青饲切碎机范文10篇

青饲切碎机范文篇1

目前，青切机普遍喂入口与切刀水平距离不足300mm，又无机械喂入装置，操作者用手喂料时，手指极易触及切刀发生切手事故。按照国家标准的要求，喂入口与切刀水平距离应≥850mm。加长喂入口在无机械喂入装置的情况下，必将导致喂料困难。综合安全和方便性考虑，建议设计成喂入口与水平方向≤15°角，喂入口与切刀水平距离≥550mm，这样操作者站立时正常操作就不会发生切手事故。此外建议同时采用带长柄手持式推送机构，将青饲料推送至切刀处，并在推送机构长柄上和喂入口上设置防止推送机构触及切刀的限位装置，便可避免切手事故。

2切刀中心孔强度不够极易断裂飞出

目前，切刀非刃口厚度<10mm和宽度<100mm，薄而窄的切刀中心孔因应力集中、强度不够极易断裂飞出，击穿防护罩，造成伤亡事故。建议切刀采用65Mn、10、20、或Q235钢锻、冲压而成，非刃口厚度应≥15mm，宽度≥100mm，切刀宽度加工成距中心孔越近越宽，中心孔处最宽，经正规渗碳、淬火处理后，不允许有崩刃、裂纹等缺陷；同时切刀应标注磨损极限刻度，避免过度使用而发生断裂；切刀应进行静平衡试验；整机出厂应做运转试验，观察切刀与防护罩是否碰擦和是否平衡。

3安全防护罩不安全

目前切刀外面的安全防护罩使用不足1mm厚的铁皮或废旧铁皮点焊而成。曾多次发生切刀在2900r/min以上转速下断裂飞出，击穿防护罩，发生伤亡事故。此外目前出料口与切刀最大旋转外径的防护罩高度<100mm，出料口距地面高度又不够，机器运转时，一是出料口易产生物料堆积；二是操作者用手或脚去清除，结果触及切刀，发生切伤手或脚事故。建议切刀外面防护罩采用厚度≥3mm的Q235钢板连续焊接而成，这样即使切刀在运转时断裂飞出，也无法击穿>>>防护罩；此外加大出料口与切刀最大旋转外径的防护罩高度，使之距离为≥250mm，并适当增加出料口距地面的高度，但要将喂入口距地面高度控制在1100mm以内，由此可避免发生切伤手或脚的事故，也可减小物料堆积次数，使用中注意严禁用手、脚或金属工具清除堆积物料。如是采用皮带等方式传递动力的，外露回转件应安装防护装置。

4活动门与电机之间无联动刹车装置

曾多次发生加工刚结束，缺乏安全意识的农民，便急于打开活动门，此时虽已切断电源，切刀因惯性仍高速旋转，形成封闭圆盘，以致不易看清切刀仍在旋转，便伸手去清除切碎室内壁附着的物料，结果切断手指。据此建议增加活动门与电机之间的联动刹车装置，只须设置一个活动门与电机联动的总电源触头和停车反向制动开关，这样活动门打开或未关好，电机就会刹车停机或无法起动，避免发生切手事故。

5切刀旋向设计错误未有防松措施

因切刀旋向设计错误和未采取可靠的防松措施，导致切刀松动脱落而飞出，造成事故的隐患。建议紧固切刀的螺母旋向应与电机旋转相反，锁紧螺母应不低于8级，同时采取有效的螺母防松措施（如加装开口弹簧垫，采用双螺母等）。

6机架断裂倒塌伤人

目前机架大多采用≤30×30×3mm的废铁回炉热轧角铁点焊而成，完全达不到防止断裂倒塌伤人的事故。建议采用≥40×40×5mm以上强度的正规热轧角钢连续焊接而成，不得用点焊，不允许有漏焊、脱焊、裂纹等缺陷，确保在正常使用中不致产生松动和脱焊。

7配套动力低劣

目前广泛配套动力的售价仅在60元左右，标示额定功率却在0.55kw以上的劣质电机，笔者经多次测试，其实际功率只有0.2－0.8kw，过载能力极差，喂料稍多，极易堵塞转不动，甚至烧毁电机。曾发生过切碎室物料堵塞操作者忘记切断电源去清除堵塞，结果电机突然运转，切伤手指事故。建议配套正规、知名企业生产的，获得国家强制认证（即“CCC”认证）的电机。以其标示额定功率为1.1kw为例，其正常价格应在200元左右；同时建议优先选用1450r/min的低速电机与青切机配套。

8建议完善危险部位文字警示说明和安全警示标志

应在喂入罩上设置“严禁手、金属、硬杂物入内”、“使用机器时严禁拆下喂入罩”；在活动门下方的出料口设置“严禁用手、脚、金属、硬杂物伸入防护罩内清除堆积物”、“机器运转时出料口严禁站人”；在活动门设置“机器工作时严禁拆下和打开活动门”的文字警示说明，应同时在上述危险部位，按照国家标准的相应规定，分别设置永久性醒目的安全警示标志；此外应在机器明显部位，用箭头标出耐久的切刀旋向。

9目前青切机大多都无铭牌、合格证、说明

建议在机器上固定耐久的铭牌，铭牌内容至少应包括型号、名称、配套动力、主轴转速、生产率、制造日期或出厂编号、厂名、厂址；应完善合格证；应配备语句简洁明了，易于理解的说明书。说明书应包括以下内容：①机器型号、名称和用途；②安全注意事项及警戒内容，其编写应符合GB／T9480－2001中4.7的规定；③操作说明；④维修保养说明；⑤机器的主要技术参数（配套动力kw、主轴转速r/min，生产率等。）

10建议说明书中应有详细的安全注意事项、警戒内容、操作说明和维修保养说明

应包括以下内容：①严禁未成年人、老人、酒后的人、过度疲劳的人、未掌握安全使用要求的人、有智力问题或有精神病等带病的人操作机器；②每次使用前，应检查机器各紧固件，尤其是切刀紧固螺母是否松动，检查电机是否可靠接地；③首先试机检查各运动件是否有碰擦、是否有异常声响和振动；④除操作者外，机器周围严禁站人；机器运转时，不得拆下喂入罩和打开活动门，操作者不得离开；⑤操作者不应站在切刀旋转径向喂料，应站在喂入口的侧面喂料，以防切刀断裂飞出和喂入口飞出的物料伤人；⑥机器运转时，严禁手、金属、硬杂物进入喂入口，严禁用手、脚、金属、硬杂物清除料口堆积物。⑦使用中如遇电机转速明显下降，应减少喂入量；如发生物料堵塞或电机堵转，应立即切断电源，待切刀静止后再打开活动门，排除切碎室内的堵塞物料；加工结束后，也应待切刀静止后再打开活动门，清除切碎室内壁附着的物料。⑧切刀磨损至极限刻度线后，不得随意更换劣质的低价切刀，应及时更换符合上述安全要求的正规切刀（最好更换原厂的切刀），并紧固好螺母和防松装置。

就以上的不安全因素来看，我国的青饲切碎机的发展不很乐观，但是作为农业生产的一件必需品，我们一定要给与很高的重视，如果任由这种状况发展的话，其后果是难以想象的。

青饲切碎机范文篇2

目前，青切机普遍喂入口与切刀水平距离不足300mm，又无机械喂入装置，操作者用手喂料时，手指极易触及切刀发生切手事故。按照国家标准的要求，喂入口与切刀水平距离应≥850mm。加长喂入口在无机械喂入装置的情况下，必将导致喂料困难。综合安全和方便性考虑，建议设计成喂入口与水平方向≤15°角，喂入口与切刀水平距离≥550mm，这样操作者站立时正常操作就不会发生切手事故。此外建议同时采用带长柄手持式推送机构，将青饲料推送至切刀处，并在推送机构长柄上和喂入口上设置防止推送机构触及切刀的限位装置，便可避免切手事故。

2切刀中心孔强度不够极易断裂飞出

目前，切刀非刃口厚度<10mm和宽度<100mm，薄而窄的切刀中心孔因应力集中、强度不够极易断裂飞出，击穿防护罩，造成伤亡事故。建议切刀采用65Mn、10、20、或Q235钢锻、冲压而成，非刃口厚度应≥15mm，宽度≥100mm，切刀宽度加工成距中心孔越近越宽，中心孔处最宽，经正规渗碳、淬火处理后，不允许有崩刃、裂纹等缺陷；同时切刀应标注磨损极限刻度，避免过度使用而发生断裂；切刀应进行静平衡试验；整机出厂应做运转试验，观察切刀与防护罩是否碰擦和是否平衡。

3安全防护罩不安全

目前切刀外面的安全防护罩使用不足1mm厚的铁皮或废旧铁皮点焊而成。曾多次发生切刀在2900r/min以上转速下断裂飞出，击穿防护罩，发生伤亡事故。此外目前出料口与切刀最大旋转外径的防护罩高度<100mm，出料口距地面高度又不够，机器运转时，一是出料口易产生物料堆积；二是操作者用手或脚去清除，结果触及切刀，发生切伤手或脚事故。建议切刀外面防护罩采用厚度≥3mm的Q235钢板连续焊接而成，这样即使切刀在运转时断裂飞出，也无法击穿>>>防护罩；此外加大出料口与切刀最大旋转外径的防护罩高度，使之距离为≥250mm，并适当增加出料口距地面的高度，但要将喂入口距地面高度控制在1100mm以内，由此可避免发生切伤手或脚的事故，也可减小物料堆积次数，使用中注意严禁用手、脚或金属工具清除堆积物料。如是采用皮带等方式传递动力的，外露回转件应安装防护装置。

4活动门与电机之间无联动刹车装置

曾多次发生加工刚结束，缺乏安全意识的农民，便急于打开活动门，此时虽已切断电源，切刀因惯性仍高速旋转，形成封闭圆盘，以致不易看清切刀仍在旋转，便伸手去清除切碎室内壁附着的物料，结果切断手指。据此建议增加活动门与电机之间的联动刹车装置，只须设置一个活动门与电机联动的总电源触头和停车反向制动开关，这样活动门打开或未关好，电机就会刹车停机或无法起动，避免发生切手事故。

5切刀旋向设计错误未有防松措施

因切刀旋向设计错误和未采取可靠的防松措施，导致切刀松动脱落而飞出，造成事故的隐患。建议紧固切刀的螺母旋向应与电机旋转相反，锁紧螺母应不低于8级，同时采取有效的螺母防松措施（如加装开口弹簧垫，采用双螺母等）。

6机架断裂倒塌伤人

目前机架大多采用≤30×30×3mm的废铁回炉热轧角铁点焊而成，完全达不到防止断裂倒塌伤人的事故。建议采用≥40×40×5mm以上强度的正规热轧角钢连续焊接而成，不得用点焊，不允许有漏焊、脱焊、裂纹等缺陷，确保在正常使用中不致产生松动和脱焊。

7配套动力低劣

目前广泛配套动力的售价仅在60元左右，标示额定功率却在0.55kw以上的劣质电机，笔者经多次测试，其实际功率只有0.2－0.8kw，过载能力极差，喂料稍多，极易堵塞转不动，甚至烧毁电机。曾发生过切碎室物料堵塞操作者忘记切断电源去清除堵塞，结果电机突然运转，切伤手指事故。建议配套正规、知名企业生产的，获得国家强制认证（即“CCC”认证）的电机。以其标示额定功率为1.1kw为例，其正常价格应在200元左右；同时建议优先选用1450r/min的低速电机与青切机配套。

8建议完善危险部位文字警示说明和安全警示标志

应在喂入罩上设置“严禁手、金属、硬杂物入内”、“使用机器时严禁拆下喂入罩”；在活动门下方的出料口设置“严禁用手、脚、金属、硬杂物伸入防护罩内清除堆积物”、“机器运转时出料口严禁站人”；在活动门设置“机器工作时严禁拆下和打开活动门”的文字警示说明，应同时在上述危险部位，按照国家标准的相应规定，分别设置永久性醒目的安全警示标志；此外应在机器明显部位，用箭头标出耐久的切刀旋向。

9目前青切机大多都无铭牌、合格证、说明

建议在机器上固定耐久的铭牌，铭牌内容至少应包括型号、名称、配套动力、主轴转速、生产率、制造日期或出厂编号、厂名、厂址；应完善合格证；应配备语句简洁明了，易于理解的说明书。说明书应包括以下内容：①机器型号、名称和用途；②安全注意事项及警戒内容，其编写应符合GB／T9480－2001中4.7的规定；③操作说明；④维修保养说明；⑤机器的主要技术参数（配套动力kw、主轴转速r/min，生产率等。）

10建议说明书中应有详细的安全注意事项、警戒内容、操作说明和维修保养说明

应包括以下内容：①严禁未成年人、老人、酒后的人、过度疲劳的人、未掌握安全使用要求的人、有智力问题或有精神病等带病的人操作机器；②每次使用前，应检查机器各紧固件，尤其是切刀紧固螺母是否松动，检查电机是否可靠接地；③首先试机检查各运动件是否有碰擦、是否有异常声响和振动；④除操作者外，机器周围严禁站人；机器运转时，不得拆下喂入罩和打开活动门，操作者不得离开；⑤操作者不应站在切刀旋转径向喂料，应站在喂入口的侧面喂料，以防切刀断裂飞出和喂入口飞出的物料伤人；⑥机器运转时，严禁手、金属、硬杂物进入喂入口，严禁用手、脚、金属、硬杂物清除料口堆积物。⑦使用中如遇电机转速明显下降，应减少喂入量；如发生物料堵塞或电机堵转，应立即切断电源，待切刀静止后再打开活动门，排除切碎室内的堵塞物料；加工结束后，也应待切刀静止后再打开活动门，清除切碎室内壁附着的物料。⑧切刀磨损至极限刻度线后，不得随意更换劣质的低价切刀，应及时更换符合上述安全要求的正规切刀（最好更换原厂的切刀），并紧固好螺母和防松装置。

就以上的不安全因素来看，我国的青饲切碎机的发展不很乐观，但是作为农业生产的一件必需品，我们一定要给与很高的重视，如果任由这种状况发展的话，其后果是难以想象的。

青饲切碎机范文篇3

关键词：青饲切碎机质量问题对策

引言

目前，在农民的生产中，青饲切碎机的应用还极其广泛.比较普及的简易青饲料切碎机，就是用废铁回炉热轧的角铁点焊一个机架，配上一个劣质的电机，电机轴上安装一把切刀，切刀外面用不足1mm厚的铁皮或废旧铁皮点焊一个防护罩，含电机整机售价不足120元。这种机器价格低，年销量数十万台，不少个体户投入生产，已形成恶性价格竞争，偷工减料到了极限，安全隐患严重，伤亡事故触目惊心。据报道，仅某一县就发生事故1000例以上，成为名副其实的“切手机”，是农机中安全隐患最多的。现剖析其安全隐患，提出改进措施，以便企业整改提高和行业监督管理。它的不安全因素主要有以下几点个方面。

1喂入口与切刀水平距离小

目前，青切机普遍喂入口与切刀水平距离不足300mm，又无机械喂入装置，操作者用手喂料时，手指极易触及切刀发生切手事故。按照国家标准的要求，喂入口与切刀水平距离应≥850mm。加长喂入口在无机械喂入装置的情况下，必将导致喂料困难。综合安全和方便性考虑，建议设计成喂入口与水平方向≤15°角，喂入口与切刀水平距离≥550mm，这样操作者站立时正常操作就不会发生切手事故。此外建议同时采用带长柄手持式推送机构，将青饲料推送至切刀处，并在推送机构长柄上和喂入口上设置防止推送机构触及切刀的限位装置，便可避免切手事故。

2切刀中心孔强度不够极易断裂飞出

目前，切刀非刃口厚度<10mm和宽度<100mm，薄而窄的切刀中心孔因应力集中、强度不够极易断裂飞出，击穿防护罩，造成伤亡事故。建议切刀采用65Mn、10、20、或Q235钢锻、冲压而成，非刃口厚度应≥15mm，宽度≥100mm，切刀宽度加工成距中心孔越近越宽，中心孔处最宽，经正规渗碳、淬火处理后，不允许有崩刃、裂纹等缺陷；同时切刀应标注磨损极限刻度，避免过度使用而发生断裂；切刀应进行静平衡试验；整机出厂应做运转试验，观察切刀与防护罩是否碰擦和是否平衡。

3安全防护罩不安全

目前切刀外面的安全防护罩使用不足1mm厚的铁皮或废旧铁皮点焊而成。曾多次发生切刀在2900r/min以上转速下断裂飞出，击穿防护罩，发生伤亡事故。此外目前出料口与切刀最大旋转外径的防护罩高度<100mm，出料口距地面高度又不够，机器运转时，一是出料口易产生物料堆积；二是操作者用手或脚去清除，结果触及切刀，发生切伤手或脚事故。建议切刀外面防护罩采用厚度≥3mm的Q235钢板连续焊接而成，这样即使切刀在运转时断裂飞出，也无法击穿>>>防护罩；此外加大出料口与切刀最大旋转外径的防护罩高度，使之距离为≥250mm，并适当增加出料口距地面的高度，但要将喂入口距地面高度控制在1100mm以内，由此可避免发生切伤手或脚的事故，也可减小物料堆积次数，使用中注意严禁用手、脚或金属工具清除堆积物料。如是采用皮带等方式传递动力的，外露回转件应安装防护装置。

4活动门与电机之间无联动刹车装置

曾多次发生加工刚结束，缺乏安全意识的农民，便急于打开活动门，此时虽已切断电源，切刀因惯性仍高速旋转，形成封闭圆盘，以致不易看清切刀仍在旋转，便伸手去清除切碎室内壁附着的物料，结果切断手指。据此建议增加活动门与电机之间的联动刹车装置，只须设置一个活动门与电机联动的总电源触头和停车反向制动开关，这样活动门打开或未关好，电机就会刹车停机或无法起动，避免发生切手事故。

5切刀旋向设计错误未有防松措施

因切刀旋向设计错误和未采取可靠的防松措施，导致切刀松动脱落而飞出，造成事故的隐患。建议紧固切刀的螺母旋向应与电机旋转相反，锁紧螺母应不低于8级，同时采取有效的螺母防松措施（如加装开口弹簧垫，采用双螺母等）。

6机架断裂倒塌伤人

目前机架大多采用≤30×30×3mm的废铁回炉热轧角铁点焊而成，完全达不到防止断裂倒塌伤人的事故。建议采用≥40×40×5mm以上强度的正规热轧角钢连续焊接而成，不得用点焊，不允许有漏焊、脱焊、裂纹等缺陷，确保在正常使用中不致产生松动和脱焊。

7配套动力低劣

目前广泛配套动力的售价仅在60元左右，标示额定功率却在0.55kw以上的劣质电机，笔者经多次测试，其实际功率只有0.2－0.8kw，过载能力极差，喂料稍多，极易堵塞转不动，甚至烧毁电机。曾发生过切碎室物料堵塞操作者忘记切断电源去清除堵塞，结果电机突然运转，切伤手指事故。建议配套正规、知名企业生产的，获得国家强制认证（即“CCC”认证）的电机。以其标示额定功率为1.1kw为例，其正常价格应在200元左右；同时建议优先选用1450r/min的低速电机与青切机配套。公务员之家

8建议完善危险部位文字警示说明和安全警示标志

应在喂入罩上设置“严禁手、金属、硬杂物入内”、“使用机器时严禁拆下喂入罩”；在活动门下方的出料口设置“严禁用手、脚、金属、硬杂物伸入防护罩内清除堆积物”、“机器运转时出料口严禁站人”；在活动门设置“机器工作时严禁拆下和打开活动门”的文字警示说明，应同时在上述危险部位，按照国家标准的相应规定，分别设置永久性醒目的安全警示标志；此外应在机器明显部位，用箭头标出耐久的切刀旋向。

9目前青切机大多都无铭牌、合格证、说明

建议在机器上固定耐久的铭牌，铭牌内容至少应包括型号、名称、配套动力、主轴转速、生产率、制造日期或出厂编号、厂名、厂址；应完善合格证；应配备语句简洁明了，易于理解的说明书。说明书应包括以下内容：①机器型号、名称和用途；②安全注意事项及警戒内容，其编写应符合GB／T9480－2001中4.7的规定；③操作说明；④维修保养说明；⑤机器的主要技术参数（配套动力kw、主轴转速r/min，生产率等。）

10建议说明书中应有详细的安全注意事项、警戒内容、操作说明和维修保养说明

青饲切碎机范文篇4

关键词：青饲切碎机质量问题对策

引言

目前，在农民的生产中，青饲切碎机的应用还极其广泛.比较普及的简易青饲料切碎机，就是用废铁回炉热轧的角铁点焊一个机架，配上一个劣质的电机，电机轴上安装一把切刀，切刀外面用不足1mm厚的铁皮或废旧铁皮点焊一个防护罩，含电机整机售价不足120元。这种机器价格低，年销量数十万台，不少个体户投入生产，已形成恶性价格竞争，偷工减料到了极限，安全隐患严重，伤亡事故触目惊心。据报道，仅某一县就发生事故1000例以上，成为名副其实的“切手机”，是农机中安全隐患最多的。现剖析其安全隐患，提出改进措施，以便企业整改提高和行业监督管理。它的不安全因素主要有以下几点个方面。

一、喂入口与切刀水平距离小

目前，青切机普遍喂入口与切刀水平距离不足300mm，又无机械喂入装置，操作者用手喂料时，手指极易触及切刀发生切手事故。按照国家标准的要求，喂入口与切刀水平距离应≥850mm。加长喂入口在无机械喂入装置的情况下，必将导致喂料困难。综合安全和方便性考虑，建议设计成喂入口与水平方向≤15°角，喂入口与切刀水平距离≥550mm，这样操作者站立时正常操作就不会发生切手事故。此外建议同时采用带长柄手持式推送机构，将青饲料推送至切刀处，并在推送机构长柄上和喂入口上设置防止推送机构触及切刀的限位装置，便可避免切手事故。

二、切刀中心孔强度不够极易断裂飞出

目前，切刀非刃口厚度<10mm和宽度<100mm，薄而窄的切刀中心孔因应力集中、强度不够极易断裂飞出，击穿防护罩，造成伤亡事故。建议切刀采用65Mn、10、20、或Q235钢锻、冲压而成，非刃口厚度应≥15mm，宽度≥100mm，切刀宽度加工成距中心孔越近越宽，中心孔处最宽，经正规渗碳、淬火处理后，不允许有崩刃、裂纹等缺陷；同时切刀应标注磨损极限刻度，避免过度使用而发生断裂；切刀应进行静平衡试验；整机出厂应做运转试验，观察切刀与防护罩是否碰擦和是否平衡。

三、安全防护罩不安全

目前切刀外面的安全防护罩使用不足1mm厚的铁皮或废旧铁皮点焊而成。曾多次发生切刀在2900r/min以上转速下断裂飞出，击穿防护罩，发生伤亡事故。此外目前出料口与切刀最大旋转外径的防护罩高度<100mm，出料口距地面高度又不够，机器运转时，一是出料口易产生物料堆积；二是操作者用手或脚去清除，结果触及切刀，发生切伤手或脚事故。建议切刀外面防护罩采用厚度≥3mm的Q235钢板连续焊接而成，这样即使切刀在运转时断裂飞出，也无法击穿>>>防护罩；此外加大出料口与切刀最大旋转外径的防护罩高度，使之距离为≥250mm，并适当增加出料口距地面的高度，但要将喂入口距地面高度控制在1100mm以内，由此可避免发生切伤手或脚的事故，也可减小物料堆积次数，使用中注意严禁用手、脚或金属工具清除堆积物料。如是采用皮带等方式传递动力的，外露回转件应安装防护装置。

四、活动门与电机之间无联动刹车装置

曾多次发生加工刚结束，缺乏安全意识的农民，便急于打开活动门，此时虽已切断电源，切刀因惯性仍高速旋转，形成封闭圆盘，以致不易看清切刀仍在旋转，便伸手去清除切碎室内壁附着的物料，结果切断手指。据此建议增加活动门与电机之间的联动刹车装置，只须设置一个活动门与电机联动的总电源触头和停车反向制动开关，这样活动门打开或未关好，电机就会刹车停机或无法起动，避免发生切手事故。

五、切刀旋向设计错误未有防松措施

因切刀旋向设计错误和未采取可靠的防松措施，导致切刀松动脱落而飞出，造成事故的隐患。建议紧固切刀的螺母旋向应与电机旋转相反，锁紧螺母应不低于8级，同时采取有效的螺母防松措施（如加装开口弹簧垫，采用双螺母等）。

六、机架断裂倒塌伤人

目前机架大多采用≤30×30×3mm的废铁回炉热轧角铁点焊而成，完全达不到防止断裂倒塌伤人的事故。建议采用≥40×40×5mm以上强度的正规热轧角钢连续焊接而成，不得用点焊，不允许有漏焊、脱焊、裂纹等缺陷，确保在正常使用中不致产生松动和脱焊。

七、配套动力低劣

目前广泛配套动力的售价仅在60元左右，标示额定功率却在0.55kw以上的劣质电机，笔者经多次测试，其实际功率只有0.2－0.8kw，过载能力极差，喂料稍多，极易堵塞转不动，甚至烧毁电机。曾发生过切碎室物料堵塞操作者忘记切断电源去清除堵塞，结果电机突然运转，切伤手指事故。建议配套正规、知名企业生产的，获得国家强制认证（即“CCC”认证）的电机。以其标示额定功率为1.1kw为例，其正常价格应在200元左右；同时建议优先选用1450r/min的低速电机与青切机配套。

八、建议完善危险部位文字警示说明和安全警示标志

应在喂入罩上设置“严禁手、金属、硬杂物入内”、“使用机器时严禁拆下喂入罩”；在活动门下方的出料口设置“严禁用手、脚、金属、硬杂物伸入防护罩内清除堆积物”、“机器运转时出料口严禁站人”；在活动门设置“机器工作时严禁拆下和打开活动门”的文字警示说明，应同时在上述危险部位，按照国家标准的相应规定，分别设置永久性醒目的安全警示标志；此外应在机器明显部位，用箭头标出耐久的切刀旋向。

九、目前青切机大多都无铭牌、合格证、说明

建议在机器上固定耐久的铭牌，铭牌内容至少应包括型号、名称、配套动力、主轴转速、生产率、制造日期或出厂编号、厂名、厂址；应完善合格证；应配备语句简洁明了，易于理解的说明书。说明书应包括以下内容：①机器型号、名称和用途；②安全注意事项及警戒内容，其编写应符合GB／T9480－2001中4.7的规定；③操作说明；④维修保养说明；⑤机器的主要技术参数（配套动力kw、主轴转速r/min，生产率等。）

十、建议说明书中应有详细的安全注意事项、警戒内容、操作说明和维修保养说明

青饲切碎机范文篇5

关键词：伊犁；畜牧业；建设；做法

为全面推进伊犁州直草原畜牧业转型升级步伐，切实改善传统农区设施养殖肉牛羊机械科技水平低，饲养配套机械装备欠缺，小型、落后、老化的饲养机械多，先进的养殖配套机械技术处于空白的现状，2016年，伊犁州农机局认真贯彻落实自治区农机化工作会议及自治州党委政府安排部署，在广泛研究论证的基础上，以“转方式、调结构、促升级”为引领，以农机购置补贴为引擎、开展了州直机械化养殖示范场、示范户工程建设工作（以下简称一场一户），推进机械化养殖示范场（户）建设，实现示范场场外应用牧草种植、收割、搂捆、装运机械化技术；示范场场内应用机械取料、搅拌、投喂、圈舍环控、粪便清（处）理机械化技术；示范户应用秸秆粉碎、颗粒饲料、裹包（青黄贮）机械化技术，注重机械化与养殖工艺相融合，降低养殖劳动强度，提升养殖生产效率，积极探索，创新实践，取得了阶段性成效，已成为伊犁州畜牧业增效和养殖户增收的亮点工程。

1工作成效

1.1优化了机械化装备结构2016年，新增畜牧机械910台，涵盖牧草种植、收获、装运、取料、搅拌、投喂、饮水、圈舍环控、粪便清理、秸秆粉碎与加工等机械。其中，为了减少对草地碾压次数，提高作业效率和拖拉机利用率，示范推广了旋转式割草压扁机，工作幅宽达到3m,可一次连续完成割草→压扁→集成草条三项作业；牧草补播机，可一次完成松土→补播→施肥→镇压等作业。圆草捆缠膜机可完成捡拾→切碎→成捆→缠膜。上述复式、联合作业机具减少了作业工序，显著提高了生产率。压缩成形机具生产率可达7～12t/h，与传统作业机具相比，减少了作业环节，提高了劳动生产率，养殖效益明显提高。1.2提升了薄弱环节机械化水平一年来，共建设11个机械化养殖示范场，22个机械化养殖示范户，养殖规模达到4.26万头(只)。其中，肉牛养殖规模达到0.71万头（只），肉羊养殖规模达到3.55万头（只），针对饲料投喂、粪污处理等机械化养殖示范场场内薄弱环节，示范推广了TMR、清粪、环境控制等机械化技术装备，实现了示范场场内机械化配套率达到58％以上，较往年提高了2％。在机械化养殖示范场场外薄弱环节中，示范推广了草捆加工、青贮收获和精细加工3种生产模式，主推旋转割草机、搂草翻晒机、拣拾揉搓压捆机、青饲收获机和颗粒饲料机等机具，示范面积800hm2。实现了示范场场外机械化配套率达到64％以上，较往年提高2％。1.3节本增效显著“一场一户”通过机械化、集约化养殖，节本增效十分显著。以伊宁县天域养殖合作社为例，使用传统饲养方法时每天用在饲料加工、调制、混合、送喂料的时间约为4小时，需要10个人，而应用TMR技术后，只需要1小时、4个人，每个牧工工资按150元/天计，每年按300天计，仅牧工工资可节约27万元/年；察布查尔县关佳养殖合作社养殖规模为500头牛，平均产奶量约5000kg，应用机械化养殖技术后，产奶量增幅达5％~8％，节约牧工10人，节省干草5％，节省青贮10％；伊宁市达达木图乡新生源奶牛养殖合作社为“学生奶”奶源示范基地，在使用机械化养殖技术后，人工效率由过去的100只/人、提高到300头/人，提高工效3倍，饲料利用率提高8％~12％，平均产奶量增加3％~5％，奶产量达到每年5.5t，目前仍有5％~7％奶产量的增长空间。1.4示范了一批机械化新技术以资源节约型、环境友好型技术推广为战略，围绕“一控两减三基本”的目标任务，采取电子、液压精确控制、GPS定位等现代技术。如牧草收获机械的操纵和控制、切割高度的调整、压捆密度的监控等，普及了电子、液压技术。分别完成圆草捆装载→切碎→混合（与精饲料）→饲喂、青贮饲料取饲装载→切碎→混合→饲喂、饲草装载→切碎→混合→饲喂，全程实现装备机、电、液、仪一体化，提高作业舒适性与安全性。1.5培养了一批高素质农牧民以“机艺融合”、“机械优先”的理念来系统解决饲草料种植加工生产、牛羊规模养殖生产等存在的设施装备技术问题，确定以机械化技术为出发点来统领“一场一户”工程建设，利用现有的农机教育培训体系、农牧民技能培训“阳光工程”，分期分批对农牧民开展了《农作物秸秆综合利用机械化技术》《设施肉牛(羊)养殖机械化技术》等培训工作，举办不同层次、多种形式的培训班15期，召开现场演示会5次，培训基层干部、养殖大户、技术人员共计500余人次，发放宣传材料2000余份，发表工程建设动态信息20余篇，利用“一场一户”工程建设的契机培养了一批技术骨干，取得了较好的培训效果。

2主要做法