化工医药类企业安全生产初探

摘要：随着时代的发展，国内化工医药生产类企业面临着新的安全生产形势。化工医药的生产一直都存在较大的复杂性以及危险性。虽然在化工医药生产的不断发展过程中，行业与社会不断适应并且形成一个相对完善的生产和发展体系。但是现阶段在化工医药类企业中，安全管理依然面临诸多挑战，这些挑战包括制度有待完善、工艺缺少本质安全以及设备安全性较低等问题。此外，现阶段安全生产领域内的一个突出问题是：国内部分化工制药类企业并没有意识到安全生产对企业生存和发展的关键性以及其自身的复杂性。本文通过对国内化工医药类企业在生产中存在的安全生产方面的问题进行了探讨和分析，并提出相关对策。

关键词：化工医药，安全生产；问题；对策

在当今社会，人们用到的各类生活以及工作用品，都离不开化工医药类企业生产的支持，此外，在国民经济的领域，化工医药类企业也占据了重要的比重。化工医药生产中因为原料、工艺以及设备等诸多方面的原因的制约，其安全隐患相对其它行业是比较高的。如何始终保持足够的警惕，在生产的开展中做好安全控制，并针对现阶段存在各类安全问题，寻找控制和防范的方法，是化工医药类企业需要思考的一个问题。

1化工医药安全生产的重要性

化工医药类企业，由于其生产性质，其产品本身就直接关系到民众的身体健康以及生命安全；此外，在化工医药的实际生产中，可能会引发各类安全事故，如火灾爆炸，化学品泄漏等，这对医药化工企业自身以及其周边的建筑和居民都是一种安全威胁。因此在化工医药的实际生产中，安全管理一定要得到企业足够的重视。只有将安全生产的问题落实好，才能保证广大员工和民众的生命安全，促进企业自身的健康长远发展[1]。

2企业安全生产中存在的主要问题

2.1安全管理制度需要进一步落实。为了更加稳定开展化工医药生产，国家各部委以及企业自身都制定出大量安全制度。“安全第一”从来都不应该仅仅是化工医药企业的口号，需要经过对制度的严格落实，从而让生产更加稳定和安全，避免因为安全事故造成的危险以及损失。但现实的情况是，很多的企业虽然是针对自身化工生产的情况，制定出一些安全制度，但在管理层以及员工的心里这些制度并没有被严格执行，人们更加关注的是生产的数量以及质量，这样的情况下安全制度其实很难真正得到落实，也没有充分发挥出自身作用[2]。2.2管理职责需要进一步明确。虽然现阶段，大部分化工医药企业都可以结合自身生产的流程以及特点，制定出相应的安全管理责任制，但部分企业的安全管理职责并不明确，权责安排没有落到实处，导致管理人员和生产人员虽然知道存在相关安全管理制度，但是并不完全了解自身的职责。这就导致员工的安全责任感不足，管理人员对生产中的一些安全问题无法及时排除，甚至部门之间因为安全责任相互推诿，让一些事故无法及时解决[3]。2.3生产设备选用不当。化工医药生产涉及到诸多的生产设备，设备的不断更新让生产的效率以及质量得到了提升。但是在进行设备选用的时候，如果设备选型不当，对生产的安全性会产生非常大的影响。比方说部分企业考虑到成本因素，选择设备时往往会忽略一些和安全有关的因素，如噪声、振动、环保等因素。这些设备虽然其生产效率可能会满足要求，但是由于没有考虑其安全因素，对员工的身体健康，以及环境的保护都可能会产生一定的影响。因此企业在保证化工医药生产稳定安全的同时，除了制度上的完善，设备选用也是要进行控制的。2.4本质安全性不高。化工医药类企业，由于其生产需要，如复杂的工艺以及需要用到大量的有毒、易燃性物质，导致自身的本质安全性不高。现阶段部分企业在生产中很难达到全密闭以及自动化生产，还存在较多使用人工操作的情况。化工医药生产本就在安全上有着诸多的隐患，一旦人员操作错误，或者是设备故障，就有可能会造成直接的安全事故。因此，化工医药类企业的本质安全水平还是比较低的，这也是在化工生产中安全问题的重要突出部分[4]。

3企业安全管理的主要内容

3.1安全管理制度建设。完善安全管理制度建设，明确不同层级人员的安全管理责任和管理要求。具体的做法可以是：制定一系列涉及安全生产的标准制度，如SOP文件等；签订安全责任制，明确最高管理者、安全代表、部门负责人和一线人员的安全责任和考核目标；落实安全检查和隐患排查制度，对发现的安全隐患，落实到人，跟踪整改；开展安全文化普及活动，让安全生产成为一种良好的习惯。3.2设备安全。在化工医药生产中，设备相当于一个重要的化学反应载体，所以就化工医药生产企业来说，若是选择的设备本就存在安全隐患的话，在生产过程中必然存在较大的事故风险。因此，企业需要不断加强对设备的安全管理以及定期维护。具体要求应该包括：制定完善的设备维保方案，并严格执行；制定设备安全应急方案，并定期举行演练；完善作业人员的安全培训制度，并定期更新；规范文档的管理，涉及安全的文件和记录都需要妥善保存。3.3设计安全。在化工医药企业的实际安全管理中，安全设计是相对基础性的工作，部分中小生产企业因为自身规模的原因，在对工艺的设计中往往会忽略涉及中的安全因素。随着我国法规的逐渐完善，政府部门的监管力度逐渐加强。很多的企业本身安全设计并未达到现代化企业的标准，要面临着整改的问题。化工医药企业在对工艺的设计中，应该充分考虑国家、地方关于安全生产的法规制度，结合所在行业的特殊要求，严格把关，充分考虑安全风险和解决途径，才能做到有的放矢，从设计之初就将大部分风险，特别是高风险环节进行有效的规避。3.4作业行为安全。由于化工医药生产中涉及到的风险因素呈现多样化，因此其作业人员要时刻做好安全防护。比如在医药生产中，作业人员需要按照规定佩戴好各类防护用具，自身安全才会得到保障。由于上文讨论过的化工医药企业，本质安全水平相对较低，作业行为安全成为保障作业人员安全的重要途径。大量的案例告诉我们，很多安全事故都是因为作业人员的行为安全出现了疏漏，如误操作，处置不当，没有按照安全SOP作业等。

4化工医药企业安全管理体系分析

4.1事故预防模式。在化工医药类企业的生产过程中，预防管理是实现安全生产的基础，也是开展安全管理的一个重要条件。在化工医药类企业开展现代化生产管理过程中，需要关注的应该是通过预见性的管理措施，制定出合理的安全管理方案。在传统的模式中，主要开展的是事后控制，这种模式不利于事故的有效避免。预防管理则是可以前瞻性的对一些化工生产中的事故展开合理的预测以及分析，从而有效的控制风险的一种手段。4.2安全管理培训。安全培训是化工医药生产中重要的安全管理举措，也是作业人员职业安全操作的一项基础准备。在对事故的统计分析中发现，人的因素是导致事故的重要因素。因此要加强对职业人员的安全培训，让各个岗位人员都有足够的安全意识以及安全技能，提升其安全责任和作业水平，进而对人为因素开展更加合理的控制。4.3隐患排查机制。推动安全隐患排查，落实安全隐患的整改，这是企业开展安全生产的基本要求。一些企业因为在管理上不够专业和安全，对安全隐患的排查并不能达到要求，无法做到对安全隐患的充分排查。在这种局面下，企业需要完善和细化其安全隐患排查制度及计划，对排查机制进行严格的落实，适时的引入外部专家的支持，从而对各类安全隐患因素得到有效的控制。4.4信息化建设。化工医药企业要建立与其生产管理全过程相协调以及全员参与的安全管理体系[6]。改变原本的单一管理模式，建立纵横综合性管理的模式，促进生产安全的全面有效控制。在实际的操作中，企业要积极搭建安全信息平台，建立信息化管理中心，强化安全生产的信息化水平，制定出规范化的操作流程。安全生产的信息化建设，可以通过对生产中各方面的数据展开实时监测的手段，促进企业各部门的沟通和协调，推动生产中的全员安全管理以及全过程安全管理。

5化工安全生产问题解决对策

5.1强化安全管理制度落实。为了保证企业的安全制度发挥出自身的实效，企业需要在内部设立一个专门的安全管理机构，对生产中的安全情况进行全面的监管和督促，推动员工对安全制度的严格执行。此外，企业可以考虑在绩效制度上进行完善。建议安全绩效的理念，实行安全绩效达标考核[7]。最后，可以通过建立区域化安全管理体系，完善安全行为自我约束机制。这些手段可以让企业的安全制度得到更加合理地落实，让安全生产制度真正做到有效。5.2加强企业安全文化建设。企业需要将安全生产文化与企业文化建设结合起来，在企业内营造出良好的安全文化氛围。为此，企业可以加强安全教育，在企业内定期开展班组安全教育，采用多种形式对安全文化开展全面的宣传，并为不时组织丰富和有趣的安全活动吸引大家参与安全文化建设。通过文化建设让每个员工对生产的安全性有足够的认知以及了解，从而将安全生产内化为一种主动的行为。5.3提高生产设备安全性能。在对生产设备进行选用的时候，不仅仅需要考虑到成本的问题。在生产的实际开展中，企业要明确设备的选用因素中，成本和生产效率是部分因素，设备本身的安全性也需要重点考虑。结合自身在生产中的实际需求，企业要选择安全性能合格的设备，为企业长远的发展以及安全生产打下基础。5.4自动化升级。本质安全性偏低的解决办法，可以通过提升自动化来实现。在生产过程中，企业可以考虑建立全流程封闭的自动化控制，从而减少在生产中人员操作的时间。对化工医药生产中的各方面参数，比如温度、湿度以及压力等，都可以进行在线监控加以控制。通过在生产过程中实现自动化运行以及远程控制，就可以增强生产操作的标准化以及安全性，避免其中的人为安全风险。这一措施，可以实现定期对化工医药生产开展可操作性的研究，找到生产中的风险和隐患，并对这些隐患的消除提供帮助。

6结论

总之，化工医药类企业的安全生产，关系到一个国家的民生问题以及一个行业的整体发展。国内的化工医药生产水平进步迅速，生产工艺不断更新。化工企业的安全管理，主要是包括事故预防模式、安全管理培训、隐患排查机制、信息化建设四个方面，针对其存在的诸多安全隐患，需要加强对生产的阿安全条件改良和升级，对安全生产各方面的要素开展全方位控制。

作者:吕兴 单位:诺华（中国）生物医学研究有限公司