化工机械设备维修保养管理探讨

摘要：随着社会经济的快速发展，化工产品有了新的需求量。实际生产中，要对化工设备做好定期维护，提升设备使用效率降低故障频率，促使化工设备正常运行，从整体上优化产业活动。基于此，文章从以下几方面简单分析了化工设备管理的化工机械维修保养技术相关知识，希望对相关领域研究有帮助。

关键词：化工设备管理；化工机械；维修保养技术

1概述化工设备管理

1.1设备润滑管理

化工企业生产中，润滑管理对化工机械设备管理非常重要。通常化工企业对化工设备展开润滑操作以此保障设备稳定运行，以防设备运行过程中出现严重磨损。此外，化工设备润滑管理过程中，所选润滑剂必须要合理[1]。保障化工设备保持正常运行状态基础上，人们要注意所选润滑剂，针对性做好设备或零件润滑。其次，定期检查设备润滑情况，及时发现并解决润滑工作问题，创造基础条件促使化工设备稳定运行。最后，相关人员还要重视相关数据资料的搜集与整理，建立健全管理工作制度，确保化工企业全面落实化工机械设备润滑管理工作。

1.2设备防腐管理

化工企业机械设备管理过程中，设备防腐管理也很关键。首先，针对所选具体化工设备，需要结合化工企业实际情况。一些化工设备受到腐蚀，原因在于设备选购不规范[2]。此种情况下，化工企业选择机械设备时，要全面考量设备的耐腐蚀性与防腐性，增强设备防腐性，有效满足企业日常生产需求。其次，化工企业应用机械设备时，要重视防腐管理制度。因设备运行过程中会接触到一些腐蚀性物质，一旦操作不谨慎就会损害机械设备。因而，相关人员要定期巡视设备，逐步完善设备防腐管理制度。

1.3备品备件管理

化工生产企业大都具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害、工艺介质复杂、生产连续性强的特点，在保证生产连续、稳定的前提下，企业大都针对影响装置稳定运行的关键设备的关键备件建立一定量的生产性库存，但过高的倍加库存量会占用大量的流动资金，对企业发展不利。因此企业需要建立一套完整的备品备件管理制度，以实现备品备件有效利用、合理库存、降低维修成本[3]。

2化工设备管理与维护存在的缺陷

2.1化工设备管理方面

化工企业机械设备管理工作主要包含设备润滑与防腐等。现阶段，有的化工企业内部部门设置时，还未为设备管理设置相应的管理部门有效监管设备润滑与防腐工作[4]。企业工作人员责任意识较弱，没有严格依照维护保养规定进行设备润滑或防腐工作。甚至有的工作人员偷奸取巧应用低劣机械油取代润滑油，使得化工设备润滑效果大打折扣[5]。另外，为化工设备添加润滑油时，部分操作人员没有依照规定添加计量充足的润滑油，很大程度上削弱了设备润滑效果。

2.2化工设备机械维修保养方面

化工企业机械设备维修保养工作也存在一些问题与不足，设备养护各类问题中，密封泄露问题是最具代表性的。化工设备出现密封性问题，就会影响设备构造部件的粘合稳定性[6]。另外，仪表失灵问题也是设备比较常见的问题。众所周知，化工企业产品生产过程中，机械设备要严格把控各类物质成分。如果机械设备仪表失灵，化工产品质量就会出现波动。目前，有的化工企业产品生产方员工不重视机械设备检修维护质量与能力的提高，实际工作中责任意识差且工作态度不够认真[7]。化工机械设备维修保养过程中，不重视密封泄露问题，严重影响着化工机械设备运行的稳定性与安全性。

2.3机械设备管理模式比较落后

社会经济快速发展背景下，各行业领域要顺应时代潮流对管理模式进行创新，特别是伴随经济水平的提高与信息技术的快速发展，企业要充分应用现代化管理技术与理念优化创新内部管理模式[8]。但现阶段，部分化工企业管理工作中，依然以传统落后的管理原则与方法为主，机械设备日常管理与维保工作中模式创新不及时，机械设备使用周期得不到保障。由此严重影响着企业经济成本控制，不利于企业发展壮大与持续提高经济效益。

2.4机械设备管理制度不够完善

随着市场竞争的加剧，各行业企业要想提高市场竞争力，实现可持续发展，加强内部管理是十分必要的。化工企业运营生产中要加强机械设备管理与维护，完善各项管理制度。实际生产中，企业管理部门如果没有明确划分工作职责，也会影响化工机械设备管理与日常维护保养工作效率，机械设备实际运行效率难以提高。

3基于化工设备管理的机械维保技术

3.1完善设备维护与保养方法

化工企业生产中，机械设备维保工作要求必须要认真检查设备温度与工作流程，及时总结工作经验，逐步完善设备维护与保养方法。日常生产中，进行化工机械设备维保工作时，设备发射机装置的保养与维护非常关键，一旦发射机装置出现故障将影响整个设备稳定运行，不利于化工企业顺利开展各项生产活动。此过程中，化工机械设备电路与连接保养维护也很重要，合理制定检查计划并根据此计划做好检查，以防因电路安全问题影响设备电路连接，保障化工机械设备稳定运行。同时，有效监控化工机械设备运行状态，及时处理设备安全故障问题，为化工机械设备安全稳定的运行打好基础[9]。

3.2加强化工机械设备管理

长期运行过程中，化工机械设备各部件会受到摩擦，设备使用寿命缩短。所以必须要对设备各部件做好润滑[3]。日常管理中，为了预防设备部件受到严重损伤，技术人员应根据设备部件实际运行情况有效进行润滑处理，利用润滑减小设备部件被磨损程度，以此提高设备运行效率的同时延长其使用周期。另外，设备防腐处理也很重要，结合实际生产情况做好设备防腐处理，以防环境或材料长时间腐蚀设备。

3.3注意化工设备维修与保养

化工企业生产中，只有做好机械设备日常管理与维修保养，方可延长设备使用周期。设备长时间运行状态下，极易出现各类问题并受到磨损。设备维修保养是在设备没有受损情况下定期进行检修清理，确保设备以最佳状态投入运行。化工机械设备日常维修与保养中，有效融合润滑与防腐是主要方式，以此保障设备稳定运行，降低事故发生几率[10]。(1)设备保养要选择质量好的润滑油。化工企业生产中，机械设备充分发挥维修作用，设备润滑处理非常重要，这也是保养的关键工作。润滑处理工作中要结合设备部件具体运行环境选择质量好的润滑油，以此减小设备运行故障几率，促使设备实现科学而高效的生产目标。(2)化工机械设备进行一级保养工作。即确保设备正常运行基础上，每个月对机械设备进行一次保养，完成工作后组织相关技术人员验收结果并认真记录。设备保养过程中操作人员要严格依照规定进行，及时解决设备部件磨损、缝隙与零件松动等问题，以防影响设备稳定运行。(3)机械设备二级保养。相较之设备一级保养，二级保养间隔时间长，每年一次全面保养，而且保养内容不同于一级保养，主要负责检查整个机械设备构件与零部件，检查设备内部构造并及时解决遇到的问题，还要及时更换磨损严重的零件。设备与油箱做好换水与换油，完成所有设备零部件保养后，还要做好机械设备安装与精度调整，促使企业顺利开展生产活动[5]。

3.4积极学习并创新机械设备专业知识

企业发展中，人力、物力与现代化设备是必不可少的，现代设备稳定运行利于企业顺利开展各项生产经营活动。企业稳定运行过程中，要安排专业技术人员定期维修与养护各类生产机械设备，促使设备稳定运行并提高生产效率。此过程中，企业要积极引入专业技术人才，充分考虑人才综合素养，具体可从学校内部直接引入理论基础扎实的设备维修养护人才，或从专业培训机构聘请老师为企业员工组织培训活动[11]。实际工作中，鼓励技术人才积极学习新设备维修保养知识，条件允许的情况下为专业能力好的维修人员创造外出进修机会，在专业环境中学习更多专业知识并灵活应用于维修实践中，全面提高设备维修保养技术能力。

4结语

综上所述，化工企业生产中，化工机械设备管理与维修保养直接关乎到企业能否顺利运营管理。因而，化工企业要做好机械设备管理与养护各个环节工作，确保机械设备保持最佳状态运行。同时还要严格制定管理制度，确保设备使用与养护人员严格依照规定操作设备，促使设备稳定、安全地运行，为企业创造更多的经济与社会效益。

参考文献：

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[2]杨慰荀.化工机械设备管理与维修保养技术[J].化工设计通讯,2020,46(11)：61-62.

[3]牛峰.关于化工设备管理视角下的化工机械维修保养技术探析[J].石化技术,2020,27(08)：146-147.

[4]刘蕾.化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].科技风,2020(22)：128.

[5]祁彩江.试分析化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理,2020(21)：173-174.

[6]安长永.化工机械设备管理及维修保养技术的相关分析[J].设备管理与维修,2020(12)：14-16.

[7]孙东俊.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].当代化工研究,2021(05)：133-134.

[8]姚新.提升机械设备管理质量和加强日常维护措施分析[J].化工管理,2021(05)：145-146.

[9]姜大海.化工机械设备的管理与维修保养技术[J].中国设备工程,2020(23)：77-78.

[10]陈俊,张翼.机械设备的维修与保养分析[J].工程技术研究,2020,5(16)：127-128.

[11]吴建文.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯,2020,46(05)：68,91.

作者：杨明轩 单位：青海盐湖元品化工有限责任公司