外观质量范文10篇

外观质量范文篇1

混凝土已经在很多领域应用了很多年，对其的研究也是越来越深入。对施工单位来讲也着重从外观质量上进行了许多年的不懈努力，但在混凝土施工和使用中仍然存在很多的误区，本文针对存在的诸多误区就使用普通水泥制造的混凝土，从它的表观颜色出发进行分析，提出几点意见，从混凝土构件外观质量出发得出几点其控制方法，希望对广大施工一线人员能予以参考和指导。

2、混凝土表面颜色形成机理混凝土构件的制作过程不外乎为：水泥（胶凝材料）加粗细骨料加水再掺加一定的外加剂经过拌和，拌和物经过浇筑、振捣、养生成型。混凝土内起着填充作用的胶凝材料——水泥包裹着整个骨料，混凝土构件表面充满了水泥浆，因此水泥的本色就是混凝土构件表面的颜色，这是基色。基色的深浅通过用水量、水泥的成分以及施工措施和环境的变化来实施。

混凝土除了基色外还充斥着其它的颜色。混凝土内部存在着很多的毛细孔隙。混凝土构件在脱离整个保护条件后，长期裸露于自然环境中，随着硬化过程的进行和多余水分的蒸发，在其表面渗及内部形成许多的、大小不一的毛细孔隙，通过光的折射、反射作用，从毛细孔内反射出骨料，主要是粗骨料的基岩颜色。

3、混凝土表面颜色形成的原因

（一）基岩颜色的表观影响这里将基岩按原始状态分为两种，一种是经过化学加工前的水泥原料基岩，一种是只经过物理加工的骨料基岩。水泥制作原料基岩包括烧制前的生料和烧制后的熟料及外加掺合料。由于受地理地质的影响，各地水泥的制作原料均存在差异性，原料中所含的矿物成分如铬、铁等含量不一，因此导致最终同等级的水泥内各种成分含量存在差异性。这样最后形成的是混凝土表面基色存在根本的差异性：白、灰、红、青等各种不同的颜色。这里要指出的是这里指的水泥是广泛使用的普通水泥，而非特种水泥。

作为混凝土的骨架——骨料，由于选用的材料有限：粗骨料——石灰岩、花岗岩、石英岩等，细骨料——河砂、山砂以及岩石破碎的碎砂等。同样由于地理地质条件的限制与影响，骨料的成分较为复杂，因此在混凝土内部通过光的折射、反射体现出来的颜色就不尽相同。由于骨料受水泥浆的包裹，裸露面积小，通过毛细孔折射光的面积较小，因此在混凝土表面形成的颜色就只是淡淡的骨料基岩颜色。

这些由于受条件的限制，不可能做到为了混凝土基色的一致性，而耗费大量的人力物力进行选择，因此施工中只能认可这种现象。

（二）施工工艺颜色的表观影响混凝土施工工艺颜色受模板、施工措施、水灰比、环境温度等的影响，下面逐一进行分析。

1、模板混凝土成型必须使用符合要求的模板。而施工中除了在模板上使用隔离剂外难免会依附其它各种物质，如：污垢、粉尘、油漆以及金属部分的锈蚀等，但是在混凝土达到一定强度以后，这些物质也便依附于混凝土构件表面，形成各种难看的污点，严重者将直接影响构件的外观质量。更为糟糕的是如果模板在使用前没有清理干净、光洁，在每次使用模板后，混凝土表面将形成毛面，同时模板上的污垢也越来越厚甚至发生台阶状的尘垢，致使混凝土构件表面形成难看的台阶状花纹，严重影响混凝土构件的外观质量。当然在模板比较光洁的情况下，混凝土表面的颜色不仅表现为基色，而且由于受隔离剂的影响，在混凝土构件表面将同时突出地表现出来，因此对隔离剂的选用尤为重要。

各种模板之间很难做到整体性，因此模板之间也就存在接缝。由于制造、使用、保养等原因造成模板之间的接缝不密贴，在混凝土浇筑过程中，透过不密贴的部位出现漏浆、漏水；由于水泥浆的流失和随着混凝土养生的进行水份的蒸发，在接缝不密贴部位就形成麻面、翻砂或在成青黑色或者是花斑毛面状（该处多为不密实状态）。

2、施工措施混凝土在施工中，由于使用工具的不当，如振动棒接触模板振捣，将会在混凝土构件表面形成振动棒印，而影响构件外观效果。由于混凝土的过振造成混凝土离析出现水线状，形成类似裂缝状影响外观，同时经常引起不必要的麻烦与怀疑。

由于混凝土的不均匀性或者由于浇筑过程中出现较长的时间间断，造成混凝土之间形成青白颜色的色差、不均性。

由于施工中振动过渡，造成混凝土离析或者形成花斑状（石子外露点），大面积的状态，不仅是外观质量差而且混凝土强度降低很多。

3、水灰比为了便于施工，混凝土必须具有一定的施工坍落度，在不掺加外加剂的情况下势必增加用水量和水泥用量；即使掺加外加剂，在配置高强度混凝土时，如不掺加掺合料，同样需要较大的水泥用量。但是随着水泥水化反应和强度的增长以及各种环境的变化影响，混凝土内的水分蒸发，在混凝土内形成许多毛细孔，而在形成毛细孔的同时，在毛细孔内析出Ca（OH）2等结晶，这样透过光的折射，在混凝土表面形成白或灰白颜色，析出的晶体越多则颜色越白。

硅酸盐水泥加水后不久，拌合水即变成氢氧化钙饱和溶液，确切地说就是碱和氢氧化钙过饱和溶液，氢氧化钙从过饱和溶液中结晶析出，同时从水泥中主要成分：C3S和C2S与水的反应可以看出，生成了较多得氢氧化钙。很明显将会有更多的Ca（OH）2晶体析出。

2（3CaO.SiO2）+6H2O→3CaO.2SiO2.3H2O+3Ca（OH）22（3CaO.SiO2）+4H2O→3CaO.2SiO2.3H2O+Ca（OH）2水泥用量越大，晶体越多，颜色越淡。

4、环境等外在条件混凝土在施工中，水泥的水化反应受环境的影响较大，尤其是受温度德影响较大。当环境温度较低时，混凝土的原材料：粗细骨料、水的温度较低，同时受拌和机具、运输机具、容器、模型等的吸热影响，混凝土最终入模的温度亦较低，水化反应较慢，强度增长较慢，在混凝土达到较高强度则花费的时间较长，水化反应得充分，析出的Ca（OH）2较少，因此混凝土成型后的外观颜色就呈现青色。相反，当温度较高时，混凝土原料吸热较多，温度较高，同时受拌和机具、运输机具、容器、模型的影响，造成混凝土入模温度较高，水化反应较快，较高的水化热致使混凝土内部温度迅速升高，析出的Ca（OH）2较多，因此颜色较多的表现为灰白色，混凝土虽然短时间内可以达到较高的强度，但后期增长有限。在实际的施工中，受工期等的影响，同时为了降低成本，而采取蒸汽养护或其它保温措施养护，但值得注意的是：升温不应只对混凝土加热而忽略了原材料的温度，因此升温的措施应当双管齐下。选择一个合理的混凝土入模温度和养护温度，对混凝土的强度增长最为有利，满足整个施工进度的需要。也就是说，在条件许可的情况下，尽可能采用自然养护，在环境温度较低时，应对原材料和机具加热，成型后对混凝土加热养护，保持一定的湿度；在环境温度较高时，应对原材料、机具等降温，不需要再对混凝土加热养护，同时必须加强保水养护。

5、混凝土外观质量的控制对比混凝土外观质量由于受水泥、粗细集料等的影响，是本色的质量；而受施工条件的影响，是随机变化的、不定的质量。因此要对外观质量进行控制只能从施工措施上入手，从各种施工条件中以及水泥本身的水化反应中析出的Ca（OH）2晶体等，最终在受到各种外在条件的影响时，在混凝土内部将形成破坏作用，导致混凝土结构的破坏。因此控制Ca（OH）2是最重要的和首要的。

通过对青藏铁路桥梁和环形混凝土电杆耐久性混凝土的试验研究表明：通过掺加粉煤灰或硅粉等可以充分利用Ca（OH）2，不仅减少水泥的用量，而且混凝土强度较高，而且颜色较没掺加粉煤灰前颜色深。

通过对使用专用乳白色的隔离剂产品——桥梁、岔枕、电杆的外观对比，效果比较统一，颜色一致，外观美观，完全代替了机油和肥皂水作隔离剂。

对自然养护和低温养护的铁路、公路桥梁外观质量颜色的观察对比，较夏期高温时间段与蒸汽高温养护对比，自然养护和低温养护的产品颜色较深于高温养护的外观颜色，基本接近本色。

通过对小流动性（用水量低）的混凝土产品与高流动性的混凝土产品外观质量对比，小流动性的产品外观颜色深于高流动性的产品外观。

6、结论

为了满足施工和混凝土耐久性的要求，即要保持混凝土的流动性，又要控制水灰比，因此在施工中应大量使用高效减水剂，以达到控制水灰比的良好目的，减少Ca（OH）2的析出。在使用减水剂的同时，要求掺加入粉煤灰或硅粉等，提高混凝土强度的同时增加混凝土的耐久性，消耗水泥水化反应中析出的多余的Ca（OH）2.在混凝土施工前必须对当地的气候环境、温度季节分布进行充分的调查，以做好加温和降温的准备；同时做好温度的观察记录以及时进行施工措施的调整；控制好混凝土的温度以达到控Ca（OH）2析出量的目的。

外观质量范文篇2

水工建筑物是社会各建筑群体中的一类，多以清水混凝土本色为主，以其独特的风格展现在世人面前，也是建筑物所在地环境的一个有机组成部分。建筑物外形是否美观，与周围环境是否协调，建筑物外表是否整洁等等，在社会的发展进步中已成为不可忽视的内容。

一、外观质量的内容及控制措施

外观质量作为工程建设质量的重要组成部分，主要有以下两个方面的内容：一是体现建筑物运行功能和特色的外观设计质量，二是体现建筑物实施效果的外观施工质量。前者一般是基础，后者常常又是关键，必须根据其所处的不同范畴，采取相应的控制措施。

1、设计质量控制措施

(1)构思开阔，设计意识超前

设计部门编写设计文件过程中，在体现水工混凝土建筑物结构特点的同时，应体现时代建筑水平，并广泛征求建设单位等相关部门的意见；在进行外观轮廓构想时，应增强建筑物美感、提高外观设计品质。

(2)风格上满足特殊需要，兼顾地方特色

在保证运行功能和投资条件许可的前提下，应综合考虑建筑物的风格，以及有无仿古、旅游开发、城市规划等要求，力争设计成具有一方特色的形象性建筑、标志性建筑、景点性建筑。

(3)方案上消除设计隐患，适应施工发展水平

合理的设计布局及构件外形，有利于进行施工分割。还应从管理的角度出发，增加维护设施的设计。避免因结构上的缺陷导致的裂缝、施工缝、撞痕等现象。在进行设计方案拟订时，应考虑施工技术的发展水平，使得工程实施中能尽量采用先进可行的施工工艺，将设计目的更好地体现到结构中去。

2、施工质量控制措施

水工混凝土建筑物一旦浇筑成型，将无法或较难弥补施工留下的外观缺陷。实施过程中，必须完善相应控制体系，并对直接影响建筑物外观成型效果的各种要素，进行事先控制。

(1)完善组织保证体系

①建立以树立企业形象为宗旨的内部行政管理体系，明确外观质量目标。在制定管理制度时，施工企业应明确外观质量管理思路及发展目标，并建立各职能部门联动、分工明确的内部行政管理体系，从技术论证、物业、财力等方面予以保证。具体工作中，应做到如下几个结合：一是数量与外观质量的结合，处理好外观和进度的关系；二是生产要素与科技含量的进步，靠技术更新改进生产要素，提高外观质量；三是企业效益与外观质量投入的结合，投入的加大，提高了产品质量，必然给企业带来良好的市场契机。

②引进由业主、监理单位参与监督的外部督察体系，提供外观质量保障。建筑市场的日趋规范，工程建设“三制”的推行，为建设工程提供了外观质量保障。投资者以合同条款的形式，明确施工单位所建设工程的质量要求；监理工程师则是根据国家法律、法规及行业技术规范要求，对工程各环节、各工序进行全过程监督。两者的外观质量行为完善了实施工程的外部督察体系。

③落实具体负责实施的现场执行体系，履行外观质量控制职能。班组内执行“三检”(自检、互检、交接检)及“三验”(初验、复验、报验)程序，履行外观控制职能，并贯穿于施工的全过程，是工程外观质量的基本保证。

(2)控制影响观感的要素

①人员素质。通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制的落实等手段，规范操作行为，明确外观质量标准，从而杜绝外观隐患的发生。

②材料质量。混凝土结构中各种材料质量的优劣，不但影响结构运行和设计标准，同时还会影响外观。故在满足建材试验规程的前提下，必须选择性能良好、色泽稳定、质地坚硬的材料。

③施工工艺。对直接影响混凝土成型效果的各种工艺，宜进行统一的设计。

模板的选型及架立：作为混凝土外观质量的重要保证，表面光洁、吸附力小、平整度高、拼缝严密的模板要求，是施工时所必须考虑的因素。模板制作应考虑拆卸方便，不刮碰结构棱角；同时，为保证整体刚性，模板安装必须有足够的对销拉件或支撑。所有这些，都为成型构件表观平整、棱角分明、线型顺直流畅奠定良好的基础。

混合料的配制及浇捣：对浇筑过程中的配料、拌和、送料、导料、振捣等环节进行统一设计，根据施工量的大小合理划分作业区，避免因疏漏和操作差异而引起混合料的不均匀性和浇灌缺陷。

④机电物业。浇筑前，应对各类搅拌、振捣及输送机械等进行调试运行，以保证其工作状态正常，避免因施工中断时间过长而出现施工缝和蜂窝等现象。

二．常见外观质量缺陷的形成原因及防治办法

1、蜂窝麻面

①形成原因：模板孔眼或接缝附近浆液在振捣时溢出，并形成空隙或泛砂；粗骨料粒径过大，导致混合料不能完全填充钢筋保护层；配比中砂率偏小，粗骨料含量偏大；漏浆部位上端掉浆，引起“月牙形”水浪缝；振捣半径过大、振时过短或漏振；浇筑高度太高、导料人仓措施不到位，引起粗骨料与砂浆离析。

②防治办法：提高模板拼装精度，并宜将拼缝形式设计成企口；根据不同振捣设备合理布设浇筑振点，防止漏振，严格控制振捣时间；优化施工配合比，并选用粒径适宜的粗骨料；浇筑高度超过2m时，必须辅以串筒、溜槽等导料设施；控制好水灰比，保证砂浆稠度；采用大块件拼装模板，减少接缝数量。

2、色泽不一

①形成原因：混凝土强度较低、成型界面的隔离剂使用不到位，致使局部浅层砂浆薄层在拆模瞬间脱离母体，形成局部浅层剥落；模板隔离剂掺杂，涂抹厚度不一；模板表观糙率不一，反光效果不同；人仓混合料的骨料清洗不净，拌和质量控制不一。

②防治办法：在保证拆模强度的基础上，适当延长拆模时间，并以混凝土表面乳化膜形成后且不粘模为宜；各类界面隔离剂必须纯净并涂抹均匀；改进模板制作方式，接触表面必须使用同类和同等加工条件的材料；严格控制拌和料的人仓配比及拌和时间；重视粗骨料的清洗和细骨料的筛滤工作。

3、气泡偏多

①形成原因：模板表面油性隔离剂配制过稠、涂抹过多，致使拌和料人仓振捣时，隔离剂在表面张力的作用下，沿接触模板的混合料表面出现浸润现象，并包裹其内的气体形成气泡。此部分气泡在振捣过程中大多逐渐溢出并变小，剩余部分因油性隔离剂的黏稠度较高而继续吸附于模板表面，较难溢出仓外的气泡，在混凝土凝结后形成气泡空隙；浇筑层厚度过大，气泡的溢出行程过长，也易引起气泡偏多的现象。

②防治办法：采用稀释剂如柴油等，降低隔离剂稠度，相应减少封闭气泡的吸附力；减小涂抹厚度，并以润湿模板表面为宜，由此减少浸润气泡数量及浸润膜厚度，便于其内气体在振捣时破膜而出；适当延长模板附近振点的振捣时间，以帮助此类气泡溢出；调减浇筑层厚度，以缩短模板表面气泡的溢出行程；使用适量的减水剂，增大和易性，提高气泡的振升速率。

三、外观质量控制中其他几点相关事项

1、表面施工滞留物的清除及孔眼的封堵、修补

对施工过程中可能滞留于混凝土中而无法拔出的拉杆、撑件等必须予以割除，后与孔眼一起进行封堵、修补；同时，为减小色差，建议在进行连接层处理后，用原施工配合比及各类组料拌制混凝土修补。

2、混凝土成型构件的维护

构件成型后，必须进行维护。拆模过程中，应将模板沿接缝逐一取出，避免硬敲引起成型构件碰损、掉角；拆模后的结构物，不得作为物品的集放处及其他构件的架模支撑点，不得让油渍、砂浆等杂物飞溅、挂溢其上。同样，应做好工程运行管理阶段的维护工作。

外观质量范文篇3

目前,水利工程混凝土外观质量已经得到了水利工程企业的重视,原因在于水利工程混凝土外观质量也是衡量水利工程企业技术水平的一部分,在一定程度上能够反映水利工程企业的施工及技术水平"就现今水利工程混凝土外观质量而言还存在一定的问题,主要表现在:

1.外观出现蜂窝麻面现象

水利工程混凝土外观施工中,如果仔细观察可以看到部分混凝土表面有一些貌似蜂窝的小坑及麻点,混凝土外观之所以出现这种蜂窝麻面的现象,首先是由于混凝土的配合比设计不当或者是混凝土的原材料计量不够精确等情况;其次可能是水利工程施工中所采取的模板表面本身不够平整与光滑,那么混凝土浇筑后自然也不会平整,从而造成蜂窝麻面的现象,影响水利工程混凝土外观的整体美观"再者,水利工程混凝土施工中需要运用多个模板,如果各末班之间的接缝不严密,就极易导致水泥浆材料流失,造成混凝土外观呈现麻面现象"另外,还有可能是由于在混凝土搅拌时混凝土中所添加的多种材料没有搅拌均匀而导致混凝土外观出现一些小颗粒,总的来说,导致混凝土外观出现蜂窝麻面的原因有很多,应结合水利工程混凝土施工实际情况进行全面分析".

2.外观色泽不一

水利工程混凝土施工中若其外观出现色泽不一的状况,比如混凝土表面颜色有深有浅,表面伴随有色斑等问题,形成这些现象的主要原因是混凝土施工中所选用的模板表面较为粗糙,各模板新旧不统一,材质不符合实际水利工程施工特点;另外,脱模剂的使用不当或者脱模剂不纯净等因素也会导致外观色泽不一"在混凝土施工中所使用的骨料在使用前应进行全面清洗与检查,不然若骨料清洗不当或规格不符合施工要求,那么极易出现混凝土避免颜色不一致的状况".

3.气泡过多

混凝土施工中混凝土外观表面常出现一些气泡,出现气泡的主要原因有两点,第一,模板表面涂刷的油料过多或者是所使用的油料粘稠度较强,这样施工设备在振捣过程中,其内部的隔离剂在模板表面张力的作用下就会出现侵润现象,并将其中的气体包裹从而形成气泡;第二,混凝土浇筑层的厚度过大,其在内部形成的一些气泡无法溢出表面,那么当混凝土凝结后就会在内部形成一定的气泡空隙".

4.断层纹路与夹层现象

在水利工程混凝土施工中断层纹路与夹层现象是混凝土外观质量的常见问题,形成该种现象的主要原因是混凝土施工人员在施工过程中没有对施工缝隙进行冲洗及处理,这样混凝土在浇筑过程中极有可能会出现断层或者混凝土材料流于夹缝中"在新老混凝土浇筑施工中需要先铺一层具有一定厚度的水泥砂浆,在此基础上进行接缝处理,若施工人员不严格按照施工规范,直接进行接缝操作,那么极易导致混凝土施工出现断层纹路及夹层现象,从而影响水利工程混凝土外观质量".

二水利工程混凝土的外观质量控制措施

水利工程滚凝土外观质量控制需要从多个方面进行把控,比如施工材料!模板及支架!混凝土浇筑及混凝土施工养护等方面"上述已经详细分析了混凝土外观质量相关问题,那么在水利工程混凝土外观质量控制工作中应以此为依据,有针对性的开展混凝土外观质量控制工作"要实现树立工程混凝土外观质量控制的目标,需要从以下四个方面进行把握:

1施工材料

混凝土施工中所用的施工材料是保证混凝土外观质量的基础,开展混凝土外观质量控制工作的第一步就是全面把控施工材料质量"混凝土施工中所需要的水泥及骨料等材料应严格根据相关规范及要求进行选择与配比,要保证这些材料的规格!用量及比例满足施工要求,只有这样才能从根本上保证混凝土外观质量"混凝土施工中所运用的水泥及骨料材料应尽量选择在同一商家购买,确保水泥材料的同一型号及同一品种"另外,对于在购买施工材料要注意观察施工材料的色泽是否一致,如果有必要的话可以对该材料进行试配,确保其真正符合施工要求再进行批量购买".

2模板及支架

模板及支架是混凝土施工中的必要设备,也是影响混凝土外观质量的重要因素,因此一定要对模板及支架质量进行严格把控"首先混凝土施工中所挑选的模板强度及刚度不仅要满足混凝土施工要求,还要保证模板在施工操作中的不易变形,并且模板表面要十分平整与光滑,严谨使用表面凹凸不平或者较为粗糙的模板"如果水利工程混凝土结构属于大体积混凝土结构,那么在选择模板时应选择一些单块模板面积较大,这样一来可以减少模板材料的使用数量,从而减少模板接缝操作,大大减轻了混凝土施工人员的工作量,并且在一定程度上降低了模板漏缝及混凝土夹层的现象,有利于控制混凝土外观质量"由于混凝土施工中需要搭设多个模板,末班局部存在不平整的缝隙也在所难免,在这种状况下应在这些缝隙处设置一些海绵条,以免在混凝土浇筑过程中出现漏浆状况,影响整个水利工程混凝土施工质量".

3.混凝土浇筑

混凝土浇筑是水利工程混凝土施工中的重要环节,混凝土外观质量控制在很大意义上有赖于混凝土浇筑施工质量"那么要保证混凝土浇筑施工整体质量,施工人员在混凝土浇筑之前应全面检查混凝土浇筑材料搅拌是否均匀,同时还要重分考虑气温!骨料含水量等情况,对材料水分进行合理化控制"在混凝土浇筑过程中应注意控制浇筑的速度,应采取分层浇筑的方式对水利工程内部的各个施工层进行均匀浇筑,并且在浇筑时要正确控制混凝土浇筑的厚度,根据水利工程实际特点及现场施工状况进行正确合理的混凝土浇筑施工操作"另外,在水利工程的基底面或者是原有的混凝土表面上进行混凝土浇筑施工时,在浇筑之前应先铺设一层且具有一定厚度的水泥砂浆,这一做法可以有效提高混凝土浇筑施工质量,对混凝土外观质量控制具有一定的积极意义".

4.混凝土养护及拆模

部分水利工程企业错误的认为只要完成施工操作整个工程就结束了,其实不然,在混凝土施工完成后还需要对混凝土进行养护操作,养护过程中需要保证混凝土所处的环境温度及湿度适宜,养护时间应控制在28d或者2d8以上"若该水利工程有一定的特殊要求或者其他因素,可以视情况而定养护时间"混凝土养护结束后需要将覆盖在混凝土上的薄膜拆除,另外拆模后需要对混凝土的尺寸进行全面复查,对混凝土外观质量进行有效评价,在复查过程中如果发现有混凝土弯管存在质量问题,应及时采取相应的控制措施,使混凝土外观质量得以控制"

三总结

外观质量范文篇4

工程管理的机制保证工程的外观质量在大多数的水利工程项目的建设中，很多建设单位由于工程任务量多，再加之施工周期紧张等因素，往往忽视了水利工程外观质量控制问题，这就导致在实际的水利工程施工中，一旦出现外观质量问题，也无法对其进行及时的补救处理，不得不进行二次返工，这不仅会造成大量资源的过度浪费，还大大增加了工程建设成本。

因此，为了更好的解决这一问题，在正式开展水利工程施工以前，建设单位就应该针对水利工程外观质量问题而采取有效的控制措施，同时监理单位也要充分做好自身职责工作，不断提高管理能力水平，对施工质量进行严格的监管。其次，建设单位也要制定明确的规章管理制度，只要发现质量问题，就要立即与上级领导之间进行汇报，坚决不可以存在侥幸心理，随意降低质量标准，这样不仅是对人们生命财产安全的一种保障，还有利于我国水利工程基础建设的可持续发展。

2加强对施工过程的管理和外观质量控制

目前，我国很多水利建设单位在中标之后，并为在实际的水利工程施工中成立专门的监理机构，致使一些施工管理工作无法落到实处，再加之由于缺乏完善的质量管理体系与规章制度的约束，施工人员不规范的施工行为也在普遍发生，最终导致各种质量问题的出现，大大降低了水利工程的服务质量。并且，在一些水利工程建设中，常常会存在分包施工的情况，这不仅给施工管理工作带来极大的不便，又因为多数的施工人员文化程度较低，综合素质能力参差不起，缺乏专业的技能知识，尽管拥有一定的施工经验，但对现代化施工设备却不能正确、熟练的操作使用，这也是影响水利工程外观质量的主要因素之一。其次，还有部分施工单位总体施工技术水平不高，也是对水利工程的外观质量造成一定的影响。

因此，为了有效防止质量危害的发生，水利建设单位必须加强做好水利工程外观质量控制工作，对施工过程进行严格的管理，从而确保水利工程的建设质量。我国现在很多的水利工程外观质量问题都发生在混凝土砌石护坡的工程当中，特别是输水隧洞工程的混凝土施工问题比较严重，混凝土外观质量问题主要体现在五个方面：混凝土表面有一定的蜂窝和气泡等，混凝土的表面不平整，出现了起伏，露出钢筋的孔洞比较稀疏；施工缝处理的不合理，新老混凝土之间存在一定色差外观颜色不均匀。

比如某一水库加固工程中，因为施工队伍的技术水平落后，出现了违规的施工模板的投入资金不足，使用不合理，造成了外观质量不达标，工程监理部门也已经要求重新的施工，这就造成了不必要经济损失，拖延了工期。施工单位要认真总结经验教训，用走出去的方法，到混凝土外观质量做得好的交通行业上去取经，取长补短，大家行驶在高速公路上就能看到，交通行业混凝土工程的外观质量控制得确实不错;引进先进施工机械学习先进施工工艺，从而控制好水利工程的外观质量。在施工中，要加强施工队伍技术力量从人员、机械设备、建筑材料、施工方案、施工工艺、施工环境、工程投资、工程进度等方面做好施工工序质量控制，通过层层把关环环相扣严格按规范要求施工，进一步强化施工作业人员的外观质量意识，要事先制定预防措施，明确外观质量控制要点，建立健全外观工程质量控制体系，并使该体系正常有效运转。

3设计单位要确保工程结构安全、适用、经济、美观

水利工程建筑物结构设计在保证安全、适用、经济的前提下应综合考虑水工建筑物有无民风、民俗、民情、旅游开发、城市发展、其他风格等要求,设计出具有地方特色的标志性建筑、景点性建筑充分体现出水工建筑物结构的特点和美观。

4结束语

外观质量范文篇5

关键词：水利工程；混凝土外观质量；控制措施

水利工程是百年大计，做好水利工程混凝土的建设是一项复杂的系统性的工程，从水利工程设计、混凝土结构外观等各个环节都需要引起足够的重视以确保水利工程的建设质量。当水利工程混凝土外观质量存在问题时，会对水利工程的使用性及可靠性产生极大的影响。因此需要对水利工程混凝土外观质量引起足够的重视，从设计和施工环节入手确保水利工程混凝土外观质量。

1.水利工程混凝土外观质量常见问题

水利工程混凝土外观质量常见的问题主要有以下几点：（1）水利工程混凝土外观表面存在蜂窝、麻面、露筋等问题。这些问题如较为轻微则认定为浅层表面瑕疵，而当问题较为严重时则认定为混凝土出现了工程质量问题。造成上述问题的主要原因有：①水利工程施工人员在施工作业时并未按照相应的施工规范施工，水泥混凝土振捣不到位导致水泥混凝土不紧密，从而在水泥混凝土内部产生气泡等问题。②水泥混凝土的配合比选择不合理或是材质有问题，导致水泥混凝土的坍落度无法达到水利工程的施工要求。③模板拼接不严密出现漏浆问题也是导致上述混凝土外观缺陷的主要影响因素之一。（2）混凝土节段错缝。一般来说，对于高墩柱混凝土需要采用分节施工来确保浇筑的顺利完成。因而在施工的过程中可能会出现由于模板拼接问题而产生的混凝土表面错缝，从而对混凝土表面的施工质量产生较大的影响。（3）混凝土表面裂缝。在水利工程混凝土的施工过程中，表面出现裂缝是较为常见的缺陷，通过研究分析发现，造成这一现象的主要原因一是拆模过早从而导致水泥混凝土的凝固强度未能达到设计的强度，从而导致混凝土表面产生裂缝。二是对于水泥混凝土的后期养护方法不合理，从而导致混凝土表面产生裂缝。（4）节段色差也是存在于混凝土施工中的较为常见的问题。造成这一缺陷主要原因有：水泥品种质量缺陷、外界施工环境的影响、原材料的改变以及混凝土配比不合理等。

2.水利工程混凝土外观质量的控制措施

2.1控制节段错缝的措施

在对水利工程中的高墩柱进行施工的过程中，为避免出现分节错缝问题，需要对施工中的分节作业进行分析，从而制定出较为合理的施工方案和控制措施。在模板的拼接时要注意做好模板水平缝和竖直缝的密合工作。此外，对于由于模板使用次数过多而导致的错缝问题，需要对所使用的模板进行定期检查；对于变形等存在质量问题的模板，需要及时更换避免其再次投入使用。

2.2控制水利工程混凝土表面出现麻面、蜂窝以及露筋等问题的措施

水利工程混凝土表面出现麻面、蜂窝以及露筋等问题主要是由于施工不合理所导致的，因此在水利工程混凝土的施工过程中，首先需要增强施工人员的责任意识，强化质量责任观念，从小处入手，从细节入手，确保水利工程混凝土施工的合理性与规范性。其次，在混凝土浇筑后的振捣环节，需要保证直至没有气泡冒出后再停止振捣，以确保混凝土施工的密实度，从而从根本上防止混凝土表面上的麻面、蜂窝等问题的产生。再次，对于水利工程混凝土施工中所使用的混凝土材料需要严格按照相应的施工要求进行选择，确保水泥混凝土的坍落度达到混凝土施工所需要的要求。最后，在混凝土的振捣环节要控制振捣度，避免振捣不足或是振捣过量。

2.3控制水利工程混凝土表面产生裂纹的措施

做好对水利工程混凝土表面裂纹的控制主要需要从混凝土浇筑后的拆模时间和后期的养护工作两方面入手，按照相应的水利工程混凝土施工规范进行施工，确保水利工程混凝土表面的施工质量。

3.强化混凝土外观质量的措施

做好水利工程混凝土外观质量的控制首先需要做好对于建筑材料的控制。工程施工过程中不得随意更换原材料的供应型号与供应厂家，并对骨料的颜色和含泥量等进行严格控制。其次，要做好混凝土的模板的加工与安装，包括：（1）为避免水泥浆的渗漏，应当对模板的质量进行固定强化。（2）在模板的表面应当加强处理，需要将模板的表面使用细砂纸打磨平整，并做好模板表面的清洁以避免表面杂质对混凝土浇筑造成影响。（3）在模板的加工过程中需要控制好模板的尺寸和外形，对于存在质量偏差的模板需要及时的予以更换。最后，完成混凝土的浇筑后需要做好混凝土的后期养护。在完成混凝土浇筑的6h后，使用干净的麻袋、草席或是塑料等对混凝土表面进行覆盖并注意做好浇水养护，浇水量要及时且足量。对于室外温差较大的地区需要做好混凝土养护时的保温与降温，以提高混凝土的养护质量。

3结语

水利工程的表面质量对于水利工程的质量有着极为重要的影响，本文在分析影响混凝土表面质量因素的基础上对如何加强水利工程混凝土的施工，提高混凝土施工的表面施工质量进行了分析阐述。

作者:李旭 单位:河北省水利水电第二勘测设计研究院

参考文献:

[1]张建成.水利工程结构混凝土外观质量控制探讨[J].科技与企业，2013（11）：178-178.

外观质量范文篇6

关键词：混凝土；工程施工；质量检测

在建筑行业飞速发展之下，人们对建筑质量提出更高的要求，许多工程受多种因素影响在建设前期相关手续不够齐全，在完善手续时需要对建筑质量进行检测和评价。以混凝土结构工程为例，主要检测混凝土强度、钢筋配置、截面尺寸与外观缺陷等方面，并对检测结果进行科学评价。

1混凝土结构工程施工质量检测与评价内容

1.1强度检测与评价。1.1.1检测方法。现阶段，混凝土强度主要检测方法为钻芯法与回弹法，其中，前者可直接对其强度进行测试，检测结果也更加直观，可真实的体现混凝土内部质量情况，结果准确性较高；后者主要根据构件表面强度与硬度间的关系，对混凝土强度进行判断，具有方便快捷等特征，但该方法的使用条件有限，应用频率没有前者高。此外，当检测条件较为特殊时，可将以上两种方式结合起来使用，使钻芯法与回弹法一致，且芯样数量与技术标准相符合。1.1.2检测标准。在对混凝土工程强度进行检测时，通常采用批量检测法，包括生产工艺、原材料、强度级别、养护类型等等，将相同类型的构件汇总为同一个检测批次，根据GB/T50344-2014标准对混凝土质量与强度进行检测。1.1.3评价结果。在抽样检测时，应严格按照混凝土强度规定进行抽取，并对检测到的异常数据按照统计处理要求进行舍弃，在检测标准中对构件强度的合格区间做出明确规定，如若超过这一区间则应采取科学有效的措施，例如增加样本容量、精细化检测等，如若仍然无法满足规定，则不宜对该批混凝土强度进行批量检测。以机制砂为例，该物质属于混凝土制备中的主要部分，经过除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径不超过4.75mm的岩石或者工业废渣颗粒，但不包含软质、风化的颗粒，该物质的质量检测标准如表1所示[1]。1.1.4质量控制要点。对于机制砂高性能混凝土来说，在检测过程中的质量控制要点如下：①颗粒级配，对机制砂的振动筛筛网尺寸与洗砂程度进行控制；②石粉含量，对机制砂的洗砂程度进行控制，石粉含量保持在合理值，不可偏高或者偏低；③MB值，对料源的除泥、洗砂程度、一次破碎的除泥等进行严格控制；④颗粒形状，对破碎设备进行控制，以冲击破粒型、棒磨机针片状为主；⑤压碎值，对母岩的岩石抗压强度、岩性与颗粒的级配进行控制。1.2构造物外观质量控制。1.2.1意识理念的提升。目前混凝土外观现状：传统观念一般是对混凝土强度比较重视，要求比较严，但是对混凝土外观质量没有具体细化要求，目标不明确；检验评定标准中对混凝土外观质量没有量化，主要依靠人工目测，主观成份居多；施工单位重视程度不够，对于影响混凝土外观影响的因素分析研究少，混凝土外观水平普遍偏低。社会已经进入品质时代，竞争很大程度是品质的竞争，外观是品质的直观体现，混凝土外观的提升是项目品质的必然要求。1.2.2管理措施的落实。以混凝土质量创优为抓手，推进工地标准化、标准化管理、精细化作业。明确责任，各自负责人员抓各施工环节，工序细节。要及时分析总结，集思广益，提出整改措施和整改意见。首件工程示范是标准化管理和混凝土外观创优的重要环节，开工前编制施工方案、评审，选定最优方案，形成首件工程施工方案。达到标准的首件工程作为实体示范工程，召开观摩总结会，实现“做好首件、超前控制、典型示范、带动全面”的目标，从而推动整个工程的标准化规范化作业。1.2.3提升外观的途径。从理念上打破固有思想，寻找外观创优的目标和途径，寻找解决问题的对策，从管理手段上想办法。在混凝土外观质量创优活动中，每个分项工程开工，混凝土浇筑均要实行施工技术交底和施工工艺交底，充分发挥知道和技术支撑作用，及时总结经验和好的方法，有效提高混凝土构件的外观质量和内在质量，梳理出影响混凝土外观的主要因素：模板、混凝土原材料、混凝土配合比、混凝土浇筑振捣工艺等，现场推进主要围绕这几方面的工艺细节展开工作。1.2.4工艺细节的改进。细节决定成败。混凝土外观创优的过程本质上是细节管理的过程，通过细节管理同时也提高了工程品质和项目建设水平。为增加混凝土表面的光洁程度，在钢模板表面贴不锈钢板能起到一定效果。体量较小的薄壁墩采用少拉杆或者无拉杆模板，拉杆孔采用双面胶外缠绕的方式堵塞防漏，消除拉杆孔本身及填补对混凝土外露面的影响。采用模板表面涂刷模板漆的方法能使混凝土表面光亮，颜色均匀，有效减少气泡。做好成品保护工作，防止对已成型构件的二次污染。1.3质量缺陷检测。如若构件的外观质量存在缺陷，很容易对构件整体质量产生不良影响，存在蜂窝、孔洞、裂缝、棱角断裂、漏浆等情况，影响其使用寿命。对此，可采用目测与尺量相结合的检测方式，对于宽度较大的裂缝可采用专门的宽度检测仪进行测量，在裂缝检测中应重点检测裂缝的长、宽、深、位置、数量与形态等等，并将检测区域划分为受力区域非受力区，进而对裂缝类型进行划分，对正处于发展过程中的裂缝进行监测。一旦发现某构件的外观存在质量缺陷，则应根据缺陷类型对其进行划分，以图表的形式将汇总结果体现出来，最后针对缺陷较为严重之处采取有效措施进行处理和解决。1.4原材料及配合比质量检测。水泥宜采用成分含量稳定的硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，以保证水泥质量的稳定性。碎石选用母材强度高、连续级配好的石材；砂宜选用中粗砂，细度模数在2.5以上，不得含有杂物。外加剂要求有良好的配伍性，参入粉煤灰可以增加混凝土的流动性和后期强度，对于高性能混凝土宜采用I级粉煤灰。混凝土搅拌必须达到三个要求：计量准确、搅拌测底、坍落度稳定。在具体施工中，为了减少钢筋锈蚀情况对构件质量的情况，可通过减少水灰比的方式来实现。

2混凝土结构施工质量检测的案例分析

以35mT梁板湿接缝为例，主要的结构为钢筋混凝土，采用C50混凝土浇筑，由于结构物出现裂缝，故而对混凝土结构进行检测。2.1混凝土裂缝检测。利用宽度与深度检测仪对混凝土裂缝进行检测，根据检测结果可知，裂缝方向主要为纵向，裂缝宽度在1.2~2.0mm之间，基本上只出现在表面，没有贯穿，裂缝的最大宽度为1.7mm，最大深度为25mm。经过分析，湿接缝裂缝问题主要由于现场放料过多，遇上高温及大风天气影响，混凝土入模失水较快，导致后续工序施工困难，进而产生严重裂缝。2.2混凝土强度检测。C30副孔墩柱多处梁柱以及相交位置存在漏筋、蜂窝、麻面等情况，混凝土的外观不够平整，接头位置尤其粗糙，加上施工顺序不合理，采用非破损法中的回弹法对该墩柱混凝土强度进行检测，在每个区域均设置5个测点，利用钢筋检测仪对混凝土碳化深度进行检测，通过检测结果推导混凝土强度数值。每个区域测点强度推定值设置为该测点的最小值，则：fcu，e=fecu，min在对梁、柱、板混凝土强度进行判断时，采用随机抽检的方式，利用公式表示为：fcu，e=m-1.645Sfecu式中：fcu，e-混凝土强度推定值；m-测区构件强度平均值；Sfecue-混凝土强度标准差。选取上述公式中的最小值对混凝土强度进行推导，以每个测区16个测点为例，通过计算得出各个测区的标准差与平均值，当标准差不超过最大值5.5时，样本与批量采集标准相符，利用最小值计算构件强度值，以测区5为例测得结果为：混凝土强度换算值，墩柱的最小值为35.5MPa、标准差为2.3MPa、平均值为38.4MPa；混凝土强度推定值，墩柱强度推定值为34.6MPa、强度最后推定值为35.5MPa。经过所检测区的批量检测发现与混凝土设计标准相符合的只有83%，剩余的17%强度均不达标，最小强度仅为27.4MPa，严重低于设计标准。墩柱产生混凝土外观和强度缺陷的主要原因为墩身混凝土成型后，未进行有效养护，施工中混凝土振捣不到位，浇筑高度不一致，导致建筑结构安全性产生严重影响，需要进行加固修复。

3结论

综上所述，随着建筑行业的飞速发展，混凝土结构作为工程施工的主要类型，对结构质量与强度的要求不断提升。对此，施工人员加强对构件强度、结构物外观控制、质量缺陷、原材料及配比质量等方面的重视，不断提高施工质量，促进整体工程质量的提升。

参考文献

[1]王振.谈混凝土结构工程施工质量检测与评价[J].山西建筑，2017（27）：200-201.

[2]李季虹.谈单位工程混凝土强度质量评定[J].工程建设标准化，2018（1）.

[3]罗文华.浅谈混凝土结构工程施工管理中的质量监控技术[J].建材与装饰，2017（28）.

外观质量范文篇7

关键词：水闸清水混凝土；外观质量控制；治理措施分析

我国水利工程建设帮助推动了市场经济的快速发展，同时也推动了中国社会和谐进步，对于国家有巨大贡献。因此，水利工程建设质量需要加强重视程度，水利建筑企业也需要安排技术人员对技术进行升级，利用新技术、新材料、新工艺帮助水利建筑工程在新时代中得到发展。尤其是水闸清水混凝土，对水利建筑发展极为重要，需要国家及水利建筑企业对水闸清水混凝土施工技术中容易出现的问题进行有效分析，并以问题为导向升级该项技术，解决不利于施工因素，帮助水利建筑工程得到可持续发展。

1清水混凝土概述

在水利建筑工程中，普通混凝土的使用较为普遍，但是随着建筑行业的不断发展，清水混凝土逐渐取代普通混凝土，其原因是因为普通混凝土没有经过任何的特殊处理，所以长时间在水内浸泡会出现被腐蚀现象。而清水混凝土则与之不同，清水混凝土会在混凝土浇筑完成后涂刷透明保护剂，对混凝土进行保护处理，强化混凝土质量，提升水利工程使用年限。同时，为了让清水混凝土外观保持整洁美观，因此清水混凝土处理过程中会添加颜色进行浇筑工作，让整个混凝土外观符合社会审美需求。由于清水混凝土内添加的物质不同，因此在浇筑方法上与普通混凝土有所不同，普通混凝土可根据面积进行分块建筑，而清水混凝土则需要进行一次性浇筑。同时清水混凝土施工过程中，较为便捷的就是不用添加任何外挂装修。清水混凝土最初用于工业建筑及城市土建中，由于清水混凝土在以上建筑中被广泛利用且对于建筑工程质量有显著提高，因此被逐渐运用到水利工程建设中来，但由于运用时间较短会在运用过程中出现些许问题。但是，笔者要先从水利工程建设利用清水混凝土后的改变进行分析，提出清水混凝土在水利工程建设中的优势所在。首先，清水混凝土投入水利工程建设中提高了水利建筑工程质量，提升了水利建筑工程使用年限，减少了水利建筑企业的维修成本，提升了水利建筑工程企业的经济效益。其次，清水混凝土在施工过程中无需添加任何修饰成分，质量就能够达到施工标准，是普通混凝土无法媲美的；最后，普通混凝土需要在施工过程中进行两次涂抹，原因是因为要保证施工质量，再就是为了美观，而清水混凝土一次就可以做到，施工质量也会比普通混凝土施工两次的质量佳。因此清水混凝土运用至水利工程施工中可谓是水利建筑行业的一大福音。但是，对于清水混凝土使用过程中所出现的问题，相关技术人员却不可忽视，为了让清水混凝土能够在水利建筑工程中发挥最大效应，相关技术团队需要加强清水混凝土的研究力度，让清水混凝土能够不断推动我国各项建筑工程的进步，让我国经济再上一层楼。

2水闸清水混凝土外观质量控制中存在的主要问题

在水利工程中，水闸极为常见，在水闸工程施工过程中，利用清水混凝土不仅能够提高水闸的外观质量，还能帮助整个施工降低施工成本，可谓是一举两得。以上曾多次提出，清水混凝土让我国水利工程建设得到巨大进步，但是清水混凝土施工技术不成熟也是显而易见的，因此以下将提出清水混凝土施工过程中存在的问题：2.1模板对清水混凝土外观质量的影响。在水利工程建设中，水闸混凝土施工需要借助模板，并且模板在水闸工程施工过程中极为重要，模板质量如果出现问题，水闸外观也会受到严重影响。首先，根据水闸工程施工选择模板材质进行分析，一般水闸工程中所选用的模板材料多为木制，木制材料虽然有利于水闸模板施工，但同时木制材料的劣势在于木材吸水过多会出现膨胀现象，待清水混凝土浇筑完成对模板进行拆除时，木制膨胀拆除后会在清水混凝土上留下不平整的木纹，严重影响水闸工程外观质量；其次，就模板本身的质量而言，也会因检查不仔细在平整度上出现一定瑕疵，在清水混凝土浇筑完成后会出现表面不平整，严重情况下还会影响到其他构件的使用，使得水闸工程外观质量受到严重影响。2.2钢筋对清水混凝土外观质量的影响。钢筋作为水闸清水混凝土工程施工中的必用材料，也会影响外观质量。首先，有的钢筋材料本身就会出现质量问题，比如：腐蚀、弯曲等现象，都会在清水混凝土浇筑过程中对混凝土质量产生影响；其次，清水混凝土属于一次性浇筑，浇筑完成后的钢筋没有任何遮挡，直接接触空气会出现氧化现象，破坏钢筋表层的保护能力，出现铁锈，继而出现腐蚀现象，而清水混凝土也会随着钢筋的服饰而破裂，影响水闸工程外观的美观度。2.3混凝土材料对其外观质量的影响。清水混凝土所需之一的材料就是混凝土，材料采购人员对混凝土质量控制不合格，也会对清水混凝土外观产生影响。比如混凝土存在水灰配比不同、外加剂比例不同、颜色不同等都会出现与外观质量相关问题。

3外观质量控制存在问题的解决措施

3.1严格控制模板使用的材料以及施工操作。由于清水混凝土施工中模板的重要性，因此模板采购人员在选择合适模板时，需要对模板刚度、加工精度及措施进行检查，投入施工前施工人员也要对模板质量进行相应检查。模板看似在清水混凝土浇筑施工中只起到辅助作用，但模板质量与清水混凝土浇筑质量是息息相关的，想要利用清水混凝土提升水利工程及水闸工程外观质量，就需要对模板质量进行严格检查。同时，施工过程中也要时刻注意模板有无因外力过大，模板承受力不足而产生的变形情况。除此之外，还要在模板上使用适量脱模剂，避免拆除过程中所造成的粘连现象。3.2严格检查施工使用钢筋的质量以及施工操作。钢筋作为施工的重要材料，材料采购过程中采购人员需对供应商提供的钢筋进行质量检查，并要求供应商出具相关材料证明，确定钢筋质量符合实际施工需求。同时，在安装钢筋过程中需注意安装手法，不能对钢筋进行保利拖拽，在焊接作业中也需注意，避免破坏模板，对清水混凝土浇筑外观质量带来严重影响。3.3严格控制混凝土原材料质量。清水混凝土中最重要的材料是混凝土，因此采购部门需派专业人员对供应商进行综合考察，从供应商信誉度到混凝土原材料质量。选用水泥时，避免选用化热较高水泥，而是要选择低水化热水泥，避免在后期使用中出现裂缝的情况。对原材料进行搅拌时，要选择符合搅拌标准的水，提高混凝土质量。

4结语

水利工程建设中水闸工程极为重要，为了让我国水利工程实现可持续发展，带个企业经济效益，推动社会经济发展，需要加快清水混凝土的投入进程，推动水利工程建设。由于我国清水混凝土施工技术使用时间较短，相关技术人员及建筑企业需加强清水混凝土施工技术研究，解决清水混凝土施工中存在的问题，提升水利工程质量。

参考文献

[1]周苋东.清水混凝土外观质量控制及治理措施研究[J].水利与建筑工程学报，2012（8）.

[2]刘铭.清水混凝土外观质量通病及监理控制要点[J].建设监理，2014（11）.

外观质量范文篇8

关键词:防撞墙;外观质量;控制措施

引言

桥梁砼防撞墙是桥梁形象工程中最重要的一部分,它的外观质量将直接影响桥梁结构物的美观。混凝土的施工往往要受到各种不利因素的影响,这些因素都可能给砼结构物的外观造成缺陷进而影响结构的外观质量,通过结合施工实践,总结出一套实用的施工工艺用以指导混凝土防撞墙施工,提高防撞墙外观质量。

1现状调查

通过资料和现场核对,参照其它同类型桥梁施工中出现的质量问题,对正在施工的大桥防撞墙进行了质量问题调查,并进行分析,见表1。

由调查数据可得,见图1。

通过对现场施工质量问题进行调查得柱状图,可以直观看出,蜂窝、麻面、气泡、色差出现的频率最高,线形、漏筋、裂缝、露石等缺陷出现频率虽然不高,但是也是外观质量控制的重点。

2原因分析

结合上述调查情况,对现状进行了解和分析,小组成员集思广益,对引起“线型不顺畅”,“表面漏筋、破损、裂缝”,“内倾面产生大量气泡、砂线、流泪现象”以及“表面不光洁,产生麻面,表面色泽不一致”的各种原因进行了统计、分析,总结出以下几点原因:(见图2)

通过现场调查以及讨论分析,对现场数据进行分析得出影响防撞墙外观质量的主要原因如下:

(1)施工人员对施工工艺不熟悉,工程质量意识薄弱,技术交底不到位,质检员检查力度不够;

(2)测量放线不准确,水准测量存在误差;

(3)钢筋绑扎不牢、预埋位置不准确、保护层垫块安置不准确;

(4)对模板质量检验、安装、连接、接缝处理、打磨,拉杆的设置和安装过程控制重视不足;

(5)混凝土的搅拌、振捣以及砼的养护施工方法不当、过程控制不足。

3制定应对措施

3.1上岗前对技术人员加强培训,并要求技术人员熟悉每道工序及其控制的重点。

在控制模板安装质量上应抓好以下几个方面的工作,包括:①严格按照施工组织设计进行模板施工;②及时保养好钢模板内侧,以防生锈、变形等;③涂刷脱膜剂要均匀,脱模剂必须采用统一配料,并保证不影响混凝土表面色彩上的美观;④加固模板时要在保证设计尺寸的前提下具有足够的承载力、刚度和稳定性;⑤模板的任何非设计缝隙都要封堵好,如对螺杆孔可用海棉封堵,模板底部与旧混凝土的接触面可用砂浆结合海棉封堵,模板与模板之间的缝隙可用橡胶垫封堵。

混凝土的搅拌必须做到计量准确,搅拌均匀,坍落度稳定这三个基本要求,否则混凝土拌和物中必将出现水泥砂浆分布不匀,给混凝土的浇灌带来了先天性不足,如表面留下“色差”或捣振易出现离析或泌水等非均质现象。

在混凝土强度未达到设计规范要求前要对在桥面施工的施工技术人员、特种作业人员进行技术交底,避免在防撞墙附近产生较大的动何载。

要求各施工负责人员对现场劳务人员分别进行现场及书面技术交底,并由项目总工主抓现场质检质检工作,全程跟踪其落实情况。

3.2精确复测,根据两次放样偏差选取较接近的两次放样中的一次成果作用建立的三角控制网进行复核,且严格按照设计标高铺设外模底座标高。

3.2.1对于直线桥,放样完毕后应用经纬仪或全站仪检查线型的顺直度,模板安装严格依照施工用线,而且模板的校正应该在里口挂线。提高标高测量的准确性,并两次复核。顶面收光时应严格按照标高点,并用至少四米的铝合金杆来检验其表面的平整度,加大自检力度。

3.2.2直线防撞墙的放线应以直线两端定位桩控制,架仪器于定位桩穿直线,以确保直线线形。曲线桥防撞墙的施工放样应根据平曲线半径的大小进行加密放样,一般R<500时,加密点宜1～2米测设一点,假如半径较大,则加密桩距可适当加大,但不宜大于5米。单向道每断面的线形控制放样点宜最少两点,有中央分隔带的桥梁每断面不得少于4点,左、右幅各2点,这样就比较有利于线形控制。

3.2.3精度较高的测量放样宜选择阴天无风的时候进行,尽量避开不利的观测条件,使外界条件引起的误差减小到最小。观测时应配备气压表和温度计来调整仪器大气改正值,另外,观测时测站到后视点距离一般应大于两倍的测站到测点的距离。

3.2.4在完成第一次放样后应进行第二次复测,若两次放样结果误差较小,则可选择其中一次的结果为最终放样结果,若两次放样偏差较大,须进行复测,选取较接近的两次放样中的一次成果作用建立的三角控制网进行复核,若达到规范容许要求,可作为最终成果来控制防撞墙线型。

3.2.5桥梁上部水准控制点易设在不易变形沉降的地方,如桥梁两头的桥台,将设于桥梁两头的桥台的水准点作为全桥的基本控制点,其他加密水准点由此两点加设,这两点之间应进行多次复核测量,尽量避免两点之间进行高差改正,水准仪应进行定期校验。

3.2.6完成水准控制点的布设后,可测量防撞墙底部内外侧处的标高,与设计标高作对比,根据高差值和桥梁纵坡选取一个合理的高差计算出模板底座的高程,模板底座使用的砂浆标号宜高,以防受模板重力破碎,宽度8~10cm为宜,厚度不应太小,砂浆底座的标高应控制准确,现场直接测量抹设。

3.3必须严格按照规范要求控制钢筋骨架的制作和安装,待质检人员检查完毕方可进行模板的安装。

防撞墙钢筋骨架绑扎质量的好坏,对其模板安装和混凝土浇筑质量有很大的影响,从而间接影响到防撞墙的外观质量。若骨架绑扎不顺直,则模板也很难安装顺直,甚至导致露筋等问题。因此,从骨架的制作到安装都必须严格控制骨架的外形要符合设计要求。为全面杜绝钢筋绑扎不牢、预埋位置不准确、保护层垫块安置不准确造成砼防撞墙外观质量缺陷,QC小组组织测量人员及质检人员进行现场监管,轮班检查。

由于加大质检力度,且按照质量验收标准严格检查,并严格控制预埋钢筋的顶面高程、尺寸、间距、数量、位置(横纵轴线位置),现场监管取得良好的效果且误差均控制在允许范围之内。

3.4混凝土浇筑前检查模板和拉杆,保证模板连接牢固,接缝密实,模板光滑,拉杆合理。

外观质量范文篇9

1工程机械外观设计的作用

外观在工程机械产品中起什么作用？许多人误认为外观设计的作用仅是装饰产品，吸引注意或实现形态造型的美。西安交通大学工业设计系主任李乐山教授在对轻工业消费类产品进行了广泛的消费者行为调查后得出结论：“用户对产品的观察和购买行为非常复杂，大多数同类产品的外观并没有明显的本质区别，用户会从多个方面了解产品，例如质量、价格、售后服务等，最终全面考虑综合选择。调查数据表明，在影响用户选择的产品设计要素排序中，大多数产品的功能、可用性、结构、表面材料、质量、服务等因素都比外观造型重要。”轻工业消费类产品的情况尚且如此，对工程机械这类施工及生产设备，问题更加明显。业内企业往往对工业设计存有某种心理偏见，认为设计只能解决表面问题，不能使产品价值产生根本改变，从而只是被动、保守、有限地接纳工业设计。“技术质量至上”的思想仍然在我国制造业中占据主导位置，在对外开展工业设计合作时会将设计合作方置于“配套商”一般的从属地位，不愿投入更多资源主动拓展深层的工业设计研发。

李乐山教授的研究成果指出了外观设计的7种主要作用，以下结合工程机械产品作简要分析。（1）表现产品概念。图1所示的单钢轮压路机，其作业方式是向前运动、向下压实，产品造型就设计成倾向前方的钢轮，尤其驾驶室的造型倾向前方，表现对工作区域的关注；装载机（见图2）是搬运物料的，驾驶室的造型设计就倾向后桥和配重，以表现重心稳定的感觉。人们需要通过外观造型去理解产品概念，因此造型必须符合产品概念，才能传达出不同产品特有的属性。（2）体现产品价值定位。有些人喜欢产品高档，有些人喜欢低价；有些人喜欢卡通，有些人喜欢高质量。这些不同的产品价值观念也要通过外观设计体现出来。比如高档产品的驾驶室采用深色玻璃（见图3），机罩通风口和内部件也做成深色（见图4），从外面不易看透，这时并不是根据用户喜好决定颜色和材料，而是由产品的价值定位来决定。（3）表现产品的运行方式。造型应符合产品的运行和工作方式。双钢轮压路机外观造型基本对称，表现其水平往复的运动方式，其中整体车架的机型（见图5（a））对称造型更为明显。铰接车架的机型（见图5（b））外观则在对称基础上倾向主车架方向。单钢轮压路机外观造型（见图5（c））有明显的方向性，表现其运行方式是向前的、单向的。（4）表现产品的操作方式。图6所示手柄的形状可以提示用户要用什么手势来操控，是按压或是旋转，驾驶室门窗的把手则可以表示是滑开的或是推开的。用户通过外观理解产品的操作方式，造型必须符合使用需要。（5）表现功能。图7中摊铺机熨平板大臂和侧机罩的相似造型与呼应联系，表现了这两个部件的运动配合关系；图8中平地机机架前部和配重的倒三角造型表现了配重的功能。这表明外观造型还可表现功能，使功能形象化。6）表现结构。这里的结构主要指产品零部件结构或功能结构（见图9），外部可见的功能结构同样是造型的重要部分，可以表现产品设计精细可靠，增强用户信任的心理感受。（7）表现审美感受。每个人有不同的审美爱好，社会群体有各种不同的审美习惯和倾向，因而外观造型设计对不同用户也会产生不同的关注程度。有些人喜欢直棱直角，有些人喜欢饱满形态，有些人喜欢动感，有些人喜欢高雅。当代表一个社会群体（例如一家企业）主要倾向的审美感受通过外观设计表现出来，就会吸引有相近喜好的用户关注，逐渐形成企业特有的审美感受和文化氛围。

2工程机械外观设计的工作方法

既然外观设计有诸多层面的作用，其实现过程必然是复杂的，是需要耗费大量精力的工作，必须以专有的工作方法作为保障的基础。

（1）企业必须接受正确的工业设计思想。工业设计的目标是规划未来的工作方式和生活方式，其最大价值在于创造思想的转变，产品是实现这种思想转变的载体。一种新型机械或新的操作方式的出现就代表了某种工作方式的转变，企业以革命性的产品向社会传播这种观念转变，率先占领这些市场区域，形成行业规则，使自己居于行业领导地位，取得竞争主动和上游利润，使得其他企业被动跟随。这种运作模式是工业设计带给企业的最重要价值。认为设计只是用来美化和装饰产品外观，短期提高一些售价，或者隔几年变化一下造型取得新的宣传形象，都是对外观设计价值非常肤浅的理解。近年来层出不穷的“山寨”产品从反面印证了这样一个事实：尽管外观和造型花样百出，但产品的价值和价格反而变得更低，更不必说塑造品牌的无形价值了。

（2）设计项目的开发团队应该由不同的、相关领域的人员（企业的工程设计人员、专业设计机构的工业设计人员、市场销售和售后服务人员、外协厂商的设计人员等）组成。合理的团队构成有助于打破不同专业领域的隔膜，更客观全面地解决问题。有些企业认为委托了设计机构就可以把外观设计工作完全委托出去，这是片面的想法。工业设计师与工程设计师一样并非全能，不能相互取代，工业设计师的最高任务是沟通思想，疏导理念，平衡意见，搭建平台。企业对外合作的态度更应倾向于“引进”而不是“外包”，即积极引入工业设计体系，借助外部力量加强自身团队建设，以灵活的机制构筑多领域交叉合作型设计团队。

（3）必须以完善的设计调查做依据。不管企业内部推动的或是与设计机构合作进行的外观设计项目，在设计展开前都要认真做设计调查。企业对此常有的误区有3种：一是常常认为自己的设计团队长期专门从事特定产品的开发，了解丰富的相关信息，早已能熟练把握产品设计，因此无需再做调查；二是对合作的设计机构则认为，既然是专业搞工业设计，就理所应当能“快速地批量生产效果图”，习惯性地把设计机构等同于零部件供应商一样用“产能标准”衡量，如果还要先去调查，就显得不够专业；三是把市场调查与设计调查混淆，工业设计强调设计调查，目的是要了解用户的需求和取得新产品规划的要素，这与为了解价格、销售情况、市场占有率等信息而进行的市场调查完全不同。例如，某企业希望新产品看起来档次高，这样的抽象概念体现在产品外观上应该使用什么方式？选用金属还是塑料？抛光面还是哑光面？散热口采用栅格还是纱网？不同人群的理解就会完全不同，这都是需要调查取样统计测定的，工业设计机构通过设计调查沟通了用户和企业，使用户的看法在规划设计初期就参与进来，这将成为未来产品能否取得用户青睐的关键。

（4）应遵循外观设计的步骤流程。工业设计师一般通过草图—简单材料模型—计算机三维模型—（油泥或树脂材料的）实体比例模型—工程模型等步骤完成产品造型设计，这一设计思考的演进过程，是工业设计工作必须遵循的客观规律。不少企业片面追求速度，要求设计师省略步骤时，又把设计要求提得很高（如与某某国际品牌产品相当），这样违背客观规律的做法只能适得其反。如同工厂的工艺流程，优秀的方案只有经过多次反复的设计、修改、论证过程才可能赢得用户和市场的认可，并经得起时间的考验。

3工程机械外观设计的评价方法

外观质量范文篇10

关键词:公路工程;混凝土外观缺陷;预防与控制

公路工程混凝土质量验收应结合工程实际，认真组织，持续开展，确保工程实体品质，提升结构外观质量，总结提炼切实可行、技术可靠的工艺、工法、管控措施，新版《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG3420—2020)作为公路工程行业标准，自2021年3月1日起实行。本文在首次提出将混凝土外观质量验收评级，量化划分为四个等级，提高混凝土技术及管理水平，预防和消除施工质量通病;反映我国公路水泥及水泥混凝土试验技术水平，总体与国际先进标准保持同步，合力建立完善混凝土施工工艺技术标准体系。

1水泥混凝土外观质量分级验收

水泥混凝土的绝热温升是水泥混凝土极其重要的物理参数之一，2020年全国混凝土年会中提出，随着高强混凝土胶凝材料的增加、水泥细度的增加、构造物尺寸增大的原因，温度应力已成为我国大体积混凝土形成裂缝最主要的原因。

1．1分级采用百分制

混凝土开裂风险评价方法是预先测试混凝土拌合物绝热温升并制定相应的控温技术的方案，在此基础上混凝土外观质量验收评级划分为四个等级:I级(优秀)，II级(良好)，III级(合格)，IV级(不合格)。90(含)分以上为I级，80分(含)至90分为II级，60分(含)至80分为III级，60分以下为IV级。项目混凝土外观质量应按“争创I级、确保II级、严控III级、杜绝IV级”的原则进行控制。各单位组织技术人员对评为A级的施工工艺、流程、经验进行推广;对评为C级的结构物进行原因分析、及时修复，重新组织首件认证;对评为D级的结构物进行返工处理，追溯原因。

1．2分级后技术措施

对评为I级的:认真总结工艺、工法、管理经验，召开现场会，在本单位全面推广，向集团上报推荐，对相关管理人员、施工班组进行表彰;对评为II级的:查找问题原因，改进施工工艺;对评为III级的:及时修复缺陷构件，认真分析问题原因，对管理人员和施工班组重新组织技术交底，重新组织首件认证;对评为IV级的:立即进行返工处理，追溯问题原因，改进技术措施，加强组织管理，对相关失职管理人员和施工班组进行批评、教育和处罚，重新组织技术交底，重新组织首件认证。

1．3全面评价，严格分级管理

组织技术力量对所属工程项目进行全面检查，对已完工程外露混凝土外观质量进行分级评价，根据评价结果严格落实分级管理。高度重视混凝土外观质量分级管理工作，强化百年品质工程质量意识，坚守工程质量红线，加强组织领导，履行管理职责，严格落实组织机构、人员队伍、教育培训、资金设施等要素全方位保障，对标规范守着干，发动工人一起干，把任务分解到项目部，把责任压实到班组长，把措施交底到施工员，精心安排，周密部署，确保任务到岗、责任到人、工作落地。

2混凝土外观缺陷的预防措施

开展水泥混凝土外观质量提升专项攻关活动，把好原材料管理关、模板验收关、混凝土配合比关、工艺控制关、现场管控关，做到全面、全员、全过程严格控制。

2．1把好原材料管理关

优选材质好、生产稳定的料源，加强原材料进场检验，严格储料场地面硬化、搭棚遮盖、分仓堆放。

2．2把好模板验收关

模板要设计合理，刚度可靠，旧模板要加强除锈、打磨和整修，保证模板平整、拼接严密;脱模剂应涂刷均匀、色泽一致、隔离效果好;模板支撑要牢固，接缝应平整。

2．3把好混凝土配合比关

做好混凝土和易性、坍落度、外加剂匹配性和最佳掺量验证试验，选择最优配比。

2．4把好工艺控制关

精心编制施工方案，严格做好首件认证，认真总结混凝土拌和、运输、浇筑、振捣、拆模、养生等一系列工艺参数。

2．5把好现场管控关

做好三级技术交底，严格技术员旁站管理，严控模板拆除，及时覆盖养生，全面、全员、全过程严格控制。

3混凝土外观缺陷控制措施

1)使用外加剂时，应注意核查品种、名称、适用环境、有效期(一般聚羧酸减水剂1个月，液体速凝剂3个月，粉剂速凝剂6个月)等。防止沉淀，低温时做好保温。减水剂等外加剂应避免与铁制材料长期接触，夏季储存地点应做好通风处理，常温避光，密闭防潮。当集料含水率、级配、含泥量(石粉含量)等发生显著变化时，工地试验室及时调整生产配合比，当班操作员做好当班记录和交接班记录。2)罐体反转将筒内积水放尽，正转进站后料斗对准放料口接料。未经允许，不得移动车辆。落料时提高罐体转速，一般为7～8r/min，接料完毕，听到指挥铃声，方可驾驶离站。领到发货单后，要看清站号、车号是否相符，明确混凝土强度等级、路线、工程名称、运输地点，确认无误后再出站。运输途中，按指定路线运输，不准中途自行停车、绕行。途中如发生故障或意外，应立即向调度报告，便于及时采取措施，进行处理。运输过程中，罐车应保持3r/min的速度匀速旋转。从开始运输到卸料完毕的时间，应控制在1．5h内，当气温低于25℃度时，此时间可延长30min。如有特殊要求，可掺加缓凝剂。进入现场后，试验员要对混凝土进行观察，视混凝土损失情况掺外加剂进行调整。运到浇筑现场，卸混凝土前要交验小票签字，确认无误后再卸混凝土。卸混凝土前，以10～12r/min的转速，快速旋转罐体2～3min，使混凝土拌和均匀后，反转卸料，并对整个卸料过程进行监控。混凝土输送泵在施工现场安装布管完毕后，应试运转以检查输送泵各液压系统的工作压力是否正常，管道支撑、管卡连接是否牢固，密封是否良好，无泄漏后方可准备泵送混凝土。泵送混凝土前，泵工要观察混凝土坍落度、和易性是否满足泵送要求，不合格的混凝土严禁泵送。如停泵超过15min，应每隔4～5min开泵一次，避免真空和外喷。废弃混凝土应及时妥善处理。3)对进场的所有模板，由项目部技术人员、驻地监理进行验收，从模板厚度、平整度、几何尺寸、接缝错台等方面逐一进行检查，并形成进场模板验收记录。模板使用前对模板进行试拼装，检查模板的密封性和错台是否满足规范要求，模板错台控制在±2mm范围内。模板在进场后使用前必须将铁锈、油污、灰尘用手砂轮等工具进行打磨清理干净，然后均匀涂抹一层水泥浆，待水泥浆凝固后再次进行打磨，反复2～3次，确保模板表面光洁度满足要求。气温低时，首选质量适宜的水性脱模剂。施工前在模板表面均匀地涂一层水性脱模剂，模板的拼缝处粘贴双面胶带，预留孔洞、拼接缝等部位采用填缝剂，翼缘梳形板位置采用止浆带等措施进行有效止浆，确保不漏浆。施工前还应检查模板支撑是否牢固，确保在施工中不产生跑模、漏浆、位移等影响混凝土外观质量的情况发生。对操作人员进行技术交底，拆模时严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。拆模后应及时用手砂轮等工具进行打磨，并采用油托涂刷脱模剂进行模板保养。

4质量控制措施

4．1强化原材料及构配件质量管控

加强原材料的溯源管理，以“物料系统”为依托，严把料源审查关和材料进场关、检验关，对进场材料进行初检，实现应检测次数、已检测次数、合格次数、不合格次数等数据实时监测预警，保证原材料质量可控。对于砂石料类地方材料，在磅房要配备筛分机、称重仪器，在地磅称重前，对每车要进行级配、含水量等指标初检，不合格不得进场;对于水泥、钢筋、沥青、外加剂、防水材料、橡胶支座等，严格核验产品合格证和出厂检验报告，做到“不验收、不进场”。材料进场后，按照有关规定进行自检、抽检，坚决杜绝不合格材料、构配件和设施设备用于工程实体。

4．2强化质量管控关键数据监控

加强对工地试验室、拌和站、智能张拉压浆及水泥、钢筋、混凝土、砂浆、净浆试验等关键环节的管控，做到生产和试验数据自动采集和实时上传，真实反映现场施工数据，并根据检测标准进行数据分析，实时、分级预警，实现对工程质量信息的动态智能管控。

4．3强化质量巡查管理

建立项目质量巡查工作机制，实行质量现场巡查和动态分级监管，明确各级管理层领导及管理人员现场巡查频率、重点、标准等内容，通过对项目质量巡查问题、巡查次数、问题整改闭合及领导带班情况等数据的自动统计、分析与评价，进一步规范各管理层级质量管控行为，推动质量管理目标在现场落地见效。

4．4坚持“品质工程”数据说话

以科学手段进行质量检测数据的釆集和处理，推广成熟适用的数字化、可视化与智能化技术在隐蔽工程和关键部位施工中的应用，积极应用具有便捷、无损、数据自动采集与传输等特征的先进检测装备，提高检测技术能力和服务水平。

5结束语

提升结构物外观质量。将结构物外观质量的提升作为“品牌三晋路”创建的重要指标，通过原材料、模板制安、配合比设计、浇筑工艺等质量控制措施，实现各类混凝土结构物线条顺适，表面平整、光洁、色泽自然、均匀一致。

参考文献:

［1］王小红．道路工程施工管理及质量控制措施［J］．四川建材，2021，47(3):186－187．

［2］江宏玲．建筑物混凝土外观质量缺陷分析及控制措施［J］．混凝土世界，2021，42(5):84－86．