精馏实训总结十篇

精馏实训总结篇1

【关键词】化工原理；蒸馏；教学方法

【Abstract】The Principles of Chemical Engineering is the core course for students studying in chemicals； Also， it is an application course with the focuses of practicality and engineering questions， both theory and practice are equally important. Taking the distillation section as an example ， in view of the existing problems in teaching The Principles of Chemical Engineering， the theory of teaching infiltrates into practical issues and theoretical knowledge existing in practice teaching is put forward. Using the method of theory、experiment、course design、chemical process simulation and production practice as much as possible to teaching effectiveness.

【Key words】The principles of chemical engineering； Distillation； Teaching method

化工原理是化工及相关专业的专业基础课，以流体流动与设备、传热及传质分离技术为重点的各单元操作广泛地应用于化工、石油、轻工、食品、冶金工业等行业，是解决工程实际问题的重要工具之一[1]。如何让学生更好地掌握这么课程并能应用于实践成为了一个重要课题。本文以精馏单元操作为例，讨论化工原理课程教学的具体方法。

1 基础理论知识的积累

蒸馏是最早实现工业化用来分离液体混合物的典型单元操作，广泛应用于食品、轻工、炼油、化工及环保等领域。精馏操作由于其回流装置，一度被认作最完美的单元操作。为了日后能够分析和解决化工生产中的有关实际问题，就必须掌握必要的基础理论。如精馏的原理、气液相平衡关系、理论板与实际板概念、恒摩尔流假设、全塔物料衡算、操作线方程、理论塔板数的确定方法、进料热状况参数及其对理论塔板数的影响、最小回流比及适宜回流比的选择及影响、确定塔高及塔径的方法、板式塔的不正常操作及其影响等。

2 精馏塔的操作实验

化工及相关专业学生在掌握了必要的理论知识的基础上，要理论结合实际，具备实验研究的能力，包括影响重要工程因素的分析和判断能力；实验方案和实验流程的设计能力；进行实验操作、观察和分析实验现象的能力；正确选择和使用有关设备及测量仪表的能力。

学生通过精馏塔的操作实验，不仅可以对精馏塔内构件有直观的认识，还可以直接动手操作及调节。在达到一定质量指标和产量指标的前提下，进行精馏过程的稳定操作，同时还可以观察到液沫夹带、漏液、溢流液泛等现象，并独自思考动手解决这些问题。除此之外，还可以人为地调节由于塔顶采出率D/F过大所引发的现象及调节方法；塔底采出率W/F过大所引发的现象及调节方法；进料条件变化所引发的现象及调节方法；分离能力不够所引发的现象及调节方法等[2]。让学生对精馏操作积累全方位的实操经验，并且使基础理论知识得到一次升华。

3 以实验数据为基准进行课程设计

精馏过程工艺设计是化工及相关专业必选的课程设计内容，是对精馏操作综合性和总结性的教学环节。通过设计可以加强对学生实践能力的培养，提高学生的工程实践能力、分析和解决工程实际问题的能力[3]。如何让学生真正成为设计的主体，独立思考、设计、总结设计内容而不仅仅参考所谓的“模板”而完成设计成为首要问题。

通过精馏实验所得数据精馏课程设计，反过来验证实验所用精馏塔。这一思路虽然限制了设计题目的广泛性，却与实验环节有了连接，一方面促进学生实验的积极主动性，另一方面为学生设计出的精馏塔的准确与否提供了依据。通过给定物系、指定条件下进行一系列的、较为全面的化工工艺过程的计算，得出理论塔板数、进料板位置、塔板效率、塔高等一系列参数，并与实验所用的精馏塔进行对比，让学生自主分析误差存在的原因。力求通过这一环节的训练，不仅让学生受到一次化工专业设计方面的基本训练，更培养了学生理论联系实践、自主分析和解决问题的能力，使学生对精馏操作的感性和理性认识得到一次升华。

4 精馏塔的仿真操作训练

化工仿真实训系统再现了一个真实的化工过程，通过仿真实习，能使学生更深入地了解生产装置的工艺流程；理解理论与生产实际相结合，是最贴近企业生产的教学环节。学生通过仿真操作不仅可以观察到精馏塔的构造及其工艺流程，还可以观察到精馏塔内的流体力学状态，进而能够独立地进行精馏开、停车，能进行实际操作达到规定的工艺要求和质量指标，能及时发现并处理系统的异常现象与事故，并且判别工艺故障及进行适当的处理。

学生通过操纵和管理生产中流量、温度、压力、液位、组分等数据的生成和变化，认识到精馏操作过程及其原理；同时，掌握了一些常见事故的处理方法，减少突发性事故和误操作，为企业培养高水平技术人员奠定基础。

5 开展化工总控工职业资格取证培训

开展化工总控工职业资格取证培训工作是化工产业技术进步发展的需要。2014年教育部正在酝酿启动高校转型改革，尤其是专升本的普通高校将近有一半要转型职业教育，培养职业技能型人才的高校比例将大幅度提高。在这一大背景下，开展化工职业取证培训的工作便显得尤为重要，一方面，开展全方位的各层次的化工工种资格取证培训与考核，能够培养出一批适应于当今化工产业发展的高技能人才；另一方面，学生能够快速的适应企业发展的要求，对自己未来的岗位做好充足的准备。做为总控工考核的内容，精馏单元操作也是一大重点，尤其是在上机实际操作的考试中经常做为常考或必考科目。通过考核，学生可以掌握精馏操作规程、工艺技术规程、精馏塔设备及附属结构检查知识、精馏生产控制指示及调节知识、巡回检查知识等。对精馏操作工艺有了全面的、深刻的了解。强化学生职业能力的培养。

6 校外生产实习

生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养人才计划的一项重要实践环节，是理论与实践相结合的有效方式。使学生接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，提供感性认识的重要手段。通过生产实习，在工厂与工人接触，学习工人的优秀品质。在实习过程中对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，这更好的适应从学生到工作者做好准备；通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和理解；理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习场所看到地实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的必要性，提高解决实际工程问题的能力；得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。在生产现场虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。

【参考文献】

[1]杨祖荣.化工原理[M].北京：高等教育出版社，2004.

[2]史贤林，田恒水，张平.化工原理实验[M].上海：华东理工大学出版社，2004.

精馏实训总结篇2

关键词：企业文化 安全 流程图实用性 回流比

中图分类号：G42 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2017）03-0139-02

精馏是分离液体混合物最常用的一种操作，在化工、医药、炼油等领域得到了广泛的应用。精馏同时进行传热和传质的过程，为实现精馏过程，需要为该过程提供物料的贮存、输送、传热、分离、控制等设备和仪表。由精馏原理产生的精馏装置是现在当今科技是领先水平体现，在国内大型技能比赛中，精馏装置是主流操作设备，要求参赛选手的各个方面的高水平技能，这样的设备最能考察技能的熟练程度。精馏设备也是石油化工类院校进行行业技能等级评定的主要设备，对于即将走上石油化工岗位的学生是一个很好反映操作水平的设备。

一、常减压精馏操作教学中要融入企业文化

石油化工类技工院校往往就业面向石化产业，对于即将走上岗位的学生，我们教师在进行专业化操作教学的过程中应该不时的穿插企业文化在其当中，让学生在学习操作中能时刻保持到“上学如上班，上课如上岗“”的精神状态。

案例：在操作课上，由于设备有限，学生进行训练只能按照分组的顺序进行训练，在岗的学生进行操作时候，其他学生刚开始能认真观看学习，但是往往过了一段时间后，学生就会拿出手机或者乱走动、大声讲话等，上课的教师一般遇到这样的情况会制止，但是过了几分钟，这样的情况就会重复出现，后面教师制止也制止不住，课堂秩序比较混乱，学习效果差。本人在教学之初也遇到这样的情况，经过了解后，发现这样的情况不单存在在本班，其他专业其他学校都存在这样的问题，经过思考后，知道学生在操作中还是把自己当做一名学生，没有把自己当做一名上岗人员，所以，在后来的操作教学前，都融入企业的管理理念和企业精神进行熏陶，让学生能在操作课时把自己的身份从一名学生转化成一名真正的上岗人员，这样，他们在课堂上的状态非常高昂，在企业化管理规定下他们也能很好的遵守服从，课堂秩序有了很大的提高，效果也达到了理想效果。

在技能教学中，教师往往重视操作的正确性和高效性，往往忽视学生的思想观念，这样的结果造成的后果要严重得多，因为未来学生要走上工作岗位，对于他们现在的学生状态是不适合在岗位上工作的，所以，教师在操作课上能适度的引入企业管理，对他们来说既是新鲜是我也是一种严格要求的做法。而且企业文化不应只停留在表面，要深入融合，根据学生的实际情况进行调整。

二、要系统全面的强调安全

安全问题非常重要，每一个操作教学的教师都明白，讲安全事项时候也能比较好的认真的讲述，给学生示范操作过程中容易碰到危险后的解决方法，但是，讲得很不完善也很不全面，给学生的感觉就是内容多而且杂乱，说明讲的时候没有系统的讲解。以下几个要点是我总结出来的比较完善的安全教育。

1.虚心学习，掌握技能。虚心的态度认真学习，不懂的地方一定要问清楚，要努力掌握学到的知识，要逐步进行实践，生产技能要反复进行练习。

2.“安全三原则”：整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。

3.“三级安全教育”――厂级、车间级、班组级。

4.严格遵守安全生产规章制度和操作规程。

5.做到“三不伤害”。

6.注意遵守安全警示标志提出的要求。

7.正确佩戴使用劳动防护用品。

8.开工前、完工后的安全检查。开工前――了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中――检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等；整理好用具和工组箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。

在进行安全教育时候，并不是单纯由任课老师老讲，学生也要进行互动，模拟出现危险时候怎样进行解决。让学生能清楚的知道危险就在身边，一个小小的忽视造成的后果是难以想象的，从思想上先树立这样的观念，规范他们的日常行为，再从实际设备操作中具体来讲解涉及到危险的方面，这样收获到的效果要比较好。

三、流程图要和设备流程结合起来学习

1.精馏操作流程

原料槽V703内约20%的水-乙醇混合液，经原料泵P702输送至原料加热器E701，预热后，由精馏塔中部进入精馏塔T701，进行分离，气相由塔顶馏出，经冷凝器E702冷却后，进入冷凝液槽V705，经产品泵P701，一部分送至精馏塔上部第一块塔板作回流用；一部分送至塔顶产品槽V702作产品采出。塔釜残液经塔底换热器E703冷却后送到残液槽V701，也可不经换热，直接到残液V701。

教讲解常减压精馏装置主要介绍流程和设备，讲解完后示范给学生就给学生进行操作，这样的结果让学生只能机械的按照操作步骤来进行操作，培养不了学生的创新能力和整体性，约束了学生的发展，限制了学生的主动性，不利于学生未来的创新改革能力。

案例：教学过程中，一定要求学生了解常减压精馏设备的整体性，整体的最好反映就是流程图，流程图能最直观的表现设备的构造、管线、物料的流向等等，许多老师不要求流程图并不是不会讲，而是担心学生能力不足，学生接受不了。绘制流程图有三大步骤：画设备、画管线、补充阀门。第一次画图，许多学生确实画得不理想，但是第二次后就有了质的飞跃，第三次基本可以看出是经过训练后画的，学生在画流程图时候就能够结合流程了解本装置，对装置有了更深入的理解。流程图的重要性并不仅仅试用在本套装置，在其他装置中，流程图的作用更大，在模拟炼油厂，设备管线繁多复杂，如果只会设备流程是远远不能熟悉掌握装置的，还应该认真学习流程图，对流程图加以分析，才能对装置有全面的深入的了解。

四、塔效率的计算

教学中，精馏塔的效率和产量是最为重要的指标，塔效率是依据塔板数算出的。塔板数有理论塔板数和实际塔板数。理论塔板数是根据精馏塔工艺计算求出的理论上应有的塔板数，实际塔板数是指精馏塔实际设计的塔板数。块实际板起不到一块理论板的作用，这就存在着塔效率问题。

塔效率（即全塔效率）是指达到分离要求所需要的理论塔板数与实际塔板数之比

即

式中 E塔： 全塔效率；

N理： 理论塔板数；

N实： 实际塔板数。

1.回流比的计算

1.1回流比的定义

在精馏过程中，回流量与塔顶采出量之比称为回流比，以R表示。

式中 R： 回流比；

L： 单位时间内塔顶回流液量，kg/h；

D： 单位时间内塔顶采出液量，kg/h；

1.2最适宜回流比

从上面的分析得知，全回流时理论塔板数最少，但无产品；最小回流比时，理论塔板数要无限大。因此二者都不能采用，实际回流比应介于全回流与最小回流比之间。

最适宜回流比是根据经济核算确定的。在完成规定的分离任务，同时设备费用和操作费用又都处于最低点时的回流比，即为最适宜回流比只适。各精馏塔在设计时都确定了适的参数。

在常减压精馏装置中，学生难度最大的就是回流比的控制，回流比控制不好，前功尽弃，回流比控制好了，前面做得很差也会柳暗花明，因为整个塔的稳定参数、产品质量和产量就跟这个小小的数值有关。经过多年的实际操作教学，总结出回流比的最佳参数为1.5-2之间，学生也实验过，当回流比小于1.5或者大于2时，精馏塔的稳定会破坏，产品的纯度和产量都会严重变化，达不到设定的要求。后面的调整都是为了使回流比达到一个稳定状态。但是，回流比并不是一个定值，是一个区间值，只要在区间内进行调整，精馏谈都会保持稳定的状态，并得到高质量和高产量的产品。

常减压精馏装置的操作是一个基础性的操作，对于石油化工R档难生来说是以后走上岗位的必须要求掌握的技能，我们教师在教学中要多总结经验教训，力求让学生能透彻的掌握本套装置，还有许多问题需要我们在教学中探索和实践。

参考文献

精馏实训总结篇3

【关键词】空分设备；玻璃生产；制氮设备

随着我国社会经济的进一步发展，一些私营或者民营性质的玻璃企业得到飞快的发展，中型和小型的空分设备也越来越受到这些企业的青睐，基本上大多安装了空分设备，但是由于许多企业的管理人员缺乏一定的空分设备使用知识，常常因操作失误导致空分设备出现安全事故，而且有的管理人员对空分设备的安全意识比较淡薄，给许多事故埋下了隐患，空分设备造成的安全事故给企业带来了巨大的损失，不仅随时威胁着生产人员的人身安全，也给企业的生产成本造成了巨大的压力，限制了这些私营企业的进一步发展。

1 空分设备出现事故的原因及分析

1.1 分馏塔内氮气产量减少

空分设备的分馏塔是将生产玻璃时产生的水和空气进行分离，当分馏塔使用的时间越长，里面的气温也就越高，但是一旦分馏塔出现了故障，分馏塔里面的低温液体无法进行积累，同时其中的氮气流量也非常低，在怎么也不能将氮气流量调到规定的额定量。大量的粉尘依附在换热器上，使得换热器的热传递效果降低，引起分馏塔热端的温差越来越大，冷气损耗量急剧增加，最终导致液体的积累量达不到规定的高度，同时因为冷箱里面的拉杆松动或者直接脱落，使得分馏塔的塔筒倾斜度越来越大，当外部进行大范围、大程度的加温时，分馏塔内的气流冲击加剧和压力差度越来越大，使得分馏塔的塔筒受到了大量非平衡力的作用，进一步加剧了塔筒的倾斜程度，最终致使分馏塔的精馏工况变得越来越恶化，使得氮气的纯度越来越低，同时产量也大大的减少。

1.2 吸附筒的吸附能力降低

造成吸附筒的吸附能力降低主要有两个原因：第一个是空分设备的生产厂商在设及吸附筒的时候不合理，使得吸附筒上的载量无法达到规定的设计要求，当空气分子通过吸附筒时，吸附筒由于处于一种饱和状态导致无法对空气进行吸附。第二个原因可能是吸附筒的分子筛已经永久性的中毒无法发挥出吸附能力，或者是分子筛已经老化，对空气分子的反应能力下降，灵敏度不足，使得吸附筒的吸附能力下降。

1.3 热交换系统出现故障

空分设备中存在一个空压机，空压机的功能主要是进行热量交换，使得空分设备始终处于正常的温度之下，可以持续不断的运行而不会出现事故，当空压机的一级水套发生了轻微的泄露时，会使得空压机外的冷却水瞬间进入到空压机的系统内部，然后冷却水跟着空压机内的压缩空气一起进行循环。因为这种故障发生在空压机的系统内部，操作人员也无法立马就发现问题，随着时间的发展使得空压机内部的水分越来越多，这些水分会跟着空气进入到主换热器中，造成空压机的内外温差越来越不平衡，温度也就越来越低，析出来的二氧化碳和水分由于温度太低被冻结在空压机的翅片表面，使得热阻不断增加，传热区不断的向主换热器的下游移动，造成了主换热器的传热效率降低，主换热器的通风空道也变小，随着时间的不断发展，最终导致通风空倒被彻底堵死，空压机无法进行工作，被迫停车。

1.4 人员操作失误

一些操作人员由于没有熟练掌握对空分设备的操作，生产过程中经常出现因操作失误而造成空分设备紧急刹车的情况，这对空分设备的内部系统会造成严重的损害，同时有的操作人员安全意识淡薄，进行违规操作，导致空分设备发生故障，甚至给企业造成了严重的损害，严重了威胁着其他人的财产和生命安全。

2 处理措施

2.1 对分馏塔的处理措施

修复人员在维修分馏塔时，首先需要将分馏塔的塔筒校正过来，同时还需要把冷箱内已经松掉或者脱落了的拉杆捡起来，重新调整到一定的位置将拉杆固定，其次需要对分馏塔里面的换热器进行清洗，可以使用清洗液或者其他对换热器不会造成损伤的清洁剂进行清洗，将依附换热器表面的粉尘等杂物全部除去，同时还需要对粉沫过滤器进行仔细的清洗。

通过上面步骤的处理，分馏塔里面基本上已经干净，这时候我们可以把p光砂重新放入到冷箱里面，对分馏塔重新进行加温处理。

2.2 修复吸附筒

当吸附筒的吸附能力下降是因为生产设备厂家设计不合理时，可以主动的去找生产厂商进行协调，要求其设计人员重新设计一个符合实际要求的吸附筒，或者直接寻找另外的生产设备厂家换一个，企业的操作人员在启动分馏塔的时候，要时刻记住在启动之前把分馏塔的液氮排放阀门关闭好，避免出现分馏塔之间互相干扰的情况，从而降低吸附筒的吸附能力，同时还可以将通入分馏塔中的原料空气进行替换，使用新的分子筛，使吸附筒的中毒问题得以解除。

2.3 对热交换系统的处理

一旦热交换系统出现问题，分馏塔会造成严重的冰堵情况，使得热空气根本无法进入到系统内部去，为了让热交换系统能够尽快的恢复正常，企业的维修人员可以将冷箱内的保温材料拿出来，使得分馏塔的精馏系统充分的暴露在外面，由于内外温差太大的缘故，精馏系统会吸收外面大量的热能量化冻，然后可以将干燥和温度十分高的空气通入到精馏系统，冷冻状态下的水分子很快就会被融化，液态形式的水分子会被空气直接从分馏塔里面吹出来，整个精馏系统的阻塞通道会慢慢的变通，直到热交换系统重新恢复正常。

2.4 对人为引起事故的处理

玻璃生产企业应该定期给操作人员进行安全培训， 增加操作人员操作空分设备的系统知识，提高操作人员安全生产的意识，使得操作人员应该严格的遵守生产纪律，杜绝一切违章的机械操作。

企业应该加强对生产的监管力度，派专人去对员工的操作进行指导，规范员工的操作方式，对一些危险的机械设备要定期的进行维修，确保一出事故就能立刻处理，能够及时的发现隐患。

3 结束语

纯化系统、空气的压缩系统、精馏系统、热交换系统等都是空分设备的重要组成部分，相互关联，所以不管是其中那个系统或者环节出现了问题，空分设备都无法继续稳定安全的运行，许多的生产玻璃厂家也因此付出了巨大代价，损失惨重。所以很多企业需要认真的总结教训和吸收经验，使得空分设备能够安全、长期、稳定的运行。在日常的操作过程中，操作人员要认真负责，相关的检查人员要做好定期检查，排除掉一切隐患，严格遵守空分设备的操作规范和流程，确保设备安全运行。

参考文献：

[1]曾艳.3350m3/h空分设备的主冷防爆[J].深冷技术.2010（5）.

精馏实训总结篇4

关键词：校内化工生产实习；化工生产；实践教学

现代化学工业是国民经济基础产业之一，与国民经济和人们生活密切相关。随着现代化工制造业的振兴发展和企业改革的不断深化，大批技术含量高的化工生产项目投产，先进的化工生产设备不断引进，生产过程的自动化程度越来越高，生产岗位的分工由劳动密集型逐渐向知识密集型和技术密集型转变，这对化工专业人才的能力的培养提出了更高的要求。

一、基地建设的目的及功能

化工生产实习作为化工专业学生实践教学环节的重要一环，是理论教学的补充与完善，是学生综合能力培养与训练的重要教学环节，也是培养高级工程技术人才的重要手段[1]。传统的化工生产实习是将学生带入生产性企业，请企业的生产师傅讲解理论和实践经验，但由于化工行业属于危险行业，为了不让学生的现场实习成为新的安全隐患，企业越来越不愿意接受学生到生产现场实习，即使到了现场，学生也只能看，不能动，只能从表面上对企业的生产情况、工艺流程与设备性能形成感官认识，无法接触生产的工程实际问题。因此，这种走马观花式的实习，不仅不能满足学生的求知欲与好奇心，而且完全束缚学生的主动性与创造性，使生产实习的预期效果大打折扣[2]。

为了使学生能在真实的化工企业生产环境中亲自动手体验生产操作过程，重庆三峡学院以“创建真实工程环境，培养高层次工程技术和管理人才”为理念，以“天然气制甲醇”生产工艺及装置为原型按照一定比例建设以本科教学为基本目的，兼顾教师科研，建设了集实习、实训、设计、中试放大等功能于一体的开放型校内化工实习实训基地。生产装置所有的泵、塔、罐、反应器、管线、仪器、仪表、容器、加热釜、控制系统等软、硬件建设采用模拟仿真与真实相结合，保证实习装置基本与真实生产装置一致，保证了生产实习实训操作的真实性。同时，为了保证操作的安全性，用空气代替天然气及合成气，用水代替液体物料。在生产实习装置中具备典型的化工单元设备，如反应器、压缩机、转化炉、精馏塔、冷却器、换热器、输送泵等，专门用于学生实习的技能训练。校内实习实训基地的运行方式上类似实验室，却又不等同于实验室，其主要功能是实现课堂和实验室无法完成的技能操作，有目的、有计划、有组织地进行系统、规范、模拟实际岗位群的基本技能操作训练[3]。基地建设通过一系列真实的化工设备、化工生产过程，创造一个与生产现场基本一致的训练环境，让学生置身其中，熟悉化工工艺操作过程和仪表的维护使用，熟悉开、停车过程和进行一般事故的处理，参与到真正的化工生产环境中去，以达到在实践中增长经验、培养动手能力和创造能力的目的。同时，学生实习通过小组合作来完成任务，可以培养学生强烈的团队意识，为以后走上工作岗位后能够顺利适应社会化大生产的要求做好心理准备[4]。

二、实习实训教学的主要内容及作用

1.化工生产安全教育

在化工生产中使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蚀的化学危险品。若在生产、使用、运输中操作使用不当，就会引发火灾、爆炸、烧伤和中毒事故，给安全生产带来重大影响。同时，化工操作过程复杂、繁琐，要求的工艺条件苛刻，加上生产规模的大型化、流程的自动化、连续化，大多数在高温/低温、高压下操作，这要求操作者具有较好的安全意识和防范习惯。在生产实习过程中引入安全生产教育，可使学生了解化工生产过程中规范操作知识，掌握如何应对一些突发事件，这样不仅仅有利于保证正常的教学实训环节的完成，同时可提高学生对化工生产安全的警惕度和安全防范习惯，为日后进入实际工作岗位奠定良好的职业素质基础[5]。

2.天然气化工实训系统

以天然气制甲醇生产装置为典型案例，结合生产工艺的实用性与前瞻性，将实训装备的硬件与技能训练仿真软件结合起来，对现代天然气化工工艺过程、动态操作、天然气化工正在使用的自动化检测传感执行装置及国内先进的真实DCS（Distributed control system）集散控制系统进行仿真模拟，使学生树立起天然气化工生产的系统概念；同时要求学生进行实验室小试实验，一方面可以让学生认识到化工生产是一个复杂的过程，另一方面让学生在动手实践过程中真正体会到化工产品生产的过程特点，切实理解使天然气转化为气体、液体以及化学品的过程。另外，学生可以通过复杂的操作过程得到一些化工产品，能有效地提高学生对化工生产的兴趣。在理论与实践水平得到提高的同时，从事化工生产工作的意识进一步得到升华。

3.流体管路拆装训练

流体管路拆装训练内容主要包括管路流程图的识读，管路设计，管线的组装，管道的试压，管线的拆除以及掌握管路拆装过程中的安全规范。通过流体管路拆装训练，使学生对管路认识更加直观，掌握管路拆装的基本技能，从而使学生的动手实践能力得到有效培养，为后续专业课程的学习打好基础；同时，系统将流体输送及管路拆装系统有机结合，配合泵阀、塔器、换热器拆装，锻炼化工总控及化工设备工程师的基本动手维修及操作能力。

4.生产设备使用操作训练

以天然气制甲醇生产装置为典型案例，开展各工段生产设备的使用操作训练。

精馏实训总结篇5

以化工原理为代表的化工原理系列课程是化学工程与工艺专业本科生必修的专业基础课中最重要的课程，起着由“理”及“工”承上启下的桥梁作用，其教学目的就是培养学生运用所学知识分析和解决化工单元操作中实际工程问题的能力。化工原理系列课程包括：理论课、实验课、生产或仿真实习和课程设计四个环节。其中化工单元操作过程设计方法、操作原理及其计算是理论课程教学的重要内容，而迅速准确地进行工程计算是课程设计的基础，所以组织好化工原理理论课程教学是落实化工原理整体教学的关键。目前，化工原理主要授课内容：流体流动、流体输送机械、非均相物系的分离和固体流态化、传热、精馏、吸收、萃取、干燥等单元的基本概念、原理和工程计算方法，而通用过程模拟软件中几乎包括所有常见的化工单元基本模块，在讲课过程中，教师可以在讲授基本原理后，使用软件中的相关计算模块对其工作特性进行模拟展示。

东南大学化学化工学院肖国民、李浩扬[3]等，利用Fluent、Aspenplus软件应用于讲授和解决“三传”问题。其中利用Fluent软件，对固定床反应器进行动量模拟，结合反应动力学模型和对流传热模型等，研究反应器内一氧化碳与硝酸二乙酯偶联反应，从而获得反应器内速度、温度和各物质浓度的分布情况，模拟结果与实验数据吻合良好。这一过程给学生清晰的展示了：不仅固定床反应器内部的“三传”均和反应的进行程度相辅相成，而且若想准确计算、设计或优化一个单元操作过程，实验情况与计算模拟必须相互反馈，相得益彰。利用Aspenplus软件对二苯基甲烷二异氰酸酯换热器进行设计和工程开发，与传统的换热器设计计算方法相比，结果具有可靠性高、计算用时少、绘图快、和各专业集成效应强等优势。通过对甲醇—水精馏过程模拟，说明该软件可用于质量传递方面的计算。教学实践证明，该方法不仅可以全面反映塔内物料组成、质量分布状况等工艺计算结果，而且还可通过系统内置板式塔或填料塔的各种塔内件参数，得到塔结构详细设计，另外学生还可以通过改变模拟计算条件，综合考察各因素对分离效果的影响，便于教学。

中国石油大学（华东）化学工程学院刘相、王兰娟[16]利用软件：Mathcad、Aspenplus和AutoCAD与传统的课程设计相结合的教学方式，简化繁琐的计算过程，强化学生的工程意识和制图规范，使化工原理课程设计逐步走入规范化轨道。中国石油大学（华东）化学工程学院孙兰义，张月明[17,18]等，选择烯烃分离装置作为研究对象应用于化工原理课程设计教学之中，利用Aspenplus、ProII获得了最佳回流比、理论板数等重要数据，计算机教学的引入为化工原理课程设计教学注入了新的活力。江苏技术师范学院化学与环境工程学院张春勇，郑纯智[19]等利用Aspenplus软件在流体流动和输送机械、传热、精馏、吸收与脱吸中应用，在教学过程中使学生看到的都是工程实例，充分践行了理论联系实际这一教学原则。嘉兴学院生物与化学工程学院韦晓燕，谭军[20]等，山东科技大学化学与环境工程学院张治山、高军[21]等将Aspenplus过程模拟系统有目、有步骤地应用于化工原理系列课程教学，通过单元模型操作型问题、实际案例分析和课程设计三个阶段的训练，使学生加深对化工单元设计的理解，达到培养“知识”+“能力”型人才的目的。另外，北京石油化工学院化学工程系葛明兰，李翠清[22]等和安阳大学化工系李安林，张换平[23]等将ChemCAD软件应用与化工课程设计和简捷精馏模型，青海大学化工学院李晓昆，张宏[24]等将ECSS软件应用在板式精馏塔工艺计算中。华南理工大学化学与化工学院郑秀玉，李琼[25]还将过程模拟系统应用于化工仿真实习教学的改革与实践当中，取得了宝贵的教学经验。实际工程问题的解决方案通常是多方面因素综合，且呈非线性关系作用的结果，解答需要经过多次运算与讨论分析。如操作型计算，尽管与设计型应用的原理是一样的，但是因为思考问题的角度不同，使得此类问题复杂、灵活，综合条件的选择计算不是一次完成，而是需要多次试算，反复迭代，加之公式复杂，计算步骤繁多，计算量很大。模拟软件的应用是解决这类问题行之有效的捷径，既帮助学生加深了对各化工单元的认识与理解，又培养了他们解决实际工程问题的能力。

2在化学反应工程、分离工程教学中的应用

化学反应工程和化工分离工程皆为化学工程与工艺专业本科生必修的专业基础课程。其主要研究内容的共性为过程开发、工艺设计以及实际生产操作过程中遇到的工程问题。在化工生产过程中，化学反应是生产的核心，而分离过程则是其前的原料净化和其后的产品精制，一般来说分离装置的费用占总投资的70%以上。过程模拟系统中，基本上包含了教学过程中所包含的各式反应器模型，另外系统还集成了用户自定义模块，用户可根据实际需求二次开发反应器模块子程序。而对于化工分离过程的模拟无论是从可模拟介质的种类和塔器的形式上，还是从模拟结果的精度上，都堪称化工模拟技术发展的代表。如：在AspenPlus中用于模拟所有类型的多级汽-液、液-液平衡为例，其计算分为简捷、严格法两种。简捷法计算单元模块库有三类：简捷法精馏设计、简捷法精馏核算和石油简捷蒸馏。

严格法计算单元模块库有六类：严格精馏、复杂塔严格精馏、石油严格蒸馏、基于质量传递速率蒸馏、严格间歇蒸馏和严格液-液萃取，每一类单元模块库中又有多个以进料、加热器（冷凝器）和侧线物流等不同组合形式，如：严格精馏不仅可用于两相(汽-液)计算，还可用于三相(汽-液-液)计算，即可模拟：普通蒸馏、吸收、再沸吸收、萃取、再沸萃取、抽提、共沸精馏、平衡和反应比例控制蒸馏等工艺过程，而石油严格蒸馏库中就有近50种形式可选，所以过程模拟系统不仅可以满足化工分离工程课程主要内容的需要，而且对其后继石化、炼化等工艺课程，也有较大的帮助。天津科技大学王彦飞，朱亮等采用教学内容与AspenPlus软件相结合以提高教学质量，讨论环氧丙烷水解绝热连续搅拌釜式反应器模型的多解性，在课堂上非常快速直观的让学生清楚了解多定态现象以及产生的原因，有助于学生对反应过程的理解，并通过软件使用可以回答，“如果改变某些条件，那么对于结果有哪些影响？”这样的问题。南京化工职业技术学院化工系戴斌，徐宏利用化工过程模拟系统ChemCAD二次开发工具，在SO2转化反应器的工艺设计上，通过使用VBA语言编程，实现有复杂反应动力学方程的反应器工艺设计。变换不同的SO2转化工艺条件，计算得到与之对应的反应器体积，从而为装置技改、去瓶颈和优化提供依据。上海应用技术学院吴锡慧，郁平等对化学反应工程教学改革和实践，在实验中引入AspenPlus软件强化计算机应用，提高了学生们的设计和综合分析能力。该软件也正被学生用在大学生化工设计竞赛、毕业设计和科技创新等环节。

天津大学化工学院李士雨，齐向娟给出了应用ChemCAD模拟软件更新分离过程教学内容的初步方案包括：分离过程热力学、自由度分析的原理和方法、单级平衡和多级平衡模拟计算等。得出：无论从国内外化工分离过程教学内容的更新趋势上看，还是从工业界对分离过程教学内容需求的变化上看，在分离过程教学内容中增加计算机模拟分析方法是大势所趋。华东理工大学化工学院李伟，朱家文等采用模拟软件ProII在化工分离习题课上，同时改变热力学方法、闪蒸条件、压力等，完成不同条件下的多种闪蒸计算。进行丙烯精制塔精确计算可对塔操作参数进行多方案计算和比较，实现整体优化；通过调节操作参数实现产品的纯度和塔的能耗比较，在其之间建立量化概念，这对于思考许多分离基本问题是十分有益的。江苏石油化工学院朱建军、林西平等利用AspenPlus软件对醋酸与乙醇催化反应精馏塔进行模拟，回流比、进料组成、进料位置等对醋酸与乙醇收率的影响进行了分析，结果表明：运用AspenPlus软件可以有效、快捷、方便地模拟脂化反应精馏过程，结果可靠,精度高。江汉大学化学与环境工程学院吴宇琼将AspenPlus软件引入分离工程课程及实验教学中。通过演示软件操作录像、学习模拟经典实例等方法，使学生迅速掌握并使用软件，借此求解泡、露点及塔板数等。

广西大学化学化工学院秦祖赠，葛利等利用ProII对膨胀器的气体加工装置进行模拟，福建农林大学材料工程学院卢泽湘，范立维等利用AspenPlus对甲基叔丁基醚(MTBE)的催化反应精馏工艺进行模拟，并进行教学演示和讲解。着重在混合物热力学性质的计算、多组分平衡分离过程计算上，真正做到了“严格计算”。同时指出软件对化工热力学、化工设计等课程的学习也会有较大的帮助，连续三年化工专业本科生对过程模拟系统的学习兴趣调查中“，学习兴趣强烈”的分别占到总人数：72.8%、83.2%、86.8%。将过程模拟系统应用于化学反应工程教学，避免了大量计算公式推导、复杂数值计算等问题，可以在少用课时的情况下，尽量全面地展示化学反应工程的核心内容。多组分多平衡级分离的严格计算，是设计分离设备和优化操作过程的必要计算手段，也是化工分离工程教学的主要内容。使用过程模拟系统，在进行MESH方程推导及基本算法介绍的同时，使得塔的精确计算和将热力学中相对独立的知识运用到具体的分离过程中，解决其工程实际问题成为可能，并且可以对塔的操作参数、分离要求和设备投资、运行费用等问题进行分析计算，极大地提高了学习的深度与广度，使学生更加主动积极，综合分析和解决实际工程问题的能力明显提高。

3结语

精馏实训总结篇6

关键词：Aspen Plus；流程模拟；常减压轻收能耗

中图分类号：TQ02 文献标识码：A

一、概述

中国石油化工股份有限公司天津分公司100万吨/年乙烯及配套项目1000万吨/年常减压蒸馏装置由中国石油化工工程建设公司设计，燕华公司施工，2007年12月动工建设，预计2009年6月建成投产。本装置加工沙特阿拉伯轻油和沙特阿拉伯重油的混合原油（混合比为1：1），处理能力为1000万吨/年，年开工时数按8400小时计。

随着重油深加工工艺技术的发展，使得炼厂可以加工更为劣质的减压渣油[1]。因而减压蒸馏可以合理地提高拔出率，以降低减压渣油的产率，这样不仅可以有效提高原油利用率，同时还能增加炼厂的经济效益。厂高原油的利用率及炼厂的经济效益均流程模拟技术的推广应用，为寻找装置生产瓶颈，优化装置操作条件，提高装置的轻油收率和总拔出率，降低能耗，离线培训操作人员创造了条件。

建模的主要目标是建立生产过程的流程模拟模型，并通过模型计算满足以下要求：

（1）对常减压装置的闪蒸塔、常压塔和减压塔进行全流程模拟。

（2）分析常一线气提蒸汽量与常一线初馏点之间的关系。

（3）分析减压炉出口温度、减压塔底吹汽量、减压塔真空度对渣油520℃馏出量的影响，以达到节能和提高总拔的目的。

二、基本工况模拟

采用Aspen Plus流程模拟软件，建立3#常减压装置流程模型，见图1。根据装置的实际流程，该模型采用三塔流程，即：闪蒸塔（C101）、常压塔（C102）、减压塔（C201）均选用PetroFrac模块。模型的物性方法选择BK-10，依据实际工况对模型进行校核。表1是模型计算数据与实际产品质量的化验分析数据对比。

2.1常压塔

2.2减压塔

2.3验证结果说明

（1）从上面的模拟结果来看计算值和标定值有一些误差，这与所加工原油缺乏详细的实沸点[4]切割数据有关。另外，原油分析可能存在一定的误差，实际加工的原油较化验分析的原油偏重。

模型应用中也还存在部分疑问，主要如下：

减压塔为填料塔，在模型计算过程中，换算成理论板，无法达到正确的分离效果，减压塔下段填料效率不高，造成实际中减压渣油与减三线重叠，渣油520℃馏出偏高。在模型建立中将下部填料分离效率人为调小。

模型结果分析

所建立的模型能一定程度上反映装置的工艺和设备情况，与实际工况及变化基本一致。通过灵敏度分析，研究常一线汽提蒸汽与常一线初馏点及常顶油、航煤收率的关系；减压塔真空度、塔底吹汽、减压炉出口温度与渣油流量和520℃馏出的关系。

下面我们利用所创建的模型进行灵敏度分析，主要数据和模拟数据作图如下：

3.1常一线汽提塔蒸汽用量与常一线初馏点和石脑油收率关系对比

根据模型模拟计算数据，随着汽提蒸汽量的提高，航煤初馏点有明显提高，降低了常顶油与航煤的分离重叠度。但是，汽提蒸汽量的提高对常顶油和航煤收率影响并不明显，只是当蒸汽量大于2.6t/h时，常顶油收率有轻微提高，但过高的汽提蒸汽消耗会造成整体能耗的增加，为降本增效考虑，汽提蒸汽流量不宜过高。

3.2减压塔顶压力与渣油流量、渣油520℃馏出关系

减压塔绝压是影响减压深拔效果的重要因素，随着绝压的提高，渣油流量和520℃馏出都有明显上升，但绝压在2KPa以下时，斜率较平缓。因此，考虑到抽真空系统能耗，C201顶绝压应控制在合理范围内。

3.3减压塔塔底吹汽量与渣油流量、渣油520℃馏出关系

由模型计算数据得出，随着塔底汽提蒸汽量的提高，渣油流量和520℃馏出都有明显降低，但在实际操作中，汽提蒸汽的提高会造成减压塔真空度下降、影响减深拔效果。

4减压塔进料温度与减底油抽出量及520℃含量的关系

装置高负荷运行时加热炉出口温度调整余地不大，在低负荷运行时可以考虑适当提高加热炉出口温度，提高装置总拔。

结语

1通过流程模拟，可以对常减压装置关键操作参数或质量指标之间进行灵敏度分析，了解相互关系，明确操作调整后的发展趋势，快速调整产品质量，提高装置轻油收率和总拔出率等技术经济指标，满足生产需要，提高装置经济效益。

2对常压塔和减压塔系统进行模拟计算，可以准确得到模拟流程中各物流的性质、各精馏塔板上气液负荷及温度分布，清楚了解各操作参数的变化及对蒸馏塔各控制目标的影响[5]，加深对蒸馏操作中各变量之间关系的认识，提升对常减压装置操作的理论理解。

参考文献

[1] V L Rainha，I T E Fonseca.Kinetic studieon the SRB influenced corrosion of steel：afist approach[J].Corrosion Science，1997，39（04）：807.

[2]中国石油集团经济技术研究院[Z].石油综合信息，2010.

[3]中国石油化工总公司原油科技情报站[Z].原油评价方法.1994.

精馏实训总结篇7

关键词：独立学院；化工原理；优秀课程建设

中图分类号：G4 文献标识码：A doi：10.19311/ki.1672-3198.2016.33.151

化工原理课程是我校化工系化学工程与工艺，过程装备与控制专业的一门主干课，它是综合运用数学、物理、化学、计算技术等基础知识，分析和解决化工类生产过程中各种物理操作问题的技术基础课。为适应我校“应用型高校”的办学定位，“高素质应用人才”培养目标，按照“保基础（基础知识，基本原理，基本技术或方法）、强实践、重创新、分流培养”的人才培养思路，再考虑我校生源的实际情况，对化工原理这门课进行建设与改革，具有十分重大的意义。

对于化工原理这门课的优秀课程建设，我们主要做了以下方面工作。

1 教学环节安排及教学方法的改革

《化工原理》这门课在我校的教学安排包括上册教学64学时，下册教学56学时，化工原理课程设计一32学时，化工原理课程设计二48学时和化工原理实验48学时，共计248学时。

《化工原理》课程强调工程观点和创新能力、定量运算、实验技能和工程设计能力的培养，要求学生掌握各单元操作的基本原理，了解各典型设备的结构特点、完成设备工艺尺寸的计算及设备的选型。教学中要理论联系实际、把课堂讲授与课堂讨论相结合，采用启发式教学，不断改革教学内容、教学方法和教学手段，使教学质量不断提高。

下面以《化工原理》下册为例展开讨论。下册书主要介绍传质分离过程，我校一共讲授四个单元操作，分别是精馏，吸收，萃取和干燥。其特点是“共性多，个性少”。共性体现在各章均以各单元操作的基本原理为起点，依次讨论平衡关系、物料衡算、设备主体尺寸计算、过程影响因素分析、操作参数的选择与调节、过程强化等内容，这些共性体现了相同的规律和相似的研究方法。因此在讲每一章时要先讲简化模型，精馏为例，其简化模型中，物系的相对挥发度应为常数（理想物系），传质过程为恒摩尔流，设备为理论板（精馏操作实现的场所）。而由理想模型到实际塔板是通过总板效率校正得到的。因此，在讲传质分离的每一个单元操作时，可以遵循的共性主线为分离原理平衡关系速率关系衡算设备主体尺寸。

“个性”体现在精馏和吸收的平衡关系看似都是气液平衡，精馏的汽相为自身加热产生的，而吸收则需要外界引入液相。精馏实则液气平衡关系，而吸收则是气液平衡。对于组成的表达方式也有不同，精馏采用x，y，为质量分数，而吸收采用X，Y，为质量比，这些都是服从于简化模型的。

教学改革过程中要不断吸纳本课程领域的最新成果，更新教学大纲和教案，例如不断地发展出新的单元操作或化工技术，如膜分离、参数泵分离、超临界技术等。以节约能耗、提高效率或洁净生产为特点的集成化工艺（如反应精馏、反应膜分离、多塔精馏系统的优化集成等）。

2 现场实践与仿真练习的有机结合

化工仿真实习是高校化工类学生的实践性教学环节。可以让同学们最直观地体会《化工原理》中各个单元操作的概念，对于加强学生理论联系实际，培养学生分析问题和解决问题的能力以及动手能力起着重要的作用。然而，这种教学过程在实施中存在一些问题，如学生下厂实习，只能在现场摸摸流程，被动地看和听，难以深入实际；不能在控制室长时间停留，不能分析和处理生产中出现的问题，学生的相应能力就得不到训练；不允许学生动手操作，无法让学生亲身体验工业装置的开停车与事故处理，学生的动手能力得不到训练等等。

我校利用先进的计算机仿真技术开发具有虚拟化工生产、仿真操作、典型化工生产工艺流程与设备介绍等功能的系列多媒体课件，以增强学生如下能力：（1）以具有代表性的真实生产工程流程的仿真。营造类似于工厂控制室的教学环境，训练学生分析问题、解决问题和故障处理能力，训练学生利用物料衡算、能量衡算的方法对工业过程进行评估与优化的能力，并了解过程监控的方法。（2）以典型工业实例，训练学生开、停车的操作能力，包括简单装置的开、停车和复杂装置开、停车。（3）通过工艺与设备介绍使学生建立典型工业过程的背景知识，包括工艺流程、设备、控制方案、操作参数等，透彻了解生产过程与设备工作原理。从而对化工原理课程的教学起到巩固和促进的作用。

3 逐步建立和充实化工原理教学资源库

教学资料的收集包括教材，试题库以及课程设计优秀作品库几个方面。

目前我校使用的教材是天津大学出版的《化工原理》上下册，除此之外，我们还收集了北京化工、大B理工、华东理工、华南理工、清华大学等国内各具特色的化工原理教材，以及Unit Operations of Chemical Engineering等国外著名教材。已经购买教学辅导资料三套，并计划逐步添置国内知名教授编著的化工原理辅导书和习题集。课程设计指导书已有天津大学编著的两套，Aspen Plus教程一套。试题库包括天津大学历年考研试卷，天津大学工程硕士考卷以及往年华北赛区化工原理竞赛的试题。目前已分章节建立化工原理考试题库，每章题目分别为填空、选择和大题，每章题目数目在50～80题。已建立的化工原理课程设计优秀作品库收集了2008级至2012级学生的优秀作品12件。

4 考核内容和方式的改革

以往的《化工原理》考核办法采用卷面考试的形式，满分100分，得分作为学生的期末成绩。这种方式虽然能够反映学生对知识的掌握情况，但也具有一定局限性。相当一部分同学抱有“突击一下”就能考过的侥幸心理。因此我们对考核方法进行了改革，将成绩分为三个部分：平时分30%，包括上课出勤，课堂表现，作业情况；口试分20%，口试采用教师学生一对一的形式，学生随机抽取题目作答，由老师当场给出成绩；卷面分50%。

改革后的考核办法能够反映出学生平时的学习状态，特别是口试环节，教师可以与学生正面交流，对一些卷面无法考察的内容可以通过口试考察，例如干燥一章，湿焓图的应用，口试时可将图纸打印出来，标明状态点，让同学们读取湿空气的状态参数。通过口试可以更为直观地了解学生们对知识点的掌握情况，对今后的教学也是十分有帮助的。

同时，我们对化工原理实验的考核也进行了改革，以往只凭实验报告给成绩，改革后预习报告10%，出勤不迟到10%，回答问题10%，实验操作10%，实验报告60%。这样，从预习到操作再到最后实验数据的处理，都能够从这些环节的得分反映学生的完成情况。

5 学生对课程建设的评价

我们对2013级学生进行了课程问卷调查，本次调查问卷共发放152份，其中包括工艺学生77份，过控学生75份。问卷主要包括以下几个方面：

5.1 对化工原理这门课现状的认识

85%的同学认为化工原理这门课很重要，因为它是重要的专业基础课，也是考研专业课。对化原期末考试，75%的同学认为需要平时努力学习，才能顺利通过期末考试。假如考试不及格，认为自己学习方法不适当的学生占26%，平时不努力的占30%，对化工原理这门课不感兴趣的占11%，认为缺少实践机会的占6%，期末没有好好复习的学生占24%。

分析：大部分同学认可化工原理课程在专业基础课中的核心地位，成绩不理想的同学也意识到跟自己平时不用功有关。也有同学提出化工原理课要结合工程实例才更吸引人的有效建议。

5.2 学生对于化工原理课程的学习积极性调查

对于上课睡觉或玩手机的现象，偶尔有的学生占60%，经常有的占29%。对于老师课后布置的作业，每次都认真独立按时完成的占16%，经常借鉴他人成果的占50%，大多数时候都认真独立按时完成的占33%。对于课后作业题的讲解，认为错的比较集中的题需要讲评的占43%，每一道作业题都需要讲评占48%，不需要讲评的占9%。

分析：从调查数据看，学生们对学习化工原理课程的学习积极性有待进一步提高，而这部分工作要结合加强学风建设则更为有效，例如：每次课前把学生的手机统一收齐，做到课堂无手机。

5.3 学生对课程建设与教学改革的看法调查

对目前实施的化工原理优秀课程建设，50%的同学态度为积极参与，34%的同学认为无所谓。对于老师是否应该在课后布置一些延伸作业（如论文，学习报告等），38%的同学认为有必要，62%的同学认为无必要。对《化工原理》课程的考核方式结合口试会带来的效果，64%的同学认为比单纯笔试更难了，需要更加努力学习。

分析：可以看出，同学们对课程建设和教学改革有一定的配合意愿，对老师提出的教改方案能够认可，对化工原理这门课的课程建设可以激发学生的学习兴趣，端正学习态度，更努力地学习专业课。

6 结语

我们对化工原理这门课的课程建设思想是：坚持以学生为本，以加强基础，提高学生工程能力、培养学生创新意识为宗旨，积极深入探索适应于应用型创新人才培养目标定位的课程体系，教学内容和教学方法。以改革创新培育特色，力求教学和质量达优秀，向独立院校中优秀课程的目标而努力。

参考文献

[1]倪献智.化工原理n程教学中突出工程观点和方法教育[J].化工高等教育，2007，（3）：79-82.

[2]王h，王立轩，.独立学院化工原理课程教学方法的改革探讨[J].中文信息，2016，（5）：194-196.

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[4]郝庆兰，张建伟，杨金泉.化工原理教学培养学生实践与创新能力的探索[J].化工高等教育，2011，（5）：38-41.

精馏实训总结篇8

关键词：化工原理 高职教育 课程改革 “体验式”教学

0 引言

《化工原理》是煤炭深加工与利用专业的一门极为重要的专业基础课，是以化学工业的生产过程为研究对象，研究和探讨化工生产过程中具有共性规律的操作过程问题。

人们经过长期的生产实践，总结并归纳在各种化工产品的生产过程中遵循共同的物理学定律，根据所用设备相似、原理相近、基本过程相同的特点提出了化工单元操作的概念，研究各单元操作的基本原理，基本计算和典型设备。在传统教育中，该课程有如下特点：

①涉及的知识面广泛；②工程实践性强；③各单元操作过程相互独立；④设备类型多种多样，且结构复杂；⑤各种操作现象抽象，难于理解；⑥大量利用公式、半经验公式或关联式进行计算，学生记忆困难。高职院校的《化工原理》课程改革，必须转变教育思想，从根本上打破学科教育的模式。针对学生基础普遍薄弱的特点，降低理论要求，建立以职业能力培养为根本的课程体系，打破理论课程与实践课程的界限，加大实践教学比例，突出实践技能的培养。

1 课程内容改革

化工原理课程有完整的理论体系，经过近百年的发展完善，形成了以流体流动与输送、流体与粒子间的相对运动、传热、蒸发、精馏、气体吸收、干燥等过程为主要内容的理论体系。但单纯的讲授理论知识并不适合高职教育的培养目标的要求，以培养“道德素质强、职业技能强、吃苦精神强、适应能力强”毕业生为目标，必须对该课程的传统内容实行必要的整合。根据高职高专教学特点，在教学中应精炼理论知识而强化操作技能。

1.1 精炼理论知识

由于高职高专学生基础知识相对薄弱，而化工原理涉及到大量的高等数学、物理、物理化学、无机化学、有机化学、流体力学等内容，学生在学习过程中比较吃力。教学效果不理想，因此，对该课程理论方面的改革应做到以下几点：

首先，重点讲解方程式的应用。例如伯努利方程式简化公式的推导，重点讲解公式在流体流动问题上的应用；精馏塔理论塔板的计算，可将之前推导操作线方程和气液相平衡关系式进而逐板计算理论板数的模式改为利用现有方程式计算精馏塔板数的模式，省去公式推导过程；传热过程可将重点放在根据传热量求冷热源的需求量、换热面积大小等实际问题上来。再者，强化用理论知识解决实际工程问题的能力，例如分析讨论离心泵常见的“汽蚀”现象危害、产生原因及解决方法；离心泵灌泵的原因；精馏及吸收过程如何提高塔效率；进料量、回流比、温度、压力等对产品质量的影响等实际问题。而这些是学生在工作后常面临的实际问题，易激发学生学习兴趣。

1.2 强化操作技能

针对目前已成型的化工单元操作设备，可进行流体流动与输送、传热、精馏、吸收、干燥、萃取、过滤八个单元操作实训。根据课程特点可开发多个实训项目，突出职业技能的培养。通过实训，锻炼学生的设备操作及参数控制技能，增加学生对实际生产设备的操控能力，进而使学生在第一时间适应企业的工作要求。现代化工机械设备的机械化程度越来越高，很多工作控制环节应用智能控制。机械化、智能化的设备控制运转系统，对操作者的实际动手能力要求很高，因此，化工专业的学生不仅要熟练掌握基本的理论知识，而且更需要经过相应的实际训练，在学校学习过程中，要适当进行操作技能的训练。

1.3 培养学生的专业价值，塑造良好的职业道德

化工原理是一门很严谨的学科，对学生的专业精神有着很高的要求。在实际学习过程中需要学生认真总结化工实验原理，对实验数据要做到精益求精，培养学生的专业价值，化工原理是化学行业遵循的基本理论，在化学技术日益进步的今天，化学材料、化学实验技术，化学应用技术的运用不断向精细化、高端化发展。在实际工作过程中，由于化学实验工作的严密性，任何小的疏忽可能会造成重大失误，这就对化学行业从业者提出了更高的要求，要求每一位从业人员必须具备优良的职业负责精神。在化学工业加工、化学产品生产过程中，技术人员的职业道德素养直接影响产品生产的质量，要知道在化学工业的车间加工生产过程中，任何化学成分的细微变化都会严重影响产品的质量。可以说，职业道德素养对于化学领域从业人员的工作至关重要。

1.4 教材内容要与时俱进，结合化学领域前沿技术，加快新教材编制

化工原理课程是化学领域比较基础的课程，涉及到很多化学工业当前的实用技术，因此，在教材的编写和改革上，学校教材编写负责人员要及时掌握化学领域当前最先进的技术原理，紧密联系实际应用技术，让学生在教材上学到适应化学技术发展的新知识。当前不少学校的教材建设比较滞后，很多知识已经不适应当前社会发展的需求。因此，一定要从教材的建设做好更新工作，为学生提供优秀的教材。

2 教学方法改革

化工原理是一门工程实践性很强的课程。采用传统教科书+黑板的教学模式，教师难讲，学生难学，因此教学方法的改革应是教学改革的重点。为适应现代职业教育发展的需求，利用化工单元操作实训室，实施学训一体“体验式”教学，将教室“搬到”实训室，实现“教、学、做”一体化。具体做法是教师开出任务工单，实施 “六步骤”教学：

第一步，资讯。教师讲解本课程重点理论知识，结合多媒体教学，使理论知识更加生动形象，易于学生掌握。在此基础上提出问题，学生根据自己的理解解决问题，教师再以提问的方式得到学生反馈并对错误进行纠正。第二步，决策。教师布置本节课的实践任务，例如分离乙醇-水的精馏过程，使学生明白本节课的主要实践内容。第三步，计划。在教师的指导下，根据任务及设备性能制定操作步骤，讨论其可行性。第四步，实施。按照步骤进行实训，对设备进行正确的调节、控制。第五步，检查。学生针对自己的实训情况进行分析评价，反思在理论知识及操作中可能存在的问题。第六步，评价。教师对学生理论知识及实践过程的掌握进行评价。并对本任务的重点给予指导性意见。

“六步骤”教学法彻底改变了传统的教学模式，极大的提高了学生的学习兴趣。该方法将学生转变为教学活动的主体，教师作为过程的引导。培养了学生自主学习、分析问题、解决问题的能力。培养了学生良好的思维方式，将理论知识转变成个体经验。通过实际操作，增强学生动手能力的同时，还增强了学生对设备的掌控能力，使学生日后能根据不同的生产任务进行过程和设备的选择和调节，进而实现过程和设备的最优化操作，提高经济效益。实施学训一体“体验式”教学使每一名学生成为能熟练操作的合格技术工人，这也是职业教育的优势所在。

3 结语

总之，化工原理所研究的理论是学生进入化工生产实际必须掌握的理论知识，所应用的设备是生产中最基本的过程设备，它要求学生具备的能力是作为化工职业人员必须具有的基本技能。其教学效果的好坏直接影响了毕业生的职业素质和职业能力的高低。在如今，高校毕业生越来越多，就业压力不断增大的情况下，必须不断改革教学，提升学生的综合技能，让学生掌握好核心专业知识，因此，对于高职教育化工原理课程的教学改革势在必行。

参考文献：

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[4]吐尔逊・巴吾东.《化工原理》课程教学方法探讨[J].新疆职业技术教育，2009（01）.

[5]慈志敏，付超美，蒋淼.浅谈药物制剂专业《化工原理》教学[J].四川省卫生管理干部学院学报，2009（02）.

[6]张伟光.关于化工原理课程教学改革的探讨[J].内蒙古石油化工，2007（05）.

[7]胡福田.谈化工原理理论课教学中学生综合能力的培养[J].广东化工，2008（02）.

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精馏实训总结篇9

关键词：化工分析 技能训练 实验操作

化工分析技能训练不仅仅是职能化工学校教学的重点，更是工作中的难点，因而有必要对其实际训练中常见的问题进行归纳总结，要对相关的技能人员的技能方面进行提高，这就需要在日常的工作中经常进行经验总结，不断的改进技能训练的方式方法，进而全面提升化工分析技能训练中的质量和水平。对化工分析技能训练问题的分析和总结，有助于找到更为积极的应对策略对这些难题进行逐一攻克。

一、优化实验步骤

实验环节进行仔细的研究，对实验步骤进行优化。化工技能训练的主要目的就是要通过训练，在有限的时间之内能够对某个分析实验进行有效、准确且规范的解决。但是还是经常会出现下列情况：一些人在训练过程中，所进行的实验消耗的时间过长，甚至有的人这次的实验完成速度虽然较快，但是在下次进行重复实验时，步骤又很仓促，对时间的把握不够准确。通过对一些人的实际训练情况来看，一些人在实验操作中较为随意，对实验步骤的安排往往不够明确，很多人对于同一个实验却有很多不同的步骤安排。另外，在同一个实验过程中，也存在着很多重复性的操作步骤，这就消耗了较多的额外实验时间。

在一个较为完成的化工分析技能训练的实验中，是由很多和独立操作的步骤和环节所产生的，因此在进行实验操作之前应该要根据实验操作之前所结合的实验仪器以及内容对实验环节进行思考，同时还要设计出较为合理的实验步骤，这样就能够减少那些重复且不必要的实验步骤，进而节省实验的时间。例如在对酸式滴管进行洗涤时，应该要将铬酸洗液导入到滴管中，无需借助于小烧杯还浪费时间；又例如对移液管的洗涤主要分为酸洗、自来水洗以及蒸馏水洗这三个步骤，只有后两个步骤需要借助于小烧杯。在对移液管进行洗涤之前，只要用自来水清洗小烧杯就可以，不需要对整个洗涤过程全部完成。而且在对小烧杯的后期洗涤过程也可以与对移液管的洗涤过程共同进行，这样就能够避免重复性的操作。

另外，还应该尽可能的利用各个步骤所重合的时间，对实验的训练过程进行优化。例如对于容量瓶以及其它玻璃仪器进行清洗的时候，就可以同时进行，在实验之前进行的检漏操作也可以两项进行共同完成，所需要的时间就会节省一半。

二、降低实验误差

对实验中的剂量进行严格的控制，以降低实验误差的产生。在进行滴定分析实验的过程中，经常需要加入缓冲溶液、指示剂以及蒸馏水等相关的试剂但是很多人在进行实际实验的过程当中，对加入试剂剂量的把握不够强，不能够很好的控制试剂的剂量，就导致实验的误差增大，大大的降低了实验的精密度，也就更不用说实验的准确度了。例如在滴定实验中，加入了过多的蒸馏水就会产生终点变色且不够敏锐的现象。

在具体的实际实验训练当中，因为较大的碳酸钠在溶解的过程当中经常有结团，因此其溶解的速度也较慢，很多人为了能够加快其溶解就会不断的加入蒸馏水，也导致其容积的溶解量过多；还有些时候导致加入溶剂的时候超过了其规定的刻度线，也会导致其溶解实验的失败。所以，为了能够尽量的避免出现实验错误，就需要不断对实验溶剂剂量进行严格的控制，降低实验可能出现的失误。

三、规范实验操作

在进行化工分析技能训练过程中，经常会有些人不能够很好的按照规定的实验操作流程进行操作。实验也不够认真仔细，操作过程略显马虎，仅仅的走形式、走过长，甚至在一些实验中，缺少一定的实验步骤，最终导致后期的实验操作进行的也不够顺利。因此一定要对这些人员的错误想法以及不规范的操作进行纠正。在化工分析技能训练的实验中，严格按照规范和要求进行操作，避免出现严重的后果。例如在进行实验之前一定要首先对所有的仪器进行检查，很多学生在技能训练中为了能够尽快完成，而根本忽视了事前的检查和准备工作，导致其操作的失误。总有些人认为，实验前的检查工作对整个实验的结果影响不大，往往可以忽略这个步骤，争取更充裕的时间用在其他的操作步骤上。这样的想法是极其错误的，因为实验之前的检查工作是非常必要的，主要因为：首先，有些实验仪器可能是破损的，提前的检查，能够避免在操作中出现错误而导致严重的后果，这也是实验操作中应该要养成的良好的实验习惯；其次，如果真的有一起损坏，还要对损坏的仪器情况进行判定，要是实验人员损坏的，就可能被看作是实验室股。因此在进行化工分析技能训练的过程中，一定要进行规范的操作，认真执行每一个操作环节，不能有懈怠情绪和想法。

四、塑造心理素质

要对实验环境引起足够的重视，还要不断的提升实验人员的心理素质。在进行化工分析技能训练中常常出现这样的情况，在日常的操作实验过程中，一些人的操作还没有较为明显的错误，但是一旦有正规的实验操作的情况，就会频繁出现较大的错误和失误，甚至可能出现脑中一片空白的情况。究其原因，就是这些实验人员的心理素质还不够，因此在日常的实验操作训练中，也要加强对这些人心理方面的辅导，在进行训练的过程中，要积极营造出较为紧张的氛围，并对其进行及时的心理疏导和暗示。在较为紧张的环境氛围中，实际训练的内容要从简单到困难，对其进行细分，并对两方面进行配合，逐渐帮助这些人体验种种较为特殊的氛围和情况，进而建立起足够的信心，并且克服较为紧张的心理。

在技能训练过程中，还应该对实验人员操作规范以及稳定性进行关注，有些人一旦看到别人比自己的操作速度快，就会产生毛躁情绪，心里就开始着急，从而忘了日常实验中的良好习惯，导致失败情况的发生，这样一直不够鉴定且缺乏自信的行为要进行早日的发现和杜绝。

五、小结

在进行技能训练的过程中，往往会出现较多、较复杂的问题，因此在实际工作中，还需要进行不断的总结和探索，对出现的具体问题进行具体的分析，通过理论知识与实践相结合，找到更好、更完善的策略加以解决，进而提升操作人员的专业技术能力。

参考文献：

精馏实训总结篇10

我在重催车间分馏岗位工作已经有四年了，随着重催车间的开停工次数的增多。我在分馏岗位的学习内容也逐日增多。这次重催车间的领导们要求分馏岗位公开公平竞争一操，使我这个工作多年的二操倍感激动。

我想一操的重要性不仅是领导重视的问题，更是分馏岗位责任心的具体体现.

在分馏岗位工作之际，我也学习了不少关于其他岗位的知识，使我明白了分馏岗位是整个重催装置的枢纽。

我想作为一名分馏岗位的一操必须做好五点：

第一：严格遵守好劳动纪律和工艺规章制度。

第二：根据车间领导及班长的安排完成具体的工作。

第三：发现本岗位的异常情况和危及安全是，应采取措施，并及时报告领导.

第四：对任何破坏安全环保和违章行为都应制止。

第五：在本岗位上要时时处处以身作则，努力提高个人的操作水平和业务技能。增强本岗位的他团结意识。

当然，这些还远远不够，在其他方面我也应该多学习，眼下百万吨的蜡油催化又要开建，这也是大好的锻炼，应进一步 提高自己事故分析和处理能力。

随着分馏岗位工作的不断展开，我感到了操作工在处理事故时要把握住要点，事故判断要明确，做到遇事沉着冷静。三思而后行，牢记岗位事故处理原则和主要步骤。

在分馏 岗位上，高温高压也无处不在，在巡检质量上我要求自己仔细再仔细些，作为分馏一操的申请人，应时时刻刻比别人严格才行。

尊敬的领导们，如果我能在这次竞聘中当上了一操，我一定尽心尽力把分馏岗位操作保持平稳，并交接好。努力完成领导们交给本岗位的具体工作，在我一操的带领下，一定能够争取到好的质量指标和 更优化的操作水平，当然，若是有不足之处还望领导们多多批评指教。若这次竞聘不成功，我也不会气馁，我想那肯定是自己的努力不够。

亲爱的领导们，请你们考验我吧!我永远都相信成功是给那些有准备的人最好的礼物。

生产现场岗位竞聘书范文【二】

感谢公司为青年员工了公平公正的竞聘机会，我觉得竞聘对我个人来说，是难得的机遇，更是学习与锻炼的机会，将有助于我个人素质的，我会倍加珍惜，展示自我。此次竞争，与否，我都将一如既往的听从厂部的安排，干好本职工作。

一名生产进度跟单员，主要订单的生产数据和交期。此次竞聘车间主任助理岗位，给锻炼发展的机会，更大潜力为公司效力。竞聘主任助理，我我的优势是强烈的事业心和责任感。年轻资本，我会把年轻宝贵的资源投入到我深爱的事业。假如我有幸走上了岗位，我将在公司的栽培下，当好参谋和助手，紧绕公司发展思路，各级、各个的支持，岗位职责，以赴本职工作。

下面，我谨以公司为背景，浅谈一下我对此岗位的认识和打算：公司是头，是司令部;车间是腰，主要是贯通上下的作用;员工就属于腿，主要是厂部的思路，司令部的意见。头、腰、腿贯穿活动这条主线发展，活生生的人才能走得平稳，而公司的工作也正需要团结协作的精神。基于认识，我：经济效益是企业的生命力，生产经营企业的中心工作，服务企业把生产经营工作的主战场，善于在公司生产经营的中心工作中寻找切入点和口，使工作贴近生产、贴近。我本人而言，扎实每一件事，为公司的发展价值，做正直的人、诚实的人、高尚的人和勤奋的人，不求尽善尽美，但求尽心。

我抱着一颗平淡之心参加竞聘。我将拿出年轻人的干劲，以饱满的热情投身于工作中，兢兢业业，踏踏实实，自身综合素质，干好主任助理工作。在竞选中失败，我将的精神状态，用的热情，百倍的，锤炼，在今后的工作中，更大的进步。

生产现场岗位竞聘书范文【三】

尊敬的各位领导、评委、同事们：

大家好!

首先感谢公司给了我这次展示自我的机会，并预祝今天参加竞聘的各位同仁能够充分的展示自己的才华。竞聘是要求每个参与者都全心的投入，同时是对自我能力的认识和肯定。我今天竞聘的岗位是车间主任。我竞聘的口号是共同努力、提高质量、加强管理、共同提高。

本人谢**，大专文化，2003年进入**果业，我是一名勤勤恳恳的一名Xx员工。在这8年的工作期间我从事过车间的各岗位操作，三次被评为先进个人，有5年的车间管理工作。随着中粮Xx的发展，我们不能回避，中粮**的壮大，对我们每位员工都提出了更高的要求。竞聘对我来说即是一次挑战也是一次机遇。参加此次竞聘充分展示自我。

我个人的优点：工作热情，上进心强，敢于承担责任。对新生事物有较快的接受能力。在工作上能够很快的适应环境和角色的转换，能够与他人合作，在工作上善于鼓励他人和团结同事，能够经常检查自己的不足。能够为下属创造轻松红的工作环境。下面是我对竞聘内容的阐述。

一、我对岗位的认识

车间主任的角色有6点：1、上传下达;2、有效的执行力;3、有效的协调能力;4、人员的组织;5、现场的监督管理。6、较强的沟通能力。

车间主任的职责：

1、在公司经理的领导下，建立本车间的管理体系，贯彻执行有关ISO9000、HACCP体系文件及相关法律、法规。

2、执行公司各项管理制度，抓好现场和安全管理。

3、负责车间人、财、物、生产成本及各项费用管理和各项指标的分解。

4、配合行政管理室做好员工各类培训实施的管理工作，加强班组建设。

5、负责车间各类事故及紧急情况的处理及处理结果的上报。

6、负责对不合格成品处置实施工作的管理。

7、负责执行公司下达的各项生产指令参数。

8、负责本部门各体系运行监控及纠正与预防措施实施工作的管理。

9、负责车间设备使用、维护保养和解体、检修工作的管理。

10、负责本部门宣传、卫生、安全(设备防冻、防盗、防火)工作的管理。

11、负责生产车间统计、主任助理、值班长的管理工作。

二、我的竞岗优势

1、我具有团结和协调车间各岗位的能力，能够给公司同事保持较好的人缘关系。能带领车间人员做好生产。

2、我在中粮Xx工作期间从事过前处理、蒸发、杀菌的岗位操作，()我对车间的设备和工艺都熟悉。

3、从事个4年的车间管理工作，对车间有一定的管理经验。

4、我为人正直，有良好的修养及优秀的工作作风。很强的责任感。

三、竞聘上岗后的设想

(一)管理方面

1、从自我做起，以理服人，以制度管人，在工作中起到带头作用。

2、在车间管理过程中，检修期、生产期、防冻期都要责任到人，非生产期服从公司的统一管理。

3、车间合理化分工，在责任面前对事不对人

4、随时沟通和协调车间的各项工作，激励和调动车间人员的积极性。

5、随时了解车间人员及设备的检修、运行情况。在出现突发事件时及时上报和作出解决方案。

6、做好公司下达的每一项通知和每个文件，严格实行公司的管理制度。

7、有计划，有验证。按计划推进车间的每一项工作。

(二)在创新方面

1、要促进车间员工动手动脑的积极性，加深大家对车间的主人翁思想。

2、打破员工的墨守成规的思想模式，激发员工的潜在能力。

3、有效的节约时间，提高员工的工作效率。

4、为生产各个环节节约成本增加公司利润。

(三)今年车间的主要工作：

首先要总结2011年以前，生产车间的不足和出现个设备事故，杜绝人为事故再次发生。

1、做好2012年的检修工作，做到三不放过，问题没有解决不放过，2没有找到原因不放过。3没有预防措施不放过。(在检修期每周对检修工作进行一次车间内部验收，对检修不到为的设备对责任人进行考核)

2、加强对车间人员的技能培训，使每位员工都能熟悉掌握本工段的操作技能外，还能了解其他工段的操作。(组织车间内部进行一岗多能培训)

3、加强对车间人员的制度培训，提高车间人员对工作的责任心。(制度培训要让每位员工都知道自己该做什么不该做什么，怎么去做，没做好是什么后果，做好了是什么结果，奖励和处罚等等。)

4、加强生产过程的控制，注重细节，注重质量，注重安全，注重成本，(如：质量不合格的时候，大家要知道这是我们生产出来的产品，把生产出来的产品当我们自己的产品，人人都要去关心，大家要想办法解决问题)。

5、加强对设备的维护，摸索设备的运行规律，定期进行设备的保养与维护，组织员工对设备的巡回检查，及时发现问题及时解决和反映问题。保证设备的正常运行。