抹灰范文10篇

抹灰范文篇1

1.1测量放线

在施工过程中，测量放线是整个工程的基础，其决定着工程整体是否能达到免抹灰施工工艺的标准，也是确保工程整体结构是否能够按照设计标准来施工的重要依据，其是贯穿整个工程的最大前提工作之一。在开展工作时应注意以下几个要点：首先在进行主体竖直线的测量时，可以利用经纬仪和借线法进行测量，要对测量结果进行反复检验，根据各楼层所标出的测试点，沿竖直线利用经纬仪向上投测，用钢尺对距离进行核对；其次，除竖直控制线外，还需要对外墙体上各窗口或电梯井中弹出中心控制线，以此控制各楼层间的垂直程度。

1.2钢筋安装过程

在进行钢筋安装时，一定要对钢筋的材料和质量进行严格的把关，对钢筋的长度、直径、弯钩等进行标准化控制。在选择钢筋时要按图施工、禁止随意代换，在绑扎钢筋时一定要注意将多余的扎丝弯曲向钢筋内侧，这样可以有效节约钢筋的使用，还可以让混凝土与钢筋能够最大程度地接触。

1.3模板的设计

在免抹灰工艺施工过程中，对模板的设计是最为关键的环节。模板在设计时必须严格要求其牢固度和密封度，决不能在浇灌混凝土时出现模具变形或外漏的情况，以免对混凝土造成影响，导致免抹灰工艺无法实现。在模板搭建时，首先要对预留的搭接钢筋进行矫正，保证钢筋无弯曲，以免在浇灌过程中导致模具变形。其次是要根据柱子的外皮线粘贴海绵条，一定不能吃线，海绵条是用来防止混凝土外漏的。在模具搭建好之后还要在各接缝处加塞海绵条，并用各类螺栓进行固定，保证模具的强度。在安装穿柱或穿梁螺栓时应该加上PVC线管，这样在拆卸模具时能够更加方便。

1.4混凝土施工

混凝土施工是免抹灰工艺中最为关键的步骤，也是质量控制要求最高的步骤。其主要包括以下几个要点：

1）混凝土配置

混凝土在配置时，由于要遵照清水混凝土的标准，因此要保证两者颜色上的一致性，同时所使用的混凝土材料也必须保证一致性。在配置前，相关工作人员要反复核对水泥的厂家、型号、种类、内含物等，还需要选择本身性质较为稳定，且干燥后强度较大的混凝土。除此之外，对配套砂石的选择也必须符合清水混凝土标准，在施工前要对材料进行抽样试配，以此保证实际工作中混凝土不会出现严重的质量问题。对试配的混凝土的外观、质量、配比值以及坍落度等方面的数据进行详细记录和分析，以此为后期工作提供参考。

2）混凝土浇灌

在混凝土浇灌时，应采用浇捣梁与板同时进行的方法。在浇筑时，应从一端开始浇筑，采用赶浆法将混凝土铺满整个模板。楼板混凝土的虚铺厚度应该略大于板厚，再利用平板振捣器从垂直方向对浇筑的混凝土进行反复振捣，如果需浇筑的混凝土楼板为加厚类型，则需要采用插入式的振捣器顺着混凝土浇筑的方向进行振捣。在混凝土振捣时，采用挂线的方式控制楼板的高度，在振捣结束后用长柄尺将混凝土表面抹平打实。在振捣时，楼板梁柱处钢筋密度比较高，应该采用同强度的小粒径石子混凝土进行浇灌，同时应实用直径较小的振捣器进行振捣，以保证钢筋和混凝土的充分结合。在使用插入式振捣器时，振捣器的移动范围应小于振捣棒作用范围的1.5倍。每一个插入点的持续振捣时间不应该过长，以混凝土表面不出现浮浆以及混凝土表面不再下沉为止。在浇筑楼体门窗楼板时，应采用两侧同时振捣的方式，振捣器插入距离应在门窗边缘400毫米左右，在振捣时要防止门窗边缘变形。另外，门窗周围的混凝土在浇筑后还需要开孔放气，这样能够保证门窗周围的缓凝土的高密度无气泡，保证门窗洞的质量。

3）成型后养护

混凝土楼板在成型后还需要对其进行养护，这样可以保证清水混凝土楼板的外观和质量。对楼板中的预留孔洞要进行加固处理，包括开关孔、网线孔、门窗洞等，利用塑料泡沫和铁皮进行加固，并在四周用胶带固定。

2对免抹灰施工工艺的后期处理

在建筑竣工后，还需要对免抹灰墙面进行后期处理，包括对墙面、楼板以及顶棚的处理。可以使用粘合剂进行处理，与水混合后就能够使用，这样可以填补墙面缝隙，还可以增加墙体的耐冲击、耐低温、耐热以及耐潮等的能力。需要注意的是禁止使用107建筑胶水混合水泥进行修补。

3结语

抹灰范文篇2

建筑外墙不论什么原因，只要饰面就有裂缝存在，就必然会渗水进水，进水就会引起浸蚀和冻涨，其结果就会造成面层的破坏。裂缝的原因主要有如下几点：

1.1砌体与混凝土的膨胀收缩程度不同的原因。由于砌体与混凝土两者的热膨胀系数不同，并且长时间暴露在大自然中，受热膨胀冷热的影响，砌体与混凝土它们各自的膨胀收缩程度都不同，因此形成了裂缝，进入雨季，雨水顺着裂缝渗透进入砌体内，一遇冻融，砌体与抹灰层分层剥落。

1.2基层过湿引起的裂缝。饰面抹灰时，往往习惯于随抹灰随浇水湿润基层，有时由于浇水过量或末经晾干，在基层有浮水的情况下就急于抹面，容易产生流坠开裂。在雨季施工时，基层含水饱和，面层及易滑动，也容易出现裂缝。

1.3基层过干引起的裂缝。浇水不匀，局部干湿差别过大，面层也会因干缩不匀而产生裂缝；抹砂浆前，基层没有用水充分湿润，使抹上去的砂浆水分被基层吸收，脱水过快而出现干缩裂缝，造成空鼓，埋下渗漏的隐患。

1.4由于操作不当引起的饰面裂缝。①砌体墙面、混凝土墙面等基层面的灰尘、污垢和油渍没有清除干净，光滑的混凝土墙面没有进行“毛化处理”,使打底砂浆与基层粘结力差；②在干粘石、水刷石施工时，有时由于拍打过分出现翻浆或面层流动滑动而产生裂缝；③当基层偏差较大时，若局部一次抹灰太厚，面层也会出现裂缝；④当面层砂浆收水后，在失去塑性的情况下，再用力搓抹或纠偏，容易造成面层整体移动而脱离基层；⑤施工人员图方便，外脚手眼堵塞不密实；窗框顶的外墙不留滴水线；外墙抹灰分格缝不标准；⑥阳角结合处，由于抹灰时间间隔过长、操作方法不当，封口结合不好等原因引起的裂缝。

1.5基层打底砂浆过厚的原因。由于主体结构施工中垂直度控制不准，造成部分外墙打底砂浆过厚，施工中没有分层完成，而是一次完成，打底砂浆的自重量超出了与基层的粘结力而与基层分离，因此形成了裂缝，给雨水提供了容身之所。

2预防措施

从以上几个方面的原因分析，造成渗水的原因是多方面的，防治外墙抹灰渗漏，必须针对成因，对症下药，必须从源头封堵，才能达到根治的目的。

2.1对于砌体与混凝土的热膨胀系数不同。首先，在砌体与梁、柱交接部位，用射钉固定300mm宽钢丝网，然后开始抹灰，防止由于各自的膨胀程度不同而形成的裂缝。

2.2基层浇水要适时提前进行，要保证均匀适量，必须待晾干之后再开始抹灰。如遇雨季施工，则应采取相应的技术措施。

2.3对于基层处理问题。首先，基面层的灰尘、污垢和油渍，用高压水冲洗，用钢刷刷。另外，对于光滑的混凝土，进行涂抹混凝土界面剂等“毛化处理”。另外，隔夜将基层湿润，然后再在基层面抹砂浆。基层表面要粗糙，抹灰要均匀平整。

2.4对于由于结构垂直度控制不好，而造成打底砂浆过厚的问题，解决的方法;

2.4.1首先在基层抹第一层砂浆，然后待砂浆硬化后再在第一层砂浆面钉钢丝网，继续抹第二层砂浆。

2.4.2打底砂浆应分二层抹，第一层厚度宜采用5mm左右，等第一层砂浆强度达到70%时，即可抹第二层砂浆，厚度约为8～10mm，砂浆面用木抹子打平压实成麻面。

2.5对于脚手眼，打底前用细石混凝土缝补，再用水泥砂浆封堵密实，以防外墙渗漏透。对于外窗顶滴水线，在抹底砂浆时就应嵌入成品塑料滴水槽，另外，窗框四周应留5mm左右的凹缝，缝内打硅胶，杜绝了雨水从窗框边深入墙体的通道。

2.6加强饰面的保护和养护。施工规范规定，水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。特别在暑期施工时，饰面经暴晒后，常常因脱水过快而干燥发白，面层强度降低，严重者甚至强度完全丧失，饰面吸水性增大，一遇冻融，就会酥松剥落。

2.7装饰抹灰整体性强，一旦出现问题，返工或处理都很困难。因而，施工操作时一定要按程序施工，确保一次成活。如一旦出现面层空鼓坠裂等情况时，即使不影响观感，也要返工重来，否则将会给饰面的防水留下隐患。

3结束语

综上所述，渗漏形成的原因是多方面的，只要其中一个环节出现问题就可能产生渗漏。渗漏是质量通病，但在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真对待每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，就能有效地控制渗漏问题。

抹灰范文篇3

关键词：抹灰装饰高级抹灰

引言

抹灰工程是指一般抹灰和装饰抹灰饰面，装饰抹灰的主要内容有水磨石、水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、喷涂、滚涂、弹涂等墙面、顶棚饰面抹灰。建筑装饰工程的抹灰工程，不论采用何种材料，一般抹灰都应按高级抹灰的要求进行施工。

一、材料要求

1.1胶凝材料

建筑石灰：石灰膏或生石灰粉，陈伏期要大于15d，用于罩面的大于30d，已风化冻结的石灰膏不得使用；通用水泥：水泥品种标号，需按设计要求选用；建筑石膏：要求无杂质，且磨成粉。

1.2细骨料

普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前须过筛，炉渣：粒径≯1.2～2mm，使用前过筛。

1.3纤维材料

纸筋、麻刀、稻草、玻璃纤维等材料，在抹灰层中起拉结作用，提高抹灰层的抗拉强度，增加抹灰层的弹性和耐久性，使抹灰层不易裂缝脱落。

1.4有机聚合物

有机聚合物的品种：聚乙烯醇缩甲醛（107胶）和聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）。

二、施工方法

内墙抹灰工艺流程：基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面灰→清理。天花抹灰工艺流程：弹水平线→洒水湿润→刷结合层→抹底灰、中灰→抹面灰。

2.1找规矩、做灰饼

用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。

做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。

2.2抹标筋

上下水平冲筋应在同一垂直面内，阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。

2.3护角

必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度>2m，每侧宽度≯5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子，或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。

2.4抹窗台、踢脚板

应分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3～5mm）上口切齐，压实抹光。

2.5抹底灰

待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛，底灰要略低于标筋。

2.6抹中灰

待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实。

2.7抹面灰

待中灰干至6～7成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润，常见的罩面抹灰有以下几种：

①石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面：石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。

②纸筋、麻刀灰：一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上，先用钢抹子将灰浆均匀刮浆于墙面上，然后再赶平、压实，待稍平后，用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作，一人抹灰，一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。

③石膏罩面：同一墙面脚手板上下各站两人，同时操作，从墙面左侧开始，先用水湿润底灰，第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹，再从上向下刮平，第二人紧跟其后，左手洒水，右手用钢抹子由下而上，再由上向下压抹光，最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时，最好三人作业，即抹平、抹光、压光连续进行。

2.8清理：抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。

三、质量预控及控制要点

3.1质量预控

①抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。②抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正：检查门窗框位置是否正确，过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等做好修补；管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实；各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸墙严。③所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。④正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。

3.2施工质量控制要点

①注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水涸透。②基层垂直宽、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为7—9mm)。③注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。④注意成品保护和湿润养护。

四、常见质量通病及防治

4.1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落

①抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了，应在中灰前浇水湿润；②明显的凹凸部位应分层填抹找平，太光滑的表面应凿毛；③不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度>100mm；④门、窗框与洞口接缝派专人填塞。

4.2墙面抹灰层空鼓、裂缝

①抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了，应在中灰前浇水湿润；②砂浆保水性差，可加入适量石灰膏或外加剂；③要分层抹灰；④水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后复盖混杂涂抹。

4.3面层起泡、开花、有抹纹

①待砂浆收水后终凝前进行压光；②底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压；③严禁使用未熟化好的灰膏。

4.4外墙抹灰接槎明显，色泽不均，显抹纹

①施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象；②为防止有抹纹，室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹子搓毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。

五、结束语

随着国民经济水平的提高，新材料、新技术、新工艺和新设备的不断出现，中、高级装饰工程日益增多，在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真对待每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，方能确保装饰抹灰工程的质量。

参考文献：

[1]章迎尔主编.建筑装饰施工.同济大学出版社，2010年04月.

抹灰范文篇4

1.1砌块墙砌筑

砌块所选用的材料应符合设计及规范规定，抗冻性及抗压强度符合要求。外观检查无质量缺陷。砌块表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前清楚干净，按规范进行材料报验。砌块墙中水平缝砌体应保持一致，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。中间通缝不超过250mm高。其底部应砌筑三皮实心砖。在门窗空口两侧一砖范围内，应用实心砖砌筑。拉结筋的设置应符合设计要求及规范规定。栽暖气钩处，应砌成内实心砖，外空心砖砌块。砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补齐。水平灰缝砂浆度饱满度不得小于90%；竖缝应使用挤浆法或加浆法，使竖缝灰浆饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。排砖摞底：根据已弹出的门窗洞的位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱的长度尺寸是否符合排砖摸，如不符合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱或其他不明显的位置。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，应及时进行吊靠。如发现偏差及时调整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌筑。挂线：砌筑一砖厚及以下者，使用单边挂线，砌筑一砖半厚及以上者，必须双侧挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，是水平缝均匀一致，平直通顺。

1.2实心砖砌筑

砌砖应采用挤浆法，或者采用三一砌法。三一砌法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过50mm。砂浆稠度宜为50-70cm，当气候变化时，应适当调整。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹刮除。转角处和交接处应同时砌筑。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成踏步槎（斜槎），斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

2抹灰工程施工

一般要求：抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。抹灰砂浆的配比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。砂浆中掺用外加剂时其掺入量应由实验确定。室内墙面、柱面和门窗洞的阳角，宜采用1:2.5的水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50cm。外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗和预埋铁件等，并将墙上的施工洞堵塞密实。外墙的窗台、窗楣、雨棚，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。墙面抹灰为中级抹灰应分层抹每层厚度5-7mm，下层施工时应待上一层凝结后进行，在底层灰上扫毛或划伤纹道。接茬部位错开，表面压光不少于两遍。内墙抹灰前，将墙体表面的灰尘等清理干净，混凝土表面过于光滑处应先凿毛处理，并准备好抹灰用的脚手架。抹灰前墙面应清理干净并洒水湿润。检查墙面的平整及垂直情况，吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼。墙面、柱面、门窗洞口的阳角均应做护角，护角用1:3水泥砂浆做成，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。用于抹灰层相同的砂浆充筋，充筋的根数应根据房间的宽度和高度决定，筋宽度为50mm。充筋完2h左右即可以抹灰，先薄薄的抹一层，接着分层装挡、抹平。抹灰应严格按规程分层抹灰，压光，不能有大的砂眼和麻面，阳角均应规范，可制作定型卡来检查规方角度。抹灰面应平顺，应用靠尺板检查墙面的垂直及平整度。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。外墙粘砖时，混凝土剪力墙宜在粘砖前刷界面处理剂。有对拉螺栓或对拉片的地方应先割除，并在其表面做防锈处理。混凝土柱、剪力墙与砌块墙相接处加钢丝网片。找平层施工前应先挂线，贴灰饼、冲筋，间距不超过2mm找平层1:3水泥砂浆分层施工，每层厚7mm，应在前一层终凝后再抹下一层，其厚度不宜超过20mm，找平层厚度超过20mm应采取加固措施，如在找平层内家焊接钢网，与墙体连接。结合面抹灰时，在水泥砂浆找平层上抹一道结合面聚合物水泥砂浆结合层，封闭水泥砂浆找平层的砂眼，毛细孔和裂缝，增强防水效果，增强面砖和基层粘接。严格控制结构施工质量，减少抹灰厚度。天棚抹灰时表面有油渍的要用碱水冲刷清除表面浮灰，最后用清水将基层冲洗干净，刷水泥素浆内掺3~5%的107胶。如果拒不积灰厚度超过3cm的要钉钢丝网以防脱落。施工前需做好以下工作：

（1）墙面清理：抹灰前将墙面清理干净并洒水湿润。

（2）抹灰饼：检查墙面的平整及垂直情况，吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼。

（3）做水泥砂浆护角：墙面、柱面、门窗洞口的阳角均应做护角，护角用1：3水泥砂浆做成，护角高度不应低于2米，每侧宽度不小于50mm。

（4）墙面充筋：用于抹灰层相同的砂浆充筋，充筋的根数应根据房间的宽度和高度决定，筋宽度为50mm。分层抹灰：充筋完成2小时左右即可以抹灰，先薄薄的抹一层，接着分层装挡，抹平。抹灰应严格按规程分层抹平、压光，不能有大的砂眼和麻面，厌氧胶均应规范，可制作定型卡尺来检查规方角度。抹灰面应平顺，应用靠尺板检查墙面的垂直及平整度。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。窗下侧窗台板上面抹灰向外找坡，下面抹灰做鹰嘴，要求窗台板的抹灰完成后厚度一致。

抹灰范文篇5

本工程结构建成已有四年余，其表面积灰较多，抹灰前必须大面积冲洗。工程结构表面平整度差；内外墙立面垂直度偏差较大，根据实测得出结果偏差值在1.5~18cm之间，大部分有7~9cm，故而对这次的抹灰视之不同平常，为了确保该工程的抹灰质量，特制订本专项方案。

二、材料选用摘要：

1、水泥选用32.5＃普通硅酸盐水泥。

2、砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生）

3、高强粘结剂选用JCTA——300，该粘结剂粘结度强，（无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求）。

4、钢板网选用2mm厚（粉刷厚度超过4cm以上时采用）。

三、作业条件摘要：

1、抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200~250mm.

3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1摘要：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。

4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。

四、墙面石灰砂浆纸筋灰罩面操作工艺摘要：

1、基层处理摘要：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1摘要：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的JCTA—300粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰和墙体的附着力。

2、套方、吊直、做灰饼（打墩）摘要：抹底层灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）；对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

3、墙面冲筋（打栏）摘要：待砂浆墩结硬后，使用和抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。

4、做护角摘要：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清除。

5、抹底层灰和中层灰摘要：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1摘要：1摘要：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为5~7mm.待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7~9mm.若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现新问题要及时修补（或返工）处理。对于做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

6、抹罩面层摘要：面层抹纸筋灰摘要：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，和墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。

五、墙面抹水泥砂浆操作工艺摘要：

1、基层处理摘要：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法和墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1摘要：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层摘要：中层砂浆抹好后第二天，用1摘要：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5~8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其和中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。

六、施工注重事项

1、工程质量通病的避免

（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及策略有如下几点摘要：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，布置专人负责堵塞密实；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为7—9mm.（注摘要：①外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合《建筑安装工程质量检验标准》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的规定。②中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。③顶棚抹灰对表面平整一项可不检查，但应平顺）。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及策略有以下几点摘要：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。c、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短，抹灰后继续吸收水分熟化、体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰白）现象。

（3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范策略是摘要：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋和抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。

（4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。

（5）踢脚板、水凝墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又未用尺子把上口赶平、压光。

（6）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

（7）钢板网顶棚抹灰空鼓、开裂。主要原因防范策略有摘要：a、使用混合砂浆内掺水泥比例大，养护不好，收缩率大。b、钢板网顶棚大小龙骨间距过大，钢板网弹性大，抹灰后发生挠曲变形使各抹灰层之间产生剪力导致空鼓、开裂。c、顶棚吊筋木材含水率过大，干燥后收缩变形，以及接头不紧密，起拱不准。d、棚平整度不符合要求，部分位置抹灰层过厚，轻易造成开裂。或是对面积较大的房间未采用吊挂麻绳丝束的做法。

2、平安技术办法摘要：

（1）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

（2）不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设平安网。

（3）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚睬或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

（4）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、平安阀应灵敏可靠、输浆管等部位接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

（5）输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

3、产品保护

（1）推小车或搬运物料时，要注重不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

（2）拆除施工用脚手架时要注重轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

（3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。

（4）抹灰层凝聚硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

抹灰范文篇6

关键词：框剪结构；施工；免抹灰

免抹灰施工技术对于高层框剪结构而言，有助于提升工程进度，保证工程质量。目前，高层建筑施工中常见的清水混凝土，其表面即使不进行修饰，表面也十分光洁，同时有着较为均匀的色泽。针对这一现象,利用免抹灰施工技术,确保建筑表面满足施工质量要求,对于免抹灰施工技术的优质可以有效的发挥。

一、施工测量放线技术

土建工程是一项系统的工程，免抹灰施工技术应用前，施工人员必须严格的按照该技术应用的特点和要求，进行相应的放线工作，同时需要保证放线工作的施工质量，为后续免抹灰施工技术的应用做好充分的准备。为了确保免抹灰施工技术的顺利进行,施工企业在开展施工测量放线作业时,应该对以下几方面的问题予以充分的重视。(1)依照工程设计，将其作为设计要求，将关键点引测至建筑物上，然后根据工程施工现场的实际情况合理控制水准点,并以此为基础开展测量放线作业。通常情况下，施工测量放线过程中，要求操作人员必须将水准控制点的数量设置为3-5个，而且在实际测量的过程中，必须确保两个水准点之间的间距保持在40-110米之间。再使用经纬仪等测量设备，对建筑主体的数值控制线进行引测，然后采用钢尺对各个水准点的间距进行准确的测量，以此保证测量放线的准确，为免抹灰施工技术的应用做好充分的准备。(2)严格控制设计细部线与轴线的精确度,依据工程设计的要求，进行制桩工作，同时投测到施工平面上，并在保证同一层面上投测纵横线大于等于两条的前提下，开展测量放线作业。(3)施工人员在开展施工测量放线作业时，必须根据工程测量的要求，采取多次测量核对的方法，仔细的进行测量数据的校对。如果测量环节出现误差的话,那么必然会对后续施工的顺利进行产生不利的影响。所以,施工企业必须确保施工测量放线的精确度,才能确保免抹灰施工的顺利进行。

二、钢筋安装

（一）控制钢筋配料。施工企业在进行钢筋安装施工时,必须先明确钢筋的配料情况,然后按照设计要求开展钢筋安装的工作。施工人员必须严格的按照要求做好行距配料的控制工作,确保钢筋配料的准确性,为后续钢筋安装工程的施工做好充分的准备。大多数建筑施工企业为了确保企业自身经济利益，在钢筋安装施工时，使用了质量低劣且不符合标准的钢筋材料，这样不仅增加了工程施工安全风险发生的几率,而且对建筑物整体施工质量的提高造成了严重的影响，严重的还会对人们的生命财产安全造成严重的威胁。因此，在进行钢筋杆状施工进程中，需要严格的依照施工设计和相应的规范，加大钢筋配料监督工作的力度，合理的使用钢筋配料，避免因为出现钢筋不合格的现象,对于建筑工程整体的质量，会导致不利的影响，例如进行钢筋安装之中，出现了钢筋配料不合格的问题，施工企业必须及时的予以纠正,确保后续施工工序的顺利进行。（二）钢筋塔接。钢筋在安装中，其搭接质量对于整个钢筋安装的质量影响较大，施工人员在开展钢筋安装施工工序时，必须确保钢筋搭接范围内钢筋密度不会出现明显增加的现象,才能确保钢筋安装的质量。施工人员在进行钢筋搭接施工时,应该采取积极有效的措施,在确保钢筋搭接质量的同时,尽可能的减少钢筋的使用量,才能在最大限度的减少原材料消耗量的基础上,促进施工企业经济效益的提高。为了确保钢筋搭接的质量,施工人员在钢筋搭接施工时,应该采取切实可行的措施,有效的避免了钢筋外露，因此钢筋锈蚀现象也就相应的减轻，由此提升了整个工程的质量。

三、模板设计以及支设

（一）柱梁模板的安装。柱梁模板不仅是高层框剪结构土建施工的重要环节之一,而且这一环节施工质量的高低，也是影响高层框剪结构土建施工质量的关键因素。所以,施工企业在柱梁模板的施工时,必须严格的按照工程设计要求,做好柱梁模板安装施工质量的控制工作。在安装柱梁模板时,施工人员不仅要做好柱子角度的控制工作,而且在正式安装施工开始前,严格的按照设计要求，做好预留拉结筋的校对工作，检查柱子角度的准确性，确保后续施工工序的顺利开展不受影响。如果柱梁模板安装施工过程中,出现了柱子扭曲的问题,那么必然会影响到柱梁模板安装的质量和效率。所以,施工人员如果在柱梁模板安装施工过程中,遇到了柱子扭曲的问题,应该及时的采取积极有效的措施,提高模板安装质量，同时确保柱子稳定性，为免抹灰施工技术的应用做好充分的准备。（二）现浇墙结构模板施工。在进行现浇墙模板施工中，需要严格依据工程设计要求进行模板安装，采取内膜安装高度稍稍高出模板高度的安装方法进行现浇墙模板安装施工。模板安装完成后，必须确保模板高度与长度等参数符合预留距离的要求后，再进行钢筋焊接作业。另外,为了确保现浇墙结构模板的施工质量,施工人员应该充分重视模板安装中的一些细节问题，例如安装中出现的橡胶、错台以及海绵条漏浆等，都是需要注意的问题，不免后期的施工中由于漏浆，导致其免抹灰作业出现问题。

四、混凝土施工技术

（一）混凝土的浇筑技术。施工企业在进行高层框剪结构土建施工的过程中,必须严格的按照混凝土浇筑的规范和标准施工，才能确保混凝土浇筑施工的质量满足高层框剪结构土建工程施工的质量要求。这就要求,施工企业在混凝土浇筑施工开始前,现场施工全面的了解和掌握浇筑模板刚度、尺寸、标高等工程施工现场的实际情况,并在确定相关指标满足施工要求后,开始混凝土浇筑的施工作业。一般情况下,施工人员必须在混凝土浇筑施工开始前,做好施工现场清理的相关工作,避免因为模板、钢筋等存在杂质或者油污影响到混凝土浇筑的质量,同时根据要求做好浇筑模板的淋水处理工作,确保混凝土浇筑的质量。假如混凝土浇筑过程中,施工人员必须对模板表面出现的裂缝或者孔洞问题予以充分的重视，一旦发现此类问题，应该立即采取有效措施处理，确保混凝土浇筑的顺利进行。另外,为了确保混凝土浇筑的质量,施工人员必须在混凝土浇筑施工时,相应的制定科学的施工现场，做好现场的基土排水、防水措施，对于一些粘性较差的基土，应该依据工程实际，采取洒水滋润的方式处理。（二）混凝土的捣实技术。振捣技术应用的合理性与否对于混凝土浇筑质量有着极为重要的影响。在混凝土浇筑施工时，施工人员应该合理的运用振捣技术排除混凝土模板中存在的气泡，才能在确保混凝土模板内部完全充实的前提下，提高混凝土的整体强度。就目前而言,我国的高层框剪结构土建施工时，施工企业常用的混凝土振捣技术主要有人工捣实与机械捣实等几种，在这其中人工捣实主要是借助相应振捣工具通过有效搅拌混凝土的方式,满足混凝土充实效果的要求。而机械捣实则主要是利用相关机械设备振捣混凝土模板,以达到提高混凝土施工质量的目的。（三）混凝土施工缝技术。由于人力、设备、技术等因素是影响高层框剪结构土建施工质量的重要因素。因此，一旦高层框剪结构土建施工出现了混凝土浇筑间断的问题，不仅会影响到新旧混凝土结构之间的衔接度,同时对于土建工程承载力的提升也会产生非常严重的影响。为了保证混凝土浇筑施工的质量和效率，施工企业在混凝土浇筑施工过程中，必须严格的按照要求做好混凝土施工缝的处理工作,同时按照免抹灰施工技术的要求以及工程施工现场的实际情况,科学合理的设置施工缝的大小,为后续免抹灰施工技术的应用做好充分的准备。

五、结束语

总而言之，社会经济快速的发展，城市化进程不断的加快，建筑行业对于我国国民经济的发展也起到了极大的推动作用，在建筑工程建设中，框架剪力墙结构是其中重要的一种结构模式，为有效的降低外部因素的影响，在进行框架剪力墙结构施工中，保证工程的施工进度以及施工质量，依据框架剪力墙结构的施工要求，进行免抹灰施工技术的应用，以此提升整个建筑结构的整体性能，使得免抹灰施工技术在我国建筑工程中有效的发挥，推动建筑行业的稳步前进。

【参考文献】

[1]刘欣.高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术运用[J].居舍,2018(27):61.

[2]潘豪.高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术[J].建材与装饰,2018(20):5-6.

[3]林玉伟.高层框剪结构土建施工中免抹灰施工技术分析[J].四川水泥,2018(04):132.

抹灰范文篇7

关键词：粉煤灰综合利用提高质量增加效益

一．概述

随着我国电力事业的发展，粉煤灰的排放量也在逐年增加，以至造成了严重的环境污染。因此在今后一个相当长的时期内，搞好粉煤灰的综合利用，对减少工业废渣对环境的污染，化害为利、变废为宝及节约能源和自然资源等，都具有深远的意义。

粉煤灰作为砼和砂浆的掺合料，意义尤为重大，这不仅因为该两项用途能大量利用粉煤灰，而且掺有粉煤灰的砼和砂浆具有一系列的优点。如，可使砼和砂浆后期强度高，干缩性小，和易性好，水化热低，抑制碱骨料膨胀，抗硫酸盐腐蚀性能好等优点。

为加强建筑工程质量，增加企业经济效益，我们在查阅有关文献资料的基础上，结合建设部推广的“十大科技成果”，近几年来重点对粉煤灰砼、粉煤灰砂浆进行试配研究，在初步应用成功的基础上，又开始了大面积的推广应用，取得了较好的经济效益和社会效益。

二．粉煤灰的选用

我们在试验及施工中均选用＃＃陡河发电总厂的干排原状粉煤灰，其等级按GBJ146-90，属Ⅰ、Ⅱ级。

三．粉煤灰在普通砼中的应用及效果

在普通砼中掺加粉煤灰，采用对水泥超量取代的方法，其取代水泥量按强度等级的不同而异，即强度等级较低的取代量大，强度等级较高的取代量小，其超量系数则也相应由大到小。表1、表2是对两种同强度等级的基准砼和粉煤灰砼的抗压强度对比试验数据。

C25基准砼、粉煤灰砼抗压强度表表1

砼原材料用量（kg/M3）

水

灰

比

砂

率

%

坍

落

度

砼抗压强度（MPa）

水泥

水

砂

石

粉煤灰

R7

R28

R60

296

170

681

1323

——

0.57

34

2--4

26.4

33.1

34.3

263

170

669

1323

44.6

0.55

34

2--4

26.2

33.1

35.1

C35基准砼粉煤灰砼抗压强度表表2

砼原材料用量（kg/M3）

水

灰

比

砂

率

%

坍

落

度

砼抗压强度（MPa）

水泥

水

砂

石

粉煤灰

R7

R28

R60

392

167

637

1289

——

0.43

33

2--4

33.8

43.1

44.0

361

167

627

1289

42.3

0.41

33

2--4

33.6

43.0

44.5

从以上试验结果可以看出，对C25、C35的砼，粉煤灰取代水泥量分别是11.2%、8%，而水灰比普遍较基准砼减小，这无论对提高混凝土的强度、密实度及减少收缩都是有利的；其早期的强度比基准砼略低；后期强度则有一些明显的优势。这在常规施工中，尤其是大体积砼工程中应用，其效果是比较好的。

四．粉煤灰在早强砼中的应用及效果

为适应当前工程工期较紧的需要，尤其是对一些重要的结构构件及制约工期的关键部位，实现砼早强是很有必要的。经过一系列的试配及工程试点，我们发现在粉煤灰砼中加入一定量的早强剂，不仅能增加其早期强度，还可再节省一定量的水泥，且其强度及和易性等主要指标都有不同程度的提高，效果是好的。表3、表4是两种配比的砼掺加CA-A早强减水剂的试验结果。

从表3、表4中的试验结果与表1、表2的结果比较可以看出，掺加CA-A早强减水剂后，其早期强度在继续减少水泥用量的情况下均有不同程度的提高，与不掺入CA-A早强减水剂的粉煤灰砼相比，C25强度等级的砼减少水泥用量24kg/M3，七天的抗压强度为106.1%;

C25基准砼、粉煤灰砼抗压强度表（掺外加剂）表3

砼原材料用量（kg/M3）

水

灰

比

砂

率

%

坍

落

度

砼抗压强度（MPa）

水泥

水

砂

石

粉煤灰

外加剂

R7

R28

R60

270

165

681

1323

——

4.05

0.61

33

2--4

26.8

33.9

34.2

239

165

669

1323

4.05

4.61

0.61

34

2--4

27.8

33.6

35.8

C35基准砼、粉煤灰砼抗压强度表（掺外加剂）表4

砼原材料用量（kg/M3）

水

灰

比

砂

率

%

坍

落

度

砼抗压强度（MPa）

水泥

水

砂

石

粉煤灰

外加剂

R7

R28

R60

357

157

637

1289

——

5.88

0.44

33

2--4

34.2

43.4

44.2

328

157

627

1289

38.5

6.04

0.44

33

2--4

34.2

43.1

44.5

C35强度等级的砼减少水泥用量33kg/m3,七天抗压强度为100.6%.

综上所述,掺入粉煤灰及CA-A早强减水剂后,每立方米砼可节约水泥40-80kg,具有较高的经济效益,并可保证砼的早期强度,满足结构工程施工速度较快的要求。

五．粉煤灰在抗渗砼中的应用及效果。

随着地下防水工程的发展，抗渗砼应用越来越多，为适应这种需要，我们试配了掺加粉煤灰的抗渗砼，其试验结果见表5。

C25粉煤灰抗渗砼试验结果（掺外加剂）表5

砼原材料用量（kg/M3）

水

灰

比

砂

率

%

坍

落

度

砼抗压强度（MPa）

抗渗标号

水泥

水

砂

石

粉煤灰

外加剂

R7

R28

R60

360

145

620

1260

——

0.9

0.40

33

3-5

19.7

29.2

29.6

S6

315

145

620

1260

52

0.89

0.39

33

3-5

13.1

27.1

31.0

S12

从表5可以看出，在C25砼中，用超量粉煤灰取代10%的水泥，其超量系数为1.4,除其早期强度较低外,抗渗标号远远超过了普通砼.在大体积的地下砼工程施工中掺加一定量的粉煤灰,可明显的改善砼的质量,尤其是抗渗防水性能可大大增强,这既方便了施工,降低了造价,又可提高工程质量。

六．粉煤灰在抹灰砂浆中的应用。

对于抹灰砂浆的要求，除具备必要的强度外，更主要的是便于操作，满足和易性要求。我公司从1995年开始试用粉煤灰砂浆，1996、1997年全面推广，取得了较好的效果。尤其是在内墙抹灰取代白灰膏配制混合砂浆方面总结了一定的经验。表6是一组混合砂浆掺用粉煤灰与掺用白灰膏的对比试验。

从表6可以看出，粉煤灰抹灰砂浆可用粉煤灰全部取代白灰膏，并可同时节约30%的水泥，具有显著的经济效益。在实际施工中按此配比，砂浆的和易性较好，操作比较方便。另外不使用白灰膏，可取消淋灰设施，改善了现场环境，尤其是对施工场地狭窄的情况更为有利，而砂浆的抗压强度还可提高40%左右。

抹灰砂浆对比试验表6

混合砂浆体积比

水泥

（kg）

粉煤灰

（kg）

白灰膏

（kg）

砂

（kg）

28天抗压强度MPa

1：1：5

2.1

0.9

——

13.4

16.1

1.95

1.05

——

13.4

15.8

3.0

——

2.9

13.4

11.0

1：1：6

2.1

0.9

——

16.08

12.0

1.95

1.05

——

16.08

11.8

3.0

——

2.9

16.08

8.5

1：1：8

2.1

0.9

——

21.44

7.1

1.95

1.05

——

21.44

7.0

3.0

——

2.9

21.44

5.4

七．工程实例。

1．＃＃市交通指挥中心工程，建筑面积10070M2，14层，高48米，全现浇框架—筒结构。该工程地下室底板厚1.2M,地下室外墙厚0.5m,均为C25现浇砼，抗渗标号为S6，每立方米砼中掺粉煤灰44kg。施工中砼质量良好，经对同条件试块进行试验，实际抗渗标号达S10强；该工程地上结构为C35现浇砼，掺加粉煤灰为38.5kg/M3,外加CA-A早强剂，使用效果良好；该工程内墙抹灰设计为1：1：6水泥白灰混合砂浆，后改为1：0.5：9水泥粉煤灰砂浆,在施工操作中性能良好。经过五个月时间的观察，开始使用于筒墙上的粉煤灰其指标不能达到二级以上，其抹灰空鼓、开裂较多，使用一、二级粉煤灰的其它部位则很少有空鼓开裂。

2．工商银行＃＃分行车站办事处工程。主楼建筑面积12800M2，地上16层，地下室埋深-5.7m，全现浇框架—剪力墙结构。该工程原设计内墙为1：3水泥砂浆抹灰，后改为掺加粉煤灰砂浆，打底为1：1：8水泥粉煤灰砂浆，罩面为1：1：6水泥粉煤灰砂浆，在施工操作中砂浆的性能良好，成活后，其表面强度经划痕检查基本达到原设计的水泥砂浆的强度，且没发现大面积的空裂。

3．光明开发公司15#、16#住宅楼外墙抹灰的比较。该两栋住宅均为六层砖混结构，建筑面积4000M2左右。设计外墙抹灰为1：3水泥砂浆，施工中15#楼改为1：1：6水泥粉煤灰砂浆，16#楼仍为原设计，经抹完后三个月观察，15#楼外墙抹灰的龟裂明显少于16#楼。

八．结束语。

在砌筑砂浆中应用粉煤灰也是粉煤灰利用的一个主要方面，但由于在工人操作中配合比的控制容易出现问题，故我们正在试点阶段，尚未大面积推广。

从我们试用的情况看，粉煤灰的利用对节约水泥、废物利用、改善砼和砂浆的质量及提高工程质量都有着重大的意义。由于粉煤灰的价格仅是水泥价格的三分之一，故虽在砼中超量取代水泥，但其直接经济效益也是明显的。

根据我们的经验，在使用粉煤灰中要注意的几个问题是：

1．一定要保证粉煤灰的质量。尤其是在抹灰砂浆中，粉煤灰必须严格控制按GBJ146-90评定属Ⅱ级以上的粉煤灰。

2．操作中要严格控制配合比。在砼中必须使用重量比，并认真计量；在抹灰砂浆中的体积比也要使用测定准确的专门容器分量。

抹灰范文篇8

1．1抹灰工程技术概念

抹灰工程主要为建筑施工中利用灰浆进行地面、墙面、外表、顶棚等的施工，依照不同种类和位置划分为建筑内与建筑外抹灰。抹灰工程依照面层的材质与制造方式能够分成一般抹灰和装饰抹灰。抹灰工程技术依据不同的应用要求、流程与质量会有不同的技术特点。

1．2抹灰工程技术特点

不同的抹灰类型具有不同的特点。一般抹灰主要分为普通、中级和高级抹灰。普通抹灰为一层底层与面层组成，制造方式为分层平整和压光。一般抹灰主要利用砂浆(石灰、水泥、混合砂浆等)、玻纤麻刀灰、石膏灰等材料，其主要应用在简便式建筑、大面积及非居住用建筑中，同样适用于地下存储室等等;中级抹灰的组成部分为一层底层、中层与面层。制造方式主要为阳角找方，设定标筋、平整、压光等。其通常应用在普通居住房间、公共房屋与高等装饰的房屋中(学校、居民区、宿舍、商务楼等);高级抹灰组成部分为一层底层、面层及多层中层，制造方式为找方(阴阳角)，设计标筋，平整和压光。其主要应用在面积较大的公共房屋、特殊用途的房屋等(如博览馆、图书馆、商场、酒店等等)。而装饰抹灰主要为水刷石、干粘石、弹涂、水磨石、滚涂、斩假石、喷涂等，通常使用水泥(多颜色)、白水泥、石粒等材料。

2建筑施工中的抹灰工程技术的应用

2．1混凝土面基层的抹灰工程技术

在基层处理方面，如果混凝土的外表比较平整，则需要将外表变得“粗糙”(实行毛化处理)，涂抹水泥浆(可用胶素801)，水的体积应为胶的4倍;在吊垂直、套房方法方面，需要在不同的地方(如门窗口角、墙垛、表面等)进行吊垂直，并且套方抹灰，在抹灰饼完成充筋时，需要设置灰层控制线到墙面上。同时紧跟抹按照40%的比例涂抹砂浆(水泥质地)，保证涂抹层厚为6毫米左右，且分层和充筋保持平整，将墙面磨平(可利用找直、大杠刮平的方法);在抹面层砂浆方面，此环节应在底层砂浆涂抹完成后进行，第一均匀向墙面喷水保持其湿润，并开始涂抹(涂抹层厚为5毫米左右)，并在涂抹开始前涂轻薄的素水泥膏，增加紧实度，并且做平整、压光处理。最后利用质地不硬的刷子浸入水中，并与地面呈90°刷抹，使得墙面颜色均匀，防止并降低裂纹的出现;在水槽方面，对不同的区域(如阳台、窗户、雨篷、压顶、檐口等)进行防水设计，保证其有一定的倾斜度，能够让水顺势流走，并且在底下设置水槽，其倾斜度和水槽到外表的距离为R＜40毫米;对于混凝土应进行喷水养护，主要针对水泥砂浆抹灰的那一层。

2．2砂墙面层面的抹灰工程技术

基层处理方面，应全面铲除墙上的存留的砂浆和污渍，采用水浇的方法，全面清理墙面，保证墙体有水;同样利用吊垂直和套方方式进行抹灰;在充筋方面，水温在30°左右时可以将水泥砂浆混合，最好保证水为泥的2倍，砂浆为泥的3倍，保证分层抹灰，对其平整处理，利用木抹子去毛，凝固后浇水;对于水槽方面与混凝土相同;在下雨时需要采取避雨技术，避免抹灰层造成损坏。

2．3加气混凝土基层的抹灰工程技术

其主要的技术流程为:基层处理、浸润、充筋贴灰、抹踢脚板、抹门窗口角、底层抹灰、修筑水槽、抹灰、喷防裂漆等。基层处理方面，应全面检查基层，并即时固定不稳定的梁板、缝隙等，可以利用胶灰浆填充。对于不在墙面上的灰清理掉，使得墙面无凸起。在不有凹陷的地方应进行修理，并且保证缝隙、洞槽等填满。采用拖线板对墙面的角度和标准差距以及平整程度进行核实，及时弥补误差;在墙体湿润方面，应首先把墙体杂质清理，多次浸湿。不同的材质其对水分的吸收程度不同，因此需要多次进行浸湿，让抹灰层更好地凝固，防止混凝土过多地吸收水分。最好保证浇水的厚度不超过9毫米，并且需要将抹灰放在浇水之后的第二天。在风较大的时候，需要随时注意墙体的湿润度，保证砂浆结实后再进行抹灰，防止鼓泡、开裂现象发生;充筋方面，利用拖线板对墙体的质量进行检查，对各项指标(平整和垂直角度)进行核实，注意充筋多少随着墙体高度变化。通常保证墙体高度为180厘米。将水泥石灰和砂浆按照5∶8的比例混合，制造出长宽高各1米的灰饼，让顶端和低端的灰饼同时存在与一个平面中;踢脚板的抹灰方面，先刷胶在踢脚板上，并涂抹混合砂浆(保证厚度在5毫米)，此程序需要重复一次，第二次时应注意充筋去毛。中层灰砂浆干一半程度时，采用混合砂浆抹灰，利用尺对伤口切割。抹灰后，保证突显出的墙面灰层为6毫米。

3施工质量控制

对于抹灰工程技术在建筑施工中的应用，应加强对质量的控制，保证施工抹灰质量。通过对墙面抹灰层、墙体和门窗框对接施工、面层抹灰施工、外墙抹灰等过程严格监督和检查，并且严格遵守工程技术施工标准。无论承包商、市工商都应该具备责任感，保证材料质量和施工技术水平。具体的如砂浆的强度、易性是否符合规定，砂浆、水泥和石灰材料质量都需要严格检查，保证底层、基层和不同抹灰层都要结实稳定，避免掉皮、开裂、纹路的现象发生。定期检查验收并记载，全程实施记录。

4结论

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依据当前的条例规定，把符合规定的装置合理维护，确保它们能够发挥出良好的效益。借助经纬仪获取项目轴线。轴线是保证细部线正确的前提。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于两条，以此作为角度，工作完成后，方可进入竖向施测。（1）控制墙体混凝士浇筑时的上标高及顶板支模和浇筑混凝土的标高，当墙体模板支设完毕后，将水平控制标高引测到墙体钢筋或其它过渡引测点上。（2）墙体拆模后，在墙体上测出结构1m线以供下道工序使用。

2做好高层建筑安装工作

钢筋项目品质好坏会对土建工作有很大影响。所以，在安装时必须要做好如下的几点。第一，要掌控好钢筋材料的尺寸，确保它们和箍筋是顺直的，还要控制好配料品质。第二，确保接头地方连接紧密，在捆扎后剩下的钢筋要弯折到构件里，这样做其目的是为了防止它露在外面被雨水腐蚀，保证它的质量。第三，保证钢筋有非常好的生根方位。项目在开展时，要认真选取套箍，以此来明确主筋的方位，使用套箍的尺寸必须设计合理。除此之外，还要保证主筋的方位正确。第四，控制好水平方向的钢筋，要保证此类钢筋的排距和竖筋之间的距离。同时，还要做好保护层工作。做好前期交底工作，在开展时还要加以控制。具体来讲，在建设之前，要结合项目具体特点，明确保护层。在交底技术时要认真研究尺寸，避免其太厚或是太薄，因为一旦设置不当就会导致受力面出现质量问题，进而发生很多不利现象，干扰项目后续的开展，有时候还会发生重建等现象。

3做好模板工程

在开展浇筑工作时，必须高度注意模板安装工作。在此时要确保模板有较高的稳定性，而且要控制好它的质量，防止发生浆液渗漏以及胀裂等问题。模板的安装活动会对后续浇筑工作产生非常明显的影响，为了确保建筑项目的总体质量，就要保证安装工作的合理性，在浇筑时不但要兼顾安全，还要切实的提升安装质量。具体来讲，在安装时要注意如下几个方面的内容。第一，认真处理柱梁，确保其竖直，然后顺着以前放线的地方做好焊接。第二，认真清除柱梁下方，防止其发生烂底现象。第三，在做好前期活动以后，进行安装模板作业，把螺栓放到柱梁里面，目的是为了提升它的强度。同时，在此处安装时，要在外面放上一层管材，目的是为了方便在日后对其拆卸。最后，在安装模板时，必须要使用柱模支撑，只有这样才能够确保稳固。

3.1现浇剪力墙结构大模板

（1）内模高度比层高减去板厚的净空高2*3cm。外模与内模相比，下部下伸5cm夹海绵条和橡胶条，上部高出分格带宽度12cm，焊6mm厚钢板，在混凝土浇筑时形成凹槽，在上层混凝土浇筑时夹海绵条和橡胶条防止漏浆和错台。（2）阳角模四周加角钢边缘打孔，与平模搭接加螺柱连接，阴角模与平模采用搭接加勾头螺栓连接。（3）电梯间模板采用整体式筒子模板。由四个合页式角模和四个平模铰接组成，筒子模内侧上下各设四条活动丝杠，为整体吊装就位时校正固定模板使用。

3.2墙模板安装技术措施和注意事项

（1）设置模板定位基准在下层顶板混凝土浇筑时，在门洞口中间位置插入200mm的短钢筋头，用以在安装门洞口模板时加固防止位移；在墙体钢筋间适当位置插入短钢筋头，在支模前焊上等于墙体厚度的钢筋顶杆，以防模板水平位移。（2）门窗洞口模板就位后，根据垂直控制线及位置线进行调整，用钢筋上的500mm水平线挂线调整门窗洞口标高，并用木楔临时固定牢固。（3）绑扎或焊接模板项筋，防止门窗口模板在混凝土浇筑时变形或位移。

4做好混凝土施工工程

（1）在开展高层混凝土项目时，使用的水泥类型和标号必须要保证统一，还要确保水泥有非常好的性能，确保配比之后混合体的颜色是一致的。同时，在配置时，要先送到相关机构进行测试，在测验达标以后才可以配置，而且相关数据等必须要符合规定。在制作试块时，要先查看模具，如果它不存在变形等现象，就把它组装到一起，在里面涂抹机油。采用现场拌制的混凝土时，应在每盘混凝土出料至1/3左右的时候，盛取约一组试模的需用量倒入试模内。向试模中倾倒混凝土时，要注意将粒径过大的骨料及混杂在其中的杂物等拣出。试件可采用人工或振动器成型。人工成型时，混凝土应分2层装模。捣棒可采用16的圆钢制作，长度约为600mm，一端磨成半球形。插捣时按一定的旋转方向由外向内均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层2～3cm。插捣时捣棒要保持垂直；对150mm×150mm×150mm标准试件，插捣次数以26～30次为宜。当插捣时，还要借助抹刀顺着模具内侧多次处理，将气泡排放出来，避免其表层形成麻面。最后刮除多余的混凝土，用抹刀抹平。（2）在具体浇筑时，必须保证板和梁是同步进行，在浇筑梁时要先处理次要梁然后再处理主要梁，而且混凝土的高度要比板高，借助振捣装置进行处理，在振捣时，必须要掌握好标高，借助抹子将表层抹匀。（3）当完成浇筑工作后，必须做好养护活动，假如没有采用合理的防护方法，结构就会被破损，进而导致整体性能受到很大影响。同时，认真处理管线等预留区域。具体来讲在工作中必须做好如下四个层次的内容。a.可将4cm×2cm规格的板条安装在部分阴阳角结构中，以避免阴阳角结构损坏；b.因为高层土建结构开关盒设置有预留洞，因此，需要通过泡沫塑料板对其实施全面覆盖，而且还要用胶带对四周进行密封；c.在踏步变硬以前，要在其上面进行铺板，这样就能够得到防护墙。最后，利用不用的水泥袋子包裹水管，使用铁丝捆扎。而且还需要养护工作者切实提升自身的养护水平，保证质量。（4）假如高层混凝土项目发生了质量方面的问题，在修补时，必须要合理进行配比，保证所使用材料的配比等都是符合规定的。在修补时，要保证它的边角比之前的高一些，在养护时，必须在其强度达标之后，再借助角磨机进行处理，此时就可以确保它们的紧密性。

5结束语

抹灰范文篇10

1材料控制

1.1水泥抹灰常用的水泥不得小于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥、彩色硅酸盐水泥。水泥的品种和强度等级应符合设计要求，在使用前应进行进场验收，附出厂前三天的检验报告，并经复检合格后方可使用。

1.2砂抹灰用的砂最好是中砂，或粗砂与中砂混合使用。砂颗粒要求坚硬洁净，使用前最好过筛(筛孔不大于5mm)，不得含有草根、树叶、有害物等。砂含泥量不大于3%。

2施工过程控制

基层清理——浇水润湿——吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼——设置标筋——甩水泥胶粘剂——墙面冲充筋——做护角抹水泥窗台——抹底层灰——修补预留孔洞、电箱槽、盒等——抹面层灰。

2.1抹灰前的基层清理

①抹灰前要先做好基层清理，砖基体应清理表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等；混凝土基体应表面凿毛或在表面浇水润湿后涂刷1：1带胶粘的水泥砂浆；加气砼基层应浇水润湿涂刷界面剂。②门窗口与立墙、过梁底交接处应用水泥砂浆或水泥混合物填实密封。③墙面脚手孔应堵塞严密。④预制混凝土在抹灰前，需用水泥砂浆勾板缝。⑤在进行大面积抹灰前先做样板间，待验收合格后方可进行大面积抹灰。

2.2浇水润湿一般抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水润湿，每天宜浇两次。

2.3吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼先用拖线板检查墙面垂直平整度，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度最薄处不应小于7mm，操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，根据室内抹灰要求，确定抹灰的正确位置，再用靠尺找好垂直与平整，灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

2.4室内阴阳角做护角室内墙面、柱面的阴阳角和门窗洞口的阳角宜用1：2水泥砂浆做暗护脚，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，护角要圆润光洁。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

2.5控制抹灰厚度抹灰工程应分层进行，每层厚度宜控制在7mm—9mm。但抹灰总厚度不大于25mm，采用不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取加强措施，防止墙面开裂或起鼓脱落。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

2.6各抹灰层之间、抹灰层与基层之间要粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无缺陷、爆灰和裂缝。

2.7护角、孔洞、线盒、槽周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。

2.8各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏，水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

2.9一般抹灰工程的表面质量应符合下列要求：普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分隔应清晰；高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分隔缝和灰线应清晰美观。

2.10抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

2.11抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

2.12有排水要求的部位应做滴水线(槽)，滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小10mm。

3人员控制

管理人员的管理水平高低与否、管理办法的科学与否、掌握专业知识多少与否会直接导致抹灰工程的质量效果；操作人员的技能高低与否和工作态度好坏与否直接影响着抹灰工程质量；质量检查员的质量监督水平高低与否及责任心强弱与否影响着抹灰工程的质量。

4机械设备控制

机械设备的性能优劣与否直接影响抹灰砂浆的质量，砂浆搅拌机应从它的性能参数、选型和使用要求加以控制。在使用前应加强进场验收，并进行试运转，查看是否运行正常，使用前应检查搅拌桶是否洁净，使用完毕必须用水清理干净，以待下次使用。

5环境的控制

冬期抹灰，施工现场温度不得低于5摄氏度，应严格做好砂浆防冻工作；炎热天气施工，气温高，水分蒸发快，对抹灰层应做好保水工作，防止水分快速蒸发，遇雨天施工时，严禁泥块、其他杂质带入抹灰砂浆内，保持砂浆的清洁。

6成品保护

6.1抹灰前必须将门、窗框与墙间的缝隙按工艺要求嵌缝密实，对木制门、窗框采用缠裹塑料薄膜，塑钢或金属门、窗框可采用贴膜保护。

6.2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗框原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工验收。

6.3在施工工程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，要特别小心，防止碰撞、磕划墙面、门、窗口等。

6.4抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒通风箅子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。

6.5拆除脚手架、跳板、高马凳时要倍加小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

6.6当抹灰层充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、震动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

6.7施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成破坏。

7结束语