金矿范文10篇

金矿范文篇1

关键词：金矿；勘查技术应用；常见问题

地质矿产资源勘查中，赵宽勘查技术非常重要中，金矿找矿也不例外。找矿技术应用中，必须要根据地矿所处环境，充分结合现代先进科学技术，以此提高地质找矿开采效率，全面提升地质找矿整体工作技术水平，这对我国金矿地质找矿稳定发展具有深远意义[1]。

1分析国内金矿找矿勘查现状

在我国，金矿分布非常广泛，类型多，且金矿类型与分布规模存在明显差异（如下图1所示，金矿储量图）。在我国活动型路壳成矿环境中，稳定性好的地块边缘与活动带与岩浆作用等地带是金矿分布主要地区，必须要深入分析区域成矿条件与规律，对找矿策略进行优化。现阶段，我国金矿开采中，类型主要包含三种：（1）深部资源挖掘。目前，国内黄金矿产勘察深度达到1100米，现代化勘察技术的应用，使得深部空间得到了有效的拓展与开发利用；（2）既有黄金矿床扩大挖掘范围，很多金矿床有很长的开采时间，在实际开采中，要想确保金矿开采效率与质量得到保障，勘查与开采深度的加深是十分必要的；（3）加强研究与创新开采技术。勘查技术水平的提高，新型金矿挖掘数量的增加，特别是伴生矿类型的增多，一定程度上扩大了金矿勘查范围，确保了勘查结果[2]。

2金矿找矿勘查常见问题

（1）不重视地质勘查。自改革开放以来，我国市场需求不断提高，对地质勘查单位带来了一定的影响。尽管地质勘查单位属于国有企业，但随着国企体制改革的推进，对地质勘查单位工作带来了一定的挑战，应积极推行改革、整合内部管理体系、对地质勘查进行科学调整、提升员工综合素养与专业技能等，以此促使地质勘查单位稳定发展，顺利开展工作，新时期，地质勘查单位获得优化进步，保持市场竞争力。（2）专业金矿找矿勘查人才不足。相较之其它工作，金矿找矿勘查作业环境艰苦、有很强的专业性要求且任务繁重。实际作业时，地质勘查人员不但要具备一定的专业知识，还要有较强的心理与身体素质，勘查人员能够吃苦耐劳、有责任心，才能确保勘查工作出色完成。当前，国内地质勘查专业人才现状令人堪忧。因地质勘查工作环境差且回报小，社会地位不高，人们不愿意从事该行业，因而金矿勘查领域工作的人员就更少，这对金矿找矿勘查带来了很大的影响。（3）金矿找矿勘查技术不符合实际条件。金矿找矿勘查中，有极强的专业性，需要具备专业化的操作设备与程序，以此确保金矿找矿高效完成。因此，地质勘查企业自身专业与设备能力，直接影响到金矿找矿勘查实际销量。所以，地质勘查单位在实际工作中，要积极学习其它先进技术，引入现代化勘查设备，以此为金矿找矿工作的高效完成提供保障[3]。

3金矿找矿地质勘测技术应用

（1）地质勘查。金矿找矿地质勘查中，地质勘查是基础找矿技术，应用范围广，比如重砂、矿产及地质填图等找矿方法，都属于该找矿技术范畴。其中，地质填图法应用最为广泛，其是充分应用地质理论，对地质矿产进行有效深入研究，详细分析矿产岩石地质特点，使得找矿准确性与工作效率得到明显提高。（2）物探勘查。其主要是利用一系列科学地质仪器进行测量，对区域内物理现象进行充分接收，再借助相应找矿处理技术，从现有信息中筛选出价值性内容。其次，结合不同岩石矿体的物理特点，对地质条件进行科学考察与分析，借助相关地质理论与经验，对矿产储存位置、形状及范围进行科学判断。总体来讲，地质物理勘查中，地质与矿产构造相关的物理性质与规模为勘查提供了保障，促使顺利进行地质勘查工作。（3）化探勘查。其是地球化学找矿法的简称，地球化学与矿产学是该理论的基础，对地球化学分散晕进行全面分析基础上，找寻地壳化学元素分布规律，以此提高矿产找矿效率。大量实践证明，该找矿技术的应用，对于油气与非金属等矿产找矿有很强的实效性。（4）GPS感应系统的积极运用。利用卫星导航定位技术，GPS能够为人们提供准确的三位数据坐标。金矿找矿勘查中，只有构建系统体系，才能确保顺利应用该感应技术，由此将GPS系统、信号监控接受与转换分析等体系融为一体。该技术原理主要为：因岩石矿物有着稳定的物理结构与化学成分，光谱吸收特点明显，不同矿物质有不同的辐射能力，因而利用波谱仪，可对光谱曲线进行有效采样与测量，在比较资源库光谱与测量基础上，获得光谱，科学判断地质矿物质组合情况。（5）严格依照流程规定开展勘查。金矿找矿作业中，地质勘查技术的应用，首先必须要明确地质构造，准确判断矿区内部构造，找到地质构造关键点，从而准确掌握地质构造情况，科学挖掘矿产资源。其次，对成矿条件进行科学分析。金矿找矿中，要对区域内成矿条件进行科学分析，深入研究断层结构，准确判断岩浆侵入层次，深入了解各地层成矿条件，以此确定矿产。最后，对勘查结果进行科学分析。

4结语

金矿范文篇2

关键词:金矿资源;地质勘查;研究

黄金是一种稀有贵金属，黄金储备关乎国计民生，而金矿资源的发掘是增加黄金储备，保持社会稳定的有效途径。黄金自古酒作为一种货币流通，随着时代的更迭和经济的发展，黄金不仅仅再是简单的货币形式，更是国家实力和经济稳定的有效保障。就我国目前而言，金矿资源的开采和利用都存在浪费和不充分的情况，要实现资源优化配置，就要加强对地质形势的勘查，提高资源利用率，不断加强技术研究，为我国金矿资源的发掘提供有力的保障。

一、我国金矿资源勘查现状

(一)探矿深度不够。金矿资源的勘探有赖于地质勘查技术的发展，就目前我国金矿资源勘查而言，受各方面因素限制，探矿深度还远远不够。实际探矿过程中，我们探矿技术通常在地下1千米左右，而相对发达国家探矿最高可达4千米而言，还存在很大的差距，导致部分金矿资源由于探矿深度不够而不能有效发掘，影响了我国金矿资源的开采和利用。(二)未探明金矿较多。我国地大物博，九百六十万平方公里的土地上物产丰富，具相关资料显示，我国金矿储备居于世界第四位，但实际开采程度了我国却排到第七位，导致这种情况的原因一方面是由于技术的限制，另一方面资金和硬件设备的投入也形成了制约。就目前我国黄金储备量来看，仅能支持国民经济短期的发展，因此，提高地质勘查技术，不断发掘更多的金矿资源迫在眉睫，同时，提高黄金利用率、优化黄金资源的利用也是势在必行。(三)金矿资源可利用部分较少。虽然我国黄金储备量居于世界领先地位，但实际可利用的黄金资源并不多，我国黄金储备量在世界来讲并不突出，这就导致我国黄金生产出现波动，进而影响我国黄金开采工作，而由于我国特殊的地质条件，随着经济发展消耗大量的黄金资源外，地表可供开采的黄金资源已经所剩无几，黄金开采难度逐年递增，这让我国黄金开采面临的境遇非常紧迫，提升地质勘查能力，更多的发现和开采黄金资源对我国经济发展具有非常重要的现实意义。

二、我国金矿资源与地质勘查可持续发展策略

(一)统筹规划开采区，打击违法开采。要实现我国金矿资源的可持续发展，首先要对我国现有的金矿开采区进行统筹规划，严厉打击违法的小作坊式开采。随着技术的发展，部分地区存在小作坊式违法开采情况，这种开采方式由于技术和提炼技术的限制，极大的造成了金矿资源的浪费，破坏了金矿资源的完整性，造成不可挽回的损失。除此此外，在金矿资源较为丰富的开采区域，要不断提高金矿资源的利用率和提炼技术，最大限度的实现金矿资源的优化利用，加强金矿资源的勘探和发现，同时，在金矿储量丰富的地区，要不断进行周边的地质勘查，发现更多的金矿资源，实现矿山开采的可持续发展，为国家黄金储量的不断提升做出贡献。(二)加大投入，加强金矿勘探工作。金矿勘探需要大量的人力资源和物质财力的支持，技术的和人才的保障对于金矿勘探尤为重要，地质勘查对于金矿资源的发现和开采非常重要，金矿资源的开采都是经过了地质勘查之后，才能进行资源的集中开采。要实现我国金矿资源的可持续发展，加大投入，不断加强金矿的勘探工作是非常重要的，无论是人力还是物力，国家都要给予相应的支持，并不断扩大金矿开采投入，加深探矿深度，更好的发现矿产资源。此外，对于地质勘查工作者来讲，要不断加强先进知识与技术的学习，增加实践经验，到实地去寻找优质矿源，克服艰难险阻，致力于国家金矿资源的发掘。(三)完善体系，培养相关专业人才。人才是现代社会经济发展的基础和动力根本来源，无论是前期的地质勘查还是后期的金矿资源发掘与开采，相关的专业技术人员是其中关键因素，因此，国家要不断加大对相关人员的培养，从专业技术认证到高校的系统学习，都要不断着眼于相关专业的发展，为我国地质勘查以及金矿资源的发掘提供强有的人才支持，同时，加强人才理论知识到实践技能的转变，在人才培养中，要重视人才实践技能的培养，多到实际的矿山上去，参与矿区工作，不断从实践经验中实现认识的第二次飞跃，不断为我国金矿资源的开采注入新鲜血液，增强产业活力，实现金矿资源开采的可持续发展，促进国家经济的稳定发展和综合国力的稳步提升。

三、结语

矿产资源对于国家的发展至关重要，是国家工业发展和社会进步的根本动力，尤其是金矿这种贵金属矿产，对于国家经济的发展具有决定性作用。黄金储备量是一个国家综合实力的体现，不断提高黄金发掘技术，加强地质勘查，发掘更多的黄金资源是具有极其重要现实意义的。目前我国黄金资源的开采是不容乐观的，高速发展的经济与黄金储备的不匹配成为我国经济发展的瓶颈，在未来金矿资源的发掘中，国家要不断加大对资源的开采力度，培养更多优秀的专业人才，更好地致力于我国金矿资源的开采，提高金矿资源开采效率，为我国经济发展的稳定提供有力的保障。

参考文献:

［1］高超，赵海天，李元良．我国金矿资源与地质勘查形势的初步探讨［J］．引文版:工程技术，2016(1):266．

［2］栾邵明．我国金矿资源与地质勘查形势的初步探讨［J］．山东工业技术，2018(4):109．

金矿范文篇3

1．1对安全生产标准化没有进行系统性管理。对于一些金矿企业而言，在安全生产标准化实施的初始阶段，各个部门在接受各自的任务之后，并没有对其进行系统性管理，主要是根据标准规范进行逐条对照，如果生产设施以及现场等和标准规范中的要求相一致或者是所差无几，他们就会片面的认为已经完成了安全生产标准化工作。对于危险防范措施、危险应急可行性以及危险评估等方面的工作并没有做到位。1．2一些常规性问题。安全生产标准化还具有很多常规性问题，比如设施设备老化、现场缺乏有效管理以及国家政策法规落实不到位等。部分企业在进行自评时，也发现了一些问题，比如部门之间的文件内容相矛盾;部分生产员工没有对新修改的文件进行仔细阅读，仍然按照传统的操作方式进行生产;安全投入方面的数据不一致，存在数据编制不合理的现象［1］。

2金矿实施安全生产标准化的对策

2．1矿山安全决策和系统结构优化。地下矿山在进行安全决策时，可以根据安全生产标准化要素的实际要求，特别是绩效测量及评价这一要素，形成决策方案，进而为地下矿山的系统结构优化奠定良好的基础。对于上一年的绩效测量结果而言，如果存在一些没有达标的项目，或者是和要素要求存在差别的测评内容，应该将它们纳入到下一年的安全生产计划当中，并对其进行持续改进。这种决策模式具有动态管理特征，也就是我们常说的PDCA管理，其中P表示计划，D表示执行，C表示检查，A表示改进。矿山要想对各个安全要素进行保障，就必须投入安全保障资金，为了提升企业资金的利用率，企业就需要根据自身的发展规模以及实际情况将所投资金额度控制在合理的范围之内，同时也要对安全系统结构进行优化，以确保有限的资金可以创造出更多的生产效益，在进行系统结构优化时，企业应该将安全生产标准化中的各个要素之间的关联关系进行有效结合，将各个要素的共同元素视为安全决策的关键突破点，对这些共同要素进行改进，会获得更大的效益，即对个别工作量进行整改会影响到更多的标准化要素，进而提升整个安全系统的性能。2．2将矿山动态管理和安全要素进行有效结合。在对地下矿山进行管理时，安全信息采集、信息管理系统等都属于动态管理工具。明确安全生产标准化中各个要素之间的关联关系，可以为安全信息管理系统提供合理的组织关系。如果某一条关联信息和多个要素都存在关联关系，那么输入这条信息时或者是对这条信息进行修改时，相关要素在管理方面的内容也会发生相应的变化。风险管理是安全生产标准化中的一种重要要素，也是一种极具代表性的动态管理模式。风险管理和其他要素具有关联关系，如果矿山生产进度发生了变化，那么风险要素就会发生变化，进而也会对管理制度、安全投入方向、操作规程、安全检查频率、事故类型、风险防范措施等带来影响。另外，企业中的安全设施具有折旧、老化等现象，导致安全系统管理也具有一些动态特征，企业在安全生产过程中，应该对安全设施设备等进行及时检查，对存在故障的设施设备进行及时修复，对一些没有维修价值的设施设备进行及时更换，进而提升安全管理工作的实效性。2．3完善安全管理体系。对于安全生产而言，其各个环节都存在着紧密的联系，在实际操作过程中，应该将人机互补作为出发点，从各种相关要素引申出安全标准、安全文化、安全监督、安全执行、企业保险以及应急救援等关联要素，对这些关联要素进行优化整合，进而完善安全管理体系。对于安全文化系统而言，主要是通过文化对安全进行引导，规范生产人员的生产行为，增强他们的安全意识，强化他们的安全技能，提高他们的安全素质。对于安全标准系统而言，主要是通过制度对安全进行强化，企业要想实现安全生产，就必须建设安全标准。所以矿山企业应该根据自身的实际情况，结合自身的管理制度，将安全生产工作进行规范化、制度化以及标准化。对于安全执行系统而言，主要是用执行推动安全，将问题和对策进行有效衔接，制定工作标准，建立奖惩机制，进而加强对矿井安全的管理。对于安全监督系统而言，主要是通过监督对安全进行控制，健全安全监督保障机制，实现严格执法。对于应急救援系统而言，主要是通过预案对风险进行预防，健全事故应急预案以及应急救援系统，进而实现矿山企业的安全生产。对于保险系统而言，主要是通过保险对安全进行保障，通过保险来弥补事故所带来的经济损失，对风险进行转移，同时也可以维护员工的切身利益，为他们的生命安全保驾护航，进而提升他们工作的积极性。完善安全管理体系，可以提升矿山生产的安全绩效，减少管理过程中的应付性以及随意性，增强各个环节的连续性，进而确保矿山企业安全生产标准化工作的实效性［2］。

3结论

总而言之，在矿山企业当中，安全生产标准化工作具有极强的系统性，所以对于矿山企业的管理者而言，应该将标准化中的各个要素进行紧密关联，在了解实施安全生产标准化问题的基础上，采取相应对策，合理制定安全决策，对系统结构进行优化，将矿山动态管理和安全要素进行有效结合，完善安全管理体系，进而提升企业的安全管理水平。

参考文献:

［1］贾慧芹．新城金矿实施安全生产标准化的问题与对策研究［D］．吉林大学，2013．

金矿范文篇4

关键词：金矿；地质勘查；找矿情况

在现阶段的矿产资源的相关勘查工作中，各企业大多存在着对勘查结果和找矿工作不严谨的现象，导致金矿信息总是会出现很多疏漏，为了有效地提高金矿的勘查工作的效果，一些所需的技术方法等方面的研究自然是少不了的。

1金矿资源和找矿方向

在我国的辽阔土地上，金矿的分布也很广，除了上海以外，其他各省市都出现了金矿的痕迹，但是金矿的分布是十分不均匀的，我国东部的地区相比起西部的地区，金矿的数量要多许多，储存的面积也很广。像金子这类的矿产资源，都是经过很复杂的地质活动而形成的，它们深埋于地下，但是使用价值却很大，所以人们才会一直在寻找、开采它们，因为它们对人类来说有很大的用处。金矿的分布特征主要是因为我国大陆的地质特征，金矿随着我国大陆的三个巨型的深断裂体系而分布，在这之中，伴生金就主要分布在长江中下游的有色金属区域，金矿的大致分布由多到少的形势是这样的：西部的金矿较多，储存量也是储存量最多的区域；接下来是东部，东部的金矿储存量和西部相比要少一些，但是却跟中部的金矿储存量差不多；中部与东部的差距不大，却是三个区域里金矿储存量最少的区域。我国的金矿资源主要是以岩金矿为主，同时也有很多的伴生金。岩金作为金矿资源中主要的成分，在金矿资源中的所占比例也是相当大的，它们在山东的储存量是最多的，接近岩金这一资源总量的1%，储存量在全国排行首位，其次是甘肃、山西等中部地区。还有就是砂金，它是金矿资源中所占比例较少的，主要的储存量是在黑龙江区域，接下来也是在甘肃、四川等中部地区。而且我国的大规模金矿床很少，中小型的金矿床居多。岩金的超大规模金矿床只有总量的2%，大规模的占总量17%，中型占总量17%，二小型的则占整个总量的71%。矿床的品质也是存在着两极分化的现象，高质量的矿床很少，大多数都是中低品质的矿床[1]。所以工作人员就可以根据金矿的分布特征来确定金矿的找矿方向，对金矿所在的区域进行地质分析，在运用较为先进的勘查技术和设备，不断地扩大找矿的范围，然后选择最为合适的区域来进行找矿的工作。

2金矿的找矿技术

2.1物探找矿技术。物探技术简单来说就是对物体的探测，这个技术在应用时有好处也有坏处，因为物探的技术有很多种，所以把它们应用到工作时会发现，这些技术在探测时都有不同的侧重点，所以工作人员在找矿的时候要做好充分的准备工作，了解当地的地质环境和特征，同时也要了解不同的物探技术的特征以及他们的侧重点，然后将二者结合，选出一个最合适的物探技术来进行勘察的工作。物探技术在勘查后会出现很多的相关信息和数据，工作人员就可以根据这些信息进行分类汇图1贵州东部矿区地质图总，把图像和数据结合起来进行分析，如果想要分析结果准确严谨，就需要完成这项工作的工作人员有很丰富的、扎实的地质知识，并且能够熟练地运用到工作之中，这样地质分析的结果才会准确，也就能够更加准确地找到金矿。2.2化探找矿技术。化探找矿技术比起物探技术来说要更加的精密。在使用化探技术进行勘查工作时，应该先准备好相关的设计工作，比如区域中的采样点的设计，这样化探技术就会根据设计来对采矿点进行准确的矿石采样工作，然后它会对所采集的矿石中所含有的元素进行辨识，从而更加准确的定位矿区的性质。但是对于矿区中的隐伏矿的勘查工作就不能按照这样的方法来进行了，工作人员要先构建一个模型，而且要保证模型的精准，这样才能保证才勘查中得出的结果更加准确，才能更好的了解隐伏矿的分布情况[2]。还有就是在利用化探技术来测定矿区内水域里的淤泥和沙子这些沉积物的时候，要记得仔细的解析沉积物里的元素含量，这样才能更加完善的了解勘查区域的地质情况。在对勘查区域进行土壤探测时，要先拟定好一个比例尺，然后再搜集样本来进行其中元素的探查工作，这样在发现金矿时就能对勘查区域进行范围的锁定，减小工作量的同时也能更加准确的找到金矿。尤其是在地质情况较复杂的区域，例如贵州东部的矿区，那里的地质情况很复杂很繁杂，如图1，所以在使用化探技术进行探测时就要格外的仔细和认真[3]。

3开展金矿地质勘查工作的具体方法

3.1加大资金投入。现在的社会各个领域都在飞速发展的阶段，相应的，以前的金矿勘查的预算也已经没有办法满足现阶段金矿勘查的需求了，这就导致金矿的开采出现了资金投入进去之后没有回收的利益，呈现负增长的趋势，而且近几年来我国的金矿勘查投资没有明显的涨幅变化，在工作需要加大投入的时候也并没有相应的，满足勘查工作需求的资金投入。而且现在地质勘查这一领域已经不是热门的就业领域了，勘查行业的发展也渐渐的落后了，许多工作人员都处于富余的境地，但是这些工作人员的工资和退休金都是资源勘查工作预算中的一部分，这几年我国工作人员的退休金也处于增长的状态，所以在很多人员富余的情况下，勘查工作进行时所需要的资金就明显不能支撑工作的顺利进行，这也就让我国的黄金储蓄量越来越没有办法达到国家的要求，所以国家就要对勘查行业的情况进行充分的了解，调整投资的方案，加大投资的力度，以此来确保矿产资源勘查工作的顺利进行，不断推动这一领域的发展。3.2吸收外资，合作共赢。和上文中所提到的一样，资金是解决工作中的问题的关键所在，当国家没有进行相关政策的调整时，工作人员可以自行对国外的相关企业进行了解，与他们进行商谈促进双方的合作，在引进外资的基础上，我国的资源勘查企业就可以缓解因为资金不足而产生的工作阻碍，同时也可以在引进外资的时候也引进一些先进的技术来推动工作的进行，这样一来不仅资金的问题得到了解决，勘查的质量也会变好很多，就会使我国的金矿业得到较快的发展契机。3.3政府加大对工作的支持力度。在矿产资源被不断开发的这几年以来，许多容易被开采或者资源较丰富的金矿已经被开采殆尽，再加上现在找矿工作的超前性、探索性、风险性和艰苦性等外在条件的逐渐加大，我国的矿产勘查行业的工作条件也变得很艰难，而且在工资低，发展前景不好，危险性高这样的就业情况下，许多工作人员都渐渐退出了这一职业，他们的退出也对相关工作的推进产生了打击，这就说明国家方面应当给予这一行业更多的支持才能使工作得到推进，比如政府可以建立一个奖励机制，当工作人员有突出的贡献或者发现新的矿产区域的时候，就可以给他们相应的奖励来促使他们有继续工作下去的积极性和自信心。

4结束语

如今，我国的金矿勘查行业的发展处于停滞不前的阶段，其中的勘查工作进行时也有许多的不完善、不成熟的部分，再加上勘查区域的地理因素和人为因素的制约，我国的金矿勘查行业更加一蹶不振，我们急切地需要一些措施和方法来使这一状况得到改善，因此，我们就要从工作的各个方面来进行分析，不断地寻找解决这些制约因素的办法，以此来实现国家的要求和人民的需求。

参考文献

[1]周波，王京生，王爱华.小议金矿带地质勘查进展与找矿远景[J].工程技术：全文版，2016（12）：250.

[2]王海正.分析金矿带地质勘查进展与找矿远景[J].大科技，2017（26）.

[3]郑超，沈红钱.分析金矿带地质勘查进展与找矿远景[J].世界有色金属，2016（23）：20~21.

金矿范文篇5

1.1工业指标的主要内容

岩金矿工业指标的主要内容有：边界品位、块段（或单工程）最低工业品位、矿床平均品位、最小可采厚度（真厚度）、米•克/吨值、夹石剔除厚度(真厚度)、无矿段剔除长度、露天开采须确定剥采比。可以看出，现行规范推荐的岩金矿一般工业指标中有三个品位指标，即：边界品位、块段（或单工程）最低工业品位和矿床平均品位[1]。

1.2米•克/吨值指标的规定

米•克/吨值是指最低工业品位和最低可采厚度的乘积。当矿体厚度小于最小可采厚度但品位较高时，可用该值衡量是否应当被圈为矿体[2]。《关于将一九八九年第二期<储委工作简报>改为暂行规定的通知》(国储[1991]164号)规定，采用米•百分值及米•克/吨值圈定矿体边界时，需结合矿床的特征来考虑，一般不得外推。对薄脉型矿体，多数采用米.百分值及米•克/吨值衡量矿体者，可外推圈定①。而《岩金矿地质勘查规范》则规定以米•克/吨值圈定的矿体不外推。

1.3工业指标的选取要求

根据《固体矿产地质勘查规范总则》，预查、普查阶段，可用一般工业指标进行圈定和估算。详查、勘探阶段所用指标通常应结合预可行性研究或可行性研究，依据当时的市场价格论证、确定的工业指标进行圈定和估算[3]。这就意味着达到详查及以上阶段就都要对工业指标进行论证。根据《岩金矿地质勘查规范》，金矿预查、普查资源量估算可采用规范推荐的一般工业指标（表1）。详查、勘探地质报告所采用的工业指标则应在其勘查工作中，通过多个方案（三至五个）进行技术经济比较（也可结合预可行性研究和可行性研究进行）确定[1]。

1.4涉及矿业权价款的工业指标选取要求

国土资发[2007]26号文规定，“涉及向国家交纳价款的资源储量核实，按一般工业指标估算资源量”。这是目前唯一一个对涉及国家价款资源储量估算采用工业指标的书面规定，但这仅是对核实报告的规定，而对于涉及价款的勘查报告，并没有任何文件规定工业指标的选取要求。目前的实际做法是，只要涉及到国家价款，任何勘查阶段的资源储量报告均须采用一般工业指标圈定矿体、估算资源储量。

1.5改变工业指标的行政规定

根据国土资发[2007]26号文“，选取不同于规范推荐的一般工业指标或改变工业指标应提供由具有设计资质单位编写的工业指标推荐书或论证报告”。这一规定存在两个问题：第一，与《固体矿产地质勘查规范总则》对详查及以上阶段均应论证工业指标的要求相悖。这一规定的出台，使众多矿山、勘查单位及矿政管理部门都认可了任何勘查阶段都可采用一般工业指标的做法，甚至生产矿山也逐渐采用一般工业指标圈定矿体。第二，对该规定的理解存在歧义。在上一次报告采用了论证的工业指标，而本次报告采用一般工业指标的情况下，是否需要重新论证？对这一规定又有两种理解和做法：一种观点认为本次的工业指标不需要进行论证，因为本次采用的是规范推荐的一般工业指标；另一种观点认为应论证本次的工业指标，因为它不同于上次报告的工业指标。

2我国金矿工业指标存在的问题及修订建议

2.1矿床平均品位指标的执行情况

规范规定岩金矿的品位指标为“三指标”（边界品位、最低工业品位和矿床平均品位），但执行情况并不统一。近年来，随着黄金价格的增长，有些省结合市场实际情况执行了“双指标”，即不再考虑矿床平均品位指标，只要达到最低工业品位的就可以划成工业矿体，界于边界品位和最低工业品位之间的划为低品位矿。而国土资源部一直严格按照规范要求执行“三指标”，只有既达到最低工业品位又达到矿床平均品位的才能划为工业矿体。边界品位和最低工业品位之间的，以及达到最低工业品位但未达到矿床平均品位要求的，均划为低品位矿。这种情况下，许多在省(市)、自治区评审的资源储量报告到国土资源部评审后，因采用品位指标的不同，就造成了资源储量的变化。比如：某金矿的矿床平均品位为4.3g/t，如果在省厅评审地质报告，就可以将其划为工业矿体，全部估算资源储量。如果在国土资源部评审，因未达到矿床平均品位4.5g/t，则全部划为低品位矿，估算结果不计入资源储量总量。对矿床平均品位指标的执行尺度不同，影响了国家数据库的准确性。执行矿床平均品位指标，使许多具有经济开采价值的资源储量划成了低品位矿，未能计入资源储量总量，而国家价款及税费是按资源储量总量计提的，进而就影响矿产资源国家所有权益的实现。多年来，黄金价格处于上扬态势，金矿采选冶技术进步显著，建议取消“矿床平均品位”指标，既能统一认识，又能防止因工业指标的执行问题引起资源储量的重大变化。

2.2米•克/吨值指标的应用

在使用岩金矿的米•克/吨值指标时，常见问题主要有两个：第一，这一指标是针对厚度达不到最低工业指标而品位较高的情况制订的，用米•克/吨值圈定的矿体应为工业矿体。然而，有些勘查单位却错误地用最低边界品位和最低可采厚度的乘积创造了“边界米•克/吨值”指标，用以圈定低品位矿。第二是米•克/吨值圈定矿体能否外推的问题。由于近年来金价走高，很多老专家凭借自己丰富的经验，对米•克/吨值圈定的薄脉状岩金矿同意按原储委时的规定执行，进行外推。也有部分专家考虑到金矿赋存状态的不稳定性，坚持按现行规范要求执行，不同意外推。这就造成了实际工作中对该指标执行的标准不统一。显然，以上市融资为目的的资源储量报告，若采用米•克/吨值外推会增加资源储量，而用于价款评估的报告若不进行外推，就会导致资源储量减少。加强对米•克/吨值指标的管理，首先要严格把关，并通过培训等方式让地质勘查人员认真执行工业米•克/吨值指标，而不能随意创造边界米•克/吨值指标。其次，对米•克/吨值圈定的薄脉状矿体能否外推的问题，鉴于行政规定和现行规范不统一、实际执行标准不统一的现状，建议通过修订规范和行政文件，使相关规定统一，执行过程中不再存有歧义。

2.3工业指标的选取问题

首先，采用规范推荐的一般工业指标的一刀切模式不尽合理。尽管《固体矿产地质勘查规范总则》和《岩金矿地质勘查规范》都明确了详查、勘探阶段要使用经过论证的工业指标进行圈定矿体、估算资源储量[3]。但实际工作中，认可了任何勘查阶段都采用规范推荐的一般工业指标。多年来评审的资源储量报告中，很多生产多年的矿山仍然采用一般工业指标，在全国是一种普遍现象[4]。这种做法没有考虑到市场价格和金矿的加工选冶技术性能。金矿物的赋存状态、嵌布关系、粒度、形状，以及矿石氧化程度、有害组分（C、As）含量等都会影响到选矿回收率，而矿床的地理位置、埋深、剥采比、开采方式、生产规模等都会影响到开采成本，机械地采用规范推荐的一般工业指标显然不尽合理。其次，不同的评审目的采用不同的工业指标影响了资源储量估算结果。尤其是以低品位矿为主的矿床：采用一般工业指标进行圈矿时，矿体不连续，估算的资源储量规模小。而通过论证降低了工业指标后，原来的低品位矿体就可能变成工业矿体，导致资源储量规模增加。矿体形态也可能由复杂变为中等或简单，进而引起勘查类型的变化，甚至可能在同样的工程间距条件下提高资源储量类别。在上缴矿业权价款时，采用规范推荐的一般工业指标估算资源储量，而用于上市时，通过论证使工业指标降低，对这种类型的矿床就会增大资源储量规模。这就是有些矿山没有投入任何工程量，仅对资源储量进行了一次核实就使总量大增、甚至成倍增长的原因。但这种情况下，资源储量的规模的重大变化却是合理、合规的。

2.4尾矿品位高于边界品位的情况

有些矿山机械地执行规范推荐的一般工业指标，或不够认真地论证工业指标，却忽略Au的赋存状态和加工选矿性能，致使所采用的工业指标严重脱离实际。比如，有的Au以包体金的形式赋存于石英脉的脉石矿物或矿石矿物当中，或伴生有As、C等不利于选矿的有害元素，导致选矿的回收率低，许多Au都进入了尾矿，甚至有尾矿中Au品位高于边界品位的现象。这种情况下，尾矿本身就是低品位矿。这种现象可能有以下原因：第一，在勘查阶段，尾矿品位高于边界品位，有可能是选矿试验不成功，也有可能是所选用的工业指标过低；第二，对于生产多年的矿山，选矿条件已非常成熟，仍存在尾矿品位高于边界品位的现象，只能说明是所采用的工业指标太低，需进一步论证。

3结论

金矿范文篇6

表面看，突发环境事件的直接原因，或者是由安全生产和交通事故引发，或者是企业违规生产和排污。但其根本原因是有关高污染风险行业以及地方政府环境意识淡薄，没有建立有效的监控和应对机制，麻痹大意，未能防微杜渐。导致紫金矿业污染事故屡次发生并酿成此次重大事故的原因有三方面：

第一，经环保部和福建省环保厅、龙岩市政府及环保部门组成的联合调查组公布了，认定此次事件是一起由于企业污水池防渗膜破裂导致污水大量渗漏后通过人为设置的非法通道溢流至汀江而引发的重大突发环境事件。

第二，紫金矿业集团当地的利税大户，发生污染事故，政府兜着。调动人力物力应急处置，安抚群众、赔偿损失，全部或大部分均由政府埋单。

第三，地方保护，肇事企业得不到应有的惩罚，不认真吸取教训，不增加治污投入，更加强日常监管。

紫金矿业多年来一直在污染的旋涡中发展壮大。污染问题与地方政府保护有直接关系。随着紫金矿业的兴盛，该县成为显赫一方的富裕之地。上杭县财政总收入增长与紫金矿业密不可分。地方官员与矿企千丝万缕的联系使得监管不利，使得紫金矿业在面对一系列环保问题的时候，依然能够我行我素导致此次紫金污染事件的发生。

一方面，要加强环保监管，负有保障辖区环境质量的地方政府，要有效控制企业可能带来的污染风险。

金矿范文篇7

关键词：岩金矿；地质勘查；注意事项

岩金矿开采的黄金是我国重要的经济资源，也是我国人民较为喜欢的贵金属。黄金除了广泛应用在经济中，同时也是十分重要的工业资源。但是目前我国的岩金矿开采存在较多的问题，难以有效提高岩金矿的金属产量。所以，如何有效提高岩金矿的金属产量是目前岩金矿开采需要重点研究的课题。本文岩金矿地质勘查汇总应关注的事项并进行了分析，探讨如何有效提高岩金矿的矿石产量[1]。

1岩金矿地质勘查的目的

进行岩金矿地质勘查的主要目的是为了确定金矿体的具体位置，提高黄金资源量和储量。利用岩金矿地质勘查，首先可以有效对金矿体所处位置进行分析，在最大程度上确定金矿床的位置。其次，利用岩金矿地质勘查，可以有效保证勘查区年产量的稳定性，确保矿山的可持续发展。再次，利用岩金矿地质勘查，可以对矿山的资源量进行分析，保障岩金矿的实际产量。最后，利用岩金矿地质勘查，可以有效提高岩金矿的工业价值、确定岩金矿的工业加工方式等，从而有效提高金属矿山产出矿石的实际经济效益[2]。

2岩金矿地质勘查中的注意事项

（1）明确当前岩金矿的勘查阶段。在进行岩金矿地质勘查的过程中，必须要确定当前岩金矿地质勘查的进度，确保岩金矿地质勘查的勘查质量和完善性。由于岩金矿地质勘查一般会分为预查、普查、详查、勘探几个阶段，在这四个阶段中，勘查的要求和实际操作方式都不相同。进行预查要求依据区域地质和(或)物化探异常研究结果、初步野外观测、极少量工程验证结果，与地质特征相似的已知矿床类比、预测，提出可供普查的矿化潜力较大地区。普查阶段则是要求对可供普查的矿化潜力较大地区、物化探异常区，采用露头检查、地质填图、数量有限的取样工程及物化探方法开展综合找矿。最终应提出是否有进一步详查的价值，或圈定出详查区范围。详查阶段是采用大比例尺地质填图及综合方法和手段开展勘查工作，进行比普查阶段更密的系统取样，基本控制矿体的总体分布范围、主要矿体形态、产状、大小和矿石质量特征，基本确定矿体的连续性。勘探阶段是对已知具有工业价值的矿床或经详查圈出的勘探区，采用通过大比例尺地质填图和加密各种取样工程。通过确保岩金矿勘探四个阶段的勘探要求和勘探技术的正确性，就可以进一步确保岩金矿地质勘查的正确性和完整性[3]。（2）矿床勘查类型与工程间距的确定。确定岩金矿的勘查类型可以有效提高岩金矿的勘探进度，有效提高岩金矿地质勘探的准确性。我国对于岩金矿的矿床类型分成了三种。一是简单型。二是中等型。三是复杂型。工程间距是直接体现岩金矿地质勘查情况的指标，能有效反映岩金矿地质情况的复杂程度，有效反映岩金矿的矿体规模。在一般情况下，预查阶段不需要使用到工程间距。在普查阶段、详查阶段和勘探阶段，则需要利用工程间距确定岩金矿地质的具体情况。普查阶段只需要大致确定工程间距，在详查阶段则需要根据大致的工程地质情况和详查阶段确定具体的工程间距。在勘查阶段，则需要根据岩金矿的类型进行适当的工程间距缩减，确定最终的矿体所处位置。（3）岩金矿样品采集与化验。对岩金矿地质勘查过程中的样品进行采集与化验，也是岩金矿地质勘查过程中需要注意的事项。岩金矿样品的采集主要有标本采样、化学分析采样、实验性采样等。通过对岩金矿地质勘查的岩石样品进行采集与化验，可以有效确定当地的岩石结构和矿物成分。这样可以有效确定当地岩石土质的准确情况，确定矿石的成分。其次，可以有效对矿石的氧化程度进行分析，确定样品的矿物类型。最后，利用采样分析，可以有效保障对于矿石具体组成情况，确定矿石的加工技术，确保岩金矿的经济效益。利用可选性试验，则可以确保矿石的可选性能进行检查，确保岩金矿的实际产量。利需要注意的是，样品化验需要在具有先进技术和检验资格的实验室进行，并进行矿石的内检和外检，提高矿石检测的正确性[4]。（4）工业指标选取。在进行岩金矿地质勘探的过程中，利用工业指标选取，可以确定矿石的实际金属物产量，确定矿脉的工业效益，确定岩金矿的工业价值。工业指标主要有边界、块段、矿床等的最低工业品位，确定矿山最小的开采厚度。岩金矿的工业指标确定后，就可以在最大程度上保障岩金矿地质勘查数据的实际效用，确定岩金矿的工业价值，从而提高岩金矿的经济效益。需要注意的是，在进行岩金矿的工业指标选取需要严格遵守统一的标准，避免由于在进行岩金矿地质勘查和矿石加工的过程中不使用正确的工业标准而造成矿石资源的浪费。（5）资源量的圈算。进行矿山资源量的圈算，一方面可以有效提高在岩金矿勘查过程中金属矿产的产量，另一方面又可以有效提高矿石资源的经济效益。资源量的圈算一般情况下有四个原则。第一，金属矿脉的边界从大于边界品味的位置圈起。如果矿脉中存在夹石剔厚度，那么这部分需要圈出。第二，需要矿体连接需要从地质界线开始，根据矿体的实际情况利用直线连接。在条件允许的情况下也可以使用自然的曲线连接。但是需注意的是，矿体之间的厚度不能超出工程之间的平均厚度。第三，矿体储量的计算过程中需要将规定的情况计算。第四，将不满足工业品位的矿石区域应该标记为非矿区。确保在矿山资源量圈算过程中资源量圈算的原则，就可以有效确定矿山的实际矿石含量，提高岩金矿地质勘查的准确性，提高矿山的经济效益，为之后的矿石开采做好基础。

3结语

金矿范文篇8

关键词:金矿;竖井;提升运输

根据某公司规划，为进一步扩大生产规模，考虑集中建厂更加便于管理，且利于长远发展，因此，在现有采矿权南部约2.6km处建设了一座1400t/d的新选矿厂及配套尾矿库，现已投入使用。公司主要考虑有2种运输方式，一是地表公路运输，二是地下巷道运输。由于公司地处县城南约9km处的丘陵山区，属于革命老区，人口密度大且交通不发达，从矿区到选厂只有村级公路及机耕道路，路况差，道路弯曲狭窄，交通事故时有发生，运输车辆噪音扬尘也对老区百姓带来一定影响。考虑到金矿价值高，给国有财产的保卫工作带来很大难度，而地下运输方案虽然初期投入大，但安全可靠，运输线路直，运营成本低。基于以上考虑，公司决定采用地下巷道运输方案。根据矿山整体规划，功能要求提升矿石、人员、部分材料、兼作进风井及安全出口，该提升运输系统是连接采场、新选矿工业场地及新办公楼的咽喉工程。采用地下巷道运输虽然初期投入大，但安全可靠，运输线路直，运营成本低，避免了公路运输影响民众。提升运输系统还可作为新鲜风流进风通道，目前矿山采用对角式自然通风兼局扇通风，通风网路缺乏整体规划，通风效果较差，深部开采尤甚。因此，竖井及运输平巷建成后将在很大程度上解决矿山通风能力问题。

1提升系统方案

根据该矿区新选矿厂的位置、矿床赋存条件、矿山现状、提升能力、中段运输等条件，提出3个技术可行的开拓运输方案：双罐笼竖井提升方案、混合竖井提升方案及箕斗斜井提升方案。

1.1双罐笼竖井提升方案

双罐笼竖井内设3#双层双罐笼互为平衡。内设梯子间，安装2条排水管及动力和信号电缆，主要用于提升矿石和人员，并作为新鲜风流、安全出口的主要通道。矿石集中在−120m中段，通过一段长约1.6km的平巷，由7t架线式电机车牵引1.2m3侧卸式矿车至竖井井底车场，推入罐笼后提升至地表，再通过车场转运至选矿厂原矿仓曲轨侧卸。主井净直径为Φ5.0m，井口标高为236m，井底运输中段标高为−120m，提升高度约356m，矿车提升至地表后通过一段长120m的车场卸入选厂原矿仓。双罐笼竖井提升系统及井筒断面布置如图1、图2所示。

1.2混合竖井提升方案

混合竖井内设DJL3.2（7）型底缷式箕斗和3#双层钢罐笼互为平衡，主要用于提升矿石和人员，作为新鲜风流、安全出口的主要通道。矿石集中在−120m中段，通过一段长约1.6km的平巷，由7t架线式电机车运至竖井井底车场，经人工推卸0.75m3的U型矿车卸入矿仓，通过振动放矿机放入胶带，转运至计量斗，再由箕斗提升至竖井矿仓，地表再通过一段120m长胶带转运至选矿厂原矿仓。主井净直径为Φ5.0m，井口标高为236m，箕斗装矿位于−128m，矿石提升至竖井矿仓卸矿矿仓总高为10m，断面为5m×5m，可容纳约350t矿石。此外，与箕斗提升配套设施还有井下矿仓、粉矿回收斜井、箕斗装矿硐室等.1.3箕斗斜井提升方案该方案基建投资相对省钱，但考虑到斜井较长（倾角为30°，井口标高为236m，井底标高为−120m，斜长为712m），提升矿石能力相对较小，同时人员乘坐人车从斜井上下安全可靠性差，管理难度大。此外，井口位于地面236m标高，根据地形条件及目前选矿厂现状，开口位置难以布置。所以此方案先被否定。

2提升系统方案比较

双罐笼竖井提升方案与混合竖井提升方案均能满足矿山的提升要求，因多绳提升与单绳相比，多绳提升电机功率小，更节能，提升设备投资省，而且多绳提升比单绳提升更安全，故不考虑单绳提升方案。下面对两种方案进行详细的工程量及投资概算、经营费及费用现值比较，具体见表1、表2。通过表1、表2可知，双罐笼竖井提升方案的优点是配套设施少，建设维护及操作管理方便；作为进风井，风源质量好；无需设置地面和井下矿仓及粉矿回收设施；基建时间相对短；罐笼提升功能多，有利于深部开采；中段运输采用1.2m3矿车，运输系统更优。但存在地表卸矿相对不方便，需修建卸矿车场；罐笼提升矿车，车皮系数高等问题。混合竖井提升方案的优点是机械化程度高；矿石从井口矿仓由胶带转入选矿厂原矿仓。但存在基建工程量较大，投资高、建设期长；提升系统复杂，配套设施多，施工难度相对大；作为进风井，通风质量相对差；运输采用0.75m3翻斗车，卸矿不方便等问题。

3结论

通过以上分析得知，2种方案投资相当，运营费相当，在功能（主要提升矿石、人员、材料、设备）和提升能力上均能满足要求，但考虑到作为进风井的功用，罐笼井风质更好。综合多方面考虑，可得出结论：双罐笼多绳提升运输系统简单，配套设施少，井塔更低，基建期短，建设维护、操作管理方便，故采用此方案进行提升运输系统建设。

参考文献:

[1]GBl6423—2006.金属非金属矿山安全规程[S].

[2]GB16542—2010.罐笼安全技术要求[S].

[3]北京有色冶金设计研究总院,等.采矿设计手册矿山机械卷[M].北京:中国建筑工业出版社.1998.

[4]李春林,罗代祺.大红山铜矿东部箕斗竖井提升系统建设方案[J].设备管理与维修,2020,8(15):10−71.

[5]刘贞表.某地下矿山竖井提升系统计算及设备选型[J].现代矿业,2017(08):161−163.

[6]赵保森.大断面竖井井口提升系统标准化设计[J].中国水能及电气化,2016(10):26−32.

[7]李庆珍,金献珠.秋皮沟铁矿竖井提升系统设计计算[J].民营科技,2008(10):11−12.

金矿范文篇9

[关键词]：金、萃取、原子吸收分光光度计、微量元素

1.引言

目前，随着贵州地质工作资金、技术等的加大投入，各个金矿点不断被发现，矿山的开采规模也不断扩大。在开采过程中，金的分析测试对矿山开采工艺及生产等各个环节都起着重要作用。由于金在矿石中品位很低，矿物构成也很复杂，所以必须针对矿物的性质采用不同的测试方法。许多文献资料介绍了金矿样品的处理、分离、富集、测试等的研究，解决了金矿样分析测试中的许多难题。金矿样的分解有热溶法、冷浸法等；富集有活性炭法、泡沫塑料法等；测试方法有滴定法、光谱法等。我室采用王水溶样、泡沫塑料富集、原子吸收分光光度计测定，有时也用光谱法测定，光谱法虽然灵敏度高，但是不稳定，重现性不好，而泡沫富集在本室应用得比较成熟，得出结果比较准确可靠，但是我认为在操作过程中易出现如下情况：一是振荡富集过程中溶液容易溅出并且易相互污染；二是泡沫质量，预处理等都不同程度地影响富集效果；三是流程过长（振荡通常要1h以上、灰化后溶解要30min以上）。所以笔者在总结以上经验的同时做了大量的试验，对本室的分析方法提出了改进,即金矿样经过高温焙烧、王水溶解、用甲基-2-戊酮萃取富集分离、硫脲反萃取、原子吸收分光光度计测试，该方法不仅克服了泡沫塑料富集振荡过程中易溅出相互污染的缺点，而且可以节约了大量时间，并且萃取率几乎达到100%，结果重现性很高,对生产具有一定的指导意义.

2.实验部分

2.1试剂与仪器

王水溶液：现配现用；

甲基-2-戊酮：分析纯；

硫脲溶液：称取5.0g硫脲，加少量水，微热溶解，加入4ml1：1的硫酸，冷却后移入100ml容量瓶中定容；

硫酸：分析纯；

盐酸：分析纯；

硝酸：分析纯；

水：蒸馏水或去离子水；

金标溶液：称取0.1000g纯金粉（99.99%）于100ml烧杯中，加入少量水润湿，缓慢加入10ml王水，水浴加热至完全溶解，冷却后移入100ml容量瓶中用水稀释至刻度，摇匀。该溶液质量浓度为1mg/ml。用时根据需要吸取相应体积用5%王水稀释到刻度；

GGX-9型原子吸收分光光度计，北京地质研究所

2.2试验方法

称取10～20g金矿管理样于坩埚中，置于马弗炉中缓慢升温至650℃后焙烧2h，取出冷却，移入300ml烧杯中，加水润湿后加入40ml（1：1）新王水，盖上表面皿放到加热板上低温加热至微沸溶解30min，过程中边加热边搅拌，并间断加少许水。待矿样溶液自然冷却后过滤于100ml容量瓶中，用5%王水洗涤数次，用水稀释定容，摇匀。吸取25ml该溶液于100ml分液漏斗中，加入5ml（1：1）的王水，加入适量水，控制体积在50ml左右，摇匀，然后加入5ml甲基-2-戊酮，手动振荡1min，静置分层，分离萃取液和萃取有机相，往萃取有机相中加入20ml硫脲溶液反萃取，手动振荡1min，静置分层。将所得反萃取水相溶液移入50ml容量瓶中，用水定容，用GGX-9型原子吸收分光光度计在波长242.8nm、乙炔流量1.5ml/min、空气流量7.0ml/min条件下测定其吸光度，并根据标准曲线计算金的含量（如果金含量不高，在加入适量硫脲萃取后直接测定），测定结果如下表所示：

试样参考值本方法泡沫塑料法偏差

管理样14.924.904.78+0.02

管理样210.8610.9110.79+0.05

3.结果与讨论

3.1从上表可以看出，本方法结果约比泡沫法高，在用萃取有机相及萃取液等测试中可知，已不含金了，说明本方法萃取过程中萃取是相当的完全的，这是比泡沫法的优越性之一。

3.2测定管理样8次，可知其准确性极高，重现性较好，如下表所示：

试样参考值测定值平均值准确度

管理样14.924.90,4.93,4.89,4.88,

4.92,4.94,4.96,4.914.91699.92%

3.3共存离子的影响

由于矿石中大量存在其它离子，而这些离子在不同程度上都影响金的测定，尤其以铁最为严重，因为铁的灵敏线跟金非常接近（铁为242.89nm、金为242.82nm），但是本方法在萃取时萃取剂具有很强的选择性,不对其它离子产生作用，所以说矿石中大量存在的离子对测定不产生干扰，该方法实用于各种矿石样品中金的分析测试。

3.4本人把该方法应用于载金炭中金的测试试验，萃取液成分与标准液成分保持了高度一致，测试结果收到了良好的效果，而且能很好地解决了我厂载金炭入库的时间及质量，能更好地减小结果偏差带来的损失，更好地为我厂黄金生产服务。

参考文献：

1.《岩石矿物分析》第三版第一分册1991地质出版社

2.《原子吸收光谱分析)1979地质出版牡

金矿范文篇10

关键词：选矿厂；工艺流程；金属平衡；误差

1金矿选矿技术管理的意义

目前，对于已投产金矿选矿厂的核心工作就是稳定指标并不断优化提高指标，同时降低选矿成本。生产指标的稳定及提高不仅需要按照岗位操作规程正确操作，还需对设备性能、工艺参数、核定标准定期校验统计，分析发现工艺流程中、实际操作中存在的问题。通过选矿技术管理工作解决存在的问题，调整最佳钢球单耗及配比、提高球磨机处理量、降低浮选药剂用量、减少尾矿跑高次数、提高浮选回收率、做好原矿量和金属平衡工作等，使现有的设备仪器、工艺流程发挥最大效能。

2金矿选矿厂技术管理实践分析

2.1皮带称的检验。皮带秤的精确计量是选矿厂重点工作之一。第一，准确的皮带称计量是球磨工调整浓度、细度的重要依据；第二，是采矿出矿量的二次计量，只有准确的皮带称计量才能避免与采矿出矿量的平衡纠纷；第三，对于选矿厂的自身金属平衡管理工作有着决定性的因素，皮带计量的处理矿量与实际的处理矿量不符会直接导致阶段性金属量难以平衡。选矿厂使用的原矿量计量的皮带秤一般有机械称、电子秤和核子称等种类，其中较常使用的是电子皮带称和核子皮带称。不论使用电子皮带秤还是核子皮带称都需要定期对皮带秤的参数进行标定校验，首先实测皮带的周长、周期、转速、矿量，对照原来计量参数的周长、周期、转速、上时段矿量，调整校正系数，待运行稳定后多次测量求平均值，误差不超过1%，即达到调整标定的目的，确保矿量准确计量。2.2分级溢流矿浆指标管理。分级后的溢流矿浆是浮选前的最后一道准备作业，也是直接影响浮选指标的重要因素。矿浆浓度过高、细度过低达不到要求，使得有用矿物和脉石矿物没有充分解离，可能会造成浮选过程中起泡剂和捕收剂难以捕收有用矿石，随尾矿流失；亦或者浮选过程中将未达到单体解离的脉石矿石一起捕收，增加药剂单耗，降低精矿品位。所以，分级后的溢流矿浆的指标必须达到要求。其中需要从几个方面进行控制调整：（1）浓度壶和浓度对照表。生产中测量溢流浓度的浓度壶规格一般是500ml或是1000ml，但是实际使用过程中难以避免会有磕碰等情况，造成浓度壶变形达不到首次使用标定规格。通过实际标定发现，使用周期3个月到半年时间浓度壶都会产生变形，原始的浓度对照表浓度会有2百分点~3百分点的误差，细度会有3百分点~4百分点的误差。所以，定期需要对浓度壶的体积进行实测，同时调整浓度对照表。（2）矿石比重。单一矿区的矿石比重波动较小，但对于不同矿区的矿石伴随的矿物成分复杂多变，如金矿中包括与金矿物共生的金属矿物有黄铁矿、磁黄铁矿2、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、斑铜矿；与金矿物共生的非金属矿物有石英、碳酸盐、绢云母、微斜长石、钠长石、冰长石等，矿石中共生矿物含量不同影响分级后的溢流矿浆比重不同，进而会影响参考溢流浓度的对照表发生变化。所以，定期需要对各矿区的矿石比重进行测量标定，调整浓度对照表。（3）分样筛。球磨岗位溢流矿浆的细度需要分样筛来测定，日常岗位上的分样筛根据浓度壶不同规格需要不同规格的分样筛。比如，容积500ml的浓度壶需要Φ20cm分样筛，但对于1000ml的浓度壶则需要Φ25cm分样筛才便于测定细度。第一，新的分样筛需要用标准分样筛标定，实际使用中有时发现同一份样品用新的分样筛和标准分样筛细度相差4个百分点；另外，长期使用的分样筛因为磨损、堵塞等和标准分样筛做同一样品筛析也有3个百分点的误差。因此，不论是新的分样筛还是长期使用的分样筛都需要定期与标准筛进行标定，避免工具出现误差，导致控制溢流细度产生偏差。（4）添加药剂的电磁阀。目前，浮选岗位添加浮选油、药大多使用电磁阀电脑程序控制，实际使用过程中出现电脑数控的周期和实际电磁阀的周期有偏差，导致油、药理论消耗与实际消耗不符。第一，药剂库存与账面难以平衡；第二，理论和实际的药剂添加不符，浮选指标出现波动。因此，需要定期对电磁阀的周期进行测定，更改药剂用量计算公式。2.3球磨机钢球管理。球磨机的核心就是钢球，主要包括初次钢球配比、运行过程中充填率的调整以及钢球单耗的补加比例。（1）钢球充填率。球磨机钢球充填率过低会出现球磨机“空腹”作业的状态，导致球磨机处理量低，选矿成本增加；充填率过高球磨机会在处理量不变的情况下提前进入球磨机功率满负荷运行，甚至出现过载。所以，定期对球磨机钢球充填率测量是球磨机管理的重要工作之一。在测量过程中，不仅是简单的测量计算，还需观察钢球的大小比例，从而确定钢球堆比重，从而计算更为接近实际的钢球充填率。通过长期跟踪测量钢球充填率，观察钢球大小比例的变化，以及钢球的失圆率、碎球率的变化，统计不同时期的球磨机电流、功率、处理量，找到最优充填率和钢球单耗。（2）钢球的补加。连续生产作业中补加钢球则是保证球磨机钢球充填率的核心，实际生产过程中每班次根据已经确定好的钢球单耗进行补加，补加方式主要有自动加球机和人工加球。自动加球机是比较的理想的加球方式，但是实际生产中大多数是人工加球。然而，人工加球看似节省了自动加球机的成本，实际过程中则会出现了漏洞。随着选矿厂规模的扩大，钢球补加量多，种类不是单一直径的钢球，人工加球普遍存在一个现象，就是少加球。长此以往，第一，钢球实际消耗和账面库存量不相符；第二，降低了钢球充填率，处理量难以保证，选矿成本反而增加；第三，随着钢球配比地变化，磨矿产品的粒级可能会出现两极分化等问题，导致磨矿产品达不到要求，影响浮选浆面操作和浮选指标。因此，在不增设自动加球机的情况下，需要增设监控措施和考核制度，保证钢球根据单耗每个班次如数补加，避免出现上述少加球的漏洞。2.4取样管理。指导操作工操作、矿量平衡、金属平衡的关键因素除了各作业点样品分析化验的品位，同时与具有代表性的取样息息相关。只有取得真实具有代表性的样品和准确分析化验结果才给予实际指导，所以，标准取样也是关键因素。第一，取样勺勺口尺寸。原矿和尾矿主要是以矿浆的形式取样，而精矿则大部分仍是泡沫形式，取样勺的口径大小会直接影响样品是否具有代表性和真实性。原矿和尾矿取样勺口径正常即可，精矿取样勺则需单独加大口径，才能更为接近实际精矿品位。第二，取样位置。标准取样方法是匀速、全截流、横切、溢流取样，才具有代表性、符合真实品位。如果是自动取样机必须初次设定好取样位置并定期检查取样位置是否有变动；同时，定期检查取样勺是否堵塞。如果是人工取样，必须加强责任心按照标准取样法取样。第三，皮带秤取样。破碎产品经过皮带计量后进入磨矿作业前会取样测定水分，如果取样缺乏代表性，测定矿石中的水分与实际出现偏差会直接造成原矿量与采矿出矿量不符、金属量难以平衡。所以，取样的代表性和真实性是指导操作、矿量平衡、金属平衡的关键因素。2.5选矿技术管理工具。作为有技术支撑的选矿，必须利用选矿技术管理工具为高效选矿做指导。（1）选矿流程考察。选矿流程考察主要是对按照设计要求已经投入实际工业生产的选矿厂的一种综合性的工艺流程考察工具。主要考查的目的：①考查破碎、筛分、磨矿、分级主要参数，包括破碎产品的粒度、破碎比、筛分效率、磨矿细度、返砂比、分级效率、磨机生产率、磨矿效率、装补球规律；②考查浮选主要参数，包括浮选各作业产品的产率、品位、回收率、金属分布率等，各作业产品的矿量、浓度、液固比、补加水量，浮选时间及浮选机充气量等。通过流程考察查找以上参数指标存在的问题，进一步优化流程，提高指标。（2）筛析。日常生产过程中，对于尾矿跑高可以采取当班自行取样进行筛析化验的方法，查找尾矿跑高原因。当班自行取流程尾矿样，一部分作为验证尾矿品位，另一部分做尾矿筛析，对不同粒级的样品进行单独化验，查找各粒级金属分布情况，确定尾矿跑高分布在哪个粒级中。一般通过尾矿筛析会看出不同粒级的金属分布不同，如粗粒级金属量分布高则是磨矿细度不够，有用矿物没有单体解离；如细粒级金属量分布高则属于过磨，有用矿物泥化难以捕收；如出现在磨矿细度指定要求的粒级区间金属量分布高则属于黄药用量不足没有完全捕收；或是浮选工操作中控制矿浆的阀门高度过低，没有保证足够的浮选时间，导致有用矿物随尾矿流失。（3）选矿实验。实际生产过程中，如指标出现异常波动，可直接从工艺流程中取流程样品做选矿实验。这样实验条件和样品代表性能够更为接近实际工业生产。例如，取破碎最终产品做细度实验，通过磨矿细度曲线作为变量，用现有流程的药剂用量作为定量，找出最佳细度；取浮选作业前的矿浆样品，药剂用量作为变量，选别流程与生产实际相符作为定量，确定最佳药剂用量等。

3结论