化工机械维修保养技术论文

摘要：随着中国社会经济的不断发展以及现代科技的不断进步，在化工设备的管理工作中使用了大量的现代化先进技术，不但进一步提升了化工生产的效率及质量，也很大程度上提升了化工企业的经济效益。文章主要探究了化工设备管理以及化工机械维修保养等工作的重要性，进而提出基于化工设备管理的化工机械维修保养技术。

关键词：化工设备管理；化工机械；维修；保养

化工设备的管理是确保化工企业能够正常生产的重要措施，伴随大量现代化的先进化工设备投入到日常的生产当中，机械化生产得到了普及，而机械设备随之经常发生各类故障问题。因此企业应当基于化工设备管理，优化化工机械的维修保养技术，全面提升化工设备稳定性以及运行实效性，确保化工生产能够安全稳定地进行。

1化工设备管理概述

1.1化工设备的润滑管理。开展化工设备管理工作的时候，针对设备进行润滑管理工作是其重要的一个工作内容。化工企业日常管理当中，对化工设备必须彻底进行润滑，才可以确保设备稳定运行以及生产的稳定性，降低设备在运行过程中出现的磨损。在对化工设备进行润滑管理时，首先应当选择适用性的润滑剂。在确保化工设备能够正常运行的重要基础上，按照化工设备在运行时的基础条件，选取相应的润滑剂。不同的设备或零件，因分门别类的进行润滑，防止混淆。其次，应当定时检查化工设备润滑的具体情况，从而及时地找出设备润滑工作中出现的安全隐患问题，及时地将问题有效地解决掉，保证化工设备能够安全稳定的运行。最后，应当重视收集以及整理润滑管理的相关资料数据，建立相应的管理工作制度，把化工设备的润滑管理工作落到实处。1.2化工设备的防腐管理。在化工设备管理工作中，不但要进行设备的润滑管理，还应当针对设备进行防腐管理工作。首先，在选择化工设备时应当考虑到化工企业的具体情况，大部分化工设备存在的腐蚀问题都是因为选购过程中的不科学造成的。所以选择化工设备的时候，应当考虑到其耐腐蚀性以及防腐性等，保证选购的化工设备具备较强的防腐性，同时还满足于化工企业日常生产的基本需求。其次，当化工设备在使用的整个过程当中应当重视防腐管理。由于化工设备运行时，会接触到一部分腐蚀性的介质。所以，应当重视化工设备在使用的时候的防腐管理工作。定期进行巡视，制定严格的防腐管理工作制度。最后，企业应当创造出良好的利于化工设备安全稳定运行的条件，伴随化工设备不断地更新替换，不断地完善以及优化，提升防腐管理工作的整体水平。

2化工设备机械的维修保养

化工企业想要可持续发展就必须要重视化工设备的管理。如果化工设备出现经常性的故障问题，便会对企业实现预期的生产目标造成极大的影响，严重时候还会使预期的企业生产目标无法实现。由上可知，减少化工设备发生故障的几率是非常重要的。就目前我国大多数的化工企业而言想要减少化工设备的故障率就要重视机械的维修以及保养工作。与此同时，在化工设备存在安全故障问题的时候，若没有及时地发现且及时有效地排除故障，便非常容易产生生产安全隐患问题。想要避免出现生产安全事故，就必须要重视化工设备定期的维修以及日常的保养工作。针对化工设备定期进行检查以及保养工作，可在较大程度上减少故障的出现几率，确保化工企业能够安全、高效、稳定地开展生产活动。

3基于化工设备管理的化工机械维修保养技术

3.1建立健全化工机械维修保养体系。针对化工设备开展维修以及保养工作，首先应当建立健全化工机械维修保养的工作体系。利用健全的规章制度体系规范操作，做到有法可依、有章可循，将责任一一落实到人，从而最大程度上减少设备出现故障的几率，确保化工企业能够安全生产。任何工作的有效实施都离不开制度的约束，因此要想保证化工企业日常生产的稳定性以及安全性，就应当建立健全化工设备管理维修保养的制度体系，将化工设备维修以及保养工作的工作责任落到实处，利用规范完善的规章制度约束相关工作人员的工作行为。企业在日常的生产中必须要明确化工设备管理工作人员检查以及保养相关设备的具体时间，及时做好化工设备的检查以及保养工作的记录，便于企业日后开展化工设备检测以及故障维修工作。详细系统地进行日常检测记录以及系统化的分析，进一步地总结出存在的各类问题，以此为依据进行化工设备存在的安全隐患问题的预判，同时有针对性地进行检测以及维修工作，在较大程度上减少由于设备故障造成企业的经济损失。此外，负责记录的人员必须认真负责，一丝不苟，切不可麻痹大意，马虎行事，全程采集数据，以便保证化工设备日常检测记录的实时性、有效性。3.2基于化工设备管理的化工机械润滑保养技术。首先，当开展化工设备的磨损治理工作时，必须要注重润滑剂的选择，因为只有选取正确的润滑剂，才可以将润滑保养技术所具备的功效完整地发挥出来。就目前市面当中的各种润滑剂而言，类型比较多样，且功能有所不同。所以，当利用润滑保养技术实现化工设备的有效管理过程中，一定要选取符合设备运行特点的润滑剂，如此才可以科学高效地将化工设备出现磨损的几率控制在可控范围内，较大程度上减少化工企业设备维修以及设备更换时所投入的成本。其次，化工企业还应当重视化工设备的日常润滑情况的有效检查工作，确保能够及时找出化工设备在润滑方面出现的各种问题，减少设备维修为企业造成的各方面的损失。鉴于以上情况，化工企业必须要安排专业的维修工作人员开展化工设备润滑工作，定期进行全面系统地检查工作，便于工作人员能够第一时间发现化工设备存在的各种润滑问题，同时及时将问题有效地解决，避免因为磨损问题造成设备的损坏。3.3基于化工设备管理的化工机械防腐保养技术。化工设备质量直接影响着化工企业的日常生产。针对化工设备管理过程中，开展化工设备有效防腐工作是非常重要的，如果化工设备存在腐蚀问题，便会直接导致化学原料的泄漏，不但浪费了资源，还对化工设备造成了损害，使化工企业遭受重大的经济损失，以及对环境造成污染。由此可见化工设备防腐工作的重要性。利用现代化的先进化工机械防腐保养技术，可以较大程度上避免环境的污染以及爆炸等各种恶性社会安全事故的出现。化工设备管理工作相关工作人员，应当充分考虑到化工设备运行的具体情况以及运行环境，检测化工设备具备的防腐性能。与此同时，还应当在设计化工设备的过程中，最大程度上增强化工机械设备的防腐性，进而降低设备的腐蚀速率。化工企业还应当重视相关维修工作人员所具备的防腐保养技术的有效培训工作，使其能够掌握先进的化工设备防腐保养技术，全面提升化工机械维修保养的技术水平。

4结语

综上所述，化工设备想要长久安全稳定地运行，较大程度上确保化工企业的经济效益，就要重视化工机械设备的维修以及保养工作。为此，应当详细系统地针对全部化工机械设备开展分析工作，保证熟悉全部化工机械设备内部零部件具体运行情况，切实做好化工机械设备的维修以及保养工作，全面提高化工机械设备运行的实效性，促进化工企业的可持续发展。

参考文献：

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[4]张鹏.化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2018.

作者:汪丰梅 何春燕 单位:广东华晟安全职业评价有限公司