空压机余热回收与设备节能减排技术

摘要：近些年以来，节能减排日益受到了更多行业关注。对于空压机而言，对其有必要着眼于余热的全面回收，在此前提下致力于全方位的减排与节能。因此可见，运用余热回收的途径与措施在客观上能够显著增强整个空压机现有的运行效能，同时也从源头入手消除了潜在性的空压机污染。在目前阶段中，针对空压机装置有必要因地制宜适用节能减排的余热回收技术，从而显著减低空压机当前的运行能耗并且实现了总体上的节能优化。

关键词：空压机；余热回收；设备节能减排技术

引言

空压机设备如果要保持正常运转，则需全面依赖电能供应。然而在目前现状下，空压机在涉及到能源转换时仍会耗费较高比例的电能及其他能源，同时也呈现了较大比例的排放。为了从源头入手加以改进，针对现有的空压机设施就要引入新型的余热回收方式，同时还需致力于改造其中的动力设备。在全面实现上述改造的前提下，空压机就可以妥善回收余热并且杜绝了较高比例的能耗，对于此项举措有待予以全方位的优化。

1全面施行设备节能减排的重要价值

在当前的工业生产中，空压机构成了不可或缺的工业设施。然而实质上，空压机如果要保障正常实现自身的运行，那么将会呈现较高比例的能源耗费。因此在现阶段中，针对整个空压机装置亟待予以减排与节能的全面优化，运用减排节能的途径与措施来杜绝过高的能耗，实现企业现有的运行成本减低。近些年以来，有关部门针对空压机设施更多关注了其中的热能回收措施，通过运用回收余热的方式来实现综合性的改造优化。具体而言，节能减排措施运用于空压机设施体现为如下的必要性：首先是全面减低空压机现有的能源消耗。从根本上来讲，空压机运行必须依赖于电能的全面供应。余热回收技术并不需要凭借外界为其提供必需的能源，而是可以在空压机内部实现整个回收余热的流程。因此可见，上述的减排节能措施并不会附带其他污染，此外还有助于全方位的减少能耗。具体在现阶段的实践中，对于空压机如果能着眼于大规模的上述减排改造，那么有助于在根本上优化空压机当前的各项运行效能。通过全面引进自动化技术，对于其中各项运行流程都能够置于自动化控制下。其次是优化了装置具备的输气性能。运用余热回收设施能够全面回收逸散的空压机热量，确保将余热引入现有的回收装置中。在此基础上，空压机整体上的运行温度就会因此而显著降低，同时也杜绝了突发性的运行中止现象。除此以外，节能减排措施还可以优化整个装置现有的输气性能，确保将更多气体输送至余热回收装置，而不会浪费过多的热量。作为工业企业而言，其有必要全面意识到回收空压机余热的必要性，对于自身现有的相关回收技术予以全方位的改造，在此前提下妥善实现自动化的余热回收调控。第三是节省能源并且杜绝事故的威胁。空压机由于具备了回收余热的必要装置，因此在根源上消除了较高比例的空压机能耗。近些年以来，很多企业正在尝试运用上述措施来减低油品的消耗。余热回收措施在根源上缓解了降温系统当前承受的压力，对于潜在性的事故威胁能够全面予以消除。此外，改造以后的空压机可以合并生活用水以及冷却用水。因此在现阶段的实践中，企业有必要侧重于节能减排措施在空压机改造中的灵活适用，对于某些冗余性的中间环节进行消除，以便于妥善保护珍贵的水资源。

2设计余热回收的基本方案

处于运行状态的空压机将会引发热能的产生，因此有必要着眼于适当加以改造，依照当前的减排与节能宗旨来优化其中的某些设计参数。具体在实践中，全面改造空压机装置必须建立于可行方案的前提下，同时也要全面关注于回收其中的部分余热。全面改造现有的空压机装置，其根本宗旨在于优化空压机内部的进水装置、回收余热装置、出水装置以及加热水体的装置。在自动化的模式下，空压机系统不必借助其他的外界能源，而是可以自动实现加热。由此可见，运用上述的减排与节能措施在根本上符合了空压机节能的宗旨与目标。从本质上讲，全面实现热能回收的关键点就在于转换能源，确保实现热传递的全面进行。这是由于，运行状态下的空压机将会持续散发热能，因此可以凭借相应的转换方式来实现水体吸收热量的措施，从而显著降低了当前的运行温度。因此，热能回收方式有助于优化配置空压机散发的余热，优化利用当前的余热并且保持适当的装置温度。对于水加热系统来讲，运用回收能量的方式来提供必需的能量来源，因而创建了零能耗的良好余热回收模式。在信息化手段的辅助下，空压机装置对于实时性的联动信号能够予以全面形成，在此基础上妥善启动回收余热的进程，上述操作体现为自动性的特征。与此同时，运用自动化操控方式还能同步实现余热收集以及空压机启动。具体在涉及到全过程的余热回收时，关键在于保持当前水温的相对稳定。在此前提下，运用输送热水的装置就能够往复实现全过程的余热回收，以便于提供日常生产以及平日生活必需的热水能源。

3具体技术运用

3.1关于电气控制

针对空压机如果要施行实时性的电气控制，则需依赖于PLC技术。在此前提下，优化设计相应的控制程序。具体而言，技术人员可以选择可编程控制的模式来完成电气控制，确保顺利切换自动式以及手动式的不同控制模式。除此以外，通过运用全面性的电气监控来优化控制效果，确保将综合性的电气控制灵活运用于热水系统，从而实现了集中式的余热回收。与传统模式相比，建立于PLC手段之上的成套控制系统有助于随时调控当前的水压与水温，对于潜在性的电气运行失误也能予以避免。

3.2关于水量控制

在控制空压机内部的水循环系统时，应当结合现有的存储水量，以此来确定控制根据。通过运用自动化的模式，对于现存的水箱水量予以精确判断，然后据此选择相应的加热模式并且达到最优的加热状态。在某些情形下，空压机对于现存的热水有必要予以调用，因此就要经由用水端口来实现水泵供水的全面启动。与此同时，系统还能够将压力施加于热水供应的装置，确保可以持续供应恒压水。通过运用上述的自动控制模式，对于日常性的热水供应就能全面加以保障。

3.3回收余热的装置

回收余热的装置设有收集热水以及流通热水的管路，其中关键在于布置圆形管路。在此前提下，对于其中的收集装置最好配备相应的热导材料。具体在全面设计回收余热的装置时，应当能够妥善分离液体与气体，依照现有的空气阻力来实现全方位的余热回收。此外在涉及到传递余热时，应当运用必要的密封措施来避免泄露，增强装置具备的隔离功能。因此可见，优化设计回收余热装置有助于消除潜在性的污染威胁，同时也显著增强了设备本身能够达到的减排效能。

结语

余热回收系统运用于空压机设施的关键在于优化设计电气控制以及水量控制，对于气体以及液体引发的装置污染也能在根源上予以消除。截至目前，有关部门针对空压机运用的设备减排与设备节能举措正在逐步达到健全，其中的核心举措就在于设置必要的余热回收设施。因此在该领域的有关实践中，技术人员还需着眼于归纳珍贵经验，同时也要紧密结合空压机当前所处的真实运行状态来选择与之相适应的减排节能方式。

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作者:李雅青 单位:大同煤矿集团有限责任公司