营方式的特殊性,导致企业在整个经营活动过程中存在运营收、运营成本等的核算不真实甚至出现账目混乱的状况。在对货运成本进行核算与管理中,首先必须确定物流成本核算项目,做好成本核算的各项基础工作,这样才能进行货运成本的核算管理与控制。本文拟就此问题作些粗浅的探讨。

一、物流货运成本的构成与核算

根据《企业会计准则》的规定,结合货运生产耗费的情况,货运企业成本项目可划分直接人工、直接材料、其他直接费用、营运间接费用等四个基本部分。

(一)直接人工

直接人工是指支付给营运车辆司机和搬运工人的工资,包括司机和工人随车参加本人所驾车辆保养和修理作业期间的工资、津贴、生产性奖金以及按营运车辆司机和工人工资总额14%计提的职工福利费。

(二)直接材料

货运企业的直接材料相对比较简单些,主要包括燃料和轮胎两种,具体而言,就是汽油、柴油和外胎,这三项成本支出在货运企业的直接材料成本中一般会占到8成以上。

(三)其他直接费用

1、保养修理费。指营运车辆进行各级保养及各种修理所发生的料工费(包括大修理费用计提额)、修复旧件费用和行车耗用的机油、齿轮油费用等。采用总成互换保修法的企业,保修部门领用的周转总成、卸下总成的价值及卸下总成的修理费支出包括在内。

2、折旧费。指按规定计提的营运车辆折旧费。

3、养路费。指按规定向公路管理部门缴纳的营运车辆养路费。

4、其他费用。指不属于以上各项目的与营运车辆运行直接有关的费用。包括车管费(按规定向客运管理部门缴纳的营运车辆管理费)、行车事故损失(营运车辆在运行过程中,因行车事故发生的损失。但不包括非行车事故发生的货物损耗及由于不可抗力造成的损失)、车辆牌照和检验费、保险费、车船使用税、洗车费、行车杂费等。

(四)营运间接费用

营运间接费用是指车队、车站等基层营运单位为组织与管理营运过程所发生的应由各类成本负担的管理费用和营业费用,包括工资、职工福利费、劳动保护费、取暖费、水电费、办公费、差旅费、修理费、保险费、设计制图费、试验检验费等。

货运成本是表明企业经营管理工作质量的一项重要的综合性指标,在很大程度上反映企业生产经营活动的经济成果。如何对其进行核算就成为一个重要的问题。就笔者调查而言,当前货运企业成本核算的主要内容有以下几个特点:(1)货运企业的车辆所有权可谓五花八门,有自购的,也有集资的,还有挂靠取得营运牌照的。其成本核算方法不尽相同。(2)企业对各种原材料、燃料、轮胎、工具和各级维修作业等,根据市场行情制定计划价格,定期调整价格差异。(3)货车常年在路上,司机有很大的自主空间,车辆行驶里程如何,货物数量多少,油量消耗大小等等,都无法像其他生产企业一样直接监控,车辆一般采取定点加油、计划价格的办法。(4)对于燃料、轮胎的主要原材料,一般按行车公里数采取消耗定额的办法进行核算与监督。

二、货运成本核算存在的问题

(一)会计基础工作薄弱

1、核算主体界限不清。由于货运企业的运营方式与一般的其他企业比较有着较大的特殊性,经营权与所有权的分离不明显,尤其是在有些小货运企业中,对于各种车辆不是根据实际情况采取相应的核算方式,而是采用同样的成本核算方式,导致一些成本项目核算的不真实、不准确。

2、建账不规范或不依法建账。由于货运企业经营方式的特殊性,会计核算有违规操作现象。有些货运企业采取承包、承租、挂靠经营方式,根本不设账,只以票代账,或者虽然设账,但往往在收方面只体现承包承租收、挂靠收等,成本核算也无法进行,导致账目混乱。

3、内部管理制度缺失。由于货运企业承包、承租、挂靠等经营方式的特殊性,使得货运内部的牵制制度、稽核制度、定额管理制度、计量验收制度、财务清查制度、成本核算制度、财务收支审批制度等很不完善,或者即使订立有制度,但在实际工作中也难以贯彻施行,只能流于形式,导致整个会计制度的执行和会计核算的监督无法开展。

4、会计机构设置与会计人员任用不符合会计规范要求。出于成本考虑,不少货运企业在会计机构设置上一般是层次不清、分工不太明确,有的企业干脆不设置会计机构。在会计人员任用上,最常见的做法就是任用自己的亲属当出纳,外聘“高手”做兼职会计,这些人往往在数个单位兼职,一般定期来做账,会计核算的准确性难以保证。

(二)计划价格的制度执行容易出现偏差

这种情况在原材料价格起伏变动频繁的时候体现得尤其明显。近年来燃料价格一直上涨,在制定计划价格时很难找到合理的价格标准,从而造成计划价格制度流于形式。

按现行制度规定,原材料日常核算可以按实际价格计价核算,也可以按计划价格计价核算。而对于燃料收发业务较多且计划资料较为健全、准确的货运企业,多采用计划价格对燃料进行收发核算。对燃料按计划价格核算的特点是:收发凭证按燃料的计划价格计价,原材料的总分类账和明细分类账均按计划价格登记。燃料的实际价格与计划价格的差异通过“材料成本差异”科目核算,月份终了,将发出的燃料的计划成本与材料成本差异调整为实际成本。

(三)消耗定额的制定与实施面临严峻考验

究其原因,主要有三点:第一,定额制定的依据不科学,与实际情况脱节;第二,定额考核涉及有关责任人经济利益,容易使责任人产生抵触情绪和逆反心理;第三,定额制定不够严格,对于脱离定额的,往往没有寻找具体原因进行责任划分。

三、加强货运成本核算与管理措施

如何提高货运企业会计工作质量,做好客运成本核算,笔者认为,主要应从以下几个方面人手:

(一)加强会计核算基础工作

1、根据不同的车辆来源采用不同的成本核算

方式。(1)由单车承包和单车租赁来的货车,其成本构成中不含折旧费,但增加承包金或租金,具体金额由公司在承包或招标中确定;(2)合股经营和线路租用货车,其成本构成增加线路使用费或管理费;(3)货运附加费和车辆通告费按有关规定应作为代收代付款,不计入成本和收入(但实际上由于货运经营者在代收代付客运附加费和车辆通行费收支不平衡,有一定差额,所以大部分货运经营者都将它们既计入成本,又计入收入);(4)货运企业将货车的风险成本计入总成本,如为货车和货物支付的各种保险金等。

2、建立健全货运生产记录。做好车辆维修作业记录,车辆、设备利用记录,财产物资变动记录,管理信息记录等原始记录。企业的物资财产要定期盘存,保证账实相符,并及时处理多余积压物资,减少物资损耗。定期盘点是会计制度和会计准则的基本要求,也是能否准确核算的重要保障。月末、年末均应该对物资进行盘点,出现账实不符的情况,应该找出原因,划分责任,对有关责任人进行惩罚。

3、按规定设置会计机构。根据企业自身业务量的大小,吸引人才,配备足够的、业务素质较高的会计人员,合理安排岗位和人员,发挥各个岗位之间的牵制作用,解决成本核算不力的现象,建立健全有效的内部控制系统。

(二)加强计划价格制度的执行、管理、监督

近年来市场材料价格经常处在不稳定的状态下,特别是国际油价呈飙升态势,燃料价格一路上涨。因此,在制定燃料、轮胎等计划价格的时候,就比较难找到合理的价格标准,从而有可能造成计划价格制度流于形式。所以,对燃料、轮胎以及其他原材料、维修作业等,应该及时根据市场行情制定计划价格,并根据市场实际定期调整价格差异,保证成本核算的真实性。

计划价格的制定与核算要着重考虑下面几个因素:第一,最近一段时间同一材料的市场价格;第二,近一段时间以来材料价格浮动走势;第三,出现价格差异之后应该寻找出差异形成的原因,并将责任具体到相关部门和相关责任人。在平时企业会计核算中,要加强材料采购(特别是燃料和轮胎)的数量和质量的监督。做好材料领用的登记与考核,从而能够保证计划价格和消耗定额的有效运行。

(三)加强定额消耗管理与修订

1、选用科学的定额消耗核定方法。消耗定额核定的具体方法需要综合统计、经验、路况和车况等各种因素。

材料消耗定额的制定必须充分发动群众,采取上下结合的办法。定额的标准既要具有先进性,又要留有余地。所谓的先进性是相对的先进,是使大多数车辆和司机经过努力能够达到的标准。如果标准过高,大多数人经过努力还是达不到,就会挫伤员工的积极性。反过来,如果标准定得过低,很多人不需经过努力就能达到,也不利于促进生产、降低消耗。因此,这个标准应该是先进的而又留有适当的余地,这是制定消耗定额的基本原则。

做好材料消耗定额的制定工作还要根据不同条件和不同情况采取不同的方法。通常采用的有技术分析法、统计分析法和经验估计法三种。(1)技术分析法。技术分析法是根据设计图纸、工艺规格、材料利用等有关技术资料来分析计算材料消耗定额的一种办法。这种方法的特点是,在研究分析产品设计图纸和生产工艺的改革以及企业经营管理水平提高的可能性的基础上,根据有关技术资料,经过严密、细致的计算来确定的消耗定额。在客运行业中,通常是根据客车汽缸的自重、排量、马力和座位数对燃料的消耗进行分析,通过物理学和动力学的公式,得出材料消耗定额。运用这种方法计算出来的定额一般比较准确,但工作量较大,技术性较强,并不是每一个企业每一种材料都能做得到的。(2)统计分析法。统计分析法是根据某一产品原材料消耗的历史资料与相应的产量统计数据。计算出单位产品的材料平均消耗量。在这个基础上考虑到计划期的有关因素,确定材料的消耗定额。以轮胎为例,计算公式如下:百公里轮胎平均消耗量度。一定时期轮胎消耗总量/相应时期的客车的行驶里程(以百公里为单位)。用这个公式计算出来的轮胎平均消耗量,必须注意消耗总量与行车里程计算期的一致性。如果消耗总量的计算期为一年,那么行车里程的计算期必须也是一年。根据以上公式计算的轮胎平均消耗量,还应进行必要的调整,才能作为用于核算和管理的消耗定额。计划期的调整因素主要是指通过一定的技术措施可以节约材料消耗的某些因素,这些因素应在上述计算公式的基础上作适当调整。例如,在路况好的线路上,轮胎的消耗肯定要比路况不好的路面要小,在制定消耗定额的时候,就必须考虑到这种差异,对不同线路的消耗定额进行修正。(3)经验估计法。经验估计法主要是根据老司机的驾驶实践经验,同时参考同类产品的材料消耗定额,通过与干部、技术人员和司机相结合的方式来计算各种材料的消耗定额。

一般地说,比如燃料和机油等原材料的消耗定额可以用技术分析法计算,同时参照必要的统计资料和运输实践中的工作经验来制定。轮胎和修理配件等的消耗定额,大多可采用经验估计法或统计分析法来制定。但是,无论采用何种方法,在制定消耗定额时,都必须走群众路线,实行干部、技术人员、工人的三结合,共同审查和确定各种材料的消耗定额。

2、制定科学、先进的定额消耗标准。在日常运营管理中,还要充分发挥行车日志作用,深入掌握各部运营车辆运营成本细节,运用科学的定额消耗核定方法,从而计算出科学的定额消耗标准,并对各种原材料、燃料、工具、资金占用、费用等制定出符合实际的、先进的平均定额标准,进行成本管理核算。同时,应根据企业运营技术水平和管理水平的不断提高及生产环境的改善,定期或不定期地进行修订、完善。对燃料、轮胎等同常消耗量较大的原材料,要依据以往的统计数据制定并修正定额方案,加强对行车消耗的核算与管理。