余热范文10篇

余热范文篇1

一般来说，热效率100%以上的锅炉在常识上虽然难以理解，但如果将烟气中的水蒸汽凝结潜热利用起来，并且排烟温度降低得足够低，排烟损失很低的情况下，锅炉的热效率会提高到100%，甚至超过100%。

在热能工程领域中计算锅炉的热效率都是利用燃料的低位发热量来进行计算的，国外也是如此，如果按锅炉的高位发位量来计算锅炉的热效率，则100%的热效率是不可能达到的(能量守恒)。

利用高效的冷凝换热器和空气预热器来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，从而达到提高锅炉热效率的目的。这种锅炉就是冷凝余热回收锅炉。

冷凝式锅炉发轫于欧洲。德国、荷兰、英国、奥地利等国家于上世纪70年代，开发家用冷凝式锅炉，到80年代末期90年代初期，韩国率先将冷凝式锅炉应用在大中型工业锅炉上，冷凝式锅炉除了具有传统锅炉的共性之外，更是制热机理的大胆革命与突破。在一些能源利用率较高的欧美国家，燃气冷凝式余热回收的热水锅炉其热效率高达103%以上，此外在烟气中的CO2和NOX等有害成份也大大降低，这对环保来说是非常有利的。在欧美等国，由于政府鼓励使用冷凝锅炉，所以需求量不断增加，冷凝锅炉的使用率瑞士60%，荷兰50%，德国20%，奥地利(20%)，英国(15%)。

冷凝式换热器是一种低温热交换器，传热面积大，并使用了价格昂贵的耐腐蚀的不锈钢材料，虽然价格较高，但这只是一次性投资，其投资回收期只需几个月，节约的燃料费很快就将投资回收。

冷凝式锅炉可以回收排烟中的水蒸汽凝结潜热，还可以降低烟气中的有害气体，所以它很快确立了其在暖通领域中的地位，欧洲国家对冷凝锅炉的认知普及及政策的倾斜，使得冷凝锅炉的应用极为广泛。而在中国，冷凝锅炉还是空白，人们对冷凝锅炉的认识不足是一重要原因，另一原因就是生产厂家对冷凝锅炉的推广和研发不力。

斯大锅炉这一中韩合资的锅炉制造企业自始就至力于将韩国的锅炉技术与中国的锅炉现状相结合，先后研发出冷凝无压热水锅炉、冷凝余热回收锅炉、冷凝常压热水锅炉、冷凝承压热水锅炉，并将韩国的能源利用理念引入中国，特别在冷凝锅炉的推广上做了大量的工作。

2、冷凝余热回收锅炉热效率分析

燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每1NM3天然气燃烧后可以产生1.55KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3700KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝放出热量，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带走大量显热，一起形成较大的排烟损失。

烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。

锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3NM3(大约12.5KG)。以过量空气系数1.3为例，产生烟气14NM3(大约16.6KG)。取烟气温度200℃降低至70℃，放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潜热约1850KJ，总计放热3450KJ，约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上，节省天然气燃料近10%。

传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。

以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%~19%，燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%~12%，远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。目前锅炉热效率均以低位发热量计算，尽管名义上热效率较高，但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右，实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源，降低排烟温度，回收烟气的物理热能，当换热器壁面温度低于烟气的露点温度时，烟气中的水蒸汽将被冷凝，释放潜热，10%的高低位发热量差就能被有效利用。

3、冷凝式锅炉的设计思想及原理：

排烟温度是锅炉的基本设计参数之一。设计锅炉时首先要对该参数进行选定。

锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟热损失，有利于提高锅炉的热效率，节约能源及降低锅炉的运行费用。因此，如何有效地降低锅炉的排烟温度并使之合理利用，是一个重大的技术性课题，斯大公司引进韩国技术研发的冷凝式余热回收锅炉，其降低排烟温度是通过以下方法来实现：

(1)通过增加锅炉本体的对流受热面的换热面积或采用提高对流换热系数的方法，降低排烟温度；

(2)在尾部烟道增设高效的鳍片式冷凝换热器和热管式空气预热器。

上述方法在实际应用中有效地回收排烟中显热与汽化潜热。

4、冷凝式锅炉的显形优势：

(1)使用了热管式空气预热器、鳍片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度。

(2)使用了分体式燃烧机，对燃料燃烧所需的空气进行预热，使燃料充分燃烧及提高炉膛温度。

(3)冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用进口不锈钢材质制作的螺纹管，它与直管相比，导热性能比直管高2倍以上。

(4)烟气的有害气体得到有效的控制，并随冷凝液流入中和池。

综上所述，冷凝式锅炉，是传热学、物理学、燃烧学、材料等科学的结晶。它以绝对的经济性傲视传统锅炉。冷凝式锅炉的推广，是一场思维的闪耀与观念的变革，同时，必将会推动热工领域的发展。

(一)冷凝余热回收锅炉原理

1、天然气(LNG)以及其它的燃气燃料主要是碳(C)和氢(H)两元素结合而成的化合物，能保持完全燃烧，因其不含硫磺成份，所以不产

生在低温条件下腐蚀金属的硫酸(H2SO4)和亚硫酸(H2SO3)，是一种清洁的燃料。

天然气的主要成份：

CH4+C2H6+C3H8+C4H10+N2

甲烷+乙烷+丙烷+丁烷+氮

(%)90+6.8+2.5+1+0.3=100

2、含在燃气中的氢(H)在锅炉内部燃烧时与氧结合成水。生成的水从燃烧时产生的热量(高位发热量)中吸收约10%的气化热而变成水蒸汽，与排出的烟气一道排出。(冬季水蒸汽与冷空气相遇而凝结，从烟囱观察到冒白烟应是这个原因。)

燃气的高位发热量-汽化热(潜热)=低位发热量

9450Kcal/NM3-950Kcal/NM3=8500Kcal/NM3

3、水在高温烟气中，吸热蒸发为水蒸汽，水蒸汽遇到通过冷空气或冷水的传热面，重新凝结成水而释放潜热(汽化热539Kcal/kg)。冷凝余热回收锅炉就是在燃气锅炉的排烟通道上设置通过冷水的热交换器和加热空气的空气预热器，烟气在通过热交换器的传热面时水蒸汽重新凝结为水，将其汽化热(潜热)释放出来，并加热交换器内的介质(冷水或空气)。

4、锅炉热效率的计算：

锅炉的正平衡效率：

η=(锅炉出力×饱和蒸汽焓－给水量×给水焓)÷(燃料消耗量×燃料的低位发热量)

5、将余热回收炉的原理公式化、图表化如(图-1)，蒸汽/温水锅炉，炉水的饱和温度比低温水锅炉相对的高，排烟温度也相对要高。显热和潜热均由温水回收的话，则能加热的温水量过大无法处理，故而设置空气预热器。用来加热燃料燃烧所需的空气，极大的改善燃烧状态，并提高了炉胆火焰温度，加强炉胆内的辐射传热。

(二)冷凝余热回收锅炉和环境保护

燃气与燃重油或轻油相比对环境污染相对小一些，它是一种清洁燃料。但燃烧时生成的CO2、CO、NOx对环境产生了影响。在先进国家也为了减少这个量，开发和使用低NOx燃烧器，低NOx锅炉等。但CO2依然被排出，而NOx控制在60PPM以下排出。

一般情况下，天然气燃烧排烟中含CO2含量约为10-12%；NOx含量约为60-80PPM，这些有害气体促成酸雨产生或温室效应，诱发大气臭氧层的破环或影响臭氧生成。使用冷凝余热回收锅炉时，对这一环境污染有极大的缓解。

CO2+H2O→H2CO3

NOx+H2O→HNO2+HNO3

在上式中可以看出：CO2和NOx在冷凝余热回收锅炉的尾部烟道中与冷凝结露的H2O结合生成对应的酸，并随着凝结水从排放管排出。而烟气中的有害成份CO2和NOx含量大大咸少,CO2约减少40%，含量由原来的12%下降至6-7%;NOx约减少至20PPM以下。

酸性的冷凝水排出时需进行中和处理：

H2CO3+Ca2++OH-→CaCO3+H2O

H2NO3+Ca2++OH-→CaNO3+H2O

可以设置一中和池，将冷凝水排放到中和池中，定斯检查中和池的PH值。

(三)冷凝余热回收锅炉结构和外观

(四)热管式空气预热器的构造和原理

热管是往真空状态的密封管内封入蒸馏水，管表面附有铝制放射状散热片叶的高性能热传导管。

如图所示，在锅炉前上部，以80倾斜角设置的热管内蒸馏水，吸收排烟热量，快速蒸发顺着斜面上升到凝结部(热管内部是真空的，内装蒸馏水，蒸馏水实行相变传热)，传热给由送风机送至的供燃烧用的空气后凝结成水(液相)顺管流下继续吸热蒸发，热管内的蒸馏水形成相变循环。烟气的显热和部分潜热被吸收，烟温下降。

燃烧用空气被加热，对燃料的充分燃烧作用极大；另一方面热风吹进炉膛时有效地提高了炉膛的火焰温度，加强了炉膛的辐射传热(辐射传热跟火焰温度的四次方成正比)。

(五)热管式空气预热器的特点

1、热管比铜铝管的热传导性能高出500-1000倍，用热管制成的空气预热器比传统的管壳式空气预热器尺寸、重量都小2/3，可在锅炉的正面组装设置，占用的空间很少。

2、管表面附着有热传导性极好的放射状铝片，在小体积的状况下获得较大的传热面积。

3、热管的蒸发部和凝结部温度均匀，热胀冷缩量很小，可以说它是一种长寿命装置。

(六)冷凝余热回收节能装置的特长

1、本节能装置为了防止排烟结露的酸性腐蚀和供应无锈清洁热水，用不锈钢螺旋鳍片管来制成。

2、与直管相比，使用了传热性能高出2倍以上的螺旋鳍片管，大小与重量减少到1/2。耐腐蚀的不锈钢材质延长了其使用寿命。

3、本装置可组装在锅炉上部，缩小占有空间，生成在传热面上的凝结水亦可自然排出。

(七)冷凝余热回收节能装置原理图

在排烟通路中，设置冷凝余热回收热交换器，烟气在通路内通过传热面，温度降至露点温度以下，含在排烟中的水蒸汽凝结潜热将冷水或温水加热，这就叫余热回收节能装置(又称冷凝换热器)。

在流程中看到的冷凝节能装置在尾部烟道中串联布置(前后布置)，将烟气中的水蒸汽冷凝下来，结露后吸收烟气中的部分CO2和

NOx，洁净了烟气，起到环保作用。

冷凝水经引导管排放到中和池中，与中和池中的碱性石灰水中和。

(八)冷凝余热回收蒸汽锅炉与水箱连结方式

冷凝余热回收锅炉与水箱相连用循环泵辅助加热，适合在采暖和使用大量生活热水的集中供热楼房，综合医院、宾馆、健康中心、桑拿洗浴等使用；也可以与软水箱相连，加热锅炉给水，提高锅炉的给水温度。

(九)冷凝式余热回收热水锅炉与热水箱连接方法

利用配置在热水锅炉上的冷凝换热器来加热生活热水或取暖用热水，当对热水需求量减少时，热水温度上升，故在热水箱上需设置膨胀水箱和安全泄压阀，确保安全无误。

余热范文篇2

一、坚持两项制度

一是坚持组织生活制度，他们按照党章规定，建立和健全组织、生活制度，确定每一个季度的第一个星期六为支委会日，第二个星期六为支部大会日，第三个星期六为党小组活动日，每半年开一次民主生活会。一年四季，季季按时过组织生活。正常的组织生活，增进了老同志的相互理解，使一些矛盾得到了及时化解。二是坚持政治思想教育制度，支部组织老同志除了学习政治理论外，还采取座谈讨论、参观等形式，进行理想信念、时事政治、党纪党规、健康长寿等保健知识教育，他们坚持每月5日为党员政治理论学习日，并有学习达标规定，支部定期检查，年终评比，对达标合格者给予表扬。在学习内容上，主要抓好党的基本理论和基本路线教育，当前主要是抓党章学习，“八荣八耻”学习，运用座谈会，演讲会、等方式帮助老同志加强理解，引导老同志做到政治坚定，思想常新，理想永存。

二、搞好两项活动

一是搞好民主评议党员活动，每季开展一次，评议的内容主要是“四查四看”：即查理想，看共产主义信念是否坚定；查服务，看为人民服务的思想是否牢固；查纪律，看是否按时交纳党费，积极参加组织活动，查党性，看是否自觉遵守党的纪律，维护党的团结，与党中央保持一致。通过民主评议活动，提高了大家做合格党员的认识，加强了支部的思想作风建设和组织建设。二是搞好“争先创优”活动，几年来，他们组织的创建先进党支部，做优秀党员活动十分活跃，还结合开展了余热生辉做贡献、创五好家庭等活动，好人好事不断涌现。这个党支部连续五年评为农场先进党支部，党支部书记连续两年被分局评为先进党务工作者，优秀共产党员。

三、做好两项工作

余热范文篇3

本文介绍了在一个工业余热回收系统中应用自然分层热贮存装置的经验。运行结果表明，作者开发设计的这种自然分层蓄热装置介质混掺程度小，蓄热效率高，结构简单，造价低廉。

关键词：蓄热自然分层余热回收应用

Abstract

Thisarticleintroducesanaturalstratifiedheatstoragetankanditsuseinindustrialwasteheatrecovery.Theresultsofoperationshowthatthedevice,developedanddesignedbytheanthor,isofnarrowextentofmixfure,higherheatstorageefficiency,simplestructureanlowcapitalcost.

Keywordsheatstoragenaturalstratificationheatrecoveryapplication

1前言

工业生产过程排出的余热一般波动很大，而且与用热负荷的波动并不同步，所以实现工业余热的回收利用时，通过蓄热以平衡波动是经常遇到的工作。在能源应用工作者的努力下已产生了很多蓄热方法；但在选用时由于具体条件的要求和限制，常需进行原型的改善以获得可靠和经济的结构。笔者在完成某工厂的工业余热利用项目中选用了以水作为蓄热工质的自然分导冷热水置换式蓄热器，经过研究改进其构造获得了一些经验。

本蓄热装置的任务是在余热高峰时蓄存来自余热回收系统的95℃热水，在余热产量少于用热需求时将所存热水取出以填补差额。供暖季的用热负荷是房屋供暖，非供暖季是吸收式制冷所需热源。设计的回水温度是85℃。

2自然分层冷热水置换式蓄热器

自然分层热贮存箱是一个内部没有分隔物的单个箱体。它依靠密度差而不是分隔物来维持贮箱上部热液体与下部冷液体之间的分隔。箱上只有一个入口和一个出口，如图1所示。蓄热时来自余热回收装置的热水由上部进入，箱内原有冷水由下部排出，回到余热回收装置。放热时，来自余热利用装置的冷水由下部进入，箱内原蓄存的热水由上部排出，送至余热利用设备使用。无论箱内液体流动方向是自上而下还是自下而上的，均近似呈活塞状流动。箱内容积交替地全部贮存热水或全部贮存冷水；也可以同时贮存一部分热水和一部分冷水。箱内永远充满水，容积得到充分利用。

图1蓄热与放热

这种蓄热器构造简单，制造和运行的技术容易掌握，所以技术可靠性易于保证。不过，它是以液体作显热贮存介质的蓄热器，其蓄热量与其容积和蓄热介质的进出口温度差成正比。在自然分层条件下，冷热水的混掺必然要发生，以致进出口温差减小。这种混掺在冷热水置换时尤其严重，因而就会降低蓄热效率使蓄存一定热量所需容积增大。并且，因取用时的热水温度降低而且不稳定，还需要采取辅助措施以满足用热设备对热水温度的要求。总之，混掺现象的轻重地影响余热利用的投资，并在需要过多增大贮存容积时会因场地限制百不能实施。为了保留自然分层冷热水置换式蓄热器在技术可靠性上易于保证优点，并减少其混掺现象的不利影响，笔者对它的构造细部进行了改进并取得了成功。

3减小冷热水混掺的设计措施

首先，在箱的顶部和底部设置了扩散器。扩散器的主要作用是减少蓄热介质在进入和排出箱体时引起的混掺。应尽可能使水流在箱体的整个横断面上均匀分布，减小紊流区厚度及主体段水流紊动。本文所述扩散器采用的是多孔板结构，水从众多小孔中喷出，流速分布均匀。

为尽量减小箱体两端紊流容积占总容积的比例，提高容积利用率，增大高径比是有利的。由于场条件限制，实际蓄热器外形尺寸为直径3.5m、高8m。又因余热回收系统特殊要求占用了一部分箱体容积，净蓄水容积不足70m3。高径比大于2。

在相同的供回水温差下，如果蓄热过程中介质流量偏小，在短暂的废热高峰期，来不及进入蓄热器的热量只能被排放掉。即使蓄热器作得再大也无济于事。所以增大介质流量有利于提高废热高峰时的蓄热能力，减少排放掉的热量，从而提高余热回收率。但在蓄热器箱体直径一定的情况下，增大流量势必增加两端扩散器及箱体横断面上的流速，导致紊流区加在和流体混掺加剧降低蓄热效率。本蓄热器介质流量设计为40t/h，箱体横断面平均流速为1.3×10-3m/s。

4蓄热器的运行曲线与效率

4．1蓄热曲线图2为根据1992年10月8日每50秒间隔微机采集记录的数据绘制的蓄热器询问和顶部水温变化曲线。从第0.1至0.8时共1.7个小时是一个蓄热过程，在充入温度为t5热水的整个过程中，底部冷水温度t6升高缓慢，只到蓄热过程即将结束时才明显地突然升高。这清楚地说明本蓄热器蓄热过程中的水流达到了自上而下地挖活塞状流动，混掺程度很小。

图2蓄热温度曲线

4．2蓄热效率蓄热效率定义为实际充热量与理论充热量之比[2]。蓄热器的实际充热量按下式计算：

（1）

式中，Cc--蓄热器的充热容量；

Wc--充热时蓄热介质的流量；

Ctf--流体的比热；

Τc--流热时间；

Tin，tout--流体进出口温度，此处分别等于t5和t6。

蓄热器的理论充热量为：（2）

式中Cc*--蓄热器的理论充热量；

Tin*--进入流体的平均温度；

tout*--蓄热开始前蓄热器内水的平均温度。

蓄热效率ηc为：

（3）

根据图2所示运行实测数据，按以上公式计算得到Cc=2984MJ，ηc=88%。

5投资回收期

按实际工程结算，蓄热装置投资为5万元。若蒸汽价格按30元/t计算，则蓄热总共蓄热2000小时就可收回投资。本余热回收系统全年运行，根据余热量波动情况，如果每天累积蓄热6～7小时，一年便可收回全部投资。

6结论

笔者研究改进蓄热器，将自然分层热贮存法成功地应用于工业余热回收系统中。实践表明，通过正确和精心的设计，可以实现在没有分隔物的情况下蓄热介质的混掺很小，达到较高的蓄热效率；同时做到构造和运行简单，投资回收期短。此外，因蓄热和减小了冷热水的混掺使热水温度和流量比较稳定，所以后续的热利用装置采用了通用型式吸收式制冷机而不必特殊改造。

参考文献

余热范文篇4

关键词：空压机；余热回收；设备节能减排技术

引言

空压机设备如果要保持正常运转，则需全面依赖电能供应。然而在目前现状下，空压机在涉及到能源转换时仍会耗费较高比例的电能及其他能源，同时也呈现了较大比例的排放。为了从源头入手加以改进，针对现有的空压机设施就要引入新型的余热回收方式，同时还需致力于改造其中的动力设备。在全面实现上述改造的前提下，空压机就可以妥善回收余热并且杜绝了较高比例的能耗，对于此项举措有待予以全方位的优化。

1全面施行设备节能减排的重要价值

在当前的工业生产中，空压机构成了不可或缺的工业设施。然而实质上，空压机如果要保障正常实现自身的运行，那么将会呈现较高比例的能源耗费。因此在现阶段中，针对整个空压机装置亟待予以减排与节能的全面优化，运用减排节能的途径与措施来杜绝过高的能耗，实现企业现有的运行成本减低。近些年以来，有关部门针对空压机设施更多关注了其中的热能回收措施，通过运用回收余热的方式来实现综合性的改造优化。具体而言，节能减排措施运用于空压机设施体现为如下的必要性：首先是全面减低空压机现有的能源消耗。从根本上来讲，空压机运行必须依赖于电能的全面供应。余热回收技术并不需要凭借外界为其提供必需的能源，而是可以在空压机内部实现整个回收余热的流程。因此可见，上述的减排节能措施并不会附带其他污染，此外还有助于全方位的减少能耗。具体在现阶段的实践中，对于空压机如果能着眼于大规模的上述减排改造，那么有助于在根本上优化空压机当前的各项运行效能。通过全面引进自动化技术，对于其中各项运行流程都能够置于自动化控制下。其次是优化了装置具备的输气性能。运用余热回收设施能够全面回收逸散的空压机热量，确保将余热引入现有的回收装置中。在此基础上，空压机整体上的运行温度就会因此而显著降低，同时也杜绝了突发性的运行中止现象。除此以外，节能减排措施还可以优化整个装置现有的输气性能，确保将更多气体输送至余热回收装置，而不会浪费过多的热量。作为工业企业而言，其有必要全面意识到回收空压机余热的必要性，对于自身现有的相关回收技术予以全方位的改造，在此前提下妥善实现自动化的余热回收调控。第三是节省能源并且杜绝事故的威胁。空压机由于具备了回收余热的必要装置，因此在根源上消除了较高比例的空压机能耗。近些年以来，很多企业正在尝试运用上述措施来减低油品的消耗。余热回收措施在根源上缓解了降温系统当前承受的压力，对于潜在性的事故威胁能够全面予以消除。此外，改造以后的空压机可以合并生活用水以及冷却用水。因此在现阶段的实践中，企业有必要侧重于节能减排措施在空压机改造中的灵活适用，对于某些冗余性的中间环节进行消除，以便于妥善保护珍贵的水资源。

2设计余热回收的基本方案

处于运行状态的空压机将会引发热能的产生，因此有必要着眼于适当加以改造，依照当前的减排与节能宗旨来优化其中的某些设计参数。具体在实践中，全面改造空压机装置必须建立于可行方案的前提下，同时也要全面关注于回收其中的部分余热。全面改造现有的空压机装置，其根本宗旨在于优化空压机内部的进水装置、回收余热装置、出水装置以及加热水体的装置。在自动化的模式下，空压机系统不必借助其他的外界能源，而是可以自动实现加热。由此可见，运用上述的减排与节能措施在根本上符合了空压机节能的宗旨与目标。从本质上讲，全面实现热能回收的关键点就在于转换能源，确保实现热传递的全面进行。这是由于，运行状态下的空压机将会持续散发热能，因此可以凭借相应的转换方式来实现水体吸收热量的措施，从而显著降低了当前的运行温度。因此，热能回收方式有助于优化配置空压机散发的余热，优化利用当前的余热并且保持适当的装置温度。对于水加热系统来讲，运用回收能量的方式来提供必需的能量来源，因而创建了零能耗的良好余热回收模式。在信息化手段的辅助下，空压机装置对于实时性的联动信号能够予以全面形成，在此基础上妥善启动回收余热的进程，上述操作体现为自动性的特征。与此同时，运用自动化操控方式还能同步实现余热收集以及空压机启动。具体在涉及到全过程的余热回收时，关键在于保持当前水温的相对稳定。在此前提下，运用输送热水的装置就能够往复实现全过程的余热回收，以便于提供日常生产以及平日生活必需的热水能源。

3具体技术运用

3.1关于电气控制

针对空压机如果要施行实时性的电气控制，则需依赖于PLC技术。在此前提下，优化设计相应的控制程序。具体而言，技术人员可以选择可编程控制的模式来完成电气控制，确保顺利切换自动式以及手动式的不同控制模式。除此以外，通过运用全面性的电气监控来优化控制效果，确保将综合性的电气控制灵活运用于热水系统，从而实现了集中式的余热回收。与传统模式相比，建立于PLC手段之上的成套控制系统有助于随时调控当前的水压与水温，对于潜在性的电气运行失误也能予以避免。

3.2关于水量控制

在控制空压机内部的水循环系统时，应当结合现有的存储水量，以此来确定控制根据。通过运用自动化的模式，对于现存的水箱水量予以精确判断，然后据此选择相应的加热模式并且达到最优的加热状态。在某些情形下，空压机对于现存的热水有必要予以调用，因此就要经由用水端口来实现水泵供水的全面启动。与此同时，系统还能够将压力施加于热水供应的装置，确保可以持续供应恒压水。通过运用上述的自动控制模式，对于日常性的热水供应就能全面加以保障。

3.3回收余热的装置

回收余热的装置设有收集热水以及流通热水的管路，其中关键在于布置圆形管路。在此前提下，对于其中的收集装置最好配备相应的热导材料。具体在全面设计回收余热的装置时，应当能够妥善分离液体与气体，依照现有的空气阻力来实现全方位的余热回收。此外在涉及到传递余热时，应当运用必要的密封措施来避免泄露，增强装置具备的隔离功能。因此可见，优化设计回收余热装置有助于消除潜在性的污染威胁，同时也显著增强了设备本身能够达到的减排效能。

结语

余热回收系统运用于空压机设施的关键在于优化设计电气控制以及水量控制，对于气体以及液体引发的装置污染也能在根源上予以消除。截至目前，有关部门针对空压机运用的设备减排与设备节能举措正在逐步达到健全，其中的核心举措就在于设置必要的余热回收设施。因此在该领域的有关实践中，技术人员还需着眼于归纳珍贵经验，同时也要紧密结合空压机当前所处的真实运行状态来选择与之相适应的减排节能方式。

参考文献

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余热范文篇5

老年人有丰富的经验和一定的技能。发挥自己的余热,为社会、为他人做一些力所能及的奉献,这就是老人,特别是“年轻老人”带头做文明老人,为构建社会主义和谐社会立新功的最佳实践活动。对于这一点,我是深有体会的。

我今年72岁,干了一辈子兽医,是高级畜牧兽医师。我60岁退休后,正是昌乐县畜禽养殖业大发展的高潮期,兽医兽药大大滞后于养殖户的需求。于是,我自费办了一个养殖咨询站和兽药门市部。因为我在当地小有名气,到我这里咨询、求医拿药的人天天络绎不绝;还有许多养殖场和养殖大户请我去看病,有的用拖拉机、汽车拉我,有时我按电话上的约定骑自行车自己去,有时在电话上解答养殖户提出的各种问题等。总之,有求必应,有问必答。这一切都是尽义务。有一次,30里外的一位老汉,来我这里买了三付奶牛中药,共48元。可他忘了带钱,我说:“你先拿回去给奶牛治病,有了钱再还我不晚。”老汉拿起药笑嘻嘻地说:“你不怕我骗了你?”我说:“怕骗我就不给你药了。”

发挥余热,为老百性排忧解难,就是践行党的“宗旨”。所以,在助农路上,我是不分区域界限的。前年夏天,我因脑血管疾病,要到医院打5天吊针。可第4天一早,外地区(山东栖霞市)、相距350里的一家大型肉食鸡场的场长,慕名专车来请我,来人说:“我们养的肉鸡老是不达标,不能出口;更严重的是,这几天大批死鸡,照此下去,不用几个月就垮台了。请你快去救救我们吧!”听后,我二话没说,推开老伴的阻拦,钻进了来人的汽车。我去后很快治好了他们的鸡病,走时谢绝了他们拿出的千元出诊费和礼品。带病出诊之事,一年总有三五次。去年八月十五日凌晨,与我住地(昌乐县红河镇)相距6里的肖家庄村一农户打电话告急,说他养的母猪难产,20多个小时了,还是生不下来。我听后带上必要的药物等,骑上自行车匆匆赶去,我首先采用多项措施让母猪稳定下来,再慢慢当起接生员。从早6点至晚8点,共产仔猪11头,成活9头,死亡2头,母仔平安,为该户挽回损失一千多元。当主人要给“接生费”时,我骑上车迅速逃走了。

把科技知识送到群众中,是我余热助农富的主要途径之一。有一个奶牛户花2万元买了两头带病(隐性乳房炎)奶牛,后以6000元卖掉。为避免类似事件再次发生,我跑百里去市(潍坊)里购买了“测奶试剂”,将几滴试剂滴于鲜奶,即可测出奶牛是否患有隐性乳房炎。此后,我听说谁家要买奶牛,就主动跑去为人家免费测试;并将这一知识,用发明白纸的形式,在社会上广泛宣传。凡到我里送“样品”鉴定的,我都认真处理。根据自己几十年的实践经验,我先后写出了《鸡鸭流行大肠杆菌的原因及防治措施》、《合理使用抗菌素药》等10多篇论文,每篇印三五千份,免费散发给养殖户。近几年来,我自费购买畜禽疫病化验仪品、印发“科技明白纸”、答复咨询者的电话费等,共计万元以上。与此同时,我还应邀在本县和外地(如烟台、淄博、高青等)的20多个县市,给养殖场长、技术员和养殖大户讲课百多场次,听课者万人次以上。授课后社会效益是几亿元的惊人数字。

我用余热助农富,农民说我是“活财神”;县镇领导说我是好党员,用余热谱出了文明曲。2006年,我被县委、县政府评为全县“十大模范老人”,被市(潍坊)评为“离退休干部先进个人”。我深深本会到,用实际行动在家庭中、在社会上带头树立文明新风,是做文明老人的根本途径,也是每个老人应尽的义务和责任。这样,才能在实践中再做奉献,收获健康,找到快乐,提升自己的生命价值。

余热范文篇6

论文摘要:以静乐天柱山化工厂焦化厂的职工居住小区为例，介绍了采用水源热泵和余热换热器回收技术，回收利用冷却循环水和循环氨水废热资源为民用建筑集中热源和部分生活热水，替代传统的锅炉房供热方式，从而可大量减少一次能源消耗，减少污染物排放。

能源资源问题关系我国经济社会发展全局。为了促进可再生能源的开发利用，增加能源供应，改善能源结构，保障能源安全，保护环境，实现经济社会的可持续发展，国务院于2006年1月1日颁布了《可再生能源法》。随后，财政部、建设部于2006年9月25日颁布了《可再生能源建筑应用专项资金管理暂行办法》，在专项资金支持的六项重点领域中，有四项都依靠水源热泵技术。

现阶段，我国正处于城市化的快速进程中，随着城市人口的增长及人们生活的提升，以环保和节能为主要特征的绿色建筑及相应的空调系统应运而生，从各种循环利用的水源中提取能量，以解决建筑物供冷供热的水源热泵技术，将成为城市供冷供暖的理想选择。近几年，建筑市场发展迅猛，一大批建筑都在向“绿色”靠拢。地源热泵技术仍然是政府热，市场冷。

1、工程概况

本工程为山西天柱山化工厂焦化厂的职工居住小区余热利用项目。

由于生产工艺要求，焦化厂设有冷却塔两台，需600耐/h的冷却水常年四季不间断运行，冷却水进塔温度37℃~38℃，降至30℃左右返回系统。另有500衬/h左右的循环氨水，出水温度70℃左右(冬季不低于65℃，夏季高于75℃以上)，水质呈弱碱性，含微量氨和焦油，可按照10℃温降回收。

焦化厂循环水和循环氨水每天24h不间断运行，每时每刻向外排放大量余热资源。

项目:公司拟在焦化厂近期距离厂址2km的汾河边投资房地产项目，主要供天柱山化工有限公司职工居住，住宅小区由住宅楼、商铺、地下汽车库等组成，采暖总建筑面积为15.60万澎。原设计为采暖热源来自城市集中供热管，经小区内设置的热交换站制取40℃~50℃低温水供各建筑物采暖系统使用。

根据天柱山住宅小区的生活所需热水及所需热负荷，设计方案热源利用山西天柱山化工有限公司生产工艺循环氨水余热资源经换热后供给，热水供水温度60℃。

根据建设方提供的以上相关资料建议采用水源热泵和余热回收换热器技术，回收冷却水和氨水的预热资源，提供建筑采暖及生活热源所需。余热资源的回收与利用是一项很好的节能、减排、环保措施，大力开展能源节约与资源循环利用是企业降低成本、节能减排、增强竞争力的必然选择。热泵是一种热能置换装置，输人少量的电能将低品位置换成高品位热能，提供采暖所需热能。

采用热泵型节能减排产品可获政府补助(详见山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2008]10号文件)。故若采用水源热泵机组加余热回收系统既利用废热、环保节能、减少污染物排放及节约大量运行费用，还可有效的降低初投资。

2、总体设计思路

该项目主要以提取利用冷却水和循环氨水的废热资源，加水源热泵主机二次提热为建筑提供集中热源和部分生活热水。

住宅小区的供热需求及生活热水由剩余循环氨水及水源热泵机组(由冷却水作为低温热源)提供。水源热泵机房系统设计以“必须保证系统安全可靠运行、机房内设备充分考虑其互换性和备用性”为设计宗旨，以“环保节能、营造舒适环境”为主导设计思想，按照国家相关规范和要求为设计依据对该工程进行设计。

确定建筑物的热负荷:1)循环氨水经板式换热器换热后为天柱山住宅小区提供所需的生活热水负荷，供水温度为60℃。2)剩余循环氨水经板式换热器换热为新建住宅提供一部分50℃热水可满足地暖的制热需求。3)在机房设计中重点考虑运行的安全性、可靠性、节能性和降低运行成本，结合建筑物不同功能分区的负荷情况，考虑全年的部分负荷运行情况，通过测量机房室内侧回水温度来开启或停止冷冻水泵，对系统进行流量调节来达到节能运行的目的。空调机组运行台数与楼内冷热负荷相协调匹配。空调主机的运行与水泵相互协调匹配，这样达到节能运行的目的。

3、工程总负荷计算及主机的确定

计算该工程总的热负荷，以建筑物总的热负荷为基础，作为选用热泵主机的依据:1)生活热水部分:循环氨水冬季按65℃设计，经板式换热器换出60℃的热水提供系统所需的生活热水;板式换热器1热源侧进出水温为65℃/60℃，所需的循环氨水量为:1417/1.163/(65-60)=243耐/1i;本工程现有的循环氨水可满足天柱山住宅小区设计小时耗热量设计需求。由机房接出生活热水外管网管道主管径为DN100o2)采暖负荷部分:板式换热器2热源侧进出水温为60℃/55℃，低温热源侧进出水温为50℃/40℃;生活热水暂按200时/h考虑;可为住宅部分提供的采暖负荷为:200x1.163x(60-55)=1163kW。以上负荷可为天柱山住宅小区高层住宅、商业建筑、综合楼建筑及地下车库提供冬季所需采暖热负荷。3)水源热泵主机需提供的制热负荷5109.4kW。据建筑物的总热负荷，选用地源热泵空调主机，其主机的制冷量、制热量和耗电量为适合该水源工况下的参数(见表1)。

4、可行性分析

采用水源热泵和余热换热器回收技术，回收利用冷却循环水和循环氨水废热资源，为民用建筑集中热源和部分生活热水，替代传统的锅炉房供热方式，从而可大量减少一次能源消耗，减少污染物排放。水源热泵空调技术就是利用少量电能为代价，吸收工业废水这一低品位热源的热量变成高品位的热能为末端用户供暖，一般COP值不小于4。真正达到降低运行费用、变废为宝零污染的效果。

此方案符合国家节能减排的原则，可获得国家提供的专项关于节能减排项目的补助资金。

本项技术目前的水准为国际领先。这种系统为国家推广项目，并有很多成功的推广经验，该系统节能降耗、高效减排，是适合城市发展的新型能源形式。

余热范文篇7

一般来说，热效率100%以上的锅炉在常识上虽然难以理解，但如果将烟气中的水蒸汽凝结潜热利用起来，并且排烟温度降低得足够低，排烟损失很低的情况下，锅炉的热效率会提高到100%，甚至超过100%。

在热能工程领域中计算锅炉的热效率都是利用燃料的低位发热量来进行计算的，国外也是如此，如果按锅炉的高位发位量来计算锅炉的热效率，则100%的热效率是不可能达到的(能量守恒)。

利用高效的冷凝换热器和空气预热器来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，从而达到提高锅炉热效率的目的。这种锅炉就是冷凝余热回收锅炉。

冷凝式锅炉发轫于欧洲。德国、荷兰、英国、奥地利等国家于上世纪70年代，开发家用冷凝式锅炉，到80年代末期90年代初期，韩国率先将冷凝式锅炉应用在大中型工业锅炉上，冷凝式锅炉除了具有传统锅炉的共性之外，更是制热机理的大胆革命与突破。在一些能源利用率较高的欧美国家，燃气冷凝式余热回收的热水锅炉其热效率高达103%以上，此外在烟气中的CO2和NOX等有害成份也大大降低，这对环保来说是非常有利的。在欧美等国，由于政府鼓励使用冷凝锅炉，所以需求量不断增加，冷凝锅炉的使用率瑞士60%，荷兰50%，德国20%，奥地利(20%)，英国(15%)。

冷凝式换热器是一种低温热交换器，传热面积大，并使用了价格昂贵的耐腐蚀的不锈钢材料，虽然价格较高，但这只是一次性投资，其投资回收期只需几个月，节约的燃料费很快就将投资回收。

冷凝式锅炉可以回收排烟中的水蒸汽凝结潜热，还可以降低烟气中的有害气体，所以它很快确立了其在暖通领域中的地位，欧洲国家对冷凝锅炉的认知普及及政策的倾斜，使得冷凝锅炉的应用极为广泛。而在中国，冷凝锅炉还是空白，人们对冷凝锅炉的认识不足是一重要原因，另一原因就是生产厂家对冷凝锅炉的推广和研发不力。

斯大锅炉这一中韩合资的锅炉制造企业自始就至力于将韩国的锅炉技术与中国的锅炉现状相结合，先后研发出冷凝无压热水锅炉、冷凝余热回收锅炉、冷凝常压热水锅炉、冷凝承压热水锅炉，并将韩国的能源利用理念引入中国，特别在冷凝锅炉的推广上做了大量的工作。

2、冷凝余热回收锅炉热效率分析

燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每1NM3天然气燃烧后可以产生1.55KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3700KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝放出热量，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带走大量显热，一起形成较大的排烟损失。

烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。

锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3NM3(大约12.5KG)。以过量空气系数1.3为例，产生烟气14NM3(大约16.6KG)。取烟气温度200℃降低至70℃，放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潜热约1850KJ，总计放热3450KJ，约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上，节省天然气燃料近10%。

传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。

以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%~19%，燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%~12%，远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。目前锅炉热效率均以低位发热量计算，尽管名义上热效率较高，但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右，实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源，降低排烟温度，回收烟气的物理热能，当换热器壁面温度低于烟气的露点温度时，烟气中的水蒸汽将被冷凝，释放潜热，10%的高低位发热量差就能被有效利用。

3、冷凝式锅炉的设计思想及原理：

排烟温度是锅炉的基本设计参数之一。设计锅炉时首先要对该参数进行选定。

锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟热损失，有利于提高锅炉的热效率，节约能源及降低锅炉的运行费用。因此，如何有效地降低锅炉的排烟温度并使之合理利用，是一个重大的技术性课题，斯大公司引进韩国技术研发的冷凝式余热回收锅炉，其降低排烟温度是通过以下方法来实现：

(1)通过增加锅炉本体的对流受热面的换热面积或采用提高对流换热系数的方法，降低排烟温度；

(2)在尾部烟道增设高效的鳍片式冷凝换热器和热管式空气预热器。

上述方法在实际应用中有效地回收排烟中显热与汽化潜热。

4、冷凝式锅炉的显形优势：

(1)使用了热管式空气预热器、鳍片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度。

(2)使用了分体式燃烧机，对燃料燃烧所需的空气进行预热，使燃料充分燃烧及提高炉膛温度。

(3)冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用进口不锈钢材质制作的螺纹管，它与直管相比，导热性能比直管高2倍以上。

(4)烟气的有害气体得到有效的控制，并随冷凝液流入中和池。

综上所述，冷凝式锅炉，是传热学、物理学、燃烧学、材料等科学的结晶。它以绝对的经济性傲视传统锅炉。冷凝式锅炉的推广，是一场思维的闪耀与观念的变革，同时，必将会推动热工领域的发展。

(一)冷凝余热回收锅炉原理

1、天然气(LNG)以及其它的燃气燃料主要是碳(C)和氢(H)两元素结合而成的化合物，能保持完全燃烧，因其不含硫磺成份，所以不产

生在低温条件下腐蚀金属的硫酸(H2SO4)和亚硫酸(H2SO3)，是一种清洁的燃料。

天然气的主要成份：

CH4+C2H6+C3H8+C4H10+N2

甲烷+乙烷+丙烷+丁烷+氮

(%)90+6.8+2.5+1+0.3=100

2、含在燃气中的氢(H)在锅炉内部燃烧时与氧结合成水。生成的水从燃烧时产生的热量(高位发热量)中吸收约10%的气化热而变成水蒸汽，与排出的烟气一道排出。(冬季水蒸汽与冷空气相遇而凝结，从烟囱观察到冒白烟应是这个原因。)

燃气的高位发热量-汽化热(潜热)=低位发热量

9450Kcal/NM3-950Kcal/NM3=8500Kcal/NM3

3、水在高温烟气中，吸热蒸发为水蒸汽，水蒸汽遇到通过冷空气或冷水的传热面，重新凝结成水而释放潜热(汽化热539Kcal/kg)。冷凝余热回收锅炉就是在燃气锅炉的排烟通道上设置通过冷水的热交换器和加热空气的空气预热器，烟气在通过热交换器的传热面时水蒸汽重新凝结为水，将其汽化热(潜热)释放出来，并加热交换器内的介质(冷水或空气)。

4、锅炉热效率的计算：

锅炉的正平衡效率：

η=(锅炉出力×饱和蒸汽焓－给水量×给水焓)÷(燃料消耗量×燃料的低位发热量)

5、将余热回收炉的原理公式化、图表化如(图-1)，蒸汽/温水锅炉，炉水的饱和温度比低温水锅炉相对的高，排烟温度也相对要高。显热和潜热均由温水回收的话，则能加热的温水量过大无法处理，故而设置空气预热器。用来加热燃料燃烧所需的空气，极大的改善燃烧状态，并提高了炉胆火焰温度，加强炉胆内的辐射传热。

(二)冷凝余热回收锅炉和环境保护

燃气与燃重油或轻油相比对环境污染相对小一些，它是一种清洁燃料。但燃烧时生成的CO2、CO、NOx对环境产生了影响。在先进国家也为了减少这个量，开发和使用低NOx燃烧器，低NOx锅炉等。但CO2依然被排出，而NOx控制在60PPM以下排出。

一般情况下，天然气燃烧排烟中含CO2含量约为10-12%；NOx含量约为60-80PPM，这些有害气体促成酸雨产生或温室效应，诱发大气臭氧层的破环或影响臭氧生成。使用冷凝余热回收锅炉时，对这一环境污染有极大的缓解。

CO2+H2O→H2CO3

NOx+H2O→HNO2+HNO3

在上式中可以看出：CO2和NOx在冷凝余热回收锅炉的尾部烟道中与冷凝结露的H2O结合生成对应的酸，并随着凝结水从排放管排出。而烟气中的有害成份CO2和NOx含量大大咸少,CO2约减少40%，含量由原来的12%下降至6-7%;NOx约减少至20PPM以下。

酸性的冷凝水排出时需进行中和处理：

H2CO3+Ca2++OH-→CaCO3+H2O

H2NO3+Ca2++OH-→CaNO3+H2O

可以设置一中和池，将冷凝水排放到中和池中，定斯检查中和池的PH值。

(三)冷凝余热回收锅炉结构和外观

(四)热管式空气预热器的构造和原理

热管是往真空状态的密封管内封入蒸馏水，管表面附有铝制放射状散热片叶的高性能热传导管。

如图所示，在锅炉前上部，以80倾斜角设置的热管内蒸馏水，吸收排烟热量，快速蒸发顺着斜面上升到凝结部(热管内部是真空的，内装蒸馏水，蒸馏水实行相变传热)，传热给由送风机送至的供燃烧用的空气后凝结成水(液相)顺管流下继续吸热蒸发，热管内的蒸馏水形成相变循环。烟气的显热和部分潜热被吸收，烟温下降。

燃烧用空气被加热，对燃料的充分燃烧作用极大；另一方面热风吹进炉膛时有效地提高了炉膛的火焰温度，加强了炉膛的辐射传热(辐射传热跟火焰温度的四次方成正比)。

(五)热管式空气预热器的特点

1、热管比铜铝管的热传导性能高出500-1000倍，用热管制成的空气预热器比传统的管壳式空气预热器尺寸、重量都小2/3，可在锅炉的正面组装设置，占用的空间很少。

2、管表面附着有热传导性极好的放射状铝片，在小体积的状况下获得较大的传热面积。

3、热管的蒸发部和凝结部温度均匀，热胀冷缩量很小，可以说它是一种长寿命装置。

(六)冷凝余热回收节能装置的特长

1、本节能装置为了防止排烟结露的酸性腐蚀和供应无锈清洁热水，用不锈钢螺旋鳍片管来制成。

2、与直管相比，使用了传热性能高出2倍以上的螺旋鳍片管，大小与重量减少到1/2。耐腐蚀的不锈钢材质延长了其使用寿命。

3、本装置可组装在锅炉上部，缩小占有空间，生成在传热面上的凝结水亦可自然排出。

(七)冷凝余热回收节能装置原理图

在排烟通路中，设置冷凝余热回收热交换器，烟气在通路内通过传热面，温度降至露点温度以下，含在排烟中的水蒸汽凝结潜热将冷水或温水加热，这就叫余热回收节能装置(又称冷凝换热器)。

在流程中看到的冷凝节能装置在尾部烟道中串联布置(前后布置)，将烟气中的水蒸汽冷凝下来，结露后吸收烟气中的部分CO2和

NOx，洁净了烟气，起到环保作用。

冷凝水经引导管排放到中和池中，与中和池中的碱性石灰水中和。

(八)冷凝余热回收蒸汽锅炉与水箱连结方式

冷凝余热回收锅炉与水箱相连用循环泵辅助加热，适合在采暖和使用大量生活热水的集中供热楼房，综合医院、宾馆、健康中心、桑拿洗浴等使用；也可以与软水箱相连，加热锅炉给水，提高锅炉的给水温度。

(九)冷凝式余热回收热水锅炉与热水箱连接方法

利用配置在热水锅炉上的冷凝换热器来加热生活热水或取暖用热水，当对热水需求量减少时，热水温度上升，故在热水箱上需设置膨胀水箱和安全泄压阀，确保安全无误。

余热范文篇8

关键词：住宅小区水源热泵系统可行性环保节能

能源资源问题关系我国经济社会发展全局。为了促进可再生能源的开发利用，增加能源供应，改善能源结构，保障能源安全，保护环境，实现经济社会的可持续发展，国务院于2006年1月1日颁布了《可再生能源法》。随后，财政部、建设部于2006年9月25日颁布了《可再生能源建筑应用专项资金管理暂行办法》，在专项资金支持的六项重点领域中，有四项都依靠水源热泵技术。

现阶段，我国正处于城市化的快速进程中，随着城市人口的增长及人们生活的提升，以环保和节能为主要特征的绿色建筑及相应的空调系统应运而生，从各种循环利用的水源中提取能量，以解决建筑物供冷供热的水源热泵技术，将成为城市供冷供暖的理想选择。近几年，建筑市场发展迅猛，一大批建筑都在向“绿色”靠拢。地源热泵技术仍然是政府热，市场冷。

一、工程概况

本工程为山西天柱山化工厂焦化厂的职工居住小区余热利用项目。由于生产工艺要求，焦化厂设有冷却塔两台，需600耐/h的冷却水常年四季不间断运行，冷却水进塔温度37℃~38℃，降至30℃左右返回系统。另有500衬/h左右的循环氨水，出水温度70℃左右(冬季不低于65℃，夏季高于75℃以上)，水质呈弱碱性，含微量氨和焦油，可按照10℃温降回收。焦化厂循环水和循环氨水每天24h不间断运行，每时每刻向外排放大量余热资源。

项目：公司拟在焦化厂近期距离厂址2km的汾河边投资房地产项目，主要供天柱山化工有限公司职工居住，住宅小区由住宅楼、商铺、地下汽车库等组成，采暖总建筑面积为15.60万澎。原设计为采暖热源来自城市集中供热管，经小区内设置的热交换站制取40℃~50℃低温水供各建筑物采暖系统使用。

根据天柱山住宅小区的生活所需热水及所需热负荷，设计方案热源利用山西天柱山化工有限公司生产工艺循环氨水余热资源经换热后供给，热水供水温度60℃。

根据建设方提供的以上相关资料建议采用水源热泵和余热回收换热器技术，回收冷却水和氨水的预热资源，提供建筑采暖及生活热源所需。余热资源的回收与利用是一项很好的节能、减排、环保措施，大力开展能源节约与资源循环利用是企业降低成本、节能减排、增强竞争力的必然选择。热泵是一种热能置换装置，输人少量的电能将低品位置换成高品位热能，提供采暖所需热能。

采用热泵型节能减排产品可获政府补助(详见山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2008]10号文件)。故若采用水源热泵机组加余热回收系统既利用废热、环保节能、减少污染物排放及节约大量运行费用，还可有效的降低初投资。

二、总体设计思路

该项目主要以提取利用冷却水和循环氨水的废热资源，加水源热泵主机二次提热为建筑提供集中热源和部分生活热水。

住宅小区的供热需求及生活热水由剩余循环氨水及水源热泵机组(由冷却水作为低温热源)提供。水源热泵机房系统设计以“必须保证系统安全可靠运行、机房内设备充分考虑其互换性和备用性”为设计宗旨，以“环保节能、营造舒适环境”为主导设计思想，按照国家相关规范和要求为设计依据对该工程进行设计。

确定建筑物的热负荷：

1、循环氨水经板式换热器换热后为天柱山住宅小区提供所需的生活热水负荷，供水温度为60℃。

2、剩余循环氨水经板式换热器换热为新建住宅提供一部分50℃热水可满足地暖的制热需求。

3、在机房设计中重点考虑运行的安全性、可靠性、节能性和降低运行成本，结合建筑物不同功能分区的负荷情况，考虑全年的部分负荷运行情况，通过测量机房室内侧回水温度来开启或停止冷冻水泵，对系统进行流量调节来达到节能运行的目的。空调机组运行台数与楼内冷热负荷相协调匹配。空调主机的运行与水泵相互协调匹配，这样达到节能运行的目的。

三、工程总负荷计算及主机的确定

计算该工程总的热负荷，以建筑物总的热负荷为基础，作为选用热泵主机的依据：

1、生活热水部分：循环氨水冬季按65℃设计，经板式换热器换出60℃的热水提供系统所需的生活热水；板式换热器1热源侧进出水温为65℃/60℃，所需的循环氨水量为：1417/1.163/(65-60)=243耐/1i；本工程现有的循环氨水可满足天柱山住宅小区设计小时耗热量设计需求。由机房接出生活热水外管网管道主管径为DN100。

2、采暖负荷部分：板式换热器2热源侧进出水温为60℃/55℃，低温热源侧进出水温为50℃/40℃；生活热水暂按200时/h考虑；可为住宅部分提供的采暖负荷为：200x1.163x(60-55)=1163kW。以上负荷可为天柱山住宅小区高层住宅、商业建筑、综合楼建筑及地下车库提供冬季所需采暖热负荷。

3、水源热泵主机需提供的制热负荷5109.4kW。据建筑物的总热负荷，选用地源热泵空调主机，其主机的制冷量、制热量和耗电量为适合该水源工况下的参数(见表1)。

四、可行性分析

采用水源热泵和余热换热器回收技术，回收利用冷却循环水和循环氨水废热资源，为民用建筑集中热源和部分生活热水，替代传统的锅炉房供热方式，从而可大量减少一次能源消耗，减少污染物排放。水源热泵空调技术就是利用少量电能为代价，吸收工业废水这一低品位热源的热量变成高品位的热能为末端用户供暖，一般COP值不小于4。真正达到降低运行费用、变废为宝零污染的效果。

此方案符合国家节能减排的原则，可获得国家提供的专项关于节能减排项目的补助资金。本项技术目前的水准为国际领先。这种系统为国家推广项目，并有很多成功的推广经验，该系统节能降耗、高效减排，是适合城市发展的新型能源形式。

五、社会环境效益分析

1、绿色环保。目前中国的大气环境污染主要是燃煤、燃气，尤其是冬季采暖，多以燃气锅炉为主。采用水源热泵方案，每年减少向大气排放的大量二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、碳氢化合物、氮氧化物(NO2)、二氧化硫(SO2)。水源热泵空调系统，仅使用少量电能驱动便可达到冬季采暖目的，是一种新型的绿色环保的能源方式。在民用建筑及公共建筑的建设中，水源热泵系统，不仅具有改变大气环境的实际功效，还可作为体现“绿色环保”的形象工程。

余热范文篇9

我叫××*，今年58岁，现任××××××××林场科级调研员，兼任林场退休职工党支部书记，今天我讲课的题目是《牢记党的宗旨不停步，发挥余热做贡献》。

按时下的说法，调研员是闲人一个，与退休没有多大区别。我的老伴也说，忙了一辈子了，也该清闲一下了，可我不认这个理。谁说调研员是闲人一个？谁给调研员在家赋闲的权力？全市开展的“三个带头人”活动，也没有说党员可退居“二线”的，在党员的队伍里更没有“二线”一说。

当时我想，能到英雄曾经工作过的林场任职是我的光荣，我要珍惜这一岗位，牢记党的宗旨不停步，发挥余热做贡献，以林业英雄马永顺为榜样，为职工多做有益的事，为林业建设贡献我的光和热。

全市开展的贯彻践行“三个代表”，争做“三个带头人”活动以来，自己通过深入学习，反复领会，深刻地认识到，自己是一名光荣的共产党员，践行“三个代表”争做“三个带头人”是自己的光荣职责和义务。“三个代表”重要思想对我们中国共产党来说，根本在先进，关键在代表。“三个代表”活动，具体到我们每个党员身上，根本在实践，关键在带头。如果我们每个党员不能做发展生产力的带头人，推动经济发展；不能做精神文明建设的带头人，发展先进文化；不能做为人民群众办实事的带头人，维护和实现好群众的根本利益，我们党就不能与时俱进，就会丧失先进性，就会脱离人民群众。只有我们每个党员按照“三个代表”的要求去做，用自己的行动争做“三个带头人”的表率和先锋，中国共产党才能永葆青春和活力，率领中华各族人民阔步前行，实现国家经济繁荣，人民生活的富足安康，迎来春色满园，繁荣盛世的中华民族伟大的复兴。

认识上的提高，行动上变得更加主动了，自己暗下决心，对自己提出要求，要在有生之年，把践行“三个代表”重要思想，化作争做“三个带头人”的动力，退居“二线”当一线，脚不停歇做贡献，为党旗增光添彩。

带着这样一种决心和信仰，怀着实现人生最大价值的追求，2002年末我从物资供销公司党总支书记的岗位上退下来，来到了阔别16年的××*林场，现更名为××*林场任调研员工作。为了工作，我和老伴商量，把家从××又搬回了林场居住。场领导、干部、党员、职工群众看到我整日忙于工作，走访调查，为林场的经济着想，为职工群众致富奔小康寻找出路，帮助他们出主意、想办法，给予我很多关怀和支持，更增加了我在调研员岗位上干好工作的信心和勇气，浑身好像有使不完的劲，精力充沛地从事着我挚爱的工作。工作不久，场党总支班子调整，我被选为党总支委员兼任退休职工党支部书记。组织的信任，我深感责任的重大，为了加强对退休职工党员和家属党员的管理工作，我在入户调查走访中掌握了退休职工党员和家属党员的基本情况，了解到了他们的所思、所想、所盼，为我们开展好退休职工党支部工作打下了坚实的基础。我多年在基层任领导干部，又是参加工作40多年的老同志，入党30多年的老党员，现在更要发挥余热，为新时期林场党建工作多做贡献。我和支部成员一道对退休职工党员和家属党员进行梳理，21名党员，占全林场党员总数的50％。他们当中有为新中国的成立而出生入死浴血奋战的老党员，也有土地革命时期入党的老同志，还有一些是建国以来林区开发的建设者，出席省、市、局的劳动模范。他们是林场的骄傲，也是我们退休职工党支部的自豪。虽然他们都已进入花甲古稀之年，但他们对中国共产党的感情着实让我感动，从他们身上让我看到了共产党人无私奉献，全心全意为人民服务精神的体视，永葆青春的旺盛精力。虽已退休，赋闲在家，仍时刻关心着局、场的经济建设和发展，关心着养育自己和工作过的这方沃土的未来，根据我们已掌握的情况，我们把支部工作的重点放在了践行“三个代表”，争做“三个带头人”上，在创造性地实施“天保”工程，积极参加森林资源管护经营承包责任制，带头发展林下经济和家庭经济方面找准切入点，组织动员支部党员发挥表率和作用，用我们的行动引导带动林场职工群众积极投身到森林资源管护经营和发展林冠下经济上来，以此走上脱贫致富路，在管护好森林，发展好家庭经济中奔向小康生活。为使支部党员深刻理解“三个代表”重要思想的科学内涵，终极目标是实现中华民族伟大复兴，知晓“三个带头人”活动的具体内容，我们在对支部党员开展思想教育的同时，加强了对支部党员的组织学习，用生动的实例帮助他们理解实践“三个代表”重要思想的深远历史意义和开展“三个带头人”活动的现实意义，身体力行，做践行“三个代表”的表率，做“三个带头人”的先锋。我们在组织好支部党员学习“三个代表”重要思想，党的方针、政策的同时，在党员中开展局情、场情讨论活动，今昔对看变化，立足现实看发展，把活动延伸到职工群众之中，把道理讲到职工群众家的炕头上，把党的温暖，林场的决策，上级的方针、政策及时地送传到职工群众中，为他们答疑解惑，指明发展方向，讨论活动的开展，极大地鼓舞振奋了职工群众对小康生活的向往，纷纷投入到发展家庭经济致富奔小康的行列中来，为林场的经济发展也带来了生机和活力。

在工作中，支部一班人深深地感受到，要想做好“三个带头人”的表率，就要时时处处规范自己的言行。因为我们深知，我们的一言一行，职工群众看在眼里，记在心上，职工群众看党员，党员就要做表率，因此我们支部一班人始终牢记，职工群众满意与否，就是衡量我们工作好坏的最好尺度，能否为职工群众谋取更大的利益，就是我们工作的出发点，实实在在为职工群众办实事好事，就是我们工作的落脚点。去年8月14日深夜，伸手不见五指，天空电闪雷鸣，大雨下个不停，一夜之间依场而过的依吉密河遭遇几十年不遇的洪水，河水出槽，淹没了农田，日益上涨的河水威胁着林场职工群众的生命财产安全，林场党总支做出决定，领导带头，共产党员带头，动员一切力量，奋战洪水，加固防洪大堤，死守林场4000多米长的防洪大堤，确保林场500多户2000多口人的生命财产安全。当时我正患高血压和心绞痛，我咬着牙，坚持着，组织退休职工党支部的全体党员融入到了挖土方、装袋子、运沙石，抢修加固防洪大堤的抗洪抢险中。职工群众看到我们这些老同志一样和他们一道抗洪抢险，很受感动，纷纷劝我们组织指挥就行了，但我们这些老党员仍坚守在抗洪一线，直到险情排除，大家才松了一口气。事后，我在日记中这样写道：“防洪大堤千米长，运送土方靠人扛。干群参战抗洪水，共产党员是榜样，一声号令筑堤防，共产党员上前方，人在确保大堤在，战斗洪水迎朝阳”。一场真正的战斗，检验了我们退休职工党支部全体党员的无私无畏的精神，在突发的事件中更显现出了我们支部为职工群众生命财产安全着想的整体凝聚力和战斗力，受到了职工群众的高度赞扬。

过去我也曾经和××××××同志在一起开过会，一起用过餐，还不只一次的参加春季和秋季的植树造林。我深知要学习英雄的事迹，唱英雄的事迹。在学习英雄的过程中我写下了50多篇学习英雄××*同志的诗歌来歌颂英雄××*。学英雄、写英雄、唱英雄，学习英雄见行动。每年的“五一”国际劳动节我都和××*的家人一起上山造林，以实际行动学习××*，为后人留下一片青山。2003年的“七一”我终生难忘，××*林场党总支开展庆祝建党八十二周年的活动，头天下午我开始冒雨通知干活没回来的党员，第二天一大早，我又赶在大家干活前通知，使得在家的党员都参加了庆祝“七一”活动。这次党员活动不同寻常，是非常有意义的一次庆祝活动，地点就在英雄××*塑像前。我深深的体会到一次有纪念性的活动，就是一次深刻的党性教育。当时我在我的日记中写了一首生日寄深情的诗来纪念这次活动。“天降仙山一透龙，溪水哗哗悦耳鸣。登山高歌把党赞，党旗永在我心中。”学英雄见行动，我是这样想的，也是这样做的，人活着，就要有一种精神，那就是奉献精神。××*80多岁了，还坚持上山植树造林，为大山披绿，我今年58岁，所以说我要继承先辈的遗志，为大山披绿，为子孙后代多做点贡献，我年年都参加义务造林，将××*未尽的事业延续下去，发扬生命不息，造林不止的精神。

党组织是职工群众的核心，充分发挥党员作用、发挥模范作用是体现党员先进性的重要标志。我们××*林场退休职工党支部除做好稳定工作，还特别注意做好职工群众的思想政治工作。走访百家搞调查，把党的关怀送给群众。为林场稳定发展做出我们应做的工作。当职工有了困难的时候我们党支部怎么办？当矛盾突出的时候我们怎么化解？一年我来，我们通过走访、个别谈心、交流思想，共化解大小矛盾20多次，为确保林场稳定，做出了我们的努力。在2003年12月份林场党总支交给我们党支部一项任务，按局的要求，搞好场史调查。我和刘树金同志接受了这项任务，我们先后走访了百余户职工家庭，我们把走访调查和关心职工群众生活，职工群众对林场、局有什么意见结合起来，并帮助他们出主意，谋发展，找致富项目。通过走访调查我们不但搞清了要调查的内容，又和职工群众结交下了知心朋友。通过场史调查，我们深知只有了解群众，帮助职工群众解决一些问题，党支部才能在职工群众中有威信，党支部的战斗堡垒作用才能充分发挥，才能不断促进经济发展。

余热范文篇10

关键词:吹风气;余热回收;工艺;经济效益

造气吹风气的化学潜热，每m3(标)吹风气有250～380大卡，每吨氨的吹风气潜热可以副产1～1．5t蒸汽。针对小型氨厂的低温吹风气潜热回收利用，上海化工设计院从20世纪70年代开始，投入了主要的力量，开发研究低温吹风气潜热回收的新工艺，至20世纪80年代中、后期达到了安全可靠，合理成熟，效益十分显著的可推广阶段，化工部于20世纪80年代末，20世纪90年代初按上海化工设计院的设计向全国小型氨厂全面推广了吹风气余热回收新工艺，达到了造气工段的副产蒸汽自给的显著效益，上海化工院设计院为此作出了重大贡献。中型氨厂，由于众所周知的原因，在这方面起步较晚，近年来，才开始提到议事日程。中型氨厂造气吹风气潜热较小型氨厂略高，但造气工况与小型氨厂也有一定的差别。必须结合中型氨厂造气工况，采取切合实际的有效措施，才能取得安全可靠，效益显著的理想效果，避免像某些厂那样，因措施不当造成爆炸事故，或者造气吨氨原料煤耗明显增高并存有安全隐患的不良后果。

1设计规模及设计方案

1．1设计规模

贵州某化工厂新、老造气系统各一套均为Φ3000造气炉，各常开七台造气炉，单台炉吹风气流量25000Nm3/h，吹风气平均温度380℃。吹风气余热回收装置分两套相同的规模，每套规模按常开7～8台炉设计，即每套同时送入吹风气气量50000Nm3/h，及相应的合成二气。

1．2产气方案

(1)产汽压力:3．82MPa(发电用);(2)产汽温度:450℃。

2设计基础数据

2．1吹风气气量及成份吹风气气量及成份见表1。2．2合成二气量及成份(提H2后)提H2后合成二气量及成份见表2。2．3吹风气、合成二气、软水等温度吹风气平均温度380℃;合成二气温度:常温;软水温度:20℃。

3工艺流程及设备

通过物料和热量衡算，确定工艺流程及设备。

3．1工艺流程见工艺流程图

工艺流程见工艺流程图见图1。

3．2低温吹风气燃烧的基本条件

3．2．1创造一个高温的燃烧环境众所周知，低温吹风气(小于600℃)，因温度低于其可燃组份气体的着火温度(600℃)，就不能送入助燃二次空气让其燃烧，否则不但不能燃烧，而且要发生破坏性的爆炸事故。本设计能使低温度吹风气安全燃烧的核心关键，是创造并保持一个有适当容积的高温(800～950℃)燃烧环境(空间)－－蓄热型燃烧炉(以下简称燃烧炉)，让低温的吹风气(低热值)和二次空气进入该高温燃烧环境后就在瞬间迅速提高到600℃以上的着火温度，并燃烧放出化学潜热，保持燃烧炉内的高温燃烧环境，离开燃烧炉的高温烟气，再由其后面的余热锅炉回收热量产生蒸汽。即燃烧与取热必须分开为两个独立的设备，才能保持燃烧炉内的高温环境，才能不降低燃烧炉内的温度，实现低温吹风气的连续安全燃烧和回收热量。适当容积的燃烧空间，是指与生产规格相匹配的燃烧空间，并非越大越好，过大了，散热损失也大，投资也大，适得其反。3．2．2引入合成二气燃烧，提高和保持燃烧炉内的高温燃烧环境由于低温的吹风气(250～350℃)燃烧后放出的化学潜热，尚不能将其烟气温度提高到750℃以上(称750℃为安全燃烧温度)，为此引入合成二气［热值2500～3300大卡/m3(标)］高热值的气体送入燃烧炉燃烧，使燃烧炉内温度保持在800～950℃的高温状态，其核心和关键仍然是创造并保持一个高温燃烧环境。一些缺少基本知识的人将合成二气引入燃烧称为“长明灯”或“助燃明火”，当看不见“明火”时，就说是“熄火了”或“不燃烧了”，这些说法是不够恰当或不科学的。燃烧三大要素:①要有可燃物质;②要有助燃物质－－空气;③要有着火温度。强调的是温度，即着火温度。燃烧本身也有“有焰燃烧”和“无焰燃烧”两种形态，看不见火焰并不等于不燃烧，只要燃烧炉内温度保持在750～800℃以上，不管看见明火已否，它都在正常燃烧。如果不正常燃烧会是怎样的结果呢?结果:①燃烧炉内温度急剧下降到200℃以下，即低于吹风气的温度(因为合成二气和助燃二次风空气都是常温，与250℃的吹风气混合后就低于200℃了);结果②不燃烧即爆炸，绝不客气。3．2．3预热二次风空气，以此热量来提高和保持燃烧炉内的高温燃烧环境利用引风机前的低温烟气余热将常温的二次风空气预热至250℃以上，然后送入燃烧炉助燃，以此来提高燃烧炉的燃烧温度，同时烟气也降至130℃以下再排入烟囱。但是当吹风气温度小于250℃，其可燃组份也较低，合成二气又已经提H2，数量和热值减少，余热锅炉又用低压锅炉(或者余热锅炉富余能力较大)，离开锅炉的烟气温度比较低，二次风空气预热温度也只有150℃，在以上等等因素的影响下，就有必要设置中温空气预热器或者设置高温空气预热器(设在燃烧炉出口)，将初步预热至150℃的二次风空气进一步预热至350℃或者400℃，让其将热量带回燃烧炉，保持燃烧炉内的高温燃烧环境，才能实现低温吹风气的连续安全燃烧而回收其潜热。虽然此法由于高温热量在打循环，增加一些散热损失，和增加一台设备的投资，但也是必要和十分安全可靠的好措施。总而言之，要保持燃烧炉内的高温(800～950℃)的热量平衡，才能实现低温吹风气的连续安全燃烧，反之将会带来严重的不良后果。

3．3工艺流程简述

380℃的吹风气经旋风除尘器进一步除尘后，与高温空气预热器来的400℃二次吹风空气经混合器混合后进入燃烧炉燃烧。与此同时，合成二气与低温空气预热器来的150℃的二次风空气经混合器混合后，也进入燃烧炉燃烧。离开燃烧炉的高温烟气，分别经过高温空气预热器、25t/h水管锅炉(含过热器)、软水加热器、低温空气预热器、引风机至烟囱经除尘后放空。20℃的软水(除氧)，经软水加热器加热到160℃后送入25t/h锅炉产约25t/h、3．82MPa、450℃过热蒸汽送去发电用。由二次风机来的空气，经低温空气预热器加热至150℃后，分二路、一路与合成二气混合后进入燃烧炉燃烧。另一路再经高温空气预热器加热至400℃后与吹风气混合后进入燃烧炉燃烧。

3．4技术经济指标

(1)助燃合成二气气量500m3(标)/h;(2)产汽量:平均23～24t/h;(3)燃烧炉外壁温度60℃，炉内温度800～950℃(4)烟气中烟尘含量≤250mg/m3，CO%含量为0，O2%≤2%。

4投资概算