电气设施安装质量及成本管理

一、电厂电气设备安装质量控制重要性

电厂电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，电气设备的安装要求也相应较高，安装质量、材料质量更是决定了电厂以后的安装运行。高压设备螺栓的紧固力矩是否达标、电气设备控制箱角钢支架的焊接是否牢固等等细微方面都是影响电厂安装质量的因素，因此在电厂电气设备的安装过程中，必须建立健全的、分工明确的质量管理体系，对施工承包单位的施工全程进行细微的监控，保障电厂建设中电气设备的安装质量。

二、电厂电气设备安装质量控制

1．健全的、分工明确的质量管理体系是保障电气安装质量的基础。作为一个“煤、电、铝”综合性发展的企业，应用现代管理理念对企业生产经营进行管理是企业发展的关键，而质量管理作为其中重要的组成部分，对于企业的生存和发展尤为重要。在电厂机组的安装过程中，就是要建立健全的质量管理体系，监督电建施工方的施工，保障电气设备的安装质量，通过对现场施工人员、施工方的质量管理人员的双重监督，保障电气设备的安装适量。

2．施工准备阶段的质量控制。电气工程师不能只停留在按图施工的水平，要全面熟悉图纸，努力并善于发现图纸中的不足，及时提出处理意见，这不仅维护了业主自身的利益，也对自己是个提高。施工技术人员要根据工程的实际情况编制施工组织设计、技术方案并严格审查，要求有完整的质量保证体系、保证工程质量的各项技术措施，而且符合经过会审的涉及图纸及国家现行的有关电气工程的施工及验收规范。对施工方的班组及人员进行工程的总技术交底。明确现行实用的规范及操作规程和顺序，对工程所需的资料表格及相关技术文件、要求、标准做到心中有数。根据总体进度编制电气工程进度计划、人员计划、机具计划并组织落实，工程过程中要根据实际情况及时修改及补充。

3．施工过程中的质量控制。600WM机组的电气设备安装一般周期较长，所以其质量控制也是一个长期工作，贯穿整个施工过程。施工必须根据已经会审后的电气设计图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经过评审的施工组织设计进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经设计人员统一私自变更设计。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料和隐蔽签证。未经有关人员在隐蔽签证上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式，记录好施工日志。主体施工阶段重点注意以下几个问题：严把电气管材、线盒的质量关，将不合格的材料拒之于工程之外。如镀锌管的壁厚，厚管不小于2．5mm，薄管不小于1．5mm，镀锌层应完好，PVC管应采用中型以上，一般采用重型管，必须是阻燃型，每次进材料都必须填写报审表，经监理审查同意后方能用于施工，为不影响结构，保证保护层厚度，预埋电缆管不能敷设在钢筋的外侧，管路在同一处交叉不能超过3条，线排不能并排绑扎在一起，管与管、管与盒连接应牢固、紧密，不堵塞，绑扎必须牢固。强弱电的线盒间距符合要求。均压环、避雷带、防雷引下线等对安全非常重要，是否漏焊，焊接长度及质量是否满足规范及设计要求。每处都要仔细检查，电气技术人员要提醒施工人员引起重视，确保施工质量。安装及调试阶段重点注意以下几个问题：要求先对配电箱、线盒内压板做样板，布线整齐、压接牢固，多股线搪锡，然后全面展开，防止做了大量工作后才发现存在的问题，返工困难，影响进度。接地线的连接，接地端子的预留应符合规范要求。要求工作按工序进行，如所有电缆、插接母线、导线、设备必须经过绝缘测试合格后方能送电调试，严禁凭“经验”、凭感觉贸然送电。设备运行调试要按先空载后带符合、先单体后联动进行。并应先对可调原件如热继电器调整至设计规定值，调试运行还要持续运行规定的时间，验证电气及机械性能的可靠性。重点检查吊顶内的线路，导线穿管敷设必须符合要求。发电机自启动、与市电切换，双电源末端切换的调试，尽管实施时比较简单，但是往往因为太简单、不重视或各工种之间协调不好而出现问题，这一点尤其值得注意。消防泵的控制，因为涉及到降压启动、现场手动、消防控制室手、自动启动、备用互投等控制，往往涉及到很多家安装调试乃至生产单位，很容易发生技术、协调上的问题，加上个别设计再存在一些小缺陷，必将影响调试和验收。这就要求电气技术人员必须提前熟悉设计图纸及厂家图纸，及早发现或预见可能发生的问题，并作出处理。这部分工作很关键，有时候很小的一点问题就会影响到整个工程的安装、调试、验收过程。

4．安装过程中的注意事项。在电气设备的安装过程中，现场技术人员必须注意施工中容易出现的质量通病，通过对操作人员的质量、技术培训，贯彻施工要点，保障施工质量。盘柜、桥架等设备的安装位置要符合设计院图纸的要求，安装过程中不应受到外力作用，对于共箱母线等封闭前，必须进行内部吹扫，母线内杜绝遗漏螺栓等杂物。

三、电厂电气设备的安装质量与成本控制的关系

质量与成本的控制是一个矛盾统一的关系，设计及施工质量是否到达国标要求，不仅关系到项目建设的前提一次性投资，而且关系机组投运后的经济效益。而控制成本可以从两个方面着手：一方面，可以从设计方面入手，进行多方案比较，从实用性、经济型、先进性各方面衡量，选择最合理的方案，一味追求技术先进，忽略成本的做法和一味追求压低成本，忽视技术含量的做法，都是不可取的。另一方面，可以从施工过程管理这个中心环节入手：

1．加强施工材料控制。在电厂项目施工中，材料费在工程造价中占了相当大的比重，甚至能占到费用的80％左右，采取各种手段，寻求物美价廉的材料，是有效控制施工成本的重要手段。

2．严把设计变更关。设计过程是一个逐渐完善的过程，施工过程也是一个时刻存在变数的过程，在设备安装过程中，厂家图纸与设计院图纸不符，设计不够细致等因素，都是造成设计变更的原因，而这些设计变更很多都会涉及到费用问题，对于必须发生的设计变更，必须经过设计院、现场施工单位、监理、业主等多方签字认可后才能施工。

3．加强人员管理，将“成本”观念深入人心。电厂项目的施工过程，是一个众多人员参与的过程，加强现场施工人员、技术人员的“成本”观念、素质教育，培养实事求是的作风，合理安排人、财、物，才能加快施工速度，提高施工质量。施工遇到问题应及时与业主及设计院联系，选择经济合理的解决方案，避免满目施工造成浪费，充分重视解决成本的重要性，从招标、造价预算、进度款预付到竣工结算等，实行全程成本管理，严格控制施工成本。

四、结语

电气设备作为电厂建设过程的重要组成部分，其安装质量及成本控制对于电厂的安全运行有着重要的影响。设计是否达到国标要求，工程是否符合运行要求，不仅关系到电厂项目的投资多少，也关系到投运后的运行成本及经济效益，企业应注重人才培养，通过日常的技术培训，培养现场人员的安装技术的同时，也要培训管理人员质量及成本控制的要点。