清水混凝土范文10篇

时间:2023-04-01 22:01:00

清水混凝土

清水混凝土范文篇1

1.1什么是清水混凝土清水混凝土,因其一次浇注成型,混凝土表面光滑平整,色泽均匀,外观大方、优美,建筑完工以后只要在混凝土表面刷上保护剂,不需要添加其他任何的修饰,就可以直接以浇注成型的混凝土表面作为装饰面,外观看上去自然大方。因此,又得名装饰混凝土。

2清水混凝土施工的特点和意义

2.1减少后期维护费用一般框架结构工程需经剔凿抹灰后方可做装饰面层,而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落,这类情况一旦发生,后期维修的工作量很大,尤其对楼层较高的维修更为困难,实现清水混凝土,取消了抹灰,对减少维修工作量和维修费用十分有利。

2.2提升工程质量由于清水混凝土施工过程中,对每道工序的要求都十分严格,这样就会使得施工单位在施工时加大监控力度,从而全面提升施工的质量。

2.3有利于环境保护现在社会越来越强调环保的重要性,清水混凝土是现在市面上真正的绿色环保混凝土,由于其一次成型,不需要修补抹灰,这样就大大减少了建筑垃圾,对环境保护十分有利。

2.4清水混凝土结构标准目前在我国建筑行业对与清水混凝土的结构还没有明确的标准体系,通过工程间相互比较、总结经验可得出清水混凝土的结构标准大致可以分为:①定位轴线通直、尺寸准确;②棱角顺直方正、线条顺直;③混凝土表面平整并且色泽一致;④表面无明显气泡,无砂带和黑斑;⑤表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;⑥模板拼缝不显,拼缝规则有序⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

3清水混凝土施工工艺

3.1模板工程

3.1.1模板设计清水混凝土厂房施工的工程对于主厂房框架结构建议采用Ⅰ类清水混凝土标准,对于设备基础外露部分采用Ⅱ类清水混凝土标准,对于隐蔽的及地下基础混凝土采用Ⅲ类清水混凝土标准。

对于Ⅰ类、Ⅱ类清水混凝土采用双面覆膜大模板,对于Ⅲ类清水混凝土采用普通大模板。同时对于清水混凝土模板进行配模设计,并对模板的接缝、阴阳角、预埋件安装等细部节点进行深化设计。以达到清水混凝土外观要求,即没有拼痕和孔眼,表层清洁干净无损坏、无裂纹、无麻面。

3.1.2模版的选择清水混凝土施工外观质量的关键就是模版以及拼装是否到达要求。所以施工首先要选择质量上乘的模版。

在选择模版上要充分考虑到模版的实用性、经济性等因素,还要根据目前施工市场流行的趋势进行选择。本人建议选择胶合板,因为胶合板表面光滑,用水浸泡8天左右不会产生变形,开裂的现象。这样的模版才能满足清水混凝土结构要求的支撑体系。

3.1.3模板安装为取得清水混凝土质量效果,加强对模板尤其是钢框胶合板模板的施工管理是很重要的。①柱模板安装:柱子底部在立模前,对柱根部模板支撑处用水泥砂浆找平,对于找平层要使用水平尺进行检查,以保证其水平平整。然后在柱边四周按照模板边线定位钢筋,让钢筋从四面顶住模板,以防止位移。安装好柱模以后,要检查移位和垂直度的情况并且及时纠正,最后再安装柱箍。②梁模板安装:要保证梁底架子的稳定,就要在横杆与立杆交接处加上卡扣,保证梁底不下沉。立杆接长时不能使用十字扣和转向扣进行扣接,要使用接头扣。在主、次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口大小与梁的高度和宽度一致,并在缺口两侧及口底钉上衬口档。在安装过程中要重点注意主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板的安装。梁底模安装后,要挂中线进行检查,对梁模中心位置、梁底标高等进行核查。在梁侧模、梁底模拼装过程中,只允许有横向接缝,不允许出现纵向接缝。拼缝处用单面胶带纸粘牢。③柱模板拼缝:柱模板的接缝处必须光滑平顺,缝隙最好不要超过1mm,为杜绝柱子模板水平拼缝处漏浆导致露砂或外凸,应在柱模缝间加入防漏的物品,这里本人建议夹双面胶带而不是海绵条,因为海棉条易吸水后容易导致混凝土颜色发黑。④撬螺丝的处理:由于厂房施工中框架梁柱截面非常大,这样就容易造成“跑模”的现象,然而撬螺丝对控制结构的截面尺寸很有帮助。撬螺丝的使用方法可以直接影响的成品清水混凝土的外观,因此是清水混凝土施工中的一个关键步骤。这就要求在模板翻样时就要在模板上考虑到撬螺栓的位置并且事先打好眼。为了方便今后能够顺利对混凝土内部的撬螺栓进行抽出和对遗留孔的处理,就要对混凝土内部的撬螺栓穿加硬质的PVC套管。

4模板拆除

拆除模版要注意拆除的时间,要避免早拆,这样会对混凝土造成损坏,拆模时应加强对模板的保护,不能用器械硬撬,也不能从高空抛落。如果在拆莫过程中造成混凝土损坏以致不能使用的要及时更换,以免对混凝土造成永久缺陷。

5混凝土施工

5.1混凝土的配合比混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度、耐久性以及清水混凝土的观感要求的前提下具有良好的施工性能。通过试验对混凝土的配合比以及模板体系、施工工艺等进行确认,最终确定清水混凝土正式施工的配合比。原材要求为了保证混凝土颜色的一致性,必须对原材进行严格控制。特别是水泥熟料成分必须稳定,以免产生混凝土色差。也要防止砂、石质量不稳,色差过大。

5.2混凝土浇捣

5.2.1浇灌前应事先制定详尽的浇灌计划,定好方案。浇灌过程要严格按计划执行比如梁和模板就应该同时浇灌。由于是厂房施工,所以模板全都采用的是大模板,这就要求施工过程中封堵要及时,防止因封堵慢对混凝土的连续浇灌带来的影响,形成施工缝。对于难浇灌部位,施工人员不能随意加大用水量,这样会造成混凝土强度降低,水纹不一。

5.2.2混凝土在浇灌的过程中要严格执行分层浇筑振捣,振点间距和振时亦应特别小心,要防止漏振、欠振等现象的发生。

5.3混凝土养护施工后期要注意对清水混凝土饰面的保护,清水混凝土如养护不当,表面极容易因失水而出现微裂缝,影响外观质量和耐久性。因此,混凝土浇灌完毕以后要按照固定进行及时、足时的养护,以免出现混凝土强度不足、颜色不均。清水混凝土的养护方法一般采用覆盖浇水养护法,覆盖应用塑料薄膜,禁止使用草包覆盖浇水养护法,以免黄水浸入混凝土内无法消除,影响清水混凝土观感。对裸露的混凝土表面,应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖,进行保湿养护。

6观念管理问题

由于清水混凝土能节约建造成本,而且外观又大方又好看,受到很多建筑师的喜爱。但是很多设计师的设计常常在施工中就会被迫修改,原因是清水混凝土每平方造价在1000元以上,成本要比普通混凝土高出20%左右,而且清水混凝土施工中结构精工细作,容易将工期拉长,结构施工阶段投人的人力、物力较大,虽然最终舍去抹灰、吊顶、装饰面层等内容,减少了后期维保费用,最终降低了工程总造价,但是部分施工方却不愿意在进行清水混凝土的施工。这就要求施工方将目光放远,改变观念。

7结束语

清水混凝土施工工艺在国外已是一项成熟的技术,而国内直至今日才有大面积项目的实施,清水混凝土施工工艺在我国目前操作多依赖人工,施工机械化、标准化程度不高。但是,随着绿色建筑越来越受到重视,在工业与民用建筑中,清水混凝土的发展空间将会有一个较大的提升。

参考文献:

[1]建筑施工手册(第二版)[M]北京:中国建筑工业出版社.

[2]彭圣洁.建筑工程质量通病防治手册.[J].北京:中国建筑工业出版社.

[3]山东电建一公司编.国电蓬莱发电厂一期工程施工组织总设计.

[4]山东电建一公司,蓬莱工地编国电蓬莱发电厂一期工程土建专业施工组织设计.

清水混凝土范文篇2

清水混凝土(As-castFinishConcrete/BareConcrete)又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。作为混凝土材料中最高级的表达形式——清水混凝土,经历了漫长的发展,在国外已经广泛应用于建筑施工领域。

1.1清水混凝土在国外的发展在日本被誉为“清水混凝土诗人”的安藤忠雄就把在自己的建筑作品中就将清水混凝土这种普通的建筑材料运用到出神入化的地步,将把原本厚重、表面粗糙的清水混凝土,转化成一种细腻精致的纹理,以一种绵密、近乎均质的质感来呈现。他的名作光之教堂,表现的便是光这种自然元素的建筑化和抽象化。空间几乎完全被坚实的混凝土墙所围合。内部是真正的黑暗。在那样的黑暗中飘浮着一道十字架的光线,这就是全部。没有额外的装饰,可是墙上的裂缝赋予空间以张力并使之神化,它们抽象地渲染着已经建筑化了的室外光线。

1.2清水混凝土在国内的发展而我国由于施工技术发展缓慢,最初多是用于桥梁、水利工程以及工业构筑物等对观感质量标准要求较低的工程中。随着混凝土结构的发展,清水混凝土也随之发展起来,国内也有许多成功的例子,如:清华东路公寓、大学生公寓等的外墙设计为全现浇装饰清水混凝土剪力墙。即用清水混凝土这种最自然的材料,来表达建筑本身最纯粹的美。该工程在建筑是充分体现清水混凝土这一特性,没有多余装饰,在满足建筑使用功能的前提下,将暴露在外墙的门窗、阳台、空调百叶、栏杆等构件进行了明快简约的设计,使外观线条硬朗而富有有活力。

2推广应用混凝土的意义

2.1消除抹灰,减少了湿作业,既节省工料,又有利于文明施工清水混凝土外墙的运用避免了一般工程存在贴瓷砖掉下来不安全,刷涂料会变色,石材造价高等问题。普通混凝土完成一方造价在700元到800元,使用清水混凝土则在1000元以上,成本要高出20%。不过,虽然清水混凝土成本高,但由于使用该混凝土可免去装修和部分内装修及吊顶工程,可以省略大量帖脸的装饰装潢,而且只要施工得法,严格控制,精细设计,总体上反而降低了成本。

在追求建筑品味的同时实现了成本的节约和工期的高效率。清水混凝土是一种低廉的建筑材料,只要施工得法,严格控制,精细设计,可以省略大量贴脸的装饰装潢。

2.2特殊的质感带来独特的表现形式清水混凝土当下所有混凝土材料中最新型的,显示朴素,低调的美感,具有朴实无华、沉静优雅的外观韵味。而清水混凝土与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无可比拟的。材料本身的物理特性如柔软和坚硬、温暖和冰冷,也会对人的感官产生影响,建筑师们也可以藉此表达出自己的品味和建筑的情感。相比于有些建筑的金碧辉煌,清水混凝土的朴素清雅所达到的艺术效果毫不逊色。

清水混凝土可以用“内坚外美”四个字来概括:“内坚”表现在混凝土坚固密实、内部钢筋横平竖直、钢筋位置准确、钢筋保护层厚度满足规范要求;“外美”表现在混凝土外观垂直、平整、无污染、无蜂窝、麻面等现象。

2.3绿色环保的建筑材料清水混凝土是名副其实的绿色混凝土:混凝土结构不需要装饰,舍去了涂料、饰面等化工产品;有利于环保:清水混凝土结构一次成型,不剔凿修补、不抹灰,减少了大量建筑垃圾,有利于保护环境;消除了诸多质量通病:清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患,减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病。

清水混凝土原料来源丰富,属于低廉的建筑材料,而且通过精细的设计能产生丰富的表面质感,并且经久耐用,环保,节能,是适合推广使用的绿色建筑材料。

3清水混凝土的施工要点

3.1施工方面在中国,清水混凝土尚处于发展阶段,属于新兴的施工工艺,真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。清水混凝土墙面要到达比较理想的清水混凝土饰面效果,关键是两个方面:清水混凝土的原料选择和清水混凝土的施工技术。下面主要从这两个方面来进行介绍。

清水饰面混凝土是以混凝土本身的自然质感和精心设计安排的明缝、禅缝和对拉螺栓孔组合形成自然状态作为装饰面的混凝土。其饰面效果是一种组合展现力,除了表现混凝土本身的自然质感外,还要依托混凝土表面的明缝、禅缝以及对拉螺栓孔孔眼、金属亮片来展现混凝土的独特魅力。

在施工过程中,混凝土拌合物的性能是影响清水饰面混凝土效果的内因,而混凝土施工是控制混凝土效果的外因,直接关系到清水饰面混凝土的密实度以及表面的色差、气泡、裂缝等。因此,清水饰面混凝土除满足普通混凝土的技术要求外,还须满足以下技术要求:①表面质感要求②装饰效果要求③清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则④模板的设计及施工技术。

3.2施工注意事项:

3.2.1正常施工注意事项:①同一视觉范围内的混凝土强度等级应统一,以免影响清水饰面混凝土的效果。②模板可采用质量、性能好的国产多层覆膜板,在模板加工和施工过程中采取合理的措施,也能达到相当好的效果。③为控制表面裂缝,应尽量选用小直径钢筋,减小钢筋间距,保证混凝土均匀受力,避免混凝土开裂。

3.2.2冬期施工注意事项:①混凝土使用低碱水泥,优先选用普通硅酸盐水泥,在混凝土中掺入与非冬期施工外加剂性能相近的防冻剂,避免与前期浇筑混凝土产生色差。混凝土搅拌时间比常温时延长50%时间,保证混凝土拌合物出机温度不低于15℃。②加强混凝土运输过程中的保温,保证混凝土入模温度不低于10℃,以免新浇混凝土冷却过快,影响早期强度增长和观感质量。③施工楼层形成封闭的环境,当室外温度低于-10℃时,在施工楼层采用电暖气片进行加热保温。做好同条件试件的留置和混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,根据温度变化情况及时采取防护措施。

4总结

清水混凝土是集结构和装饰为一体的新型、绿色、高性能混凝土。

从经济上比较,有利于资源的节约,清水混凝土结构表面不再作外装饰,节省了传统的装饰材料,对自然资源节约有着重大现实意义。并且不再做外装饰,大大降低了工程成本。

从环保角度看,混凝土砌块的粗集料以陶粒为主,也可以利用旧城改造所拆除的建筑垃圾、矿渣炉渣、粉煤灰、自然煤矸石等废弃物和工业副产品进行生产制备,对于环保节能非常有利,是一种值得推荐的建筑装饰材料。

参考文献:

[1]张轶.清水混凝土的发展与应用.中国建材.2005年04期.

[2](日)安藤忠雄.光.材料.空间.世界建筑.2001(2).

[3]曲建.清水混凝土施工质量的控制.当代建设.2002(6).

清水混凝土范文篇3

清水混凝土(As-castFinishConcrete/BareConcrete)又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。作为混凝土材料中最高级的表达形式——清水混凝土,经历了漫长的发展,在国外已经广泛应用于建筑施工领域。

1.1清水混凝土在国外的发展在日本被誉为“清水混凝土诗人”的安藤忠雄就把在自己的建筑作品中就将清水混凝土这种普通的建筑材料运用到出神入化的地步,将把原本厚重、表面粗糙的清水混凝土,转化成一种细腻精致的纹理,以一种绵密、近乎均质的质感来呈现。他的名作光之教堂,表现的便是光这种自然元素的建筑化和抽象化。空间几乎完全被坚实的混凝土墙所围合。内部是真正的黑暗。在那样的黑暗中飘浮着一道十字架的光线,这就是全部。没有额外的装饰,可是墙上的裂缝赋予空间以张力并使之神化,它们抽象地渲染着已经建筑化了的室外光线。

1.2清水混凝土在国内的发展而我国由于施工技术发展缓慢,最初多是用于桥梁、水利工程以及工业构筑物等对观感质量标准要求较低的工程中。随着混凝土结构的发展,清水混凝土也随之发展起来,国内也有许多成功的例子,如:清华东路公寓、大学生公寓等的外墙设计为全现浇装饰清水混凝土剪力墙。即用清水混凝土这种最自然的材料,来表达建筑本身最纯粹的美。该工程在建筑是充分体现清水混凝土这一特性,没有多余装饰,在满足建筑使用功能的前提下,将暴露在外墙的门窗、阳台、空调百叶、栏杆等构件进行了明快简约的设计,使外观线条硬朗而富有有活力。

2推广应用混凝土的意义

2.1消除抹灰,减少了湿作业,既节省工料,又有利于文明施工清水混凝土外墙的运用避免了一般工程存在贴瓷砖掉下来不安全,刷涂料会变色,石材造价高等问题。普通混凝土完成一方造价在700元到800元,使用清水混凝土则在1000元以上,成本要高出20%。不过,虽然清水混凝土成本高,但由于使用该混凝土可免去装修和部分内装修及吊顶工程,可以省略大量帖脸的装饰装潢,而且只要施工得法,严格控制,精细设计,总体上反而降低了成本。

在追求建筑品味的同时实现了成本的节约和工期的高效率。清水混凝土是一种低廉的建筑材料,只要施工得法,严格控制,精细设计,可以省略大量贴脸的装饰装潢。

2.2特殊的质感带来独特的表现形式清水混凝土当下所有混凝土材料中最新型的,显示朴素,低调的美感,具有朴实无华、沉静优雅的外观韵味。而清水混凝土与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无可比拟的。材料本身的物理特性如柔软和坚硬、温暖和冰冷,也会对人的感官产生影响,建筑师们也可以藉此表达出自己的品味和建筑的情感。相比于有些建筑的金碧辉煌,清水混凝土的朴素清雅所达到的艺术效果毫不逊色。

清水混凝土可以用“内坚外美”四个字来概括:“内坚”表现在混凝土坚固密实、内部钢筋横平竖直、钢筋位置准确、钢筋保护层厚度满足规范要求;“外美”表现在混凝土外观垂直、平整、无污染、无蜂窝、麻面等现象。

2.3绿色环保的建筑材料清水混凝土是名副其实的绿色混凝土:混凝土结构不需要装饰,舍去了涂料、饰面等化工产品;有利于环保:清水混凝土结构一次成型,不剔凿修补、不抹灰,减少了大量建筑垃圾,有利于保护环境;消除了诸多质量通病:清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患,减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病。

清水混凝土原料来源丰富,属于低廉的建筑材料,而且通过精细的设计能产生丰富的表面质感,并且经久耐用,环保,节能,是适合推广使用的绿色建筑材料。

3清水混凝土的施工要点

3.1施工方面在中国,清水混凝土尚处于发展阶段,属于新兴的施工工艺,真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。清水混凝土墙面要到达比较理想的清水混凝土饰面效果,关键是两个方面:清水混凝土的原料选择和清水混凝土的施工技术。下面主要从这两个方面来进行介绍。

清水饰面混凝土是以混凝土本身的自然质感和精心设计安排的明缝、禅缝和对拉螺栓孔组合形成自然状态作为装饰面的混凝土。其饰面效果是一种组合展现力,除了表现混凝土本身的自然质感外,还要依托混凝土表面的明缝、禅缝以及对拉螺栓孔孔眼、金属亮片来展现混凝土的独特魅力。

在施工过程中,混凝土拌合物的性能是影响清水饰面混凝土效果的内因,而混凝土施工是控制混凝土效果的外因,直接关系到清水饰面混凝土的密实度以及表面的色差、气泡、裂缝等。因此,清水饰面混凝土除满足普通混凝土的技术要求外,还须满足以下技术要求:①表面质感要求②装饰效果要求③清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则④模板的设计及施工技术。

3.2施工注意事项:

3.2.1正常施工注意事项:①同一视觉范围内的混凝土强度等级应统一,以免影响清水饰面混凝土的效果。②模板可采用质量、性能好的国产多层覆膜板,在模板加工和施工过程中采取合理的措施,也能达到相当好的效果。③为控制表面裂缝,应尽量选用小直径钢筋,减小钢筋间距,保证混凝土均匀受力,避免混凝土开裂。

3.2.2冬期施工注意事项:①混凝土使用低碱水泥,优先选用普通硅酸盐水泥,在混凝土中掺入与非冬期施工外加剂性能相近的防冻剂,避免与前期浇筑混凝土产生色差。混凝土搅拌时间比常温时延长50%时间,保证混凝土拌合物出机温度不低于15℃。②加强混凝土运输过程中的保温,保证混凝土入模温度不低于10℃,以免新浇混凝土冷却过快,影响早期强度增长和观感质量。③施工楼层形成封闭的环境,当室外温度低于-10℃时,在施工楼层采用电暖气片进行加热保温。做好同条件试件的留置和混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,根据温度变化情况及时采取防护措施。

4总结

清水混凝土是集结构和装饰为一体的新型、绿色、高性能混凝土。

从经济上比较,有利于资源的节约,清水混凝土结构表面不再作外装饰,节省了传统的装饰材料,对自然资源节约有着重大现实意义。并且不再做外装饰,大大降低了工程成本。

从环保角度看,混凝土砌块的粗集料以陶粒为主,也可以利用旧城改造所拆除的建筑垃圾、矿渣炉渣、粉煤灰、自然煤矸石等废弃物和工业副产品进行生产制备,对于环保节能非常有利,是一种值得推荐的建筑装饰材料。

参考文献:

[1]张轶.清水混凝土的发展与应用.中国建材.2005年04期.

[2](日)安藤忠雄.光.材料.空间.世界建筑.2001(2).

[3]曲建.清水混凝土施工质量的控制.当代建设.2002(6).

清水混凝土范文篇4

1清水混凝土的概念

“清水混凝土”如同砖混结构中混水墙和清水墙的区别一样,清水混凝土要求一次成型,以其密实的自然外表为面,不做基层抹灰的混凝土。装修时可直接在墙体外表面刮腻子做面层,即可达到装饰抹灰的质量标准。清水混凝土可以用“内坚外美”四个字来概括:“内坚”表现在混凝土坚固密实、内部钢筋横平竖直、位置准确、保护层厚度满足规范要求;“外美”表现在混凝土外表面垂直、平整、棱角方正、线条通顺、无蜂窝、麻面和污染等缺陷。

2清水混凝土施工的预控点分析

为了达到混凝土的清水效果,我们本着“预控为主”的原则,对近五年来施工的几栋框架结构和剪力墙结构工程进行了调查。发现由于混凝土结构质量缺陷而造成抹灰空鼓开裂、钢筋泛锈等质量通病的情况比较普遍。分析认为:商品混凝土质量控制、管理制度的完善和落实等均比较容易解决;清水混凝土结构的难点在于模板,只有在模板体系上有所创新,才能从根本上解决混凝土烂根、胀模、蜂窝、麻面等质量通病;清水混凝土的重点在于混凝土的平整密实、钢筋的规矩到位。

3施工过程中的实施要点

3.1加强商品混凝土质量管理

商品混凝土生产供应单位应具有企业资质等级证书,并应符合其资质等级营业范围。与混凝土生产厂家签订技术合同,合同内容将防水混凝土和普通混凝土分别注明。商品混凝土应有浇灌记录,依据混凝土运输单记录主要内容。如果混凝土到现场超过初凝时间要退回原厂处理,商品混凝土到现场后要设专人及时进行坍落度实测,不符合要求的给予退回。

3.2设计新型的模板体系

1)增加大模板厚度,确保其强度和刚度:以61TLrn厚钢板取代传统的3nlrl钢板,周边用80×8O×8的角钢加固,背后用8O×4X4.5的槽钢每间隔300rnrn一道,焊接成一个整体。

2)改进角模,确保方正:整体角模同样采用6mm钢板制作,依靠螺栓与大模板连接。角模的尺寸主要有:200×200,300×300,400×400,200×300,200×400,300×400等几种,以便于不同开间、进深墙体的模板组合。

3)为了避免墙体大模板与角模接缝处漏浆,造成混凝土墙面出现蜂窝、麻面等现象,把模板间的“对口”接缝改为“企口”接缝,并粘贴海绵条;顶板采用竹编板,为了防止接缝处漏浆,要求在接缝处用腻子找平刮严。

4)改进门窗口模板:以往的门窗口模板在制作时比较简易,由木板和支撑装订成一个整体,因此拆模时非常困难,常常会造成门窗口混凝土破损,则改用角钢活角连接的组合形模板。

5)为使滴水槽与结构主体一次成型,避免抹灰造成开裂和脱落,在门窗口模板上边沿安装了截面为10×10的黑色橡胶条或黑色塑料槽线条。

3.3钢筋间距的控制

1)横向钢筋间距采用“梯子架”进行控制,其中梯子架水平筋间距等于墙体横筋间距,水平筋外露部分长度减去横筋直径等于钢筋保护层厚度,梯子架竖向筋间距等于墙体两排钢筋网片的净距,起到了三个重要的作用。

2)加强对墙体上端钢筋位置的控制,可用扁铁制作专用卡具,卡具的半圆卡孔间距等于竖向墙筋的间距,通过螺栓与大模板连接在一起,从而进一步确保了钢筋保护层厚度,杜绝了墙筋位移。

3)采用水平卡具,控制竖向筋间距,以及门窗洞口两侧暗柱的间距。

3.4窗下混凝土振捣密实

1)窗洞口两侧应同时下料,下料高度基本一致,避免挤歪门窗口模板;在距离窗口模板两侧30crft处,同时采用“插入式振捣”,在对应窗下墙部位的大模板上外挂“附着式振捣”,确保窗下墙混凝土振捣密实。

2)在窗台模上开孑L放气,振捣到有灰浆从大模板的观察孔流出来,说明此时窗下混凝土已经振捣密实。

3.5解决烂根问题

水平施工缝,特别是剪力墙的墙根烂根的问题是一个比较常见的质量通病。通过分析发现,烂根的最直接原因就是:墙体根部混凝土漏浆或形成石窝,造成新、旧混凝土无法很好地结合。要解决根部漏浆,首先要从顶板混凝土的平整度上来找原因,顶板混凝土凹凸不平,大模板就位后底部当然会出现缝隙,混凝土砂浆就会从这些缝隙中流出来;在控制好顶板混凝土平整度的基础上,还有一个步骤不能忽视,就是对墙体顶部混凝土浮浆的剔凿工作,直到露出石子为止,否则浮浆层也相当于一道隔离层,对结构的整体性不利。在施工过程中发现,由于高层住宅一般都采用混凝土输送泵,因此混凝土坍落度比较大,特别是墙体混凝土坍落度能达到16cmN20OTI,砂率也高达40%左右,所以浮浆相应地比较厚(3an左右)。因此,浇墙体时混凝土的留置高度是应重点控制的,一般应为:楼板底标高+浮浆厚度+5l''''Ffn,以保证浮浆剔凿完毕后,墙体混凝土高度仍然高于板底标高5mm。

3.6确保墙体混凝土振捣密实

按要求“混凝土的浇筑厚度应为振捣棒有效长度的1.25倍”,就是说:若采用50振捣棒,混凝土浇筑厚度通常为48锄左右;若采用30振捣棒,则为38crfi。为了解决这个问题,需要一套专用设备:即标识竿,强光的手电筒。标识竿红白相间(每一节高度等于混凝土浇筑厚度),手电筒用于观察混凝土浇筑高度,当混凝土达到标识线时立即停止下料,将竿提起来,进行混凝土的振捣。

4清水混凝土施工的几点认识

1)要想达到质量改进的目的,首先应该有不断地进行技术革新的意识,并且进行以“预控为主”的全员、全过程的管理,否则“创结构精品”只是纸上谈兵。

2)清水混凝土施工需要适量的投入,比如大模板、混凝土输送泵、标养室等,而且按照“优质优价”的原则,在人工的投入上也比普通工程多。

清水混凝土范文篇5

[关键词]清水混凝土;装饰元素;室内设计;应用

现如今,随着人们生活水平的普遍提高,对于室内设计的要求已经从传统的遮风挡雨转变为美观与舒适。由于人们对室内设计要求的越发严格,传统的室内装饰元素已经不能更好的适应房屋室内设计当中,因此美观与质量共存的室内装饰材料是现阶段装饰企业所追捧的对象。清水混凝土装饰材料作为不需要任何外加装饰的一次性浇筑成型的材料,可以充分的发挥出装饰材料的美感,从而不断满足人们的内心对设计美感的需求,同时情书装饰元素也易与其他材料相互结合,进而充分展示装饰材料的质感、真实。

1清水混凝土装饰元素在室内设计中的设计要求

1.1满足相应的功能性。现阶段,室内装饰技术已经逐渐受到人们以及装饰企业的广泛关注,只有不断加强与改善相应的装饰技术,才能不断提升装饰企业的经济效益,进而提高其市场竞争力。清水混凝土装饰元素的出现使室内设计行业正在向新的装饰模式改变。那么对于清水混凝土装饰元素在室内装饰设计中的要求来说,应满足以下几点原则:首先要充分满足其功能性,对于这一点来说,在清水混凝土装饰元素的浇筑与安装的过程中,应保证一次性完成浇筑工作。因此相应的设计人员充分的遵循功能性原则,将空间装饰的定位以及预留等问题充分考虑到其中。例如,在进行室内设计时,要对水电管路定位以及开关插座定位等方面进行充分的考虑,进而对浇筑混凝土以及打底贴面预制混凝土的受力强度进行充分的结合,这样才能在进行清水混凝土施工材料与方式选择时,充分的满足室内空间设计的功能性。1.2满足一定的技术性。在使用清水混凝土装饰材料对室内进行装饰设计的过程中,也要满足一定的技术性。由于清水混个凝土装饰元素的制作复杂多样,因此相应的设计工作人员在选择混凝土装饰材料的过程中,要充分结合室内设计的实际需求以及具体状况,选择较为合适的制作方法,进而对室内设计的功能性需求进行充分的满足。例如在安装模板的环节当中,相应的设计施工人员要充分结合技术需求,对模板进行科学的拼接,可以采用平均等分分割、两侧收边以及中间等分分割的方式来进行。

2清水混凝土装饰元素在室内设计中的应用

2.1施工准备工作。现如今,清水混凝土装饰元素在室内设计当中的应用越来越广泛,因此,清水混凝土装饰元素的浇筑便引起了装饰企业的高度重视。在进行清水混凝土装饰元素的浇筑之前,准备工作的便是至关重要的一部分,对于施工的准备工作来说,首先便需要相应的工作人员对室内的基础墙面进行清理,并且对原有的墙面进行检查,进而保证原墙面不存在开裂、起壳等问题,一旦发现这些问题也能及时进行处理。若建筑室内的原墙面进行批灰处理之后,为了确保清水混凝土装饰元素能够牢固的粘到墙面上,那么便须对室内原墙面的批灰层进行凿毛工作。与此同时,在对清水混凝土装饰板进行制作的过程中,对于打底基层材质的要求十分严格,应选择韧性良好,且表面光滑、强度较高的板材。若在室内装饰设计当中使用干挂清水混凝土装饰板,那么便需要加固相应的挂件,以便为施工安全提供保障。其次,在施工之前,还需充分的检查墙面电力以及水路的使用与改造的情况,在满足相应的设计需求之后,才能进行施工。2.2施工要点。对于清水混凝土装饰元素在室内设计中的应用来说,施工要点也是极其重要的一部分,首先对于清水混凝土装饰材料的配置来说,要充分满足相应的流动性以及抗离析性的施工要求,进而确保一次性浇筑成型。同时对于清水混凝土的配合比也有着严格的要求,进而在极大程度上提升其抗压强度,使其使用寿命得到提升,从而降低水蒸发引起的墙面早期开裂的现象,因此在进行塌落度设计时,应将其控制在十二毫米至十八毫米之间。其次,便是对清水混凝土进行充分的搅拌,在搅拌过程中,要求相关人员充分结合施工设计以及需求,先进行一定的试搅,试搅合格后再通过振捣的方式对所需的原材料进行搅拌,进而不断提高清水混凝土表面的耐久性与密实性,使室内设计的工程质量得到一定的保障。再次,对于混凝土浇筑来说,要进行相应的分层工作,每一层浇筑不能堆积过多,每完成一层浇筑工程,需要及时进行振捣,以免振捣不足出现麻面与蜂窝。例如,在进行清水混凝土墙体施工过程中,相应的工作人员在进行下料、振捣方面应在分层的基础上进行。在下料的过程中,应对其厚度进行一定的控制,进而降低由于浇筑混凝土振捣不足或者振捣过度引起麻面与蜂窝现象的出现,在窗套线等模板空间较小位置的下料与振捣过程中,一定要加以小心,必要时可通过人工振捣方式进行。2.3施工养护。完成清水混凝土浇筑工作后,施工养护工作也是至关重要的。在进行清水混凝土养护施工时,必须保证养护时间达到一个月,然后在清水混凝土表面涂刷底漆与中层漆,并利用塑料薄膜进行覆盖。完成塑料薄膜覆盖工作后,还要对塑料薄膜进行仔细检查,防止薄膜破损对墙面造成影响,发现破损薄膜及时更换,并使用宽胶布进行密封。对于人员可接触的门、柱以及通道的阳角位置,还应采用废旧模板与硬塑料条进行粘贴做保护使用,以免材料在搬运过程中造成人为损坏。

3结语

综上所述,清水混凝土装饰元素已被广泛的应用室内设计当中,并且取得了一定的成效。在清水混凝土元素装饰的过程中,只有充分重视施工前的准备工作、施工要点以及施工养护等方面,才能更好的提高室内设计的质量。

参考文献

[1]王志强.室内设计中应用清水混凝土装饰元素的研究[J].现代装饰(理论).2016(11).

清水混凝土范文篇6

摘要:以某住宅楼工程为例,探讨清水混凝土技术在小高层住宅楼中的应用。

关键词:清混凝土;小高层宅楼;应用

清水混凝土就是结构成型后,利用其平整、密实的混凝土外表作为建筑物的表面,不再进行基层抹灰找平,基底稍加修补后即可进行室内装修。清水混凝土可用于桥梁、厂房及民用建筑的结构施工中,它是利用特制的模板而使混凝土结构一次成型后表面不再做特殊的装饰。目前该工艺在我国北京、上海等大城市已广泛应用,施工技术日趋成熟。在北方地区逐渐应用,但技术不够成熟,需要不断地探索。清水混凝土工艺的应用,将会给企业带来明显的经济、社会效益。

1工程概况

萝北县凤翔家园小高层住宅楼为全剪力墙结构,建筑面积23448m2,地上29层,建筑总高度78.9m。该工程在17轴~16轴之间设一道伸缩缝,将一栋楼分为两个独立体,两个独立体在设计中分别对称,便于大模板设计与施工,为采用清水混凝土工艺创造必要条件。

2清水混凝土的定义及内控标准

2.1清水混凝土

它是一次成型采用现浇混凝土的自然色作为饰面在。住宅工作中,将清水混凝土定义为:构件混凝土一次浇筑成型后不出现普通混凝土中常见的质量通病,表面平整密实、色泽均匀一致,施工缝接槎平顺,痕迹不明显,气泡不明显,在不需要进行抹灰施工的情况下,主体质量可达到中级抹灰的质量标准,稍加打磨修补后,可直接在混凝土表面进行涂料工程的施工。

2.2清水混凝土的内控标准

清水混凝土检测标准,目前尚无规范可循,按照国家规范对混凝土的验收标准并结合以往施工经验,制定出清水混凝土企业内控标准,具体内容如下:

(1)混凝土强度满足设计要求。(2)混凝土振捣密实,无明显的质量通病(如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粘浆等)。(3)混凝土表面平整光洁、色泽均匀一致、无裂缝、无锈斑、气泡不明显。(4)板、梁底面无挠曲,现浇板面平整密实,无龟裂,楼梯踏步成型准确,无脚印。(5)板、柱、梁几何尺寸准确,标高一致。(6)阴阳角方正、垂直,线条顺直、清晰,棱角分明。(7)洞口方正,位置准确,规格尺寸误差在允许偏差范围内。(8)施工缝位置留设正确,接槎平顺,无明显缺陷。

2.3工艺流程

测量放线→墙体钢筋绑扎→预埋梁口→沿墙边弹线贴海绵条→安装门窗洞口模板并固定校正→安装墙体大模板并校正→浇筑墙体混凝土→拆墙体模板→弹50线、梁口边线及顶板底模控制线→切割梁口和墙顶→清理梁口内杂物和墙顶杂物→沿顶板控制线贴海绵→支顶板模及梁模→绑扎顶板及梁钢筋→浇筑顶板混凝土。

2.4墙体大模板的制作、安装及拆除

(1)大模板在车间加工制作时,在大平台上操作,下料尺寸要精确,拼缝严密,模板面板接缝高差小于1mm,模板间接缝高差小于2mm,模板组拼完成后,用抛光机对接缝处全部进行抛光,把板缝的高低差控制在最小范围内。(2)大模板运到现场后,根据设计图纸在模板上逐块做出标记,并由专人进行指导安装。(3)模板脱模剂采用无色的轻机油,涂刷要均匀,不能漏刷。并要严格控制模板清理检修工作,每周转一次后都应将大模的角模拆下来,清除干净缝隙中的混凝土浆,并校正角钢,防止接缝不严造成漏浆。(4)每次浇筑完混凝土后,及时清理大模板背楞上的混凝土,落地时要使倾斜角α=19°左右,立放在坚实平整的地面上,防止因地面不平使大模板变形。大模板落地后,立即清理板面上的混凝土杂质,然后刷脱模剂,检查合格后再吊装使用。(5)大模板拆除时应用撬杠慢慢撬动使其松动,然后再吊走,不能用大锤敲砸或强行吊动。

2.5清水混凝土的配合比及原材料控制要点

2.5.1清水混凝土配合比控制要点

在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能小的坍落度和水灰比,坍落度根据浇筑高度的不同也有相应改变,4层以上17层以下的剪力墙混凝土坍落度为(180±20)mm,顶板混凝土的坍落度为(160±20)mm,18层以上剪力墙混凝土坍落度为(200±20)mm,顶板混凝土的坍落度为(180±20)mm,以减少混凝土的泌水现象。同时控制混凝土含气量不超过2%,初凝时间控制在3h~5h即可。

2.5.2清水混凝土原材料的控制要点

(1)水泥:选用矿渣硅酸盐水泥,要求确定生产厂家、强度等级及批号,最好能做到同一熟料。(2)粗骨料:选用强度高,5~25mm粒径,连续级配好,含泥量不大于0.5%和不带杂物的碎石,要求定产地,定规格,定颜色。(3)细骨料:选中粗砂,细度模数不宜小于2.6,含泥量不大于2%,不得含有杂物,要求定产地,定质量。(4)水:拌制混凝土宜采用饮用水,当采用地下水时应进行检验,符合《混凝土拌合用水标准》时,方可拌制混凝土。(5)外加剂:采用UNF23B复合型缓凝高效减水剂。清水混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配比投料,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,及时调整用水量。

2.6施工中的关键技术

(1)结构接槎不外露:这项技术主要是解决楼层顶板和墙体接槎外露以及梁口和接槎外露影响观感的通病,具体做法是:a.在浇筑墙体混凝土时,将墙体混凝土浇筑标高控制在比顶板高1.0cm,墙体拆模后,在墙上弹出50线和顶板模上平线,顶板模上平线即是墙体混凝土的浇筑标高,然后用切割机沿顶板模上平线切齐,将多余的混凝土除掉,吹净墙头杂质后即可支设顶模。这样浇筑完顶板后,接搓就隐蔽在顶板之内,能保证阴角方正美观。b.梁口预埋时,预埋尺寸要比实际梁口小3.0cm,并且要做成内大外小的喇叭口形状,墙体拆模后,根据轴线弹出梁边线和梁口切割线,梁口切割线比实际尺寸小2.0cm,然后沿梁口切割线用切割机切齐,将梁口内杂物掏干净并用空压机吹净灰尘,即可进行支梁底模和绑梁钢筋,浇筑完混凝土后,接槎就隐藏在梁内。

(2)顶板四周不挂浆:解决这一通病的关键技术就是将顶板四周密封,在施工中主要采取以下办法来解决:在支模前,在墙体四周沿面板支模墨线粘贴5mm宽,5mm厚的海绵条,它主要起密封作用,然后四周再用方木挤紧海绵条,将漏浆的通道彻底堵死。

(3)门窗洞口四周不漏浆:在以往剪力墙施工中,门窗洞口边缘由于缝隙大,浇筑完混凝土拆模后,经常在洞口边缘出现水印,甚至漏浆等质量通病。在本工程中,专门设计了定型门窗模,尺寸精确,刚度大,与大模板的接合更加严密,施工时在门窗模的边框上粘贴5mm厚的海绵条,使大模与门窗口的接合更加紧密,拆模后没有出现漏浆和水印现象。

(4)剪力墙根部不漏浆、烂根。a.顶板浇筑中,在墙体部位两侧10cm范围内,混凝土表面必须用抹子搓平压光。b.在浇筑墙体混凝土时,先铺10cm厚与混凝土配比中水泥砂浆相同的砂浆。c.在支设模板时,在模板根部提前用砂浆堵缝。

(5)清水混凝土浇筑控制要点。a.落实施工技术保证措施,严格执行有关规定。b.合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土坍落度。c.严格控制每次下料的高度,保证分层厚度不超过50cm。d.振捣方法要求正确,不得漏振和过振,采用二次振捣法,减少表面气泡,即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置20~30min时再振捣。e.严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在10~15cm,振捣时间以混凝土浆不再下沉和表面无气泡泛起为止,一般为15s左右。

(6)清水混凝土养护控制要点。清水混凝土侧模应在8~12h后拆除(视气温而定),模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫铺盖,以免造成黄色污染,可以及时喷水养护(每日不少于4次)或用塑料薄膜覆盖养护。养护时间不少于7d。

清水混凝土范文篇7

1室内设计中合理应用清水混凝土装饰元素的重要性

在众多建筑工程施工材料中,清水混凝土的艺术表现效果更好,在室内设计中,通过应用清水混凝土装饰元素,能够为人们提供更好的视觉效果,例如,悉尼歌剧院中,通过合理运用清水混凝土装饰元素,能够保证歌剧院艺术效果得到更好展现,让人们更好的感受到歌剧院的壮观。将清水混凝土装饰元素应用到室内设计当中,能够为室内设计人员提供更好的设计灵感,保证清水混凝土装饰元素的艺术效果得到更好的体现。在建筑工程施工过程中,混凝土的应用范围比较广泛,但是,清水混凝土结构不常见,为了保证清水混凝土装饰元素在室内设计中得到更好的应用,室内设计人员可以采用预制清水混凝土装饰板的方式,显示出清水混凝土装饰元素独特的艺术效果。一般情况下,室内设计人员采用预制清水混凝土装饰板较多,在应用预制清水混凝土装饰板时,设计人员要将室内空间进行合理的配置,将预制清水混凝土装饰板独特的艺术效果表达出来[1]。

2清水混凝土装饰元素在室内设计中的具体应用

2.1基础施工要点。在建筑工程基础施工过程中,施工人员要按照清水混凝土施工流程进行施工。例如,在某大型建筑工程基础施工过程当中,施工人员要将基础表面清理干净,明确混凝土浇筑部位,有效提升基础结构的可靠性。在基础施工中,施工人员需要注意以下几点:第一,重点检查基础墙面的平整度,针对起鼓与起壳的墙面,要采取批灰处理方式进行处理,将清水混凝土与基础墙面进行有效结合。第二,为了更好的提升基础施工强度,尽量选择韧性较好的基础板材,可以采用干挂清水混凝土装饰板作为基础挂件。将清水混凝土装饰元素应用到基础施工当中,能够有效提升室内设计方案的实施率,减少混凝土施工材料的浪费。对于建筑工程基础施工人员来讲,要根据工程基础结构特点,明确清水混凝土施工范围,并做好相应的清水混凝土装饰板预埋工作,检验合格之后,方可进行大面积施工。2.2模板工程施工要点。在建筑工程当中,通过合理控制模板施工质量,能够保证清水混凝土施工材料得到更加合理的利用。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)中的相关规范能够得知,想要更好的提升清水混凝土装饰元素的应用效果,做好模板设计工作至关重要。施工人人员要结合工程尺寸,将模板进行合理的分类,并根据清水混凝土浇筑要求,对模板设计方案进行有效的改进。模板设计完毕之后,要对模板进行制作,为了更好的提升模板制作质量,施工人员需要严格控制模板的平直度,并做好相应的配板工作。在模板安装过程当中,施工人员要重点检查模板连接质量,并保证模板表面平整光滑,将模板进行合理的拼装,并在指定位置预留孔洞,为清水混凝土浇筑提供方便[2]。2.3清水混凝土施工要点。在清水混凝土浇筑过程中,施工人员需要注意以下几点:第一,合理控制混凝土搅拌速度,并结合清水混凝土浇筑过程中可能出现的问题,制定有效的防范对策,进一步提升清水混凝土浇筑质量。第二,采用分层浇筑方法,并做好相应的振捣工作,保证清水混凝土浇筑过程中产生的气泡全部排除。第三,明确清水混凝土浇筑范围,并做好清水混凝土施工质量检查工作,针对浇筑质量不过关的施工部位,可以进行二次浇筑。为了保证清水混凝土装饰元素在室内设计中得到更好的应用,清水混凝土施工人员要认真按照混凝土施工流程进行施工,在提升清水混凝土施工质量的基础之上,有效减少清水混凝土施工材料的浪费。对于清水混凝土施工人员来讲,在实际浇筑过程当中,要不断优化清水混凝土浇筑流程,保证混凝土浇筑过程中出现的问题得到妥善处理,不断减少清水混凝土施工材料的浪费。2.4清水混凝土养护要点。清水混凝土浇筑完毕后,施工人员需要做好清水混凝土养护工作,防止清水混凝土出现较大裂缝,延长建筑工程的使用时间。在清水混凝土养护过程当中,施工人员需要严格控制养护温度,如果养护温度过高,则会降低清水混凝土施工强度,如果养护温度过低,则会影响清水混凝土装饰元素的应用效果。想要更好的提升清水混凝土养护效果,施工人员可以采用保护剂,在养护完的清水混凝土表面涂抹一层底漆,并在保护剂中加入一定量的颜料,保证清水混凝土颜色符合相关要求。通过合理养护清水混凝土成品,能够保证清水混凝土装饰元素在室内设计中得到更加合理的应用,提升室内设计效果,降低混凝土施工资源的损耗率。对于室内设计人员而言,要定期到施工现场进行巡查,针对清水混凝土施工人员提出的问题,做好相应的改进,保证清水混凝土装饰元素的艺术效果得到更好的体现。

3结束语

综上,通过详细介绍基础施工要点、模板工程施工要点、清水混凝土施工要点、清水混凝土养护要点等,能够帮助室内设计人员更好的了解清水混凝土施工流程,提升清水混凝土装饰元素在室内设计中的应用效果。对于室内设计人员来说,要不断学习先进的设计知识,提升自身的设计能力,结合该地区的生态环境特点,妥善应用清水混凝土装饰元素,从而保证室内设计工作得以顺利进行。

参考文献

[1]张毅超.清水混凝土装饰元素在室内设计中的应用研究[J].建材与装饰,2018,(18):116.

清水混凝土范文篇8

1.1混凝土存在色差

混凝土的色差可能是由于原材料存在色差,也可能是因为模板脱模剂存在色差,还可能是因为施工人员操作不当造成的。由于混凝土原材料供货商的进货来源不同,所以其中的粗细骨料和胶凝材料,在物理性能上差别较大,这也是混凝土在浇筑完之后出现色差的重要原因。此外,脱模剂的类型和质量也可能引起混凝土色差,油性的脱模剂需要较长的时间才能风干,受到液体表面张力的影响,涂刷在混凝土上的脱模剂就会出现不均匀分散,再加上人为因素,在拆除模板后,混凝土的表面就会有花纹出现。

1.2混凝土表面存在的问题

在混凝土表面存在的问题主要有以下几种:第一,麻面。主要是由于在拆除模板后,没有将其表面的附着物铲除彻底,而是直接在表面上涂刷脱模剂,导致涂刷表面不均匀,从而形成凹凸不平的麻面。第二,墙体表面平整度不符合设计要求。出现这种情况的原因,主要是拉螺栓出现松动,或者在对其进行紧固操作时,松紧程度不均匀。同时,墙体的控制截面使用的是人工制成的钢筋撑棍,由于没有经过精细的加工,所以尺寸上不统一,造成混凝土的表面不平整。第三,墙根烂根。由于在对模板的根部进行堵缝施工时,施工方法不科学,使得浆液从墙体的根部流出来,在浆液堆积过多时,就会造成根部烂根。

2施工工艺分析

2.1混凝土的选材

在选择混凝土的原材料时,要确保其中的粗细骨料和水泥都符合设计要求,且配合比需要满足施工的需要,才能达到需要的强度,并满足施工过程对混凝土耐久性的要求。在对混凝土进行配比时,要确保泵送和色泽的一致性。而完成试配后,要根据试配的配合比,配置外加剂与掺合料的用量和种类,配合比确定后要严格按照此比例调浆。在混凝土进入施工现场前,必须持有出厂合格证,并对其和易性及外观进行检查。同时,要对混凝土拌合物的外观和颜色进行检查,如果拌合物中出现分层或者离析的情况,就不能用于施工。在对混凝土进行运输时,要对其坍落高度进行检测,确保其能满足设计要求。此外,在正式施工前,检测人员还应在现场取样制作混凝土,以确保其各项性能都符合要求。

2.2模板的选材与设计

由于模板是能够与外部的混凝土直接接触的,所以在选择模板并对其进行设计时,一定要注意控制面板材料的质量,面板的厚度要大于5mm。在对钢板实施切割工艺后,要进行抛边处理。而在设计模板时,要将拼缝控制在最小范围内,且尽可能不使用明缝。对模板进行设计,一般采用拼装的方式,或者直接采用整体式的大模板,板底和梁模板除外。设计值是通过计算而来的,计算时要考虑混凝土的浇筑情况,并结合拉螺栓的布置,将模板的背部进行科学的计算。

2.3模板的安装

在安装模板前,应先在面板上涂刷轻机油,轻机油应该是无色的,并确保其适中的吸水率和均匀的厚度。在涂刷轻机油的过程中,需要不断的擦拭面板,直到不再出现流状液体时停止擦拭。同时,要在模板的拼缝处,设置双面的泡沫胶带,尺寸为15mm×2mm。为确保拼缝的密实性,不能将脐带露出面板。然后,将模板编号,编号的依据为放样图,避免在安装时使用错模板。安装时,每两个模板之间的高度差要高于1mm,且柱和墙模板的脚下不能有漏浆的情况出现。因此,需要对模板的周边进行找平施工,找平用到的材料是水泥砂浆,找平层的顶面要与模板在同一标高位置,这样才不会出现落差。找平完成后,要将弹性的塑料铺设在找平层上。与此同时,施工中会预留短钢筋,需要将50mm的L50×5限位角钢焊接上去,且每边至少要焊接两块。

2.4模板的拆除

在拆除模板时,要综合考虑当时的气温,在清水混凝土浇筑完成后,经过18h~24h的沉淀,就可拆除模板。在进行拆除施工前,要检测混凝土的强度,并对拆除转向进行合理的规划,拆除过程要严格按照相关规定施工。在模板拆除完后,要对混凝土进行养护,养护用到的材料为涂刷养护剂。而梁侧的模板和墙体上的模板,需要在浇筑完混凝土7d后,才能拆除模板,然后清除掉表面的混凝土浆液和油污。

3应用的相关策略

3.1对清水混凝土的原材料质量进行严格的控制

清水混凝土原材料的质量决定着混凝土的施工质量,通常情况下,选择硅酸盐水泥比较好,最好选择同一厂家的产品,其批号和强度等级要相同,这样才能确保清水混凝土的一致性。同时,要对粗骨料进行全面的检测,确保其在规格、颜色等方面不存在差异,粒径范围应控制在5mm~25mm之间,含泥量不能超过0.8%,应该保证其强度和连续级配都较好。而粉煤灰的细度则应该与供应商提供的产品相同,并确保其纯度。并且,还要做好水灰比和搅拌时间的控制工作,在正式调配混凝土之前,要先通过试验确定出其生产投料比。如果混凝土原材料的存放环境发生变化,应抽样检验其中的砂子和碎石,并检测其含水率,以便相关人员及时调整用水量。

3.2对清水混凝土浇筑过程进行严格控制

首先,要对每辆车的混凝土坍落度进行测量,保证所有批次的清水混凝土坍落度都一样。同时,要控制好每次下料的厚度和高度,分层的厚度不能超过30cm。其次,在振捣操作时,需要严格按照操作流程进行,不能出现振捣过度和漏振的情况。如果一次振捣不能满足设计要求,则应该进行二次振捣,不能出现不均匀的情况。只有保证其均匀性,才能减少混凝土表面的气泡。在振捣过程中,要注意控制好振捣的深度和时间,当振捣棒插入下层混凝土时,深度一般控制在5cm~10cm比较合适,振捣时间控制在15s比较适中。只有控制好时间和深度,才能保证混凝土表面不会出现气泡,避免因为翻浆而引起混凝土下沉。

4结语

清水混凝土与一般的混凝土相比,拥有的优势更大,不仅施工工艺简单,还能达到美化建筑外观和整体结构的效果。因此,在实践施工过程中,将清水混凝土施工工艺,合理应用于民用建筑工程中,能够体现出绿色建筑的理念,从而达到保护环境的目的。所以,清水混凝土施工工艺的推广,能够在民用建筑工程中得到广泛的应用,从而能够改善工程的施工效果,提高工程质量。

作者:何昕 单位:上海国际旅游度假区工程建设有限公司

参考文献:

[1]潘伶俐,孙朝伟.清水混凝土的发展与应用探讨[J].建筑工程技术与设计,2014(26):666.

[2]方洪飞.房屋建筑的清水混凝土施工技术分析[J].建筑工程技术与设计,2015(20):1831.

[3]白峰喜.民用建筑工程应用清水混凝土施工技术的分析[J].建筑工程技术与设计,2016(12):301.

清水混凝土范文篇9

新拌清水混凝土必须具有极好的工作性和粘聚性绝不允许出现分层离析现象。在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比。根据现场实际要求坍落度一般控制在(90+10)mm,以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1.7%,初凝时间6~8h。清水混凝土在原材料方面有严格的限制。水泥应首选硅酸盐水泥.并要求确定生产厂商、强度等级和批号,同一单位工程要能做到采用同一水泥。粗骨料要求选用强度高、粒径5~31.5ram、连续级配、同颜色、含泥量小于1.0%和不带杂物的碎石也要求定产地确定规格和颜色。细骨料应优先选用中粗砂细度模数2.5以上.含泥量小于2%。不得含有杂物。要求确定产地、砂子细度模数、颜色。外加剂应采用高效减水剂,要求确定厂商、品牌及掺量.且应重视解决外加剂和水泥的适应性。以减少混凝土的泌水率和混凝土坍落度的经时损失。矿物掺合料作为混凝土不可缺少的成分.在考虑掺合料活性的同时,应充分利用各种掺合料的不同粒径.在混凝土内部形成紧密充填增强混凝土的致密性。因此.为改善清水混凝土的流动性和后期强度可掺入粉煤灰,宜选用细度达到Ⅱ级以上的粉煤灰产品,并保持确定的供应厂商且不得含有任何杂物。清水混凝土生产过程中应使用同_。种原材料和相同的配合比。必须严格按试验确定的配合比投料.不得带任何随意性.并严格控制水灰比和搅拌时间。随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率。及时调整用水量。水灰比的控制是关键之一因为不同水灰比将导致硬化后混凝土颜色变化。另外.骨料对外观的影响也不可忽视。因此砂、石的色泽和颗粒级配要求均匀.同一个视觉面的混凝土工程应采用相同类型的骨料。为了确保每块混凝土所用的配合比严格一致应加强清水混凝土生产过程的监督。对首批进场的原材料.经监理取样抽检合格后,应立即进行“封样”.以后进场的每批来料均与“封样”进行对比发现有明显色差的不得使用。

2清水混凝土施工控制

清水混凝土在施工过程中.其模板体系的设计、制作与安装,钢筋绑扎等要求相当严格。其中模板工程是关键技术之一。清水混凝土施工用模板需根据建筑物具体构造进行设计订做.且所用模板多为一次性的。成本较高。模板设计应充分考虑拼装和拆除的方便性,支撑的牢固性和简便性并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度,确保在混凝土侧压力作用下不产生任何变形,以保证结构物的几何尺寸均匀、断面一致助止浆体流失。模板材料也有很高的要求.表面要平整光洁、强度高、耐腐蚀。并具有一定的吸水性。要求根据构件的规格和形状。合理选用不同的模板材料。对圆形构件选择钢模板.对E形、T形等截面形式复杂的构件可采用强度较高的竹胶板和自制钢模板。钢模板内表面均应进行抛光处理。以保证混凝土表面光洁度。对模板的接缝和固定模板的螺栓等.要求接缝严密.固定模板的拉杆需带金属帽或塑料扣。以便于拆模.减少对混凝土表面的破损。模板面板拼缝高差、宽度应不大于lmm.模板问接缝高差、宽度不大于2ram。另外。模板内板缝用油膏批嵌.~,bf,sJ用硅胶或发泡剂封闭。同时要加密封条以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色轻机油。值得注意的是。在施工过程中模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸均须经监理工程师认可。在清水混凝土浇筑过程中。应落实施工技术保证措施、现场组织措施严格执行有关规定:合理调度混凝土罐车送料时间.逐车测量混凝土的坍落度:严格控制每次下料的高度和厚度.保证分层厚度不超过50cm;每次浇筑前必须先打料块.对比前次色彩.通过仪器检测后才可继续进行浇筑:振捣方法要正确。不得漏振和过振.保证振捣均匀。可采用2次振捣法.以减少表面气泡即第1次在混凝土浇筑时振捣。第2次待混凝土静置一段时间再振捣。而顶层一般在0.5h后进行第2次振捣。严格控制振捣时问和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在5-10cm,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。清水混凝土对施工温度要求十分严格.适合在4~10月之问进行施工。

3清水混凝土养护与表面修补控制

清水混凝土如养护不当。表面极易因失水而出现微裂缝或产生表面色差.影响外观质量和耐久性.因此加强混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土各构件的侧模要根据当地气候条件与混凝土强度发展情况而定。应在预留混凝土试块试压强度达到要求规定时方可拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接采用草垫或草包以免造成永久性黄颜色污染.而是应采用塑料薄膜严密覆盖养护。在有条件的情况下。可采用喷涂型养护膜覆盖.进行保湿养护。并且养护时间一般不得少于14d。由于混凝土内部一定范围内的含气量对混凝土的耐久性有利(特别是在北方地区).因此混凝土中应常掺一些引气型高效减水剂,并允许混凝土表面有气泡。另外.尽管已采取了各种措施,但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆等清水混凝土表面局部仍可能会产生一些小的孔眼和砂带等缺陷。需对这些缺陷进行适当修复,方法是:拆模后,应立即清除清水混凝土表面浮浆和松动的砂子。采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体,修补这些部位。待水泥浆体硬化后用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁。并用水冲洗洁净以确保表面无色差。由于混凝土属于多孔物质。表面吸水率很大。很容易吸收水分.而吸水后颜色就会变深.且混凝土吸水率不同将出现颜色差别。因此市政道路设施如桥梁、路基、道路隔离墩等.在下雨中和刚刚下雨后.表面颜色差异很大.有些甚至会造成很污浊的视觉。另外。混凝土在自然环境下会遭受来自阳光、紫外线、酸雨、油气、油污等破坏.逐渐失去其本来面目:也会随着时间推移而逐渐被中性化和破坏。其表面效果将日趋劣化。因此。为了保持清水混凝土建筑历久常新,展示自然的浅灰色效果,不受外界因素的影响必须采取相应措施对其进行保护。即在混凝土表面进行透明保护性喷涂。实际施工时.在透明涂料中加入比混凝土自然颜色稍浅的颜料(2~10%)就形成了可以消除混凝土色差的着色透明工法。这是日本现今最流行的工法。如果采用丙烯酸树脂及聚胺酯树脂涂料则其耐久性有限.几年后混凝土表面会变黄.因此应尽量采用常温氟树脂涂料。

4清水混凝土在市政高架桥中的应用实例

笔者针对清水混凝土的原材料、配合比、模板、浇筑、养护等环节进行了全面控制,并进行了模拟试验。经多次墩柱试验。最终确定采用大块定型钢模板、吊装浇筑、插入式振动器振捣、外包塑料薄膜补水养护的施工工艺。确定清水混凝土正式施工的数据及配合比:入模温度取30℃.坍落度80ram。水泥为42.5级普通硅酸盐水泥,配合比为水泥400k砂650kg、碎石1120k水175kg、I级粉煤灰50kg、~t-;0tl~J5kg。由于聚羧酸系减水剂与水泥相对有更好的相容性,即使在掺量较低时也能使混凝土具有高流动性,同时还有相当的减水和增稠效果,使混凝土分层和泌水现象得到较大改善航离析能力大大提高。另外对于低水胶比具有低粘度和较好的坍落度保持性能。通过配合比试验发现。相对萘系减水剂.聚羧酸系减水剂更适宜清水混凝土的配制。采用该配合比的坍落度损失在30mm/h以内.含气量为2.5%。混凝土表面处理剂采用日本进口产品其干燥时间25%条件下,表干小于8h;耐磨性优良,在500g加荷、500转条件下质量损失小于3mg;在饱和Ca(OH),溶液中不起泡、不脱落:耐热、耐腐蚀。该产品涂膜坚硬,施工简单涂刷一道即可,在工程中综合效益良好。经过多次模拟试验后。正式施工的墩柱取得了较好的外观效果。清水混凝土施工费用与传统施工费用基本持平。尽管清水混凝土施工造价比普通混凝土每立方米增加约20%.施工投入的人力略有增加。施工工期也约增加10%。还需考虑保护液的费用但由于清水混凝土不需抹灰、装饰.且结构梁、板、柱及相关基础材料也可减少雒保费用也少。因此采用清水混凝土其经济性也是可行的。

清水混凝土范文篇10

关键词:清水混凝土;施工方案;养护

清水混凝土是一种拆模后无多余装饰,以本身颜色为结构件外观的混凝土结构,外观具有较强的装饰效果,因此行业上也称其为具有装饰效果的混凝土,广泛应用于建筑和桥梁领域。本文针对我国清水混凝土的研究现状,从清水混凝土技术入手,对混凝土施工方案及施工过程中存在的问题逐步分析研究,为推动清水混凝土技术的发展提供新思路。

1清水混凝土施工方案

1.1清水混凝土的搅拌和运输

清水混凝土进行试配时,确保混凝土的外观及颜色,保证配方为相同强度的配比。区别于普通混凝土,清水混凝土的搅拌时间应更长以提高产物的均匀性及稳定性;外加剂的添加量应根据现场的气温、湿度、运输距离、运输条件、原材料的含水量以及坍塌度等进行灵活的调整;对混凝土的粘稠度进行严格控制,避免其在浇筑过程中出现供给短缺或流失,从而导致坍塌度的过度降低;为保障混凝土的和易性,搅拌后的产物应用罐车运输,保证容器的密封性;每一次运输结束,必须对车辆进行清洁使筒内没有残留积水,避免影响到混凝土的水胶比;混凝土进场后工作人员需要做好进场记录,观察和测量混凝土的颜外观色及坍落度,以确保该批次的混凝土没有出现离析现象;搅拌完成的清水混凝土运输到施工场地的时间应小于90分钟,当运输至施工场地后立即将其浇筑到模板部位,在这一过程中,禁止向混凝土中添加额外的水以及外加试剂。

1.2清水混凝土的浇筑

在进行清水混凝土的浇筑前,应对搅拌设备进行维修和检查,确保水电系统的正常运转,检查钢筋、模板等支撑物是否在正确的位置,刚度、强度是否符合标准。重点检查模板内的清洁度,钢筋的预留尺寸,管道的预埋深度和施工缝隙的位置。浇铸混凝土时,在混凝土的底部同时平铺厚度大约为3~5cm的水泥砂浆,砂浆的配料比与混凝土保持一致,二者投放点的位置控制在300cm左右。对于箱体、板材等大面积的浇筑对象,在浇筑前需预埋管道,在远于泵机出口位置10cm处设置一横向管道,并将其与钢管交错排列,钢管头部的弯曲半径应大于5cm,弯曲角度呈直角,在其拐角处连接泵管。测量杆在混凝土的浇筑阶段起到的作用是标记浇筑宽度和垂直高度,每层混凝土的浇筑宽度应控制在4~5cm之间,输料管道的垂直高度不超过200cm。混凝土浇筑过程中应注意控制浇筑的连贯性,避免因为浇铸中断导致的冷缝。混凝土振捣分布均匀,振捣高度需高于浇铸厚度,振捣频率遵循“快进慢出”的原则,使不同位置的混凝土达到匀称坚实的标准。为减轻混凝土在浇铸和静止阶段因为干燥收缩引起的裂纹,可以利用水泥遇水会形成网状凝胶结构的特性,在结构形成前立即进行搅拌使凝胶失活,从而降低坍落度导致的损失,经验表明,若使用黄花萘等辅料,则能提高其效果。

1.3清水混凝土的收光及养护

为避免混凝土表面出现细小的裂纹,需要对混凝土水平面进行收光,具体操作为使用抹子对表面进行抹平,重复操作使其平整光洁,再使用铁质滚筒滚压两次。为防治浇筑完成的混凝土发生收缩形变,需要按照一定的技术和方案对其进行维护;为了避免对混凝土表面造成损坏,应确保底模内混凝土达到强度要求后再进行模板的拆除,切忌蛮力拆除。拆除时间应跟随季节变化进行调整,夏天拆除时间为24小时,冬春季节应延长一定时间以确保混凝土的强度。为确保浇筑后的混凝土的表面湿度,在拆除模板表面的薄膜后,使用胶带对接头进行密封处理,同时使用海绵、细砂等物件对其进行保湿处理。浇筑完成后的混凝土需保持其外观的完整和清洁,避免出现混凝土表面污染和破损的情况。

2混凝土施工过程中的常见困难

清水混凝土的设计和施工技术已日臻成熟,但是在部分桥梁工程的施工中,仍暴露了一些问题。首先是施工队伍、监理部门、设计团队以及混凝土厂商之间在施工过程中由于领域不同导致的局限性,例如设计师更重视结构强度是否满足安全要求,而忽略了材质、实用性和耐久性的需求;混凝土生产厂商疏于对原材料质量波动的监管及反馈,使混凝土品质难以保障;施工队伍不重视施工细节,导致掉角、密实度较差等缺陷。各部门间配合度较差,疏于协调沟通,就导致了施工的低效率,难以达成预期目标,甚至造成成品产生裂纹、水纹等缺陷。其次是施工环境。在天气比较炎热的夏季施工时,由于气温较高会影响到混凝土入模时的控制时间,使结构件内外存在温度梯度,最终使混凝土表面出现大量细小的裂纹,破坏了饰面效果;在混凝土的振捣阶段,由于操作不规范,会产生沁水现象使构件外观呈现水纹。最后是后期养护阶段存在的问题,由于混凝土构件一般在大气环境下使用,空气中的酸碱环境使混凝土表面发生碳化,严重影响了混凝土的外观效果。

3结论

以清水混凝土工艺为出发点,从施工方案以及施工过程中的常见问题两个方面对清水混凝土技术进行探索。研究了清水混凝土的搅拌运输、浇筑以及收光、养护方面的施工要点,同时分析了施工过程中存在的问题。本文的研究结果对清水混凝土技术的推广和发展具有一定的理论指导意义和实际应用价值。

参考文献:

[1]任文滔.清水混凝土施工工艺[J].广东建筑,2003,6:16-19.

[2]张涛.清水混凝土施工技术与应用[J].建筑科技,2013,14:68-69.