医药废水范文10篇

医药废水范文篇1

关键词：生物膜法；医药废水；应用

随着我国经济建设的迅猛发展，引发了一系列的环境问题，其中水污染问题作为其中十分重要的组成部分，受到人们的高度重视。对此，人们不断的寻求更加良好完善的污水处理技术，来提升处理的效率和质量，争取能够做到以最低的投入获得最佳处理效果的目标。在此情况下，生物膜法技术应运而生，并且凭借自身的优势在医药废水处理中得到广泛的应用。

1生物膜法的简介

1.1概念。所谓的生物膜法主要是指使大量微生物在介质滤料的表面进行附着，进而形成一道具有较强降解功能的生物膜，以此来实现对水质进行净化的目的。主要特点为：具有较强的适应性、抗冲击能力较强、生物食物链较长、污水处理效果较好、管理简单方便、具有较低的能耗。1.2类型。1.2.1生物滤池。在以往利用生物膜法进行污水处理的过程中，主要利用生物滤池来进行，但其占地空间较大，水力负荷以及有机负荷较低，在使用时容易发生堵塞现象，因此难以实现广泛的应用。1.2.2曝气生物滤池。其作为一种独立的污水处理工艺，主要适用于城市污水、工业废水以及污水回收再利用等领域。该滤池利用氧化分解作用、捕食作用等实现，主要特点为：便于维护和管理、抗冲击负荷较高、水质较好。在滤料的尺寸方面可以分为1.5mm-3.5mm以及2.5mm-4.5mm。1.2.3生物接触氧化法。主要使用方式为：在池中铺设好滤料，将已经处于冲氧状态的污水用滤料覆盖，并且在特定的速度下流经滤料。滤料被生物膜包裹，当与污水相接触之后，微生物将有机物进行吸附，在氧化分解的作用下将其转变成为新型生物膜。从滤料中脱落的生物膜将在水流的带动下进入到二沉池当中，使得污水得到有效的净化。目前，此种处理方式被适用于小型生活污水处理、工业废水等处理当中。主要特征为：不会发生污泥膨胀、回流污泥等现象，具有较高的容积负荷[1]。

2生物膜法在医药废水处理中的应用

2.1医药废水的水质概述。本文将以A市药品企业中的医药废水水质处理为例，利用生物膜法的方式对其进行有效的处理。通过调查得知，企业在药品生产过程中污水的排放量为160m3/d。总排放口主要排放的污染物为化学需氧量、悬浮物质、氨氮等有害物质，并且水质的PH值为6.0~9.0之间。2.2医药废水工艺流程。第一，由于废水中含有较多的特殊污染物，在将其进行预处理之后，与冲洗废水、水环泵水以及废气吸收液同时输送到氧化调节池当中，并且在池中放入氧化剂，对其进行化学反应，依据池内容积的大小合理掌控氧化的时间。在化学反应的作用下，将其中没有得到充分反应的原料、产物以及副产物等进行解毒，将内部结构链断开，使B/C有效提升。由于在医药企业中，通常采用间断式的生产方式，因此所排放出污水的水质和水量具有较大的不确定性，需要在调节池中进行均质，以此来避免在氧化调节池中产生过多悬浮颗粒。可以采用在池底部设置曝气装置的方式，利用空气搅拌作用防止池底发生大量的沉淀。同时，对隔油区进行定期的清理，运输到适宜地点进行焚烧处理。第二，将进行水质水量均值后的废水引入到初沉池当中，在其中加入部分絮凝剂以及还原剂，以絮凝的方式将其中固体悬浮物以及较大的分子化合物进行去除，以此来减少生物处理负荷，并且将定时将污泥排出到浓缩池当中。第三，经过沉淀之后的废水通过泵引入到复式兼氧池当中，该池融合了局部微氧以及厌氧水解酸化的工艺，通过多次实验结果能够看出此种类型池具有较强的抗负荷冲击力，并且能够充分的将其中化学需氧量去除，甚至一些在好氧条件下，无法实现降解的有机物质，都能够在复式兼氧的状态下分解，并且在水解酸化菌的反应下，使废水中可生化性得到显著的提升，实现对有机物质的有效降解。第四，废水在通过复式兼氧池的处理之后传输到二沉池当中，在二沉池沉淀过后进入到A/O池中，并在其中进行硝化与反硝化之后，将废水中的氨氮等有害物质逐一消除。然后，通常微生物的生命活动，使得有机污染物发生氧化反应，分解成具有较强稳定性的无机物，但是值得注意的是，在运行的过程中应完全按照A/O工艺条件进行。为了有效防止突发事件的发生，维护废水处理系统的正常运行，减少在运行中对周围环境产生的不良影响，应增设一个事故池以备不时之需[2]。2.3工艺运行条件。2.3.1进水速度对生物膜产生的影响。进水速度与填料之间具有较大的联系，因此合理的进水速度将会对填料表面生物膜的形成起到较大的促进作用，进而提升生物膜反应器的处理效果。通过相关实验调查显示，化学需氧量的去除效率与时间的长度成正比例关系，随着时间的增长去除率将会持续提升。主要原因是在较快流速的背景下，生物膜中细胞吸附结构较为简单，使得废水中较难进行降解的化合物难以与其产生接触。而在较慢流速的背景下，生物膜中细胞吸附结构呈堆状分布，使得废水中较难进行降解的化合物容易与其产生接触，进而对渗透和降解产生促进作用，因此对于化学需氧量的去除效率较高。2.3.2进水悬浮物对运行效果产生的影响。生物接触法与其他方式相比较来看，最为显著的优势在于其能够有效防止填料发生堵塞等状况。随着氧化池中悬浮颗粒物质的增加，填料将更容易发生堵塞情况，填料的堵塞将会导致生物膜面积缩减，使得池中色度变大，水质变差等情况出现，对于此种状况，可以采用对填料进行反冲洗或者缩短冲洗周期的方式进行处理。因此，在对氧化池进行预处理之前，应最大可能的将其中的悬浮物质去除，以便于避免填料堵塞的情况发生，同时也可以使氧化池中的处理负荷有效降低。2.3.3PH对生物膜应用的影响。在废水生化处理中，微生物属于重要的系统组成成分，而PH值又对微生物产生重要影响。微生物的生长都具有其固定的PH值范围，在此范围内将会爆发出其最大的力量降低废水中的有机化合物，经过调查验证得知，当PH值为7时，对系统中化学需氧量的去除效果最佳，但是也与细菌的生长条件相符合，因此也说明了细菌属于进行废水处理中微生物的种群之一。

3生物膜法的应用效果及结论

污水处理经过30d实现满负荷运转，45d出水与国家规定污水综合排放一级标准相符合，当其处于稳定运行状态90d之后，达到环境检测站中的验收标准，得到了十分显著的污水处理效果。通过生物膜法在医药废水中的应用结果，取得了十分良好的效果，并且能够得出以下几方面结论。第一，该工艺具有较强的耐冲击负荷力，并且在固定床式酸化水解池中，能够体现出较强的吸附作用，在负荷处理能力方面具有较大的提升，同时水解菌挂膜速度较快，其与厌氧处理方式相比较来看，在水解反应阶段应用的时间较短。第二，在上升流速以及反应时间方面较为得当，能够在水解产酸时期对生物反应进行良好的控制，没有发生甲烷化情况，没有生成具有异味的H2S以及CH4，使可生化性能显著增强。第三，在该工艺处理模式下，污泥产生的数量能够控制在一定范围内，在运行的过程中没有发生污泥膨胀状况，对出水的水质能够得到较大的保障。第四，对废水的处理效率较高，其中CODcr以及BOD5的去除效率与规定标准相符合，出水能够满足生活杂用水需求，与回收再利用方针相符合[3]。

综上所述，医药废水的处理属于较难处理的类型之一，是目前水环境治理中有待解决的问题。由于医院药品的生产具有阶断性，水质水量方面将不可避免的存在一定的差异，以往传统的废水处理方式已经难以符合当今时代的需求，新型的生物膜法诞生，并且凭借自身的优势得到广泛的应用，其能够有效提升污水处理效率和质量，降低投入成本，使医药废水得到妥善的处理和解决。

参考文献

[1]张辉.内电解-A/O/MBBR/O-混凝沉淀-化学氧化法处理医药废水的试验研究[D].武汉：武汉理工大学,2013.

[2]赵宝润.氯霉素硝基废水生化处理试验鉴定会[J].医药工业,2013,9:20-21.

医药废水范文篇2

Keywords：pharmaceuticalwastewater，treatment

1.引言

20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃，与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献[1]报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。特别是对人类健康危害极大的“三致”（致癌、致畸、致突变）有机污染物，即使在水体中浓度低于10-9级时仍会严重危害的人类健康，采用传统的处理工艺很难达标排放[2].对于这些种类繁多，成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。

为了寻找一种更加实用、有效、成本较低的医药废水处理方法，本文将现有的方法做了一番讨论，并从新思想、新技术这一思路出发，提出医药废水的处理方法的发展方向。目前医药废水的处理方法可大致归纳为以下几类。

2.催化氧化法

在催化剂作用下，废水中的有机物可以被强氧化剂氧化分解，有机物结构中的双键断裂，由大分子氧化成小分子，小分子进一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD／COD值提高，增加了废水的可生化性，经深度处理后可达标排放。用催化氧化法处理医药工业废水，可以克服传统生化处理医药废水效果不明显的不足，有效地破坏有机物分子的共轭体系，达到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，选择催化剂和氧化剂是关键。选择合适的催化剂和氧化剂，在适宜的工艺条件下处理的废水再经过二次处理后可达标排放。如在活性炭载带过渡金属氧化物催化剂的催化作用下，采用Cl02作氧化剂处理医药废水，不但处理成本低，氧化性远高于次氯酸钠，而且不会生成三卤甲烷等致癌物质[3].

3.内电解法

内电解法的原理是利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极，以充入的污水为电解质溶液，在偏酸性介质中，正极产生具有强还原性的新生态氢，能还原重金属离子和有机污染物。负极生成具有还原性的亚铁离子。生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。应用内电解法可去除废水中部分色度、部分有机物，并且提高废水的生化处理性能，增加生物处理对有机物的去除效果。

实验证明，在内电解后，废水的可生化性能明显提高，这主要是由于在内电解的过程中产生的新生态氢和亚铁离子具有较强的还原性，能与废水中的难降解的有机物发生氧化还原反应，破坏其化学结构，从而提高了生物降解性能。此外。在电极氧化和还原的同时，废水中某些有色物质也由于参加氧化还原反应而被降解，从而使废水的色度降低。

4.吸附法

吸附法处理废水是通过活性炭、磺化煤等吸附剂和吸附质（溶质）间的物理吸附、化学吸附以及交换吸附的综合作用来达到除去污染物的目的。其具有以下特点[4]：

（1）活性炭对水中有机物吸附性强；

（2）活性炭对水质、水温及水量的变化有较强的适应能力。对同一种有机污染物的污水，活性炭在高浓度或低浓度时都有较好的去除效果；

（3）活性炭水处理装置占地面积小，易于自动控制，运转管理简单；

（4）活性炭对某些重金属化合物也有较强的吸附能力，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钻等；

（5）饱和炭可经再生后重复使用，不产生二次污染；

（6）可回收有用物质，如处理高浓度含酚废水，用碱再生后可回收酚钠盐。

大量的研究和实践已经证明活性炭是一种优良的吸附剂，它在工业废水处理中有着特殊的处理效果。但是由于生产原料的限制和价格昂贵，导致它的推广应用受到了限制，而以褐煤、焦渣、炉渣和粉煤灰等为吸附剂处理工业废水的研究变得十分活跃[5]，所以吸附剂再生问题能否解决是该方法能否为厂家所接受的关键所在。

5.混凝沉淀法

混凝是水处理中的一道重要工序，通过混凝沉淀过滤，可大幅度降低水中的浑浊度、色度，去除水中的悬浮物和杂质。混凝过程是一个十分复杂的物理化学过程，它是在一定的pH、温度等条件下，向废水中加入一定量的混凝剂，通过搅拌使其与污水中的悬浮状水不溶物和过饱和物等发生反应沉淀下来，使废水由浑浊变得澄清。

混凝效果的好坏与混凝剂种类、水中杂质、浑浊度、PH值、水温、药剂的投加量和水力条件等因素密切相关，其中，混凝处理的关键是投加混凝药剂。性能优越的混凝剂不仅水处理效果好，成本还低。

6.厌氧生物处理

废水厌氧生物处理是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提高氧气的情况下把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物主要包括大量的沼气和水。这种处理方法对于低浓度有机废水，是一种高效省能的处理工艺；对于高浓度有机废水，不仅是一种省能的治理手段，而且是一种产能方式。厌氧生物处理技术现已广泛应用于世界范围内各种工业废水的处理，它的处理工艺主要有普通厌氧消化，厌氧接触工艺，上流式厌氧污泥床（UASB），厌氧流化床，厌氧生物转盘等。该工艺将环境保护、能源回收和生态良性循环有机结合起来，能明显地降低有机污染物，用厌氧处理高浓度有机废水有较高的处理效果，BOD去除率可达90%以上，COD去除率可达70%—90%，并将大部分有机物转化为甲烷。用该法处理废水成本比好氧处理要低[6]，设备负荷高，占地面积少，产生剩余污泥量较少，可直接处理高浓度有机废水，不需要大量稀释水，并可使在好氧条件下难于降解的有机物进行降解，但它仍有不足之处，其初次启动过程较慢，对有毒物质较为敏感，操作控制因素比较复杂，且出水COD浓度高于好氧处理，仍需要后续处理才能达到较高的排水标准。如孙剑辉[7]等研究的用铁屑作填料的UBF酸化反应器与UASB组成的两相厌氧系统能够稳定、高效地处理Zn5—ASA废水。实验结果表明：此系统在UBF与UASB的HRT分别控制在5.95h和11.43h时，UBF与UASB的OLR（以COD计）分别高达58.44和17.01kg／（m3.d）。对SCOD和BOD5的总去除率分别达90％和95％左右，具有系统运行稳定、处理效率高等优点，系统中UBF反应器所选用的铁屑填料，通过微电解作用，能够有效提高废水的可生化性，且可省去通常的调碱工序，为难降解有机废水的处理开辟了新途径。

7.结束语

根据上面的叙述，我们可以知道，尽管水处理方法经过一百多年的发展，至今已比较成熟，但是在医药废水处理这一领域上，仍存在很多问题，仅靠单一的处理工艺是很难使出水达标排放的，必须对现有的工艺进行集成，采用多种工艺联合处理的方法，才能达标排放，甚至是变废为宝，实现资源综合利用的目的。如吸附—混凝—高级化学氧化法[8]、内电解混凝沉淀—厌氧—好氧法[9]、UBF——UASB两相厌氧法、水解—接触氧化法[10]、气浮—兼氧—CASS法[11]、OFR—SBR法[12]等，医药废水经过这些工艺的处理后均能达标排放。笔者认为医药废水治理的关键在于准确分析出该废水的实际水质特性（特别是对废水内有机物的辨析），以及其在不同温度、酸碱度、厌氧和好氧等条件下各组分的变化情况，如果掌握了以上信息，在现有科学技术的基础上就能找到一种真正工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉的处理方法。

参考文献

[1]乌锡康。有机化工废水治理技术[M].北京：化学工业出版社，1999：333-339.

[2]陆昌森。污水综合排放标准详解[M].北京：中国标准出版社，1981：237.

[3]宋鸿，等。二氧化氯技术在水处理中的应用[J].污染防治技术，1998，11（3）：147-150.

[4]兰淑澄。活性炭水处理技术[M].北京：中国环境科学出版社，l992.

[5]张建志，吕步云。半煤渣吸附法处理燃料工业废水[J].环境工程，l99l（1）：1-5.

[6]王绍文。高浓度有机废水处理技术与工程应用[M].冶金工业出版社，2003：131.

[7]孙剑辉，倪利晓。UBF与UASB两相厌氧系统处理Zn5—ASA医药废水的研究[J].环境科学研究。2001，14（2）：30-32

[8]李巧萍，等。吸附—混凝—高级化学氧化法处理安乃近废水的研究[J].水处理技术。2003，29（6）：348-351.

[9]柴晓利。高旭光，陈洁。内电解混凝沉淀—厌氧—好氧工艺处理医药废水[J].环境科学与处理技术，2000，8（3）：33-34.

[10]董旋，等。通化市医药废水污染的现状及治理[J].人参研究。2002，14（4）：45-46.

医药废水范文篇3

Keywords：pharmaceuticalwastewater，treatment

1.引言

20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃，与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献[1]报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。特别是对人类健康危害极大的“三致”（致癌、致畸、致突变）有机污染物，即使在水体中浓度低于10-9级时仍会严重危害的人类健康，采用传统的处理工艺很难达标排放[2].对于这些种类繁多，成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。

为了寻找一种更加实用、有效、成本较低的医药废水处理方法，本文将现有的方法做了一番讨论，并从新思想、新技术这一思路出发，提出医药废水的处理方法的发展方向。目前医药废水的处理方法可大致归纳为以下几类。

2.催化氧化法

在催化剂作用下，废水中的有机物可以被强氧化剂氧化分解，有机物结构中的双键断裂，由大分子氧化成小分子，小分子进一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD／COD值提高，增加了废水的可生化性，经深度处理后可达标排放。用催化氧化法处理医药工业废水，可以克服传统生化处理医药废水效果不明显的不足，有效地破坏有机物分子的共轭体系，达到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，选择催化剂和氧化剂是关键。选择合适的催化剂和氧化剂，在适宜的工艺条件下处理的废水再经过二次处理后可达标排放。如在活性炭载带过渡金属氧化物催化剂的催化作用下，采用Cl02作氧化剂处理医药废水，不但处理成本低，氧化性远高于次氯酸钠，而且不会生成三卤甲烷等致癌物质[3].

3.内电解法

内电解法的原理是利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极，以充入的污水为电解质溶液，在偏酸性介质中，正极产生具有强还原性的新生态氢，能还原重金属离子和有机污染物。负极生成具有还原性的亚铁离子。生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。应用内电解法可去除废水中部分色度、部分有机物，并且提高废水的生化处理性能，增加生物处理对有机物的去除效果。

实验证明，在内电解后，废水的可生化性能明显提高，这主要是由于在内电解的过程中产生的新生态氢和亚铁离子具有较强的还原性，能与废水中的难降解的有机物发生氧化还原反应，破坏其化学结构，从而提高了生物降解性能。此外。在电极氧化和还原的同时，废水中某些有色物质也由于参加氧化还原反应而被降解，从而使废水的色度降低。

4.吸附法

吸附法处理废水是通过活性炭、磺化煤等吸附剂和吸附质（溶质）间的物理吸附、化学吸附以及交换吸附的综合作用来达到除去污染物的目的。其具有以下特点[4]：

（1）活性炭对水中有机物吸附性强；

（2）活性炭对水质、水温及水量的变化有较强的适应能力。对同一种有机污染物的污水，活性炭在高浓度或低浓度时都有较好的去除效果；

（3）活性炭水处理装置占地面积小，易于自动控制，运转管理简单；

（4）活性炭对某些重金属化合物也有较强的吸附能力，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钻等；

（5）饱和炭可经再生后重复使用，不产生二次污染；

（6）可回收有用物质，如处理高浓度含酚废水，用碱再生后可回收酚钠盐。

大量的研究和实践已经证明活性炭是一种优良的吸附剂，它在工业废水处理中有着特殊的处理效果。但是由于生产原料的限制和价格昂贵，导致它的推广应用受到了限制，而以褐煤、焦渣、炉渣和粉煤灰等为吸附剂处理工业废水的研究变得十分活跃[5]，所以吸附剂再生问题能否解决是该方法能否为厂家所接受的关键所在。

5.混凝沉淀法

混凝是水处理中的一道重要工序，通过混凝沉淀过滤，可大幅度降低水中的浑浊度、色度，去除水中的悬浮物和杂质。混凝过程是一个十分复杂的物理化学过程，它是在一定的pH、温度等条件下，向废水中加入一定量的混凝剂，通过搅拌使其与污水中的悬浮状水不溶物和过饱和物等发生反应沉淀下来，使废水由浑浊变得澄清。

混凝效果的好坏与混凝剂种类、水中杂质、浑浊度、PH值、水温、药剂的投加量和水力条件等因素密切相关，其中，混凝处理的关键是投加混凝药剂。性能优越的混凝剂不仅水处理效果好，成本还低。

6.厌氧生物处理

废水厌氧生物处理是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提高氧气的情况下把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物主要包括大量的沼气和水。这种处理方法对于低浓度有机废水，是一种高效省能的处理工艺；对于高浓度有机废水，不仅是一种省能的治理手段，而且是一种产能方式。厌氧生物处理技术现已广泛应用于世界范围内各种工业废水的处理，它的处理工艺主要有普通厌氧消化，厌氧接触工艺，上流式厌氧污泥床（UASB），厌氧流化床，厌氧生物转盘等。该工艺将环境保护、能源回收和生态良性循环有机结合起来，能明显地降低有机污染物，用厌氧处理高浓度有机废水有较高的处理效果，BOD去除率可达90%以上，COD去除率可达70%—90%，并将大部分有机物转化为甲烷。用该法处理废水成本比好氧处理要低[6]，设备负荷高，占地面积少，产生剩余污泥量较少，可直接处理高浓度有机废水，不需要大量稀释水，并可使在好氧条件下难于降解的有机物进行降解，但它仍有不足之处，其初次启动过程较慢，对有毒物质较为敏感，操作控制因素比较复杂，且出水COD浓度高于好氧处理，仍需要后续处理才能达到较高的排水标准。如孙剑辉[7]等研究的用铁屑作填料的UBF酸化反应器与UASB组成的两相厌氧系统能够稳定、高效地处理Zn5—ASA废水。实验结果表明：此系统在UBF与UASB的HRT分别控制在5.95h和11.43h时，UBF与UASB的OLR（以COD计）分别高达58.44和17.01kg／（m3.d）。对SCOD和BOD5的总去除率分别达90％和95％左右，具有系统运行稳定、处理效率高等优点，系统中UBF反应器所选用的铁屑填料，通过微电解作用，能够有效提高废水的可生化性，且可省去通常的调碱工序，为难降解有机废水的处理开辟了新途径。

7.结束语

根据上面的叙述，我们可以知道，尽管水处理方法经过一百多年的发展，至今已比较成熟，但是在医药废水处理这一领域上，仍存在很多问题，仅靠单一的处理工艺是很难使出水达标排放的，必须对现有的工艺进行集成，采用多种工艺联合处理的方法，才能达标排放，甚至是变废为宝，实现资源综合利用的目的。如吸附—混凝—高级化学氧化法[8]、内电解混凝沉淀—厌氧—好氧法[9]、UBF——UASB两相厌氧法、水解—接触氧化法[10]、气浮—兼氧—CASS法[11]、OFR—SBR法[12]等，医药废水经过这些工艺的处理后均能达标排放。笔者认为医药废水治理的关键在于准确分析出该废水的实际水质特性（特别是对废水内有机物的辨析），以及其在不同温度、酸碱度、厌氧和好氧等条件下各组分的变化情况，如果掌握了以上信息，在现有科学技术的基础上就能找到一种真正工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉的处理方法。

参考文献

[1]乌锡康。有机化工废水治理技术[M].北京：化学工业出版社，1999：333-339.

[2]陆昌森。污水综合排放标准详解[M].北京：中国标准出版社，1981：237.

[3]宋鸿，等。二氧化氯技术在水处理中的应用[J].污染防治技术，1998，11（3）：147-150.

[4]兰淑澄。活性炭水处理技术[M].北京：中国环境科学出版社，l992.

[5]张建志，吕步云。半煤渣吸附法处理燃料工业废水[J].环境工程，l99l（1）：1-5.

[6]王绍文。高浓度有机废水处理技术与工程应用[M].冶金工业出版社，2003：131.

[7]孙剑辉，倪利晓。UBF与UASB两相厌氧系统处理Zn5—ASA医药废水的研究[J].环境科学研究。2001，14（2）：30-32

[8]李巧萍，等。吸附—混凝—高级化学氧化法处理安乃近废水的研究[J].水处理技术。2003，29（6）：348-351.

[9]柴晓利。高旭光，陈洁。内电解混凝沉淀—厌氧—好氧工艺处理医药废水[J].环境科学与处理技术，2000，8（3）：33-34.

[10]董旋，等。通化市医药废水污染的现状及治理[J].人参研究。2002，14（4）：45-46.

医药废水范文篇4

关键词：生产地霉素；医药废水；分解处理

1引言

由于地霉素具有广谱、低毒，几乎无过敏反应，口服吸收良好和成本低廉等优点，因此被广泛生产应用。但是生产地霉素产生的医药废水具有污染强度大、杂质生物降解低、毒性较强等特点，使得地霉素废水的污染问题日益突出[1]。本文根据某工程实例做出分析，并相应对比多种工艺的优缺点，再结合企业运行情况做出总结。

2生产地霉素中产生的废水的水质介绍

2.1地霉素医药废水的组成。生产地霉素的工艺流程以及废水产生环节见图1。地霉素结晶母液占废水的60%左右，冲洗水占三分之一，其余是少量的酸碱废水[2]。2.2地霉素医药废水水质。从地霉素的生产过程分析可以得出，地霉素的结晶母液成分复杂、溶解性和胶体固体浓度高、pH波动大、带有气味和颜色、悬浮物含量高[3]。2.3地霉素废水的主要特点。通过分析本工程案例的地霉素废水排放资料，基地霉素医药废水水质如下表1。

3与本项目相关的处理工艺原理介绍

3.1常见的厌氧处理技术。运用厌氧处理技术，可以产生沼气，回收利用沼气使生态循环呈现出良性、健康的特征；对比好氧技术，厌氧处理技术在废水控制成本节约方面能做得更好；应用技术装置整体的占用土地面积少优势，能够节约投资金额并且可以达到较高的处理负荷[4]。膨胀颗粒污泥床（简称EGSB反应器）、厌氧折流板反应器（简称ABR反应器）、上流式厌氧污泥反应床（简称UASB反应器）、IC反应器等是常用的厌氧反应器。3.2厌氧处理效果对比。（1）上流式厌氧污泥反应床(UASB)与厌氧折流板反应滤池（ABR）对比。测试上流式厌氧污泥反应床(UASB)与厌氧折流板反应滤池（ABR）形成了数据库数据，通过整理分析形成以下数据（见表2）。在COD去除率中，厌氧折流板反应滤池（ABR）比上流式厌氧污泥反应床(UASB)高，但是厌氧折流板反应滤池（ABR）具有较强的生物降解功能。从运行的稳定性来分析，上流式厌氧污泥反应床(UASB)可以很好地进行稀释进水，能够快速适应高负荷的冲击。从工艺的成熟性进行分析，上流式厌氧污泥反应床(UASB)属于应用最多最广泛的厌氧处理技术，比厌氧折流板反应滤池（ABR）以及IC厌氧反应适用性强。（2）上流式厌氧污泥反应床(UASB)、厌氧折流板反应滤池（ABR）、IC厌氧反应器对比。通过分析上流式厌氧污泥反应床(简称UASB反应器)、膨胀颗粒污泥床（简称EGSB反应器）以及IC厌氧反应器各种指标，形成表格数据（见表3）。生产地霉素中医药废水属于有机污染物高的废水，需要处理工艺具有抗毒性、高浓度以及高适应性等特点，同时需要高效的去除率，从统计数据可以看出膨胀颗粒污泥床（简称EGSB反应器）的耐冲击负荷能力较强，但是动力消耗情况较大，后期维修较复杂。IC反应器的耐冲击负荷最强，其占地面积较小。上流式厌氧污泥反应床(简称UASB反应器)动力消耗情况一般并且后期维护较为简单[5]。

4本项目与处理工艺的适宜性介绍

本工程主体工艺采用物化和生化联合处理，为了保证微生物的正常生长和有效的作用，尽量去除进水中对后续生化系统微生物有抑制、有毒害作用的因素和物质，保证生化系统的正常运行。地霉素废水先经过格栅，去除大块的悬浮物和漂浮物后进入初沉池，再提升到高级Fenton氧化床，尽量去除进水中对后续生化系统微生物有抑制、有毒害作用的因素和物质提高废水可生化性，充分反应后进入1#混凝沉淀池沉淀进一步去除污染物，随后进入吹脱系统进行氨氮吹脱，去除大部分氨氮。4.1厌氧工艺的选择。基于以上的处理效果以及综合数据的对比分析，结合本项目的水质、排水量、温度等因素影响，本工程案例选择UASB工艺进行厌氧处理，其主要优势如下：（1）UASB工艺最成熟，应用广泛，设备性价比高，施工难度不大，初始投资成本较低。（2）结合预酸化池与UASB，能在高负荷条件下大大提高厌氧处理效果。（3）UASB工艺的耐冲击负荷高，稳定性好，动力消耗情况一般并且后期维护较为简单。4.2本项目地霉素废水处理工艺流程图（见图2）

5结束语

本文介绍了地霉素废水的水质情况，简述了一般的地霉素废水处理流程，重点介绍了常用的厌氧处理工艺并分析了其优缺点。从本项目中可以总结出：（1）区别于市政污水，对医药废水选择高效适宜的预处理措施将大大提高处理效果。（2）寻找不同的霉素生产工艺产生的废水的共性，能有效地辅助设计处理工艺。（3）本项目重视预酸化调节池在污水处理工艺中承上启下的作用，因此获得良好的厌氧、好氧处理效果。

参考文献：

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[3]王威.地霉素废水生物处理工艺方案探究[J].辽宁省环境监控中心,2014(4):235.

[4]陈亚军,张柳山,黄志浩.高浓度厌氧处理技术研究[J].科学技术创新,2019:165~166.

医药废水范文篇5

关键词：化工；高盐度废水；污染；技术

通常所说的高盐度废水是指水中溶解大量盐类物质的废水，含盐量达到1%以上。高盐度废水大都来源于化工、制药、石油、造纸及皮革等行业中，不同的产品、不同的生产工艺所产生的高盐度废水在含盐浓度、含盐种类以及水量方面都有着很大差别，最终会进入到相关企业的污水处理系统中。据相关数据显示，在化工企业生产中所产生的高盐度废水大约占废水总量的5%左右，针对高盐度废水的治理难度比较大，这也是当前化工企业及化工专业相关学者共同研究的课题[1]。

1高盐度废水的特点分析

在化工产品生产过程中，高盐度废水产生过程存在很大差别，在废水中含有的各种有机物质及化学特性也存在着较大差别。在高盐度废水中溶解了大量的C1-、SO42-、Na+、Ca2+等，这些盐类物质在处于低浓度时能够促进水中微生物的生长，并且还可以对酶反应起到促进作用，为微生物的生长提供营养物质。但是当盐类物质的浓度过高时反而会对微生物产生抑制作用，影响水中的生态平衡。在高盐度废水中盐类物质的含量非常高，渗透压也较高，水中的微生物会因高浓度盐的作用而出现细胞脱水，引起微生物细胞原生质分离；盐析作用还会导致脱氢酶的活性大大降低；废水中的C1-会对微生物产生毒害作用；如果废水中的盐类物质含量过高，废水的浓度就会大幅度提高，水中的活性污泥就会因浮力增加而上浮，过量的活性污泥会影响到微生物细胞质膜的稳定性与通透性，细胞内的重要成分就会流失，最终导致微生物生长停滞或者死亡，影响生物处理系统的净化效果。针对这种情况，黄新文等［2］分析了高盐度废水中常见无机盐类对微生物处理系统的影响。经过多次试验发现当无机盐含量过高时活性污泥处理系统中的微生物会逐渐死亡，污泥量会逐渐减少，出水悬浮物也会升高，另外无机盐的浓度过高也会降低COD的去除率。如果水体中无机盐的含量过高就会限制生化系统，高盐度废水就不能外排进入自然环境中的。因此针对含盐浓度过高的含盐废水应单独采取方法进行处理。经过查阅相关资料了解到，在全球范围内高盐度废水的排放量占总废水排放量的5%左右，而且每年都在持续增长，增长率约为2%，在这种现状下，如果不加快对高盐度废水的有效治理，全球生态环境将会遭到严重破坏，因此针对高盐度废水治理的研究已经成为全球范围内的重要课题。

2化工行业中高盐度废水的主要来源

随着我国经济的发展与技术的进步，化工产品的种类及产量都在逐渐增加，同时每年也都在产生大量的高盐度废水。化工行业属于一个大的分类，其中包括了基础化工、石油、冶金、能源、精细与日用化工、医药、农药、环保、军工等等，在化工产品生产过程中的各种原料、中间产物、衍生产品等等，其化学性质都相同，而在生产过程中产生的废水也包含了各种类型、不同浓度的盐类物质，大部分废水都属于高盐度废水，这些盐类化合物由Fe2+、Na+等多种无机离子组成[3]。近些年我国煤化工行业发展较快，在煤化工生产过程中会产生大量的高盐废水，其成分也非常复杂，在当前绿色环保发展的要求下煤化工企业也面临着高盐废水处理的难题。针对煤化工废水的处理常采用反渗透法，目前应用是比较成熟的，并且也是现阶段处理成本较低、效果较好的除盐方法，其原理是将废水中的溶剂和溶质进行分离，并对其中的水进行回收利用，减少资源的浪费。有专家对络合纳滤法进行了研究，使用络合剂与废水中的重金属离子反应生成络合物，再使用纳滤膜截留重金属离子，取得了较好的效果。医药化工行业也是高盐废水的重要来源之一，这是因为在医药化工生产过程中使用酸碱性物料比较多，在中和反应过程中会产生大量的无机盐，另外医药化工生产过程中也会使用到较多的无机盐进行洗涤，这就造成医药化工生产中大量高盐废水的生成，并且含盐量、COD都比较高。基于这一点，目前通常采用MVR蒸发系统对高盐废水进行处理，去除其中的大部分盐分，先给微生物创造一个比较适合生存的环境，然后再使用PSB生化系统和铁碳装置对高浓度废水进行处理，目前铁碳装置与PSB生化处理系统是医药化工高盐度废水处理中应用效果较好的一套系统，具有长效性与损耗小的优点。冶炼废水也是高盐废水的重要来源之一，硬度高、盐分高、成分复杂是其主要特点。针对冶炼废水的处理通常采用多种技术联合的方法，以达到固液分离。有专家对锌冶炼项目中产生的冶炼废水进行了研究，采用了双碱法－澄清－超滤－苦咸水反渗透－树脂软化－海水反渗透－MVR组合处理工艺，最后结果表明，该套工艺处理效果比较稳定，而且能耗较低，但是在处理过程中需要重点控制NaCLO的投加量。为了防止苦咸水反渗透工艺对膜形成污染，还需要另外安装专门的酸碱池，保持溶液中的pH值稳定，以免影响系统的稳定运行。专家对高盐含氰废水进行研究时，先在废水试样中加入臭氧，消除部分COD与氰化物，回收利用部分废水，其余废水再加药去除重金属离子并降低废水硬度，在得到高浓度含盐废水后再利用反渗透减量浓缩，对浓缩液进行去氰化物处理，最后使用MVR工艺进行蒸发结晶。结果表明该方法处理效果较好，而且能耗较低，可进行推广使用。另外在染料、农药生产中也会产生大量的高COD、高盐有毒废水；再比如废水处理，经过初期的生化处理后废水中的大量难降解的有机物、有毒有害物质基本都能得到去除，可以进行回收处理，但是在经过反渗透膜回收60%左右后又会形成大量高盐度水需要进行专门的处理。近些年，我国纺织行业发展较快，由此带动了人造纤维、染料、助剂、胶粘剂等行业的发展，这些类型的企业在生产过程中同样会产生大量的高盐度废水。在化工行业中通常将高盐度废水分为高热值和低热值两大类型，针对这两种类型的废水处理方法也有很大的区别。比如高热值废水可使用焚烧法进行处理，如果使用焚烧法处理低热值废水，则还需要提高废水的热值，大大增加了成本。但是焚烧法也有较大缺陷，在处理过程中会产生大量的烟气，因而还需要对烟气进行处理后，合格后才能排放，否则会对环境造成二次污染。

3化工行业高盐度废水治理分析

高盐度废水的处理一直都是业界的难题，必须保证废水处理后能够达到国家要求的排放标准，同时还要确保衍生的物质不会对环境造成二次污染。目前常用的高盐度废水治理工艺有以下几种。

3.1生化治理

由于高盐度废水对于微生物具有抑制作用，常规的生化方法并不能对高盐度废水进行有效处理，因此相关领域的专家学者将耐盐嗜盐菌引入到高盐度废水处理中。通过对嗜盐菌进行分离、培养、驯化，然后用于高盐度废水的生化治理，大大提高了治理效果。高盐度废水的含盐度基本保持在2%～5%，而嗜盐菌完全可以在这样的环境中保持其活性，中度嗜盐菌可以适应盐度为3%～15%的环境，极端嗜盐菌可以适应盐度为15%～30%的环境，并能够保持酶的活性，在高盐度废水环境中具有极端的优势。通过生化技术对废水进行处理后，可以将其中的COD进行降解，从而有效降低COD的含量。但是，经过嗜盐菌处理的废水中仍然存在COD，虽然达到了排放标准，但是如果大量排放到自然界还是会对生态环境造成一定破坏。因此，只有将高盐度废水中的COD完全去除，同时还要将废水中的盐类物质分离处理，才能做到真正意义上的治理。

3.2电解氧化处理

由于高盐度废水的导电性能比较优良，可以采用电解氧化的方法进行降解。经过电解会产生一系列氧化还原反应，然后生成不溶于水的物质，经沉淀后对水进行回收利用，这样可以有效降低水中的COD。采用电解法处理高盐度废水，与废水中有机盐、无机盐的种类、浓度都有很大关系，比如废水中含有大量C1-，则需要在阳极放电，经过反应后生成C1O-，起到降解COD的目的。但是在处理有机盐时，需要将其经过深度氧化生成无害的CO2才能有效去除COD。不过有试验表明，废水中含有的苯酚在经过电解后只是改变了COD的存在形式，TOC的含量并没有减少，这也是电解氧化法处理高盐度废水的不足[4-5]。

3.3废液焚烧处理

对高盐废水中的有机物质进行焚烧处理，其原理就是在高温状态下对有机物质的深度氧化，在氧化过程又会生成大量的热，进一步加速了氧化反应的速度，最后有机物质被分解为CO2和H2O，达到分解COD的目的，图1为蒸发釜残液采用焚烧法处理的流程。由于高热值的高盐废水中含有较高的COD，在800～1000℃的高温焚烧会发生氧化反应，其中大部分有机物质会转化为CO和CO2，还有少部分会转化为固体残渣。通过焚烧法可以彻底去除高盐废水，不过仅限于COD含量超过100g/L的废水，而且在焚烧时会消耗大量能源，因此往往只用来处理COD浓度极高的废水，这样才能达到热量平衡状态。在实际应用中，有时也用来处理含有机卤化物的废水，不过在焚烧过程中会产生二噁英，需要进行妥善处理。

3.4蒸发结晶处理

蒸发处理技术的优点在于回收的淡水水质较好，用于化工行业废水处理的蒸馏法脱盐技术来源于海水脱盐淡化技术、低温多效蒸馏技术，具有低耗节能的优点。针对高盐度废水的处理，主要适用于COD含量较低且通过蒸发结晶可以实现固液分离的废水。蒸发结晶工艺是由多个蒸发器组成，先将高盐废水进行蒸发制成浓缩液，然后再将浓缩液放置在旋转薄膜蒸发器上进行加热，大部分水分蒸发后得到过饱和盐溶液。最后再降温至40℃以下，形成盐泥，这样就完成了高盐废水可溶性盐类物质的分离工作。该技术的重点在于使用了旋转薄膜蒸发器，其结构原理见图2。该方法工作效率高，能耗低，可以对高盐度废水进行连续处理，目前在酸性高盐废水回收中应用较广。

3.5膜分离处理技术

膜分离技术可以在常温下完成，属于物理分离过程，不存在化学反应，操作简单，能耗低。目前膜分离技术的应用范围也非常广，并趋于成熟，常用的有纳滤、微滤和超滤等。对于悬浮类物质的分离多使用微滤和超滤，但是溶解性的物质无法进行分离，而纳滤可以实现对二价离子的分离，在实际应用中应根据具体要求合理选择。目前在煤化工行业高盐度废水处理中常使用到纳滤膜分离技术，但缺点是浓缩倍数较低，一般只达到浓缩3倍左右，影响了处理效果，组合式膜分离回收含盐废水工艺如图3所示。图3组合式膜分离回收含盐废水工艺。

3.6吸附处理法

在高盐度废水处理中使用吸附处理法是利用了固体吸附剂的物理吸附与化学吸附作用，用来处理废水中的剧毒物质和难降解的生物污染物。活性炭是一种良好的吸附材料，内部具有独特的晶格结构，并且活性炭的表面还含有大量的含氧官能团，吸附能力非常强。当水中的杂质被吸附到微孔结构内后会形成螯合物，使水体得到净化。比如在芬顿氧化工艺中会将高分子有机物转化为低分子有机物，增加了有机物的可生化性，或者直接转化为CO2以方便吸附。吸附处理法在用于高盐度废水处理时可以在芬顿试剂中加入活性炭，提升吸附效果[6]。

4高盐废水零排放技术的发展

随着环保形势日趋紧张，近年来，我国政府相关部门出台了一系列法律法规，目的是加强对淡水资源的保护。在这种背景下，化工生产企业面临着高盐废水处理的压力，因此，还需要在生产中过程中加强环保生产，一些新建化工项目在建设之初就要考虑废水零排放技术，并希望通过零排放系统的建设，同步解决含盐废水的治理以及水资源的循环利用问题。目前，一部分化工企业建设的零排放系统已建成并正式投产，相关项目经验客观反映了废水零排放技术的意义以及未来业内废水治理的发展态势，同时也给化工领域零排放系统的建设提供了技术参考。另一方面，该项目运行发现的一些问题，在较大程度上制约了零排放技术的发展。首先，与传统的废水治理模式相比，零排放系统的建设面临高额的投资成本和后续的运营成本，尤其是对高盐废水的治理。废水治理的现实条件直接限制了废水处理技术的应用。据相关行业数据显示，以蒸发结晶技术与膜浓缩技术为核心的零排放系统的废水处理成本高达40元/t，高额成本给化工企业带来了极大的负担。此外，在将盐分脱出并转化为固体盐的过程中，如果结晶盐中依然含有杂质，那么零排放系统还需要重新考虑杂质的去除问题，这些现实问题都是影响高盐废水治理的关键。

5结语

随着现代化工行业的快速发展，关于高盐度废水治理的研究越来越紧迫，到目前为止并没有哪一种处理方法是完美无缺的，都存在着各种不足。从高盐废水的角度，应加快技术研发，提升高盐度废水的治理效率，并降低治理成本，优化污水治理效果。从化工企业的角度，应从加快清洁生产技术升级、减少高盐废水的生成方面，探索出可持续发展之路。

参考文献：

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[4]马栋，段锋.煤化工高盐废水臭氧催化氧化脱除COD[J].环境工程学报，2020，14（4）：984-992.

[5]刘鲁建，董俊，张岚欣，等.高盐度废水中反硝化脱氮效果的研究[J].化学与生物工程，2019，36（7）：50-53.

医药废水范文篇6

关键词：制药废水；废水处理；生物处理

1引言

我国是世界制药行业主要的原料生产国及主要出口国，年产量达近百万吨、千余种类型，占全球医药行业的1／3、世界贸易额的1／4。伴随医药行业快速发展的同时，由此引发的制药类废水处理问题也日益严重。据相关数据显示，我国每年制药类废水排放达2．5亿t，其中未经处理的超过一半，对生态环境造成了极大的污染和破坏。制药生产过程极其繁琐，所需辅料种类多、结构复杂，这些有机物，包括大量的有毒有害物质在生产过程中进入废水，导致制药废水成分多、有毒、生化性能差，不同企业、不同工艺产生的废水水质、水量变化大，都在一定程度上增加了制药废水处理的难度。同时，“制药工业水污染物排放标准”系列于2010年开始实施。基于以上特点，制药废水的处理已到了刻不容缓的时刻。

2制药废水的分类、特点及危害

2．1分类及特点

制药废水属于难处理工业废水，在不同的文献中其分类方法也不同。制药废水的分类方法主要有两种，一是根据生产工序来划分，另一种根据“制药工业水污染物排放标准”制定。两种划分方式相辅相成，按照工序一般分为生产过程废水、冷却废水、冲洗废水、生活污水、再生废水等；而发酵类废水、化学合成类废水、提取类废水、中药废水、生物工程类废水及混装制剂类废水则属于“制药工业水污染物排放标准”中规定的种类。表1、表2为根据以上两种划分方式总结出制药废水的分类及特点。

2．2危害性

无论以何种标准区分制药废水，制药废水总体表现为含有毒性、有机物浓度高且成分复杂，若不经处理直接排放至水体中，“三致”类有毒有害物质不仅会危及水环境，破坏整体的生态安全，而且经过食物链的富集作用危及人类的健康。

3制药废水的处理方法

制药废水具有有机污染物浓度高、含盐量高、有毒有害物质多、可生化性较差、SS浓度及色度高、冲击负荷大等特点，而且排放标准日益严格，已超出常规水处理方法的处理范围。目前，处理制药废水的重点在于提高其可生化性，制药废水的处理方法主要有化学法、物化法、生物法及组合方法几种。

3．1物理化学法

物化法主要包括混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法与膜分离法等，主要通过物理介质对制药废水中的污染物的吸附、截留作用进行处理。物理化学法一般用来作为高浓度废水的预处理，也可作为深度处理选择方案。混凝沉淀法是水处理工艺中比较成熟的一种方法，通过混凝剂的作用可去除水中大部分的污染物。对于制药废水，混凝沉淀可减弱其抑菌作用，这是由于混凝剂中的金属离子、有机物可与废水中抑菌活性基团形成难溶物并沉淀下来。夏元东等在COD浓度一万以上、pH值中性的制药废水中投加以铝盐为主的复合混凝剂，COD去除率达60％以上，色度大幅降低，效果明显。膜分离法是过滤的一种深度延伸，常见的工艺纳滤、微滤、反渗透都可以用来处理制药废水。刘峰等采用超滤＋反渗透方法对某医药厂二级出水进行处理，对浊度及COD均有良好的处理效果，同时脱盐率可达到97％以上。吸附法常用的吸附介质为活性炭，具有极大的比表面积与极强的吸附能力。祁佩时等研究了温度、酸碱度、双氧水及亚铁离子投加量、活性炭投加量等条件对采用Fenton氧化－活性炭处理制药废水的影响，研究表明，该工艺在适当的条件下可处理制药废水达到综合排放一级标准。

3．2化学法

化学法在制药废水的处理中通常采用的是电解法与高级氧化方法。电解法是利用电场作用，基于电化学氧化还原反应处理水中污染物的方法，具有结构简单、处理费用低、易于操作等优点。冯雅丽等对高含盐、高浓度制药废水采用铁碳为电解的方法进行预处理处理，经处理后COD由10076mg／L降至5000～6000mg／L、B／C提高至0．5以上，有效促进了后续的生物处理。与传统的化学氧化技术相比，高级氧化具有氧化能力强、自由基活性高、效率出众等特点。目前Fenton氧化技术、光催化氧化技术、臭氧氧化技术是比较成熟的工艺，已有应用的实例。戴启洲等针对制药废水的特点，采用臭氧－生物法处理取得了良好的效果：COD由7420mg／L降至不足100mg／L、氯化物由376mg／L降至0．2mg／L，SS降低了60％，出水达到综合排放一级标准。左红影等研究了TiO2催化氧化技术对抗生素废水的处理效果，废水与空气的最佳流速分别为200L／h、70L／h，COD去除率可达到90％以上。

3．3生物法

生物法处理废水具有费用低、技术成熟等优点，但对制药废水采用生物法进行处理，首先需解决其有毒、可生化性能差的问题。因此，生物法处理制药废水需进行预处理。在制药废水的生物处理方法中，曝气生物滤池、UASB厌氧反应器及其组合工艺是被广泛利用的。郎咸明等研究了生物滤池启动、气水比、水力负荷对曝气生物滤池处理某制药废水影响，最终选取了一种挂膜效果好、机械强度足的优质滤料，最佳运行条件为气水比15、水力停留4h。同时研究了进水底物浓度对处理效果的影响，发现进水底物浓度增加去除率也随之增加。李亚峰等以某制药厂废水处理工程实例介绍了预处理／UASB／A／O工艺的运行特点及效果，证明了采用UASB厌氧反应器对制药废水的良好处理效果。运行结果表明，COD去除率在95％以上、BOD去除率可达到99％。

4结论

目前对制药废水的处理主要采用物理化学方法，这些方法存在运行成本高、化学药品消耗量大怎问题，而且还需妥善处置沉淀物等末端产物，易产生再生污染。而生物法对设备与工艺的要求不高、技术成熟稳定，有着良好的经济效益。在实际应用过程中，应结合制药废水的水质、水量及现有条件，根据实际情况选用合适的工艺组合，达到最优的环境效益与经济效益。

参考文献：

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［3］环境保护部．GB21903－2008发酵类制药工业水污染物排放标准［S］．北京：中国标准出版社，20098．

［4］环境保护部．GB21904－2008化学合成类制药工业水污染物排放标准［S］．北京：中国标准出版社，20098．

［5］环境保护部．GB21905－2008提取类制药工业水污染物排放标准［S］．北京：中国标准出版社，20098．

［6］环境保护部．GB21906－2008中药类制药工业水污染物排放标准［S］．北京：中国标准出版社，20098．

［7］环境保护部．GB21907－2008生物工程类制药工业水污染物排放标准［S］．北京：中国标准出版社，20098．

医药废水范文篇7

一、认真组织部署，加大宣传力度。

本委根据“市医药化工行业污染整治工作方案”和全县整治工作动员大会精神，结合本县实际，召开了专题会议，研究部署了这次医药化工行业污染整治的目标、措施、时间安排和具体要求。一是制定了《县医药化工行业污染整治行动方案》，并报县政府批准后。将《县医药化工行业污染整治行动方案》下发到了各成员单位和三个重点企业[县超威日化有限公司、县飞尚林产有限责任公司（原林化有限责任公司）、县荣美香业有限公司]。二是向企业宣传这次整治的必要性、目标要求、工作举措。指出这次整治是我市为贯彻落实全省农村重点污染区域专项整治工作推进会、市第三次党代会精神和建设“开放繁荣秀美幸福新”的环境保护总体要求，结合国家环保部、省环保厅开展环境安全百日大检查活动统一部署，经市政府研究决定，在全市范围内开展的一次环境保护专项整治系列行动。各企业要高度重视、认真组织，配合做好相关工作，务求不流形式、不走过场，取得实效，三是向企业发放了《市医药化工企业污染整治调查表》。8月6日，本委召开各成员单位人员会议，对集中整治各个阶段工作进行了具体布置和安排。

二、深入企业、全面排查。

从8月7日开始，本委召集县环保局、县发改委、县住建局、县监察局、县公安局、县工商局、县供电公司等部门人员深入企业排查、整治。各成员单位按照各自监管职能采用听汇报、看现场、查资料、问情况的方式对县三个重点企业进行分门别类统计，着重检查了企业污染治理设施运行情况，污染物排放达标情况，对企业环境管理污染物排放台帐、日常监测制度、应急预案的制定、事故应急装备及应急物质储备进行了调查。

通过全面排查，各成员单位认为，我县三个企业在污染治理上总的来说做了大量工作，基本达到了上级环保政策的要求，各企业均不存在大的影响环境安全的问题。如飞尚林产有限责任公司，核定规模“年产4200吨松香，1200吨松节油”，符合整治自查要求，2007年至2010年先后投资70余万元，由金水源股份有限公司设计、建设了“废水治理工程”。该工程采用生物接触氧化和斜管沉淀的生态环保技术，日处理废水达10T/D，达到国家废水排放一级标准，做到了废水不落地，生活污水和生产污水处理达标后并入工业园区污水处理管网。超威日化现建设规模为年产50万箱（每箱300双盘）盘式蚊香，香坯生产，是荣美香业有限公司承接，其生产成品不属危险化学用品，其成品中的农药成分是由有关单位指定购买的低毒低残留农药，符合国家标准，对人体无碍。

医药废水范文篇8

关键词：入管网企业；环境监管；问题；对策

当前，随着基层地方政府对污水处理厂等环保基础设施的投入力度越来越大，城镇污水管网覆盖范围逐步扩大，通过管网排水的工业企业日渐增多。在日常的环境监管中，仍有个别企业存在偷排暗排现象，加重了污水处理厂的处理负担，特别是化工企业集中排放有毒有害污染因子，对污水处理厂的生化系统带来致命的影响，给区域的水环境质量带来严重的风险隐患。亟需采取强力措施，有效遏制违法企业偷排暗排的违法行为，保障污水处理厂正常运行。

1管网废水超标原因

近年来，环境监管部门持续加大了对管网废水的巡查监管力度，但管网废水仍时常出现超标现象，主要有以下原因：（1）管网废水来源复杂。管网废水来源复杂，包含工业水、生活水、畜禽废水、餐厨废水、雨水等，废水来源复杂，不可控因素多，出现超标现象难以追溯污染源。（2）雨污管网底数不清。现有雨污水管网包括交通、公路部门修建的雨水管网，住建部门修建的雨污管网，还有乡镇政府修建的管网等，雨污水管网没有统一的管理部门，管网分布、走向、收水范围等底数不清。（3）执法监管能力不够。工业企业废水入管网后，排放方式由明渠入河改为废水入管，排放位置由地上转为地下，隐蔽性更强，加上管网情况复杂，造成监测、监管难度大，调查取证难度大。以现在的环境监管能力和水平，难以对入管网企业实现及时、有效监管。

2对策及建议

2.1全面排查，摸清底数。（1）绘制管网走向分布图。组织协调环保、住建、交通、公路等部门，对所有能够排入污水处理厂的雨污水管网进行全面排查，综合绘制管网走向分布图，摸清管网位置、走向、收水范围等基础信息。（2）全面排查入管网污染源。对所有入管网的污染源进行全面排查，对工业废水产生环节、原水水质、处理工艺、外排情况建立台账，摸清底数，并将产生高浓废水、废液的化工、医药企业列入监管重点。2.2提升重点入管网企业环境监管水平。工业企业废水需要进入管网的，必须首先与污水处理厂签订收集处理协议，明确入管网主要污染物排放标准，取得住建部门的排水许可证。对产生高浓废水废液的化工、医药等重点企业，还要安装计量装置、视频监控、在线监测等技防设施。（1）雨污分流改造。生产废水从车间收集设施到污水处理设施必须全部采取高架明管输送，在污水管道上标明污水走向及种类。污水处理设施出口至入管网处要采用明渠，并符合规范化排污口的要求。（2）安装计量装置。在生产废水车间收集池、污水处理排放口处安装电磁流量计量装置，对废水进入管网量进行精确计量。（3）高浓废水废液收集、储存设施改造。对产生高浓废水、废液的化工企业，对高浓废水废液收集池、循环水池、治污设施调节池等储存设施要严格监管，对储存设施明显过大的，必须进行减容规范化改造，严防平时储存，集中偷排的现象发生。厂区事故应急池不允许储存高浓废水、废液。（4）安装视频监控设施。在高浓废水废液车间收集池、循环水池、治污设施调节池、加药设施、事故应急池、排污口自动控制闸门、所有厂区出口等关键位置全部安装视频监控设施。对于环评批复不排水的企业，除以上需要安装的位置外，在雨水控制闸门处也要安装视频监控。（5）安装在线监测设施及自动控制闸门。在废水进管网处安装在动在线监测设施、自动控制闸门及智能远程终端控制系统，实现控制闸门与在线监测设施联动，废水在线监测数据超标时控制闸门自动关闭。2.3建立长效监管机制。（1）建立污水管网在线监控网格体系。对污水管网实行网格化管理，按照管网废水来源和布局科学设置监测点位，在管网关键点位安装在线监测设施，构建“污染源-支管网-主干管-总出口”的多节点监测监管体系，实现全时段对污水管网的自动化监测监控，迅速追根溯源，锁定污染区域和污染企业。（2）建立完善各项监管机制。建立完善视频监控、在线监测、控制闸门等日常管理制度，在日常视频监控、在线数据发现异常情况时，能够及时现场调查处理。建立完善管网、河道日常巡查制度，充分发挥乡、村环境监管网格及河流河长制作用，严厉打击向偷排偷倒废水废液的违法行为。（3）建立联合执法打击机制。环保、公安等部门建立完善联合执法机制，加大对污染源、管网关键点位的夜查、巡查、监测力度，对发现的超标排污、偷排暗排、向河道倾倒废液等环境违法行为立案查处，涉嫌环境犯罪的，一律移交司法部门追究其刑事责任。

通过加强入管网企业技防能力建设、建立长效监管机制等措施，能有效实施对污水管网中工业废水的环境监管，实现污水处理厂进水水质基本保持稳定，区域水环境质量得到进一步改善。

参考文献

医药废水范文篇9

深入贯彻落实党的十八大精神，严查群众反映强烈的大气污染、废水污染等各类环境污染违法行为以及环境违法犯罪问题，加强涉重金属排放行业企业监督检查，全面排查整治医药农药行业环境污染问题，规范企业环境管理，提升行业污染防治技术水平，改善环境质量，确保环境安全，大力推进生态建设。

二、工作任务及要求

(一)查处群众反映强烈的大气和水污染等环境违法问题

1.将群众来信、来电、来访反映的和媒体报道的环境污染问题列为环保专项行动的重要内容。严厉查处危害群众健康、社会反响强烈的环境污染问题，对屡查屡犯、明知故犯、恶意偷排、多次被查处仍未整改到位的，一律实施停产整顿；对超标排放的，依法给予高限处罚，责令限期改正；对治理设施运行不正常的，责令限期改正，逾期未完成的依法关闭；特别是对饮用水水源地一级、二级保护区内的重金属排放企业，要一律取缔。加强与公安机关合作，从严打击环境违法犯罪行为。

2.加强对水泥企业以及燃煤锅炉污染防治设施运行的监管。特别是加强对电力企业(包括企业自备电厂)燃煤机组的监督检查，重点检查除尘、脱硫、脱硝治理设施运行情况，有针对性的检查2012年以来批准并投产的电力企业执行《火电厂大气污染物排放标准》的情况、既有电厂达标排放情况和为执行新标准所做的准备情况，督促企业加快推进脱硝工程建设和运行维护，严查擅自停运闲置治污设施和超标排放等违法行为。加大对水泥企业和重点燃煤企业污染治理设施的检查频次，对偷排、超标排放、无故擅自停运治污设施、无故开启烟气旁路、在线监测设备数据弄虚作假的，依法从重处罚、追缴排污费。加强治污设施停运管理，规范企业停产、投产报告，督促企业建立健全环保设施运行管理制度。

3.加大对企业废水排放的排查力度。彻底摸清废水排放去向，严查利用渗井(旱井)、渗坑(坑塘)、溶洞、矿井排放、倾倒含有毒污染物废水的违法行为。对擅自拆除、闲置污染物治理设施，利用暗管偷排废水、将废水稀释后排放、通过储水罐等运输工具转移倾倒废水废液等环境违法行为，依法责令其停止违法行为，限期采取治理措施消除污染，并予以处罚；逾期未完成治理任务的，要责令其停止生产；造成重大或特大水污染事故的，依法报请市人民政府责令关闭；构成犯罪的，移交公安机关依法追究责任人的刑事责任。

4.加强对城镇污水处理厂等污染治理企业的监督检查。重点检查处理设施运行情况和污泥处理处置情况，严查不正常运行、超标排放、非法倾倒污泥等违法行为。加快推进污水处理厂脱氮的升级改造，促进氨氮稳定达标排放。加强污水处理厂进出水水质的监督性监测，全面分析、掌控污水处理厂运行及污染物排放情况，尤其是新增污水处理能力的污水处理厂达标排放情况。进一步加大对污水处理厂污泥处理的监管力度，严禁擅自堆放、随意丢弃、倾倒、直接排放。督促污水处理厂和污泥处置、利用单位建立污泥管理台账，建立污泥转移联单制度，详细记录污泥产生量、转移量、处置量及其去向等情况，建立定期向辖区环保、住建等主管部门报告制度。严厉打击擅自停运、在线监控不能正常运行、超标排放等环境违法行为。

(二)集中开展涉重金属重点行业的“回头看”活动

1.检查“六个一律”整治要求落实情况。集中开展涉铅、汞、镉、铬和类金属砷排放的重有色金属矿采选冶炼、铅蓄电池和电镀等重点行业的“回头看”活动，重点检查不符合国家产业政策、应淘汰的落后生产工艺和设备是否取缔，已下达取缔决定的，是否拆除生产设备、吊(注)销营业执照、妥善处置危险废物；未经环境影响评价或达不到环境影响评价要求的，是否停产整治；环境保护、安全设施、职业卫生、“三同时”等执行不到位的，是否停止生产；无污染治理设施、污染治理设施不正常运行或者超标排放的，是否停产整治(已完成整改任务的，是否严格执行验收规程和标准)；不能依法达到防护距离要求的，是否停产整治；排查整治工作不到位、发生重大环境污染事件的，是否追究责任。对专项检查、抽查和督查中发现的环境问题，是否整改到位。

2.检查企业主体责任落实情况。重点检查涉重金属重点行业在建企业环保“三同时”、安全“三同时”制度执行情况；生产企业污染防治设施运行情况、特征污染物达标排放情况、危险废物贮存及处置情况、安全生产标准化建设情况；企业自行开展污染物监测情况；工业园区企业污染物预处理设施运行情况。

(三)全面排查整治医药农药行业环境污染问题

1.全面排查医药农药制造企业。重点排查建设项目环保“三同时”、安全“三同时”制度执行情况和环境影响评价、安全评价制度执行情况；废水、废气等污染物达标排放情况；危险废物贮存、转移、处置情况，特别是原料药、制剂等企业产生的蒸馏及反应残渣、母液及反应基或培养基、吸附剂、催化剂、溶剂、废药品及过期原料等危险废物的处理、处置情况；工业园区集中污染治理设施运行情况；群众反映工业园区污染问题的解决情况。排查要不留死角，摸清医药农药制造企业底数，建立监督管理台账。

2.深入整治医药农药制造企业的环境污染问题。严肃查处超标排放、偷排漏排或采用非法手段转移废水的违法行为。严格落实卫生、安全防护距离要求，督促未达到防护距离要求或安全风险高的企业向工业园区搬迁，解决异味扰民问题。严肃查处不按照规定填写危险废物转移联单、未经批准擅自转移危险废物、将危险废物提供或委托给无危险废物经营许可证的单位处置、在转移过程中倾倒丢弃危险废物等违法行为。对未依法转移危险废物的，督促产生企业承担清除污染、赔偿损失的责任。发现将抗生素菌渣用作饲料添加剂的，及时移送农业部门。对“三废”治理不能达到国家标准的原料药生产装置，报请当地政府予以淘汰关闭。

3.落实企业主体责任。要加强对医药农药制造企业的日常监督检查，规范企业管理，督促企业正常运行污染治理设施，严格执行废水排放标准和单位产品基准排水量，组织开展清洁生产审核。建立健全企业内部危险废物管理制度，严格管理危险废物的贮存、转移、处置环节。开展安全生产标准化创建工作，完善相关管理制度，落实安全生产责任。

（四）重点排查整治危险废物产生、利用或处置企业。

1.对危险废物产生单位进行全面排查。督促企业按照国家规定制定危险废物管理计划，申报登记危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等相关信息，设置危险废物识别标志，采取有效措施防扬散、防流失、防渗漏，建立危险废物管理台账，制定危险废物意外事故防范措施和应急预案。严肃查处不设置危险废物标志、不按规定申报登记或在申报登记时弄虚作假的环境违法行为。

2.对危险废物转移管理制度执行情况进行全面排查。督促产生企业严格执行危险废物转移联单制度，严肃查处不按照规定填写危险废物转移联单或者未经批准擅自转移危险废物的环境违法行为。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严肃查处将危险废物提供或委托给无危险废物经营许可单位的环境违法行为，严肃查处在危险废物转移过程中丢弃、遗撒的环境违法行为，对故意倾倒危险废物，造成环境污染的，要及时移送公安机关。建立危险废物污染责任终身追究制，落实危险废物产生企业主体责任，未依法转移危险废物的，产生企业应承担清除污染，赔偿损失的责任。

3.对危险废物处置利用企业进行全面排查。重点查处无证经营危险废物或不按照许可证规定的经营范围经营的环境违法行为，严格按照法律规定责令停止违法行为，没收违法所得并处罚款。要对污染物超标排放的危险废物集中处置单位进行限期处理。

三、主要工作措施

（一）加强组织领导，严格落实责任。

市政府成立专项行动领导小组，由分管市长任组长，市环保局、发改局、经信局、监察局、司法局、财政局、工商局、住建局、安监局等单位负责人为成员，负责全市专项行动的组织协调和政策指导，日常协调工作由领导小组办公室（设在环保局）负责。各镇街、市政府有关部门要切实加强对环保专项行动的组织领导，根据实际情况，确定重点，制定方案，周密部署，细化专项行动的工作目标和整治任务，具体落实到部门和负责人。

（二）加强部门联动，推进全面整治。

市环保专项行动领导小组有关成员单位要充分发挥各自职责，加强协调配合，坚持定期协商、联合办案制度和环境违法案件移交、移送制度，强化联合执法，充分发挥部门联动的优势，共同打击环境违法行为。环保部门要积极主动做好与有关部门的沟通、协调、配合和服务等工作，加强与监察、司法机关配合，严肃查处环境违法、违纪行为。进一步加强对环保专项行动的考核，从组织领导、信息报送、阶段情况及工作总结等方面加强对基层开展环保专项行动情况的调度，切实保障环保专项行动取得实效。

（三）加强监督检查，严肃追究责任。

市环保专项行动领导小组要将群众反映强烈、污染严重、影响社会稳定的典型环境污染问题作为重点，分批进行挂牌督办，落实相关责任，做到处理到位、整改到位、责任追究到位，挂牌督办结果要向社会公布。对违反环境保护法律法规，造成辖区或相邻区域环境严重污染或者造成破坏的；对环境违法行为查处不力，甚至包庇、纵容违法排污企业，致使群众反映强烈的环境问题长期得不到解决的；对不依法行使职权，并造成严重后果的，依纪依法追究相关负责人和直接责任人的责任，对涉嫌犯罪的，依法移交司法机关处理。

（四）加强宣传报道，曝光典型案件。

要充分发挥新闻媒体的舆论引导和监督作用，将宣传工作贯穿行动始终，保持声势，营造良好的社会氛围。要及时环保专项行动进展情况、查处情况、挂牌督办案件等相关信息，回应媒体报道和社会关切。要加大曝光力度，公开曝光恶意违法排污行为和典型违法案件，强化警示教育。要鼓励广大人民群众举报环境违法行为，邀请人民群众参与执法检查，保障人民群众的环境知情权、表达权、监督权和参与权。

四、时间安排

(一)动员部署阶段(7月下旬)

制定实施方案，全面动员，安排部署专项行动工作。各相关部门按照本方案要求，确定整治重点，对重金属排放、化工等重点企业和饮用水水源保护区、重点工业企业进行拉网式检查。

(二)检查和整治阶段(8月至9月上旬)

市环保专项行动领导小组要集中检查存在的环境违法问题，对排查中存在的环境违法问题进行集中整治，制定详细整改方案，明确整改内容、时限和要求。9月10日前，公布环保违法案件信息，并将环保专项行动进展情况以及涉重金属重点行业的“回头看”活动、全面排查整治医药农药行业的情况报送市环保专项行动领导小组办公室。

(三)督查阶段(9月中旬至10月底)

市环保专项行动领导小组对重点整治对象整改落实情况进行督查，并迎接各上级环保专项行动领导小组对我市环保专项行动工作的督查。

医药废水范文篇10

1.1化工园区综合废水特点

化工园区大多位于沿江、沿海地区，远离居民、闹市区，园内工业企业种类众多，其综合废水呈现出显著特点：（1）化工园区内污水处理厂接纳的污水以化工废水为主，生活污水量极少，总水量来较大；（2）化工企业污水的水质稳定性、差异性较大，导致了污水处理厂的进水水质和水量波动性大；（3）化工废水经企业预处理后排入到园区污水处理厂，符合接管标准要求，但进水水质成分复杂，其水质中的有毒有害物质以及难降解有机物的含量仍较高，可生化性差，尤其是在色度、氨氮以及盐分等仍然处于较高值，后续的处理难度大。

1.2化工园区综合废水技术

化工园区废水水量大，高级氧化、吸附、电解等等物化处理技术并不适用于水量较大的综合化工废水处理，目前使用较多的技术主要有调节、隔油、混凝沉淀、气浮，此外，混凝沉淀、气浮、高级氧化、膜分离工艺则可以用于化工废水生化处理后的二级物化处理或深度处理。

2某化工园区综合废水处理

2.1某化工园区概况

某化工是经省环保厅于2009年批准设立，园区产业定位主要以精细化工为主，以农药、医药化工、专用化学品、塑料制品以及基础性化学品为主要产业。总建设规模为40000m3/d，分两期实施。

2.2进水水质

该化工园区采用雨污分流体制收集园区的污水排放系统，集中收集排入到污水处理厂的工业废水约占70%。

2.3工艺选择

综合成本和技术成熟性，采用了属于传统活性污泥法，但又能满足出水要求的厌氧水解—AN/O工艺，该工艺能保证后续生物处理的效果，流入化工园区内的污水处理厂之前先经预处理，再通过厌氧水解来提高综合废水的可生化性，然后通过二次水解酸化-AN/O工艺进行处理，最后通过增加污泥的回流来达到强化生活处理的效果。

3结语