安装施工总结范文10篇

安装施工总结范文篇1

关键词：电气工程；安装施工；管理策略

随着社会的进步以及建筑行业的发展，电气工程安装施工技术也有了明显的提高，在电气工程安装施工的过程中，安装质量会影响整个工程的质量，若是安装技术没有到位，很容易给整个工程带来严重的质量隐患，这便要求必须做好电气工程的安装管理工作，提高施工人员的安全意识和实际的施工水平。

1关于电气工程安装施工的安全管理

在进行电气工程安装施工的过程中，经常容易出现各种安装事故，这便要求施工人员必须认识到安全的重要性，进行“安全第一”理念的树立，在安装施工的时候，必须根据相关的施工要求进行。并且施工单位还应该重视施工技术的提高，将先进的安装技术传授给施工人员，在提高施工人员技术水平的同时，不断的提高施工人员的安全意识。

1.1关于电气工程施工人员的安全管理

在电气工程安装施工的过程中必须要对以下问题进行重视，以此来保证工程的质量以及施工人员的安全。第一，要不断的对施工人员进行安全管理，并且对于电气安装工程来说，其安全管理是一项十分重要的内容，同时也是十分必要的内容。在电气工程安装施工的过程中普遍的存在着施工人员的安全意识不强，对于出现安全威胁没有能够做好及时的防护措施，进而十分容易导致安全事故的发生。因此对于施工人员的安全意识进行加强管理是十分重要的，同时也能够为施工人员的安全带来保障。第二，在电气工程安装施工的过程中，施工人员必须要根据有关规范的要求来进行施工，在施工的过程中对于每一项都要严格的执行，这样也能够保证施工人员的安全。对于电气安装工程的施工人员来说必须要做好培训的工作，在进行上岗工作之前要对其进行培训在获得相关的证书之后才能上岗。与此同时，施工人员要随时的做好工作的总结。施工人员通过在上岗之前的总结以及上岗之后的总结能够更好的提高对于危险意识的识别，同时在出现问题的时候也能够及时的进行解决，进而有效的保障了施工的安全。

1.2要不断的加强施工安全管理

在对电气工程安装施工加强安全管理的过程中，主要是存在着以下方面的内容：第一，要对施工制定出安全的管理制度，同时要将这些制度能够有效的落实到实际的施工单重，并且每一项电气工程安装施工的过程中都要严格的遵守这些制度来进行操作。在电气工程安装施工管理的过程中必须要对施工人员安全管理意识进行严抓，还要对施工人员采取定期的培训工作，以此来使其安全意识能得到提供。第二，在安装施工的过程中必须要将“安全第一”的观念进行施工，并且要对有关技术人员做好技术交底的工作。

2电气工程主体安装过程中的施工管理

在工程建筑的过程中，对于电气工程的安装是一项十分复杂的程序，因此必须要及时的了解到工程的进度以及变化，进而针对其问题来提出相应的解决措施，这样才能够有效的保证工程项目能够在规定的日期之内交付完成。

2.1管理工程安装的实际质量

建筑工程施工的质量是非常重要的，建筑电气安装施工也是如此。在施工的时候，管理安装质量往往会比较的复杂，这便需要全面的做好管理工作。在一个阶段完成之后必须检查这个阶段的实际质量，只有质量合格才能够投入到下一个环节的施工，这样能够做好层层检查工作，切实落实质量管理的相关目标。

2.2管理电气工程的安装过程

在电气安装的过程中，必修要对其进度进行严格的管理，同时还要从工程的技术、合同以及信息等方面进行全面的管理。然而根据工程的施工组织设计来说，主要是为了能够更好的明确每个层次管理人员的职责，同时要对其分配具体的工作人员。全面落实测量准备工作，准备好测量标准手册、工具仪器等，不能以次充好，随意更换或替代，避免对测量精度造成影响。制定测量的主要内容，可根据各项客观因素、施工图纸等，制定测量计划，在布网时必须坚持先点后线的原则，通过线来完成面的测量，充分考虑精度影响因素，尽量减少影响，按照择优原则挑选合适的方案。细化测量方案：在工程测量过程中，不仅要参考施工方案，还应根据施工图纸和施工进度等相关要求，严格控制精度。为了保证工程施工的顺利进行，应在满足施工进度要求的前提下，尽量控制测量精度，使两者平衡。测量方案要具体详细，细化各个测量单位，对于一些关键性数据，必须严格控制精度误差，反复审核数据，保证测量工作的质量和可靠性。做好测量布点工作：布点工作是测量中的重要部分，有利于提高测量精准度，但布设点应满足可靠和安全这两个要求，确保不会出现波动影响，不会导致测量偏差。必须明确测量的具体位置，以便工作人员辨认，优化测量操作，使测量操作更加简便。选择影响因素较少的测量点，尽量不要选择地形复杂的位置，避免出现布线混乱现象。

2.3关于电气工程安装施工竣工验收的管理

为了对电气安装工程质量进行充分的保障，首先应该做的就是做好竣工验收工作。如果发现质量方面的问题，一定要及时的采取相应措施，并对进行相应的解决，在工程中所出现的问题，应该找出根源，并且对其进行不断的总结，在一定程度上避免以后工作过程中发生同样的情况。在进行竣工验收的过程中，首先应该由相关的施工单位提出申请，然后让是施工、监理、设计三方单位进行共同的验收，并且通过检查合格之后，才能够对验收进行通过，在一定程度上办理有关的移交手续。

3结语

在电气工程进行安装的过程中，需要完成很多环节的工作，比如质量、进度以及成本等方面的内容，所以对工程进行管理过程中，不仅要对其进行实质性的检测，同时，还要保障安装质量。在施工的过程中要把安全问题的管理作为首要任务，在管理过程中，提升施工人员的安全意识，从而保证电气工程在安装过程中的安装质量，并且在较为安全的情况下进行施工。

作者:赵旺祥

安装施工总结范文篇2

关键词：变电站；安装施工；质量安全控制；措施

变电站是电力系统中的重要部分，其安装施工的质量管理尤为重要，只有做好安装施工质量管理，才能够促进变电站正常运行，为我国社会稳定发展奠定基础。因此，为了推动变电站安装施工更加规范和科学，提升安全管理的水平，应当建立科学的质量安全管理对策，确保变电站安装施工工作能够在规范化的制度下开展，有明确完善的安装施工标准做参考。

1变电站安装施工质量安全控制的意义

当前，随着我国社会经济的快速发展，对电力的需求量在不断提升，因此，做好电力工程建设具有十分重要的意义。而变电站是电力工程建设中的重要部门，因此做好变电站安装施工质量安全控制具有十分重要的意义。其具体意义总结如下[1]。1.1有助于降低变电站安全事故的概率，推动我国社会稳定发展。近年来，我国变电站安全事故的发生概率一直处于居高不下的状态，造成了很多人员伤亡，并且使得较多的财产被浪费，同时，也不利于我国社会的稳定发展。因此，做好变电站安装施工的质量安全管理是非常重要的。通过建立规范化的变电站安装施工质量安全管理体系，能够促进安装施工更加规范、有序，这就能够提升变电站安装施工管理的效率，降低事故发生的概率，从而促进我国社会的稳定发展。1.2有助于提升变电站的效益。只有建立规范化的质量安全控制措施，才能够保障变电站安装施工在规范化的条件下开展，对施工的每一个环节和细节都进行有效的约束，提升安装施工的效率，推动安装施工价值的发挥，这样才能够降低变电站不必要的损失，从而促进变电站整体效益的提升。同时，做好变电站安装施工质量安全控制管理，能够对变电站的整个运行情况进行有效的监督，及时发现变电站安装施工过程中存在的问题，并及时解决问题，这样就能够将问题消灭在摇篮中，从而为安装施工营造良好的条件，为变电站整体效益的提升打好基础。

2变电站安装施工质量控制中存在的问题

要想做好变电站安装施工质量控制，需要对其存在的问题进行全面的分析，从具体问题入手制定完善的解决对策，才能更好地进行安装施工质量控制和管理。具体来说，其问题总结如下[2]。2.1安装施工管理体系不健全。由于我国很多变电站在安装施工管理中，没有建立规范化的质量安全管理体系，使得部分企业为了能够获取较多的利益，尽可能地缩短工期，片面追求经济效益，相关人员无法对施工的每一个环节和过程进行详细的跟踪与检测，这就使得安装施工存在较多的问题。并且在问题产生以后往往无法找到相对应的负责人，这不利于安装施工质量的提升。变电站安装施工管理是一项比较复杂的工作，只有建立规范化、详细化的管理对策，才能够推动管理水平的提升，因此，建立规范化的安装施工管理体系显得尤为重要。2.2相关的安装施工人员自身问题。变电站安装施工人员的专业化技能和素质高低直接影响了变电站安装施工的整体状况，因此，做好相关人员的专业化技能和素质提升显得十分有必要。但是就当前的情况来看，我国很多变电站中安装施工人员的整体素质并不高，专业化技能欠缺，很多施工人员在安装的过程中主要是凭借自身的经验来安装，无法根据具体的安装规定开展工作，这就容易导致安全隐患的产生，从而不利于安装施工质量安全管理。因此，做好施工人员的整体技能和素质提升有助于推动变电站安装施工质量的提升，降低安全风险。2.3监督体系不健全。当前，我国很多变电站在安装施工的过程中，并没有建立规范化的监管体系，无法对安装施工的具体过程进行全面化、动态化的监督，这就为安全隐患埋下了种子。同时，相关的施工监理人员缺乏专业化的技能，无法充分认识监理的重要意义，在工作中无法对安装施工的整个环节和过程进行有效的监督，这就不利于变电站安装施工质量安全管理水平的提升。

3变电站安装施工质量安全控制的具体措施

变电站安装施工质量安全管理是尤为重要的工作，对于变电站的整体健康发展具有重要影响，因此必须要根据具体的情况建立规范化的安全控制措施。其措施可以总结为如下几方面[3]。3.1建立规范化、科学化的安装施工质量安全控制体系。首先，变电站相关的管理部门应当根据具体情况建立有效的施工质量安全管理体系，使得施工质量安全管理体系能够发挥应有的作用，推动施工过程更加规范。其次，要对施工人员的具体施工行为进行规范化管理。要求在安装施工之前，相关人员应当对变压器进行全面检查，及时了解并掌握其技术参数、型号以及规格等，明确其与具体的规划相符合。同时，还要对变压器的内部状况进行观察，明确变压器不存在质量问题，一旦发现问题要及时采取措施进行解决。再次，做好工期的规定，确保安装施工能够在规定的期限内完成，并建立相对应的跟踪体系，及时对安装施工过程进行了解，避免存在片面追求个人利益，而不恰当地缩短工期，导致质量安全隐患产生。3.2提升安装施工人员的综合素质。变电站的相关负责人应当定期对安装施工人员进行新知识培训，使得施工人员能够学到相关的知识，提升自身的专业化技能，为工作注入新的活力，推动安装施工质量的不断提升，降低安全事故发生的概率。同时，还要有落实施工计划，确保施工人员能够在规定的计划内进行安装施工，每一个施工过程都能够在具体的规范化下进行，确保施工过程的科学合理。另外，还可以建立相对应的激励机制，鼓励员工自助学习新知识，定期对员工的知识技能进行考核，对于考核分数高的员工给予一定的奖励，激励员工提升自身的专业化技能和综合素质，为变电站安装施工质量安全管理效率的提升打好基础。3.3建立科学的安装施工质量安全监督体系。首先，企业应当加强监督工作，要针对每一个施工环节和过程都制定全面的监管体系，及时对相关施工人员进行现场指导和监督，确保安装施工的质量满足相对应的标准。其次，要提升监理人员的工作技能和监理水平，监理人员应当及时与施工企业进行联系，对其安装施工工作进行有效的监管，及时发现施工中存在的问题，并有效地纠正。最后，应当做好安全管理责任制度的建立，将质量安全责任落实到具体的人员身上，推动施工人员安全意识的提升，推动安装施工质量安全控制效果的提升。要对企业的工作人员进行全面划分，将变电站的每一块工作都分配给具体的人员来负责，这样在出现安全事故的时候，才能够找到具体的人员，进行责任追踪。3.4做好高压开关以及仪器仪表等的安装管理。变电站中每一个物件的安装都应当认真执行相应的安装程序，根据具体的规定进行，确保安装过程合理、规范，这样才能够降低质量安全管理隐患。比如，在对高压开关安装的时候，要做好全面检查，确保开关元件正常，还要做好相应的调试工作，确保调试正常。最后，还要就高压开关操作机构进行牢固性查看，确保牢固，并且能够灵活地运转。而在对相关的仪器和仪表安装的时候，应当对仪器和仪表的规格、性能等进行检查，确保其在国家规定的标准内，同时，还要定期对这些设备进行矫正，为其更加准确地发挥作用奠定基础。还要对于那些运行中发生过误差的仪表仪器进行定期检查，做好相应的维护，确保其能够合理运行，充分发挥自身的性能和价值。在整体安装结束以后，还要做好整个电力回路的检查，防止出现电流回路或者电压回路的状况，对仪表仪器的安装状况进行最终的检查，确保安装成功。

4结语

在变电站工作中，做好安装施工的质量安全控制管理，能够推动变电站质量管理和安全管理的开展，确保变电站的施工能够符合国家的规定，确保施工顺利进行，同时也能够促进我国电力事业更好地发展。因此，相关的负责人应当建立规范化的变电站安装施工质量安全管理体系，推动变电站安装施工质量安全管理能够有规范化的标准做参考，提升安装施工的整体效果，有效降低安全事故的发生率。

[参考文献]

[1]冯俊波.变电站工程中安装施工的安全质量管理措施[J].企业技术开发，2014（6）：101-102.

[2]赖伟.变电站电气设备安装施工安全及质量控制研究[J].低碳世界，2014（17）：78-79.

安装施工总结范文篇3

关键词：机械贯穿件；施工管理；进度；质量

机械贯穿件，是保证一条或几条机械管道贯穿过反应堆安全壳时，将安全壳内部与外部流体管道连接在一起的关键性部件，它属于反应堆安全壳的一部分，构成防止放射性释放到大气中的第三道屏障。在各种工况下，它既要满足系统管道设计的要求，又必须确保安全壳的气密性和完整性。

1安装先决条件的落实

机械贯穿件安装前的必要条件和准备工作主要概括为五个要素：施工人员、施工机具、施工对象、施工技术文件、施工场所。其中，施工人员和施工机具均由安装单位负责落实，施工管理单位无需过多干预。而施工对象、施工技术文件和施工场所这三个要素的落实，均离不开施工管理人员的协调和落实。机械贯穿件设备本体的到货，是安装工作得以顺利开展的首要条件。因此，推动采购部门协调厂家尽快供货和仓储部门开箱检验，成为机械贯穿件进度管理的常态化工作。特别是二回路主蒸汽和主給水贯穿件，还有RX厂房-3.4米RIS和EAS地坑贯穿件，因施工逻辑的原因，上述机械贯穿件，成为了施工管理中催货工作的重点。机械贯穿件安装的施工技术指导文件，主要是机械贯穿件安装图、批复的施工方案、安装质量计划。安装施工方案的审查是其中的重点和难点。《RX厂房机械贯穿件安装方案》由安装公司负责编制，PRE版报工程公司项目部和监理公司审查。方案审查的重点包括参考文件是否正确、先决条件是否完备、施工流程与施工工艺是否合理、施工质量的保证措施、安全文明施工措施。安全壳上预埋套筒的移交进度和施工质量，也是机械贯穿件安装施工管理需要重点关注的内容。如果套筒过早移交安装公司，考虑到现场建安交叉施工的特殊情况，非常不利于已移交套筒的成品保护。在移交前，施工管理部须要求安装公司向土建公司提出套筒移交前的处理要求，由土建公司限期完成，并及时完成移交验收单的会签。

2安装过程见证与消点

机械贯穿件施工要点主要包括坡口加工、组对焊接、焊缝外观检验、无损检测以及水压试验。上述工序在质量计划中，要求安装公司QC、监理、工程公司、业主均选点见证。机械贯穿件的安装主要依据机械贯穿件安装图，焊接、无损检测和试压要求主要依据工程公司有关企标，这些参考文件成为各方在机械贯穿件安装质量控制中的主要依据，并且每个过程都要及时形成完整的记录。贯穿件封头的坡口为设备出厂自带，土建预埋套筒移交安装时也留有坡口，安装公司安装时需要根据相关企标，手工进一步打磨和修整，使其与相应的封头坡口端一致。在质量计划见证消点中，需重点检查坡口外型尺寸符合技术要求，确保坡口清洁度满足相关要求。通过见证焊前坡口PT的检验结果，确保坡口表面无裂纹、分层、夹渣等缺陷。焊缝组对，也要依据相应的企标的要求进行。一般不锈钢封头采用定位板进行组对，碳钢封头直接用GTAW点固组对。在质量计划见证消点中，重点检查组对间隙和错边量，确保其数值限定在企标允许的范围之内。并对照安装图确保封头和土建预埋套筒是对应的，封头的安装方向要和安装图保持一致。组对定位焊缝也应由资质合格的焊工施焊，并采用与实际产品一致的焊接材料和工艺，焊接参数需符合焊接工艺卡的要求。若出现问题，不得私自切开定位焊缝重新组对，对此应严格控制。机械贯穿件的焊接主要涉及封头与套筒的对接焊，也有部分<=2寸的贯穿管与封头的承插焊。预埋套筒材质分为20#和20HR，均为碳钢，而封头材质有锈钢和碳钢两种，分别是Z2CN18-10、Z2CND18-12、TU42C、P280GH。对接焊主要采用GTAW+SMAW氩电联焊法，该方法以氩弧焊打底，电弧焊为主，综合了氩弧焊和电焊的优点。承插焊和射线塞的焊接主要采用GTAW氩弧焊。由于存在大量的不锈钢封头，所以机械贯穿件焊接中存在相当多的异种钢焊接，需符合相关企标的要求。焊接以及焊缝尺寸和外观的质量计划见证消点，主要由焊接专业的人员负责，确保焊接过程严格依据焊接工艺文件并符合工程公司有关焊接企标要求。在各方的见证消点工作完成后，应及时在焊缝控制单上签字，每条焊缝均应留有完整的焊接记录。贯穿件的焊接环境不同于核岛厂房内其他管道的焊接，是因为预埋套筒贯通反应堆厂房内外，在焊接时套筒内空气流速较快，如不采取措施，将严重焊接质量，导致焊缝出现气孔、夹渣等缺陷。因此，在机械贯穿件的焊接质量控制中，要严格检查防风措施的落实。在现场组装后的承插焊口及夹套管的内管根据要求进行水压试验，水压试验前，焊口焊接完成且无损检测合格。水压试验时，先连接好临时设施，安装试压装置，安装压力表。现场贯穿件水压试验压力应根据贯穿件安装图上所给的水压试验压力执行，在设计依据表格中无水压试验压力的，一般为安全壳密封试验用，不需进行水压试验。水压试验操作准则和验收标准应严格依据相关企标进行。在试压过程中，特别需要施工管理人员重点关注的是相关安全措施的落实，以及协调安装公司安全员进行全程监护。如果水压试验结果不合格，在缺陷被修正后，还需再次进行水压试验。水压试验需要组织安装公司QC、监理、工程公司、业主四方联合见证，并按要求填写《贯穿件试压记录》。封头与套筒间的环焊缝检验合格后，下一步工作就是对碳钢材质的贯穿件焊接部位应进行涂层修补，不锈钢材质的焊接部位进行酸洗钝化。机械贯穿件的清洁主要是将液体渗透检验后残留的显像剂去除，若封头尚不具备与管道连接的条件，则应将贯穿件端口及封头部位全部封起保护。

3讨论与总结

机械贯穿件的安装工作由安装施工单位负责组织与实施，但在具体准备和实施过程中，涉及到供应商、土建施工单位、设计院、业主等多个外部因素的影响。作为工程总承包单位，现场项目部主要提供的是管理服务，这就需要项目部施工管理部门协调好各类外部接口关系，推动安装工作进度和质量两大主要控制目标的实现。

作者:李利娟 肖赞 单位:中国核电工程有限公司郑州分公司

参考文献：

安装施工总结范文篇4

塔吊起重最合理是满足大钢构件至三层的吊运能力，根据起吊位置和安装部位，距中心距离，确定塔吊是否有相应能力，确定方案时留有余地，塔吊不满足要求，必须调整使其满足。没有钢结构建筑中，起重量选择较为灵活，可能出现对塔吊能力要求，如大型构件、大钢膜和施工机具等，最后统计主要材料吊装，综合计算吊次能否达到要求。吊次根据选用塔吊说明中理论进行计算，中型塔吊吊次为80到120次每台班，施工中随高度增加折减。吊次计算按每月计划楼层数，统计需塔吊垂直运输实物量，计算出每月需用吊次，再计算每月理论吊次，该吊次大于需用吊次即达到要求，不满足时，采取措施合理吊装时间，增加工作时间，提高其利用率，达到进度要求，必要情况下，可增加塔吊型号。

2塔吊位置

塔吊布置要考虑利用率，综合考虑构件起吊位置和安装位置，塔吊位置不同，对型号选择和施工技术有大影响。下面结合某项目选型分析。

(1)工程概况。

某市裕景项目处于城市CBD，ST1塔楼层数80，消防高350.9米，建筑最高383.45米，建成后功能是5A级写字楼和超五星酒店。该项目层高与难度大，塔吊要满足构件吊装，设备和机具吊运，爬模安装与拆除，钢筋运输和幕墙施工配合等要求，同时考虑塔吊能便于安装与经济因素。

(2)塔吊布置问题。

布置应发挥塔吊作用，尽可能使其臂覆盖在建建筑与作业现场，还需注意的问题:①作业范围，减少障碍物，以提高效率，如临时架空线离加工区近会妨碍调运。②使吊臂覆盖范围避开高压线，满足施工临时用电技术规范中安全距离。③考虑和建筑最佳距离，保证不阻碍脚手架搭设与降塔中司机室等不与阳台等相碰。④布置要结合塔吊选型考虑使其功效高和费用低，满足起重量和力矩等要求，并满足进度要求。

(3)塔吊布置。

ZSL3200型号塔吊是主塔吊，布置时还需考虑的内容:①巨型柱分布塔楼周围，为满足此构件吊装，需将塔吊布置塔楼中心，最大范围覆盖塔楼。②大塔机构件重，荷载很大，布置核心筒外对其受力不利，故将其布置在核心筒，减小其负荷。③为爬模预留空间，塔吊节尺寸3.6*3.6米，主楼核心筒用爬模工艺，安装塔吊时要考虑施工预留空间。ZSL750塔吊配合ZSL3200塔吊对较小构件和土建施工，布置要求是:①大塔臂长12米，小塔9米，小塔布置需考虑不相碰，满足中心距21米要求。②塔楼小构件分布于其各部位，小塔要满足覆盖全部吊装。③小塔附着于核心筒，小塔布置需考虑爬模空间。④由于核心筒截面小，需最大范围满足附着和支撑角。⑤核心筒内墙五次变截面，塔吊中心不能变换，需考虑至高层后附着调整。

3塔吊安装

(1)安装流程。

塔吊安装要方便，安装不影响其他作业，ZSL750安装满足ZSL3200安装要求等。结合情况，大塔构件约为30吨，将小塔安装至位置，两塔中心距25米，小塔吊重27吨，不满足ZSL3200构件卸车和安装要求，会影响钢构件吊装和履带吊行。所以安装流程是:①塔楼施工中将ZSL750的基础预埋件埋于底板中。②用150T履带安装ZSL750塔吊。③核心筒施工地上4层用ZSL750安装ZSL3200塔吊。④用ZSL3200把ZSL750安装到预定位置。

(2)塔吊注意事项。

①外框安装时为履带吊留行走路线，故构件暂时不安装。②塔吊安装用81.2米履带吊安装，此时臂长没有满足构件安装，用主臂接长安装塔吊。③ZSL750安装无法覆盖某些构件，此部位用70或30塔吊配合施工。

4安全生产

总结采用塔吊建筑施工经验，为保证生产，要切实做到这几点。

(1)每年1次年检，每4年1次全面大检查。

年检与每次转场后检查由劳动局起重设备检测部门检查。全面大检查，除劳动局外，可邀请在设计与安装方面有经验技术人员参加，年度检查与大检查对塔吊状况作出评估，详尽指出潜在隐患，以便进行周到检修，将隐患消灭于萌芽。

(2)塔吊司机是18岁经专业培训和有经验的合格人员。

每台塔机备有1本工作日志，值班司机填报当日工作状况与各机构运行以及进行保养。

(3)多台塔吊绕着一个项目施工，相邻塔吊相近最小安全距离，我国规定为5米。

国外规定相邻塔吊间最小距离2米，塔吊吊运构件底距相邻塔顶尖部最小距离亦为2米。只要精心操作，可按国外规定办理。

(4)按我国规定，塔吊不允许升运人员。

国外从实际做出规定:满足特定条件，塔吊可升运人员。特定条件是:①载运人员吊篮底要有弹簧装置，吊篮四周设有封笔栅格围护，安全吊索与防护遮顶。②吊运人员吊篮第一次使用提前由检查部门人员进行检查。③塔吊第一次吊运人员应经过检查部门人员检查。

5总结

安装施工总结范文篇5

关键词：建筑消防工程；建筑施工；工程管理；建筑施工企业；建筑质量

建筑消防安装施工的质量对建筑的安全性有着直接的影响，还会进一步影响建筑企业的经济效益和发展前景。若建筑的消防工程建设和安装质量不合格，将会导致严重的人员和财产损失。因此，建筑企业必须重视建筑消防安装的重要性，认真分析总结建筑消防安装中存在的问题，并制定合理有效的解决措施。

1建筑消防安装工程施工中存在的问题

根据对实际消防工程安装经验的总结，在建筑消防工程建设和安装的过程中主要存在以下四个方面的问题：第一，忽视对设计图纸的审核。施工图纸是消防工程施工过程中的主要依据，若设计图纸本身存在不合理或不规范的环节，将导致建设消防工程的质量从根本上存在问题，即使在实际安装的过程中严格按照图纸来进行，也无法确保建筑的消防安全。而建筑的消防工程对设计图纸的要求较高，而由于施工单位没有及时进行设计方案的确定和完善，导致设计的要求和目标没有及时有效地传达给设计单位，从而造成了消防工程安装的质量问题；第二，在进行消防工程的实际安装时，为了缩短施工的时间，用简便的施工方法代替了标准的施工方式，从而导致安装施工的质量不达标；第三，消防安装工程中使用的材料质量不达标，一些施工单位为了降低施工成本，经常使用一些劣质的施工材料来替代优质材料，从而导致建筑消防工程的质量得不到保障；第四，在建筑消防安全工程的安装过程中，施工单位没有及时与其他部门进行协调和沟通，导致施工现场的管理秩序混乱，不仅降低了施工的效率，还会给建设埋下一些安全隐患。

2消防安装工程施工中存在问题的解决措施

2.1消防水系统的安装技术

消防水安装是消防安装工程中重要的施工内容。其具体的安装过程主要分为三个部分：

2.1.1施工前准备环节。在消防水系统的安装方式上，对于DN在100毫米以下的系统，采用的是丝扣连接的方式，DN为100毫米或在100毫米以上的系统，采用的是沟槽连接的方式。在正式施工前，施工部门需要对技术进行交底，以便施工人员能够及时地掌握工程施工的要求和特点。此外，在前期准备阶段还需要对相关的施工和管理人员进行一定的培训，确保施工人员具有扎实良好的施工技术，并且对消防水系统的施工安装要求有所明确。还要根据施工设计方案的要求，在设置相应的施工现场施工规范和标准，对相关的文件进行及时的记录和存档。对消防水系统的组件，如管件、设备、材料等要进行严格全面的检查，确保其符合国家和行业的相关施工标准，所有的设备和材料都必须有质量合格证书。

2.1.2施工工艺的选择和控制。在进行管道的安装时，首先要对管材进行合理的选择。一般使用的管材包括室内消火栓立管、自动喷水及喷雾管。这些管道的直径通常在100毫米以上，并采用卡箍进行连接。当管道的管径小于100毫米时，则采用丝扣进行连接。立管则需要使用倒除法进行连接在喷头的安装上，必须符合相关的标准，并采用专门的消防材料。喷头的安装位置和喷头的间距应当符合相应的标准和规定。在管网冲洗、试压合格后再进行喷头的安装。必须使用专门的器材进行喷头的安装，在安装的过程中必须将喷头旋紧，防止球胆的支架受力过大而发生磨损。一般喷头都设置在宽度大于1.2米的横梁、通风管、排水管、桥架下方。直立式和下垂式的喷头与天花板的距离应当在75毫米以上、150毫米以下。当顶板或吊顶为斜面时，喷头应当与斜面垂直安装，并且需要根据斜面的距离来确定喷头之间的距离。

2.1.3系统的试压和冲洗。消防水系统安装完成后，需要对其进行及时的试压和冲洗。消防水系统的试压和冲洗比一般的水系统有更高的要求。消防水系统必须在1.4MPa的水压下进行试压，试压的时间也比一般水系统要长，冲洗的流量也有更高的要求，必须对管道内部的杂物进行全面彻底的清洗，从而确保喷头有稳定充足的流量。管道在试压和冲洗完成后就可以交由监理部门进行质量的验收。

2.2消防系统安装技术

消防系统主要由两个部门组成，分别是灭火系统和自动报警系统。在进行灭火系统的安装时，要对消防栓灭火器进行合理的选择。一般消防栓给水管的管径应当在100毫米以上，并采用螺纹连接的方式。当水管的管径大于100毫米时，则应当采用法兰或卡箍的方式进行连接。消防栓箱的安装主要有三种方式，分别是明装、暗装和半明装。若管道需要通过钢筋混凝土水箱，则应当使用刚性或柔性套管。此外，在安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等设备的安装上也要严格地遵循标准。当管道需要安装在室外的地面或采用地下消防水泵接合器时，则需要对管道采取一定的保护措施，防止环境温度过低时对管道造成破坏。当自动喷水灭火系统的管道之间小于100毫米时，应当采用螺纹连接的方式。当管径大于100毫米时，则应当采用焊接或法兰连接的方式。喷头之间的间距则应当根据火灾的等级来设置。在安装报警阀组时，应当依次安装水源控制阀、报警阀、报警阀辅助管道。在公共通道和值班室应当安装水力警铃，以便及时便利地进行检修。火灾探测器有很多类型，如感温型探测器、感烟型探测器、感光型探测器、气体型探测器、复合型探测器等。探测器与周边墙壁、梁柱之间的水平距离应当在0.5米以上。探测器周围应当保持一定的空间，避免出现遮挡物。探测器之间的间距应当在10米以内，感烟型探测器之间的间距在15米之内。一般情况下，探测器应采用水平安装的方式，若必须进行倾斜安装时，其倾角也不得超过45°。当火灾报警器安装在墙上时，其与地面的距离应当在1.5米以上。在落地安装时，其与底边的距离应当在0.1～0.2米之间。控制器的主电源可以与消防电源进行直接连接，其接地装置需要固定紧密。在进行自动报警装置的调试时，需要先对探测器、区段报警器、集中报警器等进行全面的检查，确定其状态稳定时，才能进行报警装置的调试。调试时，需要先给火灾自动报警装置通电，然后按照相应的标准，对报警装置的各项功能进行检查。若报警装置在连续运行120小时后没有明显的故障，就能判定报警装置的质量合格，可以在建筑中进行使用。在实际的安装前，需要对消防控制系统中的各项设备进行功能、状态上的检查，若发现质量不合格的设备，则应当进行及时的检修或更换。当消防控制系统的外接设备采用金属软管进行连接时，软管的长度尽量控制在1米以内，最长也不能超过2米。金属软管和消防控制系统的外接设备通过锁母进行连接和固定，并且需要设置一定的接地线。消防控制设备的外接导线上应当设置一定的标志，以便检修人员的检修。消防系统内部不同电压和相序的端子之间应当分开设置，并且进行一定的标注。此外，还需要对设备的接线方式进行检查，设置合理的控制模块编码，对每个回路要进行全面的检修和调试，重点检查探测器的报警功能和相应功能、对讲机的接通效率等。

3各分项工程的施工方法

3.1电气管道的敷设

在进行明配线管道的安装前，需要先根据管道的线路安装一定的支架，接着再进行管线的安装。镀锌管线需要先用弯管进行制弯，再采用铰板套丝进行连接。管段之间也要做好跨接。电线管道在敷设前，必须对管道的材料进行全面的检查，清除管道内部的异物，对管道的破损和裂缝也要进行及时的修补或替换。在结构模板安装完成后，按照施工的图纸进行暗管的敷设，箱盒的位置要进行准确的定位，并做好一定的标记。管线和线盒敷设完成后，应当在模板和结构板上安装一定的钢筋对其进行固定，并按照施工图纸对管线的走向、位置等进行反复的确认，在确认合格后，对工程进行质量的验收，对相关的数据进行及时的记录。进行混凝土的浇筑时，应当对浇筑现场进行有效的管理，防止设备机械之间产生不必要的摩擦和碰撞。在安装金属管线时，必须对管道做好完善的保护措施，并进行接地设置，尽量避开可能对管线造成破坏的区域。当管线经过伸缩缝时，应当使用金属软管进行连接。消防配电线路和控制线路均采用塑料铜芯或铜芯电缆进行连接，其交流电压的等级应当在250伏以上。进行管内穿线时，应当根据施工的图纸选择合适的导线型号，在穿线的过程中，要对导线做好绝缘保护措施。在管内穿线的过程中，有三个注意事项：连接应当在箱盒内进行；安全接地线应当采用黄绿色的导线；必须对回路进行绝缘性的测试，并记录测试结果。

3.2末端设备的安装

消防系统的末端设备安装应当保持整齐、位置准确、高度一致。按钮的垂直度和相邻高度都要严格符合要求。主机和联动柜应当与基础钢槽之间紧密连接，并且保持平整。二次接线应当固定牢固，并与端子之间排列整体。熔断器接触点之间应当接触紧密。当对线路进行暗配时，其弯曲的半径应当在管外径的6倍以上。当将管线埋设进地下或混凝土内时，其弯曲半径应当在管外径的10倍以上。当线路采取明配的方式时，弯曲的半径应当在管外径的6倍以上。当钢管采取螺纹连接时，螺纹的长度应在管线长度的1/2以上，螺纹的表面要保持平整。当采用套管对钢管进行连接时，其套管长度应当在管外径的1.5倍以上，管道之间的中心要对齐。套管采用焊接的方式连接紧密。

4结语

综上所述，消防安装工程在建筑施工中具有重要的意义。相关施工单位必须对此引起重视，针对实际施工过程中存在的问题，制定有效的解决措施，及时提高消防安装工程的施工质量，确保建筑的消防安全。

作者:韩志军 单位:中建八局第二建设有限公司

参考文献:

安装施工总结范文篇6

[论文摘要]主体钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快，在高层建筑领域被广泛应用，施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，如何控制工程施工质量已引起业内人士的重视。

随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国高层建筑建设持续空前发展。钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。中国已成为第一产钢大国，钢结构住宅适宜工厂大批量生产，工业化、商品化程度高，可以将设计、生产、施工、安装一体化，提高建筑产业化水平。钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国，战后经过经济恢复，高层钢结构工程建设再度兴起，随着炼钢技术和成型制造工艺的发展，给钢结构工程的应用带来新的活力：工程建设日益增加，相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善。现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容：（1）做好施工前的准备工作；（2）塔吊的选择与布置；（3）严格原材料；（4）钢构件验收；（5）螺栓安装；（6）钢柱安装；（7）焊接；（8）门窗工程安装。

一、做好施工前的准备工作

首先是强化施工图纸的会审工作，图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。其次是认真审查钢结构安装施工组织设计，施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点，主要内容有：①质量保证体系和技术管理体系的建立；②特殊工种的培训合格证和上岗证；③新工艺的应用；④对工程项目的针对性；⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计划(工期)的安排。

二、塔吊的选择与布置

塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊，因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固，并且在起重机布设位置上有较大的自由度。另一方面，采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。

三、严格原材料

钢结构有很多优点，但其缺点是导热系数大，耐火性差。随着冶金技术的提高，耐火钢的研究成功并投入生产，为钢结构的进一步发展创造了条件。在选择中，首先钢筋的质量证明文件应齐全有效，且进场检验应符合规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢，其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒长为钢筋直径的二倍。

四、钢构件验收

钢构件住进入安装现场后，由专业质量检测人员对构件的质量进行检杏。弹出钢柱的安装轴线，若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷后，马上进行矫正和处理。同时还需要对构件纵横两个方向的安装中心线进行验收，对中心线不清晰的要重新弹上安装线。

五、螺栓安装

钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大干75%，边缘缝隙不得大干0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

六、钢柱安装

按结构平面形式分区段绘制吊装图，吊装分区先后次序为：先安装整体框架梁柱结构后楼板结构，平面从中央向四周扩展，先柱后梁、先主梁后次梁吊装，使每日完成的工作量可形成一个空问构架，以保证其刚度，提高抗风稳定性和安全性。为了便于调整柱的垂商度，在预埋螺栓上先拧上数个螺母全部拧到接触基础面，并用水平仪找平后，开始吊装钢柱。吊装钢柱时，为了防止意外事故出现，在柱的上端活系两根缆风绳，可以从多个方向临时固定，也可用来调整垂直度。测量校正，钢柱吊装就位后，用两台经纬仪和水平仪对钢柱进行测控，微调通过调整柱底脚板下的螺母来实现。七、焊接

钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点，其次焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层梓与梁节点时，应先焊梓顶垂直偏差较大的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。

八、门窗工程安装

钢窗安装质量的控制重点有两点，一是，钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在控制过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。

总之，我国正在大力发展钢结构高层民用建筑，我们应及时组织考察总结已建成的钢结构住宅工程的经验，满足住宅在适用性能、环境性能、经济性能、安全性能、耐久性能方面的综合要求，形成完善的建筑体系。但愿我国的钢结构高层民用建筑能够经得住历史的考验。

参考文献：

[1]杨鹏宇，钢结构高强螺栓连接施工[J].山西建筑，2006，32(16)：140-141．

[2]郝燕春，大型钢网架安装技术[J].山西建筑，2007，33(10)：195-196．

[3]魏明钟，钢结构[M].武汉，武汉工业大学出版社，2002．

[4]沈祖炎，钢结构基本原理[M].北京，中国建筑工业出版社，2004．

[5]JGB-50017，钢结构设计规范[S].北京，中国建筑工业出版社，2004．

安装施工总结范文篇7

关键词:建筑安装工程，工程造价，控制要点

随着我国建筑安装工程的不断加快建设，提高工程的建设效率和经济效益，成为了当今企业发展的主要方向，通过对工程造价工作中的影响因素合理的控制，可以很好的实现企业的发展愿景。

1影响工程造价工作的主要因素

1．1设计的定位。在建筑安装工程进行造价的时候，该工程的安装设计定位，对造价工作的影响非常的大。因为同样是一栋建筑物，采取高档的安装材料、中档的安装材料和劣质的安装材料，都会产生非常大的施工成本差距。因为很多的企业在进行设计的时候，没有全面的根据建筑物的地段、环境、交通进行科学合理的设计，从而使得设计的标准和用户的购买标准出现了一定的差异，从而使得工程的造价出现了较大的差异。1．2材料的采购。在建筑安装工程的建设过程中材料的采购，对工程的造价影响是很大的。首先就是同样的材料质量，在市场中采购的时候，不同的品牌对材料的影响是非常大。很多的企业在施工的过程中为了迎合用户的品牌消费心理，采买了大量的高昂材料，最后导致了该项工程的施工总成本远远的超出了工程的造价预算，从而给工程的整体经济效益造成了严重的影响［1］。1．3管理的模式。在建筑安装工程进行造价工作开展的过程中为了确保造价工作的质量，一般都是采取企业的造价管理人员进行预算，对外参考一些专业造价公司的建议。但是有的企业为了节省工程造价成本，就节省了对外咨询的相关费用，从而给建筑企业的造价工作造成了很大的隐患。

2建筑安装工程造价预算控制的要点及其把握

2．1决策阶段。在该工程项目上马决策的时候，对该工程的造价工作影响是巨大的，在项目敲定之前，项目的直接负责人需要根据项目的设计方案和对该方案的可行性详细研究报告，深入的研究分析之后，才做出初步的决策。在方案通过之后还需要项目的施工建设单位的设计人员、监理人员、施工方等，在一起对该方案进行研究和讨论，在施工进行之前，争取不断的优化改进工程方案。在方案通过之后为了更好的提高工程造价的准确性和可靠性，需要根据工程的方案设计要求，结合市场中的物料价格、工人价格、施工的风险等等，做出全面的考量，最后给项目的直接负责人递交一份该工程的造价预算书［2］。2．2设计阶段。在项目的整体建设方案通过之后，接下来就是对该工程的安装设计进行细责化。因为在建筑安装工程的整体建设造价预算确定之后，就是将工程造价工作细化到每一个设计和施工的环节中去，在安装工艺设计的时候，既要保障施工的质量，还需要保障施工的总成本不能超出安装的造价成本。在建筑安装工程进行的过程中由于一些其他的因素，需要对安装的工艺和设计的方案进行一定的修改，但是一旦进行修改，就会增加工程造价的风险。并且在更改之后，施工的材料、工艺、方案、工期等等，都会发生一定的变化，都会给该工程的建设企业造成一定的影响。因此在设计的过程中就要明确方案的唯一性，除过不可控的外界因素影响，导致需要更改设计方案，不然设计的方案坚决不能随意的更改，以保障工程的造价质量。2．3招标阶段。在建筑安装工程进行招标的过程中为了更好的确保招标的质量，需要严格的按照设计的方案对工程的造价进行详细的计算，并且在计算的过程中对施工阶段可能会出现的市场风险，进行全面的评估。这样在招标的过程中就可以根据工程的造价总管理以及工程施工的市场风险，进行有效的考量，最后确定项目的建设单位，在签订工程合同的时候，一定要明确双方的责任和成本预算，避免在后期施工建设的过程中由于市场材料价格的波动，给双方企业造成不必要的影响，在工程的造价预算中保质保量的完成建筑安装工程的工期［3］。2．4施工阶段。在建筑安装工程进行施工的过程中为了更好的依照工程造价的管理，需要对施工的流程进行严格的控制，主要从以下三个方面进行管理控制:1)在工程施工的过程中一定要严格的控制，财务的资金支出，因为每一步的财务支出都是与工程造价紧密联系在一起的。为了确保每一步财务的资金支出，都应用到了实际施工过程中，并且没有任何的差池。需要对每一笔财务支出进行全过程的管理记录，也就是说要清楚记录，哪位项目负责人支取了资金、支取了多少资金、使用到了哪些项目建设中去、实际的资金是否完全消耗等等，建立一个可追溯的财务管理制度，从而有效的确保工程造价的准确性。2)在工程施工的过程中导致工程造价不准确的一大因素，就是没有严格的按照设计的方案进行施工，在一项大型的工程中如果很多处地方没有严格的按照设计的方案进行施工建设，不仅给工程的质量埋下了很大的安全隐患，并且每一处的工程施工成本都会产生一定的变化，最后汇集在一起，就会对建筑安装工程的造价工作造成严重的影响。在施工的过程中明确监理人员的工作职责，对于存在质量问题的施工区域，一定要尽早的发现，尽早的进行处理，尽量控制好工程的施工进度，不要延误了建筑安装工程的设计工期。3)最后一个就是建筑安装工程的材料采购，建筑安装工程的材料采购花费的总成本占到了工程建设的很大比重，为了有效的保障工程造价预算的准确性，在进行工程物料采购的过程中一定要控制材料的质量和品牌，在质量保障的前提下，根据工程造价的预算选择最合适的施工材料。通过对施工材料采购工作的有效控制，可以很好提高建筑安装工程的造价工作质量。2．5结算阶段。在建筑安装工程施工完成后，需要将竣工的有关资料送到城市建设的有关部门进行审核，其中的资料包括项目规划时的原始资料、设计单位的资料、监理单位的有关资料、施工过程中的有关资料等等，所有的资源在统计和整理的过程中一定要保障公平公正公开，坚决不能出现伪造施工数据信息的情况，一旦被审核发觉，该工程的责任人就会受到法律的制裁。在工程竣工之后不仅需要将有关的资料进行上交，并且还需要根据整理的工程资料，对该建筑安装工程的实际建设成本进行总的汇算，最后和设计之初工程造价的预算进行对比，从而总结出该项工程中哪些环节，节省出了运营成本，哪些施工的环节，追加了施工的成本。从而做出书面的造价管理报告，给该企业今后的工程造价工作提供更多的数据资料和案例经验［4］。2．6结束阶段。在工程项目结束阶段，也就是说工程已经顺利的交工，开始下一阶段的施工建设或者是开始运营。在工程结束之后，建设企业的工作还没有结束，最后还需要对该项工程进行统一的总结和整理，对工程中出现的问题进行点名批评，对于工程中表现优异的环节，要提出表扬。总而言之，就是不断的总结施工经验，不断的提高施工企业的整体竞争实力。

3结语

在今后的建筑安装工程建设的过程中为了有效的提高工程造价工作的质量，需要对影响工程造价的一些企业内部因素进行严格的控制，这样不仅很好的提高了企业竞争力，并且很好的提高了企业造价工作效率。

参考文献:

［1］王永刚．建筑安装工程造价预算控制要点及其把握［J］．山西建筑，2018，44(22):215-216．

［2］陈万国．机电安装工程预算结算审核要点分析［J］．福建质量管理，2016(2):134-135．

［3］王振伟．机电安装工程造价控制要点分析［J］．科技展望，2014(13):157．

安装施工总结范文篇8

1.1土建与机电工作相互配合问题

在项目前期，5月16日至5月31日，设备尚未到货，这个阶段主要工作为设备基础安装（包括继电保护室、GIS室、高压配电室）及高压配电室电缆桥架安装。进入6月设备陆续到达现场，设备到货情况如下：6月1日继电保护屏柜到货，6月5日GIS设备到货，6月7日高压配电柜及10kV备用变到货，6月12日主变到货，设备到货相对比较密集在6月上半个月。在此时段，正是土建升压站施工高峰期，由于升压站室外场坪面积十分狭小，设备到货受到了土建施工的制约，土建室外的排水、排污、电缆沟开挖、事故油池开挖、FC支路平台设备基础开挖、浇筑等土建重要工程均在该时间段进行施工，让本来狭小的施工区域更加难于施工，导致在设备到货后，设备无法到达指定地点，有些大型设备只能先卸在堆场然后再通过二次转运运至指定地点，因此增加了二次转运费用。同时施工区域因多个面交叉作业，造成电气安装施工进度缓慢。如高压配电柜的转运卸货工作就花费了5d左右时间，大大浪费了人力物力。在这个阶段，为解决交叉作业及地方狭小的问题，主要措施是把材料堆放场地、搅拌机、钢筋加工场地移至施工场坪外。加大施工场地内的有效施工面积，确保站内施工需求。同时还要加强机电和土建的协调工作，在同一区域有冲突的工作，提前3d做好规划和协调，在不影响土建主体工程的前提下，优先机电设备安装及设备进场，确保机电设备安装进度及实现投产发电目标。

1.2施工工序

施工工序的安排是制约升压站施工关键所在。就升压站土建部分而言，升压站的工序安排应优化考虑，窑坡山因为土建工序不够优化，导致与机电工作造成多处冲突，对施工影响较大。土建与机电的工作区域、工序的冲突直接制约机电项目的推进，使机电项目进度减慢20%左右，若事先将土建工序优化后，升压站调试及倒送电工作将比现有工期提前10天左右。土建部分可以优化的工序首先是在升压站场坪建设过程中首先考虑场坪内的预埋工作，如接地体预埋、雨水管道、污水管道、以及消防管道等的埋设工作。这些工作应与升压站场坪、建筑基础同步进行，确保升压站机电施工期无大型的场坪开挖工作，不影响机电设备进场及施工工作，最终确保施工进度。做好以上几点，机电安装施工难度将得到降低，安装进度将大大提高。土建部分还需进行优化的工序是装修工作，所有设备间墙面粉刷工作应提前进行，如果等机电设备安装完后再去粉刷装修，会对机电设备造成污染，大量的粉尘进入设备内部将严重影响设备运行和寿命，同时将加大设备表面的污染痕迹清理的工程量。由于GIS设备及高压开关柜设备重量较重，为便于设备移动安装，在设备安装前所有GIS设备间、高压设备间地面要提前完成。机电安装过程中为了保护已形成的地面，采用木板铺在地面做好防护措施。继电保护室和中控室需敷设防静电地板及吊顶工作，防静电地板必须在二次电缆基本敷设完毕后进行，装修和机电方面要做好衔接工作，确保将相互之间的影响降到最小。

1.3设计问题

设计图纸出图进度也是直接影响施工进度的原因，根据风电场施工特殊情况，设计院的图纸只能边出图边施工甚至是白图施工。只要经业主、监理及施工方三方同意，就可按白图进行施工。因为设计院的白图的出图进度是滞后的，所以需要对施工所需图纸出图顺序进行安排，要求设计院严格按进度安排提供图纸，以满足现场施工需求。机电出图首先应考虑预埋工作的图纸，包括场坪接地网、室内接地网及电缆管预埋图纸。这些图纸施工需在土建建筑期间进行，需与土建衔接密切。其次是设备基础图，设备基础图为机电设备安装前必须提前进行的一项重要工作，该项工作一般划分在机电合同内，应在土建混凝土地面完成拆模后，首先进行的一项工作，也需设计院第一时间提供图纸。然后是电缆桥架及电缆沟的电缆支架图纸，该项工作受其它条件制约少，可在设备基础处理时同步进行。接着，按照设备到货进度安排要求设计院出第二批图纸，主要为一次、二次设备布置图，设备到货后，可第一时间根据设备布置图安排设备就位。紧接着继电保护室设备安装到位后，可要求设计院出第三批图纸，包括一次、二次电缆敷设清册，这部分图纸出来后，就可进行二次电缆敷设放线，该工作工程量大、难度高、工艺要求高、耗时长，需及时合理安排该项工作。只要二次设备屏柜基本就位及室内电缆沟及电缆桥架基本形成后，可第一时间安排该项工作。

1.4设备到货问题

设备到货问题，是制约施工的最致命的因素。就算有最完善的设计、最合理的工序安装，最快的施工速度，如果设备不能及时到货，工作目标是不可能实现的。设备到货首先要制订设备到货计划策划，按照施工进度合理安排设备到货时间，如果设备到货时间过早，设备需仓库临时堆放，需进行二次卸装及运输，增加了额外工作费用，如果到货时间过晚，将影响施工整体进度安排。但设备不可能完全按控制时间到达，二次转运费用不可避免，但应尽量优化到货进度，尽量保证设备到货后，可直接进行安装或堆放在安装地点附近。设备安装首先应考虑继电保护屏柜的到货，该设备到货后可直接进行重点工作二次电缆的敷设，该设备提前到货、安装对整个升压站机电设备安装进度起着至关重要的作用。接着可安排GIS设备到货，让GIS设备提前安装完成也是很有必要的，因为GIS设备安装完后，GIS设备美观、室内装修亮丽，GIS形象马上可以出来，可作为工程的形象部位进行展示，对工程的宣传及工程的节点目标完成有着积极重大的意义，同时GIS设备安装完成是110kV线路送电至升压站首要条件，对送出工程反送电工作推进意义重大。其次主变设备、高压开关柜设备也必须陆续到货，只要场内道路允许及沟通协调及时，且该阶段大部分设备基础基本已形成，并养护到位，阻碍设备安装的因素较少，可多个工作面同时开工，加班加点将一次设备安装推向一个工作高峰。在此期间，加大人员和设备的投入将大大缩短升压站的施工工期。最后到达现场的可安排室外设备，包括FC及SVG设备，该设备施工难度及工作量相对较简单，对主线工期影响较小。所有设备到货安装完毕后，最后进行设备配线、一次电缆头制作及高压试验工作。完成后，进行二次设备通电调试工作，最后进行升压站反送电、一次设备冲击受电工作。可见，对设备到货进行提前优化控制可大大缩短施工工期。

2总结

安装施工总结范文篇9

关键词：公路交通；隧道洞口；工程施工

1前言

随着我国公路覆盖面积增加，当前的公路建设中大部分都是在高原或者地形复杂的区域，公路隧道建设非常常见，所以为了保证公路建设能够顺利完成，公路能够正常通车，应该注意隧道洞口施工技术的实施。

2公路隧道洞口施工的影响因素

2.1具体工程概况。台田隧道我部施工起迄桩号为右洞YK344+178~YK346+225，长2047m；左洞ZK344+182~ZK346+243，长2061m；左右洞平均长2054m，左右洞测设线间距19.3m~40.7m，属分离式长隧道。隧道进口位于直线段；出口位于平曲线范围内，左右线曲线半径分别为R=6200m、R=6500m。隧道纵坡坡率/坡长：左洞为-2.3%/2210m，右洞为-2.3%/2210m，最大埋深234.9m。隧址区属低山丘陵地貌，隧道轴线大致呈南北走向，穿越一近东西向的宽缓山体，沿线地形起伏不大，小冲沟较发育，以南东向为主，地表植被较发育，覆盖层进口处稍厚，其余地段较薄。进口处地面高程548m~555m，出口处地面高程495.8m~500.0m，隧道轴线最高点高程763.5m，相对高差约268.5m。进口侧山坡自然坡度约30°~40°，出口侧山坡自然坡度约35°~45°。2.2根据具体工程概况分析影响隧道洞口施工的因素。在具体的公路施工过程中，公路隧道洞口施工极为关键，更是由于我国地形以及气候环境非常复杂，所以在具体的施工过程中应该注意对各方面因素进行合理的考虑。当前影响公路隧道洞口施工的主要因素包括以下几方面的内容。首先，公路隧道洞口施工受到环境因素的影响。在隧道洞口施工过程中，洞口位置的植被，岩石岩质都会影响具体的施工，并且隧道施工中会产生大量的施工垃圾以及噪声，很有可能影响到附近的生物活动。所以在施工过程中也应该注意环境保护[1]。例如，在台田隧道洞口施工中，根据分析研究发现右洞的岩体等级相对比较低，仅是v级岩石等级，并且有浅埋偏压状态，所以为了避免隧道洞口施工中出现洞口坍塌的现象，在洞口施工设计中选择使用斜交正作洞口施工技术，对浅埋偏压隧道进行有效的处理。其次，隧道洞口施工中还要考虑到水温地质条件的影响，大部分隧道洞口施工中，都会在地势相对比较低的地理位置，所以在进行具体的施工过程中，地表水以及雨水很有可能对隧道隧道工程造成影响[2]。所以，隧道施工之前要对隧道洞口的岩体结构、岩体等级以及岩体水流方向进行有效的调差，从而设计好隧道洞口施工方案。

3公路隧道洞口施工的具体技术要点总结

公路隧道洞口施工中要根据环境影响因素的具体情况，判断使用隧道洞口施工技术，而根据隧道洞口工程的具体情况，判断使用斜交正作施工技术对隧道洞口施工进行处理，以下是具体的施工技术总结。3.1对斜交正作洞口进行技术分析。斜交正作洞口施工技术使用，能够有效的提升洞口施工质量，并在最大程度上对隧道洞口的施工环境进行保护。斜交正作的施工技术方法具体就是指在隧道洞口施工中成洞面开挖与洞口的等高线保护平行，并与洞轴线斜向相交。并且在挖掘洞口的过程中利用了梯形套拱的虚拟洞壁作用进行工作。在一定程度上降低了洞口变得仰坡高度，提升了洞口的稳定性。3.2斜交正作隧道洞口施工技术的具体步骤。3.2.1具体施工步骤流程。斜交正作隧道洞口施工技术的具体路程包括对洞口山体进行挖掘、对相关材料进行加工、实施护供基础实施、钢支撑骨架进行搭设、安装护供模板、浇筑护公模板、安装管棚钢管、施做偏压挡墙、回填水泥、对正洞进行挖掘。通过各步骤工作合理的实施有效的提升了斜交正作隧道的施工质量。3.2.2具体步骤实施细节。（1）挖掘洞口山体。在斜交正作隧道洞口实施中，首要工作就是对洞口山体进行清理和挖掘，从而保证下一步工作合理进行。而在挖掘的过程中第一项工作是截水沟的挖掘工作，通过截水沟的合理配置，保证洞口挖掘过程中不受到山体水流的影响。（2）进行施工材料加工，在斜交工作隧道洞口施工中需要使用到护拱钢支撑材料，为了保证护拱钢支撑材料的搭设精准度，该隧道洞口工程选择使用预制加工的方法进行钢支撑结构安装。本工程使用到的钢支撑结构材料为I18工字钢，为保证钢支撑结构的稳定性，设置榀间距为75cm。导向管材料选择为Φ127mm工子钢型号钢管。管棚支撑材料选择为Φ108mm热轧无缝钢管，为了保证管棚设计与整体隧道洞设计合理，设计保证环向间距为50cm，而为了确保工程具体施工质量精准，选择使用的导管长度具体根据现场施工决定。（3）护拱基础实施技术。施工设计护拱基础为扇形护拱形状。在具体工程施工选择使用到C15片石混凝土材料。进行浇筑时，应该注意混凝土浇筑范围应该从护拱起点位置一直到山体部分，浇筑过程中也应该考虑到钢支撑落脚点的位置。护拱基础实施中按照相关设计图纸进行，图纸设计中，考虑到洞口稳定性及其他因素，管棚外插角设计为1-3°，隧道口外插角设置为3°，而护拱基础顶面要与隧道口外角设置基本相同，同样设置为3°。护拱基础的实施角度设计，直接决定了护拱基础的角度。（4）钢支撑结构的合理搭建。护拱基础工程实施完毕后，就要对预先做好的钢支撑材料结构进行稳定的搭设。在具体的施工过程中，按照施工图纸进行钢支撑搭设，并且保证钢支撑结构直接的距离精度误差不超过±5cm。确定更好钢支撑结构的位置后，为了保证稳定性，要对钢制成结构进行稳定性连接。（5）安装和浇筑护拱模板，护拱模板的安装和浇筑也非常重要，在本工程设计中根据钢支撑结构的搭设，完成护拱模板的搭设，从而保证护拱模板搭设良好。护拱模板搭设完成好后使用C25混凝土材料进行浇筑稳定。（6）对管棚钢管进行安装。在隧道洞口工程技术实施中，管棚钢管的搭设安装非常关键，直接决定了隧道洞口安装的施工质量。①根据施工图纸对管棚位置进行定位。②使用无缝钢管和注浆花钢管两种钢管进行管棚搭设。其中无缝钢管使用为偶数孔安装，而注浆花钢管为奇数孔安装。③使用钻机进行打孔，并每完成一次钻孔就立即进行一次钢管插入，并保证钢管插入的深度和稳定性。④在管棚具体施工的过程中选择自下而上进行施工。另外，花钢管安装一定要在无缝钢管安装之前。⑤花钢管进行逐渐的过程中应该保证合理的水泥浆材料，其中水泥浆水灰比例应该保证在1：1,注浆过程中为了保证注浆速度和注浆凝固时间，应该设计注浆压力在0.5MPa~1.0MPa之内。注浆过程中压力由小变大，时间一般都控制在15min左右。（7）对偏压挡墙进行施工。偏压挡墙施工是在管棚安装完毕之后，将管棚相关模具进行拆除之后，就可以进行偏压挡墙施工，施工过程中按照管棚的高度和尺寸，合理的规划偏压挡墙。（8）进行回填土铺设。为了保证隧道洞口工程的稳定性，应该对其进行回填土铺设。回填土铺设中选择使用5%水泥稳定土，回填土过程分为两个部分进行。首先对隧道洞口边墙进行水泥稳定，保证回填的高度与山体高度大致相同。（9）使用机械设备进行隧道洞挖掘。隧道洞挖掘也是非常重要的环节。本工程隧道洞挖掘过程中使用的机械设备为破碎锤机械。在隧道挖掘过程中首先做好了暗洞支护做业。进行挖掘的过程中根据施工环境因素，选择使用CD法进行施工。正洞开完中不应一次挖掘深度过长，避免出现严重的挖掘误差。本工程在隧道开挖长度超过10m处，设置了隔壁支撑。并且为了维护稳定性，在洞顶部分用水泥进行了加固，水泥稳定性包括5%的水泥，填土的高度应该超过3m以上。

4斜交正作隧道洞口施工技术的要点

本工程采用斜交正作隧道洞口施工技术，其应用过程中主要的技术要点包括以下几方面的内容。（1）对洞口斜压浅埋进行处理的过程中，主要使用长管棚以及长扇形护拱进行。其中长扇形护拱设置应该在10.5m。扇形护拱在搭设过程中主要支撑力量是由钢结构支撑架给予的。在整个工程实施中扇形护拱设计和施工是核心关键内容。（2）施工设计中根据实际环境情况，将护拱外扩设计都增加了10cm以上，以保证后期支护施工。（3）在护拱基础施工之前，可以进行预埋钢板处理，来保证护拱的稳定性。（4）钢支撑结构于山体接近的位置应该设置锁角钢管，在山体接近位置设置一处即可，使用Φ50mm钢管两根，打入山体岩体的深度应该超过3m以上，来保证支撑结构的稳定。（5）在套拱进行混凝土浇筑的过程中应该使用到对称浇筑的方法，来实现浇筑的合理。

5结束语

公路隧道洞口施工中偏压浅埋问题是非常突出的问题，而使用到斜交正作隧道洞口施工技术方法，可以有效的解决斜交偏压的问题。本文笔者以台田隧道洞口施工为例，具体总结了斜交正作洞口施工技术的实施，并指出了技术实施的要点。希望本文能够对斜交正作隧道洞口技术实施有所帮助。

参考文献：

[1]赖彦,游仁传.试分析公路隧道洞口工程施工技术[J].黑龙江交通科技,2013(10):134~135.

安装施工总结范文篇10

我是××公司的一名老员工，自2003年入司以来，参加过重庆联通北电cdma基站、唐山移动爱立信设备代维等多项大工程，做了多个厂家的基站的安装督导和开通调测以及故障处理，并经过培训学习和考试顺利的取得了ericsson、nortel、siemens等多项认证。

200*年，公司入围大唐移动。我被公司推荐，并经过考试合格，来到大唐移动参加培训实习，能够成为首批大唐的学员，我感到无比的荣幸和自豪。从去年12月以来我参加了北京大唐培训考试，先后取得了宏基站室外安装督导证书、3g通讯理论培训证书、3g通讯理论培训证书，为了积累工作经验，提高安装督导调测的技能，了解工程安装的流程，我被派到青岛模试验网工程参与工程实习。通过现场实习，我进一步理解了所学的理论知识还增强了动手和处理问题的能力。在实习结束后我顺利取得了天馈系统安装督导证书。积累了一定的工程经验后，我开始参与到大唐基站质量管理体系的建设中来。在××的指导下，我们对宏基站和微基站的安装手册作了一系列的修订，并不断完善，最近的将进行讨论。经过一段时间的实践与积累我们制定并完善了宏基站和微基站的基站质量检查表，以及其他一些相关的表单，这些表单对基站的安装起到了很大的指导作用。另外在邱泰的指导下，我先后对青岛，保定，北京的基站安装质量进行了检查，并发现了一些问题，完成了检查报告，这些问题引起了项目上的重视，因此检查收到了良好的效果。

到现在为止，我已经在大唐学习、实习4个多月了，对工程的流程、责任划分、规范要求等有了更深一步的理解，现做以下总结归纳，请领导评判：

首先，作为一个合格的基站安装、调测督导要时刻铭记自己的岗位指责，并在工作中认真履行，以下内容是我的一些总结：

1.对工程对进行技术指导、工作监督，并做好工作检查；

2.协调与客户随工的关系；

3.负责工程队入场前的准备工作；

4.为施工对创造良好的施工条件，包括基站准备情况、货物配备情况、钥匙准备情况等；

5.处理施工过程中出现的各种意外事故；

6.负责施工过程中人员、设备的安全管理；

7.负责基站的安装质量和安装工艺；

8.负责现场卫生（包括地面、墙壁、机柜、各种线缆以及室外卫生等）；

9.检查现场、填写安装报告，记录各种遗留问题，并总结，交至地区负责；

10.当来到基站开通、调测时，要先检查基站安装情况，并对检查结果负责；

11.确保现已运行基站的安全；

12.对开通基站的质量、安全负责。

大唐移动有严格的工程质量目标：工程项目合格率95％；对客户的要求和意见，给予快速响应，时间不超过24小时；客户满意率大于90％。为了达到这一质量目标，除了对督导、施工人员进行严格的培训考核外，还制定了工程质量项目经理负责制，对工程项目经理、工程安装督导、pqs工程师三方面责任人的职责作了明确的划分：项目经理是现场工程质量的直接责任人，负责现场工程质量的细节控制；安装督导负责现场工程质量的细节执行；pqs工程师负责质量控制体系和流程的建立和推广。这样，使实现质量目标不再是一句空话，而是由各个层次的人员根据自己的职责具体去实现他。

在工程现场方面，还有“现场工程质量三重检查模式”对质量控制的流程做了说明：首先，工程队要在施工结束后，依据安装规范如实填写“工程质量检查统计表”中的自检项，保证每一项都能达到要求，如不合格及时整改。之后，检查“工程质量检查统计表”交到督导手中，由督导确认每一项都合格后，在安装督导自检项中签字。在这一过程中督导要进一步检查工程质量，发现问题及时通知工程队整改，并对工程队进行现场培训，避免问题再次出现。最后，“工程质量检查统计表”交到项目负责人处，由项目经理或其指派的检查人员，对已完成的基站进行抽查，并在项目组自检项中签字。

为了保证施工进度和质量，要求及时准确的货物供应，满足施工现场的需求。这就对工程现场的库管人员提出了较高的要求：首先，他是一个合格的安装督导，熟悉现场工艺和用料要求。第二，他是工程现场、货物供应商、货运公司之间的中间协调者。一方面及时相映施工现场的施工要求，向运营商或大唐移动提交补货申请。另一方面，联系货物供应商、货运公司确认到货时间，协助地区负责人安排设备的进场。这样，就把地区负责人从繁重的货物管理中解放出来，把精力放在管理协调和施工安排上。目前，各地工程现场还没有建立完善的货物管理体系，货物管理人员只起到了货物清点和统计的作用，应该给他更多的权利（预定设备、配件的权利，当然订货单要经过项目经理的审批），赋予他更多的责任（保证施工用量，又控制余量不造成过多浪费的责任）。

后面是我归纳总结的，在工程中各个工作阶段的注意事项。

一、工前检查

为了便于基站设备入场的方便和安全，安装的顺利进行，保证基站安全、稳定、可靠的工作，必须对即将安装的基站室内外环境进行工前检查。工前检查工作主要包括设备机房内部和室外安装环境检查，对基站的现有情况进行统计，解决一些必要的问题，为工程顺利进行创造良好的条件。安装设备的机房首先要考虑的问题是使基站处于良好的工作环境之中，而不应设在温度高、有灰尘、有害气体、易爆地区；应避开有强烈震动和强噪声的地方；应尽量远离变电站和高压输电线路；设备机房的房屋结构、采暖通风、供电供水、照明和消防等项目应按有关国家和行业标准设计施工。

由于人员紧缺，工程周期短等原因，各工程现场没有按照规定对每个基站进行工前检查。今后，工程进入正轨后，一定要严格执行这一项工作，否则，很有可能造成一下弊端：

1.机房的的通道、门窗等不具备运输设备的条件。比如：有些基站的门窗尺寸不足以使机柜顺利通过。如果之前进行了工前检查，就可以提前联系业主等相关部门对门窗进行必要的增宽或增高，避免设备放在机房外运不进去。

2.业主和物业不配和，耽误送货。同业主、物业部门的提前协调也非常重要。我在青岛工地送广西路基站的设备时，就因为没有进行工前检查，对现场情况不了解，设备送到机房外边时才知道，要用业主的电梯运送设备，需要物业领导的签字同意。结果，因为到处找人签字，耽误了近2小时。当时天气不好，下起了雨，多亏工人带了塑料布，避免了设备及配件受潮。所以，工前检查时一定要同业主和物业协调好，尽量避免各种有碍工程进度的事件发生。

3.工程现场不具备安装条件，造成工人到场后不能施工，延误工期。在这方面主要指的是：室内装修已经完成；室内的走线架已经安装完毕；交流电源已经引入机房；馈线窗安装完完毕；室外的走线架及天线抱杆安装完毕。保定钢厂基站在安装时，就遇到了馈线窗安装不合格（固定在玻璃上），室外缺少走线架的问题。结果，工人们完成了室内安装和天线的固定后，不能布放馈线，耽误了2天的时间。如果，工前检查时发现了这些情况，及时通知负责配套安装的工程对进行整改，就不会耽误工期。

安装设备的机房首先要考虑的问题是使基站处于良好的工作环境之中，而不应设在温度高、有灰尘、有害气体、易爆地区；应避开有强烈震动和强噪声的地方；应尽量远离变电站和高压输电线路；设备机房的房屋结构、采暖通风、供电供水、照明和消防等项目应按有关国家和行业标准设计施工。通过在青岛工地的实习和对北京、保定工程现场的质量检查我总结出一些工前检查应当注意的事项。

1.认真负责的填写好工前检查表中的每一项内容。不要以为机房地址、联系人电话等信息不属于检查内容，就不认真填写。因为，当这位督导检查后，很有可能是另一位督导来这里安装，他对基站地址和联系人并不熟悉，所以，一定要为后面的工作做好铺垫。

2.来到现场的一言一行都要注意文明，要与业主和物业协调好关系。检查完基站环境，填好表格，只完成了工前检查的一半工作，还要保证后面的工作有一个友善的人际环境。决不应该因为自己的言行使业主和物业人员反感，甚至敌对，影响后面工

3.机房地面的承载能力应不小于500kg/m²。这一要求是7月4日qa小组和韩峰、张军、付鑫、王中立在507室对“操作手册中存在问题”的讨论会中确定的。它既考虑了机柜对机房承重的要求，又兼顾了一般建筑承重的能力得出的一个最佳数据。

4.一定要按照图纸认真检查室内外走线架的布放是否与图纸一致。因为我们的设备包括室外功率放大器，它是靠预定长度的综合控制电缆供电和提供信号的，如果走线架与设计不符，很有可能会造成综合控制线缆长度不够而无法安装。我们应该尽早发现问题，通知工人在设备安装前整改好。青岛工地的广西路基站，就是因为走线架路由改变致使控制线缆长度不够，为了定制90米长的综合控制线缆，施工周期长达十多天。

5.及时发现增高架、抱杆、避雷针的缺陷，避免天线安装后无法整改。有的基站增高架安装不规或抱杆长度够，满足不了设计对天线的挂高要求，等到天馈线安装之后再增加天线挂高，馈线长度就会不够，造成重换馈线，再做接头、接地等大量工作，严重影响工程进度和工人的施工情绪。

6.及时发现抱杆、走线架、避雷针三者的接地线有什么需要整改的地方，通知工人在开工前整改好。这些接地线都是要求用ф10～12mm的镀锌圆钢焊接到地网上的，要保证焊接长度≧10cm，不能虚焊，且要求单独接地，不能复接，并且遵循就近就直的原则。如果，在天馈线安装时甚至馈线布放完成后再整改接地引入线，焊接时的高温飞溅物会烧伤馈线。在工程现场，由于没有合格的电焊工，经常出现虚焊的现象，应该通知工程对配备合格的电焊工，保证焊接工艺。另外，要对他们加强接地规范的培训，保证良好的接地效果。

二、库房点货

接到点货任务，首先要准备好相关文件、所需物品和进出基站的路径和联系人员的电话，并提前联系好搬运工人和车辆。领料时要携带《基站物料清单》，按照清单上的类型，数量领取材料，同时要检查馈线外皮有无破损，馈管有无变形，喷码是否清晰；天线外罩有无破损磕碰，摇晃是否有异响，标签是否清晰，下端盖漏水孔是否明显，接头有无氧化；检查连接器表面有无氧化；跳线两端接头有无氧化，电缆外皮有无破损，标签是否清晰

三、送货、随工签收

督导要跟随运货车辆保证设备的安全，提前了解基站路径、路况，避免因走错路而耽误时间，或因塞车、路面不好而中途停车，如果出现意外情况，不得以停车，一定要有专人负责车上的货物安全。在青岛送广西路基站的设备时，因为在路上运货的车和旁边的车辆发生刮蹭，而停车处理纠纷，有些围观人员试图从车上抽取铜线，多亏及时发现避免了货物的缺失。督导还应该提前了解天气情况，准备好苫布，避免因降雨而使设备受潮。到站后，督导要联系电梯、通道钥匙等，为设备的搬运提供方便。搬运设备时，要提醒工人注意设备安全，不要刮蹭。设备运到基站后，一定要分类摆放、靠边摆放，线缆一定要盘绕好后靠墙摆放，避免线缆被压伤。最后，要同随工按照《基站物料清单》清点货物，无误后在清单上签字确认。我在青岛项目上送货时是由青岛网通工程公司的随工签字的。这样避免了施工过程中货物缺失，工人向督导要货的情况，因为，督导已经把货物交给了他们，有《基站物料清单》的签字为证，他们要对施工过程中的货物安全负责，并且，降低了物料的浪费。

四、室内安装

室内安装主要是对室内主设备的各硬件的安装工作。我们qa小组在邱老师的指导下，对原有安装手册做了修订，就是为了规范安装工程中的每个细节，确保人员及设备的安全；保证设备运行状况的良好。因此在安装过程中必须严格执行它的要求。值得另外提醒注意的是：

1.督导应该首先根据设计图纸，确定机架的安装位置、朝向，并指导工人安装。安装完毕，机架要求牢固、稳定。机架的固定，是室内其他工序的前提条件，室内其他线缆的截取和布放都要以机架的位置为依据。

2.督导要同工人们先设计好多种线缆的路由，再截线、布放，尽量避免线缆的交叉，并且满足规范对线缆排列顺序的要求。

3.大唐设备的馈线多，又有室内防雷排，所以，督导要同随工根据室内外走线路由设计好线缆的布放顺序，避免线缆在馈线窗处交叉，甚至接混线缆。为了施工方便，邱老师给现场提供了两种馈线窗：六孔馈线窗和九孔馈线窗。

五、室外安装

在原有的操作手册中，对室外安装工作流程的描述是单线程的，每一道工序都是紧排在前一道工序之后，一步一步进行的。实际的施工过程中不可能这样进行，所以对施工没有什么指导意义。这次，在对安装手册的修改工作中，我依据以前的工作经验，对室外施工流程图进行了大胆的修改。我把室外施工人员分成了三组，一组去测量馈线路由的长度并截取馈线，二组固定馈线卡，三组吊装天线和tpa。一、二组完成各自的工作后可以共同布放馈线或者帮助三组吊装天线和tpa。等三个组的任务都完成了，才可以制作接头然后进行驻波比测试，不合格的地方整改到合格为止。最后，做线缆的接地和接头的防水。这样安排，明确的指明了可以并行进行的工作，施工时可以根据工程队的人员情况，灵活的安排，充分利用工程对的人力资源，对工程有较强的指导意义。下面是改进后的室外施工流程图：将上跳线连接到天线上

截取馈线

塔顶放大器（tpa）安装

测量馈线的走线路由

天线的吊装

馈线卡的布放

tpa上所有线缆接头的制作及连接

馈线、gps馈线和综合控制电缆安装及入室

所有馈线的接地和室外接头放水的制作

馈线驻波比的测量及不合格馈线的整改

gps天线安装

整改与验收

室外安装时，不可避免的要涉及到登高作业，这就要求督导对工人的安全格外重视，防止意外人身伤害的发生。施工时，督导要佩戴双色袖标，表明督导要对施工的安全和质量两方面负责。同时，工程对中要选出一名工人并佩戴袖标，表明对施工的安全负责。从督导、工程队两方面加强施工安全的管理。要求工人施工时统一穿着工作服、佩戴安全帽、穿着工作鞋，登高作业时佩戴安全带。

在工程质量控制方面，督导应该注意以下方面：

1.首先同工人仔细测量室外走线路由的长度，核查无误后再截取馈线。注意，拐弯和翻女儿墙处，一定要留出0.5米的余量。这一步工作做好了，会节约很多馈线，因为，每扇区的馈线较多，每根多1米，和起来就是一个大数目。

2.天线的方位角、俯仰角是否符合设计要求，直接影响开通后的使用效果，一定要让工程对准备合格的测量仪器：电子倾角仪和地址罗盘。我们编写了“罗盘的使用方法”作为附件加入了新编的«安装手册中»。确定天线的方位角时一定要按照正确方法测量，保证安装质量。

3.综合控制线缆包裹着tpa的电源线和信号线，对防雷的要求比一般馈线还要高，所以，综合控制线缆一定要做防雷接地保护。以前没做的基站都需要整改。综合控制线缆同主馈线遵从相同的接地规范：需要在tpa处和进馈线洞处分别接地，若馈线的长度超过60米需要在馈线中间增加1处接接地；

楼顶抱杆型天馈接地示意图

塔架型馈线接地示意图

4.室外接地和接头防水的制作一定要符合规范的要求。接头要求防水是：1层窄胶带＋1层胶泥＋1层宽胶带＋3层窄胶带；接地防水的要求是：1层胶泥＋3层宽胶带＋1层窄胶带。在对北京、保定两个工地的检查中发现，许多基站的防水出现变形甚至有胶泥从中部流出。经过对保定乐凯等基站的防水进行解剖发现，这些防水在缠绕时没有按规定缠绕宽胶带，而是全部用的窄胶带，并且，缠绕时没有均匀的二分之一覆盖。另外，拉伸胶带时不能过于用力，尽量使其自然伸展。被拉紧的胶带对胶带的粘剂会施加张力，从而导致胶带最终散解；胶带应该剪断或者割断，使其切割面平整。如果扯断胶带，会使胶带最终散开，从而达不到保护效果；在垂直情况下，胶带应该从底端向顶端缠绕；在进行天线和tpa接头防水的胶带缠绕时，要从下向上一直缠绕到连接器上部较细的位置，使上端的胶带箍紧接头上边较细的地方，避免防水体下沉。（见下图）

六、首尾清理

室内外安装完成后，要及时清理室内外安装残留的余料，机房清扫干净，保持室内外清洁卫生，所有垃圾不能放在基站周围，要妥善处理。特别保持机柜表面的清洁和所布线缆的干净，保证机柜顶部不能有残留的线头铜屑，以避免掉入机柜内部，对机柜造成不必要的损害。安装督导应对当天的工程安装进行逐项检查，对不合格的项目进行返工，以保证当天的问题当天解决，应作详细的工作日志，并及时填写各种工程文档，以备记录。

七、工程队自检、督导检查